方案具有明确的格式和内容规范，要求其具有很强的实践性和可操作性，避免抽象和假大空的内容，那么具体如何制定方案呢？下面是小编为大家整理的《围墙基础加固方案》相关资料，欢迎阅读！
第一篇：围墙基础加固方案
围墙基础单侧加固方案
一、情况说明
我项目部承建的华润·幸福里项目(2号地块)B区地下室基坑与德馨苑小区交接处的围墙，因前段时间的暴雨影响，靠近B区基坑一侧的围墙基础垮塌，围墙内侧地面出现裂缝，有倒塌危险。应甲方要求，我项目部对该道围墙进行基础加固。
二、施工部署
1、施工顺序
先将护壁桩冠梁上垮塌部位的泥土清理干净，在冠梁上植筋 ，然后支模浇筑砼。
2、技术准备
施工管理人员根据现场实际情况对施工人员进行技术安全交底，交底内容为钢筋植筋、模板支护、砼浇筑、临边安全作业。从地下室顶板上引一条比地下室顶板标高高1米的水平线，来控制砼基础的水平。
3、材料准备
钢管、扣件、顶托、模板、木方、钢筋、电钻、植筋胶
4、施工操作
根据现场测量，德馨苑靠近B区深基坑边的围墙有90米需要进行基础加固，经甲方同意，我项目部将采用如下方法进行加固，先在原有的护壁桩冠梁上植筋，然后支模浇筑90m*1.2m*1.2m的C20砼来加固围墙基础。 ⑴、钢筋植筋
冠梁清理干净后请专业人员植筋，在冠梁上间隔200mm植3根20的三级钢，钢筋长1m。
⑵、模板支护
因砼构件一边是深基坑，一边是围墙，只能从深基坑一侧对模板进行加固。模板高1.2 m, 用三道斜撑分上中下进行支撑，从深基坑底部搭设排架顶住斜撑钢管，斜撑钢管一头抵住地下室外挡墙，一头加顶托顶住水平钢管。(附图)
⑶、砼浇筑
因模板加固只能从单侧加固，所以砼浇筑分两次浇筑，第一次浇筑60 cm高从一头开始浇筑，然后再浇筑60cm高。
三、安全文明施工
1、深基坑临边作业，一定要注意安全，带好安全帽系好安全带。
2、植筋时手持电动工具使用前必须检查，运转正常后方可使用，所有用电设备在拆修或移动时，必须断电后方可进行。
3、工完场清，及时清理出材料，分类堆码转运。
4、合理安排施工作业时间，避免噪音扰民。
第二篇：围栏基础加固处理方案
文件编号：GCJY-AFXM-JSCS-01-2018
工程教育基地安防项目
围栏基础加固处理方案
编 制： 审 核： 审 批：
新疆石油工程建设有限责任公司
工程教育基地安防项目部 2018年04月18日
1、工程概况
2018年4月17日在对工程教育基地安防项目更换围栏施工进行联合检查的过程中，发现个别围栏柱混凝土基础隐蔽部分尺寸与设计尺寸不符，针对该问题，业主和监理人员现场要求，对胜利路和217国道段已完成的围栏柱混凝土基础全面进行标识、检查，对于出现类似问题的基础进行加固处理。
处在检查范围的胜利路侧围栏长度为1.9km(约600座围栏柱基础)，217国道侧围栏长度为1.3km(约410座围栏柱基础)，具体需要进行加固处理的围栏柱基础待全面检查后确定数量。
2、编制依据
2.1设计图纸及设计文件。 2.2本项目业主和监理方要求。
2.3《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013 2.4《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550-2010 2.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 2.6《建筑地基基础工程施工规范》GB51004-2015
3、方案设计
根据业主和监理方要求，结合此次围栏基础施工状况，此次围栏柱基础加固采用增大截面、扩大基础加固法。具体如下图：
围栏柱基础加固示意图
4、施工技术方案 4.1施工工艺流程
回填土清除→原基础表面处理→支模→混凝土浇筑→基础回填 4.2施工方法 4.2.1回填土清除
对已建围栏柱基础周边回填土进行清除，清除范围按基础加固尺寸确定，并适当加宽，为后面基础支模留有工作面。 4.2.2原基础表面处理
对原基础混凝土表面用钢丝刷进行彻底清理，使得基础新旧混凝土结合面无松散颗粒及浮渣尘土，以有利于新旧混凝土能够可靠的连结，保证新旧结构的整体性。 4.2.3支模
模板按照尺寸定位加固，要求安装牢固，不松动，无缝隙，位置及截面正确。
4.2.4混凝土浇筑
1)混凝土浇筑前，应对新旧混凝土结合面以及模板内基底面充分润湿，并防止污染新旧混凝土结合面。
2)混凝土标号为C25，使用商品混凝土浇筑。
3)在混凝土浇筑过程中，严禁将周边泥粒或杂物不小心混入混凝土中。 4)入模的混凝土应振捣密实，无遗漏，确保混凝土浇筑质量。 4.2.5基础回填
基础回填进行分层夯实，压实系数满足设计图纸要求。 4.3质量保证措施
4.3.1在进行回填土清除的过程中，不得对基底土层进行扰动。 4.3.2新旧基础混凝土结合面要彻底清理，不应有泥粒及松散物。
4.3.3模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分有足够的支承面积。
4.3.4混凝土所用的水泥、骨料、水、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定，混凝土浇筑过程中应振捣密实，无缝隙无夹渣层。 4.3.5每道工序经检验合格后，方可开始进入下道工序。 4.4安全保障措施
4.4.1作业人员必须经过全面的入场安全教育，并考核合格后才能上岗作业，特殊工种必须要持证上岗。
4.4.2进入现场，必须戴好安全帽，系好下颚带，并正确使用个人劳动防护用品。
4.4.3进入施工现场禁止酒后作业，禁止追逐打闹，禁止串岗，禁止操作与自己无关的机械设备，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。
4.4.4进入作业地点时，先检查、熟悉作业环境。若发现不安全因素、隐患，必须立即向有关部门汇报，等问题整改合格经确认安全后再进行施工作业。 4.4.5由于围栏作业处于绿化带或地面凸凹不平的区域，防火措施必须到位，且人员作业时要注意地面状况，避免发生火灾或人员摔伤事故。 4.4.6在进行施工作业的过程中，严禁破坏绿化苗木及绿化设施。
4.4.7施工车辆进入现场，须有专人指挥、监督，不得随意开辟道路，严禁穿越埋地或架空电缆、通讯线路等设施。
4.4.8车辆在进入城市交通或公路时，必须遵守交通法规。 4.4.9风力6级及以上，禁止施工。
4.4.10根据每日工作量，进行拆除和安装作业，使校区始终处于封闭状态，且必须做到做到每日工完料尽场地清。
新疆石油工程建设有限责任公司
第三篇：某厂房地基基础加固处理方案的探讨
背景：
日期：2007-10-27 销售价格： 免费论文 论文属性： 职称论文
注释：
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论文编号：lw200710271941126093 论文地区：
编辑： 论文字数：4430 论文语种：中文
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关键词： 职称论文
摘要：结合工程实例,对厂房地基基础加固的前后两种处理方案,即压力灌浆加固和静力压桩加固法进行了分析比较,对如何选择最合适的处理方案作了有益的探讨。
关键词：基础 加固 压力灌浆
改革开放以来,建筑业迅速发展,建筑工程质量逐年提高,但工程质量事故还时有发生,造成了许多不应有的损失。这是由于各地区的工程地质条件不同,土层分布、土的物理力学性质不同,既使同一建筑场地,往往土质也不均匀,在进行工程勘察、工程设计与施工中,如果对地基条件掌握不全,处理不当,就可能导致事故的发生,这些都会给国家和人民造成不应有的损失。因此,准确分析事故,合理地处理事故,是当前建筑业亟待解决的一个大问题。目前对已建建筑物的加固处理的方法有许多种,但常用的有以下两种:
(1) 灌浆加固:用钻机在基础上成孔至要加固的土层,然后用高压灌浆设备将配制好的水泥化学浆液灌入地层,通过劈裂、挤压作用,使土层与浆液产生物理化学反应而胶结,从而达到改善土体结构和性能的目的,提高土体的强度。(2)静力压桩加固:利用建筑物的承重柱重力作为反力,通过一套液(油)压设备,把预制桩分节压入土中,上下节桩接驳用预埋角铁焊接。压桩由液压控制,当压力达设计荷载并基本满足计划桩长要求时则终桩,终桩时的单桩承载力可直接从压桩设备的仪表中反映出来。终桩后将压入桩的桩头钢筋与原基础钢筋焊接,并浇注砼承台与基础连为一体,从而将上部结构的荷载通过桩直接传递到坚硬土层。
(2) 毫无疑问,已建建筑物出现不均匀沉降,无论是采取灌浆加固还是静力压桩加固,都会给工程造成一定的损失,此时应考虑的是如何将损失降到最低限度。
1 工程实例1.1 工程概况鹤山市某厂房为一幢高四层,框架结构的建筑物,长55.0m,宽15.0m,占地面积825m2,原设计采用人工挖孔桩基础,由于场地工程地质情况复杂,厂房中段和东段分别分布有一层厚为3～6m和7～9m的流塑状淤泥,使建筑区内部分地段挖孔桩方案无法实施,而改用条形基础下的砂垫层方案(垫层厚度1.00m),而西段淤泥层较薄(厚1～2m),却浇注了16条桩柱,于是同一建筑物采用了两种在受力和变形方面完全不同的基础型式。厂房于1992年10月建成,使用期间发现不均匀沉降,导致厂房结构出现严重拉裂和剪切破坏,危及安全使用。1.2 场地工程地质概况经对厂房场地进行工程地质勘察,其地层结构在揭露深度
2 内由上至下依次为:(1)填土:浅黄色,土质松软,层厚0.79～2.00m。(2)粉质粘土:灰～灰黄色,上部0.40～0.60m为耕土,软塑,N=2击,fk=80～90kPa。(3)淤泥(泥炭土):黑褐色,局部夹粉土,流塑,N=1～2击,fk=40～60kPa,层厚0.00～7.87m,层面埋深1.00～3.75m。(4)花岗岩风化坡积土;土性为砂质粘性土,灰白、浅黄色,含中粗砾,可塑,N=5～13击,fk=100～230kPa,层厚1.70～7.30m,层面埋深2.10～9.07m。(5)花岗岩风化残积土;土性为砂质粘性土,浅黄褐色,含中粗砂,可塑～硬塑,N=13～24击,fk=230～320kPa,层厚2.90～9.00m,层面埋深4.00～12.26m。(6)强风化花岗岩:N>50击,层面埋深8.17～22.68m。
1.3 沉降原因分析
(1) 地质因素:据钻探揭露,厂房建造在一条山坡冲沟的边麓地段,地下水丰富,水位埋深约0.30m,淤泥(含腐木)等软土的分布极不均匀,层厚由西向东递增,这是造成厂房不均匀沉降的客观因素。
(2) 结构因素:同一栋厂房,采用了两种不同的基础型式,地质条件较好的西段,采用人工挖孔桩基础,桩端支承在坚硬状的残积土层里,而地质条件极差的东段,则采用了条形基础下的砂垫层,垫层厚仅1.0m,未作压密处理。根据推算,采用桩基础的最终下沉量仅为1.4mm(设桩长10m,进入坚硬状土层),而采用条形基础下砂垫层处理的基础经推算仍有200mm的沉降量,条形基础的刚度起不到变形(沉降)调节作用,因此导致厂房的不均匀沉降,影响到厂房的安全使用,所以必须尽快处理。
2 加固方案为确保该厂房的安全使用,对该建筑物的处理宜把上部结构的加固和地基的处理结合起来进行。先处理地基,以控制地基的继续沉降,后加固上部结构。根据钻探和变形测量资料显示,对厂房地基的加固可采用压力灌浆补强和静力压桩等方法,但根据业主的要求以不影响生产为原则,同时受场地工程地质条件的影响,决定采用压力灌浆加固法。
压力灌浆加固本次加固目的旨在通过浆体的渗压改善软土地基的承载力和压缩(变形)模量,逐渐减少地基的沉降量,以满足厂房的使用要求。
2.1.1 机理以一定的液压,将水泥和化学浆通过双液管注入土中,并使之迅速凝固,同时对软土进行割裂、扩散挤压和充填,并伴随一定的物理化学作用,一方面促使浆体,在软土中形成脉状充填;另一方面又使软土产生压缩和脱水固结,从而达到加固的目的。
2.1.2 工艺流程制浆→成孔下管→液压注浆→割裂→挤压与充填→固结。
2.1.3 技术措施灌浆孔的布置:按每根柱位的四周布置4个孔,孔距1.5～1.9m不等,加固深度4.0～10.5m,深孔底部进入残积土层。注浆采用低压、慢灌、多量工艺,以便注入较多的浆体。重复注浆:在软土较厚的孔段,为增强注浆效果,往往在第一次注浆中,使之在一定浆压作用的范围内形成一道不规则的帷幕,再冲洗灌浆孔进行二次注浆,使浆液充分而有效的充填。先下后上或先上后下分层注浆:先下后上是成孔后浆液浆管下落至孔底,并由孔底开始注浆,而后一边注浆一边上拔灌浆管,使浆液从孔底开始扩散,以利于加固软土;先上后下是从基础底板深度开始注浆,而后逐渐向孔底延伸,先使砂垫层获得有效的加固。
2.1.4 施工效果分析灌浆前期的沉降情况:据了解,厂房于1992年10月建成,施工期间,施工单位自测最大沉降为80.00mm,交付使用后观测只是间断进行:1993年2月21日～6月1日,测得最大沉降为15.00mm,据此分析,该厂房在灌浆前期最大沉降量累计已达100.00mm。另据观测,伸缩缝的顶部(天面)间距已明显拉开,部分柱位的梁、板、墙均已出现裂缝。灌浆施工期的沉降:据观测(共44d),24号柱基沉降40.08mm,25号柱基34.77mm,26号柱基30.53mm。此间,由于灌浆施工导致地基应力释放,沉降有所加大。灌浆后期的沉降:据观测(历时14个月),其中24号柱基沉降28.93mm(日平均2.07mm),25号柱基39.22mm(月平均2.80mm),26号柱基45.64mm(月平均3.26mm),上述数据说明:经化学灌浆处理后,柱基的沉降得到了缓解,但基础的后期下沉仍未得到最终稳定,为确保厂房的安全使用,必须进一步采取切实有效的措施进行加固处理。
2.2 静力压桩加固法基于以上原因分析,这次采取的加固方案必须行之有效、一步到位、不得返工,最终选择“静力桩托换”进行加固。
2.2.1 机理通过一套油压设备,将预制桩分节(每节2.0～3.0m本论文由无忧论文网整理提供
)压入土中,节与节用预埋角铁焊接,预制桩为250mm×250mm的方桩,预估桩长15m,压桩由液压控制,压桩荷载控制在45～55MPa之间,当桩压至预定深度并达到设计贯入度之压力时,其沉降控制标准为压桩荷载保持50MPa,每隔5min冲击一次,共冲击三次,下沉量≤3mm,并需稳定1h,做好记录,最终允许下沉量≤1mm。桩压完后将桩与原基础承台连接起来,将上部结构的荷载通过桩基传递到坚硬状残积土中。
2.2.2 设计技术参数最大压力1000kN,单桩承载力550～900kN,预制方桩尺寸250mm×250mm,混凝土强度C30,压桩速度2cm/s,压桩桩位和受力轴线允许偏位100mm,接桩处桩轴线倾斜度<1%。
2.2.3 施工工序在设计桩位处开挖压桩基坑,利用安装在柱上的反力钢夹提供反力用压桩机压桩,待每个承台的静压桩都压完后,将预制桩与原承台连结成一体,由预制桩承担结构荷载。施工过程中用水准仪进行跟踪施工观测,控制柱的升降量为±1mm。在施工过程中发现场地的地下水较丰富,要用抽水泵进行抽水才能进行地下作业,但在抽水过程中,经水准仪监测,发现柱的沉降速率加快(0.50mm/h),立即停止抽水。后经研究,要求抽水前须对该柱进行卸荷处理,以免桩基础产生附加沉降,确保厂房安全。即将该柱的上部卸荷,通过卸荷装置传递到柱周(半径约3.0m)的土体上,共同分担上部荷载,待该柱处理完毕3d后,即混凝土基本凝固后拆除卸荷装置,经卸荷处理的柱,6～8d内,未发现明显沉降变化,说明卸荷处理效果显著。
2.2.4 施工效果监控加固效果的好坏,直接关系到厂房的安全动作,为检验加固效果,主要采取的措施是沉降观测,其成果也是本工程竣工验收的主要技术依据。本次加固处理对沉降值的质量指标定为:被加固的柱位其施工期间的沉降值在正常情况下累计≤10mm(指开工至施工结束),竣工后的沉降量应满足≤2mm/月,凡满足此质量指标者,均可判定为达到了加固效果。据施工后的观测资料显示,竣工后第一次(33d)的沉降观测,测得最大沉降量为-1.7mm,满足加固后沉降值<2mm/月的质量指标,达到了加固的预期效果,质量良好。
3 结论：目前较普遍的观点认为,压力灌浆加固法是一种投资相对较少,快速而又有效的方法;而静压桩加固法则被认为是投资大且工期长,但却很可靠的一种地基基础加固方法。但对于本工程的条形基础,由于其宽度有限,条基上承受上部荷载的作用,对土层产生附加应力,而条基外的土层仍为天然土层,不受外加荷载的作用,为小应力区。灌浆时,在高压的驱动下,浆液将沿应力薄弱区(带)进行劈裂扩散,因此,在本工程的条基下进行注浆,浆液将对条基下的土体改善作用受到限制,浆液将会跑漏到条基外的软弱土层中。加固后的地基,虽然获得部分改善,但其受力压缩层仍然是条基下的砂垫层和软土层,地基的沉降不能完全得到控制,变形仍会继续发展,效果不会很明显。而静力压桩加固法是将桩压至地基中的硬塑状态的砂质粘性土层中,上部结构的荷载通过桩直接转移到深部,由坚硬状态的土层承受,这样条基下的砂垫层和软土层地基处于释荷状态,而桩的受力和传力直接,压桩时单桩承载力值可直接从压桩机的仪表中反映,地基变形最终可以得到控制,故处理效果明显。因此,遇到实际问题时应该具体问题具体分析,在采取加固措施前应从技术可行、质量可靠、安全稳妥、经济合理四个方面作综合分析,选出最优方案,否则将会使问题越来越复杂,造成的损失也会越大。本论文由无忧论文网整理提供
第四篇：地基基础加固方法
房屋加固可以从两个层面来讲，一是因房屋破损而进行的维护性加固;二是为了使房屋达到一定抗破坏力，如抗地震能力，而进行的加固。下面就来讲一下地基基础加固的方法吧
地基基础加固
(1)基础补强注浆加固：适用于基础因受力不均匀沉降、冻胀或其它原因引起的基础裂损时加固。
(2)锚杆静压桩：适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土和人工填土的地基土加固及纠倾加固。
(3)加大基础底面积：适用于当既有建筑的地基承载力或基础底面积尺寸不满足设计要求的加固。
(4)树根桩加固：同上。
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第五篇：围墙施工方案
一 编制说明 1.1工程名称 1.2编制目的、宗旨
本施工组织设计是西铺220KVA变电站围墙工程需要编制的。 编制的指导思想是：编制时为业主着想，施工时对业主负责，竣工时让业主满意，同时在经济上合理，技术上可靠的前提下，保质、保量、保工期。 1.3编制依据
本工程施工组织设计编制依据是国家现行规范、规程、标准;GB/T19001-2000质量标准;业主提供的施工图。并结合以往施工同类工程特点、经验材料，我公司施工能力、技术装备状况制定的。 1.4适用范围
本施工组织设计是为西铺220KVA变电站围墙工程需要编制的。 1.5本工程采用规范标准
《工程测量规范》 GB50026-93 《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 《《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001 《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2002
《组合钢模板技术规范》 GBJ214-89 《砼质质量控制标准》 GB50164-92 《建筑施工安全检查评化标准》 JGJ59-99 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91 《混凝土拌合用水》 JGJ63-89 《建设工程施工现场供用电安装规范》 GB50194-93
二、工程概况 2.1概况
本工程位于遵化市西铺，由华北电力唐山有限公司投资兴建，总建筑长度为690.00延长米，有毛石基础、砼条形基础、机制砖基础。基础部分采用C15基础垫层和土0.00米以下采用M7.5水泥砂浆砌筑。土0.00以上采用M5水泥砂浆砌筑水泥砂制砖。墙面水泥砂浆勾缝 2.2工程建设地点现场条件 2.2.1工程建设地点： 遵化市西铺。 2.2.2现场施工条件：
交通便利，施工用水用电满足施工要求，具备开工条件 2.3质量、工期要求： 要求质量：合格。
要求工期：2005年8月19日开工，2005年10月30日竣工，工期日历天数为70天。 2.4施工范围
土建、电气预埋及装修 土建：墙面水泥砂浆勾缝 电气：按图纸完成。
三、总体施工部署 3.1总体指导思想
对本工程我公司将选派优秀的施工管理和技术人员，组织精干的项目部，选择有同类工程施工经验的施工队伍，全力以赴组织施工，并与业主精诚合作，信守承诺，以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和服务，确保工程优质、高效、安全顺利完成。 3.2施工部署原则
3.2.1认真执行工程建设程序
3.2.2遵循施工工艺及施工规范，合理安排施工程序，遵循先地下后地上的施工原则。
3.2.3采用科学的网络技术，合理组织人力、物力。
3.2.4采用先进的施工技术和科学的管理方法，优质高效完成施工任务。
3.2.5采取有力措施，提高施工机械化水平，合理储备物资，确保工程需要。 3.3施工部署
3.3.1施工相关工程经验，在满足贵公司要求的前提下进行部署。首先在工程上遵循先地下后地上、先深后浅、先工期长的工序后工期短的工序原则，统筹组织施工。其次，结合工程特点、工程平面布置等
因素。
施工准备阶段其主要任务是调查、了解、熟悉工程内容、合同和设计资料，完成设计交底和图纸会审工作，编制施工方案和作业设计。建造临时生产设施，落实施工机具和劳动力资源，确保控制点的交接和控制网的测设。 3.3.2施工程序
整个工程实行平面分区，同步施工，砌体与模板、绑钢筋、浇筑砼和围墙砌筑工程交叉作业的施工方法，从而在要求的工期内完成工程任务。
在施工时要求做好材料计划工作，施工材料按3天用量进行储备。 临设置砼搅拌场地，钢筋加工场，周转材料堆放场，仓库、办公室等。现场需要临时用电20KVA。 四 、施工准备 4.1技术准备
4.1.1积极主动与建设单位进行接触，进一步了解现场地形、地貌和水文地质情况。
4.1.2组织各部门有关人员认真学习，熟悉施工图纸，领会设计意图，及时组织各专业共同进行图纸会审，并为设计交底做准备。 4.1.3根据施工部署编制各分项工程方案及技术交底。砼现场搅拌等工程编制详细的作业指导书。
4.1.4装备施工测量仪器、工具，组建测量小组。 4.1.5进行钢筋抽样、模板的详图设计。
4.1.6建立现场临时试验养护室，根据施工进度计划，编制试验计划及见证取样计划。
4.1.7根据我公司质量手册及贯标程序文件，并结合现场的实际情况建立技术、质量、试验、测量、资料等质量保证体系，制定完善的现场技术管理制度。 4.1.8施工试验：
按现行施工验收规范中有关规定对工程使用的材料进行取样、试验外，还应执行建设部(2000)211号文件《房屋建筑工程和市政基础施工实行见证取样和送检的规定》，对涉及结构安全的试块、试件和材料见证和送检的比例不得于有关技术标准中规定应取样数量的30%。
4.1.8.1钢材取样的数量及方法
普通碳钢，低合金钢，热轧钢筋-按其出炉时间，炉别、规格尺寸和品种分批，每批重量不在于60t。在每一批钢筋中的两根钢筋上各取一套拉力试验和冷弯样。填写钢筋原材料试验报告等。 4.1.8.2水泥
A、取样单位：取同一生产厂生产的同一品种和标号，数量不超过400t为一批。
B、取样数量：以一批水泥中取平均试样20kg。
(1)取样方法：从20袋水泥中或20处散装水泥各取1kg，用手捻不碎的受潮水泥应过每平方厘米64孔的筛除去。
(2)试验项目：对收取的水泥试件主要进行凝结时间及强度的测定。
4.1.8.3砂、碎石
A、取样单位：以产地、规格相同的400m3为一批，不足400m3也为一批。
B、取样数量：做品质鉴定时，砂子30-50kg，作配合比时，根据需要增加。
C、取样方法：从料堆上取样时，在均匀的不同部位(包括顶部、中部和底部)抽取数量不致相同的8份砂或15份石子，试验用量按四分法缩分提取。
D、试验项目：主要对其干密度，含水率及含泥量进行测试。 4.1.8.4回填土： 回填土的抽样范围：
A、基槽和管间回填，每20-50m2取1点。且以上项目每层土不小于1点。
B、试验项目：对其干容重及密度进行测试。 4.2物资准备
4.2.1编制施工预算，并根据施工预算及施工进度总计划，制定材料采购及加工定货计划。
4.2.2列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划，掌握材料来源、质量情况，并确定材料供应渠道和进场时间表。
4.2.3落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械，加强各种施工机具的维修、分类及动态情况分析，按计划进场投入使用。(主要施工机械设备表见附表)
4.3劳动力准备
4.3.1根据工程的施工特点，加强企业内部劳动力结构的调整，组建适合本工程施工需要的各种专业队伍。
4.3.2对进场的劳动力进行技能考核，施工组织、工艺流程交底，确保施工队伍的有效投入。
4.3.3建立健全各施工项目的劳动组织、规章制度、形成"交底-过程-验收"的组织监控体系。
4.3.4加强各专业工种的空插流水，使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。 4.4施工现场准备
4.4.1施工现场平面控制网的建立
4.4.1.1针对该施工现场的地理位置，建立施工现场平面控制网。 4.4.1.2在建设单位提供拟建场地的基础上，进行二次场地清理，贯通施工道路，做好现场排水。 4.4.2现场施工用电准备
现场施工用电均按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88标准规范要求执行，本工程实行三级供电，且采用具有专用保护零线的TN-S接零保护系统。
五、施工进度安排原则
根据业主要求，结合我公司施工能力及施工同类工程经验资料，在技术上可靠，经济上合理制定施工进度计划。 5.1.1工程施工进度计划
详见施工进度计划附图。 5.1.2劳动力安排。见附图 5.1.3机具需用计划。见附图
六、施工总平面图布置 6.1布置原则
施工平面布置紧凑合理，尽量减少施工用地。 保证现场运输道路畅通，减少场内运输费。
施工设施布置满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。 6.2施工用电
施工现场高峰期计划用电量20KV 6.3施工用水
采用附近村庄机井用运输车运至施工现场满足施工、生活需要。 6.4施工道路
施工现场优先在拟建正式道路上铺设临时道路，运输道路沿生产和生活设施布置，并畅通无阻。 6.5施工搭临设施
施工现场设置钢筋加工场、周转材料堆放材料场地、搅拌场地、项目部现场办公室等。
七、 主要施工方法 7.1土建工程主要施工方法 8.1.1测量工程
7.1.1.1平面控制网的建立 A、围墙平面控制网的建立
工程开工前，测量人员对业主及当地测绘管理部门提供的红线及有效测量依据进行复测，符合点位限差要求后，依据平面控制网布设，作为场区首级控制。 7.1.1.2高程控制网的建立
A、 为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准点(至少提供三个)，采用水准仪对所提供的水准点进行复测检查，校测合格后。 B、高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。 7.1.1.3基础施工测量 A、轴线控制桩的校测
在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位移面影响到正常施工及工程施测的精度要求。
采用测量精度2级、测距精度2mm经纬仪仪，根据首级控制进行校测。
B、轴线投测方法
基础施工一般采用经纬仪方向线来传递轴线，引测投点误差不应超过±3mm，轴线间误差不应超过±2mm。根据场区平面轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志)，将所需的轴线投测到施工的平面层上在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此做角度、距离的校核。一经校核无误后，
方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。 C、基础施工中的标高控制 (1)高程控制点
在引测标高时，首先联测高程控制网点，判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可引测所需的标高。 (2)标高施测
为保证竖向控制的精度要求，对所需的标高基准点必须正确测设，在同施工层上所引测的高程点，不得不于三个，并做相互校核，校核后三点的校差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，用红色三角作标志，并标明绝对高程的相对标高，便于施工中使用。
1、土方工程 1.1土方开挖
基础工程的基槽、基坑土方开挖采用机械挖土、人工清槽的方式施工，开挖放坡系数拟采用1：0.5，挖至基底设计标高，留300mm土层人工清底、修坡。
开挖时，设计为天然地基承重，基槽按标高挖好后，经监理工程师共同验槽，确认地基承载力达到设计要求值后，才能进行下道工序施工，基槽挖好后，要防止雨水及地下水浸泡，而降低地基的承载力。 如遇地下水，基坑采用明排措施，在坑底垫层外沿周边挖空心思排水沟和集水井，将基坑集水用水泵抽排至区域内水沟排放。较大的基坑可在中央部位设集水坑，将坑内的水集中抽排，在浇筑砼底板四周合
拢时用砼封填即可。在雨季进行土方施工时，可在基坑上面四周挖截水沟，防止地表雨水流入坑内。基坑边坡用彩条尼龙面遮盖，防止雨水冲刷，避免塌方。
土方开挖完成后应立即对基坑进行土闭，防止水浸和暴露，并应及时进行地下基础施工。 1.2土方回填 施工准备条件：
(1)回填土前对基础结构进行检查验收，并将基坑内的积水、杂物清除干净。
(2)土方宜利用基槽内挖出的土，回填前过筛，粒径不大于50mm，并检验其含水量是否在控制范围内。 施工方法：
(1)回填土分层铺摊和夯实，采用振动打夯机，每层铺土厚度为300mm，每层至少夯打三遍，要求一夯压半夯。
(2)在气候干燥时须加速回填，如遇雨天，回填土应做含水率测定，采取翻晒、晾干或参入干土等措施。 1.3钢筋工程 1.3.1钢筋加工
A、钢筋在现场钢筋加工房(见施工总平面布置图)集中加工，制做时应注意钢筋的形状正确，平面上无翘曲不平现象;钢筋末端弯钩的净空不小于钢筋直径的2.5倍;钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此对Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回来;钢筋加工成型后允许偏差为：
±10mm，箍筋边长±5mm。
B、每批进场钢材要按规定进行机械性能试验，合格后方能进行加工和绑扎。送检必须见证取样，否则不能作为送检试件。对进场的及制作好的成型钢筋必须按规格，分部位进行挂牌堆放。钢筋堆放要垫起，以防锈蚀。
B、 钢筋连接采用绑扎连接，
C、 8.1.3.2绑扎前应做好准备工作，即用料表核对成品钢筋是否与料表相符;准备所需的钢筋垫块;在绑扎现场画出钢筋位置线。 B、绑扎筏板基础钢筋时，上下两层钢筋交叉应每点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。筏板基础上层钢筋用钢筋马凳支设。
C、钢筋保护层采用1：1水泥砂浆制作垫块来保证。垫块的厚度要与保护层的要求尺寸相一致。 1.4模板工程
采用定型组合钢模板，模板应有足够的强度和刚度，模板进厂后应按规格型号分类堆放整齐，堆放高度不超过1.5m。
模板使用前应清理整平，并刷脱模剂，拆模后要及时堆放到指定地点。 模板安装时如不赶模数，配以少量木模，木模表面要刨光，钢、木模之间要连接牢固、平整，防止混凝土施工完毕后现凸凹现象。 模板安装好后要进行投点找正，保证模板位置的准确及垂直度和表面平整度，确定无问题要及时地进行固定(采取拉顶的方法来保证)。 模板拆模时间，侧模混凝土强度能保证构件不变形，棱角完整时方可
拆除，预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后，方可拆除;承生模板的拆模时间要严格规范要求控制。 1.5混凝土工程 1.5.1混凝土供应
现场设置一台JGZ350型砼搅拌机进行搅拌，并用机动翻斗车运至浇筑地点。
1.5.2砼的浇筑、振捣
基础砼均一次性浇筑，不设施工缝。施工过程中，要注意浇筑速度、厚度。
振捣砼时，每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和无气泡产生。当采用插入式振捣器时，应避免碰撞钢筋、模板等;振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm。采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。
在下雨天浇筑施工时，砼浇完毕后要有遮盖措施，以防雨水冲走泥浆影响砼质量。 1.5.3砼的养护和试验
砼浇筑完毕后，应在12小时以内对砼加以覆盖和浇水;砼的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7d，对掺用外加剂或有抗渗性要求的砼，不得少于14d;浇水次数应能保持砼处于润湿状态;砼的养护用水应与拌制用水相同。
1.5.4砼的运输和浇筑
基础浇筑砼用机动翻斗车运至现场。拌好的砼运到现场时，应及时浇灌，避免出现施工缝。 1.5.5养护
用塑料布或草帘覆盖潮湿养护，部分喷洒养护液。 1.6架子工程
1.6.1为确保施工互不干扰，要求外脚手架满足施工要求 1.6.2材料要求
脚手架使用?48mm，壁厚3.5mm钢管，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管严禁使用;
扣件必须使用合格的玛钢扣件，且取得产吕合格证，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm;
木脚手板应用松木或杉木制作，厚度不宜小于50mm，脚手板两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各箍两道。 1.6.3外架的拆除
A、拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业;
B、所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;
C、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6.5米)，应先在适当位置搭设临时抛撑加固，后拆连墙件; 1.6.4脚手架允许偏差
随时校正杆件的垂直和水平偏差，以免偏差过大。 A、立杆的垂直偏差、全高偏斜不大于100mm;
B、同一排大横杆的水平偏差不在感动50mm。 1.7脚手架支搭的其它要求：
A、支搭过程中操作人员必须系挂安全带;
B、上下横杆的接长位置错开布置在不同的立杆纵距中，与相临立杆的距离不大于500mm;
C、小横杆贴近立杆，搭于横杆之上，用直角扣件扣紧; 1.8砌体工程 1.8.1砌砖施工 材料要求：
A、砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。
B、水泥：水泥品种与标号应根据砌体部位所下环境选择。 C、砂子：中砂。 作业条件：
A、按设计弹出围墙轴线。
B、按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以20m为标准。 砌筑要点：
A、砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，以水浸入砖四边50mm为宜，含水率为12%。
B、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量化，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟。 C、砂浆：应满足下列要求：
D、经过标准养护28小时硬化后应达到设计规定的强度。
E、砂浆在运输和使用时，不得产生泌水、分层、离析等现象，要保证砂浆组分的均匀性。 作业条件：
A、现场存放的砖场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏，应尽量减少二次倒运。
B、根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌排砌筑平面排列设计，尽可能地减少现场切割量。 C、外墙角处，砌块应分皮咬嗟，交错搭砌。
D、砌体的水平灰缝厚度一般为8-12mm;垂直灰缝宽度一般为8-12mm。
1.9.抹灰(勾缝)工程
抹灰工程主要抹灰(勾缝)工程 A、施工准备：
①检查、验收围墙结构表面平整度、垂直度、强度是否符合设计要求，否则要进行返工。
②检查电气预埋管及各种预件安装是否符合设计要求 C、操作过程：
。抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，将墙面湿润后，进行抹罩面灰的工作，抹时先薄薄地刮一道使其与底层抓牢，搓着抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。 1.9.1外墙涂料施工
建筑装饰涂料一般适用于混合砂浆抹面。一般采用刷涂施工。 A、基层要求与处理
基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、粉化等现象;基层表面的泥土、灰尘油污、油漆、广告等杂物脏迹，必须洗净清除。
新抹砂浆常温要求7d以上，现浇混凝土常温要求28d以上，方可涂饰建筑涂料，否则会出现粉化色泽不均匀等现象。
基层要求平整，但又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补，修补材料可采用107胶水泥(胶与水泥配比为20：100)和适量水调成的腻子。太光滑的表面对涂料粘结性能有影响;太粗糙的表面，涂料消耗量大。
在喷、刷涂料前，一般要先喷、刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，稀释了的乳液透渗能力强，可使基层坚实、干净、粘结性好并节省涂料。
8.2电气安装施工方法
八、照明装置安装
照明配电箱安装垂直偏差不应大于3mm。暗设时，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物接触的部分应刷防腐漆。
照明配电箱安装高度按图纸要求安装，如图中无要求，底边距地面一般为1.5m。灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂现象。
同一室内成排安装的灯具，其中心偏差不大于5mm。 照明装置的接线必须牢固，接触良好。
8.1接地
防雷及防静电接地按设计和规范要求安装，同时防静电接地线应单独与接地干线相边，不得相互串联接地。接地线在引出地面处，应有防损伤、防腐蚀措施。5.4雨季施工措施
九、雨季施工措施 9. 1土方：
A、雨期施工的基坑(槽)要注意边坡稳定，必要时要适当放缓边坡坡度或设置支撑，同时应在基坑外侧围以土堤或挖水沟，防止地面水流入。
B、雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。重要或特殊的土方工程，应尽量在雨期前完成，基槽的回填土应连续，尽快完成。施工时应防止地面水流入基坑，以免边坡塌方或基土破坏。 C、雨期回填土的含水率不宜过大，如含水率过大应进行人工晾晒，防止夯实时出现橡现象。 9.2钢筋：
合理安排钢筋绑扎顺序，对于因雨水而严重锈蚀的钢筋应进行除锈。 9.3砼工程：
A、在降雨时，不宜露在浇筑砼，为此要求连续浇筑的砼工程，开盘前就戌气象部门进行联系，当需要浇注时，应采取有效的防雨措施，确保砼质量。
B、对于结构缝不能立即浇注的部位，应用塑料膜以覆盖，防止雨水冲刷。
C、砼中掺减水剂，搅拌时间适当延长。
D、根据现场砂石实际含水率进行砼配合比实调。 9.4架子工程：
A、各类架子均应有牢固基础，并应高出周围地面，以防积水，如发现架子下沉、移位、倾斜等应及时加固，使用过程中要经常检查。 B、脚手架在搭设时要事先做好书面技术交底，搭设完毕，由技术安全部门组织验收，合格后投入使用，非架子人员严禁私拆脚手架。
十、项目管理目标及创优措施 10.1工程项目管理目标 10.1.1工期目标
开工时间 2005年8月19日 竣工时间 2003年10月30日 10.1.2质量目标 合格
10.1.3安全目标 死亡事故为零 重伤事故为零 重大机械设备事故为零 创无事故工程
10.1.4现场文明环保目标
噪声、烟尘、废弃物、污水排放达到国家GB3096-82标准。 建成"安全文明施工工地"。
质量保证措施
质量方针;环境、职业安全健康方针;综合管理目标：
质量方针：遵循建筑业法律法规，视产品质量为企业的生命，对项目实施的全过程进行质量控制，持续改进质量管理体系，为顾客提供满意的产品和服务，努力把每一项工程建设成同行业一流产品。 环境、事业安全健康方针：我公司以保护环境和企业员工的安全与健康为实现可持续发展的原动力。为全面贯彻与实施环境管理健康体系，不断完善自身行为，本公司向员工、顾客及社会郑重承诺： A、遵守国家和地方有关环境保护和职业安全健康的法律、法规及其他要求;
B、努力提高全体员工素质，实现环境与职业安全健康管理体系的有效运行和持续改进;
C、尽一切可能降低能源、原材料的消耗，努力实现资源消耗，努力实现资源消耗量最少化;
D、竭力保护员工安全健康、实现预防性的安全保健措施，并创建安全文明工地;
E、坚持质量、效益和环保、职业安全健康同步发展，向顾客和社会提供满意的建筑产品;
F、本方针由总经理支持制定，并通过各种活动贯彻到全体员工，成为全体员工的自觉行为，并向社会公布，可为公众所获取。方针将进行定期的评审，确保其适宜性、有效性。 综合管理目标：
工程合格率达到100%;单位工程一次交验合格率达到85%;三年内达到90%;杜绝重大质量事故;
按照质量、环境和职业安全健康管理体系标准及规范的要求，持续改进综合管理体系。
10.1.4本工程质量目标：合格
对企业施工生产员工进行严格的质量教育，贯彻落实工程质量方针目标，按质量管理责任制进行严格的施工管理。在业主、工程监理人员的检查监督下，按照国家质量技术规范、标准，做好各项工序的质量保证工作。
为使工程质量时时处处均在受控状态，在施工过程中严格按照施工组织设计、施工程序文件、作业指导书及质量计划的内容执行。对已确定的"特殊工序"和"关键工序"必须要编制符合本工程实际的作业指导书，对特殊和关键工序从工艺制定、材料物资及管理和操作人员实行重点控制，以保证质量目标的实现。 10.1.5施工技术基本管理程序
施工过程中严格执行施工技术基本管理程序，见施工技术基本管理程序图。
10.1.6施工准备阶段的质量控制 10.1.6.1搞好与设计结合工作
A、项目总工程师和工程技术主管人员，经常保持与设计院的联络，领会设计意图，更好地将设计意图体现在工程实体中。
B、开展合理化建议工作，利用公司的技术优势和工程实际经验，提
出合理化建议，为业主服务。 10.2设计交底
A、积极参加由业主组织的设计交底。
B、在业主组织的设计交底之前，组织公司内部工程技术人员，熟悉图纸，提高设计交底工作的质量。
C、认真贯彻落实设计交底中提出的问题，把各种问题解决在工程施工之前。
D、设计交底内容一般包括：工程规模、工艺流程、特殊材料、新技术、新工艺、以及在施工中需特别注意的事项。 10.3图纸会审
A、施工前一律要进行图纸会审。 B、图纸会审工作由项目部组织实施。
C、项目部工程技术主管人员和专业施工单位的工程技术人员，必须参加图纸会审，同时还应有设计单位的人员参加。
D、图纸会审的内容主要是：全面核对施工图内容，图面尺寸，交接点接口、中心、标高和细部尺寸等，会审中若发现有分工问题和工序配合问题，由项目部协调解决。所有参加会审的单位，对会审提出的问题，都应逐一落实解决。
E、图纸会审应根据工程进度，由项目部制定会审计划，并组织实施。 F、图纸会审应形成纪要。 10.4设计联络
A、项目部要加强设计联络管理工作
B、施工中发现的设计和图面问题，由项目工程技术主管部门与设计单位有关人员联系解决。 C、技术交底的主要内容为： 工程内容交底; 施工图交底;
施工组织设计或作业设计交底; 安全措施交底;
技术标准，质量要求交底; 新技术、新工艺、新材料交底。
D、参加施工的管理人员和施工都必须认真参加技术交底，做到人人对工程内容，施工方法，技术标准，质量、安全要求心中有数，确保工程的高速优质。
10.5及时完成施工组织设计的编制及审批 A、工程施工前必须编制施工组织设计。
B、施工组织设计的实施过程必须作好记录，并应严格按批准的施工组织设计执行。实施过程中性变更，必须提出修改或补充的作业设计。 10.6编制施工组织设计，要求进行两个方面的控制：一是制定施工方案时，必须进行技术经济分析和比较，力争在保证质量的前提下，缩短工期，降低成本;二是制定施工进度时，必须考虑施工工艺和施工顺序能否保证工程质量。
10.7检查临时工程是否符合工程质量和使用要求，检查施工机械设备是否可以进入政党生产运行状态。同时还要检查各种施工人员是否具
备相应的操作技术和资格，检查施工人员是否进入正常的作业状态。对原材料要核实产品合格证，或在使用前复检，以确认原材料的真实质量，保证其符合设计要求。
11、施工阶段的质量控制
11.1加强对施工工艺的质量控制。在施工过程中，要预先向作业者进行工艺过程的技术交底，交代清楚有关的质量要求和施工操作技术规程，同时要求作业者认真按工艺卡进行作业，使施工工艺的质量控制标准化、规范化、制度化。 11.2加强对施工工序的质量控制
施工工序质量控制的重点为施工质量控制点的质量检测，采取相应的技术和管理措施。 11.3质量控制点的管理
A、各段施工组织设计及施工方案要列出质量控制点的明细表，绘制工艺流程图，编制作业指导书，经技术主管部门审核，报上级有关部门备案。
B、施工班组接到控制点文件后，认真组织学习文件、技术标准、规范、操作规程和施工方法，保证在施工过程中按要求施工操作，同时填写记录。
C、质量检查科专职检查员接到质量控制点的报表后，按明细表流程图、作业指导书等资料进行检查，并在施工过程中重点控制。 11.4该工程施工中，要认真贯彻谁施工谁负责质量的原则，从各级工程指挥领导直到施工操作人员都要严格贯彻执行建设公司颁发的质
量责任制各参战单位都要建立健全施工现场的质量保证体系，做到分工明确，责任落实，奖惩分明，认真执行建设公司颁发的质量奖惩条例。
11.5建筑工程主要技术质保措施
A、凡是进入施工现场的工程用料、半成品建筑材料，必须要有材质合格证、复验证及产品合格证，否则不得使用。
B、砼为保证质量，严格控制水灰比十分重要。为了改善和易性和降低水灰比采取加减水剂的措施。施工中严禁随意加水，在稠度不变的情况下减水8-10%。
C、做好砼试块的管理工作，要设专人管理，砼试块有台帐、有编号，送压要及时。
D、认真执行"自检、互检、专检"三关检查制度， 检查前道工序不合格的产品，下道工序不许进行施工，砼浇注前要通知有关专业单位进行联合检查，经检查核对无误，由专检人员签字后方可浇注砼。 E、现场所有钢模板必须平整，楞角整齐，板面清洁、干净、涂刷脱模剂后方可使用，不符合要求的钢模板不得使用。
F、严重锈蚀的钢筋不得用在工程上，钢筋加工时要准确，绑扎要横平竖直，排距匀，尺寸准确，牢固可靠。
H、模板的支承面和固定必须保证整体稳定，保证支撑系统的强度和刚度要求。
I、砼搅拌要严格控制水灰比、坍落度、砼现场浇注时，不得随意加水，留槎时间不得超过规定时间，砼浇注后应加强对砼的养护。
J、钢材代用时，必须输材料代用手续，必须经设计人员签字方可使用。
K、施工中的技术资料要随工程进度及时填写签证、惧、整理技术资料工作要与施工同步进行。
L、施工时要严格按施工图和验收规范与操作规程施工，不符合要求不准进行下道工序。
12、加强施工现场质量管理
12.1在施工现场参战职工中开展质量教育活动，强化质量意识，牢固树立"百年大计、质量第一"的思想和全心全意为用户服务的作风。 12.2做好图纸自审、会审工作，并按分部、分项工程和主要质量控制环节，进行技术交底(书面、交底会等)。
12.3严格按照施工图纸和有关施工验收规范与质量标准组织施工，严明施工纪律。
12.4加强计量管理，按计量网络要求进行施工工艺和工程质量计量检测。按要求精度配齐有关计量器具。 13严格行使质量否决权
13. 1工程项目部成立质量监督检查站，代公司质量职能部门行使质量否决权，项目经理是质量第一责任人。
13. 2对违反施工程序、规范标准、规程、技术文件、规章制度，违反"四不准施工"制度等施工者，有权制止施工，对情节严重，有权下令停工整顿，并建议有关部门追究责任，对工程存在的质量问题，签发质量问题通知单，要求罚款改正。
14工程质量不符合标准要求，质量问题未及时处理或有关资料不全、不实、不符合规定，有权拒绝月报工作量签证。
15严格施工纪律，强化质量管理，行使质量否决权，经济责任制与质量奖惩条件结合进行。 七工期保证措施 十
一、工期保证组织措施
11.1我公司将该工程作为重点工程，配备强有力的指挥班子和技术力量，配备足够的施工机械和后勤支持，保证工程进度。
11.2推行施工项目管理，组织有力的工程指挥系统，进行合理施工部署，统筹确定施工流程，编制初实可行的施工方案、技术措施，通过网络进行同步有序优化施工，控制、协调各种生产要素。 11.3工期保证技术措施
11.3.1实行周计划和业主、监理定期协调例会制度，并用前峰线法检查工程进度，及时处理和协调出现的矛盾，提高网络节点正点率。 11.3.2为加快进度，充分利用工作面，在上下工序确实需要的情况下，采用两班作业施工。
11.3.3提高机械化作业水平，加快施工进度，充分发挥各种施工机械的作用，保证各环节进度扣网。
11.3.4根据工艺要求，制定切实可行的施工顺序和工艺，合理安排施工，最大限度地减少窝工现象。 11.3.工期保证经济措施
11.3.1运用公司项目承包制度，充分调动项目管理人员的积极性，奖
励扣网及提前保质保量完工的施工单位。
充分利用经济手段，完善奖惩制度，实行重奖、重罚，充分调动参加施工人员的积极性，确保工期按时完成。 11.4工期延误采取补救措施
11.4.1非主要网络进度线路出现延误根据实际情况调整工序间的进度安排。
11.4.2主要网络进度线路出现延期时根据延期的时间长短采取如下措施：
A、重新配置劳动力、施工机械。
B、采用流水、交叉或延长作业时间的方法。 D、 调整网络进度计划确保节点目标按期完成。 十
二、安全、质量保证措施
1、安全管理(项目部安全目标管理流程见附图)
安全目标：死亡事故为零，重伤事故为零，重大机械设备事故为零，重大火灾交通事故为零，创无事故工程。
A、严格执行施工方案安全措施。对安全措施落实情况跟踪检查，关键部位施工设专人把关，大型设备及构件的吊装应通知有关人员到场。
B、严格执行建设部施工现场安全管理的有关规定，实行安全否权制度。
C、坚持班前交底，周一活动，周末安全检查制度。 D、安全工作与奖罚挂钩，执行建设公司奖罚条例。
1.1建立健全安全生产保证体系，实行目标管理，各级管理干部及施工作业人员都要认真履行自己的岗位职责。
1.2建立健全施工现场的各项安全管理制度(安全生产、消防保卫、工地卫生)，并认真贯彻执行。
1.3建立以项目经理部、各作业班级一把手领导组成的机构，定期研究分析、处理安全生产中的问题。
1.4严格执行安全文明的三级教育，建立相应的培训制度。 A、对所有新入场的施工人员进行安全技术方面的教育。
B、对特殊工种(电工、架子工、厂内机动车司机等)要进行特殊工种的安全知识和操作规程的教育，要持证上岗。
C、每周一工地要召开安全例会，认真分析上周的安全情况，部署本周的安全工作。
D、坚持安全月报制度，坚持每日班前十分钏的安全交底。 1.5建立安全检查制度
A、工长、安全员要坚持每天对现场进行安全施工的检查，发现问题要及时整改。
B、施工队每周进行一次安全生产施工大检查，查出问题要书面通知、限期整改，整改情况要复查。
1.6安全活动内业资料应有专人负责收集管理。 2安全防护管理 2.1管理
A、实行安全交底制度，工长应按分部分项工程进行书面安全技术交
底并交到作业班组，签字要齐全。
B、脚手架搭设要有方案，并由项目部总工批准后方可施工，搭设完要由工长、安全员及使用的班组长签字验收合格后才可投入使用。 C、工具式、异形脚手架要经过计算，要制定详细的搭设方案报到项目部聪明才智工审批。建设部验收标准严格执行。 2.2安全技术措施 A、土方
(1)本工程基槽开挖按地质情况，遵照规范进行放坡，不能放坡的地方应加支撑防止滑坡塌方。
(2)基坑开挖后，四周应设防护栏杆，坑内应设上下人用的扶梯。坑边1m以内不得堆放其它物件，夜间应设明显的标志。 B、脚手架
(1)本工程搭设的脚手架，内墙及抹灰搭设的钢管插放式小排架，操作平台满铺钢跳板或木跳板
(2)脚手架四周的地面应夯实并设置排水沟，做好场地排水，沿立杆底座铺设50mm厚的木跳板。
(3)立杆间中距1.5m，横杆间距1.2m，每排间距不大于1m。 C、高空作业防护
(1)高空作业人员，应佩带应挂在牢固的固定上。
(2)高处作业的物料、竣工清理的施工垃圾等不得从高空向下抛撒。 E、料具存放安全要求
钢管、支撑进场或拆除后应堆放在堆放架内，防止滑下伤人。
2.3临时用电安全防护
临时用电线路布置严格按照三相五线制布线。 2.4施工机械安全防护 A、管理
(1)施工队开工前提出机械使用计划，所有施工机械进场应建立原始档案，并会同公司机械管理部门一齐验收，办理"合格使用交付书"。 (2)各机械设备要挂有该设备的"安全操作规程"并向司机进行"安全及性能交底"。
(3)各机械在使用过程中，要进行定期检测，进行设备运行记录，包括安全运行，维修、保养等内容。 B、安全技术要求及措施
(1搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚，卷扬机应按要求设置牢固的地锚以固定机身，传动部分必须设置防护罩，导向滑轮不得用开式拉板式滑轮。
(2)硅式打夯机必须两人操作，操作人员必须穿戴绝缘鞋，手套，操作手柄应有良好的绝缘外套，打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。 2.5操作人员个人防护
A、认真学习各种安全、消防和保卫知识，加强安全意识，提高自我保护能力，减少各种事故发生。
B、进入现场施工区域的所有人员必须戴安全帽。 C、凡从事2m以上、高处作业必须采用安全带。
D、特种作业人员，如电工、电气焊工、防水工等必须持证上岗，并佩戴相应的劳动保护用品。
2.6材料码放，临设布置，严格按照施工总平面图放置，不得乱堆乱放，乱挪用。现场每月进行一次文明施工的综合检查，月评、季评、年评，有奖有罚，促进安全文明施工。
2.7现场保持清洁，垃圾及时清理，施工渣土及时清运