第一篇：样品样件验证管理办法
实验室样件及库存管理系统需求说明书(最终)
实验样件/物料管理系统
需求文档
吉林省洪盛科技有限公司
1
目录
1 2 3 项目概述 ........................................................................................................................................................... 4 用户与角色 ....................................................................................................................................................... 4 系统设计 ........................................................................................................................................................... 4 3.1 3.2 4 web系统 ................................................................................................................................................ 4 手持终端 ................................................................................................................................................ 4 库房管理 ........................................................................................................................................................... 4 4.1 库房分类信息 ........................................................................................................................................ 4 4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.2 4.3 库房按用途分类 ............................................................................................... 4 库房按管理特点分类 ....................................................................................... 5 库房按物理地点分类 ....................................................................................... 5
实验样件仓库流转示意图 .................................................................................................................... 5 气囊、座椅、内饰实验样件库流程图 ................................................................................................ 6 4.3.1 4.3.2 4.3.3 4.3.4 4.3.5 气囊、座椅、内饰实验样件库工作流 ........................................................... 6 入库操作流程 ................................................................................................... 6 出库操作流程 ................................................................................................... 7 移库位操作流程 ............................................................................................... 8 移库操作流程 ................................................................................................... 8
4.4 气囊、座椅、内饰测后库流程图 ........................................................................................................ 8 4.4.1 4.4.2 4.4.3 4.4.4 4.4.5 气囊、座椅、内饰测后库流程图 ................................................................... 8 气囊、座椅、内饰测后库工作流 ................................................................... 9 入库操作流程 ................................................................................................... 9 出库操作流程 ................................................................................................. 10 移库位操作流程 ............................................................................................. 10 4.5 实验样件报废库流程图 ...................................................................................................................... 10 4.5.1 4.5.2 4.5.3 实验样件报废库工作流程图 ......................................................................... 10 实验样件报废库工作流 ................................................................................. 10 报废入库操作流程 ......................................................................................... 11 4.6 夹具库流程图 ...................................................................................................................................... 11 4.6.1 4.6.2 4.6.3 4.6.4 4.6.5 4.6.6 夹具库工作流程图 ......................................................................................... 11 夹具库工作流 ................................................................................................. 12 入库操作流程 ................................................................................................. 12 出库操作流程 ................................................................................................. 12 移库位操作流程 ............................................................................................. 12 报废操作流程 ................................................................................................. 12
2
4.7 气囊、座椅、内饰环境样件库流程图 .............................................................................................. 13 4.7.1 4.7.2 4.7.3 4.7.4 4.7.5 气囊、座椅、内饰环境样件库工作流程图 ................................................. 13 气囊、座椅、内饰环境样件库工作流 ......................................................... 13 入库操作流程 ................................................................................................. 13 出库操作流程 ................................................................................................. 14 移库位操作流程 ............................................................................................. 14 4.8 试制零件库、耗材库工作流程图 ...................................................................................................... 15 4.8.1 4.8.2 4.8.3 4.8.4 4.8.5 试制零件库、耗材库工作流程图 ................................................................. 15 试制零件库、耗材库工作流 ......................................................................... 15 入库操作流程 ................................................................................................. 15 出库操作流程 ................................................................................................. 16 移库位操作流程 ............................................................................................. 16 4.9 化学品库工作流程 .............................................................................................................................. 16 4.9.1 化学品库工作流程 ......................................................................................... 16 5 盘点、查询和报表.......................................................................................................................................... 17 5.1 5.2 5.3 5.4 盘点 ...................................................................................................................................................... 17 查询 ...................................................................................................................................................... 17 报表 ...................................................................................................................................................... 17 备注 ...................................................................................................................................................... 17
3
1 项目概述
FJC设备及备件管理以及备件库存管理的解决方案。长期以来，技术中心对于实验样件常规的库存业务，如库存盘点、发放、接收、返回和转移等业务处理操作都是人工控制，业务部门希望可以通过系统进行对实验样件库存条码管理。达到更高的管理需求。
2 用户与角色
系统管理员
管理系统用户、角色与权限，保证系统正常运行。 实验样件库管员
在系统中完成库存管理各类事物操作;使用手持终端完成扫描库存事物操作。 产品工程师、实验VE、实验RE、实验TE、转运工、库管员
3 系统设计
实验样件库存管理系统分为两部分组成：web系统(B/S),手持终端(android 4.0)。
3.1 web系统
实现对实验室样件、仓库、库位和实验的管理。和整个系统的后台管理及维护功能。查看报表和盘点功能。
3.2 手持终端
实现对实验样件的快速录入功能。
4 库房管理
本系统包括库房管理、实验样件管理2个功能模块。
4.1 库房分类信息
4.1.1 库房按用途分类
(1)内饰产品实验样件库房，测试件、环境件、留存件 (2)座椅产品实验样件库房，测试件、环境件、留存件 (3)气囊产品测试实验样件库房，测试件、环境件、留存件 (4)实验夹具存储库房
(5)新产品试制阶段零件库房，座椅产品、内饰产品
4
(6)试制开发室日常使用样件制造，夹具制造原材料
(7)试制样件，实验样件，实验环境样件，测后样件，测后留存样，夹具报废统计 (8)化学品库
4.1.2 库房按管理特点分类
(1) 气囊库、内饰样件库、座椅样件库 (2) 气囊测后库、内饰测后库、座椅测后库
(3) 气囊环境库、内饰环境库、座椅环境库、试制零件库、试制材料库 (4) 化学品库 (5) 夹具库 (6) 报废库
4.1.3 库房按物理地点分类
(1) 气囊实验室：内饰件库、内饰环境库、气囊库、气囊环境库 (2) 夹具库：座椅样件库、座椅环境库、内饰测后库、气囊测后库 (3) 海峰物流：夹具库
(4) 试制三楼：试制零件库、试制材料库 (5) 华信办公楼：座椅测后库、报废库 (6) 实验室：化学品库
4.2 实验样件仓库流转示意图
5
1) 用户在系统主界面点击“新增库房”按钮，可进入新建库房界面，输入相关信息后点击“保存”按钮即可添加库房主数据。
2) 实现对库房的增、删、改、查功能。其中如果库房中包含库位信息和实验样件信息，系统不可以删除该库房主数据。
4.3 气囊、座椅、内饰实验样件库流程图
入库信息表产品工程师样件外观检查、扫描条码、张贴二维码、样件入库入库库管员库存样件信息表邮件通知发起人实验PE出库样件出库出库信息表
4.3.1 气囊、座椅、内饰实验样件库工作流
4.3.2 入库操作流程
产品工程师PE/验证工程师VE发起实验样件入库申请。申请人可手工录入样件信息或者下载excel模板进行编辑后上传至实验样件主数据中。样件字段如图：
6
库管员收到入库申请后查看入库明细。样件到达后，库管员检查样件外观，进行1维码扫描入库，和入库申请明细相匹配后做入库操作。确认入库后选择是否发送邮件通知发起人(默认为发送)。入库流程图：
下载模板导入实验样件信息库管员批量导入产品工程师/验证工程师VE发起入库申请入库申请表扫描1维码确认收货，打印并张贴实验样件二维码，做入库处理手工填写手工填写库存样件信息表
4.3.3 出库操作流程
实验工程师TE在测前库《库存样件信息表》中选择实验样件。填写送达需求时间发送出库申请通知。库管员收到出库通知后，查看《出库申请表》列表信息根据相应的库房和库位信息找出实验样件，扫描条码做出库处理。
填写送达需求时间实验工程师TE发起出库申请出库申请表库存样件信息表查看《出库申请表》列表信息根据相应的库房和库位信息找出实验样件，扫描条码做出库处理库管员
7
后根据实验工程师TE自动生成《实验项目样件清单》
4.3.4 移库位操作流程
库管员进入库位转移页面，扫描扫描样件条码，再扫描目标库位。实验样件完成库位转移。扫描目标库位将原库位覆盖更新数据库表信息。
库管员库位转移库位转移库存样件信息表
4.3.5 移库操作流程
实验工程师VE、实验工程师PE在《库存样件信息表》中选择实验样件。填写送达需求时间发送移库申请通知。仓库管理员做出库操作，可批量出库。目标仓库管理员做入库操作。
实验工程师VE实验工程师PE填写送达需求时间，目标仓库选择。发起出库申请出库申请表库存样件信息表入库操作库管员 4.4 气囊、座椅、内饰测后库流程图
4.4.1 气囊、座椅、内饰测后库流程图
入库信息表入库实验工程师TE出库/入库处理库管员库存信息表邮件通知发起人出库出库信息表测后留存报废处理
8
4.4.2 气囊、座椅、内饰测后库工作流
4.4.3 入库操作流程
实验工程师TE，从《实验项目样件清单》中，选择已经完成试验的实验样件。发起实验后样件入库/报废申请，发送给测后库管员。入库申请包括留存库和报废库2个目标库位。
报废处理报废实验工程师TE实验后样件入库申请库管员入库信息表库存信息表测后留存测后留存邮件通知发起人
并且填写样件信息，实验完成日期和实验样件报废日期。填写标签如下图：
9
4.4.4 出库操作流程
填写送达需求时间实验工程师TE发起出库申请出库申请表测后库存样件信息表《测后库存样件信息表》中选择实验样件。填写送达需求时间发送出库申请通知库管员 4.4.5 移库位操作流程
库管员进入库位转移页面，扫描扫描样件条码，再扫描目标库位。实验样件完成库位转移。扫描目标库位将原库位覆盖更新数据库表信息。
留存库样件信息表库管员库位转移库位转移
4.5 实验样件报废库流程图
4.5.1 实验样件报废库工作流程图
库管员报废处理报废样件信息表
4.5.2 实验样件报废库工作流
10
4.5.3 报废入库操作流程
第一步，PLC/PE/试制工程师/库房管理员发起零件报废申请;
第二步，试制零件库、环境样件库、夹具库，需要在《库存清单》，《实验项目样件清单》，中查找需要报废的样件。气囊、座椅、内饰测后样件库，按照样件报废日期及报废条件，在各库存信息表中筛选需要报废样件。 第三步，确定发送报废申请
PLC/PE/试制工程师/库房管理员报废申请报废库库管员报废样件信息表 其中标识注明报废样件来源于哪个库房。要做到实验样件从入库到报废的跟踪记录。 报废标识如图：
4.6 夹具库流程图
4.6.1 夹具库工作流程图
入库入库信息表夹具工程师出库/入库处理库管员夹具库存信息表邮件通知发起人出库出库信息表
11
4.6.2 夹具库工作流
4.6.3 入库操作流程
1、夹具工程师，发《起新造实验夹具入库申请》，填写样件标签信息，发送给库管员;
2、夹具库管员根据实验夹具存储需求安排实验夹具入库。夹具不可批量入库。
夹具库样件信息表夹具工程师发起入库申请入库申请表夹具库管员
4.6.4 出库操作流程
实验工程师TE在夹具库《实验夹具库存信息表》中选择实验夹具。填写送达需求时间。发送出库申请通知。在系统中查找样件库位。
夹具库样件信息表实验工程师TE发起出库申请出库申请表夹具库管员
4.6.5 移库位操作流程
第一步，启动移库位功能;第二步，扫描样件条码;第三步，扫描目标库位。
夹具库存样件信息表夹具库库管员库位转移库位转移
4.6.6 报废操作流程
管理员发起夹具报废指令，在管理员的指导下夹具管理员实施夹具报废操作。 其中夹具库不入自己的库(直接给客户)，但是也做报废入库操作。
12
系统管理员夹具报废夹具库管员报废夹具信息表报废数据表
4.7 气囊、座椅、内饰环境样件库流程图
4.7.1 气囊、座椅、内饰环境样件库工作流程图
环境样件入库信息表填写零件标签信息;样件状态，数量PLC/PE/试制工程师/库管员出入库申请环境样件库库管员环境样件库存信息表邮件通知发起人在环境样件库《环境样件库存信息表》中选择需要的零件及零件数量环境样件出库信息表
4.7.2 气囊、座椅、内饰环境样件库工作流
4.7.3 入库操作流程
第一步PLC/PE/试制工程师/库管员发起零件入库申请; 第二步，填写零件标签信息;样件状态，数量; 第三步，提交申请，系统自动发送给库管员。
库管员扫描标签，填写零件数量，扫描库位进行入库操作。
13
PLC/PE/试制工程师/库管员入库申请环境样件库库管员环境样件库入库信息表环境样件库库存信息表邮件通知发起人
环境样件标识如图：
4.7.4 出库操作流程
第一步，PLC/PE/试制工程师发起零件出库请;
第二步，在环境样件库《环境样件库存信息表》中选择需要的零件及零件数量; 第三步，填写送达需求时间发送出库申请通知。
环境样件库管员扫描零件号，填写零件数量后，进行出库操作，并且邮件通知发起人。 可选批量出库，实验工程师TE在测前库《库存样件信息表》中选择实验样件。填写送达需求时间发送出库申请通知。后根据TE姓名自动生成《实验项目样件清单》。
4.7.5 移库位操作流程
第一步，启动移库位功能;第二步，扫描样件条码;第三步，扫描目标库位。
环境样件库存信息表环境样件库库管员库位转移库位转移
14
4.8 试制零件库、耗材库工作流程图
4.8.1 试制零件库、耗材库工作流程图
试制库入库信息表填写零件标签信息;样件状态，数量PLC/PE/试制工程师出入库申请环境样件库库管员试制库存信息表邮件通知发起人在《试制零件库存信息表》中选择需要的零件及零件数量试制库出库信息表
4.8.2 试制零件库、耗材库工作流
4.8.3 入库操作流程
第一步PLC/PE/试制工程师发起零件入库申请; 第二步，填写零件标签信息;样件状态，数量; 第三步，提交申请，系统自动发送给库管员。
库管员扫描零件标签，填写零件数量，扫描库位标签完成入库操作。并且邮件发送申请人。
PLC/PE/试制工程师入库申请试制库库管员试制库入库信息表试制库库存信息表邮件通知发起人
1、侧重于零件数量管理;
2、填写样件标签信息后，自动生成样件标签和二维码标签，标签可以导出通用格式;
3、具有已有两种入库功能，全新零件入库，已有库存数量追加功能 ;
4、同一零件入库数量可选;
15
试制样件标识如图：
4.8.4 出库操作流程
第一步，PLC/PE/试制工程师发起零件出库请;
第二步，在《试制零件库存信息表》中选择需要的零件及零件数量。 第三步，填写送达需求时间发送出库申请通知。
库管员扫描零件标签，完成出库操作。并且邮件发送申请人。可选批量出库;实验工程师TE在测前库《库存样件信息表》中选择实验样件。填写送达需求时间发送出库申请通知。后根据TE姓名自动生成《实验项目样件清单》。
实验工程师TEPLC/PE/试制工程师发起出库申请出库申请表试制库库管员试制库样件信息表
4.8.5 移库位操作流程
第一步，启动移库位功能;第二步，扫描样件条码;第三步，扫描目标库位。
试制样件库存信息表试制样件库库管员库位转移库位转移
4.9 化学品库工作流程
4.9.1 化学品库工作流程
PE工程师发起出入库操作化学品库数据表
库存数量管理(以ML，瓶为单位，的管理)
16
5 盘点、查询和报表
5.1 盘点
管理员发出盘点指令，冻结系统出库，入库，移库操作功能。移库位功能可以正常使用。盘点后导出《库存盘点信息表》、《库存差异信息表》。管理员，确定启动盘点更新功能。(将与系统零件信息表匹配有差异的零件，包括丢失，非常规留存零件信息删除，只保持在库样件信息。同时盘点结束。
1、《库存盘点信息表》，库存所有零件信息，按库位排序列表显示，注明在库，丢失，非常规留存(系统中没有登记的零件信息)，自动计算库存管理准确率(=在库零件数量/库存总量);
2、《库存差异信息表》，与系统零件信息表匹配有差异的零件信息列表，包括丢失，非常规留存零件信息;
5.2 查询
使用手持设备或web系统进入查询菜单，扫描或者输入实验样件编号，查询实验样件相关信息;描述、存储库位、其他实验相关的信息等。
5.3 报表
根据用户需求生成相应的报表。 《出/入库流量信息统计表》 《库存量信息统计表》
《库存月周转速度统计表》总库存100件，有30件产生A-B业务流，节点流转数30 《库存盘点表》 《库存盘点差异表》
样件滞留率30天/90天/180天单一项目，不动的件/库存量 样件有效使用率(项目结束统计)使用数量/进件数量
5.4 备注
1：库管员登陆页面会有弹窗和邮件提醒功能 2：产品工程师导入excel模板要求有详细的操作文档 3：样件报废会有定时提醒(采用时钟定时器)
17
4：样件信息可以上传照片，并且可以维护。
5：数据库sqlserver2008为首选，要是更改为mysql数据，需要书写mysql的相关应用说明，列出优缺点和可行性分析。
18
第二篇：疟疾防治宣传资料（样件）
一、疟疾防治的核心信息：
1、疟疾是感染疟原虫引起的一种传染病，是可防可治的疾病。
2、疟原虫是通过一种被称为按蚊的蚊子叮咬而进入人体的。
3、疟疾流行有明显的地方性和季节性特点。
4、疟疾的主要症状是发冷、发热、出汗。
5、预防疟疾的关键措施是灭蚊、防蚊。
6、疟疾治疗应该规范用药。
二、灭蚊、防蚊措施之一
(一)环境改造
1、排水：排出沟渠、管道、阴沟、阴井的无用积水，控制蚊媒孳生。
2、填平坑洼：填平无用的水坑、洼地和水沟等，控制蚊媒孳生。 3平整田地：平整田地有利于排水，减少雨水积成的浅水洼，减少孳生地。
4、修整沟渠：清除杂草，保持水流畅通，加深蓄水，加大坡度，使之不利于蚊虫孳生。
(二)减少人蚊接触
1、改善居住条件和习惯：装纱门纱窗，改变室外露宿的习惯，合理使用蚊帐。对灭蚊范围内所有居民的蚊帐进行浸泡，阴干后悬挂。
2、作物防护：在村庄周围与稻田之间种植旱作物并保持适宜宽度作为防蚊带。
3、动物屏障：用牲畜引诱寻找血源的蚊虫，从而减少蚊虫对人的侵袭。
三、灭蚊、防蚊措施之二
1、睡在灭蚊剂处理过的蚊帐中。
2、用经灭蚊剂处理过的布帘和席子等做门帘、窗帘。
3、住房安装纱门和纱窗。
4、使用蚊香或其他熏蚊药。
5、天黑后应穿上长袖衣裤。
6、填平水坑或将水排走。
7、盛水的容器应加盖。
8、清理住宅周围的灌木丛。
第三篇：实验室样品管理程序
样品管理程序
1 目的
检测样品的代表性、有效性和完整性将直接影响检测结果的准确度，因此必须对样品的接收、流转、贮存、处置以及样品的识别等各个环节实施有效的质量控制。应根据客户要求做好样品的保密与安全工作。
2 范围
本程序用于本实验室各类检测业务中检测样品的接收、流转、贮存、处置、识别等项的管理。
3 职责
检测科样品管理员负责记录接收的样品状态，做好样品的标识以及样品贮存、流转、处理过程中的质量控制。检验科检验人员应对制备、测试、传递过程中的样品加以防护。
(1)收样室在受理客户委托检验时，负责对送检样品的完整性和对应于检测要求的适应性进行验收，记录接收样品状态，并负责将样品及其资料传递到检验室。
(2)实验室样品管理员负责对各检验室样品管理情况进行督查，并配合检测管理室对样品管理要素进行审核。
4 步骤和要求 4.1样品的接收
4.1.1委托样品的接收
a)收样员在接收客户送检样品时，应根据客户的检测需求，查看样品状况(包装、外观、数量、型号、规格、等级等)，并清点样品，认真检查样品及其配件、资料的完整性，检查样品的性质和状态是否适宜于进行要求的检测，有些样品还应检查采用的包装或容器是否可能造成样品的特性变异，并在《见证取样送样委托单》和《样品核查单》上登记说明。同时(特殊样品)应与客户商定有关样品准备的要求和试毕样品处理方式。收样员应及时将样品及其资料、流转单传递到检验科。
b)客户寄来的样品由收样员按a)条办理委托手续。收件人应负责与客户联络，并交一份委托单给客户。
c)样品传递到检验科后，样品管理员与检验员应进行交接验收，查看样品状况是否与流转单填写内容相符，对以封装方式送达的样品，应检查封签是否完整有效以及运输过程有无损坏。 4.1.2抽样样品管理
①抽样人随身带回或亲自押交样品：
a)抽样人员到客户指定地点抽样或到生产企业、商业企业抽样前应领委托单或监督抽样单，抽样后将委托单或监督抽样单第三联给被抽检单位，作为领回样品凭证，第四联给见证单位，带回第一联、第二联作为抽检及信息采集凭证。
b)抽样人应对样品在运输途中的防护负责，保证样品的完整性。抽样人员回实验室后立即将随身带回的样品及委托单或监督抽样单交给收样员，收样员凭抽样单验收样品。
②被抽检单位寄运来的样品由检验科领回后，由收样员及样品管理员进行验收登记，验收时应对照抽样单检查样品及封条的符合性、完整性、有效性以及运输过程有无损坏。必要时应会同抽样人员进行验收。
③检验科样品管理员在接收样品时应记录样品状态，并登记入帐。
④检验科在对接收的样品是否适合于检测有任何疑问，或对客户的检测要求不明确，或认为样品不符合有关规定要求，有异常情况时(包括包装和封签)
检验科应与客户联系，取得进一步说明和认可后再进行检测。 4.2样品的识别
①样品的识别包括不同样品的区分识别和样品不同试验状态的识别。
②样品区分识别号可贴在样品上或贴(写)在样品袋(器皿)上。识别号为报告编号，由收样员统一编排。
③样品所处的试验状态，统一放置在“检验完毕”标识区。
④样品在不同的试验状态，或样品的接收、流转、贮存处置等阶段，应根据样品的不同特点和不同要求，如样品的物理状态、样品的备样要求(如分样或混样)、复检样要求、样品形状的大小、样品制备、样品的包装状态(如裸状样品、器皿盛装样品)和其他有特殊要求的样品，根据检测活动的具体情况，做好标识的转移工作，以保持清晰的样品识别号，保证各检验科内样品编号方式的唯一性和必要时可追溯。
⑤各检验科应根据专业要求对样品标识转移方式和如何保证样品识别的唯一性和有效性做出明确规定。 4.3样品流转
①样品按检验工作流程图流转，在样品登记委托单上交接签署时，应核查样品状况。
②收样员接收的所有委托送样样品应在样品或其包装上贴上“报告序号”标签、同时附有的样品流转单上应填写样品识别号(报告编号)，由样品管理员在样品流转单签字、样品传递到检验科时由检验人员在样品流转单上签收认可。
③抽样样品送达后由收样员及样品管理员对样品贴上“报告编号” 标签。
④抽样样品、送检样品传递或送达后均由样品管理员按样品登记表的内容统一登帐，待检样品应分类堆放整齐。
⑤样品传递时，样品(报告)编号不得改变。
⑥样品在制备、测试、传递过程中应加以防护，应严格遵守有关样品的使用说明，避免受到非检验性损坏，并防止丢失。样品中遇意外损坏或丢失，应在原始记录中说明，并向负责人报告，必要时应立即与客户联系。
⑦检验人员在样品试验后，应交样品管理员入样品库保管，包括有分析意义的已失效或损坏的试验样品。样品管理员应把试验样品统一放置在有“检验完毕”标识的区域。
4.4样品的贮存
①检验科应有专门化且适宜的样品贮存场所，配备样品间及样品柜(架)。样品间由样品管理员专人负责，限制出入。样品应分类存放，标识清楚，做到帐物一致。样品贮存环境应安全、无腐蚀、清洁干燥且通风良好。
②对要求在特定环境条件下贮存的样品，应严格控制环境条件，环境条件应定期加以记录。
③样品管理员负责保管样品的完好性、完整性。应在文件中按样品性质和其专业要求的不同对保管条件作出规定。
4.5样品的处置
①试验样品留样期不得少于报告申诉期，留样期一般不超过60天，特殊样品根据要求另行商定;
②试验样品处置，根据与客户签订的有关协议书要求，分以下几种处理方式;
a)客户要求领回样品(包括客户委托处理样品); b)客户不要求领回，但有利用价值的样品; c)报废、报损的样品;
d)会造成公害，必须监护处理的样品。
e)客户要求领回的样品，在留样期满后，样品管理员应通知客户及时领回。客户领回样品时，领样人员需带单位价绍信或抽样单(第三联)(未交检验费的暂时不退还样品)，由样品管理员办理退样手续。客户或供样单位需提前(在留样期内)领回样品时，应签注“对本检验报告无异议”之后，方可由样品管理员办理退样手续。
f)留样期已过的客户委托处理样品，各检验科应按与客户签订的委托检验协议书要求处理，处理结果应以书面形式通知客户，取得客户认可。
g)留样期已过的客户不要求领回的有利用价值的样品(包括部分报损样品)，样品管理员应分类填写样品处理申请表，说明处理方式，由科长审核，报主管负责人批准后方可进行处理。必须监护处理的样品，科样品管理员必须按规定办法监护处理。
h)客户暂不领回的已过留样期的样品，各检验科应分类造册，移交检测管理室统一处理。
4.6室外检测样品的管理
对于根据检测工作需要在实验室外检测的样品，各检验室应有保护样品完整性的措施，做好样品的标识，保证试毕样品在合适的地点存放，根据本科专业要求做好实验室检测样品的管理工作。
4.7样品的保密与安全
a)本实验室严格按与客户签订的协议或有关规定进行样品的检测、贮存和处置，严格执行《保密程序》，对客户的样品、附件及有关信息负保密责任。留样期内的样品不得以任何理由挪作他用。
b)要求担保的样品，应根据客户的特殊要求作出相应安排，包括样品接收、流转、贮存、处置及附件资料的管理，采取安全防护措施，保护样品的完好性和机密性。
5、相关记录
《样品登记表》、《样品核查表》、《样品流转单》《报告发放登记表》
第四篇：样品留样管理制度
编制：审核 ：批准：
一.目的:
为了保证分析数据的准确性和可追溯性，满足监督管理要求、确定质量责任，及为顾客投诉提供客观证据，特制定本工作指引。
二.范围:
本指引适用于原辅料、中间品、成品留样管理。
三.工序/步骤:
3.1 职责与要求
化验室化验员负责留样，留样人员需具有一定的专业知识，了解样品的性质和储存方法。化验室主管负责对留样管理工作的监督、检查。
3.2 样品分类
成品留样：作为产品质量合格的凭证实物，成品均需每批留样;
原辅料、中间品留样：为便于追溯管理，需对原辅料和中间品留样。
3.3 留样数量与环境要求
留样数量：样品保留量要要根据样品全分析用量而定，常规留样一般应不低于一次全检量的3倍;
环境要求：留样柜存放于通风、干燥、避光处。
3.4样品保存
每个留样的品名、规格、批号、来源、留样数量、编号及留样日期应贴在标签上，按先后顺序或批次摆放整齐、并易于识别和查找。
3.5 储存期限
有效期后一年，超过留样期限的样品每年集中销毁一次 。
3.6 样品的使用与管理
所有样品都是极为重要的实物档案，不得随意动用，只有在出现质量投诉和市场抽检出现质量问题需对其质量进行验证时方可使用;留样期间任何人不得动用和私自处理留样样品。
3.7 留样品的销毁
超过留样期限的样品按“三废”管理制度进行处理。
第五篇：样品室、质管部管理制度
质量管理部制度：
(1)贯彻落实本公司的质量方针和政策，检查落实《质量手册》的执行情况。
(2)制定公司各类技术人员年度培训计划，组织安排公司内部各类人员的职业技能培训工作，负责业务人员的继续再教育和外出进修工作。
(3)检查业务人员的工作质量，对业务人员实施日常业务工作质量控制，定期或根据需要组织开展科室内部的质量控制。
(4)调查质量事故和质量争议，提出处理意见。
(5)负责质量管理体系文件的编写、修订、宣贯、控制等工作。
(6)负责管理体系内审、管理评审、外部评审的资料收集、准备和组织工作。
样品室管理制度：
(1)样品室负责样品的接收、检查、登记、编号、保管、发放等。
(2)样品管理员接收样品时，应会同采样人员按“采样单”记录的内容检查、登记、编号、验收。
(3)样品管理员应及时填写样品流转卡，记录样品的状态，登写样品登记号码，并及时通知检测人员领取样品。
(4)样品应当妥善保管，分类存放，专人管理，限制出入。留样应按照规定数量、种类执行，以备复验、备查或仲裁用。
(5)样品管理员配合质量管理部对样品管理进行质量控制。