蒸汽知识问答范文第1篇
目前，越來越多的建筑企业重视绿色建筑，绿色建筑技术也因此不断地进行优化完善，已经成为了未来建筑发展的主要方向，绿色建筑技术已经被建筑企业广泛的应用，但是在我国众多的商业建筑中，绿色建筑技术还是存在着一些不足和缺陷，这需要相关企业或者部门不断地进行完善，以期望可以更好地促进绿色建筑的发展。
绿色建筑的概念
绿色建筑在建筑行业中被称作“生态建筑”，是指在商业建筑或者民用建筑中可以最大程度上对电能资源、水资源、土地资源、材料资源等的节约，从而达到减少建设工程对环境造成的污染和保护环境的作用，同时也能给用户提供科学合理的居住空间和居住环境，使建筑物形成外观大方和经济环保的优势。综合以上对绿色建筑概念的描述，可以将绿色建筑理解为可以降低建筑施工自身带来的负面影响，从而实现资源使用和环境保护的协调。绿色建筑概念在不断地被建筑企业所了解后，有利于建筑企业实现可持续发展的理念要求，也利于建筑工程在建筑主体上实现经济、实用和美观的目的，促进绿色建筑的发展。
绿色建筑在我国的发展前景
我国对于可持续发展战略的重视和实施，目前绿色建筑已经在建筑行业中得到了很好的发展。尽管绿色建筑在建筑行业中被广泛的关注和使用，但是因为在绿色建筑中从内容到实施还缺少着较为统一的认知，所以具体在绿色建筑技术的实施上，不能很好的保证绿色施工效果，所以还需要加强对于绿色建筑的发展和完善。
绿色建筑技术的涵义和具体应用实例
绿色建筑技术对于完成绿色建筑的实施有着很大的作用，通过绿色技术的使用可以帮助建筑物有着舒适的内部空间和优美的造型设计，而且建筑物也能跟自然环境做到相互之间的和谐共处，不仅如此绿色建筑技术的使用也为资源的节约带来了很大的支持，减少建筑物的资源浪费，促进资源的高效利用。绿色建筑技术并不完全排斥传统的建筑技术，而是在传统的建筑技术上用绿色建筑的眼光去看待建设，从而促进绿色理念和传统施工技术的结合。这样的绿色建筑技术可以促进人跟自然之间的和谐相处，便于人们在建筑物中也能感受到自然地魅力，促使我国的建筑行业不断向着绿色建筑方向发展。
节约土地资源，保护室外环境
在进行节约土地资源的使用时，需要合理的对室外的环境进行整体的评估，在商业建筑中可以从以下几个方面进行处理：做好建筑施工场地的通风工作，并严格控制好施工现场的施工噪音；对建筑物底下的空间进行合理的使用；对室外地面进行通水的设计。在此期间，需要建筑企业注意，不能破坏施工周围的环境，要积极做好对于环境的保护工作，降低一切可能会造成环境破坏的问题出现；还要降低幕墙的光污染，目前对于玻璃幕墙来说，经常在商业建筑中出现，一旦可见光的反射率小于0.3，则会造成光污染，光污染跟其他环境污染一样严重；对于部分的室外照明来说，需要避免光线直接照射到空中，此外也要采取一定的手段，在夜晚工作时避免光线照到施工场地以外的地方避免造成不好地影响；对于施工工程来说一些较为关键的路段，需要建筑企业结合施工情况，进行绿化处理，从而降低施工带来的噪音危害和环境污染，适当的绿色植被覆盖，还利于促进环境的优化。对于商业建筑来说人行道跟自行车道的建设铺贴都需要使用透水砖完成施工，而地面上的停车场则建议使用植草砖进行施工铺装，防止热岛效应的产生，也可以增加地面的含水量。通过以上的建议极大的促进了土地资源的使用和室外环境的保护，有利于商业建筑在使用绿色建筑技术后进行完美的施工。
节约能源，促进能源高效利用
能源的节约对于一个建筑企业来说是最为重要的方面之一，能源的高效利用不仅可以节约建筑工程的资金投入，而且可以完成可持续发展理念的实践，在商业建筑中将从下面几点对能源的节约进行具体的分析：在商业建筑的外墙保温方式上，通常使用性能高的玻璃，对于高能耗的空调和照明上，一般建议使用节能性的中央空调系统和节能的照明灯具，从而实现商业建筑节约能源的目标；对于商业建筑中的排风系统来讲，为了促进节约能源理念的实践，需要使用排风热回收的装置，这样能很好的促进能源的高效使用；对于全空气的空调系数调解上，要利用能够自行调节的新风比。通过以上的措施极大的促进了商业建筑对于能源的节约使用，此外也促进了能源的高效利用。通过绿色技术在商业建筑中的使用，有利于商业建筑高效使用能源，减少不必要资金开支，一定程度上保护了建筑企业的经济效益。
节约水资源，促进水资源的高效利用
我国是一个人均非常缺水的国家，而商业建筑在进行施工的工程中对于水的消耗又是十分巨大的，在此期间难免会造成不同程度上的水资源浪费，所以就需要在建筑工程中实用绿色建筑技术，保障水资源的高效利用和节约。具体来看，商业工程可以考虑利用天然的降水或者蒸汽冷凝水的回收来实现对水资源的部分需求，这一部分的水肯定是不能完全满足建筑的所有需要，所以就建议用作移植绿化和景观补水上。为了水资源的高效率用，可以在景观补水时使用喷灌的方式。此外也能通过管道的管径和计量水表的方式，来达到对水资源的节约和利用。绿化移植用水和景观灌溉用水是商业建筑中重要的用水环节，做好这方面的节约用水和高效率用水，就可以很大程度上满足水资源的整体节约和利用，保障建筑企业对于节水的需求。
节约材料，促进材料的高效利用
在进行施工材料的节省时，商业建筑企业需要考虑材料成本问题。在商业建筑进行材料的节约时，尽量选择性价比较高的建筑原材料；还要选择能够反复使用的施工材料；对环境没有污染的材料。在绿色建筑技术的应用时，要从绿色建筑的角度出发，将商业建筑的实用性作为建筑的首要点。在施工中商业建筑企业可以考虑使用高性能的混凝土，不仅能够节约部分建筑空间，而且还会节省一部分的材料费用；建筑工程通过绿色建筑方案进行合理的施工时，对已可回收的材料一定要及时回收，使材料的高效利用理念贯彻人心。通过施工原材料的高效利用，保证了建筑企业资金的高效率用，进而促进了绿色建筑技术在商业建筑中的不断应用，最终促进绿色建筑技术的发展和建筑工程的环保进步。
维护室内环境质量
关于商业建筑室内环境质量的维护，首先需要室内环境有着较高的隔音功能，进而能够对商业建筑内部的空间进行噪音源区域性的评估，对区域性明显的噪音污染进行处理；使用信息技术的模拟计划，优化室内空间的通风效果；增强商业建筑内部的视野空间；对于建筑内部的空调系统来说，商业建筑内部必然有着多个空调系统，这就要求室内的空调系统做到独立开启和独立关闭，并且也要有着独立调节温度和湿度的作用，从而更好地维护好室内环境质量；最后在人员很密集的地方，有针对性的对空气质量进行实时监控，保障室内空气不会因为人员密集而变得质量较差，阻碍着人们在商业建筑中的观感体验。
提高运营管理
绿色建筑技术在商业建筑中使用中，运营管理就具备着很高的灵活性，灵活的运营管理也带给了商业建筑较高的支持和帮助，具体的帮助支持有以下几点：灵活的运营管理可以积极的进行建筑垃圾的回收处理；灵活的运营管理可以提供质量较高的物业服务；针对商业建筑本身来说，可以通过智能化的管控设置，保障智能化系统能够正常的运行，体现出绿色技术在商业建筑中的良好应用。
结 语
绿色建筑技术的不断发展和利用，给商业建筑设计人员带来很大的提升，能够让设计人员更好的提出节约用地、节约能源、节约用水和节约材料上的方案，为商业建筑的可持续健康发展提供了重要的技术保证。
（山东省微山县建筑设计院）
参考文献：
[1]陆世梁.浅谈绿色建筑技术在商业建筑中的应用[J].低碳世界，2014（13）： 224-225.
[2]张建玉.试析绿色建筑技术在商业建筑中的应用[J].门窗，2013（08）：176+ 178.
[3]赵红，路秋兰.浅谈绿色建筑技术在商业建筑中的应用[J].价值工程， 2012，31（16）：69-70.
蒸汽知识问答范文第2篇
根据乙方需要，甲方[汇嵘节能服务有限公司]为乙方提供燃煤锅炉改造服务。使乙方燃煤锅炉达到更高的燃烧效率，能量转化效率达到最优。为乙方达到15%~20%的节能率，为乙方节能省钱增效。 为明确方案内容，双方本着诚实信用、平等互利的原则，经双方协商一致，特订立方案书如下，以资共同遵照执行。
经双方检测、乙方燃煤锅炉存在燃煤燃烧不充分，换热效率低下问题：
1. 燃煤锅炉结构限制，由于锅炉结构特点，所有的燃煤锅炉煤层厚度都控制在100mm以下，这样利于整个锅炉系统的运行。再加之所有的锅炉鼓风都为冷风，这样以来煤层过薄，燃烧温度环境无法升高，冷风鼓风加重了燃烧效率低下的弊端。还有所有燃煤锅炉所用煤炭燃料为粗粉状，颗粒粒径非常不均匀，小到几微米，大到几厘米。受鼓风速度的影响，几微米粒径的煤粉细微颗粒几乎在来不及燃烧的同时就被鼓风吹走排放了;100%的几厘米甚至几毫米粒径的优质大颗粒煤炭(15-30%左右的燃煤)，因为燃烧温度环境低燃烧时间短，在被加热至700C°左右炽热的状态时就无法继续燃烧，经由出渣系统含混着燃尽的煤灰水冷排放了。造成了巨大的能源浪费。
2. 由于锅炉是在燃烧后的热烟气含混着大量的细煤粉和煤灰等很多杂质，进入换热系统换热。这样就造成了烟气中的杂质所含带的大量热能根本无法在短时间内析出，而且会因为烟气杂质过多对换热系统造成较大磨损影响设备正常的使用寿命和换热效率。
3. 由于干煤粉无法直接燃烧，需要在煤粉入炉前加水加湿后才可入炉正常燃烧。煤炭中的水分就会影响煤炭燃烧温度环境的提升。煤炭燃烧的过程是先将煤炭干燥，在经过预热，然后是干馏，接下来才是燃烧。煤炭中人为加水是一个粗无的做法，它会降低煤炭的热能利用率，直接导致大量的煤炭燃烧热能，在没有正常做功之前要先消耗大量的热能来对煤炭中的水份进行干燥加热。所以也存在了将近 10%左右的能源浪费。
4. 由于锅炉结构燃烧室通常比较大(可达3-5m³)，由于企业系统配臵又不能长时间连续燃烧使用锅炉。这样就造成了燃烧室的燃烧温度环境不利于燃煤充分燃烧，从而导致了烟囱冒黑烟现象。然而这些都是燃烧值相当高的物质，也造成了资源极大地浪费。
汇嵘节能服务有限公司技改方案：
一：煤炭转化燃烧：
该技术在以化工行业的煤炭气化技术为技术依托，根据锅炉的大小和企业燃煤量及蒸汽消耗量来定身量制，设计设备的关键尺寸和煤炭气化转化数据。将煤炭转化成洁净的燃烧气体进入锅炉系统燃烧换热。经过改造后的锅炉系统能达到99%的燃煤燃烧效率，几乎所有煤炭全部燃烧殆尽;90%换热效率，除了正常合理温度的烟气排放含带的热能外，没有任何因素影响热能利用;改变了煤炭燃烧方式，在入炉前处理了95%的烟气杂质，锅炉内改为清洁换热燃烧，大大改善了燃烧换热环境，提高了换热效率;由于烟气中没有的杂质的不利因素影响，也改善了锅炉换热系统的正常运行，没有了杂质的磨损，也就大大提高了锅炉系统的正常的使用寿命;由于在入炉燃烧前进行了必要的工艺性脱硫处理，不会增加运行费用，对锅炉系统设备也会减少因硫腐蚀带来的巨大危害，而且同时也减轻了锅炉系统中脱硫设备的系统工作压力，提高了锅炉烟气脱硫效果。
二、 煤炭加工室外燃烧技术：
该技术是在热力发电系统燃烧技术的基础上，改进的一种新的锅炉燃烧技术。该方案是降低煤炭颗粒粒径，将煤炭粉碎至0.05mm直径一下，以便于提高燃煤燃烧效率;在此基础上新增加了室外燃烧，从而避开了因为燃烧室容积过大，燃烧温度低的较差燃烧环境。在锅炉外使用航空领域特制的耐高温材料制作的燃烧室进行燃烧，经过充分燃烧后的火焰进入锅炉系统进行换热。因为涉及的燃烧室是经过精确计算出煤粉预热和燃烧的速度、时间、距离和燃料空气配比，比传统的燃烧室的空间容积缩小了数十倍，更有利于提高燃烧环境温度和控制燃烧效率和质量。这样可以有效避免了燃烧间断后燃烧室降温造成的燃烧不充分冒黑烟现象。可以达到将近100%的燃煤燃烧效率，由于采用的微粒燃烧方式，使得系统换热效率提高，有助于烟气中的粉尘释放热能。比常规燃烧排渣方式可以提高40%左右的热能利用率。由于微粒燃烧方式燃烧充分燃烧后的灰烬比重和硬度低，使得锅炉换热系统的磨损大大降低，可有效提高锅炉设备的使用寿命。
由于以上两种改进设计燃烧方式都是采用了干燥的煤炭进入燃烧室进行燃烧，较传统的煤炭加水进入锅炉燃烧的方式有了很大的效率提高，根本地解决的煤炭不加湿无法燃烧利用的技术瓶颈。大大提高了燃煤燃烧的效率。
三、 锅炉尾气降温和鼓风系统改造技术：锅炉鼓风系统改为鼓热风，该技术一改传统的锅炉鼓冷风设计。在锅炉尾气降温的同时增加锅炉鼓风的温度。其一提高了煤炭燃烧温度环境，在燃烧的环节降低技术上的热能消耗，进一步提高了煤炭的燃烧效率。其二增加了锅炉热能利用率，对降低系统烟气排放温度提高换热效率创造了条件，排烟温度可以降至80C°左右，大大提高了锅炉系统的热。该技术可以在改造燃烧方式提高燃煤利用率的基础上再提高10%左右的燃烧热效率。
蒸汽知识问答范文第3篇
一、制订本事故应急预案目的
为了认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持以人为本，为有效地防止事故发生和在万一发生事故后能科学、合理、有序、有准备等进行事故处理，减少人财物损失，结合本单位自身实际情况，特制订本预案。
二、锅炉房的危险源及分布
1、蒸汽锅炉存在以下危险：
蒸汽锅炉在运行中遇特殊情况可出现超压、缺水、爆管等事故。如处理不当会引起锅炉爆炸事故。
锅炉爆炸时锅炉的锅筒发生破裂，锅内一定压力的汽水混合物从破裂处迅速冲出，其能量立即释放，瞬时降为大气压力而迅速膨胀汽化，产生巨大的作用力和冲击波。一声巨响炉体被抛起建筑物被损坏，附近人员遭到严重伤害。锅炉爆炸的破坏力主要取决于爆炸时的压力和饱和水的容积。 爆炸原因：
(1)锅炉运行压力超过锅炉承受压力。因违章操作、锅炉安全附件失灵或安全联锁装置失效，而使运行压力超过锅炉的承受压力，而破裂造成爆炸。
(2)锅炉受压元件自身缺陷或损坏，降低了自身的承受压力而造成破裂爆炸。
2、锅炉房存在以下危险： (1)因锅炉爆炸引起的房屋倒塌; (2)因锅炉爆炸等引起的火灾。
3、周边建筑存在以下危险：
(1)因锅炉爆炸引起的周边建筑倒塌; (2)因锅炉房火灾引发的周边建筑火灾;
(3)因爆炸、火灾引起的周边危险品、易燃易爆品的二次爆炸、毒气扩散等。
四、蒸汽锅炉主要危险性的应急处置
1、危险源监控
锅炉的监控，蒸汽锅炉定时进行巡回检查并随时监视压力、水位、温度及燃烧情况以控制锅炉运行状况。并及时采取措施保证安全。
2、蒸汽锅炉运行中遇特殊情况的处理： (1)锅炉缺水
现象：锅炉缺水时，水位表内水位低于极限水位而不可见，水位报警器发出低水位报警，报警灯亮，低水位联锁装置使鼓风机、引风机等停业运行;锅炉排烟温度升高，缺水严重时，炉顶产焦湖味，从炉门可看到烧红的水冷壁管，炉管变形甚至爆管，可听到爆破声，蒸汽和烟气从炉门看火门喷出。
处理：判断为严重缺水时，应紧急停炉，严重缺水锅炉严禁向锅炉进水。立即停止供给燃料，停止鼓风减弱引风，将炉排前部煤扒出炉外，将炉排开关最大，使燃烧快速落入渣斗，用水浇灭，炉火熄灭后，停止引风，开启灰门、炉门促使加速冷却。注意：严禁向锅炉给水，不得采取措施迅速降压，防止事故扩大，不得采取向炉膛浇水灭火的方法熄炉火。 (2)锅炉超压
现象：汽压急剧上升，超过许可工作压力，压力表指针超过“红线”，安全阀动作后，压力仍在升高，发出超压报警信号，蒸汽温度升高而蒸汽流量减少。
处理：迅速减弱燃烧，手动开启安全阀或放空阀，加大给水、加大排污(此时要注意保持锅炉正常水位)，降低锅水温度从而降低锅炉汽包压力。 (3)锅炉爆管
现象：水冷壁管爆破可听到明显的爆破声或喷气声，炉膛由负压燃烧变为止压燃烧，并且有炉烟和蒸汽从看火门，炉门等不严密处喷出，虽给水量增大，但正常水位难维持且气压降低，给水量不正常地大于蒸汽量，排烟温度降低，烟囱冒白烟，炉膛温度降低，甚至熄灭，锅炉底部有水流出。
处理：炉管破裂不严重且能保持水位，事故不至扩大时，可短时间降低负荷运行，严重爆管且水位无法维持，必须紧急停炉。但引风不应停止，还应继续上水，降低管壁温度。如：因缺水而管壁过热，而爆管时，应紧急停炉，严禁向锅炉给水，尽快撤出炉内余火，降低炉膛温度，减少锅炉过热程度。
(4)蒸汽锅炉还会生产满水，汽水共腾等事故现场，应及时采取有效的措施给予消除。 (5)锅炉运行中，遇有下列情况之一时，应立即停炉：
(一)锅炉水位低于水位表最低可见边缘;
(二)不断加大给水采取其他措施，但水位继续下降;
(三)锅炉水位超过最高可见水位，经放水仍不能见到水位;
(四)给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉送水;
(五)水位表或安全阀全部失效;
(六)设置在汽空间的压力表全部失效;
(七)锅炉元件损坏且危及运行人员安全。
五、主要危险性及预防
1、锅炉未按期进行定期检验，安全状况不清——按时报检
2、锅炉水质不合规定，水处理达不到要求——改善水质、改善水处理措施
3、安全阀未按期检验——按时送检
4、安全阀锈死——加强维护保养，定期手动开启
5、压力表损坏或超期未计量——更换或送检
6、管理人员、操作人员未持证上岗，操作不熟练——送培，加强内部的持证上岗
7、锅炉房不合规定——整改
六、处置程序
锅炉在运行中，如发生锅炉缺水，锅炉超压、锅炉爆管等安全事故，经操作人员按操作规程及事故处理措施处理后，事态仍继续扩大而无法控制，发生锅炉爆炸或可能发生锅炉爆炸时，第一发现人即向值班人员报告，说明事故情况。 组建救援队
(1)应急总指挥或副总指挥接到报警电话后，立即通知应急指挥领导小组及有关成员到达事故现场
(2)应急领导小组各位成员接到通知后，立即组织本组工作人员及抢险装备，然后赶往事故现场，向现场总指挥报到，接受任务，了解现场灾害情况，实施统一的救援工作。
七、事故处置要点
A)发现锅炉严重缺水时应紧急停炉，扒出炉膛红火。锅炉应立即停止燃料供应停止燃烧，严禁向锅炉内进水。 B)炉管严重爆破后应紧急停炉。
C)炉膛爆炸、二次燃烧时应立即切断燃料供应，停止鼓引风机，关闭烟道门。
D)燃料油，导热油泄漏时应立即切断进(出)油阀门，并采取相应灭火措施。
E)锅炉严重爆炸时要及时抢救有关人员，防止建筑物继续倒塌伤人，按消防要求正确灭火，防止周边易燃易爆物二次爆炸。
八、应急疏散预案 A)原则
在事故险情出现时，现场指挥人员首先疏散无关人员撤离险区; 只要事故险情无法控制，涉及职工生命安全，立即下达紧急疏散命令，紧急疏散命令只能由应急总指挥下达; 险情现场的指挥人员确定现场抢险人员全部撤离后再撤离。 疏散命令下达后，视事故险情出现地点和方向，以最近的路线和最少的时间，迅速撤离。特殊情况下，可翻墙或采取其他措施撤离。 B)应急疏散程序
(1)在抢险过程中，应急总指挥时刻关注事故险情变化，如果险情无法控制，应下达紧急疏散命令;
(2)应急疏散命令下达后要及时传达给每一部门每个人，各部门要迅速组织人员撤离;
(3)撤离要按次序按应急疏散路线有序进行 C)应急疏散和自救的主要方法
一般情况下，绝大多数遇险人员可以安全地疏散或自救，脱离险境。因此必须坚定自救的意识，不要惊慌失措，要冷静观察，争取可行的措施进行疏散自救。
(1)疏散时如果人员较多或能见度很差时，应在熟悉疏散通道布置的人员带领下，迅速地撤离事故现场。带领人可用绳子带领，用“跟着我”的喊话或前后扯衣襟的方法将人员撤至室外或安全地点。 (2)在撤离事故现场的途中被浓烟所围困时，由于浓烟一般是向上流动，地面上的烟雾相对比较稀薄，因此可争取低姿势行走或匍匐穿过浓烟;如果有条件，可用湿毛巾捂住嘴、鼻或用短呼吸法，用鼻子呼吸，迅速撤出烟雾区。
(3)楼房楼下着火时，楼上人员不要惊慌失措，应根据现场不同情况争取正确的自救措施。 (4)火灾时自身衣帽一旦着火，应尽快地把衣帽脱掉，如果来不及可把衣服撕碎扔掉，切记不能奔跑，那样会使身上的火越烧越旺，还会把火种带到其他场所，引起新的火点;身上着火可就地躺下打滚，把身上的火压灭。在场人员可帮助灭火。
九、应急结束
事故得到控制，消除事故再次发生的隐患后，应急结束。工作办公室负责对事故进行总结，对值班记录等资料进行汇总、归档，并起草上报材料。按照有关规定向地方政府和有关部门上报。
十、职责及分工 组织机构
总指挥： 朱申庆 副总指挥： 王俊峰
现场处置组：林 兴 翁武贵 赵文堂 警戒疏散组：闫 刚 后勤保障： 胡 伟 通讯联络组：张晓路 医疗救护组：冯 焘 总指挥：
1、确定可靠有效的抢险方案，发布抢险命令
2、负责向上级有关部门、领导汇报
3、指挥调动现场人员设备，协调各小组配合 副总指挥：
1、协助总指挥落实抢险方案
2、按照总指挥指令，协助总指挥，指挥抢险工作
3、总指挥因故不在时，全权指挥抢险工作 现场处置组：
1、在统一指挥下，按事故处置程序正确进行现场事故处置，尽量减少损失
2、在现场处置时确保人员安全，包括自身安全。 警戒疏散组：
1、负责布置安全警戒保证现场井然有序，实行交通管制，保证现场道路畅通;
2、加强保卫工作，禁止无关人员车辆通行
3、指挥紧急情况下的人员疏散 后勤保障组：
1、负责应急状态下应急物资的供应保障;
2、负责交通车辆的保障。 通讯联络组：
1、负责应急抢险过程中的通讯联络，保证通讯畅通，常用电话要常备，保证应急时及时向有关方面提供
2、负责各小组内的协调及与外部机构的联系，协调 医疗救护组：
1、负责联系医疗机构;
2、组织救护车辆及医疗人员，器材进入指定地点;
蒸汽知识问答范文第4篇
毕业设计(论文)
题目：燃煤锅炉改造为燃气锅炉的节能分析
学生姓名: 学
号: 专
业:
班
级：
指导老师：
年
月
日
引言：
我国能源供应以煤炭为主，燃煤锅炉占锅炉总数的83%，其中燃煤工业锅炉更是我国主要的动力设备。然而燃煤工业锅炉作为我国能源大户，能源浪费相当严重，同时燃煤工业锅炉还排放大量的烟尘、SO2和NOx等污染物，也是我国大气主要污染源之一。因此，在国家倡导节能减排的政策下，许多地方政府要求企业将原有燃煤锅炉更换为燃气锅炉，而此时企业出于经济考虑，“煤改气”成为企业节省资金、工期短、见效快、切实可行首要选择。 据1998年工业普查统计，全国工业燃煤锅炉保有量为52万台、120万蒸吨，其中70%是蒸汽锅炉，其余是热水锅炉，年耗煤炭约4亿吨标准煤。工业燃煤锅炉型式各异，主要是正传链条炉排锅炉，占总数的70%以上，它们的热效率普遍较低，平均只有 67%，比发达国家低15～20个百分点。其主要原因是排烟热损失和不完全燃烧热损失过大。发达国家燃煤工业锅炉的过量空气系数大多控制在1.3～1.5 之间，中国实际运行值平均高达2.0～3.0，过分过量空气加大排烟热损失;英国燃煤工业锅炉煤渣含碳量设计要求在3%～5%之间，实际运行控制在 1.4%～2.5%之间，而中国燃煤工业锅炉煤渣含碳量设计推荐8%～12%，实际运行却达到10%～27%。排烟热损失和不完全燃烧热损失浪费惊人，节能潜力巨大。
目
录
1、燃气改造技术分析 1.1 燃气燃烧器的选择 1.2燃气燃烧器数量的确定 1.3燃烧器的布置 1.4炉膛布置的匹配性 1.5 燃气锅炉防爆措施选择
2、燃煤锅炉与燃气锅炉不同之处 2.1 燃烧方式 2.2 燃烧产物 2.3 通风方式 2.4 燃料易爆性 2.5 锅炉自动控制
3、燃气供热节能技术
3.1气候补偿系统
3.2烟气冷凝热能回收系统
3.3供暖系统水力平衡
3.4燃气锅炉房供热集中控制系统 3.5分时分区控制：
3.6一水多用，节约资源
4.锅炉“煤改气”内容和方法 总结
毕业设计(正文)
1、燃气改造技术分析
在燃煤锅炉改造为燃气锅炉的工作中，应以不变动锅炉本体受压元件部分，减少对原有锅炉改动为原则。改造过程应着重从燃气燃烧器的选择、燃烧器数量的确定、燃烧器布置、炉膛布置的匹配性设计、选择防爆措施等方面考虑，循序渐进，既要考虑经济效益，又要从实用性出发。
1.1 燃气燃烧器的选择
在燃煤锅炉改造过程中，首先要选择或设计合适的燃气燃烧器。常见的燃气燃烧器按照空气供给方式可以分为引射式燃烧器、鼓风式燃烧器和自燃引风式燃烧器三类。引射式燃烧所需的空气由燃气射流吸入，鼓风式燃烧器需鼓风设备将空气送入燃烧系统，自然引风式燃烧器则依靠炉膛中的负压将燃烧所需的空气吸入燃烧系统。对于燃烧器的选择应对比三种燃烧器的特性结合锅炉原有炉膛的特点进行考虑。 1)燃气燃烧器的安全程度，也就是要求降低气体不完全燃烧热损坏。燃烧的完全度主要与燃气和空气混合均匀程及空气是否充足有关。一般在空气量充足、混合良好的情况下，使气体不完全燃烧损失为零并不困难。当燃用高热值燃气时，气体不完全燃烧损坏不应超过0.5%;燃用低热值气体时，气体不完全燃烧损坏不应超过1.5%。在采用预混燃烧器时，容易使不完全燃烧损坏控制得比扩散燃烧时低一些。 2)降低烟气中的过剩空气系数是降低排烟损坏有效措施。排烟中的过剩空气量与烟气通道漏入的空气量之和。对微正压运行的锅炉，烟气通道漏入的空气为零，此时主要过剩空气量取决于燃烧时的过剩空气量取决于燃烧时的过剩空气量，实际上在任何情况下，降低燃烧时的过剩空气量，对提高锅炉的热效率是有好处的。燃烧器能否保证在尽量低的过剩空气系数下运行，是燃烧器燃烧性能的重要指标之一。 3)燃烧器的火焰特性与炉内换热和锅炉的其他特性密切相关。比如，扩散燃烧时，其半发光火焰比无焰燃烧时的火焰辐射能力强，对炉内传播有利。燃烧器喷口的气流应有较高的速度和较大射程，以使炉内火焰充满度较好。在利用耐火材料加强炉内传热时，需要与辐射面相适应的火焰形状和火焰速度。
4)充分考虑燃烧速度。因为高速燃烧是现代中小型锅炉发展的的趋势，它可以减少燃烧器和炉膛的尺寸，是锅炉小型化的重要措施，也是燃烧器的重要特性指标。
但是，实际生产中，由于中小型锅炉常在负荷多变的情况下使用，因此，要求燃烧器有很宽的负荷调节范围。改造后的燃气锅炉在运行时，应使炉膛火焰充满度比较好，不形成气流死角，避免相邻燃烧器的火焰相互干扰，同时未燃尽的燃气、空气混合物不应接触换热面，以免形成气体不完全燃烧。但高温火焰要避免高速冲刷换热面，以免换热面热强度过高使管壁过热。因此，在选择燃烧器时，还要根据不同的燃气和负荷，近似估算燃烧火焰的长度。 1.2燃气燃烧器数量的确定
燃煤锅炉改造中燃气燃烧器的数量可由下式确定，
n=Qgl/Qrq 式中，n为燃气燃烧器的数量;Qgl为锅炉热负荷容量，KW;Qrq为单个燃烧器热负荷，KW。
实际改造中，为防止多个燃烧器同时运行时某一个燃烧器因事故熄火引起爆炸或爆炸，燃气燃烧器个数一般不超过4个。为解决锅炉在低负荷时燃气流量不足出现的熄火、回火问题，可通过在燃烧器内部加装油枪来适应锅炉低负荷时的变化，同时炉膛中应配合安装熄火防爆装置。
1.3燃烧器的布置
1)应使火焰处于炉膛几何中心区域，使火焰尽可能充满炉膛，燃烧稳定。
2)火焰居于炉膛的几何中心区域，可使炉膛内热量得以均匀分配，不会形成局部受热引起应力增大，防止受热不均，避免锅炉出现受热局部过热现象。
3)卧式锅炉的炉膛进深较大，燃烧器布置在炉膛的前墙上，保证前烟箱不会过热。目前，国内中小型燃煤锅炉按燃烧方式分为层燃烧与室燃烧两种。层燃炉多数为链条炉，其特征是燃料在固定或缓慢运动着的炉膛实现燃烧。当改造的锅炉为链条炉时，其前后墙及炉拱的特殊形状为安装燃烧器带来不便，故应将燃气燃烧器安装于链条炉的南侧。为使改造后炉内的热交换状况与改造前相似，以减少链条炉内换热设备的变动，应将燃气燃烧器安装于炉膛侧墙中心下方。对于煤粉炉，为保持与改造前炉膛空气动力场特性相似且减少改造工程量，可利用基原有煤粉燃烧器喷口位置安装新的燃烧器。 1.4炉膛布置的匹配性
当燃烧器的类型及位置选定时，应进行炉膛的匹配计算，主要由四部分组成。
1)排烟量要与引风机相匹配。燃煤锅炉引风机的排烟量是按照燃煤产生的烟气配置的。改烧燃气后，烟气的密度及流量发生变化，应重新校验引风是否匹配，否则会出现点火困难、尾气温度高度等温题。2)炉膛漏风系统要与燃烧器空气量相匹配。在煤改气过程中，应将漏风系数在0.1以下。燃煤锅炉的漏风主要集中在前煤斗、排碴口、鼓风机入口处。采用气体燃料后，应当封闭，以减少排烟热损失和电耗，否则容易造成漏风。
3)炉膛尺寸要与燃烧器的布置匹配。炉膛布置要考虑单个燃烧器。根椐单个燃烧器的火焰长度和直径，确定燃烧器之间的距离，以保证火焰不冲刷炉墙、不相互干扰，并有利于受热面匹配。 1.5 燃气锅炉防爆措施选择
燃煤锅炉改燃气锅炉最危险的就是发生炉膛爆炸事故。国内外燃气锅炉的炉膛、烟道爆炸事故屡有发生，引起爆炸的原因有以下3种情况。 1)锅炉点火前，因燃气漏入炉膛(如阀门不严，误操作，一次点火不着等)，而又未对炉膛、烟道进行吹扫时间不够、风量不足，在点火时会发生爆炸。
2)锅炉运行中由于熄火引起爆炸事故。这类事故发生的燃烧器前燃气压力或风压波动太大引起或回火情况下。
3)当锅炉燃烧不良时，可燃气体进入锅炉后部烟道，与后部烟道漏入的空气混合形成爆炸性气体(负压运行的锅炉)，在高温作用下，可能引起二次燃烧或爆炸。
结合上述爆炸原因，在燃煤锅炉改造为燃气锅炉后应从以下几方面防止炉膛爆炸事故的发生。
1)必须配有可靠的安全保护控制措施，如自动点火装置、快速切断阀、火焰监视系统(FSSS)各项连锁保护。
2)对于水管锅炉在炉膛出烟口位置(或正对炉膛中心位置)及烟道上设置防爆门。防爆门的动作是当炉膛或烟道内的混合气体发生爆炸时能自动打开，泄放一定的炉内压力，以保护炉墙不受严重破坏。 3)必须严格制订和执行安全操作规程，特别是在每次点火启动时一定要做吹扫工作，掌握好吹扫时间。必须保证在风门打开后，根据通风机的流量计算的吹扫风量容积应大于或等于3倍炉膛和烟道的容积量，所需的时间再延迟30S以上。在锅炉运行中注意风气比例调节，防止出现脱火、回火现象，保证气体完全燃烧。
4)燃气锅炉燃烧系统应实现自动化，包括点火、熄火保护、燃烧自动调节、必要的联锁保护以及用程序自动启动。
5)当几台锅炉共用一个烟道时，每台锅炉都应设有烟道门，而且每台烟道门应设置限位开关。与此同时，还必须保证在锅炉启动前打开烟道门后，锅炉才能投入使用，以防因烟道门未打开，误操作造成通风不畅事故
2、燃煤锅炉与燃气锅炉不同之处 2.1 燃烧方式 循环流化床燃煤锅炉是将煤通过破碎设备，经皮带进煤仓，通过给煤机利用播煤风，撒入炉膛;通过循环灰加热，流态化燃烧过程。而煤改气后将焦炉煤气和驰放气混合合由四个燃烧器喷入直接燃烧。 2.2 燃烧产物
煤主要是由C、H、O、N、S等元素和灰分及水分组成，煤燃烧放出热量后，生成SO
2、SO
3、NOx灰分和水分，而SO
2、SO
3、NOx由烟气排入大气，污染环境，对人类造成危害。
而焦炉气和驰放气的主要成分是CO和H2，经过燃烧后，主要生成CO2和H2O，相对燃煤锅炉燃气锅炉的排放SO
2、SO
3、NOx要少得多。 2.3 通风方式
燃煤锅炉一般采用负压燃烧，基燃烧过程是由鼓风机和引风机的配合配合的配合来共同完成，煤在燃烧过程中，需要大量的空气，而由于炉墙烟道的漏风，过量空气系数可达2.1-2.5之间。
燃气锅炉采用微正压或微负压燃烧，需要的风量小，在燃烧器内空气能较好的与天然气预混。微正压燃烧没有炉墙和烟道的漏风因素，运行中烟道出口空气系数可为1.05-1.2。 2.4 燃料易爆性
燃煤锅炉燃烧安全，炉膛不易发生爆炸危险。而燃气锅炉在爆炸浓度界限内，遇到明火就会发生爆炸。危险性较大。 2.5 锅炉自动控制
燃煤锅炉由于受到煤种、料层厚度、鼓风量、引风量、风煤配比等原因，要做到根据负荷来自动调节锅炉运行参数的难度大。
而燃气锅炉所受影响因素较少，可根据负荷调节燃烧器阀门大小，容易实现自动控制。
3、燃气供热节能技术
3.1气候补偿系统
建筑物的耗热量因受室外气温、太阳辐射、空气湿度、风向和风速等因素的影响时刻都在变化。要保证在上述因素变化的条件下，维持室内温度恒定
(18℃±2℃)或满足用户要求，供热系统的供回水温度就应在整个供暖期间根据室外气象条件的变化进行调节，以使锅炉供热量、散热设备的放热量和建筑物的需热量相一致，防止用户室内发生室温过低或过高的现象。通过及时而有效的运行调节可以做到在保证供暖质量的前提下，达到最大限度的节能。室外温度的变化决定了建筑物需热量的大小也就决定了能耗的高低，运行参数必须随室外温度的变化每时每刻进行调整，始终保证锅炉房的供热量与建筑物的需热量相一致，只有这样才能实现最大限度的节能。每个锅炉房都应该按自己的运行曲线去运行，这条曲线才是该锅炉房的最佳运行曲线。气候补偿系统即是给锅炉房提供最佳运行曲线的系统。 3.2烟气冷凝热能回收系统
中小型燃气(油)蒸汽锅炉(包括进口锅炉)大部分都不带省煤器和空气预热器，因而造成锅炉排烟温度偏高，一般在160℃以上，有的甚至达到200℃，锅炉的排烟损失较大。由于燃气锅炉没有机械未完全燃烧损失和灰渣的物理热损失，所以燃气锅炉排烟热损失占锅炉总热损失80%以上，合理控制排烟温度对提高锅炉热效率，节约能源将起很重要作用。
通过对各种燃料的烟气成分进行分析，发现了如下特点：水蒸气容积在各种燃料的烟气成分中所占的比例分布是：天然气20%、油12%、煤4%。为什么天然气的烟气成分中水蒸气容积的比例最大呢?因为天然气的主要成分是甲烷(CH4)，由于其有大量的氢元素，燃烧时与氧结合，产生了大量的水蒸气。
1公斤水蒸气所携带的热量是2400KJ，0.7MW的锅炉每小时产生水蒸气30～40公斤大致相当于25～33小时带走0.7MW的热量。因此热损失是很大的，必须将这部分热量回收回来，提高锅炉热效率，降低燃气耗量。
国外早已认识到这个问题的严重性，目前排烟温度已经普遍降到70℃，最低可到40℃。
烟气的露点温度大约是58℃左右，其只要接触到低于露点温度的介质，就会冷凝成水，释放出大量的热量。其热量是由两部分组成：
(一)物理显热：通过降低烟温来实现，排烟温度可控制在70～80℃。经过测试，降低烟温20～50℃，可提高锅炉热效率1～3%;
(二)汽化潜热：通过水蒸气冷凝成水的相变来实现，经过测试可提高锅炉热效率3～5%。两者综合可提高锅炉热效率3～8%。
燃气锅炉本身的热效率已经达到90%，如再通过改造锅炉本体来提高热效率将得不偿失，事倍功半。通过采用烟气冷凝热能回收系统，在不影响锅炉本身热效率的前提下，再提高锅炉热效率3～8%，将是一种投入最低、收益最大的节能方式。
3.3供暖系统水力平衡
供热系统能耗的高低，不仅取决于热源，而且与整个管网系统有关。在供暖系统中，普遍存在着水力失调的问题，水力失调造成系统冷热不均，距离热源较近的用户，室内温度较高，距离远的用户室内温度偏低。为保证远端用户室内温度，不得不提高管网供水温度和加大循环水量，不但很难保证供暖质量，而且造成巨大浪费。
通过实际测试，往往近端用户单位流量是远端用户单位流量的数倍，为使远端用户达到16℃，近端用户室温已经超过20℃，甚至开窗户造成能源浪费。因此通过实践，经过水力平衡调试可以节约能源10%左右。
3.4燃气锅炉房供热集中控制系统：
燃油(气)锅炉的热效率比燃煤锅炉要高得多，一般可达到92%以上(大气式燃烧的模块锅炉除外)，但锅炉厂家所提供的锅炉热效率是在额定负荷下的热效率，当锅炉运行工况偏离设计点时，锅炉的热效率是变化的。目前，进口锅炉一般可以提供出锅炉热效率随负荷变化曲线或数据，但国产锅炉很难提供出锅炉热效率随负荷变化曲线或数据。在实际运行中，外界所需热负荷始终是变化的，运行的锅炉不可能恒定在最佳工况点定负荷运行。
在锅炉房设计中不仅要选择热效率高的锅炉，同时也要采取措施提高锅炉房的总热效率。多台并联运行的锅炉通过群控来提高锅炉房总热效率是必要的。所谓群控就是根据外界所需热负荷的变化合理确定锅炉运行的台数，科学分配各运行锅炉的运行热负荷，尽量使每台锅炉都在最佳工况点运行，从而提高锅炉房总热效率。
对于不进行群控的多台并联运行的锅炉，当外界所需负荷变化时，运行锅炉则同时降负荷，同时升负荷，使每台锅炉都不在最佳工况点运行，势必造成锅炉房总热效率不高，甚至比不上安装模块锅炉的锅炉房。
3.5分时分区控制：
通过对住宅、办公区域采取分时、分区控制其室内温度，达到按需供热的目的，能够很好的节约能源。对于区域供热范围，有办公和学校建筑的应当按照需要进行供热，减少浪费。
3.6一水多用，节约资源
在锅炉房设计中采取措施，使各系统的排水根据其特性充分重复利用，主要节水措施有：
除向蒸汽用户供应蒸汽外，其他热水用户的热交换器系统均设置在锅炉房，一方面便于集中管理，减少运行人员，更重要的是全部回收凝结水，减少水量和热量的损失;
对于锅炉房外蒸汽用户要求其采取闭式凝结水回收装置回收蒸汽凝结水，以保证凝结水的量与质;
蒸汽锅炉的连续排污水进入连续排污扩容器，其二次汽进入热力除氧器，高温热水排入采暖系统补水箱作为采暖系统的补充水
4.锅炉“煤改气”内容和方法
4.1在燃煤锅炉改造为燃气锅炉的工作中，要根据不同的炉型确定不同的改造方案。
4.2燃煤锅炉改造的关键环节：
(1)拆除原燃煤锅炉的出渣机、上煤斗、上煤机、链条炉排、变速箱等设备。
(2)通过对炉膛的传热计算,确定炉膛的几何尺寸,炉膛火焰中心位置。重新浇注炉膛,炉膛浇注材料采用耐火混凝土,配比为:大骨料∶中骨料∶小骨料∶砂∶耐火水泥=4∶2∶1∶1∶2。为使锅炉后拱管避开火焰中心位置,对原后拱管在原有坡度的基础上抬高。 (3)装设防爆门。
(4)对锅炉本体进行1.5倍工作压力的水压试验。
对于我热力厂SHL型双锅筒横置式锅炉及其它各种水管、水火管锅炉的改造方案，一般情况下应尽量不变动锅炉本体受压元件部分，只对炉拱、炉墙作局部的改造即可。
4.3在改造施工中不论哪一种炉型都应注意以下问题：
(1)应保障烟气流动通畅，有良好的充满度且应避免出现死角和死区。
(2)燃烧器应设置在炉膛中心高度位置，且有足够的燃烧空间和长度。火焰不应冲刷到受热面管壁上，以免造成气体不完全燃烧和管壁局部过热损坏。
(3)由于天然气在炉膛中燃烧反应强烈、热强度高，对于裸露在炉膛内的锅筒底部应进行绝热处理，另外对于火管锅炉的管板入口处烟温应控制在≤6000C，以防止发生管板裂纹。
(4)各种水管、水火管锅炉的炉墙基本用耐火砖砌筑，外加保温材料和护板。在“煤改气”时应注意炉墙的严密性，尽量减少原有的炉门、检查门等，可用耐火材料砌堵，防止喷出火焰伤人或向炉内漏入过多的冷空气，影响锅炉效率，对于必须保留的看火孔也应采用封闭式看火孔，通过耐热玻璃观察炉火。
(5)燃煤锅炉的炉膛和燃气锅炉比，一般都比较大，有足够的燃烧空间，改造后可增加燃气量，不影响燃烧工况。如果用户要求明显提高锅炉出力，可以适当增加炉膛辐射受热面，同时清除原受热面内外侧的水垢和烟垢，这样在不增大锅炉体积的情况下提高锅炉出力是不成问题的。但必须在做好锅炉的热力计算、烟风阻力计算的同时还要做好强度计算。
总结
燃煤锅炉供热已有几十年历史，而燃气锅炉供热从九十年代才开始启动，实际运行只有几年的历史，在设计和运行等方面皆缺乏经验，问题较多。
西安的燃气能源形势已经变得越来越严峻，以至于如何合理地节约使用现有能源已经到了迫在眉睫的程度。通过上面所列举的节能措施，可以看出使用燃气锅炉房节能系统还有很多工作要做。如能在社会普遍采用燃气供热节能系统，将会带来可观的经济效益和社会效益
参考文献：
燃煤工业锅炉燃气改造分析
尚磊，赵强 太原科技
蒸汽知识问答范文第5篇
一、锅炉工必须持证上岗，严格遵守锅炉工岗位制,发挥互助友爱的精神。
二、搞好锅炉及设备的保养,经常保持锅炉房整洁,注意力争节约煤、水、电。
三、在锅炉运行中保持规定压力、温度,不得超压。要注意辩别假水位。牢记管道系统,阀门分布位置及运行中的开阀状况。开闭阀门时应在手轮的侧面逐渐开或闭。时刻关注锅炉运行失常和事故前兆,应了解其发生原因及预防处理方法。必要时采取紧急停炉和紧急处理。牢记配电盘各按钮作用,停炉时不留有余压并切断总电源。
四、鼓风机吸风口、引风机、连轴器传动部分附近,要特别小心注意安全生产,杜绝事故发生。司炉工必须坚守工作岗位,违者罚款100元。
五、认真选煤,防止易爆物〈如雷管等〉危险物品入炉。冬季刨煤防止冻煤层塌落砸伤。运煤防止碰、扭、压伤,使用工具平时排列整齐。
六、配电盘周围严禁堆放金属及易燃易爆物,并注意防尘,注意防火。要按时排污,及时清理除尘器里的烟灰。
七、锅炉运行中如发生故障或电火等情况时,应采取紧急措施,并立即报告班长。
八、要合理供气,节约供气,杜绝跑、冒、漏,防止烫伤。
九、当锅炉房发生事故、故障,在处理事故、事故及责任不清时,司炉人员不得离开锅炉房。
十、对违章作业造成事故者,分别情况给批评及其他处分。
十一、各班严格执行,安全生产规程,发现不按工艺指标执行者，每次罚款
蒸汽知识问答范文第6篇
2、小型化验溶剂油回收装置的研制
3、浅谈真空加热炉的工作原理及在集输系统的应用
4、油气储运系统节能技术的研究
5、应用驱泄复合开发技术提高杜84块兴VI组储量动用程度
6、低闪点原油闪点的测定方法
7、石油炼制过程硫及氮资源化回收技术探析
8、石油原油储运过程的损耗问题与对策
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10、等离子燃烧技术在600MW发电机组中的应用
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32、炼化企业节能节水管理机制优化设想
33、海上稠油蒸汽吞吐技术研究
34、自动化技术在油气储运工程中的应用
35、原油输送泵与介质关系论述
36、浅谈稠油油藏注蒸汽开发后期转火驱技术
37、采用蒸汽换热装置降低燃油成本
38、三种化学生热体系比较研究
39、负压原油稳定工艺技术研究与应用
40、油井回压异常分析及优化研究
41、提高蒸汽驱可采储量技术研究对策
42、油田开发中后期如何应用蒸汽吞吐提升采收效果
43、大庆油田北二西聚驱后油藏蒸汽驱可行性研究
44、天然裂缝性稠油油藏蒸汽吞吐开采机理
45、稠油热采集输工艺技术探讨
46、稠油冷采降粘在提高采收率中的应用
47、原油稳定的相关技术分析
48、真空加热炉的工作原理及在集输系统应用
49、探究石油开采中增产技术的运用