皮革产品范文第1篇
1 手感变硬
经涂饰后皮革手感变硬, 摸起来有挺手的感觉。造成这种缺陷的原因主要有以下几个方面。
1) 苯胺革没有很好封底。苯胺涂饰的皮革是一种具有天然粒面感的革, 由很薄的含有“透明”颜料的透明膜构成。由于涂层薄, 树脂相对少, 且粗面毛孔微张, 防水效果很差。对这种皮革制品进行再涂饰时, 如果涂饰前没有经过认真的封底处理而直接涂浆, 带有颜料膏、树脂成分的浆液大量渗入皮革内层, 填充并粘结了松散的胶原纤维, 从而使皮革板结、僵硬、挺手, 粒面粗糙。
2) 所用皮革浆料质量不合格。浆液中硬性树脂、酪素所占比例过高引起手感变硬;另外, 颜料/树脂比例不当 (颜料比例过高) , 也能使涂层硬化, 皮革粒纹变粗, 手感变硬。
3) 涂层或上光层太厚或太集中, 使皮革手感偏硬。皮衣领口、袖口易磨损、污渍较重的地方, 或者皮革颜色过浅, 为了遮盖缺陷, 往往不厌其烦地一遍又一遍地上浆, 结果光泽太亮、手感变硬。
解决手感变硬问题要根据变硬的程度而定, 较轻的可用皮革保养专用软化剂刷涂, 并辅以机械搓揉, 从而达到柔软之目的, 对于比较严重的缺陷可放在干洗机中除去涂层, 重新涂饰。
2 粘浆
皮革所用色浆不仅要按一定比例的组分及一定顺序配置而成, 而且要随季节的变化而不断调整配方, 以期达到满意的效果。如果冬天配置的浆液, 夏天仍然使用, 软性树脂比例就会显得太多, 从而引起涂层不易干燥且粘浆现象。粘浆只需在涂层表面涂上一层较硬的固色光亮即可, 如G-2乳液。
3 色花、色浅或色深
革面上出现颜色浓淡不一致或色调不相同的现象即为色花。造成这种缺陷的原因包括以下四方面。
1) 调色色调不正, 与原底色相差太远。
2) 浆液不合格。颜料膏颗粒大, 颜料/树脂比例过低, 涂层遮盖力明显下降, 水的比例过小, 树脂比例过大也易引起色花。
3) 涂层不均匀。
4) 绒面革或磨砂革喷染液中, 有机溶剂量太少或根本没有, 致使络合燃料溶解不好。解决色花最彻底的方法为去掉涂层重新喷饰。
4 掉浆
涂层从革面上脱落叫掉浆。引起掉浆的原因有以下三点。
1) 色浆质量不合格, 成膜物质含量低, 柔软剂、手感剂等助剂用量过大, 从而引起色浆粘着力下降。
2) 皮革本身原因。例如皮革本身污渍清除不够, 表面润湿能力差, 造成浆液粘着力下降;原皮革为防水革;原皮革涂层树脂含量高, 且涂层厚不易透浆, 与新色浆结合力差。
3) 涂层太厚、太硬。解决掉浆如同解决色花, 最彻底的方法是去除涂层重新涂饰。
5 脱色
脱色也叫不耐干擦, 产生这种状况的主要原因有以下两点。
1) 色浆质量不合格。色浆中颜料过多或颜料颗粒太大, 燃料比例过大, 树脂含量不够, 色浆中没有固色材料都可能引起脱色。
2) 涂饰方法不当, 没有设置固色层。
如果出现了脱色现象, 可在涂层表面涂一层含有交联剂的无色光亮剂H-1即可。
6 返霜
在涂饰操作中, 有时会发现革面被水和汗渍浸湿, 干后革面出现白霜。这是原皮制造的先天不足, 如不处理, 涂饰后还会返霜, 很伤脑筋。这种现象一般有两种情况, 一种是“油霜”, 一种是“盐霜”。油霜是由于原料皮本身含有高熔点的硬脂酸酯类物质没有除净或在加脂剂含有较多的该种物质, 在皮革放置过程中, 特别是在天气较冷的情况下容易渗出革面而形成霜状物。把生成的油霜擦去, 不久仍将出现。解决的方法是在擦净的革面轻涂一层矿物油 (如液体石蜡的低号油) , 再擦净, 继续涂饰即可防止返霜。盐霜是革粒面上出现一层灰白色霜状物, 这种情况比较棘手。盐霜是由于革在中和后未经充分水洗造成的, 革中含有大量的可溶性盐, 特别是在鞣制时加入的明矾、芒硝、大苏打之类。革上的盐霜擦去了以后将重显。目前尚无可靠的方法解决。区别油霜和盐霜的方法是用热熨斗熨烫革面, 油霜可被革吸收而盐霜根本不被革吸收。
7 散光、裂浆
在涂饰中, 要求底层柔软, 上层要比底层硬且涂层要薄, 涂饰后要求革面细致, 改善底层外观, 同时提高涂层的物理机械性能及光泽, 防止散光裂浆, 所以在面层中适当增加成膜物质。一般情况下, 颜料膏与38%固含量的树脂乳液比例为1: (2~2.5) , 作为成膜物质的涂饰材料, 如丙烯酸树脂属热塑性材料, 对温度极为敏感, 热粘冷脆。由此在夏天时多用一些中硬树脂与酪素, 在冬天适当多用一些软性树脂, 并增加浆料中树脂的比例, 还应当严格掌握酪素的用量。酪素量过大涂层硬脆易裂浆, 量少熨烫易粘板。为了克服酪素的这些不足应尽量采用改性酪素 (或酪龙) 。
8 烫伤
这里所指的烫伤是熨烫时云豆的温度大大超过皮衣革的收缩温度, 皮革被烫缩。这里要修复的烫伤, 是指已经收缩变形而没有炭化, 仍然保持一定柔软性的烫伤革。
要修复烫伤, 首先要认真分析皮衣革在高温条件下的变化情况。正常皮衣革含水量大约在12%~18%, 其中包括皮革内的自由水和结合水。另外, 皮革纤维内还含有加脂剂、鞣质及其他化学物质。当皮革受到高温伤害时, 首先失去自由水, 此时, 皮革内的游离加脂剂会逸失, 并失去结合水, 由于升温的进一步变化, 引起皮革纤维束变形 (缩短) , 从而造成皮革的收缩。
由此可见, 要使被烫伤的皮革恢复原样, 唯一的办法是使批纤维内失去的水分和油脂重新得到补充, 在此基础上, 辅以一定的机械作用, 是烫伤的皮革恢复原样。依据长期的实践经验, 如果在烫伤部位涂刷以下配方的材料, 即可达到修复的目的。
补伤液配方 (质量份) :皮革加脂剂——10;渗透剂JFC——3~5;特效柔软剂——10;60度热水——65;油润剂——10。
将配置成的补伤液用刷子涂刷在皮衣革面的烫伤部位, 每隔2小时左右刷涂一次, 反复涂刷以上配方, 直到烫伤皮革吸足为止。为了更加快捷, 可从烫伤皮革的肉面加入, 涂刷2-3次即可。然后在吸足补伤液的皮面上垫一块丝织或的确良布, 再用手拉平熨烫使其平展。实践表明, 只要不是特别严重的烫伤, 都可以用这种方法使烫伤皮革得到恢复。
9 换片
当皮衣的伤口过长过大, 或者伤口支离破碎残缺不全, 或烫伤严重, 皮革已经炭化硬脆, 或者汗液浸渍严重, 皮革已经变硬, 再使用补伤剂修补将无济于事。此时最明知的选者是采取换片的方法解决问题, 只要采取换片的方法解决这类伤残, 皮衣翻新才能获得最佳效果。皮衣换片也很讲究技巧, 换片成功的皮衣是看不出破绽的。尤其是高档皮衣, 更是要注意换片的质量。如果换上去的皮革薄厚、花纹、颜色和光泽同原来的皮革不一致, 那么, 皮衣看起来就会显得很不协调, 穿上它也很别扭。
要想获得满意的换片效果, 第一, 要求所选用的皮革与原来的皮衣革从外观到内在的力学性质都要基本一致 (即要求做到皮种、薄厚、花纹、颜色、光泽等5个一致) 。第二, 换片的皮革形状和尺寸必须准确, 在使用缝纫机扎缝时, 针眼要与原来的针眼重合。并且扎眼大小一致。
但是, 在换片时, 很多情况下都很难找到从皮种、薄厚、花纹到颜色、光泽都一致的皮革。这时, 只要能够找到一类皮种、皮板薄厚和花纹一致的皮革, 颜色和光泽基本接近;或者满足皮种、薄厚和花纹一致, 但颜色深浅梢有差别的皮革, 都可以获得较好的换片效果, 因为颜色和光泽可以在上色返新时经过适当的调整达到一致。
总之, 对于旧皮革皮毛制品翻新保洁中出现问题, 我们应先分析在的问题造成的原因, 然后从所学知识中找出解决的方法, 只有这样, 皮革皮毛翻新保洁的技术才能不断提升和改进。才能更好地为广大消费者服务。
摘要：随时科学技术的不断发展, 我国人民的生活水平和消费水平不断提高, 皮革制品已经成为普通老百姓家庭的日常用品。同时, 种类繁多, 数量巨大的皮革皮毛制品的翻新保洁等社会化服务行业为适应市场经济的需要, 从无到有、从少到多, 逐步发展成为第三产业的一个重要组成部分。这一行业的产生, 对方便消费者、扩大就业机会起到了积极作用。然而由于皮革皮毛制品的翻新保洁是一个新兴的、自发的服务行业, 因此, 在对皮革皮毛制品翻新保洁中存在诸多问题, 有待我们去解决和处理。
关键词：旧皮革制品,翻新,存在的问题
参考文献
[1] 丁绍兰.革制品材料学[M].中国轻工业出版社, 2007.
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