质保合格证书范文第1篇
综合管理工作联系单
ZT-ZCB-综合字[2011]第
号
关于钢筋质保书和铭牌的事宜
致：南京昌和房地产开发有限公司
理工大学工程兵工程学院南京工程建设监理部
钢筋到达施工现场后，钢筋的质保资料和铭牌提供不及时，导致施工现场的材料复试不及时;为避免因此造成工程施工的进度和施工工艺流程的问题，以及复试不合格造成的施工过程中返工以及人工的损耗，请贵司及时协调相关供应商及时提供符合要求的相关资料。
至今仍有下列资料未提供：
5月17日的
12、16的钢筋质保书仍未提供;
5月19日的
8、
18、20、25的钢筋质保书和铭牌仍未提供; 新进场的供应商江城管道有限公司的营业执照、资质以及其供应的钢筋生产厂家的营业执照、生产资质仍未提供。
顺颂商祺!
中国建筑第八工程局有限公司
“中铁·江佑铂庭”二期10-14幢住宅楼项目经理部 2011年5月23日 拟定人： 签发人： 回复意见：
质保合格证书范文第2篇
姓名：
组长: 组员:
日期：2012.5
目录
一、问题描述与分析
如图所示，T2纯铜圆柱体毛坯和挤压模具示意图，圆柱体几何参数，材料参数以及模具材料参数如下： 弹性模量：108 Gpa 泊松比： 0.30 流变应力：
摩擦系数：0.15 材料尺寸:D=21mm L=60mm 模具过渡面：15度
图1.1 建模图 分析：该问题属于非线性大变形接触问题，分析过程中根据轴对称性，选择坯料的纵截面(长方形)和模具纵截面的1/4建立有限元分析模型。模拟过程中，将坯料和模具的温度看作室温20摄氏度，将毛坯看作塑性变形体，模具看作刚体，整个变形过程即为冷挤压过程。建模图如图1.1所示：
二、解题过程模拟思路
1.创建三维模型：
利用UG软件画出三维模型，并将坯料、上模、下模分别导出，分别命名为piliao.stl、topdie.stl和bottomdie.stl。 2.创建新问题 将文件夹命名为LZ 3.设置模拟控制初始条件 ：
Main: Simulation Title： cucoldjy 单位：SI Mode：Deformation 4.几何体导入: 分别导入piliao.stl、topdie.stl和bottomdie.stl 5.材料属性定义
设置T2紫铜流变应力、杨氏模量和泊松比 6.坯料网络划分
按绝对方式划分：(1)Size ratio: 4 (2) min element size：0.9mm 7.对称边界条件设置：
(1) 坯料对称面 (2)凸模对称面 (3)凹模对称面 8.调整物体的空间位置 (1) 上模与坯料 (2)下模与坯料 9.凸模运动设置 ：Z方向V=10mm/s 10. 设置对象间关系：
将凸模与坯料、坯料与凹模的摩擦因数为0.15
11. 设定模拟控制信息
(1)Step：用凸模每步的移动距离定义求解步数，凸模每步移动距离为0.3mm，挤压过程中共移动30mm，所以共有100步，每2步保存一次，同时设Primary Die为上模
(2)Iteration ：选择Sparse，再点击Newton-Raphson 12. 检查生成数据库文件：
三、DEFORM前处理(Pre Processer)
3.1 创建三维模型
利用UG软件画出三维模型，并将坯料、上模、下模分别导出，分别命名为PiLiao.stl、TopDie.stl和BottomDie.stl。
3.2.创建新问题
1.开始-程序- DEFORM3D Ver6.1–DEFORM-3D，进入DEFORM-3D的主窗口。
2.File-New Problem 3.在接着弹出的窗口中默认进入普通前处理( Deform 3D-preprocessor ) 4.接下来在弹出的窗口中用第四个选项“Other Place”，选择工作目录然后点击“Next”
5.在下一个窗口中输入题目的名称 ( Problem name ) CuColdJy，点击Finish。
图3.2 创建问题示意图
3.3.设置模拟控制初始条件 ： 1.点击Control)窗口。
2.在Simulation Title一栏中把标题改为Cu-Cold-Jy。 3.设置Units 为SI, Mode为Deformation ，其它模拟选项均为默认设置，如图3.3所示。
按钮进入模拟控制参数设置(Simulation
图3.3 模拟设置图
3.4.几何体导入: 3.4.1.导入坯料
(1)在前处理的物体操作窗口中点击按钮Geometry,然后再选择Import,选择piliao.stl。
(2)点击General，设置Object Type为Plastic，温度为20摄氏度，并将坯料的名字改为cu，结果如图3.4所示。
图3.4 坯料设置图
3.4.2.导入上模
(1)在前处理控制窗口中点击增加物体
Insert objects 进入物体窗口，可以看到在Objects列表中增加了一个名为 Top Die 的物体。
(2) 在当前选择默认Top Die物体的情况下，直接选择Geometry 后选择Import，导入TopDie.stl。
(3)设置Object Type为Rigid，温度为20摄氏度，如图3.5所示。
图3.5 上模设置图
3.4.3.导入下模
重复第2步，导入凹模的几何文件，系统会自动命名该物体为Bottom Die，相应的STL文件为BottomDie.stl;同时设置Object Type为Rigid，温度为20摄氏度，如图3.6所示。
图3.6 下模设置图
最后我们可以在显示窗口中看到上下模和坯料，如图3.8所示。
图3.8 三维建模图
3.5.定义铜的材料并加载 3.5.1定义材料 点击Material，建立新材料，将名字改为ColdCu 1.设置流变应力
点击Plastic，Flow Stress选择第三个双曲正弦公式
，参数如图3.9所示，另外，屈服极限准则选择米塞斯。
图3.9 流变应力设置图
2.设置杨氏模量和泊松比
点击Elastic，杨氏模量为10800MPa，泊松比为0.3。设置完成后关闭窗口。 3.5.2.加载材料
选择坯料，点击General，在Material选择选择ColdCu。
Assign Material，
图3.10 Cu加载示意图
3.6.坯料网络划分
采取绝对划分网格方式划分。 1.网格设置
选中坯料，点击Mesh-Detailed Settings，type选择Absolute，Size Ratio设定为4，Minimum element Size设为0.9mm，如图3.11所示。
图3.11 网格设置图
2.生成网格
点击Surface Mesh，生成表面网格;点击Solid Mesh，生成实体网格，如图3.12所示。
图3.13 坯料网格划分结果示意图
3.7.对称边界条件设置： 3.7.1.坯料边界条件 选中坯料，单击
按钮进入边界条件窗口，在B.C.Type中选中Symmetry Plane，用鼠标单击分别选定毛坯中心两个对称面，并单击
，结果如图3.14所示。
图3.14 坯料对称面(之一)示意图
3.7.2.凸模边界条件 选中上模，点击
，选择Symmetric Surface，在Symmetry Type中选Planar Symmetry，用鼠标单击分别选定上模中心两个对称面，并单击
Add，结果如图3.15所示。
图3.15 上模对称面(之一)示意图
3.7.3.凹模边界条件
重复第2步，选择下模，结果如图3.16所示。
图3.15 下模对称面(之一)示意图
3.8.调整物体的空间位置
在前处理控制窗口的右上角点击 按钮的窗口，会弹出新的窗口： 3.8.1.定义上模与坯料 的位置
(1)首先选择Interface，这个功能能够将两个物体自动接触上;
(2)Position object选择ColdCu，Reference选择Top Die，Approach Direction 选择 为“Z”，Interference选择0.0001，选择“Apply”，如图3.16所示。
Object Positioning
图3.16 上模与坯料位置关系设置图
3.8.2.定义下模与坯料的位置
方法同第1步类似，在Interface窗口下，Position object选择ColdCu，Reference选择Bottom Die，Approach Direction 选择 为“Other”：1，1,0,选择“Apply”，如图3.16所示。
图3.16 下模与坯料位置关系设置图
3.9.上模运动设置 ：
在物体窗口的物体列表中，选中TOP DIE，点击Movement按钮。在运动控制窗口中，设置参数Direction为-Z , Speed为10mm/sec，如图3.17所示。
图3.17 上模运动设置
3.10.设置对象间关系
在前处理控制窗口的右上角点击
Inter object 按钮，会出现一个提示，选择Yes 弹出Inter Object窗口。物间从属关系采用默认设置，如图3.18所示。
图3.18 Inter-Object窗口
3.10.1.设置凸模与坯料的关系
点击按钮Edit，进入新的窗口。选择剪切摩擦方式Shear，输入常摩擦系数constant：0.15，点击Close按钮，关闭窗口,回到Inter Object窗口，如图3.19所示。
图3.19 凸模与坯料关系设置图
3.10.2设置凹模与坯料的关系
重复第一步操作的操作，将Bottom Die 和ColdCu的摩擦系数也设为0.15。
3.10.3. 在Inter-Object窗口中点击按钮Generate All，关闭窗口。
3.11 设定模拟控制信息 点击Control)窗口。
3.11.1.设置步数Step 点击Step。用凸模每步的移动距离定义求解步数，凸模每步移动距离为0.3mm，挤压过程中共移动30mm，所以共有100步，每2步保存一次，同时设Primary Die为上模，如图3.20所示。
按钮，进入模拟控制参数设置(Simulation
图3.20 模拟步数设置
3.11.2.设置Iteration ：
点击Sparse，再选择Newton-Raphson，关闭窗口如图3.21所示。
图3.21 模拟方法设置
3.12 检查生成数据库文件：
1.在前处理控制窗口点击
Database按钮
2.在弹出的Database Generation窗口中点击Check按钮，检查数据库是否能生成。系统会提示“3.单击Generate，生成数据库，如图3.22所示。
”。
图3.22 建立数据库
三、DEFORM求解(Simulator Processer)
数据库生成后，退出前处理程序，回到Deform主界面，选择“CuColdJy.DB”文件，选择Run，进行计算。
当系统提示NORMAL STOP: The assigned steps have been completed，模拟计算过程完成。
四、DEFORM后处理(Post Processer)
点击Post Professor，进入Deform后处理窗口。在Step Setup中点击4.1 模拟过程动画图
我们以坯料刚进入模具圆弧面、斜面、竖直面以及模拟完成后
(Play Forward)，观看动画演示。
的动画图为代表，大致展示坯料在整个模拟过程的动态变化。
图4.1 坯料进入圆弧段
图4.2 坯料进入斜面
图4.3 坯料进入竖直圆柱面
图4.4 模拟终止
4.2 模拟结果图 4.2.1 坯料重构图
在Posttools工具栏中，点
击Mirror/Rot Symmetry按钮，选择Add，分别点击坯料和模具生成完整的坯料与模具。
图4.5 坯料重构图
4.2.2节点应力应变图
选中坯料，点击
只 显示坯料。点击STATEVARTOOLS中的
State Variable，在左侧选择Deformation-Stress-Effective，Display选择Shaded，点击Apply，即为节点应力图，如图4.6所示。
图4.6 节点等效应力图
之后在State Variable左侧选择Strain-Effective，单击Apply，即为节点应力图，如图4.7所示。
图4.7 节点等效应变图
4.2.3 单元应力应变图 在Rendering Type选择
并在State Variable窗口左侧选择Deformation-Stress-Effective，Display选择Elemental，点击Apply， 即为单元应力图，如图4.8所示。
图4.8 单元等效应力图
在State Variable窗口左侧选择Strain-Effective，单击Apply，即为单元应变图，如图4.9所示。
图4.9 单元等效应变图
4.2.3 查看载荷一行程曲线
在后处理中点击按钮
在出现的Lode-stroke窗口中，只选择Top Die和Z方向，出现一个新的窗口，显示上模的载荷行程曲线如图4.10所示。
图4.10 上模载荷行程曲线
之后选择Bottom Die和Z方向，出现一个新的窗口，显示下模的载荷行程曲线，如图4.11所示。
图4.10 上模载荷行程曲线
4.2.4
图4.11
五、模拟结果分析 5.1 坯料分析
5.2 模具应力分析
5.2.1 操作步骤
1、创建新项目
(1)在Deform主界面选中“CuColdJy.DB”，点击Pre Processor中的Die Stress Analysis，输入问题新名称CuColdJy_DieStressAnalysis，点击next，进入模具应力分析，如图所示。
图
选择模具应力
图
建立新问题
分析模块
(2)点击窗口左下角project处的Next按钮，其它按系统默认值设定，单击Next。
2.加载数据库模拟步
单击Browse，载入“CuColdJy.DB”，选择第100模拟步
输入，如图所示，单击Next按钮。
图5.
加载数据库模拟步对话框
3.选定分析对象
点击上模和下模，使其高亮显示，点击Next。将Extra Die Components设为0，单击Next。
4.上模设置
(1)设置模具类型
Object Type选择Elastic，单击Next。 (2)输入几何对象
接受系统默认值，单击Next。 (3)划分网格
将网格划分为8888个单元，单击Preview生成表面网格，之后单击Generate Mesh生成实体网格，在之后的提示框点击Yes，同意导入对称信息。网格划分如图所示。
图
上模网格划分结果
(4)插入力
在Force Interpolation对话框中，单击
按钮，设置容差，单击Interpolate force，弹出图所示的信息表，单击OK，则上模的插入力如图所示，单击Next，完成力的插入。
图
插入力信息表
图
上模插入力
(5)设置速度边界条件
选择BBC中的Velocity，并在Fix direction中选取Z方向。之后鼠标单击上模的上表面，该表面红色高亮显示，再单击设置边界条件。在Velocity下有“Z，Fixed”字符，单击Next。边界条件如图所示。
图
上模速度边界条件设置
(6)定义材料
从网上查资料得，AISI D3是国外材料牌号，对应我国的Cr12。因此从材料库中选择AISI-D3，单击Next。
5.下模设置
步骤与上模设置步骤相同，只是设置速度边界条件时，选择下模的下表面增加Z向固定。各步骤的示意图如下所示。
图
下模网格划分
图
插入力信息表
图
下模插入力
图
下模速度边界条件设置
6.模具定位
接受系统默认值，单击Next。
7.设置接触关系
主从关系设为Master-Slave，模具之间的摩擦设为0.12(cold forming(steel dies))，点击Next。如图所示。
图
接触关系设置
8.设置模拟控制信息
(1)在“Starting step number”输入栏中输入“-1” (2)在“Number of simulation”输入10 (3)在“Step Increment to Save”中输入1 (4)在“Max elapsedprocess time per step”输入0.5 (5)接受系统默认值，单击Next。如图所示。
图
模拟控制信息设置对话框
9.检查并生成数据库
单击Check data，在提示“Database can be generated”之后，单击Generate database，再点击Finish，并退出窗口，回到主界面。
10.模具应力分析求解
选定“CuColdJy-DieStressAnalysis.DB”,点击Run按钮。直到提示“The assigned steps have been completed.”，运算结束。
5.2.2 模具应力分析结果
点击STATEVARTOOLS中的State Variable，在左侧选择Deformation-Stress-Effective，Display选择Shaded，点击Apply，即为节点应力图，如图所示。
图
节点等效应力图
在Rendering Type选择
并在State Variable窗口左侧选择Deformation-Stress-Effective，Display选择Elemental，点击Apply， 即为单元应力图，如图4.8所示。
图
单元等效应力图
5.2.3 结果分析
六、紫铜的热挤压过程及结果分析
紫铜的热挤压实际上就是在冷挤压的基础上加上热的传导条件。具体过程就是将紫铜加热到100-200摄氏度，考虑坯料与模具、空气间、模具与空气间的传热过程，由于应力与温度有一定的关系，所以坯料在热挤压时受到的应力与冷挤压时有所不同。因为与冷挤压过程相差不多，为减少篇
幅，在相同的地方予以简化。 6.1 模拟过程
6.1.1.创建新问题 将新问题命名为CuHotJy。 6.1.2设置模拟控制初始条件 ： 1.点Control)窗口。
2.在Simulation Title一栏中把标题改为CuHotJy。 3.设置Units 为SI, Mode为Deformation 和Heat Transfer，其它模拟选项均为默认设置，如图3.1所示。
击按钮进入模拟控制参数设置(Simulation
图6.1 模拟设置图
6.1.3.几何体导入: 1.导入坯料
(1)在前处理的物体操作窗口中点击按钮Geometry,然后再选择Import,选择piliao.stl。
(2)点击General，设置Object Type为Plastic，温度为160
摄氏度，并将坯料的名字改为HotCu，结果如图3.4所示。
图6.2 坯料设置图
2.导入上模
(1)在前处理控制窗口中点击增加物体
Insert objects 进入物体窗口，可以看到在Objects列表中增加了一个名为 Top Die 的物体。
(2) 在当前选择默认Top Die物体的情况下，直接选择Geometry 后选择Import，导入TopDie.stl。
(3)设置Object Type为Rigid，温度为20摄氏度，如图3.3所示。
图6.3 上模设置图
3.导入下模
重复第2步，导入凹模的几何文件，系统会自动命名该物体为Bottom Die，相应的STL文件为BottomDie.stl;同时设置Object Type为Rigid，温度为20摄氏度，如图3.6所示。
图6.4 下模设置图
最后我们可以在显示窗口中看到上下模和坯料，如图3.8所示。
图6.5 三维建模图
6.1.4.定义材料并加载
1.定义铜材料 点击Material，建立新材料，将名字改为HotCu (1)设置流变应力 与冷变形的设置相同 (2)设置杨氏模量和泊松比
与冷变形设置相同。点击Elastic，杨氏模量为10800MPa，泊松比为0.3。设置完成后关闭窗口。
(3)设置铜的散热参数
点击Thermal，将Thermal Conductivity设为温度的函数，填入图6.6所示的数据;将Heat Capacity设为温度的函数，填入图
6.7所示的数据;将Emissivity设为0.3。
图6.6 铜的Thermal Conductivity数据
图6.7 铜的Heat Capacity数据
2.加载材料
(1)加载坯料材料
选择坯料，点击General，在Material选择选择HotCu。
Assign Material，
图6.8 Cu加载示意图
(2)加载上模材料
选择上模，点击General，在Material选择AISI-D3材料，如图6.9所示。
，从数据库加载
图6.9 上模材料加载示意图
(3)加载下模材料 与加载上模材料步骤相同。 6.1.5 网络划分
采取相对划分网格方式划分。 1.坯料网格划分
选中坯料，点击Mesh窗口，单元数量设为8800，默认Size Ratio
为2，点击Preview，再点击Solid Mesh，生成实体网格，如图3.12所示。
图6.10 坯料网格划分示意图
2.上模网格划分
与坯料网格划分方法相似，单元数量设为8100，网格划分如图6.11所示。
图6.11 上模网格划分示意图
3.下模网格划分
质保合格证书范文第3篇
(已到期)
致×××××公司：
很高兴能得到您的支持并与您友好愉快的合作!
由我司承建的“×××××工程”，于××年×月×日通过竣工验收/正式移交给贵司。该工程合同约定质保期为两年，质保金金额为×元，质保期已于××年×月×日到期。质保期内，我司按约履行了质保义务，现提请贵司及时支付质保金。
我司户名：XXXXXXX有限公司。 账 号：XXXXXXXX。 开户行:XXXXXXXXXXXX。
质保期满后若贵司需要我司进行维修的，我司仅收取成本费用。 再次感谢您的支持!
顺颂商祺!
质保合格证书范文第4篇
甲方：
注册地址：
法定代表人：
授权委托人：授权委托人手机：
联系电话：传真：
乙方：
经营地址：
法定代表人：
授权委托人：授权委托人手机：
联系电话：邮政编码：
鉴于甲乙双方将长期合作的事实，经平等协商，达成如下协议：
1、乙方于本协议签订后日内交付甲方人民币元整(大写：人民币元整)作为装修工程质量保证金。如装修工程质量不符合甲方要求并造成甲方损失时，甲方有权将损失金额从保证金中扣除，当损失金额超过保证金时，乙方应向甲方补足差额，在甲方的损失得到完全赔偿后的3日内，乙方应补足保证金。
2、乙方将保证金交付甲方后，甲乙双方再次合作，就装修工程达成协议的，甲乙双方将不再约定尾款条款。
3、保证金的归还(不计利息)期限为双方合作结束(不会出现再次发生合作的可能)一年之后，合作结束的具体时间需双方另行书面约定。
4、如遇产品价格大幅变动等原因，产品质量保证金需要上调的，双方另行约定。
5、一方如果违反此协议，将支付另一方违约金，违约金数额为保证金数额的。
甲方：乙方：
盖章：盖章：
授权代表人(签字)：授权代表人(签字)：
质保合格证书范文第5篇
本人男(女)，身份证号码为愿意为贵公司员工男(女)身份证号码为(以下简称被担保人)，按下列条件向贵公司提供担保：
一、担保范围
(一)保证被担保人严格遵纪守法，严格遵守贵公司规章制度;
(二)保证被担保人在贵公司履行职务或工作期间，不以盗窃、商业侵占、挪用公司资金、收受贿赂等任何手段侵犯贵公司或贵公司客户利益，不做有损于贵公司形象和声誉的事;
(三)保证被担保人不出资经营或不从事与贵公司相同或相似的营业，不做任何兼职工作;
(四)保证被担保人严格保守贵公司营销网络、工艺、技术等商业秘密;
(五)保证被担保人对因其工作失职、渎职、失职以及损毁公司财物而给贵公司造成的损失及时赔偿;
(六)保证被担保人在因离职以前向贵公司移交有关的业务、帐务和相关资料，并办理贵公司规定的一切相关手续;
(七)保证被担保人在因任何原因离职以前，清理完结其经办的相关客户全部拖欠货款或其他形式的债务，如未能及时足额清结，应与工作交接人列明交结明细，交接清楚。
二、若被担保人因不遵守、不履行上述约定给贵公司造成损失而未能及时进行赔偿时，本人在此不可撤销地同意对被担保人所承担的赔偿责任向贵公司提供连带责任保证。
三、担保期间：
本担保书项下的保证期间，自担保人签字确认生效日起三年止，采三年一签制。
四、不可撤销
(一)本担保书项下的连带责任保证不因贵公司与被担保人所订立的劳动合同内容发生任何变更、修改或补充而撤销或变更;
(二)本担保书项下的连带责任保证不因贵公司与被担保人的劳动关系解除、终止而撤销或变更;
(三)本担保书项下的连带责任保证不因被担保人向贵公司提供其他任何形式的担保而撤销或变更。
五、附件：担保身份证复印件及户籍证明复印件。
六、担保人概况(本项由担保人自行填写或对保人协助填写后请担保人签字确认，若填写错误或故意隐瞒实情，仍需负人事保证责任);
与被担保人关系：□父子□母子□夫妻□其他
工作单位名称：联系电话：
工作单位地址：传真号码：
家庭详细地址：邮政编码：
联系电话：手机号码：
保证信：
我保证上述内容正确无误，并欢迎就上述内容进行调查、核实。我声明，我和金润鑫公司达成的协议完全是自愿的。
担保人签名：
日期：20年月日被担保人签名：
日期：20年月日
担保人家庭情况调查表
身体情况
健康状况
称谓健康良好一般较弱
父亲
母亲
配偶
备注
家庭经济情况
经济状况富裕小康一般贫困
备注
家庭住房情况
自购房租赁房
面积(㎡)建房年限面积(㎡)租赁年限
家庭和睦情况
程度很好好较好差
如有重要说明请补充：
经办人签名：
质保合格证书范文第6篇
(一)基础设施工程、房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程，为设计文件规定的该工程合理使用年限;
(二)屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏，为5年;
(三)供热与供冷系统，为2个采暖期、供冷期;
(四)电气管道、给排水管道、设备安装和装修工程，为2年。其他项目的保修期限由发包方与承包方约定。建设工程的保修期，自竣工验收合格之日起计算。”;而工程质保金的提取及返还则是合同双方的约定事项。合同中并没有约定质保金的，建设单位无权提取质保金。
工程质保金是指为落实项目工程在缺陷责任期内的维修责任，建设单位与施工企业在项目工程建设承包合同中约定，从应付的工程款中预留，用以保证施工企业在缺陷责任期内对已通过竣工验收的项目工程出现的缺陷(即项目工程建设质量不符合工程建设强制性标准、设计文件，以及承包合同的约定)进行维修的资金。由此可见，工程质保金既形成对施工单位施工质量的有效约束，也形成开发商应对工程质量问题的有力保障，因此，对于开发商来讲，工程质保金至关重要。
工程质保金不能想当然地与工程的保修期直接联系起来，要形成其有效的屏障作用，就必须由合同双方在建设工程施工合同当中作出明确约定，下列要素在约定时不缺少：第一，工程质保金的总额。一般来说，项目工程质保金按项目工程价款结算总额的5%来由建设单位从施工企业工程计量拨款中直接扣留。
第二，工程质保金的返还时间。施工企业应在项目工程竣工验收合格后的缺陷责任期(一般为二年)内，认真履行合同约定的责任，缺陷责任期满后，及时向建设单位申请返还工程质保金。
第三，工程质保金如何直接扣减维修费用。一般来说，建设单位应在出现质量问题的一定时间内书面通知施工企业前来维修处理，施工企业逾期不处理的，建设单位可另行委托第三方处理，相关费用就可以直接扣除。因此，作为开发商来讲，一定要注意提前通知的环节，否则，所支出的费用很难在质保金中扣除。