防排烟措施范文

2024-02-07

防排烟措施范文第1篇

一般地下停车库汽车为单层停放,采用机械通风系统时,机械排风量可按换气次数计算:“

1)当层高小于3m时,按实际高度计算换气体积;当层高大于或等于3m,按3m高度计算换气体积。

2)商业建筑停车库汽车出入频率较大时,换气次数按6次/h;汽车出入频一般时,换气次数按5次/h;住宅建筑停车库汽车出入频率较小时,换气次数按4次/h。” 系统的布置

1、车库通风机一般风量较大,风压较小,故都采用离心风机。由于风机运行时间长,全年不停,从节能考虑应选择运行效率高的风机,在工程中常采用双速混流风机代替离心风机。

2、车库通风要求有全面均匀的机械排风装置,并尽量利用车库出入口车道及外窗自然进风;为保证此进风方式气流组织的合理性,在设计排风、排烟系统时,应将排风口、排烟口布置在远离车库出入口处,以防止气流短路。

车库自然补风量可按车道出入口断面风速0.5~1.0m/s进风速度计算。车库内无直接通向室外的车道出入口的防火分区,应设置机械进风系统。总进风量按不小于总排风量的50%(宜按80-85%)计算。车库排风量应大于进风量,以便场内有一定的负压,防止场内空气流入与之相邻的房间。

《公共建筑节能设计标准》(DBJ50-052-2006)第5.3.39条规定:

“地下停车库的通风系统的排风系统,宜与机械排烟系统相结合,自车库外部至排风的气流流场应设计合理。排风系统风管宜在车库上部布置,排风风管按干管方式布置,不宜设计大量排风支管;采用双速风机时,应视风机低速运行的噪声值,决定是否配置消声装置。” 系统的设计

民用建筑及住宅小区人防地下室汽车库通风系统

包括:战时人防通风系统,汽车库平时送风、排风系统,消防排烟、排烟补风系统。

战时人防通风系统及消防排烟、排烟补风系统是专用系统,只有在战时或火灾发生的非常时期才投入运行,平时仅需实行定期检修、保养。为节约投资,节省建筑空间,便于维护、管理,提高系统的安全性和可靠性,在通常情况下,宜采用部分系统兼用的设计方案。

由于各系统所要求的风量、风压不等,改变系统的风量、风压可采用以下三种方式:

① 单风机双速驱动;② 增减风机运行台数;③ 转换不同型号风机运行。

地下车库(兼人防地下室)平时机械排风系统与排烟系统合用设计

根据《汽车库、停车库、修车场设计防火规范》(GB50067-97)第8.2.2条规定,设有机械排烟系统的汽车库,其每个防烟分区的建筑面积最大可达到2000m2。排烟风机的排烟量应按换气次数不小于6次/h计算确定。因此,为了系统控制方便,一般送风机、排风机均不宜(也无需)负担2个以上防烟分区的通风。

汽车库平时排风系统主要用于排除汽车废气,改善车库环境。由表1可以看出,地下车库最小排风量与最小排烟量取得了统一,机械排风系统可与排烟系统合用,工程实践中使用较多的布置方式为:

排风、排烟干管合用,支管功能共用(排风口与排烟口兼用)的系统。这种系统只在车库上部设排风口(兼作排烟口),排风口采用普通百叶风口。采用一台双速高温排烟风机,排风机入口设置常开型280℃排烟防火阀。双速高温排烟风机在平时停车少时可手动低速运行;火灾时再自动切换至高速排烟状态。

这种系统优点是排风均匀,排烟到位、及时,并且系统控制简单,造价低廉。

另外,人防地下室战时无消防排烟系统,战时排风系统一般采取自动排气阀超压排风方式,因此无需与车库机械排风(烟)系统合用。

战时人防通风系统、汽车库平时送风系统与消防排烟补风系统的兼用设计

战时人防通风系统按防护单元设置,汽车库平时送风系统与消防排烟补风系统按防火分区设置,当防护单元与防火分区一致时,这些系统可共用一条风道。 人防清洁通风与滤毒通风风量较小,要保证人防通风要求,风机必须可以采取手动兼电动驱动方式,因此用增减风机运行台数方式转换更易满足使用要求。 车库平时送风量比排烟补风量和人防通风量较大,因此,若按平时送风风量和规定的管道和风口风速来确定系统管径和风口尺寸,就能保证人防通风和消防排烟补风的要求。同时,平时送风机外形尺寸较大,风机台数多时占的建筑空间亦较大,当通风机房面积较小时,用单风机双速驱动更合适:平时高速运行,排烟补风时低速运行。

诱导通风

诱导通风系统的特点

1) 节省空间,减少工程投资

一般诱导风机箱体仅250mm高,可在梁间布置,直接吊挂于楼板下,有效降低设计层高约400mm以上,减少地下工程开挖和浇筑混凝土等施工费用,降低投资。

由于诱导系统的排烟风管不再兼作排风管,故排烟管内风速可加大至15~20m/s,每个排烟口的覆盖半径可达30米,最终使排烟管的尺寸和布管密度较常规做法大幅减少,可相应的把排烟管布置在室内四周沿墙或其它不占用通行的位置。

2) 施工简单,安装灵活

诱导风机体积小,重量轻,无需接管;安装形式灵活多样,纵吊、横吊、壁挂均可;单相220V电源,配线简单。

3) 管理方便,节省运行费用

由于无通风管路,送、排风风机所需风压降低,电机功率随之下降,有效解决运行费用高的问题,避免采用传统通风系统形式,业主或物业分时段运行、甚至不运行带来的车库内部空气质量差的矛盾。同时,诱导通风系统运行噪音低,维修量小。

当车库具备良好的自然进风条件时,如有直接通向室外的车道、疏散出口或设有百叶外窗,可以不设机械送风系统。使节能不仅仅表现在数量的节约,更加节省高品位能源。

诱导通风系统布置的原则

1) 合理设置主干线

为设置出稳定的活塞式空间,要因地制宜,根据工程实际形状及进、排风口的部位,先设置主干线,再设置辅助喷嘴对空气进行搅拌,避免污染物在近地面处积聚、产生死角。综合考虑车位的分布和车尾(污染物排放处)的方向来布置喷嘴,尽可能使清洁空气主流场位于主车道上,而将辅流场布置在停车位上,与主流场风机形成一定夹角,及时稀释汽车入库过程中尾气排放的有害物。

2) 防止气流短路

由于地下车库中送、回风竖井的布置受地面建筑等许多因素制约,有时送、排风口相距很近,这时就需要利用喷嘴来虚拟分隔,设置好流程,防止短路。

3) 选择相应的喷射角度

在布置喷嘴时应考虑因层高不同而调整喷嘴的安装倾角(与水平面夹角),如层高h≤4m则取15°;4

4) 诱导风机的间距设置

“以允许的射流最小边界速度来确定作用宽度,以允许的最小核心速度(即末端控制风速不小于0.5m/s)来确定射流接力长度”来确定布置间距,这两个控制参数即可确定单个射流的作用面积。不同的产品、不同的应用场所有不同的布置参数,要避免以往纯粹按单个诱导风机的作用面积来布置的现象,应结合具体情况分析确定。

5) 与机械排烟系统的合用

防排烟措施范文第2篇

乙方:

依照《合同法》、《建筑法》及其他相关法律、行政法规,遵循平等、自愿、公平和诚信的原则,甲方委托乙方对安装工程进行施工。为明确双方在施工过程中的权利和义务,经双方友好协商,一致达成以下条款,承诺将共同信守,严格履行。

1、工程项目

2、范围及承包方式:消防防排烟系统工程乙方包人工自带设备机械工具进行安装(包括卸货、二次搬运)工作,以甲方提供的设计施工图纸进行施工;在施工过程中与实际图纸有变动以现场 签证为主。结算单价按报镀锌板风管制作安装24元/㎡;柜式风机400元/台;园桶风机5#以上/台,5#及以下元/台;正压送风口、防火软接元/个;防火阀/个;铝合金类百叶、自垂、防雨百叶等风口18元/个计算。

3、工程价款支付及结算:施工期间乙方每月前上报当月完成工程量,由甲方施工员审核确认,于下月10日按进度的80%支付,工程试验、调试经现场监理确认后,支付至总工程款的95%,余5%待工程验收合格后一个月内结清。

4、 物质供应:工程主材、辅材、耗材由甲方负责采购提供,乙方现场施工时若发现所购材料与实际用材不符合,应及时通知甲方。乙方应提前三天报送所有材料及用料计划,以便甲方采购。按照预算提供材料,乙方不得随意浪费材料。

5、双方责任:甲方责任:

①本协议签订后三天内提供壹套完整的施工图给乙方,供乙方熟悉图纸。

②负责协调乙方与其他相关施工单位的关系。

③负责生产、质量、安全、工期监管控制、管理。

乙方责任:①做好员工安全宣传教育工作,采取切实可行的安全措施,文明施工,服从现场

管理,工人在现场应戴好安全帽。在施工过程中,如造成人身安全事故而产生的一切费用由乙方全部负责,甲方不负任何责任。

②乙方在施工中应遵守现场各项规章制度,严格按照施工安全操作规范进行施工,做好防范措施,并接受安全员的管理和监督。同时必须遵守项目部的规章制度,如有违反所产生罚款金额,责任由乙方自行承担。

③乙方应接受监理人员、建设单位人员、现场施工人员的监督检查。

6、工程质量:工程质量要求为乙方必须按照施工图纸、建设工程规范、规程和技术标准进行施工,并接受甲方指派代表监督和检查。不得擅自修改工程设计,不得偷工减料。

7、违约责任:

①甲方未按协议规定时间支付工程款及材料进场而造成工期延误,则工期顺延。

②因乙方施工造成工程质量无法验收合格,返工所造成的材料损失和费用由乙方承担。 ③乙方必须严格执行本协议,不得转包,如有违反,甲方有权取消与乙方签订的协议。

8、开工及竣工:本工程配合总体工程的工期完成。因不可抗拒原因及其它甲方原因,不能在原定的竣工日之前完成,则乙方须以书面详细的报告提交甲方,甲方在核实后以书面批准工期的合理延长。

9、本协议未尽事宜,双方可友好协商,另行签订补充书面协议。

10、本合同一式贰份,双方各执壹份,签字后生效,工程竣工结清余款后中止。

甲方:乙方:

身份证号:

代表:电话:

防排烟措施范文第3篇

一、大型排烟系统的清洗包括集烟腔清洗、排烟管道系统清洗和排烟风机(化油器)的清洗三个主要方面 1.集烟腔的清洗和除油

对大型排烟系统集烟腔,要保持表面和内部的清洁,经常清除积油,保证内部清洁度,建议半年至一年擦洗一次。

对于大型排烟系统集烟腔,主要清洁或者冲洗集烟腔内及表面的油污,因为油污会附着在集烟腔上,时间久了会影响抽风量,对菜品卫生不好,并且容易引发火灾。所以可半年至一年清洗一次,清洗时使用专用清洁剂喷洒集烟腔,然后冲刷集烟腔即可。 集烟系统使用频率高,容易形成油层,严重影响集烟腔的使用及厨房的卫生,需要使用公司除油剂定期除油,一般半年至一年清理一次。

2.排烟管道系统的清洗

排烟管道系统主要是指烟道及附件,其清洗主要包括:

1.检查排烟管的密封性和承重支架,如果发现密封性遭到破坏,呈报甲方及时修补。 2.检查贮水箱的补水阀、安全阀、液位控制器和排气装置工作是否正常,防止空气进入系统。

3.检查是否有异物进入排烟管道,防止排风管道堵塞。 4.清除出烟口的油污。长时间使用墙体上面都是油污,容易腐蚀墙面,长时间使用后会影响卫生条件和系统运行,可根据具体情况,每半年至一年清理一次。检查完毕使用本公司专用除油剂进行除油清洗

3.风机系统清洗

对化油器进行拆卸,用专业的除油剂对过滤网和风扇进行冲洗。

二、确保工程质量的技术组织措施

⑴清洗安装过程质量控制

清洗施工前,根据安装工程质量的要点,由技术负责人制定相应的清洗措施,在清洗过程中由公司检验员监督执行,以最大限度地减少清洗拆装质量问题。针对部分具体的问题,我们采取一下的措施:

①管道的拆洗:所有排烟管都按照甲方的要求使用本公司专业清洗剂进行分段拆卸内部除油;管道的清洗按照相关的行业标准清洗;

②电线的查验:所有控制器需要的强电和弱点线路,均有专业人员查验。严格执行行业的相关标准。

严格各工序施工质量,做好“自检、互检、专检、日检”,上道工序不合格决不流入下道工序。

⑤质检员行使一票否决权,如发现不合格品立即责令停工整改,并由技术负责人制定相应的纠正措施,交施工班组,由施工员监督执行,整改后由质检员评定验收。

⑥密切各方关系,在甲方的支持下,认真细致的完成每道工序。

三、工序流程管理

①做好入场准备工作,熟悉用户现场情况,遵守用户的规章制度,按要求进行入场前的安全操作及文明施工教育。

②按计划用料明细表备料,运至工地。

③工程清洗过程中,采取保护措施,避免污损施工现场的建筑物;

④现场材料及工具摆放合理,坚持文明施工,做到完工料尽场地清。

⑤产品清洗安装要做到平横、稳固、管道畅通;产品摆列整齐、美观。

⑥排烟管道系统的清洗安装要做到不堵不漏,管道及承重排列符合要求,做到整齐美观、稳固可靠;焊接结构牢固,焊缝整齐圆滑;保温严实牢固,清洁面均匀美观。

四、工期进度控制:

该工程工期为****天,为了保证工程按期完成,我们采取以下措施:

⑴整个工期分如下几个阶段:

A准备阶段(合同签定后5天内大型烟机清洗材料、工具、人员准备工作就绪)

B施工阶段(人员分2组同时施工,每组2-3人, 3天完成)

C调试阶段(系统试风、试漏、试运行,1天完成)

D验工阶段(甲方、乙方共同验收,1天完成) ⑵公司指派有丰富清洗经验的项目经理具体负责工程管理,指定有丰富施工经验的管道工、清洗工、电器工在现场施工。

⑶公司实力雄厚,工程所需资金有保证。

⑷安全措施有保证。

⑸文明施工有保证。不扰民、爱护甲方或他人的设施和财物等。

⑹严格按照国家和公司的《排烟系统工程安装清洗施工规范》来施工。

3、文明施工控制:

(1)施工现场材料构件等物品分类码放整齐。领用材料、运输土方、沙石等,不沿途遗洒及时清扫维护。

(2)施工中产生的垃圾必须整理成堆,及时清运。做到工完料清。

(3)现场施工人员的着装必须保持整洁。不得穿拖鞋、不得光着肚皮上班。

(4)施工作业时不准吸烟。

(5) 施工现场大小便必须到指定厕所。厕所使用后要随时清洗。

(6) 对施工机械等噪声采取严格控制,最大限度减少噪声扰民。

(四)确保安全的技术组织措 做好项目施工的安全与文明施工管理,除了首先需要可靠的管理体系外还必须有稳妥的技术措施及更好的防护措施。

1.工人进场前进行安全教育后,方可上岗。

2.必须逐级进行安全技术交底。项目经理负责监督检查,严格按照安全技术交底的规定要求进行作业。

3.作业人员包括电焊工、架工等必须进行培训,作业必须严格执行各种安全技术操作规程,确保安全施工。

4.机械在安装前,应当按照规定的安全技术标准进行检测,经检测合格后方可安装。在投入使用前,应按规定进行验收。经验收确认机械状况良好,能安全运行的,才准投入使用。使用期间,应当指定专人维护、保养,保证机械设备的完好率和使用率以及安全运作。

5.施工现场安全管理必须抓好施工现场平面布置图和场地设施管理,做到图物相符,井然有序,状况良好。此外还应做好环境、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理工作。

6.施工现场除应设置安全宣传标语牌。

7. 做好安全用电工作:

(1)临时用电应落实:

第一,防止误触带电体的措施;

第二,防止漏电措施。

(1)施工现场必须有足够的照明设施。 (2)施工现场不得架设裸电线。

(3)所有用电设备一律要接地接零,电动机械和小型电动工具,均应有安全漏电保护装置,所有用电设备不使用时一律拉闸断电,所有配电箱均要上锁,架设和拆除供电线路一律由电工负责操作,严禁其他人员乱拉电线。

(4)严格执行一机一闸一漏电保护装置,一切电器设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理,定期检修,使用小型手持电动工具时均使用漏电保护的闸箱,严禁在潮湿带电状态下施工。

(5)夜间操作要有足够的照明设备,直接用于操作的照明灯采用36V 的低压防爆工作灯。

(6)在施工期间应收集天气预报情况,以便安排工作或采取相应的措施。同时,注意保护电源设备,并作好设备、机具的防雨工作。

4、在工程施工过程中需要甲方提供梯子、水、电等必要之物。而且要保证施工过程的流畅性。不得因为甲方原因停止施工,如因甲方原因造成的施工暂停需付拖延工时费。

5、工人进场预付金为清洗费用的20-30%,清洗完成结款应达到70-80%,预留20-30%尾款待验机使用一星期内结清尾款。

防排烟措施范文第4篇

乙方:

依照《合同法》、《建筑法》及其他相关法律、行政法规,遵循平等、自愿、公平和诚信的原则,甲方委托乙方对安装工程进行施工。为明确双方在施工过程中的权利和义务,经双方友好协商,一致达成以下条款,承诺将共同信守,严格履行。

1、工程项目

2、范围及承包方式:消防防排烟系统工程乙方包人工自带设备机械工具进行安装(包括卸货、二次搬运)工作,以甲方提供的设计施工图纸进行施工;在施工过程中与实际图纸有变动以现场 签证为主。结算单价按报镀锌板风管制作安装24元/㎡;柜式风机400元/台;园桶风机5#以上/台,5#及以下元/台;正压送风口、防火软接元/个;防火阀/个;铝合金类百叶、自垂、防雨百叶等风口18元/个计算。

3、工程价款支付及结算:施工期间乙方每月前上报当月完成工程量,由甲方施工员审核确认,于下月10日按进度的80%支付,工程试验、调试经现场监理确认后,支付至总工程款的95%,余5%待工程验收合格后一个月内结清。

4、 物质供应:工程主材、辅材、耗材由甲方负责采购提供,乙方现场施工时若发现所购材料与实际用材不符合,应及时通知甲方。乙方应提前三天报送所有材料及用料计划,以便甲方采购。按照预算提供材料,乙方不得随意浪费材料。

5、双方责任:甲方责任:

①本协议签订后三天内提供壹套完整的施工图给乙方,供乙方熟悉图纸。

②负责协调乙方与其他相关施工单位的关系。

③负责生产、质量、安全、工期监管控制、管理。

乙方责任:①做好员工安全宣传教育工作,采取切实可行的安全措施,文明施工,服从现场

管理,工人在现场应戴好安全帽。在施工过程中,如造成人身安全事故而产生的一切费用由乙方全部负责,甲方不负任何责任。

②乙方在施工中应遵守现场各项规章制度,严格按照施工安全操作规范进行施工,做好防范措施,并接受安全员的管理和监督。同时必须遵守项目部的规章制度,如有违反所产生罚款金额,责任由乙方自行承担。

③乙方应接受监理人员、建设单位人员、现场施工人员的监督检查。

6、工程质量:工程质量要求为乙方必须按照施工图纸、建设工程规范、规程和技术标准进行施工,并接受甲方指派代表监督和检查。不得擅自修改工程设计,不得偷工减料。

7、违约责任:

①甲方未按协议规定时间支付工程款及材料进场而造成工期延误,则工期顺延。

②因乙方施工造成工程质量无法验收合格,返工所造成的材料损失和费用由乙方承担。 ③乙方必须严格执行本协议,不得转包,如有违反,甲方有权取消与乙方签订的协议。

8、开工及竣工:本工程配合总体工程的工期完成。因不可抗拒原因及其它甲方原因,不能在原定的竣工日之前完成,则乙方须以书面详细的报告提交甲方,甲方在核实后以书面批准工期的合理延长。

9、本协议未尽事宜,双方可友好协商,另行签订补充书面协议。

10、本合同一式贰份,双方各执壹份,签字后生效,工程竣工结清余款后中止。

甲方:乙方:

身份证号:

代表:电话:

防排烟措施范文第5篇

一、 工程概况

工程名称:三九药业防排烟工程。所有风管均采用加厚钢制作。包括风管制作、安装及联动控制系统的安装。

二、工程注意事项:

1、本工程为车间内施工。由于车间已经使用,施工过程会有许多意想不到的困难,需大力做好施工协调工作,精心组织施工,确保工期目标的实现。

2、施工工作面较大,施工时需合理安排,严格按图纸设计施工。

3、根据工程工期安排,工程冬季施工,制定冬季施工的相关措施

三、

1、本工程质量目标为合格。

2、为确保本工程总体质量目标的实现,明确具体质量目标:

1)分项工程质量合格率为100%。

2) 管道坡度、标高等技术数据满足设计要求。

四、施工计划

首先,做好技术交底

工程正式开工前必须做好技术交底工作,由项目技术负责人向各管道施工技术人员、施工队长及班组长作总体交底,再由各专业工程技术人员、班组长向具体施工人员根据工程进度作分部分项技术交底和专项技术交底,工程关键过程、特殊过程应有该专业责任人对施工操作人员进行技术交底;工程变更,施工技术人员应及时对施工人员进行技术交底。技术交底采取书面交底、现场演示、样板施工等多种形式相结合,使全体人员都了解设计意图、规范和标准要求、采取的施工步骤、工艺方法、安全措施及所需的材料设备和工期要求。 其次,项目部应通过对施工人员进行必要的系统培训,来增加施工工

人员的质量意识,提高施工质量的技术,业务和管理水平,为工程的质量创造必要的保证条件。

1、项目部管理人员、施工技术人员及操作人员应接受质量意识和质量管理知识的教育,以及有关的专业知识和管理技术、操作技能的培训。

2、施工管理人员应学习本公司工作程序文件的管理知识。

3、施工管理及操作人员应及时学习新规范、新工艺及新的施工手册。

4、对特殊作业人员应进行上岗前培训,并进行考核,合格后领取资格证书才能允许上岗。

5、新进入施工现场的职工应进行有关本工程知识的培训,并经考核合格后方可上岗作业。

6、应对各施工人员进行本工程中的质量目标教育,进行全面技术交底。

三)做好相关规范标准收集工作

工程在施工过程中,除按施工图纸、工料规范要求外,还应符合国家标准和验收规范以及当地主管部门的各项规定。 四)现场临时设施施工准备

1、施工用房及堆放场地的准备安排

根据现场实际情况,以方便于施工为原则,且工期较短,钢管材料分批、分散堆放,堆放于离施工点最近的路边。

2、现场临时用电

1)从安装点附近的电源点接线; 五)施工生产准备

1、施工场地:首先在施工现场做好场地清理,清除现场障碍物,做好防护工作,清出管道搬运通道及管道焊接场地。

2、施工作业面:进行现场勘察,查出影响施工的问题,及时解决,理出施工作业面。

3、配备足够的安装、调试机具、并对所有进入现场的施工机具进

行检查和试运转,并作好记录,保证机械完好率在95%以上。

4、按照施工进度计划和工程要料计划,对于可以预制的要提前加工,采购材料。

五、施工组织管理体系 一)项目部管理体系

我公司根据本项目实际情况及特点,采用现场项目经理负责制的组织管理机构形式,合理配备管理岗位,择优配臵管理人员,我公司将在签订合同后,组建强有力的项目管理部,做到事无巨细,均有人管,以保证工程的安全优质施工。

我公司视本工程为我公司重要的项目之一,在工程管理的每一个方面都将工程给予全力支持,由公司委派拥有丰富现场管理经理的管理人员及国家安装一级项目经理常驻现场,负责对整个项目的日常管理及与业主、政府部门、设计、监理单位的日常系统与协作,负责对本管道安装工程的质量、安全、文明施工、进度及造价进行全过程、全方位的监控。能够做到以下几方面工作:

1、及时、准确执行业主和监理的指令。

2、使项目部成为项目的中枢,并能够使项目部的各项施工指令,准确地传达至每个施工人员。

二)项目部及项目部管理人员职责 1.项目经理部职责

1)履行机电承包管理职能,负责与业主、设计单位、监理单位及其它分包商的联系、衔接、沟通、函件往来以及有关事宜的处理。 2)负责机电安装工程组织管理和内外协调。 3)负责本工程与其他各相关单位的配合与协作,提出技术课题并编制相应的专题施工方案,解决施工中的技术难题和协调处理各方面的关系问题。

4)积极参加并协助业主、监理组织的协调会议和专业会议,并督促本项目部施工人员按会议精神实施。

5)负责合同管理和经营工作,全面履行施工合同。

6)负责工程施工进度计划编制及管理,确保工程顺利地按期全面完成。

7)负责工程完成量报表的汇总、核对、审核和申报工作。 8)负责工程收款和资金统筹组织及安排。 9 )负责工程技术、质量、安全、管理工作。 10)负责劳力、材料、设备管理工作。

11)负责工程竣工验收和竣工资料的收集、整理及归档工作。 2.项目经理职责

1)受公司任命,在公司法人授权内代表公司经理履行合同执行责任; 2)负责工程项目组织机构的建立及完善,负责员工考核签到; 3)根据合同要求及现场需要进行项目管理策划; 4)主持施工组织设计的编制及修改调整; 5) 审批项目质量计划及根据需要调整修改;

6)代表机电分包方参加业主、监理、设计召开的协调会议; 7)负责工地的日常项目管理工作;

8)代表机电分包方签署发往业主、监理、设计等的文件; 9)代表机电分包方签署工程款申请单;

10) 在合同期间进行每月合同检讨,确保合同执行是按预定计划在受控状态;

11)签署每月向业主、监理、公司的综合月报汇报; 3.项目质保工程师职责

1)负责施工组织设计的编制及调整;

2)负责重大专项施工方案的编制及调整;

3)负责最新施工规范技术标准的收集及公布执行检查; 4)负责竣工资料的收集、整理,分包竣工资料的检查; 5)参与阶段验收或测试,提出整改要求;

6)负责质量缺陷的检查鉴定及处理方案确定; 7)负责计量器具的定期检验及核定; 8)负责每月技术总结编制。

4.项目生产责任人职责

1)协助项目经理对项目主要施工人员进行选配; 2)监督管理施工人员,根据施工进度计划,对现场操作人员进行调配; 3)规划施工现场和临时设施的布局,按总图进行管理; 4)建立施工材料和工程设备供应情况的监督程序; 5)协调本专业和其它承包商的工作关系; 6)监督各施工队伍,按设计要求施工;

7)安排竣工验收工作,完成向业主的移交。 5.工程技术责任人职责

1)在项目经理和项目质保工程师领导下负责项目施工技术管理工作; 2)组织项目经理部技术人员学习、贯彻上级颁发的各项政策、技术规范规程、标准和各项技术管理制度; 3)组织编制一般工序的施工方法、技术措施和必要的《操作技术规程》和《专题施工方案》,负责分部分项工程施工方案、技术措施和施工进度计划和组织实施; 4)参加图纸会审、技术交底等活动,负责主持对一般工程项目和重要施工部位技术交底,并向施工班组长进行二级技术交底;

5)负责编制整个工程各阶段、各层次的施工进度计划,检查并采取措施控制现场进度;

6)建立健全项目质量检查、安全生产管理制度; 7)掌握工程质量、安全动态,组织质量安全检查; 8)组织质量、安全事故初步调查,参与处理工作; 9)对特殊作业人员的持证上岗情况进行考核和管理; 10)参与材料、设备检验,组织工序验收和评定。 11)组织好项目部的工程创优和评奖活动。

12)协助项目经理进行质量、安全和管理工作,针对工程特点制定措施,处理施工中的技术、质量、安全问题,严格按标准、规范指导施工;

13)负责重要工序、隐蔽工程和分部分项工程的检验或验收;

通风管道制做 选料:风管和部件的板材应按设计要求选用,各系统的板材厚度应符合设计要求,制作前,首先检查所用材料必须有产品合格证明材质证明,若无上述文件,不得使用。钢板应为优质板,不得有锈斑;外观上无氧化物和针孔、麻点、起皮等缺陷。其他辅材不能因具有缺陷导致产品强度的降低或影响使用效能。 接到加工单后,负责加工制作的责任师必须预先计算分析所需材料的数量,材料部门严格把关,确保节约材料。 制作:严格遵守设计图纸及国标相应的规定。板材在下科前必须进行校平。弯头、异径管等零部件必须采用联合角咬口。做好材料的节约工作,做到大料不小用,整料不零用,利用边角料加工小的零部件。 剪切前进行下料复核,以免有误。复核后,接线形状采用机械剪板机,电动手剪及手动手剪进行剪切。剪切过程中要仔细、认真、不得跑线。剪切后,在咬口前进行剪口倒角,倒角必须用专用倒角工具,以免出现误差。咬口后的板料进行折方,首先需核对折方线,确认无误后进行折方,折方的关 键是位臵正确、角度准确,尤其对变径弯头及变径。风管成型前,应检查下料、咬口折方等工序是否无误,核对下料的几何尺寸是否正确。风管合口必须用木制榔头及木制打板,以免损坏镀锌层。风管合口必须打实、打严以免漏风,且四边平齐。风管与角钢法兰连接,管壁厚度<1.5mm,采用翻边柳接;铆接部位应在法兰外侧,管壁厚度>1.5mm,采用沿风管周边将法兰满焊。矩形风管边长大于等于630mm保温风管大于等于800mm,风管长度在1.2m以上的均应加固。风铆接时,不得出现翻边尺寸要均宽,最小≮6mm,咬口重叠处,翻边时应突出部分铲平。翻边使用的工具必须为木制榔头及木制打板。完成风管翻边后,对风管外形进行检查,对风管翻边四角、三通角处咬口、拼料等有明显缝隙处涂密封胶。处理好的风管要擦试干净,按加工单标注,标在风管内侧注清相关文字、代号。成型后的风管经自检合格后,请质量检查员检查,合格后加盖印章,杜绝不合格品出厂。

二、 通风管道安装 1. 风管安装工艺流程:

风管运至施工现场,向甲方、监理报检合格后,方可进行安装: (1)风管支吊架安装必须准确,膨胀螺栓规格与吊杆相同。 (2)吊架间距:

风管水平安装:不大于3m;风管垂直安装:间距不大于4米,单根直管至少应有2个固定点。

(3)支吊架不宜设臵在风口、阀门、检查门及自控机构处;离风口或插接管的距离不宜小于200mm。

(4)当水平悬吊的主风管、干风管长度超过20米时,设臵防止摆动固定点,每个系统不少于1个。

(5)防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时,设独立支吊架。 2. 风管连接:

法兰接口处为确保严密,法兰间应有垫料,送回风、新风、排风系统为3mm厚8501阻燃密封胶带,排烟风管为 3mm厚石棉板。加 8501密封胶带在上螺栓之前完成,在螺栓内侧,不得挤进风管;加石棉板在风管上螺栓之后完成。且不得超出法兰外边,然后再紧螺栓。

防排烟措施范文第6篇

一、 工程概况

工程名称:三九药业防排烟工程。所有风管均采用加厚钢制作。包括风管制作、安装及联动控制系统的安装。

二、工程注意事项:

1、本工程为车间内施工。由于车间已经使用,施工过程会有许多意想不到的困难,需大力做好施工协调工作,精心组织施工,确保工期目标的实现。

2、施工工作面较大,施工时需合理安排,严格按图纸设计施工。

3、根据工程工期安排,工程冬季施工,制定冬季施工的相关措施

三、

1、本工程质量目标为合格。

2、为确保本工程总体质量目标的实现,明确具体质量目标:

1)分项工程质量合格率为100%。

2) 管道坡度、标高等技术数据满足设计要求。

四、施工计划

首先,做好技术交底

工程正式开工前必须做好技术交底工作,由项目技术负责人向各管道施工技术人员、施工队长及班组长作总体交底,再由各专业工程技术人员、班组长向具体施工人员根据工程进度作分部分项技术交底和专项技术交底,工程关键过程、特殊过程应有该专业责任人对施工操作人员进行技术交底;工程变更,施工技术人员应及时对施工人员进行技术交底。技术交底采取书面交底、现场演示、样板施工等多种形式相结合,使全体人员都了解设计意图、规范和标准要求、采取的施工步骤、工艺方法、安全措施及所需的材料设备和工期要求。 其次,项目部应通过对施工人员进行必要的系统培训,来增加施工工

人员的质量意识,提高施工质量的技术,业务和管理水平,为工程的质量创造必要的保证条件。

1、项目部管理人员、施工技术人员及操作人员应接受质量意识和质量管理知识的教育,以及有关的专业知识和管理技术、操作技能的培训。

2、施工管理人员应学习本公司工作程序文件的管理知识。

3、施工管理及操作人员应及时学习新规范、新工艺及新的施工手册。

4、对特殊作业人员应进行上岗前培训,并进行考核,合格后领取资格证书才能允许上岗。

5、新进入施工现场的职工应进行有关本工程知识的培训,并经考核合格后方可上岗作业。

6、应对各施工人员进行本工程中的质量目标教育,进行全面技术交底。

三)做好相关规范标准收集工作

工程在施工过程中,除按施工图纸、工料规范要求外,还应符合国家标准和验收规范以及当地主管部门的各项规定。 四)现场临时设施施工准备

1、施工用房及堆放场地的准备安排

根据现场实际情况,以方便于施工为原则,且工期较短,钢管材料分批、分散堆放,堆放于离施工点最近的路边。

2、现场临时用电

1)从安装点附近的电源点接线; 五)施工生产准备

1、施工场地:首先在施工现场做好场地清理,清除现场障碍物,做好防护工作,清出管道搬运通道及管道焊接场地。

2、施工作业面:进行现场勘察,查出影响施工的问题,及时解决,理出施工作业面。

3、配备足够的安装、调试机具、并对所有进入现场的施工机具进

行检查和试运转,并作好记录,保证机械完好率在95%以上。

4、按照施工进度计划和工程要料计划,对于可以预制的要提前加工,采购材料。

五、施工组织管理体系 一)项目部管理体系

我公司根据本项目实际情况及特点,采用现场项目经理负责制的组织管理机构形式,合理配备管理岗位,择优配臵管理人员,我公司将在签订合同后,组建强有力的项目管理部,做到事无巨细,均有人管,以保证工程的安全优质施工。

我公司视本工程为我公司重要的项目之一,在工程管理的每一个方面都将工程给予全力支持,由公司委派拥有丰富现场管理经理的管理人员及国家安装一级项目经理常驻现场,负责对整个项目的日常管理及与业主、政府部门、设计、监理单位的日常系统与协作,负责对本管道安装工程的质量、安全、文明施工、进度及造价进行全过程、全方位的监控。能够做到以下几方面工作:

1、及时、准确执行业主和监理的指令。

2、使项目部成为项目的中枢,并能够使项目部的各项施工指令,准确地传达至每个施工人员。

二)项目部及项目部管理人员职责 1.项目经理部职责

1)履行机电承包管理职能,负责与业主、设计单位、监理单位及其它分包商的联系、衔接、沟通、函件往来以及有关事宜的处理。 2)负责机电安装工程组织管理和内外协调。 3)负责本工程与其他各相关单位的配合与协作,提出技术课题并编制相应的专题施工方案,解决施工中的技术难题和协调处理各方面的关系问题。

4)积极参加并协助业主、监理组织的协调会议和专业会议,并督促本项目部施工人员按会议精神实施。

5)负责合同管理和经营工作,全面履行施工合同。

6)负责工程施工进度计划编制及管理,确保工程顺利地按期全面完成。

7)负责工程完成量报表的汇总、核对、审核和申报工作。 8)负责工程收款和资金统筹组织及安排。 9 )负责工程技术、质量、安全、管理工作。 10)负责劳力、材料、设备管理工作。

11)负责工程竣工验收和竣工资料的收集、整理及归档工作。 2.项目经理职责

1)受公司任命,在公司法人授权内代表公司经理履行合同执行责任; 2)负责工程项目组织机构的建立及完善,负责员工考核签到; 3)根据合同要求及现场需要进行项目管理策划; 4)主持施工组织设计的编制及修改调整; 5) 审批项目质量计划及根据需要调整修改;

6)代表机电分包方参加业主、监理、设计召开的协调会议; 7)负责工地的日常项目管理工作;

8)代表机电分包方签署发往业主、监理、设计等的文件; 9)代表机电分包方签署工程款申请单;

10) 在合同期间进行每月合同检讨,确保合同执行是按预定计划在受控状态;

11)签署每月向业主、监理、公司的综合月报汇报; 3.项目质保工程师职责

1)负责施工组织设计的编制及调整;

2)负责重大专项施工方案的编制及调整;

3)负责最新施工规范技术标准的收集及公布执行检查; 4)负责竣工资料的收集、整理,分包竣工资料的检查; 5)参与阶段验收或测试,提出整改要求;

6)负责质量缺陷的检查鉴定及处理方案确定; 7)负责计量器具的定期检验及核定; 8)负责每月技术总结编制。

4.项目生产责任人职责

1)协助项目经理对项目主要施工人员进行选配; 2)监督管理施工人员,根据施工进度计划,对现场操作人员进行调配; 3)规划施工现场和临时设施的布局,按总图进行管理; 4)建立施工材料和工程设备供应情况的监督程序; 5)协调本专业和其它承包商的工作关系; 6)监督各施工队伍,按设计要求施工;

7)安排竣工验收工作,完成向业主的移交。 5.工程技术责任人职责

1)在项目经理和项目质保工程师领导下负责项目施工技术管理工作; 2)组织项目经理部技术人员学习、贯彻上级颁发的各项政策、技术规范规程、标准和各项技术管理制度; 3)组织编制一般工序的施工方法、技术措施和必要的《操作技术规程》和《专题施工方案》,负责分部分项工程施工方案、技术措施和施工进度计划和组织实施; 4)参加图纸会审、技术交底等活动,负责主持对一般工程项目和重要施工部位技术交底,并向施工班组长进行二级技术交底;

5)负责编制整个工程各阶段、各层次的施工进度计划,检查并采取措施控制现场进度;

6)建立健全项目质量检查、安全生产管理制度; 7)掌握工程质量、安全动态,组织质量安全检查; 8)组织质量、安全事故初步调查,参与处理工作; 9)对特殊作业人员的持证上岗情况进行考核和管理; 10)参与材料、设备检验,组织工序验收和评定。 11)组织好项目部的工程创优和评奖活动。

12)协助项目经理进行质量、安全和管理工作,针对工程特点制定措施,处理施工中的技术、质量、安全问题,严格按标准、规范指导施工;

13)负责重要工序、隐蔽工程和分部分项工程的检验或验收;

通风管道制做 选料:风管和部件的板材应按设计要求选用,各系统的板材厚度应符合设计要求,制作前,首先检查所用材料必须有产品合格证明材质证明,若无上述文件,不得使用。钢板应为优质板,不得有锈斑;外观上无氧化物和针孔、麻点、起皮等缺陷。其他辅材不能因具有缺陷导致产品强度的降低或影响使用效能。 接到加工单后,负责加工制作的责任师必须预先计算分析所需材料的数量,材料部门严格把关,确保节约材料。 制作:严格遵守设计图纸及国标相应的规定。板材在下科前必须进行校平。弯头、异径管等零部件必须采用联合角咬口。做好材料的节约工作,做到大料不小用,整料不零用,利用边角料加工小的零部件。 剪切前进行下料复核,以免有误。复核后,接线形状采用机械剪板机,电动手剪及手动手剪进行剪切。剪切过程中要仔细、认真、不得跑线。剪切后,在咬口前进行剪口倒角,倒角必须用专用倒角工具,以免出现误差。咬口后的板料进行折方,首先需核对折方线,确认无误后进行折方,折方的关 键是位臵正确、角度准确,尤其对变径弯头及变径。风管成型前,应检查下料、咬口折方等工序是否无误,核对下料的几何尺寸是否正确。风管合口必须用木制榔头及木制打板,以免损坏镀锌层。风管合口必须打实、打严以免漏风,且四边平齐。风管与角钢法兰连接,管壁厚度<1.5mm,采用翻边柳接;铆接部位应在法兰外侧,管壁厚度>1.5mm,采用沿风管周边将法兰满焊。矩形风管边长大于等于630mm保温风管大于等于800mm,风管长度在1.2m以上的均应加固。风铆接时,不得出现翻边尺寸要均宽,最小≮6mm,咬口重叠处,翻边时应突出部分铲平。翻边使用的工具必须为木制榔头及木制打板。完成风管翻边后,对风管外形进行检查,对风管翻边四角、三通角处咬口、拼料等有明显缝隙处涂密封胶。处理好的风管要擦试干净,按加工单标注,标在风管内侧注清相关文字、代号。成型后的风管经自检合格后,请质量检查员检查,合格后加盖印章,杜绝不合格品出厂。

二、 通风管道安装 1. 风管安装工艺流程:

风管运至施工现场,向甲方、监理报检合格后,方可进行安装: (1)风管支吊架安装必须准确,膨胀螺栓规格与吊杆相同。 (2)吊架间距:

风管水平安装:不大于3m;风管垂直安装:间距不大于4米,单根直管至少应有2个固定点。

(3)支吊架不宜设臵在风口、阀门、检查门及自控机构处;离风口或插接管的距离不宜小于200mm。

(4)当水平悬吊的主风管、干风管长度超过20米时,设臵防止摆动固定点,每个系统不少于1个。

(5)防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时,设独立支吊架。 2. 风管连接:

法兰接口处为确保严密,法兰间应有垫料,送回风、新风、排风系统为3mm厚8501阻燃密封胶带,排烟风管为 3mm厚石棉板。加 8501密封胶带在上螺栓之前完成,在螺栓内侧,不得挤进风管;加石棉板在风管上螺栓之后完成。且不得超出法兰外边,然后再紧螺栓。

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