洗煤厂设备明细表范文第1篇
洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序，从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤，原煤在开采过程中混入了许多杂质，而且煤炭的品质也不同，内在灰分小和内在灰分大的煤混杂在一起。洗煤就是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业工艺。洗煤过程后所产生的产品一般分为有矸石、中煤、乙级精煤、甲级精煤，经过洗煤过程后的成品煤通常叫精煤，通过洗煤，可以降低煤炭运输成本，提高煤炭的利用率，精煤是一般可做燃料用的能源，烟煤的精煤一般主要用于炼焦，它要去硫，去杂质等工业过程，以达到炼焦用的标准。
工业发展
中国煤炭资源丰富，除上海以外其它各省区均有分布，但分布极不均衡。在中国北方的大兴安岭-太行山、贺兰山之间的地区，地理范围包括煤炭资源量大于1000亿吨以上的内蒙古、山西、陕西、宁夏、甘肃、河南6省区的全部或大部，是中国煤炭资源集中分布的地区，其资源量占全国煤炭资源量的50%左右，占中国北方地区煤炭资源量的55%以上。在中国南方，煤炭资源量主要集中于贵州、云南、四川三省，这三省煤炭资源量之和为3525.74亿吨，占中国南方煤炭资源量的91.47%;探明保有资源量也占中国南方探明保有资源量的90%以上。
工艺流程 简介
煤炭加工、矸石处理、材料和设备输送等构成了矿井地面系统。其中地面煤炭加工系统由受煤、筛分、破碎、选煤、储存、装车等主要环节构成，是矿井地面生产的主体。
受煤
受煤是在井口附近设有一定容量的煤仓，接受井下提升到地面的煤炭，保证井口上下均衡连续生产。
筛分
用带孔的筛面把颗粒大小不同的混合物料分成各种粒极的作业叫筛分。筛分所用的机器叫筛分机或者筛子。
在选煤厂中，筛分作业广泛地用于原煤准备和处理上。按照筛分方式不同，分为干法筛分和湿法筛分。
破碎
把大块物料粉碎成小颗粒的过程叫做破碎。用于破碎的机器叫做破碎机。在选煤厂中破碎作业主要有以下要求: 1)适应入选颗粒的要求;精选机械所能处理的煤炭颗粒有一定的范围度，超过这个范围的大块要经过破碎才能洗选。
2)有些煤块是煤与矸石夹杂而生的夹矸煤，为了从中选出精煤，需要破碎成更小的颗粒，使煤和矸煤分离。
3)满足用户的颗粒要求，把选后的产品或煤快粉碎到一定的粒度。
物料粉碎主要用机械方法，有压碎、劈碎、折断、击碎、磨碎等几种主要方式。
选煤
是利用与其它物质的不同物理、物理-化学性质，在选煤厂内用机械方法去除混在原煤中的杂质，把它分成不同质量、规格的产品，以适应不同用户的需求。 按照选煤厂的位置与煤矿的关选煤厂可以分为:矿井选煤厂、群矿选煤厂、中心选煤厂和用户选煤厂;我国现有的洗煤厂大多是矿井洗煤厂。现代化的洗煤厂是一个由许多作业系统组成的连续机械加工系统。
跳汰选煤
跳汰选煤是指在垂直脉动的介质中按颗粒密度差别进行选煤过程。跳汰选煤的介质是水或空气，个别的也用悬浮液。目前，选煤中以水力跳汰的最多。 跳汰机是利用跳汰分选原理将入选原料按密度大小分选为精煤、中煤和矸煤等的产品设备。
重介选煤
在密度大于1g/cm3的介质中，按颗粒密度的的大小差异进行选煤，叫做重介质选煤或重介选煤。选煤所用的重介质有重液和重选浮液两类。重介选煤的主要优点是分选效率高、入选粒度范围宽，其分选机入料粒为1000-6mm3，漩流器为80-0.15mm生产控制易于自动化。重介选煤的缺点是生产工艺复杂，生产费用高，设备磨损快，维修量大。 重介选煤一般都分级入选。分选块煤一般在重力作用下用重介质分选机进行;分选沫煤在离心力作用下用重介质漩流器进行。
存储
储煤仓:为调节产、运、销之间产生的不平衡，保证矿井和运输部门正常和均衡生产而设定的有一定容量的煤仓，接受生产成品煤炭，保证能顺利出厂，进入最后的装车阶段。
装车:包括装车(船)、吊车和计量。
洗煤作用
(1)提高煤炭质量，减少燃煤污染物排放 煤炭洗选可脱除煤中50%-80%的灰分、30%-40%的全硫(或60%~80%的无机硫)，燃用洗选煤可有效减少烟尘、SO2和NOx的排放，入洗1亿t动力煤一般可减排60~70万tSO2，去除矸石16Mt。
(2)提高煤炭利用效率，节约能源 煤炭质量提高，将显著提高煤炭利用效率。一些研究表明:炼焦煤的灰分降低1%，炼铁的焦炭耗量降低2.66%，炼铁高炉的利用系数可提高3.99%;合成氨生产使用洗选的无烟煤可节煤20%;发电用煤灰分每增加1%，发热量下降200~360J/g,每度电的标准煤耗增加2~5g;工业锅炉和窑炉燃用洗选煤，热效率可提高3%~8%; (3)优化产品结构，提高产品竞争能力 发展煤炭洗选有利于煤炭产品由单结构、低质量向多品种、高质量转变，实现产品的优质化。我国煤炭消费的用户多，对煤炭质量和品种的要求不断提高。有些城市，要求煤炭硫分小于0.5%，灰分小于10%，若不发展选煤便无法满足市场要求。
(4)减少运力浪费
洗煤厂设备明细表范文第2篇
本台账均按国家级基地标准进行
一、本专业基地规培相关管理台账 1基地培训管理人员职责;
2培训管理成员构成：培训小组构成、考核小组构成; 3培训标准 4 基地标准
二、本专业基地规培活动记录 1 入科教育
2 本专业培训计划(请参考一里的培训标准重新修正)
3 近三年本科轮转医生登记表：包括学员姓名、专业、单位、轮转时间、带教老师姓名、学员联系方式。(部分学员信息参加附件)
4近三年轮转计划表：包括每月轮转表及学员三年轮转表 5近三年教学查房 6疑难死亡病例讨论 7科内小讲座(2次/月)：应有讲座PPT，讲座汇总表，讲座签到表 8 科内技能培训：技能培训汇总表
9 出科考核：应有近三年批改好的出科考核理论试卷、出科考核成绩表及出科考核成绩汇总表。
10近三年与规培相关的工作总结、计划、会议记录等
洗煤厂设备明细表范文第3篇
摘要：本文对目前我国选煤厂机电设备面临的现状进行分析，并提出了管理及维护措施，以供参考。
关键词：选煤厂；机电设备；管理；维护
1、选煤厂机电设备管理和维护的重要意义
随着科技的发展，国家工业化进程的提升，我国煤炭生产行业开始从最初的人力生产变成了现在大量使用机械设备，煤炭生产企业的经济效益得到了较为显著的提升，在我国国民经济中渐渐占据了重要的地位。在煤炭企业大力发展的同时，也要抓好机电设备的管理和维护，确保煤炭企业的安全生产。从开采到洗炼任何一个环节出现问题，就可能给企业造成不可挽回的损失。因此，做好选煤厂机电设备的管理和维护极为重要。
2、选煤厂机电设备面临的现状
在选煤厂的生产经营活动中，定期对机电设备进行检修是保证选煤生产线正常运营的一个重要的手段，当然对于机电设备的定期检修这也是选煤厂生产费用支出的一个重要的组成部分。当前，随着经济的快速发展，在生产实践过程中，选煤厂的机电设备管理环节中，已经逐步建立起了一系列针对机电设备管理、维修的重要的保障框架。在具体的操作过程中，也逐步的介入了一些较为先进的针对机器设备技能检测的先进技术和故障诊断与检修技术。但是，从整个的选煤产业的大的群体来看，仍然是以较为传统的计划预修为主。以时间为基础的传统的维修管理模式的制约下，使得部分选煤厂对于机电设备的检修并不及时有效，严重的制约选煤产业的生产效率。
虽然说科技工作者经过不断的科学实验，对选煤厂的某些机电设备展开了较为可靠性的维修管理研究，但这种理论性的研究在选煤的实际操作中还存在着一些可行性的实际探讨。选煤设备是否具有可靠地性能，机电设备的某些元部件是否具有可行性以及维修的基础数据是否真正的精准，还有待于选煤机电设备研究的工作者进一步将理论联系实际，进一步探索。
为了追求选煤厂机电设备的最佳的使用效率延长其使用寿命，选煤厂的机电维修工作中必须进一步建立健全设备维修的信息反馈和应急处理机制，充分的重视现代科技的作用，将现代信息技术充分的应用于选煤厂的机电设备的维修管理环节，用前瞻性的目光看待现代化的选煤技术，将选煤廠的机电设备管理模式发挥出最大的能动作用。
3、选煤厂机电设备的管理及维护措施
3.1制定完善的管理制度
选煤厂需要针对机电设备维护与管理工作，制定完善的规章制度，及时发现其中存在的问题，并调整制度。在规章制度中，需要明确调度工作人员的工作标准，规范维护与管理工作人员的工作流程，提升其工作质量。同时，还要制定完善的奖惩制度，以便于提升机电设备管理与维护工作质量。
3.2保障状态维修管理工作的合理运行
管理机电设备的维修人员，一定要在日常工作中对机电设备的运行状态进行合理约束和控制，对机电设备可能出现的问题要了解其应急处理的基本措施，制定具体的应急方案，避免机器设备在出现大故障时，影响选煤厂的正常运转，给企业造成损失。日常的维修措施和定期检查一定不能漏检，管理人员可以设立三级小组，把维修工作的不同环节进行分工，防止在工作的过程中工作人员的疏忽和偷懒致使维修工作得不到保障，给选煤厂带来经济利益的损失，造成无法弥补的损失。
3.3加强维修管理
振动监测诊断技术。该技术是目前所有机电设备故障诊断技术中应用最广泛也是最成功的一种诊断方法。由振动引起的机械损坏比重高，故障可达60%。由于能够实时地、直观地、精确地表征机械动态特征及其变化过程，监测诊断方法简单实用，而被广泛应用。油液磨屑分析监测诊断技术。此技术是通过对油液磨屑粒型状态识别或观察油液介质的物理、化学成分的变化来判断机械运行状况。主要用于设备润滑系统和液压系统。红外测温诊断技术是通过对机械各部位的不同温度或温度变化来分析判断机械设备运行状况。机械设备故障的温度检测占有重要地位，占工业检测50%左右。采用故障诊断技术可早期发现机电设备的潜在故障，及时排除，预防重大事故发生，避免经济损失，同时保证生产的安全性和稳定性。
3.4提高管理团队素质
管理好选煤厂的机电设备需要工作人员齐心协力，而这需要整个管理团队的专业素质和职业素质的提升，提升专业素质需要选煤厂定期组织技能培训，不断提高工作人员的专业素质，工作人员熟练操作管理设备的技能，保证对设备的维护和管理，维护企业利益。同时也要加强对企业管理人员的职业素养的培养，管理人员不仅要把这项工作当做一项工作，更要把企业的事情放在心上，重视企业的发展，深化企业和员工的联系，提高企业的凝聚力和向心力。把员工素质和企业的规章制度内化为企业文化建设的重点内容，切实加强企业文化建设。良好的企业文化能够给企业提供精神指引，从精神方面推动企业建设，推动企业经济的大踏步向前发展。
4、选煤厂机电设备的管理及维护发展趋势
4.1向着协调项目管理的方向进步
选煤厂根据机电设备管理要求，制定项目管理方案，将维护与管理工作分为几个项目，细化各个项目的工作流程，并对其进行全面的调整，保证每个项目的工作符合相关规定。同时，还要科学开展机电设备安装工作，提高安装工作安全性与可靠性，做好工作交接与施工进度的调整工作，提升管线布局与工序衔接可靠性，优化其工作项目系统。
4.2向着任务组织的方向进步
在未来发展中，选煤厂会将机电设备管理与维护工作设定成为任务，利用组织管理方式提升任务协调性。首先，选煤厂相关部门需要明确机电设备的安装流程，创新安装工艺方式，提升其工作质量。其次，需要建立完善的安全管理体系，降低选煤厂机电设备的安全风险，树立正确的安全观念意识。最后，选煤厂相关部门会科学选择机电设备的维护方式，科学开展技术交底工作，并对其进行全面的分析与改革，优化配置管理与维护工作资源，提升其工作质量。
4.3管理与维护工艺的创新
选煤厂机电设备管理与维护部门在未来发展中，会与相关研发人员相互合作，开发出新的工艺与技术，提升选煤厂机电设备管理与维护工作可靠性，减少其中存在的各类问题，同时，还会大力开发新型材料，延长机电设备的使用寿命。
5、结束语
总而言之，选煤厂中设备的管理和维护，是选煤厂正常、高效运行的基础。设备的维护是一项较为复杂的工作，对企业的安全生产有着重要的意义。因此要制定全面的规章制度，提高工作人员的技能，提高选煤厂的经营效率
参考文献：
[1]曹学磊.选煤厂机电设备管理维护问题的探析[J].城市建设理论研究：电子版，2015（5）.
[2]夏亚慧.关于选煤厂机电设备管理模式的探讨[J].山东煤炭科技，2015.
（作者单位：皖北煤电集团朱集西煤矿选煤厂）
洗煤厂设备明细表范文第4篇
平煤股份田庄选煤厂维修车间担负着全厂80%以上机电设备的检修、维护和全部设备的大修任务。由于设备多, 种类杂, 维修强度大, 为了适应精煤生产形势需要, 必须保证设备运行状况良好, 降低设备事故率和影响时间。我们组织技术人员结合田庄选煤厂生产实际情况, 开发了选煤厂机电设备运行预警系统, 科学有效地指导和配合检修工作, 收到显著效果。
1 预警原理及选题理由
预警管理是以系统论中的系统非优理论和系统控制论为基础, 是控制论在经济与社会中的运用, 管理实质上是一个控制过程, 是根据预先制定的标准来衡量计划的完成情况, 并纠正执行计划过程中所出现的偏差, 从而保证计划目标的实现。田庄选煤厂设备预警管理系统结合选煤厂设备运行的实际情况, 通过编写专用计算机软件, 纳入编辑前期摸索、整理设备的主要备件检修及使用寿命, 设定单台设备维护周期和启停车时间, 对设备配件进行统计、查询和管理, 当运转时间达到或即将达到维护周期时, 实现计算机报警提示, 管理人员可以及时组织针对相关设备进行相应检查、维护。该流程循环运行, 改变了过去的传统管理方式, 使设备由“事后检修”向“事前防范”转变, 方便有计划进行设备检修工作, 达到“治未病”的效果, 提高设备完好率, 降低事故率和影响时间。
建立选煤厂设备运行预警系统主要基于以下几方面因素。
(1) 市场竞争的需要。多年来, 田庄选煤厂机电设备管理虽然比较系统、规范, 但近几年来, 精煤市场扩大, 产量增加 (原煤入洗由370万吨到580万吨) , 市场竞争加剧, 对机电设备管理提出较高要求。
(2) 提高机电设备管理水平。选煤厂生产设备数量多, 种类繁杂, 设备的检修不及时会影响生产。原来对设备配件的数量、更换周期等不能进行科学的分类、管理, 且准确性较差, 往往造成大量机电事故或生产影响。机电管理水平期待进一步提升。以达到对机电设备的运行进行科学化管理。
(3) 具有高素质员工队伍。建厂三十多年来, 锻炼和培养了一支高素质的人才队伍, 既有熟悉计算机的专业技术人员, 又有具有丰富现场经验的工人技师, 理论和实践的结合, 能够开发出满足选煤厂生产实际需要的设备运行预警系统来。
2 选煤厂设备运行预警系统的建立
(1) 成立选煤厂设备预警系统攻关小组。
小组由车间主要领导负责, 抽调计算机专业人员、机电技术人员、工人技师、班组长等骨干组成, 进行攻关。
(2) 目标分析与论证。
攻关小组运用“头脑风暴”法则, 召开小组会议, 讨论分析预警系统需要达到的目的、需求以及存在问题, 制定计划, 确定责任人, 有序实施。
(3) 现场调研、整定设备周期。
组织小组成员和专业技术人员分系统、分类别、分型号根据《设备清册》, 查阅历史运行记录和检修记录, 现场调查设备备配件使用周期情况, 最终汇编、整定出主要设备使用周期。
(4) 系统软件编制。
组织计算机专业人员按照目标需求, 结合生产情况、设备情况, 设计编制选煤厂设备预警系统专用软件。
系统软件符合以下条件: (1) 采用PB数据库编程语言编制设备检修预警系统, 实现到期配件报警, 快速准确查询设备配件的各项信息, 自动实时统计各项技术参数。 (2) 利用局域网, 能够实现数据共享, 及时地查询及报表输出, 便于辅助计划性检修工作。 (3) 根据设备运行时间对到期配件进行报警, 方便及时安排计划检修。 (4) 能够准确无误地查询设备配件的各项静态及动态参数, 提高管理科学化水平。 (5) 实时统计设备运行时间, 并录入系统, 不断完善设备检修预警系统。
(5) 系统软件测试、发布及运行维护。
系统软件编制完成后, 将现场调研数据编辑录入, 试运行三个月, 对运行中出现的偏差及时调整、修订、完善并发布实施, 同时开展系统软件维护、管理工作, 保证系统软件正常运行。
3 选煤厂设备运行预警系统软件使用简介
3.1 安装
(1) 在设备管理微机上新建一个文件夹。
(2) 首先安装PowerBuilder、SQL2000, 然后安装设备运行预警系统。
(3) (1) 建立设备清册; (2) 建立设备配件清册。
3.2 系统维护流程
系统维护流程图如图1。
4 结语
田庄选煤厂设备运行预警系统的建立与应用, 实现了传统机电设备运行管理的新突破, 有效提升了机电设备管理水平, 降低了影响时间, 减少了设备事故率, 减轻了设备管理劳动强度。该系统运行一年来以来, 同比影响生产时间节约了11小时05分, 降幅为30.5%;半小时以上同比减少4次, 总体效果显著。
摘要：论文结合平煤股份田庄选煤厂实际, 介绍了选煤厂设备运行预警系统建立及应用效果, 实现了传统机电设备运行管理的新突破, 有效提升了机电设备管理水平, 具有一定推广应用价值。