110kv放紧线施工方案

2023-06-28

在一份优秀的方案中，既要包括各项具体的工作环节，时间节点，执行人，也要包括实现方法、需要的资源和预算等，那么具体要如何操作呢？以下是小编精心整理的《110kv放紧线施工方案》的文章，希望能够很好的帮助到大家，谢谢大家对小编的支持和鼓励。

第一篇：110kv放紧线施工方案

35kV-110kV变压器施工方案☆

批准：

审核：

编制：

一、适用范围：

本施工作业指导书适用于本工程1台主变压器安装施工。

二、编制依据

1.电力工程咨询院有限公司(373-B1871S-D0201) 2.电气装置安装工程质量检验及评定规程(DLIT5161)

3.电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范(GBJ148-90) 4.电力变压器厂家安装使用说明书 5.电力变压器出厂试验报告

三、工作量

SZ11--50000/110变压器1台

四、工作人员安排(负责人、外用工及人员配备分工)

技术负责人：

施工负责人：

安全负责人：高压试验负责人：

五、工作期限(包括工日)

安装计划：工期15天。

六、施工机具、材料的准备

1.25吨吊车 1辆 2.VSD-6000ES真空滤油机 1台 3.30T油罐 2个 4.15T油罐 1个 5.SVM-600S真空泵 1台 6.耐油耐真空软管 100米 7.真空表 1只 8.压力表 1只 9.A6000-2电桥 1台 10.YSQ绝缘油耐压机 1套 11.3391直阻仪 1套 12.升流器 1台 13.T32交流电压电流表 3块 14.ZGS高压直流发生器 1台 15.QS-1电桥 1套 16.ZD11D-5型2500V摇表 1台 17.ZC48-2型5000V摇表 1台 18.JY-8型变比测试仪 1台 19.变压器局放仪 1套 20.升流器 1台 21.试验变压器 1台 22.T32交流电压电流表 3块 23.干湿温度计 1只 24.烘箱 1台 25.电焊机 1台 26.梅花扳手 2套 27.叉口扳手 2套 28.18”活络扳手 4把 29.15”活络扳手 4把 30.12”活络扳手 4把 31.10”活络扳手 4把 32.力矩扳手 2把 33.布剪刀 1把 34.白细扣布 80米 35.抹布 10kg 36.白布带 8盘 37.塑料薄膜 30米 38.布鞋 4双 39.推车式灭火器 2台 40.手提式灭火器 6只 41.安全行灯 2套

七、施工方案

1、设备到货检查

1.1首先与物资公司、监理单位共同进行外观检查，并通过敲击法确定变压器油高度，(带油运输，油面高度应在油箱顶盖下200mm处)检查冲击记录仪记录的各方向冲击值不大于3g。 1.2 与物资公司、监理单位共同按装箱单清点部件，核对附件、备品备件、专用工具、随机资料应与装箱单相符，检查附件外观应良好，无锈蚀及机械损伤，封堵应严密，套管油位正常，瓷套无损伤;检查连接螺栓应紧固良好;根据实际检查情况，由各单位签字认可，并填写开箱记录，汇同开箱资料交资料保管员保管，建立借阅制度，同时向监理部报审开箱记录。 1.3 绝缘油检查绝缘油到现场后，应进行目测检查，以免混入非绝缘油;检查绝缘油试验报告，如制造商进行过全分析试验，并出具报告，现场只需取样进行简化分析试验，否则应进行全分析试验;对每罐变压器油样取样，送电力科学院进行油样试验。取样试验应按照现行国家标准《电力用油(压器油、汽轮机油)取样》(GB7597-87)。试验标准应符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-91)的规定，应透明、无悬浊，耐压≥45kV/2.5mm，油试验报告应于开工前向施工现场出具。 1.4 将瓦斯继电器、温度计送至计量所进行检验，并按定值通知单整定。 1.5 压力式滤油机将绝缘油倒罐过滤，滤油纸经烘箱烘干，滤除固体杂质，用真空滤油机将绝缘油倒罐过滤, 进行脱水、脱气处理。

2、变压器附件安装及绝缘油真空滤油 2.1 冷却器检查及安装 2.1.1冷却器检查

a 冷却器安装前应进行试验压力不大于0.12MPa、30min的压力试验(根据技术协议要求)，应无渗漏。

b 冷却器安装前应用合格的绝缘油经真空滤油机循环冲洗干净，并经残油排尽。

c 管路中的阀门应操作灵活，开闭位置应正确;阀门及法兰连接处应密封良好。外接处应密封良好。

d 外接油管路在安装前，应进行彻底除锈并清洗干净。 e 满足以上条件后进行冷却器安装。 2.1.2冷却器安装

a 散热器安装前请应去掉集流管端盖，拧紧放油放气阀盖。 b 散热器组间距应不小于50mm。

d 下集流管中心离地面应保持适当高度，以利于空气对流。将活门正确地与变压器下部活门连接，进行水平、垂直调整。 e 冷却器连接整个吊装过程中应缓慢平稳，严禁碰撞。 2.2 储油柜检查及安装应符合下列要求： 2.2.1储油柜检查

检查油柜外观是否有碰伤，各管口位置及法兰尺寸是否符合要求。打开排气口和呼吸口，用吸尘器从排气口吸气或用气泵从呼吸口向内充气，将油位指示刻度调整到现场变压器油温对应的刻度，然后关闭呼吸口。产品出厂前已完成抽真空检查试验。现场通常不需要再作该试验。

2.2.2储油柜安装

确定储油柜连接口与气体继电器之间尺寸，然后将储油柜吊装就位。为便于排气，储油柜轴线应对应水平面有30的倾斜角，即排气口端略高。接下来，先将储油柜连接口与蝶阀、波纹管连接器连接，再将波纹管连接器与气体继电器连接。最后将储油柜与支板焊接牢固。注意：外壳体虽然允许现场施焊，但应在保证固定的前提下，尽量采用断续焊并减小焊角尺寸，以防止焊接变形对壳体圆度产生影响。支架弧面需配合好，并使油槽底面与支架均匀接触，避免支架弧面局部受力，致使油柜负重后变形。

连接注油管、排气管。注油管下端应配碟阀和注油管头。排气管下端应配放气阀。采用波纹管连接的变压器应考虑原有硬管连接取消后，油柜轴向固定减少会产生晃动，应根据现场情况增加固定连接板。

严格检查各连接部位密封是否可靠。如果排气管连接部位密封不好，将导致进气而产生假油位。

一切检查就绪，准备注油。

2.3 套管试验(应与排油同时进行)

2.3.1由物资公司、监理公司、施工单位、厂家在上午八点对套管进行开箱检查，由施工单位作好开箱记录，开箱结束后向监理公司报审开箱记录。

2.3.2套管应进行下列检查： a 套管表面应无裂纹、伤痕;

b 套管、法兰颈部及均压球内壁应清擦干净; c 检查套管出厂试验报告和合格证是否齐全; d 套管应无渗油现象，油位指示正常;

e 经检查各项条件满足时即进行套管试验;

f 采用2500V兆欧表测量，绝缘电阻值不应大于1000MΩ。 g 测量套管的介质损耗角正切值tgδ不应大于0.7。 h 测量套管的实测电容值与产品铭牌或出厂试验值相比，其差值应在+10%范围内。

i 取套管油样进行色谱分析试验。 2.3.3利用吊车进行升高座CT试验

a 电流互感器出线端子板应绝缘良好，其接线螺栓和固定件的垫块应牢固，端子板应密封良好，无渗油现象。 b 电流互感器极性变比应符合设计图纸要求。 c 对循环油进行取样试验。 d 进行伏安特性试验。 2.4 器身检查、套管安装

根据天气条件，空气相对湿度小于75%时，上午九时进行器身检查，下午五时结束器身检查及套管安装，时间不得超过：

a：空气相对湿度不超过65%的干燥空气，16h。 b：空气相对湿度不超过75%的干燥空气，12h。 2.4.1器身检查

器身检查时，应该检查线圈的压紧情况，引线的支撑和夹持情况，绝缘的包扎情况，器身各处所有螺栓螺母的紧固情况，有载分接开关触头的的接触情况及分合情况。器身检查完毕，对所有发现的故障及缺陷均应妥善处理并记载存档备查，以便于以后装配，同时应将分接开关调至额定分接位置。

2.5 吊装套管及变压器组装

a 将主变的10kV套管装于主变上方10kV侧，在提穿心线时应小心，不得有死弯，将军帽及内部附件安装应正确。 b 将110kV套管清扫干净，栓好吊绳及穿心绳，栓吊绳时应注意套管的斜度，并有方向绳以保证安全。 c 将套管吊至110kV侧，其过程应平稳，缓慢放绳将套管安装于电流互感器升高座上，应注意套管油标方向是否正确，密封垫安装位置正确，为防止紧坏，螺丝应对角均匀紧好。 d 将军帽及内部附件应正确安装并紧好。

e 按上述过程将中性点的套管及110kV侧套管安装好。 f 吊装采用25吨吊车，其起重范围满足施工要求。 g 在变压器吊装过程中，吊车由专人指挥，所有工作人员必须听从指挥。 h 工作时拆卸的螺丝及安装用螺丝要有专人负责，严禁将物件坠入变压器本体内部。 i 各部件的复装要按其安装说明书及变压器安装图中的要求进行，所有联管需按出厂时管上打的标记进行复装，开箱带绝缘件和主体打开的盖板孔均应有防尘措施。

j 气体继电器应水平安装，其顶盖上标志的箭头应指向储油柜方向，与其连通管的连接应密封良好。 2.6 电流互感器等附件安装

利用25吨吊车进行升高座电流互感器、油路管、压力释放阀的安装。 a 安装升高座时，应使电流互感器铭牌位置面向油箱外侧，放气塞位置应在升高座最高处;电流互感器和升高座的中心应一致;绝缘筒应安装牢固，其安装位置不应使变压器引出线与之相碰。 b 压力释放装置的方向应正确，使喷油口不要朝向临近设备;阀盖和升高座内部应清洁，密封良好;电接点应动作准确，绝缘应良好。 c 管路安装时应根据厂家设计图纸进行连接，法兰连接处应密封良好，连接角度应正确，不得使管路受力不均匀或受到其它方向的扭力。 2.7 注意事项

2.7.1变压器引线的根部不得受拉、受扭及弯曲。 2.7.2对于60kV级及以上的引线，引线的包扎的绝缘斜稍必须进入套管下部均压球的口内。

八、变压器安装质量要求

1. 冲击记录仪记录的各方向冲击值不大于3g，若已发生动作应及时通知监理部、物资公司、达驰电气有限公司; 2. 附件防锈层应无锈蚀及机械损伤，充油附件应无渗油，油位正常，油枕、散热器、潜油泵、油流继电器、瓦斯继电器、管路应封堵严密，螺栓齐全，紧固良好，充油套管油位正常，瓷套无损伤;

3. 到场绝缘油取样化验：介损≤0.5% 耐压≥45kV/2.5mm(厂家标准，且高于国标)且应符合《规范》表19.0.2的要求，不到上述指标时应退货或换货

4. 绝缘油处理后取样化验：介损≤0.5% 耐压≥50kV/2.5mm(厂家标准，且高于国标)含水量≤15ppm且应符合《规范》表19.0.1的要求。

5. 器身检查时应选择无雨、大风的天气，湿度<75%; 6. 本体气体继电器动作值为1.0～1.2m/s; 11. 补油应在无雨的干燥天气进行。

九、质量保证措施

1. 严格按照设计、规程、规范的要求进行施工，试验数据应符合电气设备交接试验标准并符合产品技术条件的规定; 2. 本施工组织设计工序对质量的要求进行施工; 3. 由专职质安员负责质量监督检查，严格按三级验收制度进行检查验收，并填好验收记录和安装记录; 4. 发现质量问题后，安质部应及时提出处理整改措施及预防措施，并根据《质量奖罚制度》有关的条例对责任人员进行处理; 5. 安装调整后，应及时向监理部进行报验。

6. 器身检查时，应有工程质监站代表、物资公司及生产厂家代表共同在现场监督，并履行有关手续。十. 变压器滤油措施

1. 本站主变须注油21吨。变压器油到现场后必须进行油简化分析，厂方应有出厂试验报告。油罐应无渗漏。

2. 油罐及滤油机、真空泵、烘箱等设备各必须有良好的接地。 3. 现场油罐区及滤油区应有防火设施。滤油纸使用前后应有专人保管处理，以防火灾。电源应有合适保险，有专人管理。 4. 所有设备必须有专人负责，工作人员不得离开岗位。 5. 对滤油机、管路及大罐进行清洁，干净后方可使用。 6. 油管路、真空管路采用钢丝加强耐油、透明塑料管或不锈钢滤油管。 7. 各管路接口均采用法兰对接，对接处用耐油胶垫密封。法兰续接管与管路应用钢带卡头压接不得用铁丝绑扎。 8. 用压力滤油要将小罐油倒入大罐，检查油管路及大罐阀门密封情况，倒入时应雨及大风，湿度在75%以下时进行。 9. 压力滤油机应注意共夹件的方向性。两夹件之间的滤油纸不少于2层，根据脏污情况及时更换滤油纸。

10. 滤油纸在使用前应放入烘箱烘干，温度计应为60-80℃，时间不得低于2小时。使用前不得提前拿出。

11.` 充油大罐及变压器无论在何时，均应通过内充干燥硅胶的空气过滤器与大气接触。 12. 大罐滤油应先用压力滤油机，只有油基本无杂质时，才可使用真空滤油机滤油。

13. 滤油机滤油时，应开加热器，出口油温不得低于50℃，大罐油温不得低于40℃，严禁超过80℃。 14. 大罐中的油在注油前应用真空滤油机进行脱水脱气处理。注油前须做试验，应符合规程要求。

15. 变压器油的微水含量不应大于15ppm，耐压大于50kV，介质损tgd(90℃)≤0.5%

16.主变压器应在局放试验前后各进行一次变压器油内的油中溶解气体色谱分析，两次测得的氢、乙炔、总烃含量，应无明显差别。 17.变压器应在绝缘试验或第一次升压前取样测量油中的含气量基值不应大于1%。

十一. 变压器安装职业健康安全措施

1.进入现场人员必须衣着整齐、正确戴安全帽;

2.安全负责人开工前向全体工作人员交代安全措施和注意事项，技术负责人、安全负责人、工作负责人始终在现场负责施工全过程指导监督;

3.检查所有工器具，尤其是吊装用具是否符合安全要求，不合格者坚决不用;

4.开箱检查和运输吊装时应注意防止碰坏瓷件;

5.整个安装过程中要注意当时天气情况，严禁在不良天气下作业。 6.当需进入变压器油箱内工作时，工作人员应在排尽变压器油后，箱内含氧量不低于18%时方可进入，且打开的人孔盖应不少于2个，必要时应通入干燥空气，其露点应在-40℃以下，器身内照明灯具电压不应超过12伏，具有防护罩，导线绝缘，应良好，设专人对油箱内工作人员进行监护;

7.登上器身或箱顶时，应通过梯子上下，梯子应结实，支撑稳固。所有工具应用绳索上下传递，严禁抛扔; 8.在箱顶工作时，拆除的封盖应用绳索系好后溜下，不准抛下。 9.器身检查时，应对工具设专人进行登记管理，工作人员应将工具用白布带系手腕上，应着无金属钮扣，不起绒毛的干净工作服和塑料底新布鞋，严禁随身携带金属物品(工具除外);

10.吊车吨位必须满足吊重的要求，吊车置放位置合适，应有足够的回转半径，四腿支撑牢固，应选用合格人员平稳操作。

11.吊装时要设专人监护，一切行动听从工作负责人指挥，吊装过程中要紧密配合，被吊物应绑扎牢固,吊装过程要缓慢,严禁速起速落。 12.严禁人员在吊臂下穿行和停留;

13.夜间作业时，施工现场照明应有足够的亮度;

14.参加工作的外用工，必须经安全考试合格方可上岗。

15.施工过程中，严格按照规定开具工作票。变压器安装过程中需要动火时，必须由专职安全员开具动火工作票，并应监督检查到位。十

二、职业健康安全危险源预测与防范 1.危险源：施工现场混乱

防范措施：主变压器施工区域设立安全围栏，所有进入施工区域的施工人员应佩带上岗证，施工过程中应设专人指挥。 2.危险源：施工工具遗漏在变压器内

防范措施：器身检查时，检查人员应着工作服、穿新鞋，并将袖口领口系好。携带工具应用白布带系于身上，并作好登记。除工具外，检查人员应无其它随身携带物品进入器身。 3.危险源：高空坠落

防范措施：在变压器顶部施工时，安全带应扎在牢固合适的位置，防止绝缘油滑造成高空坠落事故。

4.危险源：电击伤人

防范措施：高压试验时，应在试验区域设置安全围栏和警示标志，防止电击伤人。

5.危险源：滤油失火

防范措施：滤油工作区内应禁止烟火，并配备足够的灭火器，防止意外事件发生。主变压器施工时，应协调好消防和其它工序的交叉施工，防止交叉施工影响变压器施工。 6. 危险源：硬物坠落，损伤设备

防范措施：在变压器顶部安装附件时，工具应用绳索上下传递，严禁抛扔。拆除的封盖应用绳索系好后溜下，不准抛掷。十

三、施工环境管理 1. 噪声防治 1.1防治标准根据施工现场所处地域，施工现场背景噪声执行城区4类标准，即昼间70Db，夜间55dB。施工中电焊机的噪声不得超过昼间70db，夜间55db。吊车噪声不得超过昼间65Db，夜间55dB。 1.2 控制措施

1.2.1项目部在技术性能满足使用要求的前提下，应优先使用噪声排放量小的设备。

1.2.2项目部安排机械施工时，应考虑机械噪声影响，避免昼、夜机械施工噪声超出防治标准。

1.2.3施工机械噪声较大的工作项目应尽量安排在白天。 1.2.4放置在施工现场的施工机械应尽量远离施工场地边界。 1.2.5项目部应按机械设备的保养规程，安排专人定期加强设备的润滑、紧固、调整保养和维修，严格按照操作规程操作，以减轻噪声对周围环境的影响。

1.2.6由于设备工作异常产生噪声的设备应立即停止使用，查明原因，安排维修，排除故障后方可投入使用。 2. 固体废弃物控制

2.1施工产生固体废弃物分类

2.1.1可回收利用的固体废弃物;如：，包装带、包装箱导线盘、地线盘、包装箱、导线皮、钢筋头、电焊条头、废钢管等。 2.1.2不可回收的的废弃物;如：施工渣土

2.1.3危险固体废物;如：干电池、废碘钨灯管等 2.2 固体废弃物控制措施

2.2.1固体废弃物处理前应首先考虑能否作为二次资源加以利用。 2.2.2固体废弃物应按要求分类存放和标识。不可将废弃物随意乱扔、堆放、混放。

2.2.3施工现场应遵循“随做随清、谁做谁清、工完料尽现场清”的原则，严格按照施工工艺方法进行施工，防止不合格品的出现，保证“清洁生产”。

2.2.4对于施工产生的固体废弃物，施工现场应指定区域存放，建立相应的垃圾存放地点，并加以封闭。由指定人员负责将废弃物运输到场内，并加以醒目的标识。运输过程中应保证不撒散，不混放，不泄露。一旦发现运输中泄露或散撒的现象必须清理。

2.2.5各施工队产生的废弃物由各施工队负责其分类放置，储存场所应有防雨、防漏、防飞扬、放火等措施。

2.2.6严禁焚烧塑料、橡胶、含油棉纱等物品，以免产生有毒气体，污染大气。

第二篇：110KV高压线路外线安全施工方案

立塔放线安全保证措施

为贯彻执行“安全第

一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，确保在立塔放线施工过程中保障和维护职工的人身安全与健康以及设备的安全运行，本项目根据《电力建设安全工作规程》(第2部分：架空电力线路)《国家电网电力安全工作规程》(线路部分)等有关安全规程，结合工程实际情况，特制度本工程立塔放线施工安全保证措施。

一、总则

1、安全目标：

1.1不发生人身轻伤事故。

1.2不发生因工程建设引起的电网及设备事故。 1.3不发生一般施工机械设备损坏事故。 1.4不发生火灾事故。 1.5不发生环境污染事故。

2、严格执行《国家电网公司基建安全管理规定》及安全管理手册的有关规定，加强对外协技工的安全教育和管理工作，严格执行班前交底制度。

3、坚持“安全第

一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，坚持实行三级安全管理，开展好正常的安全活动，坚持各项安全管理制度及预防事故“十个不准事故”的要求。

4、完善各级安全监察网络，一级抓一级，层层落实安全生产责任制，抓好安全的基础工作，重点放在预防上。

5、现场指挥必须牢牢控制施工现场安全情况，掌握安全动态，各安全监护人员(包含塔上监护人员)必须加强安全监护，强化劳动互保制度，各作业人员相互监督、相互帮助，确保施工安全，各施工队长和专职安全员必须加强市现场巡视和监督力度，各劳务队兼职安全员，要与施工队长、专职安全员和项目经理加强联系，及时提供安全信息，共同抓好整个项目的立塔施工安全工作。

6、安全生产人人有责，施工班长、安全员及现场指挥机所有施工人员都有责任搞好立塔放线现场的施工安全，凡发现违反安全操作规程者，有权令齐停止工作，有权拒绝施工。

7、加强对职工和劳务工的安全教育，定期组织学习《国家电网公司基建安全管理规定》，坚持每周的安全活动，施工中严格执行有关技术措施和安全规程，坚决将一切应换消灭在萌芽状态，做到防患于未然。

8、各级领导和业务部门定期深入施工现场，进行安全检查，查思想、查管理、查螺栓，对安全上的薄弱环节绝不放过。

9、坚持文明施工，保证施工机械、设备完好和清洁，安全操作规程齐全，持证上岗，施工现场的安全管理、安全设备、安全防护用具要符合有关规定要求。

10、施工现场设置安全标志、围栏、专职安全员上岗监督，施工人员一律戴安全帽，其他人员不得进入施工现场。

11、坚持安全工作制度，安全施工日子要认真填写。根据当天的工作特点，填写注意的安全事项，预防措施，并在每天作业前有现场负责人宣读，想施工人员讲解安全注意事项。

二、预防告状坠落及落物安全保证措施

1、高处作业人员必须接受过三级安全教育，经过操作技能培训和安全学习、考试合格后方准上岗。

2、患有高血压、心脏病、癫痫病或经一事诊断患有不宜高处作业病症者，不得从事高处作业。

3、安全防护用品、用具应按《安规》标准定期试验，使用前应仔细检查其外观质量，不合格的严禁使用，在施工过程中应正确使用安全防护用品，主要有以下几点：

a.进入施工现场的人员必须按色彩规定正确佩戴安全帽。

b.高处作业人员应做到衣着整齐，纽扣应扣好，穿软底鞋。

c.在坠落高度基准面2米及以上的高处进行作业必须使用好安全带(绳)，安全带(绳)须挂在牢固的构件上，不得低挂高用。高处作业过程中，应随时检查安全带(绳)是否栓牢，安全保险患有否扣好。

d.30米以上线路杆塔宜设置防止作业人员上下杆塔水平移动的防坠安全保护装置。防坠落装置采用轨道式垂直，水平全程防护，采用的产品经省级以上鉴定，符合省公司标准规定要求。

4、严禁酒后作业，高处作业必须设安全监护人。

5、高处作业必须二人以上，应尽量避免上下层作业，作业点垂直下方不得有人。

6、上下铁塔应沿脚钉或爬梯攀登，速度不应过快。在杆塔和构架横梁上严禁双手脱空行走，在间隔大的部位转移作业位置时，不得沿单根构件上爬或下滑，雨天应有防滑措施。

7、高处作业的工具和材料应放在工具袋内或绳索绑牢，严禁将工具和材料浮搁在杆塔或抱杆上。上下传递物件应用绳索吊送，严禁用安全绳吊送物件，严禁高空抛掷。

8、高空连铁时，安装侧面大斜铁应用牢固的绳索拉，不得直接用手拉肩扛的做法安装。

9、用铝合金抱杆组塔时，施工前必须检查抱杆锚钉情况，如锚钉脱落数量超出标准必须补瞄后才能施工。

10、对特殊地形需用其他方式立塔时，事先应有施工方案并经相关部门的审核、批准。

三、防止触电安全保证措施

1、塔腿平台搭好后，应立即连接接地引上线，接触必须良好，地脚螺栓螺帽应齐全并及时紧固。

2、平行或临近带电高压线路施工，事先必须由技术部门编制安全技术措施，绘制平面布置图，明确拉线控制点位置。控制拉线尽量采用绝缘尼龙绳。

3、根据本工程的实际情况，5#塔位距离电力线比较近，对这些情况项目内部在立塔前，必要时办理停电作业手续，绝不存侥幸心理。停电工作应有专人负责，严禁口头或约时停送电，并按规定做好验电、接地工作。

四、起重作业安全保证措施

1、机动绞磨操作人员必须持证上岗，严禁无证人员操作。机动绞磨使用前必须进行认真全面的检查，并作空载运转试验，机械的安全装置必须完好，在使用过程中，严禁超负荷或带病运行。

2、起重工机具，应按规定要求由专人负责进行检查和维护，工机具领退应有完整的台帐记录，不合格的起重工机具严禁山库使用。

3、起重机械设备严禁带病工作或超载使用，工器具严禁以小代大使用。

4、起重作业应由起重工担任指挥，指挥信号应按国标GB5082-85<<起重吊运指挥信号>>的规定，指挥信号不符合标准或不明确时，操纵人员应拒绝执行或进行询问。吊机进行吊装作业时要加强安全监护，吊机支腿衬垫必须用吊机专用衬垫或木道木，严禁用钢道木。

5、吊机使用应定机定人，证件齐全，有吊装作业的安全技术措施，有随车的起重人员。

6、整体组立抱杆，关键受力部位(拉线、地锚、制动、绞磨指挥)等应由员工与外协技工负责操作，起重工程中，除必要的施工人员外，其他人员应离开杆高的1.2倍距离以外。

7、组立杆塔过程中，吊件垂直下方和受力钢丝绳内侧严禁有人。

8、各种锚桩应按技术规定布设。规格和埋深视受力大小、土质等现场情况确定。卧锚坑应将积水排干，回填土夯实。立锚桩应有防止上浮或转动的措施。卧锚桩使用完毕，挖山后必须及时回填土。

9、装卸车作业时必须交底清楚，组织合理，特别对超长的物件要有安全措施和方案，并设监护人。

五、防火安全保证措施

1、贯彻“谁主管，谁负责”的消防责任制。健全三级防火责任制。落实消防目标管理。着重加强对消防重点部位的管理工作。

2、按规定配置灭火器材，并指定专人保管，定期检查，确保消防器材完好有效。仓库、伙房、宿舍、办公楼等建筑物处均设相应的消防设施(如消防水源及水管箱、灭火机、砂等)，仓库应设置警告标志。

3、加强对仓库、办公室。食堂的用火、用电管理，要经常性进行检查发现问题应及时整改，严格执行二级动火工作票制度，采取防范措施，确保动火安全。

4、在山区(含密林、柴草区等)施工应设醒目的“严禁烟火”等警告牌，林区严禁吸烟、动火，严格遵守当地护林防火规定，必要时应有防止火灾的安全技术措施。

5、加强消防安全知识教育，使职工具备“三懂三会”的防火知识。三懂;

(1)懂得排除操作中(或生活中)的不安全因素和火险隐患。 (2)懂得火灾的预防措施。 (3)懂得起初火灾的补救方法。三会; (1)会报警;

(2)会使用各种消防器材; (3)会扑救初起火灾。

六、交通安全保证措施

1、加强驾驶员的行车安全教育，驾驶员应具有良好的职业道德，做到礼貌行车，勤检查、勤保养，发现故障及时排除。

2、加强车辆管理，严格遵守交通规则，汽车上必须配备灭火器。工程车和其他车辆前排座位必须系好安全带，严禁无证驾驶。

3、驾驶员必须做到“九不开”和“六注意”安全行车准则。

九不开：

1)不开“英雄车” 2)不开赌气车 3)不开情绪车 4)不开带病车 5)不开违章车 6)不开违纪车 7)不开疲劳车 8)不开酒后车 9)不强行超车

六注意：

1)注意绑扎牢固 2)注意途中车况检查 3)注意保持车距 4)注意弯道和陡坡 5)注意行人和车辆 6)注意情况谨慎驾驶

4、租用汽车或吊车必须证件齐全，车辆车况良好，并签订安全协议，同时向驾驶员进行安全交流。汽车载人必须遵守交通管理部门规定，不得人货混载，乘载人员必须佩戴安全帽。

七、抱杆使用安全保证措施

1、抱杆最大起吊重量为250mg，塔材应单片吊装不得超过抱杆允许吊重，并主材和塔片就位后，即拧紧就位螺栓。

2、起吊塔件时，独立小抱杆腰绳必须绑扎牢固，抱杆受力均匀。

3、抱杆每次使用前，必须仔细检查抱杆是否弯曲变形、抱杆各种连接部位是否牢固。滑轮磨损情况。如有不合格情况严禁起吊。

4、塔身铁片吊装时，高度每吊不得超过9米。

5、钢丝绳与塔身的绑扎点必须衬垫软物或麻袋布，起立抱杆时，钢绳的绑扎点也必须衬垫麻袋布。

6、抱杆的拆除必须采用拎吊法，将抱杆自塔身内松至地面。

7、抱杆的使用必须符合以下条件：抱杆倾角：≦5°，起吊绳与抱杆夹角：≦20°，控制大绳与地面平面夹角：≦45°，抱杆悬浮高度不得超过抱杆全长的75%。

八、具体立塔施工安全保证措施

1、塔片在提升过程中，塔上就位人员应加强自我保护能力，站立在就位处的反侧，塔上就位人员必须站在平口水平铁下方。

2、保持塔上、塔下(包括指挥、绞磨、拉线)作业人员的信号畅通，必要时使用对讲机。

3、落地拉线应设专人看管，拆除拉线应听从现场负责人的指令。

4、严禁用抱杆将绑好的构件翻身。

5、抱杆搬运轻抬轻放，严禁抛掷，起立抱杆时帮点应衬麻袋等软物。

6、加强现场的文明施工，材料工器具堆放整齐，警告牌设置齐全、显眼，围栏绳圈定施工主区域。

7、塔片吊装过程，要严密监视被吊物件，防止塔身勾住。严禁将手伸入塔片空隙内，吊件就位顺序应先高后底，不得强行组装。

8、安装不上的塔材需处理时，不得浮在塔材上，以免造成误登、滑动事故，脚钉安装必须牢靠，起吊绳必须在安装紧固后，方可拆除。

9、塔片吊装时(尤其是大重量塔片)，应保证拉线对夹角及锚桩设置符合技术安全要求。

10、塔片应组成较为稳定的结构，对根开较大，稳定性差的塔片应采取补强措施。

11、当部分桩号地形条件相对恶劣，不得冒险施工，应先通知项目部技术部门，制订相关施工方案，当塔片无法组装时，采用单根主材吊装。

九、注意事项

1.遵守电工作业的一般规定和高处作业规程。

2.在六级以上大风、大雨、浓雾、雷电等情况下，严禁登塔作业。

3.登塔工作前必须检查塔基是否牢固。对新立塔，在塔基未完全牢固以前严禁攀登。对于明显倾斜，塔根腐蚀，以及冲刷、起土、上拔的电塔应先行加固，或支好架塔，打好帮桩和临时拉线后再上塔。凡需要松动导线、地线、拉线的电塔应先检查塔根并打好临时拉线或支好架塔后再行上塔。使用脚扣、登高板应符合安全规定。

4.塔上作业时，地面应有人监护。材料、工具要用吊绳传递。塔下坠物范围内不准站人，现场工作人员应戴安全帽。

5.塔上作业必须使用安全带。安全带应系在电塔及牢固构件上，不得拴在横担或瓷瓶上，应防止安全带从塔顶脱出。

6.使用梯子时要有人扶持或绑牢。

7.登塔进行倒闸操作必须由两人进行，一人操作，一人监护。操作机械传动的油开关或刀闸开关时，应戴绝缘手套。没有机械传动机构的刀闸开关、跌落式保险器等应使用绝缘棒并戴绝缘手套操作。登塔进行倒闸操作人员，应戴安全帽、系安全带。

8.多人同登一塔时，应在各自选择好自己的工作位置后，一道开始工作，上下塔时，勿紧跟前者，须等前者到达工作位置或地面后，第二人再开始上、下塔。

9.断开的断路器、刀闸开关的操作机构应加锁。跌落式保险器的保险管应取下，并应在断路器或刀闸开关的操作机构上挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。

10.在停电线路上开始工作前，必须先在工作现场逐相验电并挂接地线。验电时应戴绝缘手套，并有专人监护。

11.线路经本人验明确实无电后，工作人员应立即在工作地段两端及可能送电的分支路线挂接地线。挂接地线时要先接好地端、后接导线端。拆线时，次序应相反。装拆接地线应使用绝缘棒或戴绝缘手套。接地线必须用多股软铜线组成，截面面积不得小于25平方毫米。临时接地极应打入地下不小于0.6米。接地电阻应符合要求。 12.线路停电作业必须得到变电所值班员(或调度员)的“已拉开电源，挂好接地线，许可开工”的通知，并办好工作票手续，在有人监护的情况下才能在工作现场验电并挂接地线，然后上塔工作。

13.同塔架设的两回路导线或平行架设的两回路导线，二个回路停电检修，另一回路带电时，工作负责人必须详细查明确实停电的线路，向工作人员仔细交待哪一个线路停电，哪一个线路带电，哪些塔塔许可上塔，以及注意事项，并设人监护。

14.不停电或部分停屯工作时，每一塔塔都应设专人监护。

15.挖坑时注意事项：

(1)挖坑前必须调查地下管道，电缆等地下设施情况。事先要和主管单位联系，做好防护措施，对施工人员要交待清楚，并加强守护;

(2)在超过1.5米深的坑内工作时，抛土要特别注意，防止土石回落坑内;

(3)在松软土地挖坑，应加挡板，撑木等防止塌方;

(4)在居民区、交通道路附近挖坑时，应设遮栏，夜间挂红灯;

(5)石坑、冻土坑打眼时应检查锤把锤头及钢钎。打锤人应站在扶钎人侧面，严禁站在对面，并不得戴手套打锤，扶钎人应带安全帽。

16.立塔与撤塔注意事项：

(1)必须设专人统一指挥，统一联系信号，遵守有关电气安装规范;

(2)立、撤塔过程中，塔坑内严禁有人工作。除指挥人及指定人员外，其它人员必须远离塔下在1.2倍塔高的距离以外;

(3)立塔及修整塔坑时，应有防止塔身滚动，倾斜的措施，如采取用叉塔和拉绳控制等(拉绳与地面夹角应为45°左右)，

(4)电塔已立起并符合规定要求后，应及时回填塔坑，并分层夯实，牢固后，方可撤去叉塔及拉绳;

(5)在撤塔工作中，拆除塔上导线前，应先检查塔根，采取防止倒塔措施。在挖坑前应先绑好拉绳;

(6)使用吊车立，撤塔时，应与吊车司机密切配合，遵守起重工、挂钩工安全操作规程。钢丝绳应吊在塔的适当位置，防止电塔突然倾倒。

19.放线、撤线与紧线工作都应设专人统一指挥。紧线时应检查导线有无障碍物挂住。工作人员不得跨在导线上或站在导线内角侧。紧、撤线前应先检查拉线、拉桩及塔根。如不能适用时，应加设临时拉线加固。

严禁采用突然剪断导线的办法松线。

18.在交叉跨越各种线路、道路等处放、撤线时，必须先取得主管部门同意，采取安全措施，如搭设可靠的跨越架，在路口设专人看守等。

19.塔上工作完毕后，应使用脚扣或升降板等下塔。严禁甩掉脚扣，从拉线绳上或抱塔快速溜滑。

20.使用喷灯工作时，其油量不得超过容积的3/4。打气要适当。不得使用漏油，漏气的喷灯。

在高压设备附近使用喷灯时，火焰与带电部分的距离为：电压在10千伏及以下者不得小于1.5米，电压在10千伏。以上者不得小于3米。在充油设备及易燃材料旁，禁止使用喷灯和火炉。

十、其他

1、认真过好每一次的安全活动，做到有内容，有记录，安全活动中应认真总结施工存在的问题及解决预防措施，同时应布置好下一阶段安全工作的重点加以控制。

2、冬季施工，注意作好登塔防滑，施工人员防冻措施。

工作结束后，必须检查线路状况及线路上有无遗留的工具、材料等，查明全部工作人员已由塔上撤回后，才能拆除现场接地线，报告检修工作完成，办理工作票终结手续。严禁约时停、送电。

第三篇：110kV变电站土建工程质量通病防治方案和施工措施

**********110kV变电站工程

土建工程质量通病防治措施

*****

2013年2月25日

批

准：审

核：编

写：____________

____________

________年____月____日________年____月____日________年____月____日

1 概述 ........................................................................ 1 编制目的 .................................................................. 1 工程概况及工程特点 ........................................................ 1 2 编制依据 .................................................................... 2 3 工作方案及主要管理措施 ...................................................... 2 3.1 工作方案 .............................................................. 2 3.2 主要管理措施 .......................................................... 2 4 质量通病防治项目的具体方案和施工措施 ........................................ 3 4.1 钢筋混凝土现浇楼板质量通病防治的施工措施 .............................. 3 4.2 墙体质量通病防治的施工措施 ............................................ 5 4.3 楼地面质量通病防治的施工措施 .......................................... 6 4.4 外墙质量通病防治的施工措施 ............................................ 7 4.5 门窗质量通病防治的施工措施 ............................................ 8 4.6 屋面质量通病防治施工措施 .............................................. 9 4.7 构支架质量通病防治的施工措施 ......................................... 10 4.8 主变、GIS、电容器等主设备基础质量通病防治的施工措施 .................. 11 4.9 电缆沟及盖板质量通病防治的施工措施 ................................... 12 4.10 道路及散水质量通病防治的施工措施 .................................... 12 4.11 站区围墙质量通病防治的施工措施 ...................................... 13 4.12 接地装置安装质量通病防治的施工措施 .................................. 14

1. 概述{ TC "1 概述：" f C l "1" } 1.1 编制目的{ TC "编制目的：" f C l "2" } 根据工程的创优要求，即施工全过程不发生施工质量事故，实现一次成优，工程质量满足国家及行业施工验收规范、标准及质量检验评定标准的优良级要求。为确保工程创优目标的实现，根治工程中常见的质量通病是前提，依照《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》的有关要求和规定，项目部编制《*****110kV*****变电站土建工程质量通病防治方案和施工措施》，以此来规范和开展本工程质量通病防治工作，努力提高工作效果。 1.2工程概况 1.2.1工程参建单位: 工程名称：*****110kV*****变电站工程建设单位：福建省电力有限公司南平电业局设计单位：南平闽延电力勘察设计有限公司监理单位：福建和盛工程管理有限责任公司施工单位：*****

1.2.2工程规模

本工程站区围墙内用地面积为4002㎡，站址总用地面积为5043㎡;拟建主控楼1幢、一层框架结构、建筑面积约570.6㎡。

本期规模：

1、50MVA变压器1台，110kV出线2回，1 回接入110kV松源变、另1回备用回路先行建设间隔部分;35kV出线3回，分别为旧县线、渭田线和备用 1 回。10kV 出线 8 回。主变 10kV 侧安装 1 组 3.6Mvar 及4.8Mvar并联电容器。

2、扩建110kV松源变电站110kV*****间隔。

{ TC "工程概况及工程特点：" f C l "2" }

2. 编制依据{ TC "2 编制依据：" f C l "1" }

《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》国网基建质量[2010]19号;

本工程施工图、设计技术交底以及图纸会检纪要;

3. 工作方案及主要管理措施{ TC "3 工作方案及主要管理措施" f C l "1" }

3.1 工作方案{ TC "3.1 工作方案" f C l "2" } 1) 根据《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》以及施工图，分析本工程的主要质量通病防治项目，并认真编写本工程《质量通病防治措施》，经监理单位审查、建设单位批准后实施。

2)项目部应在每个防治项目施工前，根据批准的《质量通病防治措施》，组织对施工人员的技术交底，并确保措施落实到位。施工过程中，应做好相应防治措施的跟踪与落实，并记录、收集和整理质量通病防治的施工措施、技术交底和隐蔽验收等相关资料。

3) 必须做好原材料、半成品的第三方试验检测工作，未经复试或复试不合格的原材料、半成品等不得用于工程施工。试验检测应执行见证取样制度，必须送达经电力建设工程质量监督机构认证的第三方试验室进行检测或经监理单位审核认可并报质监机构备案的第三方试验室进行检测。采用新材料时，除应有产品合格证、有效的新材料鉴定证书外，还应进行必要检测。

4) 专业分包工程的质量通病防治措施由分包单位编制，施工总承包单位审核，报监理单位审查、建设单位批准后实施。

5)工程完工后，项目部应认真填写本工程的《质量通病防治工作总结》。 3.2 主要管理措施{ TC "3.2 主要管理措施" f C l "2" }

1) 组织措施：

成立质量通病防治小组，小组名单如下：组长：***** 2

组员：张小华周立红廉万顺潘良才

质量通病防治小组的权限：防治小组发现未按监理方及业主审批的质量通病防治方案施工的，有责令施工队限期整改的权力;如没有整改或整改不到位，有权进行经济处罚甚至要求返工、整改。

质量通病防治小组的责任：尽量消防因施工原因造成的质量通病。

质量通病防治小组的负责范围：本方案(措施)中所涉及的由我方承包范围的施工质量通病。

2) 管理措施：

工程开工前，编制质量通病防治方案和施工措施，对所有管理人员进行技术交底，增强施工人员的质量意识;

装饰装修工程必须做到“方案指路，样板先行”，样板间(样板墙)必须经监理、业主后认可后方可大面积施工;

严格执行工序的交接与会签制度;

建立成品保护制度，发至各施工队以及各参建方;

制订《质量通病防治项目检查表》，在每个防治项目完工后，对照本方案的施工措施对质量通病防治效果进行评估检查，对仍出现的质量通病进行整改与总结。

4. 质量通病防治项目的具体方案和施工措施{ TC "4 质量通病防治项目的具体方案和施工措施" f C l "1" }

4.1 钢筋混凝土现浇楼板质量通病防治的施工措施：{ TC "4.1 钢筋混凝土现浇楼板质量通病防治的施工措施" f C l "2" }

1) 现浇板混凝土应采用中粗砂。严把原材料质量关，优化配合比设计，适当减小水灰比。

2) 当需要采用减水剂来提高混凝土性能时，应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%。

3) 预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内，每立方米混凝土粗骨料的用量不少于1000kg，粉煤灰的掺量不宜大于水泥用量的15%。

4) 预拌混凝土进场时应检查入模塌落度，塌落度值按施工规范采用。

5) 严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度，特别是板面负筋保护层厚度，不使负筋保护层过厚而产生裂缝。

6)雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于500mm的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不移位。双层双向钢筋，应设置钢筋撑脚，钢筋撑脚纵横间距不大于 500mm，应交叉分布，并对上下层钢筋作有效固定。

7) 现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上)，交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设φ6@150、宽度不小于 450mm 的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。

8) 现浇板浇筑宜采用平板振动器振捣，在混凝土终凝前进行二次压抹。

9) 现浇板浇筑后，应在终凝后进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要7求的混凝土，不得少于 14d。夏季应适当延长养护时间，以提高抗裂性能。冬季应适当延长保温和脱模时间，使其缓慢降温，以防温度骤变、温差过大引起裂缝。

10) 现浇板养护期间，当混凝土强度小于 1.2MPa 时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。

11) 现浇板的板底宜采用免粉刷措施。

12) 模板支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度、稳定性，平整度及光洁度。根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度达到设计要求的强度后方可承受全部使用荷载。

13) 施工缝的位置和处理应严格执行规范要求和施工技术方案。后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应在其两侧混凝土龄期大于60d后再施工，浇筑时应采用补偿收缩混凝土，其混凝土强度应提高一个强度等级。

14) 混凝土浇筑时，对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域，应铺设临时活动跳板，扩大接触面，分散应力，避免上层钢筋受到踩踏而变形，并配备专人及时检查调整。

15) 工程实体钢筋保护层检测时，应对悬臂构件的上部钢筋保护层厚度进行检测。 4.2 墙体质量通病防治的施工措施：{ TC "4.2 墙体质量通病防治的施工措施" f C l "2" }

1) 砌筑砂浆应采用中砂，严禁使用山砂、石粉和混合粉。砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。不得使用国家明令淘汰的材料。

2) 蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期不宜小于 45d，至少不应小于 28d。混凝土及轻骨料混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d。

3) 应严格控制砌筑时块体材料的含水率。砌筑时块体材料表面不应有浮水，不得在饱和水状态下施工。

4) 蒸压加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块不应与其他块材混砌。砌筑砂浆的拌制、使用及强度应符合相关规范及设计的要求。

5) 填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可补砌挤紧，或采用微膨胀混凝土嵌填密实;补砌时，双侧竖缝用高强度水泥砂浆嵌填密实。

6) 砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。

7) 砌体结构宜在砌筑完成后60d后再抹灰,并不应少于30d。 8) 通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。

9) 框架柱间填充墙拉结筋宜采用预埋法留置，应满足11砖模数要求，不应折弯压入砖缝;梁底插筋应采用预埋留置。

10) 采用粉煤灰砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的填充墙与框架柱交接处，应用 15mm×15mm 木条预先留缝，粉刷前用1:3水泥砂浆嵌实。

11) 严禁在墙体上埋设交叉管道和开凿水平槽。竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前加贴满足抗震要求的镀锌钢丝网片等材料。

4.3 楼地面质量通病防治的施工措施：{ TC "4.3 楼地面质量通病防治的施工措施" f C l "2" }

1) 采用的材料应按设计要求和规范规定选用，并应符合国家标准的规定，进场材料应有质量合格证明文件及性能检测报告，重要材料应有复验报告。

2) 上下水管道套管及预留洞口坐标位置应正确，严禁任意凿洞。套管应采用钢管并设置止水环，应高出结构层面80mm。预留洞口的形状为上大下小。

3) 管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用经筛洗的中粗砂喷洒均匀。

4) 现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷掺胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次进行，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验，无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验，不渗、不漏后再做防水层。

5) 防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。

6) 地面找平层向地漏放坡 1%～1.5%，地漏口应比相邻地面低5mm。

7) 找平层、隔离层、面层施工前，基层应清扫、冲洗干净，并与下一层结合牢固，无空鼓、裂纹;面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。

8) 有防水要求的地面施工完毕后，应进行 24h 蓄水试验，蓄水高度为20mm～30mm，不渗、不漏为合格。

9) 卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。

10) 室内外回填土必须按设计要求分层夯实，分层见证取样试验，试验合格后方可进行下一道工序施工。

11) 楼面混凝土后浇面层及混凝土地面必须设置分格缝，并在混凝土终凝前原浆收光，严禁撒干水泥或刮水泥浆收光。

12) 整体面层的抹平工作应在混凝土初凝前完成，压光工作应在混凝土终凝前完成。 6

并应根据不同的气候条件，及时养护，养护时间不应少于7d。

4.4 外墙质量通病防治的施工措施：{ TC "4.4 外墙质量通病防治的施工措施" f C l "2" }

1) 外墙抹灰应使用含泥量低于2%、细度模量不小于2.5的中粗砂。严禁使用石粉、混合粉。水泥使用前应做凝结时间和安定性检验。

2) 抹灰粉刷前应将基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净，并提前 1d 洒水湿润。抹灰层与基层以及各抹灰层之间必须粘结牢固，无空鼓、裂纹。

3) 墙面抹灰砂浆要抹平、压实，砂浆中宜掺加适量的聚合物来提高砂浆的拒水、防渗、防漏性能。

4) 外墙粉刷各层接缝位置应错开，接缝应留置在楼层混凝土梁或圈梁的中部。 5) 外墙涂料在使用前，应进行抽样检测。

6) 外墙施工应采用双排脚手架，不得留置多余洞眼。外墙脚手孔应使用微膨胀细石混凝土分次塞实成活，并在洞口外侧先加刷一道防水增强层。

7) 混凝土基层应采用人工凿毛;轻质砌块基层应采用满铺镀锌钢丝网等措施来增强基层黏结力。抹灰基层经检验合格后，方可进行下一道工序施工。

8) 当抹灰层总厚度≥35mm 时，必须采用挂大孔镀锌钢丝网片的措施，且固定网片的固定件锚入混凝土基体的深度不应小于25mm,其他基层的深度不应小于50mm。抹灰层总厚度超过50mm时，加强措施应由设计单位确认。

9) 两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求，并做好隐蔽工程验收记录。 10) 外墙抹灰必须分层进行，刮糙不少于两遍，每遍厚度宜控制在6～8mm;面层宜为7～10mm，但不应超过10mm。两层间的间隔时间不应小于 2～7d。室外气温低于 5℃时，不宜进行外墙粉刷。

11) 外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。

12) 腰线、雨篷、阳台等部位必须粉出不小于2%的排水坡度，且靠墙体根部处应粉成圆角;滴水线宽度应为 10～20mm，厚度不小于12mm，且应粉成鹰嘴式。

13) 外墙面层涂料或饰面砖铺贴前应对墙面抹灰基层进行淋水试验，试验合格后，方可进行面层涂料或饰面砖铺贴。

14) 外墙面砖铺贴粘前应进行排版，避免采用小于 1/2边长的块料。面砖应粘结牢固，无空鼓、勾缝密实。应将勾缝处理作为重点：宜采用聚合物水泥砂浆或专用勾缝剂勾缝，勾缝应密实。二次勾缝采用5mm直径圆形抹缝工具来回拉至缝面光滑，表面擦抹整洁，并及时洒水养护。

4.5 门窗质量通病防治的施工措施：{ TC "4.5 门窗质量通病防治的施工措施" f C l "2" }

1) 门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测，安装完毕后应委托有资质的第三方检测机构进行现场检验。

2) 门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料预留5—8mm间隙。

3) 门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于 1.5mm，固定点间距：门窗拼接转角处 180mm，框边处不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。

4) 门窗洞口应干净、干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。

5) 门窗框外侧应留5mm宽、6mm深的打胶槽口;外墙面层为粉刷层时，宜贴“┴”型塑料条做槽口。内窗台应较外窗台高10mm，外窗底框下沿与窗台间应留有10mm的槽口。

6) 打胶面应干净，干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。

7) 窗扇的开启形式应方便使用，安全可靠，易于维修、清洗;当采用外开窗时，窗扇固定的措施应可靠。组合窗中拼缝应采用专用密封材料进行防水处理。

8) 全玻璃门应选用安全玻璃，并应设防撞提示标识。

9) 卫生间应有通风装置(进、出风口)，门框与墙地面连接处应打防水封闭胶，窗户采用磨砂玻璃。

4.6 屋面质量通病防治施工措施：{ TC "4.6 屋面质量通病防治施工措施" f C l "2" }

1) 屋面防水工程施工队伍应具有相应资质。施工前必须编制详细的施工方案，经监理审查确认后方可组织施工。

2) 出屋面管道、空调室外机底座、屋顶风机口等在防水层施工前必须按设计要求预留、预埋准确，不得在防水层上打孔、开洞。

3) 埋入屋面现浇板的穿线管及接线盒等物件应固定在模板上，以保证现浇板内预埋物保持在现浇板的下部，使板内线盒、线管上有足够高度的混凝土层，并在接线盒上面配置钢筋网片，确保盒、管上面的混凝土不开裂。

4) 穿透屋面现浇板的预埋管必须设有止水环。屋面现浇板下吊灯、吊顶等器具的安装固定应采取预埋，不得事后剔凿或采用膨胀螺栓。

5) 屋面隔气层、防水层施工前，基层必须干净、干燥，并做好隐蔽验收记录。保温层、防水层不得在雨、雪天及(五级及以上)大风天气施工。

6) 在屋面各道防水层或隔气层施工时应严格控制基层的含水率。 7) 屋面防水层施工与伸出屋面结构的处理应满足下列要求：

(1)屋面水落口、空调室外机底座、出屋面管道、屋顶风机口等，在与刚性防水层交接处留 20×20mm 凹槽，嵌填密封材料，并做附加防水卷材增强层处理;

(2) 出屋面管道、空调室外机底座、屋顶风机口应用柔性防水卷材做泛水，其高度不小于 250mm(管道泛水不小于300mm)，上口用管箍或压条，将卷材上口压紧，并用密封材料封严;

(3)出屋面管道根部直径500mm范围内，找平层应抹成高度不小于 30mm 的圆锥台。伸出屋面井(烟)道及上屋面楼梯间周边应该同屋面结构一起整浇一道钢筋砼防渗圈，高度不小于200mm。

8) 卷材防水层泛水收头施工：当女儿墙为砖墙时，泛水高度不小于 250mm，防水层收头应在砖墙凹槽内用防腐木条加盖金属固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料封严。当女儿墙为钢筋混凝土时，泛水高度不小于 250mm，防水层收头用金属压条钉压固定，钉距不得大于 450mm，密封材料封边，并在上部用镀锌铁皮等金属材料覆盖保护。

9) 刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求： (1)钢筋网片应采用焊接型网片。

(2)混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。抹压时不应在表面加浆或撒干水泥。

(3)分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干燥后清理干净，用与密封材料相匹配的基层处理剂涂刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上口粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。

(4)混凝土养护时间不应少于14d。

10) 屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水试验或淋水试验。

11) 屋面防水层施工完毕后加装空调室外机、屋顶风机、太阳能等设备时，支架不能直接放置在屋面上，必须安装垫片，防止其破坏屋面防水层。

4.7 构支架质量通病防治的施工措施：{ TC "4.8 构支架质量通病防治的施工措施" f C l "2" }

1) 严格按照规范和设计要求进行构支架加工，未经同意不得随意代用钢结构材料，防止因材料的机械性能、化学成分不符合要求，导致焊接裂纹甚至发生断裂等事故。

2) 应对钢构支架加工过程进行监造。钢结构焊接注意控制焊接变形，焊接完成后及时清除焊渣及飞溅物，组装构件必须在试组装完成后进行热镀锌，构件镀锌后在厂内将变形等缺陷消除完毕，并对排锌孔进行封堵后方可出厂。

3) 钢构支架镀锌不得有锈斑、锌瘤、毛刺及漏锌。钢构支架出厂装车前应对运输过程中宜磨损部位进行成品保护，并采用专用吊带进行装卸，严禁碰撞损伤。

4) 对进场构件进行严格检查，按照规范及供货技术合同要求检查构件出厂保证资料是否完善、齐全、规范。构件表面观感、外径、长度、弯曲度不满足要求的拒绝接收。

5) 运输过程中发生杆头板等个别变形，在现场宜采用机械方式进行调校。 6) 钢梁组装时按照钢梁设计预拱值进行地面组装。

7) 离心混凝土杆对口处焊接后，应对金属部分(包括非焊接处)彻底打磨除锈，然后

进行防腐处理。防锈漆涂刷前在两端钢圈挡浆筋以外部分粘贴胶带纸，防止污染混凝土杆段。焊口冷却前严禁进行油漆涂刷。

8) 离心混凝土杆排焊时，杆段支垫要稳固、可靠，保证支垫水平，拉线校验整体弯曲度不超过有关规范要求。

9) 离心混凝土杆杆头板施工焊接时宜采用(跳焊、降温等)合理的焊接工艺，抑制变形。如个别杆头板出现变形，需进行机械校正。

10) 安装螺栓孔不得采用气割加工。

11) 离心混凝土杆接地扁钢安装前应校正平直,弯制应采用冷弯工艺，扁钢应紧贴设备支柱或加装不锈钢紧固带，不锈钢紧固带装设高度及接头位置应一致;在周围回填土时严禁扰动扁钢底部，避免造成上部变形弯曲。

4.8 主变、GIS、电容器等主设备基础质量通病防治的施工措施：{ TC "4.9 主变、高抗、电容器、断路器等主设备基础、保护帽质量通病防治的施工措施" f C l "2" }

1) 当需要采用减水剂来提高混凝土性时，应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%。

2) 预拌混凝土进场时按规范检查入模塌落度，塌落度值按施工规范采用。 3) 外露部分应采用清水混凝土工艺，表面不得进行二次粉刷或贴面砖。

4) 基础施工应一次连续浇筑完成，禁止留设垂直施工缝，未经设计认可，不得留设水平施工缝。

5) 运输过程中，应控制混凝土不离析、不分层、组成成分不发生变化，并能保证施工所必须的稠度。

6) 设备预埋螺栓宜与基础整体浇筑，如采取二次浇筑应采用高强度等级微膨胀混凝土振捣密实。

7) 基础混凝土浇筑时，应派专人进行跟踪测量，保证预埋铁件与混凝土面平整，埋件中间应开孔并二次振捣，防止空鼓。埋件应采用热浸镀锌处理，不得采用普通铁件。

8) 大体积混凝土的养护，应进行温控计算确定其保温、保湿或降温措施，并应设置测

温孔测定混凝土内部和表面的温度，使温度控制在设计要求的范围以内，当无设计要求时，温差不超过25℃。

9) 构支架吊装完毕后，杯口及管内二次灌浆应浇筑密实并保证管内混凝土浇筑高度。 4.9 电缆沟及盖板质量通病防治的施工措施：{ TC "4.11 电缆沟及盖板质量通病防治的施工措施" f C l "2" }

1) 混凝土电缆沟宜采用清水混凝土工艺，砖砌电缆沟应采用清水混凝土压顶。 2) 电缆沟施工前应精确计算电缆沟长度与盖板合模，并保证过水槽位置上为整块盖板。 3) 沟壁两侧应同时浇筑，防止沟壁模板发生偏移。对沟壁倒角处混凝土应二次振捣，防止倒角处出现气泡。

4) 伸缩缝与电缆沟垂直，应全断开、缝宽一致，上下贯通、缝中不得连浆、填缝要求饱满，填缝材料应符合设计要求，表面密封处理应美观。

5) 电缆沟回填土前，应进行伸缩缝嵌缝处理，并经检验合格。砖砌电缆沟回填土时，应采取防治沟壁变形的措施。

6) 与电缆沟过路段、建筑物连接处应设变形缝。

7) 盖板不得有裂缝及变形现象，与电缆沟采用柔性连接(固定橡胶条或预埋橡胶钉)，保证盖板平整、稳定。电缆沟端头处不得有探头(局部悬空)盖板。

8) 镀锌扁铁焊接应保证不变形,扁铁搭接长度不应小于2倍扁铁宽度,三面围焊,焊接质量应符合施工规范要求。

4.10 道路及散水质量通病防治的施工措施：{ TC "4.12 道路及散水质量通病防治的施工措施" f C l "2" }

1) 土料须采用就地挖出的含有机质小于 5%的粘性土或塑性指数大于4的粉土，不得使用表面耕植土、淤泥、冻土或夹有冻块的土;土料应过筛，粒径不得大于15mm。

2) 对基槽(坑)应先验槽，清除松土，不得有表层耕植土，并打两遍底夯，要求平整干净。

3) 路基回填应分段分层进行夯实，每层回填厚度由夯实或碾压机具种类决定并按照规

范要求进行。根据设计要求的压实系数由试验确定夯打或碾压遍数，每层施工结束后检查地基的压实系数，经见证取样试验合格后方可进行下一道工序施工。

4) 基层施工时，应将基层材料集中搅拌，并采用摊铺机进行摊铺，待基层整平压实后，严格进行养生，防止基层出现干缩或温缩裂缝;为减少路基土的压实变形，增加路基强度和稳定性，必须认真进行压实，特别要加强路堤边部碾压，使路堤横向的密度尽可能均匀。

5) 混凝土道路路面采用专用机械一次浇筑完成。

6) 根据施工现场的实际，认真编制混凝土浇筑方案，尽量避开当日高温时段施工。科学合理地确定浇筑顺序和施工缝的留置。

7) 道路遇过路电缆沟处，电缆沟两侧应设变形缝。 8) 道路面层宜采用抗滑、耐磨措施。 9) 郊区型道路、散水棱角宜作倒圆角处理。

10) 收面时不得任意在路面上走动，面层应一次成活，采用原浆收面，禁止加浆或撒干水泥收面。

11) 与电气安装紧密结合，合理安排道路浇筑时间，路面混凝土养护要派专人负责，并在终凝后及时开始养护，养护期为 14d，路面养护期间严禁行人、车辆在上面走动，直至混凝土强度达到要求后方可通行，通行速度不得大于5km/h，防止车辆刹车破坏或污染道路面层。

12) 胀缝应与路面中心线垂直，缝壁上下垂直，缝宽一致，上下贯通，缝中不得连浆。当混凝土达到设计强度 25%～30%时可进行缩缝切割，填缝前，采用压力水或压缩空气彻底清除接缝中砂石及其他污染物，确保缝壁及内部清洁、干燥。两侧粘贴美纹纸，防止污染面层。灌注高度，夏天宜与板面齐平，冬天宜低于板面1～2mm;填缝要求饱满、均匀、连续贯通。

13) 道路坡度正确，防止积水。

4.11 站区围墙质量通病防治的施工措施：{ TC "4.13 站区围墙质量通病防治的施工措施" f C l "2" }

1) 清水墙砖块应棱角整齐,无变形、裂纹,颜色均匀，规格尺寸误差≤2mm。 2) 砌筑砂浆的拌制、使用及强度应符合相关规范及设计的要求。

3) 围墙基础、挡土墙采用毛石砌筑时，外露部分应进行工艺化处理，并防止污染面层。 4) 砖块上下皮应错缝搭砌，搭接长度一般为砌块长度的 1/2，不得小于砌块长度的 1/3。不得留直槎，斜槎水平投影长度不应小于墙体高度 2/3。砌体灰缝应厚度一致，砂浆饱满。

5) 墙体不得有三分砖，七分砖要用锯切割。

6) 清水墙勾缝前一天应将墙面浇水洇透，宜勾成凹圆弧形，凹缝深度为4～5mm，保证勾缝横平竖直、深浅一致、搭接平整并压实抹光，不得有丢缝、开裂和粘结不牢等现象。清水墙根部 3 皮砖范围及外露基础部分应采用 1：2 防水砂浆粉刷。

7) 围墙变形缝宜留在墙垛处，毛石基础与墙体变形缝宽窄一致，上下贯通，不得出现错位现象。

8) 毛石基础与墙体变形缝处理应到位，整体美观。 9) 墙体抹灰砂浆用砂含泥量应低于3%。

10) 墙面抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，洒水湿润。

11) 墙面抹灰砂浆抹平、压实，砂浆中宜掺加适量的聚合物来提高砂浆的拒水、防渗、防漏性能。

12) 抹灰基层不应少于两遍，每遍厚度宜为6～8mm，面层宜为7～10mm，但不超过10mm。 13) 各抹灰层接缝应错开，避免位于不同基体交接处，抹灰层与基层以及各抹灰层之间必须粘结牢固。

14) 砂浆抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。

4.12 接地装置安装质量通病防治的施工措施：{ TC "4.14 接地装置安装质量通病防治的施工措施" f C l "2" }

1) 不得用金属体直接敲打扁钢进行调直，以免造成扁钢表面损伤、锈蚀。

2) 敷设在设备支柱上的扁钢应紧贴设备支柱，否则应采取加装不锈钢紧固带等措施使其贴合紧密。

3) 户外接地线采用多股软铜线连接时应压专用线鼻子，并加装热缩套，铜与其他材质导体连接时接触面应搪锡，防止氧化腐蚀。

4) 镀锌扁钢弯曲时宜采用冷弯工艺。

5) 站内所有爬梯应与主接地网可靠连接。安装在钢构架上的爬梯应采用专用的接地线与主网可靠连接，混凝土环形杆架构可将爬梯底端抱箍与架构接地引下线焊接。

6) 混凝土环形杆架构上的地线支架、避雷针应采用栓接或法兰方式与杆头板连接，并满足电气通流要求，尽量避免采用焊接方式连接。

7) 构支架接地引下线应设置便于测量的断开点。

第四篇：110KV安邦变电站施工总结

连云港亨鑫金属制造有限公司110kV变电站工程

施工建设工作总结

本工程为连云港亨鑫金属制造有限公司110KV用电配套项目，变电站电压等级为110KV/10KV;本期建设规模31.5MVA主变压器一台，110KV进线一回， 10KV出线11回，电容器4组1200Kvar;进线构支架及10KV～110KV成套电气装置、配套设施。

户内设备安装情况： 10KV高压柜19台;10KV保安电源环网柜6台;主控室设备 11台及2台通讯柜;10KV电容器柜5台。

户外设备安装情况：31.5MVA主变压器一台(备用暂时未上);PASS组合电器2台，高压电流互感器1组;隔离开关2台;高压计量电压互感器1组;钢管A型支架8组、钢管门型支架2组、避雷针支架2组。

我公司变配电施工队伍自2012年6月进场施工以来，严把安全、质量关，严格按照电网建设的安全、质量标准进行施工，对工程进行前期施工策划，倒排工期，按照施工策划方案进行施工，对设备厂家提供的设备材料都在现场进行检测及复试，验收合格后才接收签单，这样保证了设备源头的可靠性，减少不必要的损失。

110KV亨鑫变电站项目部建立了适合该站生产特点的安全生产管理网络，明确了各级项目施工人员安全责任制，制订适合电网建设施工特点的安全管理制度。项目部编制了三套安全管理实施方案，还将施工现场区域，进行划分管理，落实安全责任人，明确施工安全责任制。针对各区域实际情况制定“安全文明施工实施细则”以加强施工的现场安全管理。110KV亨鑫变电站项目部制定本工程的安全管理目标，并传达到施工一线的每位员工。本着“安全第

一、预防为主、综合治理”的方针。施工现场严格按照电网建设安全健康和环境管理“三欣”标准评价体系的要求进行现场布置。

110KV亨鑫变电站项目部用安全文明施工作为先导，以“质量谋发展，质量求信誉”的方针，加强电网质量管理，提出质量监督工作规范化、无责化的要求。项目部积极响应电网建设新形势的需要，层层落实质量监督责任，加大宣贯质监队伍的质量意识，加强电网建设工程的质量监督检查。为规范质量管理工作，将质量管理的各环节纳入110KV亨鑫变电站项目部信息管理系统，与工程开工、验收等环节进行环环相扣，实现质量管理的全过程记录。项目部严格按照工程建设强制性标准、国家质量验收评定标准和公司相关体系文件，层层落实质量三级验收制度，加强电网建设工程质量管理，体现了质量改进的PDCA循环理念。

项目部对每一个单项工程严格进行质量验收，优化各构支架基础的施工工艺，并吸取相关兄弟单位先进的施工管理和质量验收经验，促进该工程整体质量的提高，密切结合工程实际和施工队伍的技术能力，通过不断实践和工艺美化，以新技术、新工艺的先进性和适用性为原则鼓励项目员工创新创优。110KV亨鑫变电站项目部积极响应我公司围绕“建一个工程，树一座丰碑”的宗旨，细化了安全、质量管理程序，将工程法规，设计布置，设备制造，企业法规，区域建设等纳入策划范畴，进行层层分解，建立严格的质量控制体系。

施工期间天气炎热加上雨天较多对正常施工造成了严重的影响，项目部全体人员克服诸多不利因素，根据天气情况合理调整施工工序，对易受气候影响的关键部位和施工要点做出防范措施确保施工质量，准时、如期、安全的完成了施工任务。

110KV亨鑫变电站自施工以来，在江苏中捷电力集团各级领导和连云港市供电局的积极支持、关心下，工程各项工作开展顺利，从而为工程优质完工打下了坚实的基础。公司将一如既往的紧握安全、质量这两根准绳，大力推进在建电网项目又好又快的建设，为广大用户提供优质产品优良服务的同时，力争在行业内树立牢不可破的良好形象，为国家的电力建设做出卓越的贡献。

XXXX有限公司 2012年10月21日

第五篇：110KV线路工程施工合同书

甲方：榆林市益友电力通讯工程有限责任公司

乙方：

第一章合同内容

依照《中华人民共和国合同法》和《建设工程质量管理条例》及其他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本电力线路建设工程施工事项协商一致，订立本合同。

第一条工程概括

1、工程名称：莱德集团110KV线路工程

2、工程地点：神木县大柳塔镇阳旺塔村(郭家湾)

3、路径概况：

本线路从莱德集团110KV升压站至杨旺塔110KV变电站，新建单双回线路，其中0.641Km为同塔双回线路，余下0.212Km为单回线路，跨越线路10KV、低压、通信线，跨越公路一处。

4、工程内容：

1)、线路电压等级：110KV，全线路按照设计要求安装施工共8基铁塔，其中钢管塔组立4基，角铁塔组立4基，(7738终端塔1基，7727直线塔1基，7738转角、终端塔2基)。

2)、线路全长0.853Km，导线采用LGJ-185/30钢芯铝绞线，避雷线1根采用GJ-50镀锌钢绞线，另一根采用OPGW-16芯复合光缆。

3)、以上工程土建部分施工由乙方施工(包括铁塔基础的土石方工程、基础浇筑等)。

4、工程性质：新建工程

5、承包范围：

甲方承包的施工范围包括图纸中标明的所有地面以上线路安装工程(不含材料)。包括杆塔组立、金具绝缘子的组合安装、电缆通信线路导线架设、地面以上接地装置制作安装、相序标志标牌制作安装、防鸟刺设施安装及检测试验、线路调试、工程质量自检等。- 1-

6、质量等级：合格。

第二章合同的依据

第二条合同的依据

1、根据《110KV-500KV架空送电线路施工及验收规范》(GB50233-2005)和榆林华

源电力有限责任公司提供的线路纵断面图、平面图和设计说明。

2、根据《中华人民共和国合同法》。

第三章工程价款和工期

第三条合同价款

1、甲方方安装工程承包价为：元,大写第四条合同工期

1、计划开工日期：年月.

2、计划竣工日期：年月

3、总日历工期：共计日历天。

4、因天气原因和工农关系等因素造成的延误，经乙方认可后竣工日期相应往后顺延。

5、合同工期日历天数从乙方基础浇筑完毕材料到场具备安装条件之日起计算。

6、应严格执照工期要求完成工程进度，不得无故拖延。

第四章双方责任

第四条乙方责任

1、乙方任命驻施工现场的，按照以下要求行使

合同约定的权利，履行合同约定的职责：

1)、乙方通知甲方开工前提供施工图纸贰套;

2)、乙方按合同第十一条规定预拨付工程款，以免影响进度;

3)、负责组织对施工工程的竣工验收。

第五条甲方责任

1、甲方任命驻施工现场代表按照以下要求行使合同约定的权利，履行合同约定的职责：

1)、积极做好开工前的准备工作，提供乙方相关施工人员的作业证书，并提供复印件

加盖公章;

2)、工程具备竣工验收条件时向乙方请求组织验收，并配合乙方一起验收;

3)、严格按施工图纸及说明和施工验收规范进行施工，确保工程质量;

4)、做好施工过程中交叉跨越、穿越电力线路和停、送电和确保线路施工防护安全工作;

5)、甲方必须建立有效的安全保障体系和采取切实有效的安全技术措施并贯彻到每个施工工人员，保证安全施工、文明施工。

6)、甲方未经乙方同意不得将本工程图纸转给第三方;

7)、每天的工作计划提前24小时告知乙方，由乙方向业主及工地监理汇报。

第五章材料、设备供应

第六条承包方式及材料供应

1、施工现场由乙方统一规划，安装工程由甲方负责管理。施工现场应该保持整洁，道路畅通，物质材料摆放整齐，搞好文明生产。

2、甲方编制完整的施工组织设计，提供有效的质量保证体系和各项措施，每一项工程质量都应按照国家现行规范、规定施工，并服从乙方工地代表及监理的现场管理。

3、工程开工前，甲方必须编制施工安全措施、技术措施不力，贯彻到每个职工并在学习贯彻书上签字，没有参与学习的职工不得参与施工;指派专人对施工中的安全、质量和工程进度负责。

第七章安全责任划分

第八条安全责任

甲方应加强对所聘用施工人员严格进行作业资格审核，审查合格方可方可上岗;对于施工作业项目甲方应及时对操作人员进行了安全交底，说清楚危险点，并有预控措施进行防范;甲方应配备齐全一切安全防护设施，并确保设施设备合格且在有限使用期内;施工过程中有专职安全人员死盯施工人员的安全，发现问题及时叫停施工，问题隐患消除后方可施工;甲方需严格加强对施工人员的一切安全管理。

本条款可解读为乙方已完全交代清楚了甲方应该注意的安全事项，甲方已完全明白安全责任事关重大，对于甲方在施工过程中因自身原因引起的安全事故甲方负责全部责任，乙

方不承担任何责任;

第八章质量保证、验收、资料移交

第九章质量保证

工程按照建设部《110KV-500KV架空送电线路施工及验收规范》(GB50233-2005)和榆林华源电力有限责任公司提供的线路纵断面图、平面图设计要求进行验收。

1、工程项目从竣工投运之日起：质量保修期为一年。

2、在质保期内，甲方负责处理工程遗留的质量缺陷。

3、为确保工程质量，乙方随时对施工质量进行监督、检查，凡不合格工程必须限期返工。

4、安装部分的工地同步资料由甲方负责完成，乙方无条件配合甲方，乙方提供电网行业通用资料表格，并提供电脑打印机等办公设施，甲方负责填写，共同报监理签字，乙方有义务协助甲方共同完成安装部分的资料。

第十条验收

1、按照建设部《110KV-500KV架空送电线路施工及验收规范》(GB50233-2005)和设计要求和乙方提供的施工图验收。

2、甲方工程质量是否达标由榆林华源电力有限责任公司组织的专家最终验收通过即可，对于验收中榆林华源电力有限责任公司提出的整改意见甲方应在整改期限内无条件消缺。