电气安全范文第1篇
1)安装工作宜从上至下进行，避免立体交叉作业，防止伤人和损坏设备;
2)凡两人以上安装或操作同一设备时，应建立呼唤应答制;
3)放置或就位设备时，不应将脚放在设备下方，防止压伤;
4)使用扳手时，不准套上管子。
2.开关安装
1)在调整开关、隔离开关和安装引线时，不得攀登套管、绝缘子;
2)开关、隔离开关进行安装调整时，在隔离刀刃及动触头横梁附近不得有人;
3)在调整和检查开关、隔离开关及其传动装置时，需注意开关被误触、误操作或意外脱扣而动作，防止伤人;
电气安全范文第2篇
关键词：电气;安全管理;技术分析;采取措施
1矿山电气安全管理中的基本要求
1.1可靠度要高
矿山供电最基本要保证不间断供电。年产量高的矿井必须安装两条回路电源，无论其中哪条电源线路产生故障而停止运行时，另一条线路要承担故障线路的负荷来确保矿井的正常运行。年产量低于六万吨的矿井可允许安装单条回路电源，但同时要安装备用电源，且备用电源最低要满足矿井运行的最低要求如提升、通风和排水的运行。
矿井内两条回路电源上严禁连接其他用电设备。按照规定，矿井电源必须按照分列方式运行，当其中一条线路运行时，另一条线路必须通电随时准备待用，以确保供电的不间断性。当矿井内有电杆架设时，低于10KV的电源不得一杆多线，矿井回路电源上不得安装负荷定量器来限制超负荷。矿井下每个主要排水泵间、山下开采的开采区内排水泵房和中央配电室必须架设两条回路电源及以上。矿井内主瓦斯泵机、重要通风机器和输送人员的立井绞车等井内重要设备管理室要严格安装两条由配电室直接输出的回路电源，当出现问题时，另外一条电源线可立即配送到相对应设备房的配电装置上。以上所述电源线路都应分别来自各自的变压器和主电源线，线路上严禁分接其他装置。上述任何设施的辅助设备和控制回路必须有备用电源，且备用电源应与重要设备电源同等可靠。
1.2矿井安全度要高
矿山供电要严格遵守如下要求：由于矿井中移动用电设备容易产生电火花而导致危险，所以矿井中不得带电检修电源线路或带电设备;在没电没风的环境中工作时，没经工作人员检查瓦斯合格不得接通电源;严禁用其他金属丝替代保险丝，不得拆卸无压释放器和电流保护器;当有电气设备的保护装置及任何电源线路出现问题时应立即断电，确保矿井和人身安全;严禁在矿井内拆卸或更换矿灯。
1.3橡套电缆的截面积要求
2电气安全管理的主要工作内容
2.1健全相关政策和规章制度
人们在长期的生产工作中总结出非常重要的经验教训，并且把它们整理成规章制度来规范要求员工的工作方法，这样不但能够保证生产过程的相对安全还能促进生产整体的有序进行。工作人员能安全作业的前提是熟记设备安装和安全操作手法，管理人员还应该根据矿山工作人员岗位的不同制定各自相关的安全操作流程和工艺指导书。还要做到在不同环境中建立相关安装流程和电气安全运行管理手册，一直以检修制度为原则，电气设备能够长时间正常运行的重要前提是与在工作中做好电气维修检修分不开的。
2.2做好岗前培训和在岗教育
只有做好岗前技术培训和安全教育才能让员工在了解基本用电内容的同时掌握安全用电的方式方法，在这个过程中还能深切意识到安全用电的重要性，唯有这样才能让这个工作安全有序的进行。
新入职的操作人员最少要经过厂矿、车间和线体班组三级的安全教育，要求新入职不久的工作人员全面了解安全用电的基本内容;对于工作中接触到用电设备或机器的员工，在了解安全用电基础知识的同时还要严格遵守有关用电的安全规章制度;有单独工作的电工情况时，更要熟知设备在使用、维护和检修的方法与相对应的操作流程，严格按照安全手册内容进行作业，还要学会扑灭用电设备起火的方法。最后还要要求员工通过考试考取相关资格证书，没有证书者严禁单独进行作业。
2.3记录相关安全资料日志
工作检查中非常重要的一条依据就是做好记录相关的安全资料日志，相关人员还要收集记录一些与技术有关的资料，这样能够确保员工及电气设备整体的安全运行。
3矿山电气技术分析
3.1电气安全保护主要有以下几种方式
接零线与接地线的保护：有些设备存在绝缘物质损坏的问题，当它们还在运行时，它们自带的金属外壳以及其他金属物质与它相接处的部分会形成对地电压，当工作人员碰触到这些问题时就会发生触电危险。我们为了杜绝这些情况的发生最常用且有效的方式就是接地和接零。
安装继电器保护装置：当电源线短路或电气装置出现不良情况时设备的局部带电就会和地面接触，这样可能就会引发设备损坏和人身伤害等重大事故，当工作现场发生电气设备火灾时继电器保护装置就会自动及时切断电源来减少损失。
安装避雷装置保护电力设施：打雷是大自然对矿山电力系统威胁性最高的情况，雷电具有不可估量的破坏性，能在短时间击倒工作人员击毁电力系统中的用电设备，也不排除有大面积、长时间停电的重大事故发生，更甚者给矿山带来不可估量的火灾和爆炸。矿山防雷电装置主要有电力系统和矿山建筑两种防雷方式，这两种方式中最主要的就是安装避雷针和避雷器。
3.2设备检修完毕后的工作
按照规定，所有电气设备检修完后要做好以下工作方可送电，要细致检查用电电气上及其周围是否还存有与设备运行无关的工具或杂物，是否摘下检修标志牌;检修完毕后还要卸掉自备接地线和临时设置的护栏护罩等，临离开还要解掉开关上的临时安全锁并让开关处于断开状态，然后关闭设备门并上锁;最后还要办理检修相关手续票据并结束检修。
当检查完毕后手持电源线闸刀并合闸然后观察电气设备是否还会出现简单异常现象，如瞬间冒烟、伴有电火花电弧和发出异常声音等，若发现以上其中任何一种现象应立即断电，再次检修。如果合闸一切顺利，检修人员还应一一用试电笔检查设备外壳是否存在漏电现象。确定毫无差错，等检修人员远离电气设备，方可接通电源。
4矿山电气中的预防措施
4.1矿山工作中电源线路及设施的预防措施
高架电线与地表面高层建筑、树木、马路等的间距要严格按照规章制度进行架设，架空电线不得借助屋顶架设以及不得在有易燃物建造的房屋上空穿过;继电器的保险丝的能通过电流要与对应机器的额定值相符，并且带有橡胶材质的开关或铁制开关在其进线位置要安装熔断器;木质房屋和可燃性较高的场地安装的电气设施一定要清整，接头处不可有接触不良现象，照明设施要严禁杜绝使用高于150W的白炽灯;电动机械与带电工具之间的连接线必须安装开关或其他保护装置，可动式电动设备要使用软橡套电缆，一台开关不得控制多台机器;工作中要尽量使用可自动保护的电气设施，未得到相关技术部或技术人员的同意不可切除相关装置;当有电气设备被拆除时，严禁把可能带电的导线留在现场，若必须保留也要把裸露部分用绝缘物质包好，还要做好相关标识并放好。
4.2矿山电气人身伤害的预防措施
要让工作人员严格按照作业流程进行作业，施工时把安全组织和技术措施落实到实处，以防出现变电装置和架空电线上触电现象;严禁让工作人员身体任何部位接触到容易出现故障后带电的金属设备;要切实做好工作现场的设备火灾消防技术指导，当出现电气设备火灾时能够及时作出初步火灾处理;要做好电动起重机的安全巡查工作，以及对机械的周期性保养和检修，当有临时用电的情况时，相关工作人员要严格按照规程执行，不得为方便而私自乱接乱拉电线。
5结语
电气安全管理和技术是能够安全进行矿山作业的前提，只有做好相关人员的思想工作，提升每一位员工的工作素养和技术能力才能从根本上较少工作人员及电气设备的损失。
参考文献
[1] 王冀峰.矿山电气设备安全运行技术研究[J]. 城市建设理论研究，2013，13(27)：39-40.
[2] 胡学斌.浅谈矿山生产中机电设备的安全管理[J].企业技术开发(学术版 )，2011，30(10)：125-126.
[3] 朱永宇.矿山电气设备安全运行技术研究[J].城市建设理论研究(电子版) ，2014，11(5)：78-79.
电气安全范文第3篇
01 查组织落实。企业主管部门应有人负责电气安全工作，车间、班组应配有经验丰富、熟悉安全规程的电气人员担任安全员。 02 定期组织安全检查。每年至少组织两次安全大检查，一般性检查每季度进行一次。特别应该注意事故多发季节及雨季和节假日前后的安全检查。 03 查用电安全制度和安全操作规程。对于已制定的安全制度和操作规程要检查其是否完善及有无不妥之处，并作出修改。对于尚未制定的安全制度和操作规程，要限期制定。 04 查电气工作人员是否严格按照安全制度和操作规程办事，有无违章现象。查工作日志和值班记录等。 05 查变配电所的电气模拟图是否与实物相符，全厂电力系统及负荷分配图是否正确，对新增或改造的电气设备是否在图上作了相应的更改。 06 查保护接地(接零)装置。凡电业安全规程内规定的应接地(接零)的电气设备和用电器具，不准存在应接未接、连接不可靠等现象。应定期测量接地装置的接地电阻，保护接地的接地电阻一般不得大于4Ω，一般每年测量一次，最长不得超过3年。查单相三孔和三相四孔插座的接线，其保护接零线是否都连接好。 07
各种防雷装置均应保证性能可靠。每年雷雨季节前对阀型避雷器等进行试验。避雷装置的接地电阻不得大于10Ω。保证避雷针、避雷线、接地极完好。 08 查变配电所的继电保护是否完善，整定值是否正确。检查低压配电柜的过载和短路保护是否存在应装而未装或漏装的情况。 09 查保护元件的选用是否得当。如检查熔体规格及断路器的过电流脱扣器是否与设备相配套，热继电器的调整是否正确。 10 查变配电所各电气设备是否正常，有无存在缺陷的设备，有无漏油之处，灭弧罩是否齐全等。 11 查高、低配电柜的仪表是否齐全和正确。 12 查变配电所的“四防一通”，即防雷、防火、防漏(防雨雷)、防小动物和良好的通风。 13 查高压开关柜五防连锁装置是否可靠，操作是否灵活。 14 查绝缘性能。高压设备的绝缘测试和要求按电业部门有关规定进行。一般低压电力系统的绝缘电阻不得小于：凡人体不易触及的线路装置，相与相之间为0.38MΩ，相与地之间为0.22MΩ;凡人体容易触及的线路装置或电气设备、用电器具为0. 5MΩ。
电气安全范文第4篇
8月26日，省煤炭厅组织长治市有关部门专家在阳泉保安煤业进行粉尘爆炸危险场所安全专项检查，切实加强存在粉尘爆炸危险场所的工贸企业的安全管理。
在听取了保安煤业在贯彻落实国家部委、省委、省政府关于加强粉尘爆炸防范工作汇报后，检查组先后深入到井下综采、综掘、高抽巷、底抽巷及地面洗选中心，对开展综合防尘、防灭火工作进行了认真的现场检查。对下一步在瓦斯防治、综合防尘、防灭火工作等方面提出了具体要求;要高度重视存在粉尘、瓦斯、火灾隐患的安全管理，严格制定对粉尘爆炸危险场所的管理制度、落实日常安全防范措施，坚决防范同类事故的发生。
电气安全范文第5篇
一、均化及喂料系统
(1)工作场所应保持道路畅通，照明充足，严禁乱堆乱放杂物。
(2)开机前应认真检查所属机电设备的安全状况，确认正常后，方可开机。 (3)生料均化时，应严格遵守各项操作规程。
(4)处理卸料器堵塞时，应将活动平台支稳，要防滑、防跌，打开检查门时，人应侧面作业，防止生料喷出造成伤害。
(5)绞刀机壳盖板必须完好、固定，严禁在上面行走;库内检查门、测量孔盖板必须安全可靠，做到谁开谁盖，严禁乱打开盖板。
(6)机电设备检修时，必须切断电源，挂警告牌，现场设专人监护。
(7)生料均化时，应经常检查库内容量，不可把库内物料进得过满，料位控制在60%~80%。
(8)加强机电设备的巡检工作，如发现缺油、超油、超电流、振动等异常情况，应及时停机处理，确保安全运行。
二、回转窑系统
(1)严格遵守回转窑工艺技术操作规程，严格控制回转窑工艺技术参数。
(2)回转窑点火喷煤时，操作人员不得靠近窑门附近，非工作人员应撤离窑头平台，避免“放炮”回火伤人。
(3)在操作室外作业时，必须穿戴好劳动保护用品，禁止穿短袖衫及化纤工作服;看火时必须使用看火面罩，并戴好皮手套。
(4)烘窑点火时，须确认本系统所有设备、仪表处于良好状态，确认预热器、窑内无杂物(铁器)，并通知有关生产岗位做好点火前的准备工作，符合点火条件才能点火。
(5)遇阴雨天点窑时，应及时观察窑筒体变化，勤翻窑，并尽快连续转窑，防止窑筒体受热不均造成弯曲变形。
(6)点火升温时，及时掌握窑温，间歇翻窑，随着温度不断升高而减短翻窑间隔时间，从而达到连续转窑。
(7)烘窑升温结束后，通知分解炉岗位，检查排灰阀及预热器锥体部分是否有积灰，并打开循环吹堵进行清理后，才能正式投料生产，避免投料造成堵塞。
(8)正常操作时，严格控制工艺技术参数，经常观察窑内火焰、窑状况和窑筒体温度，如发现异常时及时调整。掉砖红窑应立即停窑，并及时向工段或厂部汇报。
(9)窑尾缩口结皮和预热器堵塞处理时，必须严格遵守清理窑尾缩口结皮及捅堵的安全操作规定。
(10)停窑检修时，应切断电源，并在操作台上挂“禁止启动“警告牌，确认窑的前后设备均处于停机状态时，才能进行检修作业。
(11)入窑检查或清除窑皮时，须搭好跳板，确认牢固可靠，方可入窑。进窑前应穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽，禁止穿化纤工作服，如有悬挂窑皮应先处理。
(12)突然停电时，应及时切断电源，通知发电机房立刻发电，并配合托轮工，电工及时恢复窑的安全运转。
三、回转窑及托轮
(1) 开机转窑前，应对本岗位的所属设备和现场环境进行全面检查，确认安全可靠，方可进行操作。
(2) 须严格按照设备工艺要求，经常检查轴瓦润滑情况和冷却水系统，确保设备润滑及水路畅通。 (3) 回转窑筒体上下窜动灵活，窑体正常运转。确保窑筒体每班上下窜动一至二次，保证托轮与轮带磨损均匀。
(4) 窑检修及慢速成转窑时，应设专人联系、专人指挥、专人转窑，严禁乱指挥，乱转窑，以免造成伤害事故。
(5) 使用的各种润滑油品种、性能必须符合规定要求。调窑时，严禁用砂、灰调整窑体移动。
(6) 设备运转中，应经常观察窑体各前后窑口运行情况，发现窑体温度过高、红窑或有碰撞响声，应立即与看火工联系，以便采取处理措施。
(7) 在窑体施工前，检修单位和外协单位负责人必须与值班看火工保持联系，并挂检修施工警告牌。
(8) 托轮、滚动装置、窑台上下应保持整洁干净，如有油泥、积灰、杂物等要及时清除，防止滑跌，以生意外事故。
(9) 预热器堵料时，窑体前后口处严禁作业。
(10) 操作中发现红窑和设备重大隐患，应及时上报工段、分厂。
四、分解炉、预热器系统
(1) 预热器框架系统工作地应有足够的照明，上下扶梯时，要防止滑跌。保持框架清洁，严禁在框架系统乱堆物品，严禁高空抛物，特殊情况须经领导批准，同时要做好现场安全监护工作，方可进行。
(2) 预热器堵料时，必须取得窑头看火工的认可，并共同处理。清堵时，应严禁遵守清堵安全规定。
(3) 框架系统所有的防护栏不得随意损坏，如工作需要割断栏杆时，必须及时恢复。 (4) 窑尾烟室结皮清理时，禁止用铁钎硬捣，以防损坏内衬。 (5) 预热器检修时，块状物不得掉入筒内，以防卡死排灰阀。
五、冷却机系统
(1) 开机前应认真检查所属设备。密封检修门时，必须确定篦床上下无人、无铁器、无杂物，方可关闭检修门。
(2) 处理预热器堵塞时，严禁进入冷却机内和链斗机地坑进行作业。不准在冷却机周围堆放易燃易爆物品，防止高温物料喷出发生意外。
(3) 进入冷却机内处理故障时，应先和窑头看火工联系，窑停止喂料，停止转窑，切断破碎机电源，悬挂警告牌并通知窑头，确保系统有足够的负压，并将预热器系统排灰阀锁紧，防止塌料伤人。
(4) 在热态情况下，进入冷却机内检查或处理“雪人”、“大球”时，必须穿戴好劳动保护用品，禁止在破碎机运动中处理“大球”。
(5) 设备转动部位必须配置安全防护罩，破碎机盖板连接螺栓不得小于是16MM，链斗上下楼梯应有可靠的防护栏杆。冷却机传动部位以生故障时，处理时间超过去时15分钟以上，必须通知窑头停止喂料、停窑、降低窑速，防止物料堆积在篦床上，造成篦床损伤或形成“雪人”。
(6) 计划检修时，进入篦冷机作业时应在窑口搭设安全防护架，防止窑口掉落异物伤人。
(7) 检修和抢修冷却机小拉链时或检修人员在篦冷机各室检查时，机旁操作人员不得擅自离开现场，，必须统一指挥和有专人临护，以护发生意外事故。
(8) 突然停电或一室、二室高压风机出现故障时，应立即通知窑头停料，打开各室检修门通风，避免篦床热变形。 (9) 清理链斗机和皮带机积灰时，应穿戴好劳动保护工作服，防止被传动部件绞住伤人，行走时注意地面料球，防止滑跌。
六、煤磨系统
(1) 作业前应对本系统进行全面认真的检查，确认一切正常后方可开机，并严格执行工艺技术参数。
(2) 煤磨系统是易燃易爆岗位，禁止堆放易燃易爆物品，禁止煤粉堆积。
(3) 煤磨系统禁止吸烟，禁止任何火火星，全系统完全密封，漏风必堵，避免煤粉外漏。
(4) 在煤磨系统从事电焊、气割作业时，应经厂领导同意，并采取防范措施，设专人监护，动火前必须清理周围煤粉，工作完毕应认真仔细检查现场，以防造成火灾。
(5) 煤磨运转中，禁止从事任何维修工作。磨体防护栏杆不得损坏，热风炉、磨机周围严禁人员停留，热风炉使用时严禁清灰。
(6) 如果原煤转盘下料不畅或被异物卡死时，在疏通过和中，应采取防护措施，防止接触运转部件而造成伤害事故。
(7) 磨机倒球时，应仔细检查磨机周围情况，任何人不得靠近磨机。
(8) 进入磨机内检修时，应切断电源，挂警告牌，使用36V以下安全照明灯，并在磨机出口安排专人监护。
(9) 每次检修结束应进行全面检查，符合运转工艺要求，方可取下警告牌，恢复正常生产。
(10) 煤磨热风炉点火时，严格按工艺操作程序操作。禁止点火时向炉内倒油，挂棉球点火时，应站在侧面操作。，防止正压喷火伤人。
七、煤磨防爆袋收尘器
(1) 维护好全系统设备，保证正常运转。密封装置应完好可靠，防止结露，并按规定时间清理积灰。
(2) 定期检查、检验安全防爆设施，清理防爆阀上的积灰，确保灵活可靠。
(3) 开机前应检查各润滑点是否完好，各运转部件是否可靠，收尘袋是否完好无损，如发现异常应及时处理。
(4) 启动风机时，要将风机前阀门关闭，调速归零再大启动，防止电流过大，烧坏电机。
(5) 清理煤粉仓或收尘布袋时，不能一人进仓作业，必须有两人以上，并采取防护措施，防止煤气中毒。
(6) 要进行煤粉仓量仓过程中，严禁将异物掉入仓内，以防损坏设备，在停机检修时，要经常检查煤粉仓的温度情况，防止煤粉超温自然。
(7) 设备正常运转时，不能用手触摸转动部件，发现煤粉燃烧时，应用砂子或灭火器灭火，严禁用水灭火。
八、煤粉制造、输送系统检修规程
(1) 制造、输送系统检修时动用明火(气割、电焊)，必须比过生产安全部门及厂部同意，并由作业单位和被作业双方派人临护、指导。
(2) 煤粉仓进行气割、电焊工作，应做好以下防范措施：
a、 通知岗位工严禁送煤，由检修负责人与煤磨当班班长及岗位工签字认证，严禁向仓内送气送煤，此项临护工作由岗位工负责。
b、 必须等仓内煤粉用完后方可施工。
c、 检修结束后岗位工需要清理仓内余火，经检查确认无火后，关闭仓底闸门，方可生产。 (3) 输送管道在检修前，应将管道内的煤粉全部送完。检修人员不得擅自离开岗位。 (4) 煤粉仓、输送管道、输送泵中间仓及泵体在用明火(气割、电焊)前，必须将焊割部位及邻近部位的煤粉清理干净，并将消防器材置于附近，做好灭火防范措施。
(5) 检修人员需戴好劳动保护用品，在高空作业时需要系好安全带，并有专人临护。 (6) 检修过程中着火，需用二氧化碳灭火器进行灭火，严禁用压缩空气灭火。
(7) 岗位工在整个检修过程中，应严守岗位，严格执行禁止送煤指令，拒绝一切违章指挥，交班时应向接班人员交代清楚，交接班干部记录上应有明晰的文字记录，接班人员在了解清楚情况后，方可签字接班，并继续执行禁止送煤指令和上述有关规定，直至禁令解除。
九、煤粉制备的防爆
煤的粉磨需要十分小心，以防止煤粉的爆炸。
1、 发生爆炸需要具备的条件
(1) 气体混合物中的可燃物浓度达到爆炸的极限。 (2) 气体混合物中的氧含量达到足以发生爆炸的程度。 (3) 混合物中的热能足以引起爆炸。
2、 煤粉浓度
气休混合物中的煤粉浓度的爆炸极限为150~1500gNm3.这个范围的高低取决于以下几个方面：
(1) 煤粉的细度，煤粉越细，越易发生爆炸。 (2) 气固混合物中，可燃气体的种类和含量。 (3) 燃煤的发热量与挥发分含量。 (4) 气体的温度。
如果水泥厂地处亚热带，使用挥发分达30%以上的褐煤作燃料，更应提高防护水平。
3、 气体混合物中的氧气量
气体混合物中的氧气量达到足以发生爆炸的程度为14%，因此煤磨烘干热源有的厂采用氧含量较低的废烟气，部分废气的循环可以降低混合物中的氧含量，因而缩小爆炸限度范围，有效防爆。
4、 足够的热能
煤的自然、烘干气体使煤过热、机器部件的过热、电火花以及人为火种，是常见的引爆热源。
从理论上讲，爆炸的充分必要条件中一个因素不存在时，就足以防止煤粉爆炸。但在实际上，由于种种原因，条件的成熟往往疏于临测，因此对于任何一个原因均应加强防范。
煤磨车间容易发生爆炸事故，这是设计煤粉制备系统必须考虑的问题。目前主要从两方面采取措施，一是防止煤粉在系统各部分聚积;二是利用各种防爆装置，如一氧化碳测定仪和惰性气体灭火装置。这些防爆措施使煤磨易爆和问题基本上得到控制。
十、窑头电收尘器、窑尾电-袋收尘器 (1) 开机前，首先检查电场内部是否有人或异物;非工作人员不得进入电收尘器现场，以防发生意外。
(2) 当电收尘器运行时，各检查门应关好并加锁，非工作人员不得进入电收尘现场，以防发生意外。
(3) 电收尘器在高压下进行，必须确保人身和设备安全，严禁在电场开路下送电，严禁在电场运行中拉开高压开关而开路运行。
(4) 进入电场作业，必须使用36V以下安全行灯，操作高压隔离开关必须站在专用绝缘垫上，进入整流变压器室内工作前，应先停电，接地、挂牌，否则不许入内。 (5) 进入电收尘器内维修、检查或调查时，必须切断高压电源，作业时应的两人以上，禁止单人作业。
(6) 当回转窑点火投料后，生产稳定下来时，方可开启电收尘，以防不完全燃烧产生的CO气体进入电场内，发生爆炸事故。
(7) 对进入电收尘的烟气温度，应严格控制在150~170℃之间，最高不得超过200℃，如果超温应立即通知增湿塔处理。窑头电收尘器温度最高不得超过350℃。
(8) 进入电收尘器的烟气中CO含量，应控制在0.8%时，发出警报，若达到1.5%时，必须立即切断电收尘高压电源，关闭电场.
(9) 回灰设备保持正常工作，确保排灰畅通。每逢雨季至来之前，应对收尘器接地装置电阻值进行检查测定，不得超过4Ω。设备停机检查，必须切断电源，挂警告牌，方可作业。
(10) 定期检查电收尘器的温度仪表和CO分析仪是否准确，确保完好、准确、灵敏，提供可靠的控制参数，确保安全运转。
十一、窑尾缩口结皮及预热器堵塞的处理
a) 看火工在认为需要清理窑尾缩口结皮及预热器堵塞时，应征得当班班长的同意后，方可开始实施。
b) 发现预热器堵塞时应立即通知有关岗位，停止喂料，分解炉同地停止喂煤。 c)清理缩口及预热器捅堵前所有工作人员需穿戴好棉质防护服及长皮手套、皮鞋、防尘帽、面罩、脚罩等防护设施。
d) 清理缩口及预热器捅堵前需进行以下工作;
i. 通知冷却机岗位，冷却机周围和链斗机地坑不得有人工作，以免塌料伤人。
ii. 通知电收尘及高温风机岗位，不得停高温风机或后排风机，也不得调整风门开度。 iii. 中控岗位人员不得随意调节各项操作参数。
e)清理结皮及预热器捅堵时，现场工作人员应和窑头中控人员保持联系，以便进行必要的内量调节，确保负压操作。捅堵时间如过长，窑内需间喷煤保温时，必须经捅堵现场安全负责人同意方可喷煤保温。
f) 清理结皮及预热器捅堵时，当班班长应负责协调指挥，夜班时，厂部值班人员应到现场协调、临护，统一指挥，不可盲乱。
g) 清理缩口结皮或预热器捅堵时，必须有二人以上进行操作。 h) 工作现场应进行清理，无杂物，以免影响人员撤离。 i) 参与工作人员要集中注意力，认真操作。
j) 操作人员严禁站在人孔门和捅堵孔、口的正面工作，遇有风时，应站在上风口。 k) 开启人孔门时，人站侧面，用绳子将门拉开。 l) 严禁在两处同时进行作业。
m) 各级预热器捅堵时，必须对捅堵皮管接头进行检查，防止松动伤人，捅堵时，注意物料喷出烧坏皮管伤人，
n) 捅堵结束后，应检查旋风筒内有无异物，排灰阀动作是否灵活，下料管道是否通畅，打开的人孔门要关好，并进行密封。最后将现场清理干净，并与各岗位联系，做好投料前的准备工作。
十二、窑系统大修安全规定
(1) 参修全体人员要牢固树立“安全第一”的思想，严禁违章作业，保安全、保质量、保进度，全面完成大修任务。 (2) 作业前，项目负责人要部署安全防范措施，参修人员必须穿戴好劳动保护用品，高空作业人员必须系好安全带，患职业禁忌症者不得从事高空作业，凡进入检修现场人员都应戴好安全帽。
(3) 拆除作业应按照自上而下顺序进行，并设专人监护，尽量减少或避免立体交叉作业，凡必须交作业的，在做好协调、隔离等安全防范措施后方可进行。
(4) 拆卸报废的零件、设备及其他物料应及时清除、运走，楼板上不允许过多堆放物料，不得任意从高处向下抛掷工具、物料等。
(5) 起重工严格执行操作规程。要经常检查扣件、缆绳、纲丝绳、葫芦、千斤顶、吊车等起重设备，确认完好，方可使用，大件起吊要有专人监护。
(6) 电气焊工在作业时要严格遵守电气焊的安全规程，防止飞溅的火星伤人或引起火灾。
(7) 严格遵守停送电规定，严禁乱合闸刀。凡因设备检修要先切断电源，及时悬挂警告牌，做到谁挂谁摘，其他任何人一律不准移动和擅自合闸。
(8) 氧气瓶和已炔瓶应保持一定的距离，严禁向装有汽油的桶、盆丢扔烟头，棉纱头等易燃易爆物品，以防火灾。
(9) 夜晚施工要有足够的照明，大雨、大风天气，严禁在室外作业和高空作业。 (10) 各检修单位要确定专人负责安全，保卫工作，杜绝闲人进入检修现场。 十
三、安全生产的基本常识 (1) 严格遵守安全操作规程和认真执行岗位责任制，这是用鲜血和财富换来的宝贵经验。
(2) 设备检修时，应实行“持牌”检修制度，牌一应写着醒目的“有人工作，切勿开动”等字样，同时切断电源，以防万一。
(3) 停窑检修，各部位的检修组长应向窑头专人负责的转窑者领取检修“工作证”。转窑之前，必须通知各部位检修人员整理好工具，全部人员都要远离岗位，并收回“工作证”，方可转窑。如遇不安全情况时，应由不安全部位的检修组负责。若工作证没收完而转窑，发生不安全事故，则应由转窑者负责。待窑转妥后，随时将检修“工作证”送往各检修岗位，以示转窑完毕，方可继续进行检修。检修完毕时，即时将检修“工作证”送还负责转窑者，并通知验收和试车。
(4) 设备在启动之前，一定要与有关岗位人员联系好，经同意后，方可启动。
(5) 运转中的设备不能跨越或修理。对设备是否在运转，当判断不清时，不允许用手脚接触方法来测验，经免被运转的机器碰伤。
(6) 不准从高空中向下乱扔东西，以免砸坏机器。
(7) 检修设备使用照明灯，一律用36V以下的安全行灯，严禁使用220V照明。 (8) 非电工不得乱动电器设备。
(9) 进窑拆窑皮或打圈时，必须穿戴好工作服、安全帽(女同志的头发要全部放进安全帽内)、高温鞋、手套、口罩，以防耐火砖或窑皮烫伤或砸伤。
(10) 检查煤仓时(或清理时)，不得少于二人，以防进入煤粉仓后，鼻孔吸入大量的煤粉而昏倒或吸入CO过量中毒而无人抢救。
(11) 煤粉在仓外自燃时，应用专用灭火机灭火，不能用水浇，因为煤粉细度很细，具有流动性，稍受振动就像水一样流动，当用水浇时，易使煤粉冲散，火势随之漫延。
(12) 煤粉在仓内着火时，应通知宽磨立即停止向仓内进煤，并严禁打开人孔，杜绝与新鲜氧气接触，待自燃煤粉用完后，及时清仓，等仓温度正常后，方可放煤粉入仓。
(13) 烘窑后，点火初次送煤时，除操作工和有关人员外，其余人员都要离开窑头，防止煤粉剧烈燃烧，气体体积膨胀，发生回火而烧伤人。 (14) 停窑时，严禁向窑内放水，防止转窑时蒸汽爆炸伤人。拆窑皮时，允许向窑皮喷少量水冷却，但转窑时，窑头不得站人。
(15) “红窑必停、严禁压补”，这是为了防止窑体弯曲、变形和氧化，窑体变形后就不易砌筑衬料，在运转中容易造成掉砖事故，影响窑的运转周期以及危害筒体使用寿命。
电气安全范文第6篇
一、熟悉掌握行车电气的原理和特性，严格遵守《电工安全操作规程》。
二、上班前应穿戴好必要的劳保用品，了解上一班作业内容，检查保养所使用工具和仪表，服从值班长调度指挥。
三、检修作业时，必须2人以上同行作业，互相监护。作业完成后及时返回值班室，不得在车间内随意走动。
四、上下行车时必须通过联系盒与行车工取得联系，并得到许可后方能登上行车，严禁自由上下行车。上行车后必须告知行车工检修内容和应注意配合事项，并保持有效的联系。
五、检修过程中必须快速准确判断故障原因，所有工具仪表必须安全有效，严禁使用自制工具，严禁用手触试带电体。检修过程临时短接的线路，作业完成后必须立即回复，严禁私自更改行车电路。
六、更换电气原件时，必须切断行车电源，并且挂警示牌，作业完成后还由挂牌人摘牌。所更换的电气原件必须和原有的原件型号规格相符，不得随意改变原件型号规格，严禁用导线代替熔保件。
七、重要的电气装置发生故障时，应由相关的专业人员维修，其他人员不得擅自打开装置或变更装置参数。
八、当行车电气或线路发生火灾时应立即切断行车总电源，使用干粉或四氯化碳灭火器等灭火，并通知相关部门。
九、每次检修作业完成后必须及时清理各类物品，整理拉动的线缆，严禁将物品从行车及承轨梁走台上抛扔。确认无误方可试车，试车正常且由设备管理人员或行车工确认后，检修人员才能离开行车，全部撤离后和行车工联系确认。