金发材料牌号范文

2022-06-01

第一篇:金发材料牌号范文

刀具材料的发展、主要牌号及用途

发布: 2007-11-10 23:07 | 作者: 国际化 | 来源: 中国机械资讯网

目前21世纪刀具材料的发展呈现出以下特点: 1.硬质合金刀具必将替代高速钢刀具。 2.涂层刀具的应用越来越普遍,其中PVD涂层刀具增幅最大。 3.PCD、PCBN和金刚石涂层刀具增长迅速。 对用于金属切削的刀具材料,一般有硬度、强度、红硬性、导热性等指要求,其中硬度和强度是一对极其重要的指标。理想的刀具材料当然是硬度、强度兼备。这是我们机械刀具界发展的目标。不同切削材料的对比材料的分类主要牌号及用途: YBC151: 高耐磨性的基体与MT-TiCN、厚Al2O

3、TiN涂层的组合;是钢、铸钢和不锈钢材料精加工在高速切削条件下的理想牌号。 YBC251: 具有特殊强度与韧性刀刃的基体与MT-TiCN、厚Al2O

3、TiN涂层的极佳组合,是钢材加工的通用牌号,适应于钢、铸钢和不锈钢的半精加工、精加工等。 YBC351: 高强度与抗塑性变形基体与MT-TiCN、厚Al2O

3、TiN涂层的结合,具有好的韧性及抗塑性变形;适用于钢、铸钢、不锈钢的轻型粗加工与粗加工。 YBM151: 特殊组织结构基体与TiCN、薄Al2O

3、TiN涂层结合,具有良好的抗扩散磨损性及抵抗塑性变形能力,适宜于在切削条件较好情况下进行不锈钢的精加工及半精加工。 YBM251: 韧性和强度好的基体与TiCN、薄Al2O

3、TiN涂层结合,优先选用于不锈钢的半精加工、轻型粗加工(车削和镗削),可在连续切削与断续切削条件下使用。 YBM351: TiAlN和TiN的PVD涂层合金,有极好的切削强度与抗冲击性能及非常好的耐磨性,适用于车加工和镗加工不锈钢及在P30范围内材料的低速重负荷粗加工。 YBD051: CVD涂层,基体能承受高温而不发生塑性变形。适用于球墨铸铁、高强度可锻铸铁和灰口铸铁的精加工到半精加工。 YBD151: 高耐磨性基体与MT-Ti(CN)、厚Al2O

3、TiN 涂层的极佳组合,是球墨铸铁与灰口铸铁加工的首选牌号,允许有较高的切削速度。 YBM252: TiAlN和TiN的PVD涂层合金,具有良好的韧性与耐磨性,适用于精车、镗加工和轻型铣削不锈钢及钻加工铸铁、不锈钢和合金铸铁,也可用于中、低速切断与切槽低碳钢。 YBG201: TiN的PVD涂层合金,具有良好的韧性和耐磨性,是高质量的螺纹加工低碳钢、不锈钢和铸铁的专用牌号,也用于钻加工( 用周边和中心部位都参与切削的刀片)。 YB235: 韧性非常好的基体,与TiN、TiCN 涂层相结合。刀刃安全性好。在中、低速情况下粗加工,适用于钢、奥氏体不锈钢、铸钢的车、铣、镗、钻(带周边切削刀片),主要用于P40和M35材料。 YC10: 适用于钢、铸钢的精加工和半精加工,宜采用较高切削速度和中、小进给量,也可做仿形车削。 YC40: 用于钢、铸钢的强力切削,宜在恶劣的条件下采用低速切削和大进给量切削加工。 YD101: 适用于铸铁、有色金属尤其是铝材的精加工、半精加工,亦可加工锰钢、淬火钢等硬质材料。 YD201: 用于铸铁、耐热合金的半精加工,也使用于塑料、橡胶、木头等非金属材料的加工。特别适用于航空工业有锐利刀刃要求的刀具。宜采用中切削速度和较大进给量。具有良好的耐磨性和韧性。 YNG051: TiCN基金属陶瓷,提高了化学稳定性和耐磨性,结合锋利的切削刃槽型使用,无论在高速和低速条件下都能保证加工件的表面质量。适合于钢、不锈钢、铸铁的精加工。 YNG151: TiCN基金属陶瓷,与YNG051相比,韧性更好,具有极好的抗塑性变形和积屑瘤性。适合于钢、不锈钢、铸铁的半精和精加工。 YCB011: PCBN刀具,具有高硬度和极好的热稳性,切削温度可达1300oC。主要适用于淬硬钢HRC50-60(例如:碳素工具钢、轴承钢、模具钢和高速钢等)灰口铸铁、球墨铸铁、冷硬铸铁、以及Ni基、Co基、Cr基、Fe基高温合金的机械加工。 YCD011: PCD刀具,具有高硬度,极好的耐磨性,摩擦系数低,极好的热导性。它适合于有色金属(如:Cu、Al、Mg、Ti高硅铝合金等)和非金属材料(如:玻璃纤维、陶瓷、增强塑料等)的机械加工。

QIAOLIGUO (2007-11-29 22:01:04) PCBN和PCD刀具是什么材料的,是有涂层的刀具吗?请指教,学习中。 养猪东篱下 (2007-11-29 22:46:14) PCD聚晶金刚石刀具;CVD金刚石膜刀具(物理涂层)刀具;以下详细介绍来自网络(仅供参考):

VD物理涂层金刚石刀具

CBN聚晶立方氮化硼

超 硬 刀 具

一、 概述 超硬刀具材料是指比陶瓷材料更硬的刀具材料。包括:单晶金刚石、聚晶金刚石(PCD)、聚晶立方氮化硼(PCBN)和CVD金刚石等。超硬刀具主要是以金刚石和立方氮化硼为材料制作的刀具,其中以人造金刚石复合片(PCD)刀具及立方氮化硼复合片(PCBN)刀具占主导地位。许多切削加工概念,如绿色加工、以车代磨、以铣代磨、硬态加工、高速切削、干式切削等都因超硬刀具的应用而起,故超硬刀具已成为切削加工中不可缺少的重要手段。随着科技的进步,制造业的高速发展,CNC加工技术的迅猛发展以及数控机床的普遍使用,超硬刀具的生产及应用也越来越广泛。PCD和PCBN刀具已广泛应用于机械加工的各个行业,如汽车零部件的切削加工,强化木地板的 加工等,极大地促进了切削加工及先进制造技术的飞速发展。

二、切削材料及超硬材料发展史

超硬材料发展史

时间 1955 1957 1977 1995

超硬材料 人造金刚石 立方氮化硼 PCD,PCBN 人造单晶金刚石 人造单晶CBN 类金刚石膜 金刚石薄膜 金刚石厚膜

公司 GE GE GE

CVD CVD

2.3MM

方法 高温高压 高温高压 高温高压

5MM 指标

用途 磨料 磨料 刀具 刀具 刀具 刀具 刀具 刀具

三、金刚石、超硬材料的特性与作用 众所周知,金刚石材料的成分是碳,金刚石与铁系有亲和力,切削过程中,金刚石的导热性优越,散热快,但是要注意切削热不宜高于700度,否则会发生石墨化现象,工具会很快磨损。因为金刚石在高温下和W、Ta、Ti、Zr、Fe、Ni、Co、Mn、Cr、Pt等会发生反应,与黑色金属(铁碳合金)在加工中会发生化学磨损,所以,金刚石不能用于加工黑色金属只能用在有色金属和非金属材料上,而CBN即使在1000oC的高温下,切削黑色金属也完全能胜任。已成为未来难加工材料的主要切削工具材料。一般超硬材料指的是人造金刚石、人造CBN。这两种材料的同时存在,起到了互补的作用、可以覆盖当前与今后发展的各种新型材料的加工,对整个切削加工领域极为有利。 1.PCD 金刚石烧结体(PCD)的出现,在许多方面代替了天然单晶金刚石。PCD与天然金刚石比较,价格便宜,且刃磨远比天然金刚石方便,所以其应用、推广特别迅速。在大量涌现的新材料中,大部分都是难加工材料,如高硅铝合金,汽车发动机的活塞大量采用这种材料。一般,含硅量低于10%的铝合金,用硬质合金切削工具即可,但含硅量超过10%,就只能借助PCD。当前采用的高硅铝合金含硅量均在12%以上,有的已达18%以上,所以非PCD莫属。 但是,由于PCD的种类很多,有合理选择的必要。其粒度、浓度等都会影响到硬度、耐磨性等性能。因此,在应用中也必须根据被加工材料的种类。硬度等特性来考虑合理的各种参数。PCD在国内外的生产已十分普及,但是质量有较大的差异,因此在价格上出入很大。 2.PCBN 立方氮化硼烧结体(PCBN)是CBN颗粒与结合剂一起烧结而成,硬度仅次于金刚石,与黑色金属无亲和力。但是,PCBN不适于切削一般的钢件。PCBN刀具材料性能如下: (1) 具有较高的硬度和耐磨性。 CBN晶体结构与金刚石相似,化学键类型相同,晶格常数相近,因此具有与金刚石相近的硬度和强度。CBN微粉的显微影度为HV8000-9000,其烧结体PCBN的硬度为HV3000-5000。 (2) 具有很高的热稳定性。 CBN的耐热性可达1400-1500℃,PCBN在800℃时的硬度还高于陶瓷和硬质合金的常温硬度。 (3) 具有优良的化学稳定性。 由于PCBN耐高温,在大气和水蒸气中,在900℃以下无任何变化 且稳定,甚至在1300℃时,和Fe、Ni、Co等也几乎没有反应,更不会像金刚石那样急剧磨损,这时它仍能保持硬质合金的硬度,因此,它不仅能切削淬火过的钢零件或冷硬铸铁,而且能被广泛应用于高速或超高速的切削工作上。 (4) 具有较好的导热性。 在各类刀具材料中,CBN的导热性仅次于金刚石,大大高于硬质合金,而且随着温度的升高,PCBN的导热系数是增加的。 (5) 具有较好的摩擦系数。 与不同材料间的摩擦系数CBN为0.1-0.3,硬质合金为0.4-0.6,随着切削速度的提高, 摩擦系数是减小的。

3.超硬材料涂层切削工具 CVD、PVD等技术的出现,是切削工具领域中的一次重大的革命。它的出现立即引起了机械制造领域的巨大反响,理想的切削工具应当是既有硬的表面,又有高的韧性,涂层技术便达到了这个目标。 最早的涂层材料都是陶瓷性质的物质,如TiN、TiC、Al2O3等,近年来,涂层技术又有了很大的发展。超硬材料涂层正在得到全面应用,许多产品相继出现在市场上。超硬材料涂层的发展,使整个现有的切削工具的性能都明显得到了提高,面对当前大量涌现的难加工材料,这些新发展的涂层技术将有巨大的适应能力,前景相当喜人?br> 超硬材料涂层的种类共有三大类,即类金刚石、金刚石和CBN。这些涂层材料均为纯金刚石或纯CBN,所以硬度与沉积的材料是相同的,和PCD与PCBN相比,因不含结合剂,所以硬度、耐磨性等均有较大的提高。 金刚石涂层和CBN涂层的性能与原材料是相同的,只是薄膜而已,使用时与陶瓷涂层类同。 4.厚膜金刚石 金刚石薄膜的合成技术和应用研究在全球范围发展极为迅速,形成了"金刚石薄膜热"。在这十多年内,气相合成的方法发展到二十多种,一般沉积的速度每小时只1~2um,如何加快沉积速度一直是人们研究的课题。在近期沉积速度发展到了100um/h以上,最高达到930um/h。我们称之为厚膜金刚石。厚膜金刚石是纯金刚石,其硬度接近天然金刚石,而PCD、PCDN是金刚石粉与结合剂混合在一起烧结而成,因此硬度受到结合剂的影响,其硬度不如前者。我国已成功地掌握了这门技术,最大的沉积厚度达到了2.3mm。现在已商品化,进入了国际先进行列。 厚膜金刚石不同于PCD之处是没有结合剂,是纯金刚石,所以它的硬度高得多,与天然金刚石不同,它具有各向同性,成本低,因此在许多方面将取代PCD。用作拔丝模将是均匀磨损,因此拔丝的线材质量明显优于天然金刚石模具。如果沉积质量进一步提高,在超精密加工中也有取代天然金刚石的可能,因此颇受超精密领域的重视。 总之,金刚石和超硬材料由于性能优越,应用不断地在扩大,已从金属加工发展到了光学玻璃加工、石材加工、陶瓷加工、硬脆材料加工等传统加工难进行的领域,对各种工业的发展将起到巨大的推动作用,前景十分广阔。

四、超硬刀具的主要品种及特点 (1) PCD金属切削刀具 ①.刀具种类:(以车刀为例,其它还有铣刀,铰刀,镗刀等。)

②.结构形式 此类刀具从结构上主要可分为焊接式PCD刀具和可转位式PCD刀具。 焊接式PCD刀具同普通硬质合金焊接刀具结构形式是一样的。见下图。图一 不同的是刃口材质不一样,几何参数不一样,加工对象不一样。 可转位式PCD刀片是在硬质合金可转位刀片上焊接一小块PCD刀坯再经刃磨而成,可装夹在与之对应的高精度刀杆上,进行高效,大批量加工。随着数控机床、自动生产线的普及,可转位式PCD刀片的使用将越来越广泛,在一定条件下,其刀具耐用度较硬质合金刀具可提高几十倍至几百倍。 图二 ③.刀具几何参数: 金刚石切削工具的几何参数一般其前角为0°-5°,后角为5°~12°,其端部有两种,一是圆弧,另一为直线,后者有时称为修光刃,其长度根据被加工材料来选择。圆弧车刀在切削过程中的调整比较简单,而平刃的调整相对而言是很费时的。如果应用在高精度的曲面加工中,圆弧的刃磨要求就很严格,它精度的优劣会复印在曲面上。 ④.切削用量

PCD切削用量及适用范围

推荐切削用量

刀具材质 适用范围

切削速度(M/MIN) 进给量(MM/REV) 切削深度(MM)

铝合金

铜合金

PCD

木工材质

硬质非金属材料如陶瓷等

100-1000 200-500 3000 10-90

0.1-0.3 0.08-0.2 0.04 0.01-0.3

0.3 0.3 0.5-9 0.5 ⑤.典型应用 有色金属的高速、高稳定性、低粗糙度加工及镜面加工 采用PCD刀具加工有色金属时,由于金刚石硬度高,表面与金属亲合力小,因此加工尺寸稳定性及表面质量都很好,刀具寿命也较长。 例1:采用PCD刀具加工电机整流子的紫铜换向器,典型切削参数为:V=300m/min,f=0.08mm/r,ap≤0.15mm,加工表面粗糙度Ra0.1~0.2μm,刀具寿命>5,000件,而采用硬质合金刀具则只能加工几件。 例2:采用PCD刀具加工各种硅铝合金零件,表面粗糙度Ra≤0.1μm,刀具寿命可达几千~几万件,尤其适合汽车、摩托车零件的大规模生产。 (2) PCD木工刀具 PCD木工刀具目前最主要的用途就是加工强化木地板。在加工强化木地板Al2O3耐磨层时,切削速度可达3,000m/min, ,进给量可达每分钟20米,且加工时噪音小,PCD刀具耐用度是硬质合金刀具的200倍以上,已完全取代硬质合金刀具。 其它PCD木工刀具主要有PCD锯片和PCD家具成形铣刀等。 由于价格较贵或家具更新较快,国内应用不是很多。 (3) PCBN金属切削刀具 立方氮化硼(简称CBN) 虽然它的硬度稍逊于金刚石,但却是目前可用于加工硬化黑色金属的最硬的刀具材料。 ①. 刀具种类及结构形式 PCBN金属切削刀具也可分为可转位式PCBN刀具和焊接式PCBN刀具两类。

可转位结构的PCBN刀片一般是在可转位硬质合金刀片的一个角上焊接一块PCBN刀坯,经刃磨而成。考虑到刀坯较贵及重磨等原因,一般只做成一个刀尖。随着焊接工艺质量的提高,PCBN刀坯尺寸越做越小,不重磨PCBN刀片的价格也随之降低。 焊接式PCBN刀具是将PCBN刀坯焊接在钢基体上经刃磨而成,主要有车刀、镗刀、铰刀等。 ②. 几何参数 PCBN刀具的强度比硬质合金刀具低,因此在加工淬硬钢时,因此其刀尖角不能太小,刀具前角一般为-5°~0°,后角一般为6°~12°,断续切削时一般采用负倒棱,通常负倒棱尺寸取(0.1~0.5)×(10°~30°)为宜。这不仅有利于对切削刃进行补强,而且有很好的耐磨性。若切削刃进行适当的钝化处理,其效果更好。此外,在可能的情况下,尽量采用小主偏角和大的刀尖圆弧半径,这有助于保护刀刃,延长刀具的使用寿命。 ③.切削用量:为了充分发挥PCBN刀片的优越性,取得满意的加工效果,在实际使用时,除参照下表所推荐的PCBN刀片选用的切削用量外,还应根据机床、工件及其它有关条件的具体情况全面考虑,合理选择。

PCBN切削用量及适用范围

推荐切削用量

刀具材质 适用范围

切削速度(m/min ) 进给量((mm/r ) 切削深度(mm)

各种淬硬钢:HRC50-67 普通灰铸铁:HB200左右 高硬度铸铁:HRC50-64 PCBN 粉末冶金零件 热喷涂焊零件 硬质合金:HRA80-88

50-150 400-1000 50-100 80-150 50-120 5-40

0.05-0.12 0.1-0.5 0.1-0.3 0.03-0.2 0.1-0.3 0.05-0.2

0.2 0.12-2.0 0.5 1 0.5 0.3 ③. PCBN刀具的典型应用及常见问题 由于PCBN刀具材料具有优良的切削性能,所以特别适合加工其硬度在HRC45以上的淬硬钢、耐磨铸铁、HRC35以上的耐热合金以及HRC30以下而其它刀片很难加工的珠光体灰口铸铁。 在加工淬硬钢时,径向力很大,这就要求机床功率要大,机床系统刚性要好,这既可保护PCBN刀具,又可获得满意的加工效果。装夹PCBN刀具时,刀具的悬伸长度要尽量短,以防止刀杆颤振和变形,使PCBN刀具保持良好的加工状态。而对于硬度高和不规则的工件,由于PCBN刀片较脆、怕冲击。刀具从工件端面切入、切出时,尤其表面有夹渣、砂眼、凹凸不平,最易发生冲击,刃口破裂,使耐用度降低。所以在使用PCBN刀具前,最好先将冷硬层粗车一次,并在工件切入切出端先倒角,以减小PCBN刀具冲击力。 例1: 工件材料 16CrMo5,HRC60-65 Ra0.8μm

φ30×30止口 刀片型号 CNMA120402, 负倒棱 250×0.1mm 切削用量 V=140mm/min f=0.1-0.12mm/r aP=0.15-0.20mm 干切,连续切削,1000个工件左右 例2:汽车、摩托车齿轮孔的加工,齿轮孔精度为IT6。传统加工工艺为:机加工->热处理->磨削。采用超硬刀具"以车代磨"的加工工艺为:粗加工->热处理->精加工。新工艺可大幅度提高加工效率,降低加工成本,原采用磨削工艺一班仅能加工100个小齿轮, 现采用PCBN刀具车削,一班能加工400个小齿轮。此外,分摊到每个齿轮的加工成本也有所下降。 工件材料 20CrMnTi,渗碳淬火,HRC60-62 Ra0.8μm

刀片型号 CNMA120402, 负倒棱 250×0.1mm 切削用量 V=90mm/min f=0.1mm/r aP=0.1mm 例3: 工件材料 HT25-47, HB200, Ra1.6μm

镗孔 刀片型号 CCMW090304, 负倒棱 100×0.1mm 切削用量

V=500mm/min f=0.2mm/r aP=0.08-0.20mm 干切,连续切削,1000个工件左右 硬材料的立方氮化硼有如下要求: CBN含量<60%; 微颗粒结构; 高的刃口强度; 低的热传导 这样的CBN可用于加工50-65HRC的硬材料,大致的切削规范是: 切削速度Vc=300-800 m/min 每齿进给量fz=0.08-0.12mm/Z 切削深度ap不超过0.5 mm 总结: (1) 切削高硬度淬硬钢刀具耐用度高。 (2) 切削正火钢刀具耐用度低于硬质合金刀具。 (3) 切削耐磨黄铜时刀具耐用度高于金刚石刀具。 (4) 高速下PCBN刀具耐用度高。 (5) 干切下PCBN刀具耐用度高。 为很好地使用PCBN刀具,稳定地控制工件质量,准确判断PCBN刀具的耐用度至关重要。如果一直使用磨损已很严重的刀具,那么切削力及切削温度增加、切削不畅,就难以控制工件尺寸及表面完整性,甚至使PCBN刀具无法继续修磨而报废。为保证刀具的正常使用,建议PCBN刀具后刀面磨损量达0.3~0.6mm(精车时取小值)时应进行重磨。但重磨需要一定的设备和技巧,多数工厂的机床不具备适合的条件,一般PCBN刀具的重磨都应由专业厂来完成。 PCBN刀具不适于加工较软的黑色金属材料。 确定切削速度、进给量及切削深度要综合考虑生产效率和加工成本。一般来讲,其切削速度可比硬质合金刀具高2倍左右,高的切削速度产生大的切削热量,使被加工材料的塑性增大,有利于控制切屑和降低切削力。 使用PCBN刀具时,可加冷却液,也可不加,使用冷却液时则一定要充分冷却。 有关使用PCBN刀具常见的磨损形式,磨损原因及预防措施: 1.月牙洼磨损 工件硬度太软;切速太快;产生化学和扩散磨损 改用硬质合金刀具或陶瓷刀具;降低切速;使用冷却液 2.后刀面磨损 切削速度太快;进给量太大;刀具后角太小 减小切速和进给量;增大后角 3.边界磨损 主偏角太大;进给量太大;切速太小 减小主偏角;减小进给量;增大切速 4.断裂磨损 系统刚性差;刀尖角太小;进给量与切速太大;刀具刃口脆 提高系统刚性,增大刀尖角;降低进给量和切速并采用负倒棱刀具 5.PCBN层破裂 系统刚性差;工件冲击太大;PCBN层太薄,刀具刃口过脆 提高工艺系统刚性;工件表面预加工和倒角;采用厚的PCBN层;采用负倒棱刀具

第二篇:陆金发一体二翼--科创引擎20170115

科创引擎

陆金发一体二翼双轮驱动合作建议

陆家嘴智谷

背景:2016年5月18日,陆家嘴(sh.600663)公告披露重大资产重组,109亿100%收购上海陆家嘴金融发展有限公司,重组完成后,上市公司将实施“地产+金融”的双轮驱动战略,采取“地产与金融联动”、“金融持牌机构之间联动”的双联动策略,以证券化为契机,打通产业、研究、投行与投资四个环节,实现“产融结合”并打造陆家嘴金融控股集团。

1. 科创服务引擎陆家嘴集团双轮驱动战略

科技强,则国强,到2030年,中国要进入创新型国家前列,到2050年,中国要成为世界科技强国,充分把握中国正在建设世界科技强国的大趋势,借国家之力,上海在国际经济、金融、航运、贸易四个中心建设基础上,要建设具有全球影响力的科创中心。陆家嘴是核心载体,陆家嘴集团理应是上海科创中心建设的主力军。

未来,地产和金融是陆家嘴集团发展的二翼,而作为发展的引擎,必须依靠科创,因此,打造科创服务生态体系,是陆家嘴金融控股集团产融结合发展的核心竞争力。

2. 陆家嘴智谷目标定位

陆家嘴智谷,中国科创资源集成商,科技与金融服务首选平台。

3. 陆金发-陆家嘴智谷科创园区合作方案

1)前期,上海陆家嘴金融发展有限公司(以下简称陆金发)作为陆家嘴智谷战略指导单位,对陆家嘴智谷提供规划指导和资源整合支持,陆家嘴智谷对陆家嘴股份公司旗下上海御桥科技园区等提供资源整合、招商支持和推广服务。

2)中期,陆金发战略投资上海科甄信息科技有限公司(陆家嘴智谷平台运营公司),陆家嘴智谷全面服务陆家嘴集团一体两翼战略(科创服务链为体,地产和金融为两翼),陆金发对陆家嘴智谷科创园区(科技小镇)落地项目进行投资开发。投资开发、与运营从经营上分开,但是品牌、管理上高度协同。

3)后期,陆金发设立“陆家嘴智谷REITs”,专门用于对陆家嘴智谷科创园区资产证券化,发起陆家嘴智谷产业基金,并购陆家嘴智谷孵化的科创公司。

合作目标:科创引擎打造服务平台,机制创新实现经营翻番。

4. 陆家嘴智谷科创园区(科技小镇)发展规划

响应国家号召,以陆家嘴智谷品牌走出上海,建立科创金融园区(特色小镇),聚焦人工智能、新材料、大交通、新能源、大健康五大产业,选择省会城市、全国经济发达地区和国际重要节点城市,用五年时间,建设10个陆家嘴智谷**科创金融特色小镇,20个陆家嘴智谷**科创园区,30幢陆家嘴智谷科技金融大厦,依托陆金发证券+信托+保险+基金金融牌照,发起并整合全球知名企业、金融机构联合投资,知名企业委托代建、中小机构联盟众筹,合作共建,以REITs方式实现资产证券化,打造陆家嘴智谷品牌,共同享受陆家嘴智谷科创平台及科技金融地产溢价,形成真正的利益共同体。

5. 陆金发-陆家嘴智谷合作工作创新重点

1)大数据服务创新,整合陆家嘴资源,打造陆家嘴智谷科创服务品牌 陆家嘴是中国国内金融要素最密集的区域,已经聚集近3300多家金融机构,其中持牌类金融机构776家,跨国公司地区总部91家,证券、期货、石油、钻石等要素市场13家,法律、会计、审计等商务服务企业1000余家,利用大数据,陆家嘴智谷整合上述金融资源,开展对100万名科技工作者,4600万中小企业提供精准服务,打造上海陆家嘴智谷科创服务品牌,同时走出上海,服务全世界,开展对外服务工作。

2)资产证券化创新,联动全球科研中心,共建陆家嘴智谷科创园区 针对陆家嘴股份上海浦东御桥科创园展开服务,提前定向招商,总体采取共建共享原则,针对世界五百强企业可以委托代建园中园、楼中楼,针对中小科技创新企业采取众筹联建,提前锁定全球范围优质科技金融客户资源,同时为园区运营奠定坚实基础。总结陆家嘴集团25年经验和资源,利用资产证券化创新,选择经济重镇、节点城市复制,打造陆家嘴智谷科创金融特色小镇和科创园区。

3)研投联动创新,依托名校名人资源,打造产业金融高端智库

依托复旦大学六次产业研究院、上海国家会计学院、各大名企、金融机构研究院、陆家嘴智谷等机构共建陆家嘴智谷产业金融研究中心,通过产业金融图谱和大数据人工智能学习,结合现代金融知识、科技金融工具和全球资本市场资源,对传统产业转型进行产业金融生态研究、资本运作路径设计,将陆家嘴智谷产业金融研究中心打造成为具有国际影响力的产业金融高端智库,并建立研投联动机制,以研促投。

4)利益机制创新,网格化经纪服务,建立陆家嘴智谷投资服务联盟 整合上海陆家嘴论坛、上海浦江论坛、首席经济学家论坛等资源,通过峰会、沙龙活动、研究报告、自媒体传播等提高陆家嘴智谷品牌影响力,利用人工智能构建产业投资服务图谱,创新动态股份化机制,实行网格化经纪服务,建立陆家嘴智谷投资服务联盟。

6. 核心团队:

首席战略顾问:张来武教授,数学博士,经济学博士,原国家科技部副部长(2015年11月荣休),现任复旦大学六次产业研究院院长;

陆家嘴智谷董事长:朱如华,博士,陆家嘴智谷产业金融研究中心执行主任,原江苏悦达集团董事局副主席,复旦大学EMBA同学会副会长;

首席科创顾问:蒋泰维,博士,原浙江科技厅厅长,现任浙江人大科文卫委主任 首席咨询顾问:郑晓军,工学博士,德国洪堡学者,世界自由贸易区联合会秘书长,产业生态链体系创始人,北京亦庄、上海西虹桥等项目顾问;

智谷首席运营官:王苏标,陆家嘴智谷联合创始人,曾任教师/产经记者,十余年传媒和产业园区策划招商运营;复旦大学地产金融总裁班研修;

智谷首席科学家:邵浩,博士,陆家嘴智谷联合创始人/科技无忧CEO,复旦大学智库大数据专家;中科大硕博,日本九州大学留学归国;

(其他人员暂略)

附:上海陆家嘴金融发展有限公司简介

上海陆家嘴金融发展有限公司(以下简称陆金发),由上海浦东新区国资企业--上海陆家嘴(集团)有限公司、上海浦东发展(集团)有限公司和上海浦东土地控股(集团)有限公司共同投资组建,自2009年初成立以来,通过先后控股收购爱建证券、海协信托(现“陆家嘴国际信托”)、国泰人寿、参与金融创新试点项目、参股投资基金,形成了“证券+信托+寿险+基金”的公司基本业务架构,目前注册资本80亿元。

陆家嘴智谷简介

陆家嘴智谷,利用大数据及知识图谱建立“科技图谱及价值评估”新体系,创新“知识产权股份化、科创服务集成化”新机制,采取“1+2+N经纪投资”新模式,举办陆家嘴技术交易暨全球青年科学家峰会,建设六次产业金融研究中心、科技无忧51sci大数据中心、科学家之家协同创新中心与科技成果转化投资中心。依托全球科技、金融人才资源,立足上海,通过“一会四中心”和陆家嘴智谷科创园区连锁落地项目,打造具有国际竞争力的科创服务、人才经纪、科技投资、园区运营生态系统。

陆家嘴智谷,由上海陆家嘴商业发展有限公司旗下的上海科甄信息科技有限公司运营。

陆家嘴智谷联合创始人/王苏标18701805508

2017-1-15

第三篇:金发地市场综合维修工工作职责

1、 认真制定年 、季度目标维护计划,定期仔细认真的对市场内各处设备设

施、管道系统等进行检查,发现隐患及时排除。

2、 做好日常检查和故障记录,发现问题必须及时汇报,并作出相应的整改维

修意见,

3、对领导安排的维修工作要分清轻重缓急:应急维修,马上处理,一般维

修,合理安排,计划维修、保养,照计划进行。合理调配维修人员工作不消极!不怠工!不聚堆!

4、 努力提高专业技能,定期开班组会议总结工作,共同研究,参阅图纸完全

熟悉市场内各管线隐蔽工程,每人都能做到单独操作控制所有管线管网。

5、 所有维修项目所用耗材必须有帐可查,不漏项。明确标注维修时间、日期、

维修项目以及维修申请人和损坏原因。

6、 爱护设备、工具,维修工具摆放有序,按规定办理借用手续及归还手续,

用后保持清洁,并进行必要的润滑、防腐防锈工作。

7、 不合理的安装项目(给排水、暖通管路等)任何人提出坚决不予安装,必

须经过领导审核才能安装。所有工作不应付了事,干一样是一样,不留隐患。

8、 对自己负责的设备、设施给排水及暖通系统做到四懂(懂原理、懂结构、

懂用途、懂性能),三会(会使用、会维护保养、会排除故障)。完全熟悉了解市场内给排水系统暖通系统。

9、 有事请假,不迟到,不早退,不随便离岗,要有责任感。

团结友爱,相互配合,工作装整洁,注重仪表仪容。对待业户要热情、谦让。

10、 做好巡检记录、维修记录等,认真完成领导安排的其他工作。

第四篇:日本钢材牌号对应中国牌号

(

1、SM490A

2、SM490YA

3、SM570TMC

4、SS400

5、STK400

6、STKM13A

7、STKR400

8、SGP)

1、SM490A宝钢等大型钢厂有生产,与Q345B等同。

2、SM490YA是高强度焊接结构钢,用于要求优良焊接性能的桥梁、船舶、车辆、石油贮槽、容器和其他结构件,一般焊接集装箱用这个。等同于我国的高耐候结构钢Q345GNHL。

3、SM570TMC是一种不用调质而可获得高张力的结构钢,通过在线热处理技术,主要是加速冷却工艺(OLAC)和添加微量合金元素(Nb、Ti、V)来实现钢的综合机械性能,又称微合金非调质钢,目前国内没有钢厂生产,也没有等同或对应的牌号。我国虽然有非调质结构钢这个钢种和标准,如YF35V,但性能是达不到日本相应钢种的,国标可参见GB/T15712。

4、SS400对应我国的Q235B。

5、STK400中STK是碳素结构钢钢管的缩写。我国无对应牌号,可根据使用要求选择国标GB/T8162结构用无缝钢管。

6、STKM13A也是碳素结构钢钢管,相当于我国国际GB/T8162中的20号钢钢管。

7、STKR400是碳素结构钢方形或矩形钢管,我国无对应牌号,可根据使用要求选择国标GB/T8162结构用无缝钢管。

8、SGP表示镀锌钢管,对应国内标准是GB/T3091-93《低压流体输送用镀锌焊接钢管》。

第五篇:自主择业的军队转业干部退役金发放管理办法 编辑

【法规名称】自主择业的军队转业干部退役金发放管理办法 【一级分类】军事法规 【二级分类】军人优抚法 【颁布部门】 【颁布日期】

【实施日期】2002.01.01 【有效性】有效 【正文】

2第一章 总 则 编辑

第一条 为了适应军队转业干部安置制度改革的需要,建立自主择业的军队转业干部退役金预算、拨款、支付的正常运行机制,确保自主择业的军队转业干部退役金的按时、安全、足额发放,根据《中共中央、国务院、中央军委关于印发的通知》(中发[2001] 3号)、国务院军队转业干部安置工作小组等13个部门《关于自主择业的军队转业干部安置管理若干问题的意见》(国转联[2001]8号)和国家财政管理的规定,制定本办法。 第二条 退役金由中央财政专项安排,参照公务员统发工资办法,由军转、财政部门委托国有商业银行(即代发银行)直接拨付到个人帐户。退役金发放实行"军转部门核准人数。核定标准、编制预算,财政部门拨付经费,银行代发到人"的管理办法。

第三条 各级军转、财政部门和代发银行应密切协作,各负其责,切实做好退役金发放管理工作。

3第二章 主管部门职责 编辑

第四条 退役金管理工作实行分级负责制。国务院有关部门负责编制预算、核拨经费、进行决算、监督检查。省、自治区、直辖市、计划单列市(以下简称省级)有关部门负责本地区退役金的核定、预算、申报、发放确认、停发审批和监督等。市有关部门负责退役金的发放、统计及日常管理等事宜。

第五条 省级军转部门负责自主择业的军队转业干部退役金的核定、统计、预算、申报、审核,建立人员和退役金数据库,会同财政部门与代发银行办理退役金发放事宜。向财政部门提供退役金发放清单,向个人出具退役金明细单。

第六条 省级财政部门按照军转部门核准的应发退役金的人数和标准,负责退役金预算的审核和资金拨付,向银行提供退役金发放清单,建立退役金预算档案。 第七条 代发银行设立自主择业的军队转业干部退役金专户,并按照代发合同逐月将退役金拨付到转业干部个人帐户。 4第三章 发放范围及标准 编辑

第八条 发放退役金的人员范围为:自主择业并未被党和国家机关、人民团体或者财政拨款的事业单位选用为正式工作人员的军队转业干部。 第九条 自主择业的军队转业干部月退役金,按照本人转业时安置地同职务等级军队干部月职务工资、军衔(级别)工资和军队统一规定的津贴补贴为计发基数80%的数额与基础、军龄工资的全额之和计发。增发退役金的条件和标准,按中发[2001]3号文件第三十八条和第三十九条规定执行。

退役金数额={[职务工资十军衔(级别)工资十军队统一规定的津贴补贴]×(80% + 增发%)} + 基础工资 + 军龄工资

第十条 军队统一规定的津贴补贴包括:军人职业津贴、生活补贴、伙食补贴、福利补助、地区津贴(含边远地区津贴、艰苦地区津贴、驻西藏部队特殊津贴、地区生活津贴)、生活补助、房租补贴。

第十一条 自主择业的军队转业干部退役金的计发时间从退出现役下一年度1月1日开始。 5第四章 发放程序 编辑

第十二条 年度的退役金经费,由财政部通过追加中央对地方专项拨款方式划拨给省级财政部门,省级财政部门按规定拨入代发银行。 第十三条 省级军转部门按照国家规定的标准,对自主择业的军队转业干部人数和退役金款项进行审核确认,汇总后送本级财政部门。

第十四条 省级财政部门对本级军转部门提供的自主择业的军队转业干部人数和退役金金额进行复核,制定发放退役金汇总表送交代发银行。

第十五条 代发银行收到省级财政部门拨付的退役金款项和退役金发放清单后,将退役金分解划拨到自主择业的军队转业干部户口所在地代发银行的个人退役金帐户。同时为财政、军转部门分别出具退役金对帐表和退役金发放明细单。 第十六条 在预算执行中,发生人数变化和退役金数额调整时,省级军转部门应在当月规定日期以前将审核后的变动情况送本级财政部门。 第十七条 退役金的发放时间为每月10日。

第十八条 自主择业的军队转业干部,按代发银行的有关规定办理领取退役金手续。 第十九条 自主择业的军队转业干部去世后的抚恤金和丧葬费由地(市)军转部门报省级军转部门确认后,提供给省级财政部门,省级财政部门通过代发银行按规定金额及时拨入转业干部个人帐户,所需费用由财政部在年度决算时予以核销。其标准按中发[200]3 号和国转联[2001]8号文件规定执行。 6第五章 预、决算与管理监督 编辑

第二十条 省级军转部门对首次领取退役金的自主择业的军队转业干部个人款项,依照标准逐一进行核定,并将核定表格一式三份分别存入个人档案和军转部门,并发给自主择业的军队转业干部。如本人对地方核定的退役金结果有异议,应与部队复核后再予确认。

第二十一条 省级军转部门会同财政部门每年对本省上年度退役金发放执行情况进行审核,作出决算,二月底前上报;对下年度退役金作出预算,八月底前上报,分别报国务院军队转业干部安置工作小组和财政部。

第二十二条 国务院军队转业干部安置工作小组每年将军队和省级军转部门提供的退役金款项进行汇总,于九月底送财政部审核,列入中央财政支出。国务院军队转业干部安置工作小组和财政部每年对全国退役金发放执行情况进行决算。

第二十三条 财政部根据决算情况,在次年划拨经费时对退役金的增加和减少作出相应调整。

第二十四条 退役金的预算、决算,采用纸质和计算机软盘方式同时上报。 第二十五条 每季度终了,代发银行、财政和军转部门将退役金发放情况进行对帐,以确保退役金发放准确无误。

第二十六条 各级军转、财政部门通过预算审核、年终决算、定期检查和专项审计等措施,对退役金发放管理情况进行严格监督。

第二十七条 管理单位应按中发[2001]3号和国转联[2001]8号文件规定及时上报人数、标准、汇总金额以及因转业干部就业、死亡等发生的人员变动情况,如违反规定,要追究有关领导和直接责任者的责任。

第二十八条 代发银行应按照合同规定完成其退役金代发业务。如违反合同规定,军转、财政部门可终止合同,另行委托其他代发银行。 7第六章 停发与调整 编辑

第二十九条 退役金的停发按中发[2001]3号和国转联[2001]8号文件规定执行,由地(市)军转部门上报省级军转部门审核批准,办理停发手续。停发手续注明停发的原因和时间,记入本人档案,并通过财政部门通知代发银行,同时向国务院军队转业干部安置工作小组备案,年报时相应核减人数和退役金数额。

第三十条 退役金标准调整的具体实施办法,由国务院军队转业干部安置工作小组会同人事部、财政部、总政治部等有关部门研究制定。 8第七章 附 则 编辑

第三十一条 本办法由国务院军队转业干部安置工作小组、财政部负责解释。 第三十二条 本办法自2002年1月1日起施行。

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