静电接地范文（精选6篇）
静电接地 第1篇
静电是一种客观存在的自然现象,一种自然存在的物质,没有办法阻止它产生。所谓防静电,并不是防止静电的产生,而是避免电荷的聚集,使静电通过理想的方式、安全的速度泄放掉。
1 静电的物理特征
静电——由于接触、摩擦,在物体(包括人体)表面产生过剩或不足的相对静止不动的电荷,是一种电能,它留存于物体表面,是正负电荷在局部范围内失去平衡的结果。其特点是高电位、低电量,极小的电流以及作用时间短,受环境条件特别是湿度的影响较大。静电测量时复现性差,瞬态现象多等。因此,人们只能从一些特殊效果中才能感觉到静电的存在。
2 静电危害
静电所带来的危害是通过静电释放(ESD)所产生的。两个具有不同静电电位的物体,由于直接接触或静电场感应引起的两物体间的静电电荷快速转移的现象即为。
产生静电的方式很多,无论哪种起电方式,产生的静电电压都在几千伏乃至上万伏,是ESD的重要来源且不易察觉。这几千伏乃至上万伏的静电在瞬间放电时释放的能量可达几十瓦,足以将芯片微区烧毁或击穿SO2膜。
3 静电防护措施
由于ESD复现性差,瞬态现象多,所表现出来的破坏并无明显证据,人们往往忽视ESD所带来的危害,但从经验上,可从采取静电防护措施前后的合格率来显示效果,或把产品解剖,观察其破坏形式来认识ESD的危害性。防静电工作区(EPA)内选用各种防静电材料,通过接地系统将静电泄放掉,从而达到防静电目的。
3.1 墙壁、天花板
EPA内墙壁、天花板应选用静电耗散材料制作、施工,并采取接地措施。如选用石膏、石灰等材料,只要其摩擦起电电压不大于该级EPA允许的对地静电电位值既可使用,但不允许使用普通塑料或壁纸。门、窗也应按国家标准选用防静电材料。
3.2 防静电工作台
防静电工作台是EPA基本组成部分,它由工作台、防静电桌垫、腕带电缆插孔和接地系统组成。防静电桌垫结构分为两层,上层为约0.5mm厚的耐高温、防火的三聚氰胺高压装饰层压板,属静电耗散型材料;里层为约1.5mm厚的刨花板或石墨型复合板,属导静电型材料,一般要求静电泄放至100V以下的时间小于1s,桌垫应良好接地。
ESDS器件安装调试工作台一般组成见图1。
为保证人体安全,防静电操作系统泄漏电流不超过5m A,为此,防静电桌垫、防静电腕带(一般串接1MR的电阻)、防静电地垫应软接地。通过选用导静电材料或静电耗散材料,使得图2中各部分的接地电阻R在1×106Ω~1×109Ω范围内。
3.3 防静电腕带
防静电腕带对地电阻由腕带内表面对电缆扣电阻和腕带连接电缆两端电阻组成,总的对地电阻为1×106Ω~1×109Ω,静电泄放至100V以下的时间小于0.1s。防静电工作台每个工位应有不少于两个腕带插孔,一个供操作人员使用,另一个供技术人员、检验人员或其他人员使用。腕带插孔附近应有EPA内接地连接点标记,标记颜色应为黄底黑图案,见图2中的E向视图所示。
3.4 防静电地板(垫)
地面是产生静电的主要来源之一,是EPA内防静电系统的重要环节。一般防静电地坪宜采用静电耗散材料,地板内应设置接地网络并良好接地。每一个独立的工作区地坪接地点不应少于两个。对于A级EPA,地坪应使用导静电型材料,此时电气设备的设置应符合人身安全有关规定。
地面静电防护方法有:1)铺防静电PVC贴面地板;2)铺防静电环氧自流坪;3)铺防静电高架地板。防静电地坪也可用含有导电成分(如渗碳)的瓷砖或水磨石,只要对地电阻满足1×106Ω~1×109Ω即可使用。
现代电子企业防静电地板(垫)主流方法是采用永久PVC贴面地板。此种地板导静电或静电耗散性能良好,耐酸碱、耐磨、防火,易清洁维护。安装方法为:在地面基础找平后涂导电胶,导电胶上用厚度0.05mm~00.1mm、宽30mm~40mm的紫铜箔铺设成正方形接地网络,其上再铺设永久PVC贴面地板。接地网络尺寸是地板尺寸的二分之一,如地板尺寸900mm×900mm时,铜箔网络中心尺寸450mm×450mm,即地板接缝处铺一条铜箔,地板边尺寸中间位置铺一条铜箔。
防静电地板(垫)铺设结构及接地系统见图3。
铺防静电环氧自流坪的前期处理方法与防静电地板方法一样,然后在铜箔上铺2mm~3mm厚的含有导电物质的环氧自流坪,其上涂防静电漆。
铺防静电高架地板的方法是:地面基础找平后布设金属框架网络,高度可调,以替代铜箔网络,其上铺PVC地板。金属框架中可布设线缆,防静电高架地板主要用于计算机房或通信机房。
3.5 接地系统
接地是指电气连接到能提供或接受大量电荷的物体。
EPA应具备满足其使用功能要求的防静电接地系统,通过大地电极接到大地。EPA内每个防静电装备的接地线应独立与接地系统连接,不允许多个防静电装备串联接地。EPA防静电接地系统包括人体的、地坪的、操作装置及仪器的防静电接地,地线不许接在电源零线上,不许和避雷接地系统共用一个接地极,且相距避雷接地极的距离大于20m。
TN-S系统(俗称三相五线制)中的保护地线可作为防静电地线,但对EPA,最好设置独立、可靠的接地系统,一般接地电阻不大于10Ω。EPA内的锡锅、成型机、插装机、波峰焊、贴片机、再流焊、清洗机及返修设备要求硬接地,用截面不小于22mm的黄/绿导线接到接地母线上,到接地母线接点电阻不大于0.1Ω,方法参考图3的I向视图,图中金属板换成连接片,连接片与导线压接。烙铁为硬接地,烙铁头对地电阻不大于2Ω。
3.5.1 防静电工作台接地
如图2所示。桌垫打孔,按下纽扣接头,在桌垫背面用紧固件将导线所带的连接片锁紧。22mm的接地导线按图示布设,与全部工位的腕带插孔线相连。
如是普通防静电工作台,接地导线另一端与连接片压接,再用紧固件固定在工作台金属桌腿上。这种地线接法工作台面的点对点电阻是满足要求的,但桌面对地电阻不能满足工程要求。因EPA内不宜将防静电地坪表面作为防静电工作台(桌)接地连接线,应有独立接地线,因此,22mm的接地导线的另一端从地面基础中预埋的管子穿入,从图3所示接地母线附近穿出,导线端压接连接片,母线上打孔,用蝶形螺母及紧固件将连接片固定在母线上,参见图3的I向视图。
3.5.2 防静电地板接地
防静电地板接地见图3。EPA户内接地母线与建筑物中预埋的接地母线铜钎焊,建筑物中预埋接地母线的另一端顺户外墙壁至地面,与图4中所示方案1、距户外墙壁约2M的垂直接地极铜钎焊。接地极为Φ50mm×2500mm0×6mm的热镀锌钢管,焊接处附近涂沥青保护。垂直接地极的接地电阻R按图5所示用摇表测试,测试极C2、P2均用Φ14 mm×350mm的钢钎。摇表120圈/分、匀速,也可用公式计算作参考。式中ρ为土壤电阻率,L为接地极长度,d为接地极直径。
图4中方案1的接地电阻经摇表测试,测试值为17Ω~23Ω,达不到要求。采用图4中的方案2,作人工接地井,紫铜板与紫铜带铜钎焊。1、3、5、7层为30%海盐和70%木炭(需捣碎)的混合物,2、4、6层为含5%海盐的细粘土(均重量比),每层均按填充300mm,夯实到200mm施工,最上面用回填土填平,用水浇透。此方案的接地电阻值为3Ω左右,以后每隔几年复测一次。
现在防静电材料制作水平及工艺有很大提升,如防静电服、鞋、手套、指套、帽、座椅和转运车等,均能满足EPA指标,并按SJ/T 10694标准测试,本文不再论述。
表1为EPA内主要计算指标。
4 结束语
EPA厂房一般都建在平原地区,土壤多为较好的粘土,土壤电阻率ρ一般在80~100,按图4中的方案1,接地电阻基本都能满足要求,并不严格要求小于10Ω。如果接地电阻测试值较大(大于20Ω),此时图4中方案1的接地极由1根改为由2根或3根组成,接地极相距大于5M,根据工程经验,接地电阻在7Ω~9Ω,在江南地区接地电阻可小于4Ω。
参考文献
[1]GJB3007A-2006[S].
[2]SJ/T1069-2006[S].
[3]QJ2711-1995[S].
[4]现代表面贴装资讯[J].2009,8(4).
防静电接地工程的施工方案 第2篇
一、接地体总体布置设计
防静电接地体总体布置设计应视地形、地势、土质等情况而定，并无一定之规，而应根据具体条件进行设计。现提供下述几种方式供参考。共分垂直、水平及二者混合的布置方式。
1、垂直方式
如图1-4，分一字形、十字形及鱼骨形。特别要指出的每根垂直接地体之间的距离不应小于5米，否则有屏蔽作用，降低降阻效果，此方法仅在垂直接地体周围按下图（垂直接地体的埋设）施用降电阻剂，此法适用于地形狭窄，但能深挖或有条件使用机械钻孔的情况。
2、水平方式
如图5-8亦分一字形、十字形及鱼骨形。不打垂直接地体，只打水平接地体，并在其周围按下图（水平接地体的埋设）施用降电阻剂，此方法效果差、最好不用。但在地形宽阔而地质情况又不便深挖并无机械深钻的情况下，只好使用此法，但接地体要尽量拉长。
3、混合方式
如图1-4，水平连接线亦要挖到尽可能深，使其成为水平接地体，并在其周围施用降电阻剂。垂直接地体周围当然亦同时施用降电阻剂。
此法适用于地形狭窄而又不便深挖的的条件差的情况。水平与垂直接地坑的深度均可适当比规定值浅些。
最后，应该指出的是：上述施工方式是对一般工程而言；对一些大型或尖端技术工程常常要用大型网格状地网，甚至使用贵金属组成地网，这时可在原设计的地网中的金属接地体周围按下图（垂直接地体的埋设）或下图（水平接地体的埋设）的方法施用降电阻剂、即能满足降阻的要求。
二、施工方法
１、在现场按３：２的比例，把降阻剂加水搅拌均匀，成浆糊状。立即倒入放好接地体的坑中，再填满细土并夯实。
２、施工图示
３、在垂直接地极使用降阻剂施工，无机械打孔条件时，可预定敷设降阻剂的接地极外径，加工一钢管作为外模，放在人工开挖的大口接地坑中（如下图）。把接地极放在钢模中央，使它们处于垂直位置。钢模外面用细土回填，调制好降阻剂，倒入钢模与接地极之间，然后用起重机向上拉出钢模。再浇水夯实
二甲醚装车鹤位静电接地监测系统 第3篇
关键词：二甲醚,静电接地,SL-038A监测报警仪
静电在我们的日常生活中可以说是无处不在,我们的身上和周围就带有很高的静电电压,几千伏甚至几万伏。平时可能体会不到,但对于一些敏感仪器或易燃、易爆的气体来讲,这个电压绝对会是致命的危害。特别是石油化工企业受静电的危害也越来越突出,静电危害造成了相当严重的后果和巨大的损失。
二甲醚易燃、易爆、易挥发的特性对装车鹤管和待装车辆的静电接地有更高的要求。在二甲醚的装卸和贮存球罐库区,若稍有不慎产生静电火花,后果将不堪设想。
1 简介
濮阳龙宇化工有限责任公司二甲醚罐区的2个1 0 0 0 m 3的球罐是二甲醚新装置的配套设施。二甲醚罐区自动装车系统是保证产品安全灌装和销售的重要环节,是销售工作的始端和企业对外的窗口。
由于设计院未设计罐区的自动装车静电监测系统,二甲醚的安全装车制约着公司的销售渠道,装车系统将成为对外销售的瓶颈。为了不影响二甲醚罐区的正常投用,公司决定自己设计、安装、调试自动装车静电监测系统。
2 设计方案
静电危害中最严重的是静电放电引起可燃物的起火和爆炸。要防患于未然,最简单又最可靠的办法是用导线把设备接地,这样可以把电荷引入大地,避免静电积累,防止装车产生静电火花。但是静电接地线接地的质量如何、接触电阻是否符合要求等问题是我们用肉眼难以看到的。这就需要静电接地报警系统来“告诉”操作人员接地状况的好坏。
选用广东省中山市富康防静电科技有限公司生产的SL-038A接地系统监测报警仪,来检测二甲醚装车鹤位的接地质量。SL-038A接地系统监测报警仪能连续监测待装车辆(工作接地)和接地桩(大地接地)回路电阻值,通过接地夹体、接地夹电缆、接地电缆和接地桩的有效连接,使待装车辆与大地形成等电位,将静电导入大地,使装车鹤位静电接地回路电阻符合国家安全标准规定。
SL-038A接地系统监测报警仪能够自动报警,对接地系统状况实时监测报警。接地系统监测电阻值可调(0~500Ω),根据二甲醚装车鹤管接地电阻值的要求,设定对地监测最佳阻值不大于10Ω。当接地电阻超过设定电阻时,将会进行声光报警。接地系统出现断线或接触不良时立即声光报警。在此基础上增加一个中间继电器连入液相切断阀的控制回路里,以SL-038A接地系统监测报警仪的报警输出信号来控制二甲醚自动装车系统的液相切断阀,达到静电接地不合格不允许液相切断阀启动的目的。二甲醚自动装车静电接地监测系统如图1所示。
3 工作状态
3.1 工作状态与显示对照说明
(1)待机状态:报警器没有声光报警。
(2)正常监测状态:报警器没有声光报警。
(3)接地报警状态:报警器有声光报警,发出警笛声并伴有闪光。
3.2 使用说明
(1)报警器在待机状态时,将接地夹钳从夹钳存放处取下,报警器处于接地报警状态,将接地夹钳夹在被监测待装车辆上,并调整夹钳使系统处于正常监测状态,视为报警器静电接地良好,可以进行罐装操作。
(2)当完成罐装操作后,将接地夹钳从被监测待装车辆上取下,并放回夹钳存放处。报警器进入待机状态,准备下次使用。
3.3 工作过程描述
(1)待机状态:报警器处于待机状态,检测接地电阻为0Ω。
(2)正常监测状态:当接地夹钳夹在被监测待装车辆上,静电接地良好,报警器进入正常监测状态。
(3)接地报警状态:当被监测待装车辆接地电阻大于1 0Ω或者接地断开时,报警器处于接地报警状态。
4 结语
静电接地 第4篇
1 对爆炸、火灾危险场所内可能产生静电危险的设备和管道，均应采取静电接地措施，
2 可燃气体、液化烃、可燃液体、可燃固体的管道在下列部位，应设静电接地设施：
一、进出装置或设施处；
二、爆炸危险场所的边界；
三、管道泵及其过滤器、缓冲器等，
3 可燃液体、液化烃的装卸栈台和码头的管道、设备、建筑物、构筑物的金属构件和铁路钢轨等(作阴极保护者除外)，均应作电气连接并接地。
4 汽车罐车、铁路罐车和装卸栈台，应设静电专用接地线.
5 每组专设的静电接地体的接地电阻值，宜小于100Ω。
6 除第一类防雷系统的独立避雷针装置的接地体外，其他用途的接地体，均可用于静电接地。
静电接地 第5篇
1 油罐雷击起火分析
1.1 雷电危害
在雷雨天气之中, 因为云层之中带有负离子和正离子, 而水滴则带有正电荷与负电荷, 这些电荷不断累积, 累计到一定程度后, 因电位差增大而导致放电, 从而产生雷电。通常雷电现象可能会对油罐造成直接的打击。在外浮顶油罐之中存在着一些密封不良的金属物, 例如一些压接不好的接电片, 油罐之中存在电位差的部位由于密封性不够良好会产生放电现象, 如果这些部位存在一些残留的油气, 甚至可能会造成火灾。
1.2 相关通电通路受阻
在外浮顶油罐的组成部位之中, 转动扶梯、导向柱、液位计等都是依附在油罐体上的金属件, 这些金属件和油罐之间需要较为良好的电气连接, 也就是说在实际工作之中, 金属件和油罐需具备同等电位, 随着这些金属器件的侵蚀, 会导致金属材料自身的导电性能出现削弱情况, 进而导致外浮顶油罐出现电路不通的现象, 便会在链接之中产生束缚电荷。在外浮顶油罐上, 静电导片需要和油罐顶部进行紧密连接, 而且需要在油罐内侧进行防腐处理, 覆盖绝缘壁盖, 这些绝缘很多时候会造成在相应部位产生较大的电阻, 便会导致导片出现了导静电作用。
对于外浮顶油罐而言, 为了确保其密封可靠, 并防止雷击现象对外浮顶油罐造成损伤。因此, 通常采用绝缘材料, 例如橡胶等进行密封。这种密封作用可以将外浮顶部位孤立, 进而将其形成孤立导体, 防止因为导体之间的电气连接产生放电。在实际工作之中, 原油电阻率较大, 很多时候在进行装罐过程之中会产生大量的静电荷, 静电荷在存储的过程之中, 逐渐会产生移动, 在有引力的导体上逐渐聚集, 在实际的收集过程之中, 会受到储油罐相应位置高度的影响。这种经典的相互吸引会产生静电荷感应, 进而引发飞弧放电, 严重的甚至会会引发火灾。
2 油罐防雷防静电的相关建议
2.1 选择合理的接地设备
很多时候, 外浮顶油罐发生的一些火灾, 便是由于接地设备出现了一些问题, 所以说在需要合理地选择接地设备。所谓的合理便是对于接地装置各个方面的内容进行合理分析, 根据地区特点、导线的保护范围进行合理的设置接地装置, 接地电阻等方面必须符合国家标准。
2.2 选择合理的接地材料
接地材料因为长期埋于地下, 所以需要选择抗腐蚀强且自身导电性能较为良好的材料。现代材料得到了长足的进步, 可供选择的种类也较多, 我们在选择接地材料时, 一方面需要重视接地材料本身的导电性能, 另外一方面也要重视接地材料应具备抗性能力。对于多种材料进行综合评定, 才能保证最优选择。
2.3 加强防雷测试
在实际的防雷设备工作之中, 需要加强对于防雷设备的相应测试, 测试工作也就是对于防雷设备的性能进行评价, 通过测试来确定防雷设备是否可以正常工作, 如果出现不能进行正常工作的设备进行及时排查, 对于设备之中存在的问题进行及时排除。
2.4 屏蔽保护
电气设备和外浮顶油罐连接过程中, 需要通过导线来建立相关连接, 而落实到实际工作之中, 往往通过金属外壳来进行相关导线的保护。同样对于一些保护设备的位置, 采用浪涌保护器进行保护;保证通信装置的正常连接, 这也是现代外浮顶油罐防雷防静电工作之中重要组成部分。
2.5 一次密封的设置
一次密封可以很好地减少油气空间, 进而减少空气的含量, 形成液封, 保证和罐体内部严丝合缝。在进行一次密封的过程之中, 选用软密封, 可以选择侵入液面的相关安装方式, 并且保证相应规则, 防止出现扭曲现象;而且这些位置的上部分应该保证平整, 而且和管壁有着良好的相应接触。这种密封设置是流动的, 保证内部油气不断的流动, 对于一些空白位置进行补充, 整体严密, 减少了挥发的可能, 进而减少了相应的损耗。
2.6 二次密封的设置
二次密封为了保证密封效果良好, 通常便是需要选择油气隔膜的密封方式, 保证安装后的平整, 并且保证承压板的间隙较为均匀, 搭接处保证严密。在实际的设置过程之中, 需要二次密封具备较为良好的调整能力, 可以有效的适应尺寸上可能出现的偏差。在进行二次设置的过程之中, 有着较多的相应规范, 需要在进行设置过程之中有效遵从这些规范, 并且保证油罐的自身通电较为顺畅。
3 结语
在现代石油存储之中, 一旦出现事故便会造成较为严重的后果, 所以在实际的工作之中, 需要将存储工作的安全性保证良好。本文进行的便是防雷防静电的接地装置分析, 希望可以有效的带来相关帮助, 促进行业发展。
参考文献
[1]魏丽芬.防雷防静电接地装置在外浮顶油罐上的应用[J].城市建设理论研究:电子版, 2013. (6) 1-4.
[2]叶曙鸣, 朱胜高.外浮顶油罐火灾扑救技术研究[J].石油化工安全环保技术, 2014, 30 (3) :55-59.
静电接地 第6篇
1 雷电及静电的危害
雷电是大气中带电云块之间或带电云层与地面之间所发生的一种强烈的自然放电现象。雷电在CNG加气站可产生如下危害：（1）静电效应产生过电压，损坏绝缘和设备；在金属管路之间产生火花放电而导致火灾或爆炸危险。（2）电磁感应，将感应电压耦合到电子信息设备中去，导致“噪声”干扰，甚至对电子器件产生破坏性损伤。（3）瞬态电涌效应，产生跨步电压、接触电压、反击放电等，对人员及设备造成危害。（4）热效应，影响导体的热稳定，降低机械强度甚至融化或击穿，还可能导致其他二次事故。（5）机械效应，对流过雷电流的建筑设施及防雷设施产生损坏。压缩天然气在管道中流动，因与管道内壁的摩擦而产生静电。当静电荷积累到一定程度时会产生静电火花，进而引发静电事故。
2 CNG加气站防雷防静电措施
2.1 防直击雷
根据CNG加气站所在地的气候及雷电参数采取区域性防雷与重点建（构）筑物直击雷防护相结合的原则，将大量雷电流通过引下线和接地网向大地泄流，以降低电位。
在雷电的主导方向和次主导方向安装主动式防雷装置，尽可能减少或避免雷电直击在CNG加气站的建筑物或设备上。防雷装置的接地体与被保护建筑物及与其有联系的各种金属物之间应保持一定的安全距离。接地装置的冲击接地电阻不宜大于10欧姆。
CNG加气站的压缩机房、加气岛需采取防雷措施时，应设不大于5m×5m或6m×4m的避雷网或避雷带作为接闪器，办公用房可按第二类防雷建筑物设不大于10m×10m或12m×8m的避雷网或避雷带作为接闪器，按规定沿屋角、屋脊、檐角等易受雷击部位敷设。避雷网或避雷带宜用圆钢或扁钢，优先采用圆钢。圆钢直径≥8mm，扁钢截面≥12mm×4mm。
CNG加气站内设备有时安装在室外，如脱硫、脱水装置、干燥器撬、压缩机撬、储气瓶组等。此时这些设备的接闪器应注意厚度的要求，即：钢板厚度不小于4mm，铜板厚度不小于5mm，铝板厚度不小于7mm，且金属板应无绝缘被覆层（薄的油漆保护层或1㎜厚的沥青层或0.5mm厚的聚氯乙烯层不属于绝缘被覆层）。
各建筑物四周应均匀或对称设置不少于2根的引下线，其间距不大于12m，每根引下线的冲击接地电阻不应大于10欧姆。引下线也可利用建、构筑物柱内的钢筋，规格为4根Φ10以上或2根Φ16以上。
垂直埋设接地体一般采用角钢、钢管或圆钢，水平埋设的接地体一般采用扁钢或圆钢。圆钢直径≥10mm，扁钢截面≥25mm×4mm，扁钢及角钢的厚度≥4mm，钢管壁厚≥3.5mm。如接地装置在腐蚀性较强的土壤中，应采用镀锌等防腐措施或加大截面积。CNG站内布置一般比较紧凑，如难以满足人工接地体距建筑物出入口或人行道不小于3m的要求，应将人工接地体的埋深增大到1m以上，也可采用沥青碎石路面或在接地装置敷设50～80mm厚的沥青层，且其宽度超过接地装置2m。
电涌保护器SPD是一种用于带电系统中限制瞬态过电压和引导泄放电涌电流的非线性防护器件。用以保护电气或电子系统免遭雷电或操作过电压及涌流的损害。在配电系统的电源端安装与设备耐压水平相适应的电涌保护器。在信息系统配电线路的首、末端与电子器件连接时，也应装设与电子器件耐压水平相适应的电涌保护器。
2.2 防感应雷
在CNG加气站内，为降低闪电电磁脉冲对电子系统的感应干扰，可采用以下基本措施：
(1）以合适的路径敷设线路及线路屏蔽措施
采用铠装电缆或电缆穿钢管敷设。电缆金属外皮或钢管应在两端接地。控制电缆的备用线芯应一端接地。电力电缆和信号电缆敷设路径应与防雷引下线距离2m以上或加以屏蔽。各类系统线路选择共用的敷设通道，避免形成大面积感应环路。强电与弱电电缆应保持适当间距，交叉点采取直角交叉跨越。
(2）接地及等电位联结
接地是防雷技术中的重要环节，其目的是把雷电流送入大地。CNG加气站应共用接地系统，其接地电阻不应大于4欧姆。如设备有接地阻值的要求，亦不应大于其中最小的接地电阻要求。CNG加气站的380/220V供配电系统宜采用TN-S系统，即在总配电箱开始引出配电线路和分支线路，PE线与N线必须分开设置，使各用电设备形成等电位联结。建筑物的防雷接地、电子设备的电源系统中性点工作接地、安全保护接地、电子设备的等电位联结接地以及电力和信息系统线路的电涌保护器SPD接地等应采用共用接地系统。电子设备的信号地与保护地及工作地共用接地体。等电位联结导体采用16mm2和6mm2的铜带。
CNG站内的加气机、储气瓶组等均应做好等电位联结。
2.3 防静电
地上或管沟敷设的天然气管道的始、末端和分支处应设防静电和防感应雷的联合接地装置, 其接地电阻不应大于30欧姆。在工艺装置区或压缩机房的入口处设置可以泄放静电的接地装置, 以为进入人员泄放身体携带的静电。在加气岛设置静电接地夹, 可以为加气车辆泄放静电。在站区内设置静电接地报警器。在爆炸危险区域内的天然气管道上的法兰、胶管两端等连接处应用金属线跨接。当法兰的连接螺栓不少于5根时, 在非腐蚀环境下, 且法兰盘或螺纹接头间的接触电阻不大于0.03欧姆时, 可不跨接。
摘要：CNG加气站属于易燃易爆场所, 且多建在城市主干道。一旦发生雷击或静电事故极易造成人员伤亡与经济损失。因此防雷防静电不容忽视。本文根据雷电和静电的危害以及CNG加气站的工艺和设备特点, 提出了CNG加气站直击雷、感应雷及静电的防护措施, 如防雷接地、等电位联结、电涌保护器等技术。
关键词：CNG加气站,防雷,防静电,措施
参考文献
[1]民用建筑电气设计规范.JGJ16-2008
[2]建筑物防雷设计规范.GB50057-94 (2000年版)
[3]建筑物电子信息系统防雷技术规范.GB50343-2004
[4]汽车加油加气站设计与施工规范.GB50156-2002