煤矿开采采煤技术分析论文范文

2023-09-23

煤矿开采采煤技术分析论文范文第1篇

【关键词】采煤技术;自动化技术;发展

前言

随着自动化技术的不断发展,煤炭产业在日常工作中也加大了自动化技术应用的力度,日常工作整体的水平以及效率明显提高。目前国内外很多煤矿产业都开展了信息化技术的革新工作,并在此基础上将各类新型的自动化技术科学并合理的应用到了煤炭产业的各个工作环节当中,这也标志着我国已经迈入煤炭行业的现代化进程。而对于自动化技术的应用也为相关企业带来了技术革新,对提高采煤效率、保证采煤工作安全都做出重要保证。所以对于包括煤炭产业在内的所有产业来说,都要重视自动化技术以及互联网技术的应用,在煤炭产业当中,煤炭的采集以及后续的处理工作,都需要充分应用自动化技术,从而极大程度提升核心竞争力,为企业乃至社会和国家创造更大的财富。

1.我国采煤技术的发展

我国煤炭资源丰富,但分布极不均匀,且地质条件极其复杂,导致我国在煤炭开采工作中具有明显难度。近几年,我国在煤炭开采技术方面水平日益提升,并通过多种自动化手段对传统的煤炭行业进行的改良。由于我国煤炭存储的条件较为复杂,所以在开采过程中很多能够利用的煤炭资源被留藏于地下,而对于此类的煤种却未进行更加深入的应用,从而就导致了大量的煤炭资源被浪费。与此同时,大量煤炭资源未经过处理就进行直接燃烧,对当地的环境问题造成了巨大的影响。如果想要解决相关的办法,就需要对技术进行一定程度的革新,或者通过煤炭的深加工处理,进行煤炭资源的充分利用,从而将较严重的环境污染问题解决到位[1]。

1.1煤矿开采中的问题

传统煤炭开采技术,面临诸多问题,虽然部分已经被相关技术所解决,但仍然存在部分未被解决的问题等待处理。其中部分煤炭勘探精度较低,测量不准确,从而在开采过程中不能准确挖掘到煤层所在部位,这样就使得工作量增加的同时工作效率不增反减;煤矿开采设备较落后,安全系数较低,煤炭事故治理措施落后,安全水平不达标的情况下,不能够对安全隐患进行有效治理,并且在安全事故发生过后,不能进行快速反应,减小人员与经济损失;煤炭生产技术参差不齐,煤炭市场发展极不稳定。

1.2采煤技术发展状况

隨着经济技术的不断发展,我国在煤炭勘测精度上不断精进,并且通过三维技术可以将煤炭具体位置精准定位,煤炭勘测技术的应用,不单极大程度提高了煤炭产业的工作效率,还未其他大型的设计工程提供了基础保障。而对于矿井以及冲基层条件下的建设水平也在随之提高,通过新型的钻井方法和冻结法解决了500米厚的矿井建设问题,成功迈入世界先进水平的行列。伴随着自动化技术的发展,巷道的建设也进入了机械自动化时代,在实际建设过程中,通过液压设备对矿井巷道建设的效率有了极大提升。并且为大量的工作人员减轻了日常工作压力,不仅节约了时间,更降低了煤炭开采的成本。对于煤炭产业安全隐患的防范,也随着技术的更迭不断完善。对于煤矿瓦斯爆炸的防范系统,也在近几年得到了飞速发展。到目前为止,有九成以上的煤炭产业存在瓦斯爆炸的风险,对于此情况,我国开始研发了瓦斯的抽采工作,从而能够将抽采到的瓦斯进行其他作用,比如民用发电或民用燃料[2]。

2.采煤自动化技术在当下的应用

2.1采煤环节

在采煤工作当中,自动化的应用优化了整个采煤流程,并且提升了采煤过程中的生产效率,使得整个工作流程更加安全。电动采煤机就是基于自动化技术诞生的产物,它可以通过计算机工作前设定的工作程序,在无人的环境中进行采煤等相关工作。工作人员只需要通过预先设定的程序对其进行启动,就可以使其独立完成相关工作。电动采煤机的应用在煤炭产业当中取得了极为惊人的效果[3]。

2.2煤矿挖掘环节

自动化技术在煤矿挖掘中的应用,主要是通过控制挖掘机进行相关工作,从而完成整体的采煤过程。对于煤矿挖掘过程是采煤不可缺少的一环,而挖掘的效率很大程度上制约了企业能够获得稳定且可观的收益。自动化技术的加入就极大提升了掘进的效率,从而提升了整体采煤过程的生产效率。

2.3煤炭运输环节

对于煤炭运输的方式,最初通过人力运输,将其搬到煤矿当中。自动化技术的应用通过传送带的方式与煤矿进行运输,安全可靠且运输量大、效率高,到目前应用范围极广。

2.4电气自动化技术

基于电气自动化技术衍生的自动运行控制系统,为采煤工作提供在线监测、数据显示以及数据传递的作用,故障预报、专家诊断系统,通过相关设备对施工段进行远程监控,从而实施监控可能存在的问题并及时修复,或上报相应部门。具有通信功能的煤矿电气自动化产品,可以通过对周边环境状态预测,及时采集相关参数,从而进行相关分析[4]。

2.5自动化监控设备

通过PLC技术为核心,对采煤工作中的信息进行共享,并且通过集成方式对系统进行自我约束,很大程度上提高了系统之间的切合程度,从而提高了机载信息与外部设备信息传输和监控的有效性,进而实现了采煤工段部分岗位无人值守的愿望。

3.总结

随着我国科技水平的不断提高,煤矿企业很大程度上也运用了先进的自动化技术,并且在各个工作环节当中进行了改进和创新,进一步提升了企业采煤的效率,提升了采煤过程中的安全性。只有经过不断的完善与革新,才能够在相关产业的革新中创造出发展的优利条件,为企业的生存与发展提供丰润的土壤,从而能够为企业在市场竞争中提供核心竞争力,为其创造更大的企业效益和社会效益。

参考文献:

[1]李涛,吴开伟,王强.浅谈煤矿采煤技术的发展与采煤自动化技术[J].山东工业技术,2017,(05):62-63

[2]王玮.煤矿采煤技术的发展与采煤自动化技术[J].能源与节能,2017,(04):70-72

[3]刘源波.煤矿采煤中自动化技术的运用价值[J].技术与市场,2017,(05):62-63

[4]张志伟.煤矿机电一体化技术应用探究[J].中小企业管理与科技,2017,(06):25-21

(作者单位:山西乡宁焦煤集团有限责任公司)

煤矿开采采煤技术分析论文范文第2篇

【摘要】随着经济的快速发展,能源资源方面引起了国家的重视,因此煤矿采煤工艺也开始引起了人们的注意。但是由于我国人口众多,煤矿采煤的方法又相对落后,导致我国的煤资源相对比较匮乏。为了顺应时代的发展,煤矿采煤工艺应开始实施相应的改革措施,加强工艺方面的水平,进而解决我国煤资源缺乏的现象。本文针对新形势下煤矿采煤工艺的选择进行了进一步的探讨,并详细阐述了如何提高采煤效率。

【关键词】煤矿采煤;工艺;选择

前言:随着科学的不断进步,我国新形势下煤矿采煤工艺的选择也应实现创新。应改变旧的采煤工艺,在保证采煤工艺开采质量的情况下,提高开采效率。同时应根据环境的不同,采取不同的采煤工艺,从而实现最佳的煤矿采煤工艺效果。在煤矿采煤工艺中,一定要选择合理的工艺手段,以便加强煤矿开采的产量。

一、新形势下煤矿采煤工艺

(一)综采工艺

综采工艺是新形势下煤矿采煤工艺的发展方向,因为此工艺法在保证采煤产量的同时,还可以实现煤矿开采的整个过程全部使用机械,避免了煤矿事故的发生,与此同时,还减少了对劳动力的使用,提高了开采的效率。

(二)普通机械化采煤工艺

利用普通机械化采煤工艺进行煤矿的开采,可以利用其落煤程序和装煤工序同时进行的优势,缩短了工作时间,并提高了工作效率。而且普通机械化采煤工艺的装煤效果与其它工艺法相比,效果要更好。因此在进行煤矿开采时,可以有效利用其特点,进行装煤,提高煤矿采煤工艺的产量[1]。

(三)炮采

利用炮采的方式,与其它采煤工艺相比其开采效率较慢。因为炮采选择的是通过爆破落煤,实现煤矿的开采,并通过人工进行装煤,容易导致不安全事故的发生,并无法提高开采的效率。

(四)连采工艺

连采工艺与综采工艺一样,矿煤开采过程基本上都采用机械化运行,不同的之处在于其是通过连续采煤机来完成煤房的工作。进而对综采的工艺实施进一步的完善,加强采煤工艺,为煤矿采煤工艺提供有效的条件,提高社会经济效益。

二、采煤工艺的选择

(一)选择原则

根据以上新形势下煤矿采煤工艺的方法,可得知根据煤矿的具体情况可以选擇不同的煤矿开采工艺,但是在进行工艺选择的时候,一定要遵循几点原则。第一,选择的煤矿开采工艺一定要符合煤矿的现实状况,进而再考虑工艺是否可提高煤矿开采产量,在安全性有保障的情况下,提升工作效率。第二,在新时期下,进行煤矿开采,应学会合理结合科学技术,创新开采方式,提高开采产量,提高工人的安全保障。第三,简化复杂的煤矿采煤过程,在保证采煤可顺利进行的情况下,减少一些不必要的程序,加快开采的效率。第四,在煤矿开采工作中,要制定严格的开采制度,并要求员工要按照制度实施开采计划。并在采煤过程中,设置安全设施,加强安全防范,为工人树立安全意识,从而保证工人的安全,避免危害身心健康。第五,要合理利用新型技术手段,保证资源回收率[2]。

(二)工艺技术的选择

经过大量的实践表明,综采放顶煤采工艺是煤矿采煤工艺中效果最佳的工艺技术,其优势表现为:第一,对于其它工艺无法快速适应煤层厚度的问题,其可有效的解决这一难题,迅速融合煤矿工作,从而保证煤矿开采的产量。第二,由于综采放顶工艺技术可快速适应煤矿中,避免了设备需要经常维修的现象。第三,该采煤工艺技术,开采中基本上采用机械设备进行,避免了工人因体力不支而无法完成开采任务,从而加快了开采工作的进行,提高了开采效率。第四,经此开采技术开采过的巷道,不再需要实施大量回采,如此一来,减少了时间的占用,加快了开采进度。第五,由于其具有回采简单的优势,致使节约了能源资源,并遏制了漏风现象的发生。

为了提高开采产生,应根据煤矿的具体情况,选择最为适合的工艺技术,加快开采效率,避免人工资源浪费的现象。

三、新形势下的采煤技术

现代技术的不断创新,造就了新形势下的采煤技术也在不断加强。同时对原有的采煤技术进行了进一步的完善,提高了采煤技术的安全性,并提高了采煤的效率。

(一)开发煤矿高效集约化生产技术,提高采煤效率

由于我国人口众多,煤资源缺乏,因此应开发新生产技术,提高采煤效率。而煤炭高效集约化生产技术,恰好符合我国煤矿开采,在开采面积相同的情况下,采用新型开采技术,在提高产量的同时,还可提高开采效率,解决我国煤资源匮乏的难题[3]。

(二)优化巷道布置,减少矸石排放的开采技术

煤矿开采的综合效益应是煤矿开采所关注的焦点。因此在提高开采效率的同时还要注意提高经济效益,优化巷道布置,提高综合效益,便于煤矿开采新技术的发展。在煤矿开采中,确保经济效益的情况下,要根据不同的地质来选择不同的开采工艺,从而提高煤矿开采的效率。并应注意巷道的优化,为开采技术的提高提供有利的条件。

结论

综上可知,在新形势下的煤矿采煤工艺更加注重安全保障,另外也开始加强与科学技术的有效结合,在保证煤矿采煤产量的同时,可以加快采煤的效率。新形势下的采煤工艺,要求工艺的选择要根据煤矿的地质情况等进行合理的选择。采煤过程中,也要加强安全防护措施,避免事故的发生。新形势下的采煤工艺,提高了我国煤矿的综合效益,解决了煤资源匮乏的难题,为我国的经济发展打下了良好的基础保障。

参考文献

[1]张凤武.新形势下煤矿采煤工艺的选择探讨[J].双鸭山北方升平矿业有限责任公司,2011,35(12):225-227.

[2]张朝阳.新世纪煤矿采煤工艺的选择探讨[J].山西省晋煤集团凤凰山矿,2013,45(03):112-114.

[3]静玉涛.浅议对新世纪煤矿采煤工艺的选择[J].新疆煤炭设计研究院有限责任公司,2010,25(02):123-125.

煤矿开采采煤技术分析论文范文第3篇

摘要:随着经济和科技水平的快速发展,在计算机及通信产业发展的带动下,煤矿在生产中也受到了自动化技术的影响,自动化运用越来越多,这对煤矿企业的发展来说是具有很大推动作用的。电气自动化在煤矿开采中的应用,是确保行业信息化发展水平和运行的一种象征。要提升煤矿开采的自动化水平,就必须从采煤、掘进、运输等全方位做好自动化技术的装备更新,才能使整个煤矿开采行业处于自动化技术应用的先进行列,才能有效的提高整个煤矿行业的总体生产能力。

关键词:煤矿;采煤技术;发展;自动化技术

煤矿行业在我国的发展已经具有悠久的历史,面对施工难度较大的采煤工作,其采煤技术的科学性直接关系产煤量和采煤效率。本文结合采煤技术在实际应用中的发展及当前的自动化发展,进行了电气自动化的技术分析。希望能够通过发挥先进采煤技术的作用,不断的提升煤矿效益,从而带动国家的经济发展顺利进行。

一、煤矿开采新技术

1.1炮采放顶煤采煤技术

炮采放顶煤采煤技术是采煤过程中经常使用的一种新技术。该技术包含两种采煤方法,即滑移支架放顶煤采煤、二层钢梁放顶煤开采。前者由支柱与顶梁两者组成了滑移定量,前梁的弹簧钢、导向槽与顶梁三者将前梁与后梁连接在一起,完成操作。该技术的支架支柱通常使用液压单体柱,数量应控制在五个以下。后者对煤层进行支护时使用的是二型钢,棚距 0.6m,主梁与副梁的间距 0.1m,最大与最小控顶距分别为 3.5/2.4m,二型钢采用合格出口品长度达0.4m的钢梁,共八根,分成两组。搭建棚所使用的支柱是单体液压支柱,并在工作面上采取放炮落煤的方式,当开采过程中受到煤层条件及周边环境与本身技术水平等多方面的限制时,多用该技术进行煤层的开采工作。

1.2 全自动刨煤机采煤技术

全自动刨煤机是一种新型的采煤技术,它可以迅速的把煤层击碎,且采煤速度快、智能化水平高。该机可在薄煤层综采工作面实施,可以适用于厚度在0.8到2.0m、倾角小于25度的煤层,刨煤机速度可以达到3m/s,其切割深度完全达标。而研究人员以全自动刨煤机为研究对象,对其进行创新、改造,在该机上又增添了新的系统,予以支持通风、排水、降温、输送等系统,就功能而言,其整体系统完全达到自动化水平。该技术的运用使人力资源使用率減少,而工作效率升高。同时,全自动刨煤机冲击力小,降低了煤层对地表的伤害,其开采效率与质量都较高。

1.3 小范围爆破落煤采煤技术

该技术的工作原理如下:首先,把要施工的煤层合理划分成几个小段,而后在划分好的小段上放置适量的炸药与雷管,然后进行警戒。把爆破现场与爆破范围内的物体如机械设备、支架等等都清理到爆破范围以外。最后,一小段、一小段的依次进行爆破。当煤层倾斜角度大的情况下,都选择使用小阶段爆破落煤采煤技术,同时煤层厚度约5米,有稳固的煤顶板做支撑,不易脱落。该技术的优点是效率与安全性高,但其缺点技术操作要求严格、回采率不高。

二、机械化的采煤技术工艺发展

采煤机械化在工艺实施上主要是通过短臂开采,长臂开采或者两者的相互协作来进行的开采。(1)短臂的开采主要是进行上下两个端头的快速开采作业和进行的巷道回采的机械化快速割煤。这种工艺常用在中小规模矿井的煤层倾斜不高或者较厚煤层的开采中,或者是在大型矿井中回采段受限,不适合长臂综采的施工煤层。(2)长壁开采是借助综采成套设备形成的一种开采方式。工作面的布置以回风及运输平巷,开切眼组成,具有良好的通风系统。通过增加长壁工作面长度就能增加一刀割下的煤炭量,从而避免了对进刀及端头作业的长时间影响,极高的提升了生产量。综采长度以每日产量最低为标准,制约长度的因素是施工地质环境或者刮板输送机的具体铺设距离。(3)综合开采技术是煤柱回采的新型方式,主要是针对已经成型的巷道巷柱内进行长壁工作面的设置。综合开采在国家的中小型煤矿开采中具有非常重要的实用价值。

三、采煤自动化技术的应用

3.1 采煤自动化技术在机械化程度方面的应用

在上个世纪,采煤的自动化技术开始应用并得到了很大的提升,煤矿企业逐渐的在开采中的各个环节进行电气自动化的应用普及和尝试。自动化水平也是不断的进步,但是从其先进性来看,还是与国际技术有一定的距离。如何能够找到最高效的自动化技术,提升整个煤矿开采的机械化程度,是煤矿行业内一直都在寻求的一项事业。随着改革开放的发展,国家应该注重人才的培养和国际交流人才的引进,通过取长补短,才能进一步的进行技术的挖掘。从开采,运输,提升等各个环节来尝试自动化技术的研发,确保每个环节都能够尽量的进行机械化的操作来代替人工,这就是采煤自动化技术在机械化程度方面应该不断去挖掘的一个重要课题。

3.2 采煤自动化技术在煤炭生产中的应用

中国的煤矿电气自动化技术突飞猛进,在煤矿各个部门和煤炭生产工艺环节上加强了自动化技术的运用。学习国外先进技术,提高煤炭工业机械化程度,是煤炭领域技术人员要考虑的问题。经过对比发现,尽管中国煤炭工业自动化技术取得了很多进展,但还有差距,需要不断学习,关注国外高新技术,利用高新技术产生的效能提高煤炭井下工作效率:b)采煤生产自动化系统智能化的目标是通过电气自动化技术提高采煤生产效率。例如研发出了采煤自动化运行的控制系统,采煤机可实现在线监测并对故障进行预报、诊断,对综采工作面的装备实行远程监控系统。综采装备液压支架可通过自动化系统达成,如采煤机能根据煤层变化实现自动割煤。

结束语

总体来讲,电气自动化投入使用以来,煤矿企业的生产效率得到很大的提升,面对国家经济增长中对煤炭的需求增加,企业必须加强新技术的应用,不断创新和探索,确保煤矿开采行业能够在技术力量的带动下不断的进行产量的提升,增强整体煤炭行业的持续发展能力和国际竞争力。

参考文献

[1]周晓彬.关于我国采煤技术及方法的思考[J].山东煤炭科技,2014,(01).

[2]雷建华.关于煤矿采煤技术的合理优化研究[J].技术与市场,2013,(12).

煤矿开采采煤技术分析论文范文第4篇

煤矿开采企业必须明确煤矿开采可能引发的危害,给予煤矿开采工作高度的重视,对煤矿开采技术条件进行全面的分析,并根据实际情况、实际要求来选择合适的采掘工艺,确保能够安全、高效完成对煤矿的开采。

1.煤矿开采可能引发的危害

煤炭资源是一种十分重要的矿产资源,对于我国社会、经济发展以及人民生活来说都有着极为重要的意义。我国的煤炭资源十分丰富,但是针对煤炭资源的勘探程度较低,实际能够开采并加以利用的煤炭资源较少。并且由于我国的人口较多,因此我国煤炭资源的人均占有量是很低的,煤炭资源人均占有量远低于世界人均占有量。煤炭资源和石油资源、天然气资源相比,有着使用便捷、价格较低、储存及运输安全、勘探开采投入少的优点,目前煤炭资源占我国一次能源消耗总量的70%,可以说未来很长一段时间煤炭资源仍然是我国发展所用到的主要资源。要想获得煤炭资源就必须对煤矿进行勘探和开采,由于我国的煤矿大多是地下开采,地下的空间相对较为密闭、狭小,这就使得煤矿开采工作面临着许多困难,经常会出现严重的安全事故。煤矿开采容易对生产、环境这两个方面产生较大的危害。对于生产方面来说,在开采煤矿的过程中,会随着挖掘、开采工作的不断深入而导致地下的空洞越来越大,如果没有及时对煤层顶部搭建牢固的顶板,很容易导致矿洞出现坍塌,严重威胁工作人员的安全。此外,煤矿中往往有着大量的沼气、甲烷等可燃性极高的气体,由于煤矿开采是在地下封闭的空间内进行的,这些可燃性极高的气体浓度会越来越大,最终很容易燃烧、爆炸。如果煤矿的周边存在水库、湖泊的话,在开采过程中还很容易引发水灾。和火灾相比,煤矿水灾引发的事故更加严重,周围水库、湖泊中的水很容易涌入到矿井内,使得整个地下矿井淹没,矿井内的工作人员在面对水灾时的生还希望非常渺茫,最终整个煤矿矿井也无法再次使用。由此可见,煤矿的开采工作有着较高的危险性,很容易出现各种安全事故,不仅严重威胁工作人员的生命安全,还容易使煤矿开采企业遭受巨大的经济损失。对于环境方面来说,煤矿的开采需要大面积对土地进行挖掘,挖掘出巨大的地下空洞,这很容易引发各种地质灾害,比如地面塌陷、裂缝、水土流失等。如果在煤矿开采的过程中没有对废料等进行严格控制,开采的废料很容易对周围的水资源造成严重污染,并对土地资源造成严重破坏。为了确保煤矿开采的顺利、安全进行,减少煤矿开采对生产、环境所造成的危害,就必须对煤矿开采的技术条件和采掘工艺进行细致分析,明确煤矿开采的技术条件,选择科学、合理的煤矿采掘工艺,确保能够高效率完成煤矿的开采工作,为我国经济、社会发展以及人民日常生活提供充足的煤炭资源。

2.煤矿开采技术条件的研究内容

要想顺利、安全完成煤矿的开采工作,煤矿开采企业必须明确煤矿开采技术条件的各项研究内容,对煤矿开采的各项技术条件进行细致分析。煤矿开采技术条件的研究内容主要包括水文地质条件、工程地质条件、环境地质条件、瓦斯、粉尘、矿井岩石等,下文将进行具体分析:

(1)对水文地质条件进行分析研究

水文地质指的是自然环境中地下水的各种运动、变化情况,对水文地质条件进行分析和研究,主要是对地下水进行分析和研究。在煤矿的开采过程中,很容易对地下水造成严重影响,使地下水水位出现猛增等问题,最终会影响煤矿的开采工作,使得煤矿的开采工作无法顺利进行,还会引发一系列的安全问题。煤矿水文地质条件具体分为简单、中等、复杂、极其复杂四类。水文地质条件简单指的是煤矿地表泄水能力良好,地下水被断层切割封闭,或者煤层和富含水层之间有着很大的距离,这种水文地质条件下的煤矿受地下水的影响非常小,在煤矿开采过程中不会由于地下水的影响而出现各种安全事故。水文地质条件中等指的是煤矿溶隙含水层补给条件一般,地下水容易受到煤矿采掘的破坏。水文地质条件复杂指的是煤矿顶底板为含水砂层或存在灰岩溶隙含水层,很容易受到煤矿采掘的破坏和影响而出现问题。水文地质极其复杂指的是煤矿很容易受到煤层顶底部高压富水含水层的威胁和影响,或者煤矿周边的水库、河流较多,周围存在暗河系统等。水文地质极其复杂的话会对煤矿的生产带来极大影响,如果在煤矿开采过程中没有及时采取措施进行应对的话,很容易引发严重的安全问题。在进行水文地质条件的勘查工作时,煤矿开采企业需要查明煤矿存在的含水系统,查明水源以及含水系统的充水途径,并在前期开采过程中对煤矿的涌水量进行预测,提前采取合理有效的地下水防治措施,确保后续的煤矿开采工作能够安全、高效进行。下图为煤矿矿床冲水的分析示意图:

(2)对工程地质条件进行分析研究

对工程地质条件进行分析研究可以帮助煤矿开采企业掌握矿区实际的地质条件,查明矿区存在的工程地质问题。煤矿开采企业需要对煤矿开采过程中可能引发的地质条件变化问题进行预测,通过预测来制定合理的开采计划,并事先制定好针对不良地质问题的应对措施。煤矿工程地质条件的分析工作可以和水文地质条件的分析工作结合起来同时进行,具体需要对岩土、岩石、煤层、煤层顶底板等的工程地质特征及物理学性质进行细致分析。岩石具体包括风化岩石、正常岩石、构造破碎带岩石等,其中风化岩石、构造破碎带岩石的结构较为松散,稳定性较差,很容易在煤矿开采的过程中出现结构的变化,并且构造破碎带岩石的稳定性还很容易受到地下水的影响。对煤层的结构和物理学性质进行分析研究,需要查明煤层的厚度,确定煤层的厚度等级,并观察煤层是否受到了严重破坏。对煤层顶底板的稳定性进行分析评价,需要查明煤层顶底板具体的岩石种类和厚度,对稳定性、支撑力等进行评价。

(3)对环境地质条件进行分析研究

环境地质条件主要由各种自然因素而引发的地质问题,比如地震等。煤矿的开采需要在地下空间内进行,一旦出现地震等地质问题,矿井内的工作人员难以在短时间内撤离,施工设备也无法快速运送到矿井外,这会严重威胁工作人员的生命安全,使煤矿开采企业承受巨大的经济损失。因此煤矿开采企业必须对环境地质条件进行细致的分析和研究,在煤矿开采前进行调查,查明煤矿是否处于地震带,并根据调查结果来制定相关的应对措施。煤矿开采企业还需要对周边的地表水资源进行调查,观察河流、湖泊水流量随季节的变化情况,并对水质进行分析,如果水质整体情况较好,就可以将地表水作为矿区供水的水源。在完成煤矿的开采后往往会留下巨大的地下空洞,煤矿开采企业需要及时对矿井进行填充和修复,并对污水进行有效治理,避免煤矿的开采工作对周边居民产生巨大的不利影响。

(4)对瓦斯、粉尘等进行分析研究

在矿井内往往会存在大量的瓦斯、沼气等易燃气体,严重威胁着矿井内工作人员的人身安全,并且在煤矿的开采过程中也会产生大量的粉尘,如果工作人员吸入了大量的粉尘,肺部很容易受到破坏,最终出现一系列的呼吸疾病。因此煤矿开采企业也需要对煤矿内瓦斯、沼气的含量进行检测,对瓦斯、沼气浓度进行严格监控,及时制定防护措施、应对措施。如果在煤矿开采过程中产生了较多的粉尘,煤矿开采企业就需要采取措施及时对粉尘进行处理,避免粉尘对工作人员的身体健康造成严重破坏,确保开采工作能够顺利、高效进行。

3.煤矿的采掘工艺分析

(1)采煤工艺分析

煤矿的采煤工艺具体包括机械化采煤工艺、爆破采煤工艺等。机械化采煤工艺又可以分为普通机械化采煤工艺和综合机械化采煤工艺两种。普通机械化采煤工艺指的是依靠采煤机械来完成装煤、落煤工作,支护、放顶等工作需要依靠工作人员手动进行。综合机械化采煤工艺指的是依靠采煤机械完成装煤、破煤、运煤、支护等所有工作,采煤工作的自动化水平、机械化水平得到了极大提高。爆破采煤工艺需要依靠炸药进行爆破,完成对煤矿的采掘,在这种工艺下装煤等工作都需要依靠人工进行,大大增加了工作人员的工作负担,煤矿掘进的效率也较低。但是爆破采煤工艺对设备的要求较低,能够适应极其复杂的地质条件。煤矿开采企业需要根据煤矿的实际情况、煤矿开采工作的实际要求来选择科学、合理的煤矿采掘工艺,确保煤矿采掘工作能够安全、高效进行。

(2)掘进工艺分析

煤矿的掘进工艺分为综掘工作面掘进工艺、炮掘工作面掘进工艺等,综掘工作面掘进工艺主要包括检查、割煤、支护、钻孔、冲洗等流程,炮掘工作面掘进工艺主要包括检查、打眼放炮、排烟、装煤、运煤、支护、铺轨等流程。煤矿开采企业需要根据实际要求来选择合适的掘进工艺,并及时做好煤矿掘进过程中的安全防护工作。

4.总结

煤矿的开采工作往往是在地下狭小、密闭的空间内进行的,因此开采工作的危险性较高,在开采过程中很容易出现煤层顶底板脱落、塌陷、矿井爆炸、火灾等问题,不仅阻碍着煤矿开采工作的顺利进行,还对工作人员的生命安全造成了严重威胁。煤矿开采企业必须对煤矿开采的技术条件进行细致分析,明确煤矿所处区域的水文地质、工程地质、环境地质等条件,并对矿井内瓦斯、沼气等易燃气体的含量进行实时监控,选择科学、合理的煤矿开采工艺和掘进工艺,确保煤矿的开采工作能够高效率、高质量完成。

摘要:如果在开采煤矿前没有对技术条件进行细致调查,没有选用合理的采掘工艺的话,很容易在开采过程中出现各种问题,阻碍开采工作的顺利进行,并对工作人员的生命安全造成严重威胁。本文对煤矿可能引发的危害、开采技术条件的研究内容和采掘工艺进行了分析,以供参考。

关键词:煤矿开采技术条件,采掘工艺

参考文献

煤矿开采采煤技术分析论文范文第5篇

1.我国煤矿开采的现状分析

(1)开采总量大,利用率小

众所周知,我国当前煤炭资源储备量位居世界第一,并且多年来在对其他国家的煤矿输出工作一直承担着重要地位。近些年来,我国政府针对煤矿企业的市场低迷现象开展了一系列能源结构改革措施,使得煤矿企业的经营成本出现一定程度的下降。这就导致很多以前停工的煤矿企业重新开展生产活动,并借此机会扩大开采规模,增加煤炭产量。在上述多种因素的影响下,我国煤矿开采总量逐渐增大,对外供给数量也出现了较大幅度的上升。值得注意的是,在这种采煤热潮的影响下,大部分煤矿企业只注重煤矿开采的数量,而不关心煤矿开采的质量,这就导致很多煤炭资源在低效率开采过程中出现严重的浪费现象,进而造成煤矿利用率小的问题。

(2)规模化矿企少,小煤窑多

在国家政策的推动下,我国煤矿开采行业的各种法律法规得以完善,加上供给侧改革进一步推动了各种规模化企业的合并,现阶段我国煤矿企业的规模化程度在一定程度上得以加强。值得注意的是,由于小煤窑的管理程度较低,并且存在经营成本较低、综合收益较高的诱惑力,很多人会违背法律规定私开小煤窑,通过窃取煤炭资源赚取黑心钱。这些小煤窑在煤矿开采过程中的技术、设备等方面都不达标,导致开采过程中出现煤炭资源浪费或者丢失的现象,对于我国煤矿行业的后续发展产生不利影响。

(3)机械化程度较高,生产效率低

随着科学技术的发展和进步,我国煤矿行业在开采过程中也积极引进了各种新型的技术设备,使得当前煤矿企业的机械化程度得到一定程度的提高。值得注意的是,煤矿开采工作具有一定的特殊性,在作业过程中容易受到地形地质条件的影响,因此部分设备在作业过程中的作用得不到充分发挥。这种条件方面的缺陷一方面导致煤矿企业的经营成本进一步增加,另一方面也导致机械化设备在作业过程中容易出现磨损,最终会影响煤矿开采工作的生产效率。

2.煤矿采煤技术的合理优化原则

上面针对我国煤矿开采的现状进行了分析,可以发现我国煤矿行业在多年运营过程中仍然存在诸多方面的问题。基于此,煤矿企业应该在其经营管理的多方面进行完善。下面将对煤矿采煤技术的合理优化原则进行阐述,以期煤矿企业在技术优化过程中有规可循。

(1)安全性原则

在煤矿开采过程中,最基本且最重要的内容就是安全性原则。因此,煤矿企业在作业过程中的各个环节都需要加以注意,确保各项工艺流程按照安全生产标准进行,避免在作业过程中出现安全事故。首先,在煤矿开采作业开始之前,相关工作人员应该做好安全检查工作,包括对煤巷的通风布置工作和防水防火检测工作,以及对各种技术设备的检查工作;其次,在煤矿开采作业过程中,施工人员应该树立安全作业的理念,谨慎进行各项采煤环节;最后,在采煤技术优化过程中,研发人员应该从安全性原则出发,以技术安全为前提实现后续的发展和进步。

(2)经济适用性原则

在煤矿采煤技术的优化过程中,经济适用性原则不仅应用于优化作业过程,而且还应用于优化作业结果之中。具体而言,对于优化作业过程这一方面,工作人员需要遵循的首要前提是不会提高采煤成本,更不会造成煤矿企业的经营负担。基于此,工作人员的主要任务是提高采煤技术及设备的机械化程度,并通过将这种先进工具投入使用,使得煤矿开采作业的安全性得以提高,且煤矿企业能够通过更加系统的运营提高整体作业效率,进而降低经营成本;对于优化结果这一方面,工作人员的主要任务是通过在煤矿开采作业中应用各种优化技术,使得煤炭资源的利用率和回收率得以提高。这两方面优化的最终目的,是为了在安全生产的前提下,在最大程度上提高煤矿企业的经济效益。

(3)高效性原则

在煤矿开采过程中,煤炭采出率的提高不仅能够减少自燃现象,提高煤矿企业的安全性,而且能够降低煤炭浪费现象,推动煤矿企业的后续发展。因此,在煤矿采煤技术优化的过程中,工作人员应该秉承高效性原则,在以下两方面进行完善和改进:一方面,工作人员需要优化采矿作业的技术流程和工艺流程,借以降低作业时间,提高煤炭采出率;另一方面,工作人员应该实现采矿作业的系统化管理,并对每一个环节同时给予足够的重视,借以实现煤矿企业总体经营效率的提升,达到高效管理的目的。

3.煤矿采煤技术的优化措施

(1)改进采煤技术

为了从根本上优化煤矿采煤技术,需要煤矿企业充分吸收国内外的经验,对各种采煤技术进行改进。目前,在煤矿行业中应用较广的技术有两种,下面将对此进行详细分析。

第一,离层注浆技术。

这种采煤技术是通过对采空区上方的离层区域施加高压和填充高温浆液来减缓岩层下沉现象的发生,不仅能够控制地表下沉问题,而且对于提升作业过程的安全性发挥了一定的作用。离层注浆技术的优势在于操作流程简单、作业费用较低,在很多煤矿企业的作业过程中得到了应用,对于提高煤矿企业的经济效益具有积极影响。

第二,放顶采煤技术。

这种采煤技术的工艺流程大概分为三个步骤:首先,工作人员需要在煤层较厚的底层区域挖出一个规定大小的工作面,并在该工作面上开展后续的采煤工作;其次,工作人员在作业过程中,可以通过人工施加煤矿压力的方式加快作业进度;最后,工作人员应该时刻注意作业过程的安全性,尤其是对于煤矿中已经破碎的区域,应该及时借助支架将该区域的顶层部分支撑起来。放顶采煤技术的优势之处在于能够在更大程度上提高开采效率,尤其针对煤层较厚的各个区域,但是其存在煤炭资源回收率低下的问题,需要煤矿企业格外注意。

(2)优化采煤系统

在煤矿采煤技术的优化过程中,加强系统化管理也是一项重点工作。通过优化采煤系统的管理,能够实现各个岗位的协调运行以及各个环节的衔接作业,使先进的技术设备在工作过程中充分发挥作用。在这一过程中,最重要的是通过网络技术健全煤矿企业的监控系统。具体而言,煤矿企业需要在主要作业环节建设自动化检测系统,通过对作业过程的实时监控实现系统化管理。另外,煤矿企业可以借助信息技术对各种优化之后的采煤技术进行检验分析,借以提高采煤技术的优化质量,使采煤技术在不断的探索过程中实现质的提升。综上,在网络信息技术的支持下,煤矿企业的作业效率、技术发展和管理模式都得到了改善,这也直接推动了煤矿企业的创新发展。

(3)提升采煤设备水平

作为优化煤矿采煤技术的重要前提,采煤设备水平的提升不仅能够为技术应用提供保障,而且能够在很大程度上改善技术效果的发挥。基于此,煤矿企业应该对提升采煤设备水平给予足够的重视,其中最重要的是推动机电一体化的发展和应用。具体而言,煤矿企业应该加强机电一体化建设,并确保在煤矿开采作业中尽量使用各种机电设备。另外,煤矿企业应该强化对于煤矿开采作业的科学管理,适应机电设备的应用需求,推动煤矿开采过程的规范化、标准化运行,使各种先进设备充分发挥作用。只有这样,煤矿开采技术的自动化建设才能顺利开展,煤矿企业的后续发展才能得到保障。

4.小结

综上所述,我国煤矿企业在开采过程中仍然存在很多局限性,导致作业过程中出现各种安全隐患以及煤炭资源浪费的现象。基于此,煤矿企业应该针对作业过程中的各个环节进行优化升级,尤其是煤矿采煤技术的优化方面。在这种技术优化过程中,煤矿企业应该遵循安全性、经济适用性和高效性的原则,通过对采煤工艺、采煤系统、设备水平这三个方面进行完善,实现采煤技术的合理优化,推动煤矿企业的发展和进步。

摘要:本文主要分析了煤矿开采的现状以及技术分析,重点介绍了煤矿开采技术的合理优化措施。通过改进煤矿开采技术,不仅能够解决传统煤矿开采过程中生产效率低下的问题,而且具有安全性高、经济实用性强等诸多方面的优势。通过对煤矿开采技术进行分析研究,以期提升煤矿企业的经济效益,推动其实现快速高效发展。

关键词:煤矿开采,采煤技术,合理优化

参考文献

[1] 张志国.煤矿采煤技术的合理优化[J].科技创新与应用,2018,(21):134-135,138.

[2] 张辉.煤矿采煤技术的合理优化措施[J].当代化工研究,2020,(10):101-102.

煤矿开采采煤技术分析论文范文第6篇

关键词:煤矿;采煤技术;安全管理

改革开放以来,随着我国经济政策的调整,我国经济的发展方向明显朝着外向型经济发展,促进了社会主义市场经济的繁荣、发展,同时也推动了煤矿产业的多样化发展,也使得越来越多的企业从事煤矿产业,而很对煤矿开采企业为了获取更多的利益,降低开采工作的安全标准,而且相关的监督管理部门煤矿开采的管理相对薄弱,致使在煤矿开采过程中常常出现安全事故,严重威胁开采人员的生命安全,也给国家带来一定的经济损失,为了确保煤矿企业可以安全的从事生产、经营活动,亟待提高煤矿采煤技术,及强化安全管理。

1采煤技术现状和发展

煤矿是人们生活所需的必备的物质资源,比如说一些发电厂把煤矿作为燃料,通过燃烧煤矿为人们提供电力能源。在某一时间,将会大量消耗煤矿资源,但采煤工作也是存在一定的危险的,而且这项工作的开展也需要较高的采煤技术和先进的采煤设备。不断的提高采煤技术,不但提高了采煤作业的效率,同时也促进了煤矿生产的安全。但一些企业为了能获取利益的最大值,强迫工人不间断的工作,并不采取一些措施来加强安全管理,甚至缺少安全防护,让工人面临随时都可能失去生命的危险。这些表明了加强煤矿采煤技术和安全管理的重要性。

2煤矿采煤技术与安全管理存在的问题

2.1资金投入不足

煤矿企业在开采之前需要投入一定的资金,包括材料费用、安全管理费用、员工薪酬等等。另外,煤矿采煤技术、设备等都需要投入大量的资金。而随着产业结构的调整很多煤矿企业都是自主经营、自负盈亏,因此,为了降低煤矿生产风险,达到最大的经济效益,煤矿企业常常会降低相关的资金投入,尤其是一些存在亏损现象的煤矿企业,导致在煤矿生产过程技术设备较落后安全管理水平较低,即使企业意识到采煤技术与安全管理的重要性,也不愿承担这部分资金投入,使安全生产管理没有真正落到实处严重影响安全生产管理的水平。

2.2安全技术水平落后

我国的煤矿资源较为丰富,而且也是煤矿生产的大国,并拥有许多大大小小、规模不一的煤矿企业。随着经济体制的改革和采煤技术的进步,煤矿企业的数目越来越多,但是很多小型煤矿企业的生产技术和设备都比较落后,矿井开采布局因为不够合理,而且还缺乏合理、完善的安全管理体制。

2.3企业和员工的安全意识缺乏

安全教育培训不到位目前很多煤矿经过产业调整都属于自主经营模式,因此,很多煤矿企业都是为了追求最大的利益忽视安全生产和缺乏安全生产方面的投入使得煤矿采煤过程的安全生产管理流于形式安全教育培训工作也没有真正落到实处。另外,员工缺乏安全意识尤其是煤矿开采的基层职工,大多数都是来自农村的农民工文化水平、工作素质较低,对安全生产没有概念,导致在作业过程中存在诸多安全隐患,最终引发安全事故,造成不可挽回的损失。

3加强煤矿采煤技术与安全管理的措施

3.1健全安全管理体制

煤矿企业要始终以“安全生产”为中心健立健全的安全管理体制确保在生产过程中人人能够遵守规章制度,安全规范生产做到有规可循。安全管理体制应该包括以下内容:安全责任标准和安全责任人的落实;安全施工的环境要求、设备要求;安全生产的规范操作;企业内部安全检查监督机制以及违反制度的各种惩罚机制等。安全管理机制建立之后各部门应严格按照制度进行生产和管理。

3.2加强煤矿采煤技术管理

加大先进设备和技术的投资,目前我国很多煤矿企业尤其是一些小企业,其采煤机械设备明显不足机械化的程度较低,很多采煤操作都需要人工参与。而在采煤作业的过程中对安全管理又做不到位从而导致各类安全事故频繁发生。所以应加强煤矿采煤技术管理积极研究煤矿采煤的新设备、新工艺,提高煤矿作业的机械化水平从而降低人工参与的风险性。另外,国家和地方政府应多予以一定的支持通过财政、税收、金融等手段鼓励煤矿企业进行转型向机械化的方向发展,推动煤矿企业采煤技术的发展和提高安全管理水平。

3.3加强采煤工作的工程质量监管,消除煤矿事故安全隐患

企业要加强采煤工作的工程质量监管,主要是工作面的支护质量管理在支护工程施工过程中首先要严格按照规范进行施工同时也要确保支护设备的有效性。其次在煤矿开采的过程中要加强实时监测采煤工作面的矿山压力要及时修复或更换一些损坏或失效的支护设备确保煤矿采煤作业在安全环境下进行。另外,定期对设备进行维护检修,确保施工设备的正常运转;煤矿采煤井下作业存在很多安全隐患若不及时消除,处理不当,则会导致安全事故的发生。因此必须消除煤矿生产过程的安全隐患,及时进行隐患排查和处理尤其是一些小的隐患,防止其恶化造成重大安全事故.如若煤矿井下作业出现局部瓦斯超限、采掘工作面接近水层的情况,必须及时根据实际情况制定临时管理措施,加强安全管理浮肖除安全隐患。

3.4加强政府相关部门的安全监管

很多煤矿企业的安全管理做不到位,尤其是一些小企业,很大一部分因素就是政府的监管力度不够,因此,一些为了取得最大利益的煤矿企业就会利用这一空子,导致煤矿的开采过程中存在安全隐患。因此,政府相关部门应该加大对煤矿企业安全生产的监管力度,并完善相关安全生产法律法规,做到有法可依、依法必严,要求煤矿企业切实落实安全生产制度,规范生产,定期对煤矿企业中的安全危险点进行检查,并指导规范生产实现政府相关部门对煤矿企业的有效监管,真正提升煤矿企业安全生产管理。

4结语

总而言之,煤矿企业要持续健康发展必须要充分意识到安全生产的重要性加强采煤技术与安全管理,以安全生产为中心工作提高采煤机械化提高安全管理水平确保煤矿生产的安全性避免安全事故的发生从而实现企业的可持续健康发展。

参考文献:

[1]白璐.关于煤矿采煤技术与安全管理的几点认识[J].科技创新与应用,2013,12(10):94-95

[2]连海涛.关于煤矿采煤技术与安全管理的几点分析[J].中国科技投资, 2013,9(17):82-83

[3]刘钱.关于煤矿采煤技术与安全管理的探讨[J].科技与企业,2012,7(23):22-23

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