变频器业务工作计划范文第1篇
摘 要 从时间因素、故障性质以及故障位置等方面分析了船舶浮吊变频器运用船舶浮吊出现故障类型划分，同时研究了船舶浮吊变频器谐波问题及其处理方式和发热问题及其处理方式，以期为船舶浮吊变频器的故障分析与处理提供一些参考，确保船舶浮吊变频器的稳定运行。
关键词 船舶浮吊变频器；故障分析；处理
近年来，随着变频技术的不断发展，各种具有优秀控制性能以及高效节能性能的变频器应用于船舶浮吊领域。为了有效解决船舶浮吊变频器谐波问题，应当增大供电电源内阻抗、加设电抗器以及安装专用滤波器；为了有效实现船舶浮吊变频器的散热，可以采用风扇进行变频器散热，降低变频器的安装环境，确保船舶浮吊变频器的稳定性运行。
1 船舶浮吊变频器运用船舶浮吊出现故障类型
近年来，随着科技的不断发展，推动了变频技术的不断发展，各种具有优秀控制性能以及高效节能性能的变频器应用于各个领域，尤其是船舶浮吊领域。ABB公司生产的ACS800系列船舶浮吊变频器与外部控制器连接相对简单，同时操作简单、工作稳定、可靠性以及抗振性能良好，并配备了齐全的各种保护和显示，在安装和维护方面也相对容易，广泛应用于企业许多领域的生产中。然而，船舶浮吊变频器在运行过程中也会发生一些故障，可以将船舶浮吊变频器运行中故障按照以下几类型进行划分。
1）按时间因素进行故障划分。船舶浮吊变频器故障按照时间因素可以划分为突发性故障、间歇性故障以及老化性故障。其中，船舶浮吊变频器的突发性故障是指变频器由于某种突发因素而导致变频器的某项特定功能发生无法正常使用；船舶浮吊变频器间歇性故障是指变频器某项功能有时能够正常使用，有时无法正常使用；船舶浮吊变频器老化故障是指变频器在长期运行后，由于变频器的零件老化而发生的故障。
2）按故障性质进行划分。船舶浮吊变频器运行故障按性质故障可以划分为永久性故障和偶发性故障两大类。其中船舶浮吊变频器永久性故障即是由于某种原因导致变频器某种功能持续存在故障，船舶浮吊变频器的偶发性故障即是变频器故障偶尔发生，船舶浮吊故障发生与时间之间不存在任何规律。
3）按照故障位置进行划分。船舶浮吊变频器故障按照故障位置可以划分为电源故障、内部故障以及负载故障等类型。
2 船舶浮吊变频器常见故障类型及处理方式
2.1 船舶浮吊变频器谐波问题及其处理方式
船舶浮吊变频器的输出电压既含有基波，同时又含有其他谐波。船舶浮吊变频器输出电压中较低次谐波会对电机负载产生较大的影响，使得电机出现转矩脉动，同时船舶浮吊变频器输出电压中较高谐波会使船舶浮吊变频器输出电缆的漏电电流增加，导致电机出现电力不足现象。因此，为了确保设备的正常、稳定运行，应当及时处理船舶浮吊变频器高、低谐波问题。一个方面，增大船舶浮吊变频器供电电源内阻抗。电源设备的内阻抗能够有效缓冲变频器直流滤波电容的无功功率，该内阻抗即是变压器的短路阻抗。当电源容量相对于船舶浮吊变频器容量越小时，内阻抗值便会越大，此时谐波的含量相对越小；当电源容量相对于船舶浮吊变频器容量越大时，内阻抗值便会越大，此时谐波的含量相对越大。因此，为了有效解决船舶浮吊变频器谐波问题，应当选择内阻阻抗相对较大的变压器进行供电。另一方面，加设电抗器。在对变频器加设电抗器时，可以将交流电抗器加设在船舶浮吊变频器的交流侧，也可以将直流电抗器加设在船舶浮吊变频器的直流侧。在船舶浮吊变频器加设电抗器相对于从外部加大了船舶浮吊变频器供电电源的内阻抗，对船舶浮吊变频器的谐波电流具有良好的抑制作用。第三，安装专用滤波器。专用滤波器能够对船舶浮吊变频器谐波电流的幅值及相位进行有效检测，同时还能够产生与船舶浮吊变频器谐波电流幅值相同且相位相反的电流，从而实现船舶浮吊变频器谐波电流的有效吸收。
2.2 变频器发热问题及其处理方式
船舶浮吊变频器只运行过程中，由于内部耗损使得变频器产生一定热量，其中变频器产生的大多数热量来自主电路，约占到船舶浮吊变频器发热量的98%，剩余部分热量来自变频器的控制电路。变频器的发热问题直接影响到变频器的正常稳定运行，因此，应当注重船舶浮吊变频器的散热。一方面，可以采用风扇进行变频器散热。在变频器内安装风扇能够有效带走变频器机箱内部散发的热量，确保变频器的稳定运行。当变频器风扇工作异常时，应当及时停止变频器运行，并及时更换变频器风扇，确保变频器风扇的正常工作，保证变频器的散热，确保船舶浮吊变频器的稳定运行。另一方面，降低变频器的安装环境。目前，船舶浮吊变频器中含有大量的电子元件和电解电容，使得船舶浮吊变频器寿命受温度影响相对较大。通常情况下，船舶浮吊变频器的运行温度为-10℃～40℃，因此，为了确保船舶浮吊变频器稳定运行和使用寿命，应当尽量降低船舶浮吊变频器运行环境温度，确保其运行环境温度低于40℃。
3 结束语
在船舶浮吊变频器的运行过程中，对于变频器输出电路中的谐波问题，可以采用增大供电电源内阻抗、加设电抗器以及安装专用滤波器等方式进行解决；为了有效实现变频器的散热，可以采用风扇进行变频器散热，同时降低船舶浮吊变频器的安装环境，确保船舶浮吊变频器的稳定性运行。
参考文献
[1]边瀚，孙银龙.采煤机变频器的故障分析与处理[J].技术与市场，2014（6）：124-124，126.
[2]蒋勇.工业变频器常见故障分析与处理[J].机电信息，2011（33）：103-103，105.
[3]邵长晶.ABB ACS800系列变频器常见故障原因分析及处理维修实例[J].电机与控制应用，2011，38（2）：54-55.
[4]邵长晶.ABB ACS800系列变频器常见故障原因分析及处理维修实例[J].电工文摘，2011（4）：24-25.
[5]韩东伟.浅谈ACS800变频器在桥式卸船机上的应用及常见故障解决方案[J].科技风，2014（10）：86-86.
变频器业务工作计划范文第2篇
摘 要 近年来随着我国社会经济的不断发展，各生产领域也得到了快速的发展，其中电子行业的发展尤为迅速，作为国内支柱产业，电子行业对人们的正常生活和国民经济的整体发展都会形成重要的保障。随着电子技术的发展，变频器的可靠性及相关技术也得到了不断的提高，为这一行业的发展奠定了坚实的基础。
关键词 现代变频器；发展；应用
近年来随着社会的不断发展，国内市场中高科技智能产品已经遍布每个角落，高科技电子产业已经占据了国内经济市场中的领先地位。在电子产业中变频器的发展已经成为国人的骄傲。很长一段时间以来，目前相关生产单位和企业已经将目光放在了这一行业上，但并没有形成一定的规模效应。本文基于以上背景，对现代变频器的发展及实际应用情况展开了进一步的分析，下面就让我们一同探讨。
1 变频器的分类
在实际应用过程中，变频器的划分有多种划分依据，以工作中主电路的运行方式为依据进行划分，可以将其分成两种不同类型，即电流型变频器和电压型变频器；如果以变频器开关作为依据进行划分，可以将其分为三种不同类型，即PAM、PWM和高载频PWM控制变频器；如果以变频器运行机理为依据对其进行划分，有三种不同类型，即V/f控制变频器、矢量控制变频器以及转差频率控制变频器；如果以其用途作为依据进行划分，则有五种不同类型，即通用、高性能专用、高频、单相、三相变频器。由此来看，不管是何种电力设备，都有与之配合的变频器对其电压及频率的进行控制，这一点是与人们的各种要求相符合的。从电压来看有低压与高压变频器。
2 变频器的发展及应用
现代变频器可以使负荷的电压及频率得到改变，同时还能起到频率、电压都恒定的作用。现阶段不同国家变频器所使用的电源有家用和工用供电电源，可以按照相关要求将其频率和电压分别设定成为400V/50Hz和200V/60Hz（50Hz），为了使产生的电压与频率可变，除此之外还要对两种电压和频率进行转换之后才能投入正式使用之中。
2.1 变频器的发展
电子元件的发展在我国还要追溯到20世纪60年代，一共经历了晶闸管等三种变频器演化过程。也正是因为经过了不断的发展，变频器的发展才能不断推进电子变换技术得到进一步的更新，脉宽式调制变频器在20世纪70年代初期因为其转换技术受到了人们的重视与关注，一直到了上世纪80年代，核心PWM模式变频器再次吸引了人们的目光，并通过不断的创新与改进，创造出了更多的变频器优化模式，在众多变频器优化模式中鞍形波PWM模式作为一种变频效果波形最好的变频器突颖而出。由于电子器件及电子技术的飞速发展使得变频装置的体积和性能都有了极大的改变。
现阶段国内市场中变频器的性能和规格各有不同，使得消费者在采购过程中有时不能对其进行正确的选择。从变频器目前的发展情况来看，与国外其他国家相比，我国变频器发展速度要快很多，虽然如此，但是从供货来源上来看，我国变频器始终被国外知名知名品牌垄断，这主要是因为两点原因，首先，国外很多知名变频器品牌引进我国比较早，国人在购买变频器时也很重视品牌和质量，其次，因为我国变频器质量始终处于同类产品的中端位置，加上国内变频器品种相对单一，使用性能也不强。所以，为了在最短时间之内使国内变频器能够与国际变频器水平持平，需要积极引进国外的先进生产技术，特别是功率模块的制造技术，还要加强对变频器的质量管理，控制变频器的生产流程，进而使我国变频器的智能化与网络化水平得到提高。这样变频器厂家才能在更短时间内敢追国际变频器的生产质量水平。
2.2 变频器的实践应用
变频器在国内除一少部分用于做变频电源外大多的变频器主要作用是为电动机调速度，其作用主要有两方面：1）节能，风机水泵类负载，与直接电网相比，使用变频器之后的运行更省电，起到节能作用，电机运行工艺与节能作用直接相关。电机往往要长时间运行，它在低负荷时会浪费大量能量，如果长时间低负荷运行，那么变频器的使用则十分必要。2）满足工艺及性能要求，在冶金、工业自动化及电梯等行业，一些工艺要求要电机软启动及精确调速，这时便需要通过变频器对其进行精确控制才能使工艺要求得到满足。
极型复合自关断器件是使高压变频器发展的代表，这使得高压变频器得到了极大的发展，同时以多电平逆变器技术为代表的高压大容量变频器技术也得到了不断的发展，现在已经成为大功率变频器研究的一大热点。该类装置，已被广泛用在矿山的中高压变频调速场合。特别地控制模式经简洁优化以后形成的SVPWM控制方式，可以使电容的使用寿命得到延长，同时将低畸变的电压输出。
3 kV、6 kV、10 kV电压等级的电机被成为高压电机，与这种电机同时使用，对其进行调速的变频器则为高压变频器。高压变频器的种类也有很多，主要可以分为交交变频器和交直交变频器两种，经常使用的变频器为交直交变频器，这种变频器会经过两次变换，首先，将电源电流转变为直流，再将直流转换为交流电压，以直流部分性质为依据，可以将其分为电流型和电压型两种变频器，以有无中间低压回路为依据，可以将其分为高高变频器和高低变频器两种，除此之外，还有很多不同划分高压变频器的方法。从高压变频器的应用上来看，交流变频器已经在我国各领域中得到了广泛的应用，尤其是石化、冶金等领域，主要应用于特大容量和极高转速之间的交流调速以及节能调速等方面。其中节能调速作用的发挥主要在哪些动态性能要求不高以及精确度不高的平方率负载上，例如风机和水泵。使用变频方法进行调速时，可以使速时效率和功率因数得到提高，进而达到节能的目的。
3 结束语
综上所述，对于企业来说，使用了变频器之后，变频器的质量对于安全生产尤其重要，特别是高压变频器谐波越大对电机的绝缘越会产威胁，所以，企业应该在研发和生产过程中结合变频器容易出现的故障类型采取具体的故障解决措施，进而才能保证变频器可以达到无故障运行，这样才能保证企业生产过程得到安全进行。
参考文献
[1]许朝山，龚仲华.现代变频器的技术特点与发展方向[J].制造技术与机床，2010（1）：52-56.
[2]宋勇.变频器的发展及在钢铁企业中的应用[J].电子技术与软件工程，2014（13）：168-169.
[3]钱冬明，郭玮，管珏琪.从学习UI工具的发展及应用看e-Learning的发展——基于Top100学习工具近五年的排名数据[J].中国电化教育，2012（5）：135-139.
变频器业务工作计划范文第3篇
【摘 要】近年来，随着我国煤矿整合形式的深入开展，以前的小煤矿悉数关闭，应允而生的大型矿井发展迅猛，大功率电机用以前普通开关已起动不起来，严重制约着煤矿的发展。然而，变频器的出现和应用，使煤矿发展彻底摆脱了这方面的困扰。
【关键词】煤矿；变频器；应用
0.引言
近年来，随着我国煤矿整合形式的深入开展，以前的小煤矿悉数关闭，应允而生的大型矿井发展迅猛，其大型矿井的机电设备赿来赿先进，功率也随之不断增大。大功率电机用以前普通开关已起动不起来，严重制约着煤矿的发展。然而，变频器的出现和应用，使煤矿发展彻底摆脱了这方面的困扰，因此，我就对我们煤矿在实际生产当中使用变频器与以前的普通开关进行对比，希望大家能从中发现变频器在使用的当中的优势，并加以推广和应用。
隆博矿前身为乡宁县阳塔煤矿，后经兼并重组后与乡宁乌金沟煤业有限公司合并为大同煤矿集团临汾宏大隆博煤业有限公司，隶属于大同煤矿集团有限责任公司，原生产能力为450kt/a，兼并重组后生产能力为900kt/a。现今处于技改阶段，技改设备改造当中地面、井下许多大型机电设备全部应用了变频器，从运行情况来看，效果显著，优势明显。具体情况我在下面将一一和大家探讨。
1.变频器在主扇上的应用
以前，隆博矿使用的主扇是2*110KW，电压660V，起动方式采用工频降压柜起动。此柜起动时起动电流波动大，转矩大，风机的振动与噪音也同样的大，且此柜无漏电、短相等保护功能，对风机的安全运行极为不利。起动速度快、应力大极易导致风机的风叶松动和变形，本矿的风叶就几次出现过根部断裂现象，险些造成事故。由于采用工频控制方式，每次井下需要调整风量时，我们都必须停止风机，将风机拆开对每个风机的风叶进行角度调整，来实现风量大小控制，而此种方法调整出的风量与计算出的风量偏差较大，但也没有办法。自从隆博矿将主扇升级改造为2*450KW，电压10KV，起动方式采用变频柜起动时，才发现了变频器的明显优势，此柜起动时频率从1-50Hz逐步递增，速度小、噪音低、风机起动非常平稳。这样的起动方式不仅有效的减小了风叶起动应力保护了风叶，而且站在风机上感觉不到明显振动的。最主要的是变频柜的过流、漏电、断相、短路等各种保护功能齐全，有利的确保风机的安全运转。风量的调节更是易如反掌，只要在主操作台的触摸屏上按住频率增加或减小按键，变频器就会自动调整风机转速，进而调整风量的大小，此种方式操作简单，再也不用拆开风机来调整风叶的角度了，不仅省时省力，而且调整值相当精确，节能效果明显。另外，此变频器还有一键正、反转功能，当井下出现异常情，需要反风时，只要在变频器的触摸屏上输入解锁密码，按下正、反转切换键。立刻就可实现风机反转运行，整个操作不超过10秒钟，比以前采用工频柜的停机、倒闸、再开机的反风操作程序，不知节省多少倍的时间。
2.变频器在主提升机上的应用
隆博矿原来使用的主提升机为JTP-1.6，132KW，采用是电阻调速功能的控制柜，此柜有体积大、能耗大、故障率高等缺点，且运行当中也不安全可靠。将升级改造后，现用提升机为JK-3.5，720KW，采用高压变频柜控制，此柜功能优势明显，把以前电阻调整控制柜上的问题全部迎刃而解了。具体表现在以下几个方面：（1）提高了提升系统的安全性：原采用转子串电阻的工作方式下，在提升过程中减速段和下放重物的低速段必须依靠直流制动或者机械抱闸提供制动力，然而直流制动系统产生的制动小，机机械抱闸力不足时无法及时制动绞车。采用全功率能量回馈变频调速后，变频器能够输出高达2.2倍额定转矩的制动力矩，其自身能够满足系统的制动要求，要机械抱闸失效或者机械制动力不足时，能够提供足够的制动力对绞车进行快速制动，另外，变频器均匀的加减速控制能够有效避免人为因素导致的绞车减速过晩、高速冲击曲轨和刚性管道的问题，从而大大提高系统的安全性。（2）提高了提升系统的稳定性和工作效率：变频调速采用匀加速控制方式，比切换电阻控制加速更平稳。由于能够始终以最大的安全加速度进行加减速，因此加减速时间更短，最大限度的降低绞车的工作效率。（3）节能降耗：采用变频调速系统后，电机转子被完全短接，避免了转子串联电阻产生的大量的功率消耗，节能效果明显，据相关测试平均节能率高达25%以上。
3.变频器在皮带机上的应用
姓博矿井下1.2米皮带原来使用是QJZ-400的真空起动器，有一次在运行当中突然停电，皮带上压煤较多，恢复供电后司机开启皮带瞬间，皮带从中间变坡点处拉断，造成上皮带连煤带带飞速滑到机尾，险些伤着人员，直接影响全矿停产10个小时。事后经我们分析查找原因，认为主要还是电机重载起动转矩大，速度过快导致的。事后听说太原惠特出的防爆软启动开关，采用变频起动模式，具有起动转矩大，速度慢等优点，我们就抱着试一试心态联系购买了两台，然后安装到井下这部皮帶上，真是不用一知道，一用舍不了。此开关用上以后起动缓慢平稳，重载运行能力很强。不仅解决了我们怕重载起动引起断带的问题，而且发现由于起动慢，我们原来连轴器上隔三差五就损坏的梅花垫，竟然能够用上一个多月。皮带的接头撕开的频率也直线下降。真是太实用了！
综上所述，变频器不仅有着体积小、占地少，起动电机平稳、冲击小，延长设备使用寿命的优点，而且其性能优越，运行可靠，节能高效。在我们这个资源逐渐贫乏，提倡节能降耗的国家。尤其是在整合煤矿技改工程当中设备升级换代频繁，高能耗，低收益的现状之下，更应该得到广泛的推广和应用。 [科]
【参考文献】
[1]李方圆.变频器控制技术[M].北京：电子工业出版社，2010.
[2]张宗桐.变频器应用与配套技术[M].北京：中国电力出版社，2008.
[3]刘立.流体力学泵与风机（第2版）[M].中国电力出版社，2007.
[4]杨德印.变频器实用技术问答（四）[N].山西电子报，2008.
变频器业务工作计划范文第4篇
正确选择通用型变频器对于传动控制系统能够的正常运行是非常关键的，首先要明确使用通用变频器的目的，按照生产机械的类型、调速范围、速度响应和控制精度、起动转矩等要求，充分了解变频器所驱动的负载特性，决定采用什么功能的通用变频器构成控制系统，然后决定选用哪种控制方式最合适。所选用的通用变频器应是既要满足生产工艺的要求，又要在技术经济指标上合理。若对通用变频器选型、系统设计及使用不当，往往会使同用变频器不能正常运行、达不到预期目标，甚至引发设备故障，造成不必要的损失。另外，为了确保通用变频器长期可靠的运行，变频器地线的连接也是非常重要的。
1、变频器的功能和用途
变频器和交流电机构成的可调速传动称为变频器传动，其功能用途如下。其中可能互为关联，实际上无明确分类，见下表，仅供参考。
2、使用变频器的优点
(1) 变频调速的节能
由于采用变频调速后，风机、泵类负载的节能效果最明显，节电率可达到20%～60%，这是因为风机水泵的耗用功率与转速的三次方成比例，当用户需要的平均流量较小时，风机、水泵的转速较低，其节能效果也是十分可观的。而传统的挡板和法门进行流量调节时，耗用功率变化不大。由于这类负载很多，约占交流电动机总容量的20%～30%，它们的节能就具有非常重要的意义。
对于一些在低速运行的恒转矩负载，如传送带等，变频调速也可节能。除此之外，原有调速方式耗能较大者(如绕线转子电动机等)，原有调速方式比较庞杂，效率较低者(如龙门刨床等)，采用了变频调速后，节能效果也很明显。
(2) 变频调速在电动机运行方面的优势
变频调速很容易实现电动机的正、反转。只需要改变变频器内部逆变管的开关顺序，即可实现输出换相，也不存在因换相不当而烧毁电动机的问题。
变频调速系统起动大都是从低速开始，频率较低。加、减速时间可以任意设定，故加、减速时间比较平缓，起动电流较小，可以进行较高频率的起停。
变频调速系统制动时，变频器可以利用自己的制动回路，将机械负载的能量消耗在制动电阻上，也可回馈给供电电网，但回馈给电网需增加专用附件，投资较大。除此之外，变频器还具有直流制动功能，需要制动时，变频器给电动机加上一个直流电压，进行制动，则无需另加制动控制电路。
(3) 以提高工艺水平和产品质量为目的的应用
变频器业务工作计划范文第5篇
正弦脉宽调制和变频调速技术在工业控制领域的应用日见广泛。许多电力测试仪器都要求大功率、高性能以满足电力设备的测试要求。目前，市场上的大功率开关电源，其核心功率器件大都采用MOSFET半导体场效应晶体管和双极型功率晶体管，它们都不能满足小型、高频、高效率的要求。MOSFET场效应晶体管具有开关速度快和电压型控制的特点，但其通态电阻大，难以满足高压大电流的要求;双极型功率晶体管虽然能满足高耐压大电流的要求，但没有快速的开关速度，属电流控制型器件，需要较大的功率驱动。绝缘栅双极型功率晶体IGBT集MOSFET场效应晶体管和双极型功率晶体管于一体，具有电压型控制、输入阻抗大、驱动功率小、开关速度快、工作频率高、容量大等优点。用高性能的绝缘栅双极型功率晶体IGBT作开关逆变元件、采用变频调幅技术研制的逆变电源，具有效率高、性能可靠、体积小等优点。
2 工作原理
该电源采用高频逆变技术、数字信号发生器、正弦脉宽调制和变频调幅、时序控制上电和串联谐振式输出。电源具有效率高、输出功率大、体积小等优点，其总体原理框图如图1所示。
由数字信号发生器产生的正弦波被25kHz的三角调制波调制，得到一个正弦脉宽调制波，经驱动电路驱动逆变元件IGBT。改变正弦波的频率，幅值便可达到调频调幅输出，逆变输出为串联谐振式输出，将高频载波信号滤掉，从而得到所需频率的正弦信号。时序控制电路用来控制功率源供电电源在上电时缓慢上电，确保电源上电时电流平稳，同时还避免非过零点开关带来的冲击;在控制电路中还设计了故障锁定功能，一旦电源故障，锁定功能将禁止开通IGBT，当故障出现时，IGBT被锁点开通，这时大容量滤波电容会储存很高的电能。所以，电源部分有故障保护自动切断工作电源和自动放电功能，整机设计有双重过流、过压和过热等完善的保护功能。
3 控制与驱动电路
控制电路指主控电路，包括正弦脉宽调制波的产生，占空比调节和故障锁定电路。控制电路的正弦调制波，可根据实际应用情况调节其频率。驱动电路则采用三菱公司生产的IGBT专用驱动模块EXB840，该驱动模块能驱动高达150A/600V和75A/1200V的IGBT，该模块内部驱动电路使信号延迟≤1μs，所以适用于高达40kHz的开关操作。用此模块要注意，IGBT栅射极回路接线必须小于1M，栅射极驱动接线应当用绞线。EXB840的驱动电路如图2所示。
4 逆变与缓冲电路
该电源采用半桥结构串联谐振逆变电路，主电路原理如图3所示。在大功率IGBT谐振式逆变电路中，主电路的结构设计十分重要，由于电路中存在引线寄生电感，IGBT开关动作时在电感上激起的浪涌尖峰电压Ldi/dt不可忽视，由于本电源采用的是半桥逆变电路，相对全桥电路来说，将产生比全桥电路更大的di/dt。正确设计过压保护即缓冲电路，对IGBT的正常工作十分重要。如果缓冲电路设计不当，将造成缓冲电路损耗增大，会导致电路发热严重，容易损坏元件，不利于长期工作。
过程是：当VT2开通时，随着电流的上升，在线路杂散电感Lm的作用下，使得Uab下降到Vcc-Ldi/dt，此时前一工作周期以被充电到Vcc的缓冲电容C1，通过VT1的反并联二极管VD
1、VT2和缓冲电阻R2放电。在缓冲电路中，流过反并联二极管VD1的瞬时导通电流ID1为流过线路杂散电感电流IL和流过缓冲电容C1的电流IC之和。即ID1=IL+IC，因此IL和di/dt相对于无缓冲电路要小得多。当VT1关断时，由于线路杂散电感Lm的作用，使Uce迅速上升，并大于母线电压Vcc，这时缓冲二极管VD1正向偏置，Lm中的储能(LmI2/2)向缓冲电路转移，缓冲电路吸收了贮能，不会造成Uce的明显上升。
5 缓冲元件的计算与选择
式中：f—开关频率;Rtr—开关电流上升时间;IO—最大开关电流;Ucep—瞬态电压峰值。
在缓冲电路的元件选择中，电容要选择耐压较高的电容，二极管最好选择高性能的快恢复二极管，电阻要用无感电阻。
6 结束语