煤矿工人应知应会知识

第一篇：煤矿工人应知应会知识

煤矿工人应知应会知识

煤矿工人应知应会知识 第一部分

日常常识

1、煤矿的法定代表人是安全生产的第一责任人，对本单位的安全生产工作负全面责任。

2、新建、改建、扩建的建设项目，必须严格执行安全生产设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的制度。

3、矿井应有至少两个独立的能够行人并直达地面的安全出口，出口之间距离不得小于30米。

4、采煤工作面至少保持2个畅通的安全出口，一个通到回风巷，另一个通到进风巷。

5、井下各主要巷道的岔道口都必须设置路标，指明通往出口的方向。

6、煤矿应当向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施。

7、煤矿不得因从业人员在紧急情况下停止作业或者采取紧急撤离措施而降低其工资、福利等待遇或者解除其订立的劳动合同。

8、用人单位应当按时缴纳工伤保险费，职工个人不缴纳工伤保险费。

9、煤矿企业必须建立入井人员检身制度和出入井人员清点制度。

10、《煤矿安全规程》规定，每一矿井，每年至少组织1次矿井救灾演习。

11、所有井下工作人员都必须熟悉安全出口。井巷的岔道口，都必须设置路标，写明所在地点，指明通到地面安全出口的方向。

12、矿井安全监控系统的监测日报表必须报矿长和技术负责人审阅。

13、煤矿必须实行瓦斯检查制度和矿长、技术负责人瓦斯日报审查签字制度。

14、井下爆破工作必须由专职爆破工(放炮员)担任，任何人不能代替。

15、井下严禁存放汽油、煤油、变压器油等。

16、任何一个矿井都必须制订排放瓦斯制度，排放必须采取在汇合风流口靠新风流一侧控风进行，严禁一风吹。

17、井下放炮装药时，要求每装完一个炮眼时，未进行连线前，必须将雷管脚线立即挽起扭结，严禁与一切导电体相接触。

18、局部通风机停止运转后，必须撤出掘进工作面的所有人员，并切断电源。

19、矿井必须建立测风制度，每10天进行1次全面测风。

20、安装在专用台架上或进行吊挂的局部通风机，离地面高度不小于0.3米。

21、局部通风机不得有循环风。

22、掘进工作面使用的局部通风机，无论工作或交接班时，都不准停风。

23、矿井必须采用机械式通风，安装2套同等能力的主要通风机装置和反风设施。

24、风筒吊挂要平直，逢环必挂，铁风筒每节至少吊挂两点。

25、局部通风机，采用压入式通风时，风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距回风口不得小于10m。

26、风门一组至少两道，能自动关闭，要装有闭锁装置。行人风门不少于5米，通车风门间距不少于1列车长度。

27、掘进工作面到永久支护之间，必须使用临时支架或金属前探支架，严禁空顶作业。

28、矿调度室在接到井下火灾报告后，应立即按灾害预防和处理计划通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。

29、电气设备的失爆是指其外壳失去了耐爆性或隔爆性。

30、电气设备的失爆是由于安装、检修质量不符合标准及使用、维护不当造成的。

31、在掘进机非操作侧应有能紧急停止运转的按钮。

32、电气设备着火时，应首先切断其电源。在电源切断前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。

33、隔爆面接合严重锈蚀、由于机械损伤、间隙超过规定值、有凹坑、连接螺丝没有压紧等，达不到不传爆的要求，属失爆。

34、电缆进、出线口没有使用合格的密封胶圈或根本没有密封胶圈;不用的电缆接线孔没有使用合格的密封挡板或根本没有密封挡板，均属失爆。

35、容易碰到的，裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分必须装护罩或摭栏等防护设施。

36、防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能。

37、小绞车运输必须设置牢固可靠的防跑车装置(如挡车器、挡车门等)。

38、正确戴安全帽必须注意两点：一是帽衬与帽壳应有一定间隙而能紧贴;二是必须系紧下鄂带。

39、每位下井人员必须随身携带自救器，并学会使用。

40、进风井口、井筒、井底车场、主要进风巷发生火灾时，为抢救井下工作人员，进行全矿井反风。

41、矿长和矿井总工程师应当组织职工学习矿井灾害预防和处理计划，使他们熟悉在发生灾害时的避灾路线和应当采取的措施，并且每年至少组织一次矿井救灾演习。

42、每个矿井必须有(2)以上能行人的安全出口，出口之间的直线水平距离必须符合矿山安全规程和行业技术规范。

43、全国安全生产月在每年(6)月举行。

44、生产经营单位发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告(本单位负责人)

45、(矿长)是本企业安全生产第一责任者，对本单位的安全生产负全面领导责任。

46、煤矿企业应( 每月 )召开一次安全办公会议。

47、、矿井必须装备2套同等能力的主通风机，其中备用的1套必须能在10分钟内启动。

48、主通风机进行反风时，其反风量不得小于正常风量的( 40% )。

49、矿井每( 季)应至少检查1次反风设施。 50、矿井每(年)应进行1次反风演习。

51、井口房和通风机房附近( 20米 )距离内，不得有烟火或用火炉取暖。

52、井下主要硐室(包括火药库、充电硐室、水泵房等)，必须实行( 独立 )通风。

53、临时停工的地点，不得停风，否则必须做到切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿调度室报告。

54、井下主要进、回风道要定期冲刷积尘，至少每(月)冲刷一次。

55、高瓦斯矿井的采掘工作面，瓦斯浓度每班至少检查的次数为3次，低瓦斯矿井的采掘工作面，瓦斯浓度每班至少检查的次数为2次。

56、井下爆炸材料库的的最大炸药储存量不得超过该矿井(3天)的需要量。

57、“一炮三检”的内容是指装药前、放炮前、放炮后检查瓦斯。

58、“三人连锁”放炮制中的三人是指放炮员、班组长、瓦检员。放炮员持警戒牌，瓦检员持放炮牌，当班班长持放炮命令牌。

三人连锁放炮的操作程是：放炮前，放炮员将警戒牌交给施工单位的当班班长，当班班长接到警戒牌后，检查顶板和支护情况，经检查无误后派人设好警戒牌后，才能将自已携带的放炮命令牌交给瓦检员，瓦检员经过检查瓦斯、煤尘合格，工作面及其附近无不安全隐患后，将自已携带的放炮牌交给放炮员，放炮员发出放炮口哨进行放炮。放炮后，放炮员、瓦检员、当班班长必须共同巡查放炮地点，若通风、瓦斯、煤尘等情况符合《规程》规定，爆破效果达到预期目的，顶板与支护情况完好，三牌各归原主，否则，必须立即处理，处理完好后，方可三牌各归原主，完成一个“三人联锁放炮”循环。

59、瓦斯检查做到“三对口”，其内容是井下瓦斯检查记录牌、瓦斯检查手册和瓦斯班报。

60、瓦斯传感器应垂直悬挂，距巷道侧壁不小于200毫米，距顶板(顶梁)不得大于(300)毫米。 6

1、放炮母线与电缆、信号线必须挂在同一侧时，母线必须挂在离电缆、信号线(0.3)m以下的地方，并不能与金属物体接触。 6

2、升降人员或混合提升的钢丝绳检验间隔时间6个月。 6

3、井下照明、信号等供电的额定电压不超过(127)V。 6

4、水平巷道中电缆悬挂点间距不超过(3)m。 6

5、立井井筒中电缆悬挂点间距不超过(6)m。

66、掘进面的“三专”指专用变压器、专用开关、专用线路。“两闭锁”是指风电闭锁、瓦斯与电闭锁

67、更换巷道支护时，在拆除原有支护前，应加临近支护。 6

8、煤矿企业(每年)至少组织一次矿井救灾演习。

69、“三不伤害”活动的内容是不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害。 70、、煤矿生产的五大灾害有水灾、火灾、瓦斯爆炸、煤尘爆炸、顶板事故。 7

1、入井人员须知是入井人员必须戴安全帽，随身携带自救器和矿灯，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒，煤矿企业必须建立入井检身制度和出入井人员清点制度。

72、煤矿企业所说的“三大规程”指的是煤矿安全规程、作业规程、操作规程。 7

3、“三违”指的是违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律。

74、安全上要做到“四无”指的是个人无违章，班组无轻伤，区队无重伤，矿无死亡。

75、安全质量标准化主要包括采煤、掘进、机电、运输、通风、地测防治水六大方面。

76、安全管理人员要提倡“六勤”工作法，指的是：嘴勤、眼勤、手勤、腿勤、耳勤、脑勤。

77、“三不伤害”活动的内容是不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害。 7

8、循环风：局部扇风机的回风，部分或全部再回入同一部局部扇风机的进风风流中。

79、“一通三防”指的是矿井通风、防治瓦斯、防治煤尘和防灭火。

80、反风设施是指反风道(风机反转反风和调整风叶角度除外)、反向风门、备用风机、反风操作系统图、供电系统图以及井下风门等。 8

1、风门是既要切断风流又要行人、通车的通风构筑物。 8

2、风桥是用以隔开两支相互交叉的进、回风的构筑物。 8

3、通电放炮后，有的炮眼中雷管或炸药不爆的现象叫瞎炮。

84、采掘工作面或者其它地点发生透水前，一般都有以下预兆：挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓气、水色发浑有臭味、工作面有害气体增加、裂隙出现渗水。

85、采掘工作面冒顶前的预兆可概括为响声、掉渣、片帮、裂缝、离层、漏顶。 8

6、井下供电应做到的“三无”为无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。

87、井下供电应做到的“四有”、 有过电流和漏电保护、有螺丝和弹簧垫、有密封圈和挡板、有接地装置。

88、井下供电应做到的“两齐”、 电缆悬挂整齐、设备硐室清洁整齐。 8

9、井下供电应做到的“三全”、 防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全。 90、井下供电应做到的“三坚持”为坚持使用检漏继电器、坚持使用煤电钻综合保护、坚持使用局部扇风机风电闭锁。

91、井下开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂有“有人工作、不准送电”的警示牌。

92、我国的安全生产方针是安全第一，预防为主，综合治理。

93、瓦斯爆炸必须同时具备以下条件：A.瓦斯浓度在爆炸范围内5%---16%，B.一定的氧气浓度大于12%， D.高温热源(6500C----7500C)及存在时间大于瓦斯爆炸感应期。

94、探放水的原则是"有掘必探,有采必探、先探后掘"的原则。

95、事故查处"四不放过"原则是：事故原因未查清不放过，整改措施未落实不放过，有关人员未受到教育不放过，责任人员未处理不放过。

96、根据生产安全事故造成的人员伤亡或者直接经济损失，事故分别为：一般事故、较大事故、重大事故、特别重大事故四个等级。

97、矿井瓦斯等级分为(1)低瓦斯矿井。(2)高瓦斯矿井。(3)煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井

98、煤矿企业必须对职工进行安全培训，未经培训的，不得上岗作业。 9

9、煤矿安全生产要坚持“管理、装备、培训”并重原则。 100、煤矿企业必须实现双回路供电。

第二部分

救援知识

10

1、井下避灾的基本原则是什么?

答：(1)积极抢救。力争将事故消灭在初期阶段或控制在最小范围，最大限度地减少损失。

(2)安全撤离。当无法抢救事故时，井下矿工应设法安全撤离。 (3)妥善避难。当无法撤离时，遇险人员应在灾区内努力改善生存条件，等待援救。

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2、撤离灾区时应遵守哪些行动准则?

答：①沉着冷静 ②认真组织

③团结互助

④加强安全防护

⑤正确选择撤退路线。 10

3、工人在发生事故时，应怎样做?

答：工人在发生事故时，在安全条件下可进行救灾处理，有困难时应迅速按避灾路线和要求升井，若无法升井，必须迅速到安全地带，并及时将事故情况告诉附近的其他工作人员。

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4、井下发生透水事故时，人员应向什么方向撤离?

答：往高处走，沿着上山方向迅速进入上一个水平，并沿着预定的避灾路线撤离灾区。

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5、井下发生透水事故时，如何进行避灾?

答：井下一旦发生透水事故，要尽快通知附近地区的作业人员一起按照矿井灾害预防和处理计划中所规定的路线和方法撤出。透水时，一般来看，水势很猛，冲力很大。一定要注意向高处走，沿着上山的方向进入上一个水平，然后安全出井。假如出路已被水隔断，就要寻找井下位置最高、离井筒或大巷最近的地方暂时躲避。定时敲打铁道、铁管发出呼救信号。

透水后，特别是老空区的积水突出后，往往会从积水的空间内放出大量的有害气体。所以，在避灾中要注意防止有害气体中毒或窒息。 10

6、发生煤与瓦斯突出事故时，应怎么撤离?

答：应以最快的速度佩戴好自救器，然后迎着新鲜风流方向，迅速向井口撤退。

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7、当井下发生冒顶事故，应按什么步骤救助被冒落的煤、矸埋压的人?

答：(1)侦察分析遇难者位置和被埋压后情况，同时注意安全，防止再次冒顶;

(2)将被埋人员扒出;

(3)处理被救人员外伤，必要时做人工呼吸。 10

8、处理矿井火灾事故时应遵循哪些原则?

答：(1)控制烟雾的蔓延，不致危及井下人员的安全。 (2)防止火灾扩大。

(3)防止引起瓦斯、煤尘爆炸，防止火风压引起风流逆转而造成危害。 (4)保证救灾人员的安全，并有利于抢救遇险人员。 (5)创造有利的灭火条件。 10

9、自救器的作用是什么?

答：自救器是一种体积小、重量轻、便于携带的防护个人呼吸器官的装备。其主要用途就是在井下发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸、煤与瓦斯突出或二氧化碳突出事故时，供井下人员佩戴脱险，免于中毒或窒息死亡。

110、抢救伤员进行人工呼吸的方法有哪几种? 答：①口对口呼吸法 ②俯卧压背法 ③仰卧压胸法。

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11、现场急救常用技术包括人工呼吸、心肺复苏、止血、创伤包扎、骨折临时固定等。

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12、常用的止血方法：手压止血法、加压包扎止血法、加垫屈肢止血法、绞紧止血法、止血带止血法。

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13、创伤包扎包括：绷带包扎法、三角巾包扎法、毛巾包扎法、四头带包扎法。 1

14、伤工搬运的方法有：徒手搬运法、担架搬运法。 

第二篇：煤矿应知应会知识试题

河边煤矿2015复工复训考试复习

一、填空题

1、煤矿必须坚持(预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采)的探放水原则。

2、任何部门、任何人在井下发现水患险情后，都要及时报告(调度室)，将受水害威胁的人员撤到安全地点。

3、井田开拓方式按井筒形式分为(斜井开拓、立井开拓、平硐开拓、综合开拓)。

4、“三图一书”是指(巷道断面图、炮眼布置图、避灾路线图、爆破说明书)。

5、安全生产的“三不伤害”(不伤害自己、不伤害别人 、不被别人伤害)。

6、局部通风机因故障停运，在恢复通风前必须首先检查(瓦斯)。

7、检修机电设备时，必须(切断电源)，并挂警示牌。

8、掘进工作面的主要流程有(破岩、装载、运输、支护)四个主要工序。

9、矿井瓦斯治理的十二字工作方针指(先抽后采、监控监测、以风定产)。

10、煤矿井下五大灾害为(水、火、瓦斯、煤尘、顶板灾害)。

11、老空积水探放时要划出(积水线、警戒线、放水线)三个界线。

12、井巷出水点的位置及其水量，老窑积水范围、标高和积水量，都必须绘在(采掘工程平面图)上。

13、井下激光指向仪的设置和光束方向，应根据仪器标定的中、腰线点确定，所用的中、腰线点不少于三个点间距离大于(30)m。

14、矿井五大自燃灾害是(瓦斯、煤尘、顶板、火、水)。

15、矿井气候条件三要素是(温度、湿度和风速)。

16、探放水钻孔终孔孔径一般不得大于(75mm)。

17、矿井火灾的主要危害有(产生大量的有害气体引起瓦斯和煤尘爆炸、毁坏设备和资源)。

18、井下避灾的基本原则是(积极抢救、安全撤离、妥善避难)。

19、矿井通风方法有(抽出式、压入式和压入一抽出混合式)3种。 20、“一通三防”是指(通风、防尘、防灭火、防瓦斯)。

21、井下探放水应当使用专用的探放水钻机，严禁使用(煤电钻)探放水。

22、煤矿安全生产方针是(安全第一，预防为主，综合治理)。

23、煤矿三并重原则指的是(管理、培训、装备)三并重

25、煤矿的"三大规程"是 《煤矿安全规程》、《作业规程》、《煤矿工人技术操作规程》。

26、煤矿处理事故的“四不放过”原则是(事故原因没有查清不放过)(当事人未受到教育不放过)(整改措施不落实不放过)(责任者未受到处理不放过)。

27、煤矿电气设备的“三大保护”是(过流、漏电、接地)。

28、电缆敷设应用吊钩悬挂;悬挂整齐、不交叉、不落地，应有适当驰度;悬挂间距：水平或倾斜巷道内不得超过(3m)。

29、抢救伤员三先三后原则(对骨折的伤员，先固定，后搬运;对出血的伤员，先止血，后搬运;对昏迷的伤员，先复苏，后搬运)

30、主要运输线路轨道接头平整度，轨面内外错差不大于(2mm)，不得有硬弯。轨距符合设计，直线段允许偏差为(+5mm)，曲线段加宽后为 (-2mm)

31、进行人工呼吸抢救伤员时，每分钟(14-16)次，大约4秒一次。

32、锚杆螺母必须用(机械或力矩扳手)拧紧，确保锚杆的托板紧贴巷壁。

33、“一坡三挡”指的是(挡车栏、阻车器、跑车防护装置)。

34、矿工自救应遵守的五字原则是：(灭、护、撤、躲、报)。

35、煤矿井下的灭火方法可分为(直接灭火)(隔绝灭火)(综合灭火).

36、井口房和通风机房附近(20)m内不得有烟火或用火炉取暖。

37、生产矿井采掘工作面的空气温度不得超过(26℃)，机电硐室的空气温度不得超过(30℃)。

38、采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷的允许风速是采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷的允许风速是最低不低于(0.25m/s)，最高不得超过(4m/s)

39、巷道倾角在(25°)以上的人行道、上山和下山的上口，必须设有防止人员坠落的设施。

40、“一坡三挡”的作用是(防止跑车事故发生)。

41、电气设备的防爆途径有(采用隔爆外壳)(采用安全火花电路)(采用超前切断故障电源)。

42、掘进巷道的中线、腰线的用途是(巷道中线，它是掌握巷道掘进的方向线)(腰线就是巷道的坡度线)。

43、矿井水害类型有(顶板水害、底板水害、老空水害、断层及陷落柱水害、封闭不良钻孔水害)。

45、冒顶处理的一般原则(先外后里、先支后拆、先上后下、先近后远、先顶后帮)。

46、煤矿企业必须建立入井检身制度和出入井人员(清点)制度。

47、每个矿井必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口，各个出口间的距离不得少于(30)米。

48、紧急避灾撤离事故现场时，要(迎着)风流、向进风井口撤离，并在沿途留下标记。

49、安全“三不生产”原则指(不安全不生产、隐患不排除不生产、规程措施不落实不生产)。

50、“三无”矿工指(无“三违”、无工伤、无责任事故者)。

二、问答题

1、煤层厚度划分为哪三类?厚度各为多少?

答：薄煤层1.3m以下，中厚煤层1.3—3.5m，厚煤层3.5m以上。

2、预防煤尘爆炸的主要措施?

答：预防煤尘爆炸的主要措施有(1)降尘措施：①煤层注水②湿式打眼③喷雾洒水④通风除尘⑤净化风流⑥水封爆破⑦清扫积尘(2)杜绝引爆火源。(3)防止煤尘爆炸事故扩大。

3、什么是顶板事故?

答：顶板事故是指在煤矿井下采掘过程中，因为顶板意外冒落造成的人员伤亡、设备损坏和生产中止的事故。

4、矿井应当配备满足工作需要的防治水“三专”指?

答：专业防治水技术人员、专用探放水设备、专门的探放水作业队伍。

5、井下空气成分中对氧气、二氧化碳、一氧化碳的浓度规格是多少?

答：采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过0.5%，一氧化碳的浓度不得超过0.0024%。

6、什么叫串联通风?

答：指井下用风地点的回风全部或部分再次进入其他用风地点的通风方式。

7、《煤矿安全规程》规定矿井安全监控系统必须具备什么装置的全部功能? 答：必须具备甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能

8、矿井水害有哪几种类型?

答：地表水、冲积层水、岩溶水、砂岩裂隙水、断层水、老空区积水、勘探钻孔水。

9、什么“三专两闭锁”?

答：三专两闭锁是指：专用变压器、专用开关、专用线路;两闭锁是指瓦斯电闭锁、风电闭锁。

10、煤尘爆炸的条件有哪些?

答：⑴煤尘有爆炸性。⑵一定的煤尘浓度，一般为30-2000g/m3。⑶高温火源，依据挥发份不同为650-900度。⑷有较好的供氧条件{氧浓度大于18%}。

11、四位一体防突措施?

答：区域：①区域性预测预报;②防突措施;③防突措施效果检验;④区域验证。

局部：①预测预报;②防突措施;③效果检验;④安全防护措施。

12、煤与瓦斯突出征兆?

答：有声预兆：响煤炮，闷雷声或机枪声由远到近;支护断裂声响;

无声预兆：煤层层理紊乱，暗淡无光泽，软分层增厚，煤质松软，煤层厚度变化，煤壁发凉、开裂、片帮，瓦斯涌出忽大忽小，支护变形，;打钻时顶钻、卡钻、喷孔、垮孔。

13、顶板冒落的征兆? 答：(1)发出响声，岩层下沉断裂;(2)掉渣;(3)片帮;(4)顶板出现裂缝;(5)顶板出现脱层;(6)漏顶;(7)瓦斯涌出量增大;(8)有时有淋头水。

14、矿井通风的任务是什么?

答：⑴供给井下人员足够的新鲜空气;⑵冲淡和排除有害气体及浮游矿尘，使之符合《煤矿安全规程》的要求;⑶提供良好的气候条件，创造良好的生产环境。

15、下井时，哪些人员携带便携式瓦斯报警仪?

答：矿长、矿技术负责人、通风区队长、工程技术人员、班长、爆破工、流动电钳工、监测工。携带便携式瓦斯报警仪的人员必须持牌领取，按时交回，不得丢失。

16、矿井瓦斯爆炸的条件是什么?

答：矿井瓦斯爆炸的条件：一是瓦斯浓度达到5%～16%，二是瓦斯的点燃温度为650—750℃，三是井下空气中氧气含量低于12%。

17、什么叫进风巷?

答：进风风流所经过的巷道叫进风巷。

18、井上下接触爆炸材料的人员必须穿什么衣服? 答：棉布或抗静电衣服

19、作业地点对瓦斯浓度规定?

答：瓦斯浓度达到1%时，停止煤电钻打眼;达到1.5%时，立即撤人;回风流中瓦斯浓度达到1%时，停止作业。矿井总回风或一翼回风瓦斯浓度达到0.75%时，必须立即查明原因，进行处理。

20、发生瓦斯、煤层爆炸造成人员伤亡的主要原因是什么? 答：一氧化碳中毒、窒息。

21、井下供电三无指什么?

答：指无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。

22、什么叫风电闭锁、瓦斯电闭锁?

答：风电闭锁：在局部通风机停止运转时，能立即切断局部通风机供风巷道中的一切电源，就是风电闭锁。瓦斯电闭锁：在瓦斯超过规定浓度时，系统自动切断电源。

23、矿井透水征兆?

答：挂红，挂汗，空气变冷，水叫，出现雾气，有害气体增加，出现压力水流，片帮，掉渣。

24、电气设备着火时，如用水灭火，应注意什么?

答：因为水能导电，用水扑灭电气火灾时，应切断电源，然后灭火。

25、井下供电的“三坚持”指什么?

答：坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻，照明和信号综合保护，坚持使用风电和瓦斯电闭锁。

26、井下供电的“三全”是什么?

答：防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全。

27、井下供电的“四有”是什么?

答：有过电流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置。

28、如何防止井下静电?

答：防止井下静电的主要措施有：(1)接地(2)井下禁止使用普通塑料管。

29、防爆电气设备的联锁装置有何作用?

答：联锁装置可以防止因误操作而产生的明火引爆瓦斯和发生人身触电及机电设备事故，对联锁装置的要求是，设备带电时或可卸部分打开时，该设备送不上电。

30、什么是保护接地?

答：为了保证人身安全，避免发生人体触电事故，将电气设备的金属外壳与接地装置联接的接地措施，称为保护接地。

31、什么是保护接零?

答：指电气设备正常情况下不带电的金属部分与电网的保护零线的连接。

32、井下照明和信号装置应有哪些保护装置?

答：井下照明和信号装置应采用具有短路，过载和漏电保护的照明信号综合保护装置配电。

33、对使用中的防爆电器设备的防爆性能检测，检查周期是? 答案：1次/月

34、行人和提升混用的倾斜巷道，必须在车场的变坡点附近设置什么警示标牌? 答：行车不行人，行人不行车

35、什么叫盲巷?

答：凡长度超过6m而又不通风或通风不良的独头巷道，统称为盲巷。

36、《煤矿安全规程》对采掘工作面瓦斯检查次数有何规定?

答：低瓦斯矿井中每班至少检查2次，高瓦斯矿井中每班至少检查3次。

37、预防瓦斯爆炸的技术措施由哪些? 答：⑴防止瓦斯积聚。⑵防止瓦斯引燃。⑶防止瓦斯爆炸范围扩大。

38、掘进工作面风筒末端到工作面的距离是怎样规定的?

答：瓦斯异常区域岩巷不得超过8m，煤和半煤岩巷不得超过5m;低瓦斯区域岩巷不得超过10m，煤和半煤岩巷不得超过8m。

39、什么叫局部瓦斯积聚?

答：体积在0.5m3以上的空间，积存瓦斯浓度达到2%时，即为局部瓦斯积聚。 40、什么是外因火灾?

答：外因火灾是由于外部火源如明火、放炮、电流短路、机械摩擦和撞击等原因引燃可燃物造成的火灾。

41、外因火灾的形成条件是什么? 答：⑴有一定数量的可燃物。⑵有足够数量的氧气。⑶火源具有一定的温度和足够的能量。

42、什么是“糊炮”?

答：糊炮是指不打眼，将炸药药卷用炮泥糊或不用炮泥直接靠在大块煤、岩石表面上放炮。

43、处理局部瓦斯积聚的方法有哪些?

答：引导风流法、全风压巷道排放法、充填置换法、钻孔抽方法、风压调节法。

44、下井时，哪些人员携带便携式瓦斯报警仪?

答：矿长、矿技术负责人、工程技术人员、班长、爆破工、流动电钳工、安全员、监测设备检修工、测风测尘工。

45、什么叫矿井通风系统?

答：矿井通风系统是矿井通风方法，通风方式及通风网络的总称

46、什么叫新鲜风流?

答：没有被井下作业地点污染、成份与地面空气基本相同或相关不大的风流，称为新鲜风流。

47、什么叫乏风流?

答：流经采掘工作面、硐室或其他用风地点，成分与地面空气差别较大的风流称为乏风流。

48、什么叫循环风?

答：循环风一般发生在局部通风过程中，即部分或全部风流再进入同一局部通风机进风风流中。

49、什么叫扩散通风?

答：利用空气的自然扩散运动而对掘进工作面或硐室进行通风的方法叫扩散通风。 50、矿工入井前必须具备什么条件? 准备工作?

答：具备：(1)从事井下劳动，必须是男性成年人;(2)身体健康; (3)明确以师带徒的责任;(4)上岗前必须经过安全培训。

准备工作：(1)吃好，休息好，不准喝酒;(2)禁止穿化纤衣服和携带香烟及点火装置;(3)携带矿灯，安全帽，自救器，人员定位卡;(4)携带锋利工具时，要上套，防止行走过程中伤人;(5)按时参加班前会;(6)自觉遵守入井检身制度。

51、煤矿双七条规定?

答：指“煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定”和煤矿安全生产“七大攻坚举措”。 煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定：①必须证照齐全，严禁无证照或者证照失效非法生产;②必须在批准区域正规开采，严禁超层越界或者巷道式采煤、空顶作业;③必须确保通风系统可靠，严禁无风、微风、循环风冒险作业;④必须做到瓦斯抽采达标，防突措施到位，监控系统有效，瓦斯超限立即撤人，严禁违规作业。⑤必须落实井下探放水规定，严禁开采防隔水煤柱;⑥必须保证井下机电和所有提升设备完好，严禁非阻燃、非防爆设备违规入井;⑦必须坚持矿领导下井带班，确保员工培训合格、持证上岗，严禁违章指挥。

煤矿安全生产“七大攻坚举措”：①要深化煤矿整顿关闭工作;②要严格新建煤矿安全准入;③要深入开展隐蔽致灾因素普查和瓦斯抽采利用;④大力推进采掘机械化、自动化和管理信息化;⑤要强化煤矿安全避险六大系统建设;⑥要大力提升煤矿应急救援能力;⑦规范煤矿用工制度，强化矿工安全培训。

第三篇：煤矿生产应知应会 必知必会知识汇编

目

录

第一章

采煤专业 ................................................................................................................................... 1 第一节

采煤专业职工应知应会 ....................................................................................................... 1 第二节

各工种必知必会 ................................................................................................................... 4 2.1采煤机司机 ................................................................................................................................ 4 2.2综采电钳工 ................................................................................................................................ 6 2.3乳化液泵工 ................................................................................................................................ 7 2.4刮板输送机司机 ........................................................................................................................ 8 2.5转载机 ........................................................................................................................................ 9 2.6机修工 ...................................................................................................................................... 10 2.7液压支架工 .............................................................................................................................. 11 2.8端头工 ...................................................................................................................................... 12 2.9运料工及小绞车司机 .............................................................................................................. 13 2.10电煤钻(风钻)打眼工 ........................................................................................................ 14 2.11跟班电工 ................................................................................................................................ 15 第二章

开掘专业 ................................................................................................................................. 17 第一节

开掘专业职工安全知识 ..................................................................................................... 17 第二节

开掘专业职工必知必会 ..................................................................................................... 22 2.1架棚工操作规 .......................................................................................................................... 22 2.2锚杆支护工 .............................................................................................................................. 24 2.3喷浆工操作规程 ...................................................................................................................... 25 2.4巷道维修工操作规程 .............................................................................................................. 27 2.5耙斗机司机操作规程 .............................................................................................................. 28 2.6人力运料工操作规程 .............................................................................................................. 31 2.7人力推车工操作规程 .............................................................................................................. 32 2.8刮板输送机司机操作规程 ...................................................................................................... 33 2.9机电工操作规程 ...................................................................................................................... 36 2.10绞车司机操作规程 ................................................................................................................ 37 2.11胶带输送机司机操作规程 .................................................................................................... 38 2.12掘进机司机 ............................................................................................................................ 41 第三章

机电专业 ................................................................................................................................. 43 第一节

机电专业应知应会 ............................................................................................................. 43 1.1机电系统 .................................................................................................................................. 43 1.1.1提升机司机 ........................................................................................................................... 43 1.1.2变电所配电工 ....................................................................................................................... 43 1.1.3水泵司机 ............................................................................................................................... 44 1.1.4电焊工 ................................................................................................................................... 46 1.1.5气焊工 ................................................................................................................................... 47 1.1.6主要通风机司机 ................................................................................................................... 48

1.1.7压风机司机 ........................................................................................................................... 49 1.1.8锅炉司机 ............................................................................................................................... 49 1.1.9水处理工 ............................................................................................................................... 50 1.1.10矿灯工 ................................................................................................................................. 52 1.1.11成张110KV站高压电工 ................................................................................................... 53 1.2运输系统 .................................................................................................................................. 56 1.2.1电机车充电工 ....................................................................................................................... 56 1.2.2电机车司机 ........................................................................................................................... 56 1.2.3电机车维修工 ....................................................................................................................... 57 1.2.4斜巷把钩工 ........................................................................................................................... 58 1.2.5斜巷信号工 ........................................................................................................................... 59 1.2.6斜巷人车维修工 ................................................................................................................... 59 1.2.7轨道维修工 ........................................................................................................................... 61

1.2.8井下电钳工……………………………………………………………………………...63 1.2.9小绞车司机 ........................................................................................................................... 66 1.2.10架空乘人装置司机 ............................................................................................................. 67 1.2.11矿车维修工 ......................................................................................................................... 72 1.2.12皮带系统各工种通用 ......................................................................................................... 74 1.2.13机修、电工、司机通用 ..................................................................................................... 78 1.2.14机工 ..................................................................................................................................... 85 1.2.15电工 ..................................................................................................................................... 87 1.3机修车间 .................................................................................................................................. 93 1.3.1金属焊接(切割)工 ........................................................................................................... 93 1.3.2机修工 ................................................................................................................................... 96 1.3.3机修钳工 ............................................................................................................................... 97 1.3.4龙门航吊司机 ....................................................................................................................... 98 1.3.5单体液压支柱检修工 ......................................................................................................... 100 1.3.6维修电工 ............................................................................................................................. 101 1.4机电线通用 ............................................................................................................................ 103 第二节

机电专业必知必会 ........................................................................................................... 105 2.1提升机司机 ............................................................................................................................ 105 2.2电工 ........................................................................................................................................ 122 2.3井下泵工 ................................................................................................................................ 130 2.4主通风机司机 ........................................................................................................................ 136 2.5双螺杆压缩机司机 ................................................................................................................ 142 2.6锅炉司机 ................................................................................................................................ 145 2.7水厂职工 ................................................................................................................................ 148 2.8矿灯工 .................................................................................................................................... 153 2.9电火焊工 ................................................................................................................................ 155 2.10运输系统 .............................................................................................................................. 158 2.10.1信号工把钩工 ................................................................................................................... 158 2.10.2电机车司机 ....................................................................................................................... 159 2.10.3小绞车司机 ....................................................................................................................... 159 2.10.4井下电气作业 ................................................................................................................... 160

2.10.5维修工 ............................................................................................................................... 161 2.10.6皮带系统各工种通用 ....................................................................................................... 163 2.11机修车间 .............................................................................................................................. 167 2.11.1机修工 ............................................................................................................................... 167 2.11.2电工 ................................................................................................................................... 172 2.11.3金属焊接(切割)工 ....................................................................................................... 176 2.11.4机修工 ............................................................................................................................... 177 2.11.5岗位基本知识 ................................................................................................................... 178 2.11.6龙门航吊司机 ................................................................................................................... 179 2.11.7维修电工 ........................................................................................................................... 180 2.12通讯系统 .............................................................................................................................. 182 2.13机电线各工种通用 .............................................................................................................. 186 2.13.1自救器 ............................................................................................................................... 186 第四章

通安专业 ............................................................................................................................... 187 第一节

通安专业应知应会 ........................................................................................................... 187 1.1爆破工应知应会 .................................................................................................................... 187 1.2监测工应知应会 .................................................................................................................... 187 1.3通风设施工应知应会 ............................................................................................................ 188 1.4瓦检员应知应会 .................................................................................................................... 189 1.5维修队应知应会 .................................................................................................................... 191 第二节

通安专业必知必会 ........................................................................................................... 193 2.1爆破工必知必会 .................................................................................................................... 193 2.2监测工必知必会 .................................................................................................................... 194 2.3通风设施工必知必会 ............................................................................................................ 195 2.4瓦检员必知必会 .................................................................................................................... 196 2.5维修队必知必会 .................................................................................................................... 196 第五章

地测专业 ............................................................................................................................... 197 第一节

地测专业应知应会 ........................................................................................................... 197 第二节

地测专业必知必会 ........................................................................................................... 201 2.1矿井地质必知必会 ................................................................................................................ 201 2.2矿井防治水必知必会 ............................................................................................................ 202 2.3矿井测量必知必会 ................................................................................................................ 203 第六章

矿工自救互救基础知识 ....................................................................................................... 204 第一节

创伤包扎 ........................................................................................................................... 204 第二节

骨折固定 ........................................................................................................................... 205 第三节

搬运伤员 ........................................................................................................................... 206 第四节

心脏复苏的操作方法 ........................................................................................................... 208

第一章

采煤专业

第一节

采煤专业职工应知应会

1、“三三三一”：“三零”指零死亡、零事故、零超限;“三基”指安全培训、质量标准化、班组建设;“三抓”指一通三防和防突、科技兴安、激励约束机制建设;“一追究”指严格责任追究。

2、采煤工作面事故多发区主要有：上、下安全出口，上、下端头，煤壁区，回柱放顶区。

3、综采工作面两个安全出口巷道高度不低于1.8m，宽度不小于0.7m。

4、煤矿的“一通三防”指“一通”指矿井通风，“三防”指瓦斯防治、矿尘防治、矿井火灾防治。

5、井下每人每分钟供给风量不得少于4m³。

6、井下各种有害气体有一氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氢、氨气。

7、井下有害气体一氧化碳的浓度不得超过0.0024%。

8、采、掘工作面的进风流中氧气浓度不得低于20%和二氧化碳的浓度不得超过0.5%。

9、采、掘工作面的空气温度不得超过26℃，机电硐室的空气温度不得超过30℃。

10、矿井瓦斯爆炸的必要条件：一是瓦斯浓度，二是火源，三是足够的氧气。

11、“一炮三检”制是指装药前、放炮前、放炮后要认真检查放炮地点附近的瓦斯浓度，瓦斯浓度超过1%，不准放炮。

12、煤矿执行的“三人连锁” 放炮指放炮员、班队长、瓦斯检查员。

13、个体防尘的主要防护措施是佩带防尘口罩。

14、井下避灾的基本原则是： (1)积极抢救。 (2)安全撤离。 (3)妥善避难。

15、井下发生透水事故时，应往高处走，沿着上山方向迅速进入上一个水平，

并沿预定的避灾路线撤离灾区。

16、发生煤与瓦斯突出或爆炸事故应以最快的速度佩带好自救器，然后迎着新鲜风流方向，迅速向井口撤退。

17、入井人员必须戴安全帽，随身携带自救器和矿灯。

18、入井人员严禁携带香烟和点火物品，严禁穿化纤衣服。

19、入井前严禁喝酒。

20、井下探放水原则是预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采。

21、煤矿的五大自然灾害是：水、火、瓦斯、煤尘、顶板。

22、“瓦斯治理”十二字方针是先抽后采、以风定产、监测监控。

23、“四不伤害”指不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不被伤害。

24、“四不生产”是不安全不生产、事故隐患不排除不生产、安全防范措施不落实不生产、工程质量不达标不生产。

25、煤矿三大规程是煤矿安全规程、操作规程、作业规程。

26、雨季三防的内容是防洪、防雷电、防排水。

27、顶板常见支护形式有单体柱支护、液压支架支护、锚杆支护。

28、煤层顶板的类型有伪顶、直接顶、老顶。

29、支架顶梁前端至煤壁的距离叫端面距，不能大于340mm。 30、“三违”是违章作业、违章指挥作业、违犯劳动纪律。

31、煤(岩)层的产状要素有走向、倾向、倾角。

32、初次来压是老顶第一次大面积垮落称为工作面“老顶”初次来压。

33、周期来压是初次来压后随工作面每推进到一定距离时老顶再次垮落，呈周期性出现。

34、采取顶板全部陷落法处理顶板时，在规定的范围内，迫使顶板冒落的全过程叫“放顶”。

35、片帮是指采煤工作面的煤壁，在矿山压力作用下，发生自然塌落的现象。

36、冒顶是指采煤工作面的支架不能控制住顶板时，顶板岩层发生垮落的事故。

37、“三直一平两畅通”：

三直指的是：支架直、刮板输送机直、煤壁直。 两平指的是：顶、底板平。

两畅通指的是：上、下安全出口畅通。

38、采煤工作面安装净化水幕应距工作面上下出口不超过30m。

39、采掘工作面的空气温度超过30℃时，必须停止工作。 40、上盘相对下降，下盘相对上升的断层叫正断层。

41、上盘相对上升，下盘相对下降的断层叫逆断层。

42、采煤工作面回采结束后，必须在45天内进行永久封闭。

43、采煤工作面甲烷传感器的报警浓度为1%，断电浓度为1.5%，恢复供电浓度小于1%，风流中二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作撤出人员。

44、采掘工作面应实行独立通风。

45、中厚煤层工作面伞檐长度1m以下时，其最大突出部分不得超过250mm。

46、中厚煤层工作面伞檐长度超过1m时，其最大突出部分不得超过200mm。

47、全部跨落法管理顶板的工作面，悬顶面积超过2*5㎡时必须强制放顶。

48、回采工作面的闲置设备和材料要分类码放在安全出口20m以外的安全地方。

49、采煤工作面开工前，班组长和瓦斯员以及安全员必须对工作面安全情况进行全面检查确认无危险后，方准人员进入工作面。

50、回撤单体柱坚持“由里向外，由下向上，先支后回”的原则。

51、煤矿井下各种灾害事故抢险救灾的基本原则是及时报告、积极抢救、安全撤离、妥善避难。

52、在“敲帮问顶”处理顶板活矸危岩时必须使用长柄工具。

53、人力推车一次只可推1辆车严禁在矿车两侧推车。

54、对事故处理要做到“四不放过”是指事故原因不查清不放过，事故责任者得不到处理不放过，整改措施不落实不放过，教训不吸取不放过。

55、发生电气火灾时，在切断电源前严禁用水灭火。

56、采煤工作面最低允许风速为0.25m/s，最高允许风速为4m/s。

57、党的安全生产方针是安全第

一、预防为主。

58、工作面冒顶前的预兆有响声、掉渣、片帮、裂缝、脱层、漏顶。

59、灭火方法有直接灭火法、隔绝窒息灭火法、综合灭火法。 60、井下采空区、煤柱、巷道的顶煤地点容易发生煤炭自燃火灾。 6

1、职工有权制止违章作业,拒绝违章指挥。

62、斜巷运输执行“行人不行车、行车不行人”制度。

63、检修工检修设备前必须停电闭锁，执行“谁停电、谁送电”原则。 6

4、矿井最易聚集瓦斯的地点是采煤工作面的上隅角。 6

5、安全生产“三并重”原则是管理、装备、培训并重。 6

6、顶板淋水加大、原有裂隙淋水突然增大，应视作透水前兆。 6

7、煤层按厚度不同将煤层分为薄煤层小于1.3m、中厚煤层1.3~3.5m、厚煤层大于3.5m。

68、断层的落差是断层上下盘发生位移的垂直距离。

69、顶板事故按一次冒顶范围可分为可分为局部冒顶和大面积切顶事故两大类。

70、褶曲的基本形态分为向斜和背斜。

71、从开切眼煤壁到基本顶初次来压时与采煤工作面切顶线的距离叫基本顶的初次来压步距。

72、每个生产矿井必须至少有两个能行人的、通达地面的安全出口。 7

3、四检制是指班检、日检、周检、月检。

74、采煤工作面采空区处理有垮落法、充填法、缓慢下沉法及煤柱支撑法四种。

75、矿井火灾三要素是可燃物、引火源、充足的氧气。 7

6、回柱绞车必须打牢四压两戗柱。

77、各设备开机前要检查冷却水是否畅通，并做到开机开水、停机停水、严禁无水开机。

第二节

各工种必知必会

2.1采煤机司机

1、采煤机司机跟机操作时，要做好自主保安，防止煤墙片帮、掉矸和滚筒

割煤甩出的煤块伤人。

2、检查采煤机时，将电机隔离开关手把、截割部离合器手把打在零位，并闭锁工作面刮板输送机后方可进行工作。

3、采煤机喷雾装置的内喷雾压力不得小于2.OMPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa。

4、采煤机开机前要先发出信号，空转2-3min，在确认采煤机完好时，方可牵引。

5、滚筒采煤机由截割部、牵引部、中间框架、及操作系统四大部分组成。

6、截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10%，齿座损坏或短缺的数量不超过2个。

7、处理采煤机故障的一般原则是：先简单后复杂、先外部后内部、先机械后液压系统。

8、采煤机上经常使用的润滑油有液压油和齿轮油。

9、零件拆卸后清洗时最常用的洗涤剂有汽油、柴油、煤油。

10、刮板输送机不启动运行，采煤机司机不得开机割煤。

11、采煤机在非紧急状态下，严禁使用紧急停机按钮。

12、采煤机司机操作十准则：平、直、匀、净、严、准、细、紧、勤、精。

13、采煤机司机：

四懂是指：懂得所用设备的结构、原理、性能、采煤工艺。 四会是指：会正确操作、会检查、会维护保养、会排除故障。 14.采煤机更换截齿和滚筒5m以内有人工作时，必须护帮、切断电源、打开采煤机隔离开头和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。

15、单向阀的基本作用是允许液体向一个方向流动，而不允许反向流动。

16、流量控制阀是利用改变阀孔的通流面积，来改变通过的流量大小，从而实现执行元件运动速度的改变。

17、采煤机牵引部液压系统要采用抗磨液压油。

18、综采工作面倾角大于15°时，采煤机必须有可靠的防滑装置。

2.2综采电钳工

1、煤矿井下电缆连接三无是指无鸡爪子、无明接头、无羊尾巴。

2、通讯电缆、监测电缆和动力电缆必须分开吊挂，与动力电缆吊挂间距大于100mm。

3、综采面移动变电站变压器严禁中性点直接接地。

4、失爆是指设备的隔爆外壳失去耐爆性及隔爆性。

5、电路一般有电源、负载、导线、控制设备四部分组成。

6、万用表一般由表头、测量线路、转换开关组成。

7、三专两闭锁为专用变压器、专用线路、专用开关、瓦电闭锁、风电闭锁。

8、电缆芯线与电气设备连接时，必须使用卡爪或线鼻子。

9、井下机电设备完好标准的原则是完好率达到90%以上，待修率在5%以下，事故率在1%以下。

10、常用的防爆电气设备有隔爆型、本质安全型两种类型。

11、井下供电的三全是指防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全。

12、交流电动机由正转到反转只要改变电源的2个线头。

13、保护接地的作用是减少人身触电电流，防止设备漏电产生火花，引起瓦斯、煤尘爆炸。

14、井下低压防爆开关使用的挡板厚度不得小于2mm。

15、电缆必须在供水管、压风管上方敷设且保持0.3m以上的距离。

16、矿井电气保护装置的基本要求是选择性、快速性、灵敏性、动作可靠性。

17、井下漏电有集中性和分散性。

18、综采工作面巷道内移动变电站或平板车上的综采设备的最突出部分与巷帮支护的距离不得小于0.3m。

19、防爆标志ExibI是指本质安全型电器设备。

20、井下低压供电系统的三大保护是过电流保护、漏电保护、保护接地。

2.3乳化液泵工

1、乳化液泵严禁开清水泵，乳化液浓度不低于3~5%，要有现场检查手段,压力不低于30MPa。

2、泵的卸载整定值不超过31.5Mpa，供液压力30Mpa，严禁随意调整安全阀的整定值。

3、泵箱内的液体必须达到箱体的2/3，不得有液体外溢，严禁注入长流水。

4、乳化油要采用同一牌号，同一厂家生产的，严禁混用。

5、在什么情况下应立即停泵?

答：有异声、异味、温度(泵、液)超过规定、压力表指示压力不正常，乳化液浓度、液面高度不符合规定，控制阀失效，过滤器损坏或被堵不能过滤及供液管路破裂。

6、乳化液运转过程中应注意观察哪些内容?

答：机器声音温度是否正常，乳化液箱是否平稳、液面是否保持在规定范围内、液面有无污染物、柱塞是否润滑，密封是否良好。发现问题，应及时与工作面工作人员联系，停泵处理。

7、在什么样的情况下必须立即更换乳化液?

答：乳化液大量分油、析皂、变色、发臭、或不乳化等异常现象。

8、乳化液启动后压力不稳定、管路抖动、噪音大是什么原因? 答：(1)蓄能器氮气压力低。 (2)泵内空气未排尽。 (3)吸液过滤器堵塞。 (4)吸或排液阀弹簧损坏。

9、乳化液运转有撞击声是什么原因? 答：(1)滑块压紧螺母松动。

(2)连杆瓦螺栓松动或磨损间隙过大。 (3)泵内有杂物。

(4)电动机与泵轴线偏差过大。

10、曲轴箱温度过高是什么原因? 答：(1)润滑油不足或过多。

(2)润滑油不清洁。

(3)曲轴连杆瓦磨损或损坏。

11、乳化液泵工禁做内容：

(1)乳化液泵和乳化液箱严禁处于非水平稳固状态运行。 (2)乳化液配比要合理，严禁清水运行。

(3)严禁擅自打开卸载阀、安全阀、畜能器等部位的铅封和调整部件的动作压力(修理时除外)。

(4)在正常情况下，严禁关闭泵站的回液截止阀。 (5)电机及开关附近瓦斯达1.5%时，严禁作业。 (6)泵站司机不得擅自离开岗位。

2.4刮板输送机司机

1、刮板输送机拉回煤的危害有负荷增大、造成过载、设备不启动、严重时断链。

2、刮板机的承载部分主要分中部槽、调节槽、过渡槽。

3、刮板输送机传动装置包括电动机、联轴节、减速器和主轴。

4、刮板输送机保护装置有保险销保护装置、摩擦片保护装置两种。

5、刮板输送机紧链装置的作用是调整刮板链的松紧程度。

6、刮板输送机刮板链松紧适度为链条在机头链轮下部有2-3个松弛环为宜。

7、刮板输送机整机安装必须达到平、直、稳、牢标准。

8、刮板输送机与胶带输送机机尾搭接时，搭接长度不小于500mm，搭接高度不小于300mm，不大于600mm。

9、刮板输送机机头必须安设一道喷雾装置，并符合相关要求。

10、刮板输送机刮板链在链轮上掉链的征兆是正常运行时，刮板链忽快忽慢，链速不匀。

11、刮板输送机润滑注油的作用是减轻机械的磨损，对部件起冷却、密封、减震、防腐蚀等作用。

12、刮板输送机减速器过热、响声不正常征兆有发出油烟气味和“吐噜、吐

噜”的响声。

13、刮板输送机减速器过热、响声不正常原因有齿轮磨损过度、啮合不好、修理组装不当、轴承损坏或串轴、油量过少或过多、油质不干净、超负荷等。

14、造成刮板输送机电动机过热的预防方法有适当装煤、保持负荷均匀、不要频繁启动、电动机轴承做到定期注换油等。

15、刮板输送机电动机响声不正常原因有单相运转、负荷太重、轴承损坏。

2.5转载机

1、检查与处理：

(1)电动机、减速器、机头、机尾等各部分的联接件必须齐全、完好、紧固。减速器应无渗油、漏油，油量要适当。

(2)信号必须灵敏可靠，没有信号或未听清信号不准开机。喷雾洒水装置要保证完好。

(3)电源电缆、操作线必须吊挂整齐，无受挤压现象。

(4)机头附近的煤、矸石、杂物及电动机、减速器上的煤尘必须清扫干净。 (5)工作面刮板输送机机头与转载机机尾的搭接要合适。 (6)刮板链松紧要适中，刮板及螺丝必须齐全紧固。 (7)转载机承载段必须平稳可靠。

(8)转载机桥身部分和倾斜段的侧板和底托板的固定螺栓必须紧固。 (9)转载机在无载情况下开机时，各部件的运转应无异常声音，刮板、链条、连接环应无扭挠、扭麻花、弯曲变形。

(10)转载机所处段的巷道支护必须完好，牢固。

2、试运转：

(1)合上磁力起动器手把送电。 (2)手按按钮点开

二、三次。 (3)起动，空转1～2周。 (4)检查无异常，发出开机信号。

3、运行中机械和电动机要无震动，声音和温度要正常，各轴承温度不超过

75℃。

4、转载机的链条松紧必须一致，在满负荷情况下，链条松紧量不允许超过两个链环长度，不得有卡链、跳链现象。

5、转载机的机尾保护等安全装置必须保证完好。

2.6机修工

1、工作前必须做到：

(1)必须带工具和自救器，一证，两卡。 (2)仔细检查各种搬运、起吊、装卸用工具。

(3)认真检查所用的手锤、大锤把与锤头是否牢固，拖把上是否有斜纹、裂缝。

2、工作中必须做到：

(1)用起重设备拆装电动机、减速机及其它大件时应注意什么? 答:使用起重设备拆装电动机、减速器及其它大件时，必须由专人指挥，并检查固定装置是否牢固，严禁在起吊重物下穿行与休息。

(2)利用千斤顶起动重物件时必须注意什么?

答：利用千斤顶升起重物件时，必须注意使物体的重心作用在支点的中心范围内，避免工件歪倒伤人。

(3)拆装部件时注意事项有哪些?

答：部件的拆装必须按顺序进行，拆卸下来的零件应当加以标记，并用煤油洗干净(齿轮、轴承清洗后要用细白布擦干净)。轴承座内、减速器箱内清洗后，必须认真检查，防止留有任何杂物。

(4)在倾角大于多少度的地点检修时，下方不得有人同时作业? 答：在倾角大于15°的地点检修时，下方不得有人同时作业。

3、常用的键有几种?

答：有三种：(1)平键。(2)斜键。(3)切向键。

4、机修工禁作内容有哪些?

答：(1)严禁在起吊重物下穿行或休息。

(2)严禁用手持工件钻孔。 (3)严禁带电检修。

(4)严禁使用过期变质的油脂。

5、机修工危险源都有哪些?

答：(1)高压电气设备停送电时无停电报告，停电后不对电气设备验电、对地放电、挂接地线，操作高压电气设备时不带绝缘用具和工具。

(2)带电检修、搬迁、移动电气设备。 (3)高低压电气开关检修无闭锁装置。 (4)检修场地无支护、有淋水。

(5)检修设备周围瓦斯浓度超过1.0%以上。 (6)设备检修后把物件、工具遗忘在设备内。

(7)检修设备停送电时采用约时制，检修停送电作业时，无停送电标志。

2.7液压支架工

1、液压支架工操作时要掌握8项操作要领是要做到“快、匀、够、正、直、稳、严、净”。

2、液压支架主要“三阀”指：液控单向阀、安全阀、操纵阀。

3、综采支架操作完毕后必须将操作阀手把打到零位位置。

4、整体移溜弯曲部分的长度不得小于15m。

5、液压支架的顶梁要与顶板平行支设，其最大仰俯角小于7°。

6、液压传动系统由5个基本组成部分：液压动力源、液压执行元件、液压控制元件、液压辅助元件、工作液体。

7、安全阀是起到溢流稳压作用。

8、液压支架的承载过程分为三个阶段即初撑阶段、增阻阶段、恒阻阶段。

9、液压支架按结构分为支撑式、掩护式 、支撑掩护式。

10、活动侧护板的作用是挡矸石、防漏矸、移架时导向、防倒调架。

11、推移千斤顶倒置的意义是实行拉架力大于推溜力，实行顺利拉架。

12、护帮千斤顶使用双向锁是为了防止护帮板因受力和煤壁压力时自动卸

载。

13、顶板破碎时要带压擦顶移架、及时移架、超前移架。

14、支架更换阀片注意事项是必须保持干净、无杂物煤尘、必须进行防尘措施。

15、挡圈作用是防止密封圈挤入间隙，增强密封圈的密封。

16、O形圈的作用是密封。

17、工作面支架要排成一条直线，误差不超过±50mm，支架中心距误差不超过±100mm。

18、推移刮板输送机时煤壁侧严禁有人滞留或行走。

19、更换高压管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对人。

2.8端头工

1、工作面单体液压支柱柱径为100mm的，其初撑力不得小于90KN。

2、当单体支柱钻底量超过100mm时，必须穿柱鞋。

3、将放顶区的支柱回收出来称为“回柱”。

4.甲烷传感器的吊挂位置为距顶板不大于300mm，距巷道侧壁不小于200mm。

5、采煤工作面单体支柱初撑力的合格率必须达到70%以上。

6、回撤单体柱坚持“由里向外、由下向上、先支后回”的原则。

7、初撑力是指支柱或支架对顶板的主动支撑力。

8、支柱的迎山角是立柱与顶底板法线方向向上偏离一个角度。

9、保证单体支柱成一条直线，偏差不得超过±100mm。

10、超前支护以外出现失修巷道时，应及时打点柱支护。

11、调整顶梁、架设支柱时，其下方5m内不得有人。

12、注液完成后，要把注液枪放置在支柱的手把上，不得放置在底板上，更不能拖拽。

2.9运料工及小绞车司机

1、坡度超过10°时，提、下车前应设专人在斜坡上下端口把关，设红灯信号，提、下车时严禁人员通过。

2、斜巷运输必须严格执“行人不行车、行车不行人”制度。

3、轨道提升对行人和运送物料有哪些注意事项： (1)坚持“行车不行人、行人不行车”制度。 (2)严禁物料超宽超高，物料一定要刹实。

4、运料工程中当发生那种情况时必须及时停车处理： (l)绞车起动或运行中，发现绞车移动或压、戗柱松动。 (2)车辆在平巷或斜坡上运行时，发现有行人。 (3)发现由于掉道或其它原因造成的绞车超负荷。 (4)发现其他不安全情况或听见有人喊停车。

5、严禁跟车或蹬钩上、下车。

6、车辆掉道的处理： (1)及时停车。

(2)在车辆下侧打上十字掩，设置挡车装置，在车辆的上端(上坡方向侧)，用绞车绳留住，然后根据现场情况采用合适的方法处理。

(3)将车辆后车轮用木楔背好。

(4)用手拉葫芦将车轮掉道端吊起，超过轨道面高度。 (5)人员站在车辆处理端的一侧，用撬棍将前轮撬上轨道。 (6)将车轮端用木楔背好。

(7)人员站在车辆的侧端方向，用拉子或起道机将轮吊起并超过轨道高度。 (8)用撬棍将后车轮撬上轨道。

(9)检查轨道是否符合规定，发现问题妥善处理。 (10)用锤打掉车辆下方两根撑木。 (11)紧车辆上方一侧的绞车绳,人员躲开。

(12)清理车辆周围撑木、工具等，人员往上撤离至安全地点方可正常操作。

7、绞车在运转中，司机应经常注意电机和机械的响声，如声音不正常或有特殊的震动时，应立即停车检查原因。

8、钢丝绳在滚筒上缠绕时，应按顺序排列绳，最外层距滚筒边缘的高度，至少应为绳径的2.5倍。底绳在滚筒上缠绕，不得少于3圈。

9、绞车运行中，严禁用手或脚直接拨动钢丝绳和检查机器的传动部分，温升超过规定时应停车。

10、禁止绞车司机擅自离开绞车。绞车处于工作状态时，两手不准离开制动闸和离合闸。

11、人力推车时，必须遵守下列规定：

(1)1次只准推1辆车，严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5°时，不得小于10m;坡度大于5°时，不得小于30m。

(2)推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门时，推车人必须及时发出警号。

(3)严禁放飞车。巷道坡度大于7°时，严禁人力推车。

12、各绞车启停按钮必须灵活可靠，声光信号齐全，压戗柱齐全、牢固，迎山有力，绞车放置平稳、顺向。

13、绞车司机操作时，精力要集中，听准信号，严防误动和咬绳，绞车拉不动时，不能硬拉，应及时查找原因进行处理。

14、绞车使用完毕，应把绳盘好，按钮放置在显眼安全的地方挂好。开关手把扳至“零”位并闭锁。

2.10电煤钻(风钻)打眼工

1、电煤钻(风钻)在使用过程中要精心维护，不得随意乱扔，搬运电煤钻(风钻)时，必须卸下钻杆，要手提电煤钻(风钻)手把，严禁在底板上拉拖电煤钻(风钻)，严禁用刮板输送机运送电煤钻(风钻)、电缆、钻杆。

2、打眼前一定要详细检查爆破地点顶板支护是否完好，敲帮问顶，摘除危帮，补全空缺支柱，更换失效支柱，清除工作地点的浮煤和脏杂物。处理煤壁伞檐、片帮危险，电缆、支架、水管、通信设施要妥善保护好，发现不安全因素立即处理。

3、打眼前要做到“三紧”即：袖口、领口、衣角紧，禁止站在刮板输送机上打眼，禁止戴手套托扶钻杆。

4、打眼时电缆(风管)必须悬挂好，不准拖在刮板输送机上。

5、遇到以下情况之一者立即停止打眼，并向上级汇报，经过妥善处理后方可工作：

(1)风流中瓦斯浓度达到1%。 (2)有透水预兆。

(3)顶板来压、煤壁片帮严重。 (4)支护不齐全，不牢固时。

6、打眼前必须将工作面运输机停电、闭锁，严禁在开动时打眼。

7、在打眼过程中出现卡钻、电煤钻(风钻)声音不正常、有异味，钻杆严重震动，必须立即停钻，查明原因，处理好后方可继续打眼。打眼最少由两人操作，一人在电煤钻(风钻)一侧领钎定眼，一人在另一侧紧握电煤钻(风钻)手把。

8、严禁在旧眼、残眼内打眼，不得在煤(岩)裂缝中打眼，不得站在输送机上打眼。打眼过程中，严禁用手扶托钻杆。

9、处理拒爆时要在班(组)长直接指导和爆破工的配合下进行打眼;先用木签或竹签挖出部分炮泥，插入炮棍确定拒爆炮眼方向;在距拒爆炮眼0.3m以外，平行新打炮眼，其深度可稍大于拒爆炮眼深度。

10、打眼工作结束后，要向爆破工交待本班打眼情况。

2.11跟班电工

1、停送电工作必须由专职电工作业，所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。

2、操作井下电气设备应遵守下列规定：

(1)非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。

(2)操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。

(3)手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好绝缘。

3、送电前必须将高压、低压电缆悬挂好，悬挂点间距不大于2m，高度以矿车掉道时碰不到为准，并要悬挂整齐。

4、移动变电站、开关，高压电缆连接器必须有合格的局部连接板和连接线，与总接地网电阻不大于2欧姆。

5、送电时，必须按下列顺序进行：

(1)必须把所有待送电的开关手把打到停电位置。

(2)经检查确认无误后，应由持有“送电单”的专人到所供电的采区变电所联系，将高压送电。

(3)将移动变电站高压开关合闸，移动变电站运行正常后，再将移动变电站低压开关合闸，试检漏、过流等保护灵敏度正常后再次合闸送电。

(4)将所需试机的馈电开关启动器按要求整定过流、过载保护值，无误后，将馈电开关送电(保留整定记录)。

(5)检查待试设备，并通知有关人员，待一切安全无误后，将启动器合闸送电，开启试机。

6、在送电试机时，应先发信号再试送和点动，若有异常声音应立即停电闭锁，进行处理。停电后应先进行验放电(瓦斯浓度在1%以下)，同时将开关锁好，挂上警示牌或专人看管，严禁带电作业。

7、所用的电器设备及接线工艺要符合“防爆”及“完好”标准，否则应及时处理或更换，不合格不准送电。

8、严禁约时或用电话联系送电。

9、电气设备的检查、维护、修理和调整工作，必须由专职的跟班电工进行。

10、不得带电检修、搬迁电气设备(包括电缆和电线)，检修或搬迁设备前，必须切断电源。

12、各种电气保护装置，未经电气技术部门批准，严禁甩掉不用。

13、跟班电工操作电气设备时，必须按规定配戴好绝缘保护用品。

第二章

开掘专业

第一节

开掘专业职工安全知识

1、煤矿应知应会安全生产方针是安全第

一、预防为主。

2、“三三三一”：

“三零”指零死亡、零事故、零超限。 “三基”指安全培训、质量标准化、班组建设。

“三抓”指一通三防和防突、科技兴安、激励约束机制建设。 “一追究”指严格责任追究。

3、入井人员必须戴安全帽，随身携带自救器和矿灯，严禁携带香烟和点火物品，严禁穿化纤衣服。

4、入井前严禁喝酒。

5、个体防尘的主要防护措施是佩带防尘口罩。

6、“四不伤害”指不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不被伤害。

7、“四不生产”是指不安全不生产、工程质量不达标不生产、事故隐患不排除不生产、安全防范措施不落实不生产。

8、安全生产“三并重”原则是指管理、装备、培训并重。

9、煤矿“三大规程”是指煤矿安全规程、操作规程、作业规程。

10、“三违”是指违章作业、违章指挥作业、违犯劳动纪律。

11、煤矿的五大自然灾害是：水、火、瓦斯、煤尘、顶板。

12、井下避灾的三个基本原则是：积极抢救、安全撤离、妥善避难。

13、煤矿的“一通三防”：“一通”指矿井通风，“三防”指瓦斯防治、矿尘防治、矿井火灾防治。

14、井下每人每分钟供给风量不得少于4m³。

15、井下各种有害气体有一氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氢、氨气。

16、井下有害气体一氧化碳的浓度不得超过0.0024%。

17、“瓦斯治理”十二字方针是先抽后采、以风定产、监测监控。

18、采、掘工作面的进风流中氧气浓度不得低于20%和二氧化碳的浓度不得超过0.5%。

19、采、掘工作面的空气温度不得超过26℃，机电硐室的空气温度不得超过30℃。

20、瓦斯爆炸的三个条件： (1)瓦斯浓度5%—16%。 (2)热源温度650—750℃。 (3)氧气浓度不低于12%。

21、煤尘爆炸要具备可爆炸性的煤尘，浓度在45—2000g/m³;二是要具备引爆火源，温度一般在700—800℃;三要有连续供给空气的条件，空气里的氧气浓度不低于12%。

22、煤与瓦斯突出的预兆：

无声预兆：工作面顶板压力增大、煤壁被挤出、片帮掉渣、顶板下沉或底板鼓起、煤层层理紊乱、煤暗淡无光泽、煤质变软、煤壁发凉、瓦斯忽大忽小、打钻时有顶钻、卡钻、喷瓦斯等现象。

有声预兆：煤层在变形过程中发出劈裂声、闷雷声、机枪声，响煤炮，声音由远到近、由小到大，有短暂的、连续的声响，间隔时间长短也不一致，煤壁发生震动和冲击，顶板来压，支架发出折裂声。

任何一次突出前，并不是所有预兆都同时出现，仅出现其中一种或数种，有的预兆还不十分明显，也有的预兆距发生突出的时间太短，往往不被人们很准确的掌握。

23、发生煤与瓦斯突出或爆炸事故应以最快的速度佩带好自救器，然后迎着新鲜风流方向，迅速向井口撤退。

24、在煤矿生产建设中，流入井筒、巷道、硐室和采掘工作面的水统称为矿井水，矿井水的来源为地表水、地下水和井下生产用水。

25、井下探放水原则是“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采。”

26、煤矿防治水方针是指“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”;综合治理措施是指“防、堵、疏、排、截”。

27、井下发生透水事故时，应往高处走，沿着上山方向迅速进入上一个水平，

并沿预定的避灾路线撤离灾区。

28、在采掘工作面或其他地点出现：煤层变湿、挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板来压、片帮、淋水加大、底板鼓起或产生裂隙、出现渗水、钻孔喷水、底板涌水、煤壁溃水、水色发混、有臭味等透水预兆时，应当立即停止作业，报告矿调度室，并发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。在原因未查清、隐患未排除前，不得进行任何采掘活动。

29、“一炮三检”指装药前、放炮前、放炮后现场检查瓦斯浓度。 30、三人连锁放炮制是指放炮前，放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒，下达放炮命令，并检查顶板和支架情况，将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检查员，瓦斯检查员经检查瓦斯、煤尘合格后，将自己携带的放炮牌交给放炮员，放炮员发出放炮口哨进行放炮，放炮后三牌各归原主。

31、在掘进工作面放炮前后附近20m的巷道内必须洒水。

32、正向起爆：起爆药包位于柱状装药的外端，靠近炮眼口，底部朝向眼底的起爆方法。

33、爆破时，直巷警戒距离100m，弯巷75m。

34、反向起爆：起爆药包位于柱状装药的里端，靠近或在炮眼底，底部朝向眼口的起爆方法。

35、通电以后拒爆时，爆破工至少等待15min后，才可眼线路检查，找出拒爆原因。

36、由于处理拒爆必须遵守下列规定：

(1)由于连线不良引起的拒爆，可重新连线起爆。

(2)在距拒爆炮眼300㎜以外位置另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。

(3)严禁用镐刨或从拒爆炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管;无论有无残余炸药，严禁将炮眼残底继续加深、严禁用打眼的方法往外掏药、严禁用压风吹拒爆炮眼。

(4)处理拒爆的炮眼爆破后，爆破工必须详细检查爆破地点，收集未爆的电雷管。

(5)在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。

37、电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。

38、无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。

39、煤(岩)层的产状要素有走向、倾向、倾角。 40、煤层顶板的类型有伪顶、直接顶、老顶。

41、煤层按厚度不同将煤层分为薄煤层小于1.3m;中厚煤层1.3~3.5m;厚煤层大于3.5m。

42、严格执行“敲帮问顶”制度和“专人观山”制度，开工前，班组长必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。

43、在“敲帮问顶”时必须一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路。敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。

44、在“敲帮问顶”处理顶板活矸危岩时必须使用铁质长柄工具敲击顶板，声音清脆响亮的，表明顶板完好;发生沙哑、或嗡嗡声的表明顶板岩层已离层，应把脱离的岩块挑下。

45、断层的落差是断层上下盘发生位移的垂直距离。

46、石门是与煤层走向正交或斜交的岩石水平巷道。

47、顶板事故按一次冒顶范围可分为局部冒顶和大面积切顶事故两大类。

48、工作面冒顶前的预兆有响声、掉渣、片帮、裂缝、脱层、漏顶。

49、矿井的通风设施有风门、风桥、调节风窗及风墙等。

50、掘进工作面风筒必须做到逢环必挂，风筒出口距工作面不大于5m。

51、掘进工作面瓦斯探头悬挂顶板支护完好，无淋水的地方，离帮不小于200mm，距顶板不大于300mm，在风筒对侧距离工作面不超过5m，探头要吊挂牢固。

52、我矿的瓦斯报警浓度是0.75%，断电浓度是0.8%。

53、串联通风是指井下用风地点的回风再次进入其他用风地点的通风方式。

54、“三专两闭锁”的内容：专用变压器、专用开关、专用线路;风电闭锁、甲烷电闭锁。

55、漏电会引起瓦斯、煤尘的爆炸;造成人身触电;超前引爆电雷管;产生过电压或造成相间短路。

56、人力推车一次只可推1辆车严禁在矿车两侧推车。通向推车的间距，

在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m;坡度大于5‰时，不得小于30m。

57、人力推车时，必须时刻注意前方。在开始推车、停车、调道和从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，发现前方有人或有障碍物，推车人必须及时发出警号。

58、人力推车时，严禁放飞车。

59、巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。

60、斜巷运输执行“行人不行车、行车不行人”制度。 6

1、发生电气火灾时，在切断电源前严禁用水灭火。 6

2、矿井火灾按起因分为外因火灾、内因火灾两种。

63、检修工检修设备前必须停电闭锁，执行“谁停电谁送电”的原则。 6

4、开动耙斗机前必须喊话打招呼，耙斗运程范围内严禁有人站立或进行其它工作。

65、严禁人员扒乘刮板输送机和皮带输送机，严禁扒蹬矿车。 6

6、严禁用刮板输送机和皮带输送机运送物料。 6

7、雨季三防的内容是防雷、防电、防排水。 6

8、化学氧自救器使用的方法： (1)取下保护罩，拉开封口装置。

(2)去掉上、下外壳，取出生氧罐，把跨带套在脖子上。 (3)顺时针转动氧烛启动器，捋顺气囊。

(4)拔掉口具塞，将口具置于唇齿之间，咬住牙垫，夹好鼻夹，开始呼吸. (5)系好腰带，匀速撤离灾区。

69、事故处理做到“四不放过”是指事故原因不查清不放过，事故责任者得不到处理不放过，整改措施不落实不放过，教训不吸取不放过。

70、矿工互救“三先三后”的原则：对窒息不久的人员必须先恢复呼吸后搬运的原则;对出血不止人员必须先止血后搬运的原则;对骨折的人员必须先固定后搬运的原则。

71、职工有权制止违章作业,拒绝违章指挥。

72、通常所说的“四不漏”是指不漏风、不漏水、不漏油、不漏电。 7

3、每个生产矿井必须至少有两个能行人的、通达地面的安全出口。

第二节

开掘专业职工必知必会

2.1架棚工操作规

1、施工前，支护工必须认真学习并掌握作业规程中规定的支护形式和支护技术参数;施工过程中，必须按支护说明书和质量标准要求精心操作，安全施工。

2、施工时不得使用下列支护材料及支架: (1)不符合作业规程规定的支护材料。 (2)腐朽、劈裂、折断的坑木。

(3)严重锈蚀或变形的金属支架及未经检测工作阻力的摩擦支柱、单体液压支柱。

3、施工时，严禁空顶作业。必须按照作业规程规定采用前探支护。前探梁的材料、结构形式、质量要求应符合作业规程规定。

4、支护过程中，必须对工作地点的电缆、风筒、水管及机电设备加以保护，不得损坏。

5、采用棚子支护时，棚腿严禁架筑在浮煤矸上。

6、放炮崩倒、崩坏的支架应及时修复或更换，应从外向里逐架依次进行。

7、在倾斜巷道内架棚，必须有一定的迎山角。迎山角值应符合作业规程的规定，严禁支架前倾后仰。

8、架棚巷道棚子之间必须安设拉杆或撑木。上下山巷道棚子之间，必须使用金属拉杆，迎头10m内还应敷设防倒器或采取其它防止放炮崩倒支架的措施。

9、对工程质量必须坚持班检和抽检制度，隐蔽工程要填写工程记录单。

10、在压力大的巷道架设对棚时，对棚一次施工。不准采用不同的方法，以免对棚高低不平，受力不均。

11、在人工假顶下掘进巷道时，必须及时支护，以免出现坠网现象。若顶网破损，必须先补网再进行支护。

12、巷道支护高度超过2m，或在倾角大于30°的上山进行支护施工，必须有脚手架或搭设工作平台。

13、施工前，要备齐支护材料和施工工具，以及用于临时支护的前探梁和处

理冒顶的应急材料。

14、支护前和支护过程中，要经常敲帮问顶，用长柄工具及时处理危岩、活石。

15、支护前，应按中腰线检查巷道毛断面的规格质量，处理好不合格部位。

16、施工前，要掩护好风、水、电等管、线设施;施工设备要安放到规定地点。

17、架棚应按下列顺序操作: (1)将中、腰线延长到架棚位置。

(2)按巷道设计净宽或梯形棚棚底宽值，用中线分至两侧，找出柱窝位置。 (3)挖柱窝至设计深度，清到实底。 (4)立柱腿并支撑稳定。

(5)上顶梁，背齐、背紧顶帮，打紧楔子。 (6)固定好前探梁及防倒器。

18、架棚后应对以下项目进行检查，不合格时应进行处理： (1)梁和柱腿接口处是否严密吻合;垫板和构件是否齐全。 (2)梁、腿接口处及棚腿两端至中线的距离。 (3)腰线至棚梁及轨面的距离。 (4)支架有无歪扭迈步，前倾后仰现象。 (5)支架帮、顶是否按规定背紧、背牢。

19、背帮背顶材料要紧贴围岩，不得松动或空帮空顶。顶部和两帮的背板应与巷道中线或腰线平行，其数量和位置应符合作业规程规定。梁腿接口处和两肩必须加楔打紧，背板两头必须超过梁(柱)中。

20、柱窝下是软右岩(煤)时，要采取防止柱腿钻底的措施。在柱腿下加柱鞋时，其规格、材质必须符合作业规程要求。

21、采用人工上梁时，必须两人以上协调合作，稳抬稳放，不要将手伸入柱梁接口处;采用机械上梁时，棚梁在机具上应放置平稳，操作人员不得站在吊升梁的下方作业。

22、架设拱形棚应遵守下列规定: (1)拱形两端与柱腿搭接吻合后，可先在两侧备上一只卡缆，然后背紧帮、

顶，再用中、腰线检查支架支护质量，合格后即可将卡缆上齐，卡缆拧紧扭矩不得小于150N/m。

(2)U型钢搭接处严禁使用单卡缆。其搭接长度、卡缆中心距均要符合作业规程规定，误差不得超过士10%。

2.2锚杆支护工

1、施工前，锚杆支护工必须认真学习并掌握作业规程中规定的支护形式和支护技术参数;施工过程中，必须按支护说明书和质量标准要求精心操作，安全施工。

2、施工时不得使用下列支护材料及支架: (1)不符合作业规程规定的支护材料。 (2)严重锈蚀或变形的金属锚杆。

(3)过期、失效的树脂锚固剂、速凝剂、水泥，未经淘洗的黄砂、碎石或不合格的锚杆杆体。

3、施工时，严禁空顶作业，必须按照作业规程规定采用前探支护。前探梁的材料、结构形式、质量要求应符合作业规程规定。

4、采用锚杆支护时，锚杆的锚固力，喷射混凝土厚度、强度等参数必须达到设计要求。

5、打锚杆眼应遵守下列规定: (1)打眼前应做好以下准备工作：

①按照中腰线严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时须先进行处理。

② 认真敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找净活矸、危石，确保工作环境安全。

③按作业规程规定的锚杆布置确定眼位，并用粉笔或黄泥作好标致。

④检查和准备好钻具、电缆或风水管路，并在钎子杆上作出眼深标记。 (2)严禁空顶作业，必须在前探梁、临时棚或点柱掩护下打眼。打眼的顺序，应由外向里进行。

(3)锚杆眼的方向、角度，原则上应与岩石的层理面垂直;当层理面不明显时，锚杆眼方向应与巷道周边垂直。

6、安装锚杆须遵守下列规定: (1)安装前，应先检查锚杆孔布置形式、孔距、孔深、角使以及锚杆部件是否符合作业规程要求，不符合规定的要进行处理及更换。

(2) 安装前，应将眼孔内的积水、煤右粉屑用掏勺或压风吹扫干净。吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人。

(3) 安装锚杆必须按作业规程的要求认真操作，托盘要紧贴岩壁面，并不得有松动现象，锚杆安装时的预应力必须符合作业规程规定。

(4)锚杆的外露长度要符合作业规程的规定，一根锚杆不允许上两个托板或螺帽。

(5)锚杆安装后，要定期按规定进行锚固力检测，对不合格的锚杆必须重新补打。

(6)有滴水或涌水的锚孔，不许用水泥锚杆。

7、安装树脂锚杆应遵守下列规定: (1)安装时应先用杆体量测孔深和孔直度，符合规定要求后，再将树脂锚固剂放入孔内，并用杆体将锚固剂缓推至孔底。

(2)在杆体尾部上好连接头，用煤电钻或风动搅拌器连续搅拌，搅拌时间要符合规定。

(3)搅拌后，用木楔或小块矸石塞卡住杆体，然后轻轻取下搅拌钻具，不许出现杆体下滑现象。

(4)树脂经15min固化后，安装盘板(不包括K型和M型树脂锚固剂)，并按作业规程规定的时间和扭矩紧螺帽，使托盘紧贴岩壁面。

2.3喷浆工操作规程

1、喷射混凝土前须作好以下准备工作: (1)检查锚杆安装和金属网铺设是否符合没计要求，发现问题应及时处理 。 (2)清理喷射场地内的矸石(煤)等物，接好水、风管，安设好照明灯。输

料管路要平直，不得有急弯，接头必须严紧，不得漏风。严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。

(3)检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，不许出现漏风现象。

(4)喷射前，必须用高压风、水冲洗岩面。 (5)在巷道拱顶和两帮应安设喷厚标志。 (6)喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。

2、对配拌混凝土料的要求: (1)喷射混凝土所用材料的标号、规格、材质，均应符合作业规程的规定，配料前，砂、石必须过筛。

(2)必须按设计配合比计量配料。

(3)人工或机械配拌料时均须采用潮拌料。人工拌料时，水泥和沙、石应清底并翻拌三遍，便其混合均匀;机械拌料时间应大于2min。

(4)速凝剂必须按作业规程规定的掺入量在喷射机上料口均匀加入。

3、喷射机的操作要遵守以下规定: (1)必须严格按照喷射机产品说明书进行操作。

(2)开机时必须先给水，后开风，再开机，最后上料;停机时，要先停料，后停机，再关水，最后停风。

(3)喷射中突然发生堵塞故障时，应立即停机，再关水，最后停风。 (4)喷射过程中，喷射机压力表指针突然上升或下降、摆动异常时，应立即停机检查。

4、对喷射混凝土工艺的要求: (1)合理划分作业区段，区段最大宽度不应超过2m。 (2)喷射顺序为:先墙后拱，从墙基开始，自上而下进行。 (3)喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。

(4)喷头应按螺旋形一圈压半圈的轨迹移动，螺旋圈的直径不得超过250mm。

(5)喷射过程中应根据出料量变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹少。

(6)一次喷射混凝土厚度应大于50mm。如一次喷射厚度达不到设计要求时，应分次喷射，但复喷间隔时间不得超过2h，否则应用高压风水重新冲洗受喷面。

(7)喷射工作开始后，严禁将喷射枪头对准人员。用震动法处理堵管故障时，喷射手应紧握喷头异将喷口朝下。

(8)在围岩渗水、涌水段喷射混凝土时，应采取减少给水量、加大速凝剂掺入量、插导水管等措施。

(9)喷射工作结束后，喷层必须连续洒水养护7天以上，每天洒水不得少于一次。

(10)一次喷射完毕，应立即清理、收集回弹物，并应将当班拌料用净。 (11)当班喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷射机内外部的灰浆或材料。

2.4巷道维修工操作规程

l、维修工必须根据批准的作业规程和措施进行施工，维修前认真学习规定的质量标准和技术要求。

2、认真检查维修地段的支架、顶板情况，发现不安全因素及时进行处理，拆除损坏支架后，先找掉顶，帮浮矸活岩，并作好其他安全事项。

3、损坏支架拆除后，若顶帮暴露面积过大时，要采取临时护帮护顶措施，严禁空顶作业。

4、注意观察顶帮压力情况，发现顶帮来压时，应立即妥善处埋，方可继续工作。

5、所有维修巷道工作，必须由外向里进行。

6、拆梁换柱时，应先在坏棚旁进行加棚，或先打新柱，再取掉歪扭柱。修过的棚子必须楷实背牢，符合质量要求。

7、修棚时所打的柱必须打在便底上，不准支在浮煤浮矸上。

8、拆棚修棚时，必须将附近的电器设备保护好。

9、凡修理困难大的地点，绞车地点或个别有险情者要指定有经验的老工人担任，并由班长或组长具体交侍处理方法或者亲自指挥。

10、压力较大的巷道维修前，应将临近的支架打顶柱或托棚进行加固。维修时，只准一架一架的进行，在第一架未修好前不得拆第二架。

11、维修过程中，若遇冒顶时，必须等一定的时间，待顶板稳定下来后，再采取措施进行处理。处理冒顶前，要认真找掉顶帮的浮矸活石，并备齐刹顶时所用的材料。处理冒顶时，首先要选好退路，要分工明确，班长或组长统一指挥，要有经验的老工人观山。绞架要接顶、连锁，楔子要打紧背牢背实。

12、修理旧井巷时，必须先进行瓦斯检查，排放瓦斯，恢复通风，当有害气体不超限时，才准进行维修工作。

13、在行驶机动车辆和其它运输平巷中维修时，要设专人负责观察车辆的的来往情况，以便通知人员及时撤离。在倾斜巷道中维修时，必须定好时间停止行车。

14、维修结束后，必须清理巷道内所有浮碴、杂物。

15、一切行人通过维修地点时，必须先与维修人员打招呼，取得同意后，方可通过。

2.5耙斗机司机操作规程

l、所有耙斗机司机，必须经过专门技术培训、考试合格后，方准持证上岗。

2、耙斗机司机除操作机器外，并负责设备的一般故障处理及日常检查维修保养工作。

3、放完炮后，需等排净炮烟，并经瓦斯检查人员检查瓦斯并确定不超限后，方可进行工作面工作。

4、工作前，应先检查工作地点顶帮及支护情况，进行敲帮问顶，排除浮矸活石。

5、空顶距离超过作业规程规定时，应及时报告班长进行支护，否则不得进行耙装作业。

6、装载中发现瞎炮，要立即停止作业，按有关规定处理;发现末爆炸的雷管炸药要及时停机拣出，并交给有关人员。

7、装岩(煤)前必须洒水灭尘，以防粉尘飞扬。

8、装车时遇到大块煤矸，必须破碎。用大锤或手镐破大块时，周围禁止站人，以防掉锤或碎石飞溅伤人。

9、由上向下掘进斜巷时，必须设有防止跑车的安全装置。上端应设置阻车器，下端 (掘进工作面)上方必须设置坚固的遮挡 (挡车栏)，遮挡距工作面门距离应符合作业规程规定;采用倒拉绞车由下向上掘进斜巷时，绞车上方及斜巷下端必须设有坚固的遮挡，掘进工作面装车地点要设阻车装置，其距装车机和工作面的距离要符合作业规程规定。

10、采用自溜运输方式由下向上掘进30°以上的斜巷时，必须将溜煤 (矸)道同人行道用临时隔墙隔开，防止煤 (矸)滚落伤人。掘进迎头放炮前应先设好挡矸 (煤)卡;溜放口也要设挡矸卡，以防煤矸窜堵下部巷道或伤人。

11、严格执行交接班制度，并做好交接班记录。

12、司机接班后，要闭锁开关，并检查以下部位: (1)顶板坚实，支护要牢固;安设好固定楔，挂好尾轮，禁止将尾轮挂在棚梁上。

(2)机器各部位清洁，无煤、矸压埋，保持通风，散热良好。 (3)电气设备上方有淋水时，应在顶棚上妥善遮盖。 (4)导向轮、尾轮悬挂正确，安全牢固，滑轮转动灵活。

(5)钢丝绳磨损、断丝不超过规定，在滚筒上排列整齐，闸带间隙松紧适当。

(6)耙斗机固定符合作业规程规定，卡轨器坚固可靠，司机操作一侧距离巷壁的距离必须保持在700mm以上。

(7)通讯、信号灵敏、清晰。

(8)各润滑部位油量适当，无渗漏现象。

(9)机器各部位连接可靠，连接件齐全、紧固;各焊接件，应无变形、开焊、裂纹等情况。

(10)供电系统正常，电缆悬挂整齐，无埋压、折损、被挤等情况。

13、试车前应发出信号，严禁在耙斗机两侧及前方站人。起动耙斗机，在空载状态下运转应检查以下各项: (1)控制按钮，操作机构，灵活可靠。

(2)各部运转声音正常，无强烈震动。 (3)钢丝绳松紧适当，行走正常。

14、操作耙斗机时，耙斗主、尾绳牵引速度要均匀，以免钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。

15、正常操作机器耙装时，不准将两个手把同时拉紧，以防耙斗飞起。

16、遇有大块岩石时，不可强制牵引耙斗，应将耙斗退回1～2m重新耙取或耙耙回回，以防断绳或烧毁电动机。

17、不准在过渡槽上存矸，以防矸石被耙斗挤出或被钢丝绳甩出伤人。

18、当耙斗出绳方向或耙装的夹角过大时，司机应在出绳的相对侧操作，以防耙斗窜出溜槽伤人。耙装时，耙斗和钢丝绳两侧不准有人工作和停留。

19、在拐弯巷道耙装时，若司机看不到迎头情况，派专人站在安全地点指挥。 20、耙装距离应在作业规程中规定，不准太远或太近。一般耙装机与工作面距离为7～2m，耙斗不准触及两帮和顶部的支架或碹体。

21、耙斗机在使用中发生故障时，必须停车，切断电源后进行处理。

22、工作面装药时，应将耙斗拉到溜槽上，切断电源，用木板挡好电缆、操作按钮等。放炮后，将耙斗机上面及其周围岩石清理干净后，方可开车。

23、在耙装过程中，司机应时刻注意机器各部的运转情况，当发生电气或机械部件温升超限、运转声音异常或有强烈震动时，应立即停车，进行检查和处理。

24、耙斗机移动前，应先清理耙斗机周围的岩石，铺好轨道，将耙斗机簸箕口抬起用勾鼻挂住，两侧小门向内关闭。

25、在平巷中移动耙斗机时，应先松开卡轨器，整理电缆，然后用自身牵引移动，牵引速度要均匀，不应过快。若用小绞车牵引移动时，要有信号装置，并指定专人发信号。耙斗机移到预定位置后，应将机器固定好。

26、在上、下山移动耙斗机时应执行以下规定: (1)要利用小绞车移动耙斗机，并应设专职信号工和小绞车司机。 (2)移动耙斗机前，有关人员应对小绞车的固定、钢丝绳及其连接装置、信号、滑轮和轨道铺设质量等进行一次全面检查，发现问题及时处理。

(3)小绞车将耙斗机牵引住之后，才允许拆掉卡轨器。 (4)移动耙斗机过程，在机器下方禁止有人工作或停留。

(5)耙斗机移到预定位置后，须先固定好卡轨器及辅助加固设备，方准松开绞车钢丝绳。

(6)在倾角较大的上山移动耙斗机时，可采用绞车和耙斗机同时牵引，但两个装置的钢丝绳牵引速度应同步。

27、耙装工作结束后，应将耙斗开到耙斗机前，操纵手把放在松闸的位置，关闭耙斗机，切断电源，锁好开关，卸下操作手把。

28、清除耙斗机传动部和开关上的岩石、粉尘，保持机械及环境卫生。

29、司机升井后，应将本班设备运转情况、发现的故障、行在的问题及交接班情况填入耙斗机工作日志。

2.6人力运料工操作规程

1、人力装卸和运送物料时，必须按作业规程要求的物料规格、品种、数量进行。

2、在架线巷道装卸物料时，必须注意人员和物料不要碰触架空线，或采取其他安全措施。

3、装卸物料必须遵守下列规定：

(1)在平巷装卸时，必须先用木楔将矿车稳住;在斜巷装载时，则不准摘绳。

(2)两人以上装卸时，必须互叫互应，行动一致，要先起一头或先放一头，做到轻起轻放，不准盲目乱仍，以防物料弹落伤人或砸坏设备。

(3)装载物料不得超重、超高、超宽。同车内的物料长短要一致，否则必须长料在下、短料在上。长短料插穿时应按运行方向前低后高，并须用绳索或铁丝捆绑牢固。

(4)物料必须卸在指定地点。卸料前先清理环境，防止卸料砸坏电器设备及管、线，以及砸飞他物伤人。

(5)堆放物料时，要按品种、规格分类码放整齐平稳，料堆要下宽上窄，并要保证行人行车宽度和通风断面。

3、人力运料时，注意不要乱碰支架和电器设备及管、线。

4、推料车过风门时，必须开一关一，不得同时打开，也不准用车推门。

5、斜巷运料时，人员要躲开物料正前方，避免滑落伤人。

6、小立眼运料时，必须捆紧拴牢，眼内不准行人，下口设好警戒，严禁往下溜料。

2.7人力推车工操作规程

1、一般规定：

(1)在电机车运输巷道推车时，必须经井下运输调度站同意，并按调度指示推车。若推车中途掉道或遇特殊情况不能按时行车时，要尽快与调度室联系。

(2)人力推车时，必须遵守下列规定：

1推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有○障碍物、从坡度较大的地方向下推车，以及接近岔道、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，都必须发出警号。

2推车应匀速前进，严禁放飞车，不准蹬坐车滑行。 ○3同方向匀速推车时，两车的间距不得小于10m,若前车停时，要立即发出○警号通知后车。

2、推车前准备工作：

(1)推车前，应认真巡视路线，检查轨道及道岔，清楚沿途障碍物，确保线路畅通无阻。

(2)推车前，应将后面的矿车用木楔稳住。

3、推车

(1)推车时两脚应站在道外，不准在车前拉车或道心推车，并注意防止巷道两帮或风门等物体挤伤人。

(2)在弯道推车时，用力要里带外推，以防掉道。

(3)推车通过非自动风门时，应先减速、后停车，再开门，通过后立即关闭风门。若通过一组风门时，要做到一开一关，不准同时打开，不准用矿车碰撞风门。

(4)推车过岔道时，要在减速停车后，再扳道岔，过道岔后应将道岔回原位。

(5)处理掉道矿车须遵守下列规定： ①有专人指挥。

②先将矿车稳住，先抬一头上轨，后抬另一头复位。 ③用铁轨、撬杠使矿车复位时，应注意自身和他人安全。 ④用机械复位时，严禁生拉硬拖矿车。

4、推到位置的矿车，应挂好钩或用木楔稳住。

5、在能自行滑动的坡度上停放车辆时，必须用可靠的制动器或木楔稳住，否则不准停放。

6、在车场或错车道存车时，停放的矿车不准压道岔。

7、收尾工作

(1)停止作业时，空、重车要分别停在空、重车道上，不准把矿车停留在中途巷道中。

(2)沿途浮矸杂物应清理干净，以保持线路畅通。

2.8刮板输送机司机操作规程

1、一般规定: (1)司机必须经过专业培训，考试合格，并在取得操作合格证后，方准持证上岗。

(2)司机必须在工作现场交接班，交清设备运转状况，存在的问题及应注意事项，并应做好交接班记录。

(3)司机应熟知所用刮板输送机的结构、性能、工作原理、完好标准及作业规程对刮板输送机的有关要求。

(4)司机工作必须精神集中，不准擅自离开岗位，不得委托无证人员开车，并应负责清理机头，机尾处的浮煤及洒水灭尘工作。

(5)任何人不得蹬乘刮板输送机，不得运送作业规程规定以外的设备和物料。严禁在输送机内进行其他工作。

(6)在电机车或开关附近20m以内风流中沼气浓度达到1.5%时，必须停机并切断电源。待沼气浓度降到1%以下时，方可再开车。

(7)在启动输送机前，司机应发出警报信号或喊话，警告人员离开机器的转动部位，经两次点动后，再正常启动运转。

(8)司机应携带常用工具和小型备件，发现设备有故障时，应积极配合维护进行处理;不能处理时，要立即向班长汇报。

2、操作前准备工作: 司机接班后，将控制开关手把扳到切断位置、锁好，并挂上停电牌，对下列各部位进行检查：

(1)机头附近顶板支护应严实，支架要牢固;输送机头链轮轴与顺槽转载机机尾部高低相对搭接位置要合适，既不影响往转载机上御煤，又不使煤堆积在输送机链轮轴下，以免被空链带进槽底部拉回煤。

(2)机头、机尾电器设备上方顶板有淋水时，应妥善遮盖，防止绝缘损坏。 (3)机头、机尾的电动机、液力偶合器和减速器应无煤埋压、无漏油，安装牢固可靠;各部轴承及减速器材和液力偶合器中的油(液)量应符合规定。当油(液)量不足时，须加注符合油质规定的油量。

(4)机头架、过渡槽、中间部及机尾架各部件之间连接件要齐全、可靠。铲煤板、导向管、挡煤板等挂接件无损坏、无错茬。机头部的上链器、机尾部的压链器、同链护罩及两链轮轴上的护轴板和脱链器完整可靠。两端驱动部挡煤板齐全有效。

(9)机头、机尾的锚固装置与机架连接可靠，锚固有效。 (8)输送机的供电、控制、信号电缆外皮无损坏，吊挂整齐。

(7)链轮轴无断齿，刮板无弯曲、无折断、不短缺;连接环无磨损;连接螺栓不松动。大链和传动链松紧适宜。

3、按规定程序起动输送机，将底层刮板链转至链槽上面，停机停电后，检查上层刮板链。

4、起动输送机，进行如下检查：

(1)控制按钮、信号、通讯及保护装置(如采煤机与输送机的停电闭锁)应灵敏可靠。

(2)机器各部运转声音应和谐正常;刮板链与链轮啮合应良好，无跳动错齿现象刮板链张紧程度要适当，机头链轮下面下垂的链环不超过两环;刮板不刮卡链槽，无飘链、出槽现象。

(3)机头、机尾各部平稳，无卡链现象。

5、操作：

(1)司机必须按规定的信号开、停输送机。机器正常的起动上顺序是：前台输送机开动运转后，在点动(两次)和和正常起动输送机，同时开启喷雾洒水装置，停机后应关闭洒水装置。

(2)不得超负荷强行启动输送机。因负荷过大出现闷车，起动两次(每次不超过15s)输送机仍不能正常运转时，必须卸掉中部槽上的煤，起动后，再将煤装入中部槽中。

(3)在输送机运转过程中，应随时注意刮板链的运转部位的声音，及时清理洒落在机头部的煤粉，清理煤粉时，应停机或喷雾灭尘。

(4)运转中出现以下情况时应立即停机，处理后方可开机： ①超负荷运转，发生闷车时。

②刮板链飘链，出槽、掉链、跳齿、断链，以及连接环缺螺丝或损坏时。 ③电气或机械部件温升超限或运转声音异常时。

④液力偶合器的易溶塞溶化或防爆片爆破，造成工作介质喷出时。 ⑤较大的材料或矿物进入输送机内，有危机输送机运转或堵塞煤仓的可能时。

⑥输送机运转危机人员安全时。 ⑦出现停车或不明的信号时。 ⑧顺槽转载机停机时。

6、处理输送机飘链时，应停止截煤和装煤作业，调整链槽的平直度;严禁用脚蹬、手搬运转中的刮板链。

7、输送机运转过程中，禁止清理转动部位的煤粉，不准人员从机头通过。

8、拆卸液力偶合器的注油塞、易溶塞或防爆片时，应带手套，面部应躲开喷油方向，轻轻拧松几扣并停一段时间，待放气后再慢慢拧下注油塞、易溶塞或防爆片。禁止使用不合格的易溶塞、防爆片或代用品。

9、在对输送机检修、处理故障或做其他工作时，必须闭锁输送机的控制开关，并挂上“有人工作，不许合闸”的停电牌。

10、点动开车进行掐、接链工作时，人员必须躲离链条受力方向，以防断链伤人。正常运转时，司机不得面向输送机卸载方向进行操作。

11、从运转的输送机中取出长物件时，须先从尾端拿起，以免物件顶伤人员。

12、收尾工作：

(1)接到班长收工的通知后，须将输送机上的煤全部卸净，方可停机，关闭喷雾灭尘截止阀，并向前面转载机发出停车信号。

(2)将控制开关手把扳到断电位置，并锁紧闭锁螺栓。

(3)清扫机头、机尾、液力偶合器、减速器等部位及控制开关上的粉尘。

2.9机电工操作规程

1、凡电工使用的工具、仪表、仪器设备等要有专人保管，使用前必须详细检查，有故障不得使用。

2、各种设备检修时，必须做好详细记录，检修后要进行试验，合格后方可使用。

3、拆线圈去绝缘时要戴手套，刮焊锡时，要戴防目镜和沫罩。

4、检查变压器等大件需多人操作时，要有专人负责，协调配合，工作时人员要精力高度集中。

5、高压电气设备切断电源时，要穿绝缘鞋，不可随便触动。

6、停电检修时，要先验电、后放电，要挂停电牌，并设专人看管、加栅栏，严格送电制度，专人停送电，严禁喊话、电话、多人联系。

7、高空作业要佩带安全带。

8、防爆设备要符合工艺规程，防爆面要进行磷化处理。

9、严禁带电作业。

10、常用电气设备除安全电源外，都必须外装接地极。

2.10绞车司机操作规程

1、一般规定：

(1)司机必须经过安全技术培训考试合格后持证上岗。

(2)必须熟悉设备的结构、性能、技术特征、制动原理并能熟练操作。 (3)熟练掌握并严格遵守本规程及《煤矿安全规程》的有关规定。 (4)上班前不准喝酒工作中精神集中不从事与本职工作无关的事情。

2、操作前的准备：

(1)在操作前应检查各部位紧固螺栓、连接件是否齐全、完整、牢固。 (2)护绳板是否完好。

(3)刹车、离合装置是否完好、可靠。 (4)信号、行车警示灯等是否正常。

(5)纲丝绳、保险绳磨损、锈饰、断丝、连接等是否超限、完好。 (6) 地脚螺栓是否松动。 (7)“一坡三挡”是否齐全。

在检查中发现的问题要立即向有关领导汇报，并安排人员进行处理，对直接影响人身和设备运行安，全的问题在没有得到解决之前，不准使用绞车。

3、操作：

(1)司机应熟悉各种信号，在操作时必须按信号进行作业。 (2)司机不准无信号开车。

(3)当司机收到的信号不清或有疑问时不准开车，应再次与信号工进行联系，查明情况后，重发信号再进行操作。

(4)当司机接到的信号因故未能执行时，应再次与信号工联系，重发信号后操作。

(5)司机不准擅自动车，因故确需要动车时应与信号工联系，按信号进行操作。

(6)绞车在运行过程中，应随时注意观察纲丝绳的摆动、松弛、各转动部位的声音等情况，发现问题要立即停车检查。

(7)在绞车运行期间，司机应坚守岗位，严禁脱岗。

(8)放车的速度不准过快，防止发生断绳、乱绳、咬绳现象发生。

(9)停车时将闸抱死，刹紧滚筒。

(10)开车时不准将两个闸把同时抱死，防止将机械损坏。

4、收尾工作：

(1)清扫设备环境卫生。 (2)切断电源。

2.11胶带输送机司机操作规程

一、输送机的延伸

随着工作面的往前推移，当掘进机转载皮带的机尾小滑车架行到可伸缩胶带输送机机尾滑轨尽头时，必须得往迎头延伸输送机，利用掘进机拖移皮带机尾前移。

(一)检查准备工作：

1、首先要对掘进机和输送机进行检查，无问题后方准操作启动开车。

2、检查牵引用钢丝绳扣及40溜子刮板链的完好情况。

3、检查掘进机上挂牵引钢丝绳扣的插销轴应完好无裂纹，输送机机尾各联接件应齐全牢固。

4、检查张紧绞车的完好情况，张紧钢丝绳及滑轮应完好，钢丝绳应在滑轮上。

(二)操作及注意事项：

1、根据输送机机尾的延伸距离，计算出有动小车往输送机机头的移动距离，卸下储带仓这段内的第二层下拖辊。

2、卸掉卸料部与机身钢管之间的联接销轴，断开机身与卸料部的连接。

3、将张紧绞车的离合器置于分离位，使卷筒能在钢丝绳的拉动下自由转动，或将离合器置于结合位。在拉输送机机尾的同时，用张紧绞车松开钢丝绳，此时，要保证张紧绞车的松绳速度与拉机尾的速度相配合，防止由于速度不协调造成绞车与胶带互相牵拉而损坏胶带或绞车，或者造成松绳过多后又反缠到绞车卷筒上。拉机尾时，连接掘进机与输送机机尾的钢丝绳，刮板链沿线严禁有人工作或逗留。

4、将以上工作完成后，输送机机尾人员发出拉机尾的信号，开动掘进机，将输送机机尾拉到位后停机。

5、身与卸料部的断开段增加H架(或伸缩架)和钢管纵梁，并将钢管纵梁与卸料部用销轴重新连接好。

6、移溜器调好输送机中心线，将机尾垫平垫实，并清除浮煤，防止浮煤磨损胶带或滚筒卷浮煤。

7、信号开动张紧绞车，将胶带张紧到张紧拉力表指在10——15Kgf/cm²后停电闭锁住张紧绞车的控制开关，并将游动小车往输送机机头段内的储带仓第二层下拖辊安装好，把张紧绞车的离合器置于制动位，闸住卷筒。

8、静态检查正常后，开动输送机，调整好跑偏。

9、拉机尾或往后退掘进机时，都要设专人监护好各种电缆，水管等管线。

10、拉机尾时，机头和储带仓必须设有专人巡视观察，发现问题，要及时停止拉机尾信号，待处理好后再重新联系拉机尾。

11、机尾往迎头拉多少，就要开动张紧绞车把游动小车往输送机头移动1.2—1.5倍的距离。

12、机尾时，首先用规定的信号和输送机机头人员联系好，然后给掘进机司机发出拉机尾信号，禁止用其它方式联系。

13、必须有专人指挥施工，统一协调工作，严禁多头指挥，擅自行动。

14、掘进机必须由持证的熟练人员严格按掘进机技术操作规程操作。

15、其它严格执行《可伸缩胶带输送机司机技术操作规程》、《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备安装质量标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》和《煤矿机电设备完好准备》中的相关规定。

16、拉机尾时，掘进机司机必须认真观察行走压力表，指示压力不得超过15Mpa。

二、胶带的延伸(加长)

在延伸输送机时，当游动小车行到离机头2m处时，就要重新加接皮带(100米/卷)。

(一)操作程序：

1、将整卷胶带用平板车运到使用地点，人工将皮带展开，并做好接头钉好

皮带扣。

2、点动输送机，将上皮带的某一接头正好转到所需接头地点停车，抽掉接头的通条，断开上皮带，将靠机尾的断头用皮带夹具(自制)固定在储带仓架上。

3、新铺开的皮带沿迎头方向铺到上皮带上，将新皮带靠机头侧的头与没用夹具固定的上皮带断头接好。

4、动张紧绞车，将新加接的皮带存入储带仓，但要保证新皮带的另一头能与用夹具固定的上皮带断头连接上。

5、将新皮带另一头与用夹具固定的上皮带断头连接好，松开并去掉皮带夹具，开动张紧绞车将整条皮带张紧到张紧拉力表指在10——15Kgf/cm².

6、静态检查整个输送机符合开车条件后，开动输送机调好跑偏。

(二)注意事项：

1、做皮带接头时，要时接头与皮带中心线垂直。当准备在皮带上工作时，必须先将输送机的控制开关停电并闭锁好。皮带接好后，要静态检查无问题后方可开动输送机。

2、储带时，先要检查张紧装置，钢丝绳、滑轮等的完好情况，符合开车条件方可开动张紧绞车拉动游动小车张紧皮带，此时要将游动小车往迎头方向移动的距离内的第二层下托辊卸掉，待张紧后再将卸掉的拖辊装好。

3、储带时，在输送机头，储带仓等部位必须设专人观察，发现问题立即发停止张紧信号。

4、其它严格执行《可伸缩胶带输送机司机技术操作规程》、《煤矿机电设备安装质量标准》、及《煤矿安全规程》的有关规定。

5、调整皮带时，工作人员必须衣着整齐，系好钮扣，整好袖口，以防发生异外事故。

6、信号的规定：皮带机头、机尾均采用打电器、电铃系统进行联系。拉皮带机尾的信号规定为：三下铃。

2.12掘进机司机

1、开机前检查工作: (1)检查处理移动电缆外皮是否损坏，并拉足本班所用电缆长度。 (2)固定螺丝齐全可靠。

(3)切割截齿及齿座无严重磨损，有无缺损。

(4)内外喷雾良好，喷雾无堵塞，内喷雾水压不小于3Mpa，外喷雾水压不小于1.5Mpa。

(5)各部件铰链部分润滑情况良好。

(6)所有油、水管接头密封不漏油，油箱油量适当，油温不超过60℃。 (7)照明灯、指示灯完好。

(8)所有操作手把、按钮灵活可靠。

(9)履带松紧适当，无破损，主动轮，支动轮运动灵活。 (10)扒抓回转灵活，扒抓与偏心轮铰接处，间隙正常。

2、掘进机司机操作注意事项: (1)起动前3min发出启动信号， 只有在铲板前和截割臂附近无人时，方可掘进割煤。

(2)割煤时，必须使用内外喷雾，做到先喷雾后切割，先停割头后停喷雾，不喷不切割。

(3)向前掘进或左右摆动截割头速度要均匀以防卡死截割头造成过负荷跳闸。

(4)切割头不可硬割坚硬岩石，应先割岩石周围的煤，使其自然冒落。 (5)切割时及时清除两邦浮煤，但不得超过铲板。

(6)更换截齿时必须断开电气控制回路开关，切断供电电源。 (7)操作时慢加压，快停车。

(8)切割电机应正向转动进入煤壁，严禁反向截割。 (9)经常观察顶板及支架情况，发现问题及时停机。

(10)支护时必须停机停电，司机离开座位时，必须闭锁开停按扭。 (11)掘进机停止工作，支护、检修或交接班时，必须断开掘进机的隔离开关和磁力启动器的隔离开关，切断供电电源。

(12)后退掘进机时，邻近不准有人，机器后方由副司机观察安全。 (13)液压电机严禁反向运转，以防损坏泵蕊，液压电机空转一段时间以便排除液压系统中的残余空气，使油泵压力达到规定值后，再操作手把。

(14)按规定油脂及标号注油，严防杂物混入。

(15)掘进机停止工作和检修以及交班时，必须将截割头落地，并断开掘进机上电源开关和磁力起动器的隔离开关。

(16)检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。 (17)割煤时便携应悬挂于撑子头后3～5棚支架处，发现瓦斯浓度达到0.8%时，及时停机。

3、掘进机司机割煤注意事项：

(1)割头割煤时顺序为：正常切割时先切割工作面下部，采用左右循环向上截割法，逐渐从下向上，完成整个割煤扩巷过程;另外在割煤过程中割头距帮保持0.25m的间距。

(2)司机接班前必须检查掘进机各部完好情况，司机开机前必须提前3min发出警报，确诊 铲板前方、机身附近无人时，方可启动掘进机。

(3)司机在切割时要注意集中精力，严禁切割头碰撞支架或帮顶锚杆网，无地质构造时严禁破顶，掘进机前进、后退调机时要专人指挥，专人看跑道，以免撞支架和挤压电缆，指挥人员应站在机后。

(4)切割头钻进煤壁前，必须在旋转情况下，方能向煤壁钻进，截割头不得带载启动，当截割头已经钻进煤壁时，启动前要退出。

(5)掘进机前进后退时必须注意：收起支撑油缸、专人指挥、专人看跑道、调起时抬起铲板、指挥人员站在机身后3-5m。

(6)掘进机每切割一个循环，停机支护时，应先退出掘进机到适当位置并将截割头落底，掘进机停电闭锁。

(7)施工中若底板松软且有水容易造成卧机时，要用废旧坑木、木板等木质材料垫履带处理。

(8)当司机离开操作岗位时，必须把控制箱上的隔离开关打到零位。 (9)停机支护时，要把皮带和小溜子拉空，有小班机电工检查扒抓马达和邮箱管接头是否漏油，堵转。

第三章

机电专业

第一节

机电专业应知应会

1.1机电系统

1.1.1提升机司机

1、辖区内设备技术特征参数

主操作台上有电压、电流表、压力等参数。

2、设备结构、原理及基本知识：

(1)矿井提升系统主要由矿井提升机、电动机、电气控制系统、安全保护装置、提升信号系统、提升容器、提升钢丝绳、井架、天轮、井筒装备及装卸载附属设备等组成。

(2)一个完善的提升信号系统，应当包括工作信号、检修信号、安全、保护信号、通讯信号 及信号系统与提升机控制系统的闭锁等。

(3)升降人员和物料用的钢丝绳：升降人员时不得小于 7;升降物料时不得小于 6.5。

(4)提升系统的形式：斜井串 车提升系统三种。

(5)专为升降人员或物料用的钢丝绳，当一个捻距内断丝面积与钢丝总断面积之比达到 5% 时，必须更换。以标称直径计算为准提升钢丝绳的直径减少量达到 10%时，必须更换。

(6)提升机主要有过卷保护、过负荷和欠电压保护、过速保护、限速保护、闸间隙保护、松绳保护、减速功能保护、深度指示器失效保护等主要保护装置。

1.1.2变电所配电工

1、特殊知识

(1)变压器型号：KBSG-500/6 KBSG-400/6 KBSG-200/6 (2)高压开关型号：BGP47-6 PJC-630/6 (3)低压开关型号：BKD16-400Z (4)运行方式：分列运行

(5)绝缘用具检验周期：6个月 (6)停送电操作步骤：

停电 停低压分控-----停低压总控---停高压开关 送电 送高压开关-----送低压总控----送低压分控

(7)停高压时，核准开关编号，必须戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。

(8)停电后上，验电、放电、挂挂接地线并锁挂牌。 (9)熟知供电系统图、操作规程及岗位责任制。

2、一般问题

(1)作业前必须做到：

答：检查所携带的各类仪器、仪表、工具及零件是否符合要求。 (2)完工时必须做到：

答：做好各种检修记录，要在现场将本班情况，向下一班电钳工交接清楚。 (3)井下高压电动机、变压器高压控制设备，应具备有哪些保护? 答：应具备有短路、过负荷接地和欠压释放保护。

(4)普通型携带式电器测量仪表必须在瓦斯浓度多少的地点使用? 答：必须在瓦斯浓度1.0%以下的地点使用，并实时监测使用环境的瓦斯浓度。

(5)井下照明和信号装置应采用哪些保护? 答：短路、过载和漏电保护。 (6)井下保护接地网的作用是什么?

答：减少人身接触电气设备时的接触电流。防止设备带电对地泄漏电流时产生电火花，引起矿井有害气体的燃烧和爆炸。

(7)什么是电气间隙?答：指两个裸露导体之间的最短间距离。 (8)什么是爬电距离?

答：指不同两个导体之间沿绝缘材料表面的最短距离。 1.1.3水泵司机

1、水泵的结构、工作原理与水泵的基本知识 (1)我矿现使用的MD580-60×n型水泵的结构：

结构说明：MD型泵为节段式多级离心泵，主要由三大部分组成--固定部分、

转子部分、支承部分。

固定部分由进水端盖、进水段、中段、出水段、进水挡板、导叶和泵盖等零件组成，通过拉紧螺栓拉紧固定，其结合面采用“○”形橡胶圈进行密封。两端轴封采用软填料并引入水封水加以密封，以防止外界空气进入泵内，以及大量液体渗出。

转子部分由首级叶轮、中间叶轮、末级叶轮、轴、轴套、平衡盘等零件组成。

支承部分由轴承座部件组成，二个轴承座分别在泵的两端，用以支承转子部件，其结构为水平中间式，拆卸轴承时不必拆除泵其它零件。泵通过联轴器由电动机来驱动。

泵的入口为水平方向，吐出口为垂直向上，从联轴器端看，泵为顺时针方向旋转。

(2)MD580-60×9型水泵的工作原理：

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。衡量水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量;叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。

(3)水泵的基本知识：

水泵主要组成部分(MD580-60×9为例)： ①泵壳体部分

主要由吸入段、中段、导叶、吐出段等零件用穿杠，前段和轴承体、吐出段和填料函体、填料函体和轴承体用螺栓联成一体而成。

②转子部分

主要由轴及安装在轴上的叶轮、叶轮挡套、轴套、轴承挡套及平衡盘等零件组成，轴上零件用平键和轴套螺母坚固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子部分中叶轮数目是根据泵的级数而定。转子用联轴器与电动机直接联接。

③平衡装置

本泵采用能完全且自动平衡轴向力的平衡盘水力平衡装置。该装置由平衡环、平衡盘、平衡盘衬环和平衡套四个零件组成，平衡泄露水返回吸入段。

④轴承部分

泵转子由两个圆柱滚子轴承来支承，轴承采用脂润滑。轴承不承受轴向力，泵在运行中允许转子部分在泵壳体中轴向游动。

⑤泵的密封

泵的吸入段、中段、吐出段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料等密封。

2、一般规定：

(1)司机必须经过培训，考核合格，取得合格证后方可持证上岗操作。 (2)司机必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特点、动作原理，并要做到会使用，会保养、会排除一般性故障。

(3)严格遵守有关规章制度和劳动纪律，不得干与本职无关的工作。

3、一般要求

(1)水泵工必须经过培训考试合格，取得合格证后，方可持证上岗操作。 (2)水泵工必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特征、工作原理，并做到会使用、会保养、会排除一般性故障。

(3)严格遵守有关规章制度和劳动纪律，不得干与本职工作无关的事情。 (4)水泵工负责清扫泵房的环境卫生，整理记录工作。

(5)水泵工应严格执行交接班制度，将水泵工作情况及存在的问题等向接班司机认真交待清楚后方可离岗。

1.1.4电焊工

1、拆装旧分离器前进行哪些操作检查? 答：(1)检查分离器是否停产并与系统断开。 (2)检查压力表是否回零，确保分离器无压。 (3)清除分离器周围附近的油污及其他易燃品。 (4)检查所用工具，确保完好。 (5)检测可燃气体浓度，低于爆炸下限

2、事故发生后现场处理的注意事项?

第四篇：煤矿职工应知应会

灵东矿职工应知应会知识题库(矿井)

第一部分 公共知识

1、党和国家现行的安全生产方针是什么? 答：安全第一，预防为主，综合治理。

2、《安全生产法》赋予职工的8项权利是什么?

答：(1)知情权;(2)教育培训权; (3)劳动保护权; (4)民主管理监督权;(5)拒绝违章指挥、强令冒险作业权; (6)紧急撤离权; (7)批评、检举、控告权;(8)获得赔偿权。

3、煤矿安全资格证书、特种作业操作证有效期分别是几年? 答：煤矿安全资格证书有效期4 年，特种作业操作证有效期6 年。

4、煤矿生产“三大规程”是什么?

答：《煤矿安全规程》、《作业规程》、《技术操作规程》。

5、什么是煤矿危险源?

答：煤矿危险源是指煤矿中存在的能直接导致煤矿事故发生，造成人员伤亡、职业危害、财产损失或环境破坏的各种不安全因素。

6、矿工入井不能穿什么服装、携带什么物品?

答：不能穿化纤衣服，不得携带香烟及点火物品下井。

7、矿工入井必须随身佩带什么安全设备?

答：必须佩带矿灯、安全帽、携带自救器，配备不齐或设备不完好不能入井工作。

8、怎样自觉遵守《入井检身制度》? 答：听从指挥,排队入井,接受检身。

9、什么是“三不生产”?

答：不安全不生产，隐患不处理不生产，安全措施不落实不生产。

10、什么是“三不伤害”?

答：不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害。

11、事故追查“四不放过”原则是什么?

答：(1)事故原因和性质未查清不放过;(2)事故责任者没有受到追究不放过;(3)职工群众没有受到教育不放过;(4)防范措施不落实不放过。

12、什么是“三违”?

答：指违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。

13、什么是人的本质安全?

答：所谓人的本质安全，是指职工想安全、会安全、能安全。

14、什么是本质安全?

答：所谓本质安全，就是通过追求人、物、系统、制度四大要素的安全可靠与和谐统一，最终来实现矿井恒久安全的目标。

15、特殊工种及普通工种人员必须持什么证书上岗?

答：特殊工种持《特种作业操作证》，普通工种持《安全工作资格证书》。

16、现场急救常用的人工呼吸方法有哪几种?

答：有口对口吹气法、仰卧压胸法和俯卧压背法三种。

第二部分 专业题库

一、采煤专业

1、综采工作面泵站压力不得低于多少MPa? 答：30 MPa。

2、采煤工作面放炮作业时哪三人必须在现场执行“三人联锁放炮”制度?

答：班组长、 瓦检员、放炮员。

3、采煤工作面必须有几个畅通的出口? 答：2个。

4、采煤工作面倾角大于多少度时，必须有齐全的挡滚矸设施? 答：25°。

5、“一炮三检”是指什么?

答： “一炮三检”是指是指装药前、放炮前和放炮后的瓦斯检查。

7、在回采工作面工作时，怎样进行敲帮?

答：用手镐等长把工具敲击工作面没支护的暴露帮顶，利用回音探明周围煤岩体是否松动、断裂或离层。

8、回采工作面对伞檐的要求有哪些?

答：伞檐<1 m时，薄煤层≤200 mm，中厚煤层≤250 mm ;伞檐≥1 m时，薄煤层≤150mm，中厚煤层≤200 mm。

9、回采工作面严禁空顶作业，有哪几种情况视为空顶作业? 答：(1)在无支护的情况下，从事与支护无关作业的;(2)不按作业规程，操作规程和技术措施规定的支护、回料程序及支护质量要求进行作业的;(3)回采工作面机道作业时无临时支护措施的;(4)接顶不实或联网不严的。

10、人员进入煤壁区施工必须注意事项有哪些?

答：(1)发出信号停止刮板输送机运行;(2)检查周围不安全因素，并敲帮问顶，消除隐患。

11、工作面采高控制是如何规定的?

答：严禁采高大于支架(柱)的最大支护高度。当煤层变薄时，采高不得小于支架(柱)的最小支护高度。

12、更换煤机截齿和滚筒必须注意哪些?

答：更换煤机截齿和滚筒上下3m以内有人工作时，必须护帮顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。

13、工作面连续3棵或累计5棵支架(柱)支撑力达不到规定要求按何风险处理?

答：按中等风险处理。

14、工作面过断层、老硐等地质构造带不按特殊支护措施要求支设的按何风险处理?

答:重大风险处理?

14、工作面支架(架)初撑力合格率低于70%的属何隐患? 答：重大隐患

15、综采工作面出口20m范围内高度小于1.5m，巷道最小断面小于原设计的断面的60%的属于何隐患?

答：重大隐患。

16、单体支柱没有防倒设施的属何隐患? 答：主要隐患。

17、工作面顶空没接实，属何隐患? 答：主要隐患

18、有推棚、倒柱、片帮、空顶、空柱等问题不及时处理的属何风险行为?

答：重大风险行为

19、没发出开机信号开机的属何风险行为? 答：重大风险行为。

20、煤层倾角大于25度时不按规定设挡板、防护网、挡矸帘的属何风险?

答：重大风险行为。

二、 掘进专业

1、“一炮三检”是指什么?

答：装药前、放炮前、放炮后的瓦斯检查。

2、井下放炮作业时哪些人员必须在现场执行“一炮三检制”和“三人联锁放炮制”?

答：放炮员、班组长、瓦斯检查员。

3、拒爆(瞎炮)是指什么?

答：起爆后，爆破材料未发生爆炸的现象。

4、斜巷运输中的一坡“三档”指什么? 答：挡车器，挡车栏，挡车门。

5、斜巷运输的原则是什么? 答：行人不行车，行车不行人。

三、机电专业

1、隔爆接合面上有油漆为失爆吗?答：是。

2、机电专业应加强专业化管理，分别指是哪几个专业化管理? 答：①电气管理;②电缆管理;③小型电器管理;④防爆检查;⑤设备管理;⑥配件管理;⑦油脂管理(包括管理乳化液)。

3、高、低压电缆敷设在巷道同一侧时，高、低电缆相互间距离是多少毫米?

答：100毫米。

4、轴与孔的配合有哪几种情况?

答：有过渡配合、过盈配合、间隙配合。

5、煤矿井下供电“三大”保护是什么?

答：煤矿井下供电“三大”保护是：漏电保护、接地保护和过电流保护。

6、煤矿井下电气设备控制电压不超过多少伏?答：36伏。 矿井高压电网单相接地电容电流不得超过多少?答：20安。

7、煤矿井下照明、信号、电话和手持式电气设备的供电电压不得超过多少伏?

答：127伏。

8、供电要做到哪“三无“?

答：无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。 供电要做到哪“四有“?

答：有过电流和漏电保护、有螺丝和弹簧垫圈、有密封圈和挡板、有接地装置。

9、什么是杂散电流?答：任何不按指定通路而流动的电流叫杂散电流。煤矿井下主要指直流牵引网络的泄漏电流和交流电网产生的零序电流。

10、杂散电流的危害有哪些?答：腐蚀金属管路和铠装电缆外皮;产生的火花可能引起瓦斯煤尘燃烧爆炸;引起电雷管先期放炮。

11、660伏供电系统检漏继电器的单相漏电动作电阻值是多少?答：11千欧。

12、使用三角架起吊时，对支腿是如何规定的?

答：三角架应放置平稳，支腿与地面的夹角应在50°～60°之间，并应采取有效的防滑、防陷措施。

13、什么叫高处作业?

答：凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行作业。

14、作业地点坡度大于多少时，物件拆装搬运过程中要有可靠的防滑措施?

答: 作业地点坡度大于7%时。

15、液压系统中溢流阀的作用是什么?

答：溢流阀的作用是当液压系统压力超过调定值时，阀口自动开启，油液溢出，使压力保持在调定值。

17、判断：一般情况下温度越高，润滑油的粘度越大。(错)

18、钢的热处理工艺有哪些?

答：一般有退火、正火、淬火、回火等。

19、判断：钢的含碳量愈多，其强度愈高，塑性愈低。(对) 20、隔爆接合面上伤痕深度及宽度超过0.5毫米是否失爆?答：是。

21、压力容器中安全阀应多长时间进行一次手动试验? 答：安全阀每周应至少进行一次手动试验。

22、哪些机电工程必须坚持“一工程，一措施”的制度，并编制专门的施工措施?

答：机械、电气安装、搬运、检修工程、停送电以及与机电设备环境有关的作业。

23、机电工程施工措施的编制内容和要求是什么?

答：机电工程施工措施的编制内容应包括施工目的、方法及安全技术要求，要求具有严肃性、科学性、针对性。

24、施工措施有漏洞或对主要安全问题编制不细、贯彻不力的，要追究哪些人员的责任?

答：矿批示人、安监部门批示人、措施编制人、部门批示人、施工负责人。

25、一般性起重吊拉作业，对起重机具的额定起吊能力如何规定的?

答：起重机具的额定起吊能力应在被吊物质量的1.2倍以上。

26、机电设备管理中“五不漏”的规定，“五不漏”是指什么? 答：①不漏油;②不漏风;③不漏水;④不漏汽;⑤不漏电。

27、滚动轴承运行时允许的最高温度为几度? 答：滚动轴承运行时允许的最高温度为75度。

28、空压机的安全阀动作压力不得超过额定压力的几倍? 答：不得超过额定压力的1.1倍。

29、空压机有哪些安全保护?

答：超温保护、断水、断油保护(或信号)、电机过流保护、安全阀、释压阀动作可靠。

30、空压机风包温度不应超过多少度? 答：空压机风包温度不应超过120度。

31、齿轮传动的失效形式有哪几种?

答：轮齿折断，齿面点蚀，齿面胶合，齿面磨损。

32、1140伏供电系统检漏继电器的单相漏电动作电阻值是多少? 答：20千欧。

33、什么是隔爆型电气设备?

答：具有既能承受其内部爆炸性气体混合物引爆产生的爆炸压力，又能防止爆炸产物穿出隔爆间隙点燃外壳周围的爆炸性混合物的电气设备外壳，从而达到隔爆性能要求的电气设备。

34、密封圈的宽度不得小于电缆直径的几倍? 答：0.7倍，但不得小于10毫米。

35、密封圈的厚度不得小于电缆直径的几倍? 答：0.3倍，但不得小于4毫米。

36、高压电器设备发生接地故障时，几米范围内不得进入人员? 答：高压电气设备发生接地时，室内故障点4米以内，室外故障点8米以内人员不得进入。

37、在无人值守的变电所检修高压电器设备应注意什么?

答：停电开关应设专人看管。停、送电工作由专人操作、专人监护。专人联系停、送电。严禁约时停、送电。警示牌由停、送电操作人员负责悬挂、摘取。

38、井下接电阻多长时间测定一次?答：一季度测一次。新安装的电气设备接地电阻在投入运行以前测试。

39、井下低压检漏继电器跳闸试验多长时间试验一次? 答：每天一次

40、硐室内各种设备与墙壁之间应留出几米通道： 答：0.5米。

41、不同型电缆之间能直接连接吗? 答：严禁直接连接。

42、井下照明和信号装置，应采用具有什么保护功能的装置配电? 答：应采用具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护装置配电。

43、防爆电气设备入井前应检查哪些?

答：应检查“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能;检查合格并签发合格证后，方准入井。

44、什么是“三专”、“两闭锁”? 答： “三专” 指对局部通风机供电实行专用变压器、专用开关、专用线路;“两闭锁”指风机开关与掘进工作面供电开关闭锁和瓦斯断电仪与掘进工作面供电开关闭锁。

45、煤矿井下供电电压高压不得超过多少伏? 答：不得超过10000伏。

46、煤矿井下生产对供电要求是什么?

答：(1)供电安全;(2)供电可靠;(3)电能质量好;(4)供电经济。

47、在井下使用矿灯要遵守的规定是哪些?

答：(1)不得打开灯头圈和灯盒盖;(2)不得手提灯头线甩动灯头;(3)升井后应及时交回矿灯房。

48、馈电开关可靠动作系数(灵敏度)是多少? 答：1.5.

49、电磁启动器(磁力开关)中电子保护器的过流整定值是如何确定的?答：按电动机额定电流值确定。

50、两台馈电开关作为总开关时，检漏保护装置如何接?

答：可合用一台检漏保护装置，但两台馈电开关的跳闸线圈应并联。

51、如何做远方人工漏电跳闸试验?

答：在最远端的控制开关的负荷侧按不同电压等级接入试验电阻，电阻另一端接在外壳上，盖上外盖后送电，观察馈电开关是否跳闸。若跳闸说明检漏保护装置动作可靠。

52、如何判断分散性漏电? 答：几条线路或设备的绝缘水平降低;整个电网的绝缘水平降低。

53、对于保护照明负荷熔断器的熔体的额定电流是如何选择的? 答：按照明负荷额定电流选择。

54、隔爆设备的锈蚀是如何确定的?

答：设备的非加工面氧化层脱落;隔爆面或加工面的锈迹用棉丝擦后仍有锈斑和手摸有感觉的。

55、如何判断螺栓连接的隔爆接合面失爆?

答：缺螺栓、弹簧垫或螺母;弹簧垫未压平或螺栓松动;螺栓或螺孔滑扣。

56、在井下检查检修开关前要做哪些工作?

答：检查瓦斯浓度低于1%时方可打开开关;用与开关电压等级相符的验电笔验电;确认无电后再用已与接地螺栓相连的放电导线对开关导体放电。

57、馈电开关灵敏度是如何校验的?

答：用最远点两相短路电流值与馈电开关的整定值相比得到，其值大于1.5为合格。

58、在检修单电源的高压开关时短路接地线如何挂接?

答：在检修单电源高压开关时应将三相短路接地线挂在隔离开关下方断路器上方。

59、电气设备着火时应如何处理?

答：首先切断电源再进行灭火，如发现未切断电源，则只能用不导电的灭火器材进行灭火。 60、在井下巷道拐弯处敷设电缆时，应怎样拉拽电缆? 答：人应站在电缆外侧。

61、如何检查防爆设备密封圈是否符合要求?

答：(1)密封圈外径与腔体内径间隙不超过2毫米;(2)密封圈内径与电缆外径间隙不超过1毫米;(3)密封圈宽度不得小于电缆外径的0.7倍，但不得小于10毫米;(4)密封圈厚度不得小于电缆外径0.3倍，但不得小于4毫米。

四、运输专业

1、井下人员在巷道中行走有何规定? 答：行车不行人，行人不行车。

2、运输专业要害岗位人员上岗应具备什么条件? 答：专业培训合格，持有效证上岗，遵章作业。

3、人力推矿车时应遵守哪些规定?

答：1次只能推1辆车，推车时应时刻注意前方，严禁在矿车两侧推车，严禁放飞车，巷道坡度大于千分之七时不得人力推车。

4、在自动滑行的坡度上停放车辆有何要求?

答：不得在自动滑行的坡度上停放车辆，确需停放时，必须用可靠的制动器将车辆稳住。

5、乘坐架空乘人装置运行中应做到?

答：运行中坐稳，不得引起吊杆摆动，不得手扶牵引钢丝绳，不得触及相邻的任何物体。

6、人员跨越皮带机、刮板运输机等运输设备时有何规定? 答：不得随意跨越，应走行人过桥或联系停机后再过。

7、乘坐人行车上、下车有何规定?

答：在规定地点按顺序上、下车，发出开车信号或车未停稳时严禁上、下车。

8、人行车运行中，对乘坐人员有何要求?

答：严禁将身体或携带的物件伸出车外，严禁在车内打闹和摘掉安全帽，不得在车内睡觉。

9、罐笼运行中，对乘罐人员有何要求?

答：应站立，握紧扶手;身体和携带的物件严禁伸出车外，严禁向井筒内扔物品。

10、斜巷中使用的钢丝绳，其插接长度有何规定? 答：插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。

11、对绞车钢丝绳在滚筒上排列有何要求? 答：排列整齐，不爬绳，不咬绳，不跳绳。

12、运送“四超”车辆及特种矿用车辆有何要求? 答：制定专项措施，并严格按照措施施工。

13、钢丝绳头的插接有何规定? 答：插接长度不小于3.5个捻距。

17、质量标准化对消防设施的放置有何规定?

答：皮带机头的消防设施放置在一起，放置整齐美观，取用方便，消防软管成卷状和灭火器放置在专用箱上，并挂牌管理

21、新钢丝绳悬挂前必须对每根钢丝做哪些试验? 答：必须做拉断、弯曲、扭转试验。

五、通防专业

1、采掘工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷风流速度是怎么规定的? 答：最高不得超过4m/s，最小不得小于0.25m/s。

2、什么叫串联通风?

答：井下用风地点的回风再进入其它用风地点的通风方式叫串联通风。

3、瓦斯涌出形式有几种?

答：瓦斯涌出形式有普通涌出和特殊涌出。

4、排放瓦斯必须执行三原则是什么? 答：撤人、断电、限量。

5、被串联工作面的风流中瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过多少? 答：瓦斯和二氧化碳浓度不得超过0.5%。

6、局部通风机及其开关附近10米以内风流中瓦斯浓度不超过多少时，方可人工开启局部通风机?

答：瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。

7、在排放过程中，排出的瓦斯与全负压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度不得超过多少?

答：1.5%。

8、矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过多少时，必须立即查明原因，进行处理?

答：0.75%

9、集团公司规定的采掘工作面回风流瓦斯传感器报警、断电浓度是多少?

答：0.8%

10、采掘工作面的瓦斯传感器吊挂距离有何规定?

答：采煤工作面瓦斯传感器距工作面不大于10m，掘进工作面瓦斯传感器距迎头不大于5m。

11、瓦斯爆炸的基本条件是什么?

答：瓦斯浓度在5%～16%，引爆火源温度为650℃～750℃，空气中氧气浓度大于12%。

12、井下防尘管路的三通阀门设置间距有何规定?

答：皮带机道和煤巷每隔50m、其它巷道每隔100m、炮采工作面内每隔20m应至少设一个三通阀门。

13、采煤机的内喷雾动压不得小于多少? 答：采煤机内喷雾动压不得小于2MPa。

14、沉积煤尘有何危害?

答：当井下发生瓦斯爆炸或瓦斯燃烧时，其冲击波或压缩波吹起巷道积尘，就会参与爆炸，扩大事故范围。

15、什么是矿井火灾?

答：是指发生在煤矿井下或地面井口附近、威胁到矿井安全生产和井下人员生命安全的火灾。

16、构成矿井火灾的要素是什么?

答：火灾的三要素是指热源、可燃物、空气。

17、扑灭电气设备火灾时要注意什么?

答：应首先切断其电源。在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。

18、《规程》对采煤工作面结束后封闭期限有何规定?

答：采煤工作面回采结束后，必须在45天内进行永久性封闭。

19、通风设施前后几米范围内不得有杂物、积水、淤泥? 答：5m。

20、什么是煤与瓦斯突出?

答：煤与瓦斯突出是指在地应力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤、岩和瓦斯由煤体岩体内突然向采掘空间抛出的异常的动力现象。

21、煤与瓦斯突出预兆是什么?

(1)地压显现。有来压声，会出现支架折断、煤炮声、煤壁外鼓、片帮、掉碴、底鼓、煤壁颤动、钻孔变形、打钻时顶钻或夹钻等现象。(2)瓦斯涌出异常、忽大忽小、闷人，煤尘增大，煤壁或空气温度降低，气味异常，打钻时喷瓦斯、喷煤，有哨声、风声、蜂鸣声等。(3)煤层结构变化。出现层理紊乱、煤强度松软或不均匀、暗淡无光泽，煤厚变大、倾角变陡、挤压褶曲、波状隆起，煤体干燥、顶底板阶梯凸起、断层等现象。

22、“四位一体”综合防突措施是什么?

答：突出危险性预测预报，防治突出措施，防治突出措施的效果检验，安全防护措施。

23、煤与瓦斯突出的类型有那些? 答：煤与瓦斯的突出包括：煤与甲烷突出、岩石与甲烷突出、煤与CO2突出、岩石与CO2突出等。由于突出时的原动力和所表现现象的不同，煤与瓦斯突出可分为突出、倾出、压出3种情况。

24、煤与瓦斯突出的基本特征有哪些?

①突出的煤抛出距离较远，具有明显的分选性; ②抛出的煤堆积角小于煤的自然安息角;

③抛出的煤破碎程度较高，含有大量的煤块和手捻无粒感的煤粉 ④有明显的动力效应，破坏支架、推倒矿车、破坏和抛出安装在巷道内的设施;

⑤有大量的瓦斯涌出，瓦斯涌出量远远大于突出煤的瓦斯含量，有时会使风流逆转;

⑥突出孔洞呈口小腔大的梨形、舌形、倒瓶形以及其它分岔形等。

25、防突措施的类型有哪些?

答：(1)区域防突措施：使煤层一定区域(如一个采区)消除突出危险性。(2)局部防突措施：使工作面前方小范围煤体丧失突出危险性。

26、防突措施效果检验的目的是什么?

答：目的在于保证防突措施的有效性和措施执行的效果。措施执行后如效果检验有效，可在采取安全防护措施的情况下，进行采掘作业;如效果检验无效，则必须采取补充措施，再进行措施效果检验，直到效果检验有效为止。

27、防突安全防护措施有哪些? 答：(1)井下作业人员必须配带隔离式自救器;(2)掘进工作面应实施远距离放炮，放(躲)炮距离不得小于300m，条件许可时，放炮地点应尽量设在进风侧反向风门之外或避难峒室内;(3)炮后30分钟以后才能进入工作面;(4)矿井应装备压风自救系统，并按《煤矿安全规程》和《防突细则》有关规定在采掘巷道内设立避难所和压风自救峒室;(5)掘进工作面巷道的进风侧应设立两道坚固的反向风门。

六、巷修专业

1、锚杆间排距允许偏差不超过多大? 答：±50mm 。

2、安装锚杆外露长度多大? 答：露出螺母10～40mm。

3、巷道顶板每排内锚杆必须采取什么顺序施工? 答：每排内锚杆必须由中间向两帮顺序施工。

4、巷道顶板每排内锚杆的严禁采用什么方法施工?

答：必须逐排由外向迎头顺序施工，每排内锚杆必须由中间向两帮顺序施工。严禁采用一次性将所有钻孔打好，再一次性安装锚杆的方法施工。

5、锚杆机钻孔到位后，采取何种措施防止孔内碎矸碴堵孔卡钻? 答：将钻机反复升降2～3次，防止碎矸碴堵孔卡钻。

6、作为支护的锚杆安装达到规定的螺母扭矩后，能否为了网的压茬等原因 卸下螺母，重新安装。

答：不准。

7、修护巷道时，巷道表面喷体完好，采用树脂锚杆锚固，可以不加减摩垫圈，对不对?

答：不对，现场安装锚杆螺母必须使用减摩垫圈。

8、对井巷进行维修的主要目的是什么? 答：满足巷道的运输、通风、行人等功能。

9、独头巷道修护时，第一项最重要的工作是什么? 答：第一项最重要的工作是进行通风和瓦斯检查。

10、使用锚杆机钻孔前，先对锚杆机检修哪些工作?

答：先空运转，检查马达旋转、气腿升降、水路闭启的情况，全部正常后方可正式进行作业。

11、维修巷道时，必须有哪些安全措施?

答：必须有严防顶板冒落伤人、堵人和支架歪倒的措施。

12、改棚工作不得少于几人，施工时必须执行什么施工原则? 答：改棚工作不得少于2人，施工时必须执行先检查后工作的施工原则?

13、锚杆支护巷道出现较大变形或有较大变形趋势，未采取加强支护措施属何隐患?

答：属重大隐患。

14、巷道卧底超过帮锚杆间距多少时，必须及时加打锚杆? 答：超过帮锚杆间距多少三分之二时，必须及时加打锚杆。

15、锚杆的角度、锚杆的锚固力达不到设计要求属何隐患? 答：属主要隐患。

16、斜巷修护时，没有防止矸石、物料滚落和防止支架歪倒安全措施属何隐患?

答：属主要隐患。

17、将回收、修复后的金属锚杆用于巷道顶板的主体支护，属于那一类风险?

答：属中等风险。

18、人员进入未临时支护的严重失修区域，属于那一类风险? 答：属中等风险。

19、处理冒顶前，未采取临时加固措施，属于那一类风险? 答：属重大风险。

20、更换巷道支护前，未采取加固措施，属于那一类风险? 答：属中等风险。

七、爆破器材管理专业

1、放炮员必须遵守哪些制度和规定?

答：(1)严格执行《煤矿安全规程》、《作业规程》和《操作规程》的有关规定，严格执行“一炮三检制”和“三人连锁制”。(2)严格遵守爆破材料领退、运送制度，保证爆破材料不丢失。

2、什么是“一炮三检制”

答：“一炮三检制”：既是采掘工作面装药前、放炮前和放炮后，由瓦斯员检查瓦斯，放炮地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1%时，不准装药、放炮;放炮后瓦斯浓度达到1%时，必须立即处理，并不准用煤电钻打眼。

3、什么是“三人连锁放炮制”?

答：是指爆破工、班组长和瓦斯员三人必须同时自始自终参加放炮工作的全过程，并在现场执行换牌制度。

具体进行程序为①爆破工在做好放炮准备工作后，将警戒牌交给班组长。②班组长接到警戒牌后，在检查顶板、支架、上下出口、工具设施、洒水等放炮准备工作无误后，负责布置警戒，组织人员撤到安全地点。班组长布置专人，在警戒线和可能进入放炮地点的所有通路上担任警戒工作。班组长清点人数，确认无误后，下达放炮命令，并将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯员。③瓦斯员检查工作面通风、瓦斯、煤尘的情况符合规定后，并将自己携带的放炮牌交给爆破工。④爆破工接到放炮牌后，才允许将放炮母线与联接线进行连结。发出放炮信号，等5秒钟后放炮。放炮后三牌各归原主。

4、爆破工职责有哪些：

答：(1)、严格遵守放炮各项操作规定，保证放炮过程安全。 (2)、严格遵守处理放炮故障(瞎炮、残炮、据爆)及特殊情况下放炮规定和要求。

(3)、经常检查工作地点及所用设备、仪表的安全状态，确保爆破工作的顺利进行。

(4)、严禁私藏、乱借炸药、雷管。

(5)、下班后剩余炸药、雷管必须及时交回炸药库。

5、井下放炮警戒距离有何规定? 答：煤巷不低于75米、岩巷不低于100米(并要有可靠的掩体)，有煤与瓦斯突出的掘进工作面不低于300米，采煤工作面不低于30米。

6、目前我集团公司所使用的电雷管和炸药有哪些种类?

答：电雷管只有一种为煤矿许用毫秒延期电雷管;炸药也只有一种为煤矿许用乳化炸药(它又分为煤矿许用二级乳化炸药和煤矿许用三级乳化炸药)。

7、放炮后，《规程》要求哪些人员必须同时巡视放炮地点? 答：爆破后爆破工、班长、瓦斯员必须同时巡视放炮地点。

8、《规程》对携带爆炸物品人员乘罐(或人行车)有何要求? 答：严禁携带爆炸物品人员与其它人员同乘一罐或同乘一趟人行车。

9、《规程》对矿灯进入炸药库有何要求?

答：任何人不得携带矿灯进入井下爆炸材料库内。库内照明设备或线路发生路障时，在库房管理人员的监护下检修人员可使用带绝缘套的矿灯进入库内工作。

10、炮采工作面爆破中联线方式有几种?

答：只有一种大串联法。(它又分为单排眼串联法、双排眼串联法和三排眼串联法)

11、《规程》对发爆器使用有何要求?

答：发爆器的把手、钥匙，必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发爆器内。爆破后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。

12、爆破作业前对电爆网路有何要求?

答：每次爆破作业前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查。严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。

13、什么是正向装药?

答：是指起爆药包(引药)位于柱状装药的外端，靠近炮眼口，雷管底部(聚能穴)朝向眼底的装药方法。

14、什么是反向装药?

答：是指起爆药包(引药)位于柱状装药的里端，靠近或在炮眼底，雷管底部(聚能穴)朝向眼口的装药方法。

15、煤矿井下常用的炮泥有那几种?

答：煤矿井下常用的炮泥有两种，一种是塑料圆筒袋中充满水的水炮泥，统称水泡泥;一种是粘土炮泥。

16、什么是最小抵抗线?

答：装药重心到自由面的垂直距离称为最小抵抗线。

17、《煤矿安全规程》中，对有突出危险矿井的采掘工作面放炮时有何特别要求?

答：有突出危险矿井的采掘工作面放炮时必须先停电，放炮作业结束后30分钟时间内才能进入工作地点。

18、做引药(炮头)的方法有哪些?

答：一种是扎眼装配法(火腿肠式药卷可选用)，另一种是启开药卷的封口装配法(纸卷可选用)。

第五篇：煤矿各工种应知应会内容

矿井防尘工

1、按规定使用防尘管路、设施进行防尘作业，不得自行决定不洒水灭尘。

2、管路、防尘喷雾的安装，维修严格按照操作规程。

3、操作时，要注意车辆和洒水点附近的顶板情况，不得冒险操作。

4、洒水灭尘或巷道刷白前，遮盖好附近的机电设备、管线和风筒。

5、冲刷或刷白运输巷道时，应事先与运输调度联系，并在冲刷地点里外分别设岗，观察行人和车辆，当人员或车辆通过时，停止冲刷。

6、发现作业地点的粉尘浓度超标时，可以要求停止作业，采取措施后方可恢复生产。

7、交接班时对存在的问题要当面交代清楚。

矿井通风工

1、下井前，各类工具要准备齐全，利刃工具应装入护套，材料应捆绑牢固。

2、装运材料要指定安全负责人。卸材料时，材料应靠巷帮码放整齐，不得影响运输、通风、行人。

3、施工地点应通风良好，瓦斯、二氧化碳等气体浓度不超过《煤矿安全规程》的规定，施工地点前后5m范围内支架、顶板、巷帮的支护要完好。

4、拆除施工地点原有支架时，应先加固附近巷道支架，进行敲帮问顶后，方可施工。

5、现场掏槽：掏槽一般应按先上后下的原则进行，掏出的煤、岩等物要及时运走，拆碹掏槽应制定专门的安全措施。

6、施工永久密闭：①有水巷道要留U形放水管，放水管符合水流畅通、不漏风的标准;②灰、砂比例合格;用砖、料石砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐;③密闭封顶、勾缝、抹面、裙边要符合规定。

7、施工临时密闭：①立柱打设应牢固，符合现场要求;②木板条采用鱼鳞搭接方式;③木板钉完后用水泥灰浆勾缝，墙面、四周不漏风。

8、施工永久风门：①安装门框、风门按规定执行，并严格执行措施;②施工完毕后，风门做到不坠、不歪、开关自如。

9、临时木板风门的安设操作：①立柱打设应牢固并留设一定倾角，回风侧要打撑木;②上下木板采用鱼鳞搭接，压茬宽度大于20mm，四周采用密封措施;③木板钉完后用水泥灰浆勾缝，墙面、四周不漏风。

10、需要拆除通风设施时，必须编制安全技术措施，批准后方可施工。

瓦斯检查工

1、下井前，应检查仪器、仪表是否齐全、符合测定要求。

2、检查光学瓦斯检测仪是否各部件完整、电路畅通、光谱清晰。

3、检查药品颜色、颗粒是否符合规定。

4、检查仪器气密性是否完好、不漏气。

5、进入工作地点前，在主要进风巷道中对仪器进行清洗气室，并按要求进行正确调零。

6、在巷道中上部测定瓦斯浓度，在靠近巷道中下部测定二氧化碳浓度，并按规定进行读数，整数和小数相加，即为该地点的气体浓度。

7、瓦斯检查牌板、检查手册填写数据正确、一致、清晰、符合现场实际。

8、瓦斯检查牌板、检查手册、“三对口”数据填写清楚、统一，符合“三对口”要求。

安全员

1、按规定佩戴安全帽、矿灯、自救器等劳动用品。

2、按时参加班前会，严格执行在井下作业点班接班制度，严格遵守班中、班后汇报制度。

3、在班中要根据《煤矿安全规程》、《作业规程》的规定检查电气设备是否完好无失爆，工作面顶板及支护情况是否良好，安全技术措施是否执行到位，职工规范作业情况是否良好，有无“三违”现象。

4、对发生事故的队别必须弄清事故的地点、时间、经过，并弄清原因和责任者，向安全科值班人员汇报。

5、在发生灾害时，应协助组织工人按“灾害预防与处理计划”规定的路线撤退。

井口检身工

1、非本矿人员必须有本矿管理人员陪同，并填写外来人员入井登记台账方可入井，否则不准入井。

2、不戴安全帽，不穿工作服，不穿工作鞋，穿着化纤衣服不准入井。

3、不带矿灯、自救器不准入井。

4、酒后不准入井。

5、携带烟草点火物品、手电筒不准入井。

6、携带钻杆、铁锹、铁镐要拿在手里，不准扛在肩上，否则不准入井。

7、雷管炸药必须两人分拿，并离开一定距离方可入井，如一人运送时可两次分别带入，如一人同时携带火药和雷管不准入井。

8、定时向调度室汇报入井人数。

测量工

1、井下平面测量主要包括井下平面控制、测量和采区测量。井下基本控制导线可分为7秒级和15秒级两种。

2、导线点一般按逆时针方向统一进行编号。

3、标定巷道中线是为了指示巷道掘进的前进方向，标定腰线是为了控制巷道的坡度。标定中腰线时应成组设置，每组点不得少于3个，相邻两点间距一般不得小于2米。

4、在掘进巷道标定中腰线，仪器站必须架设在安全地段，前视者必须检查顶板是否完好，严禁在悬矸下进行工作。

5、在施测工作中，观测人员不得离开仪器或做其他工作。

6、测量仪器必须按正确要求装箱、安设、操作，各种螺旋严禁乱紧乱松。

瓦斯抽采工

一、管路的运输：

1、兑运管路，不得超高，并要捆绑牢固。

2、严格执行斜巷运输管理规定，并有防止管材脱落、撞坏通风设施的安全措施。

3、管材、物料运到现场后，应放在指定地点，堆放整齐、牢稳，不得妨碍行人、运输和通风。

4、运输人员要轻拿轻放，搬运时口号要一致，步伐要协调。

二、管路的安装、拆卸：

1、安装管路前必须制订专门的安装、拆卸措施，要严格按设计施工。

2、安装管路时，要检查施工地点瓦斯、顶帮的完好等。

3、管路要托挂或垫起，吊挂要平直，垫起高度不少于0.3米。

4、在倾斜巷道中必须使用管卡固定，防止管路下滑。

5、不得与电缆铺设在同一侧，否则必须大于0.3米。

6、新安装或更换的管路要进行漏气试验。

7、正在使用的管路需要部分拆除或更换时，必须首先与有关部门联系好。

8、发现管路损坏或漏水、漏气，要立即汇报并及时处理。

三、封孔：

1、工具必须准备全。

2、封孔长度不少于8米。

3、封孔材料使用聚胺脂配合毛巾等材料封孔。

4、封孔必须严密，不漏气。

5、封孔管采用DN40的PE管。

四、抽放参数的测定：

1、采用WGC瓦斯抽放参数测定仪进行测量抽放管路的各类参数，如：负压、瓦斯浓度、温度、混合量、纯量等。

2、用孔板流量计检测混合量、纯量，U型(水银、水柱)压差计检测负压、光干涉瓦斯检查仪检查瓦斯浓度。

3、泵站每小时测定一次，井下每周检测，有变化随时检测。

五、钻孔：

1、使用西安煤科院生产的ZDY3200型煤矿用全液压坑道钻机施工，钻杆φ73mm，钻头直径为113mm。

2、施工前必须检查施工地点瓦斯、顶帮、钻机固定是否牢固等，水电是否接通。

3、钻孔角度使用坡度规根据设计确定好角度。

4、开钻前先开水再开启钻机，停钻前先钻后停电。

瓦斯抽放泵站司机

一、 启动前的检查工作：

1、检查泵、电机、传动装置有无损坏。

2、启动前，应对照安装图全面检查设备情况。

3、用工具把泵轴转动二周，观察有无碰撞、磨损等现象。

4、检查泵的轴承位置是否有足够的润滑油量，检查减速机润滑油量，冷却水管是否接好。

5、抽放泵启动前，必须注入适量的工作液(水)。

二、 启动：

1、打开进气阀门。

2、接通电机。

3、调整工作液。

4、观察并记录抽放泵的压力。

三、运行时的注意事项：

1、观察泵的负压、供水、气水分离器的压力表等情况。

2、检查防爆器的水位，设备是否有异响等情况。

3、观察电流、电压、轴承温度等情况。

4、有特殊情况，要及时停止真空泵运行，向调度室和值班室报告并及时维修。

除尘机司机

一、基本要求

1、必须持证上岗。

2、必须熟悉除尘机的结构、性能。

3、必须熟悉各除尘机的位置、作用。

4、必须穿着装整齐，精力集中。

二、操作流程

1、检查各部位完好情况

2、检查设备周围有无闲杂人员;

3、在确认无异常后，启动电源，开启PLC控制柜，关闭总风门，按下 自动(或手动)启动按钮，开启风门，启动风机完成。

4、停机前，应保持除尘机和引风机继续工作一段时间,方可进行停机 操作 ;

5、除尘机停止工作时，要对除尘机反复进行清灰操作

6、停机时，先停止清灰控制器，依次按下引风机停止按钮，最后关闭 控制柜电源;

三、运行注意事项：

1、观察各仪表指示是否正常;

2、风机有无异常声响;

3、认真执行设备巡检制度。

4、及时准确地填写运行记录;

5、发现设备有问题时，应执行“停电检修，停机处理故障”的规定。

地面配电工(选煤队)

一、基本要求

1、必须持证上岗;

2、必须熟悉各配电柜的保护装置种类、作用及管辖范围。

3、不得带电检修电气设备;

4、验电、接地线、绝缘用具应齐全、完好;

5、严格正确使用辅助绝缘设施和执行停电挂牌制度;

6、非专职或值班电气人员，不得擅自操作电气设备。

7、必须着装整齐，精力集中。

二、巡回检查及交接班：

1、设备运行正常，无放电声和异味;

2、各仪表正常，无忽高忽低指针摆动;

3、消防设施完好，压力、构件完好;

4、室内外卫生清洁;

5、记录齐全内容填写完整;

6、双方确认签名后交接班。

三、岗位危险预知：

1、停送错电会造成人身事故和设备事故;

2、巡回检查不到位会造成某条线路长期接触不良引发火灾;

3、脱岗会造成闲杂人员或小孩进入导致触电事故。

主提升机操作工

1、设备结构性能及主要技术参数描述：

(1)设备型号：JK-2.5/20型单滚筒提升机，配套电机JR157-10，电压6kv，定子电流33A， 功率260kw。提升最大速度3.8m/s。

(2)安全保护装置：欠压保护、过流保护、过卷保护、过速保护、限速保护、闸间隙保护、松绳保护、信号与控制回路闭锁、深度指示器失效保护、减速功能保护、脚踏紧急制动、超温保护、超压保护、防跑车与人车闭锁装置及绞车与人车闭锁装置。

2、开机前检查：

(1)各仪表显示正确、指示灯指示正常。(2)各紧固件完整、紧固、齐全。(3)液压站、减速器无漏油现象。(4)各种保护齐全、可靠。

3、设备操作(启动和停车)：

(1)听清信号，严格按操作规程操作，注意观察各仪表指示，倾听各部声音是否正常。(2)密切注视深度指示器动作情况及绞车有无异常。(3)监护司机应精力集中，注意观察绞车的运行情况和操作司机的操作，及时提醒操作司机进行减速、施闸、停车、(4)闸瓦间隙符合规定制动有力，闸瓦间隙不得大于1.5mm;液压站压力是否在4.8-5.0MPa之间。(5)提升、下放大型设备或超长、超宽、超重设备时，严格按照措施控制车速进行操作.(6)在操作过程中必须执行一人操作一人监护的原则。

空气压缩机操作工

1、空压机机组的起动、停机：

(1)、检查压风机电源柜电压是否正常。(2)、按下压风机面板“启动”按钮。(3)、起动后，经常观察仪表上各仪表指示是否正常，倾听机组声响有无异常。(4)、检查机组各部分的气、油路有无渗漏现象。(5)、经常保持机组各部位完好无损。外观整洁，周围环境清洁。(6)、遇到特殊情况，可按紧急停机方法处理。(7)按下压风机面板上“停止”按钮，这时空压机即停止吸入空气，延时停机。

2、紧急停机当发生下列情况之一时，应紧急停机：

(1)、气缸内发生严重的撞击声或其它异常响声时。(2)、油压突然下降到0.3MPa以下时。(3)、机组周围发生突然紧急情况时。

4、注意事项：

(1)、司机应熟悉本机主要部件的结构及其作用和动作原理，必须经考核合格，取得合格证后方可操作。

(2)、司机未经有关部门批准不得做以下工作：1)、不得随意乱调安全阀、压力控制阀、气量自动调节器以及释压卸荷阀的调定压力。2)、不得随意乱动其保护装置和解除所有仪表的铅封。

地面配电工(机电队)

1、设备操作(停送电)要求描述：

(1)严格停送电工作票制度。(2)严格电工操作规程。 (3)严格正确使用辅助绝缘设施和挂牌制度。

2、操作设备时对设备及周围环境的描述：

(1)工作票必须与柜子编号与线路名称相符合。(2)检查绝缘用具不漏气经过校验且粘有校验合格证。(3)所内有无影响操作的障碍物。(4)有无漏气、漏水。

3、巡回检查及交接班：(边走、边指、边查、边说)

(1)设备运行正常，无放电声和异味。(2)各仪表正常，无忽高忽低指针摆动。(3)消防设施完好，绝缘用具齐全，室内外卫生请洁，记录齐全内容填写完整，有无未注销的工作票和调度指令等。(4)双方确认签名后交接班

4、岗位危险预知： (1)停送错电会造成人身事故和设备事故。(2)巡回检查不到位会造成某条线路长期接触不良引发火灾。(3)脱岗会造成闲杂人员或小孩进入导致触电事故。

矿灯管理工

1、设备操作(充电和使用)要求描述：

(1)充电时将矿灯对号入座，将灯头顺时针旋转180°，红灯亮为正常充电，绿灯亮为充电结束。(2)发放时逆转180°取下即可。

2、巡回检查内容：

(1)矿灯充电架仪表显示正常。(2)充电和电充足有指示灯并正常显示。(3)矿灯外观无裂缝、灯线无破损、闭锁、过流保护正常，定期作点灯试验符合规定并有记录，编号字迹清晰对号入架，有出勤台帐。(4)矿灯检查无失爆、无红灯、无灭灯，有符合规定的备用矿灯并保持完好。(5)自救器外观无变形开裂、封条无断裂、护套完整、编号字迹清晰对号入架、有发放卡、有出勤台帐，并做定期气密性试验，还须有足够的备用自救器。

3、交接班时的内容：

(1)上班超两小时未升井矿灯(自救器、瓦检仪)数量及对应人员姓名按规定报送相关部门。(2)损坏矿灯、自救器及是否丢失护套等数量，灭、红灯情况。(3)有无调度指令等情况。(4)矿灯及灯架、自救器及室内处卫生是否整洁。(5)记录数量、内容等是否足够完整。(6)双方确认后签名交接班。

矿井维修电钳工(机电队)

1、上班前及班中严禁喝酒，上班时不得睡觉，不得做与本职工作无关的事情。严格执行工种岗位责任制，遵守各岗《操作规程》及《煤矿安全规程》有关规定。

2、负责变电所、主通风机房、压风机房所有设备的检修维护工作，认真执行设备检修制度，确保设备安全运行。

3、检修工必须携带自己所需的各种检修工具、检修材料、备用件等。

4、检修工必须备好停电“有人工作，禁止合闸”警示牌，以备停电使用。

5、不准带电检修机电设备和带电搬迁机电设备。如检修或搬迁机电设备时，工作前必须停电，指派专人看管，并悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，经验电、放电、挂接地线后，用与电压等级相符的验电笔确认无电后，方可进行工作。

6、所有机电设备要实行挂牌管理，各种设备名称、型号、编号、整定值、维修人等要在标志牌上填写清楚。

7、设备检修完后检修负责人要及时填写各岗设备检修、维护记录。

电 焊 工

1、焊接工作地点应保持干燥，在潮湿地带工作时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

2、焊接工作进行时，不得将焊件压在电线或胶管上。

3、焊接操作必须采取防止触电、高空坠落、火灾等事故的安全措施。

4、焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔瓶等易燃、易爆物品。

5、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。

6、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。

7、焊接预热件时，应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。

8、高空焊接时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。

9、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上;不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上;绝缘应良好，机壳接地电阻不大于4Ω。

10、长期停用的电焊机，使用时须用摇表进行检查，其绝缘电阻不得低于0.5MΩ，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

11、电焊钳握柄必须绝缘良好，握柄与导线连结应牢靠，接触良好，连结处应采用绝缘布包好并不得外露;不得用胳膊夹持焊钳。

12、清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

13、焊接工作地点如有火灾发生，首先应切断电源，以免灭火时触电。

14、焊接时必须戴劳动防护用品(戴防护眼镜，手套，护套，护眼焊罩)。

主井皮带司机

1、设备保护装置主要有：(1)速度保护，(2)堆煤保护保装置，(3)防跑偏装置，(4)温度保护装置，(5)烟雾保护装置，(6)超温自动洒水装置，(7)欠压和过流保护，(8)沿线急停保护装置，(9)防撕裂保护装置，(10)张紧力下降保护装置。

2、胶带机司机操作要求

(1)、司机必须持证上岗。开车前按规定对各部位进行检查。接到信号后，确认胶带上及各转动部位附近无人后，先发开车信号，然后点动试车，无异常后再正式启动开车。(2)、司机要正确佩戴劳保用品。(3)、司机要严守岗位，随时注意胶带运行情况，如有异常及时停机处理。(4)、操作中发现问题按有关规定及时处理，处理不了要及时汇报。(5)、司机有权拒绝违章指挥和不允许无证人员操作。。

3、司机在操作时应注意

1、设备上有人，信号不清，保护装置不灵，设备有异响，故障没有处理好，电机温度超过70℃，不许开车。

2、，在皮带运行时如发现故障，应立即停车处理。

4、在正常停机时，应将带式输送机上的货物拉净后方能停机。

5、在操作期间禁止与人闲谈、睡觉和打闹，更不得擅自离岗，不许做与本职无关的工作。

6、停机后清扫各部，保持周围清洁。

给煤机司机(机电队)

1、司机在操作时应注意

(1)、给煤机供电电源为660v。电机功率11KW.(2)、会打开闭锁开关。(3)、会紧固各部螺栓。(4)、会排除卡堵情况，处理时严格按给煤机堵塞安全措施执行。

2、操作要求

(1)、先发出信号，与有关岗位人员联系，收到允许开机的信号后，点动启动按钮开机。(2)、注意观察煤流情况及给煤机的运转情况。(3)、发现煤中含水量突然增加或异常情况时应立即停机，向有关岗位联系，问明水量增大的原因，并请示队值班室或调度室处理。(4)、发生紧急情况或收到紧急停机信号后，必须立即停机。

3、巡回检查

(1)、各部位螺栓是否紧固有效。(2)、电机、开关、照明等电器设备是否完好防爆，按钮是否灵活可靠。(3)、信号、电话是否畅通清晰。(4)、喷雾水设施是否完好，出煤口是否卡堵。(5)、清理责任区内的浮煤、积水和杂物，整理好各种记录，搞好文明卫生。(6)、向接班人汇报本班工作情况，协助接班人现场检查，发现问题立即协同处理。

主扇风机司机操作工

1、主通风机技术特征参数

(1)、主通风机型号：FBCDZ-10-NO28D型，对旋轴流式通风机;扇叶直径：2.8m，转速：593r/min，功率2×280kW,扇叶角度调整范围：一级风叶角度20º～40º，21片风叶，二级风叶角度：25º～45º，20片风叶。目前风机扇叶角度一级30º，二级为25º。

2、主通风机启动、停止

(1)、操作工必须经过培训，取得上岗证后方可上岗操作。(2)、开车前应检查各紧固件及防护外罩是否齐全、紧固牢靠;电器、仪表、保护装置是否正常;电源电压是否在额定电压的±5%范围内。(3)、主扇操作过程中，必须执行一人操作、一人监护的原则，严禁进行交接班等无关工作。(4)、接到矿调度的启动命令后方可进行操作，严格按照《主通风机操作规程》启动主通风机运行。(5)、起动时要密切注意运行接触器是否吸合(声音、信号指示灯)，如发现异常，立即停止起动。(6)、主扇启动并正常运行后要要严格按照巡回检查制度认真巡检，发现异常立即上报或按紧急停机操作。(7)、接到矿调度的停机命令后停机。(8)、主扇紧急停机操作严格执行《主通风机操作规程》汇报程序。(9)、严格按照矿调度下达主通风机反风指令，并严格按照《主通风机反风操作规程》启动主通风机。(10)、主通风机正常切换和反风操作必须在10分钟内完成。

主井皮带巡检工

1、主井皮带巡检工必须持证上岗。

2、每班人员都要根据设备的构造、性能、特点及工作环境，对设备认真的检查，将检查结果填入巡回检查记录薄内。

3、要正确佩戴劳保用品。

4、要严守岗位，随时注意胶带运行情况，如有异常及时停机处理。

5、运行中发现问题按有关规定及时处理，处理不了要及时汇报。

6、熟悉各种保护并掌握试验方法.

7、确认胶带上及各转动部位附近无人后，发开车信号。

8、在正常停机时，应将带式输送机上的货物卸载干净后方能停机。

9、皮带机运行中巡查人员与皮带机保持安全距离。

10、发现胶带机在运行过程中发生异常现象时，应及时停机，并向队值班及矿调度室汇报情况，无特殊情况时不得随意拉动沿线保护停机。

11、在主井皮带运行期间禁止与人闲谈、睡觉和打闹，更不得擅自离岗，不许做与本职无关的工作。

12、停机后清扫各部，保持周围清洁，所有发现的问题及处理经过都要及时记入交接班记录本中。

13、必须在胶带机现场交接班，交接班时，要把当班出现的问题及处理情况向接班人员交代清楚，并填写在交接班记录薄上。

绞车操作工

一、基本要求

1、必须持证上岗。

2、必须熟悉所操作绞车的结构、性能。

3、绞车司机必须了解该绞车提升斜巷的基本情况。

4、必须执行“行车不行人、行人不行车”的规定。

5、必须穿着装整齐，精力集中。

二、操作流程

1、检查安装地点顶帮支护情况。

2、检查绞车固定情况：应平稳牢固，基础螺丝有无松动、变位。

3、检查绞车制动闸和工作闸完好情况。

4、检查绞车信号完好情况。

5、监护人员到位，按信号指令启动绞车。

6、接近停车位置，减速运行，按信号指令停车。

7、司机离岗，闭锁开关。

三、注意事项

1、不得擅自离岗

2、必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或卷筒前操作。

3、严禁一手开车，一手处理爬绳。

4、绞车运行手不离闸把，收到不明信号立即停车。

5、运行过程出现异常情况，立即停车进行处理。

输送机操作工(带式输送机)

一、基本要求

1、必须持证上岗。

2、必须熟悉所操作带式输送机的结构、性能。

3、必须熟悉所操作带式输送机的保护装置种类、位置、作用及试验方法。

4、必须穿着装整齐，精力集中。

二、操作流程

1、开车前检查各部位完好情况。

2、检查保护装置完好情况。

3、检查信号完好情况。

4、点动两次试车后，方可正式开车。

5、按信号指令开、停车。

6、拉空皮带，司机离岗，闭锁开关。

三、注意事项

1、不得擅自离岗

2、确认胶带上及转动部位无人后，方可开车。

3、运行中严禁用铁锹或其他工具处理转动部位附着物，严禁跨越胶带输送机，必须从人桥上通过。

4、处理故障必须停机，检修开关必须停电闭锁。

5、收到不明信号立即停车。

6、运行过程出现异常情况，立即停车进行处理。

7、严禁用胶带输送机运输物料。

井下电钳工

一、基本要求

1、必须持证上岗。

2、必须熟悉井下机电设备的结构、性能。

3、必须熟悉所辖范围内的供电系统。

4、必须穿着装整齐，精力集中。

二、正常操作

1、停电后必须挂“有人工作、严禁送电”的警示牌，，非操作人员不得摘牌送电。

2、电气设备检修前必须切断电源，严禁带电检修。

3、检查电气设备的绝缘性能时，必须使用与其电压等级相符的测试仪表。

4、检查电气设备的防爆性能及工作性能。

5、井下供电必须按照规定进行检修维护。

6、设备发生漏电、过载跳闸、短路跳闸，必须查明原因、排除故障后可复位送电运行。

三、注意事项

1、不得擅自离岗

2、作业前必须进行本岗位危险源辨识。

3、供电系统所有继电保护装置均应符合要求，灵敏可靠。

4、各配电点均应配置可靠的接地装置。

5、严禁带电搬迁移动电气设备。

6、各电器操作人员必须熟悉供电系统，

输送机操作工(刮板输送机)

一、基本要求

1、必须持证上岗。

2、必须熟悉所操作刮板输送机的结构、性能。

3、必须穿着装整齐，精力集中。

二、操作流程

1、开车前检查各部位完好情况。

2、检查刮板输送机的机头、机尾各部的螺栓是否齐全紧固。

3、检查信号完好情况。

4、点动两次试车后，方可正式开车。

5、按信号指令开、停车。

6、拉空输送机，司机离岗，闭锁开关。

三、注意事项

1、不得擅自离岗

2、确认输送机上及转动部位无人后，方可开车。

3、严禁跨越刮板输送机，必须从人桥上通过。

4、处理故障必须停机，检修开关必须停电闭锁。

5、收到不明信号立即停车。

6、运行过程出现异常情况，立即停车进行处理。

7、严禁用胶带输送机运输物料。

掘进机司机

一、基本要求

1、必须持证上岗。

2、必须熟悉所操作掘进机的结构、性能。

3、必须穿着装整齐，精力集中。

二、操作流程

1、开车前检查各部位完好情况。

2、检查液压系统、喷雾冷却系统是否正常。

3、电气系统是否正常。

4、检查截齿紧固及磨损情况。

5、检查信号完好情况。

6、按下操作箱“信号”按钮，电铃响起预警。

7、按下油泵电机启动，油泵电机运转正常后，启动截割电机，启动时，应把截割部升至水平状态。

8、进行掘进作业时，应先空运转约30分钟左右，从而使温度上升。

9、正常停车：先按切割电机停止按钮，切割电机停止，然后再按油泵电机停止按钮，油泵电机停止。

10、如遇异常情况，可按急停按钮。

三、注意事项

1、不得擅自离岗。

2、信号报警后，确保掘进机组截割部及本体部周围无人员时，方可开机。

3、在掘进机运行中严禁人员靠近。

4、处理故障必须停机，检修开关必须停电闭锁。

5、收到不明信号立即停车。

6、运行过程出现异常情况，立即停车进行处理。

信号把钩工

一、基本要求

1、必须持证上岗。

2、必须熟悉所操作信号及的矿车、链接环、插销、钩头的结构完好情况。

3、信号把钩工必须了解该提升巷的基本情况。

4、必须执行“行车不行人、行人不行车”的规定。

5、必须穿着装整齐，精力集中。

二、操作规定

1、操作顺序

运行前：联环——挂绳头——挂保险绳——挂红灯——发开车信号。 停车后：取下红灯——摘除保险绳——摘绳头——摘链环。

2、提升车辆前对信号、链环、绳头、插销、绳卡、轨道、道岔器、钢丝绳、防跑车装置、做全面详细的检查,发现问题及时汇报并处理好后,方可发送信号进行开车。

3、信号工对各种声光信号必须熟练掌握,准确发送和接收信号,信号未听清不得盲目发送.每次挂钩都必须对矿车、链接环、插销、钩头进行一次检查,发现问题及时处理。

4、绞车道上有人时，严禁发送开车信号。

5、发现矿车在运行中掉道时，应立即发出停车信号，收紧余绳，进行处理。

6、提升信号为：一声停、二声上、三声下放。

7、信号挂钩工不得擅离岗位，对所挂料车必须进行详细检查，对超高、超长、超宽及不牢靠物料不许提放。

三、注意事项

1、不得擅自离岗

2、收到不明信号时，应立即查明情况。

3、运行过程出现异常情况，立即查明情况进行处理

电机车司机

一、基本要求

1、必须持证上岗。

2、必须熟悉所操作电机车的结构、性能。

3、必须熟悉所操作电机车的保护装置种类、位置、作用及试验方法。

4、必须穿着装整齐，精力集中。

二、操作规定

1、接班后,必须认真检查电机车的各部件,发现问题及时汇报并处理。

2、电机车接电源前,必须把控制器的换向手柄调到“0”位。

3、司机必须在司机座上操作,要集中精力,严禁将头或身体探出车外，离开座位时,必须切断电源,将控制手把取下,扳紧车闸，但不得关闭车灯。

4、电机车启动前,要发出警铃信号,打开车灯,松开制动闸，启动时,应按控制器的档位,不得停留在两档位之间。

5、电机车行进弯道、岔道、风门、巷道口、硐室口、坡度较大或噪音大等地段,以及前面有车辆或视线有障碍时,都必须减速,并发出警铃，发现有人晃灯时，必须停车查看确认无误后方可继续行驶。

6、开车、调车应听从调车人员的指挥,正常运行时,机车必须在列车前端。禁止用控制器反向进行制动停车。

三、注意事项

1、不得擅自离岗。

2、开车前必须鸣笛示警。

2、确认电机车周围无人后，方可开车。

3、处理故障必须停机，检修时必须停电闭锁。

架空人车司机

一、基本要求

1、必须持证上岗。

2、必须熟悉所操作架空人车的结构、性能。

3、必须熟悉所操作架空人车的保护装置种类、位置、作用及试验方法。

4、必须穿着装整齐，精力集中。

二、操作规定

(一)启动顺序

1.猴车启动后，司机首先对运行状况进行全面检查，发现问题要及时处理。

2.猴车运行期间司机必须坚持进行巡回检查，认真执行乘人制度，发现问题必须及时处理汇报。

3.猴车运行期间，如果显示屏显示保护装置动作，司机应该到该保护装置区域进行查看，恢复后开车。

(二)故障恢复顺序

1.发现显示屏显示保护装置动作警报响起。例如急停保护装置，该保护动作后，在显示屏右上角显示动作区域。

2.按下故障复位按钮，如果警报再次响起，按照显示屏显示区域进行查看复位;如果警报不响，显示屏显示正常，按照启动顺序，启动索道。

(三)停车

停车时按下索道停止按钮，索道延时5秒停车。

三、注意事项

1、不得擅自离岗

2、确认各种保护灵敏可靠，方可开车。

4、处理故障必须停机，检修开关必须停电闭锁。

5、出现问题应立即停机处理

轨道维修工

一、基本要求

1、必须持证上岗。

2、必须熟悉《煤矿安全规程》的有关规定;掌握轨道量具及施工设备的正确使用方法;严格执行《煤矿窄轨铁道维修质量标准》及本规程。

3、必须穿着装整齐，精力集中。

二、安全规定

1. 严格执行“行人不行车，行车不行人、不作业”的规定

2. 开工前要与信号把钩工联系好，并关闭上车场阻车器后方可进入现场。 3. 施工人员进入施工地点前，必须有专人检查巷道中有害气体和支护情况，排除不安全隐患后方可进入施工地点。

4. 用钎子和锤拆除矸石、混凝土道床或甩剁斧铲螺丝时，掌钎人要戴防护手套，打锤人操作时不准戴手套，不准和掌钎人站在一条线上，防止走锤伤人。打锤人应注意周围环境，防止意外。

5. 使用撬棍起道或起道钉时，不准手握满把，以防压手。

6. 砸道钉时，必须手心向上栽道钉，用锤轻轻稳牢，随后再加力钉进去，防止砸手或道钉崩起伤人。严禁在钢轨上或轨缝处调直道钉。

7. 使用起道机或千斤顶时，要垂直放正，不准歪斜，钩脚要牢固地挂在钢轨底座上，操作人员的头部和手臂要躲开压杆或千斤顶。

8. 用起道机或千斤顶起道时，钢轨顶起后要随起随垫，所有作业人员的手、脚不准伸入轨底或轨枕下面，以防伤人。

乳化液泵站司机

一、基本要求

1、司机必须持证上岗。

2、必须熟悉乳化液泵的性能及构造原理。

3、必须穿着装整齐，精力集中。

二、操作规定

1、检查好泵体、电机及其连接管路是否完好，无渗漏。

2、检查各部件有无损伤，各连接螺栓是否紧固。

3、检查润滑油及液位是否适当。

4、检查各种保护是否齐全可靠，运转方向是否正确。

5、交班时要把存在问题交接清楚。

三、注意事项

1、泵在启动后，要注意监听泵的运转状态，严禁反向运转。

2、泵箱内的液体必须达到箱体的2/3，不得有液体外溢。

3、泵站压力不得低于18Mpa。

4、乳化液要采用同一牌号，同一厂家生产的，严禁混用。

5、乳化液浓度不低于3%—5%。

6、配比完成后必须使用乳化液浓度计检查。

7、泵的卸载整定值不超过21.5Mpa，供液压力20Mpa，严禁随意调整安全阀的整定值。

8、定期对泵站进行清理保洁，更换过滤器网芯，泵箱过滤器定期清洗。

9、泵站检修必须切断电源并进行可靠的闭锁，挂警示牌后方可工作。

10、供液系统检修必须将系统余压完全释放后方可进行。

井下配电工

一、基本要求

1、必须持证上岗。

2、熟悉本所的供电系统。

3、必须掌握本所内主要电气设备的特性、一般构造和工作原理，并熟知操作方法。

4、必须穿着装整齐，精力集中。

二、正常操作

1、严格执行停送电工作票制度。

2、严格执行电工操作规程。

3、严格执行正确使用辅助绝缘设施和挂牌制度。

三、注意事项

1、硐室有无滴水及锈蚀设备。

2、气体、温度、湿度、粉尘等有害气体是否符合规定。

3、有无影响设备的障碍物(硐室脱皮掉渣等).

4、高、低压设备各类仪表显示是否正常。

5、有无异响异味，各类线缆是否有发热现象并判断原因。

6、保护齐全、试验灵敏。

7、设备、缆线无积尘。

8、记录、消防设施、绝缘用具、制度等牌板齐全。

9、设备运行情况、有无未注销停送电工作票和调度指令。

10、双方确认后签字交接班。

排水泵司机

一、基本要求

1、必须持证上岗。

2、了解排水系统。

3、掌握排水设备和启动控制电气设备的构造、性能、技术特点、工作原理。

4、必须穿着装整齐，精力集中。

二、操作顺序

1、开机前确认开关指示是否正常，水泵内空气是否排完。

2、运行时要观察压力表，真空表读数正确，发现异常立即停机。

3、停机时关闭水泵排水闸阀，按下水泵电机驱动器停止按钮。

三、注意事项

1、硐室外有无影响设备运行的障碍物。

2、各紧固件是否完整、紧固、齐全。

3、硐室内排水是否畅通。

4、硐室顶板有无滴水。

5、各处管路连接是否完好无渗漏。

6、各处闸阀开关是否灵活无漏水。

7、水泵、电机运行是否正常、上水是否正常、盘根润滑是否良好。

8、各仪表指示是否正常。

9、双方确认后签字交接班。

矿车修理工

一、基本要求

1、必须持证上岗。

2、必须熟悉矿车的结构、性能、技术特征，掌握所使用的设备、工具的正确使用方法。

3、必须穿着装整齐，精力集中。

二、操作规定

1、拆换的损坏构件、零部件不得随意乱放，应集中存放。

2、拆卸矿车部件时，首先应检查拆卸工具是否牢固，拉轮装置是否安全可靠，以防作业时，工具或工件滑脱伤人。

3、安装车轮时，轴承、螺帽、开口销等均应安装牢靠。

4、使用液压顶或弯轨机等整形矿车时，必须放平、垫实、严防弹起伤人。矿车修复完毕上轨时，必须顾及首尾，同时出力。

5、矿车修理完毕，应及时做好记录。

三、注意事项

1、矿车未支放稳妥就开始检修。

2、翻倒矿车或复轨矿车时砸伤人员。

3、检修过程中工器具使用不正确或操作失误致使检修人员受伤。

运料工

1、检查所用运料车辆的完好状况，销孔磨损是否超限，车辆转动是否灵活，车轴固定平销是否齐全可靠，车帮是否有断损等，发现不合格车辆要及时更换。

2、检查绞车是否完好，信号是否灵敏可靠，运料钢丝绳和保险绳是否有断股或折损，绳头绳卡是否安全可靠，发现问题及时处理。

3、检查沿途支护情况和运输线上有无障碍物，保证运输畅通。

4、检查道轨是否有变形，阻车器、挡车栏是否符合要求，道轨个构件是否齐全完好。

5、将检查和发现的问题及时处理，不能立即处理的要汇报。

6、用车辆装较长物料时，应二人操作分站两头，面向长料，同时弯腰抓紧，随口号两人同时用力抬起，稳步一致，互相照应，到合适位置后，随口号两人同时将长料稳放在材料车上。车上材料要排放整齐，注意重心，保持车体平衡。防止挤、砸伤手。听从口号指挥，行动要协调。

7、用车辆装短料或块料时，装料工双手抓牢材料，稳步前行，走到材料车旁，把材料放在车上，并摆放好。手要抓紧抓牢，以防材料失落伤脚。

8、原则上同种材料同车。材料混装时，应下部装“大、长、重、结实”的，上部装“小、短、轻、易碎”的。放平整，装料高度不得超过车帮规定范围，并保持车体平衡。装料严禁超高超重，特殊材料需要超高超重运输时，必须编制专门措施。

9、用平板车装料需捆绑时，用钢丝绳、铅丝捆紧拧牢。

10、兑运材料时要挂好保险绳，并经检查无问题后，设好警戒，方可发送开车信号。声光信号齐全、完好、可靠，严禁用喊话、晃灯联络信号。

11、用绞车运料过程中，尽量匀速行驶，不得忽快忽慢。

12、如果人力推车时，必须遵守《煤矿安全规程》有关规定。运料人员严禁趴蹬跳材料车。

13、阻车器及挡车拦，必须经常关闭，过车时方准打开，过后既关。

14、发生掉道时，跟车工必须及时打铃停车，确认停稳后向班组长汇报，以便组织人员严格按掉道车辆处理措施，及时进行处理。

15、料车到达卸料地点后，信号联系，确认停车，必须把重车支稳方可摘钩。

16、卸完后，将空材料车拉回材料车场指定位置，支稳，待下一班使用。

采煤机司机

一、基本要求

1、必须持证上岗。

2、必须熟悉所操作采煤机的结构、性能。

3、必须穿着装整齐，精力集中。

二、操作流程

1、开车前检查各部位完好情况。

2、检查液压系统、喷雾冷却系统是否正常。

3、电气系统是否正常。

4、检查截齿紧固及磨损情况。

5、检查信号完好情况。

6、按下操作箱“信号”按钮，电铃响起预警。

7、按下油泵电机启动，油泵电机运转正常后，启动截割电机，启动时，应把截割部升至水平状态。

8、进行采煤作业时，应先空运转约30分钟左右，从而使温度上升。

9、正常停车：先按切割电机停止按钮，切割电机停止，然后再按油泵电机停止按钮，油泵电机停止。

10、如遇异常情况，可按急停按钮。

三、注意事项

1、不得擅自离岗。

2、信号报警后，确保采煤机组截割部及本体部周围无人员时，方可开机。

3、处理故障必须停机，检修开关必须停电闭锁。

4、收到不明信号立即停车。

5、运行过程出现异常情况，立即停车进行处理。

风筒工

一、基本要求

1、必须持证上岗。

2、必须熟悉所分管区域的掘进工作面的基本情况。

4、必须熟悉选用局部通风机和风筒的基本情况。

5、必须穿着装整齐，精力集中。

二、操作流程

1、检查维修所用的工具及材料是否齐全、完好。

2、检查风筒吊挂是否做到“两靠一直”(靠顶、靠帮、吊挂平直)。

3、检查风筒之间接口是否严密。

4、检查风筒的质量，是否有破口、漏风。

5、吊挂风筒要采取由外向里的方向，逐节连接、吊挂。

三、注意事项

1、不得擅自离岗

2、风筒直径要保持一致。

3、更换风筒时，不得随意停风，确需停风时，应按照操作程序向调度室申请批准。

4、拆除独头巷道的风筒时，不得停风，要由里向外依次拆除。

一、基本要求

1、必须持证上岗。

2、必须熟悉所使用的带式输送机的结构、性能。

3、必须熟悉所使用的带式输送机的保护装置种类、位置、作用及试验方法。

4、必须穿着装整齐，精力集中。

二、操作流程

1、开车前，检查所在输送机输送带和接头有无撕裂、伤痕;

拣矸工

2、检查所用清矸器是否齐全、完好;

3、检查卸料漏斗及溜槽是否顺畅;

4、设备周围无闲杂人员;

5、通知集控司机，按集控程序开车。等待电笛起动预警信号，直到输送机正常起动。

6、运行完毕后，通知集控司机，可正常停车。

三、注意事项

1、不得擅自离岗;

2、严禁跨越输送机，必须从行人过桥上通过;

3、严禁大块矸石、木块、铁屑等传入破碎机;

4、运行中严禁将特大矸石拣入溜槽，及时人工破碎处理;

5、处理故障必须停机，检修时必须通知配电工停电挂牌。

6、运行过程出现异常情况，立即停车进行处理。

矿井维修电钳工

一、上岗条件：

1、岗位人员必须持证上岗;

2、必须熟悉选煤工艺的生产流程;

3、熟练掌握选煤系统内各设备的结构、性能、及各安全保护装置的作用;

4、按规定穿戴好劳动防护用品

二、操作流程

电工：

1、进入现场，要与所在岗位的操作工联系好，避免误操作。

2、检修设备时，派专人通知配电工对设备进行停电，挂牌。

3、检修完毕，按照谁停电谁送电的原则，通知配电工送电;

4、设备检修完毕试运转，由检修负责人统一指挥岗位工操作，在主要部 位设专人监护，发现问题及时处理。

焊工：

1、必须严格按照安全技术措施执行。

2、作业人员必须携带便携仪。

3、作业中，作业人员应密切注视现场周围情况，发生异常立即停工处理。

4、作业完毕，对作业地点进行洒水处理，安排专人不少于一小时观察， 确认无隐患后方可离开。

三、注意事项

1、严禁酒后上岗;

2、作业时应不少于两人协同工作，相互监护;

3、不得带电检修、搬迁电气设备;

4、设备检修时,严格执行停电挂牌制度;

5、高空焊接，必须挂好安全带，并有专人监护。

矿山救护工应知应会知识

矿山救护队必须认真执行党的安全生产方针，坚持“加强战备、严格训练、主动预防、积极抢救”的原则，时刻保持高度警惕，真正做到召之即来、来之能战、战之能胜。

一、闻警出动

1、在处理矿井事故时，指挥员是完成上级下达任务的关键人物。

2、矿山救护队的指战员，在值班、备班期间，一旦听到警铃，必须在1min内赶到值班车上。不需要乘车出动时，不得超过2min。

3、上车后，电话值班员必须亲自向领队指挥员和小队长报告事故地点、性质、遇险遇难人员的数量。

4、出动一个小队时，备班小队，要列队清点人数，转入值班。

5、指战员返回驻动后，不论昼夜和疲劳程度如何，各小队都必须对所有仪器、装备进行认真检查，使其达到战斗准备标准。

二、战前检查

1、互检：将呼吸器的盖子打开，检查各部件是否松动和脱落。

2、自检：小队成一字形站开，小队长带头一项一项操作。

3、战前检查：检查鼻夹、信号、腰带、颈带是否齐全完好，向小队长报告呼吸器的完好情况和氧气压力。

三、灾区侦察

1、进入灾区前，小队长要向侦察小队讲明事故情况、行动路线、行动计划和安全措施。

2、进入灾区前，侦察小队不得少于6人，并携带两小时氧气呼吸器、瓦斯检定器、一氧化碳检定器等必要的装备。

3、进入灾区后，用规定音响信号和待机小队保持不断的联系。小队长记录好气体的温度、浓度、烟雾及巷道的支护情况。

4、对发现的遇难人员要进行检查，确定死亡后，记清遇难者的具体位置、倒向及表面特征。

5、经过巷道岔口时，挂设灾区指路器或设置明显的标记。

6、在基地待机的人员，要随时做好增援的准备。

四、现场急救

1、只要发现遇险受伤人员，都要把救人放在第一位。

2、把遇险人员抬出灾区后，首先应检查心跳、脉搏、呼吸和瞳孔，根据伤情的轻重，将伤员分为轻伤员、重伤员、危重伤员。

3、对伤员进行急救时，必须遵守“三先三后”的原则。

破碎机司机

一、基本要求

1、必须持证上岗。

2、必须熟悉分级破碎机的结构、工作原理。

3、必须熟悉分级破碎机的保护装置原理。

4、必须着装整齐，精力集中。

二、操作流程

1、开机前，检查破碎机的出、入料口有无障碍物;

2、检查破碎机的传动带张力是否合适，磨损情况;

3、观察破碎机齿轮箱油位，漏油情况;

4、分级破碎机周围有无闲杂人员;

5、确认现场无异常，通知集控司机本岗可正常开车，直到破碎机正常起动;

6、生产完毕，通知集控司机可集控停机。

三、运行注意事项：

1、注意听破碎机运转声音是否正常;

2、运行中，严禁身体的任何部位伸入破碎机内;

3、观察破碎机出、入料是否顺畅;

4、破碎机的三角带张紧力是否合适，有无打滑现象;

5、处理故障必须停机，检修时必须通知配电工停电挂牌。

6、运行过程出现异常情况，立即停车进行处理。

筛选工

一、基本要求

1、必须持证上岗。

2、必须熟悉振动筛的结构、工作原理。

3、必须熟悉振动筛的保护装置原理。

4、必须着装整齐，精力集中。

二、操作流程

1、开机前，检查各部位完好情况。

2、筛框(网)有无破损;

3、压(扣)板有无松动、缺失;

4、支撑弹簧有无断裂;

5、驱动电机、激振器有无漏油。

6、振动筛周围有无闲杂人员;

7、确认现场无异常，通知集控司机本岗可正常开车，直到振动筛正常起动。

8、筛分完毕，通知集控司机可集控停机。

三、运行注意事项：

1、注意听振动筛运转声音是否正常;

2、观察振动筛的振幅有无明显减小;

3、等厚筛的两部激振器有无不同步现象时;

4、圆振动筛的三角带张紧力是否合适，有无打滑现象;

5、处理故障必须停机，检修时必须通知配电工停电挂牌。

6、运行过程出现异常情况，立即停车进行处理。

一、基本要求

1、必须持证上岗。

2、必须熟悉所操作输送机的结构、性能。

3、必须熟悉所操作带式输送机的保护装置种类、位置、作用及试验方法。

4、必须穿着装整齐，精力集中。

二、操作流程

1、开车前检查托辊齐全、转动灵活，清煤器完好;

2、检查所用连接件和紧固件是否齐全、牢靠;

3、检查输送带和接头有无撕裂、伤痕

4、设备周围无闲杂人员;

5、通知集控司机，按集控程序开车。等待电笛起动预警信号，直到输送机正常起动。

6、运行完毕后，通知集控司机，可正常停车。

三、注意事项

1、不得擅自离岗

2、严禁跨越输送机，必须从行人过桥上通过。

3、运行中严禁用铁锹或其他工具处理转动部位附着物.

4、处理故障必须停机，检修时必须通知配电工停电挂牌。

5、运行过程出现异常情况，立即停车进行处理。

输送机司机(选煤队)

测尘员

1、下井前，应认真检查测尘仪器的完好性，蓄电池电流电压要达到要求，仪器附件齐全、开关、按扭要灵敏、可靠。

2、采样前将滤膜称重，滤膜应无折皱，滤膜盒盖要拧紧，并置于干燥器内，根据当班工作计划，带好原始记录和足够的采样滤膜。

3、采样地点应在尘源的回风测，粉尘分布较均匀的职工工作地点，距底板高度为1.5米的呼吸带，且巷道顶帮支护完好、无隐患，方可进行采样工作。

4、采样时，先用装有未称重的滤膜调节好采样流量，然后取出准备好的滤膜进行采样，采样头的接尘面必须迎向风流。

5、对连续性产尘作业，应在生产达到正常状态5分钟后采样;对间断性产尘作业，应在工人作业时采样。

6、开始采样，立即记录采样起始时间，采样中注意保持流速稳定，并估计滤膜上的粉尘增重。采样完毕，立即将采样地点、作业工序、样号、流速、测定时间、防尘措施等填入原始记录。

7、采样工作结束后，应将滤膜放入采样盒内。受尘面朝上、不得摇晃振动，及时带回实验室进行称重、分析。

测风员

1、下井前要检查所使用的风表是否完好，并携带皮尺、温度计、手表或秒表及记录表格。

2、测风站前后10m范围内无障碍物、顶帮支护完好，无电机车通行，无人员通行。

3、风表选择：要根据测风地点风速情况，按测量风速的范围选择高、中、微速风表。

4、测风时，风表一定要与风流方向垂直，风表要匀速移动，测风开始前应关闭风速计数器，将指针回零，待风表运转30秒后，再打开记数器开始测量风速，每遍测定时间为60秒钟。

5、风表移动路线：根据巷道断面状况大、中、小断面巷道用四线法，每次每测点测定不得少于3遍，每两遍的读数误差不得超过4%，否则必须重新测量，每次测定结果取三遍的平均值。

6、每次测定完后，对测定数据要及时计算，并将计算结果填入测风手册及测风牌版上。

仪器维修工

1、对收回的光学瓦斯检定器，手压气球5-6次后，其基线应回零。

2、对气球进行检查时，要求在将气球捏瘪并将胶管折堵后，1min内气球不鼓起。

3、 用水柱计对气路进行密封性检查时，要求在将水柱计水柱高度加压到700mm后，1min内水柱不下降。

4、电源开关节灵活，仪器条纹清晰。

5、仪器精度通过目镜观测，干涉条纹应符合目力定度要求第五条条纹与分划板7%刻线重合。

6、变色吸收剂的变色部分超过1/2时，要更换。钠石灰有潮解现象时，要更换。

7、检查测微部分时，要求在将基准条纹对准1%、并把小数从“0调到“1”后，基础条纹应回到零位。

8、气球的检修：主要检查气球是否破裂，若破裂要更换新气球，其次应检查气门活塞，若活塞老化，封闭不严密，要更换新活塞。

9、干燥管组的检修：(1)检查干燥管气密性，若干燥管破裂，应更换新管子。(2)检查药品有效性：若药品呈粉状或大块状，必须更换新药品。

10、气室组检修：先检查整个气室密封性，若不漏气，即检查完毕，若漏气，须接着按如下顺序检查：(1)气密胶管老化，应更换新管。

(2)气室组漏气，更换气势足组。(3)金属件开焊，应用电烙铁焊好。

11、电路检修：(1)灯泡损坏，应换新灯泡。(2)开关、电池接触不好，应更换开关。

12、目镜组检修：(1)保护玻璃划伤严重或破碎，应换新品。 (2)若目镜上有异物，应取出接目镜和场镜，擦拭干净。

13、查找光谱(1)先按要求装好各棱镜组。(2)调整聚光镜和平面镜及折光棱镜，反复调整即可在目镜里看到光谱

挖掘机司机

一、基本要求

1、必须持证上岗。

2、必须熟悉所操作挖掘机的结构、性能原理和保护装置。

3、有维修和基本故障处理等方面的技能和基础理论知识，

4、必须着装整齐，精力集中。

二、操作流程

1、检查燃油、润滑油、冷却水是否充足;

2、检查供电线路绝缘和各开关触点接触是否良好;

3、检查液压系统各管路、操作阀、工作油缸及油泵是否有泄漏现象;

4、观察挖掘机周围有无行人和障碍物。

5、挖掘机启动。

6、作业完毕，挖掘机停放地点应坚实、平坦、安全，机身转正，铲斗落地，将所有操纵杆放到空档位置，各部位制动器制动，关好门窗，司机方可离开;

三、注意事项

1、挖掘机进入煤仓时、应注意挖掘机道面积煤情况;

2、挖掘机工作位置必须平坦稳固，机身应保持水平位置，将推铲放下支住道面，并将行走机构制动住;

3、铲斗起落不得过猛，不得悬空行驶，随时注意煤壁有无坍塌危险;

4、挖掘机作业期间，必须由一人操作，一人监护。

选矿供料工

( 给料机司机. 电动闸门司机)

一、基本要求

1、必须持证上岗。

2、必须熟悉所操作(给料机、电动闸门)的结构、性能、原理。

3、必须熟悉所操作(给料机、电动闸门)的保护装置种类、位置及作用。

4、必须着装整齐，精力集中。

二、操作流程：

1、检查激振器有无卡死、漏油;

2、检查给料机(电动闸门)放料口及附近有无障碍物或积煤、杂物等;

3、检查电动闸门电液推杆有无卡死、漏油现象

4、检查保护装置、信号完好情况。

5、检查给煤机周围、(电动闸门)放料口下方无闲杂人员;

6、确认现场无异常，给煤机(电动闸门)正常起动。

7、确认装车完毕，手动停机。

三、运行注意事项：

1、供料工不得擅自离开岗位;

2、运行中注意观察各放料口有无堵塞现象;

3、给煤机的激振器是否同步。

4、设备及电动机有无异常声响;

5、发现设备有问题时，应执行“停电检修，停机处理故障”的规定。

6、确认现场无异常，等待下方工作人员电铃信号(2声)，按下起动按钮，保持2秒钟时间，电动闸门正常开启。

7、当下方工作人员发出装车完毕的电铃信号(1声)，或出现异常情况时，立即按动就地控制箱的停车按钮，关闭闸门。

选矿集中控制工

一、基本要求

1、必须持证上岗。

2、必须能熟练操作计算机。

3、必须熟悉各种保护的基本原理，会排除一般故障。

4、必须着装整齐，精力集中。

二、操作流程

1、了解掌握系统流程运转情况;

2、检查电铃、脚踏开关灵敏可靠，电话、对讲机通话畅通;

3、接到开车信号时，选择所需集控流程，进行信号预警，按程序进行启车。启车

完毕,向主皮带司机发出开车信号;

4、接到主皮带停车信号，等待各岗位人员反馈设备已空载，可以停车，集控司机 进行信号预警，按集控停车程序正常停车，并及时通知各岗位。

三、运行注意事项

1、设备运行时，集控人员应集中精力，严禁做与工作无关的事情;

2、各视频图像是否清晰明了;

3、加强对系统中各环节设备的实时监控;

4、设备运行中发现设备有异常情况时，应立即向主皮带发出停车信号，及时通知

本岗位操作人员，并向值班人员汇报;

5、及时准确地填写运行记录。

井下探放水工

一、防治水应当坚持：预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采的原则。采取防、堵、疏、截、排的综合治理措施。

二、在将钻机通过胶管连接到泵站前，必须保证钻机控制阀和泵站截止阀都处于关闭状态。

三、在探放水作业前，综掘机要向后退距工作面10米，并闭锁，防止机组突然开停，误伤操作人员。

四、所有操作人员必须穿戴利落，以防衣物缠绕进钻机部件内，开钻时所有人员应撤至安全位置。

五、钻探时要先开水，后开钻，先停钻，后停水，严禁干打眼。

六、孔内有钻杆时，除按规定程序卸钻杆外，不允许反转马达。

七、操作开关必须固定在钻机附近2米以内的地方并由专人负责。

八、用马达反转卸钻杆接头时，须留出足够的卸扣长度，防止扒伤钻杆。

九、在钻进过程中要随时注意观察各压力表的读数变化，发现异常及时处理。

十、交接班时若正在进行打钻，严禁停钻，必须执行现场交接班制。 十

一、在探放水钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或者钻眼中水压、水量突然增大和顶钻等透水征兆时，应当立即停止钻进，但不得拔出钻杆;应当立即向矿井调度室汇报，派人监测水情。发现情况危急，应当立即撤出所有受水威胁区域的人员到安全地点，然后采取安全措施，进行处理。

安装工

一、操作人员必须培训合格并取得操作证书后，方可上岗。

二、上班前要穿好工作服及防护用品，并检查所需工具，必须是完好可靠。

三、安装工应了解所安装的设备的性能和安装标准，并应熟悉工作环境。

四、使用行车起吊设备时，必须专人操作，并能熟练地掌握操作方法，起吊物下面不准有人，开车人员要服从指挥;操作人员要随时观察起吊物的动向;使用起吊绳时，要检查是否完好、是否能承受重物，防止发生事故。

五、人工装配和拆卸时，要注意安全，不得碰伤手脚;操作人员要会使用所有工具，用扳手时，不得随意加长力臂;装配过程中，要注意先后顺序，不得漏装零部件。

六、使用大锤时，要注意锤头及周围人员，需要两人协作时，两人要协调好，看准目标后再开始操作。

七、需要使用电氧焊操作时，要严格遵守电氧焊操作规程。

八、检修完毕后，要整理工作区，清理杂物、油污等并放到指定地点。

九、操作人员必须熟知本岗位操作规程。

地面水质化验工

1、上班必须穿戴好劳动防护用品，持证上岗。

2、做好交接班记录、化验分析台账，保持文明卫生。

3、每天取矿井水水样、生活水水样化验一次。

4、熟悉玻璃器皿和化验设备的安全操作事项。

5、在使用烘干炉时要检查设备接地和线路是否完好情况。

6、熟悉各种药品的特征和基本知识，对禁忌药品必须严格控制使用及妥善保管。不准一人单独进行分析工作，防止事故发生。

7、浓硫酸稀释时，应将硫酸缓慢沿容器壁注入水中并及时搅动，严禁用水倒入硫酸内，防止溅出伤人。

8、在使用蒸馏水设备时确保不发生缺水防止发生爆炸事故.，在蒸馏期间不准离开岗位。

9、熟知生活污水排放标准为二级，其中PH值：6—9，出水悬浮物含量≤300mg/L，氨氮含量≤25mg/L，CODcr含量≤50mg/L。

10、矿井水外排达到国家二级排放标准PH值：6—9出水悬浮物含量≤50mg/L，CODcr含量≤50mg/L 六价铬≤0.5 mg/L

电机修理工

一、上岗前必须穿好工作服，戴好劳动保护用品，必须持证上岗，否则不准上岗。

二、根据设备检查结果，准备好所需更换的易损件及维修时所用工具，如：轴承、风叶、润滑脂、手锤、扳手、钢丝钳、螺丝刀、卡簧钳等。

三、电机需重绕时，拆卸过程中要做好记录。

四、电机维修人员操作时应思想集中;不准做与工作无关的事情。

五、万用表用完后，打到电压最高档再关闭电源，养成习惯，正确使用万用表。

六、使用兆欧表摇测电机时，必须按照正确的顺序进行，要做到正确使用兆欧表。

七、打锤时，不准带手套，并注意锤头及周围人员

八、检修人员在操作时，严禁单独作业。

九、烘烤设备时由专人看管，严把温度。

十、工作完成后，必须清点工具，清理工作场地，做好卫生。 十

一、操作人员必须熟知本岗位操作规程。

电氧焊工

一、电焊、气焊工均为特殊工种，须经培训并考试合格，取得操作证后，方可上岗操作。

二、焊接场地必须通风良好，禁止放易燃、易爆物品，应备有消防器材。

三、工作前必须穿戴好防护用品，操作时所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。

四、电焊机接地线不准搭在易燃易爆物品上，也不准接在管道和机床设备上。

五、氧气瓶距乙炔瓶5米以上，气瓶要距明火10米以上。

六、氧气瓶和乙炔瓶的连接处、胶管接头、减压表等，严禁沾油，撞击，以免影响表的精度。

七、焊接时，不得将焊件压在电线上。

八、根据工作要求，合理调节火苗及压力，根据工作技术要求，保证切割，焊接质量。

锅炉水质化验工

1、上班必须穿戴好劳动防护用品，持证上岗。

2、做好交接班记录、运行台账、巡回检查记录，保持文明卫生。

3、化验工能熟练对软化罐进行还原的水处理工作。工艺流程：大反洗一小时，然后打盐水进行还原，一般进行为3小时，再逆洗1.5——2小时，在进行正洗45分——60分钟，然后取样化验水质变为蓝色或绿色为达标

4、每小时化验锅炉炉水一次，及时告知司炉工化验情况，指导司炉工根据碱度进行排污工作。

5、炉水PH值：18—22，氯根为62——78，为正常。

6、软化水0.3为失效，颜色为红色，0.0为达标颜色为蓝色或绿色。

机井泵司机

1、上班必须穿戴好劳动防护用品，持证上岗，严禁酒后上岗。

2、做好交接班记录、运行台账、巡回检查记录、保持文明卫生。

3、机井泵是我队的大型重要设备，水泵距离地面约300米。

4、机井泵每小时流量为30立方。

5、启动前，应检查电源电压是否符合(380±5﹪)。

6、启动时，按开启动按钮，待水泵启动平稳后，再缓慢打开上水阀门，观察电流变化是否三相平衡，电压是否超过规定値。在运行中，如发现三相电流不平衡或声音异常，应立即停泵，上报队里再做处理。

7、停泵时，应先关闭上水阀门，再按停止按钮。

8、两次开泵时间至少间隔30分钟。

9、及时和矿井水处理人员联系观察生活水水池的水位及时开泵补充。

车钻铣刨锯插工

一、工作前要穿好工作服，衣服扣好、袖子扎紧，戴好劳动保护用品。

二、开车前要对各部件、操作机构、量具等，进行全面检查，确认无误方可操作。

三、严格按照图纸和加工工艺要求进行加工。

四、工件夹具要把工件夹紧，确保工件牢固可靠后，方可操作。

五、车床运转中，除操作人员外，其他人员不得靠近机床。

六、机床运转过程中，不准随意变速，要按照操作步骤进行调整。

七、工作结束后要关闭电源，清点工具及用具，摆放整齐，并清理现场，打扫环境卫生。

八、非本机人员不准操作。

开关修理工

一、上岗前必须穿好工作服，戴好劳动保护用品，必须持证上岗，否则不准上岗。

二、工作前必须检查绝缘工具、测量仪表是否完好。

三、首先认真检查开关，根据检查结果准备所需零部件。

四、检修人员操作时，不得带电操作，要有专人负责停送电。

五、万用表用完后，打到电压最高档再关闭电源，养成习惯，正确使用万用表。

六、使用兆欧表摇测电机时，必须按照正确的顺序进行，要做到正确使用兆欧表。

七、开关检修完工后，要仔细检查是否有错误和遗忘的地方，必须认真清点工具，以防遗留在开关内造成事故。

八、操作人员必须熟知本岗位操作规程。

矿井水处理

1、上班必须穿戴好劳动防护用品，持证上岗，严禁酒后上岗。

2、做好交接班记录、运行台账、巡回检查记录，保持文明卫生。

3、净水器型号：HFJ-FA100，处理量：100㎡/h. 进水压力：﹥0.07Pa. 进水浊度≦3000㎎∕L.

4、工艺流程为 ：井下煤泥水抽至调节水池(800方水池或500方水池)经管路流入净水器经过滤后出水水质达标后流入清水池，在有各用户回用。

5、在煤泥水流入净水器前要加入聚氯化铝使煤泥水中的煤泥加速沉淀。

6、净水器排出的煤泥流入污泥间经板框压滤机处理。每两小时打开排泥阀排泥5分钟。

7、污泥间的水经污泥泵抽至调节水池。

8、矿井水外排达到国家二级排放标准。PH值：6—9出水悬浮物含量≤50mg/L，CODcr含量≤50mg/L

9、观察调节池水位和污泥池情况，及时和井下排水人员联系，严禁外排未经处理的黑水，严禁污泥池溢流黑水。

10、每月定期清理800方水池或500方水池一次。

煤溜修理工

一、操作人员必须培训合格并取得操作证书后，方可上岗。

二、上班前要穿好工作服及防护用品，并检查所需工具，必须是完好可靠。

三、使用行车起吊设备时，必须专人操作，并能熟练地掌握操作方法，起吊物下面不准有人，开车人员要服从指挥;操作人员要随时观察起吊物的动向;使用起吊绳时，要检查是否完好、是否能承受重物，防止发生事故。

四、人工装配和拆卸时，要注意安全，不得碰伤手脚;操作人员要会使用所有工具，用扳手时，不得随意加长力臂;装配过程中，要注意先后顺序，不得漏装零部件。

五、使用大锤时，要注意锤头及周围人员，需要两人协作时，两人要协调好，看准目标后再开始操作。

六、需要使用电氧焊操作时，要严格遵守电氧焊操作规程。

七、检修完毕后，要整理工作区，清理杂物、油污等并放到指定地点。

八、操作人员必须熟知本岗位操作规程。

起重机司机

一、开车前应认真检查机械设备、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。如果有发现功能失灵，严禁吊重。

二、必须听从指挥人员指挥，发出紧急停车信号时，都应立即停车。

三、操作人员必须在确认指挥信号后方能进行操作，开车前应先鸣铃。

四、应在规定的安全走道或扶梯上下。大小车轨道严禁行走。

五、工作空闲时间，不得将起重物悬在空中停留。运行中，地面有人时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。

六、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。

七、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置“0”位。起吊件未放下，不准离开驾驶室。

八、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施，向无人处降落。

九、夜间作业应有充足的照明。

十、操作人员必须熟知本岗位操作规程。

设备检修工

一、操作人员必须培训合格并取得操作证书后，方可上岗。

二、上班前要穿好工作服及防护用品，并检查所需工具，必须是完好可靠。

三、知道绞车、煤溜、皮带的结构及工作原理、性能及操作注意事项。

四、使用行车起吊设备时，必须专人操作，并能熟练地掌握操作方法，起吊物下面不准有人，开车人员要服从指挥;操作人员要随时观察起吊物的动向;使用起吊绳时，要检查是否完好、是否能承受重物，防止发生事故。

五、人工装配和拆卸时，要注意安全，不得碰伤手脚;操作人员要会使用所有工具，用扳手时，不得随意加长力臂;装配过程中，要注意先后顺序，不得漏装零部件。

六、使用大锤时，要注意锤头及周围人员，需要两人协作时，两人要协调好，看准目标后再开始操作。

七、需要使用电氧焊操作时，要严格遵守电氧焊操作规程。

八、检修完毕后，要整理工作区，清理杂物、油污等并放到指定地点。

深度水处理工

一、上班必须穿戴好劳动防护用品，持证上岗，严禁酒后上岗。

二、做好交接班记录、运行台账、巡回检查记录，保持文明卫生。

三、操作流程为

1、启动前确认各种阀门位置正确、供水、供电正常。

2、开启时将多介质过滤器上1#、4#阀门开启，并把超滤主机上1#、5#阀门开启，其它电动阀门关闭。

3、检查原水泵的进水手动阀门是否为开启状态以及进保安过滤器的手动碟阀否为开启状态，再开启原水泵。

4、检查超滤出水阀是否为开启状态以及浓水调节阀是否调节到适当位置。

5、检查压力表是否正常(多介质过滤器进水压力约为3-4bar，超滤进水系统压力为2-3bar)

6、调节超滤浓水阀使浓水流量保持在4-6m³∕h，纯水流量保持50m³∕h。

7、关机时先打开排水阀，等待系统压力降低到最低压力后在将电源关闭。

四、每班检查消防水池、生活水池、防尘静压水池，确保水位正常，如果缺水及时开启设备补充到正常水位。

生活水处理工

1、上班必须穿戴好劳动防护用品，持证上岗，严禁酒后上岗。

2、做好交接班记录、运行台账、巡回检查记录，保持文明卫生。

3、生活水处理站采用30t/h地埋一体式污水处理设备，每小时处理量可达到30t/h。

4、生活水处理工艺流程：

(1)、生活污水由地下污水沟经格栅机对其进行机械格栅，将一些大的垃圾清理出来，然后进入污水调节池 。

(2)、由2台污泥泵将污水抽至初沉池。

(3)、然后经过加药后，流经水解酸化池、一级生物接触氧化池和二级生物接触氧化池，这几个池内都有立体填料，经过细菌的生化作用，将污水中的杂质和一些大肠杆菌等有害菌消除，最后排出。 (4)、开始处理污水时同时要开启罗茨风机。

5、生活污水达到国家二级排放标准，出水PH值：6—9，出水悬浮物含量≤300mg/L，氨氮含量≤25mg/L，CODcr含量≤150mg/L。

6、每班要巡查一次各个水池的运行情况。

7、每班要观察一次在线监测的数据和设备运行情况。

司炉工

一、上班必须穿戴好劳动防护用品，持证上岗，严禁酒后上岗。

二、做好交接班记录、运行台账、巡回检查记录，保持文明卫生。

三、开炉前安全检查事项：锅炉本体、上煤皮带、除渣机、引风机、鼓风机、炉排、补水泵、水位表、压力表、安全阀和各种阀门开启位置等。

四、运行

1、开炉先开引风机、鼓风机、在开启炉排，然后观察炉膛燃烧情况，调节燃烧。

2、每班须冲洗水位表一次，每班冲洗压力表弯管一次

3、安全阀每隔2——4周升高气压一次，做安全阀手动排气试验

4、安全阀每年检验一次、压力表，每半年检验一次

5、每隔2小时检查一次给水泵，出渣机、鼓风机、引风机，上煤系统、控制系统等设备

6、司炉工要根据水质化验工的炉水化验结果来指导排污、要坚持“勤排、少排、均匀排。

五、停炉

停止供给燃料，先停止鼓风在停止引风，停止给水降低压力，关闭给水阀，关闭蒸汽阀，关闭烟闸板。

维修工

1、穿戴劳动防护用品，持证上岗，严禁酒后上岗。

2、乙炔瓶使用和存放时，应保持直立，不能横躺卧放，严禁在太阳下爆晒。

3、氧气减压器低压表定位标准0.2-0.3MPa;乙炔气减压器低压表定位标准0.05—0.15MPa;

4、氧气瓶和乙炔瓶放置距离不得小于5米。

5、施工场地必须通风良好，进入地沟或通风不畅的地方应采用机械通风。

6、电焊机工作前要接好地线。禁止两台电焊机同时接在一个开关上。

7、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。

8、焊接工作地点如有火灾发生，首先应切断电源，以免灭火时触电。

9、高空焊接时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。

10、检修电气设备时，必须先切断电源，方可进行维修，严格按照停送电制度操作。

澡堂工

1、上班必须穿戴好劳动防护用品，持证上岗，严禁酒后上岗。

2、做好交接班记录、运行台账、巡回检查记录。

3、保持淋浴墙，热水池、吊篮更衣间、值班室、厕所、楼道等卫生整洁干净。

4、每班巡查一次淋浴、吊篮、照明、风机等设备，发现问题及时汇报

5、每班开启通风机4——5个小时。

6、每班更换一次热水池、温水池的水，

7、热水池温度保持在40——42℃，温水池温度保持在35——37℃

8、淋浴24小时供应，淋浴温度保持在37——40℃

9、澡堂水池每班消毒一次。

10、澡堂内严禁吸烟。

澡堂水泵工

1、上班必须穿戴好劳动防护用品，持证上岗，严禁酒后上岗。

2、做好交接班记录、运行台账、巡回检查记录等。

3、操作工艺流程：

(1)、水池打水流程，为观察各个水阀门、气阀的情况——缓慢开启交换机水阀(水压力保持在0.3 MPa)——开启交换机气阀(蒸汽气压力保持在0.3 MPa)——观察出水温度(热水池温度保持在40——42℃，温水池温度保持在35——37℃)

(2)、淋浴打水流程，为缓慢打开气阀——观察水温。

4、每班更换一次热水池、温水池的水，

5、淋浴24小时供应，淋浴温度保持在37——40℃

6、每班巡查变频泵、控制柜一次。

7、澡堂水池每班消毒一次。

8、泵房内严禁吸烟。

9、保持文明卫生。

锚杆支护工

1、 敲帮问顶，检查支护完好情况。

2、 检查锚杆、锚固剂、工具、钻机油壶油位、锚杆钻机是否完好，并进行 试运转;

3、 操作时严格按操作规程和作业规程规定进行操作。

4、 操作中严禁挤压风水管线，坚持打一个孔安装一根锚杆。

5、 锚杆安装必须符合作业规程要求。

矿井轨道工

1、 铺设前先准备好一切材料、工具。

2、 在停工很久的巷道内拆道时，应先检查瓦斯、顶板和支架。确认安全可

靠时方可拆道。

3、 在倾角较大的倾斜巷道内铺道时，其工作地点上下口必须设置警戒牌。

4、 装卸钢轨时，要配足人员，有人指挥。一头先起或一头先放，不得猛摔。

5、 根据设计要求进行铺设，上夹板时不准用手试眼。

6、 在一节轨上两面同时工作时，一头移动钢轨，必须通知另一头。

7、 道必须钉实，不得浮、离、歪、斜。

8、 捣固时，钢轨下的道渣必须捣实。

9、 用起道器时，必须随起随垫，以防起道器跑牙或歪斜伤人。铺设弯道时，

外轨应抬高，内轨应加宽，其抬高加宽数值按作业规程规定执行。

班组长

1、 按时参加班前会，认真接受工作任务，仔细布置当班工作;现场交接班，主动了解上班工作任务完成情况、工程质量情况及隐患和问题处理情况，并将情况记入交接本。

2、 严格按照“作业规程”作业，严格执行质量标准化要求。

3、 及时制止“三违”行为。发现重大隐患时要立即停工、撤人、汇报。

4、 合理组织生产，加强现场管理，做好各种原始记录、凭证、报表、资料的登记工作。

爆破工

1、 爆破工必须持证上岗，从事爆破作业时必须是专职工作，不得兼职其它 工作。

2、 严格执行三大规程的有关规定。严格执行“一炮三检制”和“三人连锁 爆破制”。

3、 电雷管必须由爆破工亲自运送。

4、 领取的电雷管和炸药分装在特定的容器内。

5、 携带爆破材料时，两人间距不得接近50米。

6、 严禁用刮板输送机或胶带输送机运送爆破材料。

7、 凡有下列情况之一时，不准装药： a) 空顶、支护不齐全时; b) 风流中瓦斯浓度达到1%时。

c) 炮眼内发现异状，瓦斯突增，工作面风量不足，存在其它危及爆破作业人员安全的隐患时。

8、 必须按作业规程爆破说明书进行装药、放炮。

掘进开拓质量验收员

1、 准时到达作业地点，现场交接班。

2、 不具备开工条件不得让作业人员生产作业。

3、 严格按《煤矿安全规程》及《作业规程》所规定的作业标准认真检查、

验收工程质量，并及时做好记录

4、 监督及时清理巷道的杂物、淤泥、积水。

5、 检查各种牌板悬挂、综合防尘设施有关设备及各种保护的维护使用情况。

锚喷工

1、 锚喷工必须持证上岗。

2、 准时进入工作面接班地点，询问上班工作情况。

3、 喷浆前先检查巷道。检查巷道断面尺寸、中腰线是否符合设计要求。

4、 检查是否有漏风漏水现象，进行送风、给水试验。

5、 埋设控制喷厚标志，以巷道最突出部分往外返5cm为准。

6、 喷射机操作：先开风后给水，调整好风压和配水量，最后送电给料。停

止时，先停料，待料缸中的存料喷完后，再停电，最后关水停风。开机

前必须听从信号指挥，喷枪不准对准人，开风、开水应缓慢进行，以防

风水管路破裂，弹起伤人。

7、 喷射时，尽量使喷头与喷射面保持垂直，并与喷射面保持约1m距离;喷

浆时，由下而上呈螺旋状轨迹移动，一圈压一圈按作业规程喷射顺序施

工。

8、 交班前将材料和工具堆放整齐，将有关的安全隐患处理，将残料刮吹干

净，并用水清洗有关喷浆设备。

井下普工

1、 了解煤矿职工安全生产相关法规及安全生产的权利与义务。

2、 严格执行“入井须知”规定的事宜。

3、 熟知井下安全出口、永久避难硐室、临时避难硐室的位置且可熟练使用 自救器。

4、 必须熟悉本队的作业规程，并严格遵守。

5、 严禁操作需相关证件才可操作的设备。

6、 严禁跨越运行中的机电设备。

7、 严禁进入悬挂有明显提示“严禁入内”牌板、拉绳、栅栏的区域。

8、 严格执行“行人不行车，行车不行人”规定。

9、 熟知井下常见“三违”，要做到自己不“三违”，见到“三违”情况要制 止。

矿压观测工

1、 掘进巷道每50米安装一个顶板离层仪对顶板进行监测，且在每100米位

置巷道两帮、顶底板安装木楔用以观察位移量。

2、 巷道顶板离层仪、巷道位移量每周观察一次，在各一线队责任范围内的

由队技术员负责观察填写台账，其它由调度室专职观察组负责，且每周

上报调度室观察数据台账，用以分析。

3、 矿压工对矿压观察必须认真负责不得敷衍了事，矿压分析要能指导生产作业。

进风顺槽支护工

1、本工种必须熟悉工作面运输顺槽支护的标准及注意事项，懂得回采与支护的基本常识，经过培训，考试合格后，方可上岗操作。

2、备齐材料，清理干净浮煤、杂物，并将所需工具准备在现场。

3、检查作业环境的顶板及煤帮情况，检查是否存在安全隐患，如果有，必须及时处理。

4、液压柱升起后，要保证初撑力达到规定要求，并且要挂好防倒柱链。

5、支柱一定要成一直线，严格按质量标准化要求进行支设，并且要