1目前采油设备管理现状
油田正常生产过程中的设备管理具有设备数量多、种类多、管理难度大、维护费用多的特点。
(1) 岗位设备运转效率低目前, 由于投入时间长、运行时间长, 造成设备运转效率低下。一是岗位环境脏乱差, 设备状况不好。二是设备维修保养不及时, 设备存在一些安全隐患。三是流程工艺情况不能满足设备的生产要求。四是设备质量满足不了生产要求, 机泵泵况较差导致能耗偏高。一些节能设备没有节能降耗作用。投资成本较高, 投资回报率较低。 (2) 设备维修和更换的成本较高原来的设备管理是简单的、落后的、粗放式的管理模式。设备基本上属于极其被动的使用和维修方式, 设备损坏更换率达到0.4%~0.5%, 维修费用支出费用高。 (3) 设备管理观念和思想落后设备修理不是无止境的, 完全可以通过精细化的管理模式避免和减少维修次数, 实现由被动维修变为主动维护, 提高设备运转时率, 给设备管理带来巨大的经济效益。
2采油设备精细管理的内涵
构建精细化管理工作模式, 就是对生产、经营、管理流程实施全方位的和各环节精细化管理, 以先进的管理理念、管理方式改造提升传统管理, 促进管理升级。
采油设备精细管理的内涵指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、效率、节能。对各种源头进行治理包括:污染源、困难源、故障源、浪费源、缺陷源、危险源、低效源、低质量源。充分起到了降本增效和提升质量的作用。
通过建立组织机构, 使设备管理落实到每台设备负责人, 使设备管理程序井然有序, 组织机构按照层层管理、层层监督、层层考核的方式引领设备管理向良性趋势发展。划分管理区域便于岗位员工明确责任, 认清任务, 能够更好地锻炼责任人能力, 更好地维护设备。通过整顿治理环境, 加强系统整理, 促进岗位规格化、标准化, 促进岗位环境和谐。
建立制度保障体系, 使工作有章可循, 有法可依。在岗位上开展设备清洁点检管理, 建立点检制度落实体系。点检制度落实体系是按照定人、定点、定周期、定标准、定方法、定奖惩、定记录来进行的。措施环环相扣、相辅相成、共成一体。通过建立和实施点检制度落实体系, 使设备点检做到有法可依, 有制可循。
养成采油设备精细化管理的良好习惯, 强化自主管理, 实现设备的自主维护。从更新观念开始, 首先要改变传统的心智模式, 由“设备总是要出故障的”转变为“设备故障是可以降为零的”。通过评比考核进行荣誉激励管理, 激励员工的个人自主维护行为, 使员工能够自主管理, 自觉维护设备, 员工自主能力就会大大地提高, 设备故障率就会降低。
采油设备的精细化管理有效降低生产成本、提高设备质量。查找生产过程中的成本可控点和提高机泵运行质量, 查找耗能大户, 提高设备运行效率能有效降低设备能耗。制作各个系统效率曲线, 分析设备能耗变化趋势。开展提高设备运行效率挖潜, 分析影响的原因, 确定日后维护方向。
3采油设备精细管理的的应用
构建精细化管理工作模式是一项系统性工程, 涵盖企业的方方面面, 既要全面推动, 更要突出重点。
(1) 正确处理好精细化管理与日常管理的关系日常管理是基础, 精细化管理是提升、是创新, 构建精细化管理工作模式不是否定日常管理, 重起炉灶, 另搞一套, 而是基于日常管理、高于日常管理。构建精细化管理工作模式就是要把管理做精、做细, 大力推进管理创新, 把日常管理引向深入, 按照精细化管理理论, 吸收借鉴先进的管理成果, 积极推进企业管理理念、管理体制、管理机制、管理流程的创新, 加快向精细化管理迈进, 切实提升企业管理效率和创效能力。
(2) 正确处理好精细化管理与对标管理的关系对标管理是手段, 精细化是目标。通过对标、达标可以促进经营管理精细化, 通过精细化可以推动经营管理提档升级, 实现指标优化, 两者相互依存, 相互促进。
(3) 正确处理好精细化管理与制度建设的关系精细化管理是实现制度效应最大化的最为有效的形式, 制度建设也是精细化管理的根本保障。构建精细化管理工作模式就是要对企业管理制度进行设计和创新, 摒弃制度管理上的不适应性和局限性。同时, 要按照精细化管理的要求, 加快建立一整套油田电力科学规范、可操作性强的制度体系, 使各项管理制度在动态中不断完善、不断创新、不断进步, 确保管理制度抓到细处、落在实处、执行到位, 在管理上实现层次化、制度化、责权利一体化。
(4) 运用精细管理, 实施岗位环境定置化管理运用定置图管理实施定置化, 确保设备运转安全。查找到低效、低质量源, 改善工艺流程、改善设备结构, 提高设备性能和质量, 提升经济效益。排查缺陷源、故障源, 有效治理设备缺陷, 提高运行质量。
(5) 运用精细管理, 改善设备的性能, 提高设备质量。以改善设备的性能和质量为目的, 提高设备运行效率, 建立设备性能的对标管理的模式图, 通过对标管理查找设备低效点、不达标点。
4结语
采油设备的精细化管理既满足了油田生产运行需要, 又促进了各项生产管理水平的有效提高, 设备效率显著提高, 实现了显著的经济效益。机泵泵效可以得到有效提高。逐步实现设备的自主维护, 设备缺陷得到有效地治理, 使设备适应了生产管理的需要, 设备结构得到了创新。而且实现了设备能力持续提高, 形成具有创新特色的优化管理新模式。
摘要：辽河油田经历了多年的开发, 采油设备数量比较多。目前以提高机泵运行效率为基础, 通过深入查找和分析采油过程中设备管理存在的差距与不足, 寻求设备挖潜方向。创新设备管理进行设备改善和设备点检, 降低生产成本、控制投资, 提高设备质量, 提高设备运行效率。
关键词：辽河油田,采油,设备管理,精细化,挖潜
参考文献
[1] 李宁会.对设备管理评价考核指标的分析[J].中国设备工程, 2004, (08) .