施工方案总结范文

施工方案总结范文第1篇

文件编号： 发放编号：

新疆与西北主网联网750kV二通道线路工程第2标段

绿色施工方案

批准： 年 月 日

审核： 年 月 日

编制： 年 月 日

新疆与西北主网联网750kV二通道线路工程 福建省第二电力建设公司施工第2标段

二O一二年六月 新疆与西北主网联网750千伏第二通道线路工程第2标段 绿色施工方案

目 录

一、 编制目的 ........................................................................................... 3

二、 编制依据 ........................................................................................... 3

三、工程概况 ............................................................................................. 3

四、组织管理 ............................................................................................. 5

五、实施控制措施..................................................................................... 6

新疆与西北主网联网750千伏第二通道线路工程第2标段 绿色施工方案

绿色施工方案

一、 编制目的

为加强施工现场的环境保护管理，倡导绿色施工，依据国家环境保护法律法规、《国家电网公司基建安全管理规定》(国家电网基建[2011]1753号)及按绿色施工导则(建质[2007]223 号)的相关要求和规定，制定本措施。

二、 编制依据

★《绿色施工导则》(建质[2007]223 号);

★《国家电网公司基建安全管理规定》(国家电网基建[2011]1753号); ★《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》(国家电网基建〔2011〕146号);

★《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化图册》;

三、工程概况

3.1工程建设意义背景及工程地址路径

新疆与西北主网联网750千伏第二通道输变电工程是国家电网公司“十二五”规划重点建设项目，是西北750千伏主网架建设的重要组成部分，是实现疆电外送3000万千瓦的重要通道，对进一步加强新疆与西北主网的联系，提高新疆向西北主网送电能力，支持哈密东南部风电的接入送出，为“疆电外送”直流工程提供网架支撑，有效解决青海缺电问题的关键项目，同时，大大提高海西地区供电可靠性，为敦煌、柴达木地区新能源开发创造有利条件，也为西北区域内太阳能、风电等新能源在区内消纳创造了条件。工程建成后将对加快新疆、甘肃、青海三省区的政治经济发展、增进民族团结、构建和谐社会具有重要的意义，也将对我国实现“低碳、绿色、环保”的电网建设起到重大示范作用。

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线路由哈密换流站向东出线，平行哈密～郑州±800kV直流线路走线7km，右转在哈郑线和埋地油气管道(西气东输二线和西部原油管道)中间走线7km后，左转依次跨过西气东输二线和西部原油管道，到达本施工2标段终点J5，标段分界塔桩号(Ⅰ回线路桩号B34，Ⅱ回线路桩号A34)。

线路沿线地形为戈壁、荒漠、草场，为无人区。

3.2基础(杆塔)数量、线路长度

(1)本标段与施工1标段分界塔(Ⅰ回线路桩号1095#，Ⅱ回线路桩号2095)，仅哈密变侧导、地线耐张串归施工1标段，其余工程量(含铁塔、基础、接地装置、跳线、跳线串、哈密南换流站侧导、地线耐张串等)均归本标段。

本标段与施工3标段分界塔(Ⅰ回线路桩号B34，Ⅱ回线路桩号A34)，仅哈密南变侧导、地线耐张串本标段，其余工程量(含铁塔、基础、接地装置、跳线、跳线串、哈密南变侧导、地线耐张串等)均归施工3标段。

导线型号：黄芦岗火车站东侧新建兰新二线铁路附近(J9)至哈密换流站导线采用6×JL(GD)/G1A-400/50-54/7钢芯高导电率铝绞线，架设双地线：其中Ⅱ回的一根地线在哈密换流站进出线段10km采用OPGW-150光缆，其余部分采用OPGW-120光缆;另一根及Ⅰ回两根地线均采用普通地线，普通地线在变电站进出线段10km采用JLB20A-150铝包钢绞线，其余段采用JLB20A-120铝包钢绞线

哈密换流站～J5段导线采用6×JL/LHA1-220/230铝合金芯铝绞线，Ⅱ回线路一根地线采用OPGW-150，另一根地线在哈密换流站出线10km采用LBGJ-150-40AC铝包钢绞线作为分流地线，其余地段采用LBGJ-120-40AC铝包钢绞线;I回线路两根地线在哈密换流站出 新疆与西北主网联网750千伏第二通道线路工程第2标段 绿色施工方案

线10km采用LBGJ-150-40AC铝包钢绞线作为分流地线，其余地段采用LBGJ-120-40AC铝包钢绞线。

(2)本标段线路长度78.205km,全线铁塔164基，其中单回路直线铁塔144基。其中单回路转角铁塔20基。

四、组织管理

4.1 本工程绿色施工管理目标

全面落实工程环评和水保批复的要求，不发生环境污染事件，建设“资源节约型、环境友好型”的绿色和谐工程。工程通过环保、水保专项验收。建设环境保护示范性工程，争创国家“环境友好工程”奖。 4.2绿色施工组织机构与职责 4.2.1 组织机构

建立以项目经理为组长，副经理、项目总工为副组长的绿色施工领导小组，成员由材料运输经营，工程等部门的负责人组织，具体办公设在工程科，并设置一名专职的绿色施工管理员，对本工程绿色施工管理与协调工作。领导小组组成人员如下： 组

长：程天福 副组长：叶键、陈霖松

组

员：张雪峰、吴定生、丁新乐、李群、林运镇、乐建华、黄勤文

4.2.2 人员职责

2.2.2.1 组长：是本标段现场绿色施工第一责任人，全权对本标段的绿色施工负责，组织并主持贯彻落实国家，电网公司及业主项目部、设计、监理针对绿色施工的指要求，积极组织开展绿色施工，制定绿色施工相关措施。积极组织绿色施工资源配置，满足绿色施工要求，实现绿色施工目标。

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4.2.2.2 副组长：协助组长积极开展绿色施工，组织落实本项目部的绿色施工方案的执行与实施，对施工结果负责。

4.2.2.3 项目总工：积极组织编制绿色施工要求与措施，积极开展创新与应用并落实新材料、新设备、新工艺及新技术。执行绿色施工导则和国家有关绿色施工标准和要求，在工程中创新绿色施工方法及工艺，对绿色施工技术负责。

4.2.2.4 技术员：对绿色施工进行监督与检查，对影响绿色施工因素进行评价，制定控制措施，对执行情况进行评价与总结。

4.2.2.5 材料员：对施工的材料及机械设备负责，选择有利于对环境无污染能耗小的材料和机具，对施工材料和机械负责。 4.2.2.6 运输队：对设备能耗及运输过程中的环境保护负责。 4.2.2.7 综合管理员：对项目部材料站等的用水、用电等负责及环境保护。

4.2.2.9 施工队长：对绿色施工全过程进行负责。

五、实施控制措施 5.1 实施管理控制措施

5.1.1专职绿色施工管理员(由姚士伟担任)对本施工段进行绿色施进行工宣贯对参加施工队人员进行培训，对影响绿色施工因素进行分析，提出绿色施工方法及要求，提高职工绿色施工意识。

5.1.2 结合本工程特点，进行全方位的管理与控制，实现四节一环保(节水、节电、节材料、节能源环境保护)。

5.1.3 建立健全绿色施工管理体系，形成项目部和施工队材料站的绿色施工网络，目标分解到影响绿色施工因素控制能容的责任人，制定控制目标的责任制度，强化绿色管理。

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5.1.4 项目部将按“绿色施工导则”要求进行定期或不定期的检查体系对施工过程进行动态管理与整改。 5.2 环境保护与控制措施

5.2.1 严格执行本工程项目管理实施规划、工程创优实施细则中提出的要求及本方案的目标进行施工。

5.2.2 运输塔材时选择合理的运输方式，尽量做到不在山坡上大量开方、修路，以避免造成植被破坏和水土流失。对运至塔位的塔材，选择合适的位置堆放，减少场地的占用。

5.2.3 杆塔组立场地、机具、材料应按单基策划图放置并设置临时工具房，螺栓、垫片应放在专用箱内，注意尽量减少临时占地面积，不破坏原有的地形、地貌。

5.2.4 组立铁塔时选择合理的施工方法，施工地锚坑的开挖和布置应合理。抱杆拉线和控制绳合理布置，不损坏农作物及植被;塔位组片时，在地形不允许的情况下，尽量不多片连组，以防塔片太大，过多地破坏地表植被，导致地表裸露，水土流失。

5.2.5 组立铁塔结束后及时进行地锚坑回填，以及现场铁丝、麻袋片等垃圾的清理工作。

5.2.6 合理选择张牵场地，尽量使用已经存在的场地或租用线路走廊附近的较为平坦的荒地因地制宜地进行场地布置，以避免大规模平整场地。

5.2.7 张牵场及各施工作业点必须有切实可行的防止机械设备漏油污染环境的措施。现场禁止使用石棉瓦、脚手架、模板、彩条布、油毛毡、竹芭等材料塔设工棚。

5.2.8 合理选择、设置及开挖施工用地锚坑，减少原状土的破坏。

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5.2.9 导线展放张力场设置在交通便利的11

22、2125塔下，导线全部存放在这两个场地，减少导线运输，该场地作为张力场，可以完成一半的导线展放。

5.2.10 放线过程中，合理控制张力，杜绝因放线过程多砍伐树木或导引绳、牵引绳触及水体而污染水体情况的发生。

5.2.11 导地线紧线工艺尽量采用耐张塔紧线，所用耐张塔均采用空中临锚，空中压接、空中对接挂线的施工方法，减少施工地锚的设置。 5.2.12 架线施工结束后，拆除张牵场内的地上构筑物和施工设置，然后将坑凹回填、整平，根据原土地类型、周围社会经济条件、场地的地形、土壤因素，将临时占地恢复。 5.2.13 工地清场措施

⑴推行“清洁素养型”施工，安全文明施工责任区内，保证各工序工艺、质量符合验收标准。

⑵现场领用的材料码放整齐，无乱堆乱放及堵塞通道现象。 ⑶设备、材料开箱在指定地点进行，废料垃圾及时清理运走。 ⑷各种工器具、索具摆放、挂放整齐，表面清洁。

⑸各种施工垃圾、废料堆放在指定场所。现场做到“随做随清、随做随净”制度，必须达到“一日一清、一日一净”。

⑹施工作业现场设置安全通道并有明显标示，安全通道必须做到安全、整洁、畅通。

⑺生活垃圾用塑料袋装好，集中在垃圾桶内每天清理运出现场。 ⑻工作人员不得损坏各种安全标识警示标志和测量控制点。 5.3 节材控制措施

5.3.1 根据施工进度、库存情况等合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存。

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5.3.2 现场材料堆放有序。储存环境适宜，措施得当。保管制度健全，责任落实。

5.3.3 材料运输工具适宜，装卸方法得当，防止损坏和遗洒。根据现场平面布置情况就近卸载，避免和减少二次搬运。

5.3.4 合理规划钢材加工下料，减少废材，减少钢材耗量。采用剥肋滚压直螺纹机械连接技术代替双面搭接电弧焊，提高施工效率，降低能耗，同时减少废气、废渣排放，避免热量辐射。掏挖基础外箍筋采用螺旋箍筋形式，整根下料，减少搭接，既可以加快下料速度，又可以节省材料。

5.3.5 商混计划使用量运输与使用，降低原材料损耗和环境污染。 5.3.6 加强铁塔保管运输、安装，杜绝材料丢失现象，加强塔材的保护，避免镀锌破坏发生。施工过程中零星掉落的螺栓、垫片，由专人负责回收。

5.3.7 架线施工合理优化放线施工段，严格按计算布线，减少导线损耗和废线过多的现象。提前与导线厂家沟通，通过调整导线标准定长，减少压接次数，减少压接管损耗和短线头数量。跳线安装推广使用装配式安装技术，降低导线损耗。

5.3.8 对周转性材料(铁线、焊条、电力脂、汽油、柴油、钢绳等)按计划使用不超规定。 5.4 节水控制措施

5.4.1 施工现场污水排放应达到国家标准《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的要求。

5.4.2 生活用水应在水龙头处设置提醒标识“节约用水，及时关闭”。 5.4.3 施工用水要有计划，运输中要有防止水溢流措施(容器装载)。

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5.4.4 严格控制用水量，特别是施工中对水的用量及节约有措施，对周围环境有影响时应做好控制措施。 5.5 节能控制措施

5.5.1 制订合理施工能耗指标，提高施工能源利用率。

5.5.2 优先使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和机具，如选用变频技术的节能施工设备、直螺纹钢筋机械连接等。 5.5.3 合理安排施工顺序、工作面，以减少作业区域的机具数量，相邻作业区充分利用共有的机具资源。安排施工工艺时，应优先考虑耗用电能的或其它能耗较少的施工工艺。避免设备额定功率远大于使用功率或超负荷使用设备的现象。

5.5.4 建立施工机械设备管理制度，及时做好维修保养工作，使机械设备保持低耗、高效的状态。

5.5.5 选择功率与负载相匹配的施工机械设备，避免大功率施工机械设备低负载长时间运行。机械设备宜使用节能型油料添加剂，在可能的情况下，考虑回收利用，节约油量。

5.5.6 合理安排工序，提高各种机械的使用率和满载率，降低各种设备的单位耗能。

5.5.7 临时设施宜采用节能材料，墙体、屋面使用隔热性能好的的材料，减少夏天空调、冬天取暖设备的使用时间及耗能量。

5.5.8 合理配置采暖、风扇数量，规定使用时间，实行分段分时使用，节约用电。

5.5.9 临时用电优先选用节能电线和节能灯具，临电线路合理设计、布置。

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5.5.10 根据施工规模及现场条件等因素合理确定临时设施，如现场作业棚及材料堆场、办公生活设施等的占地指标。临时设施的占地面积应按用地指标所需的最低面积设计。

5.5.11 要求平面布置合理、紧凑，在满足环境、职业健康与安全及文明施工要求的前提下尽可能减少废弃地和死角，临时设施占地面积有效利用率大于90%。

5.5.12 基坑开挖减少土方开挖和回填量，最大限度地减少对土地的扰动，保护周边自然生态环境。

5.5.13工程完工后，及时对占地恢复原地形、地貌，使施工活动对周边环境的影响降至最低。 5.6施工总平面布置

⑴施工总平面布置应做到科学、合理，充分利用原有建筑物、构筑物、道路、管线为施工服务。

⑵施工现场工具棚、作业棚、材料堆场等布置应尽量靠近已有交通线路或即将修建的正式或临时交通线路，缩短运输距离。

⑶项目部办公和生活用房应尽量利用原场地设施，生活区与生产区应分开布置，并设置标准的分隔设施。 ⑷施工现场道路尽量减少占用土地。

5.3发展绿色施工的新技术、新设备、新材料与新工艺

5.3.1 施工方案应建立推广、限制、淘汰公布制度和管理办法。发展适合绿色施工的资源利用与环境保护技术，对落后的施工方案进行限制或淘汰，鼓励绿色施工技术的发展，推动绿色施工技术的创新。 5.3.2 大力发展现场监测技术、自密实混凝土施工技术、清水混凝土施工技术。

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施工方案总结范文第2篇

夏季施工专项方案

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永定城区白马泉高架桥建设工程第二标段

项目经理部 二〇一六年四月

一、编制依据

1、张家界市滨水内环线白马泉高架桥两阶段施工图设计与业主签订的施工合同书、招投标文件。

2、国家、建设部、交通部、湖南省、张家界市现行的各类规范和文件。

3、现场踏勘的实际情况、我公司实际施工经验能力、我公司机械设备装备能力、我公司施工技术与管理水平以及我公司多年来工程实践中积累的施工及管理经验。

二、工程概况

1、工程简介

本次工程内容包括白马泉高架桥、沙堤大道连接线及张家界国际大酒店连接线。项目主线全长2.373km，起点位于张清桥以西约130m处，沿澧水北岸布设，从东向西依次下穿既有张清桥，经大庸桥公园上跨太极溪，沿河经过张家界国际大酒店、木材公司安置房、张家界市水文站、民航大酒店后下穿大桥路澧水大桥至逸臣大酒店与滨河路(逸臣酒店至观音桥段)相接。白马泉高架桥全长1219m，沙堤大道南延线高架桥全长109.5m。

2、工程水文、地质条件

根据勘测报告，场地内埋藏的地层主要有人工填土层、淤泥质土、第四系上更新统冲积层粉质粘土、圆砾;场地内下伏基岩为古生界志留系泥质页岩、奥陶系灰岩。

本工程滨临澧水河，横跨太极溪，汛期为4月至9月，上下游均建成水电站，可调洪。场地地下水环境类型属Ⅱ类，场地内地下水对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋在强透水层具弱腐蚀，在弱透水层具微腐蚀性;土对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋具弱腐蚀性。

3、主要设计标准

设计荷载：城-A级;人群3.5kPa;道路等级：城市次干路;设计行车速度：40km/h;桥梁设计基准年：100年;

桥梁横断面：0.5m(花槽)+3.0m(人行道)+17m(行车道)+2.0m(人行道)+0.5m(花槽)=23m;机动车最小净高：大于4.5m;

地震裂度：工程场地属基本烈度6度区，设计地震分组为第一组;地震基本加速度值为0.05g，场地地震特征周期为0.35s;结构重要性系数：1.1;

通航标准：太极溪不通航，澧水为V级旅游航道;环境作用等级：I类环境B级。

4、桥梁及道路总体结构形式

白马泉高架桥结构形式：东西走向，桥梁起点桩号K0+350.5，终点桩号K1+569.5，桥梁全长1219m;桥跨布置采用2x30m+(36+60+36)m+34x30m，其中主桥60m连续箱梁采用挂篮悬臂现浇施工，引桥30m小箱梁采用预制吊装施工。0#桥台采用肋板式桥台，基础采用φ1.2m群桩基础。3#、4#主墩采用矩形薄壁墩，单幅承台，基础采用4根φ1.8m群桩基础。19#、20#、21#、22#、23#桥墩不设置承台，桩柱直接相连，基础均采用2根φ2.5m单桩基础。其余各墩采用矩形花瓶墩，基础分别采用φ1.8m群桩基础和φ2.2m单桩基础。

沙堤大道高架桥结构形式：沙堤大道高架桥共分为2联，孔跨布置依次为3x30m+1x16m，其中3x30m连接沙堤大道连接线，1x16m异形箱梁与白马泉高架桥相连。3x30m桥采用30m预制小箱梁，1x16m桥跨采用现浇连续箱梁。0号桥台采用桩柱式桥台，基础采用φ1.2m群桩基础。1#、2#墩采用矩形墩柱花瓶墩，单幅承台，基础采用φ2.2m钻孔桩。4#墩采用4根2x2m矩形独柱墩，独立承台，采用φ2.2m单桩基础。

道路结构形式：20cm厚水泥稳定碎石(4%)底基层+20cm厚水泥稳定碎石(5%)上基层+0.5cm厚乳化沥青透层+黏层沥青+1cm厚沥青同步碎石封层+7cm粗粒式商品沥青砼(AC-25)+5cm中粒式商品沥青砼(AC-20C)+4cm细粒式商品沥青砼(AC-13C)。

三、具体措施

项目即将进入夏季高温施工，在质量管理、施工安全方面应按季节性的特点，有针对性地采取相应措施，扎实有效地做好项目安全、内部质量管理工作，从而确保夏季施工质量和施工安全。为此，我项目部对夏季施工做出以下施工措施：

1、夏季安全施工的项目管理措施

1.1、加强夏季高温施工的安全管理。

项高度重视安全施工，建立健全安全生产保障体系，层层分解和落实安全生产的管理目标，特别是要把安全生产的责任、岗位要求、操作规程落实到每道工序、每个环节、每个班组、每个工人。做到班前检查、班中巡检和班后督查相结合，确保安全保证体系有效运作，坚决克服侥幸心理、麻痹思想和松懈情绪，按上级有关文件作指导，以现行相关规范、标准为准绳，毫不松懈、狠抓工作落实。

1.2、加强对边坡工和挡土墙程的管理。

对明挖的边坡和挡土墙护坡等工程，加强监测，用监测指导施工，处理好临时支护和永久结构的关系，特别是临时支护施工组织措施必须严格按批准的方案执行，不能偷工减料，发现隐患或与原勘探不符的地层，需修改施工方案的，必须按原程序运作，不能光凭经验办事，更不能随意“拍脑袋”，同时做好通风、排水、毒气测试、照明等方面的工作，有效抑制多发性事故，坚决杜绝坍塌群死群伤事故的发生。

1.3、加强对施工现场的管理。

严格执行有关的安全技术规范、标准，对各种施工辅助设施如脚手架、支架、钢支撑、模板支架和挂篮要确保整体稳定。遇有六级以上强风，不得进行露天攀登与悬空高处作业。施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定，杜绝物体打击事故的发生。同时对模板、材料的堆放，架空线路的管理也应加强。具体工作有：

1.3.1、进行一次安全生产大检查，检查所有脚手架、钢支撑、支架和挂篮通道，特别要检查其稳定性、牢固性及脚手板是否满铺，安全网是否悬挂，扫地杆、围护栏杆是否到位;检查模板支撑(满堂支架和支撑)和挂篮的强度、刚度、稳定性，应按施工方案配足模板和支撑，根据拆模试块严格控制拆模时间。梅雨季节刚过，要及时对各种支架和钢构件，特别是脚手架和底层模板支撑和挂篮受力构件，要防止基座下土质因受水浸渍而下陷和高强螺栓受损而影响安全性，一旦发生要立即进行加固处理和更换高强螺栓;施工机电设备因大风大雨受潮、淹水，容易造成导电而发生安全事故，水电施工人员对此应重点检查。

1.3.2、应认真检查临边、施工现场的围护情况及各出入口、通道、工地固定作业场所防护棚(特别市预制梁场)的搭设安全情况，防止高处坠落和物体打击的事故发生。

1.3.3、施工临时用电要严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的要求检查，对不符合之处和检查中发现的安全隐患应立即整改到位，防止触电事故的发生。

1.3.4、夏季暴风雨、雷电天气较多，天气时晴时雨、变幻无穷时不应在高耸、旷野中施工，以避免雷击造成人员伤亡。对所有的临时设施和施工机电设备的防雷接地进行安全可靠性检查，如塔吊、架桥机、脚手架等。

1.3.5、加强天气预报的收听工作，对灾害性天气做到有备无患。

1.4、加强对高大模板和挂篮的管理。

在台风雷雨季节，对盖梁模板和挂篮施工必须严格按相关规范、规程落实设备的使用和管理，特别是挂篮后锚、盖梁模板抱箍必须符合要求，盖梁支架尽量做抱墩锁定，增加支架的稳固性，除严格按照规范要求做好缆风、地锚外，要采取另外的加固措施，严禁自由高度超过规范的要求，严防伤亡事故。

1.5、加强对起重吊装工程的内部管理

现场主要的起重设备有：主桥主墩塔吊两台，下构汽车吊四台、上构架桥机一台、预制梁场龙门吊四台。起重吊装工程要重视安全投入，严格按批准的施工方案实施，加强现场管理，对施工现场应划出警戒区，要有专人指挥，优选吊装设备，按科学的吊装顺序和合理的作业时间施工，坚决杜绝违章指挥和违章作业。

2、夏季施工劳动保护措施

制定防暑工作预案，合理安排施工，防止高温天气引发工人中暑和各类生产安全事故。妥善安排高温期间施工生产，合理的调整工作时间，安排工人作息时间，合理的劳动休息制度，严格控制加班加点，高温时段项目部停止室外露天和高处作业，防止工人疲倦乏力、劳累过度导致伤亡事故发生。

严格落实工人防暑降温物品和药物，在饮水室设置茶炉和保温桶，保证不间断供应开水和应共给足够的合乎卫生要求的大麦茶，食盐饮料(包括盐汽水、茶水、中药、各种汤类等)其含盐浓度一般为0.1‰～0.3‰防止工人脱水、中暑;医务室配备人丹、十滴水等防暑必要的药品，配备医疗箱。定时足量发放给各班组及一线工人防暑药物，这些药物有：正气水、清凉油、无极丹、金银花、菊花、荷叶。

在炎热季节为保证工人的充分休息，减少疲劳，项目部规定：调集体宿舍，将同一班次的工人调在一起，避免互相干扰而影响睡眠。开展宣传教育工作，保证工人下班回家后能吃好，睡好，休息好。为保证工人充分休息，尽量精简会议做到有劳有逸，避免加班加点。在暑季应根据施工的工艺过程，尽可能调整劳动组织，采取勤倒班的方法缩短一次连续作业时间，加强工作中的轮换休息。对作业人员应进行就业前和入暑前体检，凡患有心血管系统疾病、高血压、溃疡病、肺气肿、肝病、肾病等疾病的人员不宜从事高温作业。

进一步改善施工现场作业环境和卫生条件，确保施工人员宿舍、食堂、厕所等临时设施符合标准要求和满足防暑降温工作需要，并加强通风降温。针对夏季炎热、天气干燥，火灾事故易于发生的实际情况，要进一步加强预防火灾措施，对配电箱、仓库、木工房等易燃场所进行定期检查，发现问题立即处理，同时按规定配备有效的灭火器材。

加强防暑降温知识的宣传，开展防暑降温措施教育，结合除害灭病讲卫生，应对高温作业施工人员加强防暑和中暑急救的宣传教育。切实做好施工现场的卫生防疫工作，严格执行食品卫生法律法规，加强对饮用水、食品的卫生管理，避免因食物变质引发中毒事件。同时，加强对夏季易发疾病的监控，确保现场作业人员发生法定传染病、食物中毒时，能及时向有关部门报告。为防止传染病的发生，施工现场生活垃圾应集中放入专用容器中，并及时清理。加强工地食堂、厕所的卫生检查，坚决杜绝食用腐坏变质食物，严把病从口入关，高度重视暑期有关传染病防治工作，发现从业人员患病要及时医治。

加强施工现场临时用电管理。高温季节施工，作业人员身体裸露部位较多，身体易出汗，极易造成触电事故，各施工现场应严格执行施工用电规范，加强安全用电管理，严禁私拉乱接电线，各项目部要加强工地临时用电日常检查制度，发现问题，及时整改落实。

加强监督 ：项目部将施工作业人员的生活保障和劳动保护情况纳入日常安全生产监管范围，并列入文明施工必备条件之一。项目部认真落实并制定有效的高温季节施工防护措施，加强所属项目的管理，确保安全生产。加强对高温作业场所，特别是工地露天作业、高处作业场所的监督抽查，督促用人单位落实各项防暑降温措施。对防暑降温措施不落实的，要依规予以查处，将不定期对施工项目高温季节建筑施工作业人员劳动保护工作情况进行检查，对不落实的工程项目部将作出严肃处理。 项目部高度重视，对本项目进行自查自纠，对上述措施认真贯彻落实，确保暑期安全生产稳定和施工人员身心健康。

3、夏季混凝土施工的质量控制要点及措施：

3.1施工准备

组织有关人员对夏期施工的准备情况进行一次全面检查，重点检查各工点具体技术措施，机械设备的防护，防高温材料，生活用品，施工人员防暑和夏期施工安全生产等方面。组织全体员工进行夏期施工防暑知识的教育，使其能掌握相关的施工防暑知识，能积极贯彻和执行施工防暑措施。

工程材料、防暑物资、能源和机械设备准备充足。提前进行夏期施工混凝土配合比设计，根据经验及热工计算，拟定原材料降温及成品措施，并提交外加剂种类、数量等夏期施工材料需求计划，准备缓凝剂、防晒大棚、雨棚、砂石料降温设备物资等，做好养护设备的配置。

要求不合作原材料的储存、降温、输送和混凝土的拌和、运输、浇筑表面，均应根据气候条件通过热工计算，选择适宜的降温措施。骨料宜提前筛洗完毕。成品料应有足够的储备和堆高，并要有防止暴晒的措施。高温季节宜采用冷水或冰块来代替部分混凝土拌和水。当日平均气温稳定在30℃以上时，宜向骨料堆中洒水，降低混凝土骨料的温度。搅拌混凝土前及停止搅拌后，应用冷水冲洗搅拌机鼓筒，防止时间过长而凝固。

3.2控制夏季混凝土施工最佳浇筑时间

应合理安排混凝土浇筑时间，以避免在日最高气温时浇筑混凝土。在高温干燥季节，晚间浇筑混凝土受风和温度的影响相对较小，且可在接近日出时终凝，而此时的相对湿度较高，因而早期干燥和开裂的可能性最小

3.3混凝土配合比优化

本桥主要混凝土强度等级为C50和C55等高标号混凝土，优化高性能混凝土配合比，尽量减少水泥用量，掺加粉煤灰及矿渣粉，降低混凝土早期水化热(目前，本项目使用的配合比已经要求拌合站进行优化，同时考虑塌落度损失，泵送混凝土塌落度不小于160mm，含气量大于4.0﹪，入模温度小于30℃。

3.4估算混凝土拌合料温度，采取有效降温措施

考虑混凝土出盘及入模温度，通过检测各种材料的存储温度核以往经验推断出机温度。由经验估算出的温度，未考虑水泥水化热和搅拌过程中机械能转化为热能的影响，得出的温度比实际出料温度要低几度，要降低混凝土拌合料的温度，首先应降低原材料的温度，特别是降低比热最大的水和用量最多的骨料的温度。

3.5混凝土搅拌

商业拌合站已经制定有健全的夏季拌和措施。 3.6混凝土运输

要求商业拌合站采用混凝土运输搅拌车包裹湿布保温降温的措施运输混凝土，混凝土运输容器采取防晒降温措施，缩短运输时间。运输混凝土过程中慢速搅拌混凝土。严格规范现场管理，加强与现场的信息沟通，对现场浇筑进展进行严格控制，合理安排，控制并缩小混凝土到达现场等待浇筑的时间，确保降低在运输过程中受环境温度的影响。

3.7混凝土浇筑

混凝土浇筑根据施工方量选择在夜间浇筑而避开炎热的白天，在进行混凝土浇注时进行混凝土拌和物性能试验以及对混凝土温度进行测试。确保混凝土入模温度不大于30℃。

夏(热)期浇筑混凝土前，作好充分施工准备，保证混凝土浇筑连续性;缩短混凝土从搅拌机到入模的传递时间及浇筑时间。在浇注混凝土前，采用冷水淋洒钢模板外侧以降低模板温度。

钢筋绑扎完毕后，尽量避免在阳光下长时间曝晒，在浇注混凝土前采用冷水淋洒钢筋骨架，对非模板介质的接触面也彻底淋湿，在浇筑时控制不能有附着水。这不仅能够使钢筋骨架保持相对较低的温度，还能够使由吸收和蒸发引起的混凝土水蒸汽的损失降到最低。

为了避免大体积混凝土浇筑时水化热的传递采取薄层(30cm)连续施工方法。在混凝土浇注完毕后，对于混凝土的裸露面，及时采用覆盖塑料薄膜、覆盖土工布反复洒水保湿，并保持湿润，防止塑性裂纹的产生。

3.8混凝土修整

要求配备足够的人力、设备和机具，以便及时应对突发不利情况。准备一定的遮挡材料(篷布、土工布等)，在砼浇筑完成后搭设遮阳棚;防止在修整过程中表面凝固过快而影响修整质量，防止可能出现的干缩开裂。混凝土浇筑完成后根据混凝土的凝固程度及时对结构物外露部分进行抹面压光处理，要求去除表面浮浆，防止表面干缩裂缝的出现。抹面过程中严禁采取洒水抹面和掺加水泥收面。

3.9混凝土养护及拆模

在混凝土浇筑完毕后，时刻关注外界环境及混凝土内外温度的变化，控制好混凝土降温梯度，避免出现裂纹。

拆模前养护期间，外露混凝土进行覆盖保湿。混凝土终凝后的持续保湿养护时间不少于7天，并做好养护过程的记录。为有效降低混凝土水化热最高温升值,并在温度达到峰值后加快混凝土内部散热降温。应及时采取加入冰屑或深井水来调整水温。

养护期间对有代表性的大体积结构进行温度监控，定时测定混凝土芯部温度、表层温度以及环境气温、相对湿度、风速等参数，并根据混凝土温度和环境参数的变化情况及时调整养护制度，严格控制混凝土的内外温差满足要求，控制一般混凝土芯部最高温度不超过65℃，通过对混凝土的温度监控，掌握混凝土内部的实际最高温升值和混凝土中心至表面的温度梯度，确保在拆除结构模板时结构或构件芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差小于15℃)及降温速率采用V≤1～1.5℃/d。 4)混凝土强度满足要求后可拆除模板。拆模前进行温度检测。一般情况，大风或气温急剧变化时不进行拆模。在夏(热)期施工，采取逐段拆模、边拆边盖的拆模工艺。混凝土去除表面覆盖物或拆模后，对混凝土采用覆盖洒水等措施进行保湿养护，保湿养护期间采取遮阳和挡风措施，以控制温度和干热风的影响。

为了防止气候骤然变化混凝土产生过大的温差应力，除满足以上要求外，混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆除模板。

延缓温差梯度与降温梯度的措施：混凝土顶面均采用土工布浇水养护及覆盖薄膜保温措施，专人负责，覆盖于混凝土终凝后进行，做到前7天坚持洒水保持湿润，拆模后湿养不间断，确保不形成干湿循环。停止养护时采取逐渐干燥的方法，这样可以利用混凝土的徐变性能，对温度及干缩应力起到"卸荷"作用，避免裂缝的发生。在进行洒水保湿养护时严格控制养护水温，当混凝土表面温度较高时。严禁用冷水直接浇洒混凝土表面。 在混凝土养护期间，及时对环境的气温、相对湿度、风速等参数进行测量，每日检查至少4次，并做好测温记录;当混凝土结构有测温要求时，按照上述频率对混凝土结构芯部、表面温度进行测量，按时做好测温记录。并根据混凝土温度和环境参数的变化情况及时调整养护制度，严格控制混凝土的内外温差满足要求。当发现异常情况时，应及时向有关部门反馈以便于采取措施。混凝土温度测量时间一般与同条件养护试件龄期相同。

4、挡土墙砌筑工程

高温季节砂浆应随拌随用，当气温超过30℃时，水泥砂浆必须在拌成后的2h内用完，混合砂浆必须在3h内使用完毕。灰槽中的砂浆应及时清理干净，隔日的砂浆不得再用。 基础在砌砖前应先检查基底的清理情况，砂浆、杂物等要清除干净，基底若为砼垫层或砖砌体，应事先浇水湿润。

石头在砌筑前浇水湿润，挡土墙工程采用铺浆法砌筑，当气温超过30℃时，铺浆高度度不得超过一米。否则因气温高，砂浆失水快，会影响砂浆与砖的粘结强度。

四、防暑降温应急预案

应急预案发方针：坚持“安全第

一、预防为主”、“保护人员安全优先、保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。

应急预案的目标：无职工中暑事故，年负伤频率控制在1‰以下，年死亡率控制为0。

1、中暑风险分析和预防

中暑风险分析：

根据张家界历年高温月为5月～10月以及本工程施工的特点，现场施工作业大多是此盛夏季节露天作业，在高气温和热辐射的不良气候条件下进行长时间的生产劳动，人体极易因过度蓄热而中暑。使作业工人产生热、头晕、心慌、烦、渴、无力疲倦等不适应感，可出现一系列生理功能的改变，主要表现为体温升高、体内酸碱平衡和渗透压失调、血压下降、消化不良和其他肠胃道疾病增加、神经系统可出现中枢神经系统抑制。

中暑预防措施：

生产一线必须提供必要的防护用品和防暑药品及清凉饮料。如人丹、风油精、淡盐水、凉茶等，一旦发现职工中暑，要及时组织救治和报告。作业环境温度超过35摄氏度时，调整作息时间，11：00～15：00时段休息;超过39摄氏度时，停止露天作业。 施工现场根据场地和施工需要设臵相应的遮阳休息场所。对身体状况不适合在高温天气露天作业的人员，应调离施工现场。 加强对工地食堂卫生的管理，防止发生食物高温变质导致的中毒事件，并加强对施工现场和集体宿舍临时用电的检查。加强防暑降温保健知识宣传。加强工地人员的管理，防止感染甲型流感，如有发现及时隔离并上报，防止疾病继续传染。

具体防范措施：

由信息小组在施工现场设置温度计，并对每天的天气情况进行收集、处理，然后上报项目部防暑减温保障小组，依具体情况采取相应的安全防范措施。

当室外气温高于39℃时，项目部应对各班组进行施工降温专项安全交底，令其各班组停止现场施工作业。后勤保障小组应能随时保证作业人员现场的饮水、紧急药品。

由防暑降温应急救援机构依具当年的气温情况制定出一套合理、有效的“人员作息时间表”避开每天气温的最高时间(11:00 ～15:00)段进行施工作业。经项目部讨论，特制定本项目部夏季(依据张家界市历年高温月为5月～10月)施工作息时间表，具体如下：

项目部现场人员作息时间

上午：7:00～11:00

(四个小时) 下午：15:00～19:00

(四个小时)

附：遇赶工期或其它特殊情况需加班时，再做另行通知。

应急准备：

成立施工紧急情况应急领导小组，负责应急救援工作的指挥、协调工作。领导小组总指挥由项目经理负责落实，若总指挥外出，由项目执行经理担任副总指挥给予落实，当副总指挥不在的情况下，由现场技术负责人进行落实。实施救援工作的展开，具体人员安排详见应急预案组织机构。

应急预案领导小组及其人员组成：项目部成立应急领导小组，项目经理周昕元任组长，项目常务副经理胡君、副经理袁建新、总工汤孟天任副组长、全体项目部管理任务和各作业队班组长为组员。 应急领导小组职责：决定启动和宣布解除本预案。统一领导、指挥、组织协调群发性事件的应急处理。及时赶赴事件现场进行应急处理。及时向指挥部和公司报告事态发展情况，执行领导的指令。

应急办公室设立在项目部综合办公室。主任：陈力耕，联系电话：18674415578.应急办公室职责：负责应急领导小组对外的沟通联络。作好情况上报、通报等工作。为应急领导小组工作决策提出建议。负责内部群体性事件应急处理工作的总结和评估。承担应急领导小组的日常工作。

现场工作组由事件处置组、治安维护组、医疗救护组、后勤保障组、事件调查组和善后处理组构成，各组按各自职责分工开展应急处理工作。

事件处理组组长：周学文。组员：现场一线施工员。工作职责：负责做好应急处理工作，向项目部和局指领导报告应急处理信息，保障通信联络畅通，同时完成领导交办的各项任务。

治安维护组组长：谭振华。组员：所有保安组成员。工作职责：负责做好现场的秩序维护、人员撤离、道路疏通等工作，防止事态扩大;确保指挥、施救等工作车辆的行车畅通。

医疗救护组组长：熊果。组员：机材部和测量组成员。工作职责：负责联系并配合专业医务人员对受伤人员进行现场急救。

后勤保障组组长：肖功中。组员：财务部和后勤组成员。工作职责：负责做好应急处理所需装备、物资和资金的后勤保障。

事件调查组组长：赵双武。组员：技术部和合约部成员。工作职责;负责调查事件的起因、责任方、财产损失和人员伤亡等情况，并提出对责任者处理意见及防范措施。

善后处理组组长：龚志贵。组员：各班组长。工作职责：负责做好受伤人员及其亲属的安抚、慰问和思想稳定及财产理赔工作。

应急资源：

在施工中紧急情况发生后，救援现场指挥部根据具体情况，可就近从附近建筑工地调集救援队伍、人员、物资设备。同时专业救援队伍、物资设备从应急预备救援队伍中调集。

主要物资如下： 药品：感冒药、发烧药、腹泻药、消炎药等治疗药品及仁丹、十滴水、正气水、菊花茶、降火凉茶、绿色保健食品等。

救护器具：单架、救护汽车、小型氧气瓶、听筒、病床、毛巾、药用药箱、冷冻柜(冰块)等。

施救方法：

轻度患者：现场作业人员出现头昏、乏力、目炫现象时，作业人员应立即停止作业，防止出现二次事故，其他周边作业人员应将症状人员安排到阴凉、通风良好的区域休息，供应其凉水、湿毛巾等。并通知项目部医疗救护人员进行观察、诊治。

严重患者(昏倒、休克、身体严重缺水等)：当作业现场出现中暑人员时，作业周边人员应立即通知项目部，并及时将事故人员转移至阴凉通风区域，观察其症状，以便于医疗人员来临时掌握第一手医治资料。项目部应根据具体情况，由应急总指挥决定是否启动防暑降温预。并立即组织救护人员亲临现场对事故人员进行救治。症状严重者，在项目部医疗设备无法救治的情况下，应第一时间转移到最近的医院(张家界人民医院)进行观察、治疗。并上报公司。

善后处理工作：

根据事故“四不放过”原则，认真做好事故的调查处理工作，采取针对性强的防范措施，加强对各班组的宣传、教育，使每人都掌握夏季施工过程中的注意事项，做到每人都懂得保护自己;懂得救护他人。总结经验教训，杜绝同类事件的发生，

项目部对各班组进行安全教育，增强作业人员对各种情况的应紧处理能力。加强对夏季施工安全宣传工作，使每人都了解、掌握防暑减温的安全小常识，提高作业人员在实践中的应变能力与处理能力等。项目部内部设臵医护人员，加强项目内部的医疗救护宣传、保障人员的生命、营造一个人性化的施工现场。

应急恢复、重新进入：

当应急恢复后，重新进入之前必须对危险区进行评价，并且应对事故进行分析，待危险区已确定安全时方可进入现场，继续操作。

应急演练：

应急预案和应急计划确立后，经过有效的培训，项目部或公司每年夏季到来前进行大型救援演练一次。每次演练结束，及时作出总结，对存有一定差距的，在日后的工作中加以提高。

演练目的：

测试应急预案和实施程序的有效性及充分程度。检测应急设备。确保应急组织人员熟知他们的任务和职责。测试应急人中的协调能力。辨别和改正计划中的缺陷。

应急预案演练情况：

为了提高救援人员的技术水平与救援队伍的整体能力，以使在事故的救援行动中，达到快速、有序、有效的效果。项目部于每月的25日开展一次救援演练，应急救援训练已成为救援队伍的一项重要工作，所以在应急救援过程中项目部还特别强调：(1)、演练时人员均必须准时到位，并配带好各自的防护用品。(2)、在救过程中应做到“自我保护，抢救他人”及积极有效的抢救。(3)、必须严格遵守有关领导的指挥，做到“以假论真”，有效地实施抢救措施。(4)、应急训练与演习的基本任务是：锻炼或提高队伍的突发事故情况下的快速抢险堵源及时营救伤员、正确指导和帮助群众防护或撤离，有效消除危害后果，开展现场急救和伤员转送等应急救援技能和应急反应综合素质，有效降低事故危害，减少事故损失。

应急响应：

紧急情况发生后，及时抢救伤员，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥，到现场实施救援，如需要可直接拨打120求救电话。

值班人员在接到紧急情况报告后，必须在2分钟内将情况报告到应急救援小组组长和副组长。分派人员、车辆等到现场。

中暑事故处理程序：

中暑报告预案启动：在施工过程中，如中暑一旦出现，当班人员(第一发现者)必须立即向现场负责人(紧急情况直接向项目经理报告)报告，同时向驻地监理工程师汇报，项目经理(或生产副经理)在接到报告后立即到达现场，会同现场负责人采取应急措施，组织相关人员采取应急措施，立即启动相应的应急预案。

人员救援：立即将中暑人员移到通风、阴凉、干燥的地方，如树阴下、已经架设完成的箱梁下、阴凉的地板上等。让中暑人员仰卧，解开衣扣，脱去或松开衣服。如衣服被汗水湿透，应更换干衣服，同时开电扇或空调，以尽快善热。尽快冷却体温，降至38度以下。具体做法有用凉湿毛巾冷敷头部、腋下以及腹股沟等处;用温水或酒精擦拭全身;冷水浸浴15—30分钟等。意识清楚的中暑者或经过降温清醒的中暑者可饮服绿豆烫、淡盐水等解暑。还可服用人丹和藿香正气水等解暑的药品。另外，对于重症中暑者，要立即送往附近医院或拨打120电话，以便求助医务人员紧急救治。

恢复：

在没有其他情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。

注意事项：

施工方案总结范文第3篇

一、工程概况

湖南科技大学新区教学核心区建设项目Ⅱ标段工科教学楼项目位于湘潭市九华经济开发区湖南科技大学校区内。本工程建设单位为湖南科技大学，设计单位为深圳市建筑设计研究总院有限公司, 监理单位为湖南新纪工程建设监理咨询有限公司,由湖南省第四工程有限公司总承包施工,湘潭建设工程质量安全监督管理站监督。

湖南科技大学核心区工科教学楼项目总建筑面积21921m2，建设总高度为23.95m，工程合同造价为4058.3万元，框架结构地下1层、地上6层，抗震等级为三级，长螺旋钻孔灌注桩基础。结构设计使用年限为50年，抗震设防烈度为6度。该阶段施工的部位六层、闷顶层、屋面楼板、柱的砼的浇筑，屋面工程、砖砌体工程、抹灰以及内外的装饰装修。

二、高温施工劳动保护措施

1、制定防暑工作预案，合理安排施工，防止高温天气引发工人中暑和各类生产安全事故。

2、妥善安排高温期间施工生产，合理的调整工作时间，安排工人作息时间，合理的劳动休息制度，严格控制加班加点，高温时段项目部停止室外露天和高处作业，防止工人疲倦乏力、劳累过度导致伤亡事故发生。

3、严格落实工人防暑降温物品和药物，定时足量发放给各班组及一线工人防暑药物，这些药物有： 正气水 、 清凉油 、无极丹、金银花 、菊花、荷叶 。

4、针对夏季炎热、天气干燥，火灾事故易于发生的实际情况，要进一步加强预防火灾措施，对配电箱、仓库、木工房等易燃场所进行 1

定期检查，发现问题立即处理，同时按规定配备有效的灭火器材。同时对工地现场的电焊作业地严格管控，防止火星四溅造成火灾事故。

5、加强施工现场临时用电管理。高温季节施工，作业人员身体裸露部位较多，身体易出汗，极易造成触电事故，各施工现场应严格执行施工用电规范，加强安全用电管理，严禁私拉乱接电线，工地临时用电日常检查制度，发现问题，及时整改落实。

6、加强监督

A、项目部将施工作业人员的生活保障和劳动保护情况纳入日常安全生产监管范围，并列入文明施工必备条件之一。

B、认真落实并制定有效的高温季节施工防护措施，加强项目的管理，确保安全生产。

C、加强对高温作业场所，特别是建筑工地露天作业、高处作业场所的监督抽查，督促用人单位落实各项防暑降温措施。对防暑降温措施不落实的，要依规予以查处，将不定期对施工项目高温季节建筑施工作业人员劳动保护工作情况进行检查，对不落实的工程项目部将作出严肃处理。

三、高温季节施工的质量控制措施 (1)、高温季节砼施工

1、夏季混凝土施工的主要不利影响因素及容易出现的质量问题

夏季施工期间，气温高、湿度低、干燥快，是新浇注混凝土可能出现凝结速度加快、强度降低、表面细微张拉裂缝等常见质量问题的主要不利影响因素。正确地分析出现不利影响因素的原因，进而采取有效的技术措施，以消除不利因素或使之降到最低程度是很有必要的。

①、当混凝土的温度升高时，为了保持浇注作业所需要的坍落度， 2

混凝土的用水量要增大。同时，温度升高，混凝土拌合物的坍落度损失速度加快，以致于有时混凝土从搅拌站运到施工现场时需要向混凝土拌合物中再次加水。这两种情况都使混凝土的用水量提高，进而导致收缩增大，强度降低。

因为较高的温度加快凝结，混凝土的运输和修整将变得更加困难，冷缝也可能会更多。当湿度较低或风速较高时，在修整过程中则可能更容易出现收缩裂缝。

②、若混凝土需要引气，气温高会使含气量更难以控制。由于温度高会降低含气量，因而引气剂的掺量要增大。即使以增加水泥用量的方法来补偿用水量的增大，但硬化混凝土的质量仍可能受到不利影响。较高温度下养护的混凝土早期强度增长较快，但28d可能达到的强度会相应降低。干缩会导致更多的裂缝，而且热开裂的可能性也增大。

③、为了提高炎热气候下混凝土的浇注质量，应该作出详细的施工计划并保证实施。通过精心地选择配制混凝土的原材料和施工方法，也能减少一些不利影响。此外，在混凝土施工的各个阶段，都应当采取措施来提高夏季施工质量。

2、商品混凝土生产、运输和卸料过程中对应常见问题的预防及处理措施

在商品混凝土生产时应严格按照质量计量监督管理部门批准的合格原材料、外加剂及施工配合比计量要求进行商品混凝土的配置、拌合、灌装运输工作，确保混凝土坍落度、和易性、温度的指标满足设计要求。针对夏季施工特点，分别计算、估测灌装环境、运输距离对混凝土质量指标的影响，通过有效措施控制混凝土的温度来控制附加水量，降低坍落度损失速度，减少塑性收缩开裂。在这一阶段可以采取以下措施进行预防：

①、通过使用减水剂或以粉煤灰取代水泥来减少水泥用量。同时， 3

在浇注条件允许的情况下增大骨料粒径。

②、如果混凝土拌合物需要较长距离的运输，可用缓凝剂来控制凝结时间，但应保证缓凝剂的掺量正确，对于大面积的混凝土工程尤其如此。因为如果混凝土拌合物的缓凝剂掺量太高，在表面以下的混凝土仍处于塑性状态时，表面可能会结一层硬壳。如果过早地抹平、压光，就会导致表面出现波纹，而且会封住泌水。

③、高空结构施工采用泵送方式入仓，需要混凝土具备较高的坍落度，应当使用高效减水剂。有些高效减水剂产生的高坍落度能够维持2h。高效减水剂还能够减小拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓运输搅拌机拌合筒中的热积聚。

④、在满足一定规范要求的情况下，可考虑使用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等来代替硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，或者在混凝土中掺加适当的粉煤灰，并保证粉煤灰掺量和质量满足设计配合比要求。

⑤、在可能时，避免在日最高气温时段浇注混凝土。在干燥的条件下，晚间浇注的混凝土受风和温度的影响相对减少，同时，混凝土可在接近日出时终凝，这时的相对湿度最高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。由于夜间施工禁令等特殊要求无法夜间进行施工的，日最高气温超过30摄氏度的炎热天气里，应尽量避免在10：00～16：00这一时段进行高空结构混凝土施工，否则需要对模板表面采取恒定洒水降温措施设定浇注环境。

⑥、除按设计量加拌合水以调整规定的坍落度外，工地上不应另加拌合水。

3、商品混凝土浇注和修整过程中对应常见问题的预防及处理措施

①、准备好施工用的模板和各种设备，以及作好施工人员的组织安排，在浇注刚开始时更应特别注意，根据浇注计划，日最高气温超 4

过30摄氏度的炎热天气里，将浇注时间尽量避免选在10：00～16：00这一高温时段。

②、使用温度计监测运到工地上的混凝土的温度，在必要时可要求商品混凝 应准备好备用振动器，因为夏季混凝土施工时振动设备易损坏。 ③、与混凝土接触的各种工具、机具、设备和材料等(例如浇注溜槽、输送机、泵管、混凝土浇注导管、钢筋和手推车等)不要直接受到阳光曝晒，可在使用之前进行适当的湿润冷却并加以遮盖。 ④、先用冷水湿润模板，然后再浇注混凝土：

⑤、夏季浇注混凝土应精心计划，连续、快速地浇注，但在混凝土表面上仍有泌水时不要进行修整。

⑥、当发现混凝土有塑性收缩开裂的可能性时，应采取措施控制混凝土表面的水分蒸发。例如在新浇注混凝土的表面用喷雾器喷洒一层薄膜养生液等。 在干燥条件下，混凝士浇注和整平后应及时覆盖。

4、养护过程中对应常见问题的预防及处理措施

养护十分重要，养护不良可使混凝±强度降低。或使表面迅速出现塑性收缩裂缝等。砼养护条件是否有保证(覆盖草包;数量必须满足要求;养护定人定位;养护用水的质量、数量满足要求等)。混凝土浇筑完成后，在12小时内必须对其进行覆盖保湿养护。施工现场应派专人负责浇水，其中柱、梁采用包裹草包、麻袋等养护，楼面、屋面现浇梁、板浇筑完后应及时进行覆盖养护，以防止混凝土暴晒暴裂，影响质量。

①、在修整作业完成后或混凝土初凝后立即进行养护;

②、优先采用水养护方法连续养护。在混凝土浇注后的前一两天，应保证混凝土处于充分湿润的状态，并应严格遵守国家标准对混凝土养护龄期的规定。

③、对于大面积的混凝土工程，用养生液养护是较为实用和方便 5

的。白色养生液所形成的薄膜还能反射太阳光，减少热量吸收，抑制混凝土的温度升高，所以可在养生液中掺些白色颜料。柱类型混凝土不适用这一措施。

④、当达到规定的养护时间拆除模板时，最好在其表面提供潮湿覆盖层。

(2)、砖砌体工程

①、高温季节砂浆应随拌随用，当气温超过30℃时，水泥砂浆必须在拌成后的2h内用完，混合砂浆必须在3h内使用完毕。灰槽中的砂浆应及时清理干净，隔日的砂浆不得再用。

②、砖在砌筑前一天就应浇水湿润，砖的含水率宜控制在10%-15%，严禁干砖上墙。

③、砌砖工程采用铺浆法砌筑，当气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。否则因气温高，砂浆失水快，会影响砂浆与砖的粘结强度。

④、填充墙砌体砌筑前块材应提前2天浇水湿润;蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。 (3)、防水工程

①、对进场后已经过复检合格的建筑(防水)材料，要做好保管工作。对遇高温易燃易爆和不允许曝晒、超高堆放或堆压的材料，要严格按规定存放，严禁出现不符合存放要求的现象。

②、当气温超过35℃或风力超过5级的大风天气，均不得进行防水施工作业。 (4)、装饰装修工程

①、木材的选料

含水率须符合要求，夏季木材的含水率一般较高，所以木材进场后应放置几天后再使用，不合格的木材易引起门、窗等变形。所有饰面板及清油门套线等进入工地后要先封油，防止受潮。木制品(门、窗等) 6

的缝隙要适当减少一点(约1 mm)，以免在气温降低时缝隙变大。

②、材料的保管和运输

为了避免材料受潮或温度不一而引起变形、变色，从而影响工程质量，应注意以下几点：在运输过程中应做保护，避免阳光直照或雨水淋湿;材料堆放地点应尽量避开潮湿和靠窗户边，注意支垫离地10cm以上;板材类上面一层应稍加铺压。

③、抹灰、饰面砖工程施工质量控制

1)、抹灰工程应注意检查处理基层上的残余砂浆、灰尘、污垢和油渍，除必须进行“毛化处理”外，还应特别注意基层面必须充分淋水湿透。(一般应在抹灰前一天进行，一天浇水两遍，砖墙渗水深度宜达8-10mm)。

2)、饰面砖粘贴前应将墙体进行适度湿润;适当延长饰面砖的浸泡时间;在水泥凝固前应勤浇水养护;雨期施工应采取防雨措施，在水泥初凝前应防止雨水冲淋。夏天，由于材料较之平常更为干燥，所以对于地砖、瓷砖等需要经过泡水处理的材料，要延长泡水处理的时间，使之充分接近饱和状态。这样，就可避免在粘接时由于吸水与水泥粘接不牢固，而产生空鼓、脱落的现象。

④、墙面砖缝的抗渗

可在水泥砂浆内拌入抗渗剂，墙面砖必须严格按说明要求浸水处理，在室温高于30℃或阳光照透的房间，铺贴前宜用水泥浆封底，铺贴后增加养护。

⑤、涂料处理要明察秋毫

对于内墙涂料的处理，因为受夏季炎热天气影响，应特别注意其稳定性和粘接强度以及初期的干燥抗裂性。这时采取的方法是：仔细观察细微处，并详细做时间记录，再作比较。

⑥、控制好凝结时间

在处理类似石膏的材料时，应该严格控制凝结时间。因为在高温 7

干燥天气，石膏的成型更不易控制，所以应严格控制凝结时间，使之达到标准抗压、抗拉强度和细度要求。 ⑦、注意尺寸的热胀冷缩

施工方案总结范文第4篇

测量施工方案

一、工程概况

本工程平面超长、超宽，南北长747米，东西长343米。结构为预应力钢筋混凝土框架结构，柱子直径1米，柱网间距9×9米，建筑高度28米。由于本工程建筑安装质量要求高，钢屋架安装精度要求高，因此必须采取可靠的测量方案和先进的测量仪器才能确保工程质量。

二、测量控制网的建立

(一)、控制网建立的依据：

根据建设单位提供的新航站楼附近的一级导线坐标点：坐

11、坐

12、坐13(见图1)，二等水准点BM

11、BM13(见图2)为依据建立控制网。

(二)、控制网的建立原则

根据工程占地面积大，控制点通视困难，仪器受限制的特点，确定以下原则：

1、 控制点位置不与现场临时设施发生矛盾，合理选择布设点位。

2、 控制点位远离基坑挖土，降水沉降区域(距开挖边3米)。

3、 为便于通视，控制点设在轴线一侧1米的位置上。

4、 控制点均采用混凝土桩，埋深1.2米。

5、 根据现场大、施工人员及机械设备多的特点，采取在控制点周

围800mm砌筑120砖墙防护，然后架设1.5米高的红色三角架

进行标识。

(三)、控制网的建立

1、 平面控制网的建立

(1)、以1级导线为依据，依据《城市测量规范》CJJ8-85中的有关 1

规定进行八条主要控制轴线测设，其中，建筑物南北两端各设两条东西向控制轴线，南北设四条控制轴线，共16个轴线控制点。如图3。

(2)、为施工方便，消除主要轴线距离过大引起的不良影响，在主要控制轴线中间增设一般轴线控制点，如图4，形成封闭的平面控制网。

(3)、由于本工程平面控制要求精度高，在施工中又在原加密矩形网中，每隔40—50米加设控制点，形成小平面矩形控制网，在施工中采用左右的关系，以角度、距离随时校核点的正确性。

(4)、控制网测量方法

主要控制轴线测量采用SE2C全站型电子速测仪及光学对中战板，其标称精度为3mm+2PPm，测量时，采取一次性平差校正的方法，逐步校核距离和角度，待其满足精度后，进行桩位镀铜心。

2、 高程控制网的建立

(1)、依据水准点BM

11、BM13为起算点，根据平面矩形控制网的 点位用钢板在平面内布设20个闭合水准点，水准路线长设为3.4米。

(2)、测量方法为符合测设，施工中采取NA28自动安平水准仪，黑 红面水准尺，按三等水准测量的技术要求施测。

三、测设方法

(一)、正倒镜延长直线

采用正倒镜投点法进行放线，有效地减少一次性误差，满足精度要求。具体做法如下图所示：

A

1、A2为长轴线基坑两侧控制点，在A1和A2之间的楼层上A’点安置经纬仪，后视A1点采用正倒镜盘左、盘右取中的方法定出A2’，量出A2A2’距离b’，并按比例从A1’点向直线A1A2方向、移动经纬仪a’直到A1AA2三点成为一条直线为止。然后根据A1AA2三个点在各单位的施工段上加设

控制点。为提高精度，在S轴、X轴南北两端砌3m高的砖墙，370厚、一米长，上部抹光。在风力不大、天气晴朗的时候用经纬仪将边轴线引到墙上，这样减少每次对点的误差，减少人员往返于700多米，在墙上我们根据测量的两点放一条上下600的细线，两面用红白相间的大三角标注，在很远的地方都能看得清楚，在引测时，把经纬仪加设在控制点上，后视A点，用正倒镜的方法引测墙上的点位，通过A1AA2检测墙上的点符合，在A1AA2一条直线上。

A2’1

2(二)误差修正：

1、 平面距离修正：

由于本工程结构施工工期在一年内完成，各季节施工中存在着如温度 变化、尺长制造误差等原因，施工中，存在一定的距离误差，为克服上述误差，采取以下办法：

(1)、尺长修正：

所用钢尺使用前进行尺长检定，求得尺长修正数并定期进行钢尺的复 检。

(2)、温度修正：

由于钢尺的长度随着温度变化而变化，按如下计算公式进行温度修正：

ΔLt = λ( t —t0 )

ΔLt— 温度修正值(每一整尺)

λ— 钢的膨胀系数0.0000116—0.0000125

t— 当时温度

t0— 标准温度(一般取20摄氏度)

L— 每一整尺长度

(3)、控制线内修正

施工测量中，不可避免对产生施工误差值，解决的办法是把整个超长、超宽距离分成控制网若干段，使平面形成重复井字型，这样每层放线把误差值在两条控制线内平均分配，以免距离过长，误差集中。

(三)、高温天气劲性柱的测量控制

本工程主体结构各区段周边设计为劲性柱，施工季节都在七八月份，白天温度高达37—39摄氏度，夜间平均23—25摄氏度。按设计要求劲性柱固定是与底板钢筋连接在一起，而底板钢筋用冷挤压连接方法连接，按施工单元平均长L=170m，在高温条件下，昼夜胀缩值很大，在施工中采取早中晚各测量一次的温度，确定出胀缩值，采取地面辅助测量定位，约定混凝土的浇筑时间。浇筑前再次精确测量当时的温度，及时算出其膨胀值，调整劲性柱钢管的位置，确保工程质量。

(四)、高程测量控制

1、 高程竖向传递时，采用钢尺下端悬挂5kg重物，用水准仪读数， 确定高层传递数值。见图5。

2、 高程点测量时，采取符合测量法。设置标高点位时，考虑本工 程板内设无粘结预应力钢绞线，板跨较大，预应力张拉，会产生挠度，为避免隐性误差，在平面四周、柱子或柱子附近200—500处设标高点，并形成符合水准线路，来控制标高的准确性。每测量一次，就要闭合一次，误差不在允许范围内，重新复测，直到达到精度为止。见图6。

五、质量控制措施

1、严格遵守先整体后局部、高精度控制低精度的工作程序，对控制整体的控制点位设专人进行重点保护，在控制点3米以内严禁车辆通行，做好维护，定期对点位进行检测。

3、 在长距离轴线引测中，严格按照盘左盘右取中法，在施工测量 放线中做到步步有校核，及时发现点位变化的数值，及时调整控制点位。在楼层高层测量中，把高程引测在不易受温度影响的柱子和柱边板上。

六、桩位管理

红线基桩交接工作由建设单位主持，总指挥部组织有关人员参加，在现场由勘测设计单位直接进行交接桩工作。总指挥部测量队向分包单位测量班提交首级控制网桩位，分包单位测量班向专业队测量组提交二级控制网桩位。

1、 接桩测量资料必须齐全，并应附标桩示意图，标明各种标桩平 面位置和标高，必要时并应附文字说明。依照资料，现场核对，进行检查清点标桩。

2、交接桩时，各主要标桩应确属完整稳固。交桩后，接桩单位及时组织测量人员复测，如发现问题及时向交桩单位提出以便尽快研究解决。

3、接桩工作办理完毕后必须履行手续，填写交接桩记录，一式三份， 并签字盖章，纳入技术档案。

4、在工程施工前各级测量人员必须对有关设计图纸上的测量点定位成果表进行核算，如发现问题及时向上一级技术部门汇报以便与建设单位及设计单位协商。

5、对于控制测量的复核，首级控制网(点)由总指挥部测量队负责建立和向监理报请验收;二级控制网(点)由分包单位测量班负责建立和向

总承包测量队报请复核;其它点位测放由作业队测量组负责实施和向专业分部测量班报请复核。

6、复核验线前，申请复核单位应提交有关报验资料，包括：坐标依据、高程依据、施测方案、待复核点与所用依据点的位置关系。只有内业资料正确后，才能进行外业实测。

7、多个专业施工队作业区段的交界处测量标桩，应由专业分部组织相关单位互相延长复测2～3个标桩，以利正确衔接，避免发生错误。

8、复测标准应按北京市《建筑工程施工测量规程》(DBJ 01-21-95)中的有关规定执行。

9、为避免测量差错，所有测量内业和计算资料必须两人复核，测量内容、成果等要详细填入测量簿内，并签好姓名及日期，并记好工作日记。复测监控过程记录应作为技术资料入档。

10、各级施工单位管辖范围内的重要控制桩点定期进行复测并做好记录，如果经过施工扰动、雨雪后应及时复测、调整。

11、为确保测量工作顺利进行和方便施工，各级测量人员必须对标桩妥善保护，派专人看管。

12、加强对施工人员教育，保护好测量标桩，测量人员应经常定期巡视标桩情况，所有测量标桩未经工程负责人同意，不得拆除、磕动或破坏。

施工方案总结范文第5篇

1. 必须由专业人员进行施工，必须持证上岗。 2. 必须佩戴安全帽、安全带服从指挥。 3. 从上至下按顺序进行拆除，不得乱拆乱放。

4. 不服从安排，随便乱拆者，发生不安全事故责任自负， 公司及现场项目部不承担任何责任。

5. 拆除的一切材料，分类堆放。 6. 此协议一式三份，双方签字后生效

施工方签字：

陕西聚成劳务有限公司

荷花园小区5 #楼项目部

2014年12月9日

申请报告单

尊敬的铜煤建设集团第十二项目部，陕西建安监理公司，陕西联丰建筑工程有限公司：

铜煤2号荷花园小区5 #楼二期结构工程进入尾期，现对施工电梯于2014年12月1日正式报停，由陕西联丰建筑工程有限公司办理一切手续拆除。

此致

陕西聚成劳务有限公司

荷花园小区5 #楼项目部

施工方案总结范文第6篇

工程概况

根据岩土工程勘察资料，施工电梯下的地基土为淤泥质土，上部已采用回填土处理，承载力低、压缩性高，属于软弱土。 二

编制依据

1、 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002;

三

松木桩施工方案

第一节 施工准备

1、木桩主要在木材市场采购，采用汽车运到工地现场仓库;木桩采购时应注意木材质地，桩长应略大于设计桩长。所用桩木须材质均匀，不得有过大弯曲之情形。木桩首尾两端连成一直线时，各截面中心与该直线之偏差程度不得超过相关规定;另桩身不得有蛀孔、裂纹或其它足以损害强度之瑕疵。

2、木桩之吊运、装卸、堆置时，桩身不得遭受冲击或振动，以免因之损及桩身。木桩于使用时，应按运抵工地之先后次序使用，同时应检查木桩是否完整。木桩储存地基须坚实而平坦，不得有沉陷之现象，避免木桩变形。

3、打试桩，确定桩长。沿对角方向打三根试桩，大概确定桩径为8cm-15cm、桩长为4米。

4、打桩前，桩顶须先截锯平整，其桩身需加以保护，不得有影响功能之碰撞伤痕，桩头部位宜采用铁丝扎紧 。

第二节 松木桩的制作

1、 桩径按设计要求严格控制 ，且外形直顺光圆;

2、 小端削成 30cm 长的尖头，利于打入持力层;

3、 待准备好总桩数 80%以上的桩时，调入挖掘机进行打桩施工，避免打桩机待桩窝工;

4、 将备好的桩按不同尺寸及其使用区域分别就位，为打桩做好准备;

5、 严禁使用沙杆等其他木材代替松木。 第三节 测量放样

松木桩施工前，由测量人员依据设计图纸进行放样，确定每个木桩打设桩位，采用测量用木桩予以标记。

第四节 挖掘机打桩流程

1、施工工艺流程

桩位放样→打松木桩→锯平桩头→麻绳捆绑→土方回填整平

① 挖掘机就位，为了使挤密效果好，提高地基承载力，打桩时必须由基底四周往内圈施打;

② 选择2000mm桩长的松木桩，并扶正松木桩，桩位按梅花状布置;

③ 将桩机的挖斗倒过来扣压桩至软基中;

④ 按压稳定后，用钻头击打桩头，直到没有明显打入量为止; ⑤ 严格控制桩的密度，确保软基的处理效果。

2、锯平桩头

① 根据设计高度控制锯平桩头后的标高;

② 桩头应离淤泥顶面 0.6m 左右，其中 0.4m 填碎石，0.1m 锚入基础砼，与之凝为一体。

3、桩间碎石压实

作为电梯基础，采用挖掘机填入400mm厚碎石，通过其与松木桩之间的嵌挤作用，能较好地将基础砼与淤泥隔开来，使基础砼不会因淤泥的影响而降低强度。

四 打松木桩应着重控制的质量要求

1、桩位偏差必须控制在小于等于D/6-D/4中间范围内，桩的垂直度允许偏差﹤1%。

2、在打桩时，如感到木桩入土无明显持力感觉时应向设计、监理及时汇报。

3、打桩线路注意从外往中间对称打，但要防止桩位严重移动。

4、按设计图所示，于地面标定木桩之预定打设位置，并经监理工程师检查合格后方可进行打桩。