第一篇：焊工岗位安全操作规程
焊工岗位职责和安全操作规程
一、电焊工岗位职责
1. 本岗位对班组长负责，受班组长及以上领导的指挥。 2. 进入现场作业，按规定着装。
3. 贯彻“安全第一，预防为主，全员动手，综合治理”的安全生产方针，遵守各项安全生产制度和规定。
4. 严格执行持证上岗规定，严禁无证或超出许可项目上岗操作。
5. 听从技术人员的指导，严格按照焊接工艺和图纸要求施工，不准擅自变更，如需变动，须经技术人员同意后方可改动，保证焊接质量，对返工的焊口应查找原因，并按规定返工。 6. 焊接工艺要求正确使用焊条。熟练掌握本岗位生产特点，工艺流程，物料性质和形状，提高焊接水平。
7. 在易燃易爆重点部位及危险点施焊，应做到心中有数，避免或减少事故范围和损失。 8. 学会使用消防设施、消防器材和个人的保护用具。
二、焊工岗位操作规程
1. 作业人员必须经过专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》方准上岗独立操作，非电焊工严禁进行电焊作业。
2. 作业时应穿好电焊工工作服，绝缘鞋和电焊手套，防护面罩等安全防护用品。
3. 清除工件所有所需焊接处的杂渣，根据图纸的焊接技术和工艺要求进行有序有效的焊接。 4. 保证焊接质量，严格对焊接的熔深度、气密性以及焊缝焊角尺寸要求，并保证焊接的外形美观。
5. 电焊作业现场周围10米内不得堆放易燃易爆物品。
6. 作业前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘，焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全方可作业。
7. 电焊机不准放置在高温或潮湿的地方，在潮湿的地方作业时要有绝缘措施，雨天不能露天作业，以防触电。
8. 在容器内工作要有良好的绝缘用具，有良好的通风，并有人监护方可作业。焊接容器管道时，应先清理其内部杂物，确认安全后方能作业。
9. 工作中途离开工作岗位时，必须将电流开关切断，工作结束后，要做到工完场净，要检查现场的火星、火渣，妥善处理余火，并切断电源。 10. 清除溶渣时，应戴好防护镜，防止熔渣溅入眼睛。
11. 电焊机要有专业维护保养，如有故障须拆装维修的，应由电工负责，焊工不得随意乱拆或改装电气设备。
12. 操作结束应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
13. 在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采有12伏。 14. 禁止在已做油漆或叶涂过塑料的容器内焊接。
第二篇：电焊工岗位操作规程
电焊工岗位安全作业手册
1.任职条件
●持有《特种作业操作证》。
●熟悉安全操作规程，掌握岗位操作技能和施工机具保养规程及一般故障排除方法。
●熟知本岗位HSE风险，并掌握防范知识。 ●身体健康，工作责任心强。 2.岗位安全职责
(1)严格遵守安全生产操作规程和设备、机具维护保养制度，不违章作业、冒险蛮干。
(2)正确穿戴和使用劳动保护用品、用具。 (3)遵守劳动纪律和职业道德，不串岗、乱岗，听从现场施工指挥人员的指挥，完成本职工作。
(4)有义务监督、劝阻、纠正他人在作业过程中的违章行为。
(5)有权拒绝操作、使用不具备安全条件的设备、机具，有权拒绝不符合安全要求或违反规章制度的指挥、调度及安排。
(6)积极参加各类HSE教育培训活动，关心安全生产情况，向领导或有关部门提出合理化建议或意见。
3.岗位风险及削减措施
(1)灼烫。因电焊熔碴飞溅造成灼烫伤害。 削减措施：按规定正确穿戴、使用面罩、阻燃工服等劳动防护用品;严格执行安全技术操作规程。
(2)电弧伤害。由电弧对人体皮肤、眼睛造成的烧伤和辐射伤害。
削减措施：按规定正确穿戴、使用面罩、阻燃工服等劳动防护用品;
严格执行安全技术操作规程。
(3)火灾爆炸。焊接过程中产生的电火花、熔碴等造成的火灾爆炸事故，以及串电引发的火灾爆炸事故。
削减措施：操作人员严格遵守岗位操作规程;作业场所不得存放易燃物品，必须配备足够的消防设施，相关人员必须经过消防知识培训，会使用消防器材;在油气区实施焊接作业时，严格执行油气区动火措施。
(4)高处坠落。登高、焊接过程中，由于梯子使用不当，脚手架、平台搭设不符合规范，未正确穿戴劳动防护用品等原因，发生高空坠落。
削减措施：凡经医生诊断，患有高血压、心脏病、贫血、癫痫、精神病、严重近视以及酒后、年老体弱、疲劳过度或患有其它不适于高处作业病症的人员，不得从事高处作业;正确穿戴、使用高空作业所需劳保用品，正确搭设安全防护设施，作业前应检查高空作业点周围环境;严格执行高空作业安全操作规程。 (5)物体打击。作业过程中对人体造成的物体打击伤害。
削减措施：作业时要密切注意周围环境情况，与其他工种配合作业、交叉作业时要配合协调;严格执行本工种安全操作规程。
(6)机械伤害。使用电焊机、砂轮机、角向磨光机等机械工具时，由于方法不当对人体造成的伤害。
削减措施：正确穿戴、使用劳动防护用品;认真检查、维护和正确使用机械，确保安全性能良好可靠;严格执行岗位安全操作规程和设备操作规程。
(7)触电。未按规范、规定接线，或设备、线路漏电等原因发生的人体触电事故。
削减措施：电焊机等设备必须加装漏电保护器;作业前按规定由专业人员连接电源、线路，并认真检查线路，如有破损、漏电现象，必须经过专业人员维修或更换，达到规范要求。
(8)坍塌。在管沟内，山体、护坡堡坎下作业时发生滑坡掩埋事故。
削减措施：在管沟内，山体、护坡堡坎下作业时要有专人监护，在有坍塌倾向的管沟内、护坡堡坎下内作业时要采取必要的支护措施;在作业过程中要防止重型机械近距离震动、行走，无法避免时应停止作业或采取必要的保护措施;收工时应将设备转移到安全地带。
4.岗位规定
(1)严格遵守国家《安全生产法》、《环境保护法》、《消防法》和地方相关法律、法规。
(2)严格遵守长庆石油勘探局各项安全生产管理规定、建设工程总公司各项安全生产管理规定。
(3)严格执行建设工程总公司HSE管理体系文件及油气田地面建设工程HSE作业指导书、计划书。
(4)焊接作业范围应符合本人所持有的国家质量监督检验检疫总局颁发的《特种设备作业人员证书》(焊接)规定的作业项目范围。
5.岗位操作规程 (1)一般规定
1)金属焊接作业人员，必须经过专业安全技术培训，考试合格，持考核发证部门颁发的《特种作业操作证》，方准上岗独立操作。取得《特种作业操作证》的作业人员，每两年进行一次复审。复审不合格者，可在两个月内再进行一次复审，仍不合格者，收缴操作证。凡未经复审者，不得继续独立操作。非金属焊接作业人员严禁进行焊接作业以及操作各种电焊设备。
2)应每年进行一次身体检查，如经检查患有职业禁忌症或患有职业病者不得从事焊工作业。 3)操作时应正确穿戴电焊手套、防护面罩等劳保用品;高处作业时正确使用安全防护用品，搭设安全防护设施。
4)作业前，需对距作业点10m内的易燃物进行清除，如无法清除应采取有效防火措施。
5)在高处作业，下方有易燃物品时，应清除或采取防护措施，并有人看护，制定相应的消防措施。
6)雨、雪天气不得露天作业，风力6级以上(含6级)不得进行高空作业;雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
7)操作前应首先检查焊机和工具，如漏电保护器、焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的接线点等，确认安全合格方可作业。
8)严禁在易燃、易爆气体或液体扩散区域内(如汽油、煤油、瓦斯、刨花等)、运行中的压力管道、带电和装有易燃易爆物品的容器上以及受力构件上焊接。
9)焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后，方可施焊。
10)因工作需要，雨、雪天在室外作业，必须穿劳保鞋，并设有可靠的防雨雪设施;在潮湿地点进行焊接时，应铺设干燥的木板。
11)作业时，不得手持黑玻璃、身穿湿衣服、鞋子、手套等进行工作;禁止将上衣束在裤腰里、裤腿塞在靴子里。 12)从事自动焊工作人员，除遵守上述规定外，还应遵守下列规定。
●操作自动焊机和气体保护焊设备，须经过专门训练，否则不得从事此项工作。
●操作自动焊机的焊工应佩戴软皮手套，按规定戴眼镜或面罩。
●控制软线，应包在橡胶软管里，防止损伤。 ●焊机的各部分应有独立的电源开关，不得合用。 ●焊机的各部分，应有各自的接地线，禁止用已接地的设备外壳作为接地线，多台焊机接出的地线，必须并联到总地线上。
●禁止用接地线作为其它电源传电线路或作其它用途。 ●保险丝额定电流不应超过线路图规定值，电源电路应由电工校正。严禁用铝、铜丝做保险丝。
●自动焊接的工地，为了避免邻近手工焊接时发出的弧光照射，应进行围遮。
●无操作台焊接回转容器时，自动焊工应戴安全带，焊接设备也应采取安全措施，不许焊接设备和人共用一条安全带。
●回转容器高空作业时，自动焊机应用起吊设备吊到工作处。电焊软线和控制导线用麻绳牢固的绑在活动梯子上，否则应有专人看管。 ●从事气体保护焊的焊工，必须在通风良好地方进行焊接工作，根据工作情况，应定时到其他地方换吸新鲜空气。
●操作氩弧焊设备，需要设一名辅助人员，巡视所有设备的运行情况，并协助操作。
●保护气体钢瓶，必须垂直安放，加以固定。 ●保护气体钢瓶安装减压阀前，须将总阀门略开一下，把瓶嘴上的灰尘吹除。放气时，人应站在气阀侧面。开减压阀时，须进行短时间试验，看有无故障和漏气，表针是否灵敏。
●气带不得有鼓包、裂纹及漏气等现象。如发现损坏处，应将其切掉，用双头接管连接并扎紧。不得用外贴或包缠等方法。
●冬季气阀、气带等冻结时，需用不含有油脂的蒸汽或热水暖化，严禁用火烤。
●磨削钍钨极端头时，必须用专用砂轮，磨削的粉尘应由排风设备及时排出。操作人员需戴口罩、手套。
●夜间工作时，应备有安全电压的照明，方可进行焊接工作。
●检查设备、更换钨极及工作结束时，应切断电源。 ●氩弧焊工作完毕，操作人员必须清洗手、脸及外露皮肤。
13)油气区域、重要部位等禁火区，因特殊需要动火时，必须办理正式批准的用火申请书，安全措施落实后，方可施焊。
14)焊接输送气态易燃、易爆物质的管线时，必须用惰性气体进行置换;焊接输送液态易燃、易爆物质的管线时，必须将该物质吹扫干净，再用蒸汽吹洗，并将其它连通部分拆除或用盲板隔开，经有关人员检查合格后，方准施焊。
15)焊接工作场地和电焊机房，必须备有干粉灭火机、砂箱等灭火设施。
16)在进入密封容器内(塔、罐及大口径管道等)等有限空间施焊时，必须按有关规定办理有限空间作业许可手续;并应采取通风措施;容器内照明电压不得超过12V;焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离;焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。具体做到如下要求：
●穿戴胶鞋、皮或帆布手套和口罩，身体避免与金属接触。
●所有的孔口全部打开，以利容器内的有害气体随时排出。应备有通风设施或使用电焊烟尘净化机。
●容器外面，须在能看到或能听到容器里面施焊焊工动作的地方，留专人协助工作和进行监护，不得擅自离开。
●根据工作情况，间歇作业，定时到外面休息，呼吸新鲜空气。 ●使用手提式照明灯，其电压不得超过12V;严禁将行等变压器带入金属容器内。
●进出容器时，不得将带电的焊钳夹在腋下，应与其他作业人员互相传递，以免触电。工作间断时，焊钳必须放在干燥的木板上。
17)焊接铜、铝、铅、锌合金金属时，必须穿戴劳保防护用品。在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。
18)施焊地点潮湿或焊工身体出汗后衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工件上，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
19)临时接地线头必须用线卡。 20)作业时遇下列情况必须切断电源： ●改变电焊机接头时。
●更换焊件需要改接二次回路时。 ●转移工作地点搬动焊机时。 ●焊机发生故障需进行检修时。 ●更换保险装置时。
●工作完毕或临时离开操作现场。
21)在2m以上高处作业除遵守高处作业有关规定外，还必须遵守下列规定：
●必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上。焊条、钢丝刷、刨锤等应放在工具袋内。
●必须在作业点正下方地面5m外设置护栏，并设专人监护。必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品，清除不了的，用石棉板严密遮盖。
●作业时，应注意风向，以免火花及熔渣随风落至危险区内引起火灾。
●必须戴盔式面罩。焊接皮线用麻绳拉上去,绑紧在脚手架固定处，严禁绕在身上、搭在背上、挂在脖子上或夹在腋下作业，或缠绕在被焊工件上。
●检查焊接地点的脚手架是否牢固，焊工和配合人员必须站在稳固的操作平台上作业。
22)焊接时必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。焊把线必须加装电焊机漏电保护器。
23)焊接皮线通过道路时，必须架高或采取套管等其他保护措施。
24)焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁，不得碾压，应采取防止焊把线被尖锐利器、物件损伤的措施。
25)清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩，焊条头应集中回收。
26)电焊工除焊接用软线接头可自行拆卸接线外，其它接线,如电源线及开关等，均应由电工负责接线。接软线时，必须将螺栓拧紧，不得做成钩形挂上。电源线和焊机间距不应大于5米，闸刀应该设在高度1.5m处。
27)电源线、电焊皮线均不得随地横越交通道路或与钢丝绳、氧气瓶、乙炔瓶等接触，并需绝缘良好。如已破损，视其轻重用胶布包好或更换。
28)在固定的焊接棚内，应备有通风设施。焊接铝及铝合金、铜及铜合金等有色金属时，应在通风良好的地点进行或使用烟尘净化机。焊工应戴防毒口罩。
29)下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。并确认停机熄火方可离开现场。
(2)电焊设备
1)电焊机必须放在通风良好、干燥，无腐蚀介质，远离高温和多粉尘的地方。露天使用的电焊机应搭设防雨棚，硅整流电焊机应用绝缘物垫起，垫起高度不得小于20mm，并按规定配备消防器材。
2)电焊机使用前必须检查绝缘及接线情况,接线部位必须使用防漏电接头,不得腐蚀、受潮及松动。
3)电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。一次电源线长度应不大于5m，二次线焊把线长度应不大于30m。两侧接线应压接牢固，必须安装可靠防护罩。
4)电焊机内部应保持清洁，定期吹净尘土，清扫时必须切断电源、熄火停机。 5)电焊机启动后，必须空载运行一段时间。调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。直流焊机空载电压不得超过90V，交流焊机空载电压不得超过80V。
6)使用硅整流电焊机作业应遵守下列规定： ●使用硅整流电焊机时，必须开启风扇，运转中应无异响，电压表指示值应正常。
●应经常清洁硅整流器及各部件，清洁工作必须在停机断电后进行。
7) 使用氩弧焊机作业应遵守下列规定：
●工作前应检查管路，气管、水管不得受压、泄漏。 ●氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后应试验，管路应无障碍、不漏气。
●水冷型焊机冷却水应保持清洁，焊接中水流量应正常，严禁断水施焊。
●高频氩弧焊机，必须保证高频防护装置良好，不得发生短路。
●更换钨极时，必须切断电源。磨削钨极必须戴手套和口罩。磨削下来的粉尘应及时清除。钍、铈钨极必须放置在密闭的铅盒内保存，不得随身携带。
●氩气瓶内氩气不得用完，应保留0.1-0.2Mpa;氩气瓶应直立、固定放置，不得倒放。
●作业后切断电源，关闭水源和气源。焊接人员必须及时脱去工作服，清洗手脸和外露的皮肤。
8)使用二氧化碳气体保护焊机作业应遵守下列规定： ●作业前预热15min，开气时，操作人员必须站在瓶嘴的侧面。
●二氧化碳气体预热器端的电压不得高于36V。 ●二氧化碳气瓶应放在阴凉处，不得靠近热源，并应放置牢靠。
●作业前应进行检查，焊丝的进给机构、电源的连接部分、二氧化碳气体的供应系统以及冷却水循环系统均应符合要求。
9)使用埋弧自动、半自动焊机作业应遵守下列规定： ●作业前应进行检查，送丝滚轮的沟槽及齿纹应完好，滚轮、导电嘴(块)必须接触良好，减速箱油槽中的润滑油应充量合格。
●软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，定期吹洗。 10)焊钳和焊接电缆应符合下列规定：
●焊钳与电缆的连接应简便可靠，导体不得外露。 ●焊钳弹簧失效，应立即更换。钳口处应经常保持清洁。 ●焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层。 ●焊接电缆的选择应根据焊接电流的大小和电缆长度，按规定选用较大的截面积。
●焊接电缆接头应采用铜导体，且接触良好，安装牢固可靠。
第三篇：焊工安全操作规程
1 目的
提高焊工的实际操作水平，作业中有章可循，防止事故的发生，保障生产正常进行。 2 适用范围
本规程适用于企业的焊接及动火作业。 3 一般安全规程 3.1 焊工须身体检查合格，熟知本工种安全操作规程、经专业安全技术考试合格，持有《特殊工种操作证》后，方能独立操作。 3.2 焊接场地应保证足够的照明和良好的通风，禁止存放易燃易爆物品，并备有消防器材。 3.3 工作前，必须穿戴好防护服、绝缘胶鞋、焊工手套、防护眼镜或面罩等必要的防护用品。检查设备、工具是否完好，水源、气源、电源及接地线必须处于良好状态。 3.4 工作时，电焊机接地线、零线和焊接工作回线都不准搭在易燃、易爆等危险物品上，也不准接在管道和电力、仪表保护套管以及设备上。
3.5 施焊现场应进行拦护。多人作业要互相配合。 3.6 助手必须懂得电、气焊的安全常识，焊接操作者必须注意助手的安全。 3.7 在清理焊皮敲击焊渣壳时，必须戴好防护眼镜，防止渣粒崩出伤眼。
3.8 吊运物件必须遵守《起重工安全操作规程》，并与天车工、搬运工密切配合，堆放物件要稳妥，不宜过高。
3.9 下雨天不准进行露天焊接作业。在潮湿地方工作时，电焊机须经电工检查合格，工作人员应站在铺有绝缘物品的地方，注意防止触电。 3.10 设备发生故障应先停机、切断电源，然后方可检查修理。电器故障必须由电工检修，焊工不得擅自修理。 3.11 高处焊接，切割应遵守《高处作业安全规程》，必须系好安全带，并设人监护。焊接处下面不准有人或易燃、易爆物。电焊工不准将工作回线缠绕在身上。切割时应对切掉物件采取安全措施，防止落下伤人或因火花飞溅引起火灾。
在非固定动火区进行动火，或对充装有毒、有害、易燃、易爆介质的容器、油
1.1 桶、管道和零部件进行焊接时，必须事先进行检查、隔绝、冲洗、臵换、采取必要安全措施，待分析合格后办理动火证，方准作业。严禁带压施焊。 1.2 在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔，在容器内焊接，必须符合罐内作业安全要求，办理相应作业许可证，保证通风良好，照明电压应采用12伏，监护人员不得擅离岗位，罐内作业严禁充氧。 1.3 禁止在受热后能分解出有害物质的涂层或衬里的容器内焊接。 1.4 工作完毕应检查和清理场地、灭绝火种，切断电源，然后方可离开工作场地。 2 手工电弧焊工 2.1 应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术，触电急救及人工呼吸急救方法等。 2.2 工作前检查焊机电源线，引出线及各接线点是否良好，线路横越车行道应架空;焊机二次线路及外壳必须有良好接地;焊条的夹钳绝缘必须良好。
2.3 电焊机应放臵在干燥地方。移动式电焊机从电力网上接线或拆线以及接地等工作均应由电工进行。
2.4 推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机;停机时，先要关电焊机，再拉断电源闸刀开关。 2.5 移动电焊机位臵，须先停机断电;焊接中突然停电，应立即关好电焊机。 2.6 换焊条时应戴好手套。身体不要靠在铁板或其它导电物件上。焊条头不准乱扔，应放在指定地点，以免引起火灾事故。
2.7 电弧切割或焊接有色金属及表面涂有油漆等工作物时，工作地点须通风良好，并要站在上风头，必要时使用过滤式防护面具，工作时间不能过长，切割焊接过程中要多做短时间的休息。 2.8 在切割焊接过程中，应经常观察电焊机及调节器，如超过60度时，应立即停车冷却。 2.9 电焊机要定期检查，二次电压不得过高，其范围应保持在60-80伏特。如出现电焊机机件故障、电线破损漏电或保险丝烧断，应停止使用，并通知电工检查修理。 3 氩弧焊工
1.1 遵守《焊工安全规程》。
1.2 检查设备工具是否良好，焊接电源、控制系统是否接地线，传动部分运转是否正常，氩气、水源必须畅通。如有异常，应立即修理。 1.3 自动氩弧焊和全位臵氩弧焊必须有专人操作开关，操作按钮不得远离电弧，以便在发生故障时可以随时关闭。
1.4 采用高频引弧必须经常检查有无漏电现象。 1.5 在电弧附近劳保用品穿戴齐全，不准在电弧附近吸烟、进食、以免臭氧、烟尘吸入体内。 1.6 磨钍钨极时必须戴口罩、手套、做好安全防护措施。
1.7 手工氩弧焊工人，随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作业时间。 1.8 氩弧焊工作时，应进行通风，通风装臵失效时，应停止工作。 1.9 氩气瓶不许碰撞，立放必须有支架，并远离明火3米以上。 1.10 在容器内部进行氩弧焊时，必须办理《设备内安全作业证》，应戴专用面罩，以减少吸入有害烟气。
1.11 钍钨棒应存入于铅盒内，避免因放射性剂量超出安全规定而致伤人体。 2 自动(半自动)电焊工 2.1 遵守焊工《一般安全规程》。 2.2 检查机电设备的接地装臵、防护装臵、限位装臵、电气线路是否符合安全要求，机械运转部分是否灵活，检查设备周围有无障碍物。场地必须通风良好，不准潮湿，必要时加设风扇及绝缘垫。 2.3 合闸时要戴手套身体偏斜一次推靠，合闸后不准任意拔掉控制箱通往变压器及焊接机头(如小车)的插销。 2.4 焊接材料要保持干燥，不得混入异物，潮湿时要烘干。 2.5 焊接时，导线要放臵好，以免熔渣烧坏。导线如破皮露线应及时更换或用胶布包扎。 2.6 吊运工件应与行车工、挂勾工密切配合，注意避免吊物与焊接设备(特别是检修机架时)碰撞。
高处作业，必须办理《高处安全作业证》，焊机要固定，安装护拦，登机架时精神要集中，防止高处坠落。 2 手工气焊(割)工 2.1 一般规定 2.1.1 严格遵守焊工一般安全规程和有关乙炔瓶、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则，以及焊(割)炬安全操作规程。
2.1.2 工作前或停止时间较长再工作时，必须检查所有设备。乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头，阀门及紧固件应紧固牢靠，不准有松动，破损和漏气现象，氧气瓶及其附件，橡胶软管、工具上不能沾染油污。
2.1.3 检查设备附近及管路是否漏气，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火，不准吸烟，严禁用火试验漏气。 2.1.4 氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10米以上。因条件限制，不能保持足够距离时，必须采取可靠隔离措施，乙炔瓶与氧气瓶应分开放臵，其距离不应小于5米。 2.1.5 禁止用易产生火花的工具去开启乙炔气阀门。 2.1.6 阀门或管线出现冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40度的温水融化，乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸汽加热解冻，或用23-30%氯化钠热水溶液解冻保温。 2.1.7 氧气瓶、乙炔发生器应有防晒措施。乙炔气瓶应严格遵守《溶解乙炔气瓶安全监察规程》。 2.1.8 压力容器及压力表，安全阀，应按规定定期校验。
2.1.9 工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的安全帽，清理现场，把气瓶放在指定地点。 3 气焊用工具设备 3.1 氧气瓶
3.1.1 氧气瓶上安全帽和防振橡胶圈等附件，必须完整无缺，氧气瓶与其它易燃气瓶，易燃物品，不准放在一起保存，也不准同车运输。禁止用吊车运氧气瓶。 3.1.2 禁止使用没有减压器的氧气瓶。
氧气瓶的氧气不允许全部用完，至少应留0.5公斤/平方厘米的剩余压力，并1.1.1 将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。
1.1.2 开启氧气表时要用专用工具，动作要缓慢，操作人员应站在钢瓶侧面，并检查瓶口螺丝锁母是否漏气或有油渍。装表前，应先把氧气开一下，将附在瓶咀内的水分和灰尘吹掉。 1.1.3 焊工板手只作氧气开关使用，不准做其它使用，更不能沾有油脂。
1.1.4 氧气表装上后应用扳手拧紧，丝扣至少要拧5扣以上，以防氧气表脱落伤人。 1.1.5 冬季氧气表冻结时，应用温水或蒸汽解冻，严禁火烤。 1.2 焊(割)炬
1.2.1 通透焊咀应用钢丝或竹签，禁止用铁丝。 1.2.2 使用前应检查焊炬或割炬的射吸能力。方法是先接上氧气管，打开氧气阀(此时乙炔管与焊炬、割炬应脱开)，用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处，如有吸力，说明射吸能力良好。接上乙炔气管时，应先检查乙炔气流正常，然后接上。
1.2.3 根据工件的厚度，选择适当的焊炬、割炬及焊咀、割咀，避免使用焊炬切割较厚的金属，应用小割咀切厚金属。 1.2.4 焊炬、割炬应保持清洁，不得沾有油脂，各开关保持良好状态，不得漏气。 1.2.5 切割已腐蚀的工作物件时，应除去铁锈，灰尘等物，以防火花飞溅造成烫伤。
1.2.6 工作地点要有足够的清洁水，供冷却焊嘴用。当焊炬(或割炬)由于强烈加热而发生“辟啦”的炸鸣声时，必须立即关闭乙炔供气阀门，并将焊炬(或割炬)放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。 1.2.7 短时间休息，必须把焊炬(或割炬)的阀门紧闭，不准将焊炬放在地上。较长时间休息，或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶阀门除去减压器的压力，放出管中余气，并取掉乙炔发生器的浮筒或停止供水，然后收拾软管和工具。 1.3 焊炬(或割炬)点燃操作规则 1.3.1 点火前急速开启焊炬(或割炬)阀门，用氧气吹风，以检查喷咀的出口，但不要对准脸部试风。无风时不得使用。
1.3.2 进入容器内焊接时，点火和熄火最好在容器外进行。
1.1.1 对于射吸式焊炬(或割炬)，点火时，应先微微开启焊炬(或割炬)上所氧气阀，再开启乙炔阀，然后送到灯芯或火柴上点燃，再调节两把手阀门来控制火焰。 1.1.2 使用乙炔切割机时，应先放乙炔气，再放氧气引火。 1.1.3 使用氢气切割机时，应先入氢气，后入氧气引火。
1.1.4 熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门。当回火发生后，应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再关上一级氧气阀和乙炔阀门，然后采取灭火措施。
1.1.5 氧氢并用时，先出乙炔气，再放出氢气，最后放出氧气再点燃、熄灭时，先关氧气，再关氢气，最后关乙炔。 1.1.6 操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作禁止使用焊炬(或割炬)的火焰来照明。 1.1.7 不能在水泥地或石子上切割工件。必要时应在工作物件下垫铁板，防止溅伤人。 1.1.8 使用溶解乙炔气应遵守溶解乙炔气瓶安全监察规程有关规定。
第四篇：焊工安全操作规程
(一)电焊工
1、 必须经安全技术培训、考核、持证上岗。
2、 穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时系安全带。
3、 现场周围10mm范围内不得堆放易燃易爆物品。
4、 雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
5、 作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后方作业。
6、 严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器以及受力构件上焊接和切割。
7、 存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质性质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可作业。
8、 在密封容器内施焊时，应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器时照明电压不得超过12V。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。
9、 焊接铜、铝、铅、锌等合金金属时，必须佩戴防护用品，在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。
10、 施焊地点潮湿，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。应定期检查绝缘鞋的绝缘情况。
11、 焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。
12、 工作中遇下列情况应切断电源，改变电焊机接头;移动二次线，转移工作地点;检修电焊机;暂停接作业。
13、 高处作业时，必须符合下列要求：与电线的距离不得小于2.5m;必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上;必须在作业点正下方5m外设置护栏，并设专人值守。必须清除作业点下方区域易燃易爆物品;必须使用盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业;必须在稳固的平台上作业。焊机必须放置平稳、牢固，设良好的接地保护装置。
14、 焊接时二次线时必须双线到位，严禁用其他金属物作二次线回路。
15、 焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。
16、 焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被利器损伤的措施。
17、 清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。
18、 下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。
第五篇：焊工技术安全操作规程
一、一般技术安全操作规程
1、电焊工须经体检合格，并经技术安全学习训练和考试合格，取得“焊工操作证”后，方能独立工作。
2、焊接场地10米内不得存放易燃、易爆危险物品。并具有足够的照明和良好的通风。
3、工作前必须穿戴好防护用品。除渣时必须戴好防护眼镜。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。
4、对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和液体的工件进行操作时，必须事先检查，并经冲洗掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭(敞开口，旋开盖)，再进行。
5 在焊接、切割密闭空心工件时必须留有出气孔。在容器内焊接外面应有人监护，并有良好通风措施。照明应采用12V安全灯。禁止在已刷油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
6、电焊所用的导线不准搭在易燃、易爆物品上。工作母线应绝缘良好，机壳接地符合安全规定。
7、在易燃、易爆危险场所进行焊接，必须办理相关作业许可证，应遵守相关作业许可规范。
8、高空作业应遵守高空作业技术安全操作规程，地面应有人监护。
9、工作完毕应检查场地，灭绝火种，切断电源，方可离开。 手工电弧焊工技术安全操作规程
除遵守焊工一般技术安全规程外，还应遵守下列操作规程：
1、工作前应首先检查现场，排除易燃、易爆等物与事故隐患。
2、使用电源焊接设备时应注意下列事项： (1)焊机上不准堆放杂物，更不准放导电物体。 (2)送电前要检查电机、电源、保险丝、手把、导线等是否完整与良好。
(3)送电时操作者应用左手立于电门侧面，推(拉)开关手柄。
(4)移动电焊机时，须先停机断电。遇中途突然断电，应立即关好电焊机。
(5)电源设备不能带病工作。如有故障，应立即切断电源，找电工进行维修。
3、多人同在一场地或工件上电焊时，必须设置避光板。
4、换电焊条必须戴好手套，清理(焊道)药皮时，应戴好防护眼镜。
5下雨天不得在露天焊接。在潮湿地方焊接，应站在绝缘物体上，并穿好绝缘鞋。
6、焊接有色金属时，应有通风设备，必要时使用过滤防毒眼镜。
7、修理天燃气、煤气管道或泄露可燃气体地方作业，必须关闭气源，加强通风排除余气，并在检测合格后方可焊接，焊接过程中应有安全防护措施。
8、工作完毕先关电焊机，再切断电源。
气焊工安全操作规程
1、工作前必须穿戴好劳动保护用品。
2、做到懂岗位职责、会操作技能，懂安全规范、会严格执行，懂岗位风险、会防范措施，懂应急预案、会应急处理。
3、气焊场地周围不得有易燃、易爆品。
4、气焊所使用的一切工具，一律不得污染油脂，如减压器、气瓶嘴、软管等各种接头不能漏气。
5、焊接或切割有色金属或其他对身体有害的工件时，必须配戴好防护用品，并要在通风条件很好的地方工作。
6、禁止对有压力的容器或设备进行切割和焊接。
7、在高空作业时，必须有安全措施和防护装置。
8、焊接和切割油桶、油罐及任何装过油的设备和容器，首先必须清洗干净，使桶内无油污时，再进行切割和焊接。
9、对于已装有燃油、燃气或其它易燃、易爆物品的桶及其他容器，禁止焊接。
10、已点燃的割炬、焊枪不能放在地上和其它工件上。
11、胶皮软管需要经过通道和公路时，必须要下有沟，上有盖，不能直接放在路面上。
12、工作停止时，必须将焊割枪的火焰熄灭，放在安全地点，并将乙炔、氧气总开关关闭。
13、当在封闭的容器内工作时，必须事先设法保证适当的通风，工作中断时，必须将焊枪、割枪上的氧气及乙炔开关关严，并在外面留人监护，施工人员定时出外呼吸新鲜空气。
14、氧气皮管和乙炔管，必须严格区别，绝对禁止调换使用，严禁用错。
15、工作时应注意易将皮管打转、弯折，严禁在工作时把皮管绕在身上，踏在脚下或夹在脚中间。
16、皮管严禁与火高热物体，高热焊体等物接触，以免把皮管烧坏而引起危险。
17、在调换新胶皮管时，应用压缩空气，吹出管内中的灰尘，杂质，以免堵塞焊嘴，造成事故，禁止用乙炔来吹氧气皮管。
18、发现氧气皮管回火，应立即关掉氧气瓶的总开关。
19、在点火前必须再认真检查，确知其各连接处严密不漏气，嘴子不堵塞，开关严密，再进行点火。
20、如果嘴子发生回火，应立即关闭乙炔开关和氧气瓶开关，应检查焊枪，切割器是否有毛病，气路是否畅通，嘴子是否合适，氧气、乙炔压力是否正常。
21、在调整焊、割氧气、乙炔管开关时，禁止用脸试风。
22、冬季作业如发生气、胶皮管等冻结时，不准用火烤，应用热水或蒸汽加热解冻。
23、乙炔气瓶、液化气瓶与氧气瓶的距离不得小于5m，与工作地点的距离不小于10m。乙炔气瓶严禁放倒使用，并安装防回火装置。
24、气管接口必须用管卡固定，严禁使用铁丝固定。气管必须用整管，严禁连接加长使用。
氧气瓶的安全使用
1、搬运氧气瓶时，要轻抬轻放，不准撞击、敲打。
2、使用完后的氧气瓶，应运回空瓶存放处，不得乱放，并将瓶子护帽、瓶外防震圈必须配备齐全。
3、开启氧气瓶时，工作人员应站在嘴子侧面，缓慢开动，不得猛拧开，以防发生意外。
4、氧气瓶嘴、减压器、接头各部不得漏气。
5、不得把瓶内氧气用光，一般控制在1/2大气压时急需调换。
6、在工作时，未装上减压调节器前，首先吹净气门嘴，即开动气门一下，吹去瓶嘴内杂物，方可使用。
7、氧气瓶要避免日光直射，禁止接近热源和油脂物品，瓶子不得粘染油污，离热源距离不得小于10m，并不得与有电的电缆线接触。
8、氧气瓶在冬季时要注意保管，以防冻结，若发现冻结，不准用火烤，应用热水和热蒸汽加热解冻。
9、移动工件时，要把氧气瓶开关关闭，工作完成后，应把氧气瓶运往适当地点，确保安全。
10、氧气瓶在工地存放或使用，均应垫稳，不得有滚动现象，更不能把氧气瓶放在交通要道上。
11、如果发现瓶身有不合格现象，注明情况退还氧气场进行修理。
12、氧气瓶开关要保持灵活，装卸瓶嘴要用合适扳手，不能用铁锤敲打。