建筑工程节能降耗措施

第一篇：建筑工程节能降耗措施

工程部节能降耗措施

工程部负责酒店能源管控及设备维护检修保养通过以下工作实现酒店能源费用、维修费用合理使用实现节能降耗工作目标。

工程部负责人：刘津

(一).设备运行维护保养： (负责人：李炎辉)

1、直燃机、水泵等大型用电设备严格按照酒店制定运行时间及设定温度运行(过渡季节根据天气、酒店入住率等情况随时调整运行时间)。 (1)做好酒店直燃机、水泵等运行管理工作(每日做好能源使用数据记录)。

(2)工程部每日对各区域进行测温根据测温情况调整空调出水温度。

2、运行班员工每天对各机房及园区设备进行巡视、检查，杜绝跑、冒、滴、漏现象，发现问题及时进行维修。

3、定期对设备进行保养检修，延长设备使用年限，减少维修费用。 (1)检查电动机运行情况是否正常、有无噪音。(每班次做详实记录备查)

(2)板式换热器及水泵运行工况。(每班次做详实记录备查) (3)压力表、温度计数值是否准确。(每班次做详实记录备查) (4)电动机绝缘检测。(每月)

(二).对客房及餐饮区域设备进行定期检修。(负责人：胡德威)

1、 每月对客房(以楼层为单位)、餐饮包房空调过滤网进行清洗，以提高空调使用效率。

2、 每月对客房、餐饮 ，公区卫生间混水龙头、马桶进行检查，杜绝长流水或渗水现象。

3、 维修时进行防护，杜绝二次破损及污染。

(三).维修成本管控：(负责人：赵林静)

1、 严格控制材料及配件使用(一料一单，并且有使用部门确认)。

2、 对可二次使用材料、配件进行回收、登记，做到再次使用。

3、 做好材料、配件申购计划，尽量减少库存，降低费用。

(四).次月15日前完成水、电、天然气、维修费用统计，作为2019年能源费用使用情况对比的基础数据。

申泰雅阁温泉度假酒店

2018.1.19

第二篇：建筑节能保温工程施工措施

建筑节能保温工程技术交底

1、

2、 执行《公共建筑节能设计标准》DB22/T436-2007标准施工 按设计要求外墙100厚B1级EPS板传热系数0.43,18kg/m³架空或外挑楼地面上铺，下粘30厚EPS板传热系数0.47,18kg/m³。

3、

4、 按规范规定一层两网三胶

二、

三、

四、五层一网两胶表面压光。 外墙保温防火系统按设计要求设防火分仓带，并在一层三层窗口上各设一圈300宽100厚酚醛复合保温板防火隔离带，

二、

四、五层各设一圈水平防火分仓带，宽度以两块板料三道缝分仓带，分仓带部分苯板满粘。竖向前后墙5.7宽设一道分仓带每层各分七块防火分仓两侧墙5.5宽设一道防火分仓带，各分三块防火分仓，防火分仓带保证10mm宽间隙，采用胶粉聚苯板颗粒填充。

5、

6、

交底人：

被交底人：

年月日 阳角边、洞口周边，每块板材安装一个苯板钉以保证质量。 图示防火分仓带。

第三篇：工程施工节能减排措施

六公司项目施工节能减排措施

1 施工企业节能减排

节能减排指导施工工程的绿色施工。作为大量消耗资源、影响环境的施工业，应全面实施绿色施工，承担起可持续发展的社会责任。

绿色施工是指工程建设中，在保证质量、安全等基本要求的前提下，通过科学管理和技术进步，最大限度地节约资源与减少对环境负面影响的施工活动，实现四节一环保(节能、节地、节水、节材和环境保护)。

运用ISO14000和ISO18000管理体系，将绿色施工有关内容分解到管理体系目标中去，使绿色施工规范化、标准化

鼓励各项目开展绿色施工的技术研究，发展绿色施工的新技术、新设备、新材料与新工艺，推行应用示范工程。

2 绿色施工原则

2.1绿色施工

绿色施工是建筑全寿命周期中的一个重要阶段。实施绿色施工，应进行总体方案优化。在规划、设计阶段，应充分考虑绿色施工的总体要求，为绿色施工提供基础条件。

实施绿色施工,应对施工策划、材料采购、现场施工、工程验收等各阶段进行控制，加强对整个施工过程的管理和监督。

2.2绿色施工总体框架

绿色施工总体框架由施工管理、环境保护、节材与材料资源利用、节水与水资源利用、节能与能源利用、节地与施工用地保护六个方面组成。这六个方面涵盖了绿色施工的基本指标，同时包含了施工策划、材料采购、现场施工、工程验收等各阶段的指标的子集。

3绿色施工要点

3.1绿色施工管理

3.1.1组织管理

1、建立绿色施工管理体系，并制定相应的管理制度与目标。

2、项目经理为绿色施工第一责任人，负责绿色施工的组织实施及目标实现，并指定绿色施工管理人员和监督人员。 3.1.2规划管理

1、编制绿色施工方案。该方案应在施工组织设计中独立成章，并按有关规定进行审批。

2、绿色施工方案应包括以下内容：

(1)环境保护措施，制定环境管理计划及应急救援预案,采取有效措施，降低环境负荷，保护地下设施和文物等资源。

2)节材措施，在保证工程安全与质量的前提下，制定节材措施。如进行施工方案的节材优化，建筑垃圾减量化，尽量利用可循环材料等。

(3)节水措施，根据工程所在地的水资源状况，制定节水措施。 (4)节能措施，进行施工节能策划，确定目标，制定节能措施。

(5)节地与施工用地保护措施，制定临时用地指标、施工总平面布置规划及临时用地节地措施等。 3.1.3实施管理

1、绿色施工应对整个施工过程实施动态管理，加强对施工策划、施工准备、材料采购、现场施工、工程验收等各阶段的管理和监督。

2、应结合工程项目的特点，有针对性地对绿色施工作相应的宣传，通过宣传营造绿色施工的氛围。

3、定期对职工进行绿色施工知识培训，增强职工绿色施工意识。 3.1.4评价管理

1、对照本导则的指标体系，结合工程特点，对绿色施工的效果及采用的新技术、新设备、新材料与新工艺，进行自评估。

2、对绿色施工方案、实施过程至项目竣工，进行综合评估。 3.1.5人员安全与健康管理

1、制订施工防尘、防毒、防辐射等职业危害的措施，保障施工人员的长期职业健康。

2、合理布置施工场地，保护生活及办公区不受施工活动的有害影响。施工现场建立卫生急救、保健防疫制度，在安全事故和疾病疫情出现时提供及时救助。

3、提供卫生、健康的工作与生活环境，加强对施工人员的住宿、膳食、饮用水等生活与环境卫生等管理，明显改善施工人员的生活条件。

4环境保护技术

4.1扬尘控制

1、运送土方、建筑材料等，不污损场外道路。运输容易散落、飞扬、流漏的物料的车辆，必须采取措施，保证车辆清洁。

2、土方作业阶段，采取洒水、覆盖等措施，达到作业区目测扬尘高度小于1.5m，不扩散到场区外。

3、结构施工作业区目测扬尘高度小于0.5m。对易产生扬尘的堆放材料应采取覆盖措施，洒水等;

4、施工现场非作业区达到目测无扬尘的要求。对现场易飞扬物质采取有效措施，如洒水、地面硬化、围档等，防止扬尘产生

4.2噪音与振动控制

1、现场噪音排放不得超过国家标准。

2、使用低噪音、低振动的机具，采取隔音与隔振措施，避免或减少施工噪音和振动。

4.3光污染控制

1、尽量避免或减少施工过程中的光污染。夜间室外照明灯加设灯罩，透光方向集中在施工范围。

2、电焊作业采取遮挡措施，避免电焊弧光外泄。

4.4水污染控制

1、施工现场污水排放应达到国家标准的要求。

2、在施工现场应针对不同的污水，设置相应的处理设施，如沉淀池、隔油池、化粪池等。

3、保护地下水环境。采用隔水性能好的边坡支护技术。在缺水地区或地下水位持续下降的地区，基坑降水尽可能少地抽取地下水;当基坑开挖抽水量大于50万m3时，应进行地下水回灌，并避免地下水被污染。

4、对于化学品等有毒材料、油料的储存地，应有严格的隔水层设计，做好渗漏液收集和处理。

4.5土壤保护

1、保护地表环境，防止土壤侵蚀、流失。因施工造成的裸土，及时覆盖砂石或种植速生草种，以减少土壤侵蚀;因施工造成容易发生地表径流土壤流失的情况，应采取设置地表排水系统、稳定斜坡、植被覆盖等措施，减少土壤流失。

2、沉淀池、隔油池、化粪池等不发生堵塞、渗漏、溢出等现象。

3、对于有毒有害废弃物如电池、墨盒、油漆、涂料等应回收后交有资质的单位处理，不能作为建筑垃圾外运，避免污染土壤和地下水。

4、施工后应恢复施工活动破坏的植被(一般指临时占地内)。补救施工活动中人为破坏植被和地貌造成的土壤侵蚀。

5、逐步开展统计分析施工项目的CO2排放量，以及各种不同植被和树种的CO2固定量的工作。

4.6节材与材料

4.6.1节材措施

1、图纸会审时，应审核节材与材料资源利用的相关内容，达到材料损耗率比定额损耗率降低30%。

2、根据施工进度、库存情况等合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存。

3、现场材料堆放有序。储存环境适宜，措施得当。保管制度健全，责任落实。

4、材料运输工具适宜，装卸方法得当，防止损坏和遗洒。根据现场平面布置情况就近卸载，避免和减少二次搬运。

5、采取技术和管理措施提高模板、脚手架等的周转次数。

6、优化安装工程的预留、预埋、管线路径等方案。

7、应就地取材，施工现场20公里以内生产的建筑材料用量占建筑材料总重量的70%以上。 4.6.2结构材料

1、准确计算采购数量、供应频率、施工速度等，在施工过程中动态控制。结构工程使用散装水泥。

2、推广使用高强钢筋和高性能混凝土，减少资源消耗。

3、推广钢筋专业化加工和配送。

4、优化钢筋配料和钢构件下料方案。钢筋及钢结构制作前应对下料单及样品进行复核，无误后方可批量下料。

5、采取数字化技术，对大体积混凝土、大跨度结构等专项施工方案进行优化。 4.6.3周转材料

1、应选用耐用、维护与拆卸方便的周转材料和机具。

2、模板应以节约自然资源为原则，推广使用定型钢模。

4.7节水与水资源

4.7.1提高用水效率

1、施工中采用先进的节水施工工艺。

2、施工现场喷洒施工便道不宜使用生活用自来水。现场搅拌用水、养护用水应采取有效的节水措施，严禁无措施浇水养护混凝土。

3、施工现场供水管网应根据用水量设计布置，管径合理、管路简捷，采取有效措施减少管网和用水器具的漏损。

4、现场机具、设备、车辆冲洗用水必须设立循环用水装置。施工现场办公区、生活区的生活用水采用节水系统和节水器具，提高节水器具配置比率。项目临时用水应使用节水型产品，安装计量装置，采取针对性的节水措施。

5、施工现场建立可再利用水的收集处理系统，使水资源得到梯级循环利用。

6、施工现场分别对生活用水与工程用水确定用水定额指标，并分别计量管理。

7、在签订分包或劳务合同时，将节水定额指标纳入合同条款，进行计量考核。

8、对混凝土搅拌站点等用水集中的区域和工艺点进行专项计量考核。施工现场建立雨水、中水或可再利用水的搜集利用系统。 4.7.2非传统水源利用

1、现场机具、设备、车辆冲洗、喷洒路面、绿化浇灌等用水，优先采用非传统水源，尽量不使用市政自来水。

2、力争施工中非传统水源和循环水的再利用量大于30%。

4.7.3、用水安全

1、在非传统水源和现场循环再利用水的使用过程中，应制定有效的水质检测与卫生保障措施，确保避免对人体健康、工程质量以及周围环境产生不良影响。

4.8节能与能源利用

4.8.1节能措施

1、制订合理施工能耗指标，提高施工能源利用率。

2、优先使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和机具。

3、施工现场分别设定生产、生活、办公和施工设备的用电控制指标，定期进行计量、核算、对比分析，并有预防与纠正措施。

4、在施工组织设计中，合理安排施工顺序、工作面，以减少作业区域的机具数量，相邻作业区充分利用共有的机具资源。安排施工工艺时，应优先考虑耗用电能的或其它能耗较少的施工工艺。避免设备额定功率远大于使用功率或超负荷使用设备的现象。

5、根据当地气候和自然资源条件，充分利用太阳能、地热等可再生能源。 4.8.2机械设备与机具

1、建立施工机械设备管理制度，开展用电、用油计量，完善设备档案，及时做好维修保养工作，使机械设备保持低耗、高效的状态。

2、选择功率与负载相匹配的施工机械设备，避免大功率施工机械设备低负载长时间运行。机电安装可采用节电型机械设备，如逆变式电焊机和能耗低、效率高的手持电动工具等，以利节电。机械设备宜使用节能型油料添加剂，在可能的情况下，考虑回收利用，节约油量。

3、合理安排工序，提高各种机械的使用率和满载率，降低各种设备的单位耗能。 4.8.3生产、生活及办公临时设施

1、利用场地自然条件，合理设计生产、生活及办公临时设施的体形、朝向、间距和窗墙面积比，使其获得良好的日照、通风和采光。南方地区可根据需要在其外墙窗设遮阳设施。

2、临时设施宜采用节能材料，墙体、屋面使用隔热性能好的的材料，减少夏天空调、冬天取暖设备的使用时间及耗能量。

3、合理配置采暖、空调、风扇数量，规定使用时间，实行分段分时使用，节约用电。 4.8.4施工用电及照明

1、临时用电优先选用节能电线和节能灯具，临电线路合理设计、布置，临电设备宜采用自动控制装置。采用声控、光控等节能照明灯具。

2、照明设计以满足最低照度为原则，照度不应超过最低照度的20%。

4.9节地与施工用地

4.9.1临时用地指标

1、根据施工规模及现场条件等因素合理确定临时设施，如临时加工厂、现场作业棚及材料堆场、办公生活设施等的占地指标。临时设施的占地面积应按用地指标所需的最低面积设计。

2、要求平面布置合理、紧凑，在满足环境、职业健康与安全及文明施工要求的前提下尽可能减少废弃地和死角，临时设施占地面积有效利用率大于90%。 4.9.2临时用地保护

1、最大限度地减少对土地的扰动，保护周边自然生态环境。

2、红线外临时占地应尽量使用荒地、废地，少占用农田和耕地。工程完工后，及时对红线外占地恢复原地形、地貌，使施工活动对周边环境的影响降至最低。

3、利用和保护施工用地范围内原有绿色植被。对于施工周期较长的现场，可按建筑永久绿化的要求，安排场地新建绿化。

4.10施工总平面布置

1、施工总平面布置应做到科学、合理，充分利用原有建筑物、构筑物、道路、管线为施工服务。

2、施工现场搅拌站、仓库、加工厂、作业棚、材料堆场等布置应尽量靠近已有交通线路或即将修建的正式或临时交通线路，缩短运输距离。

3、临时办公和生活用房应采用经济、美观、占地面积小、对周边地貌环境影响较小，且适合于施工平面布置动态调整的多层轻钢活动板房、钢骨架水泥活动板房等标准化装配式结构。生活区与生产区应分开布置，并设置标准的分隔设施。

4、施工现场围墙可采用连续封闭的轻钢结构预制装配式活动围挡，减少建筑垃圾，保护土地。

5、施工现场道路按照永久道路和临时道路相结合的原则布置。施工现场内形成环形通路，减少道路占用土地。

5发展绿色施工的新技术、新设备、新材料与新工艺

5.1施工方案应建立推广、限制、淘汰公布制度和管理办法。发展适合绿色施工的资源利用与环境保护技术，对落后的施工方案进行限制或淘汰，鼓励绿色施工技术的发展，推动绿色施工技术的创新。

5.2 加强信息技术应用，通过应用信息技术，进行精密规划、设计、精心建造和优化集成，实现与提高绿色施工的各项指标。

6绿色施工的应用示范工程

1、应通过试点和示范工程，总结经验，引导绿色施工的健康发展。各项目应根据具体情况，制订有针对性的考核指标和统计制度，制订引导施工企业实施绿色施工的激励政策，促进绿色

施工的发展。

第四篇：节能保温工程质量通病防治与措施

一、聚苯板增强网薄抹灰外墙外保温系统墙体裂缝

1、现象

外墙大面出现不规则裂纹，窗洞口四角部位出现斜裂纹，大角部位出现水平裂纹，饰面砖勾缝部位出现裂缝。

2、原因分析：

(1)、板材的质量不符合要求(如板材密度、压缩强度及板材陈化期达不到设计及规范要求)，板材强行上墙施工，板材后期收缩变形导致墙体裂纹。 (2)、抹面胶浆配比不正确，在阳光直射和风的作用下，胶浆失水过快引起表面干缩裂纹。

(3)、玻纤网抗拉强度不够或耐碱强度保留率低导致大面积出现水平和垂直方向微细裂纹。

(4)、使用与外墙保温系统不匹配的腻子和外墙涂料导致墙面出现不规则细裂纹。

(5)、胶粘剂刮抹厚度不均匀，保温板粘贴不平整。

(6)、板材切割不规范，板材尺寸太小或小板材集中铺贴，使局部应力过于集中而产生裂纹。

(7)、板拼缝太宽，同时板缝没有用专用材料填充或留有粘结胶浆。 (8)、玻纤网格布埋设位置不当、拼缝处没有搭接或搭接不合理。

(9)、门窗洞口部位排板不正确，洞口四角未设置加强网或设置不规范造成洞口应力集中产生四角开裂。

(10)、保温板和其他材料相接触的区域，未设置控制缝和未采用弹性密封材料勾填。

(11)、由于面砖勾缝料质量不合格、勾缝砂浆配置不正确或施工质量不合格造成面砖勾缝处开裂。

(12)、施工环境温度不符合规范规定，施工期间处于太阳下暴晒或在大风天气下施工。

3、防治措施：

(1)、保温材料进场施工单位应对材料的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收，并应经监理工程师(建设单位代表)确认，形成相应的验收记录。施工单位应建立进场材料见证取样送检记录，监理单位应建立相应的原材料管理台帐。外墙外保温施工前，应按规范规定对进场材料见证取样送检和现场检测，合格后方可进行施工。

(2)、聚苯板产品合格证中要注明保温材料生产日期，达不到陈化时间的聚苯板不得用于工程中。(聚苯板(EPS)自然条件下陈化时间不得低于42天，60度恒温蒸汽条件下不得低于5天，挤塑板(XPS)自然条件下陈化时间不得低于28天。)

(3)、抹面胶浆的配置应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行，每次配制不得过多，视不同环境温度条件控制在2h内或按产品说明书中规定的时间内用完. (4)、现场用聚苯板和玻纤网的质量宜采取见证送检和监督抽检相结合的控制措施，防止出现化验好的，用差的情况发生，保证工程用聚苯板和玻纤网的质量。涂料饰面玻纤网单位面积质量应≥160 g/m2，网眼尺寸为4—6mm，耐碱拉伸断裂强力不低于750N/50mm面砖饰面玻纤网单位面积质量应≥290g/m2。网眼尺寸5—10mm，耐碱拉伸断裂强力不低于1500N/50mm. (5)、不允许用刚性腻子找补大角、横竖线角及大面平整，涂料饰面应选用柔性耐水腻子和弹性外墙涂料;腻子和外墙涂料经现场见证取样送检，合格后方可用于工程中。

(6)、板材切割应规范，切口与板面必须垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸 2

超过300mm的板材。

(7)、严格控制聚苯板的粘贴质量，聚苯板粘贴时应轻柔、均匀挤压，注意随时清除板边溢出的胶粘剂，板的侧边不得有胶;随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度;聚苯板粘贴宜采用条粘法;(在聚苯板背面满涂胶粘剂，然后用专用锯齿抹子紧压聚苯板板面，保持抹子和板面成45度角，刮除锯齿间多余的胶浆，使版面形成若干条宽度10mm，厚度10mm,中心距为25mm的胶浆带)。胶粘剂涂抹厚度为10mm，板缝应拼接严密，若板缝间隙在1.5mm以上，应采用阻燃型聚氨酯发泡胶填充。

(8)、网格布的铺贴应保证网格布压于胶结层内，先在聚苯板表面均匀涂抹一道厚度为2-3mm的抹面胶浆，立即将玻纤网压入抹面胶浆中，以覆盖玻纤网、微见玻纤网轮廓为宜，要平整压实，无褶皱。待第一道抹面胶浆稍干硬可以触碰时再抹第二道抹面胶浆，厚度1-2mm，以完全覆盖玻纤网为宜。但厚度严禁过厚，要最大限度发挥网格布抵抗因温度而产生的应力。

(9)、抹面胶浆施工间歇应在自然断开处，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿，第一道抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的玻纤网，需与玻纤网、第一道抹面胶浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm。

(10)、铺设标准玻纤网遇有搭接时，搭接长度不应小于100mm，转角处搭接长度不应小于200mm。首层墙面加铺一层玻纤网，铺设时加抹一道抹面胶浆。 (11)、聚苯板在门窗洞口四角部位应进行≥200mm的整体套割铺贴，严禁拼缝，并在门窗洞口45度处加贴附加网，附加网尺寸不小于300×200mm，加强网应设于大面积网格布下面。

(12)、保温板和其他材料相接触的区域应设置控制缝，缝宽不应小于20mm，缝内填塞发泡聚乙烯圆棒(条)做背衬，分两次用弹性密封材料(建筑密封胶)勾填，勾填厚度为缝宽的50%--70%。

(13)、外墙饰面砖勾缝应采用专用勾缝料，面砖勾缝料的性能应符合规范要求，勾缝料进场后应进行复验，复验应为见证取样送检，检验合格后方可用于工程中。勾缝料的配置应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。严禁用水泥代替勾缝料对面砖缝隙进行勾缝处理。勾缝时，先勾水平缝再勾竖缝，纵横交叉处 3

要过渡自然，不能有明显的痕迹，砖缝要在同一水平面上，应连续、平直，缝深宜控制在2-3mm，缝宽不应小于5mm。

(14)、严格控制外保温施工条件，外保温工程施工期间以及完工后24小时内，基层及环境空气温度不应低于5度，夏季应避免阳光暴晒。在5级以上大风天气和雨天不得施工。

二、外保温墙体局部泛碱、破损、渗漏

1、现象

外墙饰面层局部泛碱，大角、外窗台、装饰线条等部位破损、外墙局部出现渗漏。

2、原因分析：

(1)、面砖饰面的勾缝处出现了开裂，勾缝砂浆吸水率增大，引起饰面层泛碱，雨水通过该处缝隙渗入保温系统，造成局部渗漏。

(2)、面砖饰面的勾缝处未开裂，但由于勾缝料质量不合格(如憎水剂掺量过少)，勾缝砂浆吸水率偏高，导致勾缝部位泛碱。

(3)、彩色饰面砂浆中水泥掺量过大造成抹面层的碱性太高。 (4)、涂料的封闭底漆封闭性不好或漏刷封闭底漆。

(5)、外保温施工完成后，由于施工单位对外保温工程成品保护措施不到位，工程出现踩踏、磕碰外窗台、装饰线条、大角、墙面现象，且不能及时修补。 (6)、外窗台部位使用普通腻子找补顺直，腻子与外保温系统不相容，且强度低，容易破损。

(7)、对脚手架眼和废弃空洞的封堵不严，造成墙体渗漏。

(8)、外墙出现裂缝，雨水通过裂缝渗入保温系统内部，导致墙体出现渗漏。 (9)、各种固定件未提前进行预埋并做防水处理。

(10)、窗的四周、墙身管道等容易渗水的地方，防水处理不到位或未采用防水处理。

3、防治措施：

(1)、参见墙体裂纹防治措施13条，同时严格控制外墙饰面砖勾缝料的质量，保证勾缝处不出现裂纹。

(2)、彩色饰面砂浆的配置应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。严格控制水泥在彩色饰面砂浆中含量。

(3)、施工过程中要采用质量合格的封闭底漆，在进行饰面层施工前施工人员要对封闭底漆进行专项检查，施工时，监理人员要进行旁站监理，防治漏刷现象发生。

(4)、施工单位应加强对外保温工程的成品保护，尽量避免或减少对外保温系统的破坏，一旦出现损坏情况，应立即组织人员对损坏部位进行修复。

(5)、未设外挑砼窗台时，在外窗台部位应设置5mm厚角钢，并用M6×60@300膨胀螺栓固定，角钢宽度为保温层加线脚总厚度减10mm，长度同窗洞口，角钢要做防腐处理。

(6)、在外墙阴阳角、门窗洞口周边应使用塑料护角网和不带玻纤网的塑料护角条。

(7)、对脚手架眼和废弃孔洞的封堵要进行专项验收，基层墙面应使用防水砂浆进行找平处理。

(8)、参照“外保温墙体裂纹防治措施”，尽可能的减少外墙裂纹。

(9)、外墙外保温施工前，门窗框应安装完毕，伸出墙面的落水管、各种进户管线、防盗网、空调器等预埋件、连接件应采取防水措施处理完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。

(10)、窗的四周保温与窗框交接处处理参见“外保温墙体裂缝防治措施”第11条要求，且保证窗底框泄水孔畅通。窗沿保温阳角部位应采用专用塑料护角条做成鹰嘴，管道穿墙部位，应在管道周圈填嵌20mm宽的密封膏进行密封处理。

三、外保温系统局部脱落

1、现象

部分涂料饰面保温板脱落，面砖饰面饰面砖脱落或饰面砖与保温板一起脱落。

2、原因分析：

(1)、基层强度太低或表面清理不彻底，降低了粘结胶浆层与基层的附着力和粘结力。

(2)、材料质量不合格：如保温板质量不合格，压缩强度高，柔性差，造成边角部位翘起，降低保温板的粘贴效果;砂浆中聚合物添加量太少，粘结强度不够;保温板的界面剂质量差，没有起到提高界面粘结强度的效果(XPS板通常需要界面处理)。

(3)、保温板粘贴面积不够，应使用锚栓固定时，锚栓数量不足或未使用锚栓固定，抵抗负风压性能不够。

(4)、对于强度较低的基层(如空心砌块等)，采用敲入法，而没有采用拧入法。 (5)、饰面砖为面砖时，铺贴面砖采用密缝施工，即砖缝小于5mm。 (6)、铺贴饰面砖采用了有空腔的背粘法。 (7)、玻纤网或后热镀锌电焊网铺贴不规范。 (8)、使用不符合规程要求的饰面砖。 (9)、饰面砖粘贴高度超出相应的允许范围。

3、防治措施

(1)、外保温工程的施工应在基层墙体施工质量验收合格后进行。 (2)、材料质量控制措施参见墙体裂缝防治措施第一条。

(3)、不同的基材和保温材料应选用不同的锚固件和锚固方式，锚固件的数量应达到以下要求：涂料饰面时，建筑物高度在20m以上时，采用粘锚结合的方式，锚栓每平方米不宜少于3个;当用XPS板作保温层时，应从首层开始采用粘锚结合的方式，锚栓每平方米不得少于4个，锚栓在墙体转角、门窗洞口边缘的水平、垂直方向应加密，其间距不大于300mm，锚栓距基层墙体边缘应不小于60mm。加气砼砌块墙体应采用尼龙锚栓固定。饰面层采用面砖时，应从首层开始采用粘锚结合的方式，锚栓应安装在增强网外，锚固件的数量每平方米不宜少于6个; (4)、设计为涂料饰面时，涂胶粘结面积不得小于聚苯板面积的40%，设计为面砖饰面时，涂胶粘结面积不得小于聚苯板面积的50%。

(5)、外墙饰面砖粘贴时，缝深和缝宽应符合设计要求，不得使用密缝，缝宽不应小于5mm。

(6)、粘贴面砖宜采用双涂法(墙面刮涂和瓷砖背涂)施工，粘结的灰浆中间略高，四边略低，粘贴时轻轻揉压，压出灰浆，用铁铲剔除灰浆，粘贴厚度控制在3—5mm。

(7)、粘贴面砖应采用专用面砖粘贴砂浆，面砖施工前先做板件，经现场拉拔试验，所检指标合格后方可进行施工。

(8)、玻纤网的铺设应为：第一道抹面胶浆厚度2—3mm，待抹面胶浆干燥达到一定强度后钻孔，用锚栓压住玻纤网插入涨塞套管，然后拧紧锚固钉固定在基层 6

墙体上，检查合格后抹第二道抹面胶浆，厚度为3—4mm。后热镀锌电焊网的铺设应为：先抹第一道抹面胶浆4—6mm，待抹面胶浆干燥达到一定强度后钻孔，将锚固钉(带盘尼龙胀栓)压住钢丝网插入胀塞套管，使钢丝网绷紧，绷平紧贴第一道抹面胶浆，然后按双向@500mm梅花状分布，将钢丝网固定在基层墙体上，检查合格后抹第二道抹面胶浆，厚度3—4mm，钢丝网不得外漏。钢丝网剪裁应保证最外边网格的完整，搭接宽度不应小于两个完整网格，搭接部位要有锚固件固定，左右搭接接茬应错开。

(9)、粘贴面砖时，抗裂防护层中后热镀锌电焊网网孔中心距为12.7mm—19.05mm，钢丝直径为0.8mm—1.0mm，镀锌层质量应≥122g/m2,焊点抗拉力≥65N。

(10)、外保温用饰面砖应采用粘贴面带有燕尾槽的产品并不得带有脱模剂。其单位面积质量应≤20 kg/m2,吸水率控制在0.5---6.0%，厚度应≤10 mm，单块面积应≤0.015 m2。

(11)、模塑聚苯板薄抹灰系统粘贴面砖时，最大高度不应超过40m，现喷硬泡聚氨酯复合保温系统最大高度不应超过100m。

四、外保温观感质量差

1、现象

外保温系统表面不平整，横竖线角不顺直，阴阳角不方正，窗洞口不在一条直线上。

2、原因分析：

(1)、检验批划分不合理，施工、监理单位对外保温系统各道工序的施工质量检查验收把关不严格。

(2)、基层墙体平整度控制差，未进行找平处理。

(3)、EPS XPS板粘贴施工质量差，其安装允许偏差超出相关标准要求. (4)、窗洞口等横竖线角部位未进行挂线施工。 (5)、抹面胶浆和面层施工平整度控制差。

(6)、锚钉的压帽未敲与保温层平齐，突出墙面，造成局部凸起。 (7)、网格布产生皱折、起鼓，搭接处抹面砂浆过厚。 (8)、板材间的高低差没有进行打磨。

3、防治措施

(1)、合理划分检验批。墙体节能工程验收的检验批划分符合下列规定： ①相同材料、工艺和施工做法的墙面，每500—1000m2面积划分为一个检验批，不足500 m2也为一个检验批;

②检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理(建设)单位共同商定。

(2)、外保温施工应加强过程控制和质量检查，完善“三检”制度，并有完整的检查记录。每道工序完成后，都应经监理(或建设单位)检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。

(3)、砌体工程墙体表面平整度大于5mm，砼工程墙体表面平整度大于8mm时，基层墙体应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，处理后的基层应符合保温层施工方案的要求。

(4)、聚苯板安装允许偏差应达到以下要求：表面平整≤3 mm，立面直≤3 mm，阴、阳角直≤3 mm，阳角方正≤3 mm，接高差≤1.0mm，板缝宽度≤1.5mm。 (5)、抹面胶浆和饰面层的施工质量应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210规定，粘贴面砖的允许偏差和检验方法应符合《外墙饰面砖工程施工及验收 规范》JGJ126规定。

(6)、大角、窗洞口等阳角部位应从上到下吊线施工。外墙滴水线、阴阳角及窗洞口部位宜采用塑料护角网或塑料护角条，确保线角的顺直。 (7)、锚钉的压帽应与保温层平齐或略敲入一些。

(8)、网格布的铺贴要从中部开始批刮到四周，搭接处的砂浆层要刮平。 (9)、实行“样板引路”，样板包括山墙大角一处(面积不小于10m2)和平窗、凸窗、阳台各一个。

(10)、板材间高低差大于1.0mm时，应对其表面进行打磨平整。

五、饰面层系统出现起鼓

1、现象

涂料面层局部出现鼓起现象。

2、原因分析

(1)、面层系统的透气性差，主要是涂料的透气性差，造成内部水蒸气扩散受阻， 8

最终变现为涂料起鼓。

(2)、由于面层开裂，渗水而导致空鼓。 (3)、使用的腻子或抹面胶浆质量不合格。 (4)、不当的施工环境造成面层空鼓。

3、防治措施

(1)、外墙涂料应使用与保温系统相容的弹性涂料，涂料的各项性能指标应符合有关标准规定。

(2)、参见“墙体裂缝防治措施”,严格控制施工质量，保证系统面层不出现开裂。

(3)、腻子应使用柔性防水腻子，同时严格控制抹面胶浆的质量(憎水剂含量应准确)，减少抹面砂浆的吸水率。 (4)、严禁在雨天进行面层施工。

六、外保温效果差

1、现象

室内结露，出现青苔现象;层间楼板及地下室顶板节能效果不符合要求，分户墙及楼梯间墙、走廊墙保温局部开裂，保温性能不符合要求。

2、原因分析

(1)、开发商为节省造价，在屋面、层间楼板等部位随意改变原设计所选用的保温材料品种和厚度。

(2)、天沟、檐沟、女儿墙、空调板等热桥部位未保温或保温不到位。 (3)、细部节点构造不明确。

(4)、见证取样检验制度执行不严格，现场用材与送检样品不一致。

(5)、层间楼板保温板顺地暖管走向剔成V形槽，从而降低节能效果，不利于分户计量工作的开展。

(6)、地下室顶部保温板粘结不严密，局部出现脱落现象。

(7)、聚苯颗粒施工配比不正确。有的用水泥代替浆料做配比，影响保温性能; (8)、聚苯颗粒胶浆抹灰厚度达不到要求，影响保温性能;

(9)、内隔墙浆料保温层及不采暖空间楼板保温层的表面没压玻纤网格布，造成表面开裂;

(10)、变更为保温砂浆等保温浆料施工，经常偷工减料，造成保温性能降低。

3、防治措施

(1)、设计变更不得降低建筑节能效果，当设计变更涉及建筑节能效果时，应经原施工图设计审查机构审查，在实施前应办理设计变更手续，并获得监理或建设单位的确认. (2)、天沟、檐沟、女儿墙、空调板等热桥部位应严格按照图纸设计要求采取节能保温等隔断热桥措施。

(3)、设计单位应在设计文件中应明确外墙首层、装饰线条、阳台板、凸窗窗台板、凸窗两侧砼板、空调板、空调壁龛、消防走廊以及阳台、走廊的内隔墙、电梯前室等细部节点构造具体做法，不得允许对阳台内隔墙等维护结构部位进行甩项处理。

(4)、监理、施工单位应加强对进场保温材料的检查力度，控制措施参见“墙体裂缝”防治措施第一条，防止“化验好的用差的”现象发生，杜绝不合格保温材料用于工程中。

(5)、在对地下室顶板施工前，先对地下室顶板底面进行清理，保证其表面清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸起部位应适当找平。在施工过程中重点控制排板严密及粘结砂浆的粘灰面积，粘灰面积宜达到50%。

(6)、层间保温板的排板应严密，不得在其上部随意割槽，降低保温板的保温效果。

(7)、采用聚苯颗粒保温施工的工程，施工现场监理(或建设)单位应加大对聚苯颗粒施工配比的控制，严禁用水泥代替胶料进行施工配比。

(8)、在压玻纤网之前，对抹灰厚度进行检测，达到要求后再进行玻纤网的施工。 (9)、内隔墙浆料保温层及不采暖空间楼板保温层的表面应做抹面胶浆加玻纤网保护层，玻纤网的质量及搭接应符合要求，避免墙体日后出现开裂。

(10)、采用保温砂浆等保温胶料施工的工程，应重点控制施工配比及抹灰厚度，确保保温性能符合设计要求。

第五篇：油田工程项目施工过程中的节能管理措施研究

摘要：节能减排是“十一五”以来各行业一个重要任务，而加快经济发展方式转变又是“十二五”规划提出的一个新任务。在油田工程项目施工过程中我们同样面临这样的问题，本文基于油田工程项目施工过程中的各个环节，提出了相应的节能管理措施，包括制定合理的施工方案，提高质量，科学组织施工，采用功效高、能耗低的设备，创新改进技术等。

关键词：油田工程施工节能高能效创新

近期以来,从党和国家的高层领导到国家政府相关部门,从各界专家学者到企业和社会的有识之士,都从重要意义、控制增量、创新模式、依靠科技、强化责任、健全法制、完善政策等方面,对节能工作进行了论述,并提出了相关要求。作为民族支柱产业，中国石油化工集团公司在历年的节能达标大会上都曾多次强调各油田企业要通过加强管理和提高技术，开展以节能减排为主题的活动，提高节能管理水平，是油田实现可持续发展。对于油田工程则明确提出了三点要求：①固定资产投资项目必须通过项目组的节能减排评估和审查，项目可行性研究报告(项目申请报告)中必须包括节能篇章;②严格执行建设项目“同时设计、同时施工、同时投入生产和使用”的制度，即在新建、改建、扩建工程中的节能设施必须与主体工程同步;③项目组要评价、考核、验收建设项目竣工后的节能效果。

作为油田建设企业，我们必须紧紧把握节能的思路，在工程建设中做好节能工作，主要从以下几个方面做起：

一、 制定合理的施工方案是节能的基础。

我国各大油田地面工程建设，不仅工程量大，周期长、投资大，而且因其独特的气候特点，因此工程建设过程中能源消耗种类多、比例大。所以，制定一个合理的施工方案尤为重要。在制定社工方案时，要分不同的阶段、不同的工序制定不同的节能措施，并结合现有经验和实际情况，选择节能效果好、经济利益佳的节能方案，只有这样才能在施工中杜绝能源浪费，减少能源消耗。在施工方案确定以后，要把方案落实到实处，转换为建设过程中的节约、节能、降耗。重点要注意两个方面：

1. 各单位负责制，做到按施工方案进行责任审查制度;

首先管理层要全面理解施工方案的实际生产要求，把自己的管理行为提高到专业层面上来，并在这一前提下审查施工方案，并提出有建设性的建议。例如，可对物料管理、工序进程基于管理层面提出建议修改施工方案。其次，在审查施工方案时要把节能降耗、优化施工方案的工作做好。不仅是各种节能措施，还有在各种工序的先期准备上未雨绸缪，这样后期工作才后更顺利。例如：在设计施工方案时，可以根据实际情况设置地下建筑、土方开挖、建筑物拆迁、起重吊装、工艺安装、设备检修，这些不仅是节能减耗的基础建设，也为涵洞、隧道、地基施工节省了大量的能源和时间。

2. 保证按照施工方案要求施工，统筹全局，优化总体布局;

做出好的施工方案，要严格执行才能达到目标。要把施工方案的节约看成一个整体，把各个部门环节的节能综合考虑。对于物资、人力、技术应该综合起来管理。保证在建设过程中避免人力、物资多次流通，是工程建设具有连续性。同时要预料到由于合同、制度缺乏约束力，进行行政干扰所造成的人工浪费，尽量避免其发生。

二、保证施工质量是减少能源浪费的前提。

节能减排不容忽视，但质量仍是我们的重中之重。现如今对于质量的认识也与劳动效率、节能联系。对于一再提倡的经济结构转型(也就是工业产业内结构的调整)，质量是产业结构调整的根本。只有生产创造出优质产品的企业才具有高的劳动生产率。对于我们来讲，只有工程质量得以保证，我们才是做到了真正的节能。如果为了所谓节能，赶工期，最终导致工程质量不达标，那返工所带来的物质、人力浪费也违背了我们节能的初衷。因此节能不能忘记质量，严把质量关，才能保证工程的高质量低能耗。

三、合理组织施工是节能的有效途径。

由于工程量大、工期长，所以合理的组织施工非常必要。作为管理层要想在施工阶段节能有下面三点可循：

1. 节省物资，落到实处;

施工阶段的节能管理因工程项目的类型不同而有所不同。在实际实施过程中从开工建设到竣工验收，应将施工阶段的工作目标，施工实物工作量及建筑产品，施工作业的人力、物料、设备、机具、技术、资金、土地 、环境等等因素有机结合起来。物化劳动和活劳动的节

约要落实在施工管理上，这都是能源的节约。施工中的能源一般有水、电、油料、燃料。而施工器材作为固定资本的节约也是间接地能源节约。下面以水电的节约管理为例来说明简单的管理方法：①根据不同单位施工的期限和施工机械设备不同，按单位签订用水、用电合同，制定合理的量度，控制工程减本支出。对于某些用电、用水大户可以挂表结算，在最终结算是扣除水电费用;②合理安排用电班次，并确定用电指标，力争用电量不出现大的波动，合理利用晚间电网低谷;③ 规范布置施工现场电力线路。例如：电焊机线路破损接地、小截面供电线路高度发热、电动机、搅拌机空转、无人值守的常明灯等都是耗电因素。在工地用电炉做饭、取暖、烧水等一切不规范的用电造成电力浪费，并造成烧坏设备、引起火灾，因此工地应当制定用电制度和纪律。

2. 购买建材及设备要合理规划;

为保证设备先进实用、高效节能，因此要从选择订货厂家直至设备发至现场实施全过程的控制管理，否则很可能使假冒伪劣产品进入施工现场。此外建材购买数量要严格按照施工方案，多则浪费，少则需要跟多人力物力的投入。尽可能购买高效能设备，例如电力变压器应采用S7节能型、泵、锅炉、风机要高效节能型，甚至照明灯也要购买节能灯。

3. 提高工作人员的节能意识;

提高工作人员的节能意识应在工作人员中进行广泛的宣传教育， 发动工作人员，从节约一度电、一滴水做起，教育工作人员树立节能

节材意识，并变为工作人员的自觉行动。领导要做到带头模范作用。此外还需要有切实有行且方便操作的节能节材制度，并做到奖惩兑现。总之，加强节能教育，提高节能意识，强化管理和落实制度，就一定会收到节能节材的显著效果。

四、 应用节能型设备和依靠技术改造是提高能源利用效率的保证。

信息化社会不断发展，各种高效节能的工程设备也不断更新，因此在施工过程中要合理利用各种节能型设备。另外面对工程中的各种问题和挑战，要有创新精神。技术改造是一种非常有效的帮助我们解决难题、达到技术革新，并最终节约能源和提高劳动利用率的方法。改革是任何是事物向前发展的关键力量，创新则是其兴旺发达的源泉。鼓励工作人员积极创新，建立相应的奖励制度，这是一种长期节约能源的方法。

综上所述，在油田工程项目施工过程中，必须制定合理的施工方案，从提高质量入手，科学组织施工，采用功效高、能耗低的设备，并不断创新改进技术。只有这样，才能在油田工程项目施工过程中提高劳动效率，有效节约能源，降低施工成本，取得良好的经济效益。另外，油田工程项目施工过程中的节能管理是多方面的，是施工、 建设单位的一项重要工作，只有树立全局效益观念，处理好各方的关系，才能更好地做好节能工作。

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