第一篇：钣金车间安全操作规程
钣金车间安全操作规程
钣金车间安全生产操作流程
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7、 钣金车间安全生产组长为冯志凯，负责本车间的安全生产工作。且电工与钣金工作关系密切，电工也下属于钣金车间。
每日工作前要将工作场地清理干净，以免妨碍工作或引发火警，并认真检查所使用的工具、机具状况是否良好，连接是否牢固。
进行校正作业或使用车身校正台时应正确挟持、固定、牵制，并使用合适的顶杆、拉具、夹具及战立位置，谨防物件弹跳伤人。 负责车辆外观及车厢内饰的修复安装工作，严格按照车辆检修项目要求作业。
严格执行车辆技术标准，遵循工艺操作规程，落实三检制度，严格遵循安全操作规程，按规定用好劳动防护用具。
电焊条要干燥、防潮，工作时必须事先检查各部电焊机接地情况，电焊作业时，操作者要带面罩及劳动防护用品。
焊补油箱、油管时，必须放净燃油，并用高压蒸汽彻底清洗，确认无残留油气后，拆去螺栓，打开通气孔才能谨慎施焊。如无清洗条件不得焊补油箱。焊补密封容器应预先开好通气孔。
氧气瓶、乙炔气瓶要放在离火源较远的地方，不得在太阳下暴晒，不得撞击，所有氧焊工具不得沾上油污、油漆，并要定期检查焊枪、气瓶、表头、气管是否漏气。下班时，要将氧气乙炔设备所有开关关闭，皮管、焊枪整理清楚。
经常检查、保持水封回火防止器的水位。发生回火(自燃)现象时应迅速卡紧胶管。
爱护、正确使用钣金工具、设备，定期检查、保养，保持设备良好的工作状态。
注重技术革新，合理使用原材料，尽量降低材料消耗。 电工作业前，应将车上电源开关断开。
实验电器的工作性能时，周围不得摆放易燃物品。 使用充电机时，应遵循充电机使用和注意事项，不得在电源接通的情况下，测量蓄电池电压。
维修电控装置时，禁止用“刮火法”检查零件性能。
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第二篇：钣金工安全操作规程
工作前应检查工具设备是否完好、可靠;手锤应无松动，锤击面应无卷边和裂纹，锤柄应用有韧性的硬木制造，并在锤头上端加上斜楔;
使用手锤时，应注意锤头运动范围的安全，握锤的手不准戴手套;在人多工作的地方或在工作台上錾切工作物等，应加挡板，以免金属碎片飞出伤人;
就车作业时，要注意与同时工作的其他工种协调作业，并小心防止机件、工具等杂物掉下造成人身事故。
不准用手剪剪切淬过火的钢板和超过手剪允许剪切厚度的材料;用手剪剪切时，手指距刀口不得少于50毫米，测量剪切长度，不得将手伸过刀片底下;
使用剪板机时应注意：
①检查剪刀刃口是否正常，根据板料材质、厚度对上、下剪刀侧面的问隙进行调整，调好后须做空载试机;②开机前应检查板料表面质量，如有硬疤、电渣等毛病不能进行剪切，禁止过载剪切。
第三篇：汽车钣金工安全操作规程
(1)工作前要先将工作场地清理干净，以免其他杂物防碍工作，并认真检查所使用的工具：机具技术状况是否良好，连接是否牢固。
(2)进行校正作业或使用车身校正台时，应正确挟持、固定、牵制，并使用适合的顶杆、拉具、夹具及站立位置，谨防物件弹跳伤人。
(3)使用钻床、碰焊机、电焊机时，必须事前检查各部件及焊机接地情况，确认无异常后，方可按起动程序。
(4)电焊条要干燥，防潮，工作时应根据具体情况选择适当的电流及焊条，电焊作业时，操作者必须戴面罩及劳动防护用品。
(5)焊补油箱时，必须放净燃油，彻底清洗确认无残油，敞开油箱盖谨慎施焊。
(6)氧气瓶、乙炔气瓶要放在离火源较远的地方，不得在太阳底下暴晒，不得撞击，所有氧焊工具不得沾上油污、油漆，并要定期检查焊枪、气瓶、表头、气管，以防漏气。
(7)搬运氧气瓶及乙炔气瓶时必须使用专门搬运小车，切忌在地上拖拉。
(8)进行氧焊点火时先开乙炔气后开氧，熄火时先关乙炔气阀，发生回火(回燃)现象时应迅速卡紧胶管，先关乙炔气阀再关氧气阀。
第四篇：《汽修公司钣金工安全操作规程》(doc)
钣金工安全操作规程
一、工作前要将工作场地清理干净，以免其他杂物妨碍工作，并认真检查所用的工具、机具技术状况是否良好，连接是否牢固。
二、进行校正作业或适用车身校正台时应正确夹持、固定、牵制，并使用适合的顶杆、拉具及站立位置，谨防物件弹跳伤人。
三、使用车床、电焊机时，必须事先检查焊机接地情况，确认无异常情况后，方可按启动程序开动使用。
四、电焊条要干燥、防潮，工作时应根据工作大小选择适当的电流及焊条。电焊作业时，操作者要带面罩及劳动保护用品。
五、焊补油箱时，必须放净燃油，彻底清洗确认无残油，敞开油箱盖谨慎施焊。
六、氧气瓶、乙炔气瓶要放到离火源较远的地方，不得在太阳下暴晒，不得撞击，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定期检查焊枪、气瓶、表头、气管是否漏气。
七、搬运氧气瓶及乙炔气瓶时必须使用专门搬运小车，切忌在地上拖拉。
八、进行氧焊点火前，先开乙炔气后开氧气，熄火时先关乙炔气阀，发生回火现象时应迅速卡紧胶管，先关乙炔气阀再关氧气阀。
第五篇：钣金校正设备操作规程
一、 进入钣金工作区要穿戴好工作服、手套;不准穿拖鞋、高跟鞋进入。
二、 操作前检查：
1.设备操作前应清理场地，平台及周边不能堆放杂物、整理油、气管路，防止操作时挤压管路。
2.检查油、气管路各接头是否连接好，管路是否有破损，如有破损及时更换，严禁再用。
3.液压油泵使用三个月后必需更换新液压油，换油时打开油箱，油箱底部赃物要清理干净。
4.油泵气源要求无尘、无水，必须在气路加油水分离器，油水分离器三个月更换滤芯;气压在0.5—0.8MPa; 每次使用前要求排水。
5.检查塔柱滚动滑轮固定螺栓是否松动，请及时拧紧，以免塔柱滑落造成人员物品损伤。
三、 上下车操作规程：
1.平台升降时设备附近严禁站人，车上下时必须有人在旁边指导，车辆停靠在平台指定位置。
2.平台升降应操作平稳，平台轮腿油缸无节流阀时，严禁全开油泵泄压阀。
3.起降平台时，塔柱固定在平台另一端，防止滑动;二次举升放置在靠近活动腿一侧。
4.汽车在平台上要打在驻车挡，轮胎前后用三角木垫好。
5.平台活动支腿锁止销在平台升起后必须锁死。
四、 车辆固定操作规程：
1.夹具夹紧前检查钳口，应无油污、杂物。
2.检查夹具各部位是否有变形、裂纹，如有要更换，防止受力断裂飞出伤人。
3.主夹具固定螺栓、钳口紧固螺栓要求完全拧紧。
五、 测量操作规程：
1.量具应轻拿轻放，切勿碰撞，以防量具变形、损坏。
2.测量读数时，眼睛与读数部位平行，减少读数误差。
3.测量完毕，量具应马上放回工具车原处。
4.量具固定、连接螺丝松动后，重新拧紧不要力量过大。
六、 拉伸操作规程：
1.拉伸操作前，检查链条、钣金工具、拉环是否完整，没有破损、裂口、大划伤，方可使用。
2.拉伸时塔柱紧固螺栓要拧紧，导向环高度不能超过警戒红线。
3.检查链条、锁紧机构，链条不能扭曲，所有链节在一条直线上;导向环手轮拧开。
4.拉伸时注意拉伸力不要超过工具额定载荷。
5.拉伸时，不要敲击钣金工具及链条。
6.拉伸时，相关人员不要与链条受力方向在同一条直线上。
7.当拉伸力比较大时，应在拉力方向相反一侧用链条把车辆固定在平台上。
七、 设备使用完毕后，清理场地，钣金工具、量具、夹具等物品，要擦拭干净后整齐有序地放在工具车上。
八、 部件损坏，液压系统出问题后，严禁自行打开维修，以免损坏或丢失配件，造成不可修复;禁止私自调整油泵溢流阀;出现问题应及时报告车间主任。
高俊汽修莲花众泰维修站
售后服务部