自动化科技论文范文第1篇
关键词：电气自动化;接地技术;保护技术
1.引言
接地故障是电气自动化控制系统中最常见的严重电气自动化故障，根据导致的故障因素不同可进行系统化归类，并根据分析进行具体形式处理。因此明确发生接地故障的影响因素和故障种类对解决故障极为重要，对此本文将对接地故障全面阐述和优化策略总结，以便为施工应用提供参考。
2.电气接地概述及分类
将电力系统和电气装置的中心点、电气设备的外露导电部分和装置外导电部分采用导体与大地连接成为电气接地[1]。电气接地主要分为工作接地、防雷接地和保护接地三种类型。首先工作接地主要应用于电力系统的平稳运行操作中，正常运转情况下其内部具有较小的不平衡电流通过，一旦出现接地故障，其内部电流高达上千安培，在留到接地电极时可被继电保护装置快速切断进行电力系统保护。其次是防雷接地主要用于应对高压防控，一般只有在雷电冲击作用下才能产生电流，且在防雷接地电极的雷电流为数十到上百千安培，其持续的时间较短。最后是保护接地主要应用在保证周边绝缘破坏和人身安全，其接地故障主要出现在设备绝缘破坏的情况下。
3.电气自动化在电气接地的作用
3.1.减少电击损坏
随着建筑行业的发展，大规模高层建筑越来越多，且建筑呈现复杂多样的构造。但随着建筑高度的提升，遭受雷击的发生率也增高，特别是在阴雨天内，人体作为良好的导体，在受到潮湿情况下会增大电量，造成巨大电击，且一旦发生电击事故造成的破坏性极为严重。对此将电气自动化设备接地施工，将建筑吸引的电流通过电路传送到地表，从而形成一个闭合回路系统，这样就可以减少阴雨天气中雷击故事造成的巨大伤害。
3.2.维持系统运转稳定性
电力系统接地采用电阻较小的中线点接地，这时中线点的电位接近于0，两种接地形式不具备较高的电阻要求，但变电站处于独立的连接体系中，这时中线点接地就可以保证电力的平稳运输，系统中的电气设备和线路只考虑相电压的绝缘水平即可，从而防止电气系统出现震荡，确保继电保护的安全性。
4.电气自动化系统中接地保护的防范措施
4.1.接地工作
接地工作的形式有很多种，一般有浮地、多点接地、单点接地和混合接地，接地工作主要是以系统变压器的中性线为对象进行接地设计和安装，在工作接地中需要重视接线端子的应用，正常的供配电系统中，接线端子放置在配电柜中进行储存保管，可以有效保护接线端子，从而保证接地的可靠性。另外在进行接地工作中设备底线禁止布置为封闭环状，避免外界磁场影响其产生感应电流[2]。
4.2.屏蔽和防静电
电子自动化系统中，很容易受到电磁和静电的干扰影响，而应用接地设备则可以很好的预防和避开干扰，为电气自动化系提供良好的运转环境。此外需要注意的是，在整个工程中需要将接地设备外壳和PE线紧密连接，将PE线与导线中的屏蔽管线相连接，连接时确认两端管线正确无误，为提高电气保护的整体屏蔽效益，可进行多处PE线的连接处理。静电多产生于干燥清洁的环境中，对此需要保证接地设备良好的接地和运转效果，同时要保证电子设备芯片处于平稳的工作状态中。
4.3.直接接地
信息化时代发展背景下，智能化建筑工程愈加广泛，电气设备的种类也随之增多，特别是通讯类和自动化设备，若要保证所有两者的正常同时应用，就需要提高电气接地和电气保护的设计应用效果，这就需要深入电气接地和保护技术的研究和应用。首先要控制好自动化系统的电子设备运行状态，这就要求根据不同形式的电能需求，将电子设备的信息内容进行传输状态下的转换，做好电气自动化系统中接地保护的防范。特别是对模拟信号和编辑信号的扩大应用，搭建稳定的微电流单位平台。另外还需要注意，在进行直接接地施工中，一般选用绝缘截面较大的铜芯作为引导线，且在确定引线后，PE线和N线都不与引线进行连接，避免出现严重的地接故障。
4.4.安全保护
在现代的普遍建筑工程安全保护接地的实施中，首先要将电气设备中不含电的金属零部件进行连接地体，连接过程中需要注意避免与PE线和N线连接，这样才能保证保护接地。而对于智能化的建筑工程安全保护接地的实施，就需要更加全面复杂的接地标准要求。首先将不带的设备和配件以及强弱电气设备进行安全接地保护，最大限度的降低安全隐患发生的几率。这是由于一旦触发接地事故，电气设备漏电后会导致人体受到电击，严重时导致生命危险，对于此可以通过控制接地电阻数值，即选择标准的接地装置电阻方法，达到控制压降值的作用，保证进行智能建筑电气自动化系统的安全运行。
5.电气保护技术在电气自动化中的应用
5.1.科学的设备选择
目前市场生产的继电保护装置样式较多，在进行选择时需要重视其质量和应用效果两个层面，避免应用的装置因不合理而造成安全事故或重复性的检修。因此在进行设备选择时要考虑到质量和技术原则，择优质的产品。必要的情况下选择知名度较高的信誉产业，保证基本的产品服務质量。
5.2.规范的安装调试
相比较传统的电气系统，电气系统自动化需要配置更具功能性的继电保护装置，即要求继电保护装置个元件单元的类型多样化。面对复杂多样的继电保护装置，就需要工作人员熟练掌握基本的安装技术要点，严格按照要求操作，保证装置的最大安全保护效益。在继电保护装置安装完成后，进行全面化的检查测验，一般可通过记录80%的额定电压在装置设备中的数据变化[3]，观察具体的装置运转状态，并对不符合要求的部分进行维护调整，直至符合规定的安全保护要求。
5.3.设备的验收及运行维护
继电保护装置必须进行及时的验收维护，这就要求工作人员熟练掌握继电装置的工作原理，把控其正常的运转形式，保证其运行的安全稳定性。就目前的发展应用来看，巡检方法仍然是电力系统的安全策略的主要形式，且实际的应用效果较为显著。在采取相应的故常处理方法之前需要做好必要的故障处理方案，和对后期施工中可能出现的故障问题可进行系统化的调整，提高设备维护和巡查的效益。另一方面，在进行电力系统的继电保护过程中，也要关注电力系统的正常运行状态，杨哥按照规范的管理机制进行控制，从而保证整个电力系统的稳定安全。
6.结束语
综合而言，电气自动化中电气接地和保护技术的应用对提高建筑长期安全稳定具有重要的意义，在进行实际的电气接地施工中，要集合施工要求、设备和施工环境等进行安装。对整个接地系统都要做好设计评估，重视接地的实际效益，才能发挥电气接地的施工意义。另外电气接地施工中，也要注意完善多元化的管理体制，对电气系统深入研究和检查，确保电力管理工作的科学有效进展。
参考文献
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姓名：唐佳伟，性别：男，出生年月：1998.1.26，籍贯：湖北省潜江市，研究方向：电气工程及其自动化
作者单位：汉口学院
自动化科技论文范文第2篇
正是由于这样一批科研工作者不断求真务实、开拓创新，我国煤矿机电领域突破了一个又一个技术瓶颈，在绝大部分装备上不落后于国外，某些关键技术甚至领先于国际水平。荣誉得来非造化!吴淼教授科研团队所取得的科研成果得到了社会各界的普遍认可，他们先后获得中国煤炭工业科技进步特等奖、教育部科技进步一等奖等10余项省部级科技奖励。吴教授个人也得到了“政府特殊津贴”、江苏省“跨世纪学术带头人培养人选”、原煤炭工业部“业务拔尖人才”等荣誉。
一支充满活力的创新团队其发展不能仅靠外部引援，更需注重内部人才的培养。吴淼教授高屋建瓴，始终准确把握科技发展方向，站在国际学术前沿：并组织众多青年教师和研究生建立起多支研究队伍攻克亟待解决的科技难题。在取得显著科研成果的同时，许多综合素质高、科研能力强的青年教师迅速成长。如薛光辉、郝雪弟、田劼等人在各自的工作岗位上已能独当一面，使得吴淼教授倍感欣慰，同时也使科研队伍保持着旺盛的创造力。
煤矿安全重于山
这些年来，我国现代化高产高效矿井的建设正如火如荼地进行，年产千万吨的工作面已不鲜见。煤矿生产能力和效率的提高得益于其机械化、自动化、集约化生产水平的不断提高。煤矿高产高效关键影响因素之一是其关键设备的开机率，归根结底是这些设备的可靠性和可维修性，该问题在“一矿一面”、流水线作业的现代化矿井中尤为突出。煤炭采、掘、运、提等环节的某一关键设备一旦发生故障将导致整个工作面甚至全矿井停工停产，严重影响煤矿的生产秩序，甚至引发一些安全事故，造成人员的伤亡和企业巨大的经济损失，社会影响极坏。因此如何提高煤矿关键设备的可靠性和可维修性日益受到关注。
实践证明，采用现代故障诊断技术。开展煤炭生产关键设备的状态监测和健康诊断，建立以设备技术状态为基础的预防维修体制，是提高其可靠性和可维修性的有效途径之一。
薛光辉博士指出：国内外设备状态监测与健康诊断技术发展迅速，在许多行业已发挥了重要作用，取得了显著的经济和社会效益。但煤炭生产时常面临着瓦斯、水和粉尘等恶劣而苛刻的环境。煤矿安全重于山，要求在煤矿井下使用的电气设备必须取得煤矿用电气设备安全标志证书，地面普遍使用的仪器设备不能也不允许在煤矿井下使用，使得在地面已经较为成熟的技术难以在煤矿井下推广应用。
为适应煤炭行业的迫切需求，在吴淼教授的带领下，该科研创新团队开展了“煤矿大型关键设备状态监测和健康诊断研究”。他们认为该项研究的难点和技术瓶颈是如何获取设备关键状态数据，提出了三种解决思路和方法。
其一，利用便携式仪器采集记录煤矿井下设备的原始状态数据，带至井上进行分析处理。针对煤矿井下的环境特点，成功研发了YHJ(A)、YHJ(B)和YHJ(c)三代便携式矿用数据记录仪及相应分析软件，实现了包括振动在内多种信号的获取。在冀中能源、潞安、晋煤等多个矿井得到了应用，效果良好，为在煤炭行业推广普及简易故障诊断技术，开展精密故障诊断奠定了基础。
其二，采用机载数据记录装置获取煤矿井下设备的原始状态数据。该科研创新团队研制的矿用大容量机载数据记录装置，使煤矿采掘设备也有了自己的“黑匣子”，可以跟踪、记录和分析设备在使用过程中的电压、电流、温度、压力等各种状态数据。特别是多路振动信号。薛博士透漏采煤机和掘进机用的样机已经开发成功，目前正在积极开展工业性试验研究，利用该技术将可获得煤矿采掘设备使用过程中的第一手数据和资料，为煤矿机械设备的设计、开发、制造、使用和维护提供有力的技术支持。
准确把握技术发展方向是优秀创新团队的必要素养。吴教授团队认为，基于网络的远程故障诊断是设备故障诊断技术重要发展趋势和热点之一，煤矿的信息化和智能化也为其提供了重要的应用平台和基础。目前，该团队已开展了一系列有益的探索，建立了煤矿井下大型设备关键状态参数远程传输试验平台，正在研究如何利用网络把煤矿井下关键设备的状态数据传输到远程客户端，再对数据进行分析和处理。该技术若获得突破，可在地面建立设备远程状态监测和健康诊断中心，甚至在整个集团与大学或研究机构成立联合设备健康诊断中心，将专家和现场技术人员的优势相结合。建立现场简易诊断与远程精密诊断的二级设备预防维修体制。
薛光辉博士介绍：在吴教授的带领下，研究团队在该领域的探索得到了国家“863计划”重点项目、国家自然科学基金、博士点基金和教育部骨干教师资助计划项目等多个纵向资金的支持，与国内主要的煤机生产和使用企业开展了多层面的服务与合作，取得了省部级科技奖励1项，申请发明专利2项，实用新型专利2项。
技术升级建功勋
煤矿自动化和少人甚至无人采掘工作面一直是国内外采煤行业追求的目标。发展煤矿采掘装备自动化和远程监控核心技术，提高井下自动化水平，将对保障我国煤炭资源安全高效开采，减少事故隐患，促进煤炭资源开发的可持续发展具有重要的现实意义和战略意义。
虽然巷道掘进机已在各主要产煤国得到广泛应用，但工程实践中还存在许多问题。综掘工作面环境恶劣，空间狭小，黑暗潮湿，粉尘水雾大，危险程度高。掘进机作业条件差，空间狭小，司机视野严重受限，司机手动操纵掘进机截割定位定向困难。掘进效率难以大幅提高，工人劳动强度大，掘进安全性低。手动控制极易造成超挖欠挖，截割断面成形质量差，截割臂摆速自动化控制程度低，掘进成本难以降低。掘进机虽可借助巷道激光指向仪指示掘进方向，但无法进行自身定位定向，运行姿态出现偏差时手动纠偏无精确依据且操作困难。上述诸多问题使得巷道掘进速度与回采速度不匹配。采掘失调问题突出。研发掘进机自动控制系统，提高掘进机的智能化水平，成为煤炭行业亟待解决的问题之一，也是实现煤巷掘进自动化的必经之路。
为顺应时代发展要求，推动掘进机自动化发展的进程。2005年掘进机科研团队在吴淼教授的带领下，与冀中能源集团公司和石家庄煤矿机械有限责任公司精诚合作，历时3年研发了“掘进机智能型恒功率自动成形截割与定位控制系统”，经同行专家鉴定为“国际
领先”水平。
田劫博士介绍说：该项目已经成功应用于石家庄煤矿机械有限责任公司的主打产品EBZ160、EBZ200、EBZ300型掘进机上，井下工业性试验效果良好。截割误差小，满足煤巷技术考核指标。能实现截割自动成形和悬臂摆速自动控制及掘进机全无线遥控。其中EBZ200型掘进机在内蒙古准格尔旗官板乌素煤矿投入生产运行，在半煤岩巷道煤岩硬度f≤7、断面20平方米的作业环境下，应用掘进机自动截割成形技术，创造月进尺过千米的新纪录。
正是基于这些前瞻性的研究基础。2008年该团队联合石家庄煤矿机械有限责任公司、冀中能源集团公司、中煤装备集团公司和中国矿业大学(徐州)等单位组成了集产、学、研、用于一体的科技创新体系，以较高竞争优势夺得了“十一五”国家“863计划”重点项目“煤矿井下采掘装备遥控关键技术”的研究任务并具体负责课题1“掘进机远程控制技术及检测系统”。该团队重点负责其中“掘进巷道断面自动成形控制、截割头自适应PID牵引调速控制、掘进机位姿自动检测以及掘进机定向掘进控制”等四个关键技术研究，解决掘进机位姿自动检测、煤巷掘进断面自动截割成形、截割悬臂自适应牵引调速控制、掘进机定向掘进自动控制、掘进机全无线就地遥控等技术瓶颈，促进煤矿综掘设备自动化和智能化控制水平的整体提高，使得我国掘进机的自动化和智能化水平达到了国际先进水平，为将来实现井下少人甚至无人掘进工作面奠定基础。目前该课题已获得省部级二等奖1项，国家发明专利1项，实审发明专利3项，拥有完善的知识产权体系。
节能环保显神通
当“节能减排”、“循环经济”、“绿色环保”、“低碳经济”这些术语日益为人们耳熟能详时，吴淼教授团队已经为黏稠固废的绿色处置忙碌了十年。工业生产中往往会产生一类黏度高、颗粒细、难以沉降、极易污染的工业副产品或废弃物，吴淼教授命名为“高浓度黏稠物料”，涉及20多个行业，如果无法有效消纳和处置则不得不四处堆积或抛弃，成为“高浓度黏稠固体废弃物”，属固体废弃物中极特殊且难以处理的一种。
国民经济的快速发展使得我国黏稠固废产量日益巨大，2006年我国煤泥年产量即达约7500万吨，脱水污泥约2000万吨，赤泥3000万吨以上，电石渣1200多万吨。废弃物实际上是“放错地方的资源”，这些黏稠固废同样也是巨大的潜在资源，如煤泥仍具有相当大的热值。燃烧发电是煤泥的最佳出路，对此国家投入巨资研究。
然而废弃物变成资源并非易事，仍以煤泥为例，尽管低热值循环流化床锅炉燃烧技术早已成熟，但如何将数量巨大的煤泥送入锅炉却是技术难题。传统的皮带机、刮板机和运输槽车等敞开式输送方式不能适应锅炉燃烧工艺，输送本身跑冒滴漏现象严重，造成严重的“二次污染”。长期以来煤泥不能大量工业利用，不得不丢弃堆放，占用了大量土地。造成了土壤、水体等环境的严重污染，成为全国煤炭行业节能环保最为严重的老大难问题。
国内外实践证明，采用管道是输送煤泥入炉燃烧发电的最佳方式。然而煤泥具有浓度高、黏度大，常温常压下不具有流动性，高压管道输送时呈浓密膏体状，管道输送阻力极大，超越了传统浆体管道输送理论的研究范畴，属国际固体管道输送前沿研究领域，理论与技术依据匮乏，成为煤泥资源化利用的技术瓶颈。
针上述现状，吴淼教授科研团队深入研究煤泥特性和锅炉燃烧煤泥对管道输送的各种要求，一方面研究膏体管道输送理论，一方面进行工程应用的关键技术攻关。研发了服务于高浓度煤泥资源化利用的管道输送技术及成套装备，使其资源化利用得以实现，并成功推广到城市污泥、电石泥、化工污泥等十几个行业黏稠固废的处置与资源化利用。
有专家评价：该项目适用范围广泛，应用简便，在煤泥等黏稠固废管道输送技术方面达到国际领先水平，主要技术经济指标均明显优于国外同类技术。
郝雪弟博士介绍该项目的主要创新点时认为表现在以下四个方面：(1)项目以煤泥膏体高压管道输送技术为核心。将煤泥的‘预处理一管道输送一处置’等环节一体化，创立了基于管道输送的煤泥资源化利用新工艺：(2)通过建立国内唯一研究高浓度黏稠物料管道输送的专业化实验室，研发多种专用测试装置，开展大量基础理论与实验研究，建立了浓密膏体管道输送的理论框架;(3)解决了高压长距离泵送、单管输送多点给料、在用系统与备用系统切换等主要难题，攻克了11项关键技术，为煤泥等长距离管道输送的工程应用奠定了基础：(4)研发高浓度黏稠物料一体化管道输送与洁净储运的成套装备，成功推广至其他黏稠固废的焚烧、填埋、资源化利用等多种处置方法中，将黏稠固废的产生、管道输送、储存和最终处置有机结合，全过程不落地、无污染。
相关资料显示，该项目应用效果非常显著。至2009年底，已有299套输送煤泥累计约1.23亿吨，用户燃烧发电直接经济效益约140亿元。还有96套成功应用于市政、造纸、化工、石化、冶金、制糖、电力、建材、有色金属、印染等十几个行业，资源化利用与处置污泥、电石泥等累计约0.27亿吨。产品几乎占有国内全部市场，并实现了出口。
吴淼教授告诉笔者，该项目获得过国家重点新产品称号与高新技术成果转化项目称号，获得过省部级特等奖1项、一等奖1项，二等奖2项。拥有完整的知识产权体系，包括已获得授权专利31项，正在实审中专利14项(11项发明专利，3项实用新型)以及计算机软件著作权6项。该项技术已经成为黏稠固废处置与资源化利用输送的首选方式，有2项有关国家标准正在编写之中。“四会”人才做栋梁
在简短的采访过程中，我们就发现吴淼教授培养的这三位学生都具有极高的素养，反映了该团队不仅在科研上取得令人瞩目的成就，在培养人才上也不落人后。吴淼教授一直按照自己独特的“四会”教育理念培养学生，深受学生爱戴。1993年至今，已有59名研究生毕业(其中硕士43名、博士13名、博士后3名)。现在仍有硕士生1g名，博士生8名、博士后1名在吴教授门下深造。
所谓的“四会”人才指的是“会想、会做、会写、会讲”。吴淼教授认为：研究生教育是最高层次教育，科学研究是其最主要培养方式。课题人人不同，来源广泛，要求多种多样。按照“四会”要求对研究生进行针对性较强的综合训练才能有利于在个性化教育中抓住主要矛盾和共性因素，培养出研究生较高的创新能力、研究能力、专业能力和工作能力，使之成为高素质高水平人才。
简而言之，“会想”是指努力培养学生创新思维能力和辩证思维能力。全面、深入、系统地思考问题，及时了解发展趋势和动态。“会做”就是要求学生数学能力、专业能力、计算机能力、外语能力、研究能力、各种实验操作能力和与人沟通能力等都要提升到过硬的水平，而且具备自信与勇敢的精神。“会写”就是具备极强的文字表达能力。无论实验报告、中英文学术论文、立项申报书、鉴定材料、学位论文、研究笔记等都能做到熟练准确。逻辑性强，旁征博引，信手拈来。他要求学生要特别注意培养制作留存影像资料、做好笔记、经常整理各种资料的习惯。倡导学生用1/3时间学习+实验+工作，1/3时间思考，1/3时间整理各种成果。“会讲”要求学生具有良好的语言表达能力，讲话绝不啰嗦，开门见山，紧扣主题，注重技巧，过程结论调理清晰。训练学生做各种报告都要精心准备，做到概念清楚、条理清晰、口齿伶俐，并擅于博证旁引，精准掌握时间，同时善于倾听、提问和回答问题。还特别强调要高度重视PPT制作。使其成为“再创作、再凝练、再提高”的过程。
“积极迅速积累经验”，“善于总结发现规律”，“在规定的时间里面做规定的事”，“要让思维充满创意”，“若无热情则无大志”，“先宏观，后微观：先综合，后分析：先发散，后收敛”，“会应用知识，才会产生力量”，这些都是吴淼教授经常对研究生说的话，看似简单，却浓缩了吴教授研究生教育的思想理念。他说，只要研究生按照以上“四会”去要求自己，不管做什么课题，都会达到较高的研究生培养标准。不管将来从事什么工作，都会有较高的素质和较好的基础，会有宽阔的事业前景和迅速发展的潜力。游刃有余，事半功倍。
有了这样完善的人才培养机制，我们相信吴淼教授希望学生达到的勇于创新、善于创新、事业成功、生活幸福的目标也一定能实现!
自动化科技论文范文第3篇
摘要：基于对煤矿机电自动化集控发展分析及应用价值的研究，首先，阐述煤矿机电自动化集控的应用现状。然后，分析煤矿机.电自动化集控发展。最后，对煤矿机电自动化集控的应用价值进行分析，其中包括在矿井监管中的应用价值、在煤矿采掘中的应用价值、在煤炭运送中的应用价值。
关键词：煤矿;机电自动化集控;煤炭
文献标识码：A
0引言
煤矿行业在我国的发展过程中发挥着重要作用，随着社会科学技术的不断进步，使得煤矿机电自动化集控技术得到一定发展与完善。煤矿行业想要在激烈市场竞争当中得到更好发展，需要意识到煤矿机电自动化集控的重要作用，对其进行科学合理利用。通过对煤矿机电自动化集控技术的应用，不仅可以保证各项采掘工作的顺利展开，同时可以在最大程度上保证各个工作人员安全。所以，文中将针对煤矿机电自动化集控的发展分析及应用价值相应内容进行阐述。
1煤矿机电自动化集控的应用现状
煤矿机电自动化集控技术能够将传统技术与现在技术进行有机结合，通过现代煤矿机电自动化集控技术的应用，可以在很大程度上将传统煤矿机电自动化集控技术当中存在的不足之处进行弥补与完善。这样各个设备设施的工作质量与工作效率将会得到提升。在实际煤矿机电自动化集控的应用中，目前现状如下。
自动化集控理论研究工作有待完善。从目前许多煤矿企业的发展中不难看出，许多企业开始对机电自动化集控技术的理论内容进行研究，并且对机电自动化集控技术进行创新，并且将其应用到实际机电工作中1。只有对其理论知识内容熟练掌握，才能明确其中的技术、性能以及优势等。从而将机电自动化集控技术优势充分发挥，这样才能为煤矿行业各项工作提供便利与保障。除此之外，还能对各项资源进行有效控制，实现煤矿企业的可持续发展。
机电自动化集控技术有待引进。虽然机电自动化集控技术已经被应用在煤矿企业工作中，并且取得一定成效，但是仍然与理想效果存在很大差异。其中的先进技术有待引进，通过先进技术的应用，可以将机电自动化集控的优势与作用充分发挥，为煤矿企业各项工作的有序进行提供保障。
2煤矿机电自动化集控发展
随着我国科学技术的不断进步，使得我国各大煤矿逐渐实现机电设备设施自动化与生产机械化，使得煤矿生产效率与生产质量得到不断提升，煤炭的产量也在逐年增加，为我国的更好发展提供更多动力与保障[2]。煤矿井下机电自动化集控技术最为显著的优势就是，能够降低工作人员的工作强度，使得各个工作人员的人身安全得到保障，为相关的煤矿企业创造更多利润。但是因为我国机电自动化集控研究相较于西方国家而言起步较晚，所以，与西方国家之间仍然存在一定的差异。集中控制技术是机电自动化设备自动化当中的重要组成部分，为使得机电自动化集控技术能够更好发展，在未来可以充分发挥自身的价值与作用。可以从以下几点提升自身性能。
加大具有自主知识产权配套设置的研发，同时还需要加强对综采技术的研究。这样煤矿的开发能力才能得到很大提升，同时使得煤矿开采工艺得到优化与完善。
不断提升通信水平，保证各项数据信息的真实性、准确性与及时性。针对具有价值的信息内容展开深入研究工作，基于此，可以加强对微处理器自动综采设备以及运输设备的研究，这也是机电自动化集控未来发展的主要方向。
3煤矿机电自动化集控的应用价值
3.1在矿井监管中的应用价值
在煤矿企业的不断发展中，机电自动化集控情况与机电自动化集控技术之间联系较为密切。基于此，为使得机电自动化集控将自身的优势与作用充分发挥，需要将其应用在矿井的监督管理中。这样相应的采掘工作人员，能够对矿井的具体情况进行掌握，为后续工作展开的安全性得到保障。因为，我国机电自动化集控处于发展的初期阶段，无论是在技术方面还是在设备设施方面，都存在一定的缺点，需要进一步完善。基于此，为保证监督管理工作的顺利展开，需要加强国外自动化集控设施的引进[3]。但是设备设施的引进，需要保证在煤矿企业经济条件允许情况下展开，只有这样才能创造更多经济效益与社会效益。通过机电自动化集控的应用，可以对矿井下的瓦斯浓度进行精准测算，从而使得工作人员各项工作顺利展开，保证工作安全顺利展开。
3.2在煤矿采掘中的应用价值
在实际煤矿开采工作中，许多煤矿企业会对矿井提升机进行充分利用，因为煤矿企业认为在煤矿开采工作中，矿井提升机是一项必不可少的设备，在其中发挥的作用不可替代。凡事，实际上煤矿采掘机此类设备设施的质量并不高，并且在工作过程中占地面积较大，实际操作较为不便。这为工作人员的采掘工作带来很多不便，同时对采掘工作的顺利展开会在一定程度上造成影响。基于此，可以将机电自动化集控应用在煤矿采掘工作中，通过机电自动化集控的应用，可以在很大程度上使得矿井提升机的性能得到完善与优化，使得矿井提升机的滚动效果与驱动效果得到增强。除此之外，还对矿井提升机的构造进行精简，使得在矿井提升机当中采用数字型智能操作系统，从而使得整个采掘工作的稳定性、安全性与精准性得到保障。如，在将机电自动化集控应用在矿井提升机中，那么一旦矿井提升机在工作中出现故障，其中的微小处理器可以对故障进行明确与定位，工作人员针对故障给出有效解决措施，避免故障影响范围的进一步扩大。
3.3在煤炭运送中的应用价值
在煤矿采掘工作中涉及到许多不同内容，如，煤矿采掘工作、煤炭运输工作等。如果煤矿企业想要使采掘效果得到保障，那么必须保证煤炭运输工作的安全顺利展开。因此，可以将机电自动化集控应用在煤炭运输工作中。在实际煤矿运输过程中，会使用相应的运输机。运输机的利用，可以使得安全性得到保障。为使得运输机的性能得到完善，需要将机电自动化集控技术应用在其中。带式运输机在我国煤炭运輸工作中得到广泛应用，在带式运输机中拥有CST型可控软件装配，保证运输过程中的连续性。与此同时，还能将运输过程中的故障发生概率降到最低。但是，如果运输距离较长，那么运输过程中的平稳性与稳定性无法保障，会造成运输故障问题的产生，同时降低运输机的寿命年限。基于此，为在最大程度上保证煤炭运输工作的有序进行，避免运输机自身因素或者外界因素对运输工作的干扰，需要加强对运输体系的研究。通过对运输体系研究工作的展开，可以对实际运输过程进行相应调整。这样保证运输机能够与运输体系相匹配，使得运输机的性能与优势能够得到充分发挥，实现整个运输过程的安全性、稳定性与平稳性。
4结束语
综上所述，在煤矿企业的发展中，需要意识到机电自动化集控的重要作用。针对机电自动化集控的优势与价值需要充分掌握并研究，这样才能充分发挥机电自动化集控的价值。保证各项煤矿开采工作、煤炭运输工作的顺利展开。与此同时，通过将机电自动化集控应用在煤矿企业各个工作中，减少工作人员的工作量，在最大程度上保证各项工作的安全。只有这样才能实现煤矿企业的更好发展，同时增强煤矿企业在社会市场当中的竞争地位。
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自动化科技论文范文第4篇
摘要：在经济全球化发展的过程中，我国机械制造业的市场需求也跟着社会建设的推动力变得更大，自动化机械设备的设计以及制造技术性实现了大幅提升。尽管我国自动化机械设备的设计与制造研发工艺始终在不断进步，但相比发达国家还是存在很大的差距，因此中国在自动化机械设备设计与机械制造方面必须致力于创新，提升研发水平。本文就围绕自动化机械设备设计与机械制造探究有关研发问题。
关键词：自动化;机械设备设计;制造;研发
我国社会经济在近几年的发展中实现了阶段性的提升，这也对各领域技术水平的掌握和应用提出了更高的要求。在机械制造领域中最为关键的就是自动化机械设备的创新设计以及机械制造的研发，相关领域的科研人员在这方面已取得归纳性的成果。
1自动化机械设备的设计研发原则
1.1自动化机械设备设计与机械制造研发的技术性原则
规划、生产和运用是自动化机械设备设计研发的三个主要步骤，任何一个环节工作的开展都必须遵从技术性原则。在设计和研发机械设备的每个步骤中都有着针对性的设计规范，只有严格遵从才能让相关技术的应用有效性得到保证，不管是在机械设备的动态设计研发流程还是静态的机械设备设计中，技术性原则都同样适用。例如，动态运行功能是机械设备必须满足的条件，当然其不单一涉及这一领域，在实际应用过程中还受到很多静态技术标准约束，包括机械设备的电流、功率、使用寿命和强度等等[1]。与此同时，热平稳性、抗磨损度一类的动态技术标准也存在于机械设备应用中。因此，以确保自动化机械设备设计与研发的顺利，相关人员需对上述原则有充分的认识和考虑，避免机械设备运行有效性降低。
1.2自动化机械设备设计与机械制造研发的规范化原则
从自动化机械设计初期开始，工作人员就需要熟悉的掌握各相关行业的制度和标准，将收集信息重点放在概念准确性的确定上以及方法的标准性上。行业内的专用代表字母、准有名词以及测量计算单位等会频繁的出现在仪器设计中，使用每一项的正确性都取决于是否遵守对应行业的标准，在实际应用中哪怕是一个微小的计量单位失误都可能会影响自动化机械运行的效应;另一个方法的标准性指的是要嚴格按照标准中的要求，比如在可能影响各种测试或测量的外界条件，温度、湿度等，遵从标准步骤来降低失误率。
1.3自动化机械设备设计与机械制造研发的安全性原则
自动化机械设备设计与机械制造研发的安全性原则可主要归纳于以下三点：第一是零部件的安全性。应用于机械设备中的每一个零部件都必须经过反复检验，严把质量关，避免出现开裂、变形等问题，质量不合格的零部件在机械后期运行中必然会给设备埋下很多安全隐患;第二是工作流程的安全性，多种复杂的机械以及先进的技术在机械设备研制全过程中会不断出现和应用，这代表了整个机械设备的相关研究流程都可能存在安全风险，所以出于对各项工作稳定性的考虑，做好每个环节和流程的衔接工作，以此来提升工作顺利进行的稳定性，给自身和他人提供安全保障[2];第三是工作环境的安全性，通常情况下机械设备的研发工作都处于相对复杂的环境中，空气质量、环境噪音等等都需要工作人员采取对应的措施。
2 自动化机械制造与研发创新的关键
2.1融合网络技术实现虚拟化
社会各个行业的发展都在一定程度上受到了高速发展信息时代的影响，网络技术的广泛应用一直在促使自动化机械设计与机械制造研发进行网络技术融合。虚拟化是网络技术的主要特征，融合发展的趋势必然是虚拟化机械设计和自动化机械制造，自动化机械设备设计与机械制造研发在未来几年中，需要将创新工作放在分析当前制造业全新理念的基础上开展，更加全面长远的制定自动化机械设备设计和机械制造虚拟化的发展策略，找到融合发展的困难所在，针对性的解决后将其与网络完成有效融合，借助虚拟化的手段构建机械产品模型，让机械设备的构建和参数更加直观明确的显示出来，推进机械制造朝着更加标准化、合理化和规范化的方向发展[3]。比如现在已广泛应用到人们日常生活中的虚拟钱包，就是融合网络技术的成果，虚拟钱包能让工作人员更为清晰的了解其内部结构部件、组织结构以及每个模块的功能，各项标准参数都为虚拟钱包的自动化设计和制造提供参考。虚拟钱包相较于传统的纸币交易，在日常消费购物中更具有便捷性。
2.2 实现机电一体化
实现工业与科技的融合早已成为各大制造业的一个发展方向，在自动化机械设备设计与机械制造研发中，也要将机电一体化作为一项创新目标。人们的消费水平随着生活资源的丰富实现了大大提升，在各行各业都开始飞速发展的过程中，计算机技术已悄然伴随着社会的进步实现了质的飞跃，因此将计算机技术与自动化机械设备设计与机械制造完美融合就是未来的必然发展方向。今后的自动化机械设备在制造流程中，相较于传统模式会更具间接性、严谨性，真正实现提高机械设备设计与制造水平的目标。
2.3 提高对人才培养的重视度
对任何一个企业和领域发展而言，高素质、专业化的人才团队都是一个必要条件，所以在探究自动化机械设备设计和机械制造研发中，实现创新的关键也在于如何培养和引进专业化的人才，组建高素质研发团队，以此给机械行业的自动化设计和研发提供知识力量。在这个全新的时代下，自动化机械设备设计和制造行业有着相当广阔的前景，行业高速的发展必然对人才需求也将增大，尤其是在计算机技术和网络科技方面有着较高水平的专业人才，他们将在自动化机械设备设计和机械制造研发中体现巨大的知识应用价值。企业需要全方面的从人力、物力和财力方面加大对机械制造业的投入，其中尤其重要的就是引进专业人才。
3 结语
总而言之，传统的设计理念与制造工艺已经无法满足当前自动化机械设备设计与机械制造研发的需求了，其与目前经济社会的发展需求也不相符。与此同时，我国机械制造业在经济全球化发展的过程中已逐渐建立了更为先进的运行体系，一步步的从制造大国转变为制造强国。
参考文献：
[1] 李宗旺.自动化机械设备设计研发与机械制造[J].工程技术研究，2019，000（004）：192-193.
[2]井庆刚，张新涛.自动化机械设备设计的创新与应用[J].今日自动化，2018，000（001）：143-144.
[3]黄贵军.机械设计制造及其自动化发展方向的研究[J].科技创新导报，2019，16（03）：7+9.
自动化科技论文范文第5篇
【摘 要】近年来，随着我国经济、工业得到高速发展，我国钢铁工业也得到了较快发展。其中自动化技术也逐渐被运用到钢铁工业中，而自动化技术的使用对于钢铁工业有着十分重要的意义。其能帮助提高工作效率，帮助节约资源，从而为企业节省一笔可观的费用。本文主要介绍了钢铁工业采用自动化技术的关键技术，详细分析了自动化关键技术的相关内容。
【关键词】钢铁工业；关键技术；自动化
随着自动化技术得到广泛应用，将会不断推动我国钢铁工业不断向前发展。实践表明，钢铁自动化的应用能起到降低生产成本、帮助节约能源，从而提高生产产量和工作效率的作用，对于钢铁工业的发展能起到很好的促进作用。
1.计算机集成制造体系内容分析
1.1探索两种生产工艺相关内容
1.1.1加工处理
通常情况，离散类型属于能够看到的类型，若在冷状态环境下，大部分主要采用的是物理制作方法，但是其制作过程大部分是相互对应的，换言之就是生产温度太高而不能看清其形态。对上述内容进行分析可知，在离散型中构建数学模型相比比较容易，并且钢铁工业构建一个数学模型会存在较大难度，大多数是利用经验模型结合机理模型，并且使用神经元网络、专家系统以及模糊控制来帮助构建控制模型。
1.1.2工艺装置分析
针对离散型而言，其工艺装置、工艺活动内容等均容易会跟随时间改变而发生改变，并且物品形态并不是稳定不变的，但由于这类行业的企业属于持续性企业，因此这些内容因素通常情况下不会经常出现改变，物品外在形态也不会经常出现变化。另外，前一类型品质大部分是凭借信息、图像等资料来获得，而后一类型就需要通过控制工艺设备的稳定性、工藝参数等来获得。
1.1.3环境参考模型分析
其中讲到的离散型，其参考模型可以划分为：①企业；②分厂；③车间；④单元；⑤工作站；⑥工艺设备。在机械加工行业中，该模型的下三层中的设备可以认为是金属加工车床，工作站就是由这几台车床组合而成，而单元就是几个工作站的组合。对于连续型而言，其参考模型的下三层结构则有所差异，大体上都是不同种类的工艺设备以及其他辅助设备，比如：轧机设备、高炉设备以及供应能源的相关设备等。因为这一项内容的不同，从而使采用的控制设备也有所差异，并且探索要素也有些差异。
1.2工作中做好\"以人为本\"，从而达到\"业务重组\"的工作原则
计算机集成体系是一个十分复杂的体系，其发展情况与人有着十分紧密的关系。如果单纯采用自动化是不能完成这一项工作的。而在探讨生产要素相关问题类型中，大部分是与人有着密切联系的，因此，该体系的发展过程中，人起着非常重要的地位。所谓\"业务重组\"指企业调整以往的经营方式、信息交换方式以及生产管理体系、采用新技术，从而构建能满足计算机集成体系的一个新型组织体系。\"以人为本\"相关内容也包括了在工作中开展宣传工作，使相关人员都能了解到该体系的重要性，并且通过相关培训工作帮助提高相关群众的科技水平、综合素养，从而在企业中形成良好的文化环境。
2.智能化要素探析
其中智能控制是人工智能内容的一个应用以及研究方面，其是运筹学、信息论以及自动控制等相关学科内容的结合，从而变成了一个交叉学科[1]。近年来，实际工作中也出现了很多不同的智能控制系统，例如：以神经网络作为基础的智能-神经控制系统、多级递阶智能控制系统，基于规则知识的仿人控制系统以及多模变结构的智能控制系统等。智能管控是一项十分重要的工艺，这点与某些行业的要素基本相同。智能管控被应用在生产工业的各个工序中，被应用在调整与安排生产计划工作、诊断设备工作以及设备监测工作等方面，并在该领域中取得较好的成就。
其中，智能控制被应用在钢铁工业与其具自身特点有着密切联系，其比较适用于具有不完全性、不确定性以及复杂性、模糊性特点的非数字工作过程，然后对采用知识来帮助推理，用来启发求解过程。另外，其还能帮助控制以数学模型显示的工作过程以及以知识表示的广义模型（非数字）。其中钢铁企业的生产过程控制最适合选择智能控制来完成工作。例如，钢铁企业在炼钢生产环节是在\"黑匣子\"环境下完成的，生产环境不确定因素比较多，因此工作相对比较繁琐。近年来，钢铁工业中很难构建一个比较精确的数学模型，有些企业即使有相应的控制模型，但是某些模型获得效果比不上人工操作获得的效果好，因此没能得到普及。在钢铁工业自动化工艺中，在各项工序中基础自动化占有约40%～60%，而过程控制仅有大约10%的比例，因此过程控制水平相关比较低。原因是因为数学模型比较难建立，如果采用智能控制，就能在一定程度上促进过程控制。智能控制属于交叉学科的一个新兴学科，在知识理论方面以及实际应用方面都有着一些不足，目前还处在技术研究阶段。
3.仪表仪器在自动化工作中的应用意义
3.1其是管控工作以及自动化工作开展的基础
近年来，随着我国钢铁领域自动化得到不断发展，仪表设备发挥着重要作用。由于仪表设备是钢铁工业经营管理以及生产过程自动化的前提，如果缺少质量优良、性能良好以及精确度高的仪表仪器帮助检测钢铁工业生产中的各种信息，钢铁工业就很难实现高水平的自动化[2]。钢铁企业中会存在很多常规检测信号，比如：压力信号、流量信号以及温度信号等其他信号。另外，还包括很多特殊检测信号类型，比如测量钢板的厚度、宽度，检测高炉料面的分布情况以及测量连铸大包重量等，这些信息都需要采用特殊检测仪表来帮助实现。若这些信号检测所得结果不精确，就会影响其相关自动控制发挥正常作用。
3.2冶金工业使用的仪表设备具备的特征
目前，冶金工业中的仪表设备水平均得到了一定提高，仪表种类也随之增多，并且仪表精确度也不断得到提高。仪表在自动化操作中发挥着重要作用，但是在实际工作中也表现出较多反面情况，需要在今后的工作中不断进行改善和提高。对于经常使用到的仪表设备，由于其使用范围比较泛，并且参与到这些探索以及研究等活动的企业也比较多，因此这些仪表仪器的技术性相关都比较优秀。另一方面，某些特殊设备由于使用范围不广，并且研究起来会具有一定难度，这些设备的维护工作也相对比较难，因此在以往的工作中不能很好的发挥其具备的作用。
在钢铁工业自动化工作中冶金工艺专用仪表的应用有着很重要的作用，很多特殊信号都需要采用专用的检测仪表，通过特殊的检验方法来完成检测工作。目前，钢铁工业中相关仪表设备性能以及质量等都需要进行改善、提升，其与国外相关仪表产品相比，还是存在一定的距离。因此，在工作中应借鉴别人的优点，综合钢铁企业自身实际情况来帮助提升仪表性能，改善仪表工艺特征，确保仪表设备能正常投入使用，从而提高钢铁企业的生产效率。
4.结束语
综上所述，近年来，我国的钢铁工业发展取得较好成绩，而钢铁工业自动化的应用发挥着十分重要的作用。而自动化技术是一项比较复杂、工程量大的高新技术，在实际工作中要做好自动化技术的应用，对于不利方面应采取有效措施，确保钢铁工业的生产工作不受到影响。
【参考文献】
[1]董诺佳.钢铁工业自动化的关键技术[J].科技创新与应用，2013，（06）：65.
[2]劳松.钢铁工业自动化技术的创新与应用[J].科技创新与应用，2013，（06）：84.