仪表管理总结范文（精选9篇）
仪表管理总结 第1篇
仪器仪表管理工作总结
2010年以来，在公司领导的重视和项目部王经理的支持指导及项目部同事的积极配合下，我按照年初制定的“仪器仪表工具使用管理办法”，实施目标管理，加强项目部仪器仪表的使用管理和日常检查。使仪器仪表工具工作进一步规范。现将一年来的工作总结如下：
一、目标任务完成情况：
1、公司领导非常重视仪器仪表工具的使用和日常管理，按领导要求，制定“仪器仪表工具使用管理办法”，并照管理办法落实于工作中。
2、仪器仪表工具领用时使用人填写‘仪器仪表工具使用登记表’，保证仪器仪表工具的完整及帐物相符。
3、配齐工具配件，满足使用仪器仪表人员的工作需要。
4、对使用完毕后的仪器仪表工具进行定期清查和检测。
5、项目部对‘仪器仪表工具使用’工作管理水平不断提高。仪器准备及时，以保证移动工程顺利进行、及时开通。
6、落实工作职责，明确工作任务，做到份内工作不失误，团结协作，圆满完成公司安排的工作任务。
二、2011年的工作打算：
针对仪器仪表的日常管理和使用，我要认真落实仪器仪表工具的使用管理办法，以保证仪器仪表工具使用时性能良好。切实做好使用保管、定期清洁、校验精度和轻拿轻放等事项。在2011年的工作中把本身应当的工作做得再详实些，掌控得更坚固些，尽力做好公司领导安排的工作，在年关到临的前夕，做好年关盘存。并期盼在新的一年里能做得更好，更超卓。
一年来，通过我们积极配合的工作，确保了项目部仪器仪表管理工作顺利圆满的完成。
仪表管理总结 第2篇
一、加强仪表自动化现场设备管理，使仪表 “四率”一直维持在较
高水平。
仪表周期受检率100％
仪表自动化设备投用率99％
仪表自动化设备完好率99％
标准仪器的受检合格率100％
二、利用QHSE设备管理文件进行仪表设备的维护检修工作，特别是
仪表设备的春检及秋检工作。每次春秋检都成立领导小组，而且按章操作严细认真，春秋检出具QHSE作业指导书，把仪表检修的问题都认真分析，填写问题总结单，出具春秋检定合格报告，并更换检修过程中不符合要求的仪表配件，保证了安全生产。
三、加强仪表设备的基础资料管理
运用计算机和网络技术，把各种仪表设备进行计算机网络化管理。并首先完成仪表设备档案的先期录入工作。根据生产实际，将仪表自动化系统分为仪表设备、自动化系统及管理系统三部分。采用以生产单元系统为单位进行档案建立，改变传统的一机一档的手工记录档案方式，把原来只重视生产单台设备的管理改变为生产单元系统技术状况的管理，实行计算机网络化系统管理。在本系统中按照系统分类，把仪表设备划归到所属系统中。同时，根据生产实际特点及仪表应用属性，将仪表设备分为五大类，即安全防护类、设备监控类、过
程监控类、运销计量类、实验室仪器仪表类。凡是属于安全防护防爆接地及防止静电的仪表划归为安全防护类如安全栅、可燃气体报警器等。将用于诊断设备运行监控的，属于输油生产中的某一局部区域，属于设备监控类，如机泵监视器、电视监控、普通电动阀的执行机构。把输油过程控制仪表及对进出站有影响的设备分属过程监控类。如进出站压力温度变送器，油罐液位计、进出站调节阀的执行机构等。将用于原有运销计量的如体积管、大流量计化为运销计量类。把标准仪器仪表、仪表附属设备如电源、仪表柜、加湿器、校验仪表归属为实验室仪器仪表类。通过输油生产网络信息管理系统，仪表自动化的设备管理上升到一个较高水平。特别对于仪表分类，对其他输油分公司的仪表管理将起到一定的指导和借鉴意义。
四、加强仪表设备的备品备件管理。
在资金比较紧张的情况下，经过多方研究调研，采用贵重仪表的国产化仪表代替管理。如原来采用西门子压力及温度变送器，每台都七八千元，通过国产化优质仪表的选型及替代，成本每台降低三千元，腾出了资金用于购置其他的仪表设备。保证了日常维护检修仪表备品备件的数量，维护了正常的安全平稳生产。
五、加强仪表设备核心维修技术的培训工作。如PLC设备培训，特地请厂家来人指导，培训人员不但是技术员，而且要求仪表工班长也参加。这样先进设备维修维护技术就向生产一线靠拢，使设备维修技术不出现断层，不垄断，增强了大庆分公司先进设备的整体维护维修水平，保证了输油生产的正常运行。
六、对技术基础工作进行重建，逐步满足生产实际需要
两站改造已经基本结束，原来的一些操作规程、检修规定、档案图表等已经不能满足要求，我们本着“精简、科学、实用、完整”的原则，坚持“边改造，边完善，边运行，边修改”的工作方法，在基础工作重建方面主要做了以下几方面的工作：
1、重新制定了各种生产记录、报表、档案等，并实现报表计算机化管理。
2、根据新系统绘制两站仪表控制图、仪表巡回检查线路图，并进行喷绘制作成图板上墙；
3、制作仪表等标牌300余个，对生产管理和运行操作，都有一定的指导意义；
4、利用近8个月的时间，结合改造后输油生产实际，编制仪表自动化专业各种新技术新系统的培训资料，并收进《输油技术基础》一书中。该书具有学习培训、查阅、指导生产与安全管理等作用。
仪表自动化设计总结 第3篇
1 知晓工艺, 了解工艺过程中介质特性
接到设计任务后首先对整个工艺流程有个大致了解, 再对照工艺包或流程叙述对重要控制参数做到心中有数。查找资料知晓工艺过程中各种介质的物性, 以便做出正确选型。
1.1 仪表选型
对于不同的工艺, 所涉及到的仪表种类也不尽相同, 一般常用的过程测量仪表有温度仪表、压力仪表、流量仪表和液位仪表。下面就上述几种仪表性能及适用场所做简要分析。
1.1.1 温度仪表
温度仪表根据是否远传分为就地温度仪表和远传温度仪表。就地温度仪表常用的是双金属温度计;远传的温度仪表常用的有热电阻、热电偶、热电阻温度变送器和热电偶温度变送器。
1.1.2 热电阻和热电偶
热电阻和热电偶在结构型式上又分为装配式和铠装式。一般场合采用装配式热电阻或热电偶即可。铠装热电阻 (偶) 易弯曲, 抗震性好, 且具有良好的机械强度, 更适合在恶劣环境中使用, 比如振动场合压缩机进出口、高塔等。
1.1.3 温度变送器
热电阻 (偶) 温度变送器是将温度转变成与热电阻 (偶) 信号成正比的4~20mA的统一输出信号。现场多采用一体化温度变送器, 一体化温度变送器可省去昂贵的补偿导线, 并且信号抗干扰能力强, 传输距离大。精细化工的反应釜、蒸馏釜等的釜内温度测量多采用带现场指示的一体化温度变送器, 既可以满足现场人员观看温度又可以远传至控制室显示。
热电阻一般常用用于测量-200~400℃的介质, 热电偶根据偶丝材质及直径的不同可测量-200~1 600℃的介质, (以上所说的温度范围是长期使用时的) 。选用检测元件时可根据介质的温度及环境选用合适的测温元件。
1.2 压力仪表
压力仪表分为就地压力仪表和远传压力仪表。弹性就地压力仪表根据弹性敏感元件的不同分为弹簧管、膜盒、膜片、波纹管和专用压力表。
1.2.1 压力表
在压力大于40kPa时宜选用弹簧管或波纹管压力表;压力在-40~0~40kPa时宜选用膜盒压力表;压力在-100~0~2 400kPa时宜选用压力表真空表;压力在-100kPa~0时宜选用弹簧管真空表。在把握上述原则的基础上根据介质的腐蚀情况选用合适材质的压力表。
专用压力表的技术特性与一般压力表一样, 但具有特殊的设计结构及材料, 使压力表更适合于各种特殊场合及用途。例如氨用压力表, 检测元件、接液元件材质就不能采用铜及铜合金, 主要是因为氨与铜发生反应, 材质腐蚀较快。
1.2.2 压力变送器
远传压力测量常用的仪表为压力或差压变送器, 压力 (差压) 变送器根据测量原理不同分为电感式、电容式、电阻式等。根据对仪表精度要求不同可选用相应精度的变送器。选用变送器时注意介质的腐蚀性, 根据介质的腐蚀性不同, 接液部件选用适合介质的材质。常用压力变送器有导压管安装、直接短安装和法兰 (法兰+毛细管) 安装三种。导压管安装的压力变送器是最常用的一种安装方式;短安装压力变送器适合环境好, 检修方便, 容易观察场所;法兰+毛细管的压力变送器适合介质腐蚀性大、易结晶的介质。
压力变送器还可以用来测量常压罐的液位, 根据P=ρgh, 知道密度、重力加速度, 根据上述公式就可测出液位的高度。
1.3 流量仪表
随着近年来科学技术的发展, 流量仪表品种越来越多, 做为仪表设计人员在众多品种中扬长避短, 选择最适宜的仪表是非常重要的。目前常用的流量仪表主要有节流装置配差压变送器, 速度式流量计、容积式流量计、转子流量计、电磁流量计和质量流量计。
流量仪表在选用时应从仪表性能、流体特性、安装条件、环境条件和经济因素考虑。
1.3.1 节流装置
节流装置做为传统的流量测量装置, 经济适用, 在现场占用很大份额。一般洁净流体的流量测量应优先选用标准节流装置, 但是标准节流装置———孔板对安装直管段要求比较高, 量程比小, 且永久压损较大。近几年发展起来的V型锥、平衡流量计也是差压工作原理, 对直管段要求比孔板低, 压损也小, 测量精度要高, 但价格要比同口径的孔板流量计要高。合成氨装置的氨合成工段、高压醇烷化工段的高压气体压力高, 流量测量应选用高压透镜垫孔板。脏污介质及颗粒纤维浆料就不能选用节流装置进行测量。
1.3.2 速度式流量计
速度式流量计中应用最广泛的是涡街流量计。涡街流量计利用卡门涡街原理进行工作的, 可用来测量蒸汽、洁净气体、液体的大中体积流量。涡街流量计结构简单, 内部没有可动部件, 可靠性高, 维护量小, 压力损失小, 量程范围大, 精度高。高粘度、低流速脉动流的介质不适合使用此种类型仪表, 仪表安装时避开管道有振动、泵的出口及电磁干扰大的场所, 测量液体介质时管道需满管。
1.3.3 容积式流量计
容积式流量计是全部流量计中属于最准确的一类流量计, 可用于测量贵重介质及对外贸易计量和经济核算。容积式流量计在油品测量方面用途最广。常用的流量计有椭圆齿轮、腰轮、双转子流量计。该类型仪表对直管段没有要求, 可就地显示、累计也可远传至控制室, 可测量高粘度介质。但是容积式流量计结构复杂, 体积笨重, 价格较高, 日常维护量大, 测量无润滑作用的介质时, 齿轮磨损大, 且容易卡。
1.3.4 转子流量计
转子流量计又名可变面积式流量计, 主要用于中小口径流量测量, 适用介质广, 品种齐全, 现场应用广泛。转子流量计分为玻璃管和金属管流量计, 玻璃管转子流量计一般用于低压, 温度低于100℃, 无毒、无燃烧、透明且不粘附的介质。金属管转子流量计相比玻璃管转子耐压、耐温高, 常用于易燃、易爆、有毒等介质的中小流量测量, 其品种较多, 有多种安装方式。但转子流量计测量精度低, 一般不优于1.5%, 受介质密度、粘度影响。
1.3.5 电磁流量计
电磁流量计的测量原理是基于法拉第电磁感应定律, 是一种测量导电性液体或均匀的固液两相介质体积流量的仪表, 可测量强酸、强碱、盐、氨水、泥浆、矿浆、纸浆等介质。它是继差压、浮子及容积式之后用量较大的流量测量仪表。传感器由测量管、励磁系统、电极、壳体组成。测量管内衬绝缘材料使介质与金属管隔离, 内衬应采用耐磨、耐腐蚀材料, 多采用陶瓷、PFA、PTFE、聚氨酯等。电极安装在与磁场垂直的测量管的两侧管壁上。电极把被测介质切割磁力线所产生的流量信号引出, 电极的材质必须是非磁性导电材料, 常用耐酸钢、哈氏合金、钽、钛等。由于电磁流量计的感应信号电压很小, 容易受噪声的影响, 这就要求传感器、转换器和放大器的基准电位都与被测液体相同, 而液体电位又应与地电位相同。因此流量计配有接地环, 其作用是通过与液体接触, 建立液体接地, 同时保护内衬。接地环材质可以与电极材质一致, 一般可选与管道材料耐腐蚀性相同的材料。选择流量表时一般情况考虑安装方便不选择异径管, 但管内流速应在一定范围内, 也可选择口径与工艺管道不相同的, 管道介质流速低的可选用口径较小的流量计。电磁流量计必须在满管条件下工作, 也要防止管道振动, 尽量避开电磁干扰大的环境, 测量的介质必须是导电介质。
1.3.6 质量流量计
质量流量计是国内近几年推行的流量测量仪表, 仪表测量精度高, 一般用于需精确测量介质质量流量和对外贸易结算。精细化工行业、油库油品计量、油品充装使用较多。流量计不受流体物性影响, 无上下游直管段要求, 但价格高, 体积和重量大。
对于大口径的流量测量仪表尽量选用插入式流量计, 可减少仪表造价, 并且仪表重量和体积也减少很多, 安装和维护费用低。
流量仪表种类繁多, 各种流量计适应的场合和介质也不相同, 熟悉各种流量计的工作性能及适用范围, 才能选出合适的仪表。
1.4 液位仪表
液位仪表分为就地显示仪表和远传仪表。就地显示仪表一般采用磁翻板液位计, 磁翻板液位计有多种安装型式, 根据介质的腐蚀性选择合适的测量管、浮子和安装方式, 可适应于各种储罐、塔、釜的就地液位显示。过程远传液位测量仪表常用的有差压液位变送器、电动浮筒液位计、电容液位计。
1.4.1 差压液位计
差压液位计是过程液位测量中常用仪表, 有单法兰差压液位计、双法兰差压液位计、普通差压液位计, 适用于各种塔、釜、槽、罐介质密度比较稳定的液位测量 (介质密度变化大的不适用) 。双法兰差压液位计安装简单, 且不需要保温伴热, 对于易结晶、粘稠介质有更好的适用性, 但价格比单法兰和普通差压液位计高。对于高温、高压设备的液位测量差压液位计不适用。
1.4.2 电动浮筒液位计
电动浮筒液位做为一种传统的液位测量, 历史悠久, 广泛应用于石化、化肥装置。电动浮筒液位计基于浮力原理工作的, 当液位在零位时, 扭力管受到浮筒重量产生扭力矩 (这时扭力最大) 、扭力管转角处于“零”度;当液位逐渐上升时, 浮筒在液体浮力的作用下, 也随着上升, 扭力管产生的扭力矩逐渐减小, 此时将其产生的转角多由变送器转换成4~20mA DC信号, 此信号正比于被测量液位。电动浮筒液位计可用来测量高温高压设备液位, 常用于0~3.0m范围液位测量。但对介质要求很高, 介质为洁净介质, 另外电动浮筒液位计体积大, 浮筒、扭力管很脆弱后期维护量大。由于电动浮筒的上述缺点, 在某些领域渐渐被新型的磁致伸缩液位计取代。
1.4.3 电容式液位计
电容式液位计在化肥、化工及污水处理行业应用广泛, 可用于水池、水库、有腐蚀、有毒、导电或非导电、、负压、高压介质的液位测量。高压电容式液位计在合成氨联醇装置的氨冷凝器、氨分离器及烷化塔、醇化塔液位测量中被广泛采用。对于粘稠及易结垢的介质由于电容电极容易结垢挂料, 使用一段时间后会出现附加电容和电阻, 出现测量误差, 因此出现了它的升级产品———射频导纳液位计。射频导纳液位计是在电容式液位计基础上改进了电路, 增加了补偿电路技术, 克服了挂料引起的误差。
罐区常用液位检测仪表型式较多, 有差压液位计、雷达液位计、磁致伸缩液位计、伺服液位计。伺服液位计是目前精度最高, 性能最可靠, 价格最贵的仪表 (多为进口产品) 。根据介质情况、储罐型式、测量精度选择合适的液位计。
2 结束语
通过以上对常用过程测量仪表选型的简单论述, 我们对温度、压力、流量和液位仪表有了基本的了解。每种仪表都有自己的工作原理、特点、优势和适用范围, 因此对于不同的应用场合, 要根据具体情况遵循各种仪表的特点去选择和设计, 做到从技术上要可行, 经济上要合理, 管理上要方便。
摘要：简要介绍各种常用过程测量仪表工作性能、特点及各种仪表适应的工况。对于不同的应用场合, 要根据具体情况, 遵循各种仪表的特点去选择和设计, 发挥仪表的最佳测量效果, 正确指导生产。
关键词：温度仪表,压力仪表,流量仪表,液位仪表,选型
参考文献
[1]陆德民, 张振基, 黄步余主编.石油化工自动控制设计手册[S].第三版.北京:化学工业出版社, 2000.
油库计量仪表设备的远程参数管理 第4篇
关键词：石油库；自控设备；远程；参数管理
1 油库计量仪表设备远程参数管理的重要性
油库计量仪表设备的远程管理对油库的安全生产起着十分重要的作用，如果没有按照相关规定对计量仪表施以有效的管理，就算是精度良好的计量仪表，也很容易在人为因素的干扰下产生漏洞，并埋下安全隐患。现行有关油库计量仪表设备的管理制度并没有把远程参数管理的内容纳入管理体系中，对仪表设备的管理也仅仅涉及到对仪表设备的维护与保养等浅层次方面的内容，这对于油库的日常管理工作来说是极大的漏洞与不足。仪表设备远程参数管理的缺失，不仅仅会对油库的安全生产造成威胁，还严重影响着企业的发展与进步。在此背景下，一定要加强油库计量仪表设备的远程参数管理工作。
2 油库计量仪表的远程参数管理
据大量实验及实践表明， 温度、 密度、 压力都会对计量仪表的精度产生影响，相应地也就必然会对计量仪表的远程参数管理产生影响，在实际工作中应当注意这些因素。目前计量仪表标定的方法主要有现场标定法和本地标定法，其中现场标定法是经常被使用且最容易出现问题的计量仪表的标定方法；本地标定方法可以通过调整仪表内部的某一项参数来影响仪表的计量工作，但由于受到技术、人为因素、管理条例等方面的制约，这种方法在实际工作中很容易遭受忽视。综合以上原因，我们一定要加快建立健全油库计量仪表远程管理制度的步伐。
2.1 计量仪表标定的远程管理模式 远程管理模式的实质，是一个一体化的信息管理平台，它是由集团公司、地区公司以及油库应用管控组成的。作为一种数据采集与监视控制系统结合的管理信息系统，计量仪表的远程参数管理中广泛运用了信息管理技术、通信技术、数据库技术等先进技术。在这一模式中，工业现场组态软件与信息管理系统的优势得到了集中，对现场设备的通讯与实时数据的采集是十分有利的，同时现场所需的多种协议也获得了强力的支持。此外，计量仪表标定的远程参数管理也帮助油库实现了日常作业以及业务管理与控制等方面的功能，石油企业资源实现了优化配置，运营成本也得到了降低。
2.2 计量仪表管理系统的设备组成 为了更好地建立计量仪表远程管理制度，我们还需要对其设备组成进行深层次的了解。计量仪表设备管理系统是由网络交换机、路由器、防火墙、多计算机切换器、显示器、远程管理服务器、数据采集服务器、远程测控终端、接口转换器、网线理线槽、UPS等组成的数据采集与监控系统。工业控制网，即设备层的功能是采集数据，业务管理层的功能则是传递数据；远程管理服务器会对设备层采集来的数据进行加工与整理；为了将采集到的第一手仪表参数传递给管理服务器，数据采集服务器需要借助工业以太网；接口转换器只是将各类型的协议进行汇总并对端口进行整合。由于油库中的设备类型众多，而且不同的类型配备的仪表需要使用不同的端口与协议，这就意味着每个仪表设备都需要适合自己的转换器从而接入工业以太网达到数据传送的目的。接口转换器以及数据采集服务器系统中的RTU可以集中所有仪表的端口，并将它们统一转换成以太网的接口，如此一来，数据传输也就方便了。
2.3 建立健全计量仪表参数的标定工作流程 对计量仪表的参数进行标定工作时，不需要对所有的参数进行调整，只需对油库中各类计量仪表中的敏感性参数加以限制就可以了，具体的工作流程如图1所示：
工作人员首先要登陆到计量仪表远程参数管理的系统中，提出相关敏感参数标定的申请并等待上级的审核批复；上级在接收到申请之后要核实情况，情况属实给予批复后，系统就会自动生成敏感参数标定的批准记录，在经过现场评定之后系统将会自动生成参数修改记录，当检索获得批准之后就可以生成参数修改记录合法并存档处理。
2.4 计量仪表设备参数标定管理制度的制定
2.4.1 以各参数的敏感程度为依据 前文我们已经讲解过，计量仪表设备参数有一部分内容是不需要进行调整的，工作人员只需要视情况对其加以保养维护就可以了，如零点修正、罐号等。而相对敏感的参数则需要油库的管理人员进行掌握与使用，敏感的参数包括设备的准确性与重复性、汽油调配的百分比等内容，这一部分相对比较敏感的参数只需要在系统中做好记录，还不需要对它们的修正加以审核。需要严格审核的参数就需要按照详细的业务流程进行管理。
2.4.2 清晰明确的职责分工 油库里的人员安排一定要清晰明确，不管是普通的操作员还是管理高层，都要明确自己的责任与义务，谨慎使用手中的权限。
2.4.3 定期标定制度和非定期标定制度 定期标定制度与非定期标定制度一定要以设备的检定周期编制为依据，油库中一些特定的设备可以设定特种设备参数的使用制度，以方便标定工作的进行。
3 结束语
本文首先分析了油库计量仪表设备远程管理对油库的安全生产、对石油企业的重要性，接着探究了影响计量仪表设备精度的因素以及计量仪表标定的主要方法，之后重点探讨了计量仪表设备的组成及标定工作流程，从而得出了相关管理制度的制定。由于本人能力有限，本文还存在一些不完善的地方，期待域内专家的批评与指正。
参考文献：
[1]张之栋.油库自动化系统的设计与实现[D].华东理工大学，2014.
[2]赵兴伟.油库计量仪表设备的远程参数管理[J].石油库与加油站，2014，05：30-33+6.
[3]钮效忠，邱玉霞，李丽宏.基于GPRS的计量仪表管理系统[J].机械管理开发，2009，S1：141-146.
[4]叶亮，曲笛计.仪表在线监控系统在计量管理中的应用[J].中国计量，2014，01：100-102.
仪表工作总结 第5篇
仪表工作总结
20xx年已经过去，现就过去一年思想状况和工作情况做一总结汇报：
1年来，在领导的关怀和同事的帮助下，使得我的仪表维修业务水准有了新的提高。班里同事，在生活上互帮互助，在工作上互相配合，正是由于班组人员的相互协作，才能攻克一个又一个维修难题。也正是这和谐氛围，令我在工作中不断地进步。
一、思想状况
20xx年，本人向党组织递交了入党申请书，提出入党申请，这是我思想转变历程中的又一重大事件。我身边的党员无论在工作还是生活中，处处发挥率先垂范的作用，真正做到了“一名党员，一面旗帜”。经过长期的耳濡目染，深为他们的人格魅力和工作态度所折服。党，这面鲜艳的这面旗帜已深深植根于我的心中。20xx年3月，本人郑重向党组织提出申请并递交了入党申请书，这标志着我由一位普通群众积极向党组织靠拢的一次蜕变。在此后的工作中，本人严把思想观，以更严格的标准来要求自己，时刻向身边的党员看齐，将他们恪尽职守甘为人梯的奉献精神融入到自己仪表日常维修工作中去。
二、工作情况
在工作中，和同事团结协作。对于班里新来的班组成员，本人主动将几年来积累的维修经验和心得与其共享，以求共同进步。对于工作中碰到的棘手问题，虚心向有经验的师傅请教，或利用书籍、网络等一切可利用工具查阅资料，直到难题得到圆满解决。
在这反复的维修—思考—请教—总结过程中，不断积累经验。
20xx年期间，本人完成了全库罐区及室内220余路可燃气探测器的挂牌工作。利用此机会，对现场新换探头的型号、编号等信息进行了详细记录，并逐一录入数据库，完善了可燃气探测器资料。6008#罐感温光栅罐顶至罐底套管内光缆断裂，本人同班组成员将50余米约150Kg重的光缆抬至罐顶，并克服各种困难，完成了穿管及固定的工作，确保了6008#罐感温光栅及时投入正常运行。周末值班，时逢雷达液位计厂家技术人员组建FCU冗余系统，本人全程给予协助，使厂家技术人员顺利地完成工作，本人也在系统组建过程中，学习到了相关知识，为以后该系统的维护打下了良好的基础。除现场维修外，本人还主要负责仪表技术资料的整理、统计和录入工作，在IS9000外审认证中，本人根据相关规定，认真填写并整理相关仪表资料，做到每条应有资料信息详而不漏，使得仪表资料顺利过检。
总结过去的一年，，通过现场维修实战，维修业务水准有了一定的提高经验丰富了，知识面也更加开阔了。不足之处是，太过拘泥于以往维修方式的条框。因为目前看来合理的工作方法，并不一定是最好的方法，要充分利用已有的经验，但又不能被经验所束缚，常抱有质疑的.心态，才能拓宽创新性的维修思路。在过去一年的工作过程中，也得到一些额外的收获，那是经过深思后得到的体会：能否时刻以饱满的激情投入到工作中去，取决于我们是否保持积极向上的阳光心态。只有可以拿的出来，经过阳光
仪表维修总结 第6篇
一、勤于现场巡检，做好片区仪表维保工作
2015年上半年，我主要负责磷酸、磨矿、氟盐片区仪器仪表维保工作。在平时仪器仪表的维保中，我注重检修及时性和检修的质量工作。每天安排巡检是工作中必不可少的部分，为了更好服务于工艺，加强于工艺人员沟通是不可少的环节，与操作人员的沟通，让其知道仪表使用情况，以便让其更好操作。仪表都有使用寿命，为了延长仪器仪表使用寿命，除了维修，仪器仪的表保养也是很重要的，由于环境恶劣，粉尘、酸碱物质多，针对每有保护箱的仪表，用透明塑料包裹，既美观又保护了仪表。使仪器仪表达到反应灵敏、检测准确、控制平稳目的。除此之外，在现场仪表这块主要有以下工作：公司增加9台核子密度计，为了便于更好控制工艺，在车间及班组人员紧张的情况下，积极参与到核子密度计标定工作，使核子密度计顺利投用。为公司节能降耗及更精确控制交了一份满意答卷。充填站关系到多方利益及井下安全，在这一年里，也是工作的重点，由于离园区远，还是坚持巡检，加强沟通，有问题故障及时处理，特别是大坡皮带秤涉及计量去检修次数相对较多，在跟班组同事们努力下，顺利完成大坡充填站维保工作。井下也去得频繁，特别是井下700、640皮带秤检查及校准，故障时维修；后来560增加5台皮带秤，更是增加工作难度，在领导帮助下完成维保工作。磨矿进磨机进料皮带秤直接关乎到磨矿车间班组产量工资，为此每周都会去对皮带秤进行校准，确保皮带秤计量准确。在2015年也提了很多合理化建议，同时也实施了很多合理化建议，萃取槽仪表换位置保护箱，萃取槽桥架更改等。
二、脚踏实地干好车间工会工作
下半年，在同事们支持下，在领导的关心下，我入选为计量站工会负责人这一职务。在这一职务上，加强自身建设，提高做好本职工作的能力。协助领导完成车间的各项工作及按时完成车间领导交给的各项工作，通过在车间每周例会上朗读《企业故事》，让自己得到了历练。慰问车间生病的职工，送去车间温暖，是工会工作的内容之一。每月汇报职工思想动态，关心职工所关心的问题，帮助解决职工难题；大力宣传公司工会各项管理规定，帮助同事解读公司有关计划生育相关规定以及公司人事劳动管理相关规定，职工享受假期福利等。向部里汇报每周一“反违章”记录和每周“安全隐患”，车间EAM的运行工作管理。主持完成计控站“一封家书朗诵”、“车间管理制度知识问答”活动。
三、恪尽职守，从严要求自己。
作为员工自上班以来，我就严格要求自己，不迟到早退，逃班，不虚报实情，不乱拿公司财物，时时维护公司利益，把干好自己本职工作放在第一位。作为班长工作安排到位，不管班组每天上班有几个人，安排现场的日常巡检工作是必不可少的。脏活、累活带头干，吃苦在前、享乐在后。正常巡检完成后，只要有电话，从不找借口推脱。在车间工会负责人这方面，积极帮助、关心同事，努力完成车间交给的各项任务。严格按照“三严三实”要求自己
仪表工作总结 第7篇
1年来，在领导的关怀和同事的帮助下，使得我的仪表维修业务水准有了新的提高。班里同事，在生活上互帮互助，在工作上互相配合，正是由于班组人员的相互协作，才能攻克一个又一个维修难题。也正是这和谐氛围，令我在工作中不断地进步。
一、思想状况
2011年，本人向党组织递交了入党申请书，提出入党申请，这是我思想转变历程中的又一重大事件。我身边的党员无论在工作还是生活中，处处发挥率先垂范的作用，真正做到了“一名党员，一面旗帜”。经过长期的耳濡目染，深为他们的人格魅力和工作态度所折服。党，这面鲜艳的这面旗帜已深深植根于我的心中。2011年3月，本人郑重向党组织提出申请并递交了入党申请书，这标志着我由一位普通群众积极向党组织靠拢的一次蜕变。在此后的工作中，本人严把思想观，以更严格的标准来要求自己，时刻向身边的党员看齐，将他们恪尽职守甘为人梯的奉献精神融入到自己仪表日常维修工作中去。
二、工作情况
在工作中，和同事团结协作。对于班里新来的班组成员，本人主动将几年来积累的维修经验和心得与其共享，以求共同进步。对于工作中碰到的棘手问题，虚心向有经验的师傅请教，或利用书籍、网络等一切可利用工具查阅资料，直到难题得到圆满解决。
在这反复的维修—思考—请教—总结过程中，不断积累经验。
2011年期间，本人完成了全库罐区及室内220余路可燃气探测器的挂牌工作。利用此机会，对现场新换探头的型号、编号等信息进行了详细记录，并逐一录入数据库，完善了可燃气探测器资料。6008#罐感温光栅罐顶至罐底套管内光缆断裂，本人同班组成员将50余米约150Kg重的光缆抬至罐顶，并克服各种困难，完成了穿管及固定的工作，确保了6008#罐感温光栅及时投入正常运行。周末值班，时逢雷达液位计厂家技术人员组建FCU冗余系统，本人全程给予协助，使厂家技术人员顺利地完成工作，本人也在系统组建过程中，学习到了相关知识，为以后该系统的维护打下了良好的基础。除现场维修外，本人还主要负责仪表技术资料的整理、统计和录入工作，在IS9000外审认证中，本人根据相关规定，认真填写并整理相关仪表资料，做到每条应有资料信息详而不漏，使得仪表资料顺利过检。
总结过去的一年，通过现场维修实战，维修业务水准有了一定的提高经验丰富了，知识面也更加开阔了。不足之处是，太过拘泥于以往维修方式的条框。因为目前看来合理的工作方法，并不一定是最好的方法，要充分利用已有的经验，但又不能被经验所束缚，常抱有质疑的心态，才能拓宽创新性的维修思路。在过去一年的工作过程中，也得到一些额外的收获，那是经过深思后得到的体会：能否时刻以饱满的激情投入到工作中去，取决于我们是否保持积极向上的阳光心态。只有可以拿的出来，经过阳光
照射洗礼的心态，才是一种健康的心态。只有把健康的心态投入到工作中去，才能深刻体会到在油库的发展历程中，每个人肩头所担负的使命，也只有拥有健康的心态，才能够倾己所能为油库的建设增砖添瓦。
仪表的管理与维护 第8篇
工业企业所使用的仪器仪表是指用于对产品的表面状况, 技术特性和其它物质资料的表征, 以及对生产过程的状况进行量度、计算、控制、测试、指示的器具, 其中单纯用于指示的器具称为仪表。仪表在国民经济建设各行各业的运行过程中承担着把关者和指导者的任务, 应用领域广泛, 覆盖了工业、农业、国防、科技、交通、环保、文教卫生、人民生活等各方面, 在国民生产的各行各业中起着重要作用。仪表管理和维护工作繁琐, 处理不好容易带来不必要的损失, 因此, 仪表的管理和维护工作不仅是必要的, 而且是很重要的。
2 仪表的管理
2.1 仪表管理的任务
仪表管理是指对生产中所需要使用的仪表进行申领, 为了保持其良好的性能和精确度, 合理使用, 精心维护, 遵守各项管理制度等一系列工作的总称。
仪表管理的任务主要有:制定仪表管理方面的制度并严格执行;做好记帐、立卡、存放、维护、检验、鉴定报废、统计等工作;合理使用仪表, 保证仪表正常工作和数据的可靠、准确;保管好技术资料;处理好仪表事故。
2.2 仪表管理的具体措施
2.2.1 仪表的领用与建帐
根据生产工艺的规定和实际生产的需要, 确定尚不齐全或应该添置的项目。经主管部门批准购买后, 办理领用手续, 建立帐卡, 验收仪表。主要检查项包括:外观检查, 即检查外壳包装是否损坏;成套性检查, 即根据清单清点零部件、说明书等是否完整、齐全;性能检验, 即按说明书上规定的技术指标进行逐项检查。
2.2.2 正确使用仪器仪表
注意仪器仪表的工作环境和工作条件, 如工作环境温度、湿度等, 必须严格遵守, 仪器工作处要通风, 没有强磁场, 无腐蚀物和强烈震动, 注意防尘;在技术规范允许尺度内使用仪器仪表, 在规定范围内使用, 保证仪表都不带病工作, 不以粗代精, 不超负载使用;注意仪器仪表的操作规程, 使用前应检查电源和其它动力源是否匹配、各外设附件是否配置得当, 使用中注意操作方法、顺序、精度、使用极限、连续使用时间等。
2.2.3 遵守周期检查制度。
为了保证仪表功能的准确性、一致性、可靠性, 必须按照有关周期检定制度的规定, 按时、按量把仪器仪表送交检验、检定。并保存好检定卡片或表格、记录。
2.2.4 搞好仪器仪表的维护保养工作。
仪器仪表的维护保养的主要内容是防尘、防潮、防腐、防老化工作。
2.2.5 做好精密仪器仪表的管理工作
精密、贵重仪器仪表应该从使用、保管、维护、检查等方面切实做好工作。对这类设备要严格做到专人负责保管, 使用。
2.2.6 做好其它管理工作
搞好仪器仪表附件的管理, 附件要随仪器仪表一起建帐;做好仪器技术资料保管工作, 仪器的说明书、操作规程和技术资料应妥善保管;仪器仪表的遗失管理, 应建立仪表遗失责任赔偿制度;仪表事故的处理;仪器仪表的报废管理;报废后的仪器由主管部门统一处理。[1]
3 仪表的维护
3.1 仪表维护常识
3.1.1 认真做好日巡回检查工作
为了保证仪表工作在正常状态, 仪表工一般每天至少巡检两次所管辖的仪表。仪表巡检工作主要包括:检查现场仪表的外观是否完整、卫生是否干净、表体是否有水及潮气, 并做好仪表防水, 防碰、防砸等防护工作;检查仪表和工艺接口是否有泄漏现象;检查仪表信号线、电源线连接及外观是否完好;检查仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况。查看仪表指示、记录是否正常;检查仪表电源、气源是否在正常范围内;检查仪表保温、伴热状况。如发现问题, 要及时处理。
3.1.2 做好详实的排污计划, 定期排污
定期排污主要是针对易冷凝、易结晶、易沉积介质仪表, 如压力变送器、差压变送器、磁浮子液位计等仪表, 因测量介质含有油垢、粉尘、微小颗粒等在导压管或取压阀内沉积而影响测量。但不是所有检测仪表都需要定期排污, 要视情况而定, 频繁排污或开关阀门也不利于仪表正常运行。
3.1.3 冬天要作好仪表的防冻、保温工作
检查仪表保温, 有助于防止冻坏仪表, 保证仪表测量系统正常运行, 是仪表维护必不可少的一项工作。观察保温材料是否脱落, 是否因被雨水打湿而不起作用。个别仪表有时除保温外还需要伴热, 伴热有电伴热和蒸汽伴热。对于电伴热应检查电源电压, 保证正常运行;对于蒸汽伴热, 应根据气温变化调节伴热蒸汽流量。蒸汽流量大小可通过观察伴热蒸汽管疏水器排汽状况决定, 疏水器连续排汽说明蒸汽流量过大, 很长时间不排汽说明蒸汽流量太小。应根据冬天天气变化情况合理调整伴热蒸汽量。[2]
3.1.4 维护中应注意的其他事项
与仪表有关的所有大小阀门要经常加油, 如机械油、黄油、铅粉等, 确保仪表阀门开关灵活好用;剪断两芯以上的导线时要注意, 要一根一根逐一剪断, 以防触电或损坏设备;仪表维护或微机维护时要注意, 严禁带电操作或插拔接插件。
3.2 日常通用仪表的维护
仪表种类繁多, 对它们的维护不尽相同, 不能一概而论, 下面列举了一些日常通用仪表具体维护方法。
3.2.1 压力类仪表
(1) 压力变送器要定期进行排污:对于测量液体压力的变送器, 排污次数不少于1次/2天;对于测量气体压力的变送器, 要用压缩空气定期对引压管进行吹扫, 次数不少于1次/2天。
(2) 对差压变送器在进行操作时, 必须严格遵守三阀组的开/关程序, 以免变送器传感器单向过压而损坏, 三阀组操作如下:当从工作状态向调试状态转换时, 先关低压侧截止阀, 再打开平衡阀, 最后关低压侧截止阀;当从调试状态向工作状态转换时, 先打开高压侧截止阀, 再关死平衡阀, 最后打开低压侧截止阀。
3.2.2 温度类仪表
(1) 热电阻温度计:检查保护管内有无水或接线盒内有金属屑、灰尘;检查仪表系统有无接触不良, 导线似断非断, 似接非接的情况;检查有无不完全接地的地方。
(2) 热电偶温度计:检查热电偶内部有无受潮或电极漏电;检查热电偶接线盒内有无接线短路;检查补偿导线有无短路, 或极性接反;检查指示仪表和热电偶是否配套;检查热电偶与补偿导线是否配套;检查接线处接触情况;检查热电偶是否变质;检查热电偶和补偿导线有无断续短路或接地现象。
(3) 压力式温度计、双金属温度计:检查仪表连接处有无泄露;检查仪表有无损坏;检查运行中的仪表是否指示正常;检查仪表是否超过有效期;擦拭仪表上的灰尘和污垢, 保持仪表盘面干净、可视。
3.2.3 流量类仪表
超声波流量计:相比于其他流量仪表, 其维护量比较小。对于外贴换能器超声波流量计, 安装以后无潜在漏水, 无水压损失, 只需定期检查换能器是否松动, 与管道之间的粘合剂是否良好即可, 更换换能器时需要考虑安装位置的确定和方式的选择;插入式超声波流量计, 要定期清理探头上沉积的水垢、杂质及有无漏水现象;如果是一体式超声波流量计, 要检查流量计与管道之间的法兰链接是否良好, 并考虑现场温度和湿度对其电子部件的影响等。定期维护可以确保超声波流量计的长期稳定运行。
3.2.4 在线分析类仪表
在线密度仪:在线密度仪可对各种液体或液态混合物在线进行密度测量。在石化行业中广泛用于石油、炼油、调油、油水介面检测。检测完后探头用水轻轻清洗, 发现膜头损坏应及时更换;系统输出样品压力, 温度, 流量等及其显示部件的检查和调整;调节阀, 增压泵, 喷射泵等部件工作状态的检查和调整;安全阀, 旁路, 放空回路的检查和调整;供系统工作用的电源, 气源, 水源检查和调整;加热, 冷却, 伴热保温的部件的检查;排污阀, 疏水器, 旁路阀, 放空阀等阀件开度的检查和调整;系统的泄漏检查;巡检中发现不能解决的故障应及时报告, 危及仪表安全生产时应采取紧急停运等措施。
3.2.5 普通压力表
检查压力表附件有无泄露、损坏;检查仪表有无损坏;检查运行中的仪表是否指示正常;检查仪表是否超过有效期;擦拭仪表上的灰尘和污垢, 保持仪表盘面干净、可视;设备停运时, 应将取样阀关闭, 需启动设备时, 应待设备正常运行后, 将阀门开启, 以免在设备启动时压力过大将仪表损坏。
3.2.6 电流表、电度表
检查仪表运行是否正常;检查电流回路有无接触不良、断路现象, 确保仪表、端子及电流互感器的安全运行;检查仪表有无烧损痕迹;检查仪表是否超过有效期。[3]
4 结束语
仪表的管理和日常维护是一件十分重要的工作, 它是保证仪表合理配置、生产安全和平稳操作等诸多环节中不容缺失的一环。仪表日常维护体现出全面质量管理预防为先的思想, 仪表维护人员应当做好仪表的日常维护工作, 保证仪表正常运行。做好仪表的管理和维护不是一件简单的事, 只有勇于钻研、不断学习, 经常在实际工作中总结经验, 把握规律, 才能把这项工作做的很好。
参考文献
[1]刘建侯.仪表型安全系统功能安全评估的应用研究[J], 自动化仪表, 2006年S1期
[2]孙怀义, 石祥聪.可靠性、安全性与功能安全的关系研究[A], 自动化与仪器仪表学术年会论文集[C], 2010年
电气自动化仪表的管理与维护探析 第9篇
关键词：电气自动化仪表；管理；维护
0 引言
科学技术是第一生产力，科学技术的发展推动着我国社会的进步，自动化技术具有的特性得到社会的广泛认可，并且应用到我国的各个领域中去。电气自动化仪表具有的非常高的科学技术含量，在运行过程中对于管理和维护也有着特殊的需求。所以我国的众多企业需要依据企业生产经营的实际特点，对电气自动化仪表进行科学的、合理的配置。同时企业还需要建立和完善电气自动化仪表管理和维护制度，并且将制度进行实际的落实，从而有效的避免因管理和维护工作不当对企业带来了巨大经济损失。
1 电气自动化仪表管理与维护的必要性分析
我国电气领域一直都在不断的发展，截止到今日已经具有了十分可观的发展成绩，同时电气自动化仪表在电气领域中的重要性也越来越凸显出来。在电气自动化仪表工作状态中，对于电气自动化仪表的维护和管理是非常重要的。首先电气自动化仪表能够直接的采集电气检测的数据信息，是科技不断的发展的产物，而且电气自动化仪表具有的智能、实用性很高，只有对其进行有效的管理和维护才能够保障电气自动化仪表一直处于最佳运行状体，才能够将自动化仪表具有的特点全面的发挥出来。其次在企业的实际生产经营过程中，对于电气自动化仪表的应用非常的频繁，如果不能重视相关的管理和维护工作，那么很有可能导致电气自动化仪器的使用年限受到影响，同时电气自动化不仅使用性能会受到影响，甚至还会造成电气自动化仪表损坏不能进行工作。只有企业对电气自动化仪表进行合理的、有效的、科学的管理和维护，才能够避免电气自动化设备发生不良状况，才能够保障收集数据信息的准确性，为电气测量工作做好保障工作。最后就是因为电气自动化仪表具有很高的市场价值，如果电气自动化仪表损坏从新购买，对于企业而言是一笔很大的资金投入，对于企业生产经营能够获得经济效益造成不良的影响。只有落实相关的管理和维护工作，才能够有效的提升电气自动化仪表的使用年限，降低企业生产经营固定资产的投入，提升企业能够获得经济效益。从上面叙述内容中可以看出，电气自动化仪表的管理和维护工作是非常重要的，必须要给与高度的重视[1]。
2 电气自动化仪表管理与维护措施
2.1定期检查
企业需要建立和完善电气自动化仪表的维护和管理制度，要求相关的技术人员遵守制度规范进行工作的开展，同时还需要落实责任制度，需要测量人员明确自身肩负的责任，并且对于电气自动化仪表维护和管理进行区域划分，由专门的技术人员对其进行负责，一旦出现任何不良问题都必须要进行责任的追究。对于电气自动化仪表的定期检查工作需要做到以下内容：第一点，确定电气自动化仪表的负责人员，必须要求技术人员明确自身的责任，责任必须要落实到个人头上。确定检查的日期，要求对于各个区域电气自动化仪表进行管理和维护的工作人员，要按照时间规定定期的、时常的落实管理和维护工作，企业可以指定每日的检查时间、每周的检测时间等等，对于企业拥有的电气自动化仪表进行实时的管理和维护，使得企业的电气自动化仪表能够一直处于最佳运行状态中，避免电气自动化仪表发生故障对企业造成的经济损失。
2.2定期保洁
电气自动化仪表需要保持洁净，避免长时间灰尘的聚集对仪表造成的影响。对于企业所用的电气自动化仪表需要做好日常的清洁工作，同時还需要注重的就是电气自动化仪表的养护工作，要立足于企业电气自动化仪表应用的实际情况，对于不同种类的电气自动化仪表需要采取不同的清洁方式和保养措施，做好定期清洁保养工作。例如企业具有的压力测仪表和液压仪表两种电气自动化仪表，因为在使用过程中会有大量的漂浮灰尘落在仪表上，长时间作用下就会使其产生一定的沉积污垢，所以电气自动化仪表的维护和管理人员对其的清洁和保养频率需要比其它的电气自动化仪表高一些。对于电气自动化仪表的清洁和保养也需要按照每日、每周等时间进行规划，并且企业也需要落实一定的制度，对工作人员的行为进行规范和制约，保证电气自动化仪表的清洁、保养工作也能够做到系统规范[2]。
2.3 防腐
电气自动化仪表在实际工作状态中，很多的仪表都会直接的与外界的环境进行解除，很多环境十分恶劣，环境中很可能存在一些腐蚀性很高的气体，对于电气自动化仪表会造成严重的损害。对于电气自动化仪表制作应用的材料多选用钢制或者不锈钢材料，在长时间外界环境的影响下，很容易导致电气自动化仪表结构腐蚀严重，导致电气仪表损坏，使用性能下降或者仪表不能工作。所以企业在电气自动化仪表维护和管理工作中的防腐方面必须要严谨的对待，因为这对于保持电气自动化仪器运行状态有很重要的意义。可以应用以下措施，首先就是进行隔离，将电气自动化仪表与外界环境进行隔离，尽可能的避免电气自动化仪表直接暴露在外，可以制作一个相应的防护罩。其次就是对电气自动化仪表的制作材料进行优化，对于电气自动化仪表的核心构件选材必须要科学、合理，可以应用非金属材料或者是防腐蚀性能较高的材料，增加电气自动化仪表的抗腐蚀性能[3]。
3 结语
对于电气自动化的管理和维护工作是非常重要的，相关的企业必须要给予高度的重视，建立和完善相应的管理和维护制度，并且对此进行确切的落实。因为电气自动化仪表的运行状态不仅对于企业的生产经营有所影响，同时发生故障必然会导致企业的经济效益受到影响。企业需要定期的检查、保洁、并且注重提升电气自动化仪表的抗腐蚀性能，使其能够长期的处于最佳工作状态，保证企业的经济效益不会受到损害。
参考文献：
[1]李秋林.企业自动化仪表的管理与维护措施[J].企业技术开发，2012（6）.
[2]张伟.自动化仪表的使用维护措施探讨[J].中国科技博览，2009
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