搅拌站设备检修方案

2022-09-16

方案是一种常见的应用文内容,有着自身的格式和内容,那么一份详细的方案,应该具体包含哪些内容呢?今天小编为大家精心挑选了关于《搅拌站设备检修方案》相关资料,欢迎阅读!

第一篇:搅拌站设备检修方案

设备维检修专项检查实施方案

设备维检修专项检查实施方案

一、工作目标

(一)贯彻“预防为主”的方针,加强设备日常维护保养,及时消除设备故障隐患,提高设备运行效率,确保安全高效生产。

(二)进一步规范外委维修流程,加强过程控制,降低外委检修费用。

二、组织领导

为确保设备维检修专项检查督促顺利开展,公司决定成立专项检查领导小组:

组长:xxx

副组长:xxx

成员:xxx

三、工作分工

领导小组组长:负责对专项检查全过程监督、指导。

领导小组副组长:审核、确定专项检查项目内容,参与具体检查,对存在问题提出整改意见,监督问题整改完成情况。

检查组成员:按专业分工制定专项检查项目内容,参与具体检查,提出问题整改清单,形成专项检查报告报领导小组,反馈整改事项,跟踪督办整改落实情况。

四、实施步骤:

(一)设备管理部门自查阶段(4月1日-4月5日)

设备管理部门、各车间对专项检查内容开展自查,整理相关资料,制定存在问题列表,4月5日前报送专项检查小组。同时为下一步专项组检查提供目前在用设备清单(特别标注需要定期第三方检验设备),设备维检修台账记录。

(二)公司专项检查组组织检查(4月6-9日)

按照专项检查内容开展检查,对自查阶段问题进行复查。

党政办主要负责审核规章制度制定情况,外委检修方的选择、维修费报价、外委检修合同流程合规性等方面;生产部主要负责检查设备管理制度执行、日常维护保养落实情况等;财务部主要审核费用报销与业务的一致性、报销流程、费用支出的合理、合规性等。

(三)检查总结(4月12日前)

专项检查结束后,专项检查组认真进行总结,详细制定问题清单,整改措施,明确责任人、完成时限。

五、工作要求:

(一)高度重视,加强领导

要以对公司、对员工高度负责的精神,把这次设备专项检查作为消除隐患、遏制事故、降低检修费用、规范外委检修流程的重要举措,切实抓紧抓好,领导小组要加强督促检查,设备管理主要负责人切实履行起设备管理主体责任。

(二)认真谋划,切合实际确定检查项目

在统筹考虑工作量、工作时间、科学安排近阶段检查计划的基础上,突出重点地确定本次专项检查目标,以便能集中精力解决突出问题,避免专项检查转变为全面检查。

(三)精心组织,加大隐患督促整改力度

落实“彻底检查、务求实效”的要求,严肃工作态度,深入了解,不走过场,不留后患。从根本上解决设备维检修突出问题,能马上改的立查立改,对一时难以整改的要限期整改,并严格监控。

附件:设备维检修专项检查表(草稿)

2020年3月28日

第二篇:搅拌站设备搬迁合同

根据《中华人民共和国合同法》等有关法律、法规的规定,在平等、自愿的基础上,甲乙双方就 ___________ 混凝土有限公司搅拌站设备搬迁一事达成如下协议: 第一条 工程概况:

1、 搬迁设备:乙方对甲方南方路基HZ240搅拌站HZ180 二套 进行整体安装工作。整体安装工作包含搅拌站的配料机、输送

机、搅拌机、主机楼、设备机架、水泥仓的拆装、调试工作。

2、 设备拆卸地点:

3、 设备安装地点:

2、 设备的维修、更新:包括更换皮带(材料费甲方负担)、主机楼夹芯板外封装(材料费甲方负担)、其他因质量问题需更换的零部件(由甲方确认后,材料费甲方负担)、设备在此次施工中进行焊接、气割部位的防腐补漆由甲方负责。

3、 乙方负责安装过程中所使用的氧气、乙炔、电焊材料及因搬迁需要补充的螺栓。

第三条 承包方式:

1、 乙方包质量、包工期、包安全文明施工,包设备调试;

2、乙方包工、包辅助材料、包施工机械和包安全设施费。

3、乙方包劳保福利、意外伤害保险。 第五条 合同价格:

合同总价(大写):

元; (小写):

元。

注明:以上价格不包含水管、电线、电器元件、避雷装置及设备基础预埋件材料费。详见附件。 第六条 结算方式:

1、合同承包范围内工作内容按合同总价包干。

2、设备基础预埋件合同另外设立,从属于本合同第七条 付款方式

1、 人员、焊机进场当天付 万元。

2、 设备拆卸完毕当天付 万元。

3、 全部运至安装现场指定地点当天,付 万元。

4、 所有设备安装调试完毕试运行正常后 天内,付清尾款 万

元。

第八条 甲方义务

1、甲方需指定专人负责拆卸工程现场和安装现场的联系工作。

2、施工前,甲方应为乙方搬迁施工提供如下条件:

一、腾空场地

二、清空设备中残余物料。主要是筒仓和料仓。

三、拆除有碍施工的障碍物

四、接通施工用电,提供住宿条件和重要物质储藏室。

五、场地的安全保卫工作。

3、甲方在拆除工作进行七天后,须提供安装基础。安装基础需经双方共同校核验收。如果因甲方基础错误造成乙方误工损失,需在合同价款外据实结算予以补偿。

4、甲方必须按合同约定按时支付工程款,因工程款没有及时支付造成的停工损失由甲方负责。 第九条 乙方义务

1、 本合同不得转包。

2、 乙方指定专人负责工地施工、安全措施及与甲方的联络。

3、 乙方必须严格按照搅拌站安装说明书和《钢结构工程施工质

量验收规范》要求施工。

4、乙方作业过程应严格遵守安全生产操作规程,严禁违章作业。安装过程中乙方安装工人在现场出现工伤事故,由乙方负责。

5、乙方在设备拆卸、安装、调试过程中如发现设备零部件损坏必须如实向甲方反映,由甲乙双方协商解决。因乙方施工原因造

成的损坏由乙方负责修复或更换。因材料设备自身使用年限已满或质量原因造成的损坏,修复或更换费用由甲方承担。

6、由甲方负责提供的场地、材料等配合要求,合同中没有日期要求的,乙方必须提前三天向甲方提出要求,否则不得对由此造成的误工损失提出补偿要求。 第十条 保修条款

1、 设备配套零部件由原生产厂家负责三包。

2、 原钢结构整体制作质量由原生产厂家负责质量保证,乙方无

保修责任。

3、 乙方对搬迁施工中新发生的钢结构焊接及安装质量予以一年质保。

第十一条 违约责任

1、 甲方如果没有按合同约定到期支付工程款,乙方有权按每天1000 元予以罚款。

2、 乙方施工质量不符合钢结构施工检验规范要求的,需按规

范要求整改到位。

第十二条 本合同未尽事宜,双方可以协商补充,补充条款作为

合同附件与本合同具有同样效力。

第十三条 合同争议的解决方式

本合同在履行过程中发生的争议,应协商解决,协商不成的,

可向当地人民法院提起诉讼。

第十四条 本合同一式贰份,甲乙双方各持壹份。

第十五条 本合同经双方签字、盖章后生效。

方:

(盖章)

法人代表:

(或授权委托代理人):

月 日

乙 方:

(盖章)

法人代表:

年 月

(或授权委托代理人

第三篇:混凝土搅拌站设备

★混凝土施工工程机械设备及配件:混凝土搅拌运输车、混凝土泵车、混凝土捣实设备、拖泵、车载混凝土输送泵、车载伸缩式皮带输送机、轨道式混凝土搅拌运输车、其他混凝土泵送机械、布料机机械、喷射机械、浇筑设备、振捣棒、抹光机、混凝土切割机、破碎机、打孔机。各种拌叶、衬板等混凝土机械耐磨配件;混凝土搅拌罐、搅拌车用减速机等;泵管、架臂管、无线遥控器等混凝土输送机械预制混凝土制品生产主、辅设备、混凝土砌块机械、管(柱)成型机、各种模具、桥梁箱梁构件成型设备、制瓦机械、蒸压加气混凝土生产机械等等;

★预拌混凝土搅拌站成套设备:混凝土搅拌站、搅拌楼、配料站、双卧轴混凝土搅拌机、混凝土配料控制器、称重传感器,混凝土砂石分离机、仓储设备、粉尘颗粒螺旋输送设备、配套润滑系统、计量设备、混合搅拌设备、搅拌站工业自动化控制系统及软件、搅拌站环保除尘、制冷降温等;

★各种混凝土外加剂及原料:普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、引气减水剂、缓凝水剂、泵送剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、防水剂、阻锈剂、加气剂、膨胀剂、防冻剂、着色剂、速凝剂等;各种外加剂原料,母液等;

第四篇:混凝土搅拌站设备操作规程

站长岗位职责

1.负责搅拌站的日常工作安排(包括材料进厂时间安排,搅拌站文明施工管理,资料的收集和管理,车辆调配等),并向上级汇报日常工作。

2.负责搅拌站日常生产的全面工作(包括砼的搅拌质量,坍落度的准确性,申请单的数量,砼等级,砼到工地的去向和地点),总结一天的工作量。

3.积累搅拌及试验数据,督促相关人员及时整理各项记录、台账、报告等技术资料,做好统计分析和总结,并及时传递到有关部门。

4.负责与实验室紧密协作,组织开展新材料、新工艺、新技术有关的试验及满足现场施工需要的工艺性试验,促进砼搅拌质量,降低砼生产成本。

5.配合有关部门对原材料的采购、保管、检验及使用进行检查、监督。

搅拌机操作员岗位职责

1.开机前要响铃三次,并确定机内无清理或维修人员方可启动空压机,待空压机达到标准后方可启动主机。

2.开机前,必须按调度报出的工程名称,数量及有关技术要求并按试验人员提供的砼配比通知单进行数据输入。数据输入后,必须仔细核对,确认无误后,方可配料搅拌。

3.搅拌时应仔细观察每盘砼的坍落度情况及机械运转情况,发现异常应及时弄清原因或通知有关人员进行处理。

4.应经常检查,校对原材料情况和配比一致,含水率情况是否变化并及时调整及做好记录。

5.砼搅拌时间应根据实际情况予以选择,确保砼搅拌充分,均匀混合,但不得低于60s. 6.搅拌机中装满料时搅拌机不得停转,在搅拌过程中严禁边出料变投料,因停电或机械故障停机时应正确处理。

7.每车同搅拌完毕后应及时响铃通知运输人员,并做好搅拌台账记录。 8.在搅拌过程中严禁三心二意,必须集中思想,避免发生差错及机械事故,影响砼质量。

9.交接班时,应向接班人员交代搅拌情况。接班人员应重新校对有关数据后方可搅拌。

10.清理后维修人员在保养机械时,应积极配合并及时关闭搅拌系统主电源。 11.每天搅拌完毕后,必须将搅拌机冲洗干净,并做好操作室内的文明卫生工作,切断电源方可下班。

12.认真完成领导临时交办的其他任务。

搅拌机操作规程

1、操作台应使操作人员能看到各部位工作情况,仪表指示信号准确可靠,搅拌机的操作台应垫上橡胶板或干燥木板。

2、检查传动机构、工作装置、制动器等,均应紧固可靠,保证正常工作。大齿圈、皮带轮等部位,应装防护罩。

3、骨料规格应与搅拌机的性能相符,超出许可范围的不得使用。

4、定期向平皮带、斜皮带、搅拌主机等磨损、转动部位加注润滑油(脂)。

5、空转,检查搅拌机各工作装置的操作,确认正常,方可作业。

6、向搅拌机内投料应在运转中进行;添加新料必须先将搅拌机内原有的砼全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满负荷时起动搅拌机。

7、作业中如发生意外或故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌机内砼清除干净,然后进行修理。

8、作业后,应对搅拌机进行全面清洗,操作人员如需进入筒内清洗时,必须切断电源,设专人在外监护,或锁好操作台,然后方可进入。

司磅员岗位职责

一、热爱本职工作,坚持原则、坚守岗位,维护公司利益,严格遵守公司制定的各项规章制度。

二、司磅员工作态度必须端正,工作细心、认真负责,不得弄虚作假、徇私舞弊,更不能有吃、拿、卡、要,收受贿赂等损害公司利益和形象的行为。

三、熟练掌握磅秤的操作规程及有关仪器、仪表的使用方法。发现设备缺陷及时汇报,并及时通知相关部门及人员进行处理。

四、严把计量关,坚决消缺堵漏。必须每车、每次过皮,严禁一次性记录皮重,如对公司造成损害追究在岗人员责任。

五、作业结束后要及时规整单证,不错、不漏、不遗失,保持整洁。打印磅单前,应仔细核对磅单中每一个磅单元素,确保填写无误后方可打印磅单,不得随意向无关人员提供任何生产数据。

六、爱护磅房设备,做好磅房“三防”工作:防火、防盗、防雷;加强室内及磅秤的卫生管理工作。

七、坚守岗位,认真计量,司磅员不得中途串岗、溜岗以及做与工作无关的事,不得让闲杂人等进入磅房。

八、严格执行“现场、书面、口头”交接班制度,并作好交接班记录。

九、完成领导临时交办的任务。

地衡操作规程

1、 操作程序 1)、严格执行公司制定的各项规章制度; 2)、认真学习本岗位的相关知识,爱岗敬业; 3)、每天室内外必需打扫干净,工作前检查显示器供电源是否正常,接地连结是否良好;磅秤机身下部不应有杂物、秤台上空置无物。开启电源显示器在所有显示窗内显示为“8”,数秒钟后重量值显示为“0”,微处理机初始化结束,进入称量状态,保证设备运行的准确性; 4)、认真垓对各种原材料供应单位的发货票,在进料同时,司磅员认真开具过磅凭证,做好收料台账。 5)、严格管理过磅车辆,指挥车辆在磅上的停靠位置 ,检查驾驶室及磅台是否有人; 6)、车辆上下磅过程中不允许称重操作,避免车辆不完全上磅进行称重; 7)、磅表为负值的状态下不允许过磅,避免人为减少磅的基数(正常的空磅为“0”) 8)、不得让驾驶员及货主进入磅房,更不能与其闲谈。

2、地衡的维护保养 1)、每天清洁秤台,检查秤台周围是否有异物卡秤,秤台面是否移位,螺栓是否松动,台面接地是否良好、防止雷击; 2)、每年掀开秤面板检查磅秤的钢结构的损坏情况,不准有断裂、变形和松动。彻底清除污物、砂石,测量传感器的工作情况,请有资质的计量部门对地中衡进行强制检定; 3)、在地中衡电焊作业时,要关闭称量系统的电源;电焊机回路线必须在作业物上搭接,防止电焊机的电流通过地中衡称重传感器,损坏称量传感器; 4)、控制显示器应避免阳光直射和暴冷,保持清洁、干燥。

装载机操作规程

1、装载机作业操作:

1)、作业准备:a、铲装物料时车速应降到4Km/h以下。b、清理作业场地,填平凹坑,铲除尖石等损环轮胎和防碍作业的障碍物。C、按日常例行保养项目对机械进行保养和维护。d、装载机动臂升起后在进行润滑和调整时,必须装好安全销或采取其它措施,防止动臂下落伤人。

2)铲装作业:a、以一档向料堆前进,动臂下铰接点距地面313毫米左右,铲斗于地面平行。b、装载机在满斗行驶时,铲斗不应提升过高,一般距地面0.5米左右为宜,作业时且使用低速档工作,运转物料不得将装载机提到最高位置行驶。C、距料堆前一米,下降动臂使铲斗底接地,水平切入料堆。d、踩下油门使铲斗全力切入料堆,当阻力很大时,采用联合铲装法,即同时间断地操纵铲斗上转及动臂上升,以达到装满斗为止。当装载机遇到阻力增大,轮胎(或履带)打滑和 发动机转速降低等现象时,应停止铲装,切不可强行操作。e、在堆料或上仓时,禁止混杂不同规格的骨料。当发现骨料中有杂物时应下车检拾。当发现进料不合规格时,应及时报告材料员或试验室。

4、安全事项:

1)、下坡时严禁发动机熄火及挂空档溜坡。2)、动臂下严禁站人。3)、当机器运转时,注意周围行人和障碍物,确保安全的情况下操作。4)车辆起步、转弯、过路口、前方有行人及障碍物时司机必须减速、鸣号。

5、作业规范:

1)、严格按照产品说明书规定进行定期检查、紧固、润滑、清洁的保养工作。当班司机按公司的规定填写各项记录。2)、严格按操作规程认真操作设备。3)、本车所有安全护装置必须由专业修理人员进行定期检查调整。4)、司机必须经过培训,考试合格后方可持证上岗。

6、装载机驾驶员严格按照上料指示上料。

搅拌站机械设备保养维修管理制度

搅拌站机械设备正常运行是保证混凝土正常生产的重要环节,设备管理的好坏对产品的数量、质量和成本都有着决定性的影响,因此严格按照设备的运转规律,抓好设备的正确使用,精心维护,科学维护,努力提高设备完好率。为此特建立以下设备维护保养制度:

1、操作人员和维(检)修人员应一主人翁的态度,做到正确使用,精心维护,用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并重,以维护为主的原则。严格执行岗位责任制,实行设备包机制,确保在用设备完好。

2、操作人员对所使用的设备,通过学习,做到“四懂、三会”(懂原理、懂结构、懂性能、懂用途;会使用、会维护保养、会排除故障),并享有“三项权利”,即:有权制止他人私自动用自己操作的设备;未采取防范措施或未经上级领导审批超负荷使用设备,有权停止使用,发现设备运转不正常,超期不检修,安全装置不符合规定应立即上报,如不立即处理和采取相应措施,有权停止使用。

3、操作人员,必须做好下列各项主要工作:

(1)正确使用设备,严格遵守操作规程,启动前认真准备,启动中反复检查,停车后妥善处理,运行中搞好调整,认真执行操作指标,不准超温、超压、超速、超负荷运行。

(2)精心维护、严格执行巡回检查制,定时按巡回检查路线,对设备进行仔细检查,发现问题,及时解决,排除隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐。保持零件、附件及工具完整无缺。

(3)掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施,保持安全防护装置完整好用。

(4)设备计划运行,定期切换,配合检修人员搞好设备的检修工作,使其经常保持完好状态,保证随时可以启动运行,对备用设备要定时盘车 ,搞好防冻、防凝等工作。

(5)认真填写设备运行记录、缺陷记录,以及操作日记。 (6)经常保持设备和环境清洁卫生。

4、 操作人员必须认真执行交接班制。

5、设备检修人员对所包修的设备,应按时进行巡回检查,发现问题及时处理,配合操作人员搞好安全生产。

安全生产管理制度

搅拌站工作之前,必须对各坚固件及钢丝绳夹进行检查和紧固。 搅拌站工作时,任何人不得触碰输送皮带等传动装置,不得打开搅拌机罩盖。

搅拌站工作时,装卸料和拉铲料区内不得站人。

搅拌机工作时,严禁中途停机,如工作时有停电情况,应立即打开卸料门,放尽拌筒内拌和物,以防凝结。

经常检查各开关、按钮、指示灯等电器设备的可靠性。 所有电气的管线应妥善保护,以防工作时压坏或撞伤。 系统运行过程中,严禁改变工作方式。

搅拌站检修时,特别是搅拌主机内检修时必须将总电源断开,并有专人看察。

无论是动力系统还是控制设备,对供电都有较高的要求,正常的工作电源电压波动应在380v±5%范围内。

如出现意外情况,应立即按下紧急停止按钮,断开总电源开关,待故障排除后,再重新启动。

砂石分离机操作规程

1、 砂石分离机作业后保持机体内积存物排放、冲洗干净,以防混凝土固化。搅拌车清洗时,在加水2分钟不到的情况下,不准卸料到料斗。混凝土必须加水后方可卸料。

2、 操作人员必须实行“定人、定机、定岗”制度严禁闲杂人员进行操作。一般情况下电控箱的自动和手动开关,应放在自动位置上,不要打在手动的位置,以防误操作。

3、 搅拌车每天洗完后,应打开分离机排水阀门,将机内污水排出,分砂机下部的清理口每天需清理,并清洗一下分离机内部里面的泥浆,以免堵塞。每天下班后分离机周围冲洗干净。

4、

5、 每天上班前要检查各零部件螺栓,如有松动必须拧紧。 每个润滑点必须定期加油,使机器每个运转部位处于良好润滑状态,新机器运转1个月,就需更换减速机内的润滑油,以后每三~四个月更换一次,润滑油牌号为N32,本机采口密封件,同时螺旋机下轴端密封处设计有漏浆孔,此孔一经发现有水浆漏出,应及时进行检修。

6、 常打开观察窗,检查分石机、筛孔,如扫石机构清理不充分,筛孔有卡塞现象时,必须用人工清理,以保证筛孔畅通。

7、

禁水泵脱水空转。沉淀池的污泥应及时清理,同时水池应保持清水池必须有一定的水位深度,确保水泵有足够的水吸入,严 清洁,应防止杂草,棉纱等物落入堵塞水泵。

8、 当设备出现故障时,按下“紧急停止”急停钮,断开空气开关,将各旋钮复位到初始状态,检查原因,排除故障后在将急停按钮复位,合上空气开关,继续工作,严禁带病作业。

9、 若水质浑浊,容易引起电磁阀失控,应及时处理,确保正常工作。

10、 定期对设备保养、检查,严格按照设备保养规定进行保养。

11、 特别提醒:向料斗倒料时应缓慢、均匀。不允许一次倒料过快、过多,否则会造成进料口堵塞和机器过载而损坏。干料需稀释后才能倒入料斗。停车时必须关闭电器柜上的总电源开关,保障安全。

混凝土搅拌车运输操作规程

1、 驾驶员认真执行本公司制定的驾驶员管理实施细则等有关规定,做好相应的作业记录。

2、 搅拌车驾驶员应保持车辆性能完好、外观整洁,使车辆始终处于良好的技术状态。必须每日做好例行保养。

3、

4、 运输出厂前,做好轮胎及车身的冲洗,确保干干净净出车。 装料前反转罐体倒尽罐内积水及残渣。依次装料,按规定路线运送预拌混凝土,运送途中应自觉遵守交通、市政、市容等法规、安全行车,运输途中搅拌罐保持慢速旋转。

5、

6、 搅拌车到工地卸料时要服从现场人员指挥,做到优质服务。 卸料前应核对《预拌(商品)混凝土发货单》与客户工地的混凝土浇捣结构是否相符;当料卸尽离开现场前,应冲洗车尾及卸料槽,配合客户工地施工人员冲洗好轮胎,避免滴漏和污染道路。冲洗完毕挂好卸料槽,发货单给需方签字后驾车离开现场。

7、 若因运输或施工原因待卸料的时间过长,发现坍落度损失、离析等情况应停止卸料,必须在现场服务员或品质部试验员指导下进行处理,严禁驾驶员擅自加水。

8、 作业结束回厂后在指定地点洗车、停车。

9、保养和检修 1) 、搅拌车驾驶员在驾驶中发现故障,立即向运输负责人报告,负责人安排修理;所修理的项目到达技术要求后由驾驶员检查验收。 2) 、车队安排驾驶员每辆车每月至少一次一级保养、修理工配合驾驶员共同搞好日常保养工作,并做好保养记录,一车一档。 3) 混凝土搅拌车严格按照当地政府所属交通管理部门的技术监督局的相关规定保养、检测周期作业,达到政府部门的技术条件,取得检定合格证。

第五篇:搅拌站仪器设备管理制度

一、搅拌站仪器设备台帐及档案

1、所有仪器设备均建立完整、详细的台帐。

2、仪器检定需建立周检计划台帐,检定周期应严格控制,避免仪器未及时检定的情况发生。检定证书原件由试验室统一管理,存于仪器档案中。

3、自校仪器应建立校验台帐,自检周期应严格控制。用于校验的仪器、计量器具应经过计量检定。校验人员必须按照校验指导书的规定对仪器进行校验。校验结果应真实、可靠。记录要完整填写,采用作业指导书规定的表格填写。校验工作结束后,校验报告交技术负责人审核签字,作为该仪器使用的依据。校验记录由资料保管员保存。

4、搅拌站仪器设备档案实行 “一机一档”。

5、每一仪器设备的档案内容包括:合格证、使用说明书、检定证书或自校记录、使用记录、维修保养记录、调遣情况记录等资料。

6、仪器设备的档案应随仪器的调遣而转移。接收方除检查仪器设备的性能外,还应检查其档案的完整性。

二、搅拌站仪器、设备的检定和使用

1、搅拌站仪器、设备的计量检定工作由试验员按照检定周期的要求报告项目部计量负责人合理安排检测时间。

2、搅拌站根据检定结果和状态应统一贴上合格、准用、停用标志。

3、试验员应将检定合格证复印件贴在仪器上,原件应由项目部试验室保管。

4、仪器设备应由专人使用保管。使用人在使用完毕后要准确及时填写使用状态、时间及使用人。

5、仪器设备使用人负责仪器设备的清洁卫生、勤保养勤维修,电子仪器长期不使用时,应定期充电。

6、搅拌站仪器、设备的使用应满足说明书上的要求。

7、仪器设备使用后,必须填写使用记录,详细记录所进行试验项目及试验结果。

三、仪器设备标志管理 对所有仪器、设备实行标志管理,分别贴上国家技术监督局计量认证办公室统一制订的标志。其应用范围为:

1、合格证(绿色)

计量检定(包括自检)合格者:

设备不必检定,经检查其功能正常者(如计算机、打印机); 设备无法检定,经对比或鉴定适用者;

2、准用证(黄色) 多功能检测设备,某些功能已丧失,但检测工作,所用功能正常,且经校准合格者,测试设备某一量程精度不合格,但检验工作所用量合格者;

3、停用证(红色) 检测仪器、设备损坏者;

检测仪器、设备经计量检定不合格者; 检测仪器、设备性能无法确定者; 检测仪器、设备超过检定周期者。

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