瓦斯治理相关标语（精选7篇）
瓦斯治理相关标语 第1篇
严格贯彻集团公司：“瓦斯超限就是事故”的瓦斯治理理念，牢固树立“瓦斯不治，矿无宁日”的瓦斯治理思想，执行“先抽后采、以风定产、监测监控”的瓦斯治理方针，实施“可保必保，应抽尽抽”的瓦斯治理战略，坚持“抽放为主、通风为辅”瓦斯治理路线，采用“边采边抽、边掘边抽”的瓦斯治理方法，建立了“通风可靠、监控有效、抽采达标、管理到位”的瓦斯治理工作体系，提升矿井瓦斯防治标准：“瓦斯浓度超过0.5%就是事故”，把瓦斯治理工作作为矿井安全管理的首要任务来抓，做到职责分明、严防死守、科学治理，进而杜绝瓦斯超限事故，构建本质安全型矿井。
瓦斯治理相关标语 第2篇
大兴矿字[2011] 号
关于加强瓦斯治理工作的规定
为贯彻落实“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针及“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”瓦斯治理十六字工作体系，保持“山东煤矿瓦斯治理示范化矿井”称号，根据《国有煤矿瓦斯治理规定》（国家局21号局长令）和《国有煤矿瓦斯治理安全监察规定》（国家局22号局长令），树立瓦斯超限就是事故的思想意识，结合我单位实际，特制定本规定。
一、组织领导
公司成立瓦斯治理领导小组 组 长： 李守广 常务副组长： 徐继东、梁文艺
副 组 长：姜广东、刘学宝、黄兆永、孔德亮、王庆海、牛颖东、王 辉
成 员：石思华、许继景、马兆广、刘崇祥、刘万青、田金东、邢化强、刘强、李秀坤、李学春、徐继合、王文武、宋兆法、陈振富、王祥水、王广东、高宝安、单兵、孙学胜
二、具体分工及职责
1、公司经理对瓦斯治理负总责。
2、总工程师对瓦斯治理负技术管理责任，负责组织、制定瓦斯治理方案和安全技术措施，负责资金的安排、使用。
3、公司安全经理对瓦斯治理工作负监督、检查责任。
4、其他副经理负责分管范围内瓦斯治理方案、措施的落实。
5、副总工程师负责全公司通防系统瓦斯治理的方案制定、实施工作。
6、公司值班领导干部，对当天瓦斯治理等安全工作负全面责任，发现瓦斯隐患必须采取措施立即处理。
7、值班调度员负责根据KJ95N安全监测系统显示及井下人员反映问题，迅速向值班领导汇报，采取措施，全面做好上情下达、下情上报工作，调度值班员有权对瓦斯超限地点及影响区域下达停电撤人命令。
8、通防科科长负责按照公司制定的瓦斯治理方案具体安排、实施工作。
9、通防科党支部书记负责工人安全思想教育。
10、通防科副科长负责对瓦斯治理工作全面具体落实。
11、通防科技术员负责按照瓦斯治理方案编制详细措施，制定瓦斯检查设置点和有关资料收集整理工作。
12、安全部对瓦斯治理方案的执行情况进行监督检查，保证瓦斯治理工作的落实。
13、调度设备部根据通防工作要求负责对井下各采掘工作面各种安全监测传感器按照标准敷设、安装、调校工作，确保灵敏可靠，真正发挥KJ95N安全监测作用。
14、企管部根据瓦斯治理方案，为瓦斯治理工作提供所需的设备、仪器、仪表等。
15、审计部门根据瓦斯治理方案，对瓦斯治理工作所需设备、仪器、仪表等进行质量验收，确保完好。
16、质检部严格按照《山东省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》，认真执行一工程一措施和完工验收制度。
17、技术部根据瓦斯治理方案提供详细的瓦斯地质资料及相关图纸。
18、各采掘辅助工区区长对本单位所辖区域通防设施、瓦斯治理方案、工程质量负有协调管理责任。
19、各采掘辅助工区技术员根据瓦斯治理方案对所辖区域内的工作负技术管理责任。20、跟班副区长负责监督本班区域内通防设施、瓦斯治理工作具体执行情况，发现问题及时汇报并采取应急措施。
21、瓦斯检查员负责对本班区域内各瓦斯检查点巡回或跟班检查，充分发挥好瓦斯巡回智能检测系统作用，按照要求对重点管理区域瓦斯重点检测，为瓦斯治理工作提供可靠的第一手资料，如果发现气体异常，有权安排现场及附近区域人员撤离现场，停止工作，并立即汇报矿调度室，采取措施查明原因。
22、放炮员在瓦斯治理工作中，严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮”制度，同时认真执行好放炮管理其他有关规定。
三、强化“一通三防”管理，将各项管理制度和技术措施落到实处
1、建立完善的技术管理体系，各项工程质量从设计、施工、验收明确责任，要充分考虑“一通三防”工作的重要性，设计时必须优化设计，优化通风系统。确定合理的通风、行人断面、支护形式等，对复杂的地质构造带坚持“先探后掘”，摸清煤层及瓦斯赋存规律。
2、建立健全“一通三防”管理机构，配齐相应专业工作人员，健全完善各项规章制度，加大通防安全投入，强化通防专业人员教育培训，严格内部管理，把“一通三防”各项工作落实到相关工区、班组及个人。
3、加强瓦斯地质研究，搞好瓦斯预测、预报。根据采掘地质构造情况，及时选取有代表性煤层、区域进行采样分析，对采掘工作面炮眼气体实行24小时监测，邀请有关专家、科研院校领导对数据进行分析处理，预测开采区域瓦斯含量及瓦斯涌出情况，出现瓦斯动力现象及时上报。
4、加强监测、监控系统管理，监测、监控系统要具备监测、报警、断电等《煤矿安全规程》规定的所有功能，调度设备部安全监测监控小组要根据采掘工作面变动情况和通防工作要求，及时安装、维修、调试系统设备，确保监测监控系统24小时连续不间断监测并灵敏可靠。
5、经理、公司技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、安全监测工下井时必须携带便携式甲烷检测仪。回采工作面进回风隅角处、掘进工作面在迎头处悬挂便携式甲烷检测仪。
6、合理优化通风系统。掘进工作面完善使用“双风机、双电源、自动分风、自动切换”装置或采用对旋式局部通风机，井下全部使用￠500mm大直径风筒。严格按照《通风能力核定》标准布置工作面，严禁盲目增加头面，过度集中生产，严禁无风、微风作业，严禁瓦斯超限作业；严禁违反《煤矿安全规程》规定的串联和扩散通风；严禁无计划停电停风；牢固树立“停风就是事故”安全管理观念。
7、做好盲巷、密闭日常管理检查与管理，对临时停风巷道立即设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内，并对停风巷道栅栏前每天检查一次瓦斯浓度，各回采工作面结束后，必须45天内撤出设备并及时构筑两道500mm宽间隔1000mm的密闭，四周掏槽，密闭间必须填实黄土，根据具体情况考虑往密闭内注洒黄泥浆，并每周检查一次密闭完好情况、密闭内外有害气体、气温、水温等情况。对高冒处设点埋管挂牌管理，每周检查一次瓦斯、温度、一氧化碳等有害气体，对排放水硐室挂牌进行瓦斯检查，每班检查一次瓦斯浓度，对个别密闭内瓦斯涌出异常的区域每天检查一次，严格执行《密闭检查专项措施》。
8、煤矿井下所有作业地点和容易积聚瓦斯的地点必须定人、定时进行瓦斯巡回检查，每月初要由总工程师牵头制定瓦斯检查计划，充分利用好瓦斯智能巡回检查系统的作用，杜绝瓦斯检查员空班、漏检，有瓦斯异常区域的采掘工作面，必须设专职瓦斯检查员跟班检查瓦斯，检查炮眼内、进风侧、回风侧、工作面前侧、工作面老塘侧、进风流、回风流中瓦斯，瓦斯检查员发现瓦斯超限时，有权决定立即停止作业，撤出人员。
9、有瓦斯异常涌出的采掘工作面，应当制定专项安全技术措施，加强通防、供电、放炮等管理，相关区队严格按照安全技术措施实施。
10、坚持旬、月瓦斯治理隐患排查制度，根据排查出的隐患，及时召开专题会议，制定防范措施。
四、奖罚标准
1、牢固树立“瓦斯为天”的思想观念，做好通防应急预案工作。
2、加强全体职工安全意识教育，掌握“一通三防”基本知识，增强防灾、抗灾能力。
3、各单位爱护本区域内所有通防设施，发现问题能处理的立即处理，不能处理的立即汇报调度室或通防部门，否则罚款50~100元，情节严重的追究责任。
4、每月由总工程师、通防副总牵头，组织“一通三防”专项检查，对存在的隐患实行挂牌制，限期整改。
5、通防科负责按照公司要求依照标准构筑通防设施，并协调相关部室监督通防设施使用情况，发现随意破坏行为，有处罚权。
6、每季度进行一次总结评比，对活动好的单位、个人给予奖励，工作不力的单位和个人进行处罚。
二O一一年元月一日
主题词：瓦斯 治理 规定 报：集团 发：各单位
浅析高瓦斯矿井瓦斯治理 第3篇
1 煤层瓦斯含量地质因素
煤层瓦斯含量是一定量煤中所含有的瓦斯量, 它是煤层的基本瓦斯参数, 是计算瓦斯蕴藏量、预测瓦斯涌出量的重要依据。影响矿井瓦斯含量的因素有很多, 表现在以下几个方面:
1.1 煤体变质程度。
煤体对瓦斯的吸附能力主要取决于煤体的孔隙率和煤质, 煤的变质程度不同, 孔隙大小不同, 其所含瓦斯的量就不同。煤的变质程度越高, 煤体内部孔隙率越低, 吸附瓦斯的能力越强, 但并不是煤体吸附瓦斯能力强就一定含瓦斯量大, 最终瓦斯含量除了需要煤体有瓦斯的吸附外, 还需要密闭的空间使其得以保存。
1.2 煤层赋存条件。
煤层中的瓦斯的运动速度与煤层和围岩的渗透性有关。渗透性越大, 瓦斯就越容易逸散, 反之瓦斯则容易保存在煤层之中;如果煤层的围岩致密完整, 煤层中的瓦斯就容易保存下来, 反之, 瓦斯容易逸散。瓦斯可溶解于水中, 煤层含水越大, 瓦斯相应就越少。瓦斯还与煤层的埋藏深度和煤层倾角有关系, 通常, 瓦斯含量随着煤层埋藏深度的增加而增大, 而煤层的倾角越小, 瓦斯含量则越大。1.3地质构造。在地质构造附近瓦斯涌出量往往增加或减少。一般说来, 开放性断层有利于瓦斯排放, 瓦斯含量减少;封闭挤压性断层甚至可以封闭储存瓦斯, 其瓦斯含量增大。地质构造是影响瓦斯存储最重要的条件之一, 封闭型地质构造有利于封闭瓦斯, 开放性地质构造有利于排放瓦斯。
2 采煤工作面瓦斯涌出受采动影响因素
对于采煤工作面, 瓦斯涌出的主要来源于本煤层和邻近层、围岩以及采空区。在工作面未受顶底板采动影响前, 主要以本煤层瓦斯为主, 通过煤壁、工作面落煤和采空区瓦斯涌出三种形式涌入工作面。工作面受采动作用后, 采空区顶底板煤岩层发生移动变化、煤岩层泄压, 形成裂隙, 位于顶底板内的含瓦斯煤岩层通过裂隙与工作面采空区导通, 在瓦斯压力及工作面通风负压的双重作用下, 大量邻近层泄压瓦斯涌入工作面采空区, 再通过采空区涌入工作面。
工作面开采后, 采空区顶底板内的裂隙发育及影响作用随着向顶底板内的延伸逐渐减弱, 则顶底板内邻近层瓦斯向采煤工作面的排放率与间距呈反比, 间距越小, 邻近层瓦斯涌出量越大, 反之邻近层瓦斯涌出量越小。
在开采煤层残存可解析瓦斯量一定的情况下, 工作面绝对瓦斯涌出量与工作面产量成正比, 工作面产量越高, 工作面落煤瓦斯越大, 邻近层受采动涌出的瓦斯越多, 造成工作面绝对瓦斯涌出量越大。
3 大气压力变化因素影响
工作面瓦斯涌出情况看, 瓦斯大量涌出时多发生在大气压力下降较为明显的时期, 采空区内的压力与巷道内的通风压力需保持平衡状态。当大气压力突然下降时, 井下巷道的通风静压也相应下降, 采空区内的压力高于通风静压, 从而导致临近采空区内的瓦斯将大量涌入工作面采空区内。
4 瓦斯防治治理手段及展望
4.1 合理布局井巷, 安全组织生产。
对于高瓦斯矿井多层开采, 采煤工作面开采宜采用下行开采方式, 即先采上部煤层, 后采下部煤层, 并始终保持水平, 确保上层采空区瓦斯得到有效的卸压释放, 以利于下部煤层的瓦斯治理;对于单一煤层回采, 要优化井巷布局, 为工作面回采瓦斯治理提供条件, 不能盲目的不规则回采, 造成井巷生产布局不合理, 给瓦斯治理带来难度。
4.2 根据工作面的地质条件, 以及煤层瓦斯的赋存条件, 强化瓦斯地
质工作, 从技术层面上治理工作面瓦斯, 加强矿井各煤层的基础参数测定统计工作, 完善煤矿瓦斯地质基础工作, 准确记录回采各个阶段的瓦斯涌出情况, 包括遇断层、褶皱、火成岩等地质构造带期间的瓦斯运移情况, 从而能够对不同煤层不同时间不同开采条件的瓦斯涌出情况进行详细统计, 并制定相应合理完善的瓦斯防治技术方案, 从源头上治理瓦斯。
4.3 综合抽采技术。
根据井巷布置条件, 煤层赋存条件采取相应的瓦斯抽采方式, 形成合理完善的地面和井下抽采系统, 对工作面可采取如下抽采措施:顺层钻孔、穿层钻孔抽采、上、下顶底板高抽巷、尾巷、瓦斯道抽采、地面采空区钻孔抽采、上层、临近层采空区导入钻孔抽采、高位钻场水平长钻孔抽采、回顺采空区埋管抽采、井下移动瓦斯泵抽采和等多种方法的综合抽采, 实现井上下、多方位、立体交叉抽采瓦斯, 实践证明, 针对不同煤层不同井巷因地制宜的采取相应有效的抽采方式对工作面的瓦斯治理起到了至关重要的作用。
4.4 采取合理有效的通风方式, 确保工作面通风系统的正常稳定, 并
能根据不同煤层不同采面的瓦斯赋存条件, 合理配备工作面风量, 确保工作面风速、瓦斯浓度符合规定, 并能够有效的使采煤工作面抽采与工作面通风达到一个动态平衡, 从而使工作面瓦斯抽采和利用均达到最佳状态。但对于容易自然的煤层, 更要注重考虑工作面风量、防火、抽采三者之间的平衡关系, 并要加大采空区发火的预防和日常观测、管理。
4.5 抽采设备、系统完备, 布置合理。
对于高瓦斯矿井, 近些年煤炭产量日益增加, 原来的老的抽采设备已不能完全满足瓦斯治理的需要, 必须加大抽采设备的投入, 从抽采设备硬件上治理瓦斯问题。
4.5.1 提高地面、井下瓦斯抽采泵的抽采能力, 配备大流量的抽采泵, 是瓦斯治理硬件的重要条件。
4.5.2 配备合理完善的多条井上、下抽采管路系统, 井上下抽采管路
系统实现高、低浓瓦斯、高低压管路系统联合抽采, 从而使煤层瓦斯应抽尽抽, 降低风排瓦斯量, 有效杜绝上隅角、回风流瓦斯浓度超限问题。
4.5.3 引进使用先进的“大功率、大扭矩、定方向”抽采钻机, 增大钻孔
孔径和孔长, 保证钻孔施工质量, 扩大钻孔抽采断面积, 提高抽采钻孔服务时间, 提高钻孔成孔率, 同时还要加强钻孔的封孔质量, 引进使用先进的钻孔封孔设备, 替代原有原始的封孔方法, 降低抽采钻孔的漏气现象。
4.5.4 逐步替换原有陈旧的小管径抽采管路, 布置接设大管径抽采管路, 增大抽采管径, 降低抽采阻力, 提高抽采效率。
4.5.5 加强抽采管路附属设备的安设和使用, 包括自动抽采管路阀门控制系统、管理自动放水装置、封孔装置、抽采管路参数观测监测装置等。
4.6 健全管理体制, 加强现场瓦斯管理。
许多事故的发生, 都是由于管理的不到位造成的。所以, 要加强对矿上职工的安全教育, 健全管理体制, 管理水平和职工的安全意识对于煤矿的长期安全生产非常重要。从严瓦斯治理责任制的落实, 把瓦斯治理和安全生产的责任逐层逐级落实, 明确具体职责, 实行精细化管理, 逐步形 (下转第301页) (上接第274页) 成了完善的管理体系。
5 结语
煤矿瓦斯治理对策浅析 第4篇
【关键词】煤矿；瓦斯；治理
【中图分类号】TD713 【文献标识码】A 【文章编号】1672－5158(2012)09－0440－01
1、煤矿瓦斯治理的现状
国民经济和社会发展的基础能源是煤炭，在我国所使用的一次能源中，它占居主体的位置，在我国一次能源的生产及消费结构中占据着约70％的比例。据统计，在2010年我国煤炭使用率约占60％，而到2050年将占一半以上，为此，煤炭做为我国的主要能源将在相当长的时期内使用。矿井中的瓦斯爆炸、井下瓦斯超限和瓦斯积聚事故频频发生，令人震惊，更严重的是在煤矿井下发生瓦斯爆炸，直接威胁着煤矿的生产安全和对从业人员的生命安全。随着高瓦斯和突出矿井数量逐年增多，其不断增加的开采深度，使瓦斯对采矿安全的威胁日趋严重，治理瓦斯安全工作形势十分严峻，迫在眉睫。如今，经济的快速增长，对煤炭行业的发展提出了更高的要求。当前的主要任务是如何确保煤炭工业持续、稳定、健康地发展，更大限度地遏制重特大事故的发生，瓦斯治理工作是当前的主要工作内容。
2、瓦斯治理存在的问题
2.1 资金投入不足，技术装备亟待升级
在国民经济的快速增长的同时，也推动着能源需求的不断增长，使得煤炭在供应方面的日趋紧张，导致煤炭价格随着煤炭需求的激增方面而加速增长。在经济利益方面，煤矿行业利润是很可观的，为了使自己的收益更大些，很多从事煤矿开采的企业降低生产成本对减少瓦斯治理的投入方面，使得利润最大化。由此带来的不仅仅是引发行业内部之间的恶性竞争，还使其它的煤矿企业频频模仿，在减少瓦斯治理投入的同时，获取更高经济效益，最终使瓦斯安全隐患的不断产生。与此同时，将本该用在培训专业的瓦斯防护知识方面的资金通通投资在煤矿的其他生产方面，这些生产者只为追求高额利润，完全漠视瓦斯防护投入或瓦斯处理装备老化陈旧，这样一来，更为瓦斯安全事故出现埋下隐患。同先進产煤国家相比，我国煤炭行业整体技术装备水平只占其二分之一左右，因此在瓦斯治理装备中，主扇风机增补和改造、局部通风机、抽采钻机和瓦斯检测仪器的装备制造都急需升级改造。
2.2 一些矿井通风系统不完善、不合理
在矿井通风方面，一方面部分矿井的新采区并没有形成完善的通风和排水系统，就急于实行“剃头”开采，这样很容易导致事故的发生。另一方面有些矿井在增加开采深度后，仍然采用中央并列式或使用浅部风井回风方法，风速的超限，使得矿井通风系统抗灾能力减弱。治理瓦斯的基础是通风，通风系统的稳定可靠可以有效的减少重大瓦斯事故的发生情况。因而要进一步在降低通风阻力、保证通风断面、完善系统这些重大问题上进行提高。
2.3 瓦斯抽放方法单一
首先，国外的煤矿瓦斯抽放大多是采取地面抽放方式，并且直接液化。而我国在煤矿瓦斯抽放多采用的是井下抽放方式，在对地面大钻孔直接抽放方式上，基本没有得到更新的应用。其次是使用落后的瓦斯抽放装备，在利用瓦斯的研究和使用上都需进一步提高。
2.4 监测监控系统需要完善和更新
随着安全监测监控系统在多数煤矿里的建立，在使用上，有些问题在上还存在着不足：其一，尽管实现了矿井内局域联网的连接，但相应的配套设施不全，如信息化管理和应急处置在使用上的差距，故而造成联网效果不理想；其二，在瓦斯超限等现场应急分析处理不及时时，现场管理和维护技术人员严重稀缺，以及操作和维护人员整体素质偏低的情况，从而造成系统维护不到位的后果；其三，在《煤炭安全规程》要求中，一氧化碳传感器和监测分站配置数量没能达到要求，也使得安全监控系统传感器普遍配置的相对简单化。
3、煤矿瓦斯治理的对策
3.1 提高装备水平
第一，煤矿企业在生产时，尽量避免煤矿瓦斯事故的发生，在完善科技水平、加速技术创新、强制消除存在有安全隐患的装备和工艺以及解决过去欠账问题的同时，提高煤矿装备现代化水平，即而不断提高煤矿企业的安全技术水平和降低瓦斯事故发生的频率。第二，煤矿生产企业要提高与相关科研院校的合作水平，把重心放在煤矿瓦斯区域和瓦斯涌出量的预测、瓦斯爆炸预警信号，以及煤矿粉尘、火灾等主要灾害防治与重特大事故抢险救援的必要技术上，用新的技术实现计算机虚拟现实，从而加快推广与转化由煤矿安全科技所带来的成果。
在投入瓦斯装备使用时，首先做到系统可靠性、装备起源化、风流稳定性和风量充足等优化矿井通风系统。要优先选择高负压大流量水环式真空泵并配备各类超长抽采钻机和必要的移动抽采泵来完善瓦斯抽采系统，做到多措并举、应抽尽抽、先抽后采、抽采平衡构建立体化的瓦斯抽采系统。
3.2 建立完善的通风系统
通风系统即煤矿瓦斯治理的基础，更是矿井在安全生产中的重要组成部分，为此实现矿井高产优质高效的先决条件是合理的通风系统。独立、稳定、可靠矿井通风系统的重要性，在生产工作时要保证有足够的新鲜空气流动，才不会使瓦斯积聚、超限，从而大大减少瓦斯事故的发生。合理的系统管理、完善的设施装备、充足的新鲜空气、稳定的风向流动，才能从本质上达到安全生产的要求。在实际操作时，要以优化通风系统为基础，适当降低通风阻力提高通风能力等，完成系统可靠性的最终目的。
3.3 完善矿井瓦斯抽采技术
我国的地质情况较为复杂，其煤层的深埋度大多较深，大约一半以上的煤田不适宜地面大范围开采，因而在使用抽采的方法时，要根据每个煤矿的地质情况进行，充分以井下抽放与地面抽放立体化、多元化相结合的模式，最大限度地提高瓦斯抽放率和瓦斯抽放量。
3.4 建立完善的监控系统
运用先进技术，建立视频、语音、数据为一体的综合化信息网络基础，并加强监督检查力度，完善安全生责任制，使用规范化管理，采用分级管理、分级响应的方法，实行全局联网并派专业技术人员进行不间断全程监控，当情况发生异常时，以齐全的装备、准确的数据、可靠的断电和迅速处置的方法迅速排查和去除瓦斯危险源头，从根本意义上消灭事故的发生。
4、结论
瓦斯治理方案 第5篇
理技术方案
杭来湾煤矿 2013年
2013瓦斯综合治理实施方案
瓦斯综合治理工作是煤矿安全生产工作的重中之重，做好煤矿瓦斯治理工作是保护矿工生命财产安全，构建和谐煤矿的重要举措。根据国家及陕西省关于瓦斯治理的有关政策和措施，为进一步开展好瓦斯综合治理活动，促进杭来湾煤矿安全生产持续稳定好转，结合我矿实际，特制订本方案。
一、指导思想
以国家“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针作指导，以瓦斯治理十二字方针：先抽后采、监测监控、以风定产作为瓦斯防治工作的指导思想。以上级关于瓦斯治理的有关政策、法规和措施为依据，以创建本质安全型矿井为主旨，打好瓦斯治理“攻坚战”，建立健全瓦斯综合治理长效机制，有效防止煤矿瓦斯事故的发生，实现我矿安全生产持续、稳步发展。
二、工作目标
全矿全面开展瓦斯综合治理活动，强化瓦斯综合治理责任体系，硬化工作指标，优化生产系统，消除物的、人的不安全因素，从源头上遏制瓦斯事故的发生，以确保我矿生产安全。
三、瓦斯治理的机制及制度
1、杭来湾煤矿成立瓦斯治理领导小组，生产办、通风队、综采队、连采队、机电队、运转队、外委单位项目经理等部门负责人为领导小组成员。
组 长： 刘占飞 副组长： 姚纪凯 白恒山
组 员： 吴立军 苏 帆 王彦太 姜万明 任洪启 刘茂坤 房旭刚 潘建国 郭 蒲 陈博涛 杨俊斌 黄仕杰 吴恩全
领导小组下设办公室，由姚纪凯任办公室主任。
2、领导小组成员职责
①.组长负责全矿瓦斯综合治理全面工作。②.副组长负责全矿瓦斯综合治理具体工作。
③.成员负责矿井通风系统，防尘系统健全，电气设备的管理，瓦斯监测监控系统的完善，矿井瓦斯综合治理所需设施设备的供应以及巷道布臵等组织实施工作。
3、以《安全生产法》、《煤矿安全规程》《AQ标准》等法律、法规、技术标准为依据，实现煤矿本质安全，建立健全瓦斯综合治理各项制度。
四、瓦斯综合治理方法
1、矿每月召开至少一次安全生产工作例会，及时研究、解决瓦斯综合治理存在的问题和隐患，保证瓦斯综合治理工作所需的人力、财力、物力。
2、矿每年对各区部、各班组进行瓦斯综合治理责任书的签定，以确保瓦斯综合治理工作责任落实到位。
3、安全费用的提取使用
为确保安全生产设施投入的资金正常运行，按原煤实际产量从成本中提取专用的安全费用。
五、瓦斯综合治理措施及标准
1、通风系统管理
①.年初在安排生产计划前进行的一次矿井通风能力核定工作由矿总工程师及生产办完成,以确保矿井不超通风能力生产。
②.矿井已安装了2套同等功率的主要通风机，备用主要通风机能在10min内启动。主要通风机操作司机必须时刻注意主扇运行情况，且每小时填写1次运行记录。主扇房已安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表和直通矿调度室的电话。由地面机电队负责完善司机岗位责任制和操作规程并悬挂上墙。
③.若要改变主要通风机频率运行的情况时，必须由通风队编制安全技术措施，经总工程师审批后方可实施。
④.因检修、停电或其他原因需停电、停风，必须由通风队制定安全措施，并由安全技术负责人审批，严禁无计划停电、停风。
⑤.井下所有风门、调节风门、密闭必须采用不燃性材料构筑，所有风门，调节风门都安装连锁装臵，其工程工作由生产办负责完成。
⑥.通风队严格按测风制度进行每月三次的测风工作，并计算矿井有效风量率，矿井、采区及采掘工作面的绝对瓦斯涌出量，矿井内、外部漏风率等。
⑦.矿井实行分区通风，各个生产采区布臵有独立的通风系统，没有特殊情况，不准存在串联通风。
2、局部通风管理
①.新购局部通风机入井前，必须由机电办负责检查验收合格后，方可入井安装。
②.局扇的安装必须符合《规程》规定，并实行挂牌管理。所有工作的局扇必须保证24h连续运转，任何人不得随意停开，由各掘进区队负责管理。
③.局扇因检修、停电等原因需要停风时，必须由掘进队制定停电、停风安全措施，经技术负责人审批签字，并由通风队负责组织实施。严禁无计划停电停风。
④.风筒工、专职瓦斯检查员应严格风筒质量管理，发现有破口必须及时修补或更换，风筒吊挂要平直，风筒接头必须采用双翻边接头法接严密。不能转直角，以确保工作面风量。风筒必须使用阻燃，防静电风筒。
⑤.回采工作面上隅角瓦斯应采用设臵风障法处理。
3、巷道贯通安全管理
①.掘进巷道贯通前，地测队负责在巷道相距20m前，向生产、通风等部门下达贯通通知书，同时向总工程师报告，并停止一个工作面作业。由通风队负责编制调整通风系统的安全技术措施，事先做好调整风量，改变系统的准备工作。
②.掘进队接到巷道贯通的通知书后，必须安排生产班组立即停止一个工作面掘进，且停掘的工作面切断电源、设臵栅栏，保持正常通风、正常检查瓦斯。
③.贯通时，生产办、通风队负责现场指挥调整通风系统，并对相关区域的风量，瓦斯情况进行全面检查，发现问题及时采取措施进行处理。
4、瓦斯监测监控系统
①.地面建立瓦斯治理监控室，并设臵四名专职监控员，24小时实施监控管理。
②.井下每台工作的局部通风机，都由掘进队、通风队负责安装“风电、瓦斯电闭锁”装臵及局扇开停传感器。
③.监控维修工配合机运区，在每组风门外设臵一台风门开停传感器；在采掘工作面回风巷，区域回风巷设臵一台一氧化碳传感器。
④.新购监测监控系统产品，由机电办负责严格检查其产品的“三证一标志”即“防爆合格证”、“产品出厂检验合格证”、“产品计量合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”。
⑤.井下各采掘工作面瓦斯传感器的悬挂位臵、报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围都由监控员负责设臵，且严格按照《煤矿安全规程》和《AQ1029-2007》标准规定设臵。
⑥.监控员负责每月对监控设备进行1次调试和校正；对瓦斯检测设备每7天使用校准气样和空气样调校1次；每7天必须对瓦斯超限断电功能进行测试。
⑦.每班专职瓦斯检查员必须使用光学瓦检仪与瓦斯传感器显示数据进行对照，并将结果汇报监控室，瓦斯传感器的移动，悬挂必须由瓦斯检查员负责，其他人员不得擅自移动，更不得人为封堵瓦斯传感器。
5、瓦斯检查及瓦斯排放 ①.井下每班每个采掘作业点及维修作业点都配备一名兼职瓦斯检查员检查瓦斯，同时实现“瓦检员检查、便携仪检查、悬挂瓦斯探头”的瓦斯三同时管理。
②.每班瓦斯检查员检查次数不得少于二次，且做到当班当次“三对口”，不得空班、漏检或假检。另有跟班、带班领导不定时巡回检查。
③.当工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止作业，撤出人员、进行处理，严禁瓦斯超限作业。
④.主要通风机有计划停止运转，由通风队制定排放瓦斯安全技术措施，并严格按其措施进行瓦斯排放。
⑤.井下配电硐室，在恢复送电前应由瓦斯检查员全面检查被送电区域，只有瓦斯浓度在0.5%以下时，方可送电。
⑥.局扇因故障停止运转，不论停风时间长短，在恢复通风前，必须由瓦斯检查员负责首先检查局扇处的瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度在0.5%以下时，才能按排放瓦斯安全技术措施进行排放。
⑦.排放瓦斯时，应坚持低浓度排放的原则，进行多次排放，严禁“一风吹”，使排放出来的风流同全风压风流混合后的瓦斯浓度不得超过1.5%，在排放瓦斯之前，凡是排放瓦斯流经的区域必须切断电源，撤出人员，设臵警戒。
6、防灭火管理
①.由公司后勤保卫部制定地面防灭火措施，由矿生产办制定井下防灭火措施，并严格按其实施。②.建立地面消防水池和井下消防管路系统，由机电队负责把供水管路敷设到井下各作业地点。
③.各井口检身员，必须负责严格执行入井检身制度，杜绝井口20米范围内的任何火源。
④.采区设计都采用后退式布臵，盲巷密闭都必须用防火材料（如水泥、红砖）掏槽密闭，以防止采空区漏风产生煤炭自燃。
⑤.在井下各个机电硐室，电气设备旁都由相关区队负责设臵一台便携式干粉灭火器和一个沙箱。
⑥.任何人发现井下火灾后，应视火灾性质，灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势并迅速报告矿调度室。矿调度室在接到井下火灾报告后，要立即按灾害预防和处理计划通知相关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。在抢救人员和灭火过程中，必须严格按照防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全技术措施实施，必须由通风队负责检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其它有害气体和风向、风量的变化。
7、综合防尘管理
①.完善防尘管路系统。机电队负责主要进回风巷，采区进、回风巷中每隔100米处安装一个三通闸阀；每个采掘作业点，维修作业点必须有洒水装臵；每个转载点必须有喷雾装臵；并且保持供水正常。
②.专职瓦斯员负责督促各生产班组，维修班经常清除作业点及其它巷道的浮煤、粉尘，并冲洗巷道帮壁。
③.主井口附近60米以内不准放原煤，20米以内（降雨天除外）每三天清扫一次撒落的煤（岩）粉并洒水降尘。
④.工作面回风巷必须设臵净化水幕，以净化风流。
⑤.通风队负责控制选择合理的供风量，风速一般在1.0m/s左右，即能稀释瓦斯又不会导致粉尘飞扬。
⑥.在每个采区回风巷,工作面回风巷设臵一组隔爆水棚（袋），且每组水棚的水量必须符合AQ1020-2008标准 ,并不定时地更换水。
⑦.掘进工作面钻眼采用湿式钻眼，爆破采用水炮泥。⑧.对于个别作业点，除上述防尘措施以后，仍有大量粉尘悬浮于空中，则作业人员必须佩戴防尘口罩。
8、井下爆破管理
①.井下每个爆破作业点的爆破工作必须由一名专职放炮员担任，使用专用发爆器，爆破母线采用绝缘好的双线，不允许有破口或明接头，且不能与电缆挂在一起（＞0.3米）。
②.必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管,不得使用过期或严重变质的爆炸材料,并严格按爆炸材料领退制度进行领退。
③.炮眼封泥采用水炮泥，剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其它可燃材料作炮眼封泥，封泥长度必须符合《规程》规定。无封泥、封泥不足的炮眼严禁爆破，严禁放糊炮。
④.每次爆破作业，必须严格执行“三人连锁”、“一炮三检查”制度。
⑤.若通电后不响，必须把母线取下扭接短路，等15min后方准沿线路检查，若因线路联接不良造成的，可重新联线起爆，若是残药瞎管，则必须待炮烟吹散后，由瓦检员、放炮员和班组长共同到迎头检查，确认一切正常后，方可通知其他人员进入迎头工作。
⑥.如出现瞎炮，则不准用手拉、镐创、压风吹，不得沿残眼打眼，必须在距瞎眼0.3m以外的地方打一平行新炮眼，重新装药、设警戒、起爆。放炮员必须在起爆后详细检查煤矸，找出未爆的残余炸药、雷管。
9、井下电气设备管理
①.机电设备入井前必须由机电办组织检验其“产品检验合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”是否齐全，并检验其安全性能，合格后，方准入井安装使用。大修后的设备入井前必须经其检查合格后方可入井。
②.井上、下装设防雷电装臵；井下不得带电检修搬迁电气设备、电缆和电线；电气设备实行挂牌管理，电缆悬挂必须符合规定，井下机电设备硐室防火设施必须齐全，并有机电设备运行记录。
③.井下供电应做到“两全”、“三坚持”、“三无”、“四有”、“两全”，防护装臵全，绝缘用具全。
“三坚持”坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻，照明和信号综合保护装臵，坚持使用瓦斯电、风电闭锁。
“三无”无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。
“四有”有过流和漏电保护装臵，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地保护装臵。④.矿灯集中统一管理，进行严格的领退登记记录。严禁在井下拆修或搞打矿灯。
10、安全培训
煤矿每年组织召开一次全员职工大会，进行以瓦斯综合治理、安全隐患排查治理为重点的安全知识培训，使全员熟练掌握本矿瓦斯综合治理制度、隐患排查治理制度对各工种（岗位）的基本要求。未经培训或培训考核不合格者，一律不得上岗作业。
六、本方案若与上级法规相抵触时，则严格按上级规定执行、实施。
杭来湾煤矿生产办
瓦斯治理方案2010 第6篇
瓦
斯
专
项
治
理
工
作
方
案
编制：刘映
审核：刘伦刚
二O一一年十一月
毕节市亮岩镇大树煤矿
瓦斯专项治理工作方案
市安监局：
为认真落实党和国家有关煤矿瓦斯治理的方针政策，法律法规，及国家、省、地、县关于煤矿瓦斯治理的各项安排部署，努力构建“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位，隐患排除，综合利用”瓦斯治理二十四字字工作体系，着力搞好我矿2011年瓦斯治理工作，按市局[2011]57号文件要求，针对我矿实际，为杜绝瓦斯事故，确保矿井安全生产，经矿认真研究特制定本方案。
一，加强组织领导
矿成立瓦斯专项治理工作领导小组，组长：辛本红
副组长：岳进、刘伦刚
成员：国朝兴、陈向音、吴发仁、郭令科、丁永德、胡跃、韩勇、韩祥龙、马永贵、崔朝胜、各班瓦检员、安全员、大小班电工。段玉斌同志负责瓦斯治理的日常工作。
二、瓦斯治理工作目标
坚持“先抽后采、监测监控，以风定产”的瓦斯治理方针，着力构建 “通风可靠、抽采达标，监控有效，管理到位，隐患排除，综合治理”的瓦斯治理工作体系。完善瓦斯监控系统的安装、探头配齐、按时调校，确保瓦斯监控系统、瓦斯抽放系统运行正常，成立瓦斯治理机构，配备瓦斯治理装备，完善瓦斯治理各项规章制度，加强现场
管理和技术管理，实现安全生产条件根本好转，瓦斯治理水平不断提高，有效遏止瓦斯事故发生，实现安全生产。
三、2011年瓦斯治理工作方案的内容
1、采掘布局：科学合理地布置开拓系统、生产系统，回采工作面采用正规长壁后退式采煤方法，严格执行小煤矿只允许一采两掘的规定，严禁超定员作业。
2、通风系统：根据煤矿开采设计方案和新修改的煤矿安全规程的规定，优化通风系统，完善通风设施，掘进头实现双风机双电源供电，实现“三专两闭锁”，根据设计要求，配备同等能力的两台主扇，能力满足通风需求，一台工作，一台备用。设置合理、牢固的风门，确保矿井各用风地点风量充足，风流稳定。实现通风可靠。矿长每月组织有关人员对矿井通风系统进行研究分析，对存在的隐患及时采取切实可行的措施进行整改，对瓦斯超限的采掘工作面必须立即停止作业，撤出人员，切断电源，认真分析原因，制定措施进行处理。严禁采用不符合规定的串联通风，定期进行风量测定，合理分配风量，确保采掘工作面风量、风速、风质符合规定。
安设高底负压抽放管各一趟，对采煤工作面上隅
3、瓦斯抽放系统：完善瓦斯抽放系统，我矿已安装高低负压（2BEA—303水环式瓦斯抽放泵四台，流量为90m3/min。角瓦斯进行抽放，能满足安全生产需要。矿己成立通瓦队专门负责瓦斯抽放钻孔施工、瓦斯抽放管道维修、管理，确保瓦斯抽放工作正常进行。确保抽采达标。
4、防突管理：根据突出鉴定，我矿目前开采的M18煤层、M73无突出危险性。在采掘作业前必须坚持“先抽后采”，必须实行区域
性预抽瓦斯，瓦斯含量必须降到8.0立方米/吨以下，瓦斯压力降到0.74MPa以下，消除瓦斯隐患后，方可安排采掘作业。完善防突管理
制度，建立以区域性防突措施为主，局部防突措施为补充的防突管理体系，设置防突管理机构，配备防突人员和WTC参数仪及液压钻机，严格落实“四位一体”综合防突措施，安装压风自救系统，安装防突风门，建立避难所，强制执行远距离放炮。
5、安全监控系统：我矿已安装AC320V安全监控系统，并安装瓦斯传感器，CO传感器、温度传感器，负压传感器，风速传感器，风门传感器，必须确保安全监控系统运行稳定，传感器数量满足要求，安装位置正确，建立日常管理、维护和调校制度，实现安全监控系统数据准确，报警及时，断电可靠。根据《煤矿安全监控系统通用技术要求》的规定，传感器每10天调校一次。否则，视为监测监控系统不能正常使用，必须停止作业，工作面只要有一个传感器不正常，该工作面必须停止作业。监控主机必须能真实反映监测对象的数值和状态，安排专人维护安全监测系统，本矿不能自己解决的问题，要及时请区域服务中心人员来矿处理。确保瓦斯监测监控系统按时进行维护，维修和调校，确保传感器检测数据、报警值、断电值、复电值及监测监控系统数据传输准确，并与市安监局监控中心联网。
6、瓦斯管理机构及人员配备：建立健全瓦斯治理责任制和各岗位工种安全管理制度，企业法定代表人是瓦斯治理的第一责任人，对瓦斯治理负总责，技术负责人负责矿井“一通三防”的技术管理，我矿已组建“一通三防”管理机构，并配齐“一通三防”技术人员，专职瓦检员、安全员、防突员、按照瓦斯升级管理的规定，我矿建立防
突机构，配有防突人员及相关设备，严格落实“四位一体”的综合防突措施。
7、瓦斯基本参数的测定：尽快与有资质的机构联系，开展煤矿煤层瓦斯压力、含量、分布规律的测定，根据测定结果，采取措施，安全合理开采煤炭资源。
四、保障措施
1、企业负责人必须保证瓦斯专项整治资金投入。必须保证煤巷掘进瓦斯治理投入每米不得少于100元。
2、至少配备1名矿级管理人员专门负责瓦斯治理工作。
3、为确保瓦斯治理工作持续稳定开展，至少配备2名通风相关专业人员专门负责瓦斯治理技术工作，深入现场，掌握通风现状，总结经验，从源头上治理瓦斯，遏止瓦斯事故。
4、每一个掘进工作面、采煤工作面必须配备一个瓦检员，经常检查各作业地点的瓦斯浓度，严禁瓦斯超限作业。严禁空班漏检、假检、认真作好记录备查。矿长、工程师、副矿长、安全员、瓦检员、电工、班组长下井必须携带便携式瓦斯报警仪，4、强化瓦斯治理工作的管理。煤矿建立瓦斯治理机构，制定瓦斯治理制度，瓦斯检查制度，“一炮三检”制度，排放瓦斯制度，通风制度，局部通风机专人管理制度，停工不停风制度，盲巷管理制度等，各岗位责任制，按标准配足瓦斯检查员、测风员、防突人员。建立日常工作管理台帐。
5、监控室24小时有人值班，保证监控系统正常运行，适时监视井下瓦斯变化情况，发现瓦斯超限立即向矿领导汇报，请示处理。
治理瓦斯工作是一项长期复杂技术性强的工程，必须建立长期机构，确保人、物、资金投入到位，跟踪监管到位，确保现场管理到位，技术管理到位，管理措施到位。
五、做到通风合理可靠
严格按安全专篇要求的通风系统进行布置，实现分区通风。配足各用风地点风量，坚决消灭串联风、循环风、无风或微风作业现象。各类通风设施严格按质量标准修建，不合格的必须返工重建，达到质量要求，保证通风系统合理性和可靠性。
六、搞好局部通风管理
掘进工作面易造成瓦斯积聚、超限，危及安全。因此必须加强掘进工作面局部通风管理，做到“三专两闭锁”。风筒掉挂平直、逄环必挂、严密不漏风，风筒出风口距碛头的距离不得大于5米。
毕节市大树煤矿
2012 瓦斯治理计划 第7篇
2012 瓦斯治理计划
2011年我矿圆满顺利完成各项瓦斯治理工作，2012年是我矿的重点之年，我们将在矿领导的领导下，保证我矿瓦斯治理工作的顺利进行。为确保瓦斯治理工作有条不紊的进行，对可能的发生的瓦斯隐患及时发现及时处理，特制定本治理计划。
第一章 基本情况介绍
一、我矿瓦斯治理基本情况
2010年10月，根据河南理工大学对山西煤炭运销集团天池店没有有限公司8、9号煤层瓦斯涌出量预测结果：8#最大相对瓦斯涌出量为2.51 m3/t，最大绝对瓦斯涌出量为2.37 m3/min；9#最大相对瓦斯涌出量为3.14 m3/t，最大绝对瓦斯涌出量为2.98 m3/min。
根据瓦斯等级鉴定结果，我矿井为瓦斯矿井。
我矿于2011年开工建设，目前只完成主井筒表土段施工，无瓦斯涌出。
二、我矿瓦斯治理组织机构现状
我矿现有瓦斯治理组织机构 总负责人：张涛珍（矿 长）技术负责人：李曰周（副矿长）分管负责人：赵亚东 矿长为“一通三防”瓦斯治理工作的总负责人。矿总工程师分管“一通三防”瓦斯治理工作。
通风助理协助总工程师开展“一通三防”瓦斯治理的具体工作。
“一通三防”瓦斯治理工作责任机构为通风科，协助领导开展“一通三防”瓦斯治理的现场管理工作。
通风科下设通风队、瓦斯队、防尘队、防灭火队、监控队、防爆队。
我矿目前通风科人员3人。瓦斯队12人，已全部培训持证上岗。
三、瓦斯监控设施及仪器仪表基本情况
我矿现有光干涉瓦斯检测器10台，便携式瓦斯瓦斯检测器5台，瓦斯报警矿灯169台，瓦斯报警矿灯校验装臵2套。均已按国家有关部门规定校验完成。但远远不能满足我矿下一步开工建设。
瓦斯监控系统正在筹备安装。
四、通防现状
我矿尚未形成完整的通风系统，表土段施工也保证通风合理，现用FBDNo.6/2X15型局部通风机供风。掘进工作面已装设防尘洒水装臵。
第二章 规划
一、指导思想
深入贯彻党的十七大精神，落实科学发展观，坚持“以人为本”和“安全发展”，以有效防范和遏制重特大瓦斯事故、大幅度降低瓦斯事故总量为目标，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，进一步加强领导、落实责任、增加投入、依靠科技、严格落实、强化管理，着力构建“通风可靠、监控有效、管理到位”的煤矿瓦斯综合治理工作体系，推动我矿瓦斯治理工作再上新水平。
二、工作目标
1、保证通风合理，严格执行瓦斯巡检、监测制度，防止瓦斯积聚、超限。
2、完成瓦斯监控系统的安装。
3、配足瓦斯检测仪器仪表及人员
4、确保我矿安全生产，全年瓦斯零事故。
三、具体工作任务和措施
1、加强管理，完善瓦斯防治管理制度
继续做好我矿瓦斯管理台帐，完善瓦斯防治管理制度，提高瓦斯检测人员的责任心、执行力。保证瓦斯管理制度的落实。另外，我们制定了瓦斯专项治理实施方案，针对可能出现的瓦斯安全隐患及事故做好应急处理方案。严格瓦斯超限管理。牢固树立“瓦斯超限就是事故”的理念，建立健全瓦斯“零超限”目标管理制度和瓦斯超限追查制度。
2、建立可靠的通风系统
（1）确保系统合理。矿井必须具备独立完整的通风系统，并不断优化，适应矿井延深和采掘接替的变化，保持系统的简单、稳定、可靠。矿井的生产水平和采区必须实行分区通风，采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷、一段为回风巷。回采工作面通风方式的选择，必须满足治理瓦斯的需要。严禁无风、微风作业和采取不合理的串联通风。
（2）确保设施完好。要保持风机、风门、风筒、密闭等井下通风设施及构筑物完好；主要通风机和局部通风机要按规定定期检测、检修和维护，实行挂牌管理，专人负责并持证上岗，按规定进行反风演习，保证通风设施完好、正常运行；加强对风门、风筒、密闭等通风设施及构筑物设臵的管理，明确构筑标准和验收程序，建立已有设施检查和维护制度，定期检查其完好情况，保持通风设施完好可靠，防止风流短路、系统紊乱和有害气体涌出；主要回风巷不得设臵风流控制设施。采区应尽量减少通风构筑物，减少漏风，提高有效风量率；要加强通风巷道维护，保证风流畅通。
（3）确保风量充足。矿井总风量、采掘工作面和各供风场所的配风量，必须满足安全生产的要求，风速、有害气体浓度等必须符合《煤矿安全规程》规定。不能满足用风需要时，应当进行系统改造，严禁超通风能力组织生产；主要通风机应当双机同能力配备，实现双回路供电；矿井有效风量率应达到87％以上。矿井风量应当在满足井下各工作地点、通风巷道和硐室等用风的前提下，加强通风能力配备，具备充足、合理的富余系数，提高矿井抗灾能力。风量配备要在满足防治瓦斯的前提下进行有效控制，满足防范自然发火的要求。
（4）确保风流稳定。严格按《煤矿安全规程》建立和执行测风制度，对井下用风地点和通风巷道定期测定风量，并根据生产变化及时对通风系统和供风量进行调整，保证采掘工作面及其他供风地点风流稳定可靠。废弃巷道、盲巷和与采空区联通的巷道要及时进行封闭；要尽量减少角联通风，对无法避免的角联通风巷道要进行有效控制，确保风向、风速稳定，严禁在角联通风网络内布臵采掘工作面；根据采掘进度及时施工永久通风设施，杜绝通风工程亏欠，并确保风流稳定，控制可靠。掘进工作面必须采用局部通风机通风或全风压通风，实行“三专两闭锁”，采用“双风机、双电源”，并实现运行风机和备用风机自动切换，保持局部通风机连续运转、均衡供风、风流稳定。
3、加强瓦斯检查、巡检、监测力度
（1）瓦斯检查员必须对本职工作认真负责，掌握并了解全井通风系统情况，采煤、掘进工作面及其它地点瓦斯涌出情况，严格执行《煤矿安全规程》的规定。
（2）瓦斯检查员要按瓦斯巡回路线定时间、定地点、定人员进行检查，对所有采、掘工作面、峒室、使用中的机电设备的设臵地点、有人员作业的地点都必须纳入检查范围。采掘工作面每班至少检查二次；瓦斯涌出异常地点设专职瓦斯检查员随时检查。
（3）瓦斯检查员要认真检查自己所分担区域内的通风、瓦斯、防灭火、防尘等情况，发现超过《煤矿安全规程》的有关规定或异常情况，有权责令停止该地点作业，撤出该地点人员，并立即向调度汇报情况。
（4）瓦斯检查员有权对采煤、掘进工作面的打眼、爆破、消尘、风门、局部通风、机电设备及瓦斯监测仪的使用进行监督，对可能导致瓦斯、煤尘事故的违章作业和破坏通风设施的行为有权制止。（5）瓦斯检查员要把在检查过程中发现的问题、隐患及检查数据及时向调度进行汇报，并通知现场工作人员，认真填写班报，手册和瓦斯牌板。
（7）严格执行井下交接班制度，对瓦斯检查员空班、漏检、假检、脱岗、不在井下交接班、工作失职等，要严肃追查责任，根据情节给予严肃处理。
4、安监监控系统的安装
我矿将在3月底完成安全监控系统的安装，保证可连续监测监控作业地点的瓦斯等环境参数变化；根据监测结果实时报警、断电，提醒作业人员撤离作业人员，停电不能作业。通过停电杜绝电器失爆造成的电火花引起爆炸事故；通过计算机分析监测参数的变化，发现事故预兆，防范事故的发生。
并安排专职人员24小时值班，做好监控记录并及时向通风科、通风助理、总工程师及矿长汇报当日情况。
定期对传感器等设备进行调校，建立设备台帐、故障登记表、检修记录、巡检记录、运行日记、传感器调校记录、报警断电记录月报、甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能测试记录等台账。
5、全力推进我矿瓦斯隐患排查工作
成立了以矿长为组长的瓦斯隐患排查治理领导小组，下设瓦斯隐患分级排查、治理办公室。建立及时上报、分类整理和治理瓦斯隐患制度，对重大瓦斯隐患编制专项整治方案，做到项目、措施、资金、责任、进度五落实，建立挂牌督办制度，确保瓦斯隐患整改到位。制定了瓦斯隐患分级管理责任制。甲烷浓度超过0.8%或二氧化碳浓度超过 1.5%，不超过 3.0%时，由总工程师或通风矿长负责落实责任人，采取安全措施，排放瓦斯；甲烷或二氧化碳浓度超过 3.0%时，必须制定安全排放措施，报矿总工程师批准，并将瓦斯超限原因及排放处理情况，第一时间报告瓦斯隐患排查治理办公室；加大瓦斯超限追查处理的力度，由总工程师、通风矿长负责组织对每次瓦斯超限进行责任追究，并落实防范措施。
三是制定瓦斯隐患分级管理措施。落实人员进行瓦斯隐患排查，并将瓦斯隐患排查和处理情况建立记录；公司每月开展一次瓦斯隐患专项排查，对查出的隐患下发通报，落实整改措施，限期整改；对重大隐患挂牌督办。
6、全面落实“一通三防”安全质量标准化工作
（1）通防科负责全矿“一通三防”安全质量标准化检查工作。（2）安全质量标准化实行全过程的监督检查，瓦斯、综合防尘、工程设施、监测班和采掘队的质量标准化按照《煤矿安全质量标准化及考核评级办法》中“一通三防”部分十一项内容综合评比考核。
（3）通防科除对“一通三防”安全质量标准化进行日常的监督检查外，还要组织好每周一次的“一通三防”质量标准化大检查，及时收集、掌握安全生产信息和安全生产动态，抓好重点安全工作。做好事故隐患检查和防范工作和月度奖金的考核等方面的工作。（7）每周的安全质量标准化检查结束后，将现场笔录交通防科汇总，下发五定整改表。（8）按照下发五定整改表的要求及时间进行整改。
7、加大瓦斯人员专业培训力度。
我矿将对瓦斯从业人员每月进行两次政策法规、专业技能的教育培训，通过培训，使从业人员掌握本岗位安全操作规程，牢固安全意识。
山西煤炭运销集团天池店煤业有限公司
2012瓦斯治理计划