绿化季节施工方案

2022-07-22

方案在我们工作与学习过程中起着重要的作用,对于我们进一步开展工作与学习,有着非常积极的意义。那么一份科学的方案是什么样的呢?以下是小编整理的《绿化季节施工方案》,希望对大家有所帮助。

第一篇:绿化季节施工方案

绿化季节施工

冬季和雨季的施工安排

1、及时购置施工人员防寒、防雨物品,并认真做好施工机械的防冻保养工作。

2、冬季加强草坪防冻工作,新播草籽用塑料薄膜封盖,提高地温,促进发芽

3、冬季施工,更应注意将种植冻土整碎整细,并挑捡出大的冻块。

4、冬、雨季施工注意加强安全施工意识,谨防因坡滑而出现的人员、机械事故。

5、雨季施工应注意及时组织队伍对护坡进行排水和维护,谨防出现滑坡现象。

6、冬、雨季不能作为拖延工期的理由,未经业主批准或非特殊情况,工程进度不应停滞。

冬季施工措施

为冬、春季节,大风、雨水、严寒等情况都会出现,进对绿化工程的施工造成一定的影响。如发生上述情况,则制定如下安排:

1、每天收看、收听天气预报,提前做好防护预防措施,大乔木做牢固防护支撑,冠幅较大的植物进行修剪、疏枝,小灌木做好假植工作,并做好水土保持作业。

2、大风、大雨天气过后,检查苗木的损坏情况,进行统计记录,标明地点、位置,写出书面报告,上报建设单位,并派人进行检查,扶正被吹倒、吹歪的绿化苗木,疏通大块绿地内的积水。

3、根据天气预报,高温高热天气做好苗木的喷雾保湿工作,防止苗木散失水份,必要时对苗木进行循环喷雾保湿,对小灌木搭设遮阳网,降低阳光直射对叶片水份蒸发。

4、于损坏的苗木及时进行更换、补植,更换苗木规格不得低于所栽植苗木数量和规格、品种。

5、冬季施工如遇干旱情况,及时浇足浇透越冬水,防冻保温,以利于树木越冬,对于怕冻的植物,栽植时间放在2014年春季施工。

雨季的施工安排(苗木)

绿化工程在施工期间,大风、雨水、都会对绿化工程的施工造成一定的影响。如发生上述情况,则制定如下安排:

1、经常收看、收听天气预报,提前做好防护预防措施,大乔木做牢固防护支撑,冠幅较大的植物进行修剪、疏枝,小灌木做好假植工作,并做好水土保持作业。

2、大风、大雨天气过后,检查苗木的损坏情况,进行统计记录,标明地点、位置,写出书面报告,上报建设单位,并派人进行检查,扶正被吹倒、吹歪的绿化苗木,疏通大块绿地内的积水。

3、根据天气预报,高温高热天气做好苗木的喷雾保湿工作,防止苗木散失水份,必要时对苗木进行循环喷雾保湿,对小灌木搭设遮阳网,降低阳光直射对叶片水份蒸发。

4、对于损坏的苗木及时进行更换、补植,更换苗木规格不得低于所栽植苗木数量和规格、品种。

冬季施工(苗木)

一、冬季施工冬季施工,大风、大雪、严寒都会对绿化工程的施工造成一定的影响。如发生上述情况,则制定如下安排:

1、经常收看、收听天气预报,提前做好防护预防措施,大乔木做牢固防护支撑,冠幅较大的植物进行修剪、疏枝,小灌木做好假植工作,并做好水土保持作业。

2、大风、大雪天气过后,检查苗木的损坏情况,进行统计记录,标明地点、位置,写出书面报告,上报建设单位,并派人进行检查,扶正被吹倒、吹歪的绿化苗木,疏通大块绿地内的积水。

3、根据天气预报,防止苗木散失水份,必要时对苗木进行循环喷雾保湿。

4、对于损坏的苗木及时进行更换、补植,更换苗木规格不得低于所栽植苗木数量和规格、品种。

5、冬季施工如遇干旱情况,及时浇足浇透越冬水,防冻保温,以利于树木越冬。

第二篇:高温季节施工方案

目 录

1、工程概述 .............................................................................

1.1工程概况.........................................................................................................1.2水文、气象资料 ..............................................................................................

2、安全施工措施 ......................................................................

2.1 建立健全安全保证体系 ...................................................................................2.2 加强安全管理 .................................................................................................2.3 防暑降温 ........................................................................................................2.4 防雷电 ...........................................................................................................2.5 防中毒 ...........................................................................................................2.6 防火灾 ...........................................................................................................2.7 防暴雨及洪水 .................................................................................................

高温季节施工措施

1、工程概述

1.1工程概况

本标段为**,设计桩号**,标段长度*km,标段内共有各种建筑物*座,其中河渠交叉*座,左排倒虹*座,节制闸*座,公路桥*座,另有生产桥*座。本标段河渠倒虹为*渠道虹,左岸排水倒虹为*。

1.2水文、气象资料

本渠段位于河南省中部,属温带季风气候区,夏秋两季受太平洋副热带高压控制,多东南风,炎热多雨;冬春两季受西伯利亚和蒙古高压控制,盛行西北风,干燥少雨。渠段沿线空气冬季湿度最小,夏季湿度最大。渠段内冬、春、秋季盛行西北风,夏季多东南风,全年最多风向为西北风。

根据《气象要素情况统计表》,新郑市多年平均气温14.4℃,无霜期298天。郑州市多年平均气温14.4℃,无霜期294天。本渠段全年1月份温度最低,多年平均最低气温-5.1℃。7月份气温最高,平均最高气温31.8℃,多年极端最高气温42.5℃。

本渠段降水年际变幅大,年最大与最小降水量之比达3倍~4倍;降水年内分配不均,60%~70%集中在汛期6~9月,多以暴雨形式出现。非汛期中小河流经常断流。

2、安全施工措施

根据本标段的水温气象情况,以及从附近村庄了解到得情况,高温天气一般持续到十月初,且汛期降雨较多,并伴有雷电天气,高温季节主要存在的的安全问题主要有:高温天气给施工人员的身体带来的不良反应、雷电天气对施工带来的不利影响、气体中毒以及食物变质中毒、火灾、暴雨及洪水对工程施工的影响等。为了预防高温季节的一系列安全隐患,准备从以下几个方面预防夏季事故的发生。

2.1 建立健全安全保证体系

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2.4 防雷电

⑴ 夏季为雷雨多发季节,项目部将做好现场防雷工作,外脚手架、垂直起重机械设备和在建工程必须按规定做好避雷接地,施工机械和照明装置做好保护接零。雷电发生时,严禁携带金属物体在露天行走,严禁靠近电器设备,严禁停留在空旷地带、电线杆和高压电线下。

⑵ 项目部对现场职工宿舍、临时用房、设备配电及临时照明线进行专项检查,对存在的问题,必须整改落实到人。同时要视电力供需情况,结合实际制定相应的安全措施,在遇到突然停电时,应立即把施工机械的控制器关闭,并断开各级电源总开关,防止可能突然停电引起的事故。下班后应切断各类机械设备的电源,防止发生各类触电事故。

2.5 防中毒

高温季节发生的中毒主要为气体中毒及食物中毒。

⑴气体中毒主要为煤气中毒,项目部制订预防气体中毒的安全保证措施,宿舍内严禁放置煤气瓶。

⑵为了预防食物中毒,一方面,餐厅管理人员组织人员对夏季的餐饭来源进行认真细致的调查,主要是肉类食品,出厂日期,是否有检验的食用合格证以及保鲜是否到位,是否有腐烂变质蔬菜等,对于不卫生、腐烂变质的食物严禁使用;存放时,生、熟食物要分开存放、制作,并清洗干净。

餐厅的厨师及工作人员用消毒水定时对餐厅进行消毒,确保食堂卫生。另外一方面,在办公室和生活区定期投放灭鼠、蚊、蝇、蟑螂药物,切断传播途径。

2.6 防火灾

⑴ 项目部应完善制度,落实责任,严格动火审批制度。焊割作业前要事先清理现场周围可燃物,防止金属熔融、火花四溅引起燃烧事故。对油漆、氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品必须按规定分类存放到危险物品仓库,并与火源及生活区、办公区保持安全距离,设置醒目的禁火标志,并按规定配备消防器材。

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第三篇:季节性施工方案

江苏虹港石化有限公司PTA一期工程TPA项目季节性施工方案

季节性施工方案

第1节 冬季施工措施

规范规定,根据当地多年气温资料统计,室外日平均气温连续五天稳定低于5℃即进入冬期施工,砼结构工程应采取冬期施工措施;并应及时采取气温突然下降的防冻措施。本工程钢筋、砼、砌筑工程有部分分项将赶在冬期施工,应提前作好以下措施:

进入冬季施工前应先编制冬期施工方案,并及时对测温人员及外加剂掺加人员进行培训。项目部要有专人负责冬期施工的准备工作,协同业务科室做好施工材料、机具设备的计划、采购等工作。遇六级以上的大风、大雾天气应停止室外施工。

一、 冬季施工安排

⑴、统筹安排。针对本工程特点和进度,按工艺或工序要求,妥善安排工序(分项工程)的先后顺序。必要时,可以在有关部门指导监督下,调整工序,确实保证质量和进度。根据冬施方案和技术措施做好防寒器材物资的准备工作。如草帘、外加剂、保温用塑料薄膜、温度计等等。

⑵、对冬季紧缺的材料要抓紧采购入场储备,尽量推广使用新材料。及时做好机具设备的防冻工作。

⑶、对施工现场进行一次检查,及时整修施工道路,疏通排水沟,及时加固临时工棚、水管、水笼头、灭火器要及时保温。

⑷、及时派人负责收听气象预报及测量工作,及时采取措施防止因大风、寒流和霜冻袭击而导致安全事故和质量冻害。做好气象记录,以便指导施工,长期积累数据,总结经验以利后期施工。

二、 砌筑工程

⑴、砌块不宜冬期施工,根据工期要求必须在冬期施工的,砌块在砌筑前应清除表面污物、冰雪等,不得使用遭水浸和受冻后的砌块。

⑵、拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。

⑶、热水拌合砂浆时,水的温度不得超过80℃,砂的温度不得超过40℃,砂浆稠度宜较常温适当增大。

⑷、冬期施工中,每日砌筑后,应及时在砌筑表面进行保护性覆盖,砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前,应扫净砌筑表面。

⑸、砌筑工程的冬期施工选用外加剂法,外加剂宜采用复合防冻剂,且应对砼及结构无损害。

⑹、冬期砌筑工程应进行质量控制,在施工日记中除应按常规要求外,尚应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加济掺量以及其他有关资料。

⑺、砂浆试块的留置,除应按常温规定要求外,尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。

三、钢筋工程

⑴、在负温条件下使用的钢筋,施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。

⑵、钢筋负温焊接

a.钢筋负温焊接,可采用闪光对焊、电弧焊等焊接方法。当环境温度低于-20℃时,不宜进行施焊。

b.雪天或施焊现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时,应采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。

c.热轧钢筋负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光一预热一闪光焊工艺。钢筋端比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光一预热一闪光焊。

d.钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。焊接参数应根据当地气温按常温参数调整。

e.当钢筋负温电弧焊时,可根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置,选择焊条和焊接电流。焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂等措施。在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

四、砼工程

⑴、冬期浇筑的混凝土,其受冻临界强度应符合下列规定:

普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时,应为设计的混凝土强度标准值的30%.采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,应为设计的混凝土强度标准值的40%.

⑵、混凝土冬期施工应根据实际情况按规范的要求,进行混凝土的热工计算。

⑶、混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥标号不应低于425号。最小水泥用量不应少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6.

⑷、模板外和混凝土表面覆盖的保温区,不应采用潮湿状态的材料,也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面,新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。

⑸、混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热。水、骨料加热的最高温度分别为60℃、40℃。

⑹、砂加热应在开盘前进行,并应掌握各处加热均匀。

⑺、拌制掺用防冻剂的混凝土,当防冻剂为粉剂时,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入;当防冻剂为液体时,应先配制成规定浓度溶液,然后再根据使用要求,用规定浓度溶液再配制成施工溶液。各溶液应分别置于明显标志的容器内,不得混淆,每班使用的外加济溶液应一次配成。

⑻、配制与加入防冻剂,应设专人负责并做好记录,应严格按剂量要求掺入。使用液体外加济时应随时测定溶液温度,并根据温度变化用比重计测定溶液的浓度。当发现浓度有变化时,应加强搅拌直至浓度保持均匀为止。

⑼、水泥不得直接加热,使用前宜运入暖棚内存放。

⑽、搅拌混凝土时,骨料中不得带有冰、雪及冻团。拌制混凝土的最短时间不应少于3分钟。

⑾、混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

⑿、冬期施工测温的项目与次数应符合下表规定:

混凝土冬期施工测温项目和次数

测温项目测温次数

室外气温及环境温度每昼夜不少于4次,此外还需测最高。

搅拌机棚温度每一工作班不少于4次

水、水泥、砂、石及外加济溶液温度每一工作班不少于4次

混凝土出罐、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次

⒀、混凝土养护期间温度测量应符合下列规定:

a.掺防冻剂的混凝土在强度未达到受冻临界强度之前应每隔2h测量一次,达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。

b.全部测温孔均应编号,并绘制布置图。测温孔应为板厚的1/2.测温时,测温仪表应采取与外界气温隔离措施,并留置在测温孔内不少于3min.

c.模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。

拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。

第2节雨季施工措施

1)、 雨季施工措施

⑴、规划整个施工现场排水,场地内外的排水沟,以及潜水泵到排出场外的污水整个系统要在雨季到来之前完成,并将现场雨水管线接至市政排水系统。

⑵、保证场内交通道路的完好,专人负责排水沟道的通畅,保证雨后能及时排除场内积水。

⑶、土方开挖时基坑四周垫高,以防雨水灌入造成塌方,基坑内设排水沟、积水井不少于三个,现场备至少三台潜水泵。

⑷、塔吊、提升架、脚手架等高耸设施要设避雷装置

⑸、大雨过后要及时对各种用电设备进行检查,无误后方可投入使用。

⑹、现场有足够的覆盖材料。

⑺、构件堆场地要高于自然地坪不少于10cm,以防积水。

⑻、着重做好现场排水,材料仓库要防漏,防水淹。

⑼、防止雨水流入地下室,楼板孔洞要覆盖,楼梯口做档水设施,装修工程先做地面,以减少渗漏。

⑽、现场中,小型机械必须按规定加防雨罩或搭设防雨棚,闸刀箱防雨漏电接地保护装置应灵敏有效,每星期检查一次线路绝缘情况。

⑾、降雨量中等以上时,禁止浇筑大面积混凝土,浇筑梁板时,必须采取防雨措施。⑿、不得使用过湿砌块,以免砂浆流淌,使墙体发生滑移,雨后继续施工,须复核已完砌体的垂直度和标高。、

⒀、雨天浇灌混凝土时应减小坍落度,必要时可将水泥单方用量提高,大雨时应停工。⒁、外墙粉刷遇雨停工,雨后及时修补冲坏的墙面,墙面基层含水量超过20%时,应待墙面干燥后再刷涂料。

2)、雨季施工基坑的排水措施

⑴、在基坑四周设置挡水坝和排水沟,防止基坑四周的雨水流入基坑内。

⑵、 在基坑内沿基坑四周每隔20m左右设一集水坑,下雨时用水泵将坑内集水及时抽出,防止雨水浸泡基坑。

⑶、雨季在基坑四周禁止堆放大宗物料,以避免基壁受荷坍塌。加快施工进度尽可能提前工期减少风险。

⑷、雨季应派专人对基坑四周的变形情况进行测量观察,以便能及时发现问题,尽早处理解决。

第3节炎热天气施工质量控制措施

⑴、试配混凝土配比时应考虑到人气炎热的情况,如加缓凝剂延缓混凝土的凝固,降低坍落度损失等。

⑵、指派专人负责做好混凝土的养护工作,采用浇水蓄水养护,使混凝土表囱经常处于湿润状态,防止发生龟裂现象。

⑶、做好人员的防暑降温工作。

第4节 防台风措施

(1)、成立台风期间抢险救灾小组,密切注意现场动态,遇有紧 急情况,立刻投入现场进行抢救,使损失降到最低。

(2)、台风到来之前要及时安排作业人员撤离到安全区,注意

(3)、 雨期施工期间要根据现场的地形地势及已有排水系统的保护好设备,并做好设备、机具、材料的防雨工作。对土质边坡及时进行边坡防护,防止雨水冲刷,产生水土流失。

(4)、 台风到来之前,应对高耸独立的机械、脚手架、未装好的钢筋、模板、临时设施等进行临时加固。堆放在楼面、屋面的小型机具、零星材料要堆放加固好,不能固定的东西要及时搬到建筑物内,高空作业人员应及时撤至安全地带。台风过后,要立即对模板、钢筋,特别是脚手架、电源线路进行仔细检查,发现问题要及时处理,经现场负责人同意后方可复工。

(5)、 我们将在台风季节作好防范及保护措施包括提供砂堤或砂包防护堤或其他加高基坑四周护堤措施,防止所施工的地下工程遭受破坏,在台风到来时,组织紧急小组随时候命,清理冲下来的泥土、泥浆或垃圾。第5节防雨、防停电的控制措施

⑴、防雨:防雨措施详见"雨季施工措施".

⑵、防停电:为了防止市网停电给施工带来不便和各种难题出现,本工地计划设置一台200KVA 备用柴油发电机,当市网停电时,立即使用备用发电机供电,以保证整个工程能连续顺利进行,随时做好备用发电机的维护保养工作,使备用发电机处于良好状态。备用柴油发电机设在总配电房附近。

大庆建筑安装集团有限责任公司

第四篇:季节性(高温季节、冬季、雨季)施工措施及方案

3、季节性(高温季节、冬季、雨季)施工措施及方案 3.1季节性施工领导小组

根据项目工程施工的特点,为加强季节性施工管理,做好季节性施工的各项准备工作,确保季节性施工的工程质量和安全,我公司拟组建季节性施工领导小组,由项目经理任组长,项目副经理及总工任副组长,负责本合同段季节性施工的组织,指挥计划。目经理部设置五部两室:工程管理部、计划财务部、物资设备部、安质环保部、工程经济部、综合办公室、中心试验室,根据季节性计划施工生产的任务和安排,为合理安排劳力,根据每个作业面以及施工进度计划的安排,配置足够的劳力,保证正常生产,确保季节性施工顺利进行。 3.2冬季施工措施及方案 3.2.1冬季低温对施工的不利影响

(1)低温对砼、钢筋性能及施工操作的影响

1)在负温条件下,新拌砼强度尚未形成,体内含有许多水份经冻结由液态转化为固态,体积增大约10%,使砼的内部组织由于受到冻胀而遭到不同程度的破坏,降低了其应有的承载能力,造成结构上的危害。

2)负温条件下钢筋变硬、变脆,受弯及冷拉其内部组织受到不同程度的损伤,焊接时会产生内应力,降低焊件的受力强度。

(2)低温对生产人员及机械设备的影响

1)低温寒冷对生产人员操作带来许多不便,尤其对高空作业者更为明显,人的视觉、听觉也受到阻碍,一旦遇到风雪天,操作更加困难。

2)机械设备在低温情况下难以保证最佳工作状态,油压设备由于低温油路凝结,灵敏度下降,使机械不能正常运行。

(3)低温对土方施工的影响

气温达到负温时易使路基填筑层表面2~3cm形成冻层,当白天气温回升后,融化形成表面松散或反弹现象,引起压实度不足,甚至对路基造成病害。 3.2.2路基工程冬季施工

昼夜平均温度在-3℃以下,且连续10 天以上,或者昼夜平均温度虽在-3℃以上,但冻土没有完全融化时,均应按冬季施工办理。 3.2.2.1路基土方填筑 冬季填方路堤符合下列规定

(1) 路堤填料,选用未冻结的砂类土、碎石、卵石土、石渣等透水性良好的材料。不得用含水量过大的粘性土。

(2) 填筑路堤,按横断面全宽平填,每层松铺厚度比正常施工减少20%~30%,且松铺厚度不得超过300mm。当天填土应当天完成碾压。

(3) 中途停止填筑时,整平填层和边坡并进行覆盖防冻,恢复施工时将表层冰雪清除,并补充压实。

(4) 当填筑标高距路床底面1m时,碾压密实后停止填筑,在顶面覆盖防冻保温层,待冬季过后整理复压,再分层填至设计标高。

(5)冬季过后必须对填方路堤进行补充压实,压实度应达到规范相关要求。 (6)路基填筑选在一天中气温较高阶段,一般为中午10点-下午4点之间。当天填筑,当天碾压成型,最后使用40cm厚虚土覆盖保温。 3.2.2.2路基开挖

(1)路基挖方冬季施工时,边坡一次不挖到设计线,预留30cm的覆盖层,待到正常施工季节后再修整到设计坡面。

(2)路基挖至路床顶面以上1m 时,完成临时排水沟后,停止开挖,待冬季过后再施工。 3.2.3路面工程 3.2.3.1沥青砼的生产

为保证冬季施工的混合料温度,我们将在规范允许范围内对沥青混合料的出料温度进行提升。在开机拌和阶段作好严格的检测,对温度不够的材料直接废弃,最终确保出料温度最低比规范要求最低温度高出5℃以上。力争将混合料出料的平均温度控制在:普通混合料160℃—170℃;改性混合料175℃—185℃。 3.2.3.2沥青砼的运输

为确保材料在运输过程中最大限度的保住温度,我们已缝制特制的大号军用棉被,在料车顶部全覆盖油布后再全覆盖一层棉被。 3.2.3.3沥青砼摊铺

(1)摊铺机预热

摊铺机至少提前一个小时进行预热工作,确保熨平板温度达到要求。摊铺机的搅笼上覆盖油布进行保温。

(2)料车上机

料车到场后不得随意的掀开覆盖,应在前一辆车已经开始卸料后才准许揭开覆盖的棉被,作好随时上机卸料的准备

(3)摊铺

施工时整幅段面一次性摊铺成型,尽量减少冷接缝。摊铺速度控制在2.5 米/分钟左右,若现场材料车数量富足也可将摊铺速度上调至3.5米/分钟,确保连续摊铺,同时也防止料车在现场等候时间过长而引起温度过多的损失。防止出现中断停机,若出现这种情况则应果断的将摊铺机里的材料摊完并碾压完成后做接缝处理。

3.2.3.4沥青砼碾压

(1)碾压温度

沥青混合料的碾压温度:普通沥青砼材料不低于150℃;改性沥青砼材料不低于160℃。终压温度不低于90℃。

(2)碾压方式

压路机紧跟摊铺机进行碾压,且尽量减少喷水量。碾压段面不拘泥于30米或50米,做到紧追摊铺,随摊随压。对路边缘等局部地区采用小型振动压路机或平板振动机进行补充压实。 3.2.4涵洞工程冬季施工

(1)基础及混凝土浇筑完毕后要进行收面,并覆盖厚塑料布后再盖一层土工布,以达到保温保湿效果。

(2)涵身混凝土浇筑完毕后,两外侧墙用篷布直接覆盖在上面,以达到保温效果;侧墙模板拆除后,于外侧墙覆盖一层厚塑料布后,再覆盖两层篷布。涵身顶面的混凝土要进行二次收面后覆盖厚塑料布,并在上面覆盖一层土工布,以达到保温保湿效果。 3.2.5桥梁工程冬季施工 3.2.5.1钻孔桩冬季施工

冬季钻孔在负温情况下,为防止因“泥水不合”而产生的泥浆粘度过低、胶体率下降、失水率增加等情况,采取以下措施: (1)拌制泥浆用的土料采用优质粘土,如发生粘土冻结,则打成碎块在制浆池内使其融化。

(2)泥浆池及沉淀池上口罩以篷布覆盖。

(3)泥浆循环管路采用防寒毡包裹,且每台钻机另备一套备用管路,以防止循环管路受冻。

(4)对泥浆加强技术监控,保证泥浆各项性能指标。 (5)加强钻孔设备日常检修保养,保障施工设备正常运转。

(6)在两节钢筋笼连接部位焊接前,应以酒精喷灯事先预热,保障焊接质量。 (7)水下砼灌注尽量安排在白天进行,尽量避免夜间施工,施工气温应在5℃以上,大风及雨雾天气不安排施工。

(8)对于灌注完毕的桩基如果桩头露出地面或在冰冻范围内,必须对桩头混凝土部位进行覆盖保温养护。 3.2.5.2钢筋、钢绞线的冬季施工

(1)材料堆放及储存

钢筋、钢绞线的成品、半成品及原材料的存放,尽量搭棚封闭存放,若因条件限制在室外存放时,必须采取有效措施,与地面隔离,并设置覆盖、防潮措施,防止冰雪侵害产生锈蚀。

(2)钢筋焊接尽量在室内进行,倘受条件限制只能在室外进行时,最低气温不宜低于-10℃,并采取防雪挡风措施,减小焊件温度差,焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。

(3)焊条在施焊前先进行烘干,钢筋焊接处若粘有冰雪应彻底清除,或者用酒精喷灯烘干。

(4)预应力张拉设备包括油表、油泵、千斤顶等,在使用时的环境温度条件下配套校验,张拉时,油泵应有挡风措施,张拉设备不用时移到室内保存。雨雪天气停止张拉。

(5) 钢筋负温焊接

冬季施工最重要的是钢筋焊接,焊接质量的好坏直接关系到工程结构的安全。冬期进行钢筋焊接影响因素较多。钢筋焊接前必须根据当地施工条件、气温状况进行试焊。试焊时先根据气温状况调整焊接参数及焊接气。焊接参数和气确定后再进行试焊,试焊的焊件送试验室试验,合格后再进行批量焊接。

在钢筋工程焊接施工中,闪光对焊宜在室内进行,焊接时环境温度不宜低于0℃,当环境温度低于-5℃的条件下进行钢筋焊接时为钢筋负温焊接,从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。应制定和执行安全技术措施,加强焊工的劳动保护,防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊:焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检,并剔除不合格接头。负温焊接时应调整焊接工艺参数,使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时,应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于-20℃时,不得进行施焊。

注意事项:

①在对焊机的电源开关内装设电压表,以便观察电压波动情况。焊接时,如电压下降大于5%,应适当提高变压器级数;如电压下降到8%时,停止焊接。

②焊接前,必须清除钢筋焊接部位与钢筋接触部位的铁锈、污物等;钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。

③钢筋焊接完毕之后严禁将接头立即与冰雪接触。 3.2.6混凝工程冬季施工

(1)混凝土原材料加热

1)混凝土拌和前先铲除拌和料斗和拌和机上的冰雪,并用热水冲洗干净料斗。拌制混凝土的各项材料的温度,应满足混凝土拌和物搅拌合成后所需要的温度。当材料原有温度不能满足需要时,对拌和的原材料使用热水加热,仍不能满足需要时,再考虑对集料加热。水泥只保温,不得加热。

2)外加剂:在搅拌站外加剂罐外搭设彩钢瓦房,内采取火炉取暖,温度不得小于 10℃,保证液态外加剂不受冻。

3)在每个拌合站内放置一台热水锅炉,拌和用水采用热水锅炉加热。要求热水温度控制在 50℃-80℃,热水容器必须满足施工构件的用水量 2 倍方可开始施工。

4)当骨料不加热时,水可加热到100℃,但水泥不应与80℃以上的水直接接触。投料顺序为先投骨料和已加热的水,待水温冷却至80℃以下时,然后再投入水泥及外加剂。

(2)混凝土搅拌 1)混凝土拌和前,先使用热水预热搅拌机,使之温度在 10℃左右,减少热量损失,拌制时候,骨料不得带有冰雪和冻结团块。严格控制混凝土的配合比和坍落度;投料顺序为骨料、水,搅拌,再加水泥和外加剂搅拌,时间应较常温时延长50%,为4.5-5min。混凝土拌和物的出机温度不宜低于10℃。

2)当拌制的混凝土出现坍落度减小,或发生速凝现象的时应重新调整拌和物的加热温度。

3)搅拌站测温项目:水温、砼出机温度、室外温度,并安排专人将记录填在附件1中的表中. (3)混凝土运输

混凝土的运输容器采用棉保温套全部包裹,以降低运输过程中的温度损失,并尽量缩短运输时间,减少中间倒运环节,使其罐车内部温度不低于10℃。

(4)混凝土浇筑

1)混凝土的运输时间应尽可能缩短,且放置在白天温度较高的阶段进行。 2)混凝土在浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢,若钢筋、模板温度在5℃以下,浇筑前采用热水对钢筋和模板进行加热,保证温度在5℃以上。

3)砼运至现场入模温度不得低于10℃,最低不得于5℃。 (5)砼试块制作条件与留存数量

1)试块分类:标准养护试件和同条件养护试块。

2)制作数量应符合水泥混凝土抗压强度评定办法规定:非预应力砼时,同条件试块不少于 3 组(一组控制抗压强度是否达到 70%,一组备用,一组做 28d 的抗压强度);预应力砼时,同条件试块不少于 4 组(一组控制抗压强度是否达到 100%,二组备用,一组 28d 抗压强度);标养试块按水泥混凝土抗压强度试件评定办法留存,桩基水泥混凝土抗压强度试件数量按评定办法留存。

3)进行同条件养护的试件。在达到规定强度后,试验室以文字通知报驻地办批准后方可进行下道工序施工。当砼强度达到抗冻和拆模强度后,方可拆除模板,且砼与外界温差不得大于5℃,辟气温差过大出现干缩裂缝。

(6)拆除模板

1)非承重侧模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除,一般应在混凝土抗压强度达到2.5MPa时方可拆除侧模板。

2)芯模和预留孔道内模,应在混凝土强度能保证其表面不发生塌陷和裂缝现象时,方可拔除,。

3)钢筋混凝土结构的承重模板、支架和拱架,在混凝土强度能承受其自重力及其他可能的叠加荷载时,方可拆除,当构件跨度不大于4m时,在混凝土强度符合设计强度标准值的50%的要求后,方可拆除;当构件跨度大于4m时,在混凝土强度符合设计强度标准值的75%的要求后,方可拆除。

4)模板应在一天中气温较高的试件拆除,使其混凝土温度和外界温度差不大于20℃,当拆除模板后混凝土的强度小于混凝土的抗冻强度,必须立即采取保温养护直到达到设计强度后方可撤去保温设施。 3.2.7冬季施工措施

(1)冬期施工培训:要对冬施方案进行交底和培训,明确施工方案、技术措施,施工方法、质量要求、施工试验要求。现场填写详细技术交底,交到所有操作人员手中,明确职责,方准上岗。

(2)准备充足的冬期施工防护保暖物资设备,包括冬期施工人员的保暖用品及混凝土等工程冬期施工的工程材料、防寒物资、能源及施工机具设备特等。

(3)进入冬期施工前,及时联系气象部门收集工地附近城市气象台(站)的历年气象资料,并建立气象观测制度,及时掌握气象变化情况,以及时启用冬季施工方案,保障工程质量。

(4)对测温、保温人员,锅炉、火炉管理人员等有关管理人员及施工人员进行施工安全交底、施工技术交底,组织学习培训。

(5)协调好各工序各工种之间的协调配合工作,使施工工序连接紧凑,缩短施工工期。

(6)冬季施工前,积极做好各种物资的储备工作,保证原材料、保温材料、加温设备等充足供应,防止突然降温对工程质量造成影响。

(7)试验室派专职测温人员每天对大气温度、混凝土温度、操作间温度等各施工环境温度进行测温观测。要求专职测温人员要认真负责,测试数据真实可靠,以对施工具有积极指导意义。

(8)测温时间和所测温度值要详细记录并整理归档。每天、每施工段的测温记录,由主管技术人员审阅,签字后交技术负责人审查。技术人员定期将测温记录归入档案,以备存查。

(9)测温人员保持与供热、保温人员联系,如发现供热故障或保温措施不当使温度急剧变化或降温过快等情况,立即联系相关人员进行处理。

(10)混凝土搅拌用水的加热温度控制在60℃至80℃之间。超过80℃的水避免与水泥直接接触。

(11)现浇混凝土采用蓄热法施工,出机温度一般不低于10℃,并根据其运输方式和运输距离予以调整。

(12)外加剂进厂后应先检查来料说明,外加剂掺量的允许误差应按规范要求控制。液体外加剂经常搅拌和保温,严禁直接加热,并严格计量。

(13)混凝土受冻临界强度及养护控制

A.现现场制作的标准试块及时送交试验室按期检查。 B.混凝土未达到受冻临界强度前不得拆除保温措施。

C.施工员根据实验结果填写混凝土拆模申请,报项目技术负责人批准,否则不准拆模。

D.混凝土养护期间要严格测温,出现养护温度偏离要求时,应及时采取措施纠正。混凝土的养护应安排专人负责并做好记录(尤其是测温记录)。

E.冬期施工时,除常规质量检查外,还应进行下列检查: a定期检测水、外加剂及骨料加入搅拌机时的温度。

b混凝土的加热养护方法和时间等。检查结果应分别记入混凝土工程施工记录和温度检查记录。 3.3雨季施工措施及方案 3.3.1雨季施工安排

本工程施工不安排雨季停工,按照相关规范中有关雨季施工的规定执行,编制雨季施工组织计划,报监理工程师审批,同时延长作业时间,确保工程质量。

雨季施工主要以预防为主,随时通过121气象台了解和掌握天气变化情况,采用防雨措施及加强排水手段,确保雨季正常进行生产,不受季节性气候的影响。 3.3.2雨季施工方案

3.3.2.1掌握天气预报的气象趋势及动态

开工前与当地气象部门签订服务合同,随时与气象部门取得联系,掌握好天气预报,以利安排施工,做好预防的准备工作,根据当地气象水文资料预报,有预见性地调整有关项目工作的顺序,尽量避免暴雨对施工的不利影响。 3.3.2.2施工现场防排水设置

(1)施工场地的排水

对施工现场及构件生产基地应根据地形,对场地排水系统进行疏通,以保证水流畅通,不积水,并防止四邻地区地面水倒流入场内。

(2)施工场地道路

施工现场主要运输道路路基应碾压坚实,上铺天然级配砂砾石并作好路拱。道路两旁要作好排水沟,保证雨期正常通行。

(3)机电设备

机电设备的电闸箱要采用防雨、防潮等措施,并应安装接地保护装置。 (4)原材料及半成品的保护

对钢结构、木材、水泥等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施,可放入棚内或屋内,垫高摆放并要通风良好。

(5)临时设施检修

对现场临时设施,如职工宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查,对危险建筑物进行全面翻修加固或拆除。 3.3.2.3路基工程

填方路基如果在雨季安排的部分填方路基施工,就应注意天气变化,避开连雨天。为了保证已填筑路基的施工质量,路基的排水、防护工程应与路基施工相适应。

雨季到来前,搞好坡外截水沟,施工边沟及开挖排水斜面,并注意排水系统的维护。

如果出现部分填方路基雨季施工,应提前制定填方路基雨季施工的防护措施,集中力量分段铺筑,在雨季前做到碾压夯实,并按2%至3%的横坡整平夯实,以防积水。

当日计划当日完成,随挖、随运、随填、随铺、随压。

施工中随时疏通边坡,保证排水良好,在雨季期间,不允许车辆通行。如果路基顶面受雨水影响,部分出现质量问题,应按监理工程师的要求全部清除,重新填筑。

施工中如果出现过湿性粘土,应严格执行施工技术规程处理,使填方路基施工满足设计要求。 3.3.2.4路面工程

(1)雨季来临前做好原材料的备料工作,以避免原材料不足影响施工。 (2)原材料存放区设置防雨棚,避免因含水率波动影响拌和质量。 (3)加强施工现场与拌合站联系,缩短施工长度,当日摊铺,当日碾压成活,各工序施工应衔接紧密,

(4)运料汽车和施工现场应有防雨措施,配备防雨器材,以防不测。 (5)未碾压的水稳层受雨淋后,应进行测试分析,按配合比要求重新搅拌。 (6)当雨天或基层潮湿时不得摊铺沥青混凝土,对未经压实遭雨淋的沥青混合料应全部铲除,更换新料。

(7)经常检查施工机械性能,加强维护保养,避免因机械故障影响工程施工。

(8)对于碾压施工完成后的水稳工作面及时用塑料薄膜覆盖,防止遭受雨淋。

3.3.2.5桥涵工程

混凝土浇灌现场要有足够的覆盖材料,要保证浇灌混凝土不被雨水冲刷,已喷脱模剂的模板不被雨水冲掉。

基坑开挖采取边坡防雨处理,防止冲刷造成坍坡。开挖后要及时浇筑和砌筑,不让雨浇水泡。如果正赶上下雨,可采取必要防护措施,待雨停后再继续施工。 3.3.3雨季施工措施

(1)经常收听天气预报,避免在大雨天浇注砼。

(2)水泥库、材料库为防止水泥及其它材料被雨水浸湿,用钢管搭设高200-400的架子上,并在上面铺盖一层油毡,以防水泥受潮。

(3)做好雨季施工的思想和安全教育工作,做好雨季施工技术交底和安全交底,确保雨季施工的质量与安全。

(4)准备好雨靴、雨衣等个人防雨用品和水泵等排水工具,确保在雨天能继续施工。

(5)机电设备要经常检查接零保护,并应有防雨防潮措施。所有机械棚要搭设严密,防止漏雨,随时检查漏电装置功能是否灵敏有效。 (6)各种机电设备和现场在雨后风后进行全面检查,若发现隐患时,需及时排除后,才能正式投入使用。

(7)在雨季期间,要经常测定砂、石含水率,以便及时调整其砼的配合比。 (8)构件堆放地点平整坚实,周围要做好排水工作,严禁构件堆放区积水。 (9)无防雨设施的砼浇筑面,在小雨中施工时,应适当减小水灰比,并及时排除积水,做好表面保护工作。

(10)在施工过程中如遇暴雨或大雨,应立即停止施工,覆盖表面。雨后及时排除积水。如表面砼尚未初凝,可加铺水泥砂浆,继续浇筑,否则应按施工缝处理。

(11)道路工程:严禁在中雨或连绵雨天进行路基施工;雨季施工的每一压实层面均应作为2%~3%的横坡排水。路基边坡随时保持平整,不留凹坑。收工前,必须将铺填的松土压实完毕;雨季道路工程施工,根据使用机具的性能和数量,合理组织几个工点或几个工作面轮流作业,紧凑衔接,快速施工,不宜全面铺开。

(12)桥梁施工:钻孔桩基础随钻、随盖、随灌混凝土,防止灌水塌孔;模板支撑处地基应坚实或加好垫板,雨后及时检查支撑是否牢固;砼浇筑前不得在中雨以上进行,遇雨停工时采取防雨措施。砼初凝前,采取防雨措施,用塑料薄膜保护;浇灌混凝土时,如突然遇雨,要做好临时施工缝,方可收工。雨后继续施工时,先对接合部位进行技术处理后,再进行浇注。

(13)砌筑工程遇中、大雨时停止施工,砌筑表面应采取防雨措施。 3.4夏季高温施工措施及方案 3.4.1夏季高温施工总体安排

(1)成立施工紧急情况应急领导小组,负责应急救援工作的指挥、协调工作。由项目经理担任领导小组组长。

(2)加强职工夏季安全施工教育,熟悉和掌握对中署病人需采取的应急措施和施救方法,施工人员发现不适应立即停止作业,发现有人中暑应立即将中暑者带离高温环境。并用凉水浸湿毛巾敷在中暑者头上,进行物理降温,并使用人丹、十滴水、清凉油等解暑。

(3)合理调整作业时间,严格控制工人加班加点,“采取做两头,歇中间”或轮流作业的施工方法,避免高温作业、疲劳作业、防止工人中暑。特别是高空作业人员,作业时间要适当缩短,保证充足的睡眠和休息时间。气温达到38度要停止作业。

(4)合理安排饮食,搞好食堂卫生,防止食物中毒,备足充足茶水或绿豆茶水。

(5)食堂饮食要卫生,保证工作人员健康。 (6)浇筑混凝土之前,一定要将模板浇水湿透。

(7)浇筑好的混凝土养护工作要得到高度重视,要在混凝土初凝后,及时覆盖浇水养护,避免混凝土表面水分蒸发过快,混凝土表面发生开裂。

(8)根据气候气温情况,及时配合做好混凝土配合比和坍落度的调整工作,满足施工要求和质量标准。

(9)项目部配备的主要药品如下:感冒药、发烧药、腹泻药、消炎药等治疗药品及仁丹、十滴水、正气水、菊花茶、降火凉茶、绿色保健食品等。

(10)选择一天中气温较低的时候浇筑混凝土,浇筑温度应低于32摄氏度。 (11)高温天气,干燥热风吹在混凝土表面使其水分蒸发很快,一定要加强对混凝土的养护。一般情况下,混凝土浇筑后12小时内进行浇水养护,高温季节浇筑混凝土养护时间要提前,要始终保持混凝土表面湿润。

(12)模板存放要存放在棚内或遮盖,避免阳光直接暴晒,对已支好的模板也要进行苫盖,避免暴晒起皮。 3.4.2混凝土工程

夏季高温天气施工对混凝土质量影响很大,直接关系到结构质量,因此,控制高温条件下混凝土的温度,成为高温天气施工的关键。为了控制混凝土的出仓温度,混凝土拌制时应采取措施控制混凝土的温升,并一次控制附加水量,减小坍落度损失,减少塑性收缩开裂。 3.4.2.1混凝土拌制与运输

(1)根据夏季施工要求,配制夏季施工砼配合比。使用减水剂或以粉煤灰取代部分水泥以减小水泥用量,同时在混凝浇筑备件允许的情况下增大骨料粒径。

(2)需要较高坍落度的混凝土拌合物时,使用高效减水剂。减少坍落度损失。高效减水剂还能够减少拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦,减缓拌合筒中的热积聚。

(3)根据混凝土拌合物的运输距离,采用缓凝剂控制混凝土的凝结时间。 (4)向骨料堆中洒水,降低混凝土骨料的温度;如有条件用地下水或井水喷洒,冷却效果更好。经常检测砂石料含水量,根据批复的理论配合比,调整施工配合比。

(5)在火热季节或大体积混凝土施工时,可以用冷水或冰块来代替部分拌合水。大体积混凝土拌和物的出机温度、浇筑温度及浇筑时的气温应进行监测,并作好施工记录,保障砼出机、入模温度不得大于30℃。混凝土泵管上可覆盖土工布等保水材料并经常喷水保持湿润,以减少混凝土拌合物因运输而造成温度回升;对高强度混凝土最好选择在夜间或阴天施工,如时间无法安排,可采取以下措施:

①在现场搭设混凝土输送车使用的遮阳棚;

②在混凝土泵垂直管上包敷30mm厚湿水海绵,在暴露阳光下的水平管上同时敷盖温水麻袋;

③在混凝土拌合物中加冰水,以降低混凝土浇注后产生的高温。

(6)对于高温季节里长距离运输混凝土的情况,可以考虑搅拌车的延迟搅拌,使混凝土到达工地时仍处于搅拌状态。

(7)合理安排混凝土浇筑时间,以避免在日最高气温时浇筑混凝土。在高温干燥季节,晚间浇筑混凝土受风和温度的影响相对较小,且可在接近日出时终凝,而此时的相对温度较高,因而早期干燥和开裂的可能性最小。

(8)混凝土搅拌生产温度控制

①在进行混凝土的搅拌生产前,除对用于混凝土生产的原材料进行常规检验外,还需对各种原材料进行温度测试,详细测出原材料的温度,如水泥、粉煤灰、碎石、水、外加剂等原材料的温度。

②在首盘混凝土试拌前必须对拌合物的温度进行计算,初步确定拌合物的出机温度T1。

③根据混凝土出机后经过输送(或运输)环节过程产生的温升(经经验统计值),计算混凝土的入模温度T2。 ④将混凝土的入模温度和规范要求的最高不超过30℃,进行比较。当T2﹥30℃时必须采取措施进行控制;当T2﹤30℃时无需采取措施,可直接进行试拌。

⑤当T2﹥30℃,必须采取冷却水进行混凝土的试拌。在试拌前同样按②、③、④的步骤进行拌合物的温度计算和比较。

⑥当计算的T2﹤30℃时,即可进行首盘混凝土的试拌,并对首盘混凝土的温度进行测试,当测试温度及其他试验指标合格后方可进行混凝土的搅拌生产和浇注。

⑦在施工过程中及时对计算的拌合物出机、入模温度、实测的拌合物出机、入模温度和原材料的温度、气温进行对比和分析,以便更好的掌握和控制混凝土的温度。

3.4.2.2混凝土浇筑和修整

在炎热气候条件下浇筑混凝土时,要采取措施降低混凝土温度,并要求配合足够的人力、设备和机具,以便及时就会预料不到的不利情况。

(1)降低砼入模温度

高温季节施工时,对浇筑场地应遮荫,以降低模板、钢筋温度,对骨料搭设遮阳棚并洒水,必要时在拌和水中加冰块降低水温,确保砼入模温度不高于外界气温且不超过30℃. (2)选择合适的砼浇注时间

高温季节浇注砼时,砼浇注时间宜选择在晚上气温较低的时间进行浇注,砼浇注之前在承台模板外侧洒水,以降低模板温度。

(3)检测运到工地上的混凝土的温度,必要时可以要求搅拌站进行调节。 (4)夏季混凝土施工时,振动设备较易发热损坏,故应准备好备用振动器。 (5)与混凝土接触的各种工具、设备和材料等,如浇筑溜槽、输送机、泵管、混凝圭浇筑导管、钢筋和手推车等,不要直接受到阳光曝晒,必要时应洒水冷却。

(6)夏季浇筑混凝土应精心计划,做好施工前各项旗准备工作,保障混凝土应连续、快速的浇筑。混凝土表面如有泌水时,要及时进行修整。

(7)当根据具体气候条件,发现混凝土有塑性收缩开裂的可能性时,应采取措施喷洒养护剂等,以控制混凝土表面的水分蒸发。 混凝土表面水分蒸发速度如超过0.5kg/(m2/h)时就可能出现塑性收缩裂缝;当超过1.0kg/(m2/h)就需要采取适当措施,如冷却混凝土,向表面喷水或采用防风措施等,以降低表面蒸发速度。 3.4.2.3混凝土的养护

夏季浇筑的混凝土,如养护不当,会造成混凝土强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等,因此,必须加强对混凝土的养护。

(1)在修整作业完成后或混凝土初凝后立即进行养护。

(2)优先采用蓄水养护方法,连续养护。在混凝土浇筑后的1~2天,应保证混凝土处于充分湿润状态,并应严格遵守国家标准的养护齡期。

(3)考虑采用喷洒高效养护剂养护,方法如下:拆模后应立即用喷雾器喷洒高效养护剂以保持砼表面的水份,喷洒时喷雾器嘴距砼表面45cm左右,前后均匀喷洒,使砼表面形成平整的保护膜,当在有一定强度的新的混凝土表面使用时,需要先在砼表面洒水湿润后,喷洒高效养护剂才能形成保护膜。形成保护膜后,盖上土工布再覆盖塑料布以确保混凝土水份不被蒸发。

(4)当完成规定的养护时间后且混凝土温度与环境温度之差不得大于15℃时经监理工程师同意后进行拆模施工。

(5)在混凝土表面覆盖潮湿的覆盖层,进行潮湿养生。

(6)主体结构根据天气的气温情况,如气温过高,在混凝土中应掺加缓凝剂,可选用木质素磺酯钙等外加剂,延缓砼的初凝时间,保证连续施工,不出现由此引起的施工缝。 3.4.2.4合理的温控措施

(1)各拌合站搭盖砂石遮阳棚,避免夏季曝晒造成砂石料温度过高,导致砼入模温度增高。

(2)水泥、粉煤灰各设2个筒仓轮流使用,避免刚运到的水泥、粉煤灰温度太高,同样导致砼入模温度增高。

(3)每天设专人测量室外气温,砼出机、入模温度。尽量使用新抽上来的温度低的地下水。

(4)施工时尽量避开中午高温时间,在今晚或夜间温度低的时候施工。 (5)墩台混凝土施工,内外温差较大,首先在砼中掺加大量的粉煤灰和缓凝型减水剂,削减胶凝材料放热高峰。砼表面采用保温材料覆盖、蓄水养护等办法减少砼内处温差。

(6)加强混凝土的温测工作,每个工作班测温不少于3次,对于气温35℃以上时应加大测温频率,及时采取措施保证混泥土的质量。

第五篇:高温季节施工安全专项方案

一、编制目的

为了保证本工程的顺利施工 ,确保在夏季高温施工中出现紧急情况时,按本安全专项方案开展工作能迅速有效,最大限度地保障企业和职工生命、财产安全。通过本方案的编制来指导防暑降温工作的开展,预防中暑事故的发生,保护员工人身安全,保证项目部生产的正常进行,保证各种应急资源处于良好的备战状态;而且可以指导应急行动按计划有序进行,防止因行动不力或现场救援工作的混乱而延误事故应急,从而降低人员伤亡和财产损失。

二、高温季节施工事故应急领导小组

组长:季自刚

副组长:毛传金黄超

组员:冯强 尚志强 刘左贺 鲁杨 邢明清 束俊 黄江军 李国新

三、高温季节施工安全控制措施

(一)充分重视高温酷暑安全生产工作

1. 加强组织领导,落实各项安全责任。高度重视夏季高温期间防暑

降温工作着力提高一线人员的安全生产意识和安全防护能力。

2. 始终坚持“安全第

一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,

进一步增强责任意识,加强安全生产监督检查,防止因高温天气引发工人中暑和各类生产安全事故。

(二)采取有效措施,确保施工人员安全

1.加强与气象部门的沟通,密切关注天气变化情况,积极应对强对

流天气造成自然灾害。

2.广泛宣传中暑的防治意识,使职工掌握防暑降温的基本常识。

3.对有心血管器质性疾病、高血压、中枢神经器质性疾病、明显的呼吸、消化或内分泌系统疾病和肝、肾疾病患者应列为高温作业禁忌症。

4.在夏季高温作业中,做好职工防暑降温工作,提供含盐0.3%清凉饮料、消暑降温药品发放要及时到位,教育作业人员不饮生水,保证职工身体健康。

5.根据夏季高温施工特点,结合实际,组织编制有针对性的夏季施工方案,采取有效的防暑降温措施,合理安排工作时间,避开中午高温时段高空及露天作业,根据条件在作业场所增设遮荫设施;长时间露天作业的要发遮阳帽,防止作业人员中暑。

6.改善作业区、生活区的通风和降温条件,确保作业人员宿舍、食堂、厕所、淋浴室等临时设施符合标准要求和满足防暑降温工作需要。

7.加强夏季高温期间施工安全监管。A.严格加强各类易燃、易爆物品管理,合理配置消防器材,防范火灾、爆炸事故的发生。B.现场设安全员、电工负责检查电机械设备及露天架设的线路,防止由于暴晒引起过热、自燃等安全隐患。C.在夏季高温期间项目部管理人员定期到生产现场进行巡回检查,发现有关问题及时进行解决和处理。D.高温时段发现有身体感觉不适发作业职工,及时按防暑降温知识急救方法处理或请医生诊治。

8.切实做好施工现场的卫生防疫工作,加强对饮用水、食品的卫生管理,严格执行食品卫生制度,避免食品变质引发的中毒事件。要加强对夏季易发疾病的监控,现场作业人员发生传染病、食物中毒时,应及时向有关主管部门报告。

9.合理安排夏季高温期间的施工作业时间。根据气温变化及时调整夏季高温作业的劳动和休息时间,减轻务工人员劳动强度,减少高温时段作业时间,严格控制加班加点。气温达到37度以上时,中午11点至下午3点间应暂停在阳光直射下作业,并安排务工人员午休,每天工作时间原则上不超过8小时,保证务工人员有足够的休息时间。

10.着力改善务工人员休息环境。个施工现场要严格按照【建筑施工现场环境与卫生标准】规定,在落实工地现场临时生活设施建设标准的同时,改善务工人员的生活居住条件。务工人员住宿的活动板房的屋顶要采取降温措施。民工宿要做到清洁、通风,宿舍内应配置电扇或空调,同时加强民工宿舍的卫生管理,保证民工有较好的生活休息环境。

(三)突出重点,开展夏季高温安全生产专项检查

针对下级施工作业人员易疲劳、易中暑、易发生事故的特点,认真开展安全生产检查,做到防患于未然。认真抓好安全生产责任制等各项规章制度的落实,积极开展自查自纠工作,重点做好防中暑、防触电、防雷击、防食物中毒、防火灾工作。

四、应急预案的启动

针对本项目施工特点,高温季节可能发生的安全事故主要有:高空坠落、深基坑及立柱模内施工人员中暑、触电、火灾。

1、当在高温条件下,现场施工人员如果出现先兆中暑或轻度中暑症状时应迅速处理,立即采取急救,同时向高温季节施工事故救援领导小组汇报,领导小组人员接到通知后,迅速赶到事故现场,组织处理事故,并立即宣布启动应急预案。

2、如出现重度中暑,中暑人数较多或病情较重时,现场人员应迅速处理,同时向高温季节施工事故救援领导小组汇报,领导小组成员应立即赶到事故现场,根据现场实际情况,由组长或副组长宣布启动应急预案。

五、危急事件的应对

(一)必要设施及物资准备

在高温作业场所醒目位置设立警示标志。

1、当室外温度达到34℃~37℃时,所有室外工作的单位必须及时供应茶水。外出人员应该事先做好准备工作,及时调整自己的身体状态。

2、当室外温度达到37℃以上时,

(1)项目部办公室间歇性安排职工食堂提供的绿豆汤,并且在必要时提供冷饮。

(2)项目部安保部门部宣传防暑降温常识、发放防暑降温物品。并认真做好各项服务保障工作,及时传授夏季卫生防病知识和防暑降温常识以及自救与互救知识,提高项目人员防治中暑的能力。及时发放

十滴水、人丹等防暑降温药品,对施工作业场所的工作人员必须确保防暑降温各项措施落到实处。

(3)实行防暑降温工作专人负责制。各部门应根据各自的管理职责,将防暑降温工作作为安全生产管理的一个组成部分,切实负起监管责任。项目部办公室负责防暑降温的具体工作落实,防止因高温天气引发的各类人身、生产安全事故。

(二)对中暑人员的施救方法

1、轻度患者现场作业人员出现头昏、乏力、目炫现象时,作业人员应立即停止作业,防止出现二次事故,其他周边作业人员应将症状人员安排到阴凉、通风良好的区域休息,供应其凉水、湿毛巾等。

2、严重患者(昏倒、休克、身体严重缺水等)当有出现中暑人员时,周边人员应立即通知所在部门主管,部门接到报告后立即通知项目部相关人员,并及时将事故人员转移至阴凉通风区域(或空调室),并应根据具体情况立即组织救护人员亲临现场对事故人员进行救治。症状严重者,应立即拨打医疗急救电话“120”,并上报公司。

3、物资准备:项目部安保部门应做好以下物品的申购和准备工作:感冒药、发烧药、腹泻药、消炎药等常用治疗药品及茶叶、仁丹、十滴水、风油清、清凉油、制作冷饮所需的辅料等。

4、方案实施:项目部办公室应及时收集天气温度状况,若气温的变化达到预定的温度峰值时立即启动本方案。

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