无论你是在校园进修，还是已经从事某一工作，汇报都是我们日常生活、工作中不可或缺的内容。通过汇报，我们的领导、客户和其他利益相关者能对我们学习、工作的情况进行了解，一次好的汇报是进行自我展现的机会。以下是小编整理的《瓦斯抽采达标汇报材料》，供大家阅读，更多内容可以运用本站顶部的搜索功能。
第一篇：瓦斯抽采达标汇报材料
瓦斯抽采达标考核办法
建平鸿运煤矿二井瓦斯
抽采“达标”检查考核管理办法
建平鸿运煤矿二井
1 瓦斯抽采“达标”检查考核管理办法
第1条 为全面贯彻落实国家与上级部门瓦斯治理的有关规定及要求，切实强化我矿“一通三防”基础管理与现场管理工作，防止发生瓦斯重大事故，根据矿经济目标责任制总体方案，特制定本考核办法。
第2条 根据瓦斯管理制度规定，不能按照“一通三防”工作标准和要求施工与作业，不执行瓦斯治理工作安排，损坏瓦斯防治设施，出现瓦斯管理隐患，发生瓦斯事故(含未遂事故)，对责任主体及责任人的经济处罚执行本办法。
第3条 采区进风巷中瓦斯浓度超过0.5%时，未采取有效措施处置的，处罚值班瓦斯检查员300元人民币。
第4条 掘进工作面瓦斯难度超过1%，未采取有效措施处置的，处罚值班瓦斯检查员300元人民币。
第5条 采煤工作面风流中的瓦斯难度超过1%未采取有效措施进行处理的，处罚值班瓦斯检查员人民币300元，班组长没有组织人员撤离工作面，继续作业的，处罚班组长人民币300元。
第6条 机电设备地点附近20m分流中瓦斯难度超过1%未采取有效措施进行处理的，处罚值班瓦斯检查员人民币300元。
第7条 井下任何地点出现体积大于0.5m3，瓦斯浓度超过2%，未采取有效措施进行处理的，处罚值班瓦斯检查员
2 人民币300元。
第8条 采掘工作面二氧化碳浓度达到1.5%，未采取有效措施进行处理，处罚值班瓦斯检查员人民币300元。
第9条 排放瓦斯未执行相关安全技术措施，采用一风吹的，处罚责任人人民币500元。
第10条 瓦斯检查员值班期间不履行工作职责，睡岗、迟到早提的，每次处罚人民币600元。
第11条 没有严格按照瓦斯检查制度中的规定开展瓦斯检查工作，检查次数和地点不符合制度规定，每次每个点处罚瓦斯检查员100元人民币。
第12条 瓦斯检查未做到“三签字”和“三对口”每次处罚责任人人民币100元。
第13条 没有按规定维护保养瓦斯监测设备，致使瓦斯监测设备检查的数据失真的，每次处罚责任人200元人民币。
第14条 停风区没有及时安设栅栏，处罚瓦斯检查员人民币200元，需要设置密闭墙而未设置的，处罚值班副矿长200元人民币，班长100元人民币。
第15条 擅自进入停风区的，不论是煤矿管理人员、特殊工种或职工，一律解除劳动合同，开除煤矿。
第16条 启动任何地点机电设备，没有瓦斯检查员检查过瓦斯而擅自启动的，每次处罚责任人200元人民币。
第17条 随意破坏瓦斯防治设施设备的，除按照被破坏
3 设施设备的实际价格进行赔偿外，每次处罚人民币500元。
第18条 未经主管领导批准，擅自关闭抽放系统，每次处罚责任人500元人民币。
第19条 没有严格执行瓦斯抽采制度，每次处罚人民币300元。
第20条 没有采取安全措施的情况下，擅自在回风系统中布置机电设备，每次处罚人民币300元。
第21条 运输、行人及其它作业时损坏风门、风桥、密闭、洒水管、风筒、甲烷传感器、监测分站、断电仪等设施的，罚款200～5000元。
第22条 风门前后，密闭前5米禁止堆放杂物，风门前后不得停放车辆和影响风门开关。否则，罚款200～500元。
第23条 运输行人通过风门时不得同时打开所有风门，通过后要及时关闭。否则，罚款200～1000元。
第24条 工作面上下出口畅通，保证足够通风断面。否则，罚款200～500元。
第25条 回风巷失修率符合标准化要求。否则，罚款100～500元。
第26条 车辆不得随意停放在巷道断面小的地段，应停在车场。否则，罚款200元。
第27条 井下临时存放物料不得阻挡巷道通风断面三分之一以上。否则，罚款200～500元。
4 第28条 通风设施构筑质量符合要求。否则，罚款100～500元。
第29条 不得私拆拦网、密闭等。否则，罚款500～10000元。
第30条 回采工作面或采区开采完毕，因回收不及时，影响45天前构筑密闭的有关单位或队组，罚款1000～5000元。
第31条 未按规定执行矿井主通风机每月倒换运行，罚款500～2000元。
第32条 因检修不到位或矿井自身供电故障等人为因素造成矿井主通风机停止运行20min以下，罚款500～5000元。
第33条 矿井主通风机供电正常后未能在10min内启动主通风机恢复井下通风，或在矿井主通风机倒换过程中一台停运后10min内未能启动备用主通风机，罚款500～2000元。
第34条 矿井事故状态下，下达全矿井反风命令后10min未能使风流反向，罚款5000～10000元。
第35条 掘进巷道在施工前，通风区按时完成编制审批局部通风设计，罚款500～2000元。
5 第36条 巷道开口，生产技术或地质测量部门必须提前7天下发通知单。否则，罚款200～500元。通风部门接到通知后，安排安设局部通风机及进行局部通风系统调整准备，机电部门准备供电及相关设备。通风部门未及时完成局部通风系统调整，罚款500～1000元。机电部门未按时准备好供电及相关设备，影响局部通风机的安装和生产，罚款500～1000元。
第37条 局部通风机的安装(或迁移)必须由使用队组提出申请，由通风、机电部门审签。未经审批队组私自安装局部通风机，罚款200～500元。安装位置不符合要求，罚款200～1000元。施工单位私自甩接风电闭锁、瓦斯电闭锁及主副风机切换等功能，或发生故障后未及时报告、修复，罚款500～2000元。
第38条 施工队组未接到开口通知私自开口，罚款500～5000元。施工队组开口施工无专项安全技术措施，罚款500～2000元。
第39条 施工队组未安要求开口、贯通，造成超过6米以上盲巷的，罚款1000～5000元。由于测量部门给线错误造成的，相应处罚由测量部门承担。罚款500～2000元。 第40条 巷道贯通无贯通通知、无专项安全技术措施，影响调风准备或破坏通风系统，罚款1000～5000元。巷道贯通前后未及时通知通风部门，罚款500～2000元。
6 第41条 因井下生产衔接安排必须实行串联通风时，应事先由通风区提出串联通风措施，并报矿总工程师批准，否则，不准实行串联通风。未经批准，未采取措施造成串联通风，罚款1000～5000元。
第42条 私自改接供电线路，风机发生故障后未及时修复或更换，更换后与原安装风机配型不一致，造成不符合“双风机双电源”规定与要求，罚款500～2000元。
第43条 掘进巷道开口超过5m未安装局部通风机继续施工，造成盲巷或无风微风作业，罚款2000～10000元。私自开口和接裤衩，一台局部通风机同时向两个掘进工作面供风，罚款1000～5000元。
第44条 局扇安装符合要求，构件及其附属装置齐全有效。否则，罚款200～500元。
第45条 局部通风机安装经验收后，对存在的问题逾期未整改，罚款200～1000元。
第46条 掘进工作面通风、供电做到双风机双电源，风电、瓦斯电闭锁。否则，罚款500～2000元。
第47条 风筒末端到工作面的距离超过规定(煤巷、半煤岩巷3-5m，岩巷5-7m)，罚款200～1000元。
第48条 局扇设专人管理，不得随意停开，严禁掘进工作面出现无计划停风停电。否则，罚款500～5000元。
第49条 掘进工作面主局部通风机停止运转，备用局部
7 通风机启用期间，工作面不准组织生产。否则，罚款200～1000元。
第50条 严格掘进工作面有计划停电停风的审批程序，未经审批或审批未同意，以及未在审批规定时间段停电停风的，视作无计划停风停电，罚款500～5000元。
第51条 停风后未执行瓦斯防治安全技术措施，不汇报，不撤人，不设置栅栏，不设警标，罚款500～5000元。
第52条 停风地点恢复局部通风机运转前未检查瓦斯，直接启动局部通风机送风，罚款1000～5000元。
第53条 风筒未按作业规程进行吊挂，或风筒吊挂要不平不直，未做到逢环必挂，拐死弯，拐直角及以下弯不使用弯头，罚款200～1000元。
第54条 风筒反向联接，花接，单反边，多处接头联结不严密，漏风超过规定，罚款200～1000元。
第55条 风筒吊挂质量符合要求，不得随意损坏风筒和挪作他用。否则，罚款100～500元。
第56条 风筒穿墙未使用硬质风筒，罚款200～500元。 第57条 对风筒未采取保护措施，造成运输或其他作业划破或损坏风筒的，罚款200～1000元。
第58条 风筒出现断开、产生破口及发生大面积撕裂等造成工作面风筒出口风量减小后，工作面仍继续作业，不汇报，不组织恢复正常供风的。罚款200～2000元。
8 第59条 回采工作面因处理上隅角瓦斯安装使用专用抽排瓦斯风机后，必须严格执行《抽排瓦斯风机使用管理制度》，风筒吸风口必须接设到位，风筒吊挂平直，不准随意开停。否则，罚款500～2000元。
第60条 因管理不善，采掘工作面出现瓦斯报警每次罚款500～2000元。
第61条 严格执行防止瓦斯积聚的措施，做到不超限作业。否则，罚款200～5000元。
第62条 各采掘工作面及其它工作地点，不得以任何理由阻止、阻挠瓦检员检查瓦斯，否则，罚款500～1000元。
第63条 各采掘工作面及其它工作地点工作人员不听从瓦检员停止工作、撤人命令，仍滞留或继续工作，罚款1000～5000元。
第64条 采掘工作面瓦斯超限、无风或微风，仍组织作业，不汇报、不撤离，罚款1000～5000元。
第65条 严格停电、停风后送电、送风程序，违反规定未检查瓦斯、未接到送电、送风命令，强行送电、送风，罚款1000～5000元。
第66条 严格执行排放瓦斯措施，对未按要求落实停电范围，强行进入警戒区域，超量超浓度排放瓦斯等，罚款1000～5000元。
第67条 瓦斯检查员未按规定执行巡回检查路线计划，
9 无故到达检查点时间比计划提前或推后超过40min，罚款罚款100～500元。
第68条 瓦斯检查员在瓦斯巡回检查过程中，对发现的“一通三防”隐患不汇报或“一通三防”违章不制止、不汇报，罚款罚款100～500元。
第69条 下井的跟班领导、班组长、工程技术人员、班组长、流动电钳工、等携带并正常使用便携式报警仪。否则，罚款100元。
第70条 按规定携带、使用和保管好自救器。否则，罚款100～500元。
第71条 管好用好甲烷传感器、监测分站等仪器仪表，严格执行《通风安全监控系统管理制度》等制度。否则，罚款100～5000元。
第72条 监测分站、开关等设备接地完好、及时上架，传输线吊挂符合要求，否则，罚款100～500元。
第73条 回采工作面做到瓦斯电闭锁，不得私自定义、甩接取消闭锁。否则，罚款500～2000元。
第74条 掘进工作面必须实现风电、瓦斯电闭锁，不得私自定义、甩接取消闭锁。否则，罚款500～2000元。
第75条 人为原因造成监测监控传输断线每次罚款200～1000元。
第76条 监测监控线回收率达不到规定的，每少10%，
10 罚款100～500元。
第77条 回采工作面严格执行综合防尘措施。否则，罚款100～200元。
第78条 喷雾、水幕定期检修，做到不堵和正常使用。否则，有一处罚款100～200元。
第79条 定期冲洗巷道，刷白大巷，粉尘堆积不超限。否则，罚款100～500元。
第80条 丢失各类喷雾喷嘴的，每个罚款100元。 第81条 私自将静压水管用作排水的罚款200～1000元。 第82条 隔爆设施吊挂符合要求。否则，罚款100～500元。
第83条 损坏隔爆设施的，每个隔爆水袋罚款100元。 第84条 机电峒室和安设电气设备处，防灭火措施配备齐全，浮煤和棉纱纸片等杂物及时清理干净。否则，罚款100～200元。
第85条 机电硐室、水仓等地点采用不燃性材料支护，并按规定配备灭火器、砂箱。否则，罚款100～200元。
第86条 井下动火必须制定执行专项安全技术措施。否则，罚款500～2000元。
第87条 损坏、挪用“一通三防”管理牌板的，每次(块)罚款100～200元。
第88条 以上问题当月重复出现的加倍罚款，同时每重
11 复出现一项对单位负责人罚款200元。
第89条 凡发生下列严重“三违”之一者，经追查分析认定，给予当事人、责任者罚款1000～5000元。
⑴ 瓦检员空班、漏检、脱岗、虚报谎报。 ⑵ 井下带烟、吸烟。 ⑶ 携带点火物品进入井下。
⑷ 故意破坏通风设施，破坏、偷盗监控设施。 第90条 凡发生下列严重“三违”之一者，经追查分析认定，给予当事人、责任者罚款500～2000元。
⑴ 贯通巷道没有安全措施或有安全措施不执行的。 ⑵ 擅自打开栅栏、密闭墙进入危险区的。
⑶ 采掘工作面停风、停电恢复时，未经检查瓦斯擅自送电的。
第91条 凡发生下列严重“三违”之一者，经追查分析认定，给予当事人、责任者罚款200～1000元。
⑴ 工作地点出现循环风、微风、无风，不及时采取措施进行处理而盲目作业的。
⑵ 局扇停后，不撤出人员盲目作业，或者开风机后，不检查瓦斯和排除瓦斯而进入工作面作业的。
⑶ 局扇风电、瓦斯电闭锁应上未上或随意甩接的。 ⑷ 采掘面、巷道、峒室瓦斯超限、积聚不处理强行作业的。
12 ⑸ 私自停开局扇或停风后不及时停电撤人的。 ⑹ 排放瓦斯无措施，不严格掌握浓度而一风吹。不按顺序排放，或排放瓦斯所规定领导不在现场指挥的。
第92条 凡发生以下一级非伤亡事故，虽未造成人员，经追查分析认定，对事故单位罚款20000～50000元。
⑴.采区通风不良，风流瓦斯超限或瓦斯积聚，造成停产。 ⑵.瓦斯煤尘燃烧、爆炸。
⑶.主扇风机因人为或管理上的原因造成停止运行，使全矿井停工8h以上。
第93条 凡发生以下三级非伤亡事故，虽未造成人员，经追查分析认定，对事故单位罚款5000～10000元。
⑴ 通风不良或局扇无计划停电，使风流中局部瓦斯聚集，瓦斯浓度超过3%; ⑵ 范围不大的井下发火
⑶ 主扇风机因人为或管理上的原因造成停运行，使全矿井停工30min至2h。
第94条 本制度下列人员有权现场实施：矿长、技术负责人、副矿长、班组长。全体人员发现上述违章情形，可向上述人员汇报，由上述人员进行处理。
第95条 本细则从2013年1月1日起开始执行。解释权属建平鸿运煤矿二井
建平鸿运煤矿二井
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第二篇：省瓦斯抽采汇报材料
山西煤业有限公司 120万吨/年兼并重组项目 通风瓦斯抽采系统验收
汇
报
材
料
尊敬的各位领导、各位专家：
大家好!
首先，我谨代表山西煤业有限公司全体员工对各位领导、各位专家的莅临指导工作表示热烈的欢迎和衷心的感谢!
下面由我就山西煤业有限公司通风瓦斯抽采情况做以下汇报：
一、矿井基本情况：山西煤业有限公司现开采*号煤层，设计规模为120万t/a，井田面积为*.7851 km2。根据《山西煤业有限公司*号煤层瓦斯涌出量预测报告》，跃进煤业有限公司120万t/a达产时，矿井相对瓦斯涌出量最大为*.40m3/t，绝对瓦斯涌出量最大为*.31m3/min，属高瓦斯矿井。需建立抽采系统。为确保矿井安全、高效生产，委托煤炭科学研究总院对我公司*号煤层瓦斯抽采工程进行初步设计，并经山西煤炭工业厅晋煤瓦发【2011】*号文件《关于山西煤业有限公司瓦斯抽采工程初步设计的批复》进行了批复。我公司根据瓦斯抽采工程初步设计要求，进行了抽采工程的建设，于201*年11月20号建成并投入试运行。瓦斯抽采工程投资共计900余万元。其中土建、采暖、给排水投入130万元，机电及相关设备投入420万元，管路及附属设施投入 350万元。
二、矿井通风系统
矿井通风方式为中央并列式，通风方法为机械抽出式。共布置主斜井、副斜井和回风斜井三支井筒。回风斜井安装FBCDZ-№20/B型轴流式通风机两台(一用一备)，功率2×220KW，采用双回路供电。矿井总进风量4522m3/min，总回风量4620m3/min，负压1000pa。回采工作面采用U+I型通风系统。掘进工作面采用对旋局扇风机，型号为：FBDNo6.0-2x15 KW(一用一备)，对掘进巷道进行压入式供风。井下各用风地点配风情况为：*502综放工作面风量为1379 m3/min，*503备用综放工作面风量为812 m3/min，西采区运输巷风量为591 m3/min，西采区轨道巷风量为595 m3/min，其他硐室用风量总计690 m3/min。矿井通风系统可靠、设施完好、风量充足，满足设计要求，通风能力核定为145万吨/a。矿井通风系统能够满足安全生产需要。
三、瓦斯储量情况：根据山西煤业有限公司《*号煤层瓦斯涌出量预测报告》及《*号煤层瓦斯抽采工程初步设计》：矿井瓦斯储量22734万m
3、可抽量为7957万m3，年抽采量为635万m3，理论抽采服务时间12.53年，能满足10年的抽采时间的要求。煤层瓦斯压力0.14Mpa,煤层最大瓦斯含量4.50m3/t，回采工作面瓦斯可涌出量预测3.04m3/t.,邻近层瓦斯可涌出量预测3.68m3/t，掘进巷道煤壁与落煤瓦斯可涌出量合计1.97m3/t。故主要针对本煤层与上邻近层瓦斯进行抽采，掘进工作面无需进行抽采。最终确定的抽采方法为：邻近层抽采、本煤层抽采、半封闭采空区抽采、全封闭采空区抽采。
四、抽采系统概况：我公司建立高、低负压两套抽采系统。高负压系统对本煤层进行抽采，抽采泵型号为2BEA—303，一用一备，瓦斯泵流量60 m3/min,功率为90KW。高负压系统管路：从地面瓦斯泵站开始，经回风斜井、回风大巷、到采区回风巷，为直径273mm的主管路，管路长度为2350米，到*50
2、*503回风顺槽为直径219mm的支管路，管路长度1000米。
低负压系统对邻近层、半封闭、全封闭采空区进行抽采，抽采泵型号为2BEC 42，一用一备，瓦斯泵流量128 m3/min,功率为132KW。 低负压抽采系统管路从地面瓦斯泵站开始，经回风斜井、回风大巷、到采区回风巷，为直径406mm的主管路，管路长度为2150米，到*502回风顺槽、*503运输顺槽为直径273mm的支管路，管路长度1000米。所有瓦斯管路及相关附属设施均已全部安装到位。
五、抽采工艺参数：
抽采钻孔设备使用ZDY-4000LP(A)型钻机2台，钻杆直径Φ75mm;ZYJ-1200/320型钻机4台，钻杆直径Φ63mm钻机，使用金钢钻头进行钻孔施工。邻近层钻孔是在*503运输顺槽内向*502综采工作面上邻近层，布置顶板穿层高位钻孔，每15米一个钻孔，钻孔直径193mm，钻孔深度90米，覆盖*502综采工作面上邻近层。为增加邻近层瓦斯抽采效果，另在*502综采工作面的回风顺槽内向工作面上邻近层布置一套扇形抽采钻孔，从工作面切眼开始每隔20m设置一个钻场，每个钻场4个钻孔，钻孔直径75mm。覆盖*502综采工作面上邻近层。*号煤层属较难抽采煤层，所以本煤层钻孔使用顺层斜交的方式，从工作面切眼处开始，每5m布置一钻孔，每隔三个顺层孔,布置一个斜交孔，钻孔直径75mm。半封闭式采空区钻孔采用从*503运输顺槽向*502工作面回风顺槽冒落拱打钻孔的方式抽采冒落拱内瓦斯。钻孔长度30m,钻孔直径113mm。全封闭式采空区抽采在采区回风巷向*501采空区内插管，与上邻近层高位钻孔连接，抽采采空区上方裂隙带内瓦斯。
六、监测监控系统:
1、矿井安装一套KJN矿用安全监控系统，在地面瓦斯抽采泵站设置2个KJF型分站，接入监控系统，实时上传、统一管理。所设置的传感器有：管道甲烷传感器、管道流量传感器、管道温度传感器、管道负压传感器、水位传感器、设备开停传感器等。
2、抽采管道及钻孔监测：井下各管路及钻孔均装设参数测量装置，配用CJZ70型管道综合参数测定仪，能对管道及钻孔的温度、流量、瓦斯浓度、负压等参数进行测量，及时掌握各处瓦斯抽采情况。
3、抽采泵房管理：瓦斯抽放泵站司机6人持证上岗，对瓦斯抽采泵的运行、及泵站数据进行每半小时一次记录。
七、矿井通风瓦斯抽采系统运行情况
(一)、公司建立了以总工程师为首，通风副总工程师、技术员组成的“一通三防”技术管理体系;成立了以安全副总经理、总工程师为首，技术、安全、通风、调度、机电、地测部门组成的抽采达标自评价体系。根据实际生产需要配齐、配足了通风瓦斯管理人员和特殊工种操作人员，保证了通风瓦斯管理工作的正常运行;加强“一通三防”培训工作，每年开展一次“人人都是通风员”的专题活动，提高认识，增强能力。
(二)、建立和完善各种管理制度，加大考核力度
公司制定和完善矿井各级领导和职工“一通三防”和瓦斯治理岗位责任制、矿井“一通三防”管理制度，质量标准化管理考核制度、瓦斯超限责任追究制度等;制定瓦斯治理达标规划;联合调度、安全、企管、财务等部门加大对瓦斯治理方面的综合考核，并与工资奖金挂钩，提高瓦斯管理能力。
(三)、加强通风瓦斯管理，实现抽采达标
我公司加强通风瓦斯管理，严格按照有关规定构筑通风设施、配足通风人员、合理高效供风，保证通风系统的正常运行;制定抽采达标管理制度和实施细则。严格按照抽采达标规定全面实现矿井抽采达标、回采工作面抽采达标。做到不达标不生产。抽采系统投入运行以来，稳定可靠，邻近层抽采效果良好。工作面瓦斯抽采率达到50%以上，有效解决了工作面的瓦斯问题。由于本煤层瓦斯可解析量低，所以本煤层瓦斯抽采浓度及流量较低。
(四)、引进先进技术
我公司积极引进瓦斯治理先进技术、装备，提高通风、瓦斯治理能力，使公司瓦斯治理水平逐步提高。目前引进的邻近层穿层扇形钻孔抽采技术，取得了良好的抽采效果。
以上是我公司通风瓦斯抽采系统运行情况简述，恳请各位领导各位专家批评指正。
谢谢大家
山西煤业有限公司
第三篇：瓦斯抽采达标技术档案管理制度
为认真贯彻落实“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的煤矿综合治理工作体系，结合公司《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》文件要求，为使集团公司抽采达标技术档案建立做到制度化、规范化，现场管理精细化，真正使抽采达标技术档案起到技术指导作用，推动矿井技术进步，提高矿井经营管理水平的作用，结合我矿时间情况特制定了《八矿瓦斯抽采达标技术档案管理制度》
一、为确保瓦斯抽采达标技术档案工作的顺利进行，矿井成立了瓦斯抽采达标技术档案管理领导小组。
组 长：矿 长 常务副组长：总工程师
副组长：生产矿长、安全矿长、机电矿长、经营矿长、总会计师、各业务副总工程师
成 员：防突科长、生产技术科长、开拓科长、机运科长、地测科长、安检科长、调度室主任、企划科长、供应科长、劳资科长、抽放队长
工作人员：各单位技术主管(或技术负责人)，生产技术科、防突科、开拓科、机运科、地测科各专业负责人，企划科、供应科、劳资科、调度室、安检科等相关负责人员
办公室设在防突科，科长任办公室主任，负责瓦斯抽采达标技术档案的资料收集及整理。
二、各单位职责划分
1、领导小组主要职责:贯彻落实国家、省局及公司关于瓦斯综合治理工作的方针、政策、法律、法规、规章制度、规范文件等;编制鹤煤八矿瓦斯抽采达标中长期规划;建立瓦斯抽采达标专项资金;健全瓦斯抽采达标机构，建立瓦斯抽采达标激励机制;定期召开会议，协调解决瓦斯抽采达标中所需的人、财、物等问题;组织评估瓦斯防治状况，研究解决瓦斯抽采达标中存在的重大问题。
2、防突科主要负责上级有关瓦斯抽采方面的政策、法规、条例的执行和落实，负责瓦斯抽采达标的日常管理工作，负责瓦斯抽采达标技术档案的资料收集及整理;负责瓦斯防治新技术、新设备、新工艺、新材料的推广应用等工作。
3、生产技术科负责提供采掘工作面设计、采掘工作面作业规程资料，矿井失修巷道的扩修，采掘工作面瓦斯防治措施的实施，保证新掘煤巷断面，使之满足瓦斯抽采达标需要。提高采煤工作面和煤巷掘进工作面机械化水平，根据瓦斯治理情况合理安排产量，
4、地测科负责提供采掘工作面地质说明书、地质预报、瓦斯地质图的编制及相关图件资料。
5、开拓科负责瓦斯抽采达标岩巷工程的日常管理工作，并按时提供开拓掘进工作面作业规程等资料。
6、机运科负责机电设备的防爆管理、矿井安全供电，负责瓦斯抽采达标工程所需的设施设备和辅助提升运输配套等工作。
7、安检科责对各业务部门瓦斯抽采达标职责、瓦斯治理技术措施的执行情况、现场重大瓦斯隐患、事故应急救援和装备、人员培训和装备、仪器使用等情况进行监督检查。
三、瓦斯抽采达标技术档案资料项目
1、采掘工作面地质说明书和相关图件
2、采掘工作面设计
3、采掘工作面区域防突措施
4、采掘工作面抽采设计
5、采掘工作面作业规程
6、地质勘探钻孔测定、区域瓦斯防突措施过程中测定的瓦斯含量及瓦斯压力数据
7、采掘工作面月瓦斯绝对涌出量、月瓦斯抽采量统计
8、抽采钻孔施工实钻图及煤岩情况纪实图
9、采掘作业实测定的突出预测参数、瓦斯放散初速度Δp，煤的坚固性系数f值
10、采掘工作面抽采达标评判报告
11、煤与瓦斯突出卡片和分析报告
四、瓦斯抽采达标技术档案日常管理
1、各单位按照防突科要求，指定专人负责技术档案资料收集、整理后报防突科，防突科统一收集后做好整理和分析工作，并完善瓦斯基础资料管理库
2、各业务科室负责收集下属区队资料，要以掘进、回采
工作面为单元，在每个环节结束后10天内将资料报防突科，防突科要以回采工作面为单元，分别建立瓦斯治理技术档案，工作面在“区域治理、掘进、回采”每个环节结束后15天内，将资料收集归档，编制工作面瓦斯地质图。
3、各单位按照防突科要求，安排本单位技术档案负责人，在防突科规定的时间内提供资料，并保证提供资料的准确性。
4、防突科技术档案负责人每月至少组织一次瓦斯治理技术档案收集情况自检，并做好检查记录备查，督促瓦斯治理技术经济档案技术归档，对归档不及时的部门和责任人进行处罚。
5、每个工作面瓦斯治理技术档案必须统一装入一个档案盒内，并列出资料明细。
第四篇：迎接吉煤集团贾总、李总、徐总到通化矿业集团公司检查水采及需要各矿需准备的瓦斯抽采汇报材料（推荐）
迎接吉煤集团贾总、李总、徐总到通化矿业集团公司检查水采及需要各矿需准备的瓦斯抽采汇报材料
1、编制水采区及综采工作面的瓦斯抽采设计和瓦斯抽采的安全技术措施，要有文字说明和图纸。设计要与井下实际相符，井下施工必须按照设计组织实施。
2、汇报材料需要包括下述瓦斯抽采达标内容，汇报材料26日中午报到集团公司通风部郭永敏邮箱：
⑴矿井及水采区(综采工作面)瓦斯抽采系统情况
①地面抽放泵型号、功率、流量为多大，现实际流量为多少，抽采瓦斯浓度多大。主管路直径多大，多少米，干管直径多大，多少米，采区支管直径多大，多少米。
②井下各地点(采区)移动抽放泵型号、功率、流量为多大，现实际流量为多少，瓦斯浓度多大。主管路直径多大，多少米，干管直径多大，多少米，采区支管直径多大，多少米。
⑶各采区煤层开采前瓦斯含量、压力为多大，经抽采后瓦斯含量、压力为多大。
⑷矿井、水采区瓦斯抽采率
⑸矿井、水采区、水采工作面通风瓦斯情况 ⑹瓦斯抽采量情况
3、水采区、综采工作面编制瓦斯抽采达标评价报告。
水采区(综采工作面)抽采达标评判报告编制提纲
一、 采区基本概况
二、开采前瓦斯参数测定情况
三、预抽区域钻孔施工情况：
1、 本煤层预抽(钻孔如何布置及孔数、米数。)
2、穿层预抽(钻孔如何布置及孔数、米数。)
3、钻孔施工时间：
4、工作面抽放情况(瓦斯储量、实际累计瓦斯抽采量、抽采率、抽采时间)
四、预抽区域瓦斯治理措施效果检验实施情况：
该区域在×位置，布置×个效果检验孔，×米，检验时间×、测得瓦斯含量×m3/t、瓦斯压力×MPa。
五、瓦斯抽采效果评价报告结论：
(一)抽采钻孔有效控制范围界定;
根据竣工图对有效控制范围进行界定，工作面有效控制范围是否存在空白带。
(二)抽采钻孔布孔均匀程度评价;
根据竣工图对抽采钻孔布孔均匀程度评价，预抽钻孔间距不得大于设计间距，工作面钻孔布置是否均匀，是否符合抽采达标要求;
(三)抽采瓦斯效果评判指标测定;
1、年月日～年月日测定瓦斯含量为m3/t，小于8m3/t。瓦斯压力为Mpa，小于0.74MPa;
2、年月日～年月日测定煤的可解析瓦斯含量为× m3/t;
3、预计工作面瓦斯绝对涌出量及瓦斯抽采率× %。 实际工作面瓦斯预抽率× %。
4、工作面风速为 ×m/s,瓦斯浓度为 ×%。
5、矿井瓦斯抽采率dc=Qkc/( Qkc+ Qky)= ×%
(四)抽采效果达标评判。
1、根据测定的瓦斯含量指标为×m3/t，小于8m3/t。瓦斯压力指标为×Mpa，小于0.74MPa，施工测定钻孔时没有喷孔、顶钻或其他动力现象，符合《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求，判定××采煤工作面防突效果达标。
2、××工作面日产× T，根据测定的煤的可解析瓦斯含量为× m3/t，符合《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求，判定××工作面瓦斯预抽效果达标。
3、预计工作面瓦斯抽采率× %。实际工作面瓦斯预抽率× %，符合《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求，判定××工作面瓦斯抽采效果为达标。
4、现工作面风速为× m/s,瓦斯浓度为 ×%。符合《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求，××工作面瓦斯抽采效果达标。
5、矿井绝对瓦斯涌出量为××m3/min，矿井瓦斯抽采率为×%，符合《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求，判定矿井瓦斯抽采率达标。
(五)结论
根据以上数据，所以判定××工作面瓦斯抽采效果达标，可以进行生产。
备注：工作面采掘作业前，编制瓦斯抽采达标评判报告，并由矿井技术负责人和主要负责人签字批准。 抽采达标评判所需的基础材料
1、抽采达标工艺方案设计
包括为抽采达标服务的各项工程(井巷工程、抽采钻场和钻孔工程、管网工程、监测计量工程、放水除尘排渣等管路管理工程)的布局、工程量、施工设备、主要器材、进度计划、资金计划、接续关系、有效服务时间、组织管理、安全技术措施及预期抽瓦斯量和效果等。抽采达标的工艺方案设计由煤矿技术负责人和主要负责人批准。
2、采掘工作面抽采设计
采掘工作面进行瓦斯抽采前，必须进行施工设计。施工设计包括抽采钻孔布置图、钻孔参数表(钻孔直径、间距、开孔位置、钻孔方位、倾角、深度等)、施工要求、钻孔(钻场)工程量、施工设备与进度计划、有效抽瓦斯时间、预期效果以及组织管理、安全技术措施等。施工设计相关文件由煤矿技术负责人批准。
3、瓦斯抽采工程竣工图及其他竣工验收资料(参数表等)。 瓦斯抽采工程必须严格按设计施工，并进行验收，瓦斯抽采工程竣工资料(图)除应有与设计对应的内容外，还应包括各工程开工时间、竣工时间以及工程施工过程中的异常现象(如喷孔、顶钻、卡钻等)等内容。
瓦斯抽采工程竣工图由煤矿技术负责人、主要负责人及相关责任人签字
4、钻孔封孔记录、钻孔接抽时间记录。
5、瓦斯抽采规划和计划;
6、瓦斯抽采泵站观测记录、运行的记录;
7、矿井瓦斯抽采达标自评价体系和瓦斯抽采管理制度;
8、瓦斯抽采泵站能力和备用泵能力、抽采管网能力符合《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求。
9、瓦斯抽采泵站、井下主管、干管、支管、抽采钻孔控制范围内需单独评价的区域分支、钻场必须有抽采计量装置。
10、每个抽采钻孔的接抽管上必须设观测孔。
11、管路必须吊挂平直，管路低洼处及钻场必须设放水器，钻场及泵站进气侧必须设排渣器。
第五篇：瓦斯抽采打钻工
安全操作口袋书
瓦斯抽采打钻工
山西柳林寨崖底煤业有限责任公司
编者语
随着煤矿装备水平的迅速提高，从业人员素质与现代化矿井管理的要求极不适应，成为煤矿安全生产中亟待解决的问题。煤矿从业人员作为安全生产实践的主体，安全知识、安全意识和安全技能直接作用于安全生产的具体工作，直接影响安全效果，并决定着安全生产工作的成败。
人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷是造成事故的三个因素，人的因素是事故发生的主导因素。大量的事实证明，98%的事故是由于“不懂安全”、“不会安全”等人为因素引发“三违”造成的。一个人的行为，决定着家庭、亲人的幸福和命运。安全工作是把双刃剑，做好安全工作，职工和家庭就是最大的受益者，否则，也是最大的受害者。
只有提高安全文化素质、增强安全防范意识、规范安全操作行为，不断提高执行规章制度和规程措施的自觉性和自律性，才能逐步实现“上标准岗”、“干标准活”的目标，才能逐步实现“我要安全”、“我会安全”、“我能安全”，才能真正把“以人为本”、“安全第一”的理念贯穿到安全生产的全过程。只有高素质的从业人员队伍，才能从根本上消除安全生产中的“三违”行为，才能在生产过程中达到安全生产的目的。
工作为了活得好，安全为了活到老，让我们齐心协力，共同提高素质，强化责任，平安、快乐地畅享每一天。
2016年12月
目 录
第一章：岗位职责------------ 第二章：操作规程------------ 第三章：岗位描述------------ 第四章：公共知识复习题------ 第五章：专业知识复习题------
瓦斯抽采打钻工
第一章
瓦斯抽采打钻工岗位职责
1、负责钻机的运输、安装、拆卸，负责钻机的维修及保养。
2、负责按设计要求进行钻孔的施工和封孔。
3、严格执行现场交接班制度，本班组长和记录员要按要求，填写本班情况，并签字。
4、施工时严格按照设计的方位角度深度等参数进行，不得擅自更改。
5、施工时严格按照《操作规程》作业，持证上岗。
6、钻孔中发现问题及时汇报，并立即处理，如在场人员都不能处理的问题，及时请示有关领导派人处理。
7、下班前应将本班工作情况及各种数据，如钻孔角度、进尺、设备运转情况等全面准确的记录下来。
8、不弄虚作假，虚报数据。
9、钻孔竣工后，应在班组长的指挥下做好各种善后工作，为下次施工作好各种准备工作。
10、积极参加队区矿举办的有关业务培训，提高钻探技术。 第二章
瓦斯抽采打钻工操作规程
1.钻工应经专门培训，并考核合格，持证上岗。
2.钻工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。 3.钻工应掌握瓦斯抽放，煤层注水、注浆等各种钻孔的封孔和施工方式。 4.下井前根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。 5.装运钻机时应注意以下问题
(1)装运钻机前要进行检查，钻机各部件要齐全，电机必须防爆，电压应与电源相符，电缆无漏电现象，钻杆、钻具等应无损坏现象;
(2)钻机装车后，要捆绑牢固。平巷运输时，两车之间要拉开一定距离，拐弯时要发出信号;斜巷运输时，听从上、下车场把钩人员的指挥;
(3)装运不允许进脏物的部件时，要封堵好。 6.安装钻机前的准备工作如下
(1)进入安装地点前，应先检查巷道支护及通风等情况，发现问题及时处理。整修、加固钻场时，应清理干净脏杂物，挖好清水池，疏通好水沟。
(2)无风地点必须安设局部通风机或采用导风筒通风，在打钻过程中不准停风，且要有可靠的风电闭锁装置;
(3)水压、机件、电源开关等均应良好，符合要求。 7.安装钻机时应注意以下问题
(1)钻场面积必须大于钻机座，周围要有足够的安全间隙在运输巷道安设钻机时，要保证不影响运输;
(2)安钻地点应底板平整。地梁木平稳卧入底板四角打上立柱及斜柱。按中腰线摆正钻机; (3)机身安放平稳后，应上紧底固螺丝，各机械转动部分要安装防护栏、保护罩。 8.操作前的准备工作
(1)钻机安装应牢固，变速箱及油箱内的油位应合适，安全防护罩及防尘盖必须齐全; (2)各部分操作手把应处在正确位置;
(3)调试钻机时，要求各转动部分运转应正常，开关启动应灵活可靠。钻机空载运行10 分钟。确认无问题后，方可接上钻杆、钻头，接通水源，由司机操作开始钻孔。
9. 钻孔时要严格按照测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经测量人员同意不得擅自改动。
10.安装钻杆时应注意以下问题
(1)先检查钻杆，应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损;不合格的不得使用; (2)连接钻杆时要对准丝口，避免歪斜和漏水;
(3)装卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管; (4)安装钻杆时，必须在安完第一根后，再安第二根。
11.钻头送入孔内开始钻进时，压力不宜太大，要轻压慢钻，以免崩刃或打坏变速齿轮，待钻头下到孔底工作平稳后，压力再逐渐增大。
12.采用清水钻进时，开钻前必须供水，水返回后才能给压钻进，并要保证有足够的流量;不准钻干孔。孔内岩粉多时，应加大水量，延长开泵时间，切实冲好孔后方可停钻。
13.钻进时，钻工要认真观察钻机运转情况，即观察送水、钻孔的给排水、钻孔内的震动声音等情况。
14.钻进过程中要准确测量距离，一般每钻进10 米或换钻具时必须量一次钻杆，以核实孔深。 15.钻机运转过程中要注意观察轴承部位、、电机、变速箱、轴套、横立轴齿轮等有无超温现象、有无异常声音，发现问题应立即停机，查找原因，及时处理。
16.钻进过程中的注意事项如下
(1)发现岩石松动、片帮、来压、见水或孔内水量、水压突然加大或减小以及顶钻时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，要立即派人监视水情，并迅速向有关部门汇报;
(2)钻孔透采空区发现有害气体喷出时，要停钻加强通风，并用黄泥封孔，同时向矿调度室汇报;
(3)钻瓦斯抽放孔出现瓦斯急剧增大、顶钻杆等现象时，要及时采取措施;
(4)岩层注水钻孔钻入顶板或底板岩石中时，要停钻，该孔报废，并将废孔封死，不得注水。 17.更换钻头时，应注意孔径与钻头直径匹配，以免卡死钻头。
临时停钻时，要将钻头退离孔底一定距离，防止岩粉卡住钻杆;停钻8 小时以上时应将钻杆拉出来。运钻具时，前后人员要互相联系，密切配合，防止造成伤人事故。
18.提出钻具时的注意事项如下
(1)提钻前，要丈量机上余尺，开升降机的制动装置、离合装置、提引装置以及紧卸工具要齐全、好用，发现问题及时处理;
(2)提钻前必须用清水冲孔，排净岩粉;
(3)在提钻过程中，钻工必须与其他工紧密配合，操作要轻而稳，不得猛刹、猛放，不得超负荷作业，不得用手去摸钢丝绳。其他工必须站在钻具起落范围以外;
(4)岩芯管提出孔口后应立即盖好孔口，不准用手探摸或用眼观看管内岩芯; (5)提出的岩芯必须清洗干净，摆放整齐有序;
(6)钻杆提出后要用棉丝缠住两端，以防钻杆孔堵塞或丝口被破坏。对于抽放瓦斯钻孔，钻杆提出后要用木塞堵住钻孔，以防瓦斯溢出。
19.启动时，注意力要集中，要求手不离按钮、眼不离钻机，动作要准确、及时、迅速。 20.机械调速的钻机，在正常情况下不得随意改变钻机速度，调速时必须先停电，变速箱停止运转后再变速。
21.机器运转时，禁止用手、脚或其他物件直接制动机器运转部分，禁止将工具或其他物品放在钻机、水泵电机防护罩上。
22. 各种类型钻机的维修与保养按说明书进行，并建立班保、周保、月保制度。 23.钻机不得在无人照管的情况下运转，钻机任何部位出现故障时都应立即停机检查。 24.钻机外露的转动与滑动表面在每班开车前应擦拭干净，并涂一层机械油。应保养好注油部位。
25、钻机长时间不用时，应对所有外露表面进行清扫，并将各运转部位表面涂上黄油，机械外壳应涂上防腐油。
26.经常检查各油箱的油位，保持油量适宜、油质要清洁无杂质，并按规定更换新油。 27.所有罩子和防尘盖要保持完整和齐全，钻杆螺纹部分、各种接头应经常用刷子清扫，并涂适量黄油。
28.钻机搬迁时，应将所有外露管口用丝堵、接头盖或棉纱堵好，防止灰尘进入或油液外漏。 29.下班前应将本班工作情况及各种数据，如钻孔角度、进尺、套管下置深度、岩芯采集情况、设备运转情况等，全面准确地记录下来。
30.严格执行现场交接班制度，本班组长和记录员要按记录表格把本班情况记录清楚并签名。 31.钻孔竣工后，应在机长的指挥下做好各种善后处理工作(如钻机的搬迁、检修存放，钻杆、接头及接箍的更换，钻孔的质量验收及有关资料移交等)，为下次施工做好各种准备工作。
第三章
岗位描述
抽采工作要精通
操作规程必须懂
编织袋
要充足
需把煤杂来清洁 煤杂堆放要整齐
确保行人要畅通 需把现场卫生搞
确保员工工作好
第四章
公共知识 第三章
公共知识部分
1、煤矿安全方针是指?安全第一 预防为主 综合治理
2、三不生产的原则是?不安全不生产 隐患未排除不生产 安全措施不落实不生产
3、什么是一通三防 通风 防 瓦斯 、灭火、煤尘
4、 什么是三不伤害?不伤害自己 不伤害别人 不被别人伤害
5、 过风门的要求?不能同时打开两道风门 随手关闭风门 防止通风系统短路。
6、井下五大灾害? 水 火 瓦斯 煤尘 顶板
7、事故四不放过?查不清原因不放过;责任人受不到处罚不放过;群众受不到教育不放过;整改措施不落实不放过。
8、为何不能穿化纤衣下井? 化纤衣服产生静电火花、易瓦斯煤尘爆炸。
9、瓦斯爆炸的条件是?瓦斯浓度达5—16%，9.5%时威力最大; 氧气浓度大于12%;
高温火源650—750℃
10、矿井通风的目的
通风把地面的新鲜风流及时送到井下，稀释工作面的污风，有毒有害气体，调节井下温度、湿度。
11、灭火器的使用(干粉灭火器)
先打开锁具;抱住灭火器上下摇晃几下;一手将软管对准火源;一手一紧一松握压手把。
12、煤矿用电中的"三无"指的是什么
无鸡爪子;无羊尾巴;无明接头。
13、煤矿的"三大规程"是什么
《煤矿安全规程》,《作业规程》,《煤矿工人技术操作规程》.
14、煤矿安全生产必须坚持的三并重是什么 "管理,装备,培训"三并重.
15、安全标志分为(禁止标志,警告标志,命令标志和提示标志).
16、职工上班"五不带"的内容是什么
不带怨气,不带酒气,不带情绪,不带疲劳,不带伤病.
17、新工人入岗培训时间为(72)学时，在岗培训不少于(20学时/年)。
18、法律责任可分为：民事责任、行政责任、刑事责任三大类。
19、煤矿安全生产过程中“一停，四不停”是指?
一停：停止生产 四不停：不停风 不停电 不停安全检查 不停瓦斯检查。
20、压缩氧自救器的使用：1.携带时挎在肩膀上。2.使用时，先打开外壳封口带扳手。3.再打开上盖，然后左手抓住氧气瓶，右手用力向上提上盖，此时氧气瓶开关即自动打开，随后将主机从下壳拖出。4.将矿工安全帽摘下，套上脖带。5.戴好矿工安全帽，并系好安全帽带，拔开口具塞，将口具放入嘴内，牙齿咬住牙垫。6.将鼻夹夹在鼻子上，开始呼吸。7.在呼吸的同时，按动补给按钮大约1到2秒，气囊充满后立即停止。8.挂上腰钩，将腰钩挂在腰带上，以防自救器摆动。 在使用过程中，如发现气囊空瘪供气不足时，也要按上述方法按手动补给按钮。
第五章
专业知识单选题
1、正常条件下，不会点燃周围爆炸性混合物，且一般不会发生有点燃作用故障的电气设备，属于哪种防爆类型?( )
A、气密型 B、无火花型 C、充油型 D、正压型
2、煤矿井下的电气设备如果产生电火花，且瓦斯与煤尘含量达到一定浓度时，就可能发生燃烧或爆炸，因此要求煤矿井下电气设备必须具有( )性能。 A、防爆 B、透气 C、导电 D、防潮
3、煤矿井下带油的电气设备必须设在( )。
A、油坑内 B、机电设备硐室内 C、机电设备硐室外 D、巷道侧壁上
4、采掘工作面风量不足时，( )。
A、必须停止工作
B、严禁装药、爆破 C、严禁使用电气设备
5、在瓦斯防治工作中，矿井必须从采掘安全生产管理人采取措施，防止( )。 A、瓦斯积聚超限 B、瓦斯生成 C、瓦斯涌出
6、煤矿井下构筑永久性密闭墙体厚度不小于( )。 A、0.5m B、0.8m C、1.0m
7、井下临时停工的地点，( )停风。
A、可暂时
B、可根据瓦斯浓度大小确定是否 C、不得
8、防止瓦斯爆炸的措施是( )
A、防止瓦斯涌出 B、防止瓦斯积聚
C、防止瓦斯引燃 D、防止煤尘达到爆炸浓度
9、在瓦斯泵站附近的高大建筑物周围或中心地带应设置( )。
A、避雷器
B、放空管
C、抗静电塑料管 D、放水器
10、瓦斯抽采泵停机的顺序是( )
A、先停水，后停泵，再关闭进出气端的闸阀。 B、先停泵，后停水，现关闭进出气端的闸阀。 C、先关闭进出气端的闸阀，后停泵，再停水。 D、先停泵，后关闭进出气端的闸阀，再停水。
11、瓦斯抽采钻工每次进入施工地点必须敲帮问顶，目的是为了预防( )
A、机械伤人
B、瓦斯突出
C、冒顶
D、透水
12、煤矿井下敷设管道时，必须使用( )，以防止底板隆起折损管道。
A、普通木垫
B、可缩木垫
C、钢制木垫
D、防止木垫
13、用手转动瓦斯抽采泵( )，确定泵内无障碍物时，不可以开机。 A、1—2周
B、2—3周
C、0周
D、4周
14、钻孔施工过程中，钻孔间距应( )有效排放半径的2倍。
A、小于或等于
B、大于或等于
C、大于
D、小于
15、矿井下接胶管或塑料管时，每隔( )要有一个吊点，保持平、直、稳。 A、1m
B、2m
C、3—4m
D、8m
16、互换瓦斯抽采泵，且备用空载运转正常后，应( )运转泵的流量，并相应调整用户使用量。 A、调小
B、调大
C、先调大后调小 D、以上答案都不对
17、下列哪些选项不属于瓦斯抽采的基本参数( )
A、施工参数
B、管理参数
C、煤尘透气参数 D、监测参数
18、煤尘瓦斯抽采时，煤尘瓦斯压力越( )，瓦斯抽采越容易。 A、大 B、小
C、以上皆不对
19、导致瓦斯爆炸事故的主要原因在于( )。
A、大气压力变化 B、自然条件
C、管理不善
20、直接位于煤尘之下，遇水容易膨胀，引起底鼓现象的岩层是( )。 A、基本底 B、直接底
C、直接顶
答案：1B 2A 3B 4B 5A 6A 7C 8B 9A 10B 11C 12B 13A 14A 15C 16A 17C 18A 19C 20B