平板电脑检验标准范文第1篇
关键词：电脑艺术设计 课程改革 平面设计
一、课程改革指导思想
电脑艺术设计是一门新兴的综合性专业，集艺术设计与计算机技术为一体，其范围涉及平面设计、动画设计、影视编辑等方面。我校于1999年开设“电脑艺术设计”专业，经过几年的实践教学，并随着我们对该专业建设认识的加深和对市场发展脉搏的把握，依托信息技术平台、精良的硬件设备和优秀的师资队伍，在结合学校教学实际情况的基础上，我们展开了课程教学体系和教学内容、方法、手段的改革工作，坚持以服务为宗旨，以就业为导向，根据市场的实际需求对传统的课程进行重新整合，对课程的内容进行进一步的调整。
二、课程改革目标
根据高职教育的要求，遵循为生产、服务第一线培养技术应用型人材的宗旨，本专业培养的毕业生能够从事平面广告设计、包装设计、网页设计、动画制作以及印刷排版等岗位的工作。
社会的需求也就是我们的培养目标，据此我们确定了本专业的课程改革目标：通过课程结构的改革，加强课程间的整合，建立现代课程结构体系，形成“素质为基础、能力为本位”、“宽基础、活模块”的课程结构模式，体现以人为本、因材施教的教学原则与服务市场的办学理念，满足学生的个性发展要求，激发学生主动学习的兴趣，适应市场对人才规格的个性需求，并为学校专业的建设和发展提供开放性的拓展空间。
三、课程改革实施步骤
电脑艺术设计专业是我校新建的学科，它的学科定位、发展目标、发展方向将直接影响
其未来发展。而学科的建设是学校办学的核心，是学校实现办学目标的集中体现。为此，根据“突出主干课程，强化技能训练，注重实践应用”的课程改革方针，在教学实践中我们将工作重点放在更新教学内容，合理调整课时，加强核心课，增设选修课，以全面提高学生的能力。
1、课程结构的改革
一个专业所设置的课程相互之间的分工和配合，构成了课程结构体系。而实现专业的培养目标，是由课程体系的全部课程来完成实施的。因此，课程结构体系是培养技术型应用人才的基本保证。在大量的市场调研后，分析市场对人才规格的需求状况，并综合教学实践反馈信息，我们对该专业课程的设置进行了科学的、系统的、合理的调整，形成了一套教学计划和教学体系。
(1)课程的总体规划
从职教课程体系上看，课程可分为专业基础课、专业技术课、专业技能课和选修课四个大类。对电脑艺术专业的课程来说，专业基础课应满足学生学习和应用专业岗位技能所必备的基本概念、基本原理和基本方法的需要，培养学生掌握科学思维及解决实际问题的方法，同时，兼顾学生的基本文化素质训练。专业技术课以教会学生掌握从事职业岗位所必须的科学原理、方法和使用这些原理和方法去分析、判断、解决生产第一线或工作现场实际问题的能力。专业技能课是以行业的专业技能为目标，将专业理论知识应用于实际岗位操作能力的训练。而选修课则是以跨专业或高新技术等课程为主，以培养学生的就业适应能力、专业技能的综合能力。通过对岗位能力结构进行分解，结合专业发展的教学目标，我们将本专业的能力进行模块划分，分为基本素质、英语交际能力、绘画能力、图形构成能力、电脑设计能力、平面设计能力、包装设计与制作能力、网页制作能力、综合实践能力等能力模块。
(2)核心课程及主干课程建设
一个专业的建立，如果没有明确的发展方向，没有主攻目标，也就失去了它的发展优势。电脑艺术设计专业在整体课程结构框架下，确立一定的重点课程及主干课程，加大对它的支
持力度，并将其作为本专业的发展优势。将电脑艺术设计专业课程中的图形图像处理软件PHOTOSHOP与二维动画制作软件FLASH作为核心课程。将素描、图形创意、平面设计、标志设计、印前工艺设计等作为主干课程，将DM广告设计、包装设计、VI设计等作为关键岗位技能实践课程，尽可能地为这些课程创造有利条件。
2、课程内容的改革
电脑艺术设计是一门综合美术、计算机技术、材料学等学科的专业，课程改革带动了新的教学内容体系的建设。运用学科知识结构的逻辑来教授“知识”并没有操作上的困难，因为这些知识是教师们已掌握的内容。然而，教师应该怎样教授“能力”，关键在于课程内容的改革和建设。在这几年的教研、教学实践中，我们一直在不断思考和革新相关的教学内容，不仅要准确定位，适合教学对象，注重知识的传播，更要强调学生获取新知识能力、分析问题解决问题能力以及基本技术技能的培养。在对本专业的能力结构进行分解的基础上，我们设置了多门课程来培养和发展相关的技能：在绘画能力方面开设素描、色彩、图案等课程;在图形构成能力方面开设平面构成、色彩构成和立体构成等课程;在电脑设计能力方面开设PHOTOTSHOP图形图像处理软件、ILLUSTRATOR、CORELDRAW绘图设计软件、AUTOCAD、3DS MAX计算机辅助设计软件、INDESIGN版面设计等软件教学课程;在网页设计与制作能力方面着重讲解CSS技术在静态页面中的运用;在包装设计与制作能力方面开设纸盒设计、包装设计、印前技术等课程;在广告设计能力方面开设平面设计概论、现代字体设计、图形创意、艺术欣赏、设计概论、摄影基础等课程;综合实践能力通过平面广告设计项目实践、基础包装设计综合实训、相关证书的取证考试、毕业设计和毕业实习等过程完成。
3、实践性教学的改革
平面设计是一门实践性很强的课程，它要求学生进行理论学习的同时，还要进行大量的实践锻炼，以加强学生对理论知识的理解，同时也增加学生理论联系实际的能力。为了全面培养培养技能水平，我们考虑对实践教学环节采用“三段式”教学，即“早期的实验教学”+“中期的实践教学”+“后期的实习教学”三个阶段。实验课教学在学校的机房进行，在每个学期的实验教学中，以能力培养为主，以项目教学为手段，使学生在做完实验之后能解决一个实际的问题;中期的实践教学在专业工作室即校内实训基地进行，在高职四年级安排
教学实践项目，每一个项目都针对一个比较综合的实际问题，如海报设计、DM广告设计、企业VI设计、网页设计、礼品包装盒设计等。最后一个阶段的实习是为期一年的顶岗实习，在校外实习基地进行。实习的同时，要求学生综合所学的专业知识，完成一个较全面的毕业设计的任务，该任务可以结合自己的实习情况进行设计。“三段式”实践教学克服过去的单一实验的缺陷，通过由基础性实验到综合性实验，从课程设计到现场实践性教学，由浅到深，逐步深入，由理论到实际应用，循序渐进，符合学生技能发展规律，使学生在实践教学过程中得到系统的锻炼和培养，提高学生的动手能力，使得学生能根据用户或市场的产品要求独立地进行设计与制作，部分学生还能进行创新设计。
4、教学方法与手段的改革。
传统的教学方法主要还是以书本和教师为中心，往往是教师先在上面讲，然后学生在下面做，很多学生根本不对学习内容进行预习，上机操作时按照教师和书本上的步骤依样划葫芦，多数也能完成实验内容。这种只重视教师教的过程，而不考虑学生学的过程的教学方法，仅将知识的掌握当作教学的唯一目的，对学生的能力培养重视不视不够。通过实验学生只掌握了某种知识或技术，还是无法适应该行业的发展需求。我们在教学过程中尝试采用“双轨制”教学模式，并在实践中结合我校自身的实际情况加以修订，对一些专业性或技术性较强的课程，一方面由教师进行授课，另一方面聘请具有丰富实践经验的专家、技师开设讲座或介入实践教学过程中，这样既能调动学生的积极性，又能为学生提供模拟工作环境，有利于学生毕业后的自我发展和提高。
课程规划的最终目的，是使学生在五年的学习过程中，尽量为学生提供最佳的学习环境，搭建最佳的教学平台，为学生提供理想的、现代的设计理念、专业发展信息。在教学过程中根据社会的需要，通过开设讲座、参观实习基地等形式，把最前沿的设计理念传授给学生。我们有信心，有能力，在最短的时间内建设成具有一定规模和现代教学理念的教学体系，在社会上具有一定知名品牌的专业学科。
参考文献：
[1] 邓泽民，侯金柱.《职业教育课程设计》.中国铁道出版社，2006.
[2] 邓泽民，侯金柱.《职业教育教学设计》.中国铁道出版社，2006.
[3] 邓泽民，侯金柱.《职业教育教材设计》.中国铁道出版社，2006.
[4] 谭敬德.《乔纳森建构主义的认识论特征分析及其对教学设计发展的影响》.现代教育技术，2006(第1期).
平板电脑检验标准范文第2篇
一、任务来源
手机出版是数字出版行业重要的组成部分，尤其是随着各类手机应用技术的发展，我国手机出版业规模迅速扩大。传统阅读者开始越来越多的转向手机阅读。表现为两点，一是手机阅读人数不断增长。据新华社公布的数据显示，目前我国通过手机进行文学阅读的用户已经超过3000万，并且近两年来手机文学读者年均增加80%左右。根据工业和信息化部提供的数据，截至2009年3月，我国移动电话用户达到6.7亿户。这一庞大的用户群将使手机这一数字阅读终端群体数量不可避免地扩大。二是手机阅读比例将逐步加大。据赛迪网的业内报告显示，在未来5年内，超过30%的中国手机用户将通过手机来读书看报。手机出版业的未来发展空间巨大。
但是，手机出版行业自身发展却遭遇到了瓶颈。由行业内部竞争所造成的技术壁垒和行业壁垒，严重阻碍了行业的发展。由于缺少统一的行业标准，各企业纷纷建立自己的企业标准，但标准难以统一影响了手机出版产业的进一步发展，亟待制定手机阅读的相关标准，并需要建立相应的标准体系，打造健全、完善的行业产业链条。仅以手机出版格式为例，目前国内电子图书存储格式纷繁众多，有SEP、CEB、PDF、CHM、EXE等二十余种，存储格式的混乱导致重复生产现象严重，为使用用户带来诸多不便。需要统一某一种或几种格式供手机阅读使用。
《中华人民共和国标准法》第二章第六条明确规定：“对需要在全国范围内统一的技术要求，应当制定国家标准。”建立基础性的手机出版标准体系刻不容缓。手机出版行业发展和管理问题也得到了中央领导人的关注，2008年11月长春同志亲自批示，要求新闻出版总署对手机出版进行深入研究并加强管理。
有鉴于迫切的行业形势，2008年中国出版科学研究所开始着手对手机出版标准进行研究，先后到中国移动浙江分公司、浙江出版集团、中文在线、北大方正阿帕比公司等单位进行调研，了解手机出版的现状以及手机出版对标准的需求。在调研的基础上，2008年12月中旬，在新闻出版总署科技与数字出版司的指导下，正式报请国家新闻出版总署批准立项制定《手机出版标准体系表》。
二、简要工作情况
2009年4月21日，经过近1个半月的筹备，全国信息与文献标准化技术委员会出版物格式分技术委员会在国家新闻出版总署新办公楼3层召开《手机出版标准体系》等项标准制定研讨会。总署科技与数字出版司、新闻报刊司、产业发展司、版权管理司，工信部科技司、工信部电管局，中国移动、中国电信、中国出版集团、解放日报、GOOGLE公司、微软亚洲研究院等近30家单位、70人参加了会议。大家一致认为制定手机出版标准非常必要，也非常急迫，如能尽快出台，将会极大地促进手机出版的管理和发展。会后，全国信息与文献标准化技术委员会出版物格式分技术委员会分别与与会专家代表进行了
个别交流，对手机出版标准体系起草小组成员单位进行了遴选。
2009年6月25日，全国信息与文献标准化技术委员会出版物格式分技术委员会再次召集，在中关村软件园东软集团股份有限公司115会议室召开了由东软集团、中国出版集团、北大方正集团、万方数据研究院、北京畅元国讯科技发展有限公司、北京峰天科技有限公司等十几家公司代表和行业专家参加的“手机出版标准研讨会”。会议广泛征求了意见，结合行业和专家意见很好的调整了工作思路，为筹备和组建手机出版标准工作组打下了良好的基础。
2009年7月10日全国信息与文献标准化技术委员会出版物格式分技术委员会在中国出版科学研究所会议室组织召开了手机出版标准体系表工作组第一次工作会议。正式组建了手机出版标准起草小组并对今后的工作计划进行了细致的讨论。手机出版标准体系起草小组成员分别来自参与标准工作组的各企事业单位，包括中国出版科学研究所、中国出版集团、中国电信股份有限公司上海研究院、人民教育电子音像出版社、北京青年报社、中关村手机动漫产业联盟、北京峰天科技有限公司、北京青牛科技有限公司。
2009年7月中旬至9月末，全国信息与文献标准化技术委员会出版物格式分技术委员会有关工作人员及手机出版标准体系起草小组成员展开了全面调研工作。先后对中国版权保护中心、中国广告协会、中国出版集团、解放日报集团、中国电信股份有限公司上海研究院、中国移动卓望科技有限公司、北京青年报社、中关村手机动漫产业联盟、北京青牛科技有限公司、Google(中国)有限公司及日本讲
谈社、日本出版新闻社、日本Celsys公司等海内外近20家与手机出版相关的企事业单位进行了调研，获取了大量第一手行业资料。
2009年10月上旬至11月上旬，在前期筹备及调研工作的基础上，手机出版标准体系起草小组撰写出了《手机出版标准体系表》(草案稿)，并修改了六稿，确定了手机出版标准体系表的架构和内容。
2009年11月20日-2010年1月20日，全国信息与文献标准化技术委员会出版物格式分技术委员会在新闻出版总署先后召开了两次《手机出版标准体系表》制定专家意见征求会，围绕着《手机出版标准体系》的定义、架构、明细表进行讨论，对《手机出版标准体系表》进行了完善，制作出第十稿。
2010年3月1日至3月15日，根据标准撰写专家蔡逊对体系表草案全文的修改意见完成第十一稿。
2010年3月16日至3月20日，手机出版标准体系起草小组对标准草案进行了集体修改并完成第十二稿。
2010年3月20日至4月1日，完成《手机出版标准体系表》征求意见稿。
三、 《手机出版标准体系表》的主要内容
《手机出版标准体系表》共由基础类标准、产品类标准、过程类标准、管理类标准、服务类标准五个子体系组成。
《基础类标准》主要指在手机出版领域具有广泛适用及通用性条款的标准。主要包括与手机出版相关的各类术语、标识、代码、元数据及分类标准。
《产品类标准》主要指规定手机出版物应满足的要求以确保其适用性的标准，主要包括手机出版物内容结构标准和手机出版物格式标准。其中手机出版物内容结构标准包括手机图书、手机期刊、手机报纸、手机游戏、手机动漫、手机音乐及其他由国家新闻出版总署认定的手机出版物内容相关标准。手机出版物格式标准主要包括各类手机出版物在存储、交换、传播和终端显示中的格式标准。
《过程类标准》指手机出版物在内容编辑、加工制作和传播发布过程中的各类相关规范性标准，主要包括内容制作标准和运营支撑标准。其中，手机出版物制作标准主要包括手机图书、手机期刊、手机报纸、手机游戏、手机动漫、手机音乐及其他由国家新闻出版总署认定的手机出版物的内容采集、制作和发布相关过程中的技术标准和流程规范。手机出版运营支撑标准主要包括各类手机出版物在存储、交换过程中的各类基础技术标准、应用技术标准和流程规范。包含手机出版数据库的信息采集、制作加工、在线支付、信息统计、系统安全等方面的相关标准。
《管理类标准》主要包括手机出版内容管理标准和手机出版运营管理标准。手机出版内容管理标准包括与内容加工制作相关的质量安全管理、绩效评价和资质管理标准。手机出版运营管理标准包括与手机出版物传播及发布相关的质量安全管理、绩效评价和资质管理标准。
《服务类标准》主要指规定手机出版服务应满足的要求以确保其适用性的标准。包括手机出版内容服务标准和手机出版支撑服务标
准。手机出版内容服务标准主要包括与手机出版及手机出版物相关的版权贸易、版权评估和其他内容服务标准。支撑服务标准主要包括与手机出版及手机出版物相关的人才培训、人才评价标准和信用服务标准。
四、 关于标准的征求意见
根据标准化工作的规范程序要求，标准制定工作目前进入征求意见阶段。现将《手机出版标准体系表》(征求意见稿)提交给管理部门、出版单位、出版科研单位等有关机构，希望各方认真研究，提出修改意见，使标准更为成熟、完善。
《手机出版标准体系表》起草小组
平板电脑检验标准范文第3篇
1、 凡我公司促销人员不准兼职(售其他厂家产品，从事其他工作)
一经发现扣除当月工资。
2、 店内产品陈列需按公司标准严格执行，(如店方另有要求，经业
务人员协商未果，需提交情况说明)如发现未按要求陈列产品者，一次罚款20元。
3、 凡有促销店店内陈列，POP，促销员联系卡，必须干净整齐，如
发现一处不合格罚款5元。
4、 凡有促销员店不允许出现断货，断单品，空货架情况，发现一
次罚款10元(公司原因做报备)
5、 不准迟到，早退，旷工，迟到早退发现一次罚款10元，旷工发
现一次罚款50元(其中上班时间内领导检查等待10分钟未到岗的视为旷工)
6、 上班时间必须按公司要求着装，淡妆上岗，精神饱满自信，对
状态或仪表不佳的罚款每次5元
7、 如需请假必须提前一天向促销督导、业务人员和店方人员三方
请假，获得批准后方可离岗，否则按旷工处理，扣除三天基本工资。半天班促销员没有假期，全天班促销员每月两天假期。
8、 如需辞职，提前一个月打书面辞职报告，批准后方可离职，离
职后交还一切公司物品(工装，客户资料，胸卡)离职三个月
内不能从事同行业品牌，上列各项要求违反一项扣除一个月工
资。
9、 销售额任务 如连续三个月完不成公司要求任务，做辞退处理。
10、 促销员报表不能虚报做假，发现一次扣除当月工资，并在所属
地区做通报批评。
11、 促销员对公司活动必须严格执行，执行不到位的发现一次罚款
10元.对赠品不能贪污，浪费，损坏，发现一次罚款20元
12、 促销员每天发信息给业务助理上报当天销售额，格式如：店
促销员销售额元，不报罚款每次10元。
13、 必须按时参加公司周例会，迟到罚款每次10元， 未参加会议
按旷工处理。
14、 促销员对公司企业文化，业务知识，销售技巧，必须熟知，对
考核中不能达到要求的罚款每次10元，连续三次达不到要求立
即辞退
15、 对新发展客户必须执行及时的回访服务，每月发展新客户不能
少于10个，少于10人罚款每月10元。老客户定期回访，每月
回访人数不能少于30人，少于30人罚款每月10元，并用消费
者资料表登记，每月月底开会上交者资料表，未交罚款每次10
元
以上标准请大家认真执行，罚款以现金方式兑付。交由业务助理保管，并做明细帐目。
奖励：每周对在店内
微笑服务 主动性 产品知识熟知度
销售技巧 行为规范 产品生动化陈列
表现较佳的促销人员做出现金50元的红包奖励。每周两名。
促销督导：2009
业务人员：
促销人员：
平板电脑检验标准范文第4篇
一、实践论内容简介 《实践论》是毛泽东写于1937年，是一部关于马克思理论认识论的重要著作，在《实践论》中，毛泽东主席从哲学的高度总结了北伐战争和土地改革战争中的历史教训。特别是总结了王明等人的“左”倾 教条主义斗争中的历史教训，系统的阐述了以实践为基础的辩证唯物主义认识论——能动的革命反映论的基本原理，论证了党的理论和实践的统一的思想路线，为新民主主义革命的胜利奠定了理论基础，丰富和发展了马克思主义的认识论,全书的基本思想是主观和客观，理论和实践，感性和理性的具体的统一!围绕这一思想，毛泽东从以下方面论述了实践论： 1.认识的基础是实践。马克思以前的唯物主义认识论主要缺点是不懂得认识和实践的依赖性，辩证唯物主义的认识论则强调认识对实践了依赖性。 2.认识运动的辩证过程。以实践为基础的认识运动过程是：认识——实践——再认识的过程，从认识到实践的过程就是理论指导实践的过程，这是认识过程的一个飞跃过程，从实践再回到认识的过程是从事实的角度来检验理论，修正理论，改正错误的时候，更是一个质的飞跃。 3.主观和客观，理论和实践的具体历史统一。告诉人们，只有在认识运动过程中循环反复这一辩证规律，人们才能再不断地实践中开辟认识真理的道路，一步步的从相对真理接近绝对真理!
二、实践论内容评价 《实践论》是毛泽东同志在马克思辩证唯物主义的基础上，结合中国具体的社会实践，深刻地揭示了认识与实践的密切联系。 “只有人们的社会实践，才是人们对于外界认识的真理性的标准。”毛泽东同志对于这句话给了更加深刻准确的诠释：在社会实践过程中，人们达到了思想中所预想的结果，于是认识被证实了，如果达不到，就会在实践中失败，在失败中得到教训、改正思想，然后取得成功，此正所谓“吃一堑长一智”，“失败者成功之母”。 通过阐述认识的发展过程，我们可以更清楚地了解到人的认识究竟怎样从实践产生，而又服务于实践。该著具体地论述了在实践基础上认识发展的辩证过程，论述了感性认识和理性认识的辩证关系，批判了唯理论和经验论的错误。它指出，人们的认识运动，首先经历由实践到认识的过程，即在实践基础上从感性认识上升到理性认识,这是认识过程的第一次能动的飞跃;经过实践得到的理性认识，还须再回到实践中去，这是认识过程的第二次能动的飞跃，是更重要的飞跃。它还深刻地指出，主观和客观相分裂，认识和实践相脱离，是“左”右倾错误的认识论根源。人类认识发展的全过程是：实践、认识、再实践、再认识，无数相对真理之总和，就是绝对真理。文中强调,客观现实世界的变化运动永远没有完结,人们在实践中对于真理的认识也就永远没有完结。马克思列宁主义并没有结束真理，而是在实践中不断地开辟认识真理的道路。 《实践论》是毛泽东同志对于实践的正确而系统的见解，对于指导当时的中国革命，指导我们现在、将来各种实践活动都有着极为深远的意义。
平板电脑检验标准范文第5篇
质 量 标 准
2014年
月
日
审核：
批准：
内 容
1，原材料质量标准
2，下料质量标准
3，冲切质量标准
4，冲孔质量标准
5，辊弧质量标准
6，折弯质量标准
7，焊接质量标准
8，粗磨质量标准
9，组装质量标准
10，抛光质量标准
目的：
明确钣金车间各工序所生产的零部件的检验方法和质量要求，确保每件产品合格流入下工序。
适用范围：
钣金车间加工的各工序，是对钣金车间加工产品的质量的控制。
职责：
1、 钣金车间操作技术人员负责对钣金加工过程的产品的自检，互检。
2、 综合质检部在钣金车间的质检员负责对钣金生产加工的过程中的产品质量进行抽验、监督、确认。
3、 综合质检部负责对不合格品的发现,记录并做标识隔离,组织处理不合格品。
4、 生产部钣金车间参与不合格品的处理。
5、 采购部对进厂的钣金原料不合格品与供应商进行沟通。 检测工具：
5mm卷尺、200300卡尺、角度尺、目测
一、 下料组
1、 内装： ⑴ 先审图后施工,首先对工程项目的料厚,规格,领用数量进行审核后,严格按图纸要求进行下料。 ⑵ 标准件下料5件内的长≤2000mm、宽≤1200 mm尺寸公差控制在±0.5mm，5件以上的产品下料尺寸要完全跟图纸一致，≥2000mm公差控制在±0.8mm. ⑶ 非标件下料5件以内的长≤2000mm、≤1200mm宽尺寸公差控制在±0.8mm， 5件以上的产品下料尺寸要完全跟图纸一致，≥2000mm公差控制在±1 mm。 ⑷ ⑸ 标准件、非标件的下料毛刺公差控制在±0.3mm。 标准件5件以内的产品对角线公差在±0.5mm。5件以上的产品对角线要完全跟图纸一致，非标件5件以内的产品角线公差在±1mm，5件以上的产品对角线要完全跟图纸一致,长度≥4000mm,宽度≥1300mm对角线公差±3mm。 ⑹ 表面无划伤、凹凸点、水印、氧化、辊印、波浪、变形等。划伤、凹凸点宽度>1mm，深度>0.3mm，板面是≤2000mm，划伤、凹凸点宽度>1.5mm、深度>0.5mm，板面是≥2000mm。 ⑺ 标准件每隔半小时对所下之料进行抽检，非标件每隔3-5件须进行抽检。 ⑻ 每份订单编号的贴法由所生产的板的实际情况下贴在同一位置。 ⑼ ⑽ 同一批次、同一编号、同一料厚度的下料时放置在一起。 在原材料不够的特殊情况下用其它料代替的时候需在板面上做好详细的标注。 ⑾ ⑿ 下好的半成品材料要轻拿轻放。
样品的下料宽度、长度、对角线尺寸公差要跟图纸要求的一致。
2、 外装;
⑴
先审图后施工,首先对工程项目的料厚,规格,领用数量进行审核后,严格按图纸要求进行下料。
⑵
标准件5件以内的下料的≤2000mm长、宽≤1200mm尺寸公差控制在±0.8mm，5件以上的产品下料尺寸要完全跟图纸一致，≥2000mm公差控制在±1mm。
⑶
非标件5件以内的下料长≤2000mm、宽≤1200mm尺寸公差控制在±1mm， 5件以上的产品下料尺寸要完全跟图纸一致，≥2000mm公差控制在±1.5 mm。
⑷
标准件、非标件的下料毛刺公差控制在±0.3mm。 ⑸
标准件5件以内的产品对角线公差在±1mm。5件以上的产品对角线要完全跟图纸一致，非标件5件以内的产品角线公差在±1.5mm，5件以上的产品对角线要完全跟图纸一致。≥2000mm的对角线公差在±2-3mm。
⑹
表面无划伤、凹凸点、水印、氧化、辊印、波浪、变形等。划伤、凹凸点宽度>1mm，深度>0.3mm，板面是≤2000mm，划伤、凹凸点宽度>1.5mm、深度>0.5mm，板面是≥2000mm。 ⑺
每隔半小时对所下之料进行抽检。
⑻
每份订单编号的贴法由所生产的板的实际情况下贴在同一位置。
⑼
同一批次、同一编号、同一料厚度的下料时放置在一起。 ⑽
在原材料不购的特殊情况下用其它料代替的时候需在板面上做好详细的标注。
⑾
下好的半成品料要轻拿轻放。
⑿
样品的下料宽度、长度、对角线尺寸公差要跟图纸要求的一致。
三、切角(数控冲,普冲,雕刻,内装,外装通用)
1先审图后施工,在切角前对上工序工件的表面质量，下料尺寸做出最后的复检。
2严格按图纸要求进行冲,切,雕、并错位冲角码孔,冲角码时间距偏差±5mm。
3冲,切,雕的长、宽尺寸公差控制在±0.5mm。
4表面无划伤、毛刺宽度>1mm，深度>0.5mm，板面是≤2000mm，划伤、毛刺宽度>1.5mm、深度>0.5mm，板面是≥2000mm。
5冲,切,雕时注意内装、外装的包角工艺处理。
6在生产密拼的勾搭板时应采用长包短或短包长的工艺处理。 7
非标件要全检、标准件要进行三检的标准，(三检是，首检、过程检验、最终检验)。
8冲切样板的制作要专人负责生产。
9标准产品上数控冲时应注意检查编程的图形跟生产图是否一致,夹钳应夹尺寸,对冲好后的第一件产品进行检查后确认不无误后方可批量生产。
10
非标产品上数控冲时应注意冲的正反方向及编号是否被冲掉,如编号冲掉应及时用彩笔写上后补标签.而后检查所冲的每件产品是否符合技术要求。
1
1雕刻机在雕产品时应检查技术部提供的展开图是否跟生产图的尺寸方向一致后方可生产。在雕刻时的边应无毛刺,雕好后的须检查尺寸,并注意方向,标签的贴法要统一。
四、冲孔(外协冲孔，本公司冲孔)
1先审图后施工,严格按图纸要求进行冲孔作业。
2不能有多冲，少冲，冲变形等现象。
3因铝的拉伸性冲好后的板面长、宽公差允许在﹢1.5mm。
4冲好后的板面要求无毛刺，并进行平直处理达到板面平整的最佳程度。
5冲孔后的板面油污要进行简单的处理。
6冲孔板冲好后板面无压痕。
五、辊弧(内装、外装通用)
1严格按图纸要求的半径进行滚弧。
2辊弧时注意正反滚的方向。
3滚出来的弧一定要顺，不能有直线段，滚出来的半径与实际半径小10mm为宜。
4滚弧前要对滚铜上的杂质进行清理。
5滚弧时要从大的半径逐步下调到图纸所要半径为止，并做到是从大件到小件或小件到大件的方式进行。
6
滚弧好的板面不能有滚铜印，并要对半径进行初娇，到烧焊，粗磨后进行所要半径样板的娇直处理。
六、折弯
1、内装：
⑴
首先检查上工序冲切好的产品与图纸是否一致，在做好工作前的准备时严格按图纸进行调机折弯。
⑵
做到无图纸不施工、不审图不施工、无上岗证不施工的三无原则。
⑶
成型好的板面平整度公差2mm，≤2000mm，≥2000mm的公差在3mm-4mm。
⑷
成型好的板5件以内的板面长≤2000mm、宽≤1200mm公差控制在±0.5mm，5件以上的公差要与图纸相符，≥2000mm的公差在±1mm。
⑸
密拼板的角度控制在88-89°为宜，除特殊情况下(包柱最佳角度为88°)。
⑹
成型好的板对角线公差在±1mm。
⑺
成型好的板非标件要全检、标准件要进行三检的标准，(三检是，首检、过程检验、最终检验)。
⑻
对有特殊技术要求的板成型好后要进行拼装检验。
⑼
对以加工的产品数量要做上记录以方便查阅数量。
⑽
小角度5件以上的板要用折弯机折压而成。
⑾
大小角度的公差控制在±1°
⑿
对成型好的产品要轻拿轻放并放到指定位置。
⒀
样板的制作要专人负责生产,尺寸公差应与图纸尺寸公差一致,表面要美观。
2、外装：
⑴
首先检查上工序冲切好的产品与图纸是否一致，在做好工作前的准备时严格按图纸进行调机折弯。
⑵
做到无图纸不施工 、不审图不施工、无上岗证不施工的三无原则。
⑶
成型好的板面平整度公差2-3mm，长度≤2000mm，宽度≤1200mm，≥2000mm的平整度公差在3mm-4mm。
⑷
成型好的板5件以内的板面长、宽公差控制在±1mm，≤2000mm，5件以上的公差要与图纸相符≥2000mm的公差在±2mm。
⑸
外装板的角度控制在90°为宜，除特殊情况下(包柱最佳角度为88°)。
⑹
成型好的板对角线公差在±2mm。
⑺
成型好的非标件要全检、标准件要进行三检的标准，(三检是，首检、过程检验、最终检验)。
⑻
对有特殊技术要求的板成型好后要进行拼装检验。
⑼
对以加工的产品要做上记录以方便查阅数量。
⑽
小角度5件以上的板要用折弯机折压而成。
⑾
大小角度的公差控制在±2°
⑿
对成型好的产品要轻拿轻放并放到指定位置。
⒀
样板的制作要专人负责生产,尺寸公差应与图纸尺寸公差一致,表面要美观。
七、烧焊
1先审图后施工，严格按图纸进行焊接。
2焊接前要对成型好的角度进行初矫，在焊接时要牢固、不得漏焊、少焊、脱焊、裂缝、而且满焊要平整光滑。
3焊接后不管是大角度还是小角度还是90°都要进行角度娇正。
4图纸要求特殊焊接的要特殊焊接并确保质量。
5焊接的配件公差不得超过±2mm。 6
样品要专人负责焊接并作满焊处理。 7
超大板组焊焊接时内须做点焊处理。
8刨槽后的板在焊接时不管长与短均做点焊处理。
八、打磨
1先审图后施工，严格按图纸要求对焊接好了的进行打磨处理。
2要重点对焊接焊缝、满焊、表面有划伤、擦伤、凹凸不平等进行打磨光滑平整。
3满焊后的R角大小要打磨一致，密拼板满焊后的打成直角，外装板打成圆角。
4不焊接的勾搭板要进行措角处理。
5内外装板打磨时要重点处理棱角或较难打磨到的死点。 6
打磨后的产品要外观完美，在放置产品时要轻拿轻放。 7
样品要专人负责打磨、抛光处理。
九、组装
1先审图后施工，严格按图纸要求角码高计划进行角码的安装，角码安装的高度公差±1mm，角码位置的误差在5mm内，殊角码要保证其要求的高度。
2角码采用的材料厚度要一样。
3加强筋的安装要按图纸要求，位置和尺寸公差在5mm内，背筋的力度不够时要增加并且保证板面平整面不变形。
4加强筋的长度，腰行孔的打法，种钉的个数同一批板要一致。
5加强筋的分布要均匀并在加筋时要注意避开编号。
6根据种钉的实际材料厚度在种钉时对电流大小进行调节，注意加筋后板面有无种钉印。
7角码安装好后检测板的平整度，平整度公差1000≤2mm，但不允许起波浪状。
8
娇正、拼装、检验后的板方可进入下工序作业。
十、抛光
1先审图后施工，严格按图纸要求进行抛光处理。
2在组装接过也做好的产品进行抛光时应轻拿轻放。
3抛光后的产品表面用手检验无划手就现象，抛光时做到主次分明，重点抛光有划伤、种钉印、波浪、辊印、凹凸点的。
4抛光好的产品放置移交区时要分清批次、编号、颜色、放置要整洁规范。
5放置做好的成品要轻拿轻放，正反合并。
6样品抛光出来后板面平整、光滑、美观、棱角分明，公司钢印清晰，角码无毛利，背面同样是光滑、美观。
7
抛光时应抛无标签那面。
平板电脑检验标准范文第6篇
1.目的
为规范公司食品质量安全员、食品检验员的管理，明确其职责和权限，特制定本制度。 2.适用范围
本公司食品质量安全员、食品检验员的管理。 3.内容
3.1设专职食品质量安全员一名，负责食品质量安全工作的监督检查、报告等工作。
3.2质量管理部按规定配备满足质量检测要求的专职质量检验人员，负责按规定进行原辅料、半成品、成品的理化指标和卫生指标的质量检测。 3.3食品质量安全员职责和权限
3.3.1每月对本部门食品质量安全工作进行监控，认真填写监控记录。 3.3.2对检查中发现的食品质量安全隐患及时向本部门领导汇报，协助主管人员做好质量安全隐患的排除工作;
3.3.3按公司要求及时整理本部门食品质量安全档案有关资料，确保顺利通过上级部门检查;
3.3.4针对公司检查中发现的问题，按规定做好相关整改工作并按时反馈整改结果。
3.4食品质量检验员职责和权限
3.4.1检验员严格按国家标准逐批做好产品化验工作。
3.4.2检验员应加强业务知识学习，掌握相关质量标准及设备操作规程。
3.4.3检验员应按生产批号做好产品化验工作，及时按规定出具化验报告，并做好检验记录，按规定将检验结果通报相关领导及部门。