风机如何选型范文第1篇
矿井的通风本身一直都在矿井的安全生产过程中占据着重要的地位。在实际操作的过程中,主通风机通风的状况和运转效率的高低都会直接关系到矿井本身的高效生产,并在之后关系到劳动人员的生命财产安全。因此,在实际操作的过程中,需要严格参照煤矿安全生产的规章,并有效地遵守煤矿井下安全通风和风速的规定来选择合适的通风机[1]。但是,传统的通风机会使得通风机的功率变得越来越低,从而造成电能的浪费。所以,选择正确的矿用通风机能够更好地实现矿山的节能降耗。本文结合实际的案例,具体分析煤矿通风机选型的参数,以便能够选择合适的通风机型号。
2.研究背景
主通风设备是保证煤矿安全生产的重要设备,因此正受到越来越多生产部门的重视。但是,诸多通风机都会在选型阶段存在诸多缺陷,从而使得机械设备的运行效率过低。甚至会在之后出现倒机反风超时、风机系统效率低和设备不匹配等现象。以上种种缺陷会直接影响主通风设备的安全、可靠和经济的运行,甚至会在之后影响煤矿的安全生产。因此,从未来发展的过程来看,通过选择合理的煤矿通风设备,对于煤矿生产有很重要的意义。
3.主通风设备的选型和设计流程
整个通风设备的选型设计流程需要由选择、校验、选择和再选择组成。并在之后得到很满意的效果。图2显示了主通风设备选型和设计的流程。
整个主通风设备选型和设计的过程主要是由计算风量压力、选择风机的直径、转速和调节措施以及选择电机的容量等几个步骤组成的。在实际操作的过程中,需要先分析实际工矿情况再来比较方案和确定方案。
4.矿井实际案例运用
(1)实际案例分析
某煤矿位于国家规划南区矿区的北部地区,生产能力主要为0.9Mt/a。整个矿井内部主要由4号煤层、8号煤层、9号煤层和10号煤层组成。其中,4号煤层主要由砂质泥岩的底板组成。9号煤层顶板主要由泥岩组成[2]。8号煤层顶板主要由石灰岩组成。10号煤层顶板主要也由泥岩组成。
矿井内部的8号煤层和9号煤层主要以主水平为基准,从而实现第一采区和第二采区的联合配采。主水平一采区8号的煤层上方主要存在两个掘进的工作面。主要二采区上方则存在着一个综采工作面。整个矿井主要为低瓦斯矿井。整个矿井主要是由中央并列式通风系统、主斜井进风系统和副斜井进风系统组成。之后采用机械抽出的方式进行通风。在实际操作的过程中,需要对本矿井内部的通风量进行计算,之后才能够选择最合适的矿井通风机。
(2)矿井具体情况分析
某矿井的主斜井井口的标高为+890.993m,副斜井井口的标高则为890.332m。进风处井口的最大标高差则被设置为24.82m。主斜井的垂直深度为143.303m,副斜井的垂直深度则被设定为142.693m。回风立井的垂直深度为131.832m,垂直深度都将要小于400m。所以,从上述数字分析的结果可以得出如下的结论:不需要计算矿井内部的自然风压也就可以有效地设计矿井自身的结构。
(3)配风量计算
在实际操作的过程中,可以根据《煤矿安全规程》和 《煤炭工业矿井设计》等内部具体的规定来有效地计算矿井底下工作时所用的人数和实际需要的总风量,并在计算之后选择其中的最大值。在经过计算之后,矿井内部总需的风量大约为110m3/s,主斜井的进风量为50m3/s,副斜井的进风量为60m3/s。而整个矿井总进风量的配风具体情况如表1所示:
(4)等积孔
等积孔的计算式子如下:
式中的A指的是矿井内部的等积孔;Q指的是矿井的总风量,m3/s;h指的是负压。
经过上述计算可以知道。当矿井通风容易时,其等积孔的面积为6.20m2,当通风困难时,等积孔的面积为3.26m2。从上述的一段分析也可以知道,在矿井的容易时期和困难时期,其等积孔的面积会大于2m2。矿井通风的过程相对比较容易。
5.风机选型
根据上面叙述的内容来有效地进行风机选型。其中,需要对扇风机风量、工矿点参数表和电动机功率进行计算。
(1)扇风机风量
扇风机风量主要可以被设定为Qf=kQ=110×1.1=121(m3/s)从算式中可以看出,Qf为通风机的通风量,Q表示矿井中的总风量,k主要为通风设备的漏风系数[3]。从上述计算的结果来看,可以取1.1为其漏风系数。
(2)工况点的主要参数情况
(3)电动机功率计算
电动机的功率的计算公式为:
通过计算可以得知:容易时期的电机功率Nmin=223.74kW,困难时期的电机功率为Nmax=497.23kW。通过一轮计算之后可以得出如下结论:如果让每台风机配套2台YBF630-8型电机,其功率、电压和转速都能够有效地满足使用的要求。因此,本次通风设备可以更好地满足设计的要求。
6.结束语
本文主要结合具体案例对煤矿通风机设备选型应用进行有效地分析。经过计算之后可以得知如果能够通过分析实际的情况来进行有效地设计,往往能够很好地满足设计的要求。
摘要：目前,诸多通风设备都不能够很好地适应矿井的运行。包括倒机反风超时和风机效率过高等问题都会直接影响到煤矿安全生产的现象。本文结合实际案例具体分析煤矿常用主风机的特点和选型设计的各个环节。并结合现场实际的情况来有效地克服技术先进性的倾向。实践表明,可以通过选择正确的煤矿通风设备来有效地提高通风设备的可靠性和经济性,并有效地优化通风设备组合。在对一些煤矿通风设备进行改进之后,往往也能够使得各大电机的容量和工况方法能够更好地符合实际要求。
关键词：煤矿通风机,通风机设备,设备选型,应用策略
参考文献
[1] 黄文慧.矿井风机监控系统研究[D].武汉:武汉工程大学,2015(4):139-143.
[2] 乔海涛.浅谈矿用主通风机的选型[J].煤矿机电,2015(3):49-53.
风机如何选型范文第2篇
选择风机正确是保证通风系统正常、经济运行的一个重要条件。所谓正确选择，主要是指根据被输送气体的性质和用途不同用途的风机选择;选择的风机要满足系统所需要的风量，同时风压要能克服系统的阻力，而且在效率最高或经济使用范围内工作。
选择风机正确是保证通风系统正常、经济运行的一个重要条件。所谓正确选择，主要是指根据被输送气体的性质和用途不同用途的风机选择;选择的风机要满足系统所需要的风量，同时风压要能克服系统的阻力，而且在效率最高或经济使用范围内工作。具体选择方法和步骤如下：
1.根据被输送气体的性质，选用不同用途的风机。例如，输送清洁空气，或含尘气体流经时已经过净化，含尘浓度不超过150mg/m3时，可选择一般通风换气用的;输送腐蚀性气体，要选用防腐风机;输送易燃、易爆气体或含尘气体时，要选用防爆或排尘风机。但在选择具体的风机型号和规格时，还必须根据某种类型产品样本上的性能表或特性曲线图才能确定。
2.考虑到管道系统可能漏风，有些阻力计算不大准确，为了运行可靠，选用的风量和风压应大于通风除尘系统的计算风量和风压，即
风量：
L′=KLL (1)
风压：
H′=KHH (2)
式中L′、H′——选择用的风量、风压;
L、H——通风除尘系统的计算风量、风压;
KL——风量附加系数，除尘系统KL=1.1～1.15;
KH——风压附加系数，除尘系统KH=1.15～1.2。
3.根据选用的风量L′风压H′，在风机产品样本上选定风机的类型，确定风机的机号、转速和电动机功率。为了便于接管和安装，还要选择合适的风机出口位置和传动方式。所选择风机的工作点应在经济范围内，最好处于最高效率点的右侧。
4.风机样本上给出的是风机在标准状态(大气压力为1.013×105 Pa、温度为20℃、相对湿度为50%)下的性能参数，如实际运行状态不是标准状态，风机实际的性能就会变化(风量除外)。因此，选择风机时应把实际运行状态下的参数换算为标准状态下的参数，换算的关系如下：
Pa (3)
kW (4)
式中Hb、Nb、ρb、pb、tb——风机在标准状态(或规定状态)下的风压、功率、空气密度、气体压力和温度，即风机样本上所列的数据;
H′、N′、ρ、p、t——风机在使用工况下的风压、功率、空气密度、气体压力和温度。
在风机样本上，有的锅炉引风机的性能参数是按气体温度为200℃或240℃得出的，在换算时应将式(3)、(4)中的tb用200℃或240℃代入。
5.除非选择任何一台风机都不能满足要求，或在使用时要求风机的风压和风量有大幅度变动，否则应尽量避免把两台或数台风机并联或串联使用。因两台或数台风机联合工作时，每台风机所起的作用都要比其单独使用时差。
风机如何选型范文第3篇
雷达液位计是利用将信号发射出去，然后接收物体反射回来的信号，进而分析物体与自己相隔距离这种方法原理来工作的。它主要应用于无法接触液体、浆料及颗粒料但是需要连续测量物体位置的领域，在温度和压力变化都很大的或者有惰性气体存在挥发的场合能起到较大作用。就中国目前的雷达液位计市场分析来看，不同型号和级别的产品差距还是有点大的。
目前市场上最为流行的三大雷达液位计分别是导波雷达液位计、高频雷达液位计和智能雷达液位计。三种液位计所依据的基本工作原理都是一样的，不过由于所适用的领域不同，三者之间习性还是有些微不同的。
技术方面：导波雷达液位计的测量不会因为介质、温度、惰性气体等物体的变化而受到影响;高频雷达液位计的发射频率高达26GHz/24GHz，它的信号分析也因此更加高速;智能雷达液位计可以将其自身的运行时间通过内部电子部件转换成物位信号，而其高智能的时间延伸方法也可以确保极短时间内测量的稳定性和精确性。 性能方面：导波雷达液位计的测量精度为5mm，它的量程为60米，可以耐住250度的高温、40公斤的高压;高频雷达液位计的天线会在一瞬间发射微波脉冲，信号传输出去后，也会在瞬间被反射回来，进行分析的速度也很快;智能雷达液位是即使在工况很复杂的情况下，回波有可能是虚假的，它也能利用所拥有的最新微处理技术和调试软件十分快捷和准确的分析出物位的正确回波。 适用领域方面：导波雷达液位计适用于爆炸危险区域，如煤仓、灰仓、油罐、酸罐等;高频雷达液位计适用于大量程的液体测量,比如在水库、大坝、大桥、钻井平台上测量水面，最大可到80米;智能雷达液位计适用于对物体位置要求十分严格，并且精确程度要求比较高的领域，如科技探测等。
孔板流量计与电磁流量计对比
流量计量，在产品质量、生产效率、科学技术的发展方面都能发挥重要的作用，占据了重要的位置，尤其是当今能力资源丰富程度每况愈下、工业上自动化程度越来越高的背景下，在国民经济中，流量计量占据了更加重要的地位和体现出更加显著的作用。现对流量统计中的孔板流量计和电磁流量计进行对比分析。
设计原理方面：孔板流量计是这样一种装置，它由标准孔板和多参数差压变送器组合而成，是一种高量程比差压流量设备;电磁流量计利用的是法拉第电磁感应定律，是通过这一原理制造出的用来测量管内导电介质体积流量的一种感应式仪表。
应用领域方面：孔板流量计多用于测量液、气体，蒸汽等的流量，被广泛应用在各种与国民生活息息相关如水电等领域的测量和过程控制;而电磁流量计恰恰相反，无法应用于测量气体、蒸汽以及纯净水的流量方面，它多投身到测量腐蚀性液体以及泥浆、矿浆、纸浆等的流体流量方面。 优点方面：孔板流量计最显著的优点是拥有在流量计中唯一的特性，即它使用的是全世界通用的标准节流件，国际标准组织也认可了这一事实，它不需要在实际流动中校准，可立即投入使用;电磁流量计最显著的优点便是它的流量变送器的口径从2.5mm到2.6m都有，测量范围大大扩张，同时它在测量中不涉及流体的温度、压力，也不受密度、粘度的影响。