燃气管道保护方案模板范文第1篇
1 不同燃气管道腐蚀原因分析
1.1 电腐蚀
通常情况下, 电腐蚀是以缝隙腐蚀与点腐蚀两种状态存在。燃气管道一般运用的是螺栓、焊接等方式连接起来, 这些连接件与焊接接头之间会有一个细小的缝隙存在, 这个缝隙的实际宽度能够促使电解质很好的渗透当中, 促使缝隙内外的金属组成短接的原电池, 缝隙当中会有非常显著的小范围腐蚀情况的出现, 它的出现会使得大量的金属被损耗掉。
1.2 自然腐蚀
燃气管道的自然腐蚀包含有化学腐蚀、应力腐蚀、细菌腐蚀等。其中, 当管道遭受到大面积破坏的情况下, 便会有大范围锈斑与腐蚀坑的形成。
2 燃气管道泄漏检测技术及方法
2.1 直接检测技术
2.1.1 直接巡视法
直接检测技术的方法是在人工巡视的前提下, 相关工作人员进行燃气管道是否存在燃气泄漏的现象作出的具体观察。
2.1.2 空气检测法
空气检测法是通过对燃气的泄漏情况来进行的相关判定, 其中所使用的相关设备涵盖了可燃气体检测设备、可燃性气体检测设备等。
2.1.3 泄漏电缆检测法
泄漏电缆属于一种具有特殊性质的电缆, 此电缆当中含有一些可与管道运输的燃气形成一定的独特反应, 如果有燃气泄漏现象的出现, 那么, 电缆的性质必定会产生根本性的变化, 触发到声光信号来实施传送, 最终实现预警的效果。
2.2 间接检测技术
2.2.1 流量判断法
对于燃气管道中的气体流量差进行具体的分辨, 以确定燃气管道的实际泄漏状况。在流量差比较大的时候, 其会比预设的预警数值小, 那么, 流量计便会有相关信号的发出, 直接将信号传到预警设备当中, 从而便会有预警信息的产生, 但是, 此方法需高精准度的流量监测设备, 并且成本也是非常高的。
2.2.2 压力点分析法
压力点分析法的基本原理为, 在管道内部进行燃气传输状态正常的状况下, 管道当中会保持一个稳定性的气压, 可是, 在燃气出现泄漏的时候, 会顺着管道, 通过声波的形式传播形成扩张波, 这会造成管道各方面的压力产生巨大的改变, 气压固有的稳定性能丧失, 在压力变化比预警值要大的时候, 便会触发预警。
2.2.3 模型测算法
模拟测算法指的是, 对管道传输系统实时参数所作出的具体计算与浅析, 在进行估算值与测量值进行比较判定。模型创建的过程当中, 需兼顾到燃气的实际压力、温度计密度等各方面的情况, 这样才能够确保最终模型测算结果的精准无误。
2.2.4 神经网络模糊识别
一般, 普通模型对燃气管道泄漏进行的判定其精准度会存在一定的不同之处, 神经网络模糊识别方法属于一种先进化的网络科学技术, 其是将样本作为测量目标所开展的系统性学习, 同时与非线性函数是非常邻近的, 所以, 有着非常高的灵敏度, 并且可促使燃气泄漏精准性得到显著性的大幅度提升, 并且有着良好的抗噪声与抗干扰性能。
2.3 新型燃气管道泄漏检测技术
2.3.1 气体敏感检测法
气体敏感检测法采用的是一种便捷的检测设备, 把燃气传感器作为检测的探头。进行检测的过程中, 相关工作人员会手拿检测设备沿着管道的方向不断移动, 当检测出空气中燃气浓度比规定标准高的情况下, 检测设备便会发出报警。此仪器通常可每日进行9千米左右管道的有效检测。
2.3.2 声波检测法
当燃气管道出现泄漏的情况下便会使得频率高出20k Hz, 通常我们运用的是相应的传感器来实施检测, 一般会通过查看信号的实际强度来对泄漏点做出的具体定位。
2.3.3 管内智能检测法
燃气管道当中智能清关器的使用最早是在实时检测工作当中, 其运用的是声辐射与压差法来对管道中燃气的泄漏情况进行的相关检测。此检测方式可对燃气泄漏点做出精准性的具体定位, 并且有着非常广阔的运用范围, 有着无限的应用前景。其最终的测量结果可为日后管道的检查与运行维护规划的制定供应所需数据信息, 特别是, 此测量结果能够为管道运行状态与超限额输送状况供应一个详细的数据库, 这对于技术工作人员的日后检查是非常有帮助的。
3 管道腐蚀检测技术的未来发展
目前, 燃气管道技术处于不断地发展过程当中, 譬如:管道腐蚀检测技术, 是按照腐蚀量与绝缘电阻的具体情况, 随着年度的速率的不断改变对埋地管道的腐蚀状况来作出的具体评价, 对在线管道的可使用时间进行的预测。同时, 现场通过地面无损检测方式直接对防腐层破损点、管道泄漏点存在的不足之处作出精准性的定位。其中的相关检测数据一般是利用专用软件作出的对应处理, 同时得出最终的量化结果。
4 结语
燃气管道检测有很多种不同的方式, 在特定时期内可采用不同的检测方法对管道受腐蚀情况来进行检测, 同时对燃气管道的安全性能、风险情况进行详细的浅析, 采取相对应的解决策略, 做到防患于未然, 这样才能够确保燃气管道在安全的状态下进行正常供应。
摘要：进行燃气管道的相关检测有很多种不同的途径, 因燃气管道需在特定时期内对其腐蚀度进行相关检测, 从而对燃气管道潜存的风险与安全状态进行系统性的浅析, 以便于能够在第一时间采取针对性的防范措施, 确保燃气管道能够在安全的状态下进行正常工作。本文针对燃气管道检测技术进行了论述, 望能够对大家有一定的借鉴价值。
关键词：燃气管道,检测技术
参考文献
[1] 陈华敏.管道泄漏检测技术进展[J].安全与环境工程, 2011.
燃气管道保护方案模板范文第2篇
1城市燃气管网的分类
对城市燃气管道而言, 主要包括燃气管网、分配站、储气站、调压计量站及辅助设备, 管网系统可分为一级、二级、三级和四级系统。中小城市的小范围的供气, 主要采用一级系统低压管网。二级系统包括低压中压B和低压、中压A两级管网, 具有相对安全的优点, 但其维修维护麻烦。三级系统包括低压、中压及高压管网, 用长输管线多方向气源给大中型城市供气。多级系统运用长输管线、地下储气库及高压储气库供气, 采用多个压力等级燃气管网运行。
2城市燃气管道优化设计分析
随着我国管道行业的快速发展, 为有效提高燃气工程质量和效率, 城市燃气管网的设计模式由以往的低压系统逐渐走向中压和调压相结合的系统模式。目前, 我国城市燃气管道设计主要有规划设计计算和管网优化设计两类问题, 管网优化设计主要是为了节省燃气管网成本, 必须全面考虑燃气管网的成本因素, 选择合适的管材和管径, 努力实现管网设计方案最优化。优化设计关键问题在于满足燃气用户生活需求, 提高管网系统安全可靠性, 降低管网投入成本。
3城市燃气管网布局原则
在燃气管道埋地铺设设计时, 需要综合考虑低压管网、中高压管网及管道纵断面情况, 还应考虑管网再次发生故障时如何便于维修维护。为便于燃气管道维护维修, 设计时必须综合考虑管道压力、温度及材质, 同时考虑其他市政管网的布置情况, 以及管网周围道路交通情况、用户数量等等。管道纵断面布置要综合考虑埋土深度、最小净距、土壤冰冻线及防护措施等, 在受到地形的限制时必须同地方相关部门协调解决, 全力确保燃气管道运行安全。不同等级管网必须有针对性的进行不同设计, 高、中燃气管网铺设应严格考虑埋管安全距离, 最大限度避免穿过靠近大型障碍物, 尽量使用环形管网布置。低压管网必须考虑管道长度, 严格按规划道路布线, 与地下其它构造物保持标准距离。
4城市燃气管道设计常见问题及对策
4.1引入管的设计选材问题
为了提高燃气管道系统安全可靠性, 必须保证引入管 (室内与室外燃气管道连接) 质量, 应采取钢骨架聚乙烯塑料复合管这种管材。要按照国家CJ/T 125—2000 标准规范, 严格执行《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管》规定。该管材主要成分是聚乙烯复合塑料, 受外界环境影响小, 其材质延展性好、耐腐性高、理论使用年限长。此外, 能防止燃气引入管连接件断裂, 而且施工过程简单。还应结合现场实际角度, 按照施工要求进行弯曲处理。按照规范规定弯曲半径的范围, 公称直径≤150mm时为80 倍的公称直径, 公称直径在200~300 mm之间时为100倍的公称直径, 公称直径≥350mm时为110倍的公称直径。
4.2地下燃气管道水平距离不足
埋地燃气管道与其它建筑物及相邻管道的水平净距, 必须符合国家制定相关规范, 只能严格按照要求执行。但在管道敷设实际作业中, 总会受到地形及周边环境的影响, 根本无法满足这一要求, 导致管道埋地部分水平净距不达标, 管网设计人员就这一问题必须结合实际合理调整, 以确保燃气管网运行安全。
4.3埋地燃气管道防腐问题
在进行地下燃气管道阴极保护设计时, 应注意外加电流阴极保护法不会受到土壤电阻率的影响。采用牺牲阳极法在通电时, 阴极电位较自然电位向负方向变化值应>300m V, 对地电位应达到负0.85V或更负, 当土壤或水中含有硫酸盐还原菌, 且硫酸根含量>0.5%时, 通电后对地电位应达到负0.95V或更负。牺牲阳极在埋设时, 与保护的燃气管道的距离不能<0.3m、不能>7m, 埋设深度不能<1m, 且直埋设在潮湿的土壤中。埋设形式可采用立式或卧式。
4.4燃气专业设计人员技术水平问题
必须提高专业设计、施工管理人员的技术水平, 针对这一问题, 增强专业人员的业务素质, 在掌握设计技术、施工工艺及标准规范的同时, 还应加强对专业人员进行新技术、新材料、新工艺的培训学习。同时在具体设计实践中, 专业人员还要不断加大对城市燃气管道设计的研究力度, 切实提升自身素养和专业水准。
燃气管道作为城市一项基础性设施逐渐受到社会的广泛关注, 这是一项复杂系统的安全工程。为了提高燃气管道设计质量和安全性, 必须一切从城市建设实际出来, 确保管网设计更加科学合理, 深入研究管道安装设计、施工建设各个环节, 避免出现隐患事故, 满足消费者各项需求。
摘要：城市燃气管道设计工程对燃气管网安全运行有着至关重要的作用, 而现代化城市对燃气管道设计质量和品质要求也越来越高。本文主要分析了城市燃气管道设计存在的问题, 并有针对性的提出了具体改进措施, 希望对同行有一定的借鉴参考。
关键词：城市燃气,管道设计,优化研究
参考文献
[1] 王军雷.论城市燃气管道施工[M].现代工业, 2009.8.
[2] 姚莉;城市天然气管网规划设计[D];西南石油学院;2003.
燃气管道保护方案模板范文第3篇
1 交桩及测量放线
设计人员向施工单位现场交接控制 (转角) 桩, 施工单位要对桩号、里程、高程、角度等进行复核, 测量人员根据控制桩及中线成果表进行测量放线, 根据约定的作业带宽度测放出管道中心线和作业边线, 配合相关部门清除作业带内的障碍物。
2 管沟开挖
管沟开挖前应根据地下障碍物资料现场复核管位, 在地下障碍物较多时, 需要在设计管位间隔的开挖断面, 用以确定已有障碍物的位置, 管位有调整变化时, 应及时通知设计代表查验, 确定调整方案, 并履行变更手续。在郊区或市政建设较少的情况下可采用机械开挖, 在市区或地下障碍物较多的地段要采用人工开挖, 在确保安全的情况下可采用人机结合的形式。机械开挖或有地下水时槽底应预留150mm左右, 人工开挖且无地下水时, 槽底要预留50~100mm, 待管道安装前人工清理至设计标高。
管道位于人行横道时, 要先人工拆除人行道板砖, 堆码清理完成后再开挖。位于混凝土路面或沥青路面时, 要先用切割机切除两侧边线, 然后再开挖。沿线施工时要用不低于1.8m施工围挡将作业范围封闭, 并按照道路交通管理部门批复的作业范围、顺序和时间施工。大开挖穿越道路较长或重要道路时要采取半幅施工的方式, 穿越道路较短时可采用在对道路交通影响少的时间段一次开挖的方式, 开挖多余的土方要及时外运, 以免影响交通。
3 管道组焊
管道使用气割加工坡口时必须进行打磨, 清除残留的氧化物、铁屑、熔渣等, 管子切口端面倾斜偏差不大于管外径的1%, 且不大于3mm。坡口角度、钝边、间隙、预热等要严格按照焊接工艺规程要求执行, 相邻管道焊缝错开间距不得小于100mm, 组对前要将管道内部清理干净, 及时做好管口封堵, 防止异物进入。当遇到障碍物时, 应待管沟开挖后再进行组焊, 可以采用在沟上预制两联管或三联管, 敷设时管道要处于自由状态下, 严禁强力组对。
每条焊缝要连续施焊完, 宜采用薄层多道的焊接方法, 且每层每道焊缝接头位置要相互错开, 并保证起弧和收弧处的质量。施焊环境要求要满足工艺要求, 管道内部不得有过堂风。
4 焊缝检验
焊工要及时清理飞溅、药皮等, 将焊缝表面清理干净, 并对缺陷进行修补。自检合格后由质检员对焊缝及附近表面质量进行逐个检查, 合格后填写无损检测委托, 检测时机一般为焊后24h, 检测执行标准和检测比例按照设计文件执行。
5 焊缝返修
对返修焊缝要分析产生的原因, 由有返修资格的焊工按照返修工艺进行, 当缺陷为裂纹时要进行割除重新施焊, 返修要整口预热, 温度要比原焊接预热温度高30~50℃, 同一部位返修不得超过两次。
6 防腐补口补伤
管口补口补伤材料按照设计要求施工, 除锈采用喷砂方式, 局部经业主、监理同意后可采用手工除锈, 除锈等级和锚纹要求要符合设计文件要求, 防腐材料的施工要按厂家使用说明的要求施工, 防腐层的外表面要平整, 无褶皱、气泡、针孔等缺陷。
7 管道下沟回填
管道无损检测补口补伤合格后, 下沟前要对防腐层和补口位置进行100%的清除沟内杂物, 抽排积水。吊装要专人指挥, 使用专用吊装机具, 穿越障碍物要动作统一, 速度缓慢, 严禁抛、滚、撬等有损防腐层的方式。
管道下沟后应顺直, 管沟回填要按照设计要求进行, 局部悬空要用稀土或细沙填实。及时复测管道信息, 管道中心线和高程要控制在规划部门允许的范围内, 回填前要再次进行100%的电火花检漏。回填过程中要分层夯实, 道路位置回填要确保车辆能够顺利通行。
8 管道清管试压干燥
管道吹扫、清管、试压、干燥作业前要编制试压方案, 经监理、业主审批后实施。各程序要符合设计及有关标准要求, 试压时线路要加强巡视, 无关人员不得靠近。干燥合格后三个月内不投产的要进行注氮保护。
9 附属设施安装
通讯硅芯管敷设时不得拖拉, 放置时要无扭曲、拧绞、折弯现象。回填要采用人工回填固定, 防止砸伤。警示带敷设应在管沟回填至安装位置并分层平整压实后进行, 位置要连续敷设且位于管道的正上方, 不得在路基和路面里敷设。标志桩应位于管道特征点的正上方, 安装时要保证桩体完整, 不破损、掉棱, 桩身指示要正确反映管道走向和特性。道路上的标志桩埋设后顶面应于路面平齐, 安装要牢固。
摘要：随着清洁能源的普及, 城镇燃气建设迎来快速发展。由于城镇燃气管道具有有毒、易燃、易爆等特点, 安全要求较高, 施工和验收标准规范不同于其它管道的施工。本文重点阐述了城镇燃气管道施工的技术要求和注意事项, 为城镇燃气管道的高质、安全施工、文明施工提供参考。
燃气管道保护方案模板范文第4篇
1 燃气管道焊接质量控制的必要性
就目前的情况来看, 在企业管理中非常重要的部分是质量控制, 燃气工程的质量会直接影响管网的运行寿命和使用安全, 因此需要引起高度重视并。在实际的运行过程中, 会受到很多因素的影响, 包括施工人员、施工材料等, 从而直接影响到施工的质量。通常情况下, 燃气公司的管理和控制贯穿于整个过程, 燃气工程是一项公共工程的建设, 但是目前因为施工进度很容易忽视施工质量。随着社会的发展, 对于燃气工程的要求越来越高, 为了更好的满足市场的需求, 需要重点加强质量控制管理工作, 从而能更好的确保工程有效果开展, 合理的控制成本。为了更好的保证安全生产和社会的和谐, 燃气工程需要高度重视施工质量管理。
2 燃气工程管道焊接质量管理过程中存在的问题
2.1 施工人员的施工技术水平较差
就目前的情况来看, 燃气工程管道的市场还处于比较混乱的状态, 很多的燃气工程管道焊接施工队伍的相关专业知识都不太专业, 在资质以及理论知识方面都还欠缺, 仅仅依靠过去的经验进行施工不能有效的确保燃气工程的管道安全, 很容易在施工过程中引发很多的安全事故, 造成巨大的损失。随着社会的发展, 燃气工程管道焊接质量要求越来越高, 而施工技术水平问题会直接影响到燃气管道工程的开展, 埋下很大的安全隐患。
2.2 燃气工程管道焊接施工工艺问题
机械施工企业在项目开展的时候会根据项目的实际情况进行项目的工具卡片来指导施工人员的具体施工操作, 从而能够更好的确保后续工作的开展, 包括加工、铸造、热处理、等工序, 从而更好的保障后续工作的开展。不仅如此, 燃气工程管道焊接之前会开展施工工序的技术手法和香港, 注意问题进行编册, 从而能够更好的指导施工人员进行施工。但是就目前的情况来看, 对于这样指导书内容都比较大众化, 没有进行相关的标注。在燃气工程管道焊接的施工时很容易出现问题, 遇到很多的突发事件, 对此做好专业指导工作非常重要, 需要加强这部分的研究。
2.3 不达标的管道材料
燃气管道工程施工的时候, 很多企业比较重视眼前的利益, 在燃气管道使用的时候材料价格上涨, 为了降低成本, 就不太重视管道材料的检测工作, 没有根据实际情况进行购买和使用。随着社会的不断发展, 对于燃气的使用量不断加大, 从而使得燃气工程管道内压力不断增加, 燃气管道材料质量太差就不能承受太大压力的管道, 使得燃气使用时容易出现泄露、爆炸等安全事故, 造成很大的损失。
3 燃气工程管道焊接质量管理控制
3.1 施工企业做好施工人员的培训工作
在燃气工程中管道焊接是非常重要的部分, 在燃气工程管道焊接施工时需要合理的选择焊接施工人员。在施工过程中施工人员的技术水平直接影响着燃气工程整体质量, 因此在进行焊接施工的时候企业需要不断加强技术人员的培训工作, 并不断加强管理, 从而能够更好的确保燃气工程管道焊接施工安全, 保障焊接质量。
3.2 焊接工艺控制
“焊接工艺”涉及的范围非常广泛, 除了相关焊接参数, 同时还需要确保焊接工艺文件的汇编, 其在很大程度上影响着燃气管道的建设, 因此需要高度重视该部分。通常情况下焊接工艺控制都是由技术人员进行, 例如焊接实验、工艺评定、指导和改进措施等方面, 尤其是使用新材料和新技术, 需要通过工艺进行评定。需要注意的是焊接工艺文件本质上是燃气管道焊接施工的“总纲领”, 进行施工的时候需要严格的按照相关工艺文件进行, 作业人员需要明确相关工艺要点, 从而确保焊接过程有效开展。
3.3 控制好焊接材料
为了更好的确保焊接材料质量, 需要做好焊接材料的储存、发放和领用, 在应用过程中需要安排专业的质检部门进行盖章, 确保达到相关标准后才能保障质量。焊接材料验收合格后才能入库, 但是必须要保障其达到相关标准。
3.4 焊接质量检验
就目前的情况来看, 焊接质量检验具有很强的系统性, 主要分为了三个阶段。首先是焊前质量检验的内容, 包括原材料, 施工现场的清理, 坡口清理、管材清洁、焊前预热等。对于材料的检查必须要严格的按照标准进行质量控制, 同时做好焊接施工现场的材料管理工作。其次, 焊中质量检验, 焊中质量检验工作是非常重要的部分, 其直接影响后期工作的有效开展, 因此需要做好焊接工艺控制工作, 主要是焊接过程工艺控制、层间温度监测、层间焊接质量检查、焊缝层数、焊道宽度等质量检测, 从而能够确保后期工作开展, 确保工程的成本。再次, 焊后质量检验, 目前主要有两种检验, 即外观检验和无损检验。外观检验主要是通过观感进行检验, 同时清理好焊接位置, 进行外观质量的检查, 如果发现问题需要及时进行控制和修补。焊工通过检验以后需要认真的填写相关记录, 主要是《焊缝表面质量 (观感) 检查记录表》, 然后由相关人员进行验收。对于无损检测主要是进行焊缝区的处理, 从而能够有效的进行焊缝表面的内部质量检查, 目前使用比较多的方法是射线检测、超声波检测、渗透检测、磁粉检测、涡流检测等。
总之, 管道焊接质量直接影响着燃气管道工程的质量, 对于燃气管网的安全产生着很大影响, 因此进一步加强燃气工程管道焊接质量管理非常重要。本文分析了燃气工程管道焊接质量管理, 以期提供一些借鉴。
摘要：随着社会的发展, 燃气工程发挥着越来越重要的作用, 对于燃气工程要求越来越高, 确保燃料工程质量非常重要。在燃气工程中管道焊接是非常重要的部分, 为了更好的确保燃气工程质量, 需要重点加强管道焊接质量控制, 在应用过程中严格的按照相关标准进行控制, 注重每个工序和环节, 从而有效的确保燃气工程的质量。基于此本文分析了燃气工程管道焊接质量管理。
关键词：燃气工程,管道焊接,质量管理
参考文献
[1] 周明伟.燃气行业管道焊接施工技术综述[J].河南科技, 2011, (20) :72.
[2] 于其华.燃气工程施工中的焊接管理[J].广东交通职业技术学院学报, 2006, (02) :74-77.
燃气管道保护方案模板范文第5篇
(一) 质量问题
在当前我国的燃气管道建设中, 施工环节作为燃气工程建设环节中最重要的组成环节, 更需要引起关注和重视。针对现阶段我国燃气管道建设和发展来说, 由于工程管理制度存在较强的不完整性, 对于施工管理工作的开展也不够重视, 所以广大施工人员在实际工作中也无法有效发挥自身的管理作用, 监督工作无法得到充分落实, 因此必然也会在一定程度上影响工程施工质量。
此外, 当前政府对于施工单位的能力也作存在不重视的情况, 不能对当前施工单位的实际情况进行有效研究, 不能详细了解和掌握单位的资质、施工能力, 最终出现了城市燃气管道质量差距明显的问题, 这也是引发事故的主要原因。
(二) 安全问题
在近年来我国整体社会水平都实现了有效发展与提升, 所以燃气管道工程的规模更是不断得到提升, 但是工程发展的同时也时常伴随着安全隐患。同时由于燃气管道工程本身就是一项具备较强危险性, 同时工程施工人员很多都是农民工, 在文化素质和综合水平上也比较低下, 使得燃气管道的安装工程或是维修都存在较强的随意性, 不能严格落实和贯彻施工技术要求。同时工程施工环节中, 工程企业较为重视工程进度, 对于安全性问题和施工并没有引起足够的关注, 这也是当前安全事故的主要原因, 甚至还将造成较大的经济损失和人员生命安全的影响。
(三) 材料和设备的问题
在当前经济水平不断发展的背景下, 以经济效益作为核心的价值观念已经有了全面的推进, 针对我国燃气工程而言, 对于材料的要求更是十分严格, 但是当前很多企业为了实现对经济成本的节约和控制, 经常会选择一些价格更为便宜的材料, 这些材料之所以便宜, 往往都是因为材料自身存在质量问题, 这也会给工程的开展留下较大的安全隐患。此外, 燃料工程作为一项比较特殊的工程, 所以在对材料和设备进行应用的环节中也会存在较大的影响, 大大的影响了自身的性能。随着当前时间的迁移, 管道也很容易出现腐蚀性问题, 最终甚至还将对燃气工程的效益造成不利的影响。
二、燃气管道工程质量和技术管理需要采取的对策
(一) 制定科学的施工计划
施工之前施工单位需要对施工中的各种因素进行分析, 要加强对施工勘查工作的开展, 从而更为科学和合理的实现对施工现场信息的收集, 通过对信息和数据的有效整理, 在按照施工场地的自然环境或是条件进行方案的制定, 从而更合理的开展施工前的准备工作, 只有这样才能更好的保障施工的顺利开展, 施工质量也才能更好的落实施工标准。
(二) 施工中投入充足的资金, 实现人员设备的安全使用
作为施工单位在进行施工的过程中应该在设备的使用中加大对资金的投入, 对此就要强化施工中对设备的安全管理, 当进行安装时加强对技术的使用, 做好设备出现故障时采取有效的解决措施, 才能在设备出现损坏时对安全责任引起的事故进行避免。为了避免安全事故的产生, 对工作人员的生命和设备正常运转进行保证, 在实际工作的过程中要注重对现场施工机械设备的有效检查, 并结合施工设备运行的情况进行综合分析和考察, 特别是在雨季进行施工的过程中更需要加强对防水设备的采购和排水装置的应用。当大型起重机械设备不能正常运转以后, 施工人员也需要按照必要的施工流程对其进行故障判断和检修, 从而更好的促进施工设备的正常运转, 进一步对燃气施工的连续性进行提高。
(三) 执行和落实安全责任管理制度, 提升施工质量和安全管理监管力度
施工过程中因为最为关键的环节之一就包括安全管理, 和施工安全、质量都是有着十分密切的联系, 因此要想对燃气管道施工安全管理水平进行提升, 相关的单位就需要对安全责任管理制度进行执行和实施, 并根据工程的实际情况制定有效的管理方式, 为更好的实现施工质量、安全的提升奠定良好基础。同时在工作开展中还应该督促工程负责人员、技术人员签订相关的安全施工责任书, 为燃气工程的施工质量和安全进行更有效的保证。
结束语:
综上所述, 当前人们的生活水平逐渐提升, 城市中对燃气的使用也在逐渐增加, 虽然给人们带来了极大的便利, 但是也在很大程度上威胁着人们的生命安全, 所以在今后的发展中要想更好的控制事故发生概率, 施工单位除了要对自身技术水平进行提升, 还需要加强对制度的健全, 强化设备, 最终为人们的生活提供更大的帮助。
摘要：在当前的社会发展环节中, 燃气设施不断增加给人们的生活带来便利的同时, 也出现很多安全问题, 比如燃气泄漏问题, 如果燃气出现泄漏, 轻则出现燃气中毒问题, 严重的甚至会发生爆炸事故, 对于人的生命健康也将产生极大的威胁和影响。因此在某种程度上, 燃气泄漏必然也将严重威胁社会稳定。所以在进行燃气管道的施工也需要采用相应的技术手段, 只有这样才能对燃气安全进行保障, 最终才能保障人民的生命安全, 对群众的生活提供更大的便利。
关键词：燃气管道,工程质量,技术管理
参考文献
[1] 刘文蜀.分析燃气管道工程质量与技术管理方式[J].信息记录材料, 2017, 15 (8) :58-59.
[2] 陈雪华.基于燃气管道工程质量与技术管理方法研究[J].建筑工程技术与设计, 2017, 38 (24) :3455-3455.
[3] 孙涛, 徐倩倩.燃气管道工程质量与技术管理方法分析[J].建材发展导向 (上) , 2017, 87 (7) :124.
燃气管道保护方案模板范文第6篇
燃气管道施工贯穿于整个过程, 从施工设计到施工完工, 其需要消耗大量的人力、财力和物力, 施工内容涉及的非常多, 同时施工工艺也比较复杂, 并且非常危险, 稳定性很差, 很容易受到外界因素的影响使得操作发生失误, 引发很大安全事故, 因此进一步加强燃气管道施工安全管理非常重要, 需要引起我们重视。
2、燃气管道施工过程管理存在的问题
2.1、对燃气的安全性认识不够
就目前的情况来看, 燃气管道施工中存在很多问题, 其主要是因为没有充分认识到燃气安全性, 对于燃气施工方面不重视, 在施工的时候没有严格的按照相关标准进行施工, 从而引发很多问题。一些施工单位为了节约资金, 在施工的时候使用一些安全意识不高的人员, 在安全管理方面存在不足, 没有定期的举行相关培训, 从而不能有效的确保施工安全, 对人们的安全产生很大影响。
2.2、燃气设备的使用问题
如今, 人们生活水平不断提高, 很多人对燃气设备不能安全的使用, 在燃气过程中不能及时的进行燃气管道, 从而引发很多问题。另外, 如果燃气灶具雏形了问题没有及时的采取措施进行修复, 从而会引发很多的安全问题。另外还需要不断的加强燃气设备检查工作, 从而能够更好的确保设备的正常运行。但是目前在这方面还存在很多问题, 借助肥皂水进行燃气管道是否漏气的测验, 及时的进行漏气处理, 从而有效的控制安全隐患, 确保燃气的安全。
2.3、施工环境较为复杂
燃气管道主要是埋设施工, 其是比较隐蔽的, 在施工中会受到很多外界因素的影响, 包括社会环境、自然环境等, 从而会直接增加施工难度。燃气管道因为埋设的长度很长, 会引发地形和地貌发生很多变化, 同时施工环境非常复杂, 在城市地下施工的时候因为石油管道、排水管道等方面影响, 从而需要重点进行控制, 在施工中能够有效的防止冲突情况, 从而能够更好的确保安全。
3、燃气管道施工现场安全管理
3.1、加强对施工人员的教育培训
在燃气管道施工中需要不断加强施工人员的培训, 不断提高他们的安全意识和整体能力, 从而能够有效的规范施工控制, 施工人员需要高度重视施工安全管理和控制。在应用过程中施工人员为了有效的控制安全风险, 需要不断加强施工队伍建设, 在施工中会选择使用招投标的方式进行队伍选择, 从而能够有效的确保管道施工安全。
3.2、严格执行安全管理制度及考核制度
为了更好的确保人们的安全, 需要严格的按照相关安全管理制度进行。对此在实际应用中需要相关单位制定相应的安全生产目标, 同时有效的落实安全责任制。创建相应的奖惩机制, 用该机制有效的约束员工操作, 确保整个过程的安全。同时也可以举办一些比赛, 不断提高他们的安全意识, 一般情况下是举办知识竞赛和技能竞赛, 从而能够帮助人们了解到各种安全隐患, 同时学习相关知识, 进一步降低安全隐患。
3.3、将先进的施工技术要积极引入
燃气管道施工质量会受到施工技术的直接影响, 因此在实际应用中需要不断的引进先进施工技术, 及时掌握相关要点, 并不断加强对其的控制, 从而能够更好的确保管道施工安全, 降低安全隐患。就目前的情况来看, 我国燃气管道施工中会广泛应用模拟综合评价法, 其主要的作用是有效确保安全管理目标的实现, 从而能够有效的进行安全控制。随着社会的不断发展, 需要不断的引进相应的现代化信息技术, 例如监控技术、地理空间信息系统以及数据采集系统等, 从而能够有效的实现信息管理。同时也能够更好的绘制出相关管道网络基本形态以及数据和表格, 从而为后期工作的开展提供保障, 更好的确保管道施工安全, 降低安全事故的发生概率。
3.4、设立应急预案, 加强管理力度
在燃气管道施工管理的时候需要高度重视管材质量管理, 其直接影响着工程的整体安全, 因此需要引起高度重视。并且整个过程中施工人员需要不断加强焊接技术, 确保其符合相关要求, 保障焊接质量。另外在整个过程中需要对焊缝进行百分之百的探伤, 从而能够更好的保障焊缝达到相关标准要求。在进行施工的时候还需要加强补口和回填控制, 从而能够更好的保障整体质量。
在施工过程中需要严格的按照相关标准进行相关责任制度完善, 将安全生产人作为第一责任人, 不断增加管理人员的整体责任感。为了能够及时的进行抢救工作, 降低损失, 需要在出现事故的时候建立相应的应急预案, 不断加大对其的投入, 从而能够最大程度发挥其功效。需要注意的是在施工之前需要充分的考虑施工环境, 制定相应的施工方案, 做好相应的准备工作, 从而确保后续工作的有效开展。
总之, 就目前的情况来看, 很多燃气管道在施工中都是露天进行的, 其在施工中会遇到很多的临时设施, 同时对于施工进度的要求也是非常高, 安全方面也存在不足, 因此对于这方面的安全控制成为了目前急需解决的问题。本文分析了燃气管道施工过程管理和现场安全管理, 以期提供一些借鉴。
摘要：随着社会的发展, 燃气在我们生活中占据着越来越重要的作用, 进一步提高了我们的生活水平。就目前的情况来看, 燃气也具有很大的风险, 因此需要有效的确保燃气工程的有效开展。在实际应用中相关人员需要高度重视安全管理的重要性, 同时采取有效的措施进行安全控制, 不但加强人员管理, 建立和完善相关管理制度, 从而能够提高整体安全管理水平, 更好的符合人们的需求, 促进城市建设发展。基于此本文分析了燃气管道施工过程管理和现场安全管理。
关键词：燃气管道,施工过程管理,现场安全管理
参考文献
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