工厂企业管理论文范文第1篇
关键词：工厂化检修;精益化;管理流程;组织机构;绩效考核
工厂化检修[1]是指采取轮换方式，将待检修设备替换下来，整体返厂或送至当地专门从事检修的基地(车间)，通过对设备开展全面的检修或改造，恢复或提高设备性能的一种检修模式。
当前，国家电网公司深入推进“大检修”体系建设，天津、重庆、辽宁、河南、河北、江苏、山东、江西、安徽等电力公司，先后成立了工厂化检修基地，对变电设备进行统一解体检修。大修范围包括变压器、SF6断路器、隔离开关、综自设备、配电设备等。
为建设与“世界一流电网、国际一流企业”相适应的“大检修”现代运维检修体系，湖北省电力公司于2009年在宜昌建设工厂化检修基地，2010年起实施工厂化检修实体运行，2011年以“先行先试、创建模式”为理念创建了工厂化检修管理体系，2012年以“完善构架、持续优化”为理念，探索了工厂化检修精益化管理提升措施，通过完善业务流程、明确组织机构、持续绩效考核等，从管理措施、技术措施等方面，提升了工厂化检修精益化管理水平。
宜昌工厂化检修产品应用于220kV小雁溪、220kV楼子河、220kV白家冲、220kV长阳、220kV猇亭等主网枢纽变电站，提高了供电可靠性和设备利用率、检修效率和检修质量，以及生产效率、效益，推动了“大检修”资源集约化、组织扁平化、业务专业化、管理精益化，降低了安全风险。[2]
一、精益化管理的思路和目标
1.工厂化检修精益化管理框架(见图1)
2.工厂化检修精益化管理目标
宜昌工厂化检修主要管理主城网110kV及以上变电设备，范围包括城市各行政区、所辖县级市。精益化管理主要实现以下管理目标：
(1)降低安全风险。减少邻近带电体作业触电、施工机械伤害、工器具和材料搬运安全伤害、高空坠落伤害等安全风险。
(2)提高供电可靠性。压缩检修及调试时间，避免检修过程中因备品备件临时增补等造成的工作延期。大幅减少现场有效工作时间，提高设备可用系数。
(3)提高检修质量。在备品备件储备充分的情况下，可进行不受停电时间等限制的检修。在标准工装上调校设备，提高调校质量。检修工艺遵守工艺流程和标准，保证检修质量。
(4)减少检修成本。现场工序大幅简化，人员数量减少。基地实行流水线批量作业，提高专业化程度，人员、器具得到有效利用。备品备件统一采购保管，避免现场检修浪费。总体来看，节约成本，提高设备检修效率。
(5)提升检修人员素质。发挥检修基地实战培训作用，检修人员技能实操培训率大幅提升，技能鉴定、职称评定通过率大幅提升。
(6)改善检修环境。在基地内完成设备的清洗、解体，现场仅进行拆卸。大部分工作在室内完成，专业人员工作环境得到有效改善。
3.工厂化检修精益化管理指标体系(见表1)
二、精益化管理的主要做法
1.业务流程标准化
(1)精益化管理流程(见图2)。
(2)关键流程节点说明。差异化说明文档。由于同一厂家生产的设备随着时间的推移在不断改良，设备在更新换代;不同厂家生产的同类设备因为竞争关系，产品及备件在结构上有差异性，因此购买的备品备件在兼容性方面很难满足不同厂家型号设备的检修需求。工厂化检修基地应收集厂家设备图纸，对同一厂家不同型号不同出厂日期的设备与现在的设备备件标准进行差异化分析;对不同厂家相同型号的设备进行差异化分析，给出两类差异化说明文档，上传到内网文档库中，为备品备件的购买提供重要参考依据。
制定设备完善化检修方案：参考差异化说明文档，确定备品备件类型及所需备品备件名称、数量、价格等。运用精益化理论中的准时化生产方式，按需要的量制定所需的备件，追求生产系统无库存，使库存达到最小。
购买备品备件：完善化检修方案经审核通过后，生产单位确定备品备件相关信息，确认购买厂家，为购买备品备件做出最后决策。
拆卸现场设备：相关设备拆卸与更换前，有关单位应制定设备施工方案。当备品备件准备到位、待检设备拆卸时间已到时，由检修班对待检设备进行现场拆卸及新设备轮换。按照设备拆卸标准规范进行拆卸，现场负责人填写待检设备清单，将清单和技术资料与待检设备一同移交工厂化检修班。针对轮换设备的安装、调试、试验工作，按照标准化作业要求进行施工，保证安全与质量。
设备工厂化检修：待检设备进入工厂基地后，基地的负责人(工厂化检修班班长)对照待检设备清单对待检设备进行验收。验收合格后，按照工作流程图，采取标准化作业方式对设备进行检修。检修完成后，由车间级生产单位按照大修标准对检修设备质量进行检验，检验合格后进行包装，转入成品存放区保管，由地市级公司生技部统一调配应用于地区变电站。设备检修过程中形成的检修报告、试验报告等资料，由工厂化检修基地保管，相关信息录入生产管理系统。
2.组织机构明确化
(1)建立组织机构(见图3)。
(2)岗位设置及职责。
1)归口管理部门。生技部：工厂化检修基地的归口管理部门。负责组织检修制度及规范的制定、管理流程的编制、检修计划的平衡、计划资金的落实、确认备品备件的购买方案、检修工作协调以及检修过程监督等工作。
2)车间级生产单位。协助公司生技部进行检修制度的制定与落实、管理流程的编制与落实、检修工作中技术标准细则的编制;组织和检查工厂化检修工作的开展，负责推动工厂化检修的顺利进行。
3)直接管理部门、业务部门。直接管理部门：生技科。生技科是工厂化检修的技术指导部门，审核隔离开关工厂化检修方案，合理安排检修计划并上报等。业务部门：安保科、办公室。安保科是检修基地安全的安全管理部门，负责制定工厂化检修安全管理制度，稽查安全管控情况，核定安全指标完成情况，抽查指导安全教育完成情况、反事故演练等完成情况，督促工厂化检修基地消除安全隐患。办公室是检修基地的日常管理部门，负责对所属员工进行日常管理、培训及考核;负责监督与检修基地相关的大宗物资与设备采购、招标等工作。
4)班组。工厂化检修班：负责检修基地的日常运行维护工作，负责公司110kV及以上电压等级的隔离开关的工厂化检修工作，负责检修后设备台帐的建立与维护保管工作。物资后勤班：负责检修基地生产材料、设备、工器具的采购供应调配工作;负责与工厂化检修班对物资进行验收与交接等。一次检修班：检修基地的配合部门。负责待检设备的现场拆除、运输以及修后设备的现场安装、调试、试验和投运等工作。
3.绩效考核常态化
(1)成立工厂化检修绩效考核组织。由生技、安保、办公室等管理部门组成。
(2)建立考核标准及规章制度。考核标准及规章制度包括：《国家电网公司技术标准管理办法》、《国家电网电网设备状态检修管理办法》、《国家电网电网设备状态检修绩效评估标准》、《国家电网公司生产技能人员职业能力培训规范》、《宜昌供电公司工厂化检修管理办法(试行)》、《宜昌供电公司工厂化检修管理手册(试行)》、《宜昌电网设备计划检修管理办法》、《宜昌供电公司设备停运检修管理办法》、《宜昌供电公司现场标准化作业工作管理办法》、《宜昌供电公司员工绩效考核管理办法》。
(3)建立绩效考核与控制指标体系。绩效考核主要对工厂化检修精益化管理的质量和效率进行考核，按季度评分，按年度考核。满分100分，评分达到80分为合格，80～85分为良好，95分以上为优秀，考核标准见表2。
三、评估与改进
1.专业管理的评估
湖北宜昌工厂化检修精益化管理与国内同行业比较，主要存在以下特点和优势：
(1)管理体系先进。宜昌供电公司在国内率先探索和建立工厂化检修管理体系。精益化建设成果获得了国家电网公司2011年管理咨询项目三等奖，并作为唯一的地市级公司成果入围2012年国家电网公司科技成果奖。相关管理成果获得2011年湖北省电力公司企业管理成果一等奖。论文发表于《中国电力企业管理》2011年第2期、《中国电业(技术版)》2011年第2期、《华中电业》2010年第4期、《湖北电力企业管理研究》2010年第5期。
(2)应用效果明显。截至2012年9月，宜昌供电公司在精益化管理实施中，共完成50组隔离开关的工厂化检修工作。按每组隔离开关检修节省2万计算，目前已节约维修费用100万元。宜昌供电公司主城网、农网共有GW16/17型系列的隔离开关210组，GW4/5型系列的隔离开关1147组，确定检修量合计450组/年，同时根据建设规模，隔离开关饱和检修量可达到：GW16/17型600组/年，GW4/5型1200组/年。对宜昌供电公司隔离开关完全实施工厂化检修，1年半可回收建设成本。
(3)检修思路拓展。现国内工厂化检修基地主要进行单一类别设备检修。宜昌工厂化检修基地设施完备、功能齐全，具备检修不同种类电网设备的可能性。2012年，基地应用工厂化检修精益化管理手段，在现有隔离开关检修的基础上，利用有利条件，积极拓展断路器检修新业务。已经开展了SF6断路器解体大修，并将经试验合格的断路器应用于220kV白家冲变电站，大幅缩短了检修时间，节约了断路器长途往返运输等成本，同时取得了良好的岗位培训效果，提升了检修专业化、集约化、精益化水平。宜昌应用工厂化检修精益化管理手段，谋划工厂化检修模式的新思路，在现有条件下创造了检修模式的效益最大化。
2.专业管理的改进
(1)车间级生产单位、直接管理部门、业务部门、工厂化检修班及其他生产班组，在工厂化检修精益化管理过程中，对精益化管理的标准、制度、流程的合理性、可操作性、适应性及时进行反馈，确保工厂化检修精益化管理制度、标准满足目标要求，工厂化检修效果不断提升。
(2)归口管理部门通过诊断分析，查找影响工厂化检修精益化管理的主要问题，研究提升措施。
(3)地市公司针对工厂化检修绩效开展评估，比对完成指标与计划指标的差异，分析机制是否完善、措施是否合理、手段是否科学。
参考文献：
[1]何兵，刘薛峰，游韶洁.从现场检修到工厂化检修[J].中国电力企业管理，2011，(2)：25-28.
[2]王洪涛.勇于变革坚定前行——鹰潭公司“三集五大”体系建设纪实[J].江西电力，2012，6(4)：12-14.
[3]陈丽娟，贾立雄，胡小正.2007年全国输变电设施和城市用户可靠性分析[J].中国电力，2008，(5)：1-8.
(责任编辑：刘辉)
工厂企业管理论文范文第2篇
关键词：工厂化检修;精益化;管理流程;组织机构;绩效考核
工厂化检修[1]是指采取轮换方式，将待检修设备替换下来，整体返厂或送至当地专门从事检修的基地(车间)，通过对设备开展全面的检修或改造，恢复或提高设备性能的一种检修模式。
当前，国家电网公司深入推进“大检修”体系建设，天津、重庆、辽宁、河南、河北、江苏、山东、江西、安徽等电力公司，先后成立了工厂化检修基地，对变电设备进行统一解体检修。大修范围包括变压器、SF6断路器、隔离开关、综自设备、配电设备等。
为建设与“世界一流电网、国际一流企业”相适应的“大检修”现代运维检修体系，湖北省电力公司于2009年在宜昌建设工厂化检修基地，2010年起实施工厂化检修实体运行，2011年以“先行先试、创建模式”为理念创建了工厂化检修管理体系，2012年以“完善构架、持续优化”为理念，探索了工厂化检修精益化管理提升措施，通过完善业务流程、明确组织机构、持续绩效考核等，从管理措施、技术措施等方面，提升了工厂化检修精益化管理水平。
宜昌工厂化检修产品应用于220kV小雁溪、220kV楼子河、220kV白家冲、220kV长阳、220kV猇亭等主网枢纽变电站，提高了供电可靠性和设备利用率、检修效率和检修质量，以及生产效率、效益，推动了“大检修”资源集约化、组织扁平化、业务专业化、管理精益化，降低了安全风险。[2]
一、精益化管理的思路和目标
1.工厂化检修精益化管理框架(见图1)
2.工厂化检修精益化管理目标
宜昌工厂化检修主要管理主城网110kV及以上变电设备，范围包括城市各行政区、所辖县级市。精益化管理主要实现以下管理目标：
(1)降低安全风险。减少邻近带电体作业触电、施工机械伤害、工器具和材料搬运安全伤害、高空坠落伤害等安全风险。
(2)提高供电可靠性。压缩检修及调试时间，避免检修过程中因备品备件临时增补等造成的工作延期。大幅减少现场有效工作时间，提高设备可用系数。
(3)提高检修质量。在备品备件储备充分的情况下，可进行不受停电时间等限制的检修。在标准工装上调校设备，提高调校质量。检修工艺遵守工艺流程和标准，保证检修质量。
(4)减少检修成本。现场工序大幅简化，人员数量减少。基地实行流水线批量作业，提高专业化程度，人员、器具得到有效利用。备品备件统一采购保管，避免现场检修浪费。总体来看，节约成本，提高设备检修效率。
(5)提升检修人员素质。发挥检修基地实战培训作用，检修人员技能实操培训率大幅提升，技能鉴定、职称评定通过率大幅提升。
(6)改善检修环境。在基地内完成设备的清洗、解体，现场仅进行拆卸。大部分工作在室内完成，专业人员工作环境得到有效改善。
3.工厂化检修精益化管理指标体系(见表1)
二、精益化管理的主要做法
1.业务流程标准化
(1)精益化管理流程(见图2)。
(2)关键流程节点说明。差异化说明文档。由于同一厂家生产的设备随着时间的推移在不断改良，设备在更新换代;不同厂家生产的同类设备因为竞争关系，产品及备件在结构上有差异性，因此购买的备品备件在兼容性方面很难满足不同厂家型号设备的检修需求。工厂化检修基地应收集厂家设备图纸，对同一厂家不同型号不同出厂日期的设备与现在的设备备件标准进行差异化分析;对不同厂家相同型号的设备进行差异化分析，给出两类差异化说明文档，上传到内网文档库中，为备品备件的购买提供重要参考依据。
制定设备完善化检修方案：参考差异化说明文档，确定备品备件类型及所需备品备件名称、数量、价格等。运用精益化理论中的准时化生产方式，按需要的量制定所需的备件，追求生产系统无库存，使库存达到最小。
购买备品备件：完善化检修方案经审核通过后，生产单位确定备品备件相关信息，确认购买厂家，为购买备品备件做出最后决策。
拆卸现场设备：相关设备拆卸与更换前，有关单位应制定设备施工方案。当备品备件准备到位、待检设备拆卸时间已到时，由检修班对待检设备进行现场拆卸及新设备轮换。按照设备拆卸标准规范进行拆卸，现场负责人填写待检设备清单，将清单和技术资料与待检设备一同移交工厂化检修班。针对轮换设备的安装、调试、试验工作，按照标准化作业要求进行施工，保证安全与质量。
设备工厂化检修：待检设备进入工厂基地后，基地的负责人(工厂化检修班班长)对照待检设备清单对待检设备进行验收。验收合格后，按照工作流程图，采取标准化作业方式对设备进行检修。检修完成后，由车间级生产单位按照大修标准对检修设备质量进行检验，检验合格后进行包装，转入成品存放区保管，由地市级公司生技部统一调配应用于地区变电站。设备检修过程中形成的检修报告、试验报告等资料，由工厂化检修基地保管，相关信息录入生产管理系统。
2.组织机构明确化
(1)建立组织机构(见图3)。
(2)岗位设置及职责。
1)归口管理部门。生技部：工厂化检修基地的归口管理部门。负责组织检修制度及规范的制定、管理流程的编制、检修计划的平衡、计划资金的落实、确认备品备件的购买方案、检修工作协调以及检修过程监督等工作。
2)车间级生产单位。协助公司生技部进行检修制度的制定与落实、管理流程的编制与落实、检修工作中技术标准细则的编制;组织和检查工厂化检修工作的开展，负责推动工厂化检修的顺利进行。
3)直接管理部门、业务部门。直接管理部门：生技科。生技科是工厂化检修的技术指导部门，审核隔离开关工厂化检修方案，合理安排检修计划并上报等。业务部门：安保科、办公室。安保科是检修基地安全的安全管理部门，负责制定工厂化检修安全管理制度，稽查安全管控情况，核定安全指标完成情况，抽查指导安全教育完成情况、反事故演练等完成情况，督促工厂化检修基地消除安全隐患。办公室是检修基地的日常管理部门，负责对所属员工进行日常管理、培训及考核;负责监督与检修基地相关的大宗物资与设备采购、招标等工作。
4)班组。工厂化检修班：负责检修基地的日常运行维护工作，负责公司110kV及以上电压等级的隔离开关的工厂化检修工作，负责检修后设备台帐的建立与维护保管工作。物资后勤班：负责检修基地生产材料、设备、工器具的采购供应调配工作;负责与工厂化检修班对物资进行验收与交接等。一次检修班：检修基地的配合部门。负责待检设备的现场拆除、运输以及修后设备的现场安装、调试、试验和投运等工作。
3.绩效考核常态化
(1)成立工厂化检修绩效考核组织。由生技、安保、办公室等管理部门组成。
(2)建立考核标准及规章制度。考核标准及规章制度包括：《国家电网公司技术标准管理办法》、《国家电网电网设备状态检修管理办法》、《国家电网电网设备状态检修绩效评估标准》、《国家电网公司生产技能人员职业能力培训规范》、《宜昌供电公司工厂化检修管理办法(试行)》、《宜昌供电公司工厂化检修管理手册(试行)》、《宜昌电网设备计划检修管理办法》、《宜昌供电公司设备停运检修管理办法》、《宜昌供电公司现场标准化作业工作管理办法》、《宜昌供电公司员工绩效考核管理办法》。
(3)建立绩效考核与控制指标体系。绩效考核主要对工厂化检修精益化管理的质量和效率进行考核，按季度评分，按年度考核。满分100分，评分达到80分为合格，80～85分为良好，95分以上为优秀，考核标准见表2。
三、评估与改进
1.专业管理的评估
湖北宜昌工厂化检修精益化管理与国内同行业比较，主要存在以下特点和优势：
(1)管理体系先进。宜昌供电公司在国内率先探索和建立工厂化检修管理体系。精益化建设成果获得了国家电网公司2011年管理咨询项目三等奖，并作为唯一的地市级公司成果入围2012年国家电网公司科技成果奖。相关管理成果获得2011年湖北省电力公司企业管理成果一等奖。论文发表于《中国电力企业管理》2011年第2期、《中国电业(技术版)》2011年第2期、《华中电业》2010年第4期、《湖北电力企业管理研究》2010年第5期。
(2)应用效果明显。截至2012年9月，宜昌供电公司在精益化管理实施中，共完成50组隔离开关的工厂化检修工作。按每组隔离开关检修节省2万计算，目前已节约维修费用100万元。宜昌供电公司主城网、农网共有GW16/17型系列的隔离开关210组，GW4/5型系列的隔离开关1147组，确定检修量合计450组/年，同时根据建设规模，隔离开关饱和检修量可达到：GW16/17型600组/年，GW4/5型1200组/年。对宜昌供电公司隔离开关完全实施工厂化检修，1年半可回收建设成本。
(3)检修思路拓展。现国内工厂化检修基地主要进行单一类别设备检修。宜昌工厂化检修基地设施完备、功能齐全，具备检修不同种类电网设备的可能性。2012年，基地应用工厂化检修精益化管理手段，在现有隔离开关检修的基础上，利用有利条件，积极拓展断路器检修新业务。已经开展了SF6断路器解体大修，并将经试验合格的断路器应用于220kV白家冲变电站，大幅缩短了检修时间，节约了断路器长途往返运输等成本，同时取得了良好的岗位培训效果，提升了检修专业化、集约化、精益化水平。宜昌应用工厂化检修精益化管理手段，谋划工厂化检修模式的新思路，在现有条件下创造了检修模式的效益最大化。
2.专业管理的改进
(1)车间级生产单位、直接管理部门、业务部门、工厂化检修班及其他生产班组，在工厂化检修精益化管理过程中，对精益化管理的标准、制度、流程的合理性、可操作性、适应性及时进行反馈，确保工厂化检修精益化管理制度、标准满足目标要求，工厂化检修效果不断提升。
(2)归口管理部门通过诊断分析，查找影响工厂化检修精益化管理的主要问题，研究提升措施。
(3)地市公司针对工厂化检修绩效开展评估，比对完成指标与计划指标的差异，分析机制是否完善、措施是否合理、手段是否科学。
参考文献：
[1]何兵，刘薛峰，游韶洁.从现场检修到工厂化检修[J].中国电力企业管理，2011，(2)：25-28.
[2]王洪涛.勇于变革坚定前行——鹰潭公司“三集五大”体系建设纪实[J].江西电力，2012，6(4)：12-14.
[3]陈丽娟，贾立雄，胡小正.2007年全国输变电设施和城市用户可靠性分析[J].中国电力，2008，(5)：1-8.
(责任编辑：刘辉)
工厂企业管理论文范文第3篇
摘要：对于卷烟企业来说，设备管理是其最重要的工作内容之一，必须通过实际高效的措施提高卷烟效率，现阶段影响卷烟设备高效运行的因素相对较多，首先，管理模式存在一定的问题，职工的素质能力等普遍较低，其次，维修的速度明显无法跟上发展的需求，管理模式较为传统，另外，卷烟设备的类型较多，管理难度大也直接制约了其快速发展，本文针对当前的卷烟设备工作现状，提出了提高设备有效作业率的策略。
关键词：卷烟企业；设备管理；作业率
1. 提高设备利用率和完好率
提高设备作业的有效率，必须优先加强设备的有效利用，确保设备完好高效，另外，以上的三个指标互为一体，属于设备管理的重要方向，另外，完善武器的质量是确保设备能力的根本，设备的利用率同时可以起到鉴别工厂生产销售质量的重要作用，在一定程度上反映了一个企业的整体面貌，提高卷烟设备的有效作业率，必须保证设备资源的完好度，并提高其使用率。
2. 加强维修工作
随着卷烟工业企业技术的改造发展，当前阶段的很多企业已经获得了国产的各类先进性设备，设备的价值一般较大，且成组分布，使用高效率相对较高，对提高设备作业的有效率有着重要的作用，但是以上设备的使用时间相对较短，需要对其性能进行长时间的摸索与发展，对于设备的后期维修来说，过程较为复杂，如果仍然使用传统的维修方式，则会对卷烟设备有效作业率的提高产生阻碍作用，在具体检修过程中，必须综合利用先进技术，机枪对设备的动态化管理，针对设备生产中面临的问题进行针对性检修，对于其中的重点机台，需要进行重点维修，当前阶段，很多生产任务较重，但是设备的损害并不非常严重，不能教条的使用先维修后生产的策略，而是应该根据实际情况，认真研究设备的维修和保养现状，如果维修状况较好，可以适当的延长设备的工作周期，如果维护和保养程度不容乐观，则应该缩短设备的工作周期。
在具体的维修过程中，必须机枪的设备之间的信息交流，例如笔者所在卷烟厂机组存在较为严重的漏油现象，且一直没有得到有效的解决，很多较好的产品在漏油之后都抛弃了，但是我们使用了上海某厂生产的密封胶，较好的解决了漏油问题，后续阶段，我们从网络中了解到大连某机厂身材干旱的厌氧胶等，能够更好的修复间隙，最终起到防滑紧固的作用，在以上几种措施之下，解决了吉首的问题，避免了设备的大量拆卸，且上述维修的方式较为可靠，适用于广泛推广。
3. 推行小改小革活动
现阶段烟草行业的更新速度较快，一些卷烟设备存在较多的设计缺陷，有些是制度上的缺陷，必须对以上的缺陷问题给予针对性的维修处理，发挥其重大的作用，例如，笔者所在卷烟厂对提料系统进行了全面的优化，使用单面磁选除杂装置，效果良好，更为有利于设备中杂质的清理，经过以上设备的改革之后，本厂当年的因为除杂而导致的停机率降低一半，相关设备事故的发生率显著降低，通过小型的改革，直接了卷烟厂的作业类别，另外，我厂所在的包装机组过去经常出现缺包等现象，甚至导致停机事故。在后期的设备中增加一道由红外线控制的开关之后，有效解决了上述问题。
小改小革通畅我们又称之为改善性维修，充分调动广大员工的积极性，让他们自愿主动加入到改革创新的行列中，进行技术革新，并对当前的生产存在的问疑是提高有效作业率的最直接最简单的方式。
4. 转变设备管理机构的职能
现代大型生产设备都有复杂精密的特性，这就使得在管理过程中的要求较高，需要协同多个部门合作，共同完成成产烟卷这一任务。管理、协调与服务这三个职能是三位一体的，这就加大了协调管理工作量。在烟卷生产制作過程中，会有各种各样的小组，比如生产小组、安全小组、设备管理小组、设备维修小组等，正是这些小组之间的密切交流与合作，才使得烟卷的正常生产。
设备管理机构要重视小组之间的合作，为每个小组讲解有关发挥设备效能的具体做法以及有关的维修保养知识。这就使得每个小组的每个成员在使用设备时，既可以完成正常生产，又可以恰当保护机器设备，从某种意义上来说，也是提高烟卷设备有效作业的有效途径之一。
当然，仅仅依靠某个小组或者某一个部门是无法提高烟卷设备的有效作业率，因此，还需要依靠生产部门、供应部门、安全技术部门、财务部门、零配件厂、基层车间等部门的协调与支持，这就需要上一级转变职能，协调各部门之间的交流，帮助解决在实际生产过程中存在的问题。上级设备管理部门对下一级部门的实际生产加以引导，下一级对上一级的指示积极配合，这是提高烟卷设备有效作业率的基本途径。
5. 坚持做好基础性工作
要提高烟卷设备有效作业率，基础性工作也必须要坚持做好。基础性工作是保证各项基本工作基本流程得以正常运行的关键。随着科技的不断进步，生产烟卷的设备随之不断改进，规模逐渐加大，仪器越来越精密，工作量逐渐增加，工作范围逐渐扩大，这就要求烟卷公司要坚持做好基础性工作，然后再加强对工作人员的教育培训工作。
坚持做好基础性工作，保证相关设备管理人员的稳定，保证目前生产的烟卷的质量，在此基础上循序渐进，长期做好职工的教育培训工作，使得他们可以游刃有余的操作越来越复杂的机器，从而适应新的烟卷设备，提高烟卷设备有效作业率。
总结
提高烟卷设备有效作业率的方式有很多，最关键的还是要加强对工作人员的管理，加强对工作人员的自身素质建设，使得他们可以跟随科技的进步，熟练使用越来越精密的设备。其次要协调好各服务、各部门之间的职能，从各方面入手，提高烟卷设备有效作业率。
参考文献：
[1]牟含军，王宗英.卷烟材料平衡对设备有效作业率的影响试验[J].科技经济导刊，2017（28）：28.
[2]张学斌，陈阳.提高卷包设备有效作业率浅谈[J].科技创业家，2014（05）：221.
[3]孙志强.谈烟草机械设备有效作业率的计算[J].烟草科技，1996（01）：22-23.
[4]刘亚明.浅议设备有效作业率的考核与验证[J].设备管理与维修，1995（09）：9-10.
[5]杨锦峰.提高卷烟设备有效作业率的途径[J].中国设备管理，1993（03）：27.
工厂企业管理论文范文第4篇
摘要：卷烟机组是卷烟生产中的一种十分关键的机械设备，在卷烟制造过程中，一旦因为机器的某个零部件或者设备发生了故障而没有及时发现，其后果便会使机器设备受损，更严重的情形下甚至还会出现安全事故。但是对于当前的工业生产系统，如果机器设备发生了问题而无法操作时，不但影响整个生产流程，同时也会给企业造成很大的损失。本章就智能在线监控管理系统在烟草机械设备故障诊断中的运用进行研究。
关键词：故障诊断;在线监测;烟草机械;卷接机组
引言
伴随着国家经济水平的不断提高，机械制造技术也有了较大程度提升。所以，在制造过程中机械设备的使用也越来越广泛了，但由于机械设备在工作过程中往往也会产生各种各样的质量问题，所以进行各个环节的质量监测工作也变得尤为重要了。
1.故障诊断的发展概况
十八世纪六十年代由个体生产手工业向制造业阶段的转变，由于工业革命以前是由机器设备代替人工，后来通过大型工厂化制造机器代替个体生产手工制造，有了机器之后就会产生各类故障。但随着我国经济科技和诊断科学技术的进一步发展，机械故障都是通过触摸或者声音的形式进行判断，通常情况下还得根据工作经验来判断故障并且进行修复。现如今，科学技术和新型技术的运用，设备故障诊断开始走向了新的阶段。在二十世纪六十年代，美国建立了机械故障防范组织，并提升了机械故障的研发，至于此人们对故障技术的研究逐渐呈现在人们眼前并且被广大学者重视。随着科技的发展和自动化的运用，机械诊断技术已经向人工智能化方向发展，它可以更快速的解决机械故障。
2.设备故障预测与健康管理
通过数据监控和分析来预测烟草机械故障的发生，从根本上提升机械的运作效率。故障预警和设备健康管理主要功能是提供对设备管理的状态感知，以监测机器的工作状况、故障发生情况以及使用周期，是从监控状态向健康管理方向的转变。这种改变提升了系统今后的预测能力，减少烟草机械的使用和保障费用，保证机械系统的安全性和使用率，保证了烟草机械故障检测和自主式保障。当前中国的烟草生产设备已经开始朝高度自动化方面发展，但是，由于机械传动机机构复杂和精度高，将会导致机械故障率的提升，各大烟厂一旦发生卷烟设备机械故障就会停产、停工，为企业造成严重的损失。现在智能在线监控系统可以在烟草设备对状态信息进行大数据分析，可以在不停产、停工的状态下对异常情况进行报警。
3.在中国烟草行业中，故障诊断技术的发展
3.1智能化诊断
因为卷烟机械复杂且精度高，在发生故障的时候要想正确且全面的知道故障的成因是相当困难的，再加上由于机械技术还不能发展到一定的阶段，也就严重制约着智能机器故障诊断技术的进展，这不仅仅是卷烟机械方面所必须面临的问题，同样也是在整个行业机器检测领域当中需要克服的问题。在当前，故障诊断技术人员一定要注意对基础知识的掌握，也就只有在继续学习的过程中丰富已有的方法，并且还要发展新型的方法，才能完善智能故障诊断系统。
3.2专家系统的發展
专家系统也是现代计算机科学的重要发展方面，它能够为一些现实的应用领域提出比较贴切的咨询服务。专家诊断系统与一般烟草机械的故障诊断技术融合，是现代发展的必然趋势。而专家诊断系统与一般计算机最不相同的地方就是，它能够按照一般故障诊断系统的要求设计相应的业务接口，而这些接口都是更专业、更方便的。
3.3计算机的远程故障诊断技术
随着技术的发展特别是移动网络时代的来临，在烟草设备行业当中也实现了远程故障诊断等新型技术，他们能够在相关装置上创建监测点，通过把收集出来的数据通过网络传送到有关检测企业甚至是检测人员的计算机上，这不但能够减少发生故障的几率，同时也大大提高了检测水平。但想要能够进行远程故障诊断，此时就一定需要建设完备的信息收集体系，内容包含了信号处理、采集技术等，在故障诊断后可以利用互联网实现远程数据传输。
3.4智能在线监测系统之数据存储层
采集层的所有数据都是通过POWERLINK通信协议上传至PLC中的CF缓存内，数据可以存放7天。不仅如此，PLC通过FTP协议把波形数据上传至工控机的FTP服务器中，然后将数据上传至FTP客户端。把波形数据文件上传到数据库中，通过工控机FTP服务器及远端FTP客户端对波形数据进行永久保存。
3.5烟草行业智能化诊断的发展方向
而当前随着科学技术的日益发达，对烟草行业也产生了重要推动作用，特别是智能机械的产生不但提高了工作效率同时也减少了生产成本，但智能机器大多是有机器本身、感应器、以及相关的装置所构成。除此之外，有些设备还可以在遭受外部的影响下仍然可以保持正常工作，这就实现了对故障的智能化检测效果。但是假如能够在整个烟草机械产业中完全做到自动化，故障的自我检测能力还必须进一步加强对智能与机械动力学科的投入和研发，另外还有涉及智能材料的研究以及人工智能算法的研发等一系列课题。
4.结语
烟机智能在线检测系统的数据收集层、PLC硬件管理层、数据储存层、智慧数据分析层共四层的结构系统，与感应器、PLC、工控机和数据分析软件系统的紧密联系，能够精确地自动检测所有的常见机械故障，并可以迅速地针对机械设备振动状况适时给出警示，因此对于烟草产业的PHM控制系统快速发展，及其余产业机械设备检测应用均具有相当的借鉴价值。
参考文献：
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[5]曹国慧.基于油中气体分析的多种人工智能技术在变压器故障诊断中的应用[D].郑州大学，2004.
工厂企业管理论文范文第5篇
摘 要：工厂化瓶栽杏鲍菇产品品质好，机械化程度和生产效率高。随着国内消费品质的提高和劳动力成本的上升，瓶栽杏鲍菇将是杏鲍菇产业发展的必然趋势。该文对工厂化瓶栽杏鲍菇生产的培养管理、搔菌作业和出菇管理等方面进行了较为详细的解析，并对其关键点和操作要领进行说明，以期为工厂化瓶栽杏鲍菇企业提供参考。
关键词：杏鲍菇；培养管理；搔菌作业；出菇管理
杏鲍菇，学名刺芹侧耳，其肉质肥厚，质地脆嫩，口感独特，被称为“平菇王”、“干贝菇”，前苏联的瓦西尔柯夫（1955）称它为“草原的美味牛肝菌”[1]。因为子实体具有杏仁的香味和鲍鱼的口感，被称为杏仁鲍鱼菇，简称杏鲍菇[2-3]。
工厂化瓶栽杏鲍菇生产，虽然投资成本高，但产品品质好，菇体洁白，菌肉紧实，菇帽大、口感好。随着国内消费品质的提高，瓶栽杏鲍菇产品将会越来越受到消费者的青睐。瓶栽杏鲍菇产品可出口欧洲、美国和东南亚等地，价格是袋栽产品的1倍左右。此外，瓶栽杏鲍菇机械化程度和生产效率高，在劳动力成本上升的未来，瓶栽杏鲍菇将是杏鲍菇产业发展的趋势。本文对瓶栽杏鲍菇工厂化生产的培养管理、搔菌作业和出菇管理等方面进行了较为详细的解析，并对其关键点和操作要领进行说明，以期为工厂化瓶栽杏鲍菇企业提供参考。
1 培养管理
培养管理是食用菌生产一致、稳定和高产的基础。培养管理好的食用菌出菇一致、产量高并易于管理。培养时间和培养温度对工厂化瓶栽杏鲍菇的菌丝生长、菇蕾发生、子实体整齐度、产量及品质等均有显著影响。培养时间短，后熟期不足，直接导致现菇蕾晚，瓶间出菇整齐度低，产量和采收集中度都较低，而适度延长培养时间，其原基分化、现蕾时间都较早，瓶間子实体整齐度较高，且生长速度也快[4]。
菌丝生长过程中，释放出大量CO2，因此要求室内有良好的通排风系统，CO2浓度保持在1000～3500μl/L为宜。杏鲍菇菌丝最适温度为24℃左右，生长速度最快，菌丝浓白、旺盛[1]。菌丝在呼吸生长过程中释放出热量，瓶内温度一般会比室温高3～4℃，为保证菌丝最佳的生长酶活力，室温一般控制在20～22℃，室内相对湿度（RH）控制在60%～70%[5]，培养35d左右。
接种后的菌种瓶通过传送带送至培养室，使用机械手或人工放置在垫仓板上，每个垫仓板每层放4筐或6筐，放9～10层，两个垫仓板摞一起，共18～20层，加上走廊等公摊面积，平均1m2放置600～700瓶。根据菌丝发热量和所需新风的不同，杏鲍菇培养一般分为前培养、后培养和后熟区。
1.1 前培养 菌种接入栽培瓶后，菌丝逐渐恢复，并开始吃料。前期菌丝较弱，发热量较小，需要的新风量少，但对新风洁净度的要求较高，一般需要经过粗效、中效，甚至亚高效过滤网进新风。此外，前培养库房内的室内循环风机风速不能过大，菌种未封面，风速过大容易造成污染。
前培养温度22～24℃，培养前期温度稍高有利于菌丝恢复、封面。但此温度条件下，杂菌繁殖速度相对较快，有些新风洁净度差的企业前培养温度调至18～20℃，控制污染。RH50%～60%，RH过大，污染率增加；CO2浓度1000～2500μl/L，黑暗培养7～12d。
1.2 后培养 前培养后期，菌丝已完全封面，菌丝长至瓶口以下1～2cm，此时可将栽培瓶转移至后培养区。此阶段菌丝生长迅速，呼吸加强，发热量剧增，新风需求大。
后培养温度20～22℃，此时菌丝发热量大，瓶内温度比室温高3～4℃，温度过高会造成烧菌现象，一般以瓶间温度不超过23℃为宜。烧菌后的菌丝抵抗能力弱，容易出现病害，出菇不整齐，产量低。RH60%～70%，RH过低，培养料水分蒸发快，含水量降低，影响出菇产量；CO2浓度2500～3500μl/L，黑暗培养18～20d。抗杂能力强，对新风洁净度要求降低，一般经过粗、中效过滤网即可。
1.3 后熟培养 菌丝长满后，还需一段时间的后熟培养，对营养进行进一步的消化和吸收，养分在菌丝内充分蓄积并完成形成原基前的准备，当培养料温度与室温几乎无差异时，即可进入搔菌程序。后熟时间并非越长越好，过长的后熟期不仅会增加企业的生产成本，影响库房周转率，还容易导致菌丝老化，瓶内失水率增高，直接影响到原基正常分化和抵抗能力以及子实体的生长发育，其产量和品质也不高[4]。
后熟培养菌丝呼吸作用减弱，发热量也逐渐趋于平稳，可适当提高培养室温度，减少通风量。后熟培养可和后培养在同一区域，也可单独设置后熟区。单独设置后熟区，换区时可以将上下垫仓板交换，增加上下层菌瓶的均匀性，亦更易于调控培养参数，但将增加运输和人力成本。后熟培养温度22～24℃，RH70%～80%，CO2浓度2500～3500μl/L，黑暗培养5～10d。
1.4 培养期间基质理化特性的变化 接种后10～25d，菌丝快速生长，菌丝的呼吸作用加快，瓶内呼吸产生的热量增大，CO2和水分挥发量也随之增加，导致栽培瓶失重迅速增加。后熟阶段，菌丝呼吸作用减弱，基质失重速度明显减缓。CO2变化趋势与基质失重速率基本一致，25～30dCO2发生量最大。由于呼吸代谢产生水分，使培养基质的含水量增加，但随着后熟时间的延长，含水量逐渐降低并维持在一定水平。培养过程中，由于菌丝呼吸作用产生酸性物质，基质pH持续下降，后熟阶段pH下降幅度较小，稳定在5.75～5.87[6]。基质含氮量变化幅度不大，菌丝进入后熟期以后，上层含氮量<中层含氮量<下层含氮量。
2 搔菌作业
培养成熟的菌瓶进入生育室出菇前，需进行搔菌作业。搔菌是利用搔菌机，将瓶口1～2cm左右的老菌皮挖掉，通过造成表面菌丝损伤以刺激菌丝快速扭结形成原基，从而形成子实体[7]。搔菌机可处理6000～7000瓶/h。
杏鲍菇不搔菌也可正常分化形成原基，但搔菌后的新生菌丝活力旺盛，在温度、湿度、光照与CO2 刺激下，新生菌丝能更快地表现出应激性反应，所以搔菌的菌丝比老菌皮先形成原基[8]。此外，搔菌可提高出菇的产量和一致性，并可通过定点搔菌和控制搔菌深度，实现定点出菇或控制菇蕾数量，减少疏蕾工作。搔菌时应特别注意，将污染的菌瓶及时挑出，不能进入搔菌机，以免污染刀头，出菇时造成大面积污染。搔菌后，杏鲍菇菌丝抵抗力弱，易感染，因此，搔菌是导致杏鲍菇出现病害的重要原因。搔菌刀头需定时酒精擦拭和灼烧消毒，减少污染。
瓶栽金针菇、蟹味菇和白玉菇等品种搔菌后一般加15～20mL水，补充培养基水分，但杏鲍菇搔菌后不能加水，加水会导致培养料水分过大，出蕾慢，菇蕾多，污染严重等问题。
出菇初期相对湿度大，如瓶口朝上，容易积水和积累杂菌，造成污染。瓶口朝下，即可保证湿度，少积累杂菌，冷风机亦不会对瓶口直吹，有利于减少污染。此外，倒立有利于菌丝朝重力方向生长，促进原基形成。因此，搔菌后，需要翻筐将瓶口倒置催蕾。
3 出菇管理
搔菌后的菌瓶瓶口朝下，放置在生育室层架上进行出菇管理。出菇层架一般8～10层，1m2可放置360～450瓶。出菇管理一般分为催蕾期、控蕾期、疏蕾期、生长期和采收期等几个阶段（表1）。杏鲍菇子实体生长最适生长温度14～16℃，高于19～20℃时，菇体易萎缩，或感染细菌性软腐病，发黄腐烂。
搔菌后，培养料菌丝恢复同时伴随着最早的菌丝扭结，菌丝恢复的速度也影响到原基形成速度，并影响到整个生产周期[7]。出菇初期，提高生育室温度和湿度，可促进菌丝恢复。
第1～9天，催蕾期。第1天，适应菇房环境；第2天，菌丝部分恢复，但数量很少；第3天菌丝明显增多，但还是有栽培料裸露；第4天只有少量栽培料没有被菌丝覆盖；第5天菌丝几乎覆盖全部料面，而且局部出现少量原基；第6天菌丝完全覆盖料面，出现少量生理吐水，菌丝扭结形成大量原基；第7天，生理吐水增多，原基越来越明显，部分原基出现向菇蕾分化的趋势。第8天，菇蕾分化，菇帽1～2mm；第9天，菇蕾0.5～1.5cm（以下均指高度），翻筐，栽培瓶正置，翻筐不及时，菇帽被压坏，出现畸形菇。
第10～11天，控蕾期。菇蕾2～3cm，温度升高，提高CO2浓度，干湿交替，抑制较小较弱的菇蕾，控干生理吐水。生理吐水过多，菌柄会留下水渍，影响商品性状，而且容易出现病害。
第12～13天，疏蕾期。菇蕾4～5cm，去弱留强，每瓶留2～3个菇蕾。子实体数目与单菇重成反比，与单瓶产量成正比。菇蕾过多，虽然产量较高，但单菇重较小，A级菇比例少，价格低；只留1个子实体，单瓶产量低，栽培瓶内营养物质不能完全利用，造成浪费；保留2～3个子实体，符合出口等级的商品菇比例高，单瓶产量也相对较高[9]。
第14～16天，生长期。子实体快速生长，需根据菌柄长度，菇帽大小和颜色，调节CO2浓度和光照时间；温度在17～18 ℃时，子实体生长较快，但品质差，14～16℃较为合适。
第16～17天，采收期。降低温度和湿度，子实体含水量低，容易保存，货架寿命长。菇帽尚未完全展开，及时采收，采收时根据菇型和大小分成3～4个等级，1～2d清库。
4 讨论
培养管理是否良好是工厂化瓶栽杏鲍菇生产一致、稳定和高产的基础。培养时间和培养温度对工厂化瓶栽杏鲍菇的菌丝生长、菇蕾发生、子实体整齐度、产量及品质等均有显著影响。菌丝在呼吸生长过程中释放出热量，瓶内温度一般比室温高3～4℃，为保证菌丝最佳的生长酶活力，室温一般控制在20～22℃，瓶间温度不宜超过23℃。RH控制在60%～70%，CO2浓度1000～3500μl/L，黑暗培养35d左右。
搔菌处理可促进原基分化，提高出菇的产量和一致性，并可通过定点搔菌和控制搔菌深度，实现定点出菇或控制菇蕾数量，减少疏蕾工作。但搔菌是导致杏鲍菇出现病害的重要原因，搔菌刀头需定时酒精擦拭和灼烧消毒，减少污染发生。
杏鲍菇出菇管理一般分为催蕾期、控蕾期、疏蕾期、生长期和采收期等几个阶段。杏鲍菇子实体生长最适生长温度14～16℃，高于19～20℃时，菇体易萎缩，或感染细菌性软腐病，发黄腐烂。高CO2浓度有利于菌柄伸长，控制菇蕾数量，但高CO2浓度处理时间过长，菇帽变小变薄，子实体发黄。光照影响食用菌子实体产量和品质，不同波长、光强和光照周期都会对其生长产生一定的影响[10]。杏鲍菇出菇期间，需要光照处理，光线波长对杏鲍菇单瓶总产量无显著影响，但蓝光照射会使单个菇变大，菇盖变大、变厚，菇盖颜色变深，商品价值提高，光照6h即可获得外观形态较好、单瓶总产量较高的菇，但照射18h得到的菇个体较大，因此，可以根据市场需要对光照时间进行控制[11]。
参考文献
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[11]李巧珍，杨焱，周峰，等.光照对刺芹侧耳子实体形态和产量的影响[J].食用菌学报，2014，21（2）：32-35. （责编：张长青）