煤化工废水处理论文范文第1篇
摘要：随着我国社会经济的不断快速发展，我国各大行业也迎来了非常大的发展机遇，特别是石油化工行业，由于我国国民经济的发展深受石油化工行业发展的影响，所以社会各界对石油化工行业给予了高度关注。基于此，本文首先对当前我国石油化工废水处理的发展状况进行了深入分析，然后阐述了石油化工废水的传统处理方法，最后对石油化工废水的创新处理技术进行了详细阐述，具有重要意义。
关键词：石油化工废水;传统处理技术;创新处理技术
Key words： Petrochemical wastewater; Traditional treatment technology; Innovative treatment technology
1 当前我国石油化工废水处理的发展状况
石油化工行业主要包括合成、分馏、分裂、提炼等工艺流程，这些流程结束后，便会出现大量的工业废水。其中，石油化工废水具有很多特点，如成分比较复杂、数量巨大等，其不仅使我国水资源变得更为紧缺，同时因为废水中存在一些有机物质，导致生态系统出现严重失衡。随着我国科学技术水平的不断提高，我国使用化工提炼技术水平变得越来越高，有效提高了我国石油的质量。一般来说，原油中含有很多杂质，其中在原油中硫化物质的比例约为60%～70%，进而造成我国出现越来越多的工业废水，再加上未经处理，化学工业废水便直接排入环境内，严重影响了我国的自然资源，如水质、土壤等。由于我国水资源的污染程度越来越严重，水质变得越来越差，在对石油进行提纯以后，由于受到水资源杂质的影响，大大降低了石油提纯后的质量，造成了石油化工企业利润的不断下降，对我国石油化工行业的发展造成严重影响，最终出现恶性循环。在最近几年中，我国水资源变得越来越紧缺，所以在提纯原油过程中，石油化工行业对水资源的加工利用给予了高度重视。传统的废水处理技术主要工艺流程有：滤后消毒处理、过滤处理、沉淀、混凝等。当前，水内杂质含量不断增多，而人们的用水需求却越来越高，传统废水处理技术已经很难满足相关要求，所以，深入研究石油化工废水处理技术具有重要意义。
2 石油化工废水的传统处理方法
2.1 黏附悬浮物技术
针对石油化工浮油，尽管通过选用斜面的隔油池能够使其下沉，促使隔断浮油目的的实现，不过要想进一步深入分散对油、乳化油，还应选用黏附悬浮物技术。其中，关于黏附悬浮物技术，其具体操作做法就是針对水内的悬浮物，通过选用一些非常密集、分散的小体积气泡，使其黏附至废水表面，进而有效分开废水和浮油。目前在中国内地，常常会选用涡凹黏附悬浮物处理技术（如气浮），不但能够保证运行状态的稳定和安全，而且可以获取非常好的额黏附效果，能够对乳化、悬浮物进行有效黏附，同时能够对硫化物进行有效黏附。
2.2 吸附技术
一般来说，活性炭是吸附技术主要运用的物质。其中吸附技术的技术原理为：因为活性炭具有多孔特点，能够促使活性炭表面吸附废水内的杂质，进而能够对有害有毒杂质进行有效清除。不过吸附技术却存在一个缺陷，即活性炭成本比较高，假如无法有效处理使用过后的活性炭，极易会出现二次污染现象。
2.3 隔断浮油技术
一般情况下，生物薄膜、活性污泥常常会漂浮在石油化工废水表面，抠门早这些物体表面便会吸附浮油，导致水内需要氧气的生物，无法获取足够的氧气，严重降低降解作用，进而这些生物的活性便逐渐消失，同时由于浮油的密度偏小，在一定程度上便会降低吸附物质的密度，大大降低吸附物质下沉至底部的难度，对生物的生存环境造成严重影响。在这种情况下，为促使油污的下沉，应选用隔断浮油技术，以对生物薄膜、颗粒状的污垢进行彻底清除。在选用隔油池方面，常常会选用斜面的隔油池，进而能够有效提高流动性，有效避免浮油出现聚集现象，能够获取较好的石油化工废水处理效果。
2.4 膜分离技术
通过运用膜分离技术，能够有效去除微生物和离子，能够对石油化工废水的颜色和味道进行有效改变，以获取较好的废水净化效果，同时膜分离技术，具有非常高的自动化能力，设备体积也不大，由于前期一次性投资相对较大，目前只有部分需要进行深度处理废水或回用水的企业，才会利用膜分离技术。
3 石油化工废水的创新处理技术
3.1 絮凝技术
絮凝技术是一种化学方法，将一定量的化学物质投入石油化工废水中，其中，以上化学物质具有一种特殊的功能，即能够有效集聚石油化工废水内的浮油物质、悬浮物质等，使其形成大块物质，进而能够加快沉降的速度，有效净化石油化工废水。在对絮凝技术绩效利用时，常常会配合运用黏附悬浮物技术，这样能够获取更好的效果，同时在大多数情况下，主要对多样、复合的絮凝物质进行使用。
3.2 氧化技术
有效去除有害有毒物质、不发生二次污染，这是氧化技术的最大优点。氧化技术的主要操作原理，就是有效氧化石油化工废水，通过强氧化作用使有机物氧化变为二氧化碳与水，不断加快降解的速度，不过在利用氧化技术过程中，常常会消耗比较多的财力、物力和人力，所以在预处理和深度处理石油化工废水时，选用氧化技术是比较合适的。在强氧化处理过程中，可以配合运用一些催化剂，例如活性炭、紫外线光催化、金属催化剂等。活性炭，由于在氧化过程中，氧化物能够被分解成为氧气，进而使得活性炭的延长运用时间获取充足的原料，有效提高了活性炭的吸附能力，有效提高净化处理效果。另外，针对光照射，也能够变为性能较好的氧化剂，具有很多优点，如处理效果好，反应比较及时等;目前运用中还有部分专效催化剂，如臭氧氧化催化剂、芬顿氧化催化剂等，在特定工艺处理中具有很强的催化作用，大幅提升氧化效率。
3.3 生化处理技术
生化处理技术利用微生物体内的生物化学作用分解废水中的有机物和某些无机毒物（如氰化物、硫化物等），使不稳定的有机物和无机毒物转化为无毒物质的一种污水处理方法。和物化处理技术比较，生化法在处理能耗上和投资上较为节省，更经济环保，同时也能获取显著效果。按照反应过程需氧环境可分为好氧和厌氧。好氧工艺包括：活性污泥法、接触氧化法、SBR等;厌氧工艺包括：UASB、EGSB、IC等。
3.4 多效蒸发废水回收技术
在废水处理领域，多效蒸发处理器主要用来处理高浓度、高色度、高含盐量的工业废水。同时，回收废水处理过程中产生的附产品，蒸汽耗量低、蒸发温度低、浓缩比大、更合理、更节能、更高效，能够有效回收资源，并降低原水负荷，减少进水压力，避免负荷冲击引起系统运行的不稳定和“瘫痪”的可能性。
4 结语
由于石油化工废水内存有大量有害有毒物质，对人体健康造成极大威胁，所以在排放石油化工废水之前，一定要选用有效方法，对石油化工废水进行处理，而石油化工废水处理技术应做到与时俱进、不断创新，以满足可持续发展要求。在石油化工废水的处理过程中，要根据各种水质，选用科学的处理方法，以获取更好的废水处理效果，尽量避免出现水资源浪费现象，有效改善生态环境，保证人民群众的身体健康。
参考文献
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收稿日期：2018-12-03
作者简介：程成志（1982-），男，汉族，本科学历，工程师，研究方向为工业废水处理。
煤化工废水处理论文范文第2篇
1 开发石油化工废水处理技术的意义
随着人类对大自然保护意识的不断增强,人们对石油化工废水的处理技术也在不断地提高,开发石油化工废水处理技术不仅能使石油化工资源得到更好的利用,同时也减少了石油化工废水对大自然的污染。所以,石油化工废水处理技术的研究是时代发展的需求。
如今对原油质量的要求越来越高,原油中硫化物质的含量也越来越多,其比例甚至高达百分之六七十,硫化物质的增多自然也会导致废水的数量的增加,水质也会变得复杂,在水资源越来越匮乏的情况下,越来越多的国家重新规范了废水排放的质量标准,这要比传统的要求更加的严格,需要企业投入更多的资金对石油化工废水处理技术进行研发,这样才能更好的推进社会的和谐进步和发展。
2 传统的石油化工废水处理技术
2.1 隔断浮油
活性的颗粒状的污垢或者是生物的薄膜一般都会漂浮在石油化工废水的表面,这些吸附在物体表面的浮油,就会减少水中氧气量,需要氧气的生物就难以存活,降解作用就会相应的减弱,另外由于降解作用被削弱,使得吸附物质的密度减少,难以沉到底部,严重影响了生物的生存环境。通过隔断浮油的方式,利用斜面的隔油池,会使废水中的含油量大幅度的下降,要比平流的效果好很多。
2.2 粘附悬浮物
斜面的隔油池可以通过让废水中的浮油下沉的方式有效的隔断浮油,但是乳化油的分解,效果并不好,这就需要通过粘附悬浮物的技术进行处理。主要的方式是通过分散密集的和体积小的气泡将水中的悬浮物粘到废水的表层,这样就可以有效的分割乳化油和废水,这种方法的操作起来比较方便,而且粘附的效果比较好。
2.3 吸附
通过多孔的活性炭将废水中的杂质吸附到表层从而有效的消除有害的杂质,但是这种处理废水的方式成本较大,而且如果处理的方式不够合理的话,就很容易造成更大的污染,而且对于废水硬度处理效果不佳。
2.4 分离膜状物
通过这种方式可以有效的去除离子和微生物,另外还可以改变废水的颜色、气味。废水处理效果佳、设备体积小、分离技术自动化水平高是分离膜状物技术的优势,但是劣势是这种技术需要投入的资金较大,而且一次性处理的废水量不够。
3 现代石油化工废水处理技术
3.1 化学法
在石油化工废水处理技术的现代技术中运用的比较广泛的是化学方法。化学方法一般是运用絮凝剂和氧化法。絮凝剂处理石油化工废水是在废水处理中的絮凝环节中运用的。絮凝剂在石油化工中的运用方法主要是运用絮凝剂使得废水中的有害物质与水不融合形成絮状物质从而从水中去除,这样被处理过的水再排放到大自然中就不会形成伤害了。
3.2 物理法
运用物理的办法对石油化工废水进行处理也是其中的一种方法。物理处理废水的方法有隔油法和气浮法。隔油法处理石油化工废水,首先得建一个隔油池,将石油化工的废水在隔油池中沉淀,做初步的处理。石油化工产生的废水不同,用隔油法处理的效果也会不一样。通过对隔油池形状的改进,从而提升隔油池对石油化工废水处理效果的提升。另外一种气浮法对石油化工废水的处理,主要是运用微气泡的办法。对石油化工废水微小的悬浮物进行处理。气浮法的运用对石油化工废水的处理有着重要的影响。
4 结语
总而言之,在社会经济发展的同时也要注意环境的保护问题。石油对于现代社会中国经济的发展有着非常重要的作用,石油用量的加大导致石油化工废水量也在不断增加,大量没有经过处理的石油化工废水直接排放到大自然中去对自然和人们的生活都造成了严重的伤害。所以石油化工废水在经过处理之后再排放是非常有必要的,我们要充分利用石油化工废水处理技术,在使石油资源得到充分利用的同时减少对环境的污染,实现石油化工企业和环境保护的和谐发展。
摘要：随着石油产量的不断增加,石油化工的废水产生的越来越多,这些废水如果肆意的被排放到大自然中,最终会影响到大自然的生态平衡,对人类的水资源造成严重的污染。
关键词：石油化工,废水处理,技术研究
参考文献
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煤化工废水处理论文范文第3篇
【摘 要】本文对目前我国常见的化工工业废水处理分类以及废水特点进行介绍，希望能够更加直观的了解目前工业废水处理的具体内容和工艺，同时也希望能够帮助到从业人员，在未来的工作中能够有所启发，共同提高我国化工工业废水处理工艺的水平和质量，促进我国化工工业发展朝着更好的方向进步。
【关键词】化工;工业废水;处理工艺
引言
在传统工业生产过程中为了能够达到既定的效果，往往需要向其中增加一系列的化学物质，在这些物质中有很多是具备一定毒性的，而且不同元素之间的混合使得各个材料的具体配比情况很复杂。想要更好的对这些物质进行处理首先工作人员需要对不同物质的种类和数量这些基本信息进行掌握，然后需要对不同物质结构进行分类，然后再根据其特点有针对性的进行处理，以提高整体处理的水平和质量。
1化工工业废水分类情况
为了能够保证废水处理的质量，首先需要对不同类型的物质根据其物理化学特性进行区分，将具有相同性质或者通过相同手段能够处理的物质进行整理，分门别类的对其进行具有针对性的处理。化学用品是工业生产过程中必不可少的物质，为生产提供了很重要的物质基础，但是由于化学物质造成的污染情况和严重程度也是最重的，也是整个加工过程中的主要加工对象，这些有毒化学用品如果不能进行彻底的处理，将其排放到外部环境中，就会对整体的自然生态环境造成破坏。这一部分化工工业生产加工过程中会产生化学肥料废水，化工工业废水具有多样性，对于水体的污染情况也具有不同的特点。一般来说经过污染的水体颜色会加深水中的生物数量将会减少，水体可能出现发臭的情况，水面上会长期出现悬浮固体物质，一部分有毒化合物在自然环境中是不能自然分解的，这些物质在自然环境中可以存在很长的时间，对周围的自然生态环境造成持久性的破坏，而且随着地下水系的拓展，其污染的范围将会持续扩大，针对此类型的污染环境，必须要抓住源头并控制其影响范围，在最短的时间内采取有效手段对其进行解决，否则将会影响到极大的范围，造成巨额的经济损失和社会影响。
2化工工业废水特点
化工生产中或多或少都会产生不定量的有害物质，这些有害物质会随着工业生产流程最终进入工业废水中，如果石油化工企业没有采取相应的工艺进行处理而直接排除到外界环境中，会对外界的环境造成严重的污染问题，并且化工的工业废水含有的有害物质都是难以进行降解的，比如说一些杂环化合物、芳香族类的化合物等都是容易让人类正常的细胞突发癌变，对于人类的健康造成了严重的侵害。此外化工工业废水还会对土壤造成很大的影响，通常土壤中都含有氮、磷和钾等，而化工工业废水中一些有害物质会和它们结合，从而改变土壤中原有的酸碱平衡，降低了土壤的肥力，让土壤的原有性质发生了巨大的改变，并且化工工业废水中的多环芳烃由于不易被降解，继而在植物体内积存，并最终进入人体，危害人类的健康。
水資源是人类正常生产生活中的重要组成元素，人们的日常生活无法离开水，为了保护水资源就需要对生产地区周围的水质进行定期检查，对废水性质进行分析，制定专门的解决手段。想要彻底的解决核污染问题，就需要对不同化合物性质进行了解，然后再有针对性的对这些化合物进行处理，在化工工业废水中存在数量庞杂的。污染物这些污染物的主要来源是生产中所产生的工业废水，工业废水的有毒物质不断增加，从而形成有毒物质与水体一同进行扩散，污染周围的自然环境和人类的生命安全。
3常用的化工工业废水处理工艺
3.1物理方法
目前我国常用的化工工业废水工艺主要分为物理方法，化学方法两大类：物理方法的解决思路主要是通过形成沉淀或者使用滤网的方式来进行，在整个化学工业污水处理过程中，物理法的处理工序较为简单，但使用的频率和范围较少，主要是由于使用物理方法对化学污水进行处理，能够处理的数量较少，而且反复替换所需要花费的时间和人工投入较大，而且对于可溶性废水成分的去除效果不好，总体来说，使用物理方法对工业废水进行处理具有较大的局限性，目前废水处理的主要方式还是以化学方法进行。
3.2化学方法
化学方法的主要处理原理是利用与杂志中的有机物质产生化学反应，来去除有机物或无机物杂质在处理废水的过程中最常使用的化学方法有以下几类：化学氯化法，电化学氧化法，化学混凝法。化学混凝法的主要适用对象是水中微小悬浮物质，利用化学药剂与其形成絮凝凝聚的作用，使这些悬浮物能够形成沉淀，然后再进行过滤化学混凝法，不仅可以去除悬浮物质，而且也能够使废水的颜色减轻，对于水中存在的有机物和微生物起到祛除的作用，但是使用该方法对于水温的要求较高，如果不能很好的控制水温，最终的处理效果将会相差较大。
化学处理工艺常见的主要包括有废水电解处理法、臭氧处理法、氧化处理法。化学处理工艺基本原理是利用氧化反应、中和等化学过程，将化工工业废水中的有害物质转化为无害物质，或将其转变为固体物质，再通过过滤等方法进行处理。化学处理工艺不仅能够实现对化工工业废水进行处理，还可以实现废水回收利用。化学处理工艺操作中要特别注意对废水进行分级处理，并根据废水性质进行多级化学反应工艺，目的是为了尽可能通过化学反应将废水中可利用物质置换出来，实现废物利用。就当前化学处理工艺在化工工业废水处理中的应用情况来看，其处理效果较为显著，且使用较为广泛，但在处理过程中化学工艺也有一定局限。
3.3生物处理工艺
对于化工企业的工业废水进行生物处理常见的有两种生物处理技术，根据工业废水生物处理的生物耗氧性可以分为好氧生物处理工艺和厌氧生物处理工艺，下面就对这两种生物处理工艺进行详细阐述：
（1）好氧生物处理工艺
这是废水生物处理工艺中使用最多，且最为天然的处理工艺，原理是借助微生物有氧呼吸过程，将废水中有机物进行讲解，从而减少废水中有害有机物。利用好氧生物处理工艺可以制得膜生物反应器，而借助膜生物反应器则可以显著提高除油污比率;
（2）厌氧生物处理工艺
现阶段厌氧生物处理工艺技术在化工工业废水处理上应用技术较为成熟，利用厌氧生物可以将废水中大分子有机物分解成为低分子化合物，显著改善水质。
4结语
综上所述，随着科技的发展，现代化工企业在生产过程中会产生大量的有害物质，如果这些有害物质没有经过相关的无害化工艺处理而直接排放到周围环境中，会对环境造成严重的灾难，直接污染了河流和土壤，并最终对人类的健康产生威胁。因此对于化工企业产生的工业废水必须要得到妥善的处理，针对化工工业废水中的有害物质可以从物理、生物以及化学处理方式等三个方向进行深入研究，在实际的工业废水处理过程中，可以融合多种处理工艺，不断提升化工企业的工业废水的处理能力，让化工企业的工业废水处理效果达到最佳环保标准。化学生产奠定了我国社会经济发展的重要基础，但是化学工业生产过程中也会造成大量的废水，严重影响到周边的自然环境，所以需要对其进行处理，而目前我国采用化学工业处理的工艺主要为物理方法和化学方法，其中物理方法具有较大的局限性，化学方法是目前我国工业废水处理的主力军。
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煤化工废水处理论文范文第4篇
摘要：目前，很多化工企业都认识到了循环水处理的重要作用，并纷纷采取新的方法对其进行治理。但是，还有一些企业还在用老办法来处理循环水，这对公司的发展和环境保护都是不利的。因此，本文针对目前循环水处理中出现的问题，提出了相应的解决对策，进而为化工企业的可持续发展奠定基础。
关键词：化工企业;循环水处理;存在的问题;解决策略
前言
与其它类型的污水不同，化学污水中含有的污染物种类较多，若任由它们排出会对周围环境造成严重的污染。在节约能源和环境保护的基础上，化工企业必须认识到循环水处理的重要性，并采取相应的措施进行治理。只有善于处理和回收，才能保证化工企业的高效生产。新时期以来，我国水资源和经济发展的矛盾日益突出，从客观上反映出循环水的利用价值。因此，作为一家化工企业，必须探索循环水的基本特性和治理模式，并采用多种技术方法，提高污水处理的效果。
1.循环水水处理技术概述
循环水水处理流程：循环水水处理首先要加药，当水经过过滤进入吸水池后，要添加一些药物，经过循环泵将处理后的水吸入吸水池进行加压，再送至各个生产系统设备进行热交换处理，在此过程中，高温的水必须经管道回流，经过逆流排出的冷却器与空气相接触，以达到降温的目的，当水温下降时，再进入吸水池进行循环。循环水在使用时，要确保其浑浊程度符合有关规定，另外4%的循环水将会被过滤掉，同时将污泥和污物带回水池。循环水在处理和使用中，会由于喷水、蒸发而损失一定数量的水，因此，工作人员要经常给吸水池进行补给，防止水源枯竭。循环水在进行处理的时候，会发生水质的改变，水中的钙、镁、悬浮物质等杂质会越来越多，而循环水在接触到空气的时候，会产生大量的粉尘和可溶性气体，如果长时间的使用，会导致设备和管线的腐蚀和结垢[1]。
2.化工企业循环水处理存在的问题
2.1循环水系统内长期漏入工艺介质
一些化工企业的循环水换热器会发生不同程度的泄漏，导致化工过程中大量介质泄漏。如果这种情况持续很长时间，循环水处理装置的内壁将慢慢形成油膜，进而对循环水的处理产生一定影响。同时，工艺介质的泄漏对循环水造成了一定的污染，严重影响了废水的净化效果。
2.2水体受污染的问题
在污水处理中，若有部分介质泄漏，则会对水质产生污染，从而进一步污染土壤和植被，进而对人体产生危害。目前，这种现象在我国还算不上特别严重，但是情况仍然很严峻。如今化工厂用水越来越多，所以有关企业疏忽了水循环冷却的流程。在此工艺中，循环水处理系统的浓缩比和热负载都比较低，从而使其达到要求很困难。再者，污水处理不当，会导致相关设备的损耗，带来不必要的损失和资源的浪费。
3化工企业循环水处理问题的解决策略
3.1要对水体反复的检测
针对循环水处理中物料泄漏的问题，建议各有关化工单位应加强循环水处理的监控，并全面检查其精确度。这样，循环水处理的质量就能得到很好的保障。同时，在对水质进行检测的时候，还需要指定专业的工作人员，对水质进行严格的管理，以确保水质的达标，一旦发生突发事件，可由相关人员及时解决。循环水的处理，表面上看起来很简单，但实际上，基本的水体检测可以让相关的工作人员迅速地判断出水质，并且可以根据实际情况，采取相应的措施，以确保循环水的质量，并促进化工企业的正常运行。
3.2优化堵漏及防腐工作
由于换热设备在正常运行中容易发生工艺介质泄漏，影响循环水处理的正常发展。尽管泄漏问题不可避免，但堵塞和腐蚀工作可以得到优化，例如及时更换损坏的碳钢换热器，必要时更换为不锈钢换热器。定期检查进出口冷却水，如有泄漏，应及时排除冷却水。防腐工作必须按照相关标准进行，使相关设备具有较高的耐腐蚀性，合理调整循环水的pH值，减少其腐蚀。
3.3确保适当的浓缩倍数
循环水的处理应该设定合适的浓缩倍数，在有条件的情况下，应该增加浓缩倍数。具体做法是：在循环水中添加适当的缓蚀剂，可以降低腐蚀速率。同时，通过对水体中的微生物进行控制，采用氧化法、灭菌剂等方法对水体中的细菌进行调节。另外，由于水体降温所需要的设备也会消耗大量的水，因此需要灵活地进行调节。通常，为了维持合适的浓缩倍率，可以将冷却温度限定在5摄氏度，且在进行冷却过程中，必须对各冷却装置的操作进行严密监控。
3.4加大工作人员的管理力度
为确保循环水处理的质量，必须加强对其管理人员的管理。可以从以下几个方面着手：一是严格进行管理人员的甄选。在循环水处理中，管理人员必须要有足够的技术和管理能力，才能确保污水得到有效的处理。二是加强责任管理。为了进一步提高污水处理的品质，必须加强污水处理的操作，并建立相应的运行纪录。在选择循环水处理相关人员时，应确保其具备一定的技术能力和综合素质。建立明确的岗位职责及奖励与惩罚机制，将各环节的职责层层细化，以最大限度地发挥员工的工作积极性，确保循环水处理工作的顺利进行。通过选择具有良好技术水平、管理水平的人才，可以对循环水处理进行严格的管理，并依据相关工作人员的专业知识和丰富的工作经验，保证化工企业工业污水得到有效处理[2]。三是对每个人的职责进行明確的分工，并实施责任制和实名制。针对员工的长处和优势，化工企业可以将其分为不同的流程，以保证每个流程都有专门的人员进行管理。在此基础上，对各主管部门的工作和责任上进行细化，并实施实名制，以保证循环水处理的准确性。同时，为了达到全面管理的目的，必须始终坚持科学、合理的管理目标，定期对有关人员进行培训，以增强操作技能和工作意识，确保循环水处理系统的正常运转。
4.结语
循环水的处理对于确保企业的正常运行起到了不可替代的作用，尽管各大石化企业对循环水的重视程度有所提高，但仍然存在许多问题，因此，企业必须通过对现有问题进行分析，提出相应的堵漏、清洗、提高浓缩倍率等对策，并不断完善和优化其运行机制，以确保企业的健康、稳定运行。
参考文献
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煤化工废水处理论文范文第5篇
1 目前煤化工项目废水系统流程
根据清污分流的原则, 排水系统分为生产污水排水系统、生活污水排水系统、生产废水排水系统、雨水排水系统、初期污染雨水及事故排水系统。
1.1 生产污水系统
本项目生产污水系统主要工艺装置的生产污水、地面冲洗水和化验分析废水。污水经管道收集后送 (排) 至全厂污水处理站处理, 处理达到HG/T3923-2007的《循环冷却水用再生水水质标准》后再送至回用水站处理后回用。
1.2 生活污水系统
本项目各装置的生活污水先经各装置化粪池处理后经管道送 (排) 至全厂污水处理站处理, 处理达到HG/T3923-2007的《循环冷却水用回用水水质标准》后回用至循环水补充水。
1.3 生产废水排水系统
生产废水排水系统主要收集循环水站、污水处理站排水、除盐水站的反渗透浓盐水及其它生产清净废水等。生产废水经管道收集后送 (排) 至污水处理站经深度处理后, 再送至回用水处理站进行脱盐处理, 最终供给循环水站作为补水。
1.4 雨水排水系统
本系统收集本项目未污染的雨水, 以重力流形式分散、就近排入现有雨水排水管网系统及部分新增区域的新建雨水管网, 并最终排入市政雨水管网。
1.5 初期污染雨水及事故消防排水收集系统
存在污染的工艺装置及罐区内设置初期雨水及事故消防排水收集系统, 装置内及罐区内排水收集系统由排水沟 (或围堰) 、水封井和切换阀门组成, 对于有污染的工艺装置区及罐区的初期雨水、事故消防排水排入水封井后, 经过阀门切换至现有的事故排水管线及部分新增区域的新建事故排水管线, 并最终排至现有全厂事故水池, 然后分批送入污水处理站处理。
1.6 事故水池
事故水池是化工企业在发生事故、检修等特殊情况下, 暂时贮存排除废液的水池。现有全厂消防水事故池收集消防事故时的消防水量、污染雨水量及事故时的物料泄漏量。
2 煤化工废水的处理
本项目生产、生活污水经污水处理站处理后, 至回用水装置进一步处理后回用, 浓水排至厂外 (主要为含盐废水, 此部分水还可以考虑回用于煤气化冲洗水) 。
2.1 废水处理机构
污水处理站是污水处理的机构, 根据处理水质的不同, 污水处理站分为生化处理单元和深度处理单元两部分。本污水处理站接纳并处理生产装置排出的生产污水和厂区的生活污水, 处理后的污水送至回用水站作进一步除盐处理后回用。
2.2 废水处理流程
2.2.1 煤气化污水预处理
煤气化装置排放的污水氰化物及氟化物含量较高, 进生化处理前需进行脱氰除氟预处理。预处理流程如下:
含氰污水→调节池→一级脱氰反应池→二级脱氰反应池→除氟反应池→调节池
2.2.2 乙二醇合成装置污水预处理
水解酸化→厌氧处理→综合污水调节池。
2.2.3 上述预处理后的污水与其他生产、生活污水混和后, 综合污水处理流程如下:
综合调节池→A/O生化反应池→沉淀池→二次絮凝沉淀→曝气生物滤池→深度处理单元。
2.3 深度处理工艺
污水深度处理是指城市污水或工业废水经一级、二级处理后, 为了达到回用水标准使污水作为水资源回用于生产的进一步水处理过程, 步骤如下:
废水调节池→机械搅拌澄清池→曝气生物滤池→活性炭过滤器→回用水站→循环水补充水
除盐水站排水、循环水站排水和污水处理站生化处理单元排水进入废水调节池调节水质及水量, 然后至机械澄清池去除悬浮杂质和降低硬度。为达到效果需要在澄清器中投加适当的混凝剂和助凝剂及石灰, 采用石灰软化降低废水中硬度。经澄清处理后的废水进入曝气生物滤池, 进一步降低有机物含量。曝气生物滤池出水经沙滤池进一步过滤后送至回用水站进一步除盐处理。
4 结语
对于煤化工行业来说, 能够从煤的角度形成各式各样的新型产品, 有效提高了煤资源的利用方式与价值, 再加上对煤化工废水处理方式的加强与改进, 使得煤化工行业在生态环境方面取得了较大的成就, 进一步促进了煤化工行业的经济发展。
摘要：我国拥有丰富的煤炭资源, 是世界最大的产煤国和消费国。全国累计探明煤炭保守储量超过1.28万亿吨。截止现在为止已动用的储量仅为25%, 煤储量占已探明的各种能源 (煤炭、石油、天然气及水电) 总储量的90%。无论过去、现在、还是将来, 煤炭在我国都是能源的主角, 占能源供给和需求的70-75%。煤炭既是重要的一次能源, 也是重要的化工原料。洁净煤技术的发展对环境保护具有很大的推动作用。利用先进的煤气化技术, 将煤转化为合成气, 生产化工产品, 不仅可以提高煤的利用率, 同时还可以大量降低二氧化硫和二氧化碳排放量, 改善环境, 维护生态平衡。另一方面, 由于煤炭资源的利用不充分以及处理技术差异, 在生产过程中产生的废水对环境造成的问题, 亦是煤化工企业需要进一步探究的必做课题。
关键词：煤化工,废水,处理及回用,对策
参考文献
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煤化工废水处理论文范文第6篇
1.煤化工废水的特点
首先,由于煤化工废水的生产工艺较为繁杂,因此,在煤化工工作的各个过程以及环节当中都会在不同程度上产生不同的污染,最后产生的污染都会以废水的形式排放,导致排出的废水中带有的污染物较为复杂,增加了处理废水的困难程度。所以,在废水处理技术方面有了更为严格的要求,在技术挑战方面有一定的难度。其次,由于现代煤化工企业在不断地发展革新,材料、技术等方面都有一定的进步,导致废水中带有的污染物也在不断变化,从而加大了对废水处理技术的难度。所以,为了更好地处理生产出的废水,必须不断研究出新的科技方法。
2.现代煤化工企业使用的废水处理技术
(1)重力及机械分离法
主要是在处理含油废水的初期阶段使用重力及机械分离法,它的工作原理主要是基于重力的条件下,由于水和油水之间存在密度差异,使得可以通过科学的机械装备进行水油分离。其中水和含油废水中的油进行分离的速度主要是由其中的油水含有量以及所占比重的大小决定的。目前,和国外的技术水平相比,我国的重力及机械分离法还是存在较大的差距,主要表现在所使用的机械装备体积过大,运行效率也不高,所消耗的资源更多,所以在研究重力及机械分离法方向时,应该针对体积进行研究,让机械装备更加高效地运行。
(2)气浮法
气浮法的工作原理主要是通过气泡来吸附废水中的悬浮物,利用气泡的力量把悬浮物浮在水面上,达到水油分离的效果。使用气浮法主要可以应用在固体与固体之间,液体与液体之间,来进行二者分离。气浮法的优点之一就是效率比较高,所以在处理废水的技术当中,气浮法的使用范围较为广泛。气浮法根据气泡的产生方式还可以分为三种,主要为鼓气气浮,加压气浮和电解气浮。使用气浮法来对废水进行处理,可以将废水中油的去除效果大大提高,处理废水的作用比其他方法更好。目前,我国的气浮法这一废水处理技术发展前景良好,有许多专家经过测验之后,使气浮法在废水处理方面效果有大大的改善。
(3)絮凝法
对含油废水进行处理的方法中,其中最具针对性的就是絮凝法。絮凝法的处理对象主要是乳化含油废水,该法的工作原理主要是利用乳化油分散的微粒絮凝对废水进行处理,从而达到水油分离的效果。絮凝法的处理过程就是乳化油处理的主要过程,在含油废水中利用絮凝法,它的研究方向是新型的絮凝剂的使用。我国有不少专家也在不断地探究絮凝法的发展方向,最后的研究结果表明,在废水处理过程中使用絮凝剂,所生成的杂质在很大程度上有所降低。另外,他们在进行试验的过程中,所投入的物质资源也较低。因此,实验是比较理想的。但是如果在分散油和乳化油的时候,使用絮凝剂也不是那么简单的,还是需要添加很多的辅助材料来进行实验,才可以达到较好的水油分离效果。
(4)吸附法
在处理含油废水的技术当中,吸附法是一项以技术作为指导的处理技术。由于现代社会的科技水平在快速发展,所以在处理含油废水的技术上,吸附法也占据了十分重要的地位。在处理废水的过程中,吸附法起到的主要作用是通过增加吸附剂的表面积,使得废水里所含的各种物质可以有效地吸附在它的表面上,从而达到水油分离的效果。在使用吸附法的过程中,也分为不同种类的吸附剂,在各种各样的吸附剂当中,发现活性炭的处理效果最为显著,并且它的使用范围也较为广泛。但是活性炭自身就是一种资源,含有量是固定的。另外,活性炭在进行废水处理的过程中,成本较高,因此会导致生产成本增加,所以真正运用在实践当中会遇到很多困难。对于吸附法所具备的特点来说,未来吸附法的发展方向主要有两个方向:其一,创造出更为高效的吸附材料,其二,让新型吸附材料的成本进一步降低。第一个是提升材料本身的性质来进行研究,创造出新型的吸附材料,使得吸附法处理废水的效果更好。第二个是研发新型的吸附材料来使得经济成本得以降低。不论是哪个方向,都是在进一步的推进我国废水处理技术。
(5)含油废水处理新技术
由于人们的生活日益改善,对于废水的处理技术有了更为严格的要求。为了应对新型的水污染问题,必须要对废水处理技术进一步改善。因此有许多专家都将自身的精力投入到废水处理的新技术上。在原有的废水处理技术基础上,专家不断地研究废水处理新技术,其中发现了很多新的研究方向,还有运用创新的处理技术方法。例如,有专家马帅发表自己的意见,在处理含油废水的过程中,可以采取优势单菌株挂膜法,在使用此法的过程中,不仅可以让废水处理的效果较好,还可以让分离出的水质更加清澈,可以让处理含油废水的技术具备较好的稳定性。还有专家田婷将废水处理生物膜法和化工流体设施二者进行充分的结合,利用两种技术方法自身具备的优势,让处理含油废水的技术更加高效,还可以减少处理过程的物资消耗问题。
3.现代煤化工企业的废水处理技术的应用分析
(1)预处理技术
预处理技术主要包括以下几点:①酚类回收环节:在工业生产活动中,大多数都是采用溶剂萃取法来处理废水脱酚阶段。采用的萃取剂包含了甲基异丁基酮等,在萃取塔的上部倒进含有酚的废水,萃取剂溶剂油的工作原理是通过循环油泵把它打到萃取塔的底部,在萃取塔当中二者开始逆流接触,使废水含有的酚转入到溶剂油当中,最后,溶剂油可以把酚和碱进行相互作用之后产生酚盐,再进入中间的油槽中开始循环利用。②去除悬浮物、油类物质:主要是快速地除掉废水当中的悬浮物以及油类物质,采用的主要方法为气浮法、沉淀法等等。在进行废水的预处理过程中,若是在气浮装置前面设置过滤器,那么采取气浮法进行废水处理之后,处理效果会更好。③难降解有机物:在处理煤化工废水的过程中,不仅包含了很多难降解的有机物,其中还包括毒性很强的物质,比如酚类物质,所以需要运用科学合理的废水处理技术,比如采用超声波氧化等方法先进行预处理,这样可以先提前进行废水的处理环节,给后续工作做好基本的铺垫,提前进行废水的处理可以强化后期处理废水的过程。
(2)生化处理
举个简单的例子,比如,除掉废水所含油脂的生化法。生化法主要是指通过微生物的生化作用除掉废水中的有机物,主要可以分为好氧处理以及厌氧处理。因为生化法自身所具备独一无二的优点,所以无论是在国内还是在国外,生化法的应用范围都十分广泛。但是生化法自身也有一些缺陷需要进行相应的改善,比如,水质发生变化或者冲击负荷较低,污泥比较容易膨胀,并且废水含有的有机物质含量以及类型变化会对生化处理的效果产生较大的影响。所以,在研究生化法技术的过程中,怎样在维持原有的优点上进一步提高处理含油废水的效率是关键的问题,还要解决采用生化法处理废水时产生的各类问题。
(3)深度处理
在处理煤化工废水的过程当中,经过了预处理以及生化处理之后,还会有许多难分解的物质。因此,面对这种问题,就要利用深层次的处理技术来分解废水中不易被分解的物质。不断深度地处理,比如通过混凝的沉淀,过滤多介质,化学氧化等处理方法。最后,降解废水中难分解的有机物。
4.结语
综上所述,从整体效果来看,煤化工企业采用的废水处理技术足够满足日常废水处理的需求。然而,从长远的发展方面来看,对煤化工企业的废水处理技术不能只注重眼前的效果,而是要跟随时代发展的脚步,逐渐实现技术创新,更好地满足处理废水的需求,还要在理论水平上有所突出的贡献。伴随中国的经济转型在不断地深入,时代在不断地进步发展,煤化工企业的废水处理技术也要有所更新,用最低限度的技术成本来获取更高的经济价值,为了中国的生态问题以及能源资源做出更大的贡献。
摘要：对于现代煤化工企业的环保技术问题日益受到人们的关注,尤其是废水处理技术的成熟程度更加备受关注,比如该技术可以处理哪种程度的废水问题。这影响的不仅仅是现代煤化工行业的发展,更是对我们赖以生存的生态环境以及自身的健康问题造成直接影响。所以,深入分析现代煤化工企业对废水进行处理的科学技术是十分必要的。本文主要阐述了现代煤化工企业在废水处理技术中存在的不足之处,引导我国未来煤化工企业在废水处理技术上应该创新的方向,推动了关于现代煤化工企业在废水处理技术的未来发展。
关键词：现代煤化工企业,废水处理技术,应用分析
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