第一篇：vrv调试范文
vrv调试方案
VRV空调系统调试方案
编制人：
编制日期：2013年9月3日
一 、工程概况 ........................................... 3
二、工程特点及施工目标................................... 3
三、人员准备情况： ...................................... 3
四、系统调试前准备工作................................... 3
1、管道吹扫 ............................................................................................................................. 3
2、气密性试验 ......................................................................................................................... 4
3、真空干燥 ............................................................................................................................. 4
4、冷凝水管坡度和固定 ......................................................................................................... 5
五、运行调节测试 ........................................ 5
六、现场调试方案 ........................................ 6
一 、工程概况
1.工程名称：办公楼(综合业务用房) 2.设备型号：三菱电机VRV多联机中央空调
4.工程范围：多联机空调系统设备、管道安装调试。
二、工程特点及施工目标
1.工程特点：工程集深化设计、安装、调试、交付使用及交付后的质保期内的维护于一体。
2.工程目标：为把该工程打造成精品工程，要求我们除了做好充分的物资、机具、人力准备外，还必须配备好强有力的项目管理班子，做好施工过程中的组织、协调、管理、技术工作，协调好各专业的交叉作业。根据工程的具体情况划分合理施工阶段，使整个空调安装工程全面顺利展开，保证工程顺利完工。
①质量目标：分项工程验收合格率达到 100%，单位工程竣工验收一次合格达 100%， ②安全目标：对危险源进行有效的控制，危险源整改率达 100%，整改合格率达 100%; ③工期目标：严格按照《建筑施工及服务控制程序》进行控制施工进度，确保工期履约率为 100%。
④文明施工和环境管理目标：施工时保持场地清洁，材料堆放整齐， 做到帐物卡一致;对噪声进行控制，施工场所场界噪声白天不大于 65dB， 夜间不大于 55dB，对于超标的设备和作业在夜间不得进行，确保施工不扰民，扰民不施工;对于施工过程中产生的固体废弃物进行分类收集、统一 处理，减少对环境的影响;
三、人员准备情况： 专业施工工长：潘建忠 厂家技术员：黄二勇 空调施工人员：高志猛
四、系统调试前准备工作
1、管道吹扫
气体吹扫的目的：去除焊接时在铜管内部形成的氧化膜和去除封口不良在管内形成的杂质和水分。
步骤：使用氮气，氮气压力为 5Kg/CM2，尽量进行分层分段的氮气吹扫 作业。确认没接上扩口的部位有氮气出来后，用手压住扩口部分，压力上 升压不住时，一下松手，如此反复。吹扫完毕后将管端口进行封口保护。
2、气密性试验
作业顺序：冷媒配管完工 → 加压 → 检查压力是否下降 →检查漏口及修补 →合格
1)试验要领： 要按下列顺序进行：
第一阶段：5kgf/cm2加压 5min以上→有可能发现大漏口; 第二阶段15.0kgf/cm2加压 5min以上;
第三阶段：38kgf/cm2加压 5min以上，并保压 24h→有可能发现微 小漏口
注意事项：一定要使用氮气进行压力实验，严禁使用氧气进行打压。 尽量在施工过程中进行分段打压检漏工作，以提高工作效率。防止氮气流入室外机，在检漏完毕系统减压。至 28kgf/cm2保压，以待调试、观察压力是否下降 若无压力下降，即属合格。
但如加压环境温度与观察时的环境温度不同，则每 1℃会有 0.1 kgf/cm2的压力变化，故应修正 [修正值 =( 加压时温度-观察时温度)*0.1 ]。气密性试验应保持 24h，前 6h检查，压力下降不应大于是 3 kgf/cm2。 检查有无泄漏可采用手感、听感、肥皂水检查，氮气试压完成后将氮气放至 3kgf/cm2后加氟里昂 R22，至压力 5kgf/cm2用电子检漏仪检漏。
3、真空干燥
1)真空干燥： 利用真空泵将管道内的水分排出，而使管内得以干燥。 2)真空泵的选择：
①选择能满足真空度的泵(即要达到-755mmHg)
开始作业前，必须用真空测量仪器确认是否达到-755mmHg以下
3) 真空干燥的作业顺序：① 真空干燥(第一次)：将万能测量仪接在液管和气管的注入口，使真空泵运转(真空度在-755mmHg以下)若抽吸 2h仍达不到-755mmHg以下时，则管道系统内有水分或有漏口 存在，这时要继续抽吸 1h。若抽吸 3h仍未达到-755mmHg，则检查是否有漏气口。
② 真空放置试验：达到-755mmHg即可放置 1h ,真空表指示不上升为合格;指示上升， 为不合格，应继续检查，直至合格为止。③ 冷媒追加充填。④ 将开关阀全部打开(液管和气管)。 制冷剂的加注： 真空测试合格后，则要对系统按各自的冷媒量加注冷媒。
4)目的：系统已经填充了标准管长的冷媒量，但配管超过标准管时，必须追加充填相应的冷媒量。
操作步骤：第一步：通过抽真空干燥已经完成。第二步：以管子长度来计算所应追充填的冷媒量。 第三步：用电子充填器量出冷媒量。第四步：将充填缸、双头压力、室外机液管的检修阀用充填软 管连接，以液体状态充填。充填前必须将软管和压力表中的空气排除后再进行。第五步：充填完毕后将冷媒的充填记入室外机的铭版上，以便检修使用。 注意事项：
①计算结果必须记录(做一张表);②室内机和室外机之间距离超过规定时，需另加注制冷剂;③在液管完全干燥后，液态制冷剂进行注入操作;当制冷剂不能完全注入时，可用在测试运行中的压缩机注入。
④追加充填的冷媒量一定要按照生产厂家的资料进行计算。严禁以电压、电流等其他测试手段来控制追加制冷剂量。⑤进行系统移机处理时，必须由原安装单位进行操作，对加制冷剂量 要严格从新计算。⑥在冬季加制冷剂只操作时，由于温度太低不能顺利充填时，可以使用热水对制冷剂瓶加热，但严禁使用明火进行加热。
4、冷凝水管坡度和固定
a )冷凝水管安装坡度必须满足 i≥0.01; 冷凝水管尽可能短并应避免气封的产生。 b )水平管长度尽可能短;同时冷凝水管应绝热包扎避免表面结露。 并应避免气封的产生。
c )冷凝水管支架用φ8mm 丝杆，并用φ8mm 内膨胀螺栓固定。
d )管材：采用 PVC管，外套 10mm厚的难燃 BI级橡塑保温材料。 e )冷凝水管至少应满足室内机的冷凝水流量;
f )冷凝管尽可能短并应避免气封的产生。水平管长度尽可能短，冷凝管应绝热包扎避免表面结露;
五、运行调节测试
准备工作： 调试现场条件具备，包括正式供电正常，电压在正常范围之内、空调管路、控制线路连接正常无误;调试人员必须由经过厂家专业培训并考核合格的工程师担任，同时调试人员有系统调试无误的历史记录。 目的：对空调系统的运行状态进行初始状态测试，将空调系统调试到正常的 运转状态，保证系统的正常使用。 注意事项：
a、通电试运转前，必须保证电源供给的正常，尤其确认零线的通断。 b、参考三菱电机空调厂家的技术资料，对控制系统进行初始设置。
1) 程序和要点：运行测试命令十分重要，它们应按以下程序进行：
① 启动电源前执行(确认已完成真空干燥操作);检查错误布设的电源线和松动的螺栓;检查错误布设的控制电缆和松动的螺栓;当冷媒管长度超过规定时，需补充注入制冷剂;其它方面的检查：室内机、室外机的配套;有无气管侧夹具有无绝热 管子大小;打开气管截止阀充气;打开液管截止阀充气;测试绝缘;② 主电源开关;室外机开关;不同模式开关的每一种设定位置;启动室内机;③操作检查;进行测试运行模式;操作模式设置“制冷”;重复开机 3min 常规操作
2)测量：室内机温度测量：①制冷： 进气温度(℃) 排气温度(℃)②制热：进气温度(℃) 排气温度(℃)室外机：①绝缘电阻;②电压和电流;③排气压和进气压④进排气压管道的温度;⑤进排气气流的温度;⑥压缩机频率。
六、现场调试方案
VRV开机调试工作
(一)调试前的准备工作：
①系统先要检漏试验，要求检漏压力3kg/cm2 3分钟查大漏,15kg/cm2 3分钟查中漏,28kg/cm2 保持24小时±0.5kg为正常。(温度压力变化1℃; 压力变化0.1kg)
②系统抽真空要求VRV系统有外机及很多内机组成一个系统，有很多分支头，很多弯头及铜管比一般空调机长很多管路，抽真空时间最少需2个小时(2升真空泵)抽真空、真空度达到-760mm/Hg，抽好真空后需观察负压情况，以1小时为标准，要求不泄漏。 ③定量追加冷媒量准确计算(液管) ☆：加好冷媒后阀门全部打开! 5HP(管经总长度×系数)+(管径总长度×系数)-1kg=追加量 10HP(管经总长度×系数)+(管径总长度×系数)-2kg=追加量 BL2K(管经总长度×系数)+(管径总长度×系数)+2kg=追加量 BL3K(管经总长度×系数)+(管径总长度×系数)+3kg=追加量
液管直径： φ22.2 φ19.1 φ12.7 φ15.9 φ9.5 φ6.5 追加重量： 0.36kg 0.27kg 0.17kg 0.1kg 0.05kg 0.025kg ④熔丝规格(外机)
5HP～30HP 外机主电源要求配置，熔丝规格、保证运转
5HP- 20A 8HP- 30A 10HP- 35A 16HP- 45A 18HP- 50A 20HP- 60A 24HP- 60A 26HP- 70A 28HP- 70A 30HP- 80A
(二)运转前检查设定
①检查传输端子、外机和外机之依次运转信号线F1/F2到F1/F2一定要连接好、固定好,外机/内机之间的信号线F1/F2到内机F1/F2不能和外机/外机接错。
②外机P板上SS2设定一定要先拨好开关别忘1#RXY 2#RNY 3#RNY设定 ③外机P板SS1内外机控制冷暖，选择开关设定好外机控制，还是内机控制。
(三)试运转
接通电源15分钟后才能运转，如果“HWL”故障灯不熄灭，内机开机会显示故障、需查“HWL”故障灯亮的机组，检查保护电路及内外联接线，故障解决然后重新断电，再送电扫描就可以试运转。
(四)内机设定：
①当通电扫描结束后就可以设定每台内机的需求，如高度2.7米、3.0米、3.5米、可以重新高度设定;13-0 01;2.7米�2;3.0米�3;3.5米，按确认键后退出，才有效。 ②长寿命滤网2500小时～1250小时或标准滤网200小时～100小时，要求可以重新滤网设定;10-0 01;200、(2500)小时�2;100、(1250)小时,按确认键后退出，才有效。 ③房内温度要求1℃误差0.5℃误差，都可以温度设定;12-2 01标准�2 ;0.5℃， 按确认键后退出，才有效。
④F型四面出风内机风口摆动偏向上调正或正常、偏下的,要求重新风口摆动设定13-4 01;偏上�2;标准 �3;偏下，按确认键后退出，才有效。
(五) 测试数据：
①查看温度需进入到41： 0 遥控器温度 1 吸入空气温度 2 液体管温度 3 气体管温度
②查看送风口风速，需用风速速仪,测多点风速后再求平均值，为平均风速。 居住场所(1.0-2.0m/s) 公共场所(1.5-3.5m/s) 工厂场所(3.0-4.0m/s) ③测噪音，离被测物体1米距离，高度1.5米测录数据、核对铭牌标准噪音db数据。 ☆：但要减除环境吵音
(六)数据记录
记录好机型编号，安装场所(场地)记录下来数据，并保存好填写在调试报告上。
(七)小故障处理：调试时发现的问题应及时解决
①室内机故障：A1 内机电路板不良 A3 内机水泵排水水位不良 A9 电子膨胀阀不良(线圈) C4 R2T铜管热敏不良 C5 R3T气体管热敏不良 C9 R1T吸气管热敏不良
②室外机故障：E3 高压开关启动(阀门未开、冷媒过量) E4 低压开关启动(缺冷媒) E9 电子膨胀阀不良(线圈)
F3 排出管温度异常(超过130℃)有不凝性气体或缺冷媒 H3 高压开关不良 H4 低压开关不良
L5 变频电源短路，压缩机短路 L6 变频电源短路，压缩机短路 L8 变频压缩机过负、压缩机断线 L9 变频压缩机堵转，过负荷 LC 变频器电源异常
③系统故障：U1 三相位不对，缺相线 U2 三相电压不良，瞬时断电
U4 内外联线有故障或P板不良(外机无电)
U5 内机到遥控器之间故障，遥控器设定不良(主副控) U7 传输线接错线或内机外机不是同一套系统 U9传输线接错线或内机外机不是同一套系统 ④核对LED：
○ ○ LED 20 21 22 23 24 25 26 ○○ ○○ ○○ ○○ ○○
Bs1 Bs2 Bs3 Bs4 Bs5 Bs1:模式选择开关
Bs2/Bs3:用于现设定回到初始设定模式。 Bs4:检查配线正确。
Bs5:改变重新设定(追加内机)。
☆: 正常模式运转 LED20不亮(LED22/LED26点亮) ☆: 修改模式设定 LED20点亮(按BS1 5秒进入修改模式) ☆: 监视模式检查 LED20闪烁(TC/TE/除霜一般不设定)
(八)回油运转：
室外机具有回油运转系统，保证在使用较长冷媒配管时能稳定运转而设制的。当机组运转2～4小时后电路控制会自动回油运转。当全部关闭内机时、回油系统会运转几分钟，再停机来保证下次正常开机运转。
(九)空调系统检查故障的方法
空调机由压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀及许多附件组成,一旦系统有故障可以通过一听、二摸、三看、四分析、方法来排除故障。
① 一 听——听压缩机、膨胀阀在运行中的声音是否正常 ② 二 摸——摸系统中管道连接处冷热变化情况 ③ 三 看——看运行中高压值、低压值、变化情况
④ 四分析——通过以上三步，来对系统分析判断找到产生故障的原因。
完成整个调试过程。室内外机运行正常。
三、向业主交机
操作步骤：完整的测试运行 → 做最后的报告(测试运行检查报告) → 说明怎样操作设备 → 转交有关的印刷资料
要点：a )试运行的测量值记录在测试检查报告上;b )将冷媒管的长度与制冷剂补充量都记录在室外机背面附字板上，以供系统的检修用;c )将有关附件和操作系统的图表资料订成册后交给业主并告诉妥为保存。
编制单位：兴达泽京设备安装有限公司
编制人：刘林
编制日期：2013年9月3日
第二篇：心理调试
怎样让孩子喜欢学习：
父母绝对忘了自己也是孩子时的思想感情。意外的是，不少老师竟也忘了师范学院教的科学教育法，倒用起家长的俗套，一起对孩子进行精神围剿。孩子不胜其烦，哪有好心情学习。他没有轻松、愉快。简直像笼中的虎，失去隐秘而自在的山林，他不想反出去才怪。要把生活的主权还给他，他才会是个天真快乐，健康活泼的孩子。
孩子是好奇的，兴趣是广泛的。父母要观察孩子主要的兴趣所在，适度地投其所好，开展些文体活动。有人研究过，正当适量的文体活动会提高孩子的学习能力。父母的爱，孩子感觉得到。父母的关怀照顾要到位，但不可过分。别轻视了孩子的本领，他们很行。
要努力发现孩子的优点，真诚地表扬鼓励，他们能辨别是非真假的。
切记，孩子不是父母可随意摆弄的玩偶，他有思想、有性格、有自尊、有人权。有句老话:“前十年看父敬子，后十年看子敬父”。著名前辈表演艺术家苏民曾笑呵呵地讲:“有人介绍我说:„这是大演员濮存昕的父亲‟”。孩子以后可能比父母有出息，或者说，现在某些方面孩子就比父母出色。有头脑的父母应懂得，对孩子是要敬畏的。
理解孩子的逆反心理：
许多家长抱怨孩子越来越不听话了，太任性。而孩子们却说，父母一天到晚唠唠叨叨，真烦恼。显然，家长和子女在“对着干”。
专家介绍，从小学进入中学，对孩子来说是一个飞跃。随着接触范围的扩大，知识面的增加，内心世界的丰富，他们认为自己已不是小孩了，独立活动的愿望越来越强烈，但又很无奈。一方面他们想摆脱父母，但又必须依赖家庭;他们喜欢与人争论，但常论据不足;喜欢怀疑，却又缺乏科学依据;喜欢发现见解，但又阅历不够;喜欢批评别人，但又疏于客观。缺乏生活经验，又希望把他们看作成人。这时他们对无微不至地“关怀” ，不厌其烦地叮咛，是反感的，他觉得伤害了自尊心。如果父母在同伴和异性面前管教他们，他们的“逆反心理”会更强烈。事实上，逆反期的孩子，尽管自我意识发展了，但自我控制能力还差，常会无意识地违反纪律。
上了初中的孩子，显著的特点是变：生理上在变，心理上也在变，这个时期，心理学称之为“心理断乳期”。这是孩子从幼稚走向成熟的转折时期。心理断乳期的各种心理现象，反映了少年儿童心理上的进步。因逆反心理出现的好奇心，是一种渴求认知事物的欲望，是求知的动力。逆反心理往往具有求异和思辨的特点，是孩子智慧的火花，创造的源泉，家长应与他们建立一种亲密平等的朋友关系，并允许孩子也来参与家庭的管理。要相信孩子有独立处理事情的能力，在其遇到困难时，鼓励安慰，在他成功时要立即表扬。家长还要有勇气向孩子请教，和承认错误。家长知道了“心理断乳期”孩子的这些特点，就应避免简单粗暴。要珍视子女这一时期重大的变化。采取欢迎的态度，帮助他们向下一阶段迈进
如何与孩子相处呢?
首先，做好角色调整，家长应明确自己是“助手”。角色替代是家长的通病。家长不要将自己时时刻刻与孩子捆绑在一起，应将重点放在后勤保障工作上。日常生活不要干涉过多，不要限制各自的自由。
其次，多讲鼓励的言语。哪怕只是孩子点滴进步也要表扬，进行正强化，这样能够增强考生的自信心。
其三，不讲责备话,不激化矛盾，理解孩子的心境，允许考生适当地宣泄负性情绪。家庭是安全的港湾，孩子有时会出现发脾气、哭、骂骂咧咧等现象。遇到这种情况家长不要进行严厉责骂。这是孩子宣泄情绪的过程，情绪释放了，压力会相应减轻。可递给其沙发垫，让其拍打，助其将负性情绪发泄掉。
其四，切忌喋喋不休地唠叨与说教。应彼此尊重，平等交流。家长不要总把高考挂在嘴边，不当“高音喇叭”，形成“噪音效应”，引起考生抵触情绪，产生逆反心理。
其五，应当使用一些非语言行为进行交流。如拍拍孩子的肩膀，抚摸孩子的头。让孩子感受到父母的理解、温暖和力量，增加安全感。
其六，注意劳逸结合。利用吃饭时间谈一些轻松话题，饭后与孩子一起散散步。这样既有助于沟通，也能够解除疲劳、放松心情。
强迫症是以强迫观念和强迫动作为主要表现的一种神经症，以有意识的自我强迫与有意识的自我反强迫同时存在为特征，患者明知强迫症状持续存在毫无意义且不合理，却不能克制地反复出现，愈是企图努力抵制，愈感到紧张和痛苦。其论断依据：①不可控制，反复出现某种观念、动作或意向，伴有焦虑和痛苦的情绪体验。②患者明知这些症状不合理、不必要，却难以摆脱，迫切要求治疗。 ③患者的工作，学习效率明显下降，对日常生活也产生不良影响。④病前性格特征及病程可助诊断。病程可长可短，病程至少3个月。
焦虑症是一种常见的心理障碍，其主要症状是，病人充满了过度的、长久的、模糊的焦虑和担心，这些担心和焦虑却没有一个明确的原因。虽然，这些担心、焦虑与正常的、由现实危机引起的担心、焦虑很想像。焦虑症的焦虑和担心往往会持续在一段时间，其具体美包括以下四类：身体紧张、自主神经系统反应性过强、对未来无名的担心、过分机警。这些症状可以是单独出现，也可以是一起出现。焦虑症的诊断标准包括：在焦虑病态持续阶段的多数时间里，对某些事件和活动(比如学习进度、学业成绩)过度担心;个体发现难以控制自己的担心;坐立不安或者感到心悬在半空中，难以集中注意力，心思一片空白。焦虑、担心和躯体症状给个体的社交、工作和其他方面造成了有临床显著意义的困难。
由主诉可以看出，他患的是焦虑症而不是强迫症，他怀疑自己患有强迫症，其实是焦虑症的一种表现。他对自慰的苦恼与不安，也是焦虑症的表现。他在社交方面的不如意是产生焦虑的原因之一，他对性知识的缺乏，也是导致焦虑的一方面原因。
心理分析大师弗洛伊德认为，一个人童年时期的经历虽然会随着时光的流逝而逐渐淡忘，甚至在意识层中消失，但却会顽固地潜藏于潜意识中，对人的一生产生恒久的影响力。因此，童年经历过不幸或者在压抑环境中长大的人更容易产生不安全感。形成以后的焦虑。长期被自卑情绪笼罩的人，一方面感到自己在不如人，一方面又害怕别人瞧不起自己，逐渐形成了敏感多疑、多愁善感、胆小孤僻等不良的个性特征。不仅会心理活动失去平衡，而且也会引起人的生理变化，最敏感的是对心血管心理变化，加重人的焦虑情绪。生理上的变化反过来又影响心理变化，加重人的紧张心理。
要治疗患者的焦虑症，首先解决产生焦虑的原因。先解决他在社交方面的的问题：拆除了心中的篱笆墙，走出了自我封闭圈，这是迈向成功交际的第一步。
改善人际关系的良药是沟通，在平时的生活中，必须注意以下几个方面：
⑴倾听他人。他人讲话时，聆听是一种礼貌和诚挚的表现。此外，客观地替对方着想，听听对方的内心感受，对于了解他人是十分必要。即使你不同意他人的意见，也要听他把话说完。
⑵善于表达。对每个人来说，说话水平的高低，其效果是大不一样的。同一件事情，有
人磨破嘴皮，却白费口舌;有的人寥寥数语，便能化干戈为玉帛。会说话是需要不断学习的。平时细心体察，心领神会，有时方能滔滔不绝，切中要害。
⑶兴趣广泛。平时培养多方面的兴趣，使自己在与人说话时言之有物，左右逢源。俗话说，物以类聚，人与群分，只要与别人的思想达到共识，就不会无话可谈，沟通也就不是一件困难的事。
⑷把握主动。与别人交谈中处于尴尬的局面，主要是由于胆怯引起的，学会主支提出自己比较熟悉的话题，就显得自然。见多识广，是锻炼自己的重要手段。多参加社交活动，多接触外界，会得到营养的补充，要正确认识，恰当评价自己，树立自己的自豪感和自信心。
再解决患者缺乏性知识的问题：青春期随着性生理的发育成熟，必然会产生性冲动和性要求，出现性意识、性幻想，处于性憧憬和性饥饿状态;解除性紧张带来的躁动不安，自慰作为最简单、最方便、最安全的宣泄方式成了许多青少年的自然选择。此时若过于压抑性冲动，反而会对今后的性生活造成影响。所以彻底戒除自慰是不现实的。自慰是否适当并不取决于自慰的次数，而主要看你身心的承受能力。许多青少年之所以有强烈戒除自慰的要求，其根源还是在于认为自慰是罪恶的、有害的，因而感到恐惧、内疚、不安;其实，只要对自慰有了正确认识，并能以坦然的态度接受，则顺其自然即可，不必强迫自己戒除。但不是说自慰就没有弊端。过度依赖自慰来排泄坏心情，虽然可以暂时排遣抑郁，但这其实是对造成坏心情的原因的一种逃避，不敢正视现实;把自慰当做逃避之所，只会使人更加内向、消沉，不宜于心理的正常发育。你需要做的是改变性格上缺点，以积极的行动来解决现实的问题。
对于焦虑性神经症的治疗主要是以心理辅导为主，但学生必须有正确和密切辅助性配合：
⑴要有自信。自信是治愈神经性焦虑的必要前提，没有自信心的人会夸大自己的失败、忧虑、紧张和恐惧。自信可以减低自卑感，第增加一分自信，焦虑程度就会降低一分，自信逐渐增强，焦虑敢就会逐渐消失。
⑵应放松。在精神稍好时去想象种种可能的最差情境，并让这种情境重复出现，你慢慢会变得再想到这些威胁情境时不再体验到焦虑，慢慢从紧张精神中解脱出来了。
⑶可反省。有些人对某些情绪体验或欲望进行压抑，使之潜伏于无意识中，因此便产生了病症。因此必须进行自我反省，把潜意识中引起痛苦的事情诉说出来，必要时发泄一下，利于症状消失。
⑷要刺激。此时要采用自我刺激法转移注意力，如找一本有趣的能吸引人的书读，或从事紧张的体力劳动或文体活动，可忘却痛苦的事情，同时也可改变自己的适应能力。
⑸靠暗示。焦虑进大多数人有睡眠障碍，很难入睡或突然从梦中惊醒，此时可以进行自我暗示催眠，如数数，促使自己尽快入睡
结合个案，唐邦宇，林肯继母给予他的鼓励)背课，备课，理解了用自己的话去讲，给人感悟的图片《小孩不笨》!
(另一只鞋子没掉!别追着我看，美女!)
第三篇：污水调试方案
污水处理调试
污水处理工程调试及
试运行指导手册
污水处理工程调试及试运行指导手册
一、 宗旨
本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的，可供安装、调试及营运工作人员使用，亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。
二、 纲目
手册含以下主要内容：
调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。
三、 细则
1、调试条件
(1) 土建构筑物全部施工完成;
(2) 设备安装完成;
(3) 电气安装完成;
(4) 管道安装完成;
(5) 相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。
2、调试准备
(1) 组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与;
(2) 拟定调试及试运行计划安排;
(3) 进行相应的物质准备，如水(含污水、自来水)，气(压缩空气、蒸汽)，电，药剂的购置、准备;
(4) 准备必要的排水及抽水设备;赌塞管道的沙袋等;
(5) 必须的检测设备、装置(PH计、试纸、COD检测仪、SS);
(6) 建立调试记录、检测档案。
3、试水(充水)方式
(1) 按设计工艺顺序向各单元进行充水试验;中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水(积水、雨水);大型工程考虑到水资源节约，可用50%净水或轻污染水或生活污水，一半工业污水(一般按照设计要求进行)。
(2) 建构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成，即1/
3、1/
3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意：设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。 已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。
(3) 充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。
4、单机调试
(1) 工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。应在充水后，进行单机调试。
(2) 单机调试应按照下列程序进行：
a、 按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。
b、 认真消化、阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求，机座是否固定牢。
c、 凡有运转要求的设备，要用手启动或者盘动，或者用小型机械协助盘动。无异常时方可点动。
d、 按说明书要求，加注润滑油(润滑脂)加至油标指示位置。
e、 了解单机启动方式，如离心式水泵则可带压启动;定容积水泵则应接通安全回路管，开路启动，逐步投入运行;离心式或罗茨风机则应在不带压的条件下进行启动、停机。
f、 点动启动后，应检查电机设备转向，在确认转向正确后方可二次启动。 g、 点动无误后，作3-5min试运转，运转正常后，再作1-2h的连续运转，此时要检查设备温升，一般设备工作温度不宜高于50-60℃，除说明书有特殊规定者，温升异常时，应检查工作电流是否在规定范围内，超过规定范围的应停止运行，找出原因，消除后方可继续运行。单机连续运行不少于2h。
(3) 单车运行试验后，应填写运行试车单，签字备查。
5、单元调试
(1) 单元调试是按水处理设计的每个工艺单元进行的，如格栅单元、调节池单元、水解单元、好氧单元、二沉单元、气浮单元、污泥浓缩单元、污泥脱水单元、污泥回流单元„„„的不同要求进行的。
(2) 单元调试是在单元内单台设备试车基础上进行的，因为每个单元可能有几台不同的设备和装置组成，单元试车是检查单元内各设备连动运行情况，并应能保证单元正常工作。
(3) 单元试车只能解决设备的协调连动，而不能保证单元达到设计去除率的要求，因为它涉及到工艺条件、菌种等很多因素，需要在试运行中加以解决。
(4) 不同工艺单元应有不同的试车方法，应按照设计的详细补充规程执行。
6、分段调试
(1) 分段调试和单元调试基本一致，主要是按照水处理工艺过程分类进行调试的一种方式。
(2) 一般分段调试主要是按厌氧和好氧两段进行的，可分别参照厌氧、好氧调试运行指导手册进行。
7、接种菌种
(1) 接种菌种是指利用微生物生物消化功能的工艺单元，如主要有水解、厌氧、缺氧、好氧工艺单元，接种是对上述单元而言的。
(2) 依据微生物种类的不同，应分别接种不同的菌种。
(3) 接种量的大小：厌氧污泥接种量一般不应少于水量的8-10%，否则，将影响启动速度;好氧污泥接种量一般应不少于水量的5%。只要按照规范施工，厌氧、好氧菌可在规定范围正常启动。
(4) 启动时间：应特别说明，菌种、水温及水质条件，是影响启动周期长短的重要条件。一般来讲，低于20℃的条件下，接种和启动均有一定的困难，特别是冬季运行时更是如此。因此，建议冬季运行时污泥分两次投加，以每天6000m3为例，建议第一期，在水解和好氧池中各投加12t活性污泥(注意应采取措施防止无机物污泥进入)，投加后按正常水位条件，连续闷曝(曝气期间不进水)3-7d后，检查处理效果，在确定微生物生化条件正常时，方可小水量连续进水20-30d，待生化效果明显或气温明显回升时，再次向两池分别投加10-20t活性污泥，生化工艺才能正常启动。
(5) 菌种来源，厌氧污泥主要来源于已有的厌氧工程，如汉斯啤酒厌氧发酵工程、农村沼气池、鱼塘、泥塘、护城河清淤污泥;好氧污泥主要来自城市污水处理厂，应拉取当日脱水的活性污泥作为好氧菌种。
8、驯化培养
(1) 驯化条件：一般来讲，微生物生长条件不能发生骤然的突出变化，常规讲要有一个适应过程，驯化过程应当与原生长条件尽量一致，当做不到时，一般用常规生活污水作为培养水源，果汁废水因浓度较高不能作为直接培养水，需要加以稀释，一般控制COD负荷不高于1000-1500mg/L为宜，这样需要按1：1(生活污水：果汁废水)或2：1配制作为原始驯化水，驯化时温度不低于20℃，驯化采取连续闷曝3-7d，并在显微镜下检查微生物生长状况，或者依据长期实践经验，按照不同的工艺方法(活性污泥、生物膜等)，观察微生物生长状况，也可用检查进出水COD大小来判断生化作用的效果。
(2) 驯化方式：驯化条件具备后，连续运行已见到效果的情况下，采用递增污水进水量的方式，使微生物逐步适应新的生活条件，递增幅度的大小按厌氧、好氧工艺及现场条件有所不同。一般来讲，好氧正常启动可在10-20d内完成，递增比例为5-10%;而厌氧进水递增比例则要小的很多，一般应控制挥发酸(VFA)浓度不大于1000mg/L，且厌氧池中PH值应保持在6.5-7.5范围内，不要产生太大的波动，在这种情况下水量才可慢慢递增。一般来讲，厌氧从启动到转入正常运行(满负荷量进水)需要3-6个月才能完成。
(3) 厌氧、好氧、水解等生化工艺是个复杂的过程，每个工程都会有自己的特点，需要根据现场条件加以调整。
9、全线调试
(1) 当上述工艺单元调试完成后，污水处理工艺全线贯通，污水处理系统处于正常条件下，即可进行全线连调。
(2) 按工艺单元顺序，从第一单元开始检测每个单元的PH值(用试纸)、SS(经验目测)、COD(仪器检测)，确定全线运行的问题所在。
(3) 对不能达到设计要求的工艺的单元，全面进行检测调试，直至达到要求为止。
(4) 各单元均正常后，全线连调结束。
10、抓住重点检测分析
(1) 全线连调中，按检测结果即可确定调试重点，一般来讲，重点都是生化单元。
(2) 生化单元调试的主要问题
a、 要认真检查核对该单元进出水口的位置、布水、收水方式是否符合工艺设计要求。
b、 正式通水前，先进行通气检测，即通气前先将风机启动后，开启风量的1/4-1/3送至生化池的曝气管道中，检查管道所有节点的焊接安装质量，不能有漏气现象发生，不易检查时，应涂抹肥皂水进行检查，发现问题立即修复至要求。
c、 检查管道所有固定处及固定方式，必须牢固可靠，防止产生通水后管道产生松动现象。
d、 检查曝气管、曝气头的安装质量，不仅要求牢固可靠，而且处于同一水平面上，高低误差不大于±1㎜，检查无误后方可通水。
e、 首次通水深度为淹没曝气头、曝气管深度0.5m左右，开动风机进行曝气，检查各曝气头曝气管是否均衡曝气。否则，应排水进行重新安装，直至达到要求为止。 f、 继续充水，直到达到正常工作状态，再次启动曝气应能正常工作，气量大、气泡细、翻滚均匀为最佳状态。
g、 对不同生化方式要严格控制溶解氧(DO)量。厌氧工艺不允许有DO进入;水解工艺，可在10—12h，用弱空气搅拌3--5min;缺氧工艺DO应控制在小于0.5mg/L范围内;氧化工艺则应保证DO不小于2--4mg/L。超过上述规定将可能破环系统正常运行。
11、改善缺陷、补充完善
(1)连续调试后发生的问题，应慎重研究后，采取相应补救措施予以完善，保证达到设计要求。
(2) 一般来讲，改进措施可与正常调试同步进行，直到系统完成验收为止。
12、试运行
(1) 系统调试结束后应及时转入试运行。
(2) 试运行开始，则应要求建设方正式派人参与，并在试运行中对建设方人员进行系统培训，使其掌握运行操作。
(3)试运行时间一般为10--15天。试运行结束后，则应与建设方进行系统交接，即试运行前期污水站全部设施、设备、装置的保管及运行责任由工程施工承包方自行承担;试运行期，则由施工方、建设方共同承担，以施工方为主;试运行交接后则以建设方为主，施工方协助;竣工验收后则全权由建设方负责。
13、 自验检测
(1) 由施工方制定自验检测方案，并做好相应记录。
(2) 连续三天，按规定取水样(每2h一次，24h为一个混合样)，分别在进出水口连续抽取，每天进行检测(主要为COD、 PH、 SS),合格后即认定自检合格。
14、交验检测
(1)由施工方将自检结果向建设方汇报，建设方认同后，由建设方寄出交验书面申请报告，报请当地环保监测主管部门前来检测。
(2)施工方，建设方共同准备条件，配合环保主管部门进行检测。
(3)检测报告完成后，工程技术验收完成。
15、竣工验收
(1)由施工方向建设方提交竣工验收申请，并向建设方提供竣工资料。
(2)由建设方组织，并正式起草竣工验收报告，报请主管部门组织验收。
(3)正式办理竣工验收手续。
厌氧生物处理调试运行
指导手册
厌氧生物处理、调试、运行指导手册
1、目的：本手册用于厌氧生物降解工艺单元的运行管理。
2、内容及对象：手册包括有以下7个内容：即: 厌氧生物反应概述;厌氧技术优势和不足;反应机理;厌氧反应器类型;厌氧反应器工艺控制条件;启动方式;运行管理;问题及解决措施;
手册适用于厌氧反应器操作人员、污水站技工、化验人员和管理人员，亦可供相关人员参考。
3、厌氧反应概述：
利用微生物生命过程中的代谢活动，将有机物分解为简单无机物，从而去除水中有机物污染的过程，称为废水的生物处理。根据代谢过程对氧的需求，微生物又分为好氧、厌氧和介于两者间的兼性微生物。厌氧生物处理就是利用厌氧微生物的代谢过程，在无需提供氧的情况下，把有机物转化为无机物和少量的细胞物质，这些无机物包括大量的生物气(即沼气)和水。
厌氧是一种低成本废水处理技术，把废水治理和能源相结合，特别适合发展中国家使用。
4、厌气处理技术的优势和不足：
优势：
4.1可作为环境保护、能源回收和生态良性循环结合系统的技术，具有良好的社会、经济、环境效益。
4.2耗能少,运行费低,对中等以上(1500mg/L)浓度废水费用仅为好氧工艺1/3. 4.3回收能源,理论上讲1kgCOD可产生纯甲烷0.35m3,燃值(3.93×10-1J/m3)，高于天然气(3.93×10-1J/m3)。以日排10t COD工厂为例,按COD去除80%,甲烷为理论值80%计算，日产沼气2240m3,相当于2500m3天然气或3.85t煤,可发电5400Kwh. 4.4设备负荷高、占地少。
4.5剩余污泥少,仅相当于好氧工艺1/6～1/10. 4.6对N、P等营养物需求低，好氧工艺要求C：N=(350-500):5:1。
4.7可直接处理高浓有机废水,不需稀释。
4.8厌氧菌可在中止供水和营养条件下，保留生物活性和沉泥性一年,适合间断和季节性运行。
4.9系统灵活,设备简单,易于制作管理，规模可大可小。
厌氧不足:
1、 出水污染浓度高于好氧，一般不能达标;
2、 对有毒性物质敏感;
3、 初次启动缓慢，最少需8-12周以上方能转入正常水平。
5、反应机理：
厌氧反应过程是对复杂物质(指高分子有机物以悬浮物和胶体形式存在于水中)生物降解的复杂的生态系统。其反应过程可分为四个阶段：
5.1水解阶段——被细菌胞外酶分解成小分子。例如：纤维素被纤维酶水解为纤维二糖和葡萄糖，淀粉被淀粉酶分解为麦牙糖和葡萄糖，蛋白质被蛋白酶水解为短肽和氨基酸等，这些小分子的水解产物能被溶解于水，并透过细胞为细胞所利用。
5.2发酵阶段——小分子的化合物在发酵菌(即酸化菌)的细胞内转化为更为简单的化合物，并分泌到细胞外。这一阶段主要产物为挥发性脂肪酸(VFA)醇类、乳酸、CO
2、氢、氨、硫化氢等。
5.3产酸阶段——上一阶段产物被进一步转化为乙酸、氢、碳酸以及新的细胞物质。 5.4产甲烷阶段——在这一阶段乙酸、氢、碳酸、甲酸和甲醇等被转化为甲烷、二氧化碳和新细胞物质。原理图如下：
复杂有机物
水解、发酵
=100:5:1,厌氧工艺为C:N
脂肪酸(﹥C2) 硫酸盐还原
产乙酸
H2+CO2 乙酸
产甲烷 产甲烷 CH4+CO2 硫酸盐还原 硫酸盐还原 H2S+CO2 a、 水解阶段——含有蛋白质水解、碳水化合物水解和脂类水解。
b、 发酵酸化阶段——包括氨基酸和糖类的厌氧氧化，以及较高级脂肪酸与醇类的厌氧氧化。
c、 产乙酸阶段——含有从中间产物中形成乙酸和氧气，以及氢气和二氧化碳形成乙酸。
d、 产甲烷阶段——包括从乙酸形成甲烷，以及从氧、二氧化碳形成甲烷。废水中有硫酸盐时，还会有硫酸盐还原过程，如虚线所示。
6、厌氧反应器类型： 6.1普通厌氧反应池 6.2厌氧接触工艺
6.3升流厌氧污泥库(UASB)反应器 6.4厌氧颗粒污泥膨胀库(EGSR) 6.5厌氧滤料(AF) 6.6厌氧流化库反应器 6.7厌氧折流反应器(ABR) 6.8厌氧生物转盘 6.9厌氧混台反应器等.
7、厌氧反应的工艺控制条件：
7.1温度：按三种不同嗜温厌氧菌(嗜温5-20℃ 嗜温20-42℃ 嗜温42-75℃)工程上分为低温厌氧(15-20℃)、中温厌氧(30-35℃)、高温厌氧(50-55℃)三种。温度对厌氧反应尤为重要，当温度低于最优下限温度时，每下降1℃，效率下降11%。在上述范围，温度在1-3℃的微小波动，对厌氧反应影响不明显，但温度变化过大(急速变化)，则会使污泥活力下降，度产生酸积累等问题。
7.2 PH：厌氧水解酸化工艺，对PH要求范围较松，即产酸菌的PH应控制4-7℃范围内;完全厌氧反应则应严格控制PH，即产甲烷反应控制范围6.5-8.0,最佳范围为6.8-7.2,PH低于6.3或高于7.8,甲烷化速降低。
7.3氧化还原电位：水解阶段氧化还原电位为-100～+100mv，产甲烷阶段的最优氧化还原电位为-150～-400mv。因此,应控制进水带入的氧的含量，不能因以对厌氧反应器造成不利影响。
7.4营养物：厌氧反应池营养物比例为C:N
=(350-500):5:1。
7.5有毒有害物：抑制和影响厌氧反应的有害物有三种：
7.5.1无机物:有氨、无机硫化物、盐类、重金属等，特别硫酸盐和硫化物抑制作用最为严重;
7.5.2有机化合物:非极性有机化合物，含挥发性脂肪酸(VFA)、非极性酚化合物、单宁类化合物、芬香族氨基酸、焦糖化合物等五类。
7.5.3生物异型化合物,含氯化烃、甲醛、氰化物、洗涤剂、抗菌素等。 7.6工艺技术参数： 7.6.1水力停留时间:HRT 7.6.2有机负荷 7.6.3污泥负荷
8、厌氧反应器启动: 8.1接种污泥:有颗粒污泥时,接种污泥数量大小10-15%.当没有现成的污泥时,应用最多的是污水处理厂污泥池的消化污泥.稠的消化污泥有利于颗粒污泥形成。没有消化污泥和颗粒污泥时，化粪池污泥、新鲜牛粪、猪粪及其它家畜粪便都可利用作菌种，，也可用腐败污泥和鱼塘底泥作接种污泥，但启动周期较长。
污泥接种浓度至少不低10Kg•VSS/m3反应器容积，但接种污泥填充量不大于反应器容积60%。污泥接种中应防止无机污泥、砂以及不可消化的其它物进入厌氧反应器内。 8.2接种污泥启动：启动分以下三个阶段进行：
1、起始阶段——反应池负荷从0.5-1.0kgCOD/m3d或污泥负荷0.05-0.1kgCOD/kgVSS•d开始。进入厌氧池消化降解废水的混合液浓度不大于COD5000mg/L，并按要求控制进水，最低的COD负荷为1000mg/L。进液浓度不符合应进行稀释。
进液时不要刻意严格控制所有工艺参数，但应特别注意乙酸浓度，应保持在1000mg/L以下。进液采用间断冲击形式，即每3～4小时一次，每次5-10min，之后逐步减断间隔时间至1小时，每次进液时间逐步增长20～30min。起始阶段，进水间隔时间过长时，则应每隔1小时开动泵对污泥搅拌一次，每次3～5min。
2、启动第二阶段——当反应器容积负荷上升到2-5kgCOD/m3d时，这一阶段洗出污泥量增大，颗粒污泥开始产生。一般讲，从第一段到第二段要40d时间，此时容积负荷大约为设计负荷的50%。
3、启动的第三阶段——从容积负荷50%上升到100%，采用逐步增加进料数量和缩短进料间断时间来实现。衡量能否获进料量和缩短进料时间的化验指标定控制发挥性脂肪酸VFA不大于500mg/L，当VFA超过500-1000mg/L，厌氧反应器呈现酸化状态，超过1000mg/L则表明已经酸化，需立即采取措施停止进料，进行菌种驯化。一般来讲第二段到第三段也需30-40d时间。 8.3启动的要点
1、启动一定要逐步进行，留有充裕的时间，并不能期望很短时间进入加料运行达到厌氧降解的目标 。因为启动实际上是使细菌从休眠状态恢复，即活化的过程。启动中细菌选择、驯化、增殖过程都在进行，原厌氧污泥中浓度较低的甲烷菌的增长速度相对于产酸菌要慢的多。因此，这时负荷一般不能高，时间不能短，每次进料要少，间隔时间要长。
2、混合进液浓度一定要控制在较低水平，一般COD浓度为1000-5000mg/L，当超过5000mg/L，应进行出水循环和加水稀释至要求。
3、若混合液中亚硫酸盐浓度大于200mg/L时，则亦应稀释至100mg/L以下才能进液。
4、负荷增加操作方式：启动初期容积负荷可从0.2-0.5kgCOD/m3•d开始，当生物降解能力达到80%以上时，再逐步加大。若最低负荷进料，厌氧过程仍不正常COD不能消化，则进料间断时间应延长24h或2-3d，检查消化降解的主要指标测量VFA浓度，启动阶段VFA应保持在3mmoL/L以下。
5、当容积负荷走到2.0kgCOD/m3d后，每次进料负荷可增大，但最大不超过20%，只有当进料增大，而VFA浓度且维持不变，或仍维持在﹤3mmoL/L水平时，进料量才能不断增大进液间隔才能不断减少。
9、 厌氧生物处理中存在的问题及解决方法
存在问题 原 因 解决方法
1、污泥生长过慢 1营养物不足，微量元素不足; 2进液酸化度过高;
3种泥不足。 1增加营养物和微量元素; 2减少酸化度; 3增加种泥。
2、反应器过负荷 1反应器污泥量不够; 2污泥产甲烷活性不足;
3每次进泥量过大间断时间短。 1增加种污或提高污泥产量; 2减少污泥负荷;
3减少每次进泥量加大进泥间隔。
3、污泥活性不够 1温度不够; 2产酸菌生长过快; 3营养或微量元素不足;
4无机物Ca2+引起沉淀。 1提高温度; 2控制产酸菌生长条件; 3增加营养物和微量元素; 4减少进泥中Ca2+含量。
4、污泥流失 1气体集于污泥中，污泥上浮; 2产酸菌使污泥分层;
3污泥脂肪和蛋白过大。 1增加污泥负荷，增加内部水循环; 2稳定工艺条件增加废水酸化程度; 3采取预处理去除脂肪蛋白。
5、污泥扩散颗粒污泥破裂 1负荷过大; 2过度机械搅拌; 3有毒物质存在。
4预酸化突然增加 1稳定负荷; 2改水力搅拌; 3废水清除毒素。 4应用更稳定酸化条件
活性污泥系统管理手册
活性污泥系统管理手册
一、 原理：
活性污泥的好氧微生物是凝聚、吸附、氧化分解废水中有机物的生力军，其原理是生物降解。
二、活性污泥的形、色、嗅
活性污泥外观似棉絮状，亦称絮粒或绒粒，有良好的沉降性能。正常活性污泥呈黄褐色。供氧曝气不足，可能有厌氧菌产生，污泥发黑发臭。溶解氧过高或进水过淡，负荷过低色泽转淡。良好活性污泥带泥土味。
三、培菌前的准备工作：
1、认真消化施工设计图纸资料及管理运行手册;
2、检查熟悉系统装备及管线阀门，指示记录仪表;
3、清理施工时遗留在池内杂物;
4、加注清水或泵抽河水作池渗漏试验，单台调试后联动试车，调好出水堰板至污水处理可正常工作。
四、培菌方法：
1、所谓活性污泥培养，就是为活性污泥的微生物提供一定的生长繁殖条件，即营养物，溶解氧，适宜温度和酸碱度。
(1)营养物：即水中碳、氮、磷之比应保持100∶5∶1。
(2)溶解氧：就好氧微生物而言，环境溶解氧大于0.3mg/l，正常代谢活动已经足够。但因污泥以絮体形式存在于曝气池中，以直径500µm活性污泥絮粒而言，周围溶解氧浓度2mg/l时，絮粒中心已低于0.1mg/l，抑制了好氧菌生长，所以曝气池溶解氧浓度常需高于3-5mg/l，常按5-10mg/l控制。调试一般认为，曝气池出口处溶解氧控制在2mg/l较为适宜。
(3)温度：任何一种细菌都有一个最适生长温度，随温度上升，细菌生长加速，但有一个最低和最高生长温度范围，一般为10-45ºC，适宜温度为15-35ºC，此范围内温度变化对运行影响不大。
(4)酸碱度：一般PH为6-9。特殊时，进水最高可为PH 9-10.5，超过上述规定值时，应加酸碱调节。
2、培菌法：
(1)生活污水培菌法：在温暖季节，先使曝气池充满生活污水，闷曝(即曝气而不进污水)数十小时后，即可开始进水。引进水量由小到大逐渐调节，连续运行数天即可见活性污泥出现，并逐渐增多。为加快培养进程，在培菌初期投加一些浓质粪便水或米泔水等，以提高营养物浓度。特别注意，培菌时期(尤其初期)由于污泥尚未大量形成，污泥浓度低，故应控制曝气量，应大大低于正常期曝气量。
(2)干泥接种培菌法：最好取水质相同已正常运行的污水系统脱水后的干污泥作菌种源进行接种培养。一般按曝气池总溶积1%的干泥量，加适量水捣碎，然后再加适量工业废水和浓粪便水。按上述的方法培菌，污泥即可很快形成并增加至所需浓度。
(3)数级扩大培菌法：根据微生物生长繁殖快的特点，仿照发酵工业中菌种→种子罐→发酵罐数级扩大培菌工艺，分级扩大培菌。如某工程设计为三级曝气池，此时可先在一个池中培菌，在少量接种条件下，在一个曝气池内培菌，成功后直接扩大至二三级。 (4)工业废水直接培菌法：某些工业废水，如罐头食品、豆制品、肉类加工废水，可直接培菌;另一类工业废水，营养成分尚全，但浓度不够，需补充营养物，以加快培养进程。所加营养物品常有：淀粉浆料、食堂米泔水、面汤水(碳源);或尿素、硫氨、氨水(氮源)等，具体情况应按不同水质而定。
(5)有毒或难降解工业废水培菌：有毒或难降解工业废水，只能先以生活污水培菌，然后再将工业废水逐步引入，逐步驯化的方式进行。
(6)直接引进种菌种培菌：有些特殊水质菌种难于培养，还可利用当地科研力量，利用专业的工业微生物研究所培养菌种后再接种培养，如PVA(聚乙烯醇)好氧消化即有专门好氧菌。此法，投资大，周期长，只有特殊情况才用。
3、驯化：在培菌阶段后期，将生活污水和外加营养物量，逐渐减少，工业废水比例逐渐增加，最后全部转为受纳工业废水，这个过程称为驯化。理论上讲，细菌对有机物分解必须有酶参与，而且每种酶都要有足够数量。驯化时，每变化一次配比时，需要保持数天，待运行稳定后(指污泥浓度未减少，处理效果正常)，才可再次变动配比，直至驯化结束。
五、运行管理
1、巡视：指每班人员必须定时到处理装置规定位置进行观察、检测，以保证运行效果。
2、二沉池观察污泥状态：主要观察二沉池泥面高低、上清液透明程度，有无漂泥，漂泥粒大小等。上清液清澈透明----运行正常，污泥状态良好;上清液混浊----负荷高，污泥对有机物氧化、分解不彻底;泥面上升----污泥膨胀，污泥沉降性差;污泥成层上浮----污泥中毒;大块污泥上浮----沉淀池局部厌氧，导致污泥腐败;细小污泥漂浮----水温过高、C/N不适、营养不足等原因导致污泥解絮。
3、曝气池观察：曝气池全面积内应为均匀细气泡翻腾，污泥负荷适当。运行正常时，泡沫量少，泡沫外呈新鲜乳白色泡沫。曝气池中有成团气泡上升，表明液面下有曝气管或气孔堵塞;液面翻腾不均匀，说明有死角;污泥负荷高，水质差，泡沫多;泡沫呈白色，且数量多，说明水中洗涤剂多;泡沫呈茶色、灰色说明泥龄长或污泥被打破吸附在泡沫上，应增加排泥;泡沫呈其它颜色，水中有染料类物质或发色物污染;负荷过高，有机物分解不完全，气泡较粘，不易破碎。
4、污泥观察：生化处理中除要求污泥有很强的“活性“，除具有很强氧化分解有机物能力外，还要求有良好沉降凝聚性能，使水经二沉池后彻底进行“泥”(污泥)“水”(出水)分离。
(1)污泥沉降性SV30是指曝气池混合液静止30min后污泥所占体积，体积少，沉降性好，城市污水厂SV30常在15-30%之间。污泥沉降性能与絮粒直径大小有关，直径大沉降性好，反之亦然。污泥沉降性还与污泥中丝状菌数量有关，数量多沉降性差，数量少沉降性好。
(2)污泥沉降性能还与其它几个指标有关，它们是污泥体积指数(SVI)，混合液悬浮物浓度(MLSS)、混合液挥发性悬浮浓度(MLVSS)、出水悬浮物(ESS)等。
(3)测定水质指标来指导运行：BOD/COD之值是衡量生化性重要指标，BOD/COD≥0.25表示可生化性好，BOD/COD≤0.1表示生化性差。进出水BOD/COD变化不大，BOD也高，表示系统运行不正常;反之，出水的BOD/COD比进水BOD/COD下降快，说明运行正常。出水悬浮物(ESS)高，ESS≥30mg/l时则表示污泥沉降性不好，应找原因纠正，ESS≤30mg/l则表示污泥沉降性能良好。
5、曝气池控制主要因素：
(1)维持曝气池合适的溶解氧，一般控制1-4mg/l，正常状态下监测曝气池出水端DO 2mg/l为宜。
(2)保持水中合适的营养比，C(BOD)׃N׃
=100׃5׃1 (3)维持系统中污泥的合适数量，控制污泥回流比，依据不同运行方式，回流比在0-100%之间，一般不少于30-50%。
六、污泥性状异常及分析：
异常现象症状 分析及诊断 解决对策
曝气池有臭味 曝气池供O2不足，DO值低，
出水氨氮有时偏高 增加供氧，使曝气池出水DO高于2mg/l 污泥发黑 曝气池DO过低，有机物厌氧分解析出H2S，其与Fe生成FeS 增加供氧或加大污泥回流
污泥变白 丝状菌或固着型纤毛虫大量繁殖 如有污泥膨胀，参照污泥膨胀对策
进水PH过低，曝气池PH≤6丝状型菌大量生成 提高进水PH 沉淀池有大快黑色污泥上浮 沉淀池局部积泥厌氧，产生CH4.CO2，气泡附于泥粒使之上浮，出水氨氮往往较高 防止沉淀池有死角，排泥后在死角处用压缩空气冲或高压水清洗
二沉池泥面升高，初期出水特别清澈，流量大时污泥成层外溢 SV>90% SVI>20mg/l污泥中丝状菌占优势，污泥膨胀。 投加液氯，提高PH，用化学法杀死丝状菌;投加颗粒碳粘土消化污泥等活性污泥“重量剂”;提高DO;间歇进水
二沉池泥面过高 丝状菌未过量生长MLSS值过高 增加排液
二沉池表面积累一层解絮污泥 微型动物死亡，污泥絮解，出水水质恶化，COD、BOD上升，OUR低于8mgO2/gVSS.h，进水中有毒物浓度过高，或PH异常。 停止进水，排泥后投加营养物，或引进生活污水，使污泥复壮，或引进新污泥菌种
异常现象症状 分析及诊断 解决对策
二沉池有细小污泥不断外漂 污泥缺乏营养，使之瘦小OUR<8mgO2/gVSS.h;进水中氨氮浓度高，C/N比不合适;池温超过40˚ C;翼轮转速过高使絮粒破碎。 投加营养物或引进高浓度BOD水，使F/M>0.1,停开一个曝气池。
二沉池上清液混浊，出水水质差 OUR>20mgO2/gVSS.h污泥负荷过高，有机物氧化不完全 减少进水流量，减少排泥
曝气池表面出现浮渣似厚粥覆盖于表面 浮渣中见诺卡氏菌或纤发菌过量生长，或进水中洗涤剂过量 清除浮渣，避免浮渣继续留在系统内循环，增加排泥
污泥未成熟，絮粒瘦小;出水混浊，水质差;游动性小型鞭毛虫多 水质成分浓度变化过大;废水中营养不平衡或不足;废水中含毒物或PH不足 使废水成分、浓度和营养物均衡化，并适当补充所缺营养。
污泥过滤困难 污泥解絮 按不同原因分别处置
污泥脱水后
泥饼松 有机物腐败 及时处置污泥
凝聚剂加量不足 增加剂量
曝气池中泡沫
过多，色白 进水洗涤剂过量 增加喷淋水或消泡剂
曝气池泡沫不易破碎，发粘 进水负荷过高，有机物分解不全 降低负荷
曝气池泡沫
茶色或灰色 污泥老化，泥龄过长解絮污泥附于泡沫上 增加排泥
进水PH下降 厌氧处理负荷过高，有机酸积累 降低负荷
好氧处理中负荷过低 增加负荷
出水色度上升 污泥解絮，进水色度高 改善污泥性状
出水BOD COD升高 污泥中毒 污泥复壮
进水过浓 提高MLSS 进水中无机还原物(S2O3 H2S)过高 增加曝气强度 COD测定受Cl¯影响 排除干扰
第四篇：调试总结
来到海南昌江项目部电气队已经有50多天了，我有幸加入到调试队。听师傅们说：“调试现在改新模式了，我们是第一批加入进来的，机会真是千载难逢，要我们务必抓住这次机会!”听后我激动异常，暗暗下决心机会是留给有准备的人的，现在机会就放在我面前，我若不抓住，岂不是白白浪费?所以，努力与学习以及实践与理论都将为此而进行。
调试是一门技术活，彭师傅说过：“干调试要多问，多看，少动手。”说实话，刚听到这我就想“不是应该多动手吗?这样才能更加的熟练技能。”后来，我明白了“少动手”的意思是不要乱动、乱摸，调试不仅危险高压电，而且一旦产生事故十分严重，那些仪器仪表十分昂贵。一定要熟悉弄懂后才按规定操作，这也就要坐到前面说的“多问、多看。”
最近我们干的活主要是环吊、门吊、半门吊，具体就是一些接线，打磨，放电缆、装网架等等。在此过程中我深深明白四个字：眼高手低。这也是在学校时，实习老师常常教导我们的“干活最容易犯的是眼高手低，一个很简单的活看起来很容易，一旦动手，你就发现不是那么回事。”现在回想起来，才明白老师的淳淳教导。就在前几天，郭师傅跟牛师傅交给我一个任务，让我协助焊工把角钢焊上，再把网架固定在上面，结果我没把角钢扶正，导致角钢向两边偏了整整5cm。事后，牛师傅严厉的批评了我，我无言以对，默默的思索自己错在了什么地方。最后，我用磨光机把角钢切下来，重新再安装上去。就是这一次，我真正懂得了“眼高手低。”当然了，这段时间，我也发生了许多别的失误。例如：常常忘记一些该办的要紧事、有些方面操作不当以及把螺丝弄丢等等。这些都不一一列举了。总之，干这些活，我明白了许多，也成熟了许多，我会尽自己的努力做好自己的工作。
这两个星期也感觉挺忙的，周一周三延点、周二周四培训、周六加班。彭师傅曾问我：“晚上培训精力上没问题吧?对这个培训有什么看法?”我说：“精力上当然没问题，就是培训的有点快，有很多不是太懂，希望能讲的慢一些，细一些。”彭师傅对此跟我详细的说：“培训其实并不是都全部教懂，因为有些东西是需要接触，进行具体的操作时才能真正的懂，培训的主要目的是把调试的主要内容，具体方向，大多方面讲一些，让我们在业余有个学习的方向，这个主要靠的就是自己本身的努力。”听后，我豁然开朗，明白了自己的努力方向。对调试的其他建议，说实话，还真不知道说什么，因为我们才接触这个调试，还处于懵懵懂懂之中，只有在遇到实际的问题时，我们才会具体的提出来，所以建议问题还是留到现学现问吧。
最后，想起了李师傅给我们的寄语：书山有路勤为径、学海无涯苦作舟。是啊，学习如逆水推舟，不进则退，获得成功的途径只有努力与付出。在此，在调试队我要践行我的誓言：人生难得一回闯，且看失败与成长。
赵直2012年08月26日
第五篇：调试方案
山西强伟纸业1*75t/h 2#锅炉安装工程 整套启动锅炉调试措施
1 概述
锅炉机组在安装完毕并完成分部试运后，必须通过机组整套启动试运行，对施工、设计、和设备质量进行考核，检查设备是否达到额定出力，是否合乎设计要求。
依照《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》(96年版)及《火电工程启动调试工作规定》(96年版)的规定，新安装锅炉经过烘炉、蒸汽吹管、蒸汽严密性试验及安全阀整定工作，即可进行机组整套启动试运，带负荷试运、带满负荷进行72小时试运。
2 整套启动试运期间调试项目
2.1 启动前检查，确认机组符合整套启动条件; 2.2 启动前试验;
2.3 锅炉点火、升温、升压至汽机要求; 2.4 控制蒸汽参数，满足汽机要求; 2.5 投入燃料系统;
2.6 逐渐投入所有燃料系统，燃料系统热态调试; 2.7 锅炉燃烧初调整; 2.8 连排投入; 2.9 机组带至满负荷; 2.10 炉膛及烟道吹灰器投入; 2.11 配合热工投入全部闭环; 2.12 配合化学控制炉水及蒸汽品质; 2.13 检查全部系统正常投入运行;
2.14 检查热工保护全部投入，自动投入率满足要求; 2.15 机组72小时试运行。
3 锅炉整套启动前应具备的条件
3.1 锅炉烘炉、蒸汽吹扫、蒸汽严密性试验、安全门整定等工序均按要求完成，符合验标及厂家的要求。各阶段发现的缺陷及修改项目均已处理完毕并验收。 3.2 锅炉本体安装、保温工作结束，灰渣室及烟风道内部经彻底清理。
3.3 锅炉本体的平台、扶梯、栏杆、护板完好，道路通畅，临时设施及脚手架均已拆除，并清理干净。以下系统经验收，保证可靠投入。
锅炉房工业水系统，水量充足，水压正常。
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压缩空气系统，系统干净、压力正常、备用可靠。 炉水加药系统调试完毕，可正常投入使用。 汽水取样系统，系统冲洗干净、畅通。 给水系统。 减温水系统。 疏放水系统。
事故放水系统，水位高自动开启。
锅炉房内辅助蒸汽系统，系统冲洗干净，供汽压力正常、可靠。
汽包就地水位工业电视监视系统。
烟风系统，完成顺控启动调试并试验合格。
除灰、除渣系统调试结束，各设备运转正常，保证可靠投入运行。
3.4 锅炉膨胀系统经蒸汽严密性试验检验合格，膨胀间隙足够，指示正常，发现的膨胀受阻现象已经处理。
3.5 汽水及烟风系统各支吊架在各运行阶段均已检查调整合格。 3.6 锅炉本体及汽水管道保温每次运行时均要检查，查出缺陷已经处理。 3.7 必要的仪表调校完毕，显示准确。主要有以下表计：
汽包、过热器压力; 各段蒸汽温度、流量; 汽包金属壁温;
给水压力、温度、流量表; 汽包就地水位计;
CRT汽包水位、电接点水位表; 炉膛负压表;
一、二次风总风量;
一、二次风各风压、风温及风门开度;
风烟温度;
氧量表;
燃烧系统运行参数：各风量、风压、风温及风门开度;
各转动机械轴承温度、振动、电流。
3.8 锅炉本体工作压力水压试验完成，无发现漏处，压降符合规定要求。 3.9 锅炉主保护联锁及所有辅机保护联锁调试完成并经试验合格。
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3.10 锅炉范围内顺控调试完成并经试验合格。 3.11 各相关专业符合整套启动条件：
化学准备好充足合格的除盐水;
热工DCS系统静态调试全部完毕。
3.12 厂房已封闭，门窗安装齐全，能防风雨进入厂房。
3.13 有碍通行和容易引起火灾的脚手架已拆除，沟道盖板齐全，梯子平台栏杆完整，场地清理平整，能保证工作人员安全通行。 3.14 照明充分，事故照明可靠投入。
3.15 通讯设施齐全，各运行岗位有直通电话和主控室相连。
3.16 消防设施齐全，消防通道畅通，各重要岗位有专人监视，燃油、润滑油系统及电缆已采取可靠的防燃措施。
3.17 各公用系统与扩建机组已做好隔离措施。 3.18 冬季试运时应作好可靠的防冻措施。
3.19 试运组织已建立，调试、运行、检修人员上岗;分工明确。 3.20 有关各项制度、规程、图纸、资料、措施、报表与记录齐全。 3.21 检修与运行工具、备品备件齐全。
4 整套启动前的各项试验
4.1 汽水系统电动门、调整门开关试验; 4.2 烟风系统的风门、挡板开关试验; 4.3 工作压力水压试验; 4.4 给水门、减温水门漏量试验; 4.5 辅机联锁保护试验; 4.6 各项顺控试验; 4.7 所有辅机事故按钮试验; 4.8 所有辅机保护试验; 4.9 热控各声、光信号检查试验; 4.10 主保护试验。
5 整套启动运行维护及注意事项
接到锅炉启动命令后，通知运行和安装人员按整套启动应具备的条件进行启动前的全面检
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查，并作好下列启动前的准备工作。 5.1 锅炉及辅助系统启动。 5.1.1 联系化学准备充足的除盐水。 5.1.2 联系燃料准备充足的燃料。 5.1.3 联系热工投入控制系统。 5.1.4 锅炉上水：
水质应符合《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》的规定。
通过给水小旁路或调节阀控制上水速度，上水时间一般为：夏季不小于1小时，冬季不小于2小时。
上水温度一般为30～70℃，且与壁温之差不大于28℃，汽包壁上下壁温不得超过50℃。
上水至汽包水位-150mm时停止上水，观察水位变化情况。
上水后，应观察各受热面的膨胀情况，将膨胀指示记录在案，注意没有异常现象。
5.1.8 开启引、一次风机，维持炉膛正常负压。 5.1.9 投入备用风机联锁开关。 5.2 锅炉点火升温升压
5.2.1 锅炉点火升温升压，按机组启动曲线升温升压，要特别注意汽包上、下壁及内外壁温差在允许的范围内。不应超过锅炉厂家说明书升温升压曲线。0～1.0 Mpa阶段不大于1℃/min，在以后阶段，不大于1.5℃/min。
5.2.2 升温升压过程中，应注意调整好燃烧，可采用调整燃料量和调整风量配比正常。 5.2.3 升温升压过程中必须监视锅炉各部的膨胀情况，发生异常应停止升压，查明原因，予以消除后方可继续升压。
5.2.4 当汽包压力达到0.15～0.2MPa冲洗水位计一次，关闭汽包空气阀，减温器联箱疏水门，并进行高低水位的校对工作。
5.2.5 当汽包压力达到0.3Mpa时，定期排污一次。
5.2.6 当汽包压力达到0.3～0.5MPa，联系汽机开锅炉主汽旁路门进行暖管;通知检修人员进行热紧螺丝和冲洗表管工作。
5.2.7当汽包压力达到0.6～0.7MPa时，全开主汽门，关闭旁路门;关闭过热器对空排汽。 5.2.8 当汽包压力达到9～9.8Mpa时，通知化学化验汽水品质，对设备进行全面检查，稳定燃烧，准备并炉。
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5.3 满负荷72小时试运
机组带满负荷后，全面检查;汽水品质合格，按《验标》要求投入热控自动装置，调节品质基本达到设计要求，满足要求后，汇报启动试运组进入72小时试运。 5.5 锅炉启动及运行中的注意事项
5.4.1 锅炉点火初期，应严密监视点火燃烧器的运行状况，注意调整风室风温。
5.4.2 增加燃料时应缓慢进行，减小燃烧不稳和对水位、温度的影响。运行正常后，要注意调整燃烧。
5.4.3 锅炉启动初期升温升压不可过猛，严格监视各部膨胀情况，如有异常可停止升温升压，待异常消失后再进行升温升压。
5.4.4 升温升压期间，应严格监视汽包壁温差的变化，保持不超厂家规定值，同时在下列阶段记录汽包和过热器膨胀。
上水前; 上水后; 0.3～0.4MPa; 1～1.5MPa; 50%工作压力;
工作压力。
5.4.5 严格监视过热器管壁温度不超过许用值。
5.4.6 水位控制在正常水位±75mm以内，不允许中断给水。正常运行时，必需有两只以上水位计投运，每班要定时校对水位计。
5.4.7 在升压过程中要随时检查炉水含硅量，及时调整连排开度，加强定排。炉水硅含量超标时应停止升压。
5.4.8 试运中注意观察各段烟温在规定的范围内，以及各部烟温和阻力的变化。 5.4.9 注意燃料的元素分析及粒度分析，并及时进行燃烧调整。 5.4.10 定期检查各转动机械情况：
是否有异常声音。
轴承油温、轴温。油箱油位，油质等。
冷却水系统。
地脚螺丝有无松动。
传动装置运行情况。
5.4.11 机组的事故处理应严格按运行规程执行，要严防各种恶性事故的发生。
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6 安全及事故处理
6.1 紧急停炉
遇到下列情况之一时，应紧急停炉，切断主燃料： 6.1.1 锅炉严重满水或缺水时;
6.1.2 所有水位计损坏或失灵，无法监视正常水位时;
6.1.3 过热蒸汽、主给水管道、水冷壁管等发生爆破，不能维持正常水位时; 6.1.4 锅炉压力升到安全阀动作压力，而所有安全阀拒动时; 6.1.6 锅炉尾部烟道发生再燃烧，排烟温度不正常升高时; 6.1.7 锅炉发生熄火时;
6.1.8 炉膛负压达±2500Pa，MFT拒动。 6.2 请求停炉
遇有下列情况之一时，应请求停炉：
6.2.1 炉水，蒸汽品质严重恶化，经多方面无效时; 6.2.2 锅炉承压部件泄露，只能短期内维持正常运行时; 6.2.3 汽包两侧就地水位计损坏时; 6.2.4 安全阀动作后不回座时;
6.2.5 受热面金属壁温严重超温，经多方面调整无效时; 6.2.6 主要设备的支吊架发生变形或断裂时。 6.3 安全注意事项：
6.3.1 参运各方人员进行一切工作都应严格遵守《安规》及现场各种有关安全规定。 6.3.2 严格遵守《中华人民共和国消防条例》，严防各种火灾的发生，工作人员应懂得消防知识，并会消防器材的操作。
6.3.3 严格执行现场指挥制度，杜绝盲目操作的现象，防止各种误操作的发生。
6.3.4 在发生9.1所列的情况及其他危及设备和人员安全的事态下，运行人员应按调试措施和运行规程进行紧急操作。
6.3.5 工作现场(包括主控室、附助间、锅炉房、通道等处)的工作人员应佩戴明显标志，非工作人员禁止在工作现场滞留。
7 组织与分工
7.1 所有参与试运人员均应听从试运指挥组的领导。
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7.2. 调试人员负责试运方案的拟订，担任试运过程中的技术指导，负责指挥启动操作，并参与运行值班，负责其中较重要的操作。
7.3 安装人员负责设备维护和缺陷处理.并参与运行值班。 7.4 运行人员负责试运过程中正常的运行及操作。
7.5 各方人员应各司其职，各负其责，发现问题及时向上汇报，如发现有危及人身及设备的重大事故隐患时，有权也有责任当即进行处理，随后向有关人员汇报。
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目
录
1 概述 ......................................................................... 1 2 整套启动试运期间调试项目 ..................................................... 1 3 锅炉整套启动前应具备的条件 ................................................... 1 4 整套启动前的各项试验 ......................................................... 3 5 整套启动运行维护及注意事项 ................................................... 3 6 安全及事故处理 ............................................................... 6 7 组织与分工 ................................................................... 6
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