综采队操作规程详解范文第1篇
一、入井前对瓦检仪进行检查
1、首先要对瓦检仪的外观进行检查，对瓦检仪的目镜盖、主调螺旋盖、皮套、背带、胶管、吸气球和水分吸收管等进行检查，是否完好。
2、对水分和二氧化碳吸收管内的药品进行检查，要求药品装满、颗粒均匀，一般约2--5mm左右。水分吸收管内装硅胶时正常为深蓝色，失效为粉红色。如内装氯化钙时正常为纯白色，失效后成浆糊状，后变成固体。二氧化碳吸收管内装钠石灰，正常为粉红色，失效后变为粉白色。
3、检查仪器的气密性，用手捏扁吸气球，另一手堵住吸气球的进气孔，气球不胀起，表明仪器气密，否则进行分段检查。
4、对仪器的电路和光路系统检查，电路系统：分别按下光源开关和微读数开关，由目镜和微读数观测窗内观察，以灯泡亮、松手即灭为好。光路系统：按下光源电钮，由目镜观察，并旋转目镜筒，看干涉条纹是否清晰，否则进行调整或更换仪器。
二、瓦检仪换气调零
1、在进风大巷、石门等作业地点，温度相近的新鲜风流中对瓦检仪进行换气。
2、换气时，接好二氧化碳吸收管，手压气球5-6次，然后转动测微手轮，将仪器微读数盘回到零位，再转动调零手轮，将干涉条纹中某条黑线与分划板零位相重合，对零后上好仪器护盖。
三、瓦斯检查
1、进入检查区域后，按巡回图表所拟定的路线及时间依次到达各检查地点。
2、一手将连接瓦斯入口的胶管用探杖伸向测点(距巷道顶板200mm以下处)手压气球5-6次，待测气体进入气室然后收回探杖，打开目镜护盖，观察光谱黑线在分划板上移动的位置，同时调整测微手轮，使光谱黑线在分划板上移到靠近整数位置上，再观察测微刻度盘上指示的读数，然后将分划板上指示的整数与测微盘上指示的小数相加即为该点的沼气浓度。
四、二氧化碳检查
在距测定点距巷道底板200mm以上处，首先测出该点的瓦斯浓度，然后拔开二氧化碳吸收剂管，将仪器吸气孔伸向同一地点，同测瓦斯方法一样测出二氧化碳和瓦斯混合混合气体浓度数值，减去已测出的同一地点瓦斯浓度，再乘以0.955所得的数即为该点的二氧化碳浓度。
五、检查后的工作
1、检查后及时填写记录手册，告知现场负责人，或班组长。
2、零点班瓦检员第一次填写牌板时，要将前一天检查的数据全部擦净，然后依据本班检查结果填写，标明日期、时间、检查人。
3、检查完后要及时向通风调度、队部进行班中汇报。
六、特殊问题处理
1、盲巷要严格按有关规定进行管理，如果进入盲巷检查瓦斯或二氧化碳时，要携带氧气鉴定器(便携仪)，边走边检查。当瓦斯、二氧化碳达到3%或氧气浓度低于18%时，停止前进立即退出，设好栅栏、警标，汇报通风调度。
2、主要通风机突然停电、停风，要及时切断电源，并通知受影响区域人员，撤到进风巷中，向通风调度汇报，按指示进行工作。
3、发现局部通风机停电、停风，要将局部通风机通风地段的人员撤到全风压供风巷道中，在巷道口设置警标，并向通风调度汇报。
4、发现瓦斯积聚或超限，立即通知超限区域人员停止作业，切断电源，撤出险区，在通向超限区域的所有入口处设置警标，并查明原因及时汇报通风调度和值班队干，待接到通风调度指示后，方可按指示排放瓦斯，当班不能排放时，要在现场同下班交接。
5、如发现风流异常，要查明原因，及时汇报通风调度。
七、交接班
1、接班人员到达接班地点时，应主动向接班人交待当班的瓦斯检查情况及本班所存在的问题，并在交班薄上填写清楚。
2、当班工作情况与接班人员交清后，相互在手册上签字。
3、升井后先到通风调度汇报当班各点的瓦斯及当班工作情况，并填写有关记录、台帐。
测风工操作规程
1、测风工必须熟练掌握各种风表的使用方法，测风应在测风站进行;
2、入井前必须根据测风任务带好所用的风表、秒表、瓦斯检查器、皮尺、记录本及其他有关仪器并检查是否完好，不完好不得入井。
3、选择临时测风地点测风时，应选择在巷道无空顶、空帮、支护完好、无淋水，前后10m无拐弯、无分岔、无障碍物的地点。
4、根据巷道风速大小选用不同风速的风表，当风速超过每秒10m时选用高速风表，风速在每秒0.5～10m时选用中速风表，风速在每秒0.5m以下时选用微速风表。
5、测风前，先将风表的计数器指针回零。在测风断面内背靠巷道壁站立，一手拿秒表，一手拿风表，将手臂向风流垂直方向伸直，风表叶轮迎向风流并与风流垂直，在断面内均匀移动，待叶轮转动30s后再同时启动风表计数器和移表进行测定。测定结束时同时关闭。每个测风断面至少测3次，取平均值。
6、测风时，测风人员可采用路线法或定点法测定。用定点法测风时，测风人员背向巷道帮，右手持风表并向右侧前方伸直，手臂和身体胸面成105°～110°的角度，测风时速度要均匀，风表距巷道周壁为0.2m左右。巷道断面在10m2以上时测120s，巷道断面在4～10m2时测60s。用路线法测风时，风表在测风断面内按规定线路、规定时间内匀速移动，根据断面大小，分四线法、六线法和迂回八线法。如下图所示：
7、测风时为保证测量精确移动速度要尽量均匀。
8、测完风速后，开始测量巷道断面，测量该点的温度、瓦斯及二氧化碳浓度(测量瓦斯及二氧化碳方法同瓦检员)。
9、测量完毕后及时将风表读数代入风表校正曲线公式计算出实际风速，将风速乘以巷道断面得出实际风量。
10、将所测得该点风速、风量、温度、瓦斯、二氧化碳等数据记录在测风本、测点记录牌上并填写清楚日期、姓名。
11、一个系统测完后，预算一下所测数据是否可靠，如个别点闭合差距较大，应分析原因重新补测。
12、测风时如发现风流不稳定，应查明原因，将问题处理后再重新测定。
13、测风员在井下行走和测风时，要注意顶板、车辆、机器等，保证自身安全。
测尘工操作规程
一、地面作业
1、采样器检查：检查流量是否符合要求，电量是否充足，利用秒表检查定时器。
2、采样盒检查：采样盒和滤膜夹不干净时，应用酒精棉球擦干净。
3、分析天平检查
(1)滤膜准备：滤膜称量，用镊子取下滤膜两面的夹衬纸，置于分析天平称量至恒量，并编号记录重量。
(2)滤膜固定：旋开滤膜固定圈，可先用酒精棉球擦净。
(3)用镊子夹取已称过的滤膜，毛面向上平铺在锥形环上，再将固定盖套上并拧紧。
(4)检查安装的滤膜有无皱褶与漏缝，若有时重固定。
(5)将装好的滤膜固定圈收入样品盒内备用，直径75mm的滤膜(漏斗形)固定法。
①旋开滤膜固定圈。
②用镊子将滤膜对折折两次成90°角的扇形，然后张开成漏斗状，置于固定盖面，脱出时应重装。
③用固定玻璃棒将滤膜漏斗的锥顶推向对侧，在固定圈的另一方向形成滤膜漏斗。
④检查安装的滤膜有无漏缝，若有应重装。 ⑤将装好的滤膜固定圈放入样品盒中备用。
二、井下作业
1、选择测点：采样地点设在回风测，采样高度在人的呼吸带，一般为1.5m左右。掘进工作面采样时，应在巷道未安装风筒的一侧距装(岩)煤、打眼或喷浆等地点4～5m处进行。在机械化采煤工作面，应在采煤机回风侧，距采煤机10～15m处进行。采煤工作面多工序同时作业时，应在回风侧距转载点3m处进行。在其它产尘场所采样时，在不妨碍工人操作的情况下，采样地点尽可能靠近工人作业的呼吸带。
2、采样
(1)测点选定后，将三角架支稳，采样头正面迎向含尘风流，高度以距地板1.5m为宜。当迎向含尘风流无法避免飞溅的泥浆、砂砬对样品污染时，受尘面可以侧向。
(2)根据采样点粉尘浓度大小，选用不同规格滤膜采样，粉尘浓度小于50mg/m3时，选用40mm直径的滤膜样，粉尘浓度在50mg/m3以上时，选用75mm直径的滤膜样。
(3)取出准备好的滤膜夹，迅速装入采样头中拧紧螺盖，启动电源开关，迅速调解节流量旋钮，使流量保持在20L/min时，开始记时，并随时调解流量使其保持稳定，时间到自动停止。对连续性生产作业，应在生产达到正常状态5min后再进行采样，对间接性生产作业，应在工人作业时采样。
3、采样后的作业
(1)采样完毕，拧开采样头，用镊子将滤膜夹轻轻拿出，放入原来的采样盒中，记录采样地点、采样盒编号及防尘状况。
(2)测尘完毕后，按《通用标准》有关要求妥善携带，保护好有关测尘器具及时升井。
三、采样称量、计算、记录
1、升井后，到测尘室将采有粉尘的滤膜用镊子从采样盒中取出，放入干燥器2h后放入分析天平称量，并及时做好记录，称量后再放入干燥器中干燥30min再一次称量，当相邻两次质量差不超过0.1mg时，取其最小值。
2、各样品粉尘浓度计算以后，要及时将采样编号。把重量、流量、时间、作业性质、有关措施、采样时间等填入测尘记录本，并填好该测尘点防尘状况，以便分析。
3、按要求及时做出测尘报表，审批后送交有关部门及领导。
四、直读式粉尘浓度测量仪使用方法
1、使用前准备
(1)滤膜夹和滤膜的准备。应将滤膜裁剪到合适的宽度，然后用滤膜夹把滤膜夹好，应保证滤膜不露出滤膜夹的边缘，并且保证滤膜的平展。
(2)将三角架稳定地放置到采样点上，然后将测尘仪固定于三角架上，并使采样头对准逆风方向采样。
(3)开机，按“开”键，打开仪器电源，显示器显示公司标志、名称及200s的倒计时，并进行初始化，初始化完成进入主菜单。主菜单分为：测量、数据、校正和设定四个子菜单，选中子菜单按“确定”键即可进入。
2、开始测量
(1)在主菜单中选定“测量”菜单后按“确定”键进入，并把空白滤膜放入滤膜夹中，然后将装有滤膜的夹插入测量腔中。
(2)选择“
1、空白”，进行空白膜的测量，按“确定”键测量完毕，蜂鸣器会发出“嘀”的一声，表示测量完毕。此时会显示电参量(电参量是指仪器传感器的检测信号经过转化后的仪器示值，不能等同于质量值)结果，再按任意键返回测量菜单。
(3)接着把滤膜从测量腔中取出来，插入采样头的滤膜固定处，然后旋紧采样头。在测量菜单中选择“
2、采样”，按“确定”键进入。根据待测环境的粉尘浓度的高低，设定采样时间(0.1--99.9分钟)，再回到测量菜单，粉尘浓度高时可将采样时间减少，反之可增加采样时间。按“确定”键进行采样，此时仪器开始进行采样，泵开始工作，采样完毕仪器发出“嘀”的一声提示采样结束。
(4)采样结束后程序自动返回测量菜单，一只手捏紧滤膜夹，另一只手将采样头旋松，取出滤膜夹，将滤膜夹的迎尘面朝上，再次插入测量腔中，此时选“
3、测尘”按“确认”键进入，测量时间出厂已经设定好，用户无须改动。测量时间结束后显示带尘滤膜电参量数值，三秒钟后显示此次测量结果和测量时间，同时自动存储数据。
通风设施工操作规程
1、通风设施工必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。
2、通风设施工需要掌握以下知识: (1)熟悉矿井通风系统，避灾路线。 (2)掌握下井须知等有关安全规定。
(3)熟悉矿井通风构筑物(永久风门、临时风门;调节风窗;测风站;风桥;永久密闭、临时密闭)的作用、安设方法和要求。 (4)了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 (5)掌握《煤矿安全规程》对通风构筑物的规定。
(6)掌握《煤矿通风安全质量标准化标准》通风设施部分的规定。 (7)了解井下各种气体超限的危害及预防知识。
3、通风设施的施工，必须按照施工设计，在设计位置施工，设计要符合有关规定，不得随意改变安设位置、种类。
4、须使用设计的材料，不得随意更改。
5、密闭外的钢轨、电缆、管路必须断开。
6、在架线巷道中进行有关工作时，必须先和有关单位联系，在停电、挂好”有人工作，不准送
电”的停电牌、设好临时接地线及保护好架线后方能施工。施工完毕后方可取下临时地线，摘下停电牌，合闸送电。
7、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳，利刃工具要装人护套，材料应捆扎牢固，要防止触碰架空线等其他物品。
8、在运输巷道中施工风门要设警示牌并有专人指挥来往车辆，做到安全施工。
9、每个风门前后5m内的支护保证完好，并应清理剩余材料，保持清洁、通畅。
10、 每个密闭前5m内的支护保证完好，按规定要求设置栅栏并挂密闭说明牌。
11、行车的两道风门间距不少于两列车长度，行人的两道风门间距要大于5m。
12、风门必须能够自动关闭;两道风门之间安设联锁装置，保证不能同时打开。
13、通风设施竣工后，要组织验收，凡是不符合质量要求的，必须整改至合格。
14、 密闭、风门、风桥等通风设施的位置应选择在顶帮坚硬、末遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区。
15、在有电缆线、管路处施工时，要妥善保护电缆、管路，防止碰坏。需移动高压电缆时，要事先与机电部门取得联系。
16、掏槽只能用大锤、钎子、手镐、风镐施工，不准采用爆破方法。
17、作业高度超过2m时，要搭脚手架，佩带保险带，并制定安全措施。 作业前准备
18、密闭、风门、风桥、测风站等通风设施施工前要认真学习工作通知书和相关的知识。
19、准备施工需用的材料和工具。
20、计划所需的材料，并将材料装车，装运材料要有专人负责。各种材料装车后均不能超高、超宽，装车要整齐，两头要均衡。
21、料车人井前必须与矿调度室及有关单位联系，运送时应严格遵照材料运输的有关规定。
22、井下装卸大型材料时要互相照应，互相配合。材料要靠巷帮整齐堆放，不得影响运输、通风、行人。
23、材料卸车时，应现场验收，发现不足或有误，须及时更正。
24、检查施工地点的瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度并在作业地点合适的位置设置有害气体便携式检测仪器，随时监测作业地点有害气体浓度。 操作顺序
25、 本工种操作应遵照下列顺序进行::验收材料→清理操作现场(安全检查)→施工→质量检查→清理操作现场。
监测监控工操作规程
1、监测系统的安装、维护由专职监测监控工进行，监测监控工必须经过技术培训，懂得仪器的工作原理、结构、日常维护，能熟练作业。。
2、要对入井设备的完好状况及功能认真检查，确保入井设备性能完好。
3、仪器在搬动、安装、拆卸时要小心谨慎，不要摔碰，不要强行拉扯连线，要轻拿轻放，防止剧烈振动和冲击，以免损坏脆弱元件和线路板开焊。
4、井下监测电缆的敷设要有适当的驰度，要与动力电缆保持0.3m以上的距离，悬挂点的间距不大于3m。电缆之间、电缆与设备之间的连接必须符合防爆标准要求。
5、井下分站应设置在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中，安设时应加垫支架，使其距巷道底板不小于300mm或吊挂在巷道中。
6、瓦斯传感器应垂直悬挂，距顶板(顶梁)不得大于300mm，距巷道侧壁不小于200mm。风速、压差、温度、一氧化碳传感器应悬挂在能正确反映该测点值的地点。设备开停传感器应安设在负荷侧电缆上。
7、安装完毕，详细检查接线正确与否，确认无误后方可送电。井下分站预热15分钟后进行调整，分站、传感器工作稳定后方可接入报警和断电控制并检验其可靠性，然后与中心站联机跟踪检验其精度。
8、要经常擦拭仪器上的煤尘，特别是探头进气孔上的煤尘，防止堵塞气孔，影响气体进入探头气室，定期清扫气室中污物。
9、仪器初安装五天内，要每天检查稳流，精度报警、断电点等。
10、仪器正常工作后，每周检查调整一次主机稳流源输出电流(催化元件的工作电流);检查和调整差放零点、机零点，检查和调整接收机和主机的跟踪、报警点;检查和调整主机断电点、指示精度。
11、仪器在井下运行半年后，要将其回至井上进行全面清洗、擦拭、烘干，然后进行试运行，完好后方可再下井使用.其中甲烷传感器要送安全检测中心进行检定。
12、遥测仪使用一定时期后，催化元件活性要下降，当精度电位器调到头，而主机指示仍低于实际的瓦斯含量而又无别的故障时，要更换新的催化元件，更换时，需把探头拿到地面，在更换后进行调试。
13、发现仪器工作不正常而又不能及时修理时，要及时查明原因，向矿调度室、通风队值班室、通风监测室汇报后，要整机更换，旧机要及时打上井修理。
14、建立健全各项台帐、记录、图纸、报表。
监测监控机房操作员操作规程
1、进入机房要穿整洁的工作服、拖鞋，不得将有磁性和带静电的材料、绒线及有灰尘的物 品带进机房，要经常用干燥的棉纱擦拭设备外壳，每班定期清扫室内卫生。
2、机房操作必须严格执行交接班制度。交接班内容包括: (1)设备运行情况和故障处理情况;
(2)井下监控分站、传感器工作状况、风电瓦斯闭锁工作情况; (3)瓦斯、一氧化碳、温度变化异常区的详细记录; (4)计算机网络系统运行情况。
3、接班后，首先要对瓦斯、一氧化碳较大的区域进行监控数据详细了解，并详细跟踪监视，发现异常情况及时向通风调度汇报。
4、中心站值班人员，发现瓦斯超限等异常情况，要立即通知矿调度室和相关单位，并做好记录;对系统发生的所有异常情况，要做详细记录，以便追查处理。
5、安全监控系统网络信息设备，要保持正常运行，如发现设备故障，要及时处理，并做好运行记录。
6、与井下监测工协调配合进行监控设备的校正和故障处理工作。
7、值班员必须按时打印监测日报表，对异常信息要注明原因及处理措施，并按要求报送相关领导审阅签字。
8、中心站监控主备计算机不得用于与监控无关的操作。运行的计算机要定期维护，监控主备机应定期交替运行，一般情况下倒机时间不超过两个月。
9、送电顺序是：配电柜电源→不间断稳压电源→打印机→显示器等外围设备→主机。送电前应将所有设备的电源开关置于停止位置，严禁带负荷送电。
10、停电顺序是：主机→显示器等外围设备→打印机→不间断稳压电源→配电柜电源。
通风仪器标校工操作规程
1、仪器标校工必须经过专业培训，经考核合格后持证上岗。
2、仪器标校工必须掌握通风常用仪器的结构、性能、工作原理、保养和一般性故障排除等基础知识。
3、仪器必须按说明书要求定期标校：
4、标校方法：用2%的标准甲烷气样，通过流量计注入仪器标校孔，通过流量计进行控制。
5、标校时，要用光学瓦斯检定器核查标准甲烷气样含量。
6、建立仪器标校记录，每次标校都要进行登记。并根据管理仪器总台数和使用班次，排好标校时间计划。
7、标准气样的使用、保管与维修：
(1)使用气样钢瓶时，首先卸下钢瓶封口螺丝，旋上带有快速接头的调节器，打开气瓶开关，旋上计量计接头，调节至需要流量。
(2)气样的保护与维修
①气样钢瓶属高压容器具类，严禁猛烈撞击和日光下曝晒。
②产品应放置在通风干燥室内，并无腐蚀性物品存在。
③气样钢瓶勿与氧气钢瓶等助燃性气体混放在一起。
④气样钢瓶要定期进行压力试验。
⑤标准气瓶要定期进行压力试验。
⑥气样使用完毕后，接口部分必须擦拭干净，防止灰土尘粒落入，影响气流畅通。
⑦标校人员必须执行交接班制度，把当班未完成的工作向接班人交代清楚。
8、光学瓦斯检定器每月标校一次，便携式瓦斯检测报警仪每周标校一次。
9、仪器标校室内严禁闲杂人等进入。
10、仪器标校室内严禁烟火。
11、仪器标校室内要保持清洁。
12、气样、仪器仪表按规定放置，不得乱堆乱放。
仪器仪表发放工操作规程
1、仪器发放工必须经过培训，经考核合格后，持有效证件上岗。
2、必须熟悉各种仪器的结构、性能、使用方法。
3、发放工负责仪器仪表发、收及检查维护工作。
4、对仪器仪表逐台建帐，做好记录。
5、接班时对仪器仪表的数量进行核对。
6、必须对待发仪器进行检查，确保灵敏可靠。
7、收回的仪器要详细检查完好状态，对损坏的及时通知仪器检修工修理，并做好记录。
8、不完好仪器仪表禁止发放。
9、必须严格执行交接班制度。
10、发放仪器时轻拿轻放，注意力集中，以免仪器滑落造成人员伤害、仪器损坏。
11、仪器发放室要保持清洁，避免仪器仪表接触污浊气体和有腐蚀性的物体造成仪器损坏。
12、灵敏度高的仪器仪表应有专门存放的盒子、放置在规定的位置避免因保管不当造成仪器仪表灵敏度下降。
13、仪器发放室严禁闲杂人等进入。
14、仪器发放室内严禁吸烟。
15、仪器发放工不得私自拆卸、维修仪器仪表。
16、各种仪器仪表要用专用的充电器进行充电，不得混用。
17、仪器应及时充电，保证电量充足。
18、仪器仪表发放工要保持仪器仪表的清洁。
材料员
1、材料员要明确自己的工作职责和权利。
2、物资到货要进行数量和质量的验收，监督和检验货品数量、质量。
3、采购入库的物资不符合要求，或规格、单价、数量不符，材料员有权拒绝入库。对于劣质物品提出拒收和退货。
4、物资入库后按材质和规格分类、有序存放，贴标签或说明牌，库存物资要做到心中有数。
5、对库存物资建立帐本、出入库手续完备、每月盘点，做到帐物相符。
6、妥善保管各类物品、摆放整齐、防止积压霉烂丢失。
7、加强物资帐目管理，做到进、出、存相符，手工账目与电脑账目相符，严格按管理权限发放材料，做到帐目日清月结，物资月盘点要实事求是。
8、加强“四防”防范措施，做到人走、灯关、门锁，经常性的检查库房内的设施，发现隐患及时上报。
9、日常工作中要做到库内无灰尘，保持清洁卫生。
10、腐蚀性物品要单独存放，并采取措施保证腐蚀性的气、液体不泄露。
11、计划、领取区队常用物资，保证库存数量满足区队正常使用。
12、保证个人劳保按时、按量发放。
13、做好班组领用材料记录，已被考核班组材料节支。
14、个人使用的工具按规定发放，建立工具发放台帐;对库房中使用、损坏的设备、工具及时联系维修、更换，填写维修记录。
15、库房内严禁烟火，存放易燃易爆物品要采取必要的防范措施。