气动技术范文

2024-04-25

气动技术范文第1篇

1 课程教学中出现的问题

现代高职教育面临的主要问题包括:学生基础差, 分析理解能力差, 自觉性差, 对学习不感兴趣也没有自信。本门课程包括液压及气压传动基本元件、液压基本回路以及典型液压系统。其中, 基本元件是后两项的基础, 液压元件结构比较复杂, 板书无法体现元件结构特点, 多媒体教学又需要学生又较好的想象力和机械制图基础, 以往教学中, 经常出现学生看到零件剖面图后想象不出其具体结构, 给工作原理的教学带来障碍, 基本元件理解不透, 又影响到后面的基本回路和液压系统的学习, 学生处于一种混沌状态, 久而久之, 很多人便由于感觉枯燥难懂而失去了学习的信心。所以, 本门课程的教学改革势在必行。

2 改革方法

2.1 合理制定教学目标

高等职业教育是培养德、智、体全面发展的、具有职业岗位需要的实际工作能力的应用型高级人才, 这也是各高等职业院校贯穿整个教学、教育活动的最高目标[1]。调查显示, 高职机电类毕业生在生产第一线从事机电设备操作及维修管理工作占60%以上, 从事机电产品设计很少[2]。显然, 高职学生应着重掌握从事生产第一线工作的职业知识和职业技能, 强调实践能力和创造能力的培养。根据高职院校的最终培养目标, 《液压与气动技术》课程教学目标为:掌握足够的液压与气动的基础知识, 能够分析一般的液压与气动回路, 掌握回路的组装及故障诊断知识, 通过探索性的实训项目, 培养学生的创新能力。

2.2 合理安排教学内容

《液压与气动技术》的主要教学内容包括:流体力学基础、液压动力元件、液压执行元件、液压控制元件、液压辅助元件、液压基本回路、典型液压系统及气压传动。围绕课程教学目标, 教学内容以知识够用、实用为原则, 对于教学内容的调整主要包括以下几点。

2.2.1 适当删减

流体力学基础是本学科的理论基础, 是液压与气动技术的发展源头, 但是其中包括很多繁琐的推导公式, 学生无法理解不说, 更重要的是会大大降低学习兴趣, 故在讲授本章内容时, 笔者会删掉中间过程, 只讲解最终结论。

2.2.2 选授及增加实际案例

液压系统部分是基础理论学习完毕后对液压知识的整体应用, 课本的具体液压实例包括:汽车起重机液压系统、液压机系统、数控车床液压系统、组合机床动力滑台液压系统。根据专业不同, 选择不同的内容讲授并添加实际案例, 例如数控技术专业除了学习上述与数控相关液压系统外, 增加数控车床、数控折弯机等液压系统的讲解;汽车专业, 增加汽车动力转向系统、汽车制动系统、悬架系统等实际案例。

2.2.3 调整教学进度

本课传统教学顺序是:流体力学、基本元件、基本回路、液压系统、气压传动。首先流体力学内容较多较难, 除了做适当删减外, 可以把本章内容分解到后面的各章内, 把难点分解;其次, 把气压传动分解到相对应的液压传动知识点学习, 便于比较液压与气压传动的异同点。

2.2.4 安排自学内容

高职院校学生普遍存在不会自学、不喜欢自学、不主动自学的问题, 在教学内容中把液压辅助元件单元作为自学单元, 在学生自己学习前提出问题, 让他们带着问题去看书, 从发现问题到解决问题, 不仅学习效果良好, 还大大增加了学生的自信心。

2.3 多重教学方法相结合

2.3.1 理论联系实际, 提高学生兴趣

本门课在教学中注重对学生学习兴趣的培养, 由于学生液压与气动知识的缺乏, 在绪论课上, 给大家列举生活中的汽车起重机、各种机床、汽车的刹车等等生产中的实例, 可以开拓学生的视野, 调动学生的学习积极性, 提高教学效果。

2.3.2 注重引导启发、互动式教学

注重启发式互动式教学, 不时地提出一些有深度的问题, 让学生思考, 进行讨论。通过类似问题的讨论、思考, 不仅可以使学生对相关理论有更深刻的认识, 而且可以使学生在分析问题、解决问题的能力方面得到提高。例如:在学习伯努利方程时, 向学生提问:在实际的液压系统中液压泵与邮箱之间是不是多大高度差都可以。通过对问题的思考、解答, 不仅可以解决问题本身, 同时增加了学生对该知识点的理解。

2.3.3 充分引入项目式教学法

项目教学法的核心是:不再把教师的现成知识传递给学生作为追求的目标, 而是在教师的指导下, 学生去寻找这个结果的途径, 最终得到这个结果, 并进行展示和自我评价。在项目教学中, 学习过程成为一个人人参与的创造实践活动, 注重的不是最终的结果, 而是完成项目的过程。学生在项目实践过程中, 理解和把握课程要求的知识和技能, 体验创造的艰辛与乐趣, 培养分析问题和解决问题的思想和方法[3]。本课程的教学中, 可以适当的引入项目式教学方法, 特别是在液压回路及液压系统部分。例如, 学习顺序动作回路之后, 给学生一节课的时间去设计一个实现定位夹紧切割的液压回路, 分组讨论后上交项目报告, 并由各组代表简要讲解自己的结果。

2.3.4 灵活安排实践教学

教学中, 涉及到复杂元件结构及原理的章节直接在实验室开设, 参照零件剖面图讲解试验模型, 即可以让学生学懂结构和原理, 又可以提高他们看图读图的能力, 讲解后再通过元件拆装来巩固理论知识。本门课程中的回路部分讲课过程中主要是对于液压及气动基本回路理论模型原理的分析, 抽象且记忆困难, 这部分让学生自己动手去做, 可以获得很好的教学效果, 在接回路的同时可以很容易的记住回路的组成元件, 再通过液压执行元件具体运动的不同以及对压力流量的测量, 得到更直观形象的理解。

除此之外, 笔者根据几年来的讲课经验, 制作了适合高职学生使用的多媒体课件, 重点部分加入动画, 并组织学生到相关企业参观, 增加感性认识。

3 结语

本文针对高职院校学生及课程特点, 通过对教学内容及教学方法的改革, 加强实践性教学环节, 增加学生对课程的认识, 提高学生的实践动手能力, 从而巩固理论知识、开拓知识面、提高了分析和解决问题的能力。

摘要:本文结合液压与气动技术、高职学生及高职教育的特点, 总结了本课程在教学过程中出现的问题, 针对高职教育的最终目标, 从课程教学目标、教学内容、教学方法及实践教学等方面论述了笔者在教学过程中进行的教学改革探索。

关键词:高职教育,教学目标,教学内容,项目式教学

参考文献

[1] 戴娟.单片机课程项目式教学改革[J].世界教育信息科教研究, 2009, 1.

[2] 黄均安.液压与气动技术.课程教学改革的探讨[J].铜陵学院学报, 2008, 4.

气动技术范文第2篇

冲床安全操作规程

1. 冲前必须了解安全操作条例和听取车间负责人的指导。 2. 冲前须清理好工作场地、工作台面,并保持整洁。

3. 冲前须仔细检查飞轮、防护罩紧固件,主要机构,如有问题,应及时报告公司。 4. 冲前须由带班人检查脚踏开关。

5. 上下冲模夹持必须牢固、正确,经多次试冲工作良好,控制正常后方能投产。 6. 冲压后如发现问题均不准手伸入危险区,应立即关断电源,报告带班技工。 7. 装卸模具、检验冲件、调整尺寸、校调行程、清理台面、清理工件、加油润滑、排除故障均须关断电源,停车后进行。

8. 用冲床打弯、折边、落料、冲孔均须严格按本规定顺序进行,不得违反。

9. 在拿冲件、进料冲制时,不要过分用力使劲推动冲料,不准将手伸入模具滑块下面。 10. 短小冲件必须用钳子拿放,严禁用手。

11. 操作时必须戴好袖套,扎紧袖口,女同志必须戴好工作帽,冬季应取下围巾,以防飞轮带卷入。

12. 非工作人员不得擅自进入冲床间靠近飞轮、传动带、脚踏开关,开动冲床。

13. 未经带班人同意,不得开动冲床,操作时必须思想集中,手脚协调,严防误踏开关。 14. 操作结束时,须及时关断电源,清理干净,整放好冲件,下班时须关断全部电源。 15. 带班人员须做好安全操作指导,及时纠正违反安全操作规程的现象,严格抽查工件质量安全操作。

编制: 审核: 批准:

数控冲床安全操作规程

1.冲床工必须经过学习,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。

2.正确使用设备上安全保护和控制装置,不得任意拆动。

3.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。

4.机床在工作前应作空运转2-3分钟,检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。

5.模具时要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,用手搬转机床试冲(空车),确保在模具处于良好情况下工作。

6.开车前要注意润滑,取下床面上的一切浮放物品。

7.冲床取动时或运转冲制中,操作者站立要恰当,手和头部应与冲床保持一定的距离,并时刻注意冲头动作,严禁与他人闲谈。

8.冲制或猥制短小工件时,应用专门工具,不得用手直接送料或取件。

9.冲制或猥制长体零件时,应设制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘伤。 10.单冲时,手脚不准放在手、脚闸上,必须冲一次搬(踏)一下,严防事故。 11.两人以上共同操作时,负责搬(踏)闸者,必须注意送料人的动作,严禁一面取件,一面搬(踏)闸。

12.工作结束时及时停车,切断电源,擦拭机床,整理环境。

数控冲床安全操作规程

本规程适用于数控转塔冲床

1、数控冲床必须专人操作和维护。操作者必须熟悉机床的结构和性能。严格按使用说明书和操作规程正确地操作使用,并严禁超规格使用设备。非操作工不得擅自启动和操作机床。

2、机床周围应保持场地清洁、道路畅通,严禁在危险区内堆放产品及其他物品。

3、严禁超负荷冲压,机床核定冲压板厚为:铁料1.Omm-4.Omm不锈钢料1.Omm-3.Omm,加工时操作工应严格执行此标准,禁止重叠冲切,避免机床超负荷工作。

4、工作前检查气压数值,达不到规定压力值( 0.45-0.55KP)不能开车。

5、开机前打开油水分离器排放阀,放出积油、积水,并根据具体情况,定期更换油水分离器过滤材料。检查油雾器油量多少,经常保持充足储油量。

6、使用前检查各保护装置,主机空车X?Y轴进行往复运行,运转正常,工轴能正确定位后,才允许进行冲压工作。

7、车间有专人编程,专人核对,数控转塔冲床程序输入前检查各控制开关旋钮是否放在正确位置。

8、操纵箱电脑启动时不得触碰键盘,以免在丢失数据造成程序不可用。

9、在加工特大工件时应对机床周围2M以内的危险区域进行标示,禁止非操作人员进入危险区域。

10、工作台面不准放置任何杂物,禁止一切丝制及线制品接近丝杠、导轨、齿轮、链条等传动部件。加工工料不得有土垢。

11、每改变一次程序后,必须先进行空车运转,无故障才允许正式冲活。

12、设备运转时操作人员不许离开机床,或干其它工作。

13、更换模具时应关闭电机。

14、严格定人定机,无操作证人员绝对不准操作机床。并设置专门维修人员进行定人维修。

15、严格按润滑部位对设备进行每班润滑保养,不进行日保不能开机。

16、定期对气路、油路、丝杠、导轨和齿轮等传动部件进行清洗并做好相关记录。

17、对于备用磨具应摆放整齐并加防锈油,加防护套避免冲头碰撞。

气动技术范文第3篇

第二,合理使用工具。工具的使用应按工艺要求,在工具强度、性能允许的范围内使用,严禁串规代用(如螺丝刀代凿子、钳子代头);不容许专用工具代替通用工具,精具粗用的现象应坚决禁止,并在使用中注意保持精度和使用的条件。

第三,妥善保管工具。工具应放在固定场所,有精度要求的工具应按规定进行支撑、垫靠;工具箱要整齐,清洁,定位摆放,开箱知数,帐物相符;无关物品特别是私人用品不允许放在工具箱内,使用完毕后的工具应进行油封或粉封,防止生锈变形,长期不用的工具应交班组统一保管。

第四,做好工具的清点和校验工作。由于工具使用的频繁性和场所变更,容易遗忘在工作场所或互相误认收管,因此应每天查对工具箱一次,一周帐物核对一次,以保持工具帐物相符。贵重和精密工具要特殊对待,切实做好使用保管、定期清洁、校验精度和轻拿轻放等事项。量具要做好周期检查鉴定工作,保持经常处于良好的技术状态。

第五,做好工具的修复和报废工作。工具都有一定的使用寿命,正常磨损和消耗不可避免,但凡能修复的应及时采取措施,恢复其原来的性能,如刀具的磨刃、量具的修理等。对于不能修复的工具,在定额范围内可按手续报废(旧)并以旧换新,对于节约工具和爱护工具的同志要给予表扬。

班组还应协助做好专用工具的试验(如试模)工作,对于专用工具提出修改意见。

气动技术范文第4篇

当天然气集气站站内设备及管线发生天然气超压、泄漏或破裂等突发事故时, 通过微机或手动远程控制, 实现迅速关闭阀门切断气源, 阻止事故的进一步扩大, 降低集气站运行风险的目的。

目前靖边气田集气站的进站和外输都已经安装了截断阀。有效地预防和提高了集气站的安全性;为我们的正常生产提供了必不可少的保障, 特别是在发生紧急情况时, 在确保员工的生命安全的前提下, 及时、有效地控制事故的扩大, 减少我们不必要的损失, 起到了积极的作用

2 紧急气动截断阀的作用原理

紧急气动截断阀的作用机理为:正常情况下, 串联了两个常闭式控制开关的24V控制线路闭合, UPS正常向电磁阀供电, 电磁阀打开, 氮气充满截断阀执行机构腔体, 活塞压缩腔体内弹簧, 齿轮联动机构带动球阀阀杆转动, 截断阀打开。当发生突发事故时, 通过微机程序的自动控制或者控制开关的手动控制 (控制开关设置在值班室和站门口) , 电磁阀断电、关闭, 并将执行机构腔体内的氮气排出, 腔体内弹簧复位, 齿轮联动机构带动球阀阀杆转动, 截断阀关闭, 即可实现截断球阀的远程关闭。

当站内监测点压力高于设定压力时, 系统自动关闭所有进、出站截断阀, 实现站内设备压力异常的一级保护功能;当由于一级保护功能失效 (即截断阀不能自动关闭) 时, 达到安全阀的泄放压力, 安全阀开启、泄压, 实现二级保护。

3 各类紧急截断阀常见问题及处理方法

3.1 北京柏灿截断阀的常见问题及处理方法

3.1.1 气动执行器无法充进氮气

现象:电磁阀为开启状态, 手、自动切换为手动状态, 截断阀处于开启时, 电磁阀排气孔持续排气。

解决办法如下:

(1) 关闭氮气球阀; (2) 关闭电磁阀; (3) 手动将阀体关闭; (4) 手动切换为自动状态; (5) 打开球阀; (6) 打开电磁阀。

3.1.2 手动无法切换到自动

这种切换无法进行的现象的表现有两种, 一是其传动机构的本身因为润滑不够, 很难实现手自动的切换;二是因为汽缸内是否充满气体, 是否与我们想进行的操作背道而驰。第一种情况的解决只能加注一些润滑油, 促使传动机构能顺利地传动。自动与手动的切换多切换几次就要好一些, 其处理的情况分为以下两种:

现象1:手动切换成自动很难进行, 初步判断为阀体开启且气缸里没有氮气。

处理方法1.手动将阀体关闭;2.将手轮打到非常轻松的位置;3.将齿轮箱打到自动位置。

现象2:阀体关闭, 气缸里充满氮气且电磁阀处于开阀状态。

处理方法:1.将电磁阀关闭;2.将手轮打到非常轻松的位置;3.将齿轮箱打到自动位置。

3.1.3 气缸内有无操作气源的判断方法

方法1:用平口螺丝刀将电磁阀手动放气按纽下面的小红点按下后松开, 看小红点是否自动迅速弹起, 弹起证明气缸有气, 反之气缸无气。

方法2:当齿轮箱处于手动状态时, 若用手轮开阀时比较轻松省力或关阀时比较费力, 则证明气缸内有气;若用手轮开阀时比较费力或关阀时比较省力, 则证明气缸内无气。

3.1.4 过滤减压阀的排污口漏气

现象:验漏时排污嘴有气泡冒出, 解决办法如下:

(1) 先用开口扳手直接紧固, 并检查;如果漏气无法解决, 按照以下步骤处理; (2) 关闭电磁阀 (即将氮气排出气缸) ; (3) 关闭氮气球阀, 切断气源; (4) 按下电磁阀排气按钮, 将气缸中的氮气全部排出; (5) 卸下排污嘴, 缠上适量生料带后装回, 紧固至不漏气为止按照以上方法, 问题得到了解决。

3.1.5 电磁阀的手动排气按纽下面的小红点处漏气

引起这个问题的主要原因是, 由于沙子进入按钮的密封面处。

现象:验漏时电磁阀的手动排气按钮下面的小红点处有气泡冒出.其解决办法如下:

确定气缸内充满氮气, 用平口螺丝刀将电磁手动放气按纽下面的小红点按下并松开, 吹出砂土, 直至不漏为止。

3.1.6 阀体开关不到位

现象:回讯器显示阀体开关不到位。具体的处理方法如下:

(1) 按照厂家有关的操作及维护说明进行注脂; (2) 若在自动位置上仍开关不到位, 则换到手动位置将阀开关一次; (3) 切换为自动, 再开关一次;如果仍没有解决, 再按照上面的办法多做几次。

3.2 四川自贡截断阀常见问题

3.2.1 电磁阀排气孔漏气

现象:验漏时电磁阀排气孔有气泡冒出。解决方法如下:

(1) 将截断阀打到手动状态; (2) 将电磁阀的电源关掉 (电脑上显示该阀为关闭状态) ; (3) 将电磁阀拆下, 在密封面上摸一些密封脂, 然后按照原样装好; (4) 打开电磁阀 (电脑上显示该阀为开启状态) ; (5) 检查是否仍在漏气, 如果仍在漏气, 重复以上步骤, 直至不漏气为止。

3.2.2 快速排气阀漏气

现象:验漏时发现快速排气阀的排气孔漏气。具体的解决办法如下:

(1) 将截断阀打到手动状态; (2) 将电磁阀的电源关掉 (电脑上显示该阀为关闭状态) ; (3) 将电磁阀拆下, 在密封面上摸一些密封脂, 然后按照原样装好; (4) 打开电磁阀 (电脑上显示该阀为开启状态) ; (5) 检查是否仍在漏气, 如果仍在漏气, 重复以上步骤, 直至不漏气为止。

4 结语

经过厂家的整改, 截断阀的问题已经减少了许多, 从目前整改的情况看, 许多集气站一瓶氮气能用到1个月左右, 有的集气站能用到两个月, 甚至三个月。目前就是保养的问题比较困难, 特别是对传动机构的保养问题, 还有就是如何及时发现问题, 及时处理问题。

摘要:目前截断阀在长庆油田靖边气田已经普遍安装在集气站的进站和外输上。从目前的使用、运行的情况来看, 有效地提高了集气站的安全性和可靠性。本文主要是通过对截断阀的使用、维护方面的探讨。

气动技术范文第5篇

无线温度、压力报警装置是为钻井行业中伊顿刹车配置的, 此产品对伊顿刹车使用过程中的断水、水温过高发出报警信息, 提示操作人员及时检查刹车的运行状况, 避免刹车在断水或水温过高的情况下运转损坏刹车。本产品主要由报警控制箱及现场传感器组成。

2 原理

3 技术参数

3.1 防爆控制箱

体积:长×宽×厚=230×135×110mm

电源:220AC/24DC (可选)

3.2 无线温度变送器

分度号:pt100精度等级:IEC B级

固定螺纹:M16x1.5配碳钢底座

测温范围:-50~400℃保护管材质:304

传输距离:视距>300米

环境温度:-30℃~+85℃

3.3 无线压力变送器

供电电源:3.6V/9Ah锂电池

传输距离:视距>300米

环境温度:-30℃~+85℃

4 安装

(1) 防爆控制箱安装在司钻房内, 安装须稳固、牢靠。

(2) 无线压力变送器安装到进水分水器, 开孔尺寸Φ8, 安装底座须与水管焊接牢固 ( 满焊) , 然后将传感探头与底座拧紧。

(3) 无线温度变送器安装到出水分水器, 开孔尺寸Φ8, 安装底座须与水管焊接牢固 ( 满焊) , 然后将传感探头与底座拧紧。

5 使用方法

(1) 将无线温度、压力变送器电池接通。

(2) 防爆控制箱接通220AC/24DC电源, 按下报警控制器电源按钮, 系统将开始工作。

(3) 报警设定值可根据说明书进行设置, 一般情况下不需要设置, 出厂前已将参数设置完毕。

6 结语

本钻井气动水冷盘式刹车无线温度、压力报警装置能够较好的应用于井队现场, 该系统可降气动水冷盘式刹车故障率, 减少维修成本, 稳定生产作业, 同时也为刹车日常管理、维护起到了较大的提升作用。

摘要:本文介绍了一种钻井气动水冷盘式刹车无线温度、压力报警装置, 改变了传统的有线报警方式, 减少了井队维护工作量, 同时报警设备的稳定性有了较大的提升。

关键词:无线温度传感器,无线压力传感器,报警,刹车

参考文献

[1] 孙松尧.钻井机械[M].石油工业出版社, 2006, 8.

[2] 王小强.ZigBee无线传感器网络设计与实现[M].化学工业出版社, 2012, 6.

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