在一份优秀的方案中，既要包括各项具体的工作环节，时间节点，执行人，也要包括实现方法、需要的资源和预算等，那么具体要如何操作呢？以下是小编精心整理的《输煤系统检修技术方案》，仅供参考，大家一起来看看吧。
第一篇：输煤系统检修技术方案
输煤系统运行、维护检修承包技术协议
**公司****年度输煤系统运行、维护检修承包技术协议
委托方：**公司
(以下简称甲方) 承包方：**公司
(以下简称乙方)
经甲方讨论决定，同意将公司的输煤系统及其沿线的水冲洗系统、除尘系统、排污系统、以及照明系统等所属设备的运行及日常检修维护工作委托给乙方，为明确双方各自承担的责任和义务，经双方协商，特签订如下技术协议条款：
一、 承包范围
(一)检修维护范围
1、输煤系统：
其中包括但不限于以下设备系统：#1至#9共20条输煤皮带机(每条皮带包括减速机、液力偶合器、逆止器、清扫器、制动器、胶带、张紧装置、滚筒、托辊、联轴器、及锁气器、梨煤器、电动推杆、落煤斗、挡板、导煤槽等);2台翻车机、2台斗轮机、2套火车采样机装置、2台振动给煤机;2台环式碎煤机及其配套的驱动设备;2台预破碎机;6台环式给煤机;4台皮带给煤机;2台盘式除铁器;4台带式除铁器;煤在线自动取样系统以及上述范围的电动机(包括6KV电机)。
2、输煤空压机系统：空压机房内的所有设备。
其中包括包括但不限于以下设备系统：电动机、空压机站;现场空气炮设备;管路及附件
3、输煤水冲洗系统：
包括但不限于以下设备：3台冲冼水泵及电动机;沿线管道、阀门、冲洗器等附件
4、输煤除尘系统：
其中包括：各转运站的已投用的布袋除尘器;煤场抑尘用2台抑尘水泵及管道和喷枪及电动机。
5、输煤排污系统： 其中包括：各转运站排污泵与电机9台;至煤水沉清池的排污管道及阀门;煤水沉清池的2台排污泵与电机及附属阀门;翻车机电缆夹层2台排污泵与电机。
6、输煤照明系统：
其中包括：输煤栈桥(含配电室)照明、煤场、油库区域、推煤机库、燃运楼等燃运部管辖的生产值班场所照明。
7、输煤蒸汽采暖系统：
其中包括：油库及机车库内辅助蒸汽采暖系统。
8、输煤上述承包范围内设备及2台翻车机、2台斗轮机、2个弃料房内、煤在线分析等设备的卫生和其工作场所的环境卫生， #3转运站至煤场的冲洗煤的水沟清理(包括清理出的煤泥转运至煤场)。
9、燃油库内的设备及燃油管道系统(燃油管道分界点在燃运路，燃运路以西部分在本协议范围内)。
含油罐、油管、滤网、阀门、仪表、油泵及其电机、脱水设施等。
10、含煤废水回收系统：
其中包括：设备 6台潜水泵、2台长轴清水泵、2台螺杆泵、3台离心泵、2台末式过滤器、1台脱水机、2台盘泥机、酸碱3级加药系统、电控系统。
11、转运站排污系统：
泵与电机2台、2套联合制样机及其附属的除尘器
12、上述承包范围内设备、地面、墙面的保洁。
13、机组停运检修期间锅炉原煤斗内壁的清理。
14、其它配合工作：
输煤PDC盘柜(除倒闸外操作)的操作;MCC的操作;输煤系统低压电缆的维护。输煤三个远程站出口端子排外所有电气及控制的外围设备的维护。翻车机、斗轮机系统的机务、电气检修配合工作。
15、承包范围的分界点见甲方的机电设备分工与划分。
(二)运行工作范围
1、运行设备范围 本工程包括输煤设备、输煤系统储卸煤设备、煤场及煤场设备、筛碎设备、给配煤设备、采样计量设备、输煤程控系统、除尘设备、除杂设备、水冲洗设备、筒仓清堵设备的运行及其所属设备的机务、电气的运行工程、推煤机装载机运行维护，但不包括油库设备的运行工作。
2、运行工作内容说明
1) 负责燃料系统设备安全稳定运行，满足电厂生产需要。 2) 负责在规定的时间内完成卸车任务。
3) 负责程控室、翻车机室、斗轮机室的清洁工作。
4) 负责煤场的管理工作包括整形、煤场防自燃、推煤机装载机运行及维护和煤场抑尘等工作。 5) 负责管理本标段范围内所有场所照明投、退。
6) 负责燃料系统400V低压电器室开关、MCC电气设备的停送电工作。 7) 负责做好燃料各系统的防寒防冻工作。 8) 负责保障燃料通讯系统正常可靠。
9) 负责做好公司要求的其他一切与燃料运行生产有关的工作。
(三)、输煤责任区的划分原则
1、对于责任区不明确或有异议的地方，由甲方解释划分原则。
2、与锅炉专业的划分：
1) 以7号皮带间原煤仓入口为界，原煤仓以后设备(含原煤仓)归甲方负责。 2) 煤仓间冲洗水管以煤仓间地面为界，以上部分由乙方负责使用和运行管理，以下部分归甲方负责。
3、与电气专业的划分：
1) 负责输煤现场所有400V电器室低压开关，MCC电气设备的停、送电工作。 2) 照明：燃料系统所有照明由乙方负责使用和运行管理。
4、与铁路专业的划分
1) 负责煤车对位、排空时翻车机设备的操作配合工作。其它工作归甲方负责。 2) 负责翻车机区域，2道与6道内侧的文明卫生工作，以外部分归甲方负责。
二、 承包时间、承包方式：
1. 承包时间：上述范围内的设备承包期为一年即自。在承包期内如乙方在技术力量、运行、检修质量等方面确实无法达到甲方要求，甲方有权随时中止合同。 2. 乙方负责上述范围内设备的日常维护检修、保养、消缺、事故检修等及安排的设备大小修(大小修任务由燃运部具体安排)。包括整个输煤系统堵煤的清理，翻车机下方煤篦上一切杂物(石块、木块、铁块、草袋等)、杂物上的积煤的清理，斗轮机行走轨道两侧积煤的清理，以及煤篦上大煤块及冻煤的敲碎等工作。 3. 乙方负责上述范围内的文明生产工作。做到设备见本色，栈桥干净、明亮，无蜘蛛网，无积灰、积煤，无卫生死角。 4. 乙方负责上述检修所需的常用工具、消耗材料(如：砂布、电焊条、清洗油(剂)、常用螺栓、乙炔、氧气、保险等)、所有固定照明配件(包括含灯泡、灯管、钠灯、汞灯、启辉器、整流器等)，特殊专用工具、检修所用的备品配件(含主材及设备用油)由甲方负责提供。 5. 乙方负责所管辖区域的相关检修维护、试验等配合工作及检修管理工作(检修台帐、缺陷管理台帐、检修总结等)。 6. 设备的技改项目不在本合同范围内。 7. 安全责任由责任方负责。
二、 承包要求
(一)检修维护方面要求
1. 乙方须严格执行《两票》实施细则，认真履行各项手续，并按规定时间完成消缺、抢修、检修等工作，并做到工完料尽场地清。 2. 乙方必须保证承包系统的正常运行、备用。设备的消缺、抢修、检修按工作票规定时间完成，不得超过工作票时间。 3. 乙方人员必须保证设备完好，每天主动检查承包系统的所有设备，并向运行人员了解设备缺陷，随时消缺。乙方工作负责人应对所承包系统心中有数，每次大的消缺工作的完成情况必须以书面形式报甲方。 4. 乙方必须做好承包范围内设备及地面、墙面的设备卫生，保证设备见本色，尤其要保证翻车机本体油站、迁车台本体油站、重调本体泵、油管、油站、阀块无灰尘、无污染。 5. 乙方人员必须确保输煤沿线皮带完好、无破损，并根据使用周期定期更换胶带接头(热硫化或冷胶)，或者更换局布皮带或者整体皮带。 6. 乙方必须24小时有人值班，在接到缺陷通知后及时赶到现场进行处理，在系统不正常且必要的情况下应24小时安排维护人员进行抢修，直到系统恢复正常为止。 7. 乙方必须按规定的格式建立健全相关技术台帐，如设备清册、设备检修记录、设备缺陷台帐、设备油务台帐等。 8. 乙方维护人员应符合《中华人民共和国劳动法》等相关法律及甲方安全监察部的要求，不得雇用未满十六周岁的未成年人、年满六十周岁的老师傅、身体有疾患以及不适合本协议工作性质的人员。 9. 乙方每月5日前向应甲方提交上月工作总结和本月工作计划(包括月工作完成情况，检修报告，存在问题、建议等)。 10. 为规范管理，乙方工作人员进入本厂区应穿有乙方公司的工作服，进入工作现场，必须戴安全帽;安全帽和工作服的要求：安全帽后部应印有自己的公司名，安全帽、工作服符合《电业安全工作规程》要求。
(二)运行管理要求
1. 乙方工作过程中严格执行国家、行业、湖北省能源集团及公司颁布的各项规章制度和标准。 2. 设备系统的运行方式受甲方值长的调度，在值长与乙方生产管理人员意见不同时执行值长的命令。 3. 按规定及时向值长汇报设备系统运行状况。 4. 设备系统的反措及安措须经甲方批准后执行。
5. 运行管理、主要岗位人员必须参与设备系统交接试运的全过程，并做好原始记录。对设备系统存在的问题进行认真分析，提出完善、改进意见，实现无缺陷移交。 6. 甲方燃料生产管理负责人负责指导乙方运行生产管理工作，乙方应无条件服从。 7. 乙方运行管理的基础工作必须达到一流标准。
8. 乙方要按照相关人员配备标准安排合格的运行管理、运行岗位人员上岗。 9. 乙方所有运行人员须经甲方审查合格后方可进驻甲方生产现场。乙方所有运行岗位人员须经培训合格后持证上岗。 10. 乙方对运行管理及主要岗位人员的调整必须经甲方管理部门同意。 11. 当设备系统运行中出现异常、主要设备缺陷、事故、险情时值班人员应及时向甲方燃料管理人员报告，并采取必要的措施防止事故扩大。 12. 对分界点设备系统的操作必须得到值长或燃料管理人员的批准。
(三)运行、检修维护质量的考核办法：
1. 甲方负责对乙方的安全生产、运行、检修维护质量、文明生产、服务态度等方面进行考核，考核的依据是甲方的《外包单位管理制度》等相关制度、以及本协议和对应合同约定的内容。 2. 考核分月度和季度，两种考核同时进行，在季度结算时累加进行考核。月度考核通过甲方生产协调会讨论形式进行，各生产管理部门提出考核意见，会上讨论决定;季度绩效考核，将季度结算款的20%作为绩效考核款。在季度款结算前，由甲方生产技术部组织相关管理部门通过对乙方五个方面(①、安全生产;②、维护(运行)质量;③、技术能力;④、文明生产;⑤、服务态度)的内容打分测评，将测评得分作为考核扣款依据，向乙方出具书面考核意见。 3. 乙方必须对检修质量全面负责，除符合制造厂标准、图纸要求及部颁标准外，还应采取各种措施，如调派专门的、一定数量的熟练技工、请技术顾问等以保证设备完好。如因乙方检修质量、检修工艺等原因造成的设备损坏、机组降出力少发电或长期达不到额定出力和影响机组启停的，甲方将进行考核并扣减乙方承包费。 4. 安排的计划检修内容必须完成，未完成的计划检修项目必须是经过甲方同意的，并扣除相应的计划检修费用，否则扣除计划检修费用并视情况给予一定罚款。 5. 长驻电厂进行燃运设备运行、维护的工作人员的人数保证150人以上，其中运行人员约80人、检修人员40人、保洁及清杂人员约30人。技术等级报甲方备案，人员必须相对固定，人员变动应事先通知甲方。不能因为其它原因而减少维护人员，否则甲方有权进行考核。 6. 如因乙方原因造成的检修延期(以工作票时间为准)使机组降出力少发电，甲方将进行考核并扣减乙方承包费。 7. 因乙方对所承包范围内设备保养不到位造成设备损坏或影响安全运行，由乙方负责，甲方将进行考核并扣减乙方承包费，直至中止合同。 8. 乙方承包范围内的设备及文明生产满足一流电厂考核标准：设备及系统无泄(渗)漏点;消缺完成率≥90% ;有完整的生产管理台帐且记录准确、及时、文字工整。达不到上述标准按《鄂州发电有限责任公司奖金考核条例》考核。
四、 双方责任 甲方：
1. 甲方派人对发包系统的检修工作进行技术指导、检查、质量监督和验收、评价。 2. 甲方负责填写办理工作票，为乙方检修创造条件。
3. 甲方负责承包范围内备品配件材料管理，并对现场要求更换的备品进行确认。 4. 甲方参与技术问题的讨论，审核项目的技术方案。 乙方：
1. 乙方对上述系统设备的日常维护要24小时有人检修值班，设备缺陷及时处理。 2. 乙方对承包系统设备的检修维护质量全面负责。
3. 及时向甲方汇报工作中出现的各种问题，并提出解决方案。 4. 提出备品配件计划建议，现场需更换的备品必须征得甲方同意。 5. 技术上服从甲方管理。
6. 乙方负责所管辖区域的相关检修维护配合工作。
7. 乙方要严格遵守《电业安全工作规程》及甲方的各种规程及规章制度。 8. 乙方应负责检修设备及场地清洁，做到工完、料尽、场地清。
五、 安全责任
1. 乙方必须组织全体人员进行安规及各种规章制度的学习，定期进行安全教育并参加安全考试，并参加燃运部相关管理班组的安全学习，保证设备及人身安全。 2. 乙方人员的劳保自理，如因乙方原因发生安全事故，使机组非计划停运、设备损坏由乙方负责。 3. 如发现现场工作不符合安全规程，甲方人员有权制止直至停止工作甚至终止合同。
六、 退出约定
得到甲方书面终止合同的通知后，乙方应按下列要求交接： 1. 立即着手安排其雇用的职员撤离
2. 将由其带至输煤系统但尚未实际用于本项目的设施、材料、工器具等物撤离现场(已用于本项目的设施、材料、工器具等物品属于甲方所有，乙方不得拆卸和损坏)。如甲方认为乙方因提供服务而采购的尚未使用的物品是其所需要的，甲方也可支付乙方采购该物品的实际费用。但甲方支付该部分款项的先决条件是乙方应签署并交付甲方要求的所有文件(包括将乙方的合同权利合法地进行转让)并交付此等物品。 3. 应立即与甲方指定的人或组织进行交接，该交接对于本项目应是全面完整的，包括但不限于输煤系统设施的接管、备品备件、图纸、各类运行记录的交接 4. 乙方应在十四天内完成上述工作，否则甲方有权对乙方采取驱逐，对乙方遗留在项目现场的物品视为乙方抛弃而予以清理。由此产生的一切责任均由乙方承担。
七、 其它事宜
1. 未尽事宜经双方共同协商解决。 2. 本协议作为合同附件和合同同时生效。 3. 本协议一式肆份，甲方执叁份，乙方执壹份。
甲方：公司
乙方：公司
代表：
代表：
日期：
日期：
第二篇：输煤设备检修技术要求
一、工程范围 1.A给煤机更换皮带; 2.D给煤机更换驱动滚筒; 3.CD给煤机更换主链轮; 4.BE更换皮带张紧装置;
5.更换所有给煤机皮带及清扫链的轴承; 6. 更换所有给煤机清扫链及刮板; 7.六台原煤仓出口处给煤机入口整修;
8.更换所有皮带托辊和托辊支架包括调偏装置; 9.更换所有清扫链托辊和托辊支架;
10.所有给煤机回装完毕试运，要求空运时间不低于2小时，皮带及清扫链无偏斜现象。
11.六台给煤机解体检修，更换损坏或磨损量已超标和接近超标值的部件。
二、施工技术要求
1、主、从动滚筒转动应平稳灵活，轴承良好，密封件完好，密封性能良好，主动滚筒橡胶层无划伤和剥落。托辊转动平稳，表面无过度磨损，轴不弯曲变形，轴承良好，两侧密封件磨损较小，密封性能好。主、从动滚筒及托辊内部轴承检修，达到轴承无异音、转动灵活、游隙合格。
2、刮板磨损小于5mm，且不能偏斜，否则更换。
3、清扫链下垂量50-130mm之间，超过130mm时应拆除一节链杆。
4、皮带张紧调整保证皮带张力正常,保证张紧辊轴承盖的凸出点应该在张紧高度指示器中心上下作相同幅运动。
5、皮带与主动滚筒和被动滚筒完全对中。
6、主、从动滚筒、托辊不准有卡涩现象。
7、每侧称重辊和两个称重跨距辊应在同一平面内，平面度误差≤0.0051cm。
8、煤层厚度调节装置转动灵活，煤层厚控60-230mm煤层厚度调节装置检修，并达到标准。
9、检查皮带拉紧装置的各部件，若有损坏不能使用，更换新件。
10、清洗干净观察孔玻璃，更换损坏的玻璃。
11、清扫装置主动轴承、从动轴 套检修加油并负紧螺栓。
12、两侧导轨平面纵向水平偏差小于1/1000.用水平管及水平仪在壳体内的导辊上找水平。
13、皮带内部清扫装置的橡胶带磨损较小，清扫橡胶长度长出框架10mm.皮带内部清扫器检修达到标准要求。
14、给煤机皮带表面无严重划伤，边缘无裂口，表面磨损不严重;拉出皮带并检查，若皮带磨损严重，则更换新皮带。
15、需要外加工设备上原部件(不包括需外协加工新备件)，所产生的费用由乙方承担。
16、各人孔门关闭严密。
17、给煤机试运转时(调整皮带不得跑偏，左右偏差小于10mm)应无异音，转动平稳。
18、落煤管与播煤风上法兰焊接完好，消除漏风。
三、安全文明施工及保证措施
1、施工人员进入施工现场必须遵守各种规章制度，戴好安全帽，穿好工作服，不得穿凉鞋、拖鞋。
2、使用施工工具必须经检查合格，材料运输机械由专业人员操作，持证上岗。
3、施工现场四周应留有安全通道。
4、施工周围不能乱拉乱接，现场用电应有漏电保护开关。
5、收工前应及时做现场清理，做到工完料尽场地清。
6、高空作业必须系好安全带。
7、在各施工现场设置高空保护措施。
8、现场禁止吸烟，须专人负责现场安全管理。
9、做好环境保护，不得乱仍乱丢杂物，清理废料应运至指定地点。
10、加强安全文明施工教育，提高安全、文明施工素质。
11、在各施工现场设立各类警示标牌。
12、作好安全文明施工，做到工完料尽场地清，施工过程中因承包方造成的责任事故由承包方负全面责任。
13、存在与炉内交叉作业，做好安全防护措施，必须专门人员与炉内工作面进行联系沟通。
四、工期控制 工期：10天。
第三篇：检修分公司输煤队动态衡班技术员工作标准
1 范围
本标准规定了检修分公司输煤队动态衡班技术员的岗位职责、岗位技能、工作目标、工作内容、检查与考核规则。
本标准适用于检修分公司输煤队动态衡班技术员岗位的工作。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
《输煤设备检修工艺规程》 《检修公司岗位规范》 《电业安全工作规程》 《电力工业技术管理法规》
3 岗位职责
3.1 岗位关系
本岗位主要对输煤队动态衡班长负责。 3.2 责任
3.2.1 对所管辖设备的安全、经济、稳定运行负责。 3.2.2 对所管辖设备技术管理工作负责。 3.2.3 对所管辖设备的检修质量负责。
3.2.4 对本班机械加工件、备品备件的管理负责。 3.2.5 对班组安全、技术培训负责。
3.2.6 对班组基础工作管理及各种记录的齐全完整负责。
3.2.7 负责根据三标管理体系的要求，对本班的活动过程进行策划、实施、保持和改进。以确保体系的有效运行。
3.2.8 承担因本人工作失误所造成的直接责任。 3.3 权限
3.3.1 有权在班长不在时，代行其职责。
3.3.2 有权对本班组生产工作进行组织和指挥。
3.3.3 有权拒绝违章指挥和制止违章作业，并可向上级反映。 3.3.4 有权对本班人员提出奖惩建议和奖金分配。
3.3.5 有权责令不符合《检修工艺规程》和《检修质量标准》的工作返工，并汇报领有权参加与本班设备有关的事故分析和专业技术会议。
3.3.6 有权参与各种工艺规程、材料、工时等定额的制订和修改工作。 3.3.7 有权指导和监督本班人员执行安全规程和技术规程。 3.3.8 有权对本班组的培训工作进行考核。 3.3.9 有权制止违反安全规程的行为。
3.3.10 有权参加生产事故和异常情况的调查、分析，以及设备评级鉴定工作。 3.3.11 有权裁决本班组人员间因技术问题发生争执的事项。
4 岗位技能
4.1 基本条件
4.1.1 坚持党的四项基本原则，拥护党的方针政策，政治上与党中央保持一致，实事求是，密切联系群众，廉洁奉公，遵纪守法。爱岗敬业，事业心和责任心强，忠于职守，开拓进取。
1 4.1.2 具备中专及以上学历，取得本专业中级工职业技能鉴定资格。 4.1.3 身体健康，无妨碍本岗位工作病症。
4.1.4 具有从事输煤动态衡班检修三年以上的工作经历。 4.2 专业知识
4.2.1 熟知《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》、《电业安全工作规程》、《电业生产事故调查规程》、《电力设备典型消防规程》、《××集团公司安全生产工作规定》等安全生产的制度和规定
4.2.2 本班所辖设备的主要构造,名称,工作原理,特点,规范,性能,作用和检修方法,并且有一定的输煤系统运行知识。
4.2.3 掌握本班设备检修工艺、质量标准及验收项目。
4.2.4 掌握轨道衡、皮带秤、料斗称的结构、工作原理、特性、常见故障、检修工艺要求及定期维护工作。
4.3 专业技能
4.3.1 有丰富的输煤检修工作经验，能正确判断和处理本专业设备异常问题，做出全面分析和制定预案具有合理组织协调本班组工作的能力。
4.3.2 掌握低压电缆敷设和电缆头制作工艺。
4.3.3 能编制轨道衡、皮带秤、料斗称的大小修计划，材料预算、工艺规程、施工方法、质量标准及组织措施、安全措施。
4.3.4 能主持轨道衡、皮带秤、料斗称的大修工作。 4.3.5 能熟练使用绘图软件设计、绘制电气图纸。 4.3.6 具有较强的协调沟通能力和语言文字表达能力。
4.3.7 掌握WORD,EXCEL等办公软件使用方法，掌握协同办公管理系统、生产任务管理系统、D7I等生产网络操作基本知识，熟悉本单位信息系统操作知识。
5 工作目标
5.1 管理目标
5.1.1 配合班长完成陡河厂动态衡系统维护和检修任务。 5.1.2 配合班长完成检修分公司的外创检修及维护任务。
5.1.3 配合班长完成陡河厂、检修分公司各部门及队部下达的各项任务。 5.1.4 完成本班组的技术管理体系建设。 5.1.5 完成本班组员工培训计划。 5.1.6 争创先进班组。 5.2 安全生产目标
5.2.1 不发生个人和班组责任的二类障碍及以上不安全事件。 5.2.2 本人实现三不伤害，控制异常和人身未遂事件的发生。
6 工作内容
6.1 周期性工作
6.1.1 定期对本班组重点工作现场进行巡视检查，了解重要缺陷的消除进度、质量、安全及文明生产状况，发现疑难问题现场协调、指导。
6.1.2 定期参加本检修队组织的各种会议。
6.1.3 定期组织本班组的技术讲课活动、技术问答活动、QC小组讨论活动等。 6.1.4 定期对本班组的技术、经济、缺陷等生产指标进行总结和分析。 6.1.5 每年按上级要求组织本班组春季、秋季安全大检查。 6.2 非周期性工作
6.2.1 负责本班组重要设备检修、事故抢修、突发缺陷的人力协调与组织。 6.2.2 分析班组发生的各种不安全事件，制定落实防范措施。 6.2.3 班长外出或休假期间代理完成班长工作。 6.2.4 协同班长完成其它各种行政事务性工作。 6.2.5 完成领导交办的临时性工作。
7 检查与考核 7.1 按本《工作标准》和公司有关规章制度进行检查与考核。 7.2 按公司《经济责任制具体方案》进行检查与考核。 7.3 接受主管领导和有关部门的检查与考核。
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第四篇：输煤系统电缆桥架封堵工程技术协议
甲方：大唐甘谷发电厂
乙方：甘肃春雨消防工程分公司
甲、乙双方经充分协商，决定委托乙方对甲方输煤电缆桥架、电缆沟、电缆竖井防火封堵进行改造，解决输煤电缆封堵问题，以利于机组安全经济运行，现达成如下协议：
一、 施工范围：
输煤系统电缆桥架、电缆沟、电缆竖井防火封堵。
二、双方责任：
1、甲方负责防火材料的供应及质量验收，乙方负责防火封堵现场工作及质量。
2、乙方施工时间服从于甲方的统一安排，并严格执行甲方有关安全作业规程。
三、技术要求：
1、凡穿越墙壁、楼板和电缆沟道而进入开关室、控制室、电缆夹层、电气柜(盘)等处的电缆孔洞。
2、输煤竖井电缆入口处。
3、封堵材料包括有机封堵、无机封堵、耐火隔板、防火包。
4、安装前检查防火隔板、防火包的质量情况。
5、将电缆桥架槽盒内部积粉清理干净，电缆整理排列整齐。
6、防火隔板安装必须牢固可靠、保持平整，缝隙用防火泥
封堵严密。
7、构筑防火墙时，防火墙厚度不小于250mm。
8、防火墙应设在电缆支架处，构筑牢固。电缆沟的防火墙应设在电缆观察孔处。
9、防火包安装时，应将防火包平服地嵌入电缆空隙中，防火包应交叉摆放。
10、电缆桥架盖板封堵时用无机防火堵料封堵。
11、施工前应将电缆桥架内积粉及杂物清理干净。
12、用防火包、有机堵料封堵槽盒端头时应封堵严实。
13、电缆预留孔和电缆保护管两端口应采用有机堵料封堵应平整。
14、电缆裸露部分用防火板隔离密封。
甲方：乙方：
代表：代表：
年月日年月日
第五篇：输煤系统粉尘治理方案
批 准：
审 核：
编 制：
江苏徐塘发电有限责任公司
一、项目名称：输煤系统6号皮带机尾部除尘装置改造
二、设备当前状况及产生问题的原因分析：
产生粉尘主要原因有以下几点：一是落煤管结构使物料运行过程中过于分散，造成物料间冲击挤压，导致粉尘的大量扬起，如头部漏斗位置、缓冲锁气器挡板、落煤管转角等位置。因此通过以上分析可以说煤流的冲击是造成粉尘(煤干)产生的主要因素。二是分散无序的煤流下落时大量剪切空气，产生强烈的诱导风，诱导风进入导料槽后使得导料槽内处于强烈的正压状态，除尘器无法正常工作，当导料槽密封性能较差时，粉尘在导料槽周围四散，污染环境。三是由于目前使用的落煤管结构不合理，物料在下落时会直接冲击导料槽侧板、防溢裙板，致使磨损严重，密封性能降低。由于皮带跑偏等原因出现撒煤现象，洒落的燃煤掉落到回程胶带上随皮带运行带入尾部改向滚筒并形成卷扬，造成二次污染，因粉尘不断在尾部改向滚筒被卷扬，其对环境的污染更严重。
三、改造技术措施：
(一)、落煤管降尘、纠偏改造措施
1、取消皮带机头部漏斗中的栅格式导流板，安装集流导流装置，使煤流切线进入头部集流导流装置，以减小煤流对头部漏斗的冲击,保证物料汇集下落，在减少头部漏斗的死角，保证煤流汇集”排队”运动，有效减小诱导风，抑制粉尘的产生，并最大程度的降低煤流速度的损失，同时可以避免物料在头部漏斗发生堆积堵塞。
2、取消落煤管缓冲锁气器，落煤管整体采用流线型设计，煤流下落时与落煤管圆滑过渡接触，可大大降低物料对落煤管的冲击，不易产生冲击性粉尘和冲击性积煤情况。落煤管煤流冲刷面采用整体镜面复合钢板制作，取消衬板结构，有效解决落煤管挂料积煤的现象，落煤管无积煤，大大减小冲击性粉尘的产生量。镜面复合钢板其优异的耐磨性可确保落煤管使用寿命达到5年。