储气罐安全阀的使用范文第1篇
储气罐压力容器安全阀的选用和安装
除压力源来自容器外部且能得到可靠控制的，均应装设安全泄放装置，该装置是防止压力容器在使用过程中超压的专门装置，它必须保证在压力容器处于正常工作压力时严密不漏，而当容器内的压力由于某种原因一旦超过规定值时，即能自动地迅速泄放出容器内的介质，使压力容器始终保持在最高允许的压力范围内。为此，安全泄放装置必须同时满足泄放能力大于容器的安全泄放量和在规定的压力下准确动作的性能，用途最为广泛的安全泄压装置就是一种由进口静压开启的自动泄压阀门(简称安全阀)，它依靠介质自身的压力排出一定数量的流体来防止容器或系统内的压力超过预定的安全值;当容器内的压力恢复正常后，阀门自行关闭，并阻止介质继续排出。压力容器本体或系统中未装设安全阀或安全阀选用不当,都是不可忽视的不安全因素,本文结合实际工作中的体会介绍了压力容器中最为广泛的安全泄压装置安全阀的选用和安装中的要点。
1、安全阀的选用
1.1安全阀的选用原则
安全阀的种类很多，其动作的可靠性和性能的好坏直接关系到设备和人身安全，并与节能和环境保护紧密相关。安全阀的选用需注意以下几个问题：
(1.)安全阀必须选用有制造许可证的单位生产的产品，质量证明书及铭牌数据齐全。
(2.)安全阀的额定泄放量必须大于或等于容器的安全泄放量。
(3.)安全阀一般选用直接弹簧载荷式，若采用由导阀控制的安全阀，则必须要求当导阀等辅助装置失灵时，主阀仍能在不超过泄放压力时自动开启，并排出全部额定泄放量。
(4.)对于有毒、易燃、易爆或为制冷剂和其他会污染大气的介质，必须采用封闭式安全阀，若需带有提升机构，则须采用封闭式带扳手安全阀。
http://
(5.)对于开启压力大于3MPa的蒸汽用安全阀或介质温度超过350℃的气体用安全阀，应采用带散热器的安全阀，已防止泄放介质直接冲蚀弹簧。
(6.)当安全阀有可能承受背压或介质腐蚀性很强的情况下，应选用带波纹管的安全阀。
(7.)对安全阀有定期开启检验要求时，应备有可靠的提升机构;而对有毒、易燃、易爆介质，除非用户有特殊要求，否则不需设置提升机构。
(8.)在安全泄放量较大的场合应选用全启式安全阀，反之，安全泄放量较小或要求应力平稳的场合，宜选用微启式安全阀。
(9.)安全阀的密封面型式应能满足安全阀的使用性能要求。
1.2.安全阀的选用条件
(1.)公称通径的确定
安全阀公称通径的确定首先要依据标准计算或实际使用经验，确定确保设备安全所需的最小安全泄放量;然后算出安全阀的最小排放面积，再根据安全阀的开启高度(全启还是微启)计算出安全阀阀座喉径，按稍大于而较接近计算出的阀座喉径的标准系列安全阀的阀座喉部直径，参照产品样本确定安全阀的公称直径。
(2.)压力等级的确定
安全阀的公称压力与工作压力以及弹簧的工作压力级有着不同的含义，不能混为一谈。工作压力是指安全阀正常运行时阀前所承受的静压力，它与被保护的设备的工作压力相同;而弹簧的工作压力级则是指弹簧所允许使用的工作压力范围，在该范围之内，安全阀的整定压力可以通过改变弹簧的预紧压缩量进行调节，同一公称压力的安全阀，根据弹簧设计要求，可分为多种不同的工作压力级。安全阀的公称压力一般不得低于容器的设计压力，当其在高温下使用时，应考虑到阀门材料许用应力的降低。
选用安全阀时，应根据设计压力和所需整定压力来确定阀门的公称压力和弹簧的工作压力级。
(3.)阀门材质的确定
选用安全阀的材质应考虑介质的工作温度、工作压力;介质性能以及材料的工艺性、经济性等多种因素。一般情况下若无特殊要求，当阀的公称压力不大于1.6MPa时，选灰铸铁;不大于2.5MPa时选碳素钢;对腐蚀性介质选不锈钢;温度较高时宜选铬钼钢。
2、安全阀的安装
安全阀在安装前应由专业人员根据工作状况进行定期校验,每年至少一次，安全阀的整定压力一般应为容器最高工作压力的1.05~1.10倍且不得高于设计压力(移动式压力容器除外)。
http://
安全阀的安装正确与否是保证安全阀能否起到安全保护作用的关键，而在实际使用中，有许多单位往往忽视了这一点。安全阀的安装通常要解决以下几点问题：
(1.)安全阀应铅直安装，并应装设在压力容器液面以上的气相空间，或与连接在压力容器气相空间上的管道相连接。
(2.)压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口面积。
(3.)压力容器一个连接口上装设数个安全阀时，则该连接口入口的面积，应至少等于数个安全阀的进口面积总和。
(4.)压力容器与安全阀之间不宜装设中间截止阀门。对于盛装易燃、毒性程度为极度、高度、中度危害或粘性介质的压力容器，为便于安全阀的更换、清洗，可在压力容器与安全阀之间装截止阀，截止阀的结构和通径尺寸应不妨碍安全阀的正常泄放。压力容器正常运行时，截止阀必须保持全开，并加铅封。
(5.)安全阀装设位置，应便于检查和维修。
(6.)封闭式安全阀应装有排放管，将气体排放至室外或其它安全场所;排放管的有效直径应不小于安全阀的出口直径同时应当有可靠的支撑，以免安全阀开启后引起震动或使容器产生过大的附加应力。同时还要使排放管能自由涨缩，使排放温度较高的介质时能自由膨胀。对易燃介质的排气管还应用导线接地。
(7.)排放管如果有可能积聚冷凝液或雨水时，应在其最低位置处设置排液管，以便随时排放其中的冷凝液或雨水，使其不致产生背压。
储气罐安全阀的使用范文第2篇
首先应选择大型企业、知名品牌产品。这些企业产品严格执行GB50-98《钢制压力容器》标准，还形成自己企业标准，同时这些企业产品生产设备先进，生产过程管理严格，使用原材料质量好。这些企业产品价格可能相对贵一点，但使用时能保证产品，用起来放心。另外，多种质量体系认证企业生产产品也是首选。
二是看外观。产品外观反映了一个其档次和价值，正规有实力厂家才有先进设备保证和良好质量保证体系来保证商品外观档次。一个品质优良储气罐商标就非常明显，离储气罐50米外都能清晰知道该储气罐品牌。走近储气罐，罐体本身色泽光亮、表面处理均匀，焊缝平整、线条清晰，最好购买新生产产品。
三是看产品铭牌。铭牌上应注明生产企业、监检单位名称和生产日期，铭牌右上角是否有监检单位印章，，铭牌上必须注明产品编号、重量、容积大小、所承受最高压力和工作压力以及水压测试压力，还需要标明该储气罐介质，整个罐体铭牌正下方必须有产品钢印号，该钢印号和铭牌上编号必须一致，发现两个编号不一致，最好请不要购
买。
四是看质量保证书。按国家相关规定，每台储气罐出厂都必须配有质量保证书一本，质量保证书是证明该储气罐合格重要证件，没有质量保证书，价格再低廉储气罐，但保证使用安全，请使用者最好不要购买。
储气罐安全阀的使用范文第3篇
1.煤气站工作人员必须熟悉煤气特性及煤气中毒救护知识：
(1)进入危险区的抢救人员应佩带氧气呼吸器，严禁用纱布口罩及其他不适合的抢救器具;
(2)中毒者抢救出来后，现场应通风，立即进行人工呼吸(送医院途中，不得中断);
(3)有条件的地区，应送至高压氧仓及时抢救。
2.检修、清理设备，必须有2人以上在一起工作。
3.煤气站在岗人员，不准穿戴化纤衣物。
4.进入煤气危险区(如地下室、加压站、地沟、热风炉、煤气发生设施附近，煤气易积存区，低凹处等)，必须了解检测一氧化碳的浓度是否在规定范围内，若超过最高允许浓度30毫克/米3时，必须采取措施。
5.值班及工作场所，不得堆放、携带易燃易爆物品，严禁抽烟，严禁用明火照明。
6.使用的照明灯，应采用密闭防爆型，其电压不应超过安全电压，工作行灯不应超过12伏。
7.有关电器设备故障，应由电工处理。严禁装设临时电源线。
8.一切小沟、小池、楼板留孔及防护栏杆应完好，禁止在盖板上行走、跳跃。
9.煤气设施的接地连接线应保持完好，各种防护罩应完好。严禁在运转部位进行擦拭。
10.对煤气管道、部件、做强度试验和严密性试验操作时，应配合技术、管理人员工作，对不属于试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔断。对安全阀、泄漏阀应拆卸。对设置盲板的部位应有明显标记和记录。关闭人孔前，应确认里面无人。
11.煤气设备必须保持正压操作，(有特别规定者除外)在设备停止生产而保压又有困难时，应可靠地切断煤气来源，并将内部煤气吹净。
12.煤气炉点火时：
(1)应充分通风，检查防爆装置、点火、熄火保护装置是否可靠，使炉膛内保持负压;
(2)应使用专用工具点火。点火程序是先点燃火种后送煤气，严禁先送煤气后再去点燃;
(3)送煤气时不着火，或者着火后又熄灭，应迅速关闭煤气阀门，保持通风，排净炉内混合气体后，再查清原因，排除故障，按规定程序重新点火。
13.强制送风的炉子，点火应先开鼓风机，但不送风，待点火送煤气燃着后，逐步增大风量和煤气量。停炉时，应先关闭所有煤气烧嘴，再停鼓风。
14.送煤气后，应检查所有的连接部位和隔断装置是否有煤气泄漏，检查风机喘振现象，检查各种安全装置是否完好。
检查泄漏，每班应巡检，检查时禁止使用明火，只能用检漏装置，仪表或涂肥皂水的方法，并将部位记录下来，通知有关方面解决。同时悬挂警示牌。
禁止煤气风机在启动，停止、倒机操作及运行中处于或进入喘振工况。发现风机喘振应进行排除或停机。
对于水封安全器、排水器，冬天应检查防冻措施。对钟罩阀内放散水封的有效高度，应等于炉出压力的水柱高度加50毫米。
15.直立连续式炭化炉操作时，必须防止炉内煤料“空悬”。严禁同—孔炭化炉同时捣炉和放焦。炉底要保持正压。
固定层间歇式水煤气发生系统如果设有燃烧室，则燃烧室温度在773～500℃以上，且有上涨趋势时，不能使用二次空气。
16.带有水夹套的煤气炉给水，应采用软化水，禁止直接注生水。每班操作应检查冲洗压力表，拉动安全阀排汽。对底部排污阀开动数次进行排污。
17.煤气系统的各种塔器及管道在停产通蒸气吹扫煤气合格后，不应关闭放散管。
1
18.每台煤气炉的煤气并入网络前，必须经含氧量监测分析合格，当含氧量大于1%时，禁止并入网络。
煤气混合站在运行中应防止煤气互串。
19.使用电捕焦油器发生下列情况之一者，必须立即切断电源：
(1)煤气含氧量达到1%;
(2)煤气压力低于50帕(5.1毫米水柱);
(3)蒸气绝缘保温箱的温度低于规定值(一般不低于煤气入口温度加25℃)。
20.煤气着火事故的操作处理：
(1)应缓慢降低压力，通入大量蒸气或氮气，但设施内煤气压力应保持到100帕(10.2毫米水柱)以上，始终留有微正压。严禁突然关闭煤气闸阀或封水封，防止回火爆炸。
(2)对于直径小于或等于100毫米的煤气管道起火，可直接关闭煤气阀门灭火。
(3)对煤气起火部分，应采取有效隔绝措施，切断煤气来源，然后再使用灭火器材。
(4)应指定专人控制、联络、监视、操作煤气隔断装置、压力表和蒸气、氮气接头。
21.煤气设施检修：
(1)带煤气作业或在煤气设备上动火及检修(属缺氧危险作业)必须经过“危险作业审批”，经有关部门同意及煤气防护站书面批准并采取安全措施后，方能进行有关操作;
(2)检修必须可靠地切断煤气来源，并将内部煤气吹净。长期检修或停用的煤气设施，必须打开上、下人孔、放散管、拆卸安全阀并敝口，保持设施内部的自然通风良好;
(3)每次进入煤气设备内工作及工作中每小时均应监测分析一氧化碳含量，符合安全规定。工作人员每次进入设备内部工作的时间间隔至少在2小时以上。
在特殊情况时，如果一氧化碳含量在50毫克/米3时进设备内连续工作时间不得超过1小时，一氧化碳含量在100毫克/米3时，连续工作时间不得超过30分钟，一氧化碳含量在200毫克/米3时，连续工作时间不得超过15～20分钟;
(4)每次进入设备内工作，必须设专人监护，无监护者，操作工人应拒绝作业;
(5)作业人员及监护人员必须备有氧气呼吸器或通风式防毒面具。并应规定必要的联系讯号。作业使用工具应防止火星(如使用铜工具或涂抹厚润滑脂);
(6)煤气设备上动火，必须办“动火许可证”：
1)置换动火必须保证煤气隔离、置换、清洗、监测分析合格;
2)带压不置换动火必须在系统内保证正压、动火部位可靠接地，动火部位附件要装压力表或有专人与附近仪表室联系。
(7)设备运行状况下检修洗涤塔时，不得同时打开本体上和洗涤塔上的放散管，且不应停止冷却塔的喷淋水。
二、发生炉操作
1.新装(包括重砌耐火砖)或停用一年以上的发生炉，未经烘炉和内部检查，不准点火开炉。
2.禁止采用汽油、酒精及其它能迅速挥发的烈性易燃物作点火助燃剂。
3.点火前应检查发生炉及其附件、附机应完好;电气系统、供水和蒸气系统以及控制系统应正常。
4.发生炉在安放可燃物时，必须事先用空气吹扫、通尽。排除炉内积存的一氧化碳，然后将人孔封好，透炉孔打开，自然通风阀和最大阀应在全开状态。
5.点火棒应用溃机油的棉纱扎成。禁止进入炉内点火。适时关闭透炉孔，防止煤气从透炉孔和加煤机排出。
6.生产时，炉底压力应大于炉出压力4.9千帕。无论何种情况下(包括备用炉)，不准炉出压力大于炉底压力。
7.当炉出压力剧烈降低或系统内压力剧烈波动时，禁止打开透炉孔。运行中，不开汽封则不准打开透炉孔。
2
8.生产炉运行时，禁止打开自然通风阀及鼓风箱之清理孔，冷热备用炉的竖管水封必须保持上部溢流，热备用炉的透炉孔(或探火孔)严禁打开，并严禁加煤。
9.炉钎使用后，必须放在固定地点，以防烫伤事故发生。
10.煤气中含氧气量超过0.5%时不准与网路接通。在排送机启动、运行中，严禁打开低压系统的任何放散阀来调节流量。
11.停电时，迅速关空气阀，加大饱和蒸气，调节生产炉、钟罩阀(最大阀)。停蒸气时，应根据情况减少用户流量或停炉。停自来水时，应启动加压泵补充，若存水用完，应减少用户或停炉。
三、加煤机操作
1.启动前应检查每台设备，并逐台试车，当运转正常，安全及防护装置完好后方能开车。
2.手动启动时应严格按照设备规程规定操作，停车顺序应相反，不可错乱。启动前应检查机内或皮带上有无物料，严禁带负荷启动。加煤后，应将设备上的煤卸完才准停车。
3.调整皮带走偏及其它机件，清除皮带滚筒上的积煤时，必须停车进行。
4.严防大块铁件和爆炸物进入煤斗。
5.严禁进入发生炉煤斗。因检修进入时，必须有煤气防护员在场，并戴好氧气呼吸器。检查皮带机间漏煤气，应有人监护。
6.禁止在运行的皮带上跨越、行走。也不准坐卧于静止的皮带上。破碎轮和振动筛的偏心块旋转方向上不准站人。
四、出灰机操作
1.出灰机启动前，应进行全面检查，消除故障，调整转速，按规定加注润滑油。注意保持灰盘的水位。
2.竖管、半净总管以及水压止逆阀、炉底风箱水封、入孔冷却等部位的水溢流情况应保持正常。
3.注意炉底漏水、漏气、漏灰情况，及时采取措施。
4.出灰手推车的灰斗应妥善固定，严防重载时倾倒。运灰时，只能向前推行，不得在前拉着走。
5.热备用炉的灰盘严禁启动。
6.使用电动葫芦吊运，应遵守电动葫芦工安全规程。
五、煤气排送操作
1.排送启动前应全面检查，并扳车数转，观察是否正常。按规定向密封装置内注入油脂。
2.打开出口放散阀，稍开进口阀进行煤气吹扫，并扳车至取样口分析合格后，关闭放散阀后方可启动。
3.运行中应保持鼓风机，排送机联锁运行。
4.要注意各部分的压力、温度变化，不准超过规定值。
5.排水系统和蒸气吹洗系统要保持畅通好用。
6.必须保证煤气管道的正压，特别是煤气排送机进口管道的正压。禁止排送机在负压下运转。
7.禁止带负荷启动煤气排送机和空气鼓风机。
8.将煤气投入厂区网路含氧量必须低于0.5%。
9.空气吹洗水封完毕，必须上好正常水位，保持溢流。
10.排送机拆修或长期停用时，进出口阀门处应堵盲板。
11.机械拆卸修理后，必须经试车合格，方可投入生产。
12.启动顺序：空气鼓风机→排送机。停歇时按相反顺序，不可错乱。
13.当排送机、鼓风机振动异常，轴承温升超过65℃或损坏时应立即停车。
14.事故停排风机或停电时，应迅速关排送机出口阀，打开阀后蒸气顶压，以保持厂区管道正压，并关鼓风机出口阀。停机后再启动时，应按启动顺序从头做，不准未经煤气吹扫开排送机。
15.事故停鼓风机，应迅速关排风机的出口阀，不使低压系统产生负压。如连锁失效，应迅速将排送机 3
停车，关出口阀，并打开蒸气顶压。
六、送气及停气吹扫
1.送气：
(1)打开半净总管，洗涤塔，低压总管及排送机出口等处的放散阀后，开第一联竖管的蒸气吹扫阀吹洗10分钟(注意管壁温度不超过60℃);
(2)解除竖管水封进行低压系统煤气吹扫，在半净总管末端及排送机出口处顺次取样分析，当含氧量低于0.5%时可关闭全部放散管，开最大阀调节生产炉流量;
(3)打开高压总管末端放散管，启动排送机、调节最大阀和空气阀，保持排送机进口压力在20厘米水柱以上。当厂区管道末端取样分析含氧量低于0.5%，方可通知用户用气。
2.停气
(1)发生炉断开网路后，打开站内和高低压系统所有放散管阀门，解除空气吹扫专用水封，打开空气吹扫阀作吹扫;
(2)当厂区管道末端和半净总管末端取样分析含一氧化碳为零后，开第二竖管的蒸气吹扫阀2分钟后再关闭，然后停止空气吹扫;
(3)停止鼓风机后，将吹扫水封注水封好，关严空气吹扫阀。备用洗涤塔吹扫时，必须在出口阀关闭(或堵上盲板)后，方可打开旁通放散阀进行吹扫。
七、取样分析
1.遵守化验室安全规程。
2.采取煤气试样时，应站在上风取样。如发现设备大量煤气泄漏时，应停止取样，并报告领导或防护人员处理;取样点附近无人时，必须设人监护方可取样。
3.化验后的剩余煤气应排于通风柜或室外，严禁在室内或窗口处放散。取样器应经常检查使之密封良好。
4.有毒性气体挥发的操作应在通风柜内进行。通风柜通风系统必须保持完好，若风机失效应停止工作。
5.在室内发现有人煤气中毒现象时，立即打开门窗，开动风扇进行急救，并及时通知救护站。
八、煤气防护及检修操作管理
1.下列均为有煤气危险情况：
(1)必须进入可能存在煤气或渗入煤气的煤气设备或煤气管道内进行工作;
(2)在有煤气或有过煤气的煤气管道，设备上工作;
(3)在有煤气或有过煤气的煤气管道，设备上动火。
2.凡不熟悉防护面具使用方法，未经训练，不熟悉煤气基本危害性和中毒救护知识，以及睡眠不足，喝过酒或有神经病症的人不准参加煤气危险工作。
3.煤气防护人员禁止穿带钉的鞋。
4.在充有煤气的管路上工作时，应使用铜制工具，如使用钢制工具应涂上甘油或黄油。
5.在防护人员没有亲自检查是否可以在煤气危险区进行工作前，不得让任何人进入该地区。处理有人员中毒的事故时，应先救人，再处理其它故障。
6.监护进行煤气设备修理工作前，应准备好充足的防护面具及消防用具，切断煤气来源，切断设备电源，挂警示牌。
7.煤气危险作业时，煤气防护、监护人员应站在靠近工作场所的安全地区，能看见作业人员的地方，并不得离开。
8.在进入有煤气设备管道内工作或大量煤气漏泄事故处理时，一般应有4人以上在场(包括防护人员)，以便适时轮换，工作时必须戴氧气呼吸器，工作场地40米内为危险区，不准有明火，一切车辆和无关人员 4
不准入内。
9.煤气设备的隔断装置必须符合下列要求：
(1)焦炉煤气发生炉煤气、水煤气(半水煤气)管道的隔断装置不得使用带铜质部件，寒冷地区还应采取防冻措施;
(2)使用隔断装置必须注意其可靠性：
1)插板是较可靠的隔断装置，但必须保证安装设置的插板、管道底部地面的净空距;
2)水封必须装在其它隔断装置之后并用。同时应满足煤气的计算压力加500毫米的有效高度;
3)眼镜阀和扇形阀不宜单独使用，应装在密封蝶阀或闸阀之后;
4)密封蝶阀必须和水封、插板、眼镜阀等并用;
5)闸阀、盘形阀不能作为可靠的隔断装置;
6)盲板应满足强度、刚性要求，两面光滑，无砂眼、毛刺。
10.在煤气设备、管道上动火应经有关部门批准，并按第9条规定切断煤气。动火处周围空气化验一氧化碳含量应低于0.1%。进入设备管道内部工作应携带生物。动火处应准备消火工具，必要时通知消防队。严禁在有煤气，但无煤气压力(即混有大量空气时)的煤气管道和设备容器上进行电焊。
11.在运行中的煤气设备管道上动火时，管内煤气压力必须一直保持正压。动火时只能采用电焊，禁止气焊和气割。当动火处远离带气管道和设备容器时，采取可靠措施后，可用气焊。
开场白
许多学生认为数学是枯燥的、乏味的。一些非数学老师在听完一堂数学课后，往往这样评价：思路清晰、语言精练、解题严谨，就是太乏味、缺少趣味性，让人昏昏欲睡。那么，如何调动学生的上课积极性，引发他们的好奇心?设计好“开场白”，非常关键。下面是数学课的几个片断：
动手实验式“开场白”：桌上摆满了切成各种形状的萝卜，大伙好像还在热列地讨论着什么。老师微笑问：“同学们，用一个平面去截一个正方体，截出的面可能是什么形状?”
悬念式“开场白”：老师一上讲台，故意神神秘秘地说“你们每人随便想一个自然数，将这个数乘5减7，再把结果乘2加14”。……“你们算得的结果个位数字一定是0”。顿时教室里象炸了锅似的，……“等你学了字母表示数，你也会算了”。……
故事式“开场白”：为了让学生体会图形的边长、周长、面积在变化过程中的关系，领会列方程解应用题时，关键是捕捉到不变的量。老师先给学生讲了一个故事：父亲的羊越来越多，想拆旧羊圈扩大面积，可是没有多余的篱笆，怎么办呢?他叫来了儿子,儿子不慌不忙地说：“爸，我有办法”。“你看，旧羊圈长70米，宽30米，面积2100平方米。如果改成50米见方的新羊圈，不用添篱笆，羊圈面积就有2500平方米”。
5