3d打印技术论文

2022-05-14

本文一共涵盖3篇精选的论文范文,关于《3d打印技术论文(精选3篇)》仅供参考,希望能够帮助到大家。摘要:本文通过对3D打印的概念及其原理进行介绍,进一步分析了3D打印中的相关核心技术,并对其未来发展前景进行了展望,从而为3D打印核心技术的未来发展指明了方向。

第一篇:3d打印技术论文

3D打印技术概述

摘 要: 3D打印技术是一种利用三维数字模型逐层叠加成型的增材制造技术,其以颠覆性的制造原理被广泛运用于各行业与领域。文章对3D打印的定义、3D打印常见成型工艺及

一、3D打印的简介

(一)3D打印的定义

3D打印技术,学术上又称“添加制造”(additve manufacturing)技术,也称为增材制造或增量制造。3D打印技术是以计算机三维设计模型为蓝本,通过软件分层离散和数控成型系统,利用激光束、热熔喷嘴等方式将塑料、金属粉末、陶瓷粉末、细胞组织等特殊材料进行逐层堆积黏结,最终叠加成型,制造出实体产品的制造方法[1]。这种数字化制造模式不需要复杂的工艺,不需要庞大的机床,也不需要众多的人力,直接由数字化文件生成任何形状的零件,使生产制造得以向更广的生产人群范围延伸。

(二)3D打印的过程

对于大多数人来说,提到“打印”,首先想到的是能打印文稿或照片等平面内容的普通打印机,事实上传统的喷墨打印机和某些工艺类型的3D打印在技术上确实比较接近。3D打印使用特制的设备将材料一层层地喷涂或熔结到三维空间中,最后形成所需的实体,所用设备即3D打印机。一般来说,通过3D打印获得实体需要经历建模、分层、打印和后期处理四个主要阶段。

1.三维建模

三维模型通常有两种途径获取,一是通过3D扫描仪获取对象的三维数据,并且以数字化方式生成三维模型;二是使用三维建模软件从零开始建立三维数字化模型。

2.分层切割

由于描述方式的差异,3D打印机并不能直接操作3D模型。当3D模型输入电脑中后,需要通过打印机配备的专业软件进一步处理,即将模型切分为一层层薄片,每个薄片的厚度由喷涂材料的属性和打印机的精度决定。

3.打印喷涂

由打印机将打印耗材逐层喷涂或熔结到三维空间中,根据工作原理的不同,有多种实现方法。常见的有光固化方法(SLA)、熔融沉积制造(FDM)、选择性激光烧结法(SLS)等。

4.后期处理

模型打印完成后一般都会有毛刺或粗糙的截面。这时需要对模型进行后期加工,如固化处理、剥离、修整、上色等,才能最终完成所需要的模型的制造。

(三)3D打印的特点

数字制造:借助CAD等软件将产品结构数字化,驱动机器设备加工制造成器件;数字化文件还可借助网络进行传递,实现异地分散化制造的生产模式。

降维制造:把三维结构的物体先分解成二维层状结构,逐层累加形成三维物品。因此,原理上3D打印技术可以制造出任何复杂的结构,而且制造过程更柔性化。

堆积制造:采用分层制造的堆积方式对实现非匀致材料、功能梯度的器件更具优势。

直接制造:任何高性能难成型的部件均可通过打印方式一次性直接制造出来,不需要通过组装拼接等过程实现。

快速制造:3D打印制造工艺流程短、全自动、可实现现场制造,因此,制造更快速、更高效。

绿色制造:3D打印技术是增材制造技术,与传统减材制造相比具有较高的材料利用率,同时可以采用复杂的结构减少材料使用量,降低能源消耗,从而实现制造的绿色可持续发展。

二、3D打印常见成型工艺

现在常见的3D打印工艺有SLS、SLA、FDM。

(一)SLS(Selective Laser Sintering,选择性激光烧结)

选择性激光烧结是采用激光有选择地分层烧结固体粉末,并使烧结成型的固化层一层层叠加生成所需形状的零件。工艺原理(见图1)。该工艺通常采用金属、石蜡、陶瓷粉末等作为成型材料。成型件强度高、无须设计支撑结构,但是成型后的工件表面比较粗糙,后期处理工艺比较复杂。

(二)SLA(Stereo lithography Appearance 立体光固化成型法)

立体光固化成型法是最早商用的3D打印技术,它采用的成型材料是液态光敏树脂,当特定波长与强度的激光照射到液态材料表面时,光敏树脂则会凝固为固体。激光由点到线再由线到面的依次扫描就形成一层面的成型作业,然后工作台升降一个层片的高度,在成型下一个层面,通过这种方式制造三维实体(见图2)

光固化成型法技术成熟度高、成型速度较快、表面精度较高,但是系统造价昂贵,成型件强度较低,所以还无法大范围使用。

(三)FDM(Fused Deposition Modeling,熔融沉积制造)

熔融沉积制造是采用低熔点的丝状材料作为成型材料,通过热喷嘴把熔融的材料涂覆在工作台上,喷头作X-Y平面运动,工作台做Z向运动,然后逐层叠加成型(见图3)。这种成型工艺虽然需要设计辅助支撑结构,但是因为不需要复杂的能量束,使用维护简单,成本低,同时耗材种类相对丰富,所以该工艺使用较广泛,目前FDM系统在全球已安装快速成型系统中的份额大约为30%。

当然还有其他3D打印成型工艺,例如,分层实体制造(Laminated Object Manufactuing,LOM)、电子束选区熔化(Electron Beam Melting,EBM)、激光选区熔化(Selective Laser Melting,SLM)。每种技术都有各自的优缺点,应根据使用场景、材料、成本等因素选择合适的成型工艺。

三、3D打印的应用及其意义

3D打印机的应用领域极其广泛,从寻常百姓家的锅碗瓢盆,到关系到国家安全的国防事业,几乎各种领域都可以有它的身影。它的应用对象可以是任何行业,只需要这些行业提供3D数据模型或原型,3D打印机均可以加工。其中这些行业中对3D打印机需求较大的包括政府、航空航天、医疗设备、高科技研发、教育业及制造业。

医疗行业:从2010年美国成功打印活体器官开始,似乎直接打印人体也并不是不可能,它更类似于克隆技术,打印出来的活体器官不会与患者排斥,还可以打印骨骼、牙齿等。我们可以预计在将来3D打印机的发展中,在医疗方面引入一个全新的人体植入概念,让更多的患者看到希望。

产品研发:我们可以利用3D打印技术快速制造手板模型,这样不但保留原有结构的特征,还可以做比例缩减,缩短加工时间,降低生产成本,减少产品改良时间,更适合产品研究开发。

建筑设计:在建筑业,工程师和设计师们已经开始使用3D打印机打印建筑模型,这种方法快速、低成本、环保,同时制作精美。完全符合设计者的要求,切实节省大量的材料和时间。

军事领域:航空航天是3D打印技术运用较为广泛的领域之一,国内外均已有成功的应用案例。飞机零部件往往结构复杂,形状特异,采用传统的制造方法不仅难以实现,而且成本高昂,而3D打印技术正好可以解决这方面的问题。在装备保养维修方面,通常需要大量备件保证装备全寿命的保养维修或战时的紧急维修,而3D打印技术提供的柔性制造能力能够满足多类型的零件制造的需求,降低经济成本,缩短维修保养周期[2]。

四、3D打印技术的发展趋势

2016年4月5日,Wohlers Associates公司发布全球3D打印行业最新年度报告—《Wohlers Report 2016》,报告显示,2015年全球增材制造和3D打印市场销售额达51.65亿美元,相比2014年增长率达25.9%[3]。英国《经济学人》杂志在《第三次工业革命》一文中,将“3D打印技术作为第三次工业革命的重要标志之一”[4],这可以充分看出3D打印机将来不是要取代某一个制造业,而是要取代几乎所有的制造业。

3D打印技术代表着生产模式和先进制造技术发展的趋势,虽然现在还面临许多挑战和难题,但是它使制造工艺发生深刻变革。它改变了通过对原材料进行切削、组装进行生产的模式,节省了材料和加工时间。同时3D打印技术带动制造技术的重大飞跃,3D打印技术是一门综合应用CAD/CAM技术、激光技术、光化学、控制、网络及材料科学等诸多方面技术和知识的高新技术。3D打印技术的不断成熟将推动新材料技术和智能制造技术实现大的飞跃,从而带动相关产业的发展。

D打印技术向日常消费品制造方向发展。据Wohlers Associates发布的报告显示,去年5000美元以下的桌面级3D打印机全球共售出278000台。报告中有一个图说明,从2010年到2015年,桌面级3D打印机的市场就像曲棍球棒一样,增长呈现从水平到垂直的趋势。桌面级3D打印机将作为计算机一个外部输出设备而应用。它可以直接将计算机的三维图形输出为实体。在科学教育、工业设计、产品创意等方面有广泛的前景[5]。

D打印技术向功能零件制造发展。3D打印技术优势在于制造周期短、适合单件个性化需求、大型薄壁零件制造、钛合金等难加工易热成形零件制造、结构复杂零件制造,在航空航天、医疗等领域具有广阔发展空间。进一步的发展方向是提高精度和性能,同时向陶瓷零件和复合材料的增材制造技术发展。

D打印技术向智能化装备发展。目前3D打印机在软件和后处理方面还有许多问题需要优化。进一步提高软件的智能化和自动化,能够降低行业的准入门槛,从而推动3D打印技术和设备走向普通民众。

五、结语

任何技术都不是万能的,就目前而言,传统制造技术仍有很大的空间,3D打印技术应该与传统制造技术相互补充、支撑。随着材料科学的发展和制造精度的提高,3D打印技术以其制造原理的优势将会成为潜力巨大的制造技术。与传统制造技术一样,3D打印需要一个漫长技术积累和验证过程,只有通过长期、大量的应用研究,发现和解决本身固有的问题,才能使3D打印技术的应用不断向广度和深度发展。

参考文献:

[1]卢秉恒,李涤尘.增材制造(3D打印)技术发展[J].机械制造与自动化,2013(4):1-4.

[2]金大元.3D打印技术及其在军事领域的应用[J].新技术新工艺,2015(4):9-12.

[3]Wohlers Associates Inc. Wohlers Report 2016[R].2016.

[4]第三次产业革命[J].经济学人(英),2012-04-21.

[5]Wohlers报告:2015年3D打印行业超51亿美元[EB/OL].http://www.sohu.com/n/446369319/.

作者:汪瀚宁 吴琴 秦学文

第二篇:3D打印核心技术及发展前景

摘要:本文通过对3D打印的概念及其原理进行介绍,进一步分析了3D打印中的相关核心技术,并对其未来发展前景进行了展望,从而为3D打印核心技术的未来发展指明了方向。

关键词:3D打印;核心技术;发展前景

引言

随着科技的进步,在工业制造领域中出现了一种革命性的技术,即3D打印技术,该技术是利用计算机软件对产品的加工样式进行立体化设计,然后通过3D打印设备中的固体材料将其打印出来,该技术不仅打印效率高,而且具备很高的打印精度,这使其能够在工业制造、航空航天、建筑工程等诸多领域中广泛应用。由此可见,在现代化信息技术、材料技术等多种新型技术的带动下,3D打印技术的未来发展前景是非常广阔的,而该技术作为一门新型的多学科交叉技术,需要各个领域共同努力来进行研发,才能使其核心技术真正被人们所掌握。

一、3D打印技术综述

(一)3D打印的概念

3D打印技术是近些年来民用市场中出现的一个全新概念,其在专业领域中又被称之为快速成形技术,该技术最早起源于上世纪八十年代,是以材料堆积法为基础而研发的高新制造技术,是近些年来工业制造领域中一项具有革命性意义的新型技术,其涉及到分层制造技术、材料科学、数控技术、逆向工程技术等多项技术成果,该技术其是以三维数字模型作为打印基础,并通过3D打印设备的运用,利用粉末状的石膏、金属、树脂等可粘合材料,按照逐层打印的方式来对实物进行构造,该技术的打印精度极高,而且打印速度非常快,最薄打印厚度甚至可以达到0.025mm,这使其在工业制造领域中有着其他制造技术所无法比拟的应用优势。该技术能够按照设计人员的设计思想来对零件或原型进行自动、快速、精确的制作,从而大大节约了制造成本,实现了对设计方案的高效化生产。可以说,快速成形技术是通过三维CAD数据的运用,借助于快速成型机将材料按照逐层堆积的方式来制作成实体原型。

(三)3D打印的基本原理

对于3D打印技术的原理来说,其工作原理基本与传统的打印机是相同的,其是将需要设计的产品参数转化成相应的3D数据,然后利用3D打印设备将这些3D数据划分到各个层中进行逐层分切,通过逐层构建的方式来对产品进行逐层打印。比如,在对塑料汽车产品进行制作时,需要在计算机中利用3D软件制作一个包含汽车参数的3D模型,然后在3D打印设备中添加塑料可粘合材料,并由3D打印设备将其按照3D模型的各个层次进行逐层打印出来。在打印过程中,汽车3D模型会按照相应的层厚来切成很多片,通过对这些片进行依次打印,然后利用可粘合材料将这些片粘合在一起,即可制作出需要設计的汽车模型。

二、3D打印核心技术分析

(一)快速成形技术分析

在3D打印技术中,立体光固化成型技术便是其中一种核心技术,该技术的英文缩写为SLA,SLA技术是采用具有特定强度和波长的激光束,使其能够在光固化材料的表面进行聚焦,通过从点至线、从线至面的方式来凝固材料,以此构建这个层面的实体,然后利用升降台在此层面的上部进行另一层面固化,通过这种逐层固化叠加的方式来构建三维实体。SLA技术在模具、模型制造中的应用广泛,通过该技术能够有效替代在产品制作时需要利用蜡模来进行铸造。SLA技术具有较高的成形效率,在成形精度上也比较高,不过因为其所使用的树脂固化材料在凝固时会因收缩而发生形变,因此对于某些精度要求极高的打印产品是难以满足其制作要求的,因此需要采用光敏材料来进行改善,这也是SLA技术的未来发展趋势。

(二)选择性激光烧结技术

选择性激光烧结技术也是3D打印技术中的核心技术之一,该技术的英文缩写为SLS,SLS技术最早出现于1989年,并于1992年正式被应用于工业生产中,该技术是利用激光来对固体粉末进行有选择的分层烧结,使固体粉末通过分层烧结的方式得以层层固化,并采用层层叠加的方式来打印出相应的零部件,该技术需要通过CAD软件来构建产品的三维模型,并对产品数据进行相应的处理后,经过铺粉、烧结和后处理等多个环节来完成整个打印过程。SLS技术相比于其他技术来说,在成型材料的来源上较为广泛,无论是哪种成型材料,只要是能够通过加热来进行原子粘结,都可将其当作SLS技术的成型材料,目前SLS技术所使用的成型材料主要包括高分子、石蜡、陶瓷及金属粉末等,正是因为SLS技术的成型材料种类众多,因此能够大大节约用料,能够在多个领域中得以广泛使用。

(三)分层实体制造技术

分层实体制造技术同样是3D打印技术的核心技术之一,该技术的英文简称为LOM技术,这种技术是将片材作为原材料的,比如塑料、纸片、复合材料、薄膜等,都可以充当LOM技术的原材料。LOM技术是通过计算机中的激光切割系统来对产品的横截面轮廓数据进行提取的,然后运用激光在纸上切割成产品的轮廓,在激光用纸的背面涂有一层热熔胶,在产品轮廓被切割完毕后会利用热粘压设备将各个切割层进行粘合,然后再次进行切割,通过逐层切割与粘合的方式来打印出想要的三维实物。LOM技术具有良好的模型支撑性,而且制作成本较低、打印效率较高,不过需要进行前处理与后处理,而且对于内部中空的结构件来说是无法通过该技术进行打印的。

(四)熔积成型技术

熔积成型技术也是该3D打印技术的核心技术,该技术的英文缩写为FDM技术,FDM技术的原料主要为丝状材料,如塑料、石蜡、合金丝等,该技术通过电加热来对丝状材料进行加热,在丝状材料熔化以后将其输送到喷头中,然后利用计算机来控制喷头进行平面运动,使熔融材料能够按照特定的路径进行涂覆,在此过程中熔融材料会重新凝固,进而使工件的上一层面成形后,喷头高度会调高到下一层,然后继续涂覆,直至各层均涂覆为止,通过熔融材料在各个层面中的堆积来形成三维工件,FDM技术具有污染小的应用优势。

三、3D打印技术的发展前景

目前,3D打印技术已经广泛应用于考古文物、医学、建筑等各个领域,并引起了社会的高度关注,这也使3D打印技术在短短的几年里发展速度异常迅猛。不过现阶段对于3D打印技术的应用与研发仍旧处于初期阶段,在核心技术研发速度上较为缓慢,而且在知识产权保护与产业规划方面还有许多问题亟需解决。不过,随着科技的进步,3D打印技术的发展速度必将越来越快,在制作精度提高的同时,还能使制作成本进一步的降低。而3D打印设备也将实现移动化、灵活化与便捷化,3D打印产品不仅能够实现随时随地的生产与配送,用户也能利用手机终端或智能机器人来完成产品的整个3D打印过程。

结语

总而言之,3D打印技术的出现,为我国制造领域带来了革命性的影响,给人们的生产生活也带来了巨大的便利,虽然我国对3D打印技术中核心技术的研发尚未真正成熟,距离3D打印技术的大规模应用还有一定的距离,但这项技术给世界带来的改变却是有目共睹的。相信随着时间的推移,3D打印技术中的核心技术必将牢牢的掌握在我们的手里,进而使3D打印技术能够在世界范围内真正的大放异彩。

参考文献:

[1]李昕. 3D打印技术及其应用综述[J]. 凿岩机械气动工具,2014(04):36-41.

[2]王子明,刘玮. 3D打印技术及其在建筑领域的应用[J]. 混凝土世界,2015(01):50-57.

[3]张云波,乔雯钰,张鑫鑫,马芳,翟莲娜,顾哲明. 3D打印用高分子材料的研究与应用进展[J]. 上海塑料,2015(01): 1-5.

作者简介:唐之浪,女,汉族,1969.3,讲师职称,大学本科学历,常德财经学校,从事3D打印,proE,机械制图,caxa,UG方面的工作。

作者:唐之浪

第三篇:3D打印技术下徽派建筑文化的传承

摘要:科技创新丰富了文化传承的路径。3D打印技术是近年来新型科技力量的代表。3打印技术即一种新型的计算机图形分析和数据化控制制造技术,利用计算机制作出三维模型,通过3D打印机打印出实物。徽派建筑是中国古代著名的建筑派系之一,在中国建筑史上独树一帜,几百年过去却遭受着不为人知,构件失窃,倒塌破损的问题,早已“功业山长在,繁华水不回”。通过3D打印技术打印以徽派建筑为元素的实物,提高徽派建筑知名度的同时,实现传统文化的传承与创新,让徽派建筑文化焕发新生。

关键词:3D打印技术;徽派建筑;融合;传承

一、高质高效的3D打印技术

(一)3D打印技术简介

3D打印技术是“第三次工业革命”的标志性产物之一。3D打印就是将一个三维物体进行分层切片,得到各层界面的轮廓,按照这些轮廓,激光束选择性地喷射,固化一层层液态树脂,或金属粉末,或喷射源选择性地喷涂一层层的粘结剂或热熔材料等,形成各面,逐步叠加成三维实体。此过程中,需要将3D打印机与计算机连接在一起。

(二)3D打印技术的应用现状

在建筑设计领域的应用,3D打印技术主要是运用在大型建筑的主体设计及建筑模型制作层面,通过这项技术帮助设计制作出建筑师的想法,完美的还原建筑。通过3D打印技术设计的建筑模型不仅逼真,而且有利于成本的降低,节省人力和物力。中国首个3D打印别墅于2015年7月17日在陕西西安竣工,耗时三个小时。2020年5月,北京也利用3D打印技术打印了一栋别墅。在生物医学领域,3D打印已经运用到人体骨骼的制造当中,甚至在2019年4月15日,以色列特拉维夫大学打印出了全球第一颗3D血管化心脏。在日常生活中,我们经常可以看见3D打印的饰品,在一些自媒体平台的3D打印账号里,我们可以看见琳琅满目的3D打印物件。时至今日,3D打印技术早已不再神秘莫测,3D打印技术的运用也越来越纯熟,因此利用3D打印徽派建筑模型也是轻而易举的。

二、古色古香的徽派建筑

大多数人对徽派建筑的印象停留在“青砖黛瓦,高墙窄窗”,远远看起来像鲁迅笔下的无数的孔乙己圈在一起,精瘦的身材,灰白的长衫,耷拉的眼皮,呆板且无趣,甚至不伦不类。但当你走进那些小小的村落,依山傍水而建的村落,你会发现印象里的呆板变成了水墨画里的宁静致远。当你走进去,马头墙是那么俏皮灵动,曲径回廊、亭台楼阁在一起又是那么的和谐。你会在抬头时不经意发现你眼前的柱子上刻着栩栩如生的花鸟虫鱼,你会在低头时惊喜的发现你脚下的灰砖上刻着铜钱元宝。祠堂、民居、牌坊都在伫立着、诉说着自己的故事,祠堂的肃穆让你肃然起敬,牌坊的高大让你沉思缅怀,民居的雅致让你心旷神怡。这就是举世闻名的“古建三绝”。置身其中,你放佛回到那个时代,那个“处处楼台藏野色,家家灯火读书声”的时代。现在徽派建筑不仅仅是居所,更是古人智慧和匠人精神的载体。徽派建筑采用最简单的砖、石、木为建筑原料,利用穿斗式木架构,围以高墙筑成。这种建造方式具有良好的安全性和抗风性。

三、徽派建筑与3D打印技术的融合

(一)3D打印徽派建筑的方式

1.收集素材

徽派建筑大到恢弘大气的祠堂、牌坊、民居,小到精雕细琢的一砖一瓦,一柱一窗,一椅一凳,都可以成为3D打印的素材。例如,前文所述的徽州三雕就可以成为很好的素材。且可以根据需求,按照比例调节物体的大小。2018年4月,英国就以皇家阿尔伯特音乐厅为素材,通过3D打印技术打印出一个缩小版的音乐厅模型。而打印出来的模型形象逼真,与实物几乎一模一样。

2.制作、打印三维模型

制作三维模型是指通过三维建模软件制作物体的三维模型。首先利用三维建模软件建立一个平面图形,利用该软件的功能把它编辑成想要的图形,接着通过建筑类软件把这些图形连接成一个几何体,最后采用修改器修改,至此一个虚拟的作品完成了。将已建立好的三维模型输入计算机中,计算机连接3D打印机,选择合适的打印材料,进行打印。例如,打印徽派建筑中的一块砖雕,首先需要建立一个矩形,利用三维建模软件编辑这块砖上的其他图形,把这些规则及不规则的图形拼接在一起,就得到我们需要的这块砖雕的三维模型。打印砖雕可以选择液态树脂,廉价环保,而3D打印机会按照计算机的指示把液态树脂一层层喷出来,得到一块精细且轻巧的砖雕。

(二)3D打印徽派建筑的优势

徽派建筑布局紧凑、奇巧多变常为人称道,精巧细致是其一大特点。现有的徽派建筑模型都是利用传统的机器或人工制作出来的,有的只是一个形状,细节之处无法体现。而3D打印技术具有打印建筑模型快速、成本低、环保,同时制作精美,节省大量材料的优点,可以制作出精美细致的徽派建筑模型。现下的科技水平为制作还原度高的徽派建筑模型,3D打印无疑是最好的选择。

四、3D打印徽派建筑的现实意义

(一)弘扬建筑文化,继承先人智慧

很多人认为传统建筑不过是历史长河中遗留下来的死物,他们只会无声无息的伫立在那儿,风吹不动,雨打不躲。甚至在风雨侵蚀中,渐渐失去昔日的耀眼色彩和辉煌。但当你走进古建筑的时候会惊讶,会赞美,离开后会h静静地沉思。他们承载着古人的智慧,精细而灵巧,他们见证着时代的变迁,繁荣或贫穷。而徽派建筑的生命力不仅在于其历史价值,更在于其消失的繁华。昔日的徽派建筑是中国三大商派之一的徽商荣归故里、大张旗鼓建造起来的,而徽商却在时代更迭中逐渐消失,徽派建筑也在“昔日进阶白玉堂,即今惟见青松在”里无人问津。主席说过“文物承载灿烂文明,传承历史文化,维系民族精神,是老祖宗留给我的宝贵遗产,是加强社会主义精神文明精神建设的深厚滋养”,徽派建筑是古徽州人民留下来的宝贵遗产,简单的建造方式里蕴藏着古人的智慧,精细的雕刻中包含着匠人精神。

(二)科学保护传承,创新驱动发展

徽派建筑是无数创造者非凡智慧和家园梦想的直接表达,亦是徽文化母体背景的一种依托与标志。在中国建筑史上独树一帜,应受到保护与传承。然而现存的徽派建筑大都是明清时保留下来的,由于年代久远、风侵雨蚀、虫灾鼠害,很多民居、祠堂已经倒塌破损、摇摇欲坠。当地居民受利益的驱动,甚至盗窃房子内的构件,例如砖雕、木雕等。所以保护徽派建筑迫在眉睫。将徽派建筑同3D打印相融合,实现科技与传统文化的融合,利用科学技术实现传统文化的传承与创新,提升文化自信的同时,感受科技的力量。通过对外销售3D打印的徽派建筑产品,可以提高徽派建筑的知名度,让更多的人了解到徽派建筑不如人意的现状,加大对徽派建筑的保护与修缮。

参考文献

[1]张云,苏义坤.3D打印建筑的发展与展望[J].山西建筑,2015(12):6-8.

[2]杨宇.3D打印技术在土木工程中的应用展望[J].现代装饰(理论),2014(11):217.

[3]王子明.刘玮.3D 打印技术及其在建筑领域的应用[J].混凝土世界,2015(1):50-57.

[4]王雪莹.3D 打印技术与产业的发展及前景分析[J].中國高新技术企业,2012(26):3-5.

作者简介

胡梦婷(2000.6-),女,安徽省六安市,本科在读,安徽建筑大学,研究方向:徽文化创新与发展。

作者:胡梦婷

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