第一篇：门窗工程质量通病防治
门窗、栏杆安装工程质量通病与防治
门窗、栏杆安装管理措施
1 施工中坚持样板引路的原则，任何分项工程施工前，都要做好样板，经过建设单位和监理单位批准后，方可大面积施工。 2 施工过程中严格监控每道工序，经建设单位与监理验收通过后方可进行下一道工序。 3 严格执行三检制度“自检、互检、交接检”，并确保真实性，对施工中出现的质量问题，监理单位提出后，应立即组织整改和回复。
常见问题及防治措施
门窗洞口留设过大或者过小。
产生原因及引起的后果：在施工主体结构时，由于预留洞口不准或预留时未考虑装饰面做法，使预留洞口出现过大、过小;过大，给固定件安装与填嵌带来困难，过小，门窗框无法嵌固。
防治措施：砌筑或支模时必须将水平线、垂直线及进出线弹出，严格按照弹出的线进行施工，窗洞与门窗框的间隙保持在15mm----20mm。
铝合金窗框拼接时螺丝未打胶。
产生原因及引起的后果：承包方为施工方便，铝合金框拼接时，螺丝孔未打胶，雨水容易通过螺丝孔渗入室内。
防治措施：用于连接、固定门窗框的紧固螺丝孔，在拧丝前应注密封胶，并保证拧丝后胶满溢出。 3
铝合金窗框制作拼接质量差。
产生原因及引起的后果：铝合金框加工时未严格按照门窗洞口尺寸进行加工，加工精度未达到要求，易引起漏水。
防治措施：铝合金门窗的加工、拼接应充分利用机械化生产，提高加工精度，铝合金门窗加工制作要求在同一平面高低差小于或等于0.4mm，装配间隙小于或等于0.3mm。 4 连接片间距过大。
产生原因及引起的后果：安装时未严格按照要求设置连接片，或者砌筑时窗框固定混凝土块未按照要求留设。连接件间距过大，使用过程过程中开、关及风压等外力条件作用下，窗框易松动，容易造成渗漏等问题。
防治措施：门窗安装应采用镀锌连接片，在框型材室内外两侧双向固定。固定点的数量应根据门窗的尺寸、荷载、重量的大小和不同开启形式、着力点等情况合理布置。 5
推拉滑撑的固定螺丝已生锈。
产生原因及引起的后果：采用铁螺丝，使用过程中雨水侵蚀导致生锈推拉滑撑脱落。
防治措施：推拉滑撑的固定螺丝不能采用铁螺丝，应采用不锈钢螺丝。
铝合金门窗的成品保护不到位。
产生原因及引起的后果：安装好门窗框时，未采取有效的保护措施，致使窗框被混凝土、砂浆油漆等污染、腐蚀，频繁进出的门窗框底部变形等。
防治措施：铝合金门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷漆材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外施工未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。
窗框下未做填缝。
产生原因及引起的后果：工序倒置，外墙装饰面砖先行铺贴，但窗框下口尚未填缝，此类情况再对窗框周边进行填缝，很难将窗缝添补严密饱满，容易造成渗漏。
防治措施：严格按照施工工艺顺序进行施工进行施工、塞缝、打发泡剂，要求打发泡剂时应连续均匀进行，每条缝隙中间最好不要间断，如需间断应在5分钟内应继续施打发泡剂。特别注意门窗顶部和四个角应打满，不能遗留和漏打发泡剂。
窗边未打密封胶或封胶不严密、开裂。
产生原因及引起的后果：工人技术水平欠缺，或交底不清，由于窗边未打密封胶或封胶不严密、开裂等原因，雨水会通过窗边空隙渗漏进室内。
防治措施：在外墙装饰时，门窗框外侧应留设6mm左右的槽口，此方法主要增加密封胶厚度和框料的粘结。在打胶之前应将槽口内和外墙表面的砂浆、灰尘、油污等清理干净，保证密封胶粘结牢固，施打前在外墙和门窗框上粘贴胶带纸，保证密封胶施打厚度和外观质量。打胶应由技术熟练的工人负责，避免因打胶断续而造成渗水，同时打胶面应干燥方能施打密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。打胶后应随时检查是否有遗漏、脱胶、粘结不劳等情况。
9 窗楣未设滴水线、且未设坡度。
产生原因及引起的后果：未按照要求在窗楣设置滴水线，雨水顺墙面向下倒流进入窗楣内或流到玻璃上，如窗边缝隙未填堵密实，或窗扇间未密封，雨水会流入室内。
防治措施：窗台上部应做滴水线，滴水线的施工与墙体抹灰同时施工，突出墙面至少10mm，要求做到整齐顺直，且窗楣应向外放坡，坡度不小于5%。 10
窗台内低外高、外窗台未放坡。
产生原因及引起的后果：交底不明确，工人抹灰时未放坡，未考虑外墙贴砖等因素，导致贴砖后外窗台高于内窗台。雨水不能向外排出，会引起窗台积水，从而流入室内。
防治措施：窗台必须浇筑不小于80mm的压顶，搭接入墙不小于120mm，窗台内侧要比外侧最高点高20mm，外侧窗台向外放坡，坡度宜为5%----8%，窗边框四周外墙面300mm范围内增涂两道防水涂料。 11 外侧窗框未留设排水孔或排水孔堵塞。
产生原因及引起的后果：排水孔的设置不论多大的窗，不设置或仅开一个孔，，孔径偏小，极易堵塞，造成槽内积水。尤其是推拉窗槽内积水不能顺畅排出时，在风压作用下，将雨水吹入室内。
防治措施：排水孔设置，窗固定扇、开启扇中横料和下框，推拉门下槛设置排水孔，排水孔的大小和数量应根据门窗分格、开启扇的大小确定，并应符合设计要求和排水要求，推拉门窗下槛相邻轨道上的排水孔应错开设置。 12 木块等临时固定物品未及时取出就灌缝。
产生原因及引起的后果：安装时为了确保门窗定位准确，先将门窗框临时用木块固定，木块应垫在边横框受力部位，灌缝时工人未将木块等固定物取出，施工完成后，引起渗水隐患。
防治措施：门窗框在墙体洞口就位时，应用木块等软性垫块临时固定，并不得使门窗框型材变形损坏，待灌缝前必须将木块临时固定块等取出，再进行嵌缝。
第二篇：门窗渗漏质量通病的防治措施
目前工程施工中所使用的门窗多为铝合金门窗，就所做工程来看，铝合金门窗都不同程度的存在着渗漏的问题，从工地施工现场查看和检测单位检测结果来看，主要是门窗框与墙体交界处渗漏，而此处渗漏主要由于门窗塞缝工作没有做好。塞填缝材料及施工方法存在问题。门窗的嵌缝工作需要规范和改进，才能从根本上解决门窗渗漏这一难题。
( ( 一) ) 、目前门窗施工质量现状：
目前施工的现状是，施工过程中由于嵌缝工作没有做好，在工程交付使用前所做的淋水试验后出现门窗渗漏现象，几乎每个工地都不可避免出现这种情况。主要存在的问题是：
1. 打发泡剂时墙体未清理干净使发泡剂与墙体没有粘结牢固发泡剂与墙体间有空隙形成漏水。
2.打完发泡剂后没有采取措施使发泡剂密实，发泡剂本身不密实有疏松和空洞。以及有漏打造成漏水。
3.
发泡剂溢出窗框在干后切割;切割后破坏了发泡剂表面膜漏水。
4.
一般打硅胶深度为 8-10mm 厚度为 5-8mm。在检查中发现硅胶密封打胶厚度不足有许多只是表面一点，打硅胶形同虚设失去了密封效果。同时墙面未清理干净造成密封胶和墙面粘结不牢形成缝隙水从缝隙中渗入。
5. 发泡剂质量不过关造成的渗水。这些都是目前施工中普遍存在的质量通病。由于上述原因造成了门窗渗漏。
(二)、门窗发泡剂嵌缝的施工要求：
在施工中铝合金门窗大多采用发泡剂塞缝的做法,发泡剂塞缝的具体要求如下：
1.铝合金门窗外框与洞口采用弹性连接，一方面由于铝合金门框和水泥砂浆的膨胀系数不一，铝合金的膨胀系数较大，故要求铝合金门窗框与墙体间应留出一定宽度的缝隙，以适应铝合金伸缩变形的安全余量。以免受热胀冷缩影响日久产生裂缝造成渗水。为了保证铝合金门窗安装后能够自由胀缩在框体和墙体的缝隙内填嵌弹性材料(如发泡剂)形成伸缩缝。另一方面这种连接使
外框不直接同混凝土和砂浆接触，避免了水泥砂浆和框体直接接触发生电化学反应，造成对框体的腐蚀，延长了使用寿命。框与墙间的缝隙宽度，根据跨度、膨胀系数、年最大温差计算出一般取间隙为 25mm。
2.门窗框体与洞口间隙两边和顶部采用发泡剂嵌填，发泡剂施工嵌填前必须把缝内的垃圾清理干净，并浇水湿透。发泡剂要连续施打、一次成型，不形成断开缝，喷射由下向上喷射，喷射量至所填体积的 70%。并注意发泡剂不可超出窗框。发泡剂必须饱满，在未干前刮齐并塞实，发泡剂不得干后切割防止破坏发泡剂表面膜，发泡剂表面膜破损容易引起渗水。打完发泡剂 10 分钟后，将溢出门窗框外的发泡剂塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。用手指轻压，使其密实，与墙体接触处没有空隙，同时，发泡剂本身也密实没有疏松和空洞。检查后应无漏打、空隙、不密实现象。
3.窗体下框以及两侧底部 200mm 范围内间隙采用水泥砂浆。不用发泡剂等弹性材料。
铝合金门窗框体三边发泡剂塞缝节点图一
铝合金门窗框体三边发泡剂塞缝节点图二
门窗框上下框体发泡剂塞缝节点图
(三)、门窗塞缝的相关要求 1.土建施工预留好安装必须的洞口尺寸，粉刷墙体窗体外框与墙体间隙为 20～25mm。土建施工预留门窗安装洞口当框与墙体间隙大于 25mm 要先修补到间隙小于 25mm 后再塞缝。如果墙面为面砖或石材、以及幕墙时间隙要加宽10-50mm，具体根据设计要求。
1) 需要修补砂浆厚度控制在 30mm 以内，厚度大于 30mm 时必须采取加铁丝网片等加强措施，厚度大于 50mm 时用细石混凝土修补。直至间隙小于 25mm。
2) 修正后的洞口宽度与高度的偏差要符合下列要求: 洞口宽度、高度<2400mm,允许偏差≤5mm 洞口宽度、高度>2400mm 且<4800mm,允许偏差≤10mm 洞口宽度、高度>4800mm,允许偏差≤15mm 2.窗台板用细石混凝土浇注，厚度不小于 60mm，两侧伸入墙体不小于100mm，由于门窗下槛水泥砂浆塞缝后做，容易形成施工缝造成渗漏。门窗下槛采用斜台阶型混凝土找平，窗台做成内高外低的形式，内窗台与外窗台标高高差为 20mm，外窗台低于窗框 10mm，窗台设置流水坡度内高外低，坡度宜为15%～20%，其优点是横断面中有斜坡排水，有台阶挡水，可有效防止水从窗框下渗入。
3.门窗上口做成外流水坡度，内高外低，坡度不小于 10%。窗上口外沿做滴水线， 在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有 10mm×10mm 的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。滴水线粉刷应密实、顶直，不得出现爬水和排水不畅的现象。
4.窗体内外侧粉刷时，窗框四周侧边要留设槽口以便填嵌硅胶进行密封处理。硅胶厚度为 5-10mm，深度为 8-10mm，抹灰时应采用木条或 PVC 材料将抹灰层与窗框临时隔开，其厚度为 5-10mm，待粉刷层硬化后再撤去木条和 PVC条，将硅胶注入粉刷层与窗框缝隙内。抹灰面应超出窗框 10-20 mm 。以避免框边收缩而产生缝隙导致渗水。
内、外侧与窗框处必须打满硅胶，打胶前必须将污物清刷干净，使密封材料与窗框、墙体粘结牢固，打胶作业应在作业面干燥时进行，防止胶层开裂。密封胶必须将预留槽口塞满，密实，密封胶必须连续施打一次成型，密封胶必须饱满无断开缝。严禁在涂料面层上打密封胶。
5.窗洞口四周侧壁以及外墙面洞口外 150—200 mm 范围内用 1：2.5 水泥砂浆进行粉饰修整。砂浆凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。抹灰层一次抹到底，克服烂根。粉刷在转角处角、面一次性完成，以免出现先、后粉层交界处龟裂。施工后注意浇水养护.基层偏差较大，一次抹灰过厚，容易干缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度不大于 10mm, 严禁抹灰一次成活。
6.门窗嵌缝应由固定的专业班组进行，实行定人管理，定人施工。建议项目部制订奖罚制度，以加大管理和班组人员的责任性
第三篇：铝合金门窗质量通病防治措施
铝合金、塑料门窗开关不灵活，关闭不严的原因分析
如果出现启闭门窗时有阻滞现象，开关需要很大力气，框扇搭接宽度小，周边缝隙不均等现象时，一般是由以下几个因素造成的：
(1)门窗框或扇变形，密封条松动脱落。
(2)五金配件损坏。
(3)安装质量差，超出允许偏差甚多，又未予及时调整。
防治措施：
(1)门窗安装要符合安装工序，随时检查和调整每工序的安装质量。
(2)窗框及窗洞均要划出中线，窗框装入洞口时要中线对齐，框角作临时固定，仔细调整窗框的垂直度、水平度及直角度，误差应在允许偏差范围内。
(3)门窗扇入框前应检查对角线及平整度偏差，人框后要用钢板尺、塞尺检查框扇的搭接宽度、周边缝隙，直至符合要求。
(4)正确安装五金零件，发现损坏应及时更换。
(5)做好成品保护及平时的使用保养，防止外力冲击，不得悬挂重物，致使门窗变形。使用时要轻开轻关，延长其使用寿命。
塑料门窗五金配件损坏的原因与防治措施
塑料门窗五金配件损坏一般表现为：五金配件固定不牢固、松动脱落，滑轮、滑撑铰链等损坏，启闭不灵活。
造成五金件损坏的原因：
五金配件选择不当，质量低劣;紧固时未设金属衬板，没有足够的安装强度。
防治五金件损坏的措施：
(1)选用五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准和有关规定，并与选用的塑料门窗相匹配。
(2)对宽度超过1m的推拉窗，或安装双层玻璃的门窗，宜设置双滑轮，或选用滚动滑轮。
(3)滑撑铰链不得采用铝合金材料，应采用不锈钢材料
(4)用紧固螺丝安装五金件，必须内设金属衬板，衬板厚度至少应大于紧固件牙距的两倍。不得紧固在塑料型材上，也不得采用非金属内衬。
(5)五金配件应最后安装，门窗锁、拉手等应在窗门扇入框后再组装，保证位置正确，开关灵活。
(6)五金件安装后要注意保养，防止生锈腐蚀。在日常使用中要轻开轻关，防止硬开硬关，造成损坏。
为什么厨房间、卫生间与其他房间的分隔墙下部会受潮变形损坏
尽管在厨房间、卫生间一侧的墙面铺贴了瓷砖、大理石等饰石砖(板)，另一侧墙面做了护墙板或墙纸、涂料等，但有的墙面在使用了一段时间后下部瓷砖、大理石会空鼓、甚至脱落，护墙板、墙纸霉变发黑，涂料脱皮霉变等情况。出现以上情况是由于墙面受潮的缘故。
在日常生活中，厨房间、卫生间经常要用水，地面容易潮湿，特别是卫生间由于沐浴等原因，地面更容易沾水，如果地漏位置标高不符要求的话地面还会积水。如果分隔墙，特别是轻质分隔墙的罩面板碰到地面的话，罩面板容易吸收地面上的水，易膨胀，并把瓷砖、大理石胀空鼓，甚至脱落，由于罩面板一直处于潮湿状态，其表面的护墙板、墙纸和涂料等就会因受潮而霉变、脱皮。
为了避免这种情况发生，在施工时罩面板底部不得直接碰到踢脚线。《建筑地面工程施工及验收规范》(GBSOZO9-95)规定在厕浴和有防水要求的建筑地面应设置隔离层，四周设置边梁，其高度不小于12Omm，宽度不小于10Omm。但由于在该规范修订前建造的房屋基本上没有这措施。所以在对这类型房屋进行装修时，在卫生间需进行分隔的部位应加浇混凝土导墙(边梁)或砌三皮实心砖。固定罩面板时，罩面板与导墙之间应留有间隙以免由于毛细现象而使罩面板受潮而损坏墙面。
玻璃安装朝向不对，怎么办 近年来，家居装饰装修中愈来愈多地采用镀膜玻璃、压花玻璃、磨砂玻璃作为特殊的装修用材，但是，施工时有时会出现未按规定的朝向安装，影响光线反射和装饰效果。
为防止这种现象，除了提高安装人员的技术水平外，还应采取相应的防治措施：
(1)注意玻璃安装的朝向，安装压花玻璃和磨砂玻璃时，压花玻璃的花纹应向室外，磨砂玻璃的磨砂面应向室内。
(2)镀膜玻璃应安装在最外层，单面镀膜玻璃的镀膜层应朝向室内。
(3)裁割玻璃时，边缘不得出现缺口和斜曲，裁割压花玻璃和彩色玻璃时，应使图案一致，接缝应吻合。
(4)注意不要用带酸性的洗涤剂清洗玻璃的镀膜层。 玻璃同门窗扇之间的缝隙不足，怎么办
有些施工队马虎操作，在安装玻璃时，没有按规定设置垫块或玻璃下料尺寸偏大，无法安放垫块，使玻璃直接与玻璃槽接触，周边空隙不均，玻璃重量不能得到很好地支撑，严重时造成窗扇变形。
防治措施：
(1)按规定安装玻璃垫块，使玻璃重量得到支撑，避免窗扇变形。安装在竖框中的玻璃应在下方设两块承重垫块，搁置点离玻璃垂直边缘的距离为玻璃宽度的l/4且不小于150mm。其他方向应设定位块，以固定玻璃确保四周缝隙均匀。
(2)玻璃垫块应选用那氏硬度8O度的硬橡胶，其宽度应大于所支撑的玻璃厚度，长度不小于25MM，厚度一般为2—6MM。
(3)玻璃就位前应检查垫块位置，防止因碰撞、振动造成垫块脱落，位置不准，堵塞排水孔道。
(4)严格控制玻璃裁割尺寸，玻璃尺寸与框扇内尺寸之差应等于两个垫块的厚度。玻璃安装松动，橡胶密封条脱落
玻璃安装不居中，玻璃同窗框的缝隙不均，橡胶密封条未紧贴玻璃与窗框，安装不平整。用手敲玻璃，有松动声。
造成这种情况的原因：
(1)安装玻璃时没有及时清除槽口内的杂物，使玻璃与槽口不对中。
(2)玻璃同玻璃槽口的缝隙不均，橡胶条与玻璃、玻璃槽接触不良，凸出玻璃槽口，用手能轻易地将密封条拉脱。
(3)在转角处橡胶条未断开，未注胶粘结。
整改的措施是：
(1)安装玻璃前要认真清除槽口内的杂物，如砂浆、砖屑、木块等，玻璃安放时应认真对中，保证两侧间隙均匀，并及时较正固定，防止碰撞移位，偏离槽口中心。
(2)橡胶密封条不能拉得过紧，下料长度比装配长度长2O-3Omm。安装时应镶嵌到位，表面平直，与玻璃、玻璃槽口紧密接触，使玻璃周边受力均匀。在转角处橡胶条应作斜面断开，并在断开处注胶粘结牢固。
(3)用密封胶填缝固定玻璃时，应先用橡胶条或橡胶块将玻璃挤住，留出注胶空隙，注胶深度应不小于5mm，在胶固化前，应保持玻璃不受振动。 推拉窗下滑槽槽口积水，造成渗水怎么办
为了建筑物的外立面整齐划一，时下推拉窗的使用愈来愈普遍，但是在推拉窗的滑槽内常会有积水，而且积水在风压作用下会渗入室内，造成窗盘内积水，给用户带来不尽烦恼。
出现这个情况的原因是没有开设排水孔道，或排水孔道被杂物堵塞，使滑槽内的积水不能顺
畅排出。
要改变推拉窗下滑槽槽口积水、渗水的办法是：
(1)外墙面的推拉窗必须设置排水孔道，排水孔间距宜为 600mm，每模门窗不宜少于2个。孔的大小应保证槽内积水迅速排出。
(2)塑料窗的排水孔道大小宜为4mm×35mm，距离拐角2O～14Omm。孔位应错开，排水孔道要避开设有增强型钢的型腔。
(3)安装玻璃或注密封胶时，注意不得堵塞排水孔。 (4)推拉窗安装后应清除槽内砂浆颗粒及垃圾，并作灌水检查，槽内积水能顺畅排出的为合格，否则应予以整改，直至做到合格。铝合金门窗渗漏水
日常使用中有时会发现铝合金门窗框周边同墙体连接处出现渗漏水，尤其窗下角为多见;其次是组合窗的拼接处出现渗水。
出现渗水的原因大致有以下两点：
(1)门窗框同墙体连接处产生裂缝，而安装时又未用密封胶填嵌密封，雨水自裂缝处渗入室内。
(2)组合门窗拼接时，没有采用套接、搭接方式，也未采用密封胶密封。
为了防止门窗框渗水，在施工时应采取相应措施：
(1)因铝合金型材同墙体材料的热膨胀系数不同，在温度影响下，框体同墙体连接处易产生毛细裂缝。为了防止裂缝处渗水，铝合金门窗框同墙体应做弹性连接，框外侧应嵌木条，留设 5mm×8mm的槽口，防止水泥砂浆同框体直接接触。施工时应先清除连接处槽的浮灰、砂浆颗粒等杂物，再在框体内外同墙体连接处四周，打注密封胶进行封闭，注胶要连续，不要遗漏，粘结要牢固。
(2)组合门窗杆件拼接时，应采用套插或搭接连接，搭接长度不小于10mm，然后用密
封胶密封。严禁采用平面同平面组合的做法。同时，对外露的连接螺钉，也要用密封胶掩埋
密封，防止渗水。
铝合金门窗为什么会安装不牢固，整体刚度差
铝合金门窗框同墙体连接处开裂;推拉或启闭门窗时，框扇抖动;受风压或用手推拉时，窗框变形大、晃动，给人以不安全感。
造成这些质量问题的原因是：
(1)门窗型材选择不当，规格偏小，型材厚度偏薄。
(2)门窗框同墙体的连接、固定方法不当。
(3)组合门窗拼接时构造不合理，连接不牢固，受力后产生变形。
要解决这些问题，应采取以下防治措施：
(1)铝合金门窗应按门窗洞口尺寸、安装高度，选择合适的型材。用于住宅工程的铝合金型材断面，平开窗形式的不小于55系列;推拉窗的不小于75系列;内阳台平开窗的不小于75系列。铝合金窗型材的壁厚不小于1.4mm，门的型材壁厚不小于2mm。
(2)门框安装时，应采用连接件同墙体作可靠的连接。连接件距框边角的距离不应大于180mm，连接件之间的间距不大于50Omm。连接件应采用厚度不小于1.5mm的薄钢板，并有防腐处理。连接方法一般采用膨胀螺栓、射针或开又铁脚埋入墙体内，不得用圆、针将门窗框直接钉人墙体固定。
(3)安装组合门窗时，要注意合理设置中挺、中档，确保拼接杆件及门窗的整体刚度，连接件的规格间距符合要求，并应连接紧密。
铝合金门窗安装后，可用力推压门窗框作检查，如发现摇动，或变形大于L/20O时，应进行加固处理。
第四篇：住宅防水工程、门窗工程、填充墙砌筑预防质量通病的若干规
定
2003-9-18 来源: 点击率：13 住宅防水工程、门窗工程、填充墙砌筑预防质量通病的若干规定
新建建[2003]25号
第一条 为预防住宅工程质量通病的发生，保证工程质量，贯彻《建筑法》和《建设工程质量管理条例》，制定本规定。
第二条 本规定适用于防水工程、门窗工程、填充墙砌筑等可能发生的质量通病的预防和治理。
第三条 施工单位法定代表人对本单位施工质量全面负责，制定本单位各项质量管理制度，建立健全质量保证体系，制定预防质量通病的技术措施。项目经理对本项目的施工质量全面负责，并根据制定的预防住宅质量通病的技术措施，结合本工程的特点编制预防住宅质量通病的专项施工方案，并监督实施。
第四条 企业或项目技术负责人依据有关规定对所有上岗操作人员进行专项技术、质量、工艺、材料、设备的技术交底签字。
第五条 施工单位在住宅施工中，应按照有关规范、标准和规定对进入施工现场的防水材料，砌筑材料、门窗质量定期抽样送检，防止不合格材料用于住宅工程。
第六条 防水工程
一、房屋建筑工程的防水设计，必须要由具有资质的设计单位承担，设计时要结合工程特点，对防水构造认真进行处理，重要部位要有大样详图;选材要考虑其耐久性能，保证合理使用年限，对防水工程使用的材料，设计文件中要详细注明对品种、规格和性能的要求，但不得指定生产厂家。
二、对进入施工现场的防水材料，不仅要有出厂合格证，性能检测报告，还必须具有进场见证取样试验报告 ，确保其符合标准和设计要求，否则施工单位不得使用。
三、防水工程必须由防水专业队和防水工施工。凡非防水专业队或非防水工施工的，当地工程质量监督站可责令其停止施工。防水工都要经过培训，方可上岗作业。
四、防水工程施工必须严格遵循国家或行业的标准规范。防水工程施工前，施工单位要组织对图纸进行会审，通过会审，掌握施工图中的细部构造及其有关要求;并应编制防水工程的施工方案和操作说明。施工中，对防水工程中的主要部位要进行严格的质量控制和检查。完工后，屋面、墙面、厕浴间均要分情况进行喷淋或蓄水试验。
五、防水工程质量问题多，质量通病严重的地区和部门，应建立相应的防水工程小组，负责制订措施，组织技术攻关，推广成熟的施工技术和科技成果，力求在短期内使渗漏得到治理，防水工程质量得到提高。
六、防水工程的质量必须经工程建设监理验收。各地区工程质量监督站要把屋面、厕浴防水工程列为重点监督内容之一。今后凡屋面出现渗漏的，不论设计或施工原因，均不得申请竣工备案。
第七条 门窗工程
一、门窗工程的种类、型号、规格、开启方向及零附件必须符合国家行业标准及设计要求，居住建筑的门窗还要符合节能标准的要求，不得使用不合格的产品。
二、门窗及零附件必须有产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录、复验报告、特种门窗及附件的生产许可文件、隐蔽工程验收记录。
三、铝、塑门窗的安装必须严格执行有关施工(安装)验收规范、质量标准和设计要求，无资质的安装企业禁止施工。
四、使用铝、塑门窗的工程，施工图纸应注明门窗型材规格(壁厚及断面尺寸)、人造木板门的甲醛含量，铝、塑门窗的气密性、水密性、抗风压强度等技术性能检测指标。
五、门窗工程必须对下列材料及其性能进行复验;人造木板的甲醛含量，铝、塑窗的抗风压性能、空气渗透性和雨水渗透性能，检测指标必须符合设计和有关标准规范要求。门窗安装工程应对预埋件和锚固件、隐蔽部位的防腐、填嵌等进行隐蔽验收。
六、固定铝合金门、塑料窗框，框与墙体洞口应弹性连接牢固，不得将门窗框直接埋入墙体，当与砼墙体连接时，门窗框的连接件与墙体可用射钉或膨胀螺栓固定。当与空心砖墙连接时，应在墙体上预埋砼预制块，然后连接件用射钉或膨胀螺栓固定，严禁门窗框连接件用射钉直接固定在砖墙上或膨胀螺栓固定于多孔砖上。
七、铝合金、塑料窗框下槛应开设泄水孔，其位置和数量应保证雨天下槛排水通畅不积水。
八、木门窗的种类、材质、含水率和防腐、防虫、防火处理必须符合设计和施工规范的要求，木材含水率不应大于当地气候的平衡含水率，一般在气候干燥地区不宜大于12%。
九、金属门窗和塑料门窗与洞口之间应留有伸缩缝隙，以免门窗框料因伸缩变形而开裂。伸缩缝内腔应用柔性材料进行填塞。有保温、隔声要求的，应使用相应的隔热、隔声材料填塞，严禁使用硬性材料填塞。所用的填塞材料必须符合规范及设计要求. 第七条 填充墙砌筑工程
一、填充墙砌筑工程所用的材料应有产品的出厂合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。
二、对进入施工现场的砌体材料，应按产品标准进行质量验收，并作好验收记录。对质量不合格或产品等级不符合要求的，不得用于砌体工程。
三、水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，并应保证干燥。水泥在使用前应有出厂质量证明书，并按规定进行复检试验，并按试验结果使用。不同品种、强度等级的水泥，不得混合使用。
四、为减少砂浆的离散性对强度的影响，砌筑砂浆的配合比应由施工单位事先通过试配确定(专用砂浆、商品砂浆等除外);砂浆的配合比应采用重量比，不得采用体积比;砂应计入其含水量对配料的影响;对无计量拌制或使用未经计量检定的秤具拌制的砂浆用于工程上的，其所在部位必须进行检测。
五、多孔砖、加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，
六、填充墙砌体砌筑前块材应提前2天浇水湿润，蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水，砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，并应填满砂浆，竖缝不得出现透明缝、瞎缝，严禁干砖上墙。
七、填充墙砌体留置的拉结筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结纲筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合规范设计要求。
八、填充墙不得一次砌到钢筋混凝土梁板，底部填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，在抹灰前采用侧砖、或立砖、或砌块斜砌挤紧。
九、用混凝土小型空心砌块，加气砼砌块等块材砌筑墙体时，必须根据预先绘制的砌块排列图进行施工。严禁无排列或不按排列图施工。
十、小型空心砌块砌筑时应底面朝上反砌于墙体上。使用单排孔砌块砌筑时，应对孔错缝搭砌;使用多排孔砌块砌筑时，应错缝搭砌，搭接长度不应少于120mm。
十一、混凝土小型空心砌块承重墙体不得采用与粘土砖或其他墙体材料混合砌筑。不同于密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，也不得和其他砖、砌块混砌。
十二、采用轻骨料砼空心砌块和加气砼砌块砌筑填充墙时，墙底部应砌烧结普通砖或实心砼砖，其高度不宜小于200mm。
十三、空心砖砌体管线留置，可采用弹线定位后凿糟或开槽，不得采用斩砖预留槽。切锯加气混凝土砌块应使用专用工具，不得用斧子或瓦刀等随意砍劈。
十四、填充墙砌筑拉结筋及构造柱设置必须符合抗震设防的要求。
第五篇：工程质量通病防治方案
目
录
一、编制说明 ............................................................................................................................. 1
二、工程概况 ............................................................................................................................. 2
三、主要的施工质量通病和防治方法 ..................................................................................... 3
3.1、测量放线质量通病防治 ........................................................................................... 3 3.
2、土方工程质量通病防治： ....................................................................................... 3 3.3、钢筋工程质量通病防治： ....................................................................................... 4 3.
4、模板工程质量通病防治： ....................................................................................... 5 3.5、混凝土工程质量通病防治： ................................................................................... 5 3.
6、 防水混凝土施工质量通病防治. ........................................................................... 8 3.7、填充墙砌体裂缝的防治技术措施 ........................................................................... 8 3.
8、楼地面渗漏防治技术措施 ........................................................................................ 9 3.9、外墙渗漏防治的技术措施 ........................................................................................ 9 3.
10、门窗渗漏防治技术措施 ........................................................................................ 10 3.
11、屋面起泡、剥离、渗漏防治措施 .........................................................................11 3.
12、室内标高和几何尺寸控制措施 .............................................................................11 3.
13、卫、厨、阳台渗漏、倒泛水预防技术措施 ....................................................... 12 3.
14、管道穿墙板渗漏预防技术措施 ........................................................................... 12 3.
15、外墙外保温工程质量通病防治措施 .................................................................... 13 3.16：涂料工程质量通病防治 ....................................................................................... 13 3.
17、 给排水工程质量通病防治： ............................................................................. 14 3.18 电气工程质量通病防治： ..................................................................................... 14 四：质量通病防治管理保证体系 ........................................................................................... 14 五：成品保护预防措施 ........................................................................................................... 15
称心阁—质量通病防治方案
称心阁3期工程
--质量防治通病施工方案
一、编制说明
1.1为进一步提升企业真正的竟争力，有效地组织施工管理，有目的、有针对性地克服质量通病，努力提高全员质量意识和质量管理水平,确保本工程质量创优争杯的目标实现，根据现行施工规范、质量标准，江苏省建筑工程质量通病控制标准和本地质监部门要求，参照本公司一套已成熟的防控质量通病的新工法，结合工程施工特点编制本方案。 1.2编制依据: (1)称心阁三期1#-8#及人防地下车库工程施工图 (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 (3)《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 (4)《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 (5)《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版) (6)《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2012 (7)《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2008 (8)《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010 (9)《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 (10)《工程测量规范》GB50026-2007
(11)：《建筑工程质量通病防治手册》第三版(彭圣浩编著) (12)《建筑施工手册》第四版
(13)《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002) (14)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002) (15)《江苏省住宅工程质量通病控制标准》DGJ32/J16-2005 (16)其它有关法律、法规、规范、标准和行业指导性文件 (17)常州地区质监站交底要求，
(18)其它相关的法律、法规、规范、标准和行业指导性文件 (19)本工程施工组织设计和各专项施工方案。 (20)本公司同类工程质量通病防治案例及创优经验
称心阁—质量通病防治方案
二、工程概况 2.1建筑主要概况：
九洲花园小区2.2期—38#、42#由常州道成置业有限公司投资开发，苏州江南意造建筑设计有限公司设计，位于常州市新北区龙虎塘镇京沪高铁北侧、藻江东路西侧， 2.1.2期以南占地约4000m2，工程地下室均设一层,各地下室虽相邻布置但相互独立, 工程±0.00相当于黄海高程5.95m, 38#、42#高层主体结构均为钢筋混凝土剪力墙结构,层高2.90m，3~27层为标准层, 局部27+2层,屋顶局部为屋面闷顶层、电梯前室、机房层和楼梯层,高85.15m总建筑面积约为42137.51m2。 2.2、结构主要概况
2.2.1本工程38#、42#高层为基础为桩基承载+筏板基础，主体结构均为剪力墙结构，主楼基础筏板厚950㎜，基础面标高为-4.95m(绝对标高为1.00m)，地下基础、外墙结构均为C40P6抗渗自防水混凝土。
地下车库四为天然地基承载+独基+筏板结构，筏板基础厚400㎜+400㎜，基础面标高-5.45m，地下基础、外墙、地下室顶板结构均为C30P6抗渗自防水混凝土。地下基础垫层均为C15混凝土，地下室各单体基础互不相连，各自独立自成一体，本工程地下室底板、顶板、侧墙不设后浇带，均设膨胀加强带为补偿收缩砼，工程工程防水等级均为二级.所用钢筋均是HRB400级Ⅲ级钢
2.2.2主楼38#、42#楼地下室~6层楼面(含六层楼面)设计为加强层，混凝土结构标号均为C40，6层墙体~10层楼面结构为C35，10层墙体~27屋顶和机房顶均为C30，
2.2.3：本工程二次结构填充墙均为A3.5加汽混凝土砌块(合格品)，采用M5.0混合砂浆砌筑，顶层(27层)采用M7.5混合砂浆砌筑。二次结构所设的构造柱、过梁、圈梁等对于主楼凡未注明的次要构件均为C25，对于地下车库四未注明的次要构件均为C20。 2.3主要装饰概况：
(1)外墙:各栋号立面主要为塑钢推拉门窗、三层以下为褐色外墙面砖、三层以上主墙面为米黄色外墙涂料、细部线条铺以灰褐色外墙涂料饰面。
(2)内装饰：各楼号户内套间装饰均为初装饰面，墙面、顶棚主要为抹灰层批嵌白水泥，楼地面主要为细石混凝土压光收面，各楼公共部位主要是地砖楼面，白涂料墙面饰面,不锈钢栏杆扶手等(另详二次设计). (3) 门窗系列：楼层进户门均安全防护门，外立面均为80系列塑钢门窗，中空白玻璃(5+9A+5)，主要防火分区门均采用甲级防火防门。
(4)屋面: 主要分上人屋面和不上人屋面，均为SBS防水卷材主要防水，分别另加刚防
称心阁—质量通病防治方案 层和PET防水卷材层结面。
2.4建筑节能设计概况：外墙外保温为20厚FRB防火复合保温板系统，屋面为40FRB防火复合保温屋面+保温找坡砼.塑钢门窗采用中空玻璃(5+9A+5)，遮阳形式节能形式为水平挡板遮阳/卷帘遮阳。 2.5：工程管理目标：
质 量：确保市“金龙杯”优质工程、争创“杨子杯”“鲁班奖”工程。 安 全：重大伤亡事故为零、轻伤事故发生率控制在2‰以内。 创建目标:确保市标化工地，创省文明工地
环境目标:噪声、粉尘、污水、固体废弃物排放符合国标并符合文明工地要求。
三、主要的施工质量通病和防治方法 3.1、测量放线质量通病防治
3.1.1、通病现象：根据定位点测量轴线时，校核工作无法开展。 (1).原因分析：主控轴线选择不当，不便于或未进行测设校核。
(2).防治措施：依据定位点平移轴线控制线，投测点设成“一”、“+”、或““艹”形主控轴线，在测设中，要有严格的测设校核。首先应保证控制桩在平面中通视;其次，在平面中选择适当的配合校正点，还要确保定位点的位置，以便于加密和扩展。 3.1.2、标高误差偏大
(1)现象：水准测量时，产生的系统误差和偶然误差超出了容许误差范围。 (2).原因分析
(a)仪器和标尺有缺陷或未校正，产生误差。 (b)仪器架设位置与前后视点距离差偏大，产生偏差。 (c)水准仪视线未整平，视平线不平行于水准面。
(d)水准仪照准时，“十”字丝线未正对水准尺中线。照准时，焦距未调好，视差未消除
(3)预防措施
(a)测量仪器和工具应定期送有资质的检验单位检验和校正，消除系统误差。
(b)架设仪器时，力求前后视距相等，消除因视准轴与水准管轴不平行而弓起的误差; (c)水准仪照准时，用微动螺旋使十字丝纵线正对水准尺中线，持尺者要使尺身垂直。 (d)望远镜精确调平时，确保水准气泡居中，照准后眼睛在目镜后上下移动观测，调整调焦螺旋，直到十字丝交点在目标中上下不显动，消除视差。 3.2、土方工程质量通病防治：
称心阁—质量通病防治方案 3.2.1土方开挖通病现象：土方超挖，土方开挖后暴露时间长，排水不畅。 预防措施及处理办法：开挖时机械开挖至要求面留20cm人工开挖，设置集水井。 ○1土方超挖：如出现此现象，用C15素砼(或同垫层强度)浇筑至与要求面平。土方开挖后尽快回填，如工程实际出现此问题，应将表面浮土处理掉后用垫层代替。 ○2排水：基坑周边开挖排水沟，设集水井采用潜水泵抽水，如遇排水沟堵塞等问题可将排水沟用砼浇筑避免此问题。
3.2.2:土方回填质量通病1：回填土下沉 预防措施及处理办法：
填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。当采用不同的土填筑时，按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用。不得用淤泥和淤泥质土作填料，含水量大的土采用掺白灰拌成3：7灰土的方法分层夯实。
3.2.3:回土质量通病2：回填土质量不符合要求：
预防措施及处理办法：通过环刀试验检测，回填时分层回填夯实，严格控制标高，如质量不符合则坚决返工。 3.3、钢筋工程质量通病防治：
(1)通病现象:钢筋保护层;搭接长度，锚固长度;钢筋移位;拉墙筋的位置、间距;焊接接头错位、过热;弯钩尤其是箍筋弯钩的角度。 (2)预防措施及处理办法：
1钢筋保护层：设专门的QC小组课题，利用PDCA和现场控制使保护层达到规范要求。○采用新的垫片和新型马凳确保保护层符合要求。
钢筋的保护层数量应满足需要。板的负弯筋应用垫块保护,安装预埋管线或浇筑砼时,不得踩踏板的负弯筋。
2搭接与锚固：事先交底，过程中严格检查，发现问题及时整改，过长和过短的一律返○工处理，同时在下料时就做好控制。
3钢筋移位问题首先是要保证放线的准确，故应对轴线符合，有专门的符合计划。钢筋○插筋后应比放的红线略小，放好后应点焊牢固，避免浇筑砼时移位。
4拉墙筋的位置间距：按设计要求，专人安放。 ○5弯钩角度需为135度，○施工中可能会有一定的难度，可以在加工时先做成一面135度，一面90度，在安装好后用专门的钢筋扳手扳成135度。
6焊接接头错位、○过热：搭接焊的钢筋的预弯应保证两钢筋的轴线在一直线上,再行施焊，
称心阁—质量通病防治方案 并控制电流。
3.4、模板工程质量通病防治： (1)通病现象: 常见的质量通病有：
1未起拱、支撑系统刚度不够板梁下弯;○2梁柱节点处、模板与砖墙缝隙漏浆;○3踏步○4柱加固间距不妥爆模、5柱墙转角处加固不牢;提前拆模。 的起始点位置;○;○(2)预防措施及处理办法
a.模板工程应有按施工方案,模板支撑(架)应有足够的强度、刚度和稳定性,支撑(架)应能承受新浇筑砼的重量、模板重量、侧压力以及施工荷载。 b.砼梁≥4m时应按规定起拱1‰～3‰。 c.木模板应弹线修边,安装拼板应严格控制缝隙。
d.砼浇筑前,木模湿润水要足够，旧模板翻转使用时板上的灰疙瘩应消除干净。 e.梁柱节点处的拼缝应钉牢固，如有板起壳、不平等现象应用海绵条贴牢，避免漏浆。如已出现应用磨光机磨平后补好。
f.模板与砖墙的连接必须植好拉结筋，植筋质量必须满足规范要求。
g.踏步楼梯浇筑到负弯矩筋位置，每次保证到统一高度，浇筑前做好清理工作。浇筑前做好剪刀撑、扫地杆的检查工作。
h：墙柱转角采用双螺帽加固,侧模拆除时间控制在砼浇灌完成24小时后,承重模板拆除按规范要求以达到同条件养护试块抗压强度值为依据,对提前拆模的采取经济处罚的办法，如有安全隐患的还应重新加固。
i：后浇带模板单独铺设模板，独立设置支撑，严禁在拆两侧混凝土模提前拆除支撑 3.5、混凝土工程质量通病防治： 3.5.1 楼板裂缝
(1)、通病现象：楼板有弯曲、裂缝 (2)、预防措施及处理办法
1、每层楼面的外墙转角处设置7ф10放射筋，长度为板跨的1/3，且不应小于2000mm;○现浇板应在端开间及变形缝两侧设置双层双向筋，钢筋布置应不小于C8@100双层双向。
2、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬及空调板等悬挑○现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于800mm的钢筋保护层方凳，其它上层板筋采用的吊凳间距为800*800(钢筋方凳采用ф10钢筋制作、长宽均为200、高=现浇板厚-保护层，如下图1)，现浇板下层钢筋采用塑料垫块。
称心阁—质量通病防治方案
图1
3、楼板、屋面板混凝土浇筑前，必须摆放专用的施工马凳、○(马凳1m宽×1m长×0.35高，高度可据楼板厚加工，采用ф20钢筋制作成网片、网格尺寸150*150)，同时施工中应有专人看护和整理钢筋，确保钢筋位置符合要求。
4、○各层楼面处管道井，电缆井道等预留洞口板内钢筋照常布置，未注明配筋时为C8@200双层双向。
5、○地上结构现浇板钢筋双层双向通长配筋时，板底筋在支座处搭接，板面筋在跨中1/3跨长范围内搭接，搭接按头面积百分率为50%，搭接长度为1.4La。
6、砌体直接砌筑在板上时，板上附加2C14通长钢筋，两端各锚入支座(柱、梁、墙)○内500mm。
7、○现浇板撑筋图纸未注明时按照《住宅工程质量通病控制标准》(DGJ32/J16-2005)中7.2.2条布置，板厚小于140时设置几字形马凳，C8间距800梅花布置，马凳弯脚及上部水平长度不小于250mm。
8、在混凝土浇筑完成后的12小时以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护。对掺用缓凝型○外加剂或有抗渗性能要求的混凝土，养护时间不应少于14天。普通硅酸盐水泥配置的混凝土养护时间不应少于7天。
9、现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不应进行后续施工，当混凝土强度○小于10MPa时，不应在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时，应采取措施，减轻对混凝土的冲击影响。
10、综合图纸设计要求,本工程竖向构件钢筋直径>16采用电渣压力焊接头连接，直径≤○16采用搭接连接,混合连接处箍筋必须按规范和标准加密。水平构件(梁等)上部钢筋在跨中1/3处采用搭接连接，搭接处箍筋加密，下部钢筋在每跨支座处锚固。
11、○梁纵筋为两排以上时为保证钢筋之间的距离，设C25垫铁，长度同梁宽，间距800mm，起始距离支座边100开始设置。
称心阁—质量通病防治方案 3.5.2 混凝土表面损伤如蜂窝、露筋、孔洞、夹渣,成型规格偏差如板面不平、歪斜、凹凸,内部缺陷如强度偏低、匀质性差、裂缝等。 (2)预防措施及处理办法：
a.浇筑时应认真振捣、严防漏振、过振。
b.施工缝处夹有木屑、水泥浆块等杂物应消除干净。 c.模板安装完后应测量板面标高,并做板厚的控制点。 d.为防楼板裂缝,主体结构工程应备有足够模板供周转使用。
e.预埋塑料管如有两根塑料管重叠处应适当加筋,以防因塑料管与砼握裹力差而产生板裂缝。
f.悬挑构件砼应在强度达到 100%之后方可拆模。
g.负筋采用马凳进行架设,砼浇筑时,派专人护筋,避免负筋踩坏而降低作用。 h.严格控制砼的质量和振捣时间,防止离析现象。 i.砼楼板采用麻袋覆盖养护，养护时间不得少于7昼夜。 3.5.3 通病现象 混凝土保护层偏差 预防措施及处理办法：
○1严禁使用碎石及短钢筋头作梁、板、基础等钢筋保护层的垫块。梁、板、柱、墙、基础的钢筋保护层宜优先选用塑料垫卡支垫钢筋;当采用砂浆垫块时，强度应不低于M15，面积不小于40mm×40mm。
○2施工时梁、柱垫块应垫于主筋处，砂浆垫块按下图2预留18号绑扎固定低碳铁丝。
18号绑扎固定低碳钢丝厚度≥40mm≥40mm 图2 ○3 当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10mm时，采用钢筋支架支撑钢筋，支架间距为：不大于600mm;支架与受支承钢筋应绑扎牢固。当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于10mm时，采用马蹬作支架,马蹬10@800与受支承的钢筋绑扎牢固。板厚200mm≤h≤300mm时，马蹬12@800
称心阁—质量通病防治方案 3.5.4 混凝土构件(梁、板)的轴线、标高等几何尺寸偏差 预防措施及处理办法：
(1)施工过程中的测量放线应由专人进行，各种测量仪器应定期校验。
(2)主体混凝土施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线(如墙面1m线、地面方正控制线等)，准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。同时要对其加强复核。 (3)模板支撑完成后，要测量、校正模板的标高和平整度，若有偏差随时调整。 (4)严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识，每2延长米内设置一处。
(5)楼(地)面水平结构构件施工完成后，在柱、墙上抄出水平控制线，以控制住宅工程的建筑标高。
(6)根据混凝土的侧压力，墙、柱自楼面向上根据施工方案采取下密上疏的原则布置对拉螺栓。
(7) 模板支撑完成后，要全面检查模板的几何尺寸，合格后方可进行下一道工序施工。 3.6、 防水混凝土施工质量通病防治. 通病现象: 底板、墙面漏水、渗水、洇水。 预防措施及处理办法
(1)底板混凝土必须连续浇筑, 本工程基础其余部位不得留施工缝或后浇带. (2)外墙施工缝是基础底板防水混凝土工程中的薄弱部位，按设计要求必须留在高出底板表面500mm并设止水钢板,其余外墙上下不得留任何施工缝,不论哪一段混凝土，浇灌时必须一气呵成。
(3) 外墙水平导墙施工缝浇筑支模，应将其表面浮浆和杂物清除，并凿到密实混凝土，在浇灌混凝土前再铺设同配比减半石混凝土料仔细振捣密实。 3.7、填充墙砌体裂缝的防治技术措施
3.7.1、填充墙：填充墙砌至梁、板顶时沉实不小于15天;墙顶留200高，后砌斜砼七五砖。
3.7.2、外墙的底层和顶层窗台处设置一道C20钢筋混凝土腰带(墙厚*150，主筋为4ф10，箍筋为ф6 @150);外墙无窗时，同样在窗台标高处设置一道C25钢筋混凝土腰带(墙厚*120，主筋为4C10，箍筋为ф6@150);其他楼层在窗台标高处设置一道通长C25钢筋混凝土板带，厚度120mm，主筋为3C8，分布钢筋为C6@200。
3.7.3、室内加气混凝土砌块填充墙，墙长大于5000mm应按图纸及规范标准设置不大于3m的构造柱，墙体门洞两侧、未与相临墙体或柱拉接的墙体端部、两种不同材料的相交
称心阁—质量通病防治方案 处(内外墙相连处)，设置构造柱。所有填充墙在每层墙高的中部增设截面高度为120mm、与墙体同宽的C25钢筋砼腰梁，配筋同窗台，主体施工时两端预埋插筋，预留插筋锚入柱或剪力墙内La,外伸预留搭接长度不小于1.6La。
3.7.4、顶层底层墙面内粉采用满铺热镀锌钢丝网粉刷进行加强，其他层墙面内粉采用满铺网格布粉刷进行加强。不同基体材料交接处粉刷时加设300宽钢板网粉刷加强带。 3.7.
5、墙门洞宽大于2m时两侧除设置构造柱外，门顶过梁须和两侧构造柱一起同时浇筑，形成框体。
3.7.6、加气砼砌块进场时，要检查该批次的出厂时间，出厂停放期控制在28d以上。准备砌筑前，洒水湿润，含水率控制在5~8%左右。
3.7.7、砌体工程在砌筑完成30天以上时，方可进行抹灰工程。
3.7.8、填充墙的拉结筋及构造柱钢筋采用化学植筋，必须准确量取位置，满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。化学植筋同时必须按要求进行拉拔检测。 3.
8、楼地面渗漏防治技术措施
3.8.1、厨房、卫生间的墙体下，设置一道300mm高与墙体同厚C25钢筋砼翻边，内设置2根A6主筋，U形开口箍A6@200下插入梁内，锚入梁内300mm。
3.8.2、管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁先做毛化处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。
3.8.3、预留洞口处填塞前，将洞口清洗干净，毛化处理，涂刷加801胶水泥浆加强粘结，用C25细石砼(内掺抗裂防渗微膨细石混凝土)分两次仔细填塞密实，与竖向结构交接处做成圆弧形。
3.8.3、防水层施工前先将楼板四周清理干净，楼地面与墙面、竖管转角处粉成小圆弧形状，均附加300宽抗碱玻璃纤维布加强处防水层的泛水高度为300mm。
3.8.4、有地漏的房间，地面找平层向地漏找坡1~1.5%，地漏口比相邻地面低5mm。 3.8.
6、有防水要求的地面施工完毕后，进行24h蓄水试验，蓄水高度为20~30mm。 3.8.7、烟道根部向上300mm的范围内，采用防水涂料加设抗碱玻璃纤维布加强处理。 3.
9、外墙渗漏防治的技术措施
(1)外墙粉刷采用合格厂家的预拌商品砂浆,进场必须有商检合格证。
(2)外墙洞眼按规范要求留置，采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面用1：3防水砂浆粉严，外墙穿墙螺杆的圆洞，采用将外口剔打扩大，用微膨胀水泥砂浆分二次填塞密实，如不能填塞密实时可在洞眼内施打发泡剂。在进行抹灰前，办理专项隐蔽验收手续。 (3)外墙粉刷前，应清理墙面污垢，批界面剂以增加与基层的黏结。基层平整度偏差超
称心阁—质量通病防治方案 标时，进行局部凿除(凿除时不得露出钢筋)，再采用聚合物水泥砂浆进行修补。 不同基体交接处，贴300宽钢丝网加强。
(4)外墙抹灰分层进行，每层厚度控制在7~9mm，外墙粉刷各层位置应错开，并设置在混凝土梁、墙中部。
(5)外粉刷设置分格缝，分格缝每楼层设置一条，设置在窗台位置，分格条采用5*20mm塑料条。
(6)窗台、窗眉、阳台、雨棚、腰线和挑檐等部位粉刷的排水坡度应大于2%，滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。 3.10、门窗渗漏防治技术措施
(1)外墙采用保温后门窗框与预留的门洞间隙较大，为防止该处产生裂缝、渗漏，在门窗洞口采用凹凸型企口做法，见下页附图。
(2)门窗安装前进行三项性能的见证取样检测(抗风压、气密性和水密性符合设计和规范)，安装完成后，委托检测单位进行现场检验(抗风压性能和气密性不低于4级、水密性不低于3级)。
(3)门窗框安装固定前对预留洞口尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体间的间隙应为2cm左右。
(3)门窗固定采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：转角处180mm，框边处不大于500mm。
(4)门窗洞口应干净干燥后，施打发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成形，充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。
(5)门窗框外侧留设5mm宽的打胶槽口，贴“u”型塑料条做槽口。打胶面应干净、干燥后施打密封胶，采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。
称心阁—质量通病防治方案 外墙涂料抗裂砂浆外保温层找平层砼基体防水砂浆封堵密封胶发泡剂填充铝合金窗图3 3.
11、屋面起泡、剥离、渗漏防治措施
(1)加强找平层质量控制,基层应完全干燥并清理干净后方可进行防水层施工，严禁雨天施工;当天汽潮湿工期紧张泡沫混凝土基层来不及干燥时必须做排汽屋面，排汽管采用Φ40×
2、L≧600间距不大于6m×6m的不锈钢管(具体参见本公司已成型施工做法)， (2)在施工前应检查管根,地漏等处是否松动,并及时修补和稳固;在施工中,施工人员应加强对特殊部位处理：平立面交接处、排汽道口、泛水、变形缝等均应增铺附加层等加强措施。
(3)在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井(烟)道及高出屋面的结构处均使用防水涂料加设玻纤布加强处理做泛水，其高度不小于250mm(管道泛水不小于300mm)。
屋面的细石砼层保护层做好后，及时保水养护不少于14d。 (4)屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水或淋水试验。 3.
12、室内标高和几何尺寸控制措施
(1)由专人进行测量，各种测量仪器定期校验。
装修阶段严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，(墙面1米水平线、地面方正控制线)发现超标及时处理。
(2)按检验批进行建筑物室内标高、轴线、楼板厚度的测量，每三层为一个检验批，测量后，认真填写《建筑室内标高、轴线、楼板厚度测量记录》
称心阁—质量通病防治方案 (3)主体结构模板施工完成后，要认真测量、校正模板的标高和平整度，如有偏差及时调整。同时要全面检查模板的几何尺寸，合格后方可进行下道工序的施工。
混凝土浇筑前应在剪力墙钢筋上做出500mm高水平控制记号点，浇筑时严格按照标高控制混凝土表面平整度。
(4)装饰施工前，应认真复核房间的轴线、标高、门窗洞口等几何尺寸。同时室内尺寸允许偏差应符合下列规定： 1)净高高度为±18mm。
2)室内方正与垂直线偏差小于0.3%，且小于15mm。 3)楼板水平度为5mm/2m。
3.
13、卫、厨、阳台渗漏、倒泛水预防技术措施
a原因：倒泛水的主要原因是土建地坪浇捣工与管道安装工的配合不密切而引起。渗漏原因主要：管道处砼不密实，防水层破损，屋面积水。 b预防措施：
(1)：加强职责，卫、厨、阳台地漏落水口，比设计标高低10～15mm，使地漏表面与地面形成盆子形，而地坪浇捣工应密切配合，地坪表面按设计坡度坡向下水口。 (2)、管边处砼采用二次震捣方式，且内掺防水材料，均匀搅拌，找平层施工前，先用掺防水材料的素水泥浆刷一遍，把砼楼板的毛细孔堵死。
(3)、防水材料应先经试验合格后才能用于工程上，基层未完全干燥前不得进行防水层施工。
(4)、防水层施工时平立面交接处、排汽道口、泛水、变形缝等均应增铺附加层，同时防水材料楼面处应先上反30—50cm高，以便与墙面防水层接搓良好,防水层厚度必须达到2mm。
(5)、防水层施工时，第二遍应等第一遍完全干后才能进行施工，屋面防水层未干燥前不能进行试水,卫生间淋浴间按规范要求墙面防水层高度不小于1.80m高。
(6)、防水层应经验收后才能进行保护层施工，防水层与保护层之间应按规范要求进行隔离，保护层应按规范要求设置分格缝，防止因保护层开裂、空鼓破坏防水层。 (7)、保护层施工时应控制好跑水坡度和方向，禁止出现倒水、积水现象。 3.
14、管道穿墙板渗漏预防技术措施
a)管道穿板渗漏的主要原因是预留孔洞在修补时吊模不稳固，孔洞周边的浮灰没清除干净，未充分浇水湿润以及细石砼的标号偏低或浇捣不密实等。
预防措施：管道穿板预留孔洞，在修补吊模前清除孔洞四周的浮灰，上吊拉紧托模，浇
称心阁—质量通病防治方案 水湿润，底部放适量的1:2水泥砂浆，先浇灌板厚的3/5，隔天再浇平，以防一次浇灌收缩。修补孔洞由专人负责，对刚修补的孔洞严禁摇动立管并挂牌，事后按规范要求在楼地屋面立管四周管脚处用1:2水泥砂浆做好防水“小馒头”。 b)管道穿墙渗漏预防措施
管道穿墙渗漏水的原因主要是没有遵循水流往低处的原则而造成。
预防措施：管道穿外墙，不管用套管的或预留洞的，必须遵循这一原则，内高外低，管道四周可补嵌的，孔洞内需垃圾清理干净，浇水湿润，分次分层进行补 3.
15、外墙外保温工程质量通病防治措施
外墙外保温主要质量通病有：裂缝、保温效果差。采取以下措施进行防治：
1、材料保证
保温材料应按国家有关标准和江苏省工程建设标准《民用建筑节能工程质量验收规程》的要求对材料进行复验。
2、施工措施
1)外墙外保温应按设计要求施工。采用松散材料施工时，应严格控制配合比，确保保温层厚度符合设计要求;采用板块保温材料时，应按设计或相应图集设置固定点，并应保证设计厚度。
2)凸出外墙面的各类管线及设备的安装必须采用预埋件直接固定在基层墙体上，预留洞口必须埋设套管并与装饰面齐平。严禁在饰面完成的外保温墙面上开孔或钉钉。
3)外墙预埋件或预埋套管周围应逐层进行防水处理。
4)外保温抗裂保护层采用玻纤网时，应在保温层表面先批刮1～2遍聚合物浆，再铺贴玻纤网，应使玻纤网居于抗裂保护层中部。
5)保温层与面层应粘结牢固，严禁空鼓、裂缝。
6)墙体热桥部位应单独进行处理，严禁与墙体混同施工，而降低热桥位置传热阻值。 3.16：涂料工程质量通病防治 a 质量通病现象;透底、接搓明显 b预防措施
(1)涂层不能太薄，不漏刷，还应保持涂料的稠度，不可随意加水过多，磨砂纸时不能磨穿腻子。
(2)涂刷时要上下顺刷，后一笔紧接前一排笔，大面积涂刷时，应配足人员，互相 衔接，间隔时间不能太长。
(3)涂料稠度要适中，排笔蘸笔漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。
称心阁—质量通病防治方案 (4)刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。
(5)涂刷带颜色涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。
3.
17、 给排水工程质量通病防治：
3.17.1管道结露;排水管堵塞;大便器与排水管连接处漏水。
预防措施及处理办法：
冬季施工时及时做好保温工作，及时安放保温棉。与钢筋、木工、砼班组协调做好成品保护工作，避免人为恶意的破坏线管与排水管，未完工前应做好各排水管的封堵工作。大便器与排水管处应用密封胶封堵严密，周围用沥青浇好。 3.17.2管道洁具连接口渗漏水预防技术措施
(1)通病现象：管道洁具连接口渗漏水，主要原因由管接，洁具的原材料材质低劣，安装不密封而引起。
(2)预防措施：必须购正规厂家的洁具具相应的质保资料,管道在使用前采用灌水法检查管道质量，管接与洁具的接口试接，采用一次拆装法，试接符合方可采用生料带，白漆麻丝或管接专用胶等辅助材料正式连接。在提交验收前必须对管道洁具进行全数的试压、通球、盛水等试验，避免竣工验收的抽检不具实。 3.17.3：管道堵塞预防技术措施
管道堵塞其主要原因是在安装立管和废污排放管未装洁具设备时没有加盖和加堵有效的防物进管措施。
预防措施：在安装废污排水立管和排水口时，应根据施工进度要求，对各管口随时加装临时管口闷头或闷盖(金属铁罩或木塞均可)。 3.18 电气工程质量通病防治： (1)通病现象: 电线管套丝乱扣;跨接不牢;室内箱盒安装标高不一致;开关通断不灵。
(2)预防措施及处理办法：电线管严格按规范与交底施工，交底一定要交到职工，过程中注意及时检查。室内线盒应拉线埋设，封模板前应用铁丝扎牢，避免砼浇筑时移位。如有此类现象，一定要在粉刷前修改整好。 四：质量通病防治管理保证体系 4.1 质量通病防治管理措施
定期召开与质量有关的会议，宣传防范质量通病知识，增强职工对质量通病的防范意识。
称心阁—质量通病防治方案 实行样板引路制度，按优质的样板墙、样板间等进行操作，减少质量通病。制订质量通病防治措施：采取事前、事中、事后在措施防治主要如下内容 4.1.1事前控制阶段主要任务
(1)建立质量管理组织机构、明确分工、权责;
(2) 检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。建立完善的计量及质量检测器具、技术和手段;
(3)对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划;
4.1.2 事中控制阶段主要任务
(1)完善工序质量控制，及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
(2)严格工序间交接检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。
(3)对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。 4.1.3 事后控制阶段主要任务
(1)按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。 (2)核查、整理所有的技术资料，并编目、建档。
(3)在保修阶段，对本工程进行回访维修，增补、修订已有的预防纠正措施。 4.2质量通病防治管理具体形式
每个分部分项工程开工前，委派经验丰富的工程技术人员和质检人员，搜集该专业易出现的质量通病，通过示范讲课形式，对施工班组进行交底，针对质量通病的种种现象，分析原因，提出预防措施和防治方法。 4.3加强质量监控与检查工作: 每道工序施工过程中，相关管理人员和质检人员应巡视现场，及时发现和处理问题。每道工序完成后，各班组应先进行自检，自检合格后报验。然后质检人员会同相关管理人员进行检查验收。验收合格后方可进入下一道工序，并办理移交手续。以减少和杜绝质量通病。
五：成品保护预防措施
(1)成品受损原因：主要是对产品保护意识不强及前后工序和外界专业工种不协调等。 (2)预防措施：
1)施工时注意保护定位桩、标高桩，防止碰撞移位。
称心阁—质量通病防治方案 2)安装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止发生变形
3)拆模晨不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角 4)模板估使用过程中应加强管理，分规格堆放及修补 5)钢筋绑扎时禁止碰动预埋件及洞口模板 6)钢筋绑扎后不准乱踏，浇灌砼时设专人负责。
7)安装电线管、给排水管或其它设施时不得切断和移动钢筋。
8)要保证钢筋垫块的位置准确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不得碰动预埋件和插筋。 9)已浇灌完成的框架柱四角用护栏围挡保护
10)已浇灌完的楼板，楼梯踏步的上表面砼要加以保护，必须在砼强度达到30%设计强度后方准在面上进行作业。
(3)班前和施工中必须教育职工增强产品保护意识，优化前后施工搭接工序，对外界(供水、电、煤气等)专业工种提前协调勾通，确定进退场计划等，一切按计划行事，确保本工程一次成优。