马蒂尔司机操作规程范文第1篇
3. 检修前应检查各类工具是否完好有效，如：手锤、扳手、钳子、改锥、 4. 拿子、铜套、钢丝绳等。避免由于工具的损坏，造成伤亡事故。 5. 水泵解体之前，应先关死相应的截门。用其他泵抽低水位。然后把检修泵中的水放空，用地漏泵抽走。防止跑水淹泡机房。
6. 在水泵解体之后，检修完毕之前，应用蒙板把泵体盖住，蒙板与泵体之间应垫橡胶垫，螺栓禁锢到位，密封良好，以防意外跑水。 7. 电机的拆接线应由专业电工来完成，操作之前应切断电源，挂警示牌。 8. 天车、风机的使用须遵守相应的安全操作规程。
9. 如果是污水泵的检修，打开泵盖之前须先启动通风机，并使用测气仪测气，以防有毒气体伤人。
10. 开启泵盖时，要用力均匀，轴承体应用天车事先吊住，以防轴承体从泵体脱落后坠地伤人。
11. 有专用工具尽量使用专用工具，避免由于工具的不合适，造成人身伤害。 12. 检修现场工具、各种另部件应码放整齐，废弃绵丝、油污不得随地乱扔，以防工作人员滑倒摔伤。
13. 传递工具不得抛掷，使用梯子须做防滑处理，并设专人保护。 14. 检修完毕，清点工具，检查机组各固定螺栓是否紧固到位。确保安全平稳运转。
马蒂尔司机操作规程范文第2篇
2、患有色盲、矫正视力低于1.0、听觉障碍、心脏病、贫血、美尼尔症、癫痫、眩晕、突发性昏厥、断指等妨碍塔机操作和指挥的其他疾病者，不能从事塔机司机和指挥工作。塔机司机和指挥每年须进行一次身体检查。
3、塔机指挥人员必须经过专门培训，经考试合格并持有由省市级劳动部门发给指挥证，方可担任指挥工作。
4、塔机司机必须经过省市级劳动部门或其他指定单位进行培训，也可以由专业(技工)学校培训，培训时间不得少于六个月，培训内容应包括基础理论知识和实习操作两个部分。基础理论知识培训时间不得少于750个课时(5个月)，实习操作时间不得少于150课时(1个月)，培训期满，经省市级劳动部门按规定进行考核合格并发证，方可从事塔机司机工作。
5、对于连续一年以上未操作塔机的司机，主管部门将注销其操作证。如再次操作塔机工作，必须重新考核合格并取得操作证。
6、未经主管部门批准，不得允许非本台塔机的操作。
7、在正常作业中，司机应只服从佩带有符合规定的指挥标志的指挥人员的指挥信号。对其他人员发布的任何信号严禁盲从。
8、在作业中有下列情况之一者，司机不得操作塔机： A、指挥信号辨别不清。 B、会造成事故的指挥。 C、不符合塔机性能的指挥。
D、用不符合GB5082中规定的旗语、手势、音响的指挥信号。
9、塔机作业中，有两个或有两个以上指挥人员，只有一个指挥人员发出的指挥信号才可操作，凡有两人或两人以上指挥人员同时发出信号，不得操作。
10、利用通讯设备进行指挥时，所有指挥人员只允许有一个与司机使用的通讯设备的频率相同。
11、在塔机作业时，由一个指挥人员转入另一个指挥人，必须相互联系好后，方可交接，不允许两人同时指挥、间断指挥或无指挥作业。
12、塔机作业的全过程，必须有指挥人员的指挥。不允许不服从指挥信号，擅自操作，塔机司机和指挥必须有良好的配合。
13、塔机指挥人员必须了解所指挥的塔机的性能。
14、严禁酒后操作和指挥、严禁违章操作和指挥和无证操作、指挥。
15、塔机作业时，司机和指挥人员必须集中精力，不得做其他任何兼项工作。
16、塔机运转过程中，未经与司机联系认可，不准中途更换指挥信号的种类。
17、指挥人员在指挥时，应位于司机听力所及的明显处。不允许进入司机的隔音区指挥。
18、上岗作业必须戴好安全帽、穿戴好必要的劳保安全用品。
19、对于工作环境和条件不符合塔机安全操作规定时不得指挥和操作。
20、风力大于6级(20M/S)停止塔机作业、风力大于4级(13M/S)停止安装、顶升和拆卸塔机，塔机遭到9级风(20M/S)的暴风袭击后或经过中等地震后，必须进行全面检查，经主管部门认可后，方可投入使用。
21、司机在操作前必须经下列工作和检查，确认完好，方可开始作业。
A、做好交接手续，检查塔机履历书和各种记录。当发现或怀疑塔机有异常时，交班司机和接班司机必须当面说清楚，严禁不接头或经他人转告交班。
B、检查塔机各主要螺栓连接牢固;主要焊缝无裂纹和脱焊。
C、电力部分安全、动作正常。 D、工作电源电压380V±20V E、检查机械传动减速器的润滑油油量的油质，畅通无泄露。
F、检查各工作机构的制动器运转灵活可靠。 G、钢丝绳良好，排列整齐。
H、吊钩及滑轮组转动灵活、无卡塞。吊钩脱绳保险良好，断绳保险装置良好。
I、塔机基础良好，塔机无倾斜(在标准范围内)，附墙架良好。
J、塔机回转半径内，安全条件符合有关要求。然后空载运转一个作业循环。再试吊重物，核定和检查小车行走、起升高度，幅度等限位装置及起重力矩、起重量限制器等安全保护装置、确认完好后，方可开始作业。
22、塔机作业开始时，司机应首先发出音响信号，以提醒作业现场人员注意。
23、不得斜拉斜拽重物，不吊埋在地下或粘结在地面、物体上的重物及不明重量的物体。
24、严禁用吊钩直接吊挂重物，必须用吊具、索具吊挂重物。
25、不得起吊带人重物，禁止用塔吊吊运人员。
26、起吊短、碎物料时，必须用强度足够的网、袋包装，不得直接捆扎起吊。
27、起吊细长物料时，至少应有二处捆扎、并有两个吊点吊运，在整个吊运过程中使物料处于水平状态。
28、重物在整个吊运过程中，不得摆动、旋转，不得吊运悬挂不稳的重物。吊运体积大的重物应拉溜绳。
29、不得在起吊的重物上悬挂任何重物。
30、司机操作控制必须从零位开始，逐级推到所需的档位。传动装置要作反方向运作时，控制器先回到零位，然后再转向需要的方向。禁止越档操作和急开急停。
31、吊运重物时，不得猛起猛落，以防吊运过程中发生散落、松绑、偏斜等情况出现。起吊时必须先将重物吊离地面0.5米左右停住，确定制动、物料捆扎、吊点和吊具无问题后，方可指挥操作。
32、塔机作业时，当安全装置显示或报警时，必须按说明书中规定的操作。司机不得操作安全装置失效、缺少或不准确的重作业。
33、当塔机在作业时出现故障，应立即停止作业，查明原因排除故障后，方可重新作业。对于重大的事故和问题必须报告主管部门，同时采取必要的稳固措施，期间不得使用塔机。
34、不得超载作业，在特殊情况下超载，超载值不得超过额定载荷的10% , 同时必须提出可行性报告和申请报告报主管部门审批。
35、在起吊过程中，当吊钩滑轮组接近起重臂5米时，应用低速起升，以防与起重臂碰撞。
36、严禁采用自由下降的方法下降吊钩或重物，当重物下降距就位点约1米处时，必须采用慢速就位。
37、平移吊运重物，重物高出其所跨越的障碍物的高度不得少于1米。
38、作业中，临时停歇或停电时，必须将重物卸下，升起吊钩，将各手柄(钮)置于零位，如因停电无法升降重物，则应根据现场具体情况，由有关人员研究，采取适当的安全措施。
39、塔机在作业时，严禁对传动部分、运动部分、电器部分以及在运动件所及区域做维修、保养、调整等工作。
40、塔机遇到下列情况(形)之一应停止作业： 恶劣气候：如大雨、大雪、大雾、大风等影响安全
马蒂尔司机操作规程范文第3篇
2、严禁酒后驾驶，行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。
3、车辆发动前，应检查刹车、方向盘、喇叭、照明、液压系统等装置是否灵敏可靠，严禁带病出车。
4、起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣笛起步，行驶中如遇不良条件，应减速慢行。在厂区内行驶，时速不得超过5公里。
5、车辆在运行中和尚未停妥时，严禁任何人上下车和扒车、跳车。除司机室和拖车，车辆的其它部位严禁乘人。
6、车辆不准超载使用。叉工件时，叉工件升起高度不得超过全车高度的2/3。运行时铲件离地高度不得大于0.5米。
马蒂尔司机操作规程范文第4篇
2.驾驶员必须按规定穿戴好个人劳动防护用品。
3.电瓶车应按规定线路在厂区内行驶，并严格遵守《厂内机动车辆安全管理制度》及有关交通安全规则。
4.电瓶车驾驶员旁只准乘一人。叉车除装卸摩托车、进口发动机箱时及实习司机经批准后司机旁可乘坐一人外，其它情况严禁乘人。5.严禁酒后驾驶，行驶中禁止饮食和闲谈。
5.车辆发动前应检查刹车、转向、喇叭、照明及液压系统等装置是否完好、灵敏可靠。禁止带病出车、。
6.起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后起步。行驶中如遇条件不良时，应先减速慢行。通过十字、交叉路口时应“一慢、二看、三通过”;交会车时，要做到礼让“三先”(先让、先慢、先停)，严禁争道和强行超车。
7.厂区内道路上行驶时，时速不得超过15km/h;出入车间、库房门及转弯时，应先减速，且车速不得超过5km/h。电瓶车、叉车不得进入易燃易爆场所。 8.车辆不准超载使用。电瓶车装运货物时，不准超载、超宽、超高，并放稳缚牢，防止物件倾斜、滑落伤人。叉车不准超负荷叉运货物。
9 叉车作业不准用货叉带人作业，叉运货物时重心应尽量放低，起升后货叉下严禁站人。叉车作业时要注意发动机冷却水箱水位及水温的情况，防止过热。 10.叉车操作应遵守设备操作说明书的规定，起升后货物要平稳，下降货物要缓慢，防止突然下落，车要呈制动状态。当发现车辆呈倾斜、轮胎离地现象时，应立即采取紧急措施，收降货叉，严禁用人压载，防止意外事故发生。 11.在狭窄场所作业时，应留有安全空间位置并加强照明，防止挤压伤人。 12.车辆在运行中和尚未停稳时，严禁任何人上、下车，更不准扒车、跳车。 13.工作完毕，必须将车辆刹稳，并熄火取下锁匙。平叉应放落地面。
行车工安全技术操作规程
1.行车工必须经过专门培训，并取得操作资格，才准独立操作，其它人员严禁操作。
2.工作前必须按规定穿戴好个人防护用品。
3. 开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、灵敏可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。并对钢丝绳、吊钩、滑轮等部分严格检查，发现异常严禁吊运。
4.行车工必须听从挂钩起重人员指挥。正常运行时，不准多人指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应执行停车。
5.行车工必须得到信号后方能进行操作，起动时应先鸣铃。 6.行车工在工作时要严格执行十不吊： ⑴.超负荷不吊;
⑵.无指挥、指挥信号不明、看不见重物、重量不明、光线不足不吊; ⑶.吊物上站人和浮放有活动物件时不吊;
⑷.钢丝绳、吊索具和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊; ⑸.行车吊挂重物直接加工的不吊; ⑹.斜拉横拽不吊;
⑺.易燃易爆物品、氧气和乙炔瓶等不吊;
⑻.吊运坚硬有棱刃物件时，钢丝绳与吊物棱刃处未垫不吊; ⑼.吊运铝液浇包时盛装太满不吊; ⑽.管理人员违章指挥不吊。
7.当物体吊起0.5m高时，应在原处作制动刹车试车，确认刹车良好方准起吊运行。
8.行车运行中，未完全停车，严禁改开倒车。当吊钩接近卷扬限位器、大小车临近终端时，速度要缓慢，不准用倒车代替制动、限位代替停车、紧急开关代普通开关。
9.工作中如发现控制器、制动器、电气设备等有故障或电压突然下降时，必须尽快停止工作，同时切断电源，并挂上不能使用的牌子，进行检查修理。严禁带电修理。
10.行车在运行时禁止进行修理、清洗和润滑等工作。
11.起吊的重物离开地面后稍停一下，看挂的是否牢固，平稳后再起升或移动，行走中要平稳，开始稍慢，逐渐加快，不能猛走猛停，避免引起冲击、碰撞、脱落等事故。
12. 严禁用麻绳、线绳、三角带等非吊装用绳索吊运物件。
13.在运行中，发现事故，不论任何人发出信号都要立即停车。运行中严禁有人上下。
14.不许将吊起的重物长时间停置在空中，如特殊需要，必须采取有效保安措施，工作中如发生停电或发现异常时，需在重物下面采取围栏围护措施。
15.运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头顶上越过。吊物离地不得过高。
16.吊车平台不准存放任何工具和备件，以防坠落伤人。
17. 运行时由于突然故障而引起浇包或物件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。
18.夜间作业应有充足的照明。
19. 行车工对违返本操作规程规定的有权拒绝吊运。
20.工作完毕，行车应停在规定位置，起升吊钩、小车开到轨道两端，控制按钮关闭电源，然后切断总电源。
电焊工一般安全操作规程
l 电焊工属特种作业人员，必须经身体检查合格并持劳动部门签发的特种作业证，方可上岗。
2 焊接场地禁止放易燃易爆物品，应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。
3 在操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)。临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时，应通知消防部门和安技部门到场检查，采取临时性安全措施后方进行操作。
4 工作前必须按规定穿戴好防护用品，操作时(含打渣)所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，防止焊渣烫伤面部. 5 在有缺氧危险作业场所及有易燃易爆挥发性气体的环境，设备容器应经事先置换通风，并经监测合格。
6 对压力容器、密封容器、燃料容器、管道的焊接，必须事先泄压、敞开，置换清洗除掉有毒有害物质后再施焊。潮湿环境容内作业还应采取相应电气隔离，或绝缘等措施，并设人监护.
7 在焊接切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须有人监护，并有良好通风措施，照明电压应采取 12伏。禁止在已做油漆或喷涂塑料的容器内焊接。
8 电焊机接零(地)线及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆物品上，也不准接在管道和机床设备上，工作回路应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。 9 电焊机的导线屏护装置必须完善(包括一次侧、二次侧接线)电焊钳把与导线连接处不得裸露，二次线接头应牢固。2米以上的高处作业，应遵守高处作业的安全规程。作业时。不准将工作回路线缠在身上。高处作业应设人监护。 10 遵守《气瓶安全监察规程》有关规定，如不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记，严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热，瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.05兆帕，液化气体气瓶应留有0.5%-1.0%规定充装量的剩余气体。气瓶立放时应采取防止倾倒措施。
11 工作完毕，应检查焊接工作地情况(包括相关的二次回路部分)无异常状况，然后切断电源，灭绝火种。
手工电弧焊工安全操作规程
l应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。
2工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好;若线路横越车行道时应架空或加保护盖;焊机。次线路及外壳必须有良好接地;电焊钳把绝缘必须良好。焊接回路线接头不宜超过三个。
3下雨天不准露天下电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
4移动式电焊机从电力网上接线或拆线，以及接地、更换熔丝等工作;均应由电工进行。
5推闸刀开关时身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机;停机时，要先关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。
6移动电焊机位置，须先停机断电，焊接中突然停电，应立即关好电焊机。注意焊接电缆接头移动后应进行检查，保持牢固可靠。 7在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光。
8换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。
9焊接有色金属器件时，加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。 10焊机启动后，焊工的手和身体不应随便接触二次回路导体，如棉钳或焊枪的带电部位、工作合、所焊工件等。
11在容器内作业，潮湿、狭窄部位作业、夏天身上出汗或阴雨天等情况下，应穿干燥衣物，必要时要铺设橡胶绝缘垫。在任何情况下，都不得使操作者自身成为焊接回路的一部分。
12工作完毕应关闭电焊机，再断开电源。
上模工安全操作规程
1作业前 1.l检查钢丝绳是否完好;
1.2检查吊环是否可靠，以及是否安装好; 1.3检查模具的锁紧块是否装好; 1.4检查吊车是否正常; 2作业中 2.1安装模具;
2.l.l安装模具时，观察有无异常; 2. 1. 2吊车起吊时，重物下面严禁站人;
2.1.3吊车吊模行进时，模具不可离地面过高，尽可能的贴近地面行走; 2.1.4模具起吊时，必须注意避开周围设备及机械，不得发生碰撞; 2.1.5模具进入机床时，应确认起吊高度以及下落时不可碰撞机床; 2.1.6装模时，必须关掉机床电源进行操作; 2.1.7大型模具下面必须安装支承块;
2.1.8完成上述工作，确认压板已安装好之后、方可松开钢丝绳;
2.1.9打开模具前按模具的特点进行检查，对有抽芯的模具，需检查抽芯位置，确认正确后，才可打开模具。 2.2拆卸模具
2.2.l首先检查模具是否完好; 2.2.2检查模具是否已喷好防锈剂;
2.2.3用吊车吊紧模具时，不要使用钢丝绳受力过大，以免损坏钢丝绳和吊环; 2.2.4拆开压板后，方可打开机床，确认无阻碍后才可起吊模具，确保模具与机床的安全;
2.2.5清理现场，确保地面无油污，以免滑倒。
模修工安全技术操作规程
1.模修工必须穿戴好个人防护用品。
2.模修工必须熟悉所修模具的材料性能、安全要求。
3.模具摆放要整齐、稳妥、垫高，要放在工作台上，不能直接落地。 4.模具修理前要检查所使用工具，不符合要求的工具不得使用。
5.模修工操作行车起吊翻转模具，要持证操作，并严格按设备操作规程和行车工安全操作规程操作。
6.待修模具和已修好模具要分开存放，并要有锁模块锁紧。 7.除此之外，模修工还要遵守机修钳工的安全操作规程。
清洁工安全操作规伤
1.工作前应按规定穿戴使用好个人防护用品，检查所用工具是否完好。 2.未经允许不得擅自进入挂有“禁止入内”“高压危险”等标牌的区域内。 3.清扫作业时，应注意作业区域内及周围情况，防止出现车辆撞伤、物体打击和其它不安全因素。
4 未经允许不得开动或关闭位河电气设备，不得触摸电缆、电线、电动机、电气仪表等电气设备，也个得用脚踏蹬设备，电气设备清扫必须经电工允许并采取可靠措施后才能进行。
5.在设备之间行走或清扫时，必须在保证安全的前提下，严防被转动部分挂住衣服以及铁屑等飞溅物的伤害。
6.严禁在吊起或悬空的物件下通过或清扫作业。
7.在有油的地面作业要防止滑倒，在离地登高作业要有可靠的安全措施，严禁将身体伸出窗外擦玻璃。
8.清洁工有责任保持安全通道整洁及畅通，发现他人堆放物件堵塞通道时，有权制止。
压铸工安全技术操作规程
1.操作者必须持证上岗。
2.操作者必须穿戴好个人防护用品。
3.操作者必须熟悉所操作设备的结构、性能、工作原理和调试方法，并认真阅读操作说明，严格按设备操作规程操作。 4. 压铸机操作：
4.1 操作者开机前必须对设备、仪表、润滑、冷却系统和设备的安全防护装置做全面的检查，确保完好有效。
4.2 操作者安装镶件时，必须戴手套，以防烫手。
4.3 设备运转中操作者(包括其他人)不得进入危险区域。以防碰伤和烫伤。 4.4 往保温炉加注铝液时，操作者(包括其他人)要远离叉车和保温炉，以防铝液飞溅伤人。
4.5 拆装模具过程中要正确选用吊索具和拆装方法，并检查模具是否有安钢紧装置，以防模具坠落砸伤设备和人员。 5.保温炉操作： 5.l 新炉和长久未用的炉子，使用前必须炉干，以防加注铝液爆溅灼伤人。 5.2 操作者应经常检查导线有无烧焦、破损、搭接设备外露金属部分，防止发生触电事故。
5.3 保温炉加注铝液时，必须停电。
5.4 清理铝液浮渣时，起吊加热盖要正确选用吊索具，并按操作规程操作;加热盖要落地放置，不得一直悬在空中;待炉温降低清渣时，清理人员要佩戴相应的防护用品(如手套、护目镜);炉渣清理完毕，加热盖要恢复原位，接线正确，并把防护罩安装稳妥。
6 操作者要认真做好交接班记录。
抛丸工安全操作规程
1.操作者必须持证上岗操作。
2.操作者必须穿戴好护目镜等必要的个人防护用品。
3.操作者必须熟知抛丸机的结构、性能、工作原理，熟悉操作说明，严格按设备操作规程操作。
4.非本工作区域的工作人员，严禁进入抛丸作业区域。 5.禁止从吊有铸件的悬链下通过，以免碰伤人。 6.上、下挂铸件时要平稳，以防铸件落下伤人。 7.随时清理撒落地上的钢丸，以防滑倒摔伤人。 8.工作完毕，清理工作场地，保持通道畅通。
钻床工安全技术操作规程
1 作业前：
1.1应注意设备上的防护和保险装置必须齐全可靠、穿戴使用好规定的劳动防护用品。女工长发必须盘入帽内。
1.2电气设备的金属外壳的接零(地)保护必须牢固可靠。 2 作业中：
2.l钻大件时，工件必须用压板、压杆把紧，钻小件时应用工具夹紧，不准用手拿着钻。
2.2工作时严禁戴手套。
2.3钻头上绕有长铁屑时，严禁用手拉，要用刷子或铁钩清除。
2.4不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件，手不准触摸旋转的刀具。 2.5加工零件需要加冷却液时，应用毛刷，严禁用棉纱绞缠加冷却液。 2.6换钻头、调整、变速时均必须停车。
2.7使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物(更不准站人);工作前横臂必须卡紧。
2.8横臂和工作台上不准堆放放物件。
2.9工作结束后，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。 3 作业后：
3.1切断电源，维护保养好设备。 3.2整理整顿好作业现场。
铸件清理工安全技术操作规程
1.清理工必须穿戴好个人防护用品，戴眼镜和手套。 2.清理时，要了解工件的材质性能。
3.清理前检查所用工具，不符合要求的工具不得使用。 4.翻转工件时要平稳，防止坠落伤人。 5.在清理工作时，工件侧面、对面不应站人。 6.用手锤清理时，手锤不得朝人的方向锤打。 7.铸件不能触通道上，摆放高度不能超高。
马蒂尔司机操作规程范文第5篇
2、 叉车驾驶员应熟悉作业区域道路情况，掌握维护叉车保养基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作。
3、车辆使用前，严禁带病出车、带人行驶、酒后驾驶;行驶途中不准饮食和闲谈，不准使用通话，不可强行通过有危险或潜在危险的路段。
4、出车前必须检查以下各处：检查油路、水路、排气管及各附件有无渗漏现象，油位和冷却水是否满足使用要求;轮胎、气压钢圈、轴头螺丝是否紧固，转向螺丝是否松脱，及各轮胎气压是否达到规定值;转向及制动系统是否灵活、可靠，喇叭、转向灯、灯光、刹车是否正常;电气线路是否有搭铁、接头是否有松动、焦糊，温度、压力、液位各仪表工作是否正常。
5、起步前观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后先鸣笛再缓慢平稳起步;液压(气压)式制动的车辆，制动液压(气压)表必须达到安全方可起步;叉车在载物起步时，驾驶员应先确认载货物平稳可靠。
6、行驶时货叉底端距地面高度应保持300∽400mm，门架须后倾;行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮碰。
7、叉车在运行时要遵守厂内交通规则，最高时速不得超过15公里，必须与前面的车辆保持一定的安全距离;在装置区、库房、车间等路况复杂情况下，要密切注意周围环境和人员动向，低速行驶，随时做好停车准备。
8、路过道口时要“一慢、二看、三通过”，严禁与其他机动车辆或行人抢道。
转弯时如附近有行人或车辆，应减速和鸣喇叭，禁止高速急转弯，禁止在坡道上转弯，也不得横跨坡道行驶;下坡时严禁熄火滑行，非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。
9、叉车运行时严禁任何人搭乘;装运工件应处在不妨碍行驶的最低位置，不超出司机视线，门架要适当后倾;除堆垛或装车外叉车应低速倒车行驶。
10、严禁高速急转弯行驶，起升或下降货物等，起重架下绝对禁止有人。严禁超重、超长装载物品，物品装车后要捆绑稳固牢靠，严禁人货混载。
11、叉车叉物作业时禁止用货叉举升人员从事高处作业;禁止人员站在货叉上或货叉周围;禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞;禁止超载。
12、铲工件时铲件升起高度不得超过全车高度的2/3，运行铲件离地高度不得超过0.5m;叉车在中途停车发动机空转时应后倾收回门架，当停发动机后应使滑架下落并前倾使货叉着地。
13、用货叉叉货时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡物架。货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。
14、叉车起开货物前应将门架置于垂直和后倾位置，车应制动。应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。
15、禁止单叉作业或用叉顶物、拉物。特殊情况拉物必须设立安全警示牌提醒周围行人。 叉车的起重升降或行驶时，禁止人员站在货叉上把持物品和起平衡作用。
16、在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车;不准用制动惯
性溜、放、圆形或易滚动物品;不准用货叉挑、翻、栈板的方法卸货;卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。
17、在较差的道路条件下作业，起重量应适度降低并低速行驶，非特殊情况不得使用制动器;注意车轮不要碾压物品、垫木，以免碾压物绷起伤人。
18、在用起重设备卸车时，司机必须离开驾驶室，不准在吊运货物时检查和维修车辆及在吊车附近停留，冰雪路面不许刹车，不准下坡时熄火滑行。
19、严禁停车后让发动机空转而无人看管，更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置。停车时要按规定停放。停车后将钥匙拔下熄火，拉紧手刹车制动器。
20、叉车停车先制动，然后缓慢倾斜门架，防止货物突然滑下，叉车翻槽挂叉人员必须躲开一定距离再行翻槽。倒运满载行驶时，不准急刹车，禁止门架前倾。倒运货物或空车行驶时，严禁在叉上站人或坐人。
12. 发现问题及时检修和上报，绝不带病作业和隐瞒不报。
(2) 行车中，注意行车声音是否正常，仪表动作是否良好，收车后，做好保养，发现故障及时排除或检修。用汽油刷洗引擎或车体时，必须切断电源，以防起火。加油时不准吸烟、饮食和闲谈。
九.在工作过程中，如果发现可疑的噪音或不正常的现象，必须立即停车检查，及时采取措施加以排除，在没有排除故障前不得继续作业。
12、机动车运输危险化学品时，必须遵守下列规定。
(1)运输危险化学品严禁与其他货物混装，驶入禁火区域时必须带阻火器行驶。
(2)驾驶人员要了解危险物品的性质，懂得应急处理危化品的措施和装载、
卸货、运输中应注意的规定。
(3)运输危化品应附有专门标记(如：写字或插旗、警示灯、安全色等)。
(4)运输危化品应同熟悉处理危化品知识的人担任押车职责，不准搭乘其他人员。
(5)运输危化品时不允许在驾驶室或靠近危化品车辆吸烟，更不准驶进火区地带，车上应配备灭火器。
13、叉车在进出车间大门时，必须观察好门框高度，防止刮坏门框。
14、货物遮挡前进方向视线时，不得盲目行驶。
15、工作时间及早、午休时不准喝酒。
第31条发现问题及时检修和上报，绝不带病作业和隐瞒不报。
第32条卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。
(五)、 离开叉车
1.禁止货叉上物品悬空时离开叉车，离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架。
2.停车制动手柄拉死或压下手刹开关。
3.发动机熄火，停电。(除特殊情况，如驾驶员不离开车辆视线且不超过1分钟
5.拔下钥匙。
(六)、 停车注意事项
1. 发动机熄火前，应使发动机怠速运转
2. 2-3分钟后熄火。 发动机熄火停车后，应拉紧制动手柄。
3. 低温季节(在零度以下)，应放尽冷却水。
4. 当气温低于-15度时，应拆下蓄电池并搬入室内，以免冻裂。 转动机油滤清器手柄 1-2 转，检查螺栓、螺母有无松脱现象，并及时排除不正常情况。
马蒂尔司机操作规程范文第6篇
3. 本电梯是为载货用，除电梯操作员外，禁止其他人乘载。 4. 厅门关闭后，厅门外不能用手扒启。当厅、轿门没有完全关闭时，电梯不能启动。
5. 轿厢运载的物品不得超过电梯的额定载重量。不允许装运易燃、易爆等危险物品，如遇特殊情况必须装运时，须经保安部门批准，并采取相应的安全保护措施。
6. 运载的物品应尽可能稳妥的放在轿厢中间，避免在运行中倾倒。禁止采用开启轿厢顶部安全窗或轿厢安全门的方法装运超长物件。 7. 电梯出现故障应停止运行，并及时通知维修人员进行维修。 8. 电梯检修时，应在厅门出挂“电梯检修停止运行”警示牌。 9. 当电梯使用完毕后，电梯操作工应将轿厢停于基层，并将操纵盘上开关全部断开，关闭厅轿门。 10. 11. 12. 电梯操作人员应劝告他人勿乘载货电梯。 打扫机房设备卫生时，必须在专人监护下进行。 不得将电梯钥匙交给无证人员使用。
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