老水电站设备管理论文范文第1篇
【摘 要】机电设备安装调试管理大型机电设备不仅体积庞大、配套机组和附属设备多，而且技术密集，安装调试也较复杂。作为使用单位，必须使有关人员解其安装调试的管理程序与方法，以便正确组织人力、有效利用物力，成功地完成大型筑路设备安装调试工作。下面以解体装运后初次使用的大型机电设备为对象，介绍其安装调试管理技术。
【关键词】机电设备;安装施工;调试
1.安装调试费用的预算
要想使大型机电设备安装调试工作顺利实施和完成，必须事先认真做好安装调试费用预算工作。安装调试费用包括：运输费、安装费、调试费、其它费用等。
1.1运输费预算
机务部门应根据大型机电设备的体积、解体装运对象的数量和质量，安排不同运输能力的车辆，并确定各种运输车辆的车次。然后，按相应运输车辆的吨公里运费、被运物的搬运里程计算运输费用。也可根据运输车辆的台班费定额和使用台班计算运费。在预算运输费用时，还要估算装卸、捆扎费等。因为这些也是运输过程必然发生的费用。
1.2安装费用预算
根据待安装大型机电的种类列出相应的安装基座、上料台砌筑所用材料(如木材、铁件、铁丝、水泥、青砖、中砂、片石等)以及吊装设备、小型机具和人工(分技工和普工)使用量，然后参照公路工程预算定额给出的基价，计算其费用。
1.3调试费预算
在大型机电设备调试过程中，除了设备运行必需的动力燃料(如燃油、电力、水、煤等)外，还需一定量的供其加工的工程材料(如碎石、沥青或水泥、砂或砂砾、生石灰或粉煤灰等)。对初次使用的进口设备，还必须经过一定时间空载、负载和连续、间断的生产考核，因此更要注意备足工程材料。调试费一般由燃油或电力费、工程材料费、配套机械费、人工费、管理费等组成。各组成费用应按各自的单价和用量计取。除此之外，还需做好配套机械、消耗材料及有关人员的调配管理。
1.4其它费用
包括设备初到时的看管费、管理费等。其它费用的预算应根据实际情况进行。
2.人员组织与技术培训
大型机电设备一般精密、昂贵，初次安装调试中的技术工作必须由供应厂商派出的技术人员负责(这也是供应厂商方面完成交货所必须履行的义务)。购置单位在供应厂商调试工程师来之前，进行尽可能周密的工作安排。如选配操作人员，成立安裝调试协调组(由有关行政领导、机械技术负责人员组成)，调配安装调试所需的辅助作业机具、人员(包括钳工、电工、机械工等)。选配操作人员时，应注意选择业务熟练、懂机械常识、反应灵活、责任心强的操作者。对于广泛应用电、液压、机械以及计算机技术的大型机电设备，宜选配具有中专以上学历、事业心强的技术人员担任机长，作为主操作者。在进行安装调试之前，购置单位的技术负责人应协助厂商方面的安装调试工程师工作，并选配设备操作人员，进行岗位分工和现场技术培训。岗位分工的目的是明确各操作人员在调试阶段及日后使用设备时的职责。培训的目的是让操作人员了解待调设备的基本结构、技术性能、安装调试操作步骤、运行管理方法及安全注意事项等，从而使他们做到心中有数，避免盲目上机。
3.安装施工
大型机电设备(安装前通常为解体装运状态)的安装一般包括：安装基座施工、安装前的准备、设备安装等几个过程。
3.1安装基座施工
在进行基座施工放线前，必须合理确定设备安装位置及合理布局、配套机械及运输车辆通道、上料台、堆料场等，必要时予以修整。大型机电设备组合件较多，要想顺利组装并保持安装后工作性能稳定，在测量放线、预制或砌筑基座前期阶段，须严格按技术规范进行施工。
3.2安装之前的准备
设备安装之前应再一次对其进行外观质量检查。如各种螺栓、螺母有无松动;焊接件焊缝处有无裂纹、气孔等缺陷;燃润油及水、气的储量及管道接头是否牢固，有无泄漏;电路布线是否整齐，绝缘性能如何;所有旋转、往复运动部位的安全保障机件的有效、齐全程度等等。此外，还要进一步查看安装所需的小型机具、材料的准备情况。
3.3安装
安装过程中，应随时对设备主机各总成、部件及附属设备做外观质量检查。安装现场要由专人负责指挥。高空作业安装或吊装笨重装置时，必须采取相应安全防范措施。安装人员要全部佩带安全帽。安装工作要按顺序进行。否则，不仅相互难以就位、连接，而且吊装机具也无法摆放。安装要分工协作，如：机械部分由机械人员负责安装，电气部分由电气人员负责连接。安装后，应对设备安装的完整性、合理性、安全性等进行检查。
4.调试
4.1调试过程
大型机电设备在出厂时一般无法进行总装和负荷试验，即使是使用过的设备，由于拆卸、搬运及再次安装，难免改变原始安装状态，所以，对安装好的大型机电设备尽快进行调试就显得非常重要。应该认识到，不仅是解体装运的初次使用的大型筑路设备在安装后需进行调试，实际上所有新增、更新、自制、改造、大(中)修机械设备，在投入使用前，都必须进行调试。调试前，要再次检查设备装配的完整性、合理性、安全性和渗漏痕迹等，以便调试工作安全、顺利进行。调试时，主要试验其工作质量、操作性能、可靠性能、经济性能等。考核时，应在施工现场进行空负荷和负荷试验，以正确检验其性能是否达到工业化生产技术条件要求。调试过程中，参加调试的机械技术人员和随机操作人员须时时到位，以主动了解设备的现实技术状况、调试程序、操作控制方法等。现场必须有机械技术人员笔录调试过程。因为它是原始记录，是日后操作设备、撰写技术报告、解决遗留问题的重要依据。
4.2撰写安装调试技术报告
撰写安装调试技术报告是大型筑路设备初次安装调试后进行技术、资产及财务验收的主要依据之一，是一项必须做好的工作。安装调试报告应以读者能再现其安装、调试过程，并得出与文中相符的结果为准。大型机电设备安装调试技术报告作为一种科技文件，其内容比较专深、具体，有关人员应意识到它的重要性。撰写时注意与论文的区别，应详略得当、主次分明，不要象流水帐一样，把某年某月做了些什么调试统统写入报告，使人不得要领。
工程实体安装完毕,必须清洁场地经过仔细的检查和准备后进入调试步骤。笔者摸索出调试过程需要注意的事项:（一）必须遵循“五先五后”原则，先单机后联调;先手动后自动;先就地后远方（遥控）;先空载后负载;先点动后联动。（二）要以“安全第一”为准则，包括人身安全和设备安全。不能急于求成而忽视安全的重要性。所有配电屏、柜和设备的送（受）电必须严格按规程操作,实行“送（受）电令”制度。送电单位由专人负责、统筹安排;不论是送电还是受电,都要在双方监理的监督下完成。（三）形成有关工程调试数据资料，要求施工单位提交的资料真实、准确、完整。
5.技术验收
大型机电设备安装调试成功的标志是：设备安装调试完成，生产考核合格，经济和技术性能符合定货合同规定指标，具备工业化生产条件。大型机电设备安装调试结束之后，要进行技术验收和总结。经过对安装调试技术报告、设备有关文件、单证、资料的审查及现场的考察，才可决定能否通过技术验收。通过技术验收后，才准予办理资产、财务手续，交付使用。未经技术验收，不得入帐和投入使用，否则会造成责任不清。对于大型筑路设备安装、调试过程中出现的失误，要认真总结。对存在的问题，要分清责任，及时处理。有关索赔事宜，必须在有效期内妥善解决。
【参考文献】
［１］刘文柱.综述大型机电设备安装工程[J].建材与装饰(下旬刊), 2008,(01)．
［２］周端杰.水电站机电设备安装施工中施工组织设计探讨[J].科技资讯,2010,(30)．
老水电站设备管理论文范文第2篇
摘 要：作为水电站工程中的重要组成部分，压力钢管的正确安装能够大大降低故障率。这不仅需要严格的标准和规范执行，同时需要加强对安装过程的监督和管理工作。下面，文章就压力钢管安装施工方法展开论述。
关键词：压力钢管;安装施工;施工方法
分类号：TU50
一、压力钢管安装存在的问题
1.材料问题
钢管安装材料质量是钢管安装过程中较为重要的部分，管道材料的好坏直接关系到管道的安全长久运行。目前，部分压力钢管安装企业将工程进行外包，关键的钢管安装材料提供方资质不足或存在虚假资质等，对于整个钢管安装材料的质量缺乏必要的监督和管理，对质量工作重视程度不够，使不合格的钢管安装材料进入施工场地，带来安全隐患。
2.施工安装过程问题
在压力钢管的安装过程中，也存在管道支吊架设计、安装不合理。设计不合理，支吊架无法实现承载或者是管道向既定的方向运动 ;施工人员在安装过程中未按照设计要求执行，支吊架选型错误、活动、固定、滑动支架等错用，焊接强度不足等施工问题，也导致管道下沉、外斜等问题，特别是当滑动支吊架的接触面与滑动平面安装成不可移动的结构等都是产生管道应力集中、管道结构失效的重要原因，影响着管道的安装质量和运行。
压力钢管焊接中的问题主要体现在以下方面，首先是未采用评定合格的焊接工艺，仅依据个人自身进行进行判断，容易造成特殊材料存在重大焊接质量问题 ;有些可以在地面进行预制的管道，由于施工方案不合理，变得需要在高空或者狭小空间进行作业，加大焊接难度 ;赶工期，在不满足焊接要求条件下进行施焊，如在大风天、雨天进行作业，容易产生大量的焊接缺陷 ;焊条未按照要求进行烘干、保温，造成焊接缺陷 ;焊接技术人员的技术水平不够，导致焊接过程没有达到要求的施工参数，焊接的焊缝质量不合格。
二、压力钢管安装施工方法
1.钢管安装
（1）钢管安装顺序：先岔管安装，再支管安装，后主管安装。在已验收合格的隧道斷面洞内，根据设计图纸尺寸，在钢管洞内放出钢管安装的纵向中心线，钢管中心高程及各段里程点，并复核准确，做出标识。
（2）预备好工具如钢支墩、钢托座、千斤顶、倒链、拉紧器、压缝器及量测工具等，并进行钢管运输轨道铺设及混凝土浇筑，岔管部位混凝土场平浇筑。
（3）先安装岔管，岔管安装完毕后，做岔管水压试验（水压试验报专项方案），水压试验合格后泄压放水切割闷头，浇筑后以岔管为定位节分别向上下游安装下平段、支管转弯段及支管段钢管。
（4）支管段钢管安装，通过起重设备从厂房进水口调入支洞内，通过台车运输从上游侧向下游侧安装。下平段钢管从施工支洞内运入，通过预先设置好的卷扬机及滑轮组等设备将钢管翻身后，放在台车运输从下游侧岔管对接处往上游侧安装。
（5）斜井段如具备条件，可与下平段同时工，将斜井段钢管提前运入洞内，通过卷扬机将钢管拉入斜井段洞内，通过锚筋与钢管加劲环可靠焊接，将钢管固定在斜井洞内，待下弯段安设完毕并浇筑后，以下弯段为定位节由下至上依次安设斜井段钢管。主管和支管按照每14.4 m（二大节或三大节）为1个浇筑段，每安装一个浇筑段，检测验收后，即进行一次混凝土浇筑。
（6）钢管的安装与混凝土浇筑采用分段交替进行的方式，转弯段全部安装完成后进行浇筑，后续每安装两大节浇筑一次。每安装完成一个浇筑段后，进行一次全面检查和调整，混凝土浇筑前，会同监理人进行一次中间验收，钢管的里程、高程及装配中心偏差均应符合规范要求。
2.焊接技术要求
钢管的纵缝、厂内明管环缝、凑合节合龙环缝;岔管管壁纵、环缝，加强肋板的对接焊缝，加强肋板与管壁相接处的对接和角接的组合焊缝为一类焊缝。
不属于一类焊缝的钢管管壁环缝;加劲环、阻水环瓦片的对接焊缝为二类焊缝。
不属于一、二类焊缝的其他焊缝为三类焊缝。
钢管一、二类焊缝坡口边缘30 mm范围内应用超声波检查和坡口经磁粉检测，不可有裂纹、夹层、夹渣或其他影响焊接性能的瑕疵，经检查合格后，方准施焊。
3.焊后消应处理
钢管焊接后，根据焊接工艺评定结果和工艺实际以及现场焊缝质量的稳定性，按DL 5017—2007压力钢管制造安装及验收规范第7章第7.2节焊后热处理工艺考虑岔管（特别是肋板和管壳的组合焊缝）和凑合节焊后消除应力处理方法。焊缝焊接完成后1 h保温（250℃～350℃）进行自然冷却。
4.钢管防腐
（1）采用高压喷射法或抛射法进行除锈处理，所用磨料必须清洁、干燥、坚硬，粒径在0.5 mm～1.5 mm范围内。钢管除锈后，应用干燥的压缩空气（压力在0.4 MPa～0.6 MPa）将表面的尘埃吹净，压缩空气应经过滤，除去油和水分，或用吸尘器清除灰尘，焊缝处应无焊瘤、无棱角、无毛刺。
（2）钢管内壁和垫层管外壁涂料：内壁涂料内容：a.内层：环氧富锌底漆，厚30μm;b.中间层：超厚浆型无溶剂耐磨环氧，漆厚400μm;c.外层（二道）：超厚浆型无溶剂耐磨环氧，漆厚400μm。技术指标如下：a.使用年限30年以上;b.抗拉强度4 MPa，抗压强度20 MPa，与钢板粘结强度大于2.0 MPa;c.硬度大于4H;d.干湿膜厚度比不小于70%;e.干膜厚度不小于830μm;f.抗磨性0.2 mg/500c。外壁采取无机改性水泥浆，厚400μm。
（3）防腐处理工艺：喷射除锈→检验→底漆→检验→中间漆→检验→面漆→终验。
结语
压力钢管安装的质量控制是由许多因素决定的。在施工中，施工前的准备，施工中的监督管理，以及施工后的检查和检测，可以使施工质量达到理想的效果。施工企业要根据各部门的特点，制定并实施一套经济、高效、可行的质量控制体系，以达到整个工程的预期质量目标，进一步提高工程质量管理水平。
参考文献
[1]畅建庆.浅析布桑加水电站引水系统压力钢管制作与安装[J].山西建筑，2020，46（24）：154-156.
[2]罗健.世界最深竖井压力钢管安装方法创新研究[J].科技风，2019（05）：169-170.
[3]熊宜斌，伊哲.小断面引水隧洞压力钢管快速安装施工技术[J].技术与市场，2017，24（08）：206-207+209.
老水电站设备管理论文范文第3篇
【摘 要】 国际工程EPC管理模式，是国际市场工程管理的趋势，本文结合伙伴关系模型的行为和交流要素，对马来西亚沫若水电站项目的EPC管理模式进行了分析，以期对我国工程企业走向国际市场提供参考与借鉴。
【关键词】水电项目，EPC管理模式，伙伴关系理论
EPC international engineering management of hydropower project about Malaysia Murum project
Su Hao，Chen Xiaojiao
（Yangtze Three Gorges Technology and Economy Development Co.， Ltd.， Beijing 100038， China）
EPC（Engineering-Procurement-Construction，设计-采购-施工模式）的工程总承包模式，于20世纪80年代初在西方的工程建设实践中逐渐出现。随着近30年实践中的应用， EPC模式在项目质量、成本、进度管理中的显著优势逐渐凸现出来，据美国设计建造学会（DBIA）预测，至2015年，市场上采用EPC等工程总承包模式的份额将达到55%，超过传统建设模式。对EPC模式的管理及实践的研究，有助于提高我国工程建设项目的管理水平。
1. EPC管理模式
EPC是业主委托总承包单位对工程的设计、采购、施工和试运行等工作全面负责，合同条款中价格、时间和功能具有很大确定性的合同模式。“Engineering”指设计工作（Design），进而还可能包括整个工程的总体策划和组织管理；“Procurement”是指专业设备和材料的采购；“Construction”指施工、安装、试车和技术培训等。典型EPC总承包模式结构如图1所示。
EPC合同总承包商按照合同约定负责组织实施项目，一般总承包商单位有以下两种管理模式：一是总承包商为设计单位，即总承包商由具有独立设计能力的单位承担；另一是总承包商为施工单位，即总承包商为施工能力较强的单位承担。当下，我国工程企业作为国际工程的EPC总承包商，有三个主要瓶颈，即资金、综合管理水平与整体控制能力、技术标准。随着市场化以及金融体系的健全发展，资金的制约作用已日渐降低。管理和技术标准上的国际化，则需在管理研究及工程企业实践过程中不断探索，以使我国工程企业被国际市场所认可。
研究认为，国际工程EPC水电项目管理，涉及众多利益相关方，伙伴关系有助于保障各方利益/风险分配的机会、过程和结果公平，最终实现多方共赢（唐文哲等 2010）。伙伴关系是：“两个或多个组织间一种长期的合作关系，旨在为实现特定目标尽可能有效利用所有参与方的资源；这要求参与方改变传统关系，打破组织间壁垒，发展共同文化；参与方间的合作关系应基于信﹑致力于共同目标﹑和理解尊重各自的意愿”（CII 1991）。该理论在美国阿拉巴马州水电资源开发利用中首次应用取得成功。此后伙伴关系的理念在实践中被应用于各类项目，产生了巨大的经济和社会效益。伙伴关系的定量研究结果表明，其可比传统方式减少项目造价1.76%，缩短工期约8.99%。Tang et al. （2006，2007，2008，2009）建立的伙伴关系模型，包含两类要素，一类是以信任为核心的行为要素；另一类是以解决问题为核心的交流要素。这两类要素互相关联，互相促进，最终可提升国际工程EPC水电项目管理[1]。
技术标准上，通常实践中所指的“良好的设计惯例”，被认为是采用欧美国家的常规做法。解决此问题，一是我国尽快学习和熟悉国际工程中的常用技术标准；另一是向国际推行我国的技术标准，使我国的技术标准国际化[2]。长远之计是我国的技术标准国际化，管理层面来说，则需国家有关管理部门组织，将我国的技术标准翻译出正式和权威的“英文版本”，便于国际市场的推广与应用；实践层面来说，则需工程企业在对外总承包合同签订中，积极向业主推行中国标准。
采用EPC项目管理模式，对技术问题相对简单的中小型水电项目来说，在实践中操作相对容易。对于地质条件复杂的大型甚至特大型的水电项目，采用EPC的操作模式，业主与承包商均面临较大的不确定性和风险[3]。马来西亚沐若水电站项目作为中国长江三峡集团公司第一个海外EPC总承包项目，充分规避了上述问题和风险，其在项目管理模式上的创新，为国际工程EPC工程提供了很好的借鉴与参考。
2. 沐若EPC项目管理模式
2.1 工程概况
沐若水电站位于马来西亚婆罗洲岛的砂捞越州，是砂捞越州政府推动的第一个大型水电站项目，工程主要任务是发电，总库容120.43亿m3，调节库容54.75亿m3，是马来西亚推行的第二能源计划中的重要工程。工程由碾压水泥混凝土（RCC）坝、岸边侧向进水口无闸门控制的溢洪道、由导流洞改建的放空孔及放水孔、导流洞、引水发电系统组成，电站装机容量944MW（4×236MW），2008年10月由业主沙捞越能源公司（SEB）与中国长江三峡集团公司（简称“三峡集团”）签订EPC总承包合同，合同总价约为58亿人民币，计划工期60个月。
2.2 管理模式
三峡发展公司沐若筹备组最先介入工作项目的技术咨询，筹备组提交技术商务建议书后，业主SEB组织公开招标，筹备组以“不打价格战，以管理、技术、质量和服务为亮点”的投标策略积极影响投标，同时继续认真做好沐若项目的咨询工作。筹备组为业主利益着想，宁可不做、也不降低标准、低价竞标的理念和实干作风，赢得了业主的信赖。2013年9月21日沐若水电站顺利实现导流洞下闸、蓄水，工程顺利完工。沐若项目成功的核心在于通过机制创新确立的优势互补、合作共赢的联营体合作模式。
SEB与三峡集团的EPC总承包合同，按照EPC交钥匙合同（Conditions of Contract for EPC/Turnkey Project）的规定和程序签订，总承包商为长江三峡技术经济发展有限公司（简称“三峡发展”），长江勘测规划设计研究有限责任公司（简称“长江委设计院”）、中国机械设备工程股份有限公司（简称“CMEC”）、中国水利水电第八工程局有限公司（以下简称“水电八局”）为合作方。联营体各方签署《关于马来西亚沐若水电工程的项目建设管理与实施协议》（简称《实施协议》），以三峡发展（马来西亚）公司（简称“三峡发展（马）公司”）为对外牵头方，负责执行EPC合同，全面协调各方关系。合作各方在项目上不设子公司，以三峡发展（马）公司的部门出现，各方主要职责为：长江委设计院负责工程的设计工作和提供现场技术服务等；CMEC主要负责工程永久机电设备的采购、检验、运输等；水电八局负责主体及辅助工程的施工、压力钢管等金属结构的制造及运输等，项目联营体组织结构见图2。三峡发展（马）公司对整个联营体有着很好的管控能力，各方通过《实施协议》来执行合同，承诺合作方之间不扯皮、不内耗、不索赔，以诚相待，沟通解决出现的问题，为工程建设创造了良好的氛围。
2.3 合同管理
沐若项目合同条款以典型的EPC合同模式为主体，并结合业主与总承包商的特点，有如下设置：（1） 采用中国标准。沐若项目的建设以中国规范为标准，形成了中国标准和马来西亚强制性法规、工作习惯相融合的管理特点，实现了三峡集团国外工程“中国标准”的建立。（2） 合理规避汇率风险。沐若项目以人民币和马币两个币种报价、执行、支付，有效规避了单一报价的汇率风险。（3） 价差调整。对炸药、钢筋（型钢、钢板）、水泥、粉煤灰、柴油等主材，业主根据市场价格的浮动补偿价格差异。（4） 暂定价处理。沐若项目合同中，将地质缺陷和钢筋搭接量引起的费用增加，纳入EPC合同通用条款13.5（暂定价）款项下，以规避地质风险等，实现业主与总承包商的风险共担。（5） 变更和索赔。沐若项目合同在EPC通用合同条款的基础上，设立了相应专用条款，应对工程实际中的各种可能情况，对变更和索赔均留有诉求的余地，以平衡业主与总承包商各自的利益。
沐若项目的成功，充分体现了伙伴关系模型的行为要素和交流要素。行为要素上，采用联营体的全新管理模式，创新了合同关系，联营体各方以各自技术、资源的优势，进行优化配置，各方的责任范围和利益诉求清晰，充分考虑了各方的投入和利益，进行合理平衡，提升了整体竞争力，达到了高效运作、合作共赢的目标；交流要素上，各方派代表成立管理委员会，以解决项目重大管理问题，实施动态管理。
3. 结论
鉴于EPC项目管理模式以其设计、采购和施工一体化的高效优势在国际工程承包市场日渐重要，EPC工程总承包模式得到越来越广泛的应用。国际工程EPC项目的管理理论与实践上的创新与经验，对我国工程企业在“走出去”战略下，立足国际市场扩大市场份额，有积极的促进作用和借鉴意义。
参考文献：
[1] 唐文哲，国际工程EPC项目管理理论与实践，清华大学出版社，2014
[2] 张水波，杨秋波. 国际EPC交钥匙合同业主方的设计管理[J]. 中国港湾建设， 2008， （5）： 63-66.
[3] 付恩怀. 伊朗塔里干水利枢纽工程执行EPCT合同的设计实践[J]. 水力发电， 2005， 31（3）： 5-8.
老水电站设备管理论文范文第4篇
摘要：文章基于水电站机电设备检修与维护管理工作的重要性，介绍目前比较常用的几种水电站机电设备检修方法，并提出了水电站机电设备的维护管理有效措施，以供参考。
关键词：水电站;机电设备检修;维护管理
1引言
在目前我国经济快速发展的同时，人们的电能需求也随之增长，增加了发电企业的电能生产压力。同时随着目前环境污染形势的恶化以及一次不可再生能源的逐渐枯竭，我国也加大了水电站的建设力度。此外，水电站运行中各类机电设备的运行状况直接决定水电站的整体运行状态，这就需要采用合理的设备检修方法做好设备检修工作，同时要科学和有效维护管理水电站中的机电设备，保证其性能的发挥以及运行效率的提升。
2水电站机电设备检修与维护管理的重要性
在目前水电站规模不断扩大的同时，随着水电站各项技术的不断进步，其中所应用机电设备的数量和种类也不断增加，对于提升水电站运行效率以及自动化水平等起到关键作用。但是越来越多种类各异的机电设备也增加了水电站中的设备维修管理工作量和难度。同时由于机电设备运行状态直接决定水电站的整体运行经济效益，通过高质量的机电设备检修和维护管理有助于提升设备运行效率和水电站的运营经济效益。表现出机电设备运行中一旦出现故障或者具有较高的故障概率、较低的性能等，会增加水电站运营中的成本投入、资源消耗和损耗，这就会导致其整体经济效益的降低。此外，为了实现水电站的整体资源分配，也需要通过高质量的设备检修和维护管理对生产目标和经营规划进行协调，符合水电站的战略发展要求。而保障机电设备的稳定运行也有助于水电站为电力用户提供稳定的电力服务，实现水电站运营社会效益的提升。
3水电站机电设备的检修方法
水电站机电设备的检修方法主要有预防检修、运行检修以及事后检修等类型。一是针对预防检修来说，就是结合机电设备的运行条件、运行周期以及经济成本等因素，通过计算机方法计算机电设备的参数、零部件型号以及周期等内容，提前制定设备检修方案，根据所预测的设备故障采取相应的预防检修措施。目前比较常用的预防检修方式主要有大修和小修等方式，而且以周、年度等作为检修周期，通过此种方式可以及时发现设备质量故障并更换出现轻微损伤的零部件，避免故障的扩大化。二是针对运行检修来说，主要表现在设备运行中出现异常停机或者发出故障警报时，如果采取停机检修的方式则会影响水电站的正常运营以及发电和供电质量。但是通过目前的高科技检测技术手段，可以实现对设备运行参数的在线监测，将实际参数与所设定参数对比，针对其中的异常发出警报，提醒工作人员及时处理或者通过自动调整的方式消除异常，工作人员可以结合异常情况来制定合理的检修计划，针对其中的紧急故障则需要应急处理，或者是通过在线处理的方式，尽量减少故障检修对正常运行的影响。三是针对事后检修来说，就是在设备出现故障之后开展改正或修复性的维修工作。尤其是针对体积比较大的机电设备，在出现故障后难以准确判断故障位置，需要开展大量的检测工作，这就需要停机开展检修。但是由于此种检修方式需要耗费较多的时间和成本，并且耽误水电站的正常运行，同时也存在较低的安全性，因此应该做好预防检修和在线检修而尽量避免事后维修工作。
4加强机电设备维护管理的有效措施
4.1合理利用先进技术开展设备维护管理工作
针对目前技术水平不断提高的机电设备，在开展维护管理工作时也需要引入先进技术，比如通过GIS技术的引入来开展设备检测维护管理工作。通过GIS机电管理系统的开发和应用，通过可视化、制度化以及统一化的设备管控来推动设备维护管理工作向网络化和现代化方向发展。还可以有效制定設备管理模式、检修维护规程和评测方式等来提升设备管理水平。通过此技术的应用在准确定位故障点的同时，快速开展修复并及时排除故障，同时也推动机电设备和系统的及时更新来保障设备的安全运行。针对机电设备长期运行中出现的老化问题，也需要合理应用先进技术加快设备更新，提升设备和系统运行的可靠性。
4.2做好对设备的运行监管工作
由于水电站机电设备运行中容易出现零部件磨损等故障而影响其运行效率和安全可靠性，这就需要通过在线监测系统的应用来全程监控设备运行状况，针对监测中发现的异常情况以及故障信息需要及时向中央控制室发送，同时也向工作人员终端发送，提醒工作人员及时发现异常并确定故障点，做好异常情况记录和上报工作。针对其中的紧急故障需要立即开展故障维修。比如针对一次高压电故障问题，在监管中发现此问题时需要检修人员全面检修配电房，针对其中可能出现的出线柜上部位置存在的打火痕迹或卡死问题，分析主要是由于设备老化而导致开关触点出现接触不良或放电问题，这就会对气室造成击穿而导致泄漏问题。或者是由于设备长期运行中缺乏维护保养，在超负荷运行中或者受到开关发热其他膨胀的影响下，容易导致气室裂缝泄漏问题。这就需要联系供电部门开展抢修工作，通过真空断路器高压环网柜的更换来提升其运行可靠性。
4.3对设备检修方案和操作管理进行优化
针对目前规模不断扩大的水电站机电设备，不仅需要通过专业软件技术手段来获取数据信息对零部件进行准确分析，优化设备检修方案，防止各类漏洞和隐患的出现。同时还要在方案执行过程中考察方案效果，以及健全和完善日常技术管理和操作规范，通过技术层面上管控工作的加强，通过多级管理模式保证操作流程和技术应用的标准化与规范化。
5结语
针对目前水电站中数量和种类不断增多的机电设备，需要通过科学合理检修方法的选择和应用，同时做好机电设备的维护管理工作来保证机电设备的安全和可靠运行，实现水电站整体运行效率和质量的提升。
参考文献：
[1] 肖琦. 探究水电站机电设备维护与检修的管理措施[J]. 当代旅游， 2018， 000（005）：P.38-38.
[2] 闫永忠. 谈水电站机电设备维护检修管理措施[J]. 工程建设与设计， 2018， 000（005）：9-10.
[3] 李雪明， 李献春. 探讨水电站机电设备维护检修与管理[J]. 名城绘， 2019（7）：0474-0474.
老水电站设备管理论文范文第5篇
[摘 要] 浅谈小型水电站的技术管理。
[关键词] 水电站 技术 管理
为合理利用水利资源，降低劳动成本，提高劳动生产率，保证水电站安全经济运行和人身安全，提高整体管理水平，水电站尤其是广大农村小水电站，必须强调其技术管理职能。技术管理所牵涉的内容和制度很多，综合起来大致有：
一是三大现场规程：安全规程、运行规程、检修规程。三是七种记录：施工记录、隐蔽工程检查记录、水上建筑及水文气象观察记录、运行记录、检修记录、预防试验记录。三是九种基本制度：岗位责任制（包括行政人员、生产技术管理人员、运行和检修工人岗位责任制等），运行管理制度（包括设备责任制、巡回检查制、定期试验维护制、定期切换制、工作票制、操作票制、运行分析制、清洁卫生制等），检修管理制度（包括设备责任制、设备维护保养制、质量负责及大修制、改进工程及班组核算制、清洁卫生制等），设备管理制度（包括设备分界、分工、缺陷管理、设备异动、设备评级、固定资产管理等），安全管理制度（包括事故统计、事故调查、防火管理等），培训管理制度、备品备件管理制度，技术档案及技术管理制度，合理化建议及技术革新管理制度。
编制运行规程主要包括：
1.规程分类
运行规程是三大现场规程之一，它可以分成若干单项规程。一般地说，运行规程可分为两大类：一是主要内容以运行人员为出发点的制度，如岗位责任制、交接班制度、安全工作规程等；二是主要内容以运行设备为出发点的制度，如各种操作规程、技术监督制度、设备的巡视、检查、保养、维护制度等。
2.编制依据
编制上述运行规程的依据是水利部历年颁发的各种部规和若干种典型规程。小型水电站可根据本站实际情况，参照上述规程，编制一套适合于本站的技术管理规章制度。这些制度既为电站的技术管理指明内容、方法，同时又为处理事故、划分事故责任提供依据。
3.建立设备技术档案
电站技术档案内容较多，一般有：各种规章制度，如三大现场规程，五项监督，七种记录，十项基本制度；制造厂的设备原始资料、记录；发电机组的竣工图、备品图册；电站的设计图、施工竣工图，与实际情况相符的各种系统图和运行操作图；电站运行检修的各种记录；其他一些有保存价值的技术资料。
4.技术培训
开展经常性的事故预想测验：由运行班根据设备运行情况，预想近期内可能出现的事故，由组内运行人员相互拟订事故预想题目，相互考问。班组、车间逐级审阅预想事故正确处理方案。这样，万一发生事故，运行人员能根据预想的正确处理方案，把事故迅速处理于发生之初，不致临时慌乱出错。反事故演习：为使运行人员掌握处理事故的实际操作技能，电站应根据本站设备可能发生的事故情况，定期进行有组织的反事故演习。演习一般在现场进行，由主持人提出现象，演习人员进行判断处理，处理时只能口述，并面对具体设备做假动作，不能触动实际设备，以免危及安全。各电站生产技术部门应结合本站实际情况，根据相关规程，编制出反事故预案，作为反事故演习的依据。现场考问讲解：对技术管理方面的规章制度、安全经济运行的知识、设备的构造特性等，应从上到下逐级进行考问讲解，使技术人员和运行人员充分了解现场生产技术知识。其结果记入专用的考问记录薄。技术专题讲课：电站应组织对运行和检修人员进行专题讲课，使其理解系统的技术理论知识、先进的工作方法。徒工培训：徒工进站后应进行必要的专业教育和安全规程教育，经考试合格后，方允许进入现场见习值班，车间、班组组织他们制定学习计划和师徒合同。徒工要经过见习、讲解与跟班实习、试行值班、试行独立值班各阶段，每一阶段都要进行考核，在独立值班前进行全面鉴定。同时还要加强对老工人的技术培训，提高其技术水平。
老水电站设备管理论文范文第6篇
[摘要]我国基础设施建设处于高速发展的阶段，水电站作为基础建设的主要组成部分直接影响了我国今后的基础设施水平以及经济发展速度。文章基于全寿命周期理论分析了水电站的造价管理问题，为我国今后水电站大坝的工程成本优化管理提供了有力的参考。
[关键词]全寿命周期；工程造价；水电站；水电站大坝工程
[DOI]1013939/jcnkizgsc201704174
目前中国迎来了经济建设的高峰期，为促进经济发展必须要进行相关的基础建设，能源建设作为基础建设中重要的组成部分，不仅投资大而且建设周期长。在水电站建设的过程中，水电站大坝作为整个水电站建设的基础施工更是关系到水电站的长期、安全、稳定运行。因此通过合理的规划、布局、决策进行管理，在生产和加工技术上采用新的技术、材料和管理方法保障项目的顺利建设以及工程项目的质量，实现成本的管控和项目成本的压缩，达到成本可控的情况下完成质量优秀的施工项目是目前在国内进行水电站大坝工程施工项目管理的首要目标。
全寿命周期理论的研究起源于国外，其主要目的是实现资产或者项目的全过程管控。对于资产而言则是从采购、使用、维护和资产的报废、利旧等各个阶段进行管理。对于项目而言则是对于施工项目的立项、招标、投标、设计、施工、验收、投入使用及日后维护等各个方面进行管理。
1“全生命周期造价管理”的含义及特点
所谓全寿命周期是指对于一个项目的全过程进行考虑，就像自然生物的生老病死一样，从一个物体的诞生到消亡全过程的管理。对于水电站大坝工程而言，则对应的是工程项目的前期工作、工程项目的建设期工作、工程项目的使用期、工程项目的翻新期、工程项目的拆除期工作等。在考虑造价的时候则应当从以上描述的期间进行综合考虑。因此对于水电站大坝工程项目而言，相对于常规的水电站大坝工程项目，全寿命周期的工程项目不仅包含了工程的前期工作以及建设期，更包含了施工完成后的维护。该种方式可以综合地评估一个水电站大坝工程的成本和收益，避免了施工简易化处理而导致的后期维护和翻新困难等问题。从更加全面的视野来考虑施工工程项目的整体造价。
（1）全寿命周期造价的涵盖范围不断地进行扩散，最初对于工程造价的研究中是以设计和材料招标为基础的造价管理。其主要核心问题是设计方案的审核以及对于材料选择的把控，通过前期的设计工作进行工程造价的预估，然后在实际工程开展中进行过程控制，保障初设方案、施工方案的按计划执行从而达到造价管理的目的。全寿命周期造价则在此基础上讲研究范围拓宽，逐步延伸到后期的维护以及翻新等方面，在最新的研究中更是考虑了对于工程项目拆除的造价纳入了研究范围之内。在这样的研究背景下对于整个工程项目的整体造价则更加清楚，对于决策者而言则可以清晰地了解到在一个工程开始后，其整体的成本支出，为决策提供更加有力的支撑。
（2）从局部最优到整体最优的造价研究。以往的研究中对于造价基本只限定于建设期，而对于后建设期中存在的维护和管理费用是不太涉及的。然而实际情况是，工程项目例如公路、桥梁等都涉及大量的维护费用。选择不同的物料和施工工艺对后期的维护、翻新都会造成影响。因此从实际出发也是很有必要计入后期的维护和翻新的成本。全寿命周期造价管理则是将这一部分的费用计入造价管理之中，立足建设期展望维护期，实现综合的造价管理。
（3）有利于节约型、环保型的建筑材料推广。由于全寿命周期造价管理涉及了建设期以后的维护和翻新成本等。因此基于全寿命周期的造价管理则会更加倾向于环保型和节约型的材料，从而保障后期的维护和翻新费用在可控的范围之内。这样不仅在经济方面可以减少费用的支出，在社会综合收益方面也会起到不可替代的作用。
2全生命周期阶段的划分
全寿命周期理论对于水电站大坝工程项目管理的阶段进行了五个阶段的划分，分别是决策阶段、设计阶段、实施阶段、竣工验收阶段以及运行维护阶段，具体如下图所示。
全寿命周期造价管理的阶段划分
通过对实际项目的统计，可以厘清上述五个阶段中水电站大坝工程成本费用的占用比率，其结果如下表所示。
水电站大坝工程项目各阶段中费用占比及其影响力阶段决策设计实施验收运维费用占比3%5%40%2%50%总体造价的影响超过60%超过20%15%以下1%5%
从上述的统计结果中可以看出在五个阶段中所支出的费用实施阶段和运维阶段的实际费用最高，并且与常人认识有所不同，运维的成本往往会高于项目实施的成本，对于整体成本的影响更大。而对于整体成本影响最大的是决策和设计两个部分，良好的决策对于总体成本的影响超过了60%，设计对于总体成本的影响超过了20%。
通过两项数据的对比和分析可知，水電站大坝工程的建设过程中决策的实际成本支出为3%，但是影响了整体工程费用的60%。设计的实际成本支出不到整体费用的5%，但是对于整体成本的影响却超过了20%。简而言之，在一个水电站大坝工程项目中，正确的决策以及优秀的设计可以优化整个工程施工项目的整体支出，这两方面保持适量的投入会产生更大的收益。
3各阶段的管理
从科学管理的角度来看，全寿命周期的项目管理可以涉及一个项目自始至终的全过程，有利于把控项目整体的进度和成本，避免出现重设计、轻施工或是重成本、轻质量等问题的出现，可以有效实现项目整体的全局最优，即避免出现局部最优而全局非最优结果的出现。在具体的水电站大坝工程造价管理中也将从决策、设计、实施、验收和运维上进行管理。其分别如下：
（1）在决策阶段，综合考虑到设计、实施和运维等阶段的费用支出，对拟定要建设的项目进行评估，包括可行性评估和实用性评估，从收益和支出两个方面来进行考虑，拟定最佳的方案，在成本支出上考虑到水电站大坝工程项目的后期维护和建设期间的成本支出两个主要的方面，而在收益上则需要综合考虑到经济收益和附带的社会公益性收益，例如水电站大坝工程长期稳定运行所带来的社会收益。
（2）设计阶段是水电站大坝工程造价管理的重点。其目的是通过施工设计方案的出台来控制建设成本，当施工方案的设计超出既定费用的目标时通过更改设计方案而达到成本控制的目的。同时与常规的工程造价管理不同，在拟定设计方案时也应当考虑到后期维护的便捷性，例如能源的消耗、设施的损耗、维护的难易程度等因素，其主要目的就是实现施工工程项目的全寿命周期成本最低。
（3）水电站大坝工程实施阶段。与传统的施工阶段造价有一定的异同，其首要目标都是要建设成本的最优，但是不同点在于要保障整个工程项目运用周期内的造价成本最低。
（4）水电站大坝工程运维阶段。通过制订合理的运营维护方案，运用现代经营手段和养护技术，对已投入使用的各类设施实施多功能、全方位的统一管理，为设施的产权人和使用人提供高效、周到的服务，以提高设施的经济价值和实用价值，降低运营和维护成本。
4结论
本文介绍了全寿命周期理论的内涵以及在水电站大坝工程造价管理中的特点。并给出了全寿命周期理论背景下水电站大坝工程项目造价管理的阶段划分，并根据不同阶段的特点支出在造价管理中应当注意的重点内容。通过本文的研究将全寿命周期理论应用于水电站大坝工程管理中进行了应用研究，也为水电站大坝工程造价管理提供了新的思路。
参考文献：
尹贻林工程造价的确定与控制[M].北京：中国计划出版社，2001：10-14.