第一篇：江苏住宅质量通病防治
江苏高层住宅质量通病防治方案
如皋GJ2005-12号地块项目(紫竹园一组团)
工程质量通病防治方案
南通市戴庄建筑安装工程有限公司
2014年5月20日
GJ2005-12号地块项目(紫竹园一组团工程)
紫竹园一组团工程质量通病防治方案
为进一步减少本项目房屋建筑工程中存在的质量通病，切实提升房屋建筑工程质量水平，由我项目部根据国家现行标准规范，结合我公司长期房屋建筑工程建设实践，针对 “门窗渗漏”、“屋面渗漏”、“外墙渗漏”、“楼板裂缝”等几个常见的质量通病编制了防治措施专篇，现予下发并提出以下要求，请认真贯彻执行。
如皋GJ2005-12号地块是由南通联达置业有限公司开发的高档、高层住宅小区，由南通市戴庄建筑安装工程有限公司承建，南通瑞达建设监理有限公司监理，由于住宅工程质量通病是住宅工程中极易出现的质量问题，通病的防治工作又牵涉设计、业主、监理、施工等有关各方及各施工阶段，解决好质量通病的防治成了各方义不容辞的责任和义务，为保证在施工中有效的进行质量控制，克服质量通病，我方制定了以下措施及制度：
一、组织措施
成立质量通病防治小组，小组名单如下： 组
长：胡
钋
杨义平
副组长：张书旺
胡建宏
沙
华
王吉桂
组
员：李万来
陈正华
张宏银
秦旺盛
顾兴龙
黄仁道
陈
运
刘
鑫
姚远群
防治小组的权限、责任、范围
1、质量通病防治小组的权限：防治小组发现未按监理方及建设方批准的质量通病防治方案施工的，有责令施工队限期整改的权力;如没有整改或整改不到位，有权进行经济处罚甚至要求返工、整改。
2、质量通病防治小组的责任：尽量消除因施工原因造成的质量通病。
3、质量通病防治小组的负责范围：本方案中所涉及的属我方承包范围的施工质量通病。
二、管理措施
1、工程开工前，编制质量通病防治措施，对所有管理人员进行技术交底，增强施工人员的质量意识;
2、装饰装修工程必须做到“方案指路，样板先行”，样板间(样板墙)必须经监理、业主认可后方可大面积施工。
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3、建立工序的交接与会签制度;
4、建立成品保护制度，发至各参建方。
三、合同管理措施
为了做好防治工程质量通病工作，本方案结合设计图纸及建设单位编制的施工做法，力争在不增加造价的基础上，按施工规范及质量保证措施施工;在增加造价很少的基础上，按质量通病防治措施的要求，对于设计图纸和建设单位要求的做法有违背施工规范和验收标准的，与建设单位进行磋商，为了减少因后天因素导致的质量通病，建议建设单位采取相应措施，以确保工程质量通病防治措施的认真落实。
四、技术措施
1、混凝土工程质量通病
混凝土工程常见的质量通病有：麻面、蜂窝、烂根、露筋、缝隙与夹渣层、楼面裂缝、构件几何尺寸偏差、标高偏差。 原因及防治措施：
a、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
混凝土施工时，保持合适的坍落度(16～18cm)，下料高度超过3m时使用串筒或溜槽，模板拼缝处用双面胶条挤紧，振捣人员挂牌上岗、规范操作，增强责任心与质量意识。 b、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。
墙柱侧面，板底部使用带凹槽的成品垫块，间距符合方案要求，双层板板筋之间马凳支撑高度应正确，绑扎应牢固。
c、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。
混凝土浇筑前模板应浇水湿润，但不得有积水，立面模板应在混凝土终凝后且有一定强度时再拆除，拆除时不得生拉硬撬，注意对混凝土构件棱角的保护。
d、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。 梁板上垃圾应用吹风机吹净，墙柱应留清扫孔，混凝土浇筑前先浇50mm厚净浆，以确保与原混凝土面有机结合。
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e、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。
梁、柱接头处支模方法严格按模板方案施工，质检员认真检查与复核。
f、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏严重，主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平，踩踏严重属浇筑后上人过早。
混凝土浇筑时，认真做好收面工作，终凝后，强度未过到1.2Mpa前不准上人。 g、楼板厚度不够或板厚超标。
混凝土浇筑前，对楼板模板顶标高进行复核，做好现浇板板厚的控制标识，浇筑过程中质检员对每块板板顶标高均应认真拉线检查。当有预留洞时可利用预留洞辅助检查。 混凝土缺陷的修复在拆模后24h之内完成，区分不同缺陷，采取如下措施：
(1)表面抹浆。对于麻面、露筋和蜂窝可进行表面抹浆修复。修复时首先将缺陷部分清洗干净，将松动的石子剔除，保持表面湿润而不能积水，然后将通过试验室配方而拌好的比原设计高一个标号的水泥砂浆抹上，补好的表面应与结构表面平齐光洁，不能出现突变。
(2)混凝土回填。对于部分空洞，需立模进行混凝土回填。修复时首先清除缺陷直至密实的混凝土并保证表面不能有尖角，然后将表面清洗干净并保持湿润而不能积水，再用高与原设计标号一个等级的专用修补微膨胀细石混凝土回填，回填部分必须与老混凝土结合好并保证密实，对突出于结构外表面的部分应在混凝土初凝后凿掉和磨平，并加强养护。
(3)混凝土涨模，先用粗錾子将涨模处大致凿好，再用细錾子轻轻将其表面剔痕剔平，磨光机进行局部打磨。
2、内墙常见的质量通病 砌体墙裂缝防治措施： a、砌筑砂浆采用中粗砂。
b、砌体材料的出窑停放期不应小于28d，砌体结构砌筑完成后应30d后再抹灰，注意在不同的基体间挂钢板网。
c、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有150㎜～200㎜的空隙，填充墙砌筑完并间隔7d后，方可用斜砖顶紧砌实，砂浆饱满。
d、砌体墙与竖向混凝土构件相连时应灰隙饱满;砌筑外墙时，不得留脚手眼。
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e、锚拉筋位置要正确，墙体拉结筋根据标高每500CM高设置一道拉结筋，2根φ6钢筋，沿墙体长度方向满放。与砖模数要相匹配，不能弯折压入砖缝。
f、墙体中不应设水平暗管，无法避免时，应将暗管居中埋于局部现浇的混凝土构件中，竖向敷设当暗管直径累计不大于30mm时可直接暗敷于砌体中间，多管可用扎丝分段将管加以绑扎，管周围用砂浆填实。
g、在宽度小于500㎜的承重小墙段及壁柱内不应埋设竖向管线;无法避免时，应将其置于现浇钢筋混凝土结构中，本条如有发生，应与设计人协商出设计变更或现场办理签证。 h、按设计要求在墙面上开凿沟槽、孔洞时，需满足砌体强度达到100﹪，严禁冲击荷载扰动墙体。
i、砌体工程的顶层和底层的外窗应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不小于100mm，且与砖的模数一致，混凝土强度不小于C25。
内隔墙裂缝主要发生在与其它墙体相接处或门窗洞口上方，防治措施有以下几点： a、应注意在不同的基体间挂钢板网。
b、门窗洞口等处加强严格按设计要求提出的处理方案进行施工。 c、墙体走线管的地方应加设钢丝网加强。 内抹灰质量通病防治措施：
a、抹灰打底前基层必须清理干净，提前一天浇水湿润;抹罩面灰前必须将表面灰尘清理干净。
b、基层必须甩毛，甩毛厚度应均匀一致，基层甩毛后应浇水养护，强度达到手掰不动为合格。
c、在两种不同基体交接处，电线导管设槽处，应采用钢丝网抹灰做加强处理，加强带与各基体的搭设宽度不应小于150mm. d、烟道抹灰、凹进墙体的消防箱背面抹灰均必须全墙满挂钢板网。 e、内墙面抹罩面灰应从上向下进行。不得逆向施工。
f、移动里操作架时应注意不要损伤墙面，对工人加强教育，不得在已抹完灰的墙面上乱涂乱画。
g、墙、柱阳角处应抹成圆弧形，按要求做1：2水泥砂浆护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm.。
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为提高工程质量，克服住宅工程质量通病，切实指导工程质量防治工作，根据本工地实际进度情况并参照《住宅工程质量通病防治守手则》，制定如下质量通病防治施工方案。
一、墙体裂缝防治的技术措施
1、砌体工程的底层及顶层跃层房无飘窗的窗台设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，混凝土强度等级为C25，高度为100mm，主筋为3φ8;主筋与两端剪力墙混凝土植筋粘接。
2、 底层、顶层跃层填充墙的砌筑砂浆由原设计的M5混合砂浆改为M7.5混合砂浆。
3、 1#、2#楼因填充墙高度较高，本工程一层填充墙在墙高的中部设置C25混凝土腰梁，纵向配筋为4φ10，箍筋为φ8@200厚为200mm，宽同墙厚。
4、 通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。
5、 主体与阳台栏板之间的拉结筋必须满足拉结强度，最好采用预埋。
6、 在两种不同基体交接处，应采用钢丝网抹灰处理，钢丝网与各基体的搭接宽度不小于150mm。顶层粉刷砂浆中掺入抗裂纤维。顶层框架填充墙，墙面采取满铺钢丝网粉刷等必要措施。
7、 西、北、东外墙及阳台(含底层阳台底板)均按设计要求采用砂浆保温层等外墙外保温措施。
8、 砌筑砂浆严格采用中粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。
9、 填充墙砌至接近梁底、板底时，应留200mm的空隙。填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其斜砌补砌挤紧，角度控制在45°~60°间，补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。
10、框架柱间填充墙拉结筋应满足强度要求，拉结筋埋置长度应不小于1米并应2根设置，拉结筋排数按墙体厚度设置，竖向间距为50cm，不得折弯压入砖缝。
11、内外墙交接处时应设构造柱。
12、 填充墙与框架柱交接处砖块端头灰缝，确保100﹪密实，在加贴网片前浇水湿润。
13、为了本工程在墙体粉刷墙对所有混凝土墙面进行喷浆处理，
二、楼地面渗漏防治的技术措施
1、卫生间等有防水要求的建筑地面设置混凝土止水带。高度应大于200，厚度同墙宽，尽量与现浇面一次性浇捣。
2、 管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，浇筑管洞时浇水湿润，蓄水养护。
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3、 现浇板预留口堵塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用渗入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验;无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆堵塞。管道安装后，应在洞口进行24h蓄水试验。
4、 防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧，防水层的泛水高度不得小于300mm。
5、 地面找平层向地漏放坡1~1.5%，地漏口比相邻地面低5mm。
6、 有防水要求的地面完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20~30mm。
7、 烟道根部向上300mm的范围内采用聚合物防水砂浆粉刷。
8、 卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。
三、外墙渗漏防治的技术措施
1、 在保温砂浆粉刷前对墙体的螺杆穿墙套管采用聚氨酯发泡剂进行封堵，与原砼墙面平为准。
2、 外墙粉刷使用含泥量低于2%、细度模数不少于2.5的中粗砂，严禁使用石粉、混合粉。
3、 外墙涂料在使用前，进行抽样检测。
4、 抹灰工程不使用过期水泥，其凝结时间和安定性必须合格。
5、 外墙洞眼应按规范留置，采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用1：3的防水砂浆粉严，小圆孔采用微膨胀水泥砂浆二次堵塞密实。孔洞堵塞由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。
6、 外墙粉刷基层应采用界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，进行局部凿除(凿除时不得露出钢筋)，再用聚合物水泥砂浆进行修补。
7、 粉刷前清除墙面污物，并提前一天浇水湿润。
8、 外墙抹灰分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度控制在6~10mm，外墙粉刷各层接缝位置错开，并设置在混凝土梁、柱中部。
9、 外粉刷设置分格缝。位置留置在窗顶位置，即框架梁下口。
10、 外墙涂料找平腻子的厚度不大于1mm。
11、 如外墙采用面砖，面砖嵌缝采用勾缝条抽压出浆至密实。
12、 窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不小于2%。滴水线粉
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刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。
13、 粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时，门窗洞口四周墙面刮糙时，门窗洞口四周墙面刮糙底层必须位置错开。
四、钢筋砼现浇板裂缝防治措施
建筑物凹凸周边处应设置加强筋，楼板厚度应小于120mm,厨房卫生间楼板不应小于90 mm，屋面及标准层两端单元楼板应设置双层钢筋网，外墙转角处应设置放射筋。在每层11~12轴中间位置设置宽800的后浇带，后浇带砼浇捣时间待该楼层砼浇捣龄期40天后施工，后浇带砼强度级别应大于该楼层砼强度级别一级，并内渗入膨胀水泥。
五、门窗渗漏防治的技术措施
1、 铝合金门窗安装前应进行三项性能的见证取样测试，安装完毕后应及时委托质监站进行现场检验。
2、 门窗安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理。
3、 门窗安装应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打，及时检查施打的发泡剂是否连续、完好。
六、屋面渗漏防治的技术措施
1、 屋面在结构层采用素混凝土找坡，厚度50CM，刚性屋面层采用40厚C30细石混凝土，内配φ4@150双向，屋面每≤3m设缝20宽，女儿墙周边缝离墙200设，并在留缝处增加SBS防水卷材附加层。
2、 伸出屋面井(烟)道周边同屋面结构一起整浇一道钢筋混凝土防水圈。
3、 卷材防水层收头在女儿墙凹槽内固定。收头用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料将上下口封严。
4、 在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井(烟)道及高出屋面的结构应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm(管道泛水不小于300mm);最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。
5、 混凝土浇捣时，先铺三分之二厚度混凝土并滩平，再放置钢筋网，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水二次收光。
6、 分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结，在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的冷底子油处理，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，然后以分格缝为中心粘贴不小于200宽的SBS改性沥青卷材，四周边卷至上口压条收口。
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7、 保水养护不小于14d，由专人负责。
8、 屋面防水层施工完毕后，进行蓄水或淋水试验。
七、 室内标高和几何尺寸控制措施
1、 由现场施工员进行测量，抄平、放线时严格按规范控制误差范围，在支模过程中经常检查，严格控制垂直度，在浇筑混凝土前再次复测尺寸，尺寸合格并报监理验收后方可浇筑。
2、 装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，发现超标时及时处理。
3、 按检验批进行建筑物室内标高、轴线楼板厚度的测量，每层为一个检验批。测量后，认真填写《建筑物室内标高、轴线、楼板厚度测量记录》，做好分户验收初步检验资料，对不合格部位进行整改，确保分户验收通过率100%。
4、 室内标高、轴线位置的检测数量，每检验批按10%的房间数且不少于5间进行抽查。
5、 严格控制现浇板厚度，在砼浇捣前应做好现浇板厚度的控制标识，每1.5~2m范围内设置一处。楼板标高每楼板厚度的检测数量，每检验批按10%的楼板数且不少于5块进行抽查。
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第二篇：住宅工程质量通病防治技术措施
南小庄旧城改造地下车库H轴至a轴交1至31轴及A3#楼
工程质量通病防治技术措施
一、 钢筋混凝土现浇板裂缝
通病表现形式：现浇板易产生贯通性裂缝或上表面裂缝;现浇板外角部位易产生斜裂缝;现浇板沿预埋线管易产生裂缝。
治理主要措施;
1.1 住宅的建筑平面宜规则，避免平面形状突变。当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋宜适当加强。当楼板平面形状不规则时，宜设置梁使之形成较规则的平面。
在未设梁的板的边缘部位设置暗梁，提高该部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能。
1.2 应加大现浇板的刚度，现浇钢筋混凝土双向板设计厚度不应小于100mm，厨房、厕浴、阳台板不得小于80mm，当埋设线管较密或线管交叉时，板厚不宜小于120mm。对于过长的单向板，设计时应进行抗裂验算，合理确定加密分布筋的配置。
1.3 现浇板配筋设计宜采用热轧带肋钢筋细且密的配筋方案。 1.3.1屋面及建筑物两端的现浇板及跨度大于4.2m的板应配置双层双向钢筋，钢筋间据不宜大于150mm，直径不应小于8mm。
1.3.2 外墙转角处应设置放射性钢筋，钢筋数量、规格不应小于7Φ10，长度应大于板跨的1/3.且不得小于1.2m。
1.3.3 在现浇板的板宽急剧变化处、大开洞削弱处等易引导收缩应力集中处，钢筋间距不应大于150mm，直径不应小于8mmm，并应在板的上面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于截面积的0.15%，且不小于Φ6@200. 1.3.4管线应尽量布置在梁内，当楼板内需埋置管线时，管线必须布置在上下钢筋网片之间，且不宜立体交叉穿越，确需立体交叉的不应超过二层管线。线管在敷设时交叉布线处可采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形发布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的混凝土浇筑顺利且振捣密实。当两根以上管并行时，沿管方向应增加Φ4#150宽500mm的钢筋网片，做到在应力集中部位有双层布筋。
1.4 现浇板强度等级不宜大于C30,当大于C30时，应采取抗裂措施。 1.5 剪力墙结构住宅结构长度大于45米且无变形缝时，宜在中间位置设置后浇带。后浇带处应设置双层钢筋，后浇带混凝土与两侧混凝土建筑的间隔时间不宜小于2个月。
1.6 预拌混凝土使用单位在订购预拌混凝土前，应根据工程不同部位和环境提出对混凝土性能的明确技术要求。掺合料总掺量不应大于水泥用量的30%。
1.7 对高强、高性能和有特殊要求的混凝土，建设单位、施工总包单位和监理单位应参与配合比设计。
1.8 模板支撑系统必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。
1.9 后浇带处应采用独立的模板支撑体系，浇筑前和浇筑后混凝土达到拆模强度之前，后浇带两侧梁板下的支撑不得拆除。 1.10 应加强对现浇楼板负弯矩钢筋位置的控制。控制负弯矩钢筋位置应设置足够强度、刚度的通长钢筋马镫，马镫底部应有防锈措施。双层上排钢筋应设置钢筋小马镫，每平方米不得小于4只。
1.11 在混凝土浇筑时，对裂缝易放生部位和负弯矩筋受力最大区域应铺设临时性活动跳板。
1.12 预拌混凝土在运输、浇筑过程中，严禁随意加水。
1.13 现浇板浇筑时，应振捣充分，在混凝土终凝前应进行二次压抹，压抹后应及时覆盖和浇水养护。
1.14 现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不宜在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时，应采取有效措施，减轻冲击。
1.15 主体验收前，应对现浇楼板进行检查，发现裂缝立即处理，并形成记录。
二、 填充墙裂缝
通病表现形式：不同基体材料交接部位易产生裂缝;填充墙临时施工洞口周边易产生裂缝;填充墙内安敷线管处易产生裂缝。
治理主要措施：
2.1蒸压(养)砖、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块类的墙体材料至少养护28d后方可用于砌筑。
2.2 严格控制砌块的含水率和融水深度。墙体材料现场存放时应设置可靠的防潮、防雨淋措施。
2.3不同基体材料交接处应采取钉钢丝网等抗裂措施。钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于100mm。钢丝网片的网孔尺寸不应大于20mm×20mm，其钢丝直径不应小于1.2mm，应采用热镀锌电焊钢丝网，并且采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊网。钢丝网应用钢钉活射钉加铁片固定，间距不大于300mm。
2.4在填充墙上剔凿设备孔洞、槽时，应先用切割锯沿边线切开，后将槽内砌块剔除，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。踢槽深度应保持线管管壁外表面距墙面基层15mm，并用M10水泥砂浆抹实，外挂钢丝网片两边压墙不小于100mm。
2.5填充墙砌体应分次砌筑。每次砌筑高度不应超过1.5m，日砌筑高度不宜大于2.8m;灰缝砂浆应饱满密实，嵌缝应嵌成凹缝，严禁使用落地砂浆和隔日砂浆嵌缝。
2.6填充墙砌筑接近梁板底时，应留有一定空间，至少间隔7b后，再将其补砌挤紧。宜采用梁(板)底预留30-50mm，用干硬性C25膨胀细石混凝土填塞(防腐木楔@600mm挤紧)方法。
2.7填充墙砌体临时施工洞处应在墙体两侧预留2Φ6@500拉接筋，补砌时应湿润已砌筑的墙体连接处，补砌应与原墙接槎处顶实，并外挂钢丝网片，两边压墙不小于100mm。
2.8消防箱、配电箱、水表箱、开关箱等预留洞口上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得事后剔凿，其背面的抹灰层应满挂钢丝网片。
三、 墙面抹灰裂缝
通病表现形式：抹灰墙面易出现空鼓、裂缝 治理主要措施：
3.1应严格控制抹灰砂浆配合比，宜用过筛中砂(含泥量<5%)，保证砂浆有良好的和易性和保水性。采用预拌砂浆时，应由设计单位明确强度及品种要求。
3.2对混凝土、填充墙砌体基层抹灰时，应先清理基层，然后做甩浆结合层，掺加界面剂与水泥浆拌合，喷涂后抹底灰。
3.3抹灰前墙面应浇水，浇水量应根据墙体材料和气温不同分别控制，并同时检查基体抗裂措施实施情况。
3.4抹灰面层严禁使用素水泥浆抹面。抹灰砂浆宜掺加聚苯乙烯抗裂纤维、碳纤维或耐碱玻璃纤维材料。必要时，可在基层抹灰和面层砂浆之间增加玻纤网。如墙面抹灰有施工缝时，各层之间施工缝应相互错开。
3.5墙面抹灰应分层进行，抹灰总厚度超过35mm时，应采取加设钢丝网等抗裂措施。
3.6墙体抹灰完成后应及时喷水进行养护。
四、 外墙保温饰面层裂缝、渗漏
通病表现形式：饰面层易出现开裂，外墙易产生渗漏 治理主要措施：
4.1外墙外保温施工图及设计变更均应经同一图审机构审查批准。设计变更不得降低节能效果，并应获得监理或建设单位确认，建设、施工单位不得更改外墙保温系统构造和组成材料。
4.2外墙外保温设计应明确基层抹灰要求，并应对门窗洞口四周、外墙细部及突出构件等做好防水保温细部设计，出具节点详图。
4.3外墙外保温系统组成材料应与其系统型式检验报告一致。
4.4保温材料应有省级住房和城乡建设行政主管部门出具的产品认定证书。EPS板自然条件下陈化期不得低于42天，60度恒温蒸汽条件下不得低于5天，XPS板陈化期不得低于28天。
4.5 涂饰饰面应采用与保温系统相容的柔性耐水腻子和高弹性涂料。 4.6外墙外保温施工前应作出专项施工方案，由总承包单位报建设(监理)单位审查批准后实施。
4.7外墙外保温工程施工应坚持样板引路的原则，样板验收合格后可全面施工。
4.8外墙基层处理及找平层施工应符合下列要求：
4.8.1抹灰前应先堵好架眼及孔洞，封堵应由专人负责施工，施工、监理单位应对孔洞封堵质量进行专项检查验收，并形成隐蔽工程验收记录。
4.8.2封堵脚手架眼和孔洞时，应清理干净，浇水湿润，然后采用干硬性细石混凝土封堵严密。
4.8.3穿墙螺栓孔宜采用聚氨酯发泡剂和防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞密实，封堵后孔洞外侧表面应进行防水处理。
4.9粘贴聚苯板外墙保温系统施工应符合下列要求：
4.9.1条粘法需用工具锯齿涂抹，涂抹面积应达到100%;点框法粘结面积不应小于50%。
4.9.2涂料饰面时，当采用EPS板做保温层，建筑物高度在20m以上时，宜采用以粘结为主，锚栓固定为辅的粘锚结合的方式，锚栓每平方米不宜少于3g;当采用XPS板做保温层，应从首层开始采用粘锚结合的方式，锚栓每平方米不宜少于4个，锚栓在墙体转角、门窗洞口边缘的水平、垂直方向加密，其间距不大于300mm，锚栓距基层墙体边缘不小于60mm，锚栓拉拔力不得小于0.3MPa. 4.9.3以XPS板为保温层时，应对XPS板表面进行粗造化处理，并应在两面喷刷专用界面砂浆，界面砂浆宜为水泥基界面砂浆。
4.9.4保温板之间应拼接紧密，并与相邻板齐平，胶粘剂的压实厚度宜控制在3-5mm，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的胶粘剂。保温板间残留缝隙应采用阻燃型聚氨酯发泡材料填缝，板件高差不得大于1.5mm。
4.9.5门窗洞口上部和突出建筑物的装饰腰线，女儿墙压顶等有排水要求的外墙部位应做滴水线。
4.9.6门窗洞口四角聚苯板不得拼接，应采用整板切割成型，拼缝离开角部至少20mm。
4.9.7耐碱网格布粘贴时，洞口处应在其四周各加贴一块长300mm、宽200mm的45°斜向耐碱玻纤网布;转角处两侧的耐碱玻纤网布应互绕搭接，每边搭接长度不应小于200mm。活可采用附加网处理。
4.9.8在外墙保温系统的起始和终端部位的强下端、檐口处及门窗洞口四周等部位应做好耐碱玻纤网的饭包处理。
4.10硬跑聚氨酯外墙处保温系统施工应符合下列要求：
4.10.1喷涂法施工时，外墙基础应涂刷封闭底涂。喷涂前应采取遮挡措施对门窗、脚手架等非喷涂部位进行保护。
4.10.2喷涂硬泡聚氨酯的施工环境温度不应低于10℃，空气相对湿度宜小于80%，风力不宜大于三级。严禁在雨天、雪天施工，当施工中途下雨、下雪时应采取遮盖措施。
4.10.3喷涂硬泡聚氨酯采用抹面胶浆时，抹面层厚度控制：普通型3-5mm;加强型5-7mm。并应严格控制表面平整度超差。
4.11外墙保温层需设置分隔缝的，应由设计明确位置及处理措施。 4.12需穿透外墙保温层固定的管道及设备支架等，其与保温层结合的间隙应采取可靠措施做防水密封处理。
4.13外墙施工完后，建设单位应组织参建单位对外墙进行淋水试验，淋水持续时间不得小于2小时，并做好检查记录。
五、 外窗渗漏
通病表现形式：外窗框周边易出现渗水;组合窗的拼接处易出现渗水。 治理主要措施：
5.1外窗制作前必须对洞口尺寸逐一校核，保证门窗框与墙体间有适合的间隙;外窗进场后应对其气密性能、水密性能及抗风压性能进行复验。
5.2窗下框应采用固定片法安装固定，严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。固定片宜为镀锌铁片，镀锌铁片厚度不小于1.5MM ,固定点间距：转角处180mm，框边处不大于500mm。窗侧面及顶面打孔后工艺孔冒安装前应采用密封胶封严。
5.3窗框与结构墙体间应施打聚氨酯发泡胶，发泡前应清理干净，发泡胶应连续施打，一次成形，填充饱满。
5.4外窗框四周密封胶应采用中性硅酮密封胶，密封胶应在外墙粉刷涂料前完成，打胶要保证基层干燥，无裂纹、气泡，转角处平顺、严密。
5.5外窗台上应做出向外的流水斜坡，坡度不小于10%，内窗台应高于外窗台10mm，窗楣上应做鹰嘴或滴水槽。
六、 有防水要求的房间地面渗漏 通病表现形式：管根、墙根、板底等部位易出现渗漏。 治理主要措施：
6.1有防水要求的房间楼板混凝土应一次浇筑，振捣密实。楼板四周应设现浇钢筋混凝土止水台，高度不小于120mm，且应与楼板同时浇筑。
6.2防水层应沿墙四周上返，高出地面不小于300mm。管道根部、转角处、墙根部位应做防水附加层。
6.3管道穿过楼板的洞口处封堵时应支设模板，将孔洞周围浇水湿润，用高于原设计强度一个等级的防渗混凝土分两次进行浇灌、振捣。管道穿楼板处宜采用止水节施工法。
6.4对于沿地面敷设的给水、采暖管道，在进入有水房间处，应沿有水房间隔墙外侧抬高至防水层上返高度以上后，在穿过隔墙进入卫生间，避免破坏防水层。
6.5地漏安装的标高应比地面最低处低5mm，地漏四周用密封材料封堵严密。门口处地面标高应低于相邻无防水要求房间的地面不小于20mm。
6.6有防水要求的房间内穿过楼板的管道根部应设置阻水台，且阻水台不应直接做在地面面层上。阻水台高度应提前预留，保证高出成品地面20mm。有套管的，必须保证套管高度满足上口高出成品地面20mm。
6.7防水层上施工找平层或面层时应做好成品保护，防止破坏防水层。有防水要求的房间应做二次蓄水试验，即防水隔离层施工完毕时一次，工程竣工验收时一次，蓄水时间不少于24小时，蓄水高度不少于20-30mm，并形成记录。
七、 屋面渗漏 通病表现形成：屋面细部处理不规范，易产生漏水、渗水。 治理主要措施：
7.1不得擅自改变屋面防水等级和防水材料，确需变更的，应经原审图机构审核批准，图纸设计中应明确节点细部做法。
7.2屋面防水必须由有相应资质的专业防水队伍施工，施工前应进行图纸会审，掌握细部构造及有关技术要求。
7.3卷材防水屋面基层与女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟(井)道等突出屋面结构的交接处和基层转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径应符合规范要求。
7.4卷材防水在天沟、檐沟与屋面交接处、泛水、阴阳角等部位，应做防水附加层;附加层经验收合格后，方可进行小一步的施工。
7.5天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于450mm，并用密封材料嵌填封严。
7.6伸出我们的管道、井(烟)道、设备底座及高出屋面的结构处应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm;管道底部应做防水台，防水层收头处应箍筋，并用密封材料封口。
7.7屋面水落口周围直径500mm范围内应设不小于5%的坡度坡向水落口，水落口处防水层应伸入水落口内部不应小于50mm，并用防水材料密封。
7.8刚性防水层与基层、刚性保护层与柔性防水层之间应做隔离层。我们细石混凝土保护层分隔缝间距不宜大于4.0m。
7.9屋面太阳能、消防等设施、设备、管道安装时，应采取有效措施，避免破坏防水层。
7.10屋面防水工程完工后，应做蓄水检验，蓄水时间不少于24小时，蓄水最浅处不少于30mm;坡屋面应做淋水检验，淋水时间不少于2小时。
八、 卫生间局部等电位联结做法不规范
通病表现形式：等电位联结做法不正确或局部漏做，不能起到等电位保护作用。
治理主要措施：
8.1设计单位应明确住宅卫生间局部等电位联结所选用的标准图集。 8.2楼板内钢筋网应与等电位联结线连通，墙体为混凝土墙时，墙内钢筋网宜与等电位联结线连通。
8.3下列部位应进行等电位联结：金属陶瓷浴盆及金属管道;淋浴供水用的金属管道;洗脸盆下与金属排水管道相连的金属有水弯;金属给排水立管。
8.4散热器的支管为金属材料时，支管应进行局部等电位联结;散热器的支管为非金属材料时，散热器应进行局部等电位联结。
8.5洗脸盆金属支托架固定与混凝土墙内钢筋相连时，金属支托架应进行局部等电位联结。
8.6卫生间、浴室内无PE线，浴室内的局部等电位联结不得与浴室外的PE线相连;如浴室内有PE线，浴室内的局部等电位联结必须与该PE线相连。
8.7等电位联结线应采用截面积不小于4mm口铜芯软导线，导线压接应采用接线端子并搪锡处理，压接螺丝应为热镀锌材料，弹簧垫圈、平垫圈应齐全，并压接牢固。
8.8等电位箱内端子板材质及规格应满足设计要求，表面应进行搪锡处理。 8.9卫生间等局部等电位联结施工完成后，应全数做导通测试并形成记录。
九、 电气暗配管不通，管内穿线“死线”，金属线管有毛刺。
通病表现形式：电线导管出现扁折、断开、不通，金属线管断口处有毛刺导致无法穿线活穿线困难，造成导线绝缘层损坏，造成电气不通或跳闸。
治理主要措施：
9.1塑料管及配件的壁厚和外观质量应符合《建筑用绝缘电工套管及配件》JG3050的要求。
9.2导管敷设后引出地面部位，转弯部位应及时采取防止导管扁、折、断开的措施，配管接口部位应增加防止断裂的加固措施。
9.3焊接钢管敷设前应对焊接钢管内壁进行防腐处理。
9.4金属导管煨弯使用的弯管器或模具应与导管管径及其弯曲半径相匹配，并应由熟练的技术工人操作。
9.5导管敷设后在管口端用拉动法检查铁丝引线应灵活，否则应整改活返工。
9.6金属导管禁止对口焊接，镀锌和壁厚小于2mm的钢管不得套管焊接。应根据不同的钢管、不同敷设方式，采用管接头连接、套管连接等。
9.7金属导管末端的管口及中间连接的管口均应打磨光滑，较大管径的管口应打喇叭口活磨光。
9.8配管施工完成检查验收合格后，应对管口采取可靠措施封堵。 9.9管内穿线应在抹灰完成后进行，穿线时应采取有效措施确保线管内无积水或杂物。
9.10穿线时应在管口上套户口帽，防止导线划伤，杜绝先穿线后套户口的做法。配管内导线总截面积不应大于管内截面积的40%。
十、 户内配电箱安装及配线不规范，存在安全隐患。
通病表现形式：配电箱安装高度不符合要求，进线保护管管口位置不规范，箱、盘内配线压接不牢固;多股线随意剪芯线、搪锡处理差;回路标识不清;漏电开关动作不灵敏。
治理主要措施：
10.1住宅配电箱下沿距地高度不应低于1.5m，如不能满足时应采取防护措施。
10.2照明箱(盘)内，应分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排，零地排截面应大于零、地线最大截面积，零线和保护地线经汇流排配出。
10.3电线(缆)保护管进入箱、盘时，应按对应的开关、设备位置布置管口的排列顺序。
10.4导线应连接紧密，压接牢固，不伤芯线，不得剪去线芯。同一端子上导线压接不多余2根，且导线截面积相同，放松垫圈等配件齐全。PE、N汇流排导线应按顺时针压接。
10.5开关回路标识应齐全，编号对应。
10.6配电箱内漏电开关应逐一进行测试，并形成记录。 十
一、 地漏安装不规范，水封深度不足。
通病表现形式：地漏标高控制不准确，地面坡度不符要求，排水不畅;地漏水封深度不足，有害气体外泄。
治理主要措施：
11.1施工图纸设计中应明确地漏型号及规格;洗衣机地漏须使用专用地漏活直通式地漏，直通式地漏的支管应增加返水弯，返水弯水封深度不小于50mm。
11.2施工前应根据基准线标高及地漏所处位置并结合地面坡度要求确定地漏安装标高，保证地漏安装在地面最低处，地漏顶面应低于地面面层5mm，水封深度应不小于50mm。
11.3已安装完毕的地漏应采取有效保护措施防止堵塞。 十
二、 散热器安装不规范，散热器支管渗漏
通病表现形式：散热器安装固定不牢，支管少支架，管件接口易发生漏水。 治理主要措施：
12.1散热设备、管材、管件应相匹配，并应按要求进行检验。 12.2散热器支架、托架安装构造正确，埋设牢固，位置准确。 12.3散热器支管长度超过1.5米时，应在支管上安装管卡;塑料管应在转弯处安装管卡，在阀门处安装固定支架;散热器及支管坡度坡向正确。
12.4隐蔽安装的采暖管道在墙、地面上应标明其位置和走向。 12.5散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离应符合设计活产品说明书要求，如无要求时，应为30mm，距窗台不应小于50mm;距地面高度设计无要求时，挂装应为150-200mm，卫生间散热器底部距地不应小于200mm，散热器排气阀的排气孔应向外斜45°安装。
12.6.1采用丝接方式连接的管道，套丝时不得出现断丝、缺丝、乱丝，连接后外露2-3扣，并应清理干净，做好防腐处理。
12.6.2采用热熔方式连接的管道，管材与管件应使用同一厂家材料，切割管材应平整并垂直于管材轴线，热熔时操作环境。加热温度、加热时间及熔焊深度均应严格控制。
12.6.3塑料管道与金属管道、阀门连接时应采用专用工具管件。 12.7散热器及配管水压试验在逐户试验合格的基础上进行系统试压，并形成记录。
第三篇：建筑住宅工程质量通病防治方案上报
新悦·田园牧歌住宅小区工程
质量通病防治方案
一、工程概况
1.1 工程简介
本工程位于滨州市黄河八路与黄河九路之间，渤海十二路以西，住宅楼地下的二层为地下储藏室，地下二层储藏室层高为2.7米，地下一层层高为3米。室外独立地下车库层高为3.9米。住宅结构形式为剪力墙结构，其中3#、4#、7#、9#、15#楼为17层塔式住宅, 8#、11#、12#、16#为21层塔式住宅， 12#标准层层高3.15米，8#、11#标准层层高3.5米，其余标准层层高3.00米。 1.2 建设概况
参建单位：建设单位：滨州宇悦置业有限公司
设计单位：滨州城建建筑设计公司
监理单位：滨州鲁宏建设工程监理有限公司
施工单位：河南广厦建设工程有限公司
二、编制依据
1)施工合同。
2)新悦·田园牧歌小区工程图纸 3)施工组织设计。
4)《住宅工程质量通病控制标准》 5)有关施工规范、质量技术标准。
三、质量管理制度
3.1技术交底制度
分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程必须编写作业指导书。对关键工序必须编写施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的质量要求、技术标准，施工方法和注意事项等。 3.2工序交接检制度
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质量通病防治方案
工序交接检即：(1)工种之间交接检。(2)成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工;图纸及技术要求不清楚不施工;施工测量桩未经复核不施工;材料无合格证或试验的不合格者不施工;上道工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接;未经专业技术人员验收合格不交接;施工记录不全不交接。
3.3隐蔽工程签证检查制度
凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。
3.4施工过程的质量三检制度
施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。
3.5严格执行材料半成品、成品采购及验收制度
原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。
3.6持证上岗制度
焊工、电工、防水施工人员、试验工、测量工、架子工、司机、测量员、材料员、预算员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核，必须持证上岗。 3.7实行质量否决制度
质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料，半成品、成品，必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。 3.8认真执行“样板制”
2 新悦·田园牧歌住宅小区工程
质量通病防治方案
施工中严格执行样板制，明确标准，增强可操作性，便于监督检查。“样板”必须按规定经验收合格，并经监理、甲方确认后方可大面积展开施工。 3.9做好施工中的协作配合工作
为确保工程质量目标实现，以真诚的合作诚意与设计、监理共同把好质量关，在施工全过程中，教育施工所有人员，尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。
四、质量通病防治措施
第一节、 钢筋混凝土现浇楼板裂缝
通病表现形式
现浇板易产生贯通性裂缝或上表面裂缝;现浇板外角部位易产生斜裂缝;现浇板沿预埋线管易产生裂缝。 治理主要措施：
1、现浇板的混凝土应采用中粗砂。
2、混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%。
3、预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg，粉煤灰的掺量不宜大于15%。
4、 预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，本工程所用混凝土应不大于180mm。
5、 严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。
6、 现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上)，交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设φ6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带。严禁水管水平埋
3 新悦·田园牧歌住宅小区工程
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设在现浇板中，当给排水管道设计为埋置式时应对是否有方便可行的检修措施进行严格把关。
7、 现浇板浇筑时，模板使用前表面应清理干净，组合后应使接缝严密，必要时应采用双面胶带加强，浇混凝土前对模板、墙体充分湿润;在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。
8、 现浇板浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14d。
9、 现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于1OMPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。
10、 现浇板的板底宜采用免粉刷措施。
11、 支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。
12、 施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应设在对结构受力影响较小的部位，宽度为700～1000mm。后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60d后进行，浇筑时宜采用微膨胀混凝土。
第二节、 填充墙裂缝
通病表现形式
不同基体材料交接部位易产生裂缝;填充墙临时施工洞口周边易产生裂缝;填充墙内暗敷线管处易产生裂缝。 治理主要措施：
1、 砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用山砂和混合粉,砌体水平灰缝的砂浆饱满 4 新悦·田园牧歌住宅小区工程
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度应满足规范规定，竖缝内无瞎缝或空缝透亮现象。
2、 蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期宜为45d(不应小于28d)，上墙含水率宜为5%～8%。混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d，并不得在饱和水状态下施工。
3、严禁干砖上墙，冬季施工时，应将砖面适当润湿后再砌筑
4、新型墙体材料应严格按新型墙体材料标准、节点详图施工，使用专门砂浆进行砌筑。
5、墙体需留置接槎时，应符合相关规定，并按规范规定加设拉结筋，拉结筋不得少放或漏放。
6、砌阳台处砖墙或浇阳台处构造柱时，必须按设计要求留置拉结筋。如设计无规定时，应在与扶手交接处设置2Ф6拉结筋，在与栏板交接处设置不少于两排2Ф6拉结筋。拉结筋在砖砌体和混凝土中应有足够的锚固长度，在浇筑混凝土扶手或砌栏板前应将钢筋调直。若在主体施工时遗漏拉结筋，在阳台扶手、栏板施工前必须补足，植筋应按规定进行拉拔检测试验.
7、 填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔10d以后，方可将其补砌挤紧;补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。
8、砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。
9、砌体结构砌筑完成后宜50d后再抹灰，并不得少于2Od。
10、 通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。
11、框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。
12、采用粉煤灰砖、轻骨料混凝土小型空心砌块等的填充墙与框架柱交接处，应用15mm×15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1：3水泥砂浆嵌实。
13、 外墙砌体砌筑时,对灰缝应作勾缝处理,应随砌随勾。
第三节、 墙面抹灰裂缝
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通病表现形式
抹灰墙面易出现空鼓、裂缝 治理主要措施：
1、 应严格控制抹灰砂浆配合比，宜用过筛中砂(含泥量<5%)，保证砂浆有良好的和易性和保水性。
2、 对混凝土、填充墙砌体基层抹灰时，应先清理基层，然后做甩浆结合层，掺加界面剂与水泥浆拌合，喷涂后抹底灰。
3 、 抹灰前墙面应浇水，浇水量应根据墙体材料和气温不同分别控制，并同时检查基体抗裂措施实施情况。
4、 抹灰面层严禁使用素水泥浆抹面。抹灰砂浆宜掺加聚丙烯抗裂纤维、碳纤维或耐碱玻璃纤维等纤维材料。必要时，可在基层抹灰和面层砂浆之间增加玻纤网。如墙面抹灰有施工缝时，各层之间施工缝应相互错开。
5、 墙面抹灰应分层进行，抹灰总厚度超过35㎜时，应采取加设钢丝网等抗裂措施。
6、 墙体抹灰完成后应及时喷水进行养护。
第四节、 外墙保温饰面层裂缝、渗漏
通病表现形式
饰面层易出现开裂，外墙易产生渗漏 治理主要措施：
1、 外墙外保温工程施工应坚持样板引路的原则，样板验收合格后方可全面施工。
2、 外墙基层处理及找平层施工应符合下列要求：
1) 抹灰前应先堵好架眼及孔洞，封堵应由专人负责施工，现场负责人应对孔 6 新悦·田园牧歌住宅小区工程
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洞堵质量进行专项检查验收，并形成隐蔽工程验收记录。
2) 封堵脚手架眼和孔洞时，应清理干净，浇水湿润，然后采用干硬性细石混凝土封堵严密。
3、 穿墙螺栓孔宜采用聚氨酯发泡剂和防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞密实,封堵后孔洞外侧表面应进行防水处理。
4 、 粘贴聚苯板外墙外保温系统施工应符合下列要求：
1 、 条粘法需用工具锯齿涂抹，涂抹面积应达到100%;点框法粘结面积不应小于50%。
2、 涂料饰面时，当采用EPS板做保温层，建筑物高度在20m以上时，宜采用以粘结为主，锚栓固定为辅的粘锚结合的方式，锚栓每平方米不宜少于3个;当采用XPS板做保温层，应从首层开始采用粘锚结合的方式，锚栓每平方米不宜少于4个，锚栓在墙体转角、门窗洞口边缘的水平、垂直方向加密，其间距不大于300mm,锚栓距基层墙体边缘应不小于60mm，锚栓拉拔力不得小于0.3MPa。
3 、 以XPS板为保温层时，应对XPS板表面进行粗造化处理，并应在两面喷刷专用界面砂浆，界面砂浆宜为水泥基界面砂浆。
4 、 保温板之间应拼接紧密，并与相邻板齐平，胶粘剂的压实厚度宜控制在3-5mm，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的胶粘剂。保温板间残留缝隙应采用阻燃型聚氨酯发泡材料填缝，板件高差不得大于1.5mm。
5、 门窗洞口上部和突出建筑物的装饰腰线、女儿墙压顶等有排水要求的外墙部位应做滴水线。
6、 门窗洞口四角聚苯板不得拼接，应采用整板切割成型，拼缝离开角部至少200mm。
7、 耐碱网格布粘贴时，洞口处应在其四周各加贴一块长300mm、宽200mm的45°斜向耐碱玻纤网布;转角处两侧的耐碱玻纤网布应互绕搭接，每边搭接长度不应小于200mm。或可采用附加网处理。
7 新悦·田园牧歌住宅小区工程
质量通病防治方案
8、 在外墙保温系统的起始和终端部位的墙下端、檐口处及门窗洞口周边等部位应做好耐碱玻纤网的反包处理。
第五节、 外窗渗漏
通病表现形式
外窗框周边易出现渗水;组合窗的拼接处易出现渗水。 治理主要措施：
1 外窗制作前必须对洞口尺寸逐一校核，保证门窗框与墙体间有适合的间隙;外窗进场后应对其气密性能、水密性能及抗风压性能进行复验。
2 窗下框应采用固定片法安装固定, 严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。固定片宜为镀锌铁片，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：转角处180mm，框边处不大于500mm。窗侧面及顶面打孔后工艺孔冒安装前应用密封胶封严。
3 窗框与结构墙体间应施打聚氨酯发泡胶，发泡前应清理干净，发泡胶应连续施打，一次成形，填充饱满。
4 外窗框四周密封胶应采用中性硅酮密封胶，密封胶应在外墙粉刷涂料前完成，打胶要保证基层干燥，无裂纹、气泡，转角处平顺、严密。
5 外窗台上应做出向外的流水斜坡，坡度不小于10%，内窗台应高于外窗台10mm。窗楣上应做鹰嘴或滴水槽。
6 组合外窗的拼樘料应采用套插或搭接连接，并应伸入上下基层不应少于15mm。拼接时应带胶拼接，外缝采用硅酮密封胶密封。
7 外窗排水孔位置、数量、规格应根据窗型设置，满足排水要求。 8 外窗安装完成后，应进行外窗现场淋水见证检验，并形成记录。
第六节、 有防水要求的房间地面渗漏
8 新悦·田园牧歌住宅小区工程
质量通病防治方案
通病表现形式
管根、墙根、板底等部位易出现渗漏。 治理主要措施：
抹灰工程不得使用过期水泥，其凝结时间和安定性须经检验合格。
1、 外墙洞眼应按规范留置，对洞眼的堵塞，应严格按以下操作方法：(1)清理除尘,浇水充分湿润 (2)布浆(有条件采用膨胀水泥砂浆、砖四周均应满布砂浆)(3)填砖(采用半砖(4)7天后,防水砂浆二次堵砌，表面采用1：3防水砂浆粉严;小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。若在条件许可的情况下，可在外墙粉刷砂浆中掺加防水剂，为减少业主投入，可在基层粉刷完成后，在面层留出8mm二次粉刷层，在二次粉刷时增加防水剂砂浆粉刷，可解决外墙面渗漏。
2、 空调管洞应保证预埋角度和高度，确保不倒泛水和符合实际使用要求。
3、 外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除(凿除时不得露出钢筋)，再采用聚合物水泥砂浆进行修补。
4、 粉刷前应清除墙面污物，并提前1d浇水湿润。
5、两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。
6、外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在6～10mm。外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。
7、 外粉刷必须设置分格缝。
8、外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。
9、外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实。
10、窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于2%。滴水线粉刷应密实、顶直，不得出现爬水和排水不畅的现象。
11、粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时，门窗洞口四周墙面刮糙底层与糙面层必须位置错开。
9 新悦·田园牧歌住宅小区工程
质量通病防治方案
第七节、 屋面渗漏
通病表现形式
屋面细部处理不规范，易产生漏水、渗水。 治理主要措施：
1、 卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料将上下口封严。
2 、在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井(烟)道及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm(管道泛水不小于300mm);最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。
3 、刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求：
1) 钢筋网片应采用焊接型网片。
2) 混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。
3) 分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。
4) 保水养护不小于14d。
4、 屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水或淋水试验。
第八节、 卫生间局部等电位联结做法不规范
通病表现形式
等电位联结做法不正确或局部漏做，不能起到等电位保护作用。
10 新悦·田园牧歌住宅小区工程
质量通病防治方案
治理主要措施：
1 、楼板内钢筋网应与等电位联结线连通，墙体为混凝土墙时，墙内钢筋网宜与等电位联结线连通。
2、 下列部位应进行等电位联结：金属陶瓷浴盆及金属管道;淋浴供水用的金属管道;洗脸盆下与金属排水管道相连的金属有水弯;金属给排水立管。
3、 散热器的支管为金属材料时，支管应进行局部等电位联结;散热器的支管为非金属材料时，散热器应进行局部等电位联结。
4 、 洗脸盆金属支托架固定与混凝土墙内钢筋相连时，金属支托架应进行局部等电位联结。
5 、 卫生间、浴室内无PE线，浴室内的局部等电位联结不得与浴室外的PE线相连;如浴室内有PE线，浴室内的局部等电位联结必须与该PE线相连。
6 、 等电位联结线应采用截面积不小于 4mm²铜芯软导线，导线压接应采用接线端子并搪锡处理，压接螺丝应为热镀锌材料，弹簧垫圈、平垫圈应齐全，并压接牢固。
7 、 等电位箱内端子板材质及规格应满足设计要求，表面应进行搪锡处理。 8 、 卫生间等局部等电位联结施工完成后，应全数做导通测试并形成记录。
第九节、 电气暗配管不通，管内穿线“死线” ，金属线管有毛刺。
通病表现形式
电线导管出现扁折、断开、不通，金属线管断口处有毛刺导致无法穿线或穿线困难，造成导线绝缘层损坏，造成电气不通或跳闸。 治理主要措施
1、 导管敷设后引出地面部位、转弯部位应及时采取防止导管扁、折、断开的措施，配管接口部位应增加防止断裂的加固措施。
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质量通病防治方案
2、 焊接钢管敷设前应对焊接钢管内壁进行防腐处理。
3、 金属导管煨弯使用的弯管器或模具应与导管管径及其弯曲半径相匹配，并应由熟练的技术工人操作。
4、 导管敷设后在管口端用拉动法检查铁丝引线应灵活，否则应整改或返工。
5、 金属导管禁止对口焊接，镀锌和壁厚小于2mm的钢管不得套管焊接。应根据不同的钢管、不同敷设方式，采用管接头连接、套管连接等。
6、 金属导管末端的管口及中间连接的管口均应打磨光滑，较大管径的管口应打喇叭口或磨光。
7、 配管施工完成检查验收合格后，应对管口采取可靠措施封堵。
8、 管内穿线应在抹灰完成后进行，穿线时应采取有效措施确保线管内无积水或杂物。
9、 穿线时应在管口上套护口帽，防止导线划伤，杜绝先穿线后套护口的做法。配管内导线总截面积不应大于管内截面积的40%。
第十节、 户内配电箱安装及配线不规范，存在安全隐患
通病表现形式
配电箱安装高度不符要求，进线保护管管口位置不规范，箱、盘内配线压接不牢固;多股线随意剪芯线、搪锡处理差;回路标识不清;漏电开关动作不灵敏。
治理主要措施：
1、 电线(缆)保护管进入箱、盘时，应按对应的开关、设备位置布置管口的排列顺序。
2、 导线应连接紧密，压接牢固，不伤芯线，不得剪去线芯。同一端子上导线压接不多于 2 根，且导线截面积相同，防松垫圈等配件齐全。PE、N汇流
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质量通病防治方案
排导线应按顺时针压接。
3、 开关回路标识应齐全，编号对应。
4、 配电箱内漏电开关应逐一进行测试，并形成记录。
第十一节、 地漏安装不规范，水封深度不足。
通病表现形式
地漏标高控制不准确，地面坡度不符要求，排水不畅;地漏水封深度不足，有害气体外泄。 治理主要措施：
1、 施工前应根据基准线标高及地漏所处位置并结合地面坡度要求确定地漏安装标高，保证地漏安装在地面最低处，地漏顶面应低于地面面层5mm，水封深度应不小于50mm.
2、 已安装完毕的地漏应采取有效保护措施防止堵塞。
第十二节、 散热器安装不规范，散热器支管渗漏
通病表现形式
散热器安装固定不牢，支管少支架，管件接口易发生漏水。 治理主要措施：
1、 散热设备、管材、管件应相匹配，并应按要求进行检验。
2、 散热器支架、托架安装构造正确，埋设牢固，位置准确。
3、 散热器支管长度超过1.5m时，应在支管上安装管卡; 塑料管应在转
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质量通病防治方案
弯处安装管卡，在阀门处安装固定支架;散热器及支管坡度坡向正确。
4、 散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离应符合设计或产品说明书要求，如无要求时，应为30mm，距窗台不应小于50mm;距地面高度设计无要求时，挂装应为150～200mm, 卫生间散热器底部距地不应小于200mm, 散热器排气阀的排气孔应向外斜45°安装。
1) 采用丝接方式连接的管道，套丝时不得出现断丝、缺丝、乱丝，连接后外露2-3扣，并应清理干净,做好防腐处理。
2) 采用热熔方式连接的管道，管材与管件应使用同一厂家材料，切割管材应平整并垂直于管材轴线，热熔时操作环境、加热温度、加热时间及熔焊深度均应严格控制。
3) 塑料管道与金属管道、阀门连接时应采用专用工具专用管件。
5、散热器及配管水压试验应在逐户试验合格的基础上进行系统的检查。
第四篇：住宅工程质量通病及防治措施
住宅工程质量通病质量要求细则
为了保证和不断提高住宅工程质量，依据国家相关规范标准、建筑工程技术操作规程和大连市城乡建设委员会的《大连市住宅工程质量通病防治导则》，制定本细则。
一、 把加强工序质量监控和强化事前控制，将防治和治理住宅工程质量通病作为工程质量的检查重点。
二、 严格按照施工图审查机构审查通过的施工图设计文件和工程建设强制性标准进行查验。
三、 对施工单位《施工组织设计》中防治住宅工程质量通病具体措施认真审核，经过审核后在施工中严格检查实施。
四、 加强、认真做好隐蔽工程和工序质量的及时验收，对易产生工程质量通病的部位或工序实行旁站检查。确保每一道工序符合要求后再进行下一道工序施工。
五、 配备常规的便携式检测工具及仪器，加强对工程质量的平行检验，发现问题及时处理。
六、 充墙墙体控制措施：
1、材料进场时加强检查，对于砌块必须具备产品合格证、新产品鉴定证、备案证齐全。并现场监督取样送样复试;材料必须满足质量标准要求。严禁不合格材料和产品用于工程。
2、熟悉设计文件和规范,控制填充墙的长度和高度,墙长超过5米、高度超过4米，按设计和规范要求增设构造柱和圈梁。
3、框架柱与填充墙连接的压墙构造钢筋规格和数量、长度必须符合设计和满足构造要求，上下层间距在满足设计和构造要求前提下也必须与砌块加灰缝的模数要求。压墙构造钢筋采用后植筋的必须牢固，并做拉拔实验，合格后方可进行砌体施工。
4、审查砌筑砂浆配合比，砂浆配合比采用重量控制，做到盘盘计量。砂浆要采用机械搅拌，并且要搅拌均匀，随拌随用，并在初凝前用完。
5、轻集料砼小型空心砌块砌筑时，其产品龄期应超过28天;轻集料小型空心砌块砌体不应与其他块材料混砌，底皮砖应砌三皮小实心砖，门窗口两侧如果采用砌块应孔朝上并用细石砼灌实。
6、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。空心砖、轻骨料砼小型空心砌块的砌体灰缝为8-12mm。
7、填充墙砌筑时应错缝搭砌，轻骨料砼砌块小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm。
8、砼小型空心砌块墙体每日砌筑的高度宜控制在1.4m或者一步脚手架高度;填充墙砌至接近梁底、板底时，应留置一定的空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7天后，再将斜砌挤紧。
9、留设施工临时洞口时，其通道侧边距交接的墙面不应小于600mm，并在顶部设过梁，填砌通道时砌筑砂浆强度等级要提高一个级。
10、在砌筑过程应对砌块选用整砖，严禁碎砌块上墙。对于已砌的墙体如发现有碎砖上墙现象较多时，应拆除重砌，个别轻微的必须采用细石砼补强和修整。
七、填充墙墙体抹灰裂缝和外墙渗漏控制措施
1、抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一。砼、砖基层表面砂浆残渣污垢等处理干净，对于光面砼的表面应进行凿毛处理;对墙面脚手架孔洞、水暖风道等通过的洞口和剔墙管槽等，必须用1：3的水泥砂浆提前堵严抹平。
2、墙体与砼柱、梁、板交接处，施工洞口后补砌部分周边，按设计要求应挂网分层进行抹灰，抹灰厚度大于或等于35 mm时，也应采取挂网等防裂防空鼓的加强措施。
3、填充墙砌体抹灰前要进行适当润水，对润水程度应控制，润水可以增强砂浆的粘结力，但是润水过量、过度会产生后期砌块干缩墙面裂缝，所以必须控制润水量和润水后与抹灰时的间隔时间适度。
4、填充墙抹灰应两遍以上成活，第一遍要将砂浆压入砖缝内，表面待5—6成干时再抹第二遍。
5、抹灰用的砂子宜选用中砂，为了防止墙面裂缝要控制砂子的含泥量在不超过5%内。
6、外墙面贴面砖的质量必须符合有关要求，贴砖过程不得有空鼓现象，砖缝必须采用专用的勾缝剂密缝。
七、 门窗渗漏防治控制措施。
1、熟悉设计门窗型号及各种设计指标及安装、框周边做法的节点详图。
2、检查门窗的配件与门窗、主体相匹配，并应符合各种材料的技术要求。
3、门窗框周边封堵应按设计要求进行，发泡剂封堵时应在洁净干燥后连续施打，一次成型，充填饱满，防止发泡剂溢出和外膜破损。
4、门窗框周严禁在涂料面层上打密封胶。
九、外墙保温控制措施。
1、严格执行已审批的《外墙保温施工方案》，按照施工方案的每个程序进行施工。
2、检查粘贴保温板底胶泥的材料配制，必须符合方案中的各种材料重量比计量要求。
3、保温板规格为600 mmX1200 mmX40 mm，粘贴保温板时周边一圈≥60 mm宽胶泥带，中间均布直径不小于120mm、8个胶泥饼，经挤压胶泥粘紧厚度为2—4mm，胶泥粘结面积不小苯板面积的40%，粘贴牢固、平整。
4、检查锚栓固定件的固定点数和牢固性。
5、抹面层施工时应把保温板面灰尘及附着物清理干净，然后抹底层胶泥，同时将网格布压进胶泥中，要平整压实，严禁网格布褶皱。
6、所有阳台门槛均按图纸进行保温施工，苯板粘结部位满打胶泥、玻纤网翻包100mm。女儿墙保温按图纸施工，外侧40mm苯板粘贴时满打胶泥、玻纤网翻包100mm女儿墙内侧30厚苯板粘结牢固、封口处用密封膏嵌牢。
7、楼梯间内墙保温，按图纸施工，具体材料做法为：基层墙体刷素水泥浆一道、20厚1：2.5水泥砂浆找平层、抹40厚胶粉聚苯颗粒保温浆料(电梯井处为20厚)、4—6厚聚合物砂浆埋入耐碱玻璃纤维网格布两道、高分子弹性底漆、刮抗裂柔性耐水腻子、内墙弹性乳胶漆两道。抹40厚胶粉聚苯颗粒保温时，要求分两次施工每次20厚，并有厂家现场施工指导。
十、屋面、楼内卫生间防水控制措施。
1、高层屋面按图纸施工，每层材料作法完成后经监理检查验收合格再进行下一层材料施工，对干铺50厚XPS板保温层必须满铺、接缝严密，严禁接缝处产生较大缝隙填充其他材料。
2、卷材防水在水落口、天沟、檐沟、女儿墙、变形缝、出屋面洞口和管沟部，必须按要求铺设附加层，要把这些部位做为控制点，在施工过程中要全过程旁站监理。
3、防水层的基层必须将表面尘土、杂物清理干净，经验收合 格后方可涂刷基层处理剂。
4、防水卷材施工时应先做好细部节点，在女儿墙、水落口、檐口、阴阳角等部位应先做附加层。
5、铺贴的卷材有铺贴标准线，按标准线进行铺贴。做到平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。
6、铺贴卷材下面的空气应排尽，并滚压粘结牢固，接缝口及收头应用密封材料封严，宽度不应小于10 mm。卷材的搭边必须粘贴牢固，将卷材搭接处用火焰加热器加热至熔化，趁热压在基层卷材上，以边缘溢出沥青胶为准。
7、屋面、卫生间防水完工后，按规范及相关规定对细部构造、接缝、保护层等进行认真检查。对屋面进行蓄水或淋水检验，对卫生间进行蓄水试验，经检验合格后形成记录。
备注：上述质量要求各分包单位及时上报现场抽样检查，对达不到优良的检验批，施工单位有权勒令其返工整改(损失工料自负)，对拒不整改我行我素着，给予停工、上报公司处理，并给予罚款处理(达不到优良的每组检验批给予罚款100元，延误工期按建设单位与施工单位合同相似条款包赔损失，对一次达到优良的项目给予奖励100元/项)
分包单位负责人(签字)：
质检员(签字)：
项目经理(签字)：
2010-4-28
大连名成广龙建设集团——前关三新工程项目部
第五篇：住宅工程质量通病防治实施导则
在质量管理上，加强质量终身责任制的管理，明确责任，强化管理责任卡是施工过程中的重点。严格把握施工各道工序质量，同时加大对质量的日常管理工作，做到本道工序不合格不得进行下道工序施工，保证每道工序受控。同时加强施工开工前的技术交底、方案的编制和执行监督工作。施工中严格执行各类标准，加强过程质量控制，实行质量工资制，优质优价，确保创建精品工程。
住宅工程质量通病防治实施导则 第一章 总
则
第一条 为了加强建筑工程质量管理，提高住宅工程质量和品质，控制住宅工程质量通病的发生，规范住宅工程质量通病防治(以下简称通病防治)工作，维护人民群众的合法权益，依据有关法律、法规及规范标准等规定，结合本市实际，制定本实施导则。
第二条 本实施导则适用于本市行政区域内新建、改建、扩建的住宅工程(含公寓楼、商住楼等)。
第三条 本实施导则结合本地区住宅工程质量实际，对住宅工程存在的裂缝、渗漏等质量通病进行有效的预防和控制。
第四条 在住宅工程的设计、施工和监理等建设过程中，除执行本实施导则外，还应执行国家现行有关法律、法规、规范和工程技术标准等的规定。
第二章 基本规定
第五条 工程建设各质量责任主体应按各自职责履行本实施导则的规定。
第六条 施工图审查机构应重视审查通病防治的设计措施，并将其列入审查重点。 第七条 工程质量监督机构应按照本实施导则规定，加大对住宅工程质量的监管力度，特别要加大对经济适用房、旧城改造回迁房以及城乡结合部商品房等工程的设计和施工质量的监管力度。对工程建设各方违法违规降低住宅工程质量的行为，要严格按照国家有关法律法规进行处罚。
第三章 参建各方责任主体的管理措施 第八条 建设单位
(一) 应当贯彻执行实施导则，制定保证工程质量的相关措施。
(二) 定期召开会议，协调和解决质量通病防治过程中出现的问题。
(三) 必须保证住宅工程建设的合理工期、造价和住宅设计标准;不得擅自变更已审查批准的施工图设计文件;建设单位如对施工图设计提出工程经济控制性指标时，必须结合工程实际情况并具有充分依据;不得将门窗、防水等工程肢解发包。
第九条 设计单位
(一) 应严格执行国家有关强制性标准规范、规定，强化各专业协调配合，对容易产生质量通病的部位和环节，进行深入细致的设计;在住宅工程设计中应当按本实施导则落实相应的设计措施。
(二) 将通病防治的设计措施和技术要求向相关单位进行设计交底。
(三)住宅结构在规定的设计使用年限内必须有足够的可靠性，住宅地基基础应满足承载力和稳定性要求，地基变形应满足规范规定的允许值。桩基及处理后的地基应进行承载力的检验。设计文件中应注明二次装修承载控制值。 第十条 施工单位
(一) 在图纸会审时应将不符合本实施导则的情况及时告知设计单位，由设计单位进行变更。
(二) 针对工程实际情况，施工单位应认真做好施工组织设计，落实设计图纸会审中保证施工质量的技术措施，对容易产生空鼓、开裂、渗漏等质量通病的部位提出并采取相应的技术保障措施，必须将本实施导则规定的内容纳入施工组织设计，经监理单位审查、建设单位批准后实施。
(三) 做好原材料、构配件和工序质量的报验工作。在采用新材料时，除应有产品合格证、有效的新材料鉴定证书外，还应进行必要检测。住宅结构使用的材料，必须符合《住宅建筑规范》(GB50368-2005)的要求。
(四) 专业分包单位应提出分包工程的质量通病防治措施，由总包单位核准、监理单位审查、建设单位批准后实施。
(五) 工程完工后，总包单位应记录、收集和整理质量通病防治的相关资料，认真编写《住宅工程质量通病防治内容总结报告》。 第十一条 监理单位
(一)应依据本实施导则，审查施工单位提交的施工组织设计，提出具体要求和监控措施，并针对工程的具体情况将住宅工程结构质量、使用功能作为监理工作的控制重点，列入《监理实施细则》中。
(二)应将通病防治列入工程检查验收内容，认真做好隐蔽工程和工序质量的验收，工序质量验收不合格的，不得进行下道工序。
(三)按有关规定做好旁站监理和见证取样工作，特别是要做好厕浴间蓄水、屋面淋水试验、结构裂缝控制及外墙保温隔热等重要使用功能的检查工作。
(四)配备常规的便携式检测仪器，加强对工程质量的巡视和平行检验，发现问题及时处理。
(五)工程完工后，应将住宅工程质量通病防治工作总结纳入竣工评估报告中。
第四章
砌体裂缝防治技术措施 第十二条 设计措施
(一)住宅结构不应产生影响结构安全的裂缝。温度变形缝应按《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)及《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)要求进行设置。
(二)底层窗台下墙体灰缝内设置三道焊接钢筋网片或2Ø8mm钢筋伸入墙体不小于600mm;或在窗台标高处设置钢筋混凝土板带，板带的混凝土强度等级不应小于C20，厚度不小于80mm，纵向配筋不宜少于3Ø8mm，嵌入窗间墙内不小于600mm;房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间隔不大于500mm的配筋砌体，或墙体内适当增设构造柱。
(三)内外墙交界处、内墙纵、横墙交界处均应设置砼构造柱，砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。
(四)顶层砌筑砂浆的强度等级不应低于M7.5(混凝土多孔砖砌筑砂浆不低于M10)。
(五)钢筋砼阳台栏板、扶手钢筋必须与结构墙体有可靠拉结措施，拉结筋必须予埋;金属栏杆、扶手，必须与结构墙体有可靠的锚固措施。
(六)门垛或窗间墙小于360mm时必须采用钢筋混凝土浇筑。
(七)设置砖砌女儿墙的平屋面工程、构造柱及其拉结筋应按规定设置;女儿墙根部应设高度≥250 mm的钢筋混凝土防渗反梁。女儿墙顶应设高度≥60 mm的钢筋混凝土压顶。 跃层退台部位应有预防开裂的构造措施。
(八)水电管线布线设计时，应避免对墙体的削弱，并应与结构专业密切配合。 第十三条 施工措施
(一)砖在砌筑前必须提前浇水湿润(混凝土多孔砖以及冬季施工有规定的除外)，确保在砌筑时含水率达到10%-15%。
(二) 砌筑砂浆应采用中砂，严禁使用细砂和混合粉。
(三)
砌体应灰缝饱满密实、组砌方法正确、接槎规范、拉接筋敷设符合要求(砌体质量控制等级为B级)。
(四)
砌筑砂浆应随拌随用，严禁在砌筑现场加水二次拌制。
(五) 填充墙应分二次砌筑(即在1.4m处、1.4m以上分二次砌筑，应留置不少于5～7天的间歇期)。填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有50～100mm的空隙，用细石混凝土加膨胀剂塞实，若采取梳砖补砌时，对双侧和中部三角空隙应用预制混凝土块填塞、补砌应留置不少于7天的间歇期或在结构验收后进行。
(六)顶层用空心砖砌筑时，易出现裂缝的墙面应采取满铺钢丝网粉刷等必要措施。
(七) 砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。
(八) 砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰，并不得少于20d。
(九) 框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。
(十) 填充墙与框架柱交接处，应用20mm×20mm木条预先留缝，在加贴网片前取出木条浇水湿润，干燥后再用1：3膨胀水泥砂浆嵌实。
(十一)
当门窗洞口上至梁底距离小于200mm时，门窗过梁应与结构梁整浇。
(十二)
上料口、过人洞封堵时，顶端应采用细石混凝土加膨胀剂填实。
(十三)
严禁在承重砌体上开凿横槽;严禁在已砌筑完成的门垛、窗间墙上开凿线管槽和接线盒孔洞;如设计上有布置的，必须在砌筑时预埋或留置孔槽。在砌体上开槽时应采用机械切割;管道埋设完毕后，回填应采用适当材料，填封密实牢固，抹灰层应设置金属网。
(十四)配电箱预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得事后打凿。消防箱、配电箱、开关箱等背面的抹灰层应采用防止开裂的措施。
(十五)
冬期施工的外墙除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求：
1. 砌筑工程的冬期施工应优先选用外加剂法，且宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高一级。
2. 拌制砂浆用砂不得含有冰块;砂浆应随拌随用，不应积存，以免冻结降低砌体强度。 3. 砖在砌筑前，应清除冰霜，遇水浸泡后受冻的砖不能使用;砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。
4. 冬期施工中，应调整作息时间，砌筑在日出后两小时进行，日落前两小时休工，每日砌筑高度不宜超过1.2m，做好覆盖保温工作。
5. 冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增加不少于1组与砌体同条件养护的试块，测试检验砂浆强度。
6. 外墙面施工操作环境温度不应低于5°C。
第五章
钢筋混凝土现浇梁板裂缝防治技术措施 第十四条 设计措施
(一)住宅的建筑平面有凹口及洞口时，凹口、洞口周边楼板的配筋宜适当加强。当楼板平面形状不规则时，宜设置梁使之形成较规则的平面;大小房间尺寸悬殊的小板、顶层端头板应采用双层双向配筋，即上部负筋在本跨拉通布置。
柱边角部板上部负筋长度应从柱边起算。剪力墙部位板负筋宜适当加强。
(二)二层、屋面平面的负筋应有相当于1/2负筋面积的钢筋纵向贯通。平面纵向较长的建筑物应每层均匀布置不少于三开间的双层筋，或通长布置相当于1/3负筋面积以上的贯通钢筋。
(三)钢筋混凝土现浇楼板(以下简称现浇板)的设计厚度一般不应小于120mm(厨房、浴厕、阳台板不得小于90mm)。 楼板厚度≥160 mm时，跨中上部钢筋应将支座1/2负筋面积拉通，或另设Ø8@200mm钢筋网并与支座负筋搭接。
(四)平面横向尺寸变化大的开间、屋面及建筑物两端单元中的现浇板应设置双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于100mm，直径不宜小于8mm。
(五)在现浇板断面急剧变化处、开洞削弱处等易引起收缩应力集中处，钢筋间距不应大于150mm，直径不应小于8mm，并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。温度收缩钢筋在板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于截面积的0.15%。
(六)除底层框架结构外，外墙转角处构造柱的截面积不应小于240mm×240mm。
(七)现浇板砼强度等级不宜大于C30, 否则必须有减少混凝土收缩的设计措施。
(八)住宅长度大于40m时，宜在楼板中部设置后浇带。后浇带两边应设置加强钢筋。超长结构应进行温度变形分析，板内配筋沿超长方向的间距不>150 mm，并采取其他有效措施减少温度应力产生的影响。
(九)阳台及外走廊、檐口等栏板长度大于等于6m时，分布筋间距不大于200mm。超过12m后，分布筋间距不大于150mm。当外露板类构件长度大于12M时，宜设置伸缩缝或增设立柱分隔。
(十)预埋管线不应集中通过楼板，应分散布置。结构设计中对予埋管线较集中的板应采取板中、板上错开布置，不应重叠布置，且预埋管线在同一位置重叠不得超过两层。
(十一)主次梁间附加筋的设置除应满足计算外，尚应明确如何识别主次梁，以避免施工出错。混凝土梁腰筋在满足规范要求的基础上宜适当加强。 第十五条 施工措施
(一)图纸会审时，施工单位应当将设计不当引起的钢筋过密、管道过密、构造措施不当等情况以书面形式向设计单位提出改进意见。
(二)现场应有特殊情况下的混凝土施工应急预案和措施(如停电、预拌混凝土供应中断时的处置措施)。
(三)大体积混凝土施工前必须编制混凝土施工方案，采取控温措施并据此进行施工技术交底。施工方案应根据人员、设备的配置等情况编制，并规定混凝土的凝结时间、混凝土的供应计划、混凝土的坍落度等具体要求，同时，施工堆载应进行控制。
(四)混凝土原材料的质量控制
1、水泥的质量控制
(1)水泥进场时，必须附有水泥生产厂的质量证明书;对进场的水泥应检查核对其生产厂名、品种、标号、包装(或散装仓号)、出厂日期、出厂编号等，做好记录并按规定采取试样，进行有关项目的检验。严禁使用过期、变质水泥。
(2)水泥的检验结果如不符合标准规定时，应及时向水泥供应单位查明情况，并根据水泥质量情况确定处理方案。
(3)进场水泥的贮放应符合下列规定：
散装水泥宜在专用的仓罐中贮放;不同品种和标号的水泥不得混仓，并应定期清仓;散装水泥在库内贮放时，水泥库的地面和外墙内侧应进行防潮处理;袋装水泥应在库房内贮放，库房地面应有防潮措施;库内应保持干燥，防止雨露侵入;堆放时，应按品种、标号、出厂编号、到货先后或使用顺序排列成垛，堆垛高度不超过12袋为宜;堆垛应至少离开四周墙壁200mm，各垛之间应留置宽度不小于700mm的通道;当限于条件，露天堆放时，应在距地面不少于300mm的垫板上堆放，垫板下不得积水，水泥堆垛必须用苫布覆盖严密，防止雨露侵入。
2、砂、石的质量控制
(1)配制混凝土时宜优先选用Ⅱ区砂;当采用I区砂时，应提高砂率，并保持足够的水泥用量，以满足混凝土的和易性;当采用Ⅲ区砂时，宜适当降低砂率，以保证混凝土强度。 当砂颗粒级配不符合上述要求时，应采取相应措施，经试验证明能确保工程质量，方允许使用。
对于泵送混凝土用砂，应选用中砂。
(2)现浇板的混凝土应采用中砂，在满足和易性的前提下，宜降低砂率。 (3)粗骨料(石子)，最大粒径不得超过构件最小尺寸的1/4且不得超过钢筋间距的3/4;对于实心板，最大粒径不得超过构件最小尺寸的1/3且不得超过40㎜。
(五)混凝土选用的外加剂必须是经过国家、部委或省、自治区、直辖市级有关部门鉴定批准生产的产品，确保混凝土外加剂的质量;选用外加剂时应根据混凝土的性能要求、施工条件及气候条件，结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素，综合考虑，确定选用外加剂的品种，并应经过试验确定其掺量。预拌混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂。
(六)预拌混凝土必须做好试配，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg、水泥用量应控制在270～450kg， 水灰比应控制在0.4～0.5; C30及以下混凝土石子用量不得少于1350kg/m3(现浇板控制用水量不大于180 kg/m3)。
(七)混凝土进入浇筑现场时应按检验批检查入模坍落度，高层住宅不宜大于180mm，其它住宅不宜大于150mm。
(八)严格执行混凝土施工配合比，预拌混凝土严禁现场加水，改变水灰比，提高混凝土的坍落度。
(九)支撑模板的选用必须经过计算。严禁在虚土上支撑。上层支撑同下层支撑应在同一垂直线位置上，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm。尽量使用钢管支撑，层高大于4m时必须采用钢管支撑;使用木支撑时，尾径不得小于60mm，间距不得大于800mm，横向拉杆不得少于两道;层高大于3m时须增加拉杆，木模支撑不得二次接长，不得使用斜撑;模板标高控制在﹢2mm，平整度控制在±2mm，板缝控制在2mm以内，并用胶带贴缝;根据工期要求，配备足够数量的模板;侧模拆模应控制在混凝土浇筑完毕48小时后，底模按规范和设计要求拆模。
拆除支撑的楼板作为上部支撑的支承面时，应对楼板的强度、挠度、裂缝进行验算;后浇带两侧的支撑拆除时间应符合设计文件的要求;设计文件无明确要求时，应待后浇带闭合并达到设计强度时方可拆除。
(十一)
现浇板板底钢筋绑扎完后方可进行水电管线预埋，结束后方可进行上层钢筋绑扎，严禁钢筋绑扎与水电施工同步。
(十二) 严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度以及钢筋间距。应使用定型预制保护层垫块，且每平方米不得少于3块，在易开裂部位适当加密;阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块或支撑，保证在浇筑混凝土时钢筋不位移和不被下踩;施工时必须铺设架空通道，防止混凝土浇筑后遭踩踏。
(十三)
现浇板中的线管必须分散布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上)，交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋线管方向应增设Ø8@150mm、宽度不小于450mm的钢筋网带。线管并排水平埋设在现浇板中，线管间的最小间距不小于20mm。布置在现浇板上线管的找平层应适当加厚并采取加强措施，施工时应提前考虑局部加强找平层带来的现浇板厚度引起净高变化的问题。
(十四)混凝土浇筑前应采取以下措施：
1、对模板和支架进行检查，包括模板支架的形状、尺寸和标高，支架的稳定性，模板缝隙、孔洞封闭情况，预埋件的位置、数量和牢靠程度等;必须保证模板在混凝土浇筑过程中不产生位移或松动。
2、清理模板内的杂物，木模应浇水润湿以防过多吸收水泥浆造成混凝土保护层的疏松：而且木模吸水后膨胀挤严拼缝，可避免漏浆。
3、应检查钢筋的种类、规格、数量、弯折和接头位置、搭接长度等：还需检查钢筋保护层厚度和预埋件的规格、数量、位置等。
(十五)设置板厚标高控制点，严格按照设计板厚浇筑砼。
(十六)混凝土浇筑应一次连续完成不得随意留置施工缝;混凝土自由倾落高度不应大于2m，当大于2m时应采用溜槽或串桶;混凝土应分层浇筑、振捣，振捣高度不得大于600mm。 (十七) 混凝土板必须使用平板振动器振捣，初凝前宜进行二次振捣和初次抹压工艺，板混凝土在二次振捣后应进行表面一次抹压，终凝前应进行表面二次抹压，以减少板表面的细微龟裂。 (十八)施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应设在对结构受力影响较小的部位，宽度为800～1000mm。后浇带的混凝土浇筑时间应按设计要求进行施工;后浇带浇筑时宜采用微膨胀混凝土,后浇带混凝土应当单独制配，应采用小坍落度、石料含量大的混凝土;后浇带混凝土浇筑前必须清除交接面浮浆(石子外露1/3，不得将石子打断)和污染(严禁沾染油污)，原混凝土面应提前淋水保湿72小时以上，浇筑时不得有明水。后浇带的位置和补浇时间应严格按照设计要求。 (十九) 钢筋工程在混凝土浇筑过程中应确定专人负责，全程控制。
(二十) 混凝土现浇板浇筑完成后12h以内应覆盖养护，可采用麻袋或薄膜包裹覆盖，并淋水保湿;对普通混凝土上述过程至少应持续7d，对添加缓凝剂的混凝土或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。
(二十一)混凝土浇筑后72小时内，不得进行踩踏、支模、加荷。 (二十二) 提倡、推广使用商品砼。
(二十三) 现浇板的板底宜采用清水免粉刷措施。
(二十四) 严禁用机械清理混凝土板面。施工过程中应严格控制施工堆载。施工时的临时荷载不得超过设计文件规定的荷载限制，且应分散布置。 (二十五) 冬期施工时,钢筋混凝土应符合以下要求: 1. 冬期施工钢筋的焊接，宜在室内进行;当必须在室外焊接时，应在背风的场地进行，或者采取相应的防雨、雪及挡风措施;焊后的接头，严禁立即碰到雨和冰雪，以防接头脆断。 2. 钢筋绑扎完在浇筑混凝土后应覆盖塑料薄膜，做好保温防护工作，以防雨雪天气梁板面结冰受冻。
3. 配制冬季施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且不应低于42.5级，最小水泥用量不宜小于300Kg/m3，水灰比不大于0.6。
4. 混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，运输和浇筑混凝土用的容器应具有保温措施。混凝土所用骨料必须清洁、不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。 5. 在进入冬期时，当日平均气温低于5℃，搅拌时间可比常温延长50%左右。
6. 除按常温要求留置试块外，还应增设一组试块与构件在相同条件下养护，在混凝土温度降至0℃时试压，用以检查混凝土是否达到抗冻临界强度。 (二十六)
监理部门应加强对进场预拌混凝土的质量检查，在使用预拌混凝土前应对预拌混凝土生产厂家的能力和供货时间段的生产控制情况进行考察，同时对混凝土生产过程进行监督。制定行之有效的检查方案，对预拌混凝土的配合比、外加剂掺量、坍落度等进行检查。对有特殊要求或大体积及重要部位使用的混凝土，应派专人对混凝土预拌企业生产过程进行旁站监督。
第六章
楼地面渗漏防治技术措施 第十六条 设计措施
(一) 厨、卫间和有防水要求的建筑楼地面必须设置防水层。
(二) 厨、卫间和有防水要求的楼板及层间退台屋面、顶层露台、平台等周边除门洞外，应向上设一道高度不小于200mm的混凝土防水反梁，与楼板一同浇筑;楼地面标高应比室内其它房间楼地面低20～30mm。
(三)厨、卫间和有防水要求的房间，防水层沿墙上翻高度不小于300mm;有水喷溅到的墙面，应采取防水措施，离楼地面高度不小于1800mm。 第十七条 施工措施
(一) 上下水管、燃气管等预留洞口座标位置应正确，预留洞口形状为上大下小。
(二) 管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。
(三) 厨、卫间管道洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验;无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处做一圆台，高度为40～50mm，进行24h蓄水试验。
(四) 防水层施工前应先将楼板四周清理干净，严禁采用机械清理，阴角处粉成小圆弧。防水层的上翻收头高度不得小于300mm。
(五) 楼地面找平层向地漏放坡1%～1.5%，地漏口要比相邻楼地面低5mm。
(六)有防水要求的楼地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20～30mm。
(七)排烟气道根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，粉刷完成后做防水层处理,或采用柔性防水层。
(八)底层地面、地下室墙板、底板须有防渗漏措施。
(九)一层阳台的地坪，钢筋砼栏板、扶手与墙体交接处必须设置不小于20mm的施工缝，缝中用弹性防水材料进行嵌缝、防水。
(十)一层地坪基层回填土必须分层回填夯实;虚铺厚度应严格控制在300mm以内，回填土应确保质量。
第七章
外墙渗漏防治技术措施 第十八条 设计措施
(一) 外墙粉刷面层宜掺入聚丙烯抗裂纤维;外保温层上的粉刷面层，必须与保温系统相匹配，确保抗裂、防水、防渗效果。
(二) 对外墙防水应给予足够重视，宜选用吸附力强、强度高、耐久、耐洗刷、耐侯性好、抗变形能力强的新型防水材料。
(三)加强防水细部设计，对不同材料交接处要特别注意连接部位构造处理，可采用加钢丝网、耐碱玻璃纤维网格布、设分格缝、中间抹灰层加防水剂等各种处理措施。
(四)宜在凸出外墙面的空调板、雨蓬、屋顶露台(平台)等部位上口增设一道高度不小于200mm的C20混凝土现浇带。
(五)面砖、涂饰外墙饰面均应设计分仓(格)缝;系统变形缝口部必须采用耐候密封胶封缝，确保防水质量。
(六)外墙应采用合理可靠的保温措施。尤其应注意窗台、各种装饰线脚与保温层间的收头处理和防渗处理，凡外凸线脚均应设滴水线。窗台泛水坡度应不小于10%，严防倒返水。 第十九条 施工措施
(一)外墙粉刷应使用含泥量低于2%、细度模量不小于2.5的中砂。严禁使用石粉、混合粉。
(二)外墙涂料层宜选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料。
(三)抹灰工程不得使用过期水泥，其凝结时间和安定性须合格。
(四)砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应全砌成踏步形;
(五)外墙涂料粉刷层与外墙面砖交接处应设置分格缝，缝内填嵌弹性防水材料，且均匀一致。
(六)外墙洞眼应按规范留置，在清理浮渣(浮灰)后采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用1：3防水砂浆粉实，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。
(七)外墙粉刷混凝土基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除(凿除时不得露出钢筋)，再采用聚合物水泥砂浆进行修补。
(八) 粉刷前应清除墙面污物，并提前1d浇水湿润。外墙面砖施工完毕1天后应冲水洗净并在表面喷防水剂，使表面形成一层防水保护膜。
(九) 两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求，应采用钢丝网或耐碱玻璃纤维网格布抹灰固定，搭接宽度不小于150㎜。
(十) 外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在5mm以内。外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。抹灰厚度大于30mm时，应采取加强措施。
(十一) 面砖、外粉刷均必须设置分格缝。
(十二) 外墙涂料找平宜采用弹性腻子，腻子厚度不应大于1mm。
(十三) 阳台、雨蓬和挑檐等处的排水坡度不应小于2%;窗台、窗眉、腰线等部位排水高差应≥10mm，不应产生倒泛水;滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。
(十四) 粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时，门窗洞口四周墙面刮糙底层与刮糙面层收头位置必须错开。面砖粘结砂浆宜采用梳条状打底，砖背面满涂的方法，确保粘结质量。
第八章
门窗渗漏防治技术措施 第二十条 设计措施
(一) 门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算，拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接，插接深度不小于10mm。
(二) 塑钢门窗型材必须使用与其相匹配的衬钢，衬钢厚度应满足规范要求，并作防腐处理。
(三)金属门窗和塑料门窗的型材壁厚必须符合国家规定要求。
(四)门窗框料与结构墙体间缝隙，应用弹性材料嵌填，外口采用防水耐候密封胶封缝。
(五)空心砖墙、空心砼砌块砌体窗台，必须设置厚度不小于80mm的钢筋砼窗台板(板带)。
(六)底层出入口门顶、顶层出屋面门顶必须设置雨蓬。 第二十一条 施工措施
(一)门窗安装完毕后应委托有资质的检测机构进行现场检验。
(二)门窗框制作尺寸按洞口的尺寸制作，确保安装后窗框和面层间的空隙尺寸为8～15mm;门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。
(三)门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm;固定点间距：转角处180mm，框边处不大于500mm。固定方法如下：①砼墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定;②承重多孔砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉固定，并不得固定在砖缝处。③非承重空心砖墙体洞口应采用钻洞填入C20砼或予埋砼实心砌块的方式，用胀锚螺钉固定，不允许直接固定在空心砖薄壁上。④砼(重质、轻质)空心砌块墙体洞口，应采用予埋实心砌块或连接铁件的方式安装。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。
(四)门窗框与墙身间缝隙，应于洞口清理干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。
(五)窗扇应有牢固的止卸装置，确保在使用时不脱落。
(六)外门窗框料与墙体间缝隙密封完成后，应做淋水试验。 第九章
屋面渗漏防治技术措施 第二十二条 设计措施
(一)根据工程特点、地区自然条件等，按照屋面防水等级的设防要求，进行防水构造设计，重要部位应有详图。
(二)屋面排水系统、保温隔热系统应通过计算确定。
(三)加强防水细部设计，对不同材料交接处要特别注意连接构造处理，可采用加钢丝网、设分格(仓)缝、中间抹灰层加防水剂等各种处理措施。
(四)屋面应进行保温设计，屋面保温层不得采用限制使用或禁止使用的材料。屋面传热系数应符合国家现行节能标准的规定。
(五)刚性防水层应采用细石防水混凝土，其强度等级不低于C30，厚度不应小于50mm，分格缝间距不宜大于3m×3m，缝宽不应大于25mm，且不小于12mm。
(六)柔性材料防水层的保护层宜采用撒布材料或浅色涂料。当采用刚性保护层时，必须符合细石混凝土防水层的要求。
(七)对女儿墙、高低跨、上人孔、变形缝和出屋面管道、井(烟)道等节点应有防渗构造详图;变形缝宜优先采用现浇钢筋混凝土盖板的做法，其强度等级不低于C30;伸出屋面井(烟)道周边应同屋面结构一起整浇一道钢筋混凝土防水圈，高度不低于防水面层以上250mm。
(八)坡屋面设计，应注意屋顶斜天窗、平天窗、老虎窗、出屋面井道、烟气道等部位与结构构件交接处的防水、排水细部设计。 第二十三条 施工措施
(一)屋面工程的防水层应由经资质审查合格的专业防水队伍进行施工。
(二)屋面工程施工前，必须编制详细的施工方案，经监理审查确认后方可组织施工。
(三)女儿墙应先用密封材料在根部进行封闭，再铺设防水材料;卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料将上下口封严。
(四)在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井(烟)道及高出屋面的结构处应先用密封材料封闭严实，再用柔性防水材料做泛水，其高度不小于防水面层以上250mm(管道泛水不小于300mm);最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。
(五)柔性防水层，遇檐沟、天沟与女儿墙、露台墙根、设备管线及人孔等部位，均应按规范设置防水附加层。
(六)刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求：
1 钢筋网片宜采用焊接型网片。
2 混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。保水养护不小于14d。
3 分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。
(七)水落口施工，除做好洞口周边防水密封处理外，应确保泛水坡度正确，排水顺畅。洞口完成后均应加盖篦子或罩子，防止垃圾、树叶堵塞洞口。
(八)屋面工程应避免在0℃以下施工。
(九)屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水或淋水试验。
(十)加强各道工序管理，做到层层质量把关。加强交接检验，下道工序检查上道工序，质量不合格者不得进行下道工序的施工。
(十一)
应注意防水施工的条件、施工操作环境，恶劣天气情况下不应进行屋面防水施工