非标自动化设备的发展

第一篇：非标自动化设备的发展

非标自动化设备的发展前景

近年中国经济的快速发展离不开工业发展所做的贡献，中国已成为公认的世界工厂。而工业的发展，则使各行各业对工人的需求量有了大幅度的提高。在生产部门中，劳动密集型企业工人工资是一笔很大的支出，而且，其人工成本在急剧上升。在保证产品质量的前提下，要想做更便宜的产品，精锐达认为唯一可走的路是：降低生产成本，提高生产效率。而人工操作的速度是有限的，工人的工资是只升不降的(由劳动法确定)，且每个月都得按时支付，此费用随着工人工作年限的延长而增加。

由此，越来越多的企业开始关注工业自动化这一领域，也给这一行业带来了发展商机。非标自动化设备，同样也属于自动化领域，但不同的是其制作不像普通标准设备制作那么简单。非标自动化设备是一种根据客户需求定制的非标准类的自动化设备，是按企业用户工艺要求量身设计、定制的自动化机械设备，其操作方便、灵活、不单一，功能可按用户的要求而添加，可更改余地大，常用于工业、电子、医疗、卫生以及航空航天等领域。近年来，随着市场需求的不断扩大，越来越多的企业开始参与这一行业。

以青岛专门从事非标自动化设备行业的企业为例。是华中地区一家集研发、生产、销售、工程服务为一体的专门从事工业自动化设备应用的高端装备制造企业。该公司以自主核心技术和系统集成优势为依托，针对企业用户在生产过程控制中的各种复杂控制要青岛精锐达自动化设备有限公司 求，采用DCS和PLC等控制系统为企业量身定制技术先进、可靠性高、经济实用的电气和自动化控制系统，提供完整的自动化生产解决方案，从而有效为企业降低劳动力成本、提高品质、提升效率。其提供的产品，得到了汽车、医药、电子、家用电器、机械制造、金属材料加工等行业众多知名企业的应用与肯定。

然而，尽管非标自动化设备行业整体呈现一个显而易见的趋势，即非标自动化设备市场空间广阔，甚至某些传统产业将可能成为潜力最大的市场，但目前我国非标自动化设备企业数量较多，规模较小，技术落后、竞争同质化等缺点决定了各企业只有把资金、人才、市场三大挑战平衡处理好，才有可能生存。精锐达决定静下心来，苦练内功，始终坚持信誉第

一、客户第

一、质量第一的经营方针服务好每一位客户，为客户提供从方案、加工、组装到调试的一体化解决方案才是最可靠的生存方式。

青岛精锐达自动化设备有限公司

第二篇：非标自动化设备设计探讨

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非标自动化设备设计探讨

摘要：非标自动化设备指的是在产品的设计制造方面没有按照国家统一颁布的行业标准及规格进行制造，而是根矩自身所需的用途进行自行设计与制造，没有列入国家设备产品的目录并且没有形成特定标志的非通用性设备。虽然非标设备没有标准设备出产的量大，但其品种繁琐复杂，可服务于各行各业的部门，其设计的难度也更高。

关键词：非标自动化;设计;探讨

伴随着市场竞争的激烈进行，劳动力成本在逐步增加，国内的各个工业企业在争先的进行设备技术方面的革新，以新兴的先进自动化设备代替传统的设备。其中非标自动化设备在这场革新中起着不可代替的重要作用。

一、非标设备的供应及市场需求

当今社会我国已经成为世界各地公认的加工工厂。工业的飞速发展使得不同行业中的制造生产工作要求更为严格。这使得工人们的工作量有了很大程度的提升，随之而来的是工人工资的不断增高。如今企业的大部分支出都来自于工人的工资结算，这使得生产产品的成本也比以往更高，这最终会导致消费者获得的是价高质低的产品。然而非标自动化设备的出现，使得无数的企业解决了成本价高，工作量大的这一难题。更多的企业逐步注意到了自动化设备这一行业领域，这使得非标自动化设备受到了广泛的发展及运用。我们知道的是非标自动化设备是完全按照企业自身要求完成产品的生产过程，是为企业量身打造的专业性设备，具有非常灵活的操作性。

现如今，非标自动化设备已经在工业、卫生、电子、医疗等诸多领域得到广泛运用。随着我国面对非标自动化设备所展开的市场需求量的不断增大，许多专业人士也对该行业的市场前景十分看好。目前来看，不同的企业在引进了非标自动化设备之后，不但可以降低生产成本，同时也提高了不同产品其生产效率。

二、非标自动化设备的设计流程 具体流程如下：

1、明确产品的开发项目，了解客户需求，如对产品的质量、生产工艺、作业环境和产能等方面的要求。

2、对产品进行深入的分析，确定其生产尺寸以及生产工艺的要求，并且要与客户经常进行良好的沟通，准确掌握设备在使用过程中相关技术的参数和注意事项。

3、要与工程的技术人员进行专业的分析与探讨，初步制定出完备的设备方案，总结出设备的局部及整体示意图、电工控制系统、机械的机构、动作流程等等。

4、建立专门的方案审核组织，对设备的产品性能、制造成本和可行性进行准确的评估。

5、对审核中发现存在的问题进行准确的整改，把方案给客户审阅，依照客户的意见确立最后的可行方案。

6、将产品的开发设计环节组织串联起来，罗列各加工零件的清单、标准零件采购单、整理操作的说明书等。

7、敲定自动机械其控制方案，将控制系统原理图绘制出来，对总体方案进行可行性的分析等。

三、非标自动化设备的设计

1、注重自动化设备设计的合理性

我们在非标自动化设备的设计过程中，不光要结合设备的实际生产需求和客户要求，也要确保设备合理安排。合理有效的设备结构不光有利于设备的稳定运行也便于对设备进行安装和维护。首先，切实的执行有关设计的规范性是设计人员需要具备的素质，并且需要他们全面的了解非标自动化设备的技术参数、使用功能和工艺需求，并要对多个方案进行全方位的比较，而后从中选出最优的执行方案。其次，设计工作人员同样需要加强对非标自动化设备零件的检查校核，用以确保零部件设计的规范及合理性，使得零部件在强度和刚度等参数上达到规定的要求。除此之外，对于零件的组合式加工工艺以及加工材料也需要进行准确合理的选择。

2、加强自动化设计的标准化

自动化设计的标准化能够促进设计工作的顺利展开，并且能够提高非标自动化设备的设计质量，同时自动化设计的标准化也为国外的先进技术引进利用奠定了体制方面的基础。若想开展标准化的设计活动，我们首先要制定出一套严格的设计程序，然后按部就班的完成图纸的设计、工艺性能的审查、方案论证等一系列设计步骤。对于设计过程中敲定的设计文件及图样，要对它们进行仔细周密的校对核验以确保其满足相关的设计规定，特别应注意的是其中所使用的名词、格式、术语、代号、符号等。更要进行仔细的检查，务必落实有关设计的规范及标准。

3、提高自动化设计的易用性

非标自动化设备其设计务必要明确的考虑设备制作加工的过程，让员工能快速的接受及掌握所设计出来的产品，从企业员工的操作习惯方面考虑，从而达到提高设备的易用性和耐用性的效果。除此之外，我们还应着重强调设备的实际使用效果，为其设计更加人性化，更加简洁的操作页面，使工作人员与设备之间可以良好的进行交互贯通。在设备设计工作完成后，要认真的编写设备使用手册，凭借手册的指导让工作人员能够尽快的熟悉设备的操作流程，从而达到使设备更好地运用到企业的实践生产中提高设备的使用效率这一效果。

4、运用Soildworks三维软件进行设计

Soildworks拥有创新性强、操作简便、功能丰富等方面的优点，我们通过Soildworks可以提供很多种非标自动化设备的设计实行方案，这不但可以减少设计过程中出现失误的几率，而且能够提高设计的质量。通过借助Soildworks的尺寸驱动、放样、三维立体造型、实体扫描等各个功能，并结合其扫描、拉伸和旋转等操作形式，就可以实现自动生产设备的零部件这种三维模型。若是对所需要的零部件进行应变应力情况的大致分析，还能够非常方便的进行此模型的尺寸修改。除此之外，此软件还能够进行三维仿真动画的制作，这可以直接模拟出各个动作，也能够计算出各零件之间的干涉效果等。Soildworks可以用来绘制各类复杂的零部件，还能够做到在2D图样和3D立体图当中进行灵敏的切换，同时也能把3D立体图用三视图的方式打印出来。当应用Soildworks进行设计的时候，设计人员可以把大部分的精力都用在对方案结构的设计上，这也就使得设备方案设计和修改流程得到极大的简化，并且能够成倍的提高零部件结构的可靠性及安全性。

5、提高设计人员的设计水平

对非标自动化设备进行设计的过程当中，设计人员能够按照自身的设计经验与所具有的专业知识相结合，把设计方案进行进一步的优化，对设备设计中的各个环节进行有力跟踪，把握好设计方面的细节，以避免出现纰漏，从而提高产品总体的设计质量。除此之外，设计人员应该借鉴各设计领域的实例，在自动化设备的设计中加入有特色的创新性设计概念，要在具有设备功用性的基础之上同时兼顾其审美需求。并且应该多向专业技能过硬的老工程师请教设计经验，以达到不断提升自身设计水平的目的。

结束语：根据以上情况，我们可以知道非标自动化设备在各行各业中都有着十分重要及广泛的应用，设备的设计质量直接关乎到工业企业甚至整个国家经济的发展。对此，我们必须加强对非标自动化设备设计的设计研究工作，通过对设计人员设计水平的提升、注意设计实施的合理性、加强自动化设计的标准化、提升自动化设计的易用性、使用先进的Soildworks设计技术等有效措施来提升非标自动化设备的设计水平，是这个设计在国民经济发展当中能够发挥出更大的作用。

参考文献：

[1] 方丽群. 浅谈非标自动化设备的设计[J]. 山东工业技术. 2015(10) [2] 钟宣勇. 自动化设备发展探析[J]. 中小企业管理与科技(下旬刊). 2014(05)

[3] 李嘉卉. 浅谈工业工程理论的应用——非标自动化设备设计[J]. 科技创新导报. 2014(16)

[4] 赵建. 如何做好非标自动化设备的设计[J]. 企业导报. 2013(04) [5] 谢福寿,陈叔平,岳涛,李景峰. 我国化工非标设备现状及其发展趋势浅析[J]. 石油化工设备. 2012(01)

第三篇：非标自动化设备采购有哪些注意事项？

近年来，由于国内人力成本与员工离职率逐渐增加，投放自动化设备来代替人工操作成为越来越多企业的选择。那么如何让自动化设备投放的更加有效，采购设备有哪些注意事项，精锐达来带大家了解一下。

一、工序是否有必要投放自动化设备

一般在以下情况下考虑导入自动化设备代替人工操作：

1.作业环境差，如喷涂和焊接作业等;

2.人工操作使产品品质不稳定或达不到客户要求;

3.产品较大或较重，人工操作困难。

4.产品的生产周期和寿命长。

对于仅仅以节省人力为目的的自动化，个人建议需审慎评估。

二、工序是否适合投放自动化设备

1. 部件的稳定性：上游流下来的产品质量是不是稳定的。如果部件不稳定，设备加工出来的产品品质可能还不如人工，也可能会造成设备的频繁停机。

2. 操作的复杂度：操作的复杂程度决定着自动化设备的成本和自动化设备技术的可行性。即使是工业机器人，复杂的组装作业也难以实现。

3. 部件的包装方式：如果想实现自动上料，需要更改原有的包装方式以能让上料机械装置可以抓取到部件，由于变更包装方式所带来的成本增加需计算到自动化成本中。

4. 部件的可分离性：如果想实现人工上料，需要评估部件的可分离性。尤其是对于一些小的零部件，比如螺丝等。

三、自动化设计如何才能满足精益模式的要求

1. 使用单任务的小设备，而不是使用多任务的大设备;设备越复杂，成本越高，可靠性越差，而且应对需求变化的柔性也较低;

2. 不盲目追求高速设备，设备的效率应以满足需求和保证产品的质量为原则。

3. 尽量避免批量加工的设备，批量加工设备虽然在效率上具有一定的优势，但会阻碍流动，使生产周期过长。

4. 设备易于移动。

自动化不应该赶时髦，不应盲目的追求高科技也不能图便宜，需要具有长远的眼光。如何更多的为客户考虑，就算是客户的预算够多，有些大企业也确实是不差钱，也应该给客户最合适的自动化方案，而不是最贵的方案，对此，个人认为，item的可选择性很强，各种价格，定制规格，具有定制的最灵活、最适合的方案。item公司生产的非标自动化设备不仅规格齐全，发展潜力巨大，相比其他生产非标自动化设备的厂家更具可持续性。青岛依诺信工业自动化有限公司是item 在中国的独资公司，面向亚洲客户提供超过350种产品，item 可提供适合人体工学的工作台系统，适合工业安全生产、设备防护的楼梯平台系统等产品。

第四篇：非标自动化设计规范

非标准自动化设备从出图到开始加工往往在很大程度上需要经过多方面的慎重协调考虑。根据自己的已有经验来对客户的设备进行从新定位设计，一般要遵循以下设计规范： 一.结构可靠

1. 结构件各自分工，功能确定;机构稳定可靠，满足使用要求;

2. 机构定位准确;

3. 重复精度满足使用要求;

4. 机架、机座及零部件刚性足够，工作时不致于变形(如气缸座等);

5. 运动无干扰

A 在零件的所有自由度内(360°旋转、摆动、上下、左右)无碰撞、阻挡(包括电线、气管等)，应预留尽可能大的空间;

B 必要时，螺丝采用沉头或平头。 二.安全措施

1. 设计防止意外事故的防护罩(如皮带、运动机构);

2. 必要时，设计双手操作按钮(如冲床等运动机构);

3. 必要时，设置安全光栅;

4. 设置极限位置限位器(机械限位与Sensor限位双保险);

5. 必要时，马达装扭力限制器，防止过载烧毁;

6. 必要时，加保护罩。 三.安装调试方便

1. 精度要求高的较大机架，不便加工的，基座面板采用可调支承(大直径细牙螺柱)，降低成本;

2. 螺纹联接部位要预留尽较大的安装维修空间;

3. 有定位精度要求的零部件，应尽可能延伸到基座面板上，不可直接安装在焊接机架上。 四.气(油)管线要求

1. 机架及基座面板上要多处预穿留管线孔，减少安装现场开孔的困难;

2. 对大流量气动元件，要考虑供气管直径是否足够，并在必要时设置储气罐;

3. 需旋转的气管应采用旋转接头;

4. 对于长距离，多管路系统，为方便维修，应采用可拔插的对接式接头。 五.电气线路要求

1. 机架及基座面板上要多处预留马达及Sensor穿线孔，需往复长距离移动部位应采用拖链;

2. Sensor座要可调;

3. 对于小电流低压电器，为方便维修，可采用对接式接头;结构设计

4. 必要时，电线应采取防油防爆措施(套金属软管)。 六.滑动转动部位的润滑措施

1. 导轨等滑动部位，及轴承等转动部位，应设计润滑结构，装注油咀。

2. 必要时，设置防尘结构(如采用带密封盖轴承，装密封圈等)。 七. 其他要求

1. 机器结构满足加工工艺要求，便于制造;

2. 结构简明;;

3. 符合经济性要求;

4. 符合美学原理;

5. 符合噪声要求(如同步带传动比齿轮传动噪声低);

6. 符合环保要求(防尘、无污染)。

第五篇：集团内部非标自动化生产线设计流程

一个非标自动化设备开发流程

一、确定开发项目、了解客户需求 1.产品品质要求

2. 设备生产效率要求 3. 设备工作环境

二、分析产品

1.了解产品生产工艺

2.了解产品各方面尺寸要求及来料情况 3.与技术员沟通产品生产过程中的注意事项 4.设备使用地点的技术参数

三、拟定方案

工程人员讨论、分析作出设备方案，方案包括： 1.设备示意图(整体示意图，局部示意图) 2.各部分机构简介 3.动作说明 4.设备技术参数

四、方案审核评估

由工程人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括： 1.设备可行性评估 2.设备成本评估

3.设备生产效率的评估 4.各部分结构可行性评估

五、方案整改对方案审核中讨论出的问题进行整改。

六、客户确定设计方案

设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行最后确定。

七、设计开发由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、 零件图(零件标注按国家标准)选出执行元器件、电控配件并列出加 工零件清单和标准件请购单，动作说明书。

八、机构审核由工程人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核，审核内容包括： (1)机器结构配合是否合理：功能性(能力和精度)、稳定性、安全性、人性化(操作的便利性)和外观性。

(2)所设计机器生产效率是否符合客户需求。 (3)机器造价。

(4)各部分机构应简单易于调试、维修。 (5)各部分零件应尽量简单易于加工。 (6)各执行元件选用是否合理。

九、零件加工及标准件采购

1.零件加工部零件图进行机器零件加工(零件加工必须严格按照 零件图上所示，零件精度，加工工艺进行加工，保证零件精度及零件加工工艺) 2.采购人员按照标准件清单，联系供应商进行标准件采购

检人员按照零件图及标准件清单，检验加工零件的尺寸精度，加工工艺，标准件的型号、安装尺寸进行检验，合格后交由仓管人员入库

十、机器组装

1.由装配部安排人员进行机器组装调试，装配人员按照加工零件清单及标准件清单，到仓库领取加工零件及标准件。

2.装配人员严格按照装配图，进行机器组装，各部分零件，执行元件组装是否正确，各活动部件活动顺畅，无干涉所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠。 3.工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电，机器程序编写及调试 十

一、机器调试

装配人员按照客户提供的产品工程图进行机器调试，调试完成后打样，交生产部确定其产品品质

十二、生产使用

1.检查所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠 2.清洁设备外表，粘贴必要的标牌和标示

3.标明拆分位置，理顺拆分管线路，合理拆分设备 4.必要的防护(防锈、防潮)措施。

5.准备好机器备件，操作说明书，接线图及其他技术资料