计划调度员范文第1篇
生产调度员工作计划
由于基地的生产调度部门组建时间不长，在此期间为适应本岗位的需要，我部门不断熟练生产业务流程，并学习新的相关业务知识，力求将本职工作做得更好更出色。经过这段时间的学习与业务实践，我部门打算从长期与实时两个层面做好日常工作。长期工作包括基地生产的统筹规划、协调，以及生产月报、年报和erp文档的整理等日常工作;实时工作包括生产中遇到的暂短或突发性事务处理、摄制组的临时任务安排等工作。
现将2009年工作计划具体如下：
1、做好基地的生产经营管理，观察学习同行业相关业务知识，扬长补短，并不断总结经验，优化基地的生产业务流程。
2、与基地的各部门和分公司加强沟通协作，配合各分公司解决摄制组遇到的困难，解决生产实际问题，并找出生产中遇到的不足，挖掘生产业务流程的控制点，以认真搞好生产的衔接工作，尽量避免出现断点。
3、做好工作规划，分清轻重主次，细心认真完成基地生产的日常工作。包括erp信息上传更新，挖掘erp更具价值的信息，力求做到生产管理更具专业化。
4、 生产服务方面多做沟通，多了解各分公司的生产需求和意见，为基地功能的健全、erp的不断完善收集更多信息和数据，积累erp管理经验。
5、 纪律方面，做到坚持不迟到不早退，遵从领导指示，学会管理自己的情绪，及时调整自己的工作态度，及时并保质保量地完成工作任务;积极主动地协助其他部门领导及同事。
6、09年里，erp工作仍将是重点，除了erp在整个基地的建立与推广以外，erp的实施应用更加重要，我部门会积极配合开发部门做好erp业务流程的培训学习工作，并尽快应用到实际生产中。
7、企业erp对标准化、规范化、精细化要求很高，所以这对企业erp的整体实施是有一定难度的，我部门会积极配合基地各分公司与各部门一同研究如何将erp更好的融入日常管理，不断探索与创新，共同进步。
8、基地的生产安全是不容忽视的，我部门会积极配合基地其他各分公司和有关部门积极做好生产安全工作。
计划调度员范文第2篇
一、不懈努力学习、严格要求自己
1、强化形象，提高自身素质。为做好调度工作，我坚持严格要求自己，注重以身作则，以诚待人，一是爱岗敬业讲奉献。综合车队工作最大地规律就是“无规律”，因此，我正确认识自身的工作和价值，正确处理苦与乐，得与失、个人利益和集体利益的关系，坚持甘于奉献、诚实敬业，二是锤炼业务讲提高。经过学习和锻炼，自己在与驾驶员和用户方面的沟通上取得一定的进步，利用每天的工作积累经验，细心学习他人长处，改掉自己不足，并虚心向领导、同事请教，在不断学习和探索中使自己在各方面都有所提高。
2、严于律已，不断加强作风建设。一年来我对自身严格要求，始终把耐得平淡、舍得付出、默默无闻作为自己的准则，始终把作风建设的重点放在严谨、细致、扎实、求实、脚踏实地埋头苦干。在工
计划调度员范文第3篇
摘要：采用博弈理论，建立了一种基于非合作博弈的作业车间任务调度模型，在该任务调度模型中，将源于不同客户的制造任务映射为非合作博弈模型中的局中人，并将与制造任务包括的工序集所对应的可选加工设备映射为可行方案集，将使各制造任务的加工完成时间和成本组合形成的多目标综合指标映射为收益函数，从而将对任务调度模型的求解转换为寻求非合作博弈模型的Nash均衡点，通过设计的爬山搜索混合自适应遗传算法、自适应交叉和变异算子，实现了对该任务调度非合作博弈模型的Nash均衡点的有效求解，同时算例仿真结果也验证了所提出的调度方法的正确性。
根据数学模型和假设条件，竞争驱动的作业车间任务调度目标就是寻求使得每个制造任务均能达到综合目标值最小、利益均衡的调度结果。
《基于自适应遗传算法的Job Shop 调度问题研究》 作者：沈斌，周莹君，王家海
Job Shop 求解过程的计算量随问题的规模呈指数增长，已被证明是NP完全问题。因此近年来倾向于利用人工智能的原理和技术进行搜索，寻找复杂问题的较优解，特别是以效仿生物处理模式以获得智能信息处理功能的遗传算法研究最为深入。但是也有不足之处，早熟收敛问题，局部搜索能力，算子的无方向性，正因为这些不足限制了以遗传算法的进一步推广和应用，因此对遗传算法进行改进显得尤为重要。本文提出一种新的自适应遗传算法用以求解Job Shop调度问题。
Job Shop问题描述
一个加工系统有m台设备，要求加工n个工件，第i个工件ji包含m个操作(工序)，需要考虑如下假设：
1) 每道工序必须按照工艺顺寻依次在指定的设备上加工，且必须在前一道工序(如果存在))加工完成后才一开始加工;
2) 工件在一台设备上一旦开始加工，便不能中断，必须等到加工完成后，才能加工另外工件，即某一时刻一台设备只能加工一个工件; 3) 同一个工件不能同时在两个设备上加工;
4) 同一台设备不能同时加工两个工件;
5) 每个工件在每台设备上必须加工一次，也只能加工一次;
6) 各工件的工艺路线jsn和每到工序的加工时间jt已知，且不随加工排序的改变而改变，转移时间和辅助时间忽略不计或计入加工时间。
《A Hybrid Genetic Algorithm for Job Shop Scheduling Problem to Minimize Makespan》 作者：Lin Liu, Yugeng Xi
In this paper, we present a hybrid genetic algorithm for the job shop scheduling problem to mimize makespan. How to improve GA performance is a critical issue when using a GA to solve optimization problems. The general way focuses on tuning its parameters such as population size, crossover rate and mutation rate. However, if all parameters have attained the useful bounds, the expected improvement is often not worth the efforts of finding even better parameters. More potential improvements can be only explored by modifying the size of search space. The set of active schedules is usually large and includes a lot of schedules with relatively large idle times on machines, and thus with relatively large idle times on machines, and thus with poor performance in terms of makespan. The proposed algorithm used the idea of hybrid scheduler to reduce the search space as well as the computational efforts. The search space can be reduced or increased by controlling the upper bound of idle times allowed on machines. Since the parameters of the hyubrid scheduler are unlikely to be determined appropriately in advance, we search better values of them in the hybrid GA evolution. Dissimilar to Gas in literatures, a chromosome includes not only genes representing the relative priorities of all operations but also genes representing the parameters to determine the upper bound of idle times permitted on a given machine before scheduling an operation. The random keys representation is used to encode a chromosome. Each element of the chromosome is a real number of [0,1]. During the schedule generation phase, the SPV rule is used to convert a real number vector into a job repetition representation. Based on the hybrid scheduler, a chromosome is decoded into a feasible schedule. Finally, a local search is executed in the neighborhood determined by the critical active chain to improve the performance of the schedule generated in the schedule generation phase.
nd In the 2section, we present the formulation of job shop scheduling problem to minimize makespan. In the 3 section, we describe the proposed hybrid genetic algorithm in detail. In the 4 section, the proposed algorithm is evaluated on benchmark instances. Finally, we conclude the paper with a summary in 5th section.
《Hybrid Genetic Algorithm for Solving Job-Shop Scheduling Problem》 作者：S.M. Kamrul Hasan
The Job-Shop Scheduling Problem(JSSP) is a well-known difficult combinatorial optimization problem. Many algorithms have been proposed for solving JSSP in the last few decades, including algorithms based on evolutionary techniques. However, there is room for improvement in solving medium to large scale problems effectively. In this paper, we present a Hybrid Genetic Algorithm(HGA) that includes a heuristic job ordering with a Genetic Algorithm. We apply HGA to a number of benchmark problems. It is found that the algorithm is able to improve the solution the solution obtained by traditional genetic algorithm.
《Scheduling jobs and maintenances in flexible job shop with a hybrid genetic algorithm》
Most flexible job shop scheduling models assume that the machines are available all of the time. However, in most realistic situations, machines may be unavailable due to maintenances, pre-schedules and so on. In this paper, we study the flexible job shop scheduling problem with availability constraints. The availability constraints are non-fixed in that the completion time of the maintenance tasks is not fixed and has to be determined during the scheduling procedure. We then propose a hybrid genetic alogorithm to solve the flexible job shop scheduling problem with non-fixed availability constraints. The genetic algorithm uses an innovative representation method thrdand applies genetic operations in phenotype space in order to enhance the inheritability. We also define two kinds of neighbourhood for the problem based on the concept of critical path. A local search procedure is then integrated under the framework of the genetic algorithm. Representative flexible job shop scheduling benchmark problems and fJSP-nfa problems are solved in order to test the the effectiveness and efficiency of the suggested methodology.
《A Hybrid genetic algorithm for no-wait job shop scheduling problems》 作者：Jason Chao-Hsien Pan, Han-Chiang Huang
计划调度员范文第4篇
转眼间2011年即将过去，就要告别29岁的光阴，去迎接30岁的时光。我沉思着，回顾这一年来的工作与成长，我积累了什么工作经验?懂得了什么人生感悟?又该怎样迎接2012年新的人生与工作任务的挑战?2011年工作总结如下：
随着调度岗位工作经验的积累，在公司、部门领导的正确指引和同事们的团结协助、相互学习下。2011年的工作重点转向了学习认识和实践总结相结合，领会作为公司职能部门的一名“调度员”在日常工作中如何行使和运用“计划、组织、指挥、协调和控制”这五大管理职能，以及在部门内部职能分工中调度岗位在与同事间协作时又该发挥怎样的作用。
1、每天接班第一件事，首先了解当天各机组生产进度以及需要关注的重点、整理汇总各机组上个班的班报填好调度日报，掌握目前各机组运行情况。然后到各机组巡视了解需要关注的重点和各机组实际运行现状。及时协调处理生产过程中影响批次计划执行和机组运行的异常情况，对影响生产时间较长或重大异常情况及时向部门领导和相关部门负责人汇报，争取用最短的时间使机组恢复运行，确保整个生产计划进度的顺利执行，对当班期间发生的异常情况做好记录和交接。
利用业余时间奔着“学以致用”的目标，加强相关理论知识的学习，再运用到日常工作中去实践验证，使得在履行自己的岗位职责时也显得非常顺利。当班期间对各机组订单计划跟进、信息传递、人员物流协调、异常情况处理等任务得到了圆满完成，事后即时将异常信息向部门内有关同事反馈，使重点信息和异常信息部门内部共享，为部门的整体工作开展提供了有力支撑。结合日常工作中处理各项事务时遇到的困难和经常发生冲突的问题点，用服务的态度积极向当事人了解情况听取其对发生冲突的问题的意见和想法，事后查看学习公司相关流程管理文件，并向领导和同事们请教学习总结经验。日积月累中总结出了关于部门内部计划、调度、统计三大职能工作间相互协作的方法，以及如何跟进批次计划书执行过程中异常信息的共享途径，及时向部门领导提供所需的决策信息，并在工作中与同事分享自己的心得。目前关于跟进批次计划书执行过程中异常信息共享的方法己被同事们采纳，并在日常工作中得到了运用，完善了调度岗位依批次计划书为主线开展“协调、指挥、控制”职能的作用。
2、在汇总各机组运行绩效数据的过程中积累了关于设备运行管理的知识和统计分析的方法，为计划员做公司经营计划编制和分析时提供了真实的数据支撑。同时也感到我对统计分析的方式方法掌握的太少，还不能很明显直观的反映各机组运行异常的关建点和处理措实，这是我今后要努力学习的一个方面。力争为部门领导的决策提供及时准确有价值的信息，为部门日后整体工作的提升贡献自己的力量。
3、协助工程技术部管理备品备件仓库，保证各机组节假日和中、夜班出现设备故障抢修时所需备件的领用。刚开始时因对各种备件存放位臵不清楚，每次寻找备件时同电钳工一起就像无头苍蝇一样在库房里乱蹿，用时很长。为了缩短在库房寻找各种设备所需备件的时间，加快抢修速度，我每次都用心记着寻找的备件和同类备件的位臵。到如今只要电钳工说出所需备件的名称或形状，我就能够很快的找到存放的位臵，几乎成了全职仓库管理员。
4、调度这个岗位一直以来都肩负着协助安全员抓好车间安全管理工作的责任，虽然公司对安全工作抓的很紧提的很高，但日常工作中对一些违反安全操作规程的行为制止时，总感到受一种“习惯性管理思维”抵触，甚至为这事和班组人员发生过冲突，经常得的回复是“别人都不管，就你总是管，我认为这样做应该没有事。”事后将事情经过向所属部门管理人员反馈时，得到的回复是“今后遇到就开罚单”，但同类事件日后的工作还会时常发生。我认为如果真见一次开一次罚单，只能是管的了一时管不了长久，而且在员工内心里会积起更多的怨恨和不满情绪，今后安全管理方面的工作将更难开展，随之而来的事故率只会上升不会下降。结果是人也得罪了事也没有办好，两头不得一头。
今年七月份公司组织结构调整和人事变动后，经公司、部门领导的引导和安排，八月份参加了深圳市初级安全主任培训班，并顺利通过考试获得了“深圳市初级安全主任资格证书”。带着工作中的疑问去学习相关安全管理方面的知识和经验，寻找如何能够转变基层管理人员在工作中对员工不安全行为的“习惯性管理思维”模式，引导和强化员工对安全思维意识的认识和安全行为。逐步完善全公司在安全管理方面的安全文化建设和改善现场6S管理的现状，有效的减少人员伤害和公司财产损失，提高公司形象，创造安全整洁的工作环境。而这一点在和一线员工沟通交流时也得到了他们的认同和期待，但往往员工会反问“你说的这种现场安全管理谁都想，要是真能实现那是最好不过了，可在我们公司能实现吗?”。从这句话中可以看出一线员工的期待和无奈，同时也引起了我的深思。这将成为我今后工作、学习中要努力的方向和工作目标。
2012年我将用已获得的知识、经验，坚持“学以致用”的目标，继续实践验证2011年的工作学习目标和寻找有待解决的问题的方式方法。加强学习与本部门、本岗位业务相关的科学知识，提升自己的业务能力，协助部门经理实现计划调度部在公司整个生产运营过程中“计划、组织、指挥、协调和控制”这五大管理职能，以及安全、6S现场管理职能的作用。为华美板材的发展贡献自己的一份力量，夯实人生成长过程中走过的历程和获得的经验。
计划调度部：
计划调度员范文第5篇
生产调度管理制度
1 总则
1.1 生产调度管理是企业生产经营管理的中心环节，生产管理部作为生产调度管理的职能部门，是公司生产的指挥中心。
1.2 生产以市场为导向，以“少投入，多产出，快产出”为原则，科学利用资源，合理组织调配，有效进行生产过程控制，获取最佳经济效益。 2 管理职能
2.1 生产调度在生产管理部及公司主管经理的领导下开展工作。以生产调度为核心，建立与各职能部室、车间主任及生产班组长相连接的生产调度指挥系统，按程序分层次地组织、协调、指挥生产。
2.2 生产调度对公司生产实行全面管理，坚持二十四小时倒班，每班一人。 2.3 以生产调度的集中统一指挥为原则，一切与生产相关的操作、指令都要通过生产调度指挥系统逐级下达，情况紧急或必要时，有权调度公司范围内的人力、物力，以确保操作平稳，生产安全，保质、保量、按时完成生产任务。 2.4 调度指令具有权威性，基层单位和有关部门必须协作配合，贯彻执行，有不同意见，可一面贯彻执行，一面向上一级主管汇报及请示。 3 管理内容
3.1 负责生产管理及协调各车间的生产平衡、物料平衡、动力平衡及供、产、销平衡。
3.2 负责监督检查各部门对进货原材料、过程控制中产品及成品的标识与完成的执行情况。
3.3 负责制订公司的干部值班制、交接班制、巡回检查制、联系汇报制、顶线油及回调油的管理规定，并监督、检查、考核各项制度的执行情况。
3.4 负责按计划安排组织指挥装置的开、停工及开车前的准备、停车后的处理工作。
3.5 负责组织有关单位对设备故障、生产事故进行调查处理。参与制定生产线大、中修检修方案的制订。 3.6 负责安排阶段性生产任务及临时生产任务，并组织实施。 3.7 负责汇总生产数据，并向部门及公司主管领导汇报有关情况。 3.8紧急情况下的应急处理：
当生产调度接到有关处室或车间的紧急报警电话时，在未向外界报警时，生产调度需立即拨打报警电话(如1
19、110或120等)，并通知生产管理部领导和主管生产领导，迅速联系有关部门(如车队、医务室)或其他车间进行相应的处理(如调用车队的救护车、医生;停车、停蒸汽等)。生产调度必须在最短的时间到达现场协助处理。 4 检查与考核
4.1 在主管部门的领导下，负责检查考核各单位对本制度的执行情况。 4.2 每周检查不少于一次，每月考核一次。
生产计划管理制度
一般日程计划
第一条 制造期限的指定
生产部要经常备有《标准完工工程表》、《制造处作业能力表》等表格，在考虑预定的加工传票及订货传票有关工程结束期限的要求和物资进货日期的基础上，确定结束设计及结束工程的时间，并把这个期限记入《制造指令》中。 第二条 每月制造实施计划
生产部要每月召开一次与制造加工有关部门的联合会议，以季度制造预 算为基准，考虑营业部的要求，制订目标预算：
1.采购物资：按照一季中不同品种产品加工制造所需而进行，具体分解到各月。
2.接受订货：按照一季度实有时间(全部工作时间减去为完成以前的订货任务必须占用的时间)安排，具体分解到各月。
第三条 完成报告
1.在产品加工制造结束并作为成品进入成品库后，就要办理规定的手续，手续完成后，即要填写完成报告。
2.生产部要每月汇总各工厂、车间的完成报告书，并写成综合的完成报告书，向有关部门分发通报。
二、中间日程计划
第四条 中间日程计划界定
1.中间日程计划是以每月制造实行计划为基础的不同部门、不同零件的工程计划。它是日程管理的基准。
2.中间日程计划以基准劳动日程表、作业能力表、标准劳动时间表的基准为基础制订。对偶发性事故要进行调查，做出处理。 第五条 基准日程表
1.意义
所谓基准日程，是指以标准作业方法和以正常的工作强度进行操作，为完成某一项工程所需的时间。在机械加工厂，由于加工工序很多，基准日程也就是表现为从一道工序到下一道工序，或从这一车间到下一车间的时间。 2.设定内容
基准日程表因产品、型号、马力等的不同具体内容也有所不同。通常需要设定以下的内容：
(1)制造过程所需开动的机器台数。 (2)材料的下料时间。
(3)主要工程的开始与完成的时间。 (5)完成与入库的时间。
第六条 能力调查表
能力调查表主要为了解工厂中劳动力的情况而制作。通过算出不同职业 工种、不同工程部门保有的劳动力，算出根据生产计划所需要的劳动力，进而算出劳动力的供需状况，并据此编制中间日程，进行人员配置。保有劳动力=(1-无效作业率)×作业效率×工作天数×出勤率×有效人员说明：
1.单个劳动力为1天8小时的劳动时间，以P代之。 2.作业效率=〖SX(〗AP〖〗A(实际劳动时间)〖SX)〗 3.出勤率=〖SX(〗出勤人数〖〗出勤人数+缺勤人数〖SX)〗
出勤天数为除掉休息日后的预定出勤天数，有效人员为扣除长期缺勤者、预定调走者以外的实有作业人员。 4.无效作业率=无效作业时间/作业时间
无效作业时间是直接动员、间接动员、不良作业、修正作业、组织活动
等所需时间的总和，其中实际完成为哪些项目，根据过去的实绩而定。 5.所需劳动力的计算
在每月实行计划时、按下面的公式计算所需的劳动力： 所需劳动力=生产计划台数×P/480(分钟) (注：480为一个劳动力一天工作的时间，即8小时。)
第七条 标准作业时间表
标准作业时间是不同零件、不同作业的标准作业时间，它以所需劳动力计算为基础。 第八条 每月实行计划
每月实行计划以制造部门联合会议所定的制造计划为基础而制订，制 定每月制造预定表后，要向各有关部门下达。 第九条 期限
1.本厂作业的日程
中间日程计划的期限根据进度表而定。进度表根据基准日程表、能力调查表而制订。工程期限要向材料、零件、焊接、组装等各作业部门下达。
三、生产分配规定
第十条 材料零部件的数量确定
仓库常备物资、零件，要根据下面的资料确定所需的数量。 (1)每月制造实行计划表。 (2)库存余额表。 2.本厂半成品生产所需物资
本厂半成品生产所需物资按照以下资料确定所需数量： (1)半成品余额表。 (2)每月制造实行计划表。 (3)库存余额表。
第十一条 零部件半成品
零部件半成品的管理按零部件半成品管理规定办理。
第十二条 本厂自制部件的订货
1.订货分配表
自己制造的半成品零部件，要以每月制造实行计划表。每月现货库存余额，半成品、订货余额的调查为基础，制订订货分配表，并以此确定每月的订货数量。 2.订货基准表
订货基准表是规定各种零部件的订货时间必须先于工程进行时间的一种标准。由于订货到进货有一个间隔时间，不能临时订马上用。但如果订货时间太早，又会占用仓库面积，占用资金。订货基准表是为了解决这个矛盾而制订的。 3.订货单的制作和发送
在厂内生产半成品零部件时，要根据订货分配表及订货时间基准表，决定订货数量以及到货日期，并把各必要的事项记入所定的订货单中，做好订货安排。
四、生产调查规定
第十三条 调查
调查每天作业量、生产进度的迟缓时间，分析工程上的资料，整理成适合统计管理要求的基础性资料。
每天作业量实绩调查根据作业情况掌握每天各级的作业量，调查作业的进度。
为了管理作业成绩，需要每月计算与劳动时间相对应的作业实绩，通报各有关部门。
第十四条 每天半成品调查
每天调查作业过程中的半成品，并把控制半成品、掌握进度、对迟缓采取的对策的资料合在一起，作为半成品余额报告的原始资料。
第十五条 成本资料的制作
每月20日截止，制作以下的成本计算资料。 1.综合半成品余额报告书
综合管理机种的半成品评价，要以下列资帐料来制作半成品余额报告书：
(1)工程管理表。 (2)半成品余额调查表。 2.零件进出余额月报
综合管理机种的材料、零件的进出余额表要按以下资料制作： (1)材料进行卡。 (2)现货卡。
3.其余材料进出余额报告
关于月内使用的其他材料，要按以下资料制成进出余额报告书： (1)其余材料进出表。 (2)现货卡。
第十六条 统计的制作
制作项目管理上必要的各种统计固定格式，包括： 1.资产量统计; 2.不良产品统计; 3.作业实绩统计; 4有关材料统计; 5.外购材料统计; 6.半成品余额统计; 7.生产延期统计;
五、有关生产的其他统计
第十七条 外协计划
制作项目统计表，包括：
1.外协产品统计表; 2.外协产品进度表;
计划调度员范文第6篇
产 调 度 作 业 指 导
2013年12月12日
书
生
生 产 调 度 作 业 指 导 书
一、职责
负责监督检查罐车、泵工、操作班等部门工作人员，按其作业指导书中相应的程序进行工作的责任。有权对不服从指挥或不按程序工作的上述人员暂停其工作。 严格执行工作程序。 对罐车、泵车、搅拌机等机械设备影响质量的不良因素，有向上级汇报的责任和向有关部门通报的责任。 在遇有机械、质量、交通或生产方面突发事件而对产品质量有严重影响的情况下，有通报、汇报的责任和采取相应措施的责任。 负责对生产现场的日常管理及协调工作。
二、调度的日常工作程序
生产调度的任务是：按照生产任务单安排、组织、指挥、协调混凝土的生产。确保生产任务安全、按时、按质的圆满完成，并完成其他相关职责。
1、生产调度人员必须按时到岗，每次供混凝土开盘前必须做到：督促检查罐车、泵车、操作室人员到岗情况和设备清洁、完好情况。
会同实验室技术人员根据已领到的配合比和施工方案了解主要材料的储备情况，主要是水泥仓储量和外加剂的品种和数量。 与工地联系，了解辅助工作人员到位情况和工地施工准备情况，并再次核对提供混凝土的标号、施工部位和数量，待上述工作准备就绪后，方可开盘供混凝土。
2、开盘后，供应混凝土生产过程中的工作程序。供混凝土开盘后，
2 组织混凝土开盘鉴定，召集有关人员协同技术员做好开盘鉴定工作。
在混凝土生产安全过程中，检查监督罐车司机、泵工、操作室人员是否严格按照其相应的工作工作程序规范进行工作，如果检查出不合格的工序或不正确的操作应及时纠正，必要时应检查其是否造成对质量的影响，并通报(有关人员)或汇报上级处理。 认真执行施工方案要求，根据过程控制工作程序，合理安排罐车、泵车、搅拌机的工艺流程，做到均衡生产。 在生产过程中，应经常与用户及公司工长进行联系，及时掌握现场生产动态，避免长时间的压车、等车情况的出现，尽量满足顾客的合理要求。 妥善做好每一次混凝土施工的收尾工作，满足用户实际所需用量(合同量之内或某一百分比超加量)。
每次生产结束后，调度人员一定要等全部车辆安全返站，回收全部票据，确定无误后方准许下班。 负责日常的生产现场环境和涮车台使用管理，协调水泥桨的再利用。对发现的问题及时组织处理。
3、记录
调度要认真、准确填写本班次各类票据(外租车登记表、返料报废表、日生产登记表)施工日志及交接班记录。 调度人员应及时回收结算本班次的各类票据，尤其是混凝土运输单是质量控制和财务结算的重要依据，应认真检查填写发车时间、审核运到现场时间、卸料回站时间，如发现问题，应查清后作好记录。应做到本班次由单班调度负责回收，在连续供混凝土的情况下，当班调度负责回收上一班全部票据，并做好结算工作。
4、特殊要求