第一篇：化工动火作业安全教育
化工动火作业安全
(1)动火及动火的危险性
在化工企业中，凡是动用明火或可能产生火种的作业都属于动火作业。如焊接、切割、熬沥青、烘烤、喷灯等明火作业;凿水泥基础、打墙眼、开坡口、砂轮机打磨、电气设备的耐压试验等易产生火花或高温的作业。凡在禁火区内从事上述作业，都需要办理动火证审批手续，落实安全动火措施。检修动火具有很大的危险性。检修动火必须制定严格的安全规定，高度重视动火作业的安全。
(2)固定动火区和禁火区的划定
化工企业应根据火灾危险程度及生产、维修工作的需要，在厂区内划分固定动火区和禁火区。
固定动火区。固定动火区为允许从事焊接、切割、使用喷灯和火炉作业的区域。设立固定动火区应符合下列条件：
a.距易燃易爆厂房、设备、管道等不应小于30m。
b.室内固定动火区应与危险源隔开，门窗要向外开，道路要通畅。
c.生产正常放空或发生事故时，可燃气体不能扩散到固定动火区内;在任何气象条件下，固定动火区内的可燃气体含量必须在允许含量以下。
d.固定动火区要有明显标志，不准堆放易燃杂物，并配有适用的、数量足够的灭火器具。
e.固定动火区的划定，应由车间(科室)申请，经防火、安技部门审查，报主管厂长或总工程师批准。
禁火区。一般认为在正常或不正常情况下都有可能形成爆炸性混合物的场所和存在易燃、可燃化学物质的场所都应划为禁火区。一般而言，厂内除固定动火区外，其它均为禁火区。
需要在禁火区动火时，必须申请办理“动火证”。
禁火区内动火，应根据危险程度进行等级划分，并根据危险等级确定相应的动火审批人，以确保动火的严肃性。
(3)动火的安全规定和措施
为了确保动火作业的安全，必须严格遵守动火的安全规定。
a.动火作业的一般要求：
动火证未经批准，禁止动火;不与生产系统可靠隔绝，禁止动火;不清洗、置换不合格、禁止动火;不消除周围易燃物，禁止动火;不按时作动火分析、禁止动火;没有消防措施，禁止动火。
为此，动火时需做到以下几点。
一是按规定办理“动火证”的申请、审核和批准手续;按“动火证”的要求，认真填写和落实动火中的各项安全措施;必须在“动火证”批准的有效时间范围内进行动火工作;凡延期动火或补充动火都必须重新办理“动火证”。
二是检查和落实动火的安全措施。凡在贮存输送可燃气体、易燃液体的管道、容器及设备上动火，应首先切断物料来源，加堵盲板，与运行系统可靠隔离;还可将动火区与其他区域采取临时隔火墙等措施加以隔离，防止火星飞溅而引起事故。
三是动火设备经清洗、置换后，必须在动火前半小时以内做动火分析。考虑到取样的代表性、分析化验的误差及测试分析仪器的灵敏度等因素，留有一定的安全裕度，分析结果符合以下标准方为合格：
爆炸下限>4%(体积比)的可燃气体或蒸气浓度应小于爆炸下限的0.5%;
爆炸下限<4%(体积比)的可燃气体或蒸气浓度应小于爆炸下限的0.2%。
分析人员在“动火证”上填写分析结果并签字，方为有效。
四是分析时间与动火时间间隔半小时以上或中间休息后再动火，需重作动火分析。
五是将动火现场周围10m范围内的一切易燃和可燃物质(溶剂、润滑油、可燃废弃物等)清除干净。
动火地点应备有足够的灭火器材，设有看火人员，必要时消防车和消防人员应到动火现场做好准备，并保证动火期间水源充足、不得中断。动火完毕，应确认余火熄灭，不会复燃后方可离开现场。
六动火人员要有一定资格。动火作业应由经安全考试合格的人员担任，压力容器的补焊工作应由锅炉压力容器焊工考试合格并取得操作资质的工人进行。“动火证”由动火人随身携带，不得转让、涂改，动火人员到达动火地点时，需呈验“动火证”。
七是还有一些其他注意事项，如在动火中如遇到生产装置紧急排空或设备、管道突然破裂而造成可燃物质外泄时，应立即停止动火，待恢复正常后，重新审批并分析合格后，方可继续动火。
焊割动火还必须同时符合焊接作业的有关规定。高处焊割作业要采取防止火花飞溅的措施，遇有5级以上大风时应停止作业。
高处动火作业时，应戴安全帽、系安全带，遵守登高作业的安全规定。
罐内动火时还应同时遵守罐内作业的安全规定。
b.特殊动火作业的要求
油罐带油动火。当油罐内油品无法抽空，不得不带油动火时，除了上述动火的一般要求外，还应注意在油面以上不准带油动火。
补焊前先进行壁厚的测定，补焊处的壁厚应满足焊时不被烧穿的最小壁厚要求(一般应≥3mm)。根据测得的壁厚确定合适的焊接电流值，防止因电流过大而烧穿。
动火前用铅或石棉绳将裂缝塞严，外面用钢板补焊。
油管带油动火的要求基本与上述要求相同。
带油动火补焊的危险性很大，只在万不得以的情况下才采用，除采取比一般动火更严格的安全措施外，还需选派经验丰富的人员担任，施焊要稳、准、快。焊接过程中，监护人员、扑救人员不得离开现场。
带压不置换动火。对易燃、易爆、有毒气体的低压设备、容器、管道进行带压不置换动火，在理论上是允许的，只要严格控制焊补设备内介质中的含氧量，不形成达到爆炸范围的含量。在正压条件下外泄的可燃气体只燃烧不爆炸，即点燃可燃气体、并保证稳定的燃烧，就可控制燃烧过程，不致发生爆炸。在实践上，已有企业带压安全补焊了大型煤气柜的成功先例，在技术上是可行的。必须采用带压不置换动火时，应注意一些关键问题：
补焊前和整个动火作业过程中，补焊设备或管道必须连续保持稳定的正压。一旦出现负压，空气进入焊补设备、管道，就将发生爆炸。
必须保证系统内的含氧量低于安全标准(一般规定除环氧乙烷外，可燃气体中含氧量不超过1%为安全标准)。即动火前和整个补焊作业中，都必须始终保持系统内含氧量≤1%。若含氧量超过此标准，应立即停止作业。
焊前先测定壁厚，裂缝处其他部位的最小壁厚应大于强度计算所需的最小壁厚，并能保证补焊时不被烧穿。否则不准补焊。
带压不置换动火的危险性极大，一般情况下不宜采用。
第二篇：化工动火作业安全技术操作规程
1、审证禁火区内动火、应办理动火证的申请、审核和批准手续，明确动火的地点、时间、范围、动火方案、安全措施、现场监护人。没有动火证或动火证手续不全，动火证已过期不准动火;动火证上要求采取的安全措施没有落实之前也不准动火;动火地点或内容更改时应重办审证手续，否则也不准动火。
2、联系动火前要和作业区联系，明确动火的设备，位置。由生产部门指定专人负责动火设备的置换、扫线、清洗或清扫工作，并作书面记录。
3、隔离动火设备应与其他生产系统可靠隔离，防止运行中设备、管道内的物料泄漏到动火设备中来;将动火地区与其他区域采取临时隔火墙等措施加以隔开，防止火星飞溅而引起事故。
4、灭火设施动火期间动火地点附近的水源要保证充足，不能中断;动火现场准备好适用的足够数量的灭火器具;危险性大的重要地段动火，消防车和消防人员要到现场，做好充分准备。
5、检查和监护上述工作准备就绪后，根据动火制度的规定，厂、作业区部门负责人现场检查，对照动火方案中提出的安全措施检查是否已落实，并再次明确和落实现场监护人和动火现场指挥，交代安全注意事项。
6、动火分析动火分析不宜过早，一般不要早于动火前半小时。如果动火中断半小时以上，应重做动火分析;分析试样要保留到动火之后，分析数据应作记录，分析人员应在分析化验报告上签字，从理论上讲，只要可燃物浓度小于爆炸下限，动火时不会发生燃烧、爆炸事故，但应考虑取样的代表性，分析化验的误差，应该留有的安全限度以及现有测试分析仪器的灵敏度。
7、动火动火应由经过安全考试合格的人员担任。动火时注意火星飞溅方向，采用不燃或难燃材料做成的挡板控制火星飞溅方向，防止火星落人危险区域，如在动火中遇生产装置紧急排空或设备、管道突然破裂，可燃物质外泄时，监护人应立即命令停止动火，待恢复正常，重新分析合格并经原批准部门同意后，方可重新动火。高处动火作业应戴安全帽，系安全带，遵守高处作业的安全规程。氢气瓶和移动式乙炔发生器不得有泄漏，应距明火10m以上，氧气瓶和乙炔发生器的间距不要小于5m。
8、善后处理动火结束后应清理现场，熄灭余火，做好不遗漏任何火种，切断动火作业所用的电源。
第三篇：化工生产企业六大禁令,十四不准,动火作业六大禁令,进入容器设备的八个必须
化工生产企业六大禁令
一、严禁特种作业无有效操作证人员上岗操作。
二、严禁违反操作规程操作。
三、严禁无票证从事危险作业。
四、严禁脱岗、睡岗和酒后上岗。
五、严禁违反规定运输民爆物品、放射源和危险化学品。
六、严禁违章指挥、强令他人违章作业。
化工生产企业十四个不准
一、加强明火管理，厂区内不准吸烟。
二、生产区内，不准未成年人进入。
三、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
四、在班前、班上不准喝酒。
五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
六、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。
七、安全装置不齐全的设备不准使用。
八、不是自己分管的设备、工具不准动用。
九、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。
十、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。
十一、未办高处作业证，不系安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。十
二、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。
十三、未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。
十四、未取得安全作业证的职工，不准独立作业;特殊工种职工，未经取证，不准 化工生产企业动火作业六大禁令
一、动火证未经批准，禁止动火。
二、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
三、不清洗，置换不合格，禁止动火。
四、不消除周围易燃物，禁止动火。
五、不按时作动火分析，禁止动火。
六、没有消防措施，禁止动火。
化工生产企业进入容器、设备的八个必须
一、必须申请、办证，并得到批准。
二、必须进行安全隔绝。
三、必须切断动力电，并使用安全灯具。
四、必须进行置换、通风。
五、必须按时间要求进行安全分析。
六、必须佩戴规定的防护用具。
七、必须有人在器外监护，并坚守岗位。
八、必须有抢救后备措施。
第四篇：动火作业安全试题
淄博火炬新材料科技有限公司动火作业安全试题
部门： 姓名： 考试时间： 成绩：
一、单项选择题(只有一个答案是最正确的，每题2分共40分)
1.进行气焊作业时，气瓶的存放必须距离明火(
)米以上。
A 8
B 5
C 15
D 10
2.根据《建筑设计防火规范》(GB50016)中的火灾危险分类，哪两类属于易燃易爆场所(
)。
A甲、乙
B 甲、丙
C 乙、丙
3.下列选项中那项属于一级动火区域(
) 。
A 化验室
B 厂区内天然气管道
C 办公楼 D 机加车间
4动火作业实行作业许可，除可动火区外，在任何时间、地点进行动火作业时，应办理(
)。
A 《动土作业安全作业证》 B 《受限空间作业安全作业证》 C《动火作业安全作业证》
5. 动火前气体检测时间距动火时间不应超过(
)。
A. 30分钟
B. 1小时
C. 2小时
6. 使用色谱分析等分析手段时，被测的可燃气体或可燃液体蒸汽的爆炸下限大于等于4%(V/V)时，其被测浓度应小于(
)。
A 0.3%(V/V)
B 0.4%(V/V)
C 0.5%(V/V)
D 0.6(V/V)
7. 二级动火作业前，应对作业(
)半径范围内可能产生可燃气、有毒气体的井、洞、地沟等地点进行气体检测，根据检测结果采取相应安全措施。
A 15m
B 10m
C 5m
D 20m 8. 动火作业人员应在动火点的(
)作业。
A. 下风向
B.上风向
C. 正前方
D. 斜后方
9. 用气焊(割)动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶的间隔不小于(
)。
A 10m
B 15m
C 20m D 5m
10、在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧含量不得超过(
)。 A 18% B 21% C 23.5% D 32%
11. 二级动火，监护范围在同一水平面、统一工艺划分区域、直线距离不大于(
)且不影响监护人视野时，监护人可以同时监护三处(含三处)以下动火。
A 50m B 30m C 40m D 60m
12. 在受限空间内施救，在可燃、有毒气性质体不明的情况下，应首先选个体呼吸防护器材为(
)。
A .过滤式防毒面具
B.正压式空气呼吸器;
C.自吸式防毒面具。 13. 遇有(
)以上风应停止室外一切动火作业。 A 3级
B 4级
C 5级
D 6级
14. 带压不置换动火作业距动火点(
)内不得有低闪点易燃液体泄漏;(
)内不得有其他可燃物泄漏和暴露。
A 30m ,15m B 20m，10m C 25m，15m D 30m，10m
15. 在距铁路专用线(
)范围以内进行动火作业时，遇装有危险化学品的火车通过或停留时，应立即停止动火。
A 10m
B 15m
C 20m
D 25m
16. 特级与一级动火作业中断超过(
)的,继续动火前，动火作业人、动火监护人应重新确认安全条件。
A 60分钟
B 30分钟
C 90分钟
D 120分钟
17. 在进入有限空间内部动火作业前，应进行有限空间气体分析，除可燃物含量分析还要分析(
)。
A 氧含量
B 有毒物 C 氧含量和有毒物 D 一氧化碳
18. 动火作业完毕，(
)应清理现场，监火人在确认有无残留火种后才可离开。
A 动火人B 监火人C 当班人员
19. 《作业证》有效期限一级动火作业不超过(
)。
A 12h
B 24h
C 36h
D 28h
20.《作业证》有效期限特级动火作业不超过(
)。
A 8h B 12h C 24h D 36h
二、判断题(正确打∨错误打×，每题3分，共30分)
1. 每个生产车间或单位所设置的固定动火区，只要符合固定动火区条件的要求，都可以设置，不受数量限制。(
)
2. 在固定动火区内动火作业可不办理《动火作业证》。(
) 3. 动火作业证只能由安全管理人员申请办理。(
)
4. 特殊危险动火作业的作业证需要报公司负责人或总工程师或公司主管生产的负责人审批准。(
)
5. 对违章指挥、未办理动火作业证、审批手续不全、安全技术措施不落实或不完善，不具备安全动火条件的，动火作业人员均有权拒绝作业。(
)
6. 动火作业是可以使用明火试验作业现场空气中是否有可燃气体或可燃液体蒸汽的存在。(
)
7. 对违章动火作业，只有管理人员有权予以制止，并及时向公司安全环保部门报告。(
)
8. 动火作业凡因安全技术措施采取不当造成事故的，由作业证的审批人员负责。(
)
9. 动火作业现场如遇到紧急排放可燃气体或可燃液体蒸汽或有毒有害气体，管线破裂泄漏易燃、有毒有害气体或液体，以及生产系统不正常处于事故状态等异常情况，威胁到动火作业人员的人身安全时，动火车间或单位的人员应立即通知动火作业人员停止动火作业，并及时撤离现场。(
)
10. 易燃易爆场所生产和储存物品的场所符合GB50016中火灾危险分类为乙、丙类的区域。(
)
简答题：(每题15分共30分)
1、 本车间(部门)存在火灾危险区域有那些：
2.什么是“三不动火”?
第五篇：动火作业安全措施
1) 上岗前必须将所施工区域周围的易燃易爆危险物品清理干净; 2) 检查动火区域周围是否配置有足够的灭火装置;
3) 动火现场不准吸烟;施工过程中动火人不能离开岗位，特殊情况下需离
开的，必须将动火装置置于安全状态; 4) 动火过程中动火监护人必须监护在动火现场;清除动火地点周围可燃物
资或采取有效的隔离方法，遮盖隔离物应阻燃材料，严禁用塑料薄膜及 塑料、编织布、(泡沫衬垫)等易燃物遮盖隔离。高空动火作业点下方， 火星所及的范围内应彻底清除易燃易爆物品;
5) 检查焊、割设备是否完好，必须规范放置设备、设施，严禁乙炔横卧，
氧气、乙炔同放一处，并按安全操作规程进行操作;
6) 在有易燃易爆、可燃气体(粉尘)、带电、压力式密封(储罐)容器、
涂涮过油漆的物体及场所进行焊、割明火作业时。除对周边进行清理外， 还必须经相关专业人员现场认可，确认安全后才能动火;
7) 盛装过可燃气体、液体和有毒物资的各种容器，必须彻底清洗、置换，
确认安全后才能动火作业;
8) 作业人员在不了解焊、割物体内部是否安全、是否对相邻部位有影响或
存在危险因素，在未采取有效安全预防措施时禁止焊、割明火作业; 9) 动火人必须持有特殊工种上岗操作证和动火证、并确认安全后才能作业，
未经公司消防部门批准不得擅自更换动火人和监护人;
10) 经公司专职消防人员现场安全确认，且由用火单位派有专人在场监护，
并准备好相应的灭火器材的情况下，方能在规定的动火范围和限定的 时间内动火作业;
11) 动火结束后，应对动火现场进行安全检查，确认无安全隐患后方可离
开作业现场。