方案具有明确的格式和内容规范，要求其具有很强的实践性和可操作性，避免抽象和假大空的内容，那么具体如何制定方案呢？下面是小编为大家整理的《农田建设项目施工方案》，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
第一篇：农田建设项目施工方案
农田水利专项施工方案
目
录
一、编制依据 ........................................................................... 2
二、工程概况 ........................................................................... 3
三、施工测量基本原则 ........................................................... 3
四、施工导线点控制 ............................................................... 3
五、土石方开挖、回填 ........................................................... 3
六、格田整理、水田整理、旱地整理 .................................... 9
七、坡改梯 ............................................................................. 16
八、现浇砼及钢筋制安 ......................................................... 17
九、浆砌条石及砌体勾缝 ..................................................... 25
十、砂浆砌砖 ......................................................................... 28 十
一、砌体砂浆抹面 ............................................................. 30 十
二、砼涵管 ......................................................................... 31 十
三、人行便桥及砼预制板施工.......................................... 33
一、编制依据
1、简阳市东溪镇2016年农业综合开发高标准农田建设项目施工合同。
2、四川腾润农业工程技术有限责任公司编制的实施方案
3、已中标的工程量清单
4、现场实际踏勘情况
5、质量、安全保证体系文件
6、国家现行相关工程建设法规和当地政府有关地方性法规和规定。
7、行业技术标准
本工程遵循、参照的主要规范、标准(包括但不限于)：
《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176-2007); 《水利水电工程施工组织设计规范》(SL303-2004); 《水电水利工程施工测量规范》(DL/T 5173-2003); 《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002); 《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001); 《水工混凝土试验规程》(SL352-2006);
《砼结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002); 《农田排水工程技术规范》(SL/T4～199); 《节水灌溉技术规范》(SL207～98);
《雨水集蓄利用工程技术规范》(SL267～2001); 《四川省土地开发整理工程建设标准》。
二、工程概况
简阳市东溪镇2016年农业综合开发高标准农田建设项目，总工期为151日历天。建设地点位于：简阳市东溪镇凤凰村、裕民村、新胜村、桂林村、泉合村等5个行政村。总开发面积0.96万亩。
本专项施工方案涉及水利和农业措施，其中新建整治衬砌渠道16179米、新建100立方米蓄水池71口、整治山平塘27座、新建囤水田18条;田型调整760亩(格田整理650亩、坡改梯110亩)、梯田埂4618米(格田梯田埂2440米、坡改梯梯田埂2178米)。
三、施工测量基本原则
1、遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序。
2、要有严格的审核制度。
3、建立一切定位、放线工作，经自检、互检合格后，方可申请主管部门验收的工作制度。
四、施工导线点控制
建立施工控制导线点，必须从整个施工过程考虑，从建筑工程、安装工程、临时工程施工过程中的控制线均能应用到所建立的控制导线点。除了经常反复查核外，应随着施工的进行，将控制点延伸到施工地点。
五、土石方开挖、回填
1、土方开挖
挖掘包括所有挖土方，按图纸所示或工程师指示，在划定的界线内进行挖掘。所有弃土的清除、运输、适当利用和处理，都要依图纸上注明的开挖线、水平线、坡度、尺寸及截面并按工程的要求去实施。
土方开挖施工就是按设计要求进行挖掘，并将挖掘出来的土方运到填筑地段作填料，或者运往弃土点。开挖方式应根据地段的深度和纵向长度，以及地形、土质、土方调配情况和开挖机械设备的因素确定，于加快施工进度和提高工作效率。
(1)、横挖法
从地段的一端或两端按横断面全宽逐渐向前开挖。这方法适用于较短的地块，地块深度不大时可以一次挖到设计标高，地块深度较大时可分成几个台阶开挖，各层要有独立的出土道和临时排水设施。分层横挖使得工作面纵向拉开，多层多向出土，可以容纳较多的施工机械，加快了施工速度。
(2)、纵挖法
沿地段纵向将高度分成不大的层次，依层次开挖。纵挖法适用于较长的地段。如果地段的宽度及深度都不大，可以按横断面全宽纵向分层挖掘，称为分层纵挖法，如果地段的宽度及深度都比较大，可沿纵向分层、每层先挖出一条通道，然后开挖两旁，称为通道纵挖法，通道可作为机械通行或出口路线，以加快施工进度，如果地段很长，可在适当位置将其一侧横向
4 挖穿，分成几段，各段再采用上述纵向开挖，称为分段纵挖法。分段纵挖法适用于傍山长挖方段。
在挖掘过程中，测量员及时按照图纸要求把边坡开挖线放好，并应根据挖的深度随时指挥调整开挖线，力争利用机械一次做好边坡减少人工的做坡量。
(3)、人工开挖土方
本工程为水利水电工程项目，部分施工项目需采用人工进行开挖，开挖时多处为零星工程量，施工时需注意施工操作安全性。
(4)、开挖注意事项
开挖中如发现土层性质有变化时，报请监理工程师进行处理，修改施工方案或调整边坡坡比。
如果在指定设置弃土场的地方不能满足堆积弃方数量时，停止开挖，重新选择弃土位置并将相应修改施工方案提交监理工程师批准。
不能横向弃置废方的开挖路段，必须选择可行施工方法，防止造成废方侵占农田、河道，损害民房和用地范围以外的其它构造物。
必须注意对图纸未标出的其它构造物的保护，一经发现上述情况应立即报告监理工程师，且应停止作业听候处理。
居民区附近的开挖，应采取有效措施，以保证居民及施工人员的安全，并为附近居民的生活及交通提供有效的临时便道
5 或便桥。
土方地段的挖方至施工标高，应考虑因压实而产生的下沉量，其值由试验确定。
当因气候条件使挖出的材料无法按照本规范的要求用于填筑和压实时，应停止开挖，直到气候条件转好。
2、人工挖基坑、人工挖沟槽、人工挖边沟
沟槽开挖采取挖掘机挖沟，人工结合修整;用挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高0.3m处，再由人工进行修底修坡。开挖时根据各排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，做到基槽一开挖立即进行涵沟砌石施工，不得使基底暴露过久，基底设计标高以上30cm厚，不得提前挖除，应在管基施工的同时方可挖除，若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。基槽外一米以内不得堆土，同时堆土不得超过1.5m高。拟采用挖掘机配合人工进行开挖，在接近基底20cm范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。
3、清淤
清淤采用挖掘机配合运输车进行，运输车必须用塑料腊在车底部作处理，以防止淤泥污染运输道路。
4、土方回填
在填筑前首先对原有地面进行清理，对于存在的不平之处
6 应首先予以整平，然后进行碾压(填筑碾压)达到规范要求的压实度。对于需要填筑的地段坡度较大时应首先从低处填起分层填筑，并应在原有坡面上修筑台阶以利新旧土的结合，台阶宽度应在设计要求范围内，厚度应根据分层填筑的厚度加以确定。
(1)、布土：合理的土方调配和运土路线是非常重要的，应根据取土场位置及地形确定经济、合理的运土路线。布土时应根据压路机能达到的压实厚度(规范规定或经监理工程师同意的厚度)计算卸车数量，例如每层填土压实厚度不大于20cm时，一车土8m，可摊铺30m。自卸汽车从取土场把土运到铺筑现场，从一端开始，左右成排，前后成行等距离布土。只要把布土的位置和稀疏密度撑握好了，就可以提高摊铺速度。
(2)、按规定厚度进行摊铺，一般情况如果用推土机进行摊铺虚铺系数一般为1.2～1.3，如果用平地机进行摊铺虚铺系数一般为1.1～1.2，由于土质不同应根据实际情况确定虚铺系数。
(3)、整平：当一段落(50米以上)由推土机摊平并经复测符合要求。在平整时注意纵坡和横坡，尤其是在夏季施工时，横坡应该适当加大以利于排水。
(4)、碾压：第一遍用震动压路机静压进行稳压，然后再震动压实，具体要求是：
1)、压路机碾压轮重叠轮宽的1/3～1/2。
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322)、碾压遍数，震动压路机碾压6～8遍，一般就可达到压实度要求。
3)、压路机的行驶速度过慢影响生产率，过快则对土的接触时间过短，压实效果差。一般光轮静压压路机的最佳速度为2～5公里/小时，震动压路机为3～6公里/小时。所以各种压路机械的最大速度不应超过4公里/小时。
4)、影响压实效果的主要因素是含水量，土的类别、性质以及压实功能。在施工现场因为已经有标准击实，填土类别和标准填料基本一致，因此影响压实效果的因素主要是含水量。根据现场施工经验，在压实前最好实测填料的含水量，经验证明土壤的实际含水量在最佳含水量的正负2%～5%进行碾压时效果最好。如果填料含水量过大，碾压遍数再多也达不到标准。因此在实测含水量的基础上，如果含水量过大，应考虑将土摊开晾晒待接近最佳含水量时再进行碾压，否则将出现因含水量过大碾压达不到标准或出现软弹现象。现场实测含水量的简单办法为酒精燃烧法。
5、人工回填夯实
零星回填工程量均采用人工回填，并采用蛙式打夯机进行夯实。
6、削放坡
在削放坡施工前，按削放坡要求施放出削放坡开挖线，包括上口线，下口线，然后采用挖掘机按操作规程进行削放坡，
8 完成后进行验收。
7、人工平整路基
根据设计清基处理要求、基面处理要求及有关施工技术措施对填筑区地表进行处理，采用人工、机械以及人工机械配合等施工工艺进行路基平整。
六、格田整理、水田整理、旱地整理
1、包括田块土方平整和表层耕作土剥离与回填。表层耕作土由推土机由田块中央向两侧推运，并集中分区堆放，以备新造耕地表层复土。土方平整主要采用推土机进行。对于原田块地面高程大于设计高程的田块，为挖方区，由推土机尽可能推至低田块进行回填平整。对于原田块地面高程小于设计高程的田块，为填方区，尽量利用挖方区的土方进行回填平整。耕作土复原时，向堆料场取料，由推土机推运，摊平至设计高程，松土机进行松土。
结合灌排沟渠的布置，并满足田间灌水和排水要求，归并原有田埂，切小并大，按照规划设计重新制埂。根据当地发展要求，水田制埂为土埂。
根据沟谷宽度和落差确定格田大小，一般沟坝地宽30～50米合并，塝田10-30米合并，保证格田最小面积1亩以上。田埂用粘土夯筑，格田整理的制埂高度一般控制在1.0米以内，网格现浇砼护坡。
顺梯田一侧布置的排灌渠为灌排合一的渠道，在梯田上游
9 设进水口，并沿垂直渠道的方向开挖临时毛渠灌溉田间;下游侧设排水口，并沿垂直渠道的方向开挖临时毛沟进行田间排水;从而形成田间灌排系统，为农作物提供良好的生长环境。
项目区水田小并大，需重新调整田形，夯筑田埂可采用：土埂埂顶宽30厘米，埂高根据坡度而定，埂顶略高于地面，内侧坡为1：0.5，外侧坡为1：0.75，坡面倾角不大于70°。
根据项目区地形地势，以小格田为最基本平整单元，格田按确定的设计高程和设计的坡降进行平整，做到设计田块内的挖填土方量平衡，多于的弃土外运并进行平整。
(1)、测量放样
根据设计单位提供的坐标控制点及水准测量点，用测量仪器进行放线定位，并用木桩做好标志，定出挖填区域及挖填深度。
根据测量结果和设计图纸进行土方平衡计算，制定合理的土方作业计划和就近调度方案，在一个区段范围内尽量做到挖填平衡，土方场地运输控制在推土机的经济推距内30-50米以内。如存在较大差错时，邀请建设单位及设计单位进行协调，研究解决方案，如有较大变更设计，按规定的变更程序进行变更。
高程复核完后，则对该田块底层基础进行检查，看田块耕作层底下是否为砂漏地或淤泥，如是进行处理，以保证施工机械及人员的安全和耕作侧防渗能力。
10 (2)、田面平整
在推土前，对开挖区域内的树桩、树根、杂草、垃圾、废渣等有碍物利用机械结合人工彻底清除。清除有碍物后用推土机把原田面耕作表层分两层推土剥离，集中分区堆放，暴雨时用塑料布遮盖，避免暴雨淋刷使土壤大量流失。
表土剥离后，根据测量放样，用机械挖取高于设计田面标高的土方回填至附近低于设计田面标高田块以及附近旧沟渠和坑洼地。局部高差较大处，由装载机装运土方回填，尽量做到挖填同时进行。开挖及回填时应保证表土回填前田块有足够的保水层。
平整时应采取就近原则，为防止表土层底部为漏水层，在施工时应注意田面高程的控制，田面高差控制在±3cm以内，使高程符合设计要求。
对多余的土方分类处理，不宜作填料的土方统一运至业主指定的弃土场，其余土料运往土料临时堆放场并进行平整。
田面细平后从堆料场取料，用推土机进行耕作层回覆，耕作层厚度不小于50cm,最后用推土机的松土器进行耙松处理。
(3)、田埂施工
表土回复后，按设计要求进行田埂施工。用测量仪器结合钢尺按设计放线，田块要求按照农田田块方正，便于农业机械化耕作的农艺要求，田埂夯筑要顺直，防止漏水。
土埂制埂：在放线清基后选择粘性较强的土壤，清除土中
11 的树根、石砾、草皮等杂物，分层(每层10-15cm) 填筑夯实，拍打结实。沿渠方向长每30-50m可制1埂，埂顶宽30cm，上游埂高30cm，下游埂高根据坡面倾角和梯田宽度计算确定，格田长度一般结合冲地宽度而定，当格田长边超过80m时，顺渠向筑1腰埂。每格田面积可为1亩以上。夯实采用人工配合机械进行，其压实度经工地实验室检测须达到设计要求并经现场监理工程师认可。分层铺筑、夯实同步进行，直至修到坎顶。
在田坎初步成形后，对边缘部位进行拍打，使其紧密稳定，待全部拍打压实后，则按埂坎设计坡度削坡成形，使之符合设计要求。
混凝土田埂：将田埂进行机械土方开挖及人工挖运淤泥流沙进行清理、坡面修筑、坎埂压实，对田埂硬化可采用C20混凝土埂，现浇C20砼压顶。清除表土及接触层的杂草，坡地分层夯实起埂，直至修到坎顶，埂顶宽30cm，上游埂高出梯田20cm，下游埂高根据坡面倾角和梯田宽度计算确定，起埂宽度视地面坡度而定，设计梯田田块宽度采用8m～40m，长度为30～50m，土埂高度控制在1.5m以内，边角地带，随地形布局为不规格田块。田坎外坡倾角为70°，内侧倾角为80°，埂顶采用C20砼压顶，护坡内侧坡取直，外侧坡比70度。每台梯田为了便于田间排水，顺在梯田背面开挖背沟。
2、山坪塘、囤水田
淤泥清除→用机械挖土方→人工挖沟槽→砼垫层→挡墙浆
12 砌砖→混凝土浇筑及排水沟等附属设施→土方回填→用机械运渣土方。
(1)、清淤 1)、施工程序
抽水→吸污泵吸淤泥至罐车运卸→人工清理渣土(含垃圾、石块)→吊运至岸上临时堆放点→渣土车外运至卸土点→底部清淤测量验收合格→进入下一分段施工
2)、抽水
采用Φ120污水泵日夜不停地抽水。 3)、清理
围堰内水抽干后，先用吸污泵将表层淤泥直接吸到罐车上，运至卸土点堆放;下部渣土(含垃圾、石块)采用人工清理，然后吊运至岸上临时堆放点利用渣土车外运至卸土点堆放，对于局部工作场地允许的地方直接用反铲挖掘机挖河底淤泥和渣土，渣土车装运至卸土点。
每一分段的河底清理后，须经业主和监理测量验收合格后方可进入下一分段的施工。
4)、环境保护与市容卫生
施工中做好日常清洁工作，淤泥按指定地点弃放，不污染堆泥场的环境，运输渣土过程中，采取有效的措施，防止出现“滴、洒、漏”现象。
(2)、土方填筑
13 土方填筑采用平地机摊铺人工配合，采用装载机、挖掘机装土，自卸汽车运输，推土机配合平地机整平，夯实机压实。
1)、基底处理
基底土密实，地面横坡不陡于1:1时，基层可直接填筑在经事先检查合格的天然地面上。
在稳定斜坡上，当横坡为1:1至1:1.5时，清除草皮直接填土，横坡为1:1.5至1:2.5时，原地面挖成台阶，台阶宽度不小于1m。对基层面上的覆盖层，先清除再挖台阶。较厚且稳定的覆盖层可保留，即在原地面挖台阶。当横坡大于1:2.5时或基底有松软地层时，按设计文件办理。砂性土可不挖台阶，但将原地面以下20～30cm的土翻松。
当基底为耕地或松土且松土厚度大于0.3m时，翻挖，分层回填夯实。
2)、土方填筑至基层顶面最后一层的压实层厚度不小于10cm。基床表面一般般分两层，每层压实后的厚度不大于0.3m，当地形高低不平时，由低处分层填筑。
3)、摊铺整平。用推土机将填料按合理层厚摊铺平整，以便获得均匀的压实效果。
4)、夯实。采用夯实机，按试验段确定的参数夯实。 5)、检验签证。按照设计指标，以填层的干密度、相对密度或地基系数等指标判定是否合格。
(3)、混凝土工程
14 1)、砼浇筑前的准备
组织施工班组进行技术交底，班组必须熟悉图纸，明确施工部位的各种技术因素要求(砼强度等级、抗渗等级、初凝时间等)。
2)、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞(生口)。
3)、浇筑混凝土时分段分层进行，每层浇筑高度根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。
4)、开动振动棒，振捣手握住振捣棒上端的软轴胶管，快速插入砼内部，振捣时，振动棒上下略为抽动，振捣时间为20~30秒，但以砼面不再出现气泡、不再显著下沉、表面泛浆和表面形成水平面为准。使用插入式振动器做到快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300~400mm)，靠近模板距离不小于200mm。振捣上一层时插入下层混凝土面50~100mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
5)、浇筑混凝土连续进行。如必须间歇，其间歇时间尽量缩短，并在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超
15 过2小时按施工缝处理。
6)、浇筑混凝土时派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题立即浇灌并在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。
七、坡改梯
测量定位时，严格按施工设计图分别用木桩标示出梯田平面位置，在梯田田埂采用每20米加密桩的方式标示出来。
坡改梯田部位按每30米的方格网进行打点测量，并用白灰在测点旁标示出挖除高度和填方高度。然后在挖填交界处用白灰撒线，以控制施工机械的操作。
在田埂施工完成后，用挖掘机配合推土机首先将耕作土全部清除并堆放于每一梯田的一角，然后用挖掘机配合推土机将坡按设计要求推平，用压路机碾压至合格。土方平整合格后，方可进行耕作土的回填工作，其要求是厚度均匀、平整一致。
混凝土田埂：土方开挖→坡面削坡→土方夯实→浇筑混凝土埂→混凝土压顶→交工验收。
将田埂进行机械土方开挖及人工挖运淤泥流沙进行清理、坡面修筑、坎埂压实，对田埂硬化可采用混凝土埂，现浇C20砼压顶。清除表土及接触层的杂草，坡地分层夯实起埂，直至修到坎顶，埂顶宽30cm，设计梯田田块宽度采用8m～40m，长度为30～50m，土埂高度控制在1.5m以内，边角地带，随地形布局为不规格田块。田坎外坡倾角为70°，内侧倾角为80°。
16 护埂的现浇混凝土宽为30cm，高30cm，埂顶采用C20砼压顶，护坡内侧坡取直，外侧坡比70度。每台梯田为了便于田间排水，顺在梯田背面开挖背沟。
八、现浇砼及钢筋制安
1、施工放样
现浇砼网格骨架工程分段施工，分段放样，根据路基中线及横坡放出方格骨架坡角(顶)线，并确定其骨架基础顶面高程，根据该段边坡长度准确放出骨架位置。线位设好以后报请监理检测，符合要求后再进行下道工序施工。
2、骨架沟槽开挖
由于在坡面上作业，且骨架宽度只有40cm，不宜采用机械作业，全部采用人工开挖沟槽，人工开完前根据测量放样确定的位置，上下拉通，同时严格控制好开挖的宽度和深度，不得超挖和欠挖，保证其骨架边线顺直，从上往下进行开挖，不得有松土留在沟槽中，并用人工拍打密实。一般根据施工能力及天气情况确定开挖长度，不得将开挖好的沟槽长时间晾置。
3、骨架基础沟槽开挖
待某一段上部的骨架及拱肋沟槽开完完毕后，清走该段内弃土，然后恢复其护脚基坑开挖边线及高程控制点，可采用挖掘机配合人工进行开挖，开挖完成后用人工清走坑底松土，并用小型振动强夯机进行整平压实。
4、模板制安
17 (1)、模板制安
模板的设计制作安装应使砼得以正常的浇筑和捣实，使其形成准确的形状、尺寸和位置。模板应有足够强度，能承受砼的浇筑和换捣固的侧压力与振动力，并应牢靠地维护原样，不移位、不变形，模板表面做到光洁平整、接缝严密，不漏浆，以保证砼表面的质量。主要采用钢模板，局部铺以木模，其允许误差按规范规定，使用前涂刷矿物油或不会使砼留有污点的油剂，以利模板防锈和拆模，拆模的期限在征得监理工程师同意后进行，不承重的侧面模板在砼达到规范要求强度以上，并保证其表面棱角不因拆模损坏时方能进行拆除。拆模采用专用工具，应严格按照施工程序十分小心地进行，以减少砼及模板的损伤。
(2)、模板及支架的要求
具有足够的强度、刚度和稳定性。
保证混凝土浇筑后结构手的形状、尺寸和相互位置符合图纸规定，各项误差在允许范围之内。
模板表面光洁模平、接缝严密。
制作简单、装拆方便、经济耐用，尽量做到系列化、标准化。
5、钢筋制安 (1)、钢筋材料
钢筋混凝土结构所用的钢筋种类、钢号、直径等，应符合
18 设计文件的规定，热轧钢筋的质量必须符合现行国家标准的规定。
钢筋应有出厂质量保证书;使用前，仍应按规定作拉力、延伸率、冷弯试验。需要焊接的钢筋，应作焊接工艺试验，钢号不明或使用中发现性能异常的钢筋，经复验合格后方可使用，但不得在承重结构的重要部位上使用。
钢筋需要代换时，应符合现行水工钢筋混凝土结构设计规范的规定，并应征得设计单位的同意。
(2)、钢筋的加工和安装
钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守以下规定： 钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过设计及有关规范要求。
钢筋焊接和钢筋绑扎应按国标规范的有关规定，以及施工图纸的要求执行。
(3)、质量检查
每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，承包人在使用前，应人批进行下列钢筋机械性能试验：钢筋分批试验，以同一炉(批)号、同一截面尺寸的钢筋为一批;根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径;在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量
19 合格的两根钢筋中各取一个拉力试件(含屈服点，抗拉强度和延伸率试验)，如一组试验项目的一个试件不符合规定的数量时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。
6、现浇砼 (1)、原材料
原材料行家和合格产品，水泥采用符合国家标准及有关部门之标准的规定产品，施工前分批抽样检测，粗细骨料力学性能的要求和检验。按国家建筑工程标准规范相应规定执行检验合格方可使用，并同时出个产品合格出厂证，骨料选用质量好，级配及清洁度好的产品，若不符合规定要求，采取筛分、清洗耳恭听、掺合等工艺措施，直至合格为止，否则另选料场。砂料选用质地坚硬、清洁、级配良好的材料，细度模数按规范要求进行控制。
砼拌和及养护用水采用饮用水，施工前取水样进行水质检验，符合砼施工用水要求才使用。
(2)、砼配合比
施工前做好砂、碎石料、水泥等检测工作，并做好各种混凝土设计标号配合比试验，全部合格，经监理工程师同意后进先进行混凝土的制作、浇筑施工。混凝土的施工严格按配合比进行控制，具体采用双胶轮车定量划线控制砂、碎石用量，经常采用磅称抽查，发现纠偏，及时调整。混凝土的坍落度，应
20 根据建筑物性质、钢筋含量、混凝土的运输、浇筑方法和气候条件决定，尽可能采用小的坍落度。
(3)、砼浇筑
捣实混凝土应按一定的厚度、顺序和方向，分层浇筑，浇筑面积应全振、重振;移动间距不应大于振动器有效半径的1.5倍;当使用表面振动器时，其振捣边缘应适当搭接。振捣器头宜垂直插入并深入下层混凝土中，振捣至混凝土无显著下沉、不出现气泡、表面泛浆并不产生离析后徐徐提出，不留空洞。在无法使用振捣器或浇筑困难的部位，可采用人工捣固。
混凝土拌和机操作和振动器操作员选用有经验，熟练的专职技术工人，其施工严格按有关施工规程进行。
(4)、养护
混凝土浇筑完毕后，应及时覆盖以防日晒，面层凝固后，应即洒水养护，使混凝土面和模板经常保持湿润状态。
混凝土连续湿润养护时间，重要部位的混凝土或在干燥、炎热气候条件下应延长养护时间。
(5)、质量检查
为了使砼浇筑质量得以保证，砼坍落度的检查，每班在搅拌机出料口进行四次，仓面进行两次。按监理要求浇筑砼试块，采取出料口和浇筑地点随机取样。并按规定进行水质、骨料质量等检测。
7、砼雨季施工措施
21 (1)、雨季施工应做好下列工作：
掌握天气预报，避免大雨、暴雨时浇筑混凝土; 砂石料场的排水设计应畅通无阻; 运输工具及道路宜采取防雨、防滑措施; 浇筑仓面宜有防雨设计; 加强骨料的测定工作。
(2)、无防雨棚仓面，在小雨中浇筑，应采取下列措施： 减少混凝土拌和的用水量;
加强仓内的积水的排除工作，但不得带走砂浆; 防止外水入仓;
做好新浇混凝土面的保护工作。
(3)、无防雨棚仓面，在浇筑混凝土过程中，如遇大雨或暴雨，应立即停止浇筑，并将仓内的混凝土振捣好，使仓面规整后遮盖。雨后须先排除仓内积水，清理表面软弱层，继续浇筑时应铺一层水泥砂浆，如间歇时间超过规定，应按施工缝处理。
抗冲、耐磨和需要抹部位的混凝土，不得在雨天施工。
8、砼夏季施工措施
夏季高温季节浇注的混凝土，由于表面积大，早期迅速形成水化，使混凝土早期温度上升较高，混合料内部热量不易散发，使混凝土面容易产生收缩裂缝，并对后期强度的增长带来不利影响，因此规范规定当混凝土拌和物温度在30℃以上，但
22 不超过35℃时，按夏季要求施工。
(1)、在进行配合比设计时，要考虑到夏季混凝土稠度的变化，最好采用缓凝剂，并进行多组实验，以确定出最佳配合比方案，取得可靠数据，以满足夏季混凝土施工对配合比的要求。混合料从拌合到摊铺在水灰比不变的情况下增加蒸发水，不能用改变水灰比的办法来代替混合料在运输、摊铺施工过程中水量的消耗，施工中要不断进行蒸发水的测定，以确保混凝土的浇注质量。混合料使用水泥的温度不能高于或等于70℃，粗、细集料经烈日暴晒，表面温度很高，用料时尽量从料堆内部取用 ，或采用洒水冷却骨料，设置阴棚，覆盖遮阳等措施防止日光对骨料直射，以免骨料温度的升高。拌合用的输水管应遮盖挖埋，蓄水池其上部应严密遮盖。如采用水罐储水，其上部应遮盖外，还应将外表刷成白色涂料，以减少热量吸收。混凝土在运输过程中应加盖隔热毡布，防止水分蒸发。每次装料前车斗需用高压水管冲洗一遍，既能降低车辆温度，又能防止混凝土粘附在车斗内影响混凝土质量。
(2)、混凝土在摊铺过程中为使模板、钢筋及基层降温，摊铺前可 适当洒水降温,调整工作时间，避开当日最高温度期，在每日较低温度时间内施工混凝土是可行的。施工中如遇过大的热风，会对混凝土成型造成危害，应采取相应的防护措施：设立防风墙，以降低吹到混凝土表面的风力，减少水分蒸发量;增加遮阳设备，从而防止表面圩缩裂缝。加快混凝土混合料成
23 型速度，缩短成型时间，在混凝土摊铺前应做好一切准备工作，所有摊铺工具及需用材料做到既能拿到而不浪费时间，以促进摊铺工作的顺利进行。
(3)、养生工作是混凝土施工的最后一道工序，也是防止混凝土面板出现收缩裂缝最关键的一环。湿治养生的目的是防止混凝土中水分蒸发过速而产生裂缝，保证水泥水化过程的顺利进行。采用塑料薄膜养生是在新铺好的混凝土表面上喷布塑料溶液，使其形成不透水的薄膜粘于混凝土表面上，从而阻止混凝土中水分的蒸发，保证水泥的水化作用。养生剂喷洒的剂量、成膜厚度、适宜的喷洒时间应通过现场试验确定。喷洒养生剂的厚度应足以形成全封闭的薄膜，喷洒应均匀，成膜厚度应一致，喷洒后的表面不得有颜色差异，喷洒时间宜在表面混凝土泌水完毕后进行，当水泥混凝土路面泌水较多时，应延迟喷洒养生剂的时间，待泌水基本结束后再喷洒养生剂。每次喷洒剂量宜为300ml/m2,再次相隔时间主要依据天气、气温、风速等决定，一般情况表面不粘手可进行第二次喷洒。昼夜温差大的地区，路面摊铺后3d内宜采取覆盖保温措施防止发生裂缝和断板。
总之，在夏季混凝土施工过程中为减少混凝土产生收缩裂缝，保证工程质量，尽量缩短施工到保温养生的间歇时间，从拌合到运输、摊铺抹面、压槽各工序要紧密衔接，做到按时运输、及时摊铺、振捣、抹面、压槽和养生。
24
9、质量控制与检查
(1)、对砼组成材料的质量和用量，每一工作班由工地试验室负责检查两次。
(2)、检查砼在拌制、浇筑地点的坍落度，每一工作班由工地试验室负责检查至少两次。
(3)、砼的搅拌时间应随时检查。
(4)、浇筑混凝土时，工地试验室在现场取样检测。 (5)、不合格的砼严禁入仓，拌制好的砼不得重新拌和，浇筑砼时，严禁在仓内加水。
(6)、下雨天无防雨措施不准开仓浇筑砼，中途因下雨而迫使停工时，砼表面必须严格按工作缝处理，才能继续浇筑。
九、浆砌条石及砌体勾缝
1、 石料
(1)、砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。其基本物理力学指标应符合设计规定。
(2)、石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。
(3)、石料的规格要求
粗料石：包括条石、异形石，要求棱角分明，六面基本平整，其尺寸视料场择优选定，粗料石的外露面，宜修琢加工，保持大致平整。
毛石：无一定规则形状。
25
2、胶结材料
砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆。水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。用作砌石胶结材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒径不超过规范要求的骨料按一定的比例配合而成。
3、砌筑要求
(1)、基础按设计要求开挖后，进行清理，并请工程师进行验收。
(2)、已砌好的砌体，在抗压强度未达到国家标准规定强度值前不得进行上层砌石的准备工作。
(3)、砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。
(4)、在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护。继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。
(5)、砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定;严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆;同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。必要时，可每隔一定距离立置丁石。
(6)、雨天施工不得使用过湿的石块，以免细石砼或砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作。如没有做好
26 防雨棚，降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。
4、砌筑方法 (1)、浆砌石体砌筑 1)、一般要求
①、砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。
②、砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。
③、砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工;在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除;砌筑时应避免震动下层砌体。
④、勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆;应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝，凸缝;勾缝密实，黏结牢固，墙面洁净。
⑤、砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆厚度应符合国家标准规定，当气温变化时，应适当调整。
⑥、采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。
⑦、砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。 2)、养护
砌体外路面，在砌筑后12-18h之间应及时养护，经常保持外路面的湿润。养护时间：一般为14天。
3)、砌石表面勾缝
27 勾缝砂浆按设计要求，应按实有砌缝开槽勾平缝，勾缝密实，粘接牢固，墙面洁净。
十、砂浆砌砖
1、砌砖前的准备 (1)、材料准备
砌砖所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥等应有材料主要性能的进场复验报告。材料管理人员要确把材料关，国家明令淘汰的材料严禁在本工程中使用。
所有材料必须按规定验收批取样进行复试，合格后方能用于砌体施工。
砌体应提前1～2d浇水湿润。含水率宜为10%～15%。含水率以水重占干砖重的百分数计。
(2)、放线、制作皮数杆
用方木或角钢制作皮数杆，并根据设计要求、砖规格和灰缝厚度在匹数杆上标明匹数及竖向构造的变化部位。
2、砌筑砂浆
(1)、水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用当中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月时，应复查试验，并按其结果使用。
(2)、砂浆用砂不得含有有害杂质。砂浆用砂的含泥量应
28 满足下列要求：
本工程主体结构砌体砂浆砂的含泥量不超过5%。 (3)、拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准的规定。 (4)、砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。
(5)、砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计算。 (6)、砌筑砂浆采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：
水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min。
(7)、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成或2h和3h内使用完毕。
3、施工方法
(1)弹线：在开始砌筑施工前，先弹出墙体砌筑边线，划分出门窗洞口位置线。
(2)找平：砌筑前将基层清扫干净，用砂浆或细石砼将墙面找平。墙体在第一步架砌筑完之前，应在高出设计楼(地)面+50㎝的墙面上，弹出水平线，以控制墙体细部的标高。在板底标高下10㎝的墙面上，应弹出水平线，以控制楼板安装前的墙面找平。
(3)立皮数杆：砖墙的皮数杆应结合门窗洞及楼板标高进行刻划每层砌灰缝厚度，严格将灰缝厚度控制在8～12㎝以内。
29 并立于墙角、内外墙交接处、楼梯间及墙面及墙面变化较多的部位，当采用里脚手架操作时，皮数杆宜设在外面。
(4)排砖：砖墙砌筑前均应排砖。
盘角：盘角的位置，应在转角处或交接处。每次盘角不宜超过五层。每层盘角砖的标高，必须与匹数杆相符合。
(5)挂线：本工程砖墙应单面挂线。操作过程中，应及时检查，遇有偏差，及时纠正。
(6)砌筑：砖砌体砌筑采用皮数杆，砌筑时采用一顺一丁技浆法，避免垂直通缝，以保证砂浆饱满度，转角和内外墙交接处应同时咬槎砌筑;对不能同时砌筑的地方，应砌成斜槎，且斜槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎确有困难，除转角外，也可作成阳槎;沿墙高每500㎜配2Φ6.5墙体拉结筋，每边伸入墙体长度不得小于1000㎜，接槎处灰缝应密实通顺。
在砌砖墙时，不得在下列墙体或部位设置脚手眼：120㎜厚墙;
墙体砌筑要求：上下错缝、内外搭砌、灰缝饱满、横平竖直。砌块相互搭接，灰逢上下交错，决不允许通缝出现。门窗洞口、女儿墙泛水、安装埋件处都按设计要求用实心砌块加强。砌筑时，应及时安装预埋件。 十
一、砌体砂浆抹面
砌筑完成后进行上浆抹面。抹面前砌体要用清水洗刷，除
30 去表面杂质，使其湿润，使砂浆与砌体结合紧密。砂浆表面要达到光滑、洁净，颜均匀，灰线平直方正，清晰美观。 十
二、砼涵管
1、管道开挖
(1)管道开挖原则：平面曲线自然，保证开挖深度和宽度，沟度平整。
(2)回填的原则：管顶20cm内回填细土，压实系数不小于90%，如遇不能深埋的段，用砼将塑不定期包裹;在坡度大于450地段，设镇墩，长60cm宽深按设计院要求。
(3)本工程需要采用人工开挖沟槽，施工时严格按规范施工。
2、管道回填
(1)管道安装铺设完毕后，尽快回填，回填土中不应有砾石或其他物体。
(2)穿越不良地质段或沟槽开挖放坡不能出现塌方，过大突发荷载造成PE管道变形应及时消除过量荷载，等管村恢复原形后再按要求回填。
(3)在管道铺设同时用砂或符合要求的原土回填管道的两肋，每次回填高度为0.06-0.15m，人工捣实后再回填第二层，直次回填到管顶以上0.3m处。在回填过程中，管道下部与管底间空隙必须夯实，防止出现空穴造成管道受力不均，引起管道变形而使接口破坏，管道接口前0.4m范围内不得回填，以便观
31 察试压是否漏水。
(4)管道试压前，管顶以上回填土厚度不小于0.3m，以防止试压时管道系统产生摔倒移，造成漏水。
(5)试压合格后大面积回填，在管道充满水的情况下进行，管顶0.3m以上部分可以回填原土并夯实，采用机械回填时，机械不得在管道上行驶。
3、砼管均采用场地预制或工厂预制，管壁内外侧表面应平直圆滑，管外壁必须注明适用的管顶填土高度，相同的管节应堆置在一处，以便于取用。
4、预制砼管注意事项
(1)用振动内外模板在工地预制砼管时，必须在意防止内模或外模单独发生水平移动，造成管壁厚度不均的情况。
(2)同直径砼管，因管顶填土高度不同，配钢筋数量不同的管节应分别浇筑，分开堆放，同时注明使用的填土高度和浇注日期，防止装动管节时弄错或因养护期不够，混凝土强度不合要求。
(3)每次浇筑砼管混凝土时，应同时浇筑一定数量的混凝土试件，在试件上注明浇筑日期，并与预制涵管在同样条件下进行养护。
5、安装要求
(1)应注意按管顶填土高度选用相应的管节。
(2)各管节应顺流水坡度安装平顺，当管壁厚度不一致时
32 应调整高度使内壁齐平，管节要垫稳坐实，管道内不得遗留泥土等杂物。
(3)管与管之间的接口应平直，间隙应均匀，并应安装特制的胶圈或用沥青、麻絮等防水材料填塞，不得有裂缝、漏水等现象。禁止采用加大接缝宽度的方式来满足涵洞长度要求。抹带采用水泥砂浆，并在中间位置安装钢丝网，水泥砂浆厚度及宽度必须严格按规范及设计要求。 十
三、人行便桥及砼预制板施工
1、施工方案
(1)人行桥板及砼预制板垫层施工采用机械拌合，人工配合铲车摊铺，机械压实。
(2)人行桥板及砼预制板铺设施工方案
购置成品人行桥板及砼预制板，汽车运至现场，人工铺砌。铺砌时,先用2cm厚1：3水泥砂浆找平。砂浆用搅拌机拌合翻斗车或人力斗车运输，铺砌时倒退向搅拌机方向。
2、施工方法 (1)垫层施工
清理基层，对路面施工中损坏的部分进行修补。 对整个路段测量放线，找出砼的边线及标高，并设置标桩用红漆做好标记。
垫层沿路长方向分堆采用机械拌合。
用人工配合铲车进行砼摊铺，严格控制砼厚度。
33 (2)人行桥板及砼预制板铺设
水泥砂浆找平层施工完毕、路缘石安砌结束，经检验合格后，开始预制板铺砌。
清扫基层后，在水泥砂浆找平层上准确放线确定出盲道触感块材的位置，并分段打入钢钎挂线予以区分。
分段铺设2cm水泥砂浆卧底层，每段长度3～5m，铺设完砂浆，及时按设计分类挂线铺砌预制板，确保便道砖纵、横缝顺直，触感块材位置准确。
人行桥及砼预制板施工时，派专人监督，防止污染已施工的机动车道面层。
34
第二篇：高标准农田项目施工总结
淮阴区2013年度黄河故道农业综合
开发项目三标段
施 工 总 结
南京长山建设有限公司 二O一四年六月十日
一、工程概述及建设内容
淮阴区2013年度黄河故道农业综合开发项目3标段项目位于码头镇玉旧片境内，浇筑水泥路4.381公里、中沟桥5座、拱桥2座、小沟桥8座、斗渠桥1座、路涵1座、方涵2座、桥南电站1座、机电井1座，计划于2014年5月31日全部竣工，实际于2013年6月上旬竣工。总投资约210万元
二、开工前准备充分：
1、项目组织机构明确，对项目组织机构及人员配置进行了落实，做到了项目机构组织明确，职能清楚。
2、针对工程制定了工程质量目标：“合格”，安全目标：“无重大伤亡事故”。文明施工目标：“达标”。
3、编制各分项施工方案。项目部工程技术人员结合工程特点和公司的资源现状，编制了施工方案，并报业主、监理审批。
4、现场布置完善：根据业主提供条件，三通一平工作已经落实。
三、对工程质量控制管理严格，分项分部工程质量验收评定合格
1、强化施工过程质量控制 (1)、技术控制措施齐全: 由于技术方案和措施是进行质量预控的关键。本工程项目部根据工程设计要求，充分考虑质检员、施工员，做业班组可行性建议。编制分项和主要工序的技术作业指导书(技术交底书)，并向项目质安部，工程技术人员和作业班组进行技术交底，做到每个工序施工前，
做法明确，质量验收标准清楚。。
(2)、工序控制作为质量控制重点
本工程每道工序施工完毕，经自检合格，报请监理、业主验收后方才进行下一道工序的施工，程序控制完善。 (3)、做好原材料及试块送检，确保工程质量
本工程对进场原材料如水泥、砂、碎石及时送检，并做好混凝土试块、砖试块的见证取样送检工作，经质检部门检验合格，详见质量保证资料。
(4)、质量纠正预防(处理)措施及时
技术部门根据质安部的反映的施工质量现状，工程部针对存在的问题召开质量分析会，制定纠正预防(处理)措施，并指导作业队实施，质检员检查实施情况和整改效果。 (5)、工程质量检查-验收-评定程序规范 ①、工程质量评定：
作业班组进行自检——施工员评定——质检员核定——报监理验收
②、任务质量评定：
工序完毕，根据验收程序和制度，质检员与作业班组共同检查质量现状，并评定等级，并建立评定数据档案。
2、材料质量控制全面
进场材料与材料的质保书同行，进场时材料状态标识齐全，外观检查合格。进场后见证取样检测，合格后再使用。
3、资料管理规范齐全
工程技术部负责项目质量管理，保证资料的收集、整理和保存，并确保和工程进度同步，资料员定期通报资料整理情况和存在的问题。督促相关责任人规范及时填写。收集资料情况详见工程质量控制资料核查记录。
4、质量信息管理有序
本工程项目部，建立质量检查月报：加强质量抽检资料的收集、汇总、统计、分析、传递，加强质量通病的预防措施技术交底;及时下发质量改通知要求。
5、质量奖惩，保证质量提高
项目部授权质检人员，根据作业班组完成的质量现况，进行质量奖惩：在施工过程中，凡工程实测合格率低于项目部制定的质量保证计划的要求，观感不合格，对“工程质量隐患通知书”置之不理，质量意识单薄，质量通病不有效整改，自检不力，记录数据不真实的进行处罚。对施工部位被评为样板，分项工程被业主、监理多次提出表扬者，给予奖励。
四、安全文明施工目标实现
1、项目部根据工程的特点,制定了确保施工安全的安全管理体系，过程中始终贯彻先安全，后生产的原则。坚持预防为主，过程加强检查,督促整改，保证施工安全目标无事故发生。
2、文明施工按“标准”要求进行布置管理，做到封闭施工，场内设施齐全，标识清楚。
五、环境保护措施
为了保护环境，本项目部设置专人清运垃圾，清理垃圾时，先洒水，再装入加盖的斗车内集中运至指定的地点，防止扬尘。工地四周场地，设置专人清扫，定人洒水，保持洁净。
六、工程总结
施工组织充分，质量管理强化过程控制、检查、验收、评定完善，安全管理到位，文明施工达标，环境保护有力，工程质量合格。
南京长山建设有限公司
项目经理：
2014年6月10日
第三篇：农田配套(过路涵洞)工程施工方案
农田配套(过路涵洞)工程
施工单位：项目经理：
施 工 组 织 设 计
一、工程数量
本工程过路涵洞共22座，其中控制涵5座，尺寸为Φ1.2m*12m、1米的过水涵16座，尺寸为Φ1m*8m、1.2米的过水涵1座，尺寸为Φ1.2m*8m。
二、队伍及工期安排
计划安排二个涵洞队伍施工，每队30人，共计60人,开工后如力工不足从当地征召。涵洞一队施工Φ1.2m*12m的控制涵5座和Φ1.2m*8m的过水涵1座;涵洞二队施工Φ1m*8m的过水涵16座。
工期安排：工期共计：60天，从甲方要求并具备施工之日起计算。
三、施工方法
1、钢筋混凝土圆管涵 1.1基础工程
基坑开挖采用人工配合机械开挖，基坑检查合格后，铺筑碎石垫层，小型振动压路机分层压实，压实度达到95%以上。基础混凝土在管节安装前后分两次浇筑，重点控制新旧混凝土的结合及管基混凝土与管壁的结合，及时进行养护。 1.2涵身施工
涵管由定点厂家预制，检验合格后运至工地后，准确计算管涵全长与管节的配置以及端墙的准确位置，从下游开始安装，使接头面向上游安装，每节涵管紧密相贴于已铺好的基座上，使涵管受力均匀。 管节装卸、运输、安装过程中采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹;涵管装卸、安装机具及存放场地必须得到经监理工程师的许可，安装时严格按规范规定操作。 1.3挡土墙、八字墙
挡土墙、八字墙按照招标文件的要求砌成“宝塔型”，49墙、37墙、24墙各占总高度的1/3。八字墙外展长度不足时，八字墙的角度按105°计算。 1.4接缝
按设计要求安设接口橡胶圈并用M10砂浆填塞接缝抹角，接缝宽度不得大于1cm，接口处要平整。禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求。
1.5台背、涵顶填土
涵洞完成后，当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的70%时，方可
进行回填土，回填土要符合质量要求，涵洞处路堤缺口填土从涵身两侧不小于2倍孔径范围内，同时水平分层、对称地填筑、夯(压)实。用机械填土时，除按照上述规定办理外，涵洞顶上填土厚度必须大于1m时，才允许机械通过，且在使用震动压路机碾压时，禁止开动震动源。
严格控制分层厚度和密实度，设专人负责监督检查，检查频率每50m2检验1点，不足50m2时至少检验1点，每点都要合格，采用小型机械压实。回填土的分层厚度为0.1～0.2m。压实度全部要达到95%。
四、质量及安全保证措施
1、质量保证措施
1.1涵洞机械挖基时预留20cm人工开挖清理,达到设计标高后，检测其断面尺寸、承载力是否满足设计要求，经监理检查合格并签字后才可进入下道工序。
1.2对钢筋要检查其出厂证明，并进行抽检，合格后方可使用，钢筋在使用前进行调直、除锈、去氧化皮;电焊工必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后才允许正式作业。
1.3钢筋在安装时必须采用钢筋限位，钢筋先划线后绑扎，竖向主筋和横向水平分布钢筋按照设计位置要求绑扎牢固，形成规范施工，严格保证钢筋的保护层厚度。
1.4混凝土施工脚手架及支撑要搭设牢固，模板做到横平竖直，杜绝跑模现象发生;捣固设专人进行作业，严格分层厚度、布点振捣，防止出现蜂窝、麻面。
1.5涵洞工程砌体圬工施工时，要认真选好石料，砂浆严格按照配合比拌制，采用挤浆法砌筑，层间搭接满足砌石规范要求，砌体要大面朝下，禁止立砌。砂浆饱满，灰缝统一采用凹缝。
1.6沉降缝、防水层严格按照设计以及施工规范要求施工，达到无渗漏。若发现渗水应及早返修。 1.7涵背填土严格按规范要求施工，两侧对称夯填。涵顶填土厚度大于1m时，方可允许施工机械通过，防止混凝土出现开裂等人为破坏。
2、安全保证措施
2.1施工现场必须设置配电箱,且进出电缆线要有套管，电线进出不混乱。严禁使用花线或塑料胶质线,导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。(所有电源均为自发电)
2.2现场机械设备严格按安全技术操作规程作业，杜绝违章作业，严禁酒后操作机械设备。
2.3开挖基坑时，应根据设计的边坡开挖，做好临时支护工作防止塌方。配备抽水设备，防止因水浸泡引起边坡坍塌、漏电事故发生。
2.4模板安装时，内外要支撑牢固,捣固人员应戴绝缘防电手套;拆除模板时，应按规定的程序进行，模板、材料、工具不得直接往下扔。
2.5高空作业，必须系安全带，周围设防护栏，人员走动要小心，严禁患有恐高症、心脏病，近视眼的人进行高空作业。
2.6加强现场治安防护工作，施工现场的布置符合防火、防汛、防爆、防雷电等安全规定的要求。
2.7现场设置的照明灯具、护栏、围栏、警告标志经常维修，保持其正常使用功能，并在有危险地点悬挂规定的安全警示标牌。
第四篇：农田水利建设项目施工成本管理方法探讨论文范文
摘要：本文主要是针对农田水利建设项目施工成本管理的方法进行了详细的分析和研究，提出了在建设施工前和施工过程这两个环节中其实施成本管理的方法，这对提高农田水利建设项目施工成本管理水平和质量具有重要的意义和作用，提供了有价值的参考依据。关键词：农田;水利建设;项目施工成本;成本管理;方法
我国作为农业大国，加强农田水利工程建设是十分必要的，随着市场经济体制的不断深入发展，水利建筑市场的竞争日趋白热化，注重对施工成本管理是十分必要的。而且通过有效的控制其施工成本，也能够有效的节省国家在这一方面的财政投入。
一、建设施工前的成本管理
(一)施工项目成本目标预测的程序
一是根据合同中的承包价格将整个项目中的承包成本明确，并与估算成本之间相比较，其中估算成本一般都需要高于承包成本;二是按照企业的利润目标，提出降低施工成本的要求，合同承包成本和成本水平都有所降低，根据量本利分析法将降低成本率计算出来，并有效的评估出降低成本率水平，这些结果能够为相关决策提供重要的参考依据;三是按照降低成本率的决策目标将决策施工项目成本目标和决策降低成本额目标计算出来，并最终制定出责任成本目标。
(二)编制施工项目成本计划
施工项目成本计划是由项目经理部编制完成的，主要是对成本承包目标实施方案进行规划，并将降低成本控制目标和成本控制目标确定下来。根据单元工程和分部工程来分解降低成本目标和成本控制目标，明确其目标成本。施工项目内部成本承包实行的基础和前提是分部分项工程目标成本，并将其成本承包责任确定下来。项目经理部门需要对各个承担对进行组织，计算并制定出降低成本效果和降低成本技术组织措施，将项目经理的降低成本目标与制定的降低成本计划进行详细的分析和比较，通过反复的对比和修改，并最终确定。
(三)降低施工项目成本的技术组织措施计划
一是在设计和制定降低成本措施的时候，需要充分的从组织和技术方面进行考虑，组织因素和技术因素会在一定程度上影响着成本的形成。在制定技术措施的时候，需要充分的考虑到施工生产要素中的各个方面，其目标主要是降低生产消耗;在筹划组织措施的时候，需要充分的考虑到经营管理，特别是施工管理方面，这样固定成本才能够得到有效的降低，减少非生产性损失，显著的提升其组织管理效果和生产效率。二是需要充分的考虑费用构成要素，首先需要减少施工材料费用，在这一过程中加强对价值分析法、ABC分类法等先进手段的应用，注重对A类关键材料的控制，虽然A类材料的品种较少，但是在整体的费用中占据着较大的比重，这样就能够获得较为显著的成效;其次是需要减少机械设备的使用费。其中最关键的就是提高其效率和利用率，并将机械生产能力措施充分的发挥出来，比如在土方工程中，通过对数理手段的充分应用来调节土方挖填平衡，并利用技术经济分析，来有效的提高其操作效率;最后是减少人工费用，通过对行为科学理论的应用，来构建合理的责任制度、激励制度以及分配制度，充分的调动操施工人员的积极性和主动性，提高其劳动生产率。三是提高对降低质量成本计划和措施的重视。在施工项目中主要包括质量鉴定成本、质量预防成本、外部质量损失成本以及内部质量损失成本四个方面的质量成本，其中最主要的是内部质量损失成本的降低，因此最关键的就是需要提高施工质量，减少修补和返工的次数与规模。
二、施工过程中的成本管理
(一)实施归口管理
建筑施工单位应该加落实组织措施，通过对工期的合理控制，来增加产值，这样就能够减少间接成本;对于施工人员，应该真正的落实技术措施，在施工过程中节省施工材料，施工机械设备的停置时间应该尽可能的减少，这样才能够避免出现无产值用工和非生产用工，加强对用工的有效控制和班组管理;机械管理人员应该加强对机械效率、完好率以及利用率的控制;材料管理者应该加强对施工材料的控制，做好节约代用、修旧利废、领退料、保管、验收、采购、订购等环节的工作;质检人员加强对质量成本的控制;核算人员建立台账，做好成本分析和成本核算的工作，避免出现欠收、超付、开支差错等问题。
(二)加强目标成本分析和落实
确定好目标成本之后，项目经济需要有效的分解出目标成本，并逐步落实，同时与施工人员之间还应该签订承包合同，并实行“四包”、“四保”措施，这样就能够对各个施工环节进行严密监控，一旦发现问题，应该及时的进行有效调整。其中“四包”措施指的是包成本、包安全、包工期、包质量，“四保”措施指的是保证合同兑现、保证及时的提供技术指导、保证施工材料能够按时供应、保证施工环节的连续性，其中“四包”指标与施工人员的工资效益有直接的联系，如果存在利润超额完成部门的话，应该根据比例提供提成。
(三)加强检查和协调
在施工过程中，工程单位应该连续的、不定期的进行检查，并对检查结果进行及时分析，提出针对性措施来有效的控制成本支出，实现对成本的有效控制。如果出现成本偏差的话，应该及时的分析和研究其原因，然后提出有效的控制和解决措施，并对原先的成本计划进行调整，最大限度的控制成本支出。
参考文献：
[1]郑家喜,王姣,聂磊.政府农田水利建设项目风险管理研究[J].农业经济问题,2012
[2]黄海平.水利水电工程项目施工成本管理与控制方法探究[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2010
[3]郑家喜,王姣.政府农田水利建设项目风险因素FUZZY-ISM结构模型分析[J].农业技术经济,2013
第五篇：土地整理、高标准农田建设项目施工管理工作总结
2013年内蒙古农村土地整治重点工程 克什克腾旗土城子镇子项目第四标段
施工管理工作总结报告
华北有色工程勘察院有限公司
2015年6月 我公司承担的《2011年内蒙古农村土地整治重点工程克什克腾旗土城子镇子项目第四标段》施工于2014年5月4日正式开工，在项目相关单位的大力支持下，经过12个多月的紧张施工，至2015年5月18日，完成了如下任务工程，具体汇报如下。
一、工程概况
(一)项目地点：土城子镇天保同号村的大营子组、炒蛋房组、书声组。
(二)本标段设计主要工程内容：
1、土地平整74252m3;
2、机井工程：机井成孔(50m)15眼，750m;
3、井房工程：18座;
4、管道工程：φ160PVC-M管道铺设安装30675m，排水井36座;
5、田间道路工程：改建田间道 (路面宽4m)5500m，改建生产路(路面宽2.6m)550m;
6、农田防护工程：推土机推树根2000株;
7、采购设备：水泵及附属设备(200QJ80-55-5)15套，减压起动器15套，井房门(2000×900)18套。
(三)工程中标情况
根据《招投标法》，克什克腾旗国土资源局委托内蒙古招标有限责任公司对该项目进行了公开招标，2014年4月1日，我公司以2560237.27元中标。
二、工程进度及工程量完成情况
1、土地平整工程：2014年10月26日至11月16日、2015年3月 30日至至4月15日完成土地平整分部工程全部施工任务，项目设计平整田块8个，应项目区群众的建议，克旗国土局土地整理中心和监理同意，对设计的8个田块工作量进行了适当调整，同时新增56号、68号、69号3个田块，共完成工程量为73937m³。
2、机电井工程：2014年5月4日至2014年8月30日，新打机电井15眼，完成机电井全部施工任务，设计工程量750m，完成总工程量为919m，较设计工程量增加229m。
3、井房工程：2014年7月27日至2014年11月6日，完成井房工程全部施工任务，按设计变更要求共修建井房18座。
4、管道工程：2014年10月24日至2014年11月20日，完成管道工程全部施工任务，设计工程量30675m，完成(φ160PVC-M)28017m，较设计工程量减少2658m。
5、排水井工程：2015年4月7日至2015年4月30日，完成排水井工程全部施工任务， 设计工程量36座，共修建排水井42座，较设计工程量增加6座。
6、道路工程：2015年5月4日至2015年5月18日，完成道路工程全部施工任务，设计改建田间道路5500m,完成5442m、设计改建生产路550m,完成401m。
三、设计变更情况
一、机电井设计井深为50m;与其相邻的第二标段位于天保同村的机电井设计井深为100m。近年来现有井水位下降严重，从长远考虑，申请加深机井深度。原设计每眼井深50米变更为每眼井钻进至基岩。
二、井房面积的增大。为了以后项目区实施膜下滴灌等项目，方便安装过滤器将井房面积增大。井房由原来的2.7*3m变更为2.5*4m，增大1.9m2。
三、水泵型号变更。因部分机电井的加深，原设计水泵型号80-55与实际成井的出水量和扬程不符，共涉及变更9台套水泵，80-66型号7台套、80-77型号2台套。
四、因机电井及管道布置图的变更，为防止冬季管道排不出水而冻裂，每个田块根据实际情况安放排水井，导致部分地块排水井数量增加。排水井增加6个，按投标价增加。
四、项目实施情况
(一)土地平整工程
依据项目规划设计及图纸，结合实际地形、采纳项目区群众建议和耕作习惯以及雨季防洪排水特点，以满足项目区群众耕作要求为目的，对56号、57号、61号、64号、65号、66号、67号、68号、69号、70号、91号11个田块进行平整。土地平整施工以机械施工为主，人工施工为辅，采用设计田块内推土平整。土地平整前，测量人员进入项目区对需平整田块进行面积测绘及高程点的采集，测绘结束后方可进行土地平整。土地平整结束后及时通知监理工程师，经检验合格后，测量人员方可进行复测，凭此计算土方量。
(二)机井工程
项目区的所有井位按照“便于管理、交通便利、地下水资源情况较好”的原则进行了适当调整。本标段地下水储量较好，根据地形地势等地质条件不同，静水位一般在10-20m左右，水质较好，新打15眼机电井，经抽水试验测得出水量均达到设计出水量80m³/h;新打15眼机电井，在成井质量、井管安装、洗井、水泵安装等施工工序上，都达到设计及规范要求，监理工程师现场都给予确认，新打15眼机电井全部合格，共完成工程量为887.5m。
(三)管道工程
本标段共完成18个地块的管道铺设，干管、支管材质为PVC-M，工作压力为0.6MPa。管道埋深2.25m，不足部分以PVC-M管补，管径为Φ160mm。
1、管槽开挖
以挖掘机开挖沟槽，按设计要求沟槽深度2.25mm，完成后进行自检和监理抽检，合格才能进行下一道工序。
2、管路铺设
(1)本工程施工中采用Φ160mmPVC-M塑管，壁厚3.2mm以上;经监理抽样送检合格后才可以施工。采用涂胶承插方式，先安装干管后支管，插口在上游，承口在下游，依次施工，承插深度在18-20cm。
(2)出水栓为铁质涂防锈漆，其中铁质竖管段长1.5m，高出土地30cm,上端焊接防盗式给水栓。下端连接三通或四通、弯头，插承长度符合设计标准。出水栓间距50m;支管间距100m。
(3)管道布置情况
由于设计的田块与实际田块面积有所不同，所以每块地根据实际情况及项目区群众意见，管道布置长度、方向也有所变化，但工程总量无较大变化。
(4)管槽回填
人工回填30cm,进行抽水试验管道，仔细检查管道承接是否严密，确保无渗漏的情况下进行机械回填，回填土按设计要求分层回填夯实、刮平并高出地面30cm,以备沉降。
(四)井房工程
本标段共建设18座井房，原设计井房面积8.1㎡，因考虑地下水逐年递减，后期项目区考虑节水灌溉工程，变更为井房面积为10㎡。井房的砌筑按照施工设计方案的要求施工，井房采用砖混结构，墙体为24cm厚M7.5水泥砂浆砌砖墙，外墙刷涂料，井房屋顶为彩钢瓦尖顶结构。砌筑井房采用325#水泥每座1.5吨以上。抹灰厚度：内墙1.5cm以上，外墙2.0cm以上。彩钢瓦壁厚0.4mm以上。项目区内每眼机电井修建井房一座，共需修建井房18座，井房尺寸为2.5m×4.0m。
井房工程施工前项目部技术人员认真研究设计图纸，并对采购原材料质量严格把关，原材料进入施工现场及时通知监理工程师，对原材料现场检测，如混凝土钢筋圈梁中钢筋的直径、砌体工程中砖的尺寸，另外根据要求将施工主要用料水泥、砂、石子送予第三方检测机构进行物理性能的检测，并做了C20混凝土、M7.5砂浆的配比试验，得到试验通过的检测报告及配比单后，方施工，涉及隐蔽工程时及时通知监理工程师对隐蔽工程评价，检查合格后方进行下道工序。
(五)改建田间道路与生产路
应村委会及村民小组长建议，田间道路与生产路本着少占耕地的原则，按照传统走向，随弯就弯，按照设计方案，田间道路基为素土路基，路基宽(5m)、路面宽度(4m)、路肩(50cm)、坡度1:
1、素土厚度(30cm)、砂石厚度(15cm)施工;生产路路面宽2m，路基宽2.60m，坡度1:1 ，改生产路在原路况的基础上，整平压实方可。
(六)排水井
根据管道的走向及实地情况设置泄水井，放置在管道最低处，避免造成管道冻胀，保证管道正常运行。
泄水井采用圆形砖混结构，井口内径尺寸为0.8m，墙体采用24cm厚M10水泥砂浆砌砖墙，井底铺筑砂砾石垫层，厚20cm;井盖板为预制C20钢筋混凝土板，厚10cm;泄水井井台高出地面30cm。为方便管理，在井内设钢筋爬梯，爬梯间距为30cm。
五、项目质量管理情况
在整个施工过程中，我公司严格贯彻执行三级质保体系，确保工程质量、安全生产和文明施工，保证工程进度。从总体施工安排、施工技术方案选择和施工总进度安排上进行优化，合理配置资源，选派具有丰富经验的施工队伍精心组织施工，不断总结施工经验和成果，并结合本项目设计要求和实际情况及时调整施工方法。
监理人员在整个施工过程中坚持旁站制度，在现场进行质量跟踪检查，对各道工序特别是关键部位进行专职检查，严格把关，发现问题及时督促有关人员改正，对施工中存在的问题责令返工处理，达不到质量或工艺要求的工序不得进入下道工序。
六、施工经验
(1)地方群众、村委会、乡镇政府、发包方对工程施工的支持、密切配合和协调，是搞好该项工程的有力保障。
(2)充分做好施工前准备工作。人力、财力、物力、机械、材料等五大要素齐全，是搞好该项工程的基础，是使工程顺利完工的保证。
(3)认真贯彻落实发包方及设计单位的设计要求，按图施工，按规范要求施工，才能确保工程符合设计要求，才能保证工程质量。
通过此项工程的施工，公司不断总结经验吸取教训，在零事故零伤亡的基础上，保证工程质量，保证工程如期交工的同时力争打造同行业“精品工程”。
华北有色工程勘察院有限公司 2015年6月
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