炼焦车间焦化工作总结

工作总结是我们在工作过程中，获得的工作经验，通过工作总结的方式，我们可以更加了解自己的工作水平，了解自身的不足之处，从而明确自身的成长方向，一步步向着更好的目标前进。以下是小编整理的《炼焦车间焦化工作总结》仅供参考，希望能够帮助到大家。

第一篇：炼焦车间焦化工作总结

焦化厂炼焦车间值班长工作总结

任何一种事物和工作，都有内在联系、外部制约，都有它自身的发展、运动规律。遵循这些客观规律办事就能顺利达到预期的目的，否则就会受到违背规律的惩罚而招致失败。而要找寻、发现客观规律的途径就需要总结。小编整理了焦化厂炼焦车间值班长工作总结，欢迎借鉴参考。

焦化厂炼焦车间值班长工作总结【1】

光阴如梭，一年的工作转瞬又将过去。2019年在炼焦车间的正确指导下，经过筛焦一工段全体员工的共同努力，分工协作，较好的完成了筛焦一工段的工作任务。现就这一年的工作总结如下：

一、 安全基础管理

1、 加强安全培训，提高安全意识

2019年筛焦一工段按照炼焦车间的要求，将安全放在第一位。牢固树立“安全生产 ，预防为主”的思想。加强了安全操作规程、安全管理制度 、应急预案、新安全法等方面的教育培训。做好新员工的岗前培训，掌握安全生产知识和现场操作技能，提高新员工的安全意识。建立了员工培训档案，强化了员工安全生产意识和防范能力。

2、 完善安全管理制度

根据炼焦车间下发的管理制度，结合筛焦工段的实际情况，逐步完善了各项管理制度，加强了安全考核机制。做到了考核有依据，管理有制度。

3、 安全隐患排查

加强了岗位上存在的安全隐患排查，对员工进行安全隐患排查方法的培训。让员工熟练掌握安全隐患的排查辨识方法。在今年焦化公司组织的安全隐患排查活动中，筛焦一工段获得了“排除隐患能手”和“排除隐患先进工段”两项殊荣。充分的肯定了在隐患排查工作中做出的成绩。

二、 培训学习，应急预案

1、 应急预案制定与演练

今年筛焦工段按照焦化公司和炼焦车间的要求，结合我工段的生产环境和工作特点，编制了《筛焦一工段应急预案演练》方案。按月针对易出现发生的安全事故和生产事故进行演练。演练采取模拟、实战等多种方式进行演练，演练全员参与。在演练中涉及到的安全知识等进行培训。要求每位员工熟练掌握各种突发事故的应对措施，抢救方法和逃生的技能。保证在突发事故的情况下能够从容应对，使人身伤害和事故损失降到最低。达到应急预案演练的目的和作用。

2、“内强素质，外树形象”培训

根据公司下发的“内强素质，外树形象”文件精神，我工段开展了学习培训活动。制定了详细的培训计划，树立了活动培训的目的，建立了培训组织机构和具体的实施步骤。确保达到文件精神的学习要求，保证了学习效果，工段的精神面貌和技术技能都有了长足的提高。

2、 安全生产知识全员考试

为了配合安监局的安全知识考试，我筛焦工段提前安排，以班组为单位充分利用检修时间安排学习。督促和监督员工强化学习效果。我工段在此次的考试中取得了较好的成绩，通过率达到了99﹪。相比2018年度考试取得了非常大的进步。对未能通过考试的员工，班组进行在培训进行学习，学习完后工段进行考试。达到全员学习掌握安全知识的目的。

三、 安全生产，设备维护保养

1、 安全生产

在筛焦一工段全体员工的共同努力下，在今年的生产中未发生一起安全事故。这和炼焦车间的严格要求和工段现场管理分不开的。筛焦工段严格执行安全管理制度，班前班后会中随时强调安全。在生产现场发现违章操作和安全隐患，及时给予纠正和整改。并对违章人员进行考核，对于经常违章操作的员工进行安全知识学习，操作规程在培训，让处罚与教育同行，起到了警示教育作用，达到了良好效果。保证了工段安全顺利的完成了全年的生产任务。

2、 设备维护保养

设备的正常运转是保障顺利完成工作任务的前提。筛焦工段严格要求岗位员工对本岗位进行巡回检查，发现问题或设备隐患要求做到及时汇报 及时处理。今年10月份焦五电机与减速机联轴器梅花垫严重磨损，岗位工巡检及时发现，汇报后联系机修进行维修更换，避免了对设备造成更大的损伤，将一起较大的生产设备事故隐患消除。再有焦一皮带早已经到了需要更换的年限，在工段的严格要求和焦一各岗位员工的共同认真仔细维护保养下，大大的延长了皮带的使用寿命。节约了生产物料消耗和资金。通过对工段设备维护保养，减少了停机率和设备的损坏率。保证了生产工作的正常进行，完成了全年运焦任务。

四、 环保 ，节能

节约能源，环保工作是和工作生产紧密相连的。从焦化公司到炼焦车间对此都有非常严格的管理制度。筛焦工段严格遵守各项制度。对使用水冲洗清扫皮带廊卫生 的现象严格禁止。对使用水清扫卫生的一律考核。对皮带廊内的消防设施和暖气管道加大巡查力度，坚决杜绝跑、冒、滴、漏现象的发生。节约了能源消耗，避免了环保事故的发生。同时对筛焦工段所属的绿化带进行了平整，对土质进行了更换，按时保质的根据车间的要求完成了绿化带整治。

2019年已经成为过去，新的一年即将到来。筛焦一工段会继承2019年的优良工作方式方法，扬长避短，完善不足，纠正错误，继续努力工作。使筛焦一工段在新的一年里工作更上一层楼，继续为炼焦车间做出自己应有的贡献!

焦化厂炼焦车间值班长工作总结【2】

来到焦化公司已经有年时间了工作中，转眼间。经历了很多酸甜苦辣，认识了很多良师益友，获得了很多经验教训，感谢领导给了生长的空间、勇气和信心。这几年的时间里，通过自身的不懈努力，工作上取得了一定的效果，但也存在诸多不足。回顾过去的一年，现将工作总结如下：

一、年度个人工作总结

硫氨段工作自己总结一下。

二、工作中主要存在问题有：

对相关的流程有了越来越深的认识。1由于几年来对业务的学习。

有很多新的技术问题，2工作中。但是深知发现问题、解决问题的过程，同时也是学习的过程，通过不时的学习和总结，遇到问题都得到很好的解决。

缺乏全局观念，3有时候对工作认识不够。对硫胺工段还缺少了解和分析，对工作定位认识缺乏。从而对工作的最优流程认识不够，逻辑能力欠缺，结构性思维缺乏。不过我相信，以后的工作中，会不断的学习和思考，从而加强对工作的认知能力从而做出工作的最优流程。

三、工作心得

参与了许多集体完成的工作，1工作实践中。和同事的相处非常紧密和睦，这个过程中我强化了最珍贵也是最重要的团队意识。信任自己和他人的基础上，思想统一，行动一致，这样的团队一定会攻无不克、战无不胜。

很多工作是一起完成的这个工程中，工作中。大家互相提醒和补充，大大提高了工作效率，所有的工作中沟通是最重要的一定要把信息处理的及时、有效和清晰。

力求精细化，2工作的每一步都要精准细致。这种心态的指导下，平时工作中取得了令自己满意的成果。能够积极自信的行动起来是这几年我心态方面最大的进步。

认清自己的位置，现在经常冷静的分析自己。问问自己付出了多少;时刻记得工作内容要精细化精确化，个人得失要模糊计算;遇到风险要及时规避，出了问题要勇于担当。

经过实际的教训，3工作中。深刻理解了时间的滞延是对公司很大的伤害，这就需要我工作前，一定要对业务流程很了解，工作之前，多辛苦一下，减少因为自己对工作流程不能很好的表达的原因，耽误公司的生产。

学到很多技术上和业务上的知识，工作中。也强化了生产的质量、本钱、进度意识;与身边同事的合作更加的默契，都是师傅，从他身上学到很多知识技能和做人的道理，也非常庆幸在刚上路的时候能有他身边。一定会和他凝聚成一个优秀的团队，做出更好的成果。

四、工作教训

也发现了自己离一个职业化的人才还有差异，经过这几年的工作学习。主要体现在工作技能、工作习惯和工作思维的不成熟，也是以后要在工作中不时磨练和提高自己的地方。仔细总结一下，自己在半年的工作中主要有以下方面做得不够好：

要分清主次和轻重缓急;1.工作的条理性不够清晰。

事情多了就一定要有详实而主次分明的计划，工作时间很仓促的情况下。哪些需要立即完成，哪些可以缓缓加班完成，今年在计划上自己进步很大，但在这方面还有很大的优化空间。

2.对流程不够熟悉;

发现因为流程的问题而不知道如何下手的情况有点多，工作中。包括错误与缺漏还有当时设计考虑不到位的地方，对于这块的控制力度显然不够。平时总是开发，但说到底对业务很熟悉才是生产很好完成的前提

3.工作不够精细化;

虽然工作也经常回头看、做总结，平时的工作距离精细化工作缺少一个随时反省随时更新修改的过程。但缺少规律性，比如功能修改等随时有更新的内容就可能导致其他地方出现错误。以后个人工作中要专门留一个时间去总结和反思，这样才干实现精细化。

尤其是现场经验;4.缺乏工作经验。

对整个工段有了新的认识，今年的现场经验有了很大的提高。但在一些细节上还缺乏认知，具体的做法还缺乏了解，需要在以后的工作中加强学习力度。

6.缺少平时工作的知识总结;

但仍不够，工作总结上有了进步。如果每天、每周、每月都回过头来思考一下自己工作的与非、得与失，会更快的生长。以后的工作中，此项也作为重点来提高自己。

拘泥细节，7.做事不够果断。有拖沓现象;

凡事总要拖到后面，拖沓现象是很大的一个缺点。如果工作更积极主动一些，更雷厉风行一些，会防止工作上的很多不必要的错误。其实有时候，不一定要把工作做到细才是最好的进度、质量、利息综合考虑，抓主要矛盾，解决主要问题，随时修正。事事做细往往会把自己拘泥于细枝末节中，学会不完美也是工作中的一个进步，也是对精细化工作的一个要求。

一定时时刻刻注意修正自己缺乏的地方，以后的工作中。一定会养成良好的工作习惯，生长为一名公司优秀的职业化人才。

五、工作计划

以下几点是下年重点要提高的地方：其中。

做事干脆果断，1要提高工作的主动性。不拖泥带水;

一切工作围绕着目标的完成;2工作要注重实效、注重结果。

否能让其他人的工作更顺畅作为衡量工作的标尺;3要提高大局观。

加强平时知识总结工作;4掌握一切机会提高专业能力。

5精细化工作方式的思考和实践。

焦化厂炼焦车间值班长工作总结【3】

经过这几年的工作学习，我也发现了自己离一个职业化的人才还有差距，主要体现在工作技能、工作习惯和工作思维的不成熟，也是我以后要在工作中不断磨练和提高自己的地方。仔细总结一下，自己在半年的工作中主要有以下方面做得不够好：

1.工作的条理性不够清晰，要分清主次和轻重缓急;

在工作时间很仓促的情况下，事情多了，就一定要有详实而主次分明的计划，哪些需要立即完成，哪些可以缓缓加班完成，今年在计划上自己进步很大，但在这方面还有很大的优化空间。

2.对流程不够熟悉;

在工作中，发现因为流程的问题而不知道如何下手的情况有点多，包括错误与缺漏还有当时设计考虑不到位的地方，对于这块的控制力度显然不够。平时总是在开发，但说到底对业务很熟悉才是生产很好完成的前提

3.工作不够精细化;

平时的工作距离精细化工作缺少一个随时反省随时更新修改的过程，虽然工作也经常回头看、做总结，但缺少规律性，比如功能修改等随时有更新的内容就可能导致其他的地方出现错误。以后个人工作中要专门留一个时间去总结和反思，这样才能实现精细化。

4.缺乏工作经验，尤其是现场经验;

今年的现场经验有了很大的提高，对整个工段有了新的认识，但在一些细节上还缺乏认知，具体的做法还缺乏了解，需要在以后的工作中加强学习力度。

6.缺少平时工作的知识总结;

在工作总结上有了进步，但仍不够，如果每天、每周、每月都回过头来思考一下自己工作的是与非、得与失，会更快的成长。在以后的工作中，此项也作为重点来提高自己。

7.做事不够果断，拘泥细节，有拖沓现象;

拖沓现象是我很大的一个缺点，凡事总要拖到后面，如果工作更积极主动一些，更雷厉风行一些，会避免工作上的很多不必要的错误。其实有时候，不一定要把工作做到细才是最好的。进度、质量、成本综合考虑，抓主要矛盾，解决主要问题，随时修正。事事做细往往会把自己拘泥于细枝末节中，学会不完美也是工作中的一个进步，也是对精细化工作的一个要求。

在以后的工作中，我一定时时刻刻注意修正自己不足的地方，一定会养成良好的工作习惯，成长为一名公司优秀的职业化人才。

焦化厂炼焦车间值班长工作总结【4】

转眼间，来到焦化公司已经有xx年时间了，在工作中，经历了很多酸甜苦辣，认识了很多良师益友，获得了很多经验教训，感谢领导给了我成长的空间、勇气和信心。在这几年的时间里，通过自身的不懈努力，在工作上取得了一定的成果，但也存在了诸多不足。回顾过去的一年，现将工作总结如下：

一、年度个人工作总结

硫氨段工作自己总结一下。

二、在工作中主要存在的问题有：

1、由于几年来对业务的学习，对相关的流程有了越来越深的认识。

2、在工作中，有很多新的技术问题，但是深知发现问题、解决问题的过程，同时也是学习的过程，通过不断的学习和总结，遇到的问题都得到了很好的解决。

3、有时候对工作认识不够，缺乏全局观念，对硫胺工段还缺少了解和分析，对工作定位认识不足。从而对工作的流程认识不够，逻辑能力欠缺，结构性思维缺乏。不过我相信，在以后的工作中，我会不断的学习和思考，从而加强对工作的认知能力从而做出工作的流程。

三、工作心得

1、在工作实践中，我参与了许多集体完成的工作，和同事的相处非常紧密和睦，在这个过程中我强化了最珍贵也是最重要的团队意识。在信任自己和他人的基础上，思想统一，行动一致，这样的团队一定会攻无不克、战无不胜。

工作中，很多工作是一起完成的，在这个工程中，大家互相提醒和补充，大大提高了工作效率，所有的工作中沟通是最重要的，一定要把信息处理的及时、有效和清晰。

2、工作的每一步都要精准细致，力求精细化，在这种心态的指导下，我在平时工作中取得了令自己满意的成绩。能够积极自信的行动起来是这几年我在心态方面的进步。

现在的我经常冷静的分析自己，认清自己的位置，问问自己付出了多少;时刻记得工作内容要精细化精确化，个人得失要模糊计算;遇到风险要及时规避，出了问题要勇于担当。

3、在工作中，经过实际的教训，深刻理解了时间的滞延是对公司很大的伤害，这就需要我们在工作前，一定要对业务流程很了解，在工作之前，多辛苦一下，减少因为自己对工作流程不能很好的表达的原因，耽误公司的生产。

在工作中，我学到了很多技术上和业务上的知识，也强化了生产的质量、成本、进度意识;与身边同事的合作更加的默契，都是我的师傅，从他们身上学到了很多知识技能和做人的道理，也非常庆幸在刚上路的时候能有他们在身边。我一定会和他们凝聚成一个优秀的团队，做出更好的成绩。

四、工作教训

经过这几年的工作学习，我也发现了自己离一个职业化的人才还有差距，主要体现在工作技能、工作习惯和工作思维的不成熟，也是我以后要在工作中不断磨练和提高自己的地方。仔细总结一下，自己在半年的工作中主要有以下方面做得不够好：

1.工作的条理性不够清晰，要分清主次和轻重缓急;

在工作时间很仓促的情况下，事情多了，就一定要有详实而主次分明的计划，哪些需要立即完成，哪些可以缓缓加班完成，今年在计划上自己进步很大，但在这方面还有很大的优化空间。

2.对流程不够熟悉;

在工作中，发现因为流程的问题而不知道如何下手的情况有点多，包括错误与缺漏还有当时设计考虑不到位的地方，对于这块的控制力度显然不够。平时总是在开发，但说到底对业务很熟悉才是生产很好完成的前提

3.工作不够精细化;

平时的工作距离精细化工作缺少一个随时反省随时更新修改的过程，虽然工作也经常回头看、做总结，但缺少规律性，比如功能修改等随时有更新的内容就可能导致其他的地方出现错误。以后个人工作中要专门留一个时间去总结和反思，这样才能实现精细化。

4.缺乏工作经验，尤其是现场经验;

今年的现场经验有了很大的提高，对整个工段有了新的认识，但在一些细节上还缺乏认知，具体的做法还缺乏了解，需要在以后的工作中加强学习力度。

6.缺少平时工作的知识总结;

在工作总结上有了进步，但仍不够，如果每天、每周、每月都回过头来思考一下自己工作的是与非、得与失，会更快的成长。在以后的工作中，此项也作为重点来提高自己。

7.做事不够果断，拘泥细节，有拖沓现象;

拖沓现象是我很大的一个缺点，凡事总要拖到后面，如果工作更积极主动一些，更雷厉风行一些，会避免工作上的很多不必要的错误。其实有时候，不一定要把工作做到细才是的。进度、质量、成本综合考虑，抓主要矛盾，解决主要问题，随时修正。事事做细往往会把自己拘泥于细枝末节中，学会不完美也是工作中的一个进步，也是对精细化工作的一个要求。

在以后的工作中，我一定时时刻刻注意修正自己不足的地方，一定会养成良好的工作习惯，成长为一名公司优秀的职业化人才。

五、工作计划

其中，以下几点是我下年重点要提高的地方：

1、要提高工作的主动性，做事干脆果断，不拖泥带水;

2、工作要注重实效、注重结果，一切工作围绕着目标的完成;

3、要提高大局观，是否能让其他人的工作更顺畅作为衡量工作的标尺;

4、把握一切机会提高专业能力，加强平时知识总结工作;

5、精细化工作方式的思考和实践。

第二篇：年终总结炼焦车间

设备维修年终总结

2013年的工作已经接近尾声，回顾即将过去的一年，炼焦车间在公司领导的带领下，以提高管理、提高知识、提高专业能力”为方针，以 “提高生产、降低不良、节约成本”为目标，认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作，努力实现“最大限度的满足生产需要，做好每一台设备的保养及维护，培养一只高效专业团队”的车间目标。纵观炼焦车间2013年全年的工作，在各级领导的支持和其他部门的协作下较好地完成了公司交给的各项任务。今年新设备的使用，新员工人数多、技能低，各项制度的不完善，车间专项工程中又有多项涉及到的面较大，实际工作中遇到了许多困难，也存在一些问题，但炼焦车间全体员工通过认真的总结，仔细的分析，从已经出现的问题中吸取教训，在困难中锻炼能力，在反思中进行自我提高，大事讲原则，小事讲风格，最终圆满完成了全年工作 现将2013年的工作汇总如下：

一、节约成本：

1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理，使修理工作细致到元器件，缩小故障范围，使用最低的维修成本修复设备，避免直接更换新的部品

2、减少设备外修次数，加大内部修理力度

二、降低不良：

1、对生产中发生品质异常的管控，及时分析，找出解决方案，从而避免同样错误再次发生

2对设备内部参数的认证

3、进行保养管控，组织对高故障设备大修，减少因设备故障而造成生产不良

三、提高生产：

1、及时巡线，发现问题及时处理

2、制定设备保养计划，并安排落实设备保养工作，通过变更保养频次保证设备使用性能，减少机台故障和停机时间，保证机台正常生产运行

四、队伍建设

1、我们通过工作中遇到的实际情况，不断的对员工进行教育，并制定了相应的对策和处理办法，对新进员工进行系统的培训，专人授课，同时到各大车进行实习培训，让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养，提高相互协作能力，使组织更加团结，更富有战斗力。

2、日常负责对各大车设备进行维护保养，定人定时对设备的使用状况进行确认，保证其它设备日常生产需要的正常运行;并负责对特殊起重设备进行状态检查及维护保养，同时作为维修主力灵活的参加设备抢修。

3、我车间与人力资源部共同组织，在主体生产单位开展了设备检修及操作人员的培训工作，并组织进行了对专职点检人员的两期集中培训。上半年已完成全部主体生产单位岗位操作人员的培训和考核验收工作。

五、主要成绩

1、装煤车前挡板配重技改;

2、为调整装煤车托煤底板标高高于炭化室底部标高35MM的问题，整车下调20MM;

3、增加装煤车前链轮及托煤底板导轨的润滑系统;

4、装煤车后挡板导向滚轮技改;

5、装煤车平煤平台及托煤底板及余煤斗漏煤技改;

6、捣固机捣固锤的校正;

7、捣固机经常埋锤拉弯调整;

8、导烟车助燃系统改造; 9 导烟车文丘里改造;

10、导烟车燃烧室内部改造;

11、拦焦车及推焦车堵烟平台改造;

12、导烟车U型水槽补水系统及回水系统改造;

13、熄焦塔熄焦管路及退水槽冲洗管路改造;

六、工作中存在的不足

1、在处理不是自己分管的工作时，表现不够主动，究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想，有时就表现出不主动提出自己的工作思路，致使工作节奏慢。

2、对新的东西学习不够，工作上往往凭经验办事，凭以往的工作套路去处理问题，表现工作上的大胆创新不够。

3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强，虽然没有大的事故发生，但日常维修时的小磕小碰，小伤却很多。

4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够，应加强自身学习多与管理人员沟通交流，保障设备维修有备用部品更换，减少生产耽误的时间。

以上的缺点我们将通过不断的学习，努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点，完善自我，以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦，为公司固定资产的设备管理竭尽全力。

炼焦车间 2013/12/5

第三篇：炼焦车间2009年工作总结

足之处，望领导给予批评指正。

一、生产方面：

新的一年既将到来，为了2010年的工作做得更好，现将我车间09年的工作作一总结回顾，以便于从中总结经验，查找不足，吸取教训。不

年炉数：30986 炉，

年入炉(8%)煤：606171.3 吨

(调库前煤605354.11吨,调库前焦:469774.71吨)

年产(8%)焦: 470412.09 吨,

焦煤比: 1.289

单炉干基煤:19.56 吨

单炉产焦:15.18 吨

年出勤: 38809人,

焦/人: 12.12 吨

年用电: 580014 度

吨焦耗电: 1.23 度

年材耗: 642635.22 元

吨焦材耗: 1.37 元

K1= 0.9

K2= 0.94

K3= 0.85

K装= 0.83 09年是经济风云变化不测的一年，给全球经济带来了巨大的损失，我单位也根据公司要求调整结焦周期频繁延长和缩短，使焦炭产量下降，对设备维修带来很多隐患之处，而材料消耗和电耗不能随产量下降而成正比降低。所以，各种消耗在吨焦比例了有所增加，劳动效率也有所降低。

二、安全方面

09年焦炉车间安全事故为零。一年来共查出安全隐患12处。同时都得到了及时处理。并根据公司要求选举出对工作负责的同志担任兼职安全员，在各班组的安全生产中，起到了有效的监督和推进作用，并和全体职工共同提出安全生产合理化建议6条，并得到了采纳和改进。

为什么安全生产能得到如此效果?因为我们深知安全生产的重要性：安全是职工生命，安全是企业效益。所以我们在安全生产方面作了最大努力。首先是领导高度重视，坚持班中巡检制度。车间正职主抓安全，车间副职协助管理，负有连带责任。发生事故除公司给予处分外。车间主任必须写出检讨，同时给予相应的经济处罚;二是长期坚持安全培训教育，向职工讲清安全与幸福，安全与家庭的相互关系，晓之以情，动之以理。用道理说服教育职工，用感情打动职工。我们在平时要求各班长上班时，针对经常容易犯错或带情绪上岗的同志多加留心和开导，并在班中多注意提醒，使职工不因带情绪而发生误操作事件。同时，我车间按照全年工作计划对全体职工进行不间断安全学习培训;一月份组织职工学习安全“三项管理”制度及生产操作规程;在历年事故多发生的2月份我车间为杜绝发生事故，车间及时召开了全体职工“安全警示”大会，给职工敲响安全警钟。3月份根据公司按排对职工进行全员培训并集中学习《化工厂41条禁令》。6月份利用检修段对职工进行“6S”精益管理增训，促进行设备点检要求，保证安全生产。8月份我们车间完善制订了各岗位《岗位操作标准化作业指导》统一了操作行为和操作要领。11月份我车间利用班前会学习各岗位事故案例，提升职工安全意识。平时我车间严格执行安全班前会和班后会，将班中存在的安全隐患及时向职工传达。由于我们坚持了长期不懈的安全生产教育和警示，使全体职工始终绷紧了安全生产这根弦，减少了安全生产事故的发生;三是从制度上加强管理，要求职工必须严格遵守岗位操作规程，一丝不苟、一如既往，领导不分时间进行巡回检查，各岗位进行互相监督，对违犯操作规程的给予处罚。严格交接班制度，从交接班手续上进行把关，加大设备巡检力度，实行岗位工上班点检自查，定时填写“6S”点检表记录;维修工定时检查和巡回检查，对发现的安全隐患及整改结果如实填写本班记录。多层次，全方位控制事故隐患消除于萌芽状态。

三、生产管理方面

在抓好安全的同时狠抓生产经营管理，安全为了生产，忽略了生产是忽略了企业主要任务。

做为生产基层单位，纪律是完成各项任务的保证，没有一个铁的纪律，就没有一支能打善拼的队伍。为此，车间领导带头严格遵守公司的各项规章制度，时时处处严格要求自己，不搞特殊。在执行制度方面，不循私情，不讲情面，不厚此薄彼，一视同仁。无形中在职工之间少制造矛盾，使职工不因领导亲此薄彼，厚你薄我产生消极和抵触情绪。同时也使职工有了遵守制度的自觉性。为了激发职工工作的积极性，每班根据当班职工工作表现评选优秀员工和试用员工，并在次日班前会讲话，优秀的讲如何继续发扬，试用员工讲如何改进，奋起直追，激励员工的荣辱感和荣誉感，使之在工作中不甘落后，争优保先。

大力开展改革创新活动。一些设备虽是成套设计，但在使用过程中容易出现某些缺点和不足。车间为了提高生产能力，减少劳动强度，对其中的某些缺点和不足，进行大胆改进尝试。除尘管道的密封损坏严重且频繁，更不易维护，维修人员经过周密的研究分析，对密封部位改造，利用废旧轮胎降低撞击力度，使原来的铁对铁部件改为软橡胶对石棉绳部件。改造后效果极佳，不易损坏且容易维修。阀体开裂严重，给生产造成不利，而更换阀体的工作难度相当大，技术性极强，危险系数较高，且要求更换速度要快。一般焦化厂都是由专业队伍更换的。我车间为了减轻企业负担，培养技术人才，结合有关技术人员研究制定了更换方案，并顺利更换成功。09年共更换阀体5个。焦油盒按设计要求不应该跑冒荒煤气，而实际生产中经常出现泄露荒煤气现象，既浪费煤气又对环保不利。职工张玉堂、赵生刚同志开动脑筋，别开生路，利用现场正负压原理，用一根胶皮管连通负压管道，将荒煤气吸入煤气管道，解决了困扰多时的老大难问题。给环保工作提供了极大的便利。

四、节能降耗

开展节能降耗运动。今年是经济危机严重的一年，影响着企业的经济益利。我车间同企业系系相关。为公司分忧。从各方面降低成本，提出了市场损失管理补，厂外损失厂内补。首先从材料消耗上制定定额包干到人，金额超者罚，余者奖励。领料领新交旧。在不影响正常生产的前提下，因陋就简，以废代新。从减速器换下来的废机油再次利用润滑外部齿轮链条和较为粗糙的转动部位。合理按排推焦计划，尽量缩短车辆行走路程，地下室灯随用随开，不得使用长明灯。仅更换阀体一项就为公司节省数万元资金。各种设备因为都是在露天下工作，腐蚀严重，缩短设备使用寿命，车间就定为每年春季对全部设备和管道进行防腐和油漆工作。

五、加快环保质量进程。

在确保安全，保证生产的原则下，我们同时对环保工作也不放松，争取达到排放标准，不给公司拉后腿。焦炉污染源主要是废气和粉尘，推焦的时候粉尘和废气最大也最难控制。我们以除尘管道除定期进行密封圈更换外，平时经常检查泄漏情况，发现一个处理一个。为了减少管路的阻力，定期处理除尘布袋的堵塞情况。使管路的吸力经常在一定的标准。为了减少工作场所粉尘的飞扬，车间规定每炉清扫炉顶余煤和积灰，不给粉尘有存留时间。工作场区每班进行清扫，并用清水喷洒。从各方面降低污染程度。

09年的工作虽有成绩，但也有一定的缺点和不足，例：现场管理不足，公司制度落实不到位等，需要我车间在新的一年里，克服缺点，再接再厉，发奋图强，为公司的蓬勃发展做出更大的贡献。不足之处，望领导给予批评指正。

炼焦车间

2009-12-31

第四篇：炼焦车间大检修安全工作总结

2011年炼焦车间安全工作总结

今年以来炼焦车间把安全当作首要工作来抓，突出在安全质量标准化的制度建设、安全培训、班组建设、基础管理、现场管理等方面全面推进，通过加大宣传力度、组织自检自查、加强技能培训、严格岗位操作、生产过程监督，有效的促进车间安全标准化水平的整体提升。坚持安全质量标准化上水平的原则不变的工作思路，全力以赴、集中精力抓好安全生产工作，力争全年实现安全事故为零的目标。车间利用各种形式抓好安全教育，以往车间及各工段出现的典型事故为治理重点抓好安全生产，做好安全检查，重点治理、消除各类安全隐患，以确保安全生产。现将炼焦车间全年安全工作总结如下：

一、安全基础管理

1、建立考核机制，落实安全生产责任，车间在年初的2010年工作总结即2011年工作部署大会上，车间主任毛航宇与各工段负责人签订了安全目标管理责任书，会后，各工段长和班组长签订目标管理责任书，班组长和职工签订目标责任书，这样层层签订安全生产目标管理责任书，人人都是安全生产责任人对安全生产管理起到了一定的保障作用。同时修订安全考核细则，加大安全考核力度，狠抓三违现象。

2、完善安全生产管理制度，规范安全生产管理体系，年初对安全管理制度重新修订完善，建立了新的安全生产责任制等管理制度，增加了关键装置及重点部位安全管理制度、重大危险源安全管理规定、职业病健康检查及防护管理制度、重点区域动工动火检修安全管理制度等安全管理制度。同时车间建立各类安全管理制度及班组安全管理制度，虽不甚满意，但初 步规范了从车间到各工段、班组的安全管理制度。这样明确了车间的安全管理重点，落实了安全管理职责和管理方法，使得车间的安全管理工作相比2010年有了较大的提高;

3、加强安全培训教育，提高员工安全意识

(1)车间今年以来共培训96名新员工，进行了为期七天的岗前二级培训，二级培训包括车间概况及规章制度简介、安全教育、生产工艺流程简介、有关防火、防爆、防毒、防尘、安全防护、消防知识、现场介绍等内容。车间二级培训完毕后，分配到各个工段，进行三级培训，内容主要有班组各岗位规程、操作规程、车间、工段管理制度、安全培训等内容。培训结束后，进行考核，考核合格才允许上岗。这批新员工经过

二、三级培训，对炼焦车间有了一定的认识，并具备了上岗条件，进入试用阶段。

(2)公司安监部在安全生产月活动期间先后利用多媒体及讲课等各种方式，举办各类专题安全培训15场，如《安全标准化培训》、《焦化厂应急预案培训》、《危险源识别与风险评价》《危险化学品事故》、《消防知识》等，共计培训人员480人左右，这些培训有效地提高了员工的安全意识，促进了现场安全作业环境的改变，减少了三违现象的发生，对基层班组长的安全管理水平及员工的安全意识提高起了一定的作用;

(3)从2011年1月份起，每一个月组织员工抄写公司下发的“安全技术培训材料”、“焦化安全生产知识与问答”

(4)各工段等利用班前、班后会等形式组织对岗位应知应会、操作规程、管理制度及相关文件的学习，提高了员工的安全操作水平，促进了员工的学习积极性;

(5)从8月份起每月车间开一次月底总结会专门安排安全专题内容，

对班组长以上管理人员进行现场管理等内容的培训，丰富了管理人员的管理知识，提高了管理人员的管理水平;

(6)每月对全员(分批)进行安全技术培训，一年内的员工进行跟踪安全技术教育。为管理人员和员工提供了一个增长知识、掌握技能的通道，对提高管理人员的安全管理水平和员工安全操作能力起到了极大地帮助。

(7)炼焦车间组织开展安全大讲堂，共6次。11位工段长进行宣讲，车间全员参与。

二、现场安全管理与隐患排查整改

1、车间在年初规范各类物品定置摆放，并在各个操作时张贴定置图，落实现场“6s”，今年以来，对现场摆放的灭火器、消火栓箱规定放置位置，落实挂牌保养责任，各类物品等均定点定置，使现场作业环境有了较大的改观，由于车间管辖区域较大，各类物资物品较多，此项工作的继续保持有一定的困难，但相信坚持下去将会有良好的效果;

2、我车间检查次数共计824次，其中车间检查176次，工段检查324次，班组检查324次，把事故隐患消除在萌芽状态。

3、加大隐患排查整改力度，消除各类安全隐患，努力打造本质安全型企业，今年以来，车间坚持每周三开展一次由车间主任带队，各工段长参加的综合安全文明卫生大检查，对检查出的1614条各类问题均下发通报或整改通知单进行整改;车间也每周进行一次周隐患排查整改，今年以来车间共计整改集团公司下发安全隐患26条;焦化公司与安监部下发检查整改各类安全隐患41条，车间完成隐患排查整改540条，这些隐患的排查整改对促进车间的本质安全起到了较大的作用。

4、

六、不安全行为及不安全因素方面 2011年事故汇总

事故的发生再次给我车间安全生产敲响警钟，时刻提醒操作工在安全生产过程中要严格按操作规程操作，严格执行安全生产确认制，保证安全生产顺利进行。

三、精组织，强措施，落责任，及早开展冬季“三防”工作 (1)管理措施，各工段及时传达和落实上级安全生产有关精神，针对冬季生产特点对职工进行安全教育，提高全员冬季安全生产意识，杜绝各类事故的发生，确保冬季安全生产。

(2)员工保温防寒，为员工配发棉工作服、棉鞋、棉帽、棉半大衣(装煤车岗位)等冬季保暖服，避免员工受冻生病。

(3)设备管理措施 ，冬季机械设备、操作人员操作灵活性较差，导致事故几率增加，做到经常提醒操作人员要集中精力，谨慎操作，注意生产过程中的安全。

(4)库房储备物资管理措施

(5)用电安全措施、电暖器使用注意事项;员工宿舍是员工住宿、生活的

公共场所，更是人员密度极大的聚居地，涉及公共安全利益和员工生命财产安全，全体员工应牢固树立安全用电和节约用电意识，自觉学习和掌握用电常识，做到安全用电和节约用电。

(6)交通安全措施及注意事项

(7)生产现场防火安全措施

(8)地面站防火安全措施

(9)五大车防火安全措施

根据不同的季节变化及公司的文件精神制订不同的安全生产措施，严明责任，狠抓落实，确保炼焦车间冬季期间安全生产正常运行。

四、以活动营造安全文化氛围

《1》年初根据上级及公司“警示三月行”活动的安排，在车间主要开展了以下工作

1、3月1日至3月10日。利用班前会、倒中班学习会，组织广大职工学习中煤集团公司兄弟单位2010年以来发生的事故相关材料。车间管理人员对各自负责班组进行安全宣讲，提高职工的安全意识。

2、3月8日至3月15日对全车间进行一次全面大检查，共查处隐患186条，检查后车间主任要求立即整改。

3、3月10日炼焦车间开展了以“警示三月行”活动为主题的安全知识竞赛，达到安全意识普遍提高，组织活动生动有效的活动目标

4、3月10日至3月17日。车间管理人员和各班组要组织召开专题安全会，深刻反思事故教训，查找安全生产工作中存在的突出问题和安全隐患，提出切实的解决办法。组织全车间职工写出对安全生产重要性的认识和以“抵制三违、按章作业”为主题的安全承诺。篇二：2014年炼焦车间安全总结 安全工作总结及计划 2014年是我车间的一个平安年，安全管理的提升年，隐患排查的治理年，各项安全工作的落实年。2014年即将过去，在这一年的工作过程中，我车间在公司领导的正确领导下，坚持安全第一，预防为主，综合治理的方针，遵循安全是基础，生命是至尊，加强安全生产管理，认真落实各项安全规章制度，为2015年安全工作打下坚实基础。为此，现将2014年安全总结如下：

一、安全培训方面

安全培训是安全生产的第一道关口，是预防事故的治本之策，是安全事故的“克星”，任何生产安全事故都是不该发生的，是可以通过安全培训来预防的。因此，我车间将安全培训工作作为一项战略性、基础性工作，通过安全培训，使员工充分认识和理解安全的重要性，并自觉主动的将安全知识贯穿到工作中。

1、2014年，我车间对21名新员工进行了为期七天的岗前二级培训，二级培训包括车间概况及规章制度简介、安全教育、生产工艺流程简介、有关防火、防爆、防毒、防尘、安全防护、消防知识、现场介绍等内容。车间二级培训完毕后，分配到各个工段，进行三级培训，内容主要有班组各岗位规程、操作规程、车间、工段管理制度、安全培训等内容。培训结束后，进行考核，考核合格才允许上岗。这批新员工经过

二、三级培训，基本掌握我车间的工作环境和操作规程等知识，具备了上岗条件，进入试用阶段。

2、我车间非常重视安全知识培训，特别是对工段长和班组长的培训。除对工段长和班组长进行安全管理培训外，还组织组长以上的员工每月开展一次安全例会，对表现良好的员工予以通报表扬，激发其他员工效仿的愿望，这样就能在班组中形成良好的学习风气，并带动班组其他成员进行学习，使安全培训不拘泥与形式，促进员工队伍安全知识水平的提高。

3、我车间在对新员工、工段长和班组长进行安全培训的同时，也不放松对在职员工的安全培训。每半月定期对员工进行安全知识强化学习，内容包括岗位职责、技术要求、操作细则、各岗位注意事项等内容，真正在全车间范围内实现“要我安全、我要安全、我会安全”。

二、安全检查方面

安全检查是安全管理工作的重要内容，是消除隐患防止事故发生，是改善劳动条件的重要手段。安全检查的密度越高频率越大，员工的警惕性就越高，违章操作的员工就越少，从而彻底打消员工的侥幸心理，从而使员工的安全意识得到巩固，确保企业的安全生产。

三、排查隐患方面

在日常的生产过程中会不断的出现新的危险因素，而这些危险因素刚开始可能只在个别工序个别员工的身上出现,如果这些新的危险因素得不到及时的消除将可能会导致工伤事故的发生。因此，我车间非常注重隐患排查，对排查出的隐患及时向安监部

备案，并制定相应的预防措施，从而避免事故的发生。

四、隐患整改方面

我车间配合机修检修隐患整改共计132条，均已整改完成。其中针对人的三违现象，我车间通过帮助他们分析“三违”后果的严重性，打破他们的侥幸心理，并通过耐心的说服教育，清除“三违”人员的不正确判断，灌输正确的思想,增强“三违”人员的安全意识和责任心, 同时做好他们一人一事的思想政治工作，帮助他们解决现实思想问题和实际困难,杜绝三违现象的发生。

五、安全活动方面

我车间举行的安全活动丰富多彩。通过出板报、宣传安全图片、安全标语、技术座谈交流会、地下室煤气泄漏事故预演、班组安全知识竞赛、调火工技术比武等多种形式的安全活动,让员工从思想上彻底认识到安全生产的重要性和必要性,真正把认识转变为高度警惕融汇到日常工作中去,形成安全生产无小事,人人关心安全,安全关系人人的良好氛围,确保了安全事故的零发生,保障了安全生产持续有效的进行。

六、安全标准化

安全标准化是新形势下安全生产工作方式的创新和发展，我车间在安全标准化方面主要做了以下几项工作:

1、明确责任，落实基层安全生产责任制。我车间签订了安全生产目标责任书。安全责任书的签订，使车间全体人员明确安全生产目标，落实安全责任，齐抓共管保安全，促进车间健康、

和谐、稳定发展。

2、强化培训，增强安全标准意识。我车间组织员工学习、贯彻有关安全生产操作规程和安全规章制度，使员工掌握、执行制度，充分调动和发挥每位员工的积极性和创造性，将安全质量标准化工作变为其自觉的行为，成为企业安全生产的基础保障。

3、应急预案。

我车间针对这些突发的停电事故，我车间积极主动的制度了相应的应急预案措施，包括四大车联锁应急预案、四大车停电应急预案、焦炉地下室煤气应急预案、上升管停电应急预案、皮带停电应急预案、焦炉地下室煤气泄露处臵预案。在执行的过程中发现问题，及时进行了修改，使之更有可操作性，在很短的时间内恢复生产。

今年我车间的安全标准化工作，上级部门，公司领导的提出了存在的问题和不足，车间领导对提出的问题和不足极为重视，组织专门力量进行整改，目前已全部整改完成。我们将长久、持续地将安全标准化进行下去，将标准化的要求作为日常重要的行为准则，通过我车间管理体系的有效运行，来实现安全质量标准化，最终达到降低职业风险，实现本质安全的目的。

九、车间目前存在的问题

1、对“三违”现象查出考核力度不够。

2、全车间员工的安全意识和安全技能有待进一步提高。

3、与生产车间沟通协调还有欠缺。

4、培养良好的安全氛围，安全素养至关重要，员工缺乏自我批评及相互配合、互相监管意识。

有了安全不一定有了一切，但是没有安全就一定没有一切。在今后的工作中，我车间要通过大力开展安全宣传教育和各种安全实践活动，探索夯实安全生产基础的新思路、新途径、新举措，努力营造“人人议安全、事事想安全、处处保安全”的浓厚氛围，形成深刻反思、夯实基础，从零开始、迎难而上，振奋精神、加大力度的大安全格局，全面推动公司各项工作迈向新起点。

2015年安全工作计划安排

一、工作目标

为继续强化安全生产管理，提高安全执行力。根据公司要求、结合车间实际，在2015年我车间的安全管理工作中，要继续保持清醒头脑，以安全标准化体系为指导，重点抓好生产期间的安全管理工作，加强隐患的检查与整改，不断提升安全管理水平。确保事故死亡率为零，从事人员责任事故为零，杜绝重伤事故为零，杜绝重大火灾事故为零，杜绝重大恶性操作事故为零。力争实现轻伤事故和职业病危害零的目标。实现稳定的安全生产局面。

二、重点工作与主要措施

1、强化安全生产责任和意识，建立安全生产长效机制;篇三：大检修安全工作总结 大检修安全工作总结

此次大检修车间领导高度重视，在整个检修过程中，车间坚持安全第一的原则，强化检修期间的安全管理工作，提升安全管理水平和全员的安全意识，营造出良好的安全检修氛围。在检修期间各工段都能认真落实各项安全管理措施，规范检修现场的安全作业，有效地保证了检修能够安全顺利完成。检修期间加强了现场的安全检查力度和重点项目作业的监护，监督各检修单位严格遵守各项安全管理制度和检修规定要求，现就检修期间的安全工作总结如下：

一、检修前的安全准备工作

在检修前，要求各工段把检修项目的安全责任逐级落实，在检修项目上要明确主要负责人、安全负责人、现场监护人，将安全责任严肃分解，逐级落实，形成“安全第一”的检修责任体系。各工段根据检修项目，到现场逐一确认，并根据各检修项目的具体情况严格制定了详细具体的安全措施，并在装置停车程序和泄压、排放、降温等环节做了要求，并采取相应的安全防范措施。针对重点检修项目和危险性较高的检修项目，要求各工段的工艺员，设备员严格，认真确认，确保安全检修。

二、加强安全教育和监督，提高施工作业人员安全素质

随着大检修工作全面展开，外来施工人员大量进如车间装置区，由于外来施工人员安全意识淡薄，缺乏安全观念，为保证检修期间的作业安全，防止安全事故发生，做好安全教育培训工作尤为重要。由于施工单位有八家，人数在160人左右，再加之检修工期紧，不能进

行集中培训，因此采取因地制宜现场培训的方式，对各种不安全行为和不安全施工进行阻止和教育，特别对动火作业、有限空间作业、高空作业等危险作业的注意事项进行重点讲解，安全教育效果较好，在整个大检修期间没有发生任何事故。

三、检修中的安全管理工作

自从装置八月九号停车后，车间领导从班组抽出三人专门协助安全工作，对检修设备中存在过易燃、易爆、有毒、有害物质的，必须采用氮气、蒸汽或水进行置换，并选择正确的取样点定时分析合格后再作业。特别对有限空间作业严格把关，设备检修前必须用盲板与系统隔离，内部取样分析，佩戴必要的防护用具，专人定点监护，确保内部检修人员的安全。动火作业前，由工艺员带领取样分析，各项安全措施落实合格后在动火。此次检修，共进行动火作业247次;有限空间作业16次，各种作业的票证都按照要求履行了审批手续，并全部落实安全措施，为安全检修提供了保障。

四、存在的问题

在本次大检修期间，主要暴露的问题有： 1. 个别工艺员，设备员安全意识淡薄，对检修安全工作不够重视，先干活后办票，被动采取安全防护措施。

2. 监护人责任心不够强，对现场的危险作业监督检查力度不够。 3. 习惯性违章在检修工作中时有发生，全员安全意识还需要进一步加强。 4. 工艺处理不够仔细，带压作业时有发生。

以上存在的安全问题在下一步安全管理工作中还需要改进，通过这次检修暴露出安全管理工作还存在缺陷，我们必须时时刻刻将安全放在首位，严把安全关，加强现场监管，务必把安全防范措施落实到位，绝不能马虎行事，否则，任何一件小事都是一个不安定的因素，都会酿成一场事故。

此次大检修安全圆满完成，是车间领导和全体参检人员的共同努力的结果。在此次大检修中，安全管理工作取得了较好的成绩，为以后装置运行的安全管理工作积累了经验，今后将继续深挖潜力，勇于探索，在今后的安全管理工作中更上一个台阶。

元文仲 2011-10-9篇四：大检修安全工作总结

大检修安全工作总结

此次大检修公司干部职工高度重视，在整个检修过程中，公司坚持安全第一的原则，强化检修期间的安全管理工作，提升安全管理水平和全员的安全意识，营造出良好的安全检修氛围。在检修期间各单位都能认真落实各项安全管理措施，规范检修现场的安全作业，有效地保证了检修能够安全顺利完成。安全管理部门在检修期间加强了现场的安全检查力度和重点项目作业的监护，监督各单位严格遵守各项安全管理制度和检修规定要求，现就检修期间的安全工作总结如下：

一、检修前的安全准备工作

1、成立组织机构，逐级落实责任

在检修前，分公司成立了设备大检修安全组织机构，同时要求各单位把检修项目的安全责任逐级落实，在检修项目上要明确主要负责人、安全负责人、现场监护人，将安全责任严肃分解，逐级落实，形成“安全责任为天”的检修责任体系。各级安全管理人员为了把安全工作准备得更充分，根据检修项目，到现场逐一确认，并根据各检修项目的具体情况严格制定了详细具体的安全措施，并在装置停车程序和泄压、排放、降温等环节做了要求，并采取相应的安全防范措施。针对重点检修项目和危险性较高的检修项目，要求各单位制定安全检修方案并严格审批。

2、制定各种制度，为安全检修提供制度保障

分公司在检修前召开了设备检修动员大会，会上着重强调了检修期间的安全工作，大量易燃、易爆，有毒、有害物料还存储在检修现

场，需要检修的工艺管线、设备能否导空、置换彻底，给大检修的安全工作带来一定难度，为确保整个大检修过程安全顺利进行，安环处针对实际情况，根据化工生产易燃、易爆、有毒、有害的特点和化工设备大检修过程安全、环保事故多发的经验，为确保大检修全过程中人员、设备及财产的安全，避免在大修和停开车期间发生安全事故，特制定并下发了《设备大检修安全、环保、保卫规定》，规定中对检修各个环节都做了明确要求，为了确保各单位能够认真遵照执行规定，安环处又制定下发了《设备大检修安全违章处罚暂行规定》，有效加强了各车间及外来施工单位安全检修的监管工作。同时，为了确保在大修期间各单位在厂区内规范作业，安全环保处又将分公司《厂区作业安全规范》重新发放到各车间和各施工单位，以规范大修期间的安全作业、安全施工。

3、加强安全教育培训，提高施工作业人员安全素质

随着大检修工作全面展开，外来施工人员大量进厂，由于外来施工人员情况复杂，安全意识淡薄，缺乏安全观念，为保证检修期间的作业安全，防止安全事故发生，做好入厂施工人员安全教育培训工作尤为重要。安环处克服教育场地条件限制，因地制宜，采取了灵活的教育培训，在教育过程中，重点强调了《设备大检修安全、环保、保卫规定》的内容，并对动火作业、受限空间作业、大件吊装作业等高危作业的注意事项进行了重点讲解，同时还强调了体检在危险作业中的重要性。此次大检修中共有十八家外来施工单位参加了厂级安全教育，总共对957人进行了安全教育培训，安全教育率为100%，并对

受教育人员进行了登记、建档，并发放了安全教育证，提高了外来人员的安全意识。由于教育培训工作始终坚持以服务设备检修为目的，得到了施工单位的支持和配合，提高了外来人员入厂安全教育培训率，安全教育培训收到了很好的效果。

二、检修中的安全管理工作

1、严格履行各项票证的审批手续

在装置停车后，安全环保处要求各单位严格办理检修设备交出手续，设备所属单位，必须为检修提供安全保证，对检修设备中存在过易燃、易爆、有毒、有害物质的，必须采用惰性气体、蒸汽或水进行置换，并选择正确的取样点定时分析合格，设备检修前必须用盲板与系统可靠隔绝，加盲板前，应办理盲板作业证，并挂盲板标志。受限空间作业由集团安全环保处与公司安环处人员同时检查、确认后再开具受限空间作业证。动火作业前，公司安环处人员到现场检查安全措施落实合格后，再开具动火作业证。此次检修，共进行动火作业657次;受限空间作业123次;吊装作业104次;登高作业52次;放射线作业21次;动土作业4次。各种作业的票证都按照要求履行了审批手续，并全部落实安全措施，为安全检修提供了保障。

2、加强检修现场的安全检查力度 检修期间安全环保处克服人员少，装置大，工作多，任务重的困难，把每两个装置区划成1个分管区，每个安全员分管一区，重点检查施工中危险作业安全防护措施的落实情况;检查施工现场各施工单位安全规章制度的执行情况;检查现场施工作业人员劳动保护用品配

戴情况;检查各种作业证的审批情况;检查特种作业人员证持证上岗等情况。每天都进行总结、汇总，及时掌握检修施工作业中的安全动态，及时发现和排除检修作业现场事故隐患，及时纠正违章作业，防止安全事故的发生。安全环保处针对检查出的问题的严重程度进行当场整改，通报或处罚。对严重安全隐患，安环处对各单位下发隐患整改整改通知单，要求各单位采取有效措施整改，杜绝安全事故。

3、突出重点，加强高危作业的监护工作

在众多检修项目中，储运车间裂解汽油储罐检修、裂解车间t-1220塔检修、压分车间的e-1407冷箱整体更换、废碱罐清理、火炬头检修等重点检修项目的安全作业尤为重要，存在着检修难度大，危险因素多的特点，安全环保处组织有关部门及人员召开了专题会，探讨作业过程中可能出现的安全事故，并要求各单位制定相应的安全防护措施，制定检修方案。安环处与集团气防站配合，对以上几个重点检修项目高危作业进行了全程监护，保证了重点检修项目安全进行。

三、存在的问题

在本次大检修期间，主要暴露的问题有： 1. 有个别单位主要负责人安全意识淡薄，对检修安全工作不够重视，在重点检修项目和高危检修作业上被动制定检修方案，被动采取安全防护措施。 2. 个别车间安全员存在侥幸心理，对现场危险作业监督检查力度不够，存在现场见不到车间安全员现象。 3. 施工单位还有部分人员存在未教育上岗现象，在检查中虽然进行了清除及再教育，但体现出施工单位负责人对安全教育工作不够重视。 4. 习惯性违章在检修工作中时有发生，全员安全意识还需要进一步加强。

以上存在的安全问题在下一步安全管理工作中还需要改进，特别是压分车间的地井闪燃事故，虽未造成任何损失，但暴露出安全管理工作还存在缺陷，我们必须时时刻刻将安全放在首位，严把安全关，加强现场监管，务必把安全防范措施落实到位，绝不能马虎行事，否则，任何一件小事都是一个不安定的因素，都会酿成一场事故。

此次大检修安全圆满完成，是从公司领导到全体参检人员的共同努力的结果。在此次大检修中，安全管理工作取得了可喜的成绩，为以后装置运行的安全管理工作积累了经验，今后我们将继续深挖潜力，勇于探索，在今后的安全管理工作中更上一个台阶。

安全环保处

2010-8-14篇五：大检修安全工作总结

空分车间大检修安全工作总结

此次大检修空分车间干部职工高度重视，在整个检修过程中，空分车间坚持安全第一的原则，强化检修期间的安全管理工作，提升安全管理水平和全员的安全意识，营造出良好的安全检修氛围。在检修期间参与检修人员能认真落实各项安全管理措施，规范检修现场的安全作业，有效地保证了检修能够安全顺利完成。车间在检修期间加强了现场的安全检查力度和重点检修项目作业的监护，监督检修项目严格遵守各项安全管理制度和检修规定要求，现就检修期间的安全工作总结如下：

一、检修前的安全准备工作

1、成立组织机构，逐级落实责任

在检修前，车间成立了设备大检修安全组织机构，同时要求把各检修项目的安全责任逐级落实，在检修项目上要明确主要负责人、安全负责人、现场监护人，将安全责任严肃分解，逐级落实，形成“安全责任为天”的检修责任体系。车间安全管理人员为了把安全工作准备得更充分，根据检修项目，到现场逐一确认，并根据各检修项目的具体情况严格制定了详细具体的安全措施，并采取相应的安全防范措施。针对重点检修项目和危险性较高的检修项目，施行重点监督与监控。

2、制定各种制度，为安全检修提供制度保障

车间在检修前召开了两次大检修动员大会，会上着重强调了检修期间的安全工作，并将各项检修项目逐一分解，每项检修项目都设定

了安全监护人、检修验收人，做到了闭环管理。为确保整个大检修过程安全顺利进行，公司安全环保部针对实际情况，根据化工生产易燃、易爆、有毒、有害的特点和化工设备大检修过程安全、环保事故多发的经验，为确保大检修全过程中人员、设备及财产的安全，避免在大修和停开车期间发生安全事故，特制定并下发了《大修期间安全管理规定》，规定中对检修各个环节都做了明确要求，有效加强了各车间及外来施工单位安全检修的监管工作。

3、加强安全教育培训，提高施工作业人员安全素质

随着大检修工作全面展开，检修人员和车间员工共同进入检修现场，还有外委的检修人员，外来检修人员情况复杂，安全意识淡薄，缺乏安全观念，为保证检修期间的作业安全，防止安全事故发生，做好全体参与检修人员安全教育培训工作尤为重要。车间克服教育场地条件限制，因地制宜，采取了灵活的教育培训，在教育过程中，重点强调了《大修期间安全管理规定》的内容，并对动火作业、受限空间作业、高空作业等高危作业的注意事项进行了重点讲解。

二、检修中的安全管理工作

1、严格履行各项票证的审批手续

受限空间作业由车间安全员检查、确认后再开具受限空间作业证。动火作业前，安全 员到现场检查安全措施落实合格后，再开具动火作业证。此次检修，共进行二级动火作业17次;受限空间作业7次;高空作业6次;“三讲一落实”活动记录21次;每项作业都严格落实“三讲一落实”活动的内容。各种作业的票证都按照要求履行 了审批手续，并全部落实安全措施，为安全检修提供了保障。

2、加强检修现场的安全检查力度

检修期间车间克服人员少，装置大，工作多，任务重的困难，重点检查检修中危险作业安全防护措施的落实情况;检查施工现场各检修项目《大修期间安全管理规定》执行情况;检查现场检修作业人员劳动保护用品配戴情况;检查各种作业证的审批情况;及时掌握检修施工作业中的安全动态，及时发现和排除检修作业现场事故隐患，及时纠正违章作业，防止安全事故的发生。

3、突出重点，加强高危作业的监护工作

在众多检修项目中，液氮泵的拆解、回装、吊运存在着检修难度大，受限空间作业，危险因素多的特点，车间组织有车间安全员、工艺负责人、检修负责人员现场召开了专题会，探讨作业过程中可能出现的安全事故，并要求各部门制定相应的安全防护措施，严格执行检修方案。公司安全环保部也派专工来指导工作，保证了重点检修项目安全进行。

三、存在的问题

在本次大检修期间，主要暴露的问题有： 1. 外委施工人员安全意识淡薄，安全帽佩戴不规范、劳动保护佩戴

不齐，高空作业脚手架存在安全隐患、悬空作业安全带未系到副绳上、安全监护人不尽责，车间安全员及时发现并及时纠正，同时也对这些项目的负责人和施工人员进行了教育。 2. 习惯性违章在检修工作中时有发生，全员安全意识还需要进一步

加强。

3. 各项检修指定的安全监护人，工作认真程度不够。

以上存在的安全问题在下一步安全管理工作中还需要改进，我们必须时时刻刻将安全放在首位，严把安全关，加强现场监管，务必把安全防范措施落实到位，绝不能马虎行事，否则，任何一件小事都是一个不安定的因素，都会酿成一场事故。 此次大检修安全圆满完成，是从车间领导到全体参检人员的共同努力的结果。在此次大检修中，安全管理工作取得了可喜的成绩，为以后装置运行的安全管理工作积累了经验，今后我们将继续深挖潜力，勇于探索，在今后的安全管理工作中更上一个台阶。

第五篇：2009年炼焦车间年底总结表彰大会

同志们:: 时光转瞬即失，在这寅末卯首之际，召开我这次车间年底表彰大会，目的在于“回顾过去、展望未来”。在过去的一年里，我们的工作经历了有坎坷、有磨难。在全体职工的团结奋斗中，我们战胜了无数的困难和风浪，平安的度过了2010年，迎来了新的2011年。过去的一年，我们的工作虽然有成绩，但仍有不足之处，为了今后的工作做的更好，现将一年来的工作作一简单回顾总结，从中吸职教训，借鉴赏经验：

一、2010年所处的形势

2010年是不平凡的一年，在接受经融危机考验的情况下，在公司高级管理层人事频繁调动等方面。我公司受到了沉重的危机冲击，原材料价格上浮，而主产品焦炭价格跌幅巨大，销售利润无利或者亏损，有时出现成本倒挂，产量越大亏损越严重，生产倒不如停产。做为一个主要生产车间，在生产上受到了严重地制约，随着市场形势经历了延时—恢复—延时数次反复循环的结焦时间变动，这对我们的生产中的各项管理带来很多困难。首先是捣固焦的投入，给我们带来了新的挑战，也可以说给我车间注入的新的血液，激起我们挑战的激情。总的来说，2010年是一个特殊的年代，是一个挑战的时期，我们就是在这样的形势下走过来的。

二、2010年的工作总结

去年的一年，可以用两句话概括我们全部工作：“喜忧参半，喜多于忧，”下面我阐述一下：

生产方面：完成焦炭产量

吨，占计划的

%，与去年相比降低了 %，推焦计划系数达到：0.9,推焦执行系数达到:0.94,推焦总系数达到:0.84,K装达到:0.83。在每次结焦时间变动中，标准温度制订的基本正确，直行温度系数达到: 0.74，横排温度系数达到:0.93 。铁件方面：拉条弹簧压力、无论在任何情况都能保持在规定的范围内，炉柱平均曲度保持在24以内;设备方面：设备完好率达到：98%，比去年提高了2个百分点，吨焦耗电：1.23度,吨焦耗材:1.37元。从以上这些数据来看，不难看出，炼焦车间的生产管理水平有了大幅提高，完全具备了管理现代化焦炉的能力。

2010年，我们的焦炭产量明显有所降低了，这并不是捣固焦的生产能力不行，更不是我们的生产管理跟不上所致。而是外界市场形势迫使的我们限产延时，降低产量。产量虽然降低了，这也不能说明我们广大职工的

贡献小。从以上的数字来看，职工的贡献并不小，在别的方面做的更好了。推焦系数前几年一直徘徊在0.85-0.9之间,今年我们达到了投产以来的最高点,推焦执行系数的提高起码证明各班组之间的互相协调关系默契。例如:没有上一班的努力,排除一切困难按时推焦,能有下班较高的推焦系数吗?推焦执行系数反映了我们各个岗位的操作水平,已经有了很大的提高,推焦总系数更能充分证明我们交接班的推诿扯皮现象少了，设备巡检点检仔细了。这些都勿庸置疑,这些系数的提高是和全体职工的辛勤努力、刻苦锻炼和无私奉献是分不开的。(表扬生产岗位的典型)。装煤系数在去年达到了历史高峰,使单炉装煤保持了稳定均匀,保证了炉温的正常和焦炭质量,为推焦总系数的提高奠定了基础。这里面有捣固、侧装车司机不断技改和不断想办法了保证装煤量的辛苦。(表扬吊锤捣固法)。机焦侧的炉门工更是艰苦，夏日本来气温就高，再在1000多度高温的灼热下劳动，那个滋味就可想而知了。浑身湿透了，汗水从头流到脚跟，可他们依然坚决执行车间按排的收尾焦工作，他们不是为了尾焦金，谁不知道热，换做你你也可能不会去那样干。可他们不但执行了车间按排的收尾焦工作，而且做的很好。炉门、炉框清理也有所提高。在他们的精心清理下，我车间的炉门冒烟情况达到了同行业的称赞。这是有目共睹的，为环保的达标做了很大的贡献。

上升管的管理工作也有了较大的进步，集气管压力基本趋于平稳，彻底杜绝了因负压炭化室发生爆鸣现象。上升管水封盖溢水现象大有下降，减少因急冷急热使桥管炸裂。测温工是焦炉车间生产的眼睛，交换机是焦炉车间的心脏，他们都能认真负责、精心操作，给生产提供可靠的数据和信息，使领导能准确及时地调度指挥各方面的工作。在我们焦炉车间，热工班工作是整个炼焦过程中的大动脉，他决定着我们全面生产、产品质量和焦炉本体的好坏程度。热工工作技术含量高，理论知识成份重，没有一定经验基础是不行的。热工班全体职工在这方面走过了一段艰难曲折的道路，渡过了从不会到会到精的三个历程，我们今天在热工工作上所取得的成绩，其中饱含着他们辛勤的汗水和心血。应该提出表扬。马新玉同志无私奉献，认真负责的奉献精神;张少华同志任劳任怨，埋头苦干的苦干精神;索红星同志刻苦钻研，勇于实践的精神;他们为整个热工班做出了不可磨灭的贡献。我们的热修工作和护炉铁件同样也做出了一定的成绩。炉体漏气率控制到了最低限度，损坏程度得到了扼制，基本上符合规章管理规定。这里需要指出的是张怀春同志的老黄牛精神，两个人的工作曾一度

一人单挑，平常吃苦耐劳，认真检查、精心护理。护炉铁件的炉柱曲度一直符合规定要求，弹簧吨位在几次温度变化下始终保持着正常的压力，起到了保护炉体的作用，延长了炉体的寿命。为焦炉车间正常生产起先决作用的设备维修工，不怕脏、不怕累，值夜班不计报酬，加班加点不讲条件，寒冬酷暑，一身油污、一身炭灰，从不喊冤叫苦，总是踏踏实实地工作着。同时他们利用空闲时间发挥自己的智慧进行了多项技术改革创新，节省了人力。

三、安全方面：2009年我车间大事故为零，小事故32起，与去年相比下降，甲班共6起，乙班共8起，丙班14起，热工班共3起，维修班共1起，根据我们的事故记录，这些事故当中，大部分均为人为事故，全年事故率较之往年显著下降。09年的安全为什么能有如此好地成绩?不外以下几点，

一、职工的安全意识提高了。安全意识的提高：首先是来自于坚持了长期不懈的安全生产教育和安全生产知识学习。在安全生产教育上，车间采取各种方式;建立安全全家橱窗，让每个职工在上班前看一看，拔动他们家庭情绪，让亲情打动他们;用本单位和外部实际案例教育他们，让他们知道事故。不但给单位造成损失，同时更为重要的是给自己、给家庭会带来无可弥补的灾难，让事故的可恶性惊动他们。三个小班在班前会上，让职工讲述自己所见所闻的事故和事故造成的结果，这是一个很好的创新，对教育职工提高安全意识起着特殊作用。进行认真的安全知识学习，所有发生的事故都是不懂安全知识造成的，基于这一点，除安监部定期对职工进行安全生产知识学习外，车间坚持长期的安全生产学习制度，要求职工弄懂背会熟记在心。只有这样，才能在事故发生之际，千钧一发的关键时刻，不至于手忙脚乱，不知所措，采取有效的措施，进行自我防护和排除事故。二是职工的觉悟加强了。由于安全生产知识的学习和教育，职工的安全生产觉悟空前提高，主要反映在：认真自觉地对本岗位的设施进行自检，在生产过程中谨慎操作，时时处处小心仔细，一点一滴不曾放过;各岗位相互之间关系协调融洽，彻底改变了过去各打各的鼓，各敲各的锣的本位主义现象;操作之间做到了互相照应，互相协作，加强相互之间的监督提醒。在做自己的工作的同时，能够注意别的岗位生产情况，发现问题做到及时提醒对方，使事故隐患消除在萌芽之际。对别的岗位违纪现象，能及汇报;三是职工的技术水平提高了。职工操作技术水平的提高是杜绝事故决定因素，通过投产以来的锻炼和平时的学习，职工的操作技术水平显著提高，主要表现在能够准确无误地遵照设备操作规程进行操作，认真按照劳保规定正确穿戴劳保防护用品，正确使用劳动工具。四大车彻底杜

绝了野蛮行车的不良现象，操作能一步到位，对位准确。接焦均匀，红焦落地现象减少，做到了操作时照前顾后，顾此不失彼。

在做好职工的教育之外，车间同时制订了各项安全生产规章制度来约束职工的生产行为。09年初为了适应新形势的需要，重新完善和修订了安全生产规章制度，去掉了不适应的增加了必要的新内容，使制度更加完善，更加充实，起到应有的作用。严格岗位巡检制度。加大岗位巡检力度，采取了必要的措施约束巡检者的行为，巡检者巡检完毕必须留有记录，并在记录上签字，彻底杜绝了巡检者走过场的溥衍思想，使他们巡检过程中，认真仔细，充分发挥巡检作用。严格交接班制度。制定了“五交三不交”的原则，规定了交接班内容，使下班能完全掌握上一班的工作情况，做到心中有数，使下一班职工在生产过程中少走弯路，防止隐患，杜绝事故。加大违规处罚力度：为了彻底根治安全生产中的个别人员思想不稳定，认为违规大不了就是批评一顿的满不在乎的思想，更进一步促进职工安全警觉。车间还制定对违规行为的处罚条例，直接触痛他们。在执行处罚条例上，车间遵守一视同仁，公平对待的原则，不分远近，不厚此薄彼，不论职位高低，没有优待。没有特殊，没有例外，坚决彻底根治了侥幸和走后门思想。

四、其它方面：

设备维修管理。为了对设备各部件的规格型号做到胸中清楚，相继建立设备台帐，零部件卡片，对每一个部件的数据进行了记录，让维修工在日常工作中有据可查，不耽误时日，迅速及时做好设备的修复。在历次修配中设备台帐，明细卡起到了很大的作用。对设备进行个人承包，分工合作，经过长期实践证实是一条行之有效的好办法，既调动维修工工作的积极性，又杜绝了推诿扯皮现象，使设备得到了及时修复和保养。同时，车间还规定三方协同巡查方法，一是维修工不定期检查;二是班长定时检查;三是岗位工自我检查，充分发挥各方面的功能，挖掘多方面的潜力，能够及时全面地发现问题，消除隐患，及时处理问题。在设备保养上，我们制定了设备维护保养制度，对上千个润滑点进行了登记，按规定时间进行清洗注油，每年对设备进行一次防腐工作，延长设备使用寿命，并美化了环境。

节能降耗：09年的材料消耗在总的数字上是比去年降了不少，而吨焦单位比例上却上升了。这首先应该说明的是产品产量与设备维修费不是成正比的关系，产量愈高，设备维修费愈高，而吨耗比愈低，产量愈低设备维修费也低，吨耗比例却愈高。09年吨焦比例高的原因，就是产量大幅降

低所致。吨耗比例的上升，不能说我们节能降耗没有成绩，相反我们却在困境中积极努力为公司排扰解难。年初，车间就规定几项节能降耗制度，不但不准使用长明灯，还将所有工作场所的照明设施限定只有在工作时使用。领取材料以旧换新，制作设备以旧代新，限制了四大车的行程范围，达到了最短行车路线。禁止野蛮操作，减少设备零件不必要的损坏，废旧机油二次使用，发挥材料二次价值等一系列措施。同时还将材料消耗进行分解，分配到各班组或个人实行超者罚，余者奖，总之去年我们还是做到了物尽其用，能尽其耗，基本上杜绝了浪费现象。

技术革新：社会的前进，首先是发展生产力，做为一个现代化企业，首要搞好技术创新，减轻职工劳动强度，节省人力物力。09年在车间倡导大搞技术革新下，广大职工踊跃参加，千方百计为车间出主意、想办法，张玉堂、赵生刚同志积极发挥自己的聪明才智，利用气体流动原理，解决了焦油盒的跑煤气的现象。索红星用粘纸条的方法，解决了检查旋塞放炮问题，为向现代化企业发展做出了贡献。

环境保护;环境保护是现代企业发展的一个硬指标，而我车间又是环境保护中主要污染源。为此，我们采取了几项控制措施：首先是彻底根治跑冒滴漏问题，加大炉门炉盖工的操作管理力度，杜绝漏煤气现象。加强热修力量，跟踪检查炉体情况，发现一处处理一处，不得拖延时日，严格铁件工的管理工作，必须按规程规定对各部施加压力，跟踪炉温的变化检察、测量，保证炉体严密程度和完好状况。保持燃烧室压力正常，必须随着天气进行调整，禁止出现超压燃烧。其次是搞好环境卫生，对炉顶的余煤积灰和周围的粉尘，必须及时清理打扫，减少粉尘的排放量。

民主管理：09年7月份，车间召开了一次民主生活会，在场人员积极发言，进行推心置腹的批评与自我批评，指出相互的缺点和不足，使每个领导成员知道自己的不足在哪里，应该怎样去改正，公开栏对每班的安全和对职工的处罚或表扬实行公开通报，杜绝暗箱操作，去掉了相互猜忌的不良现象;对职工“三违”罚款粘贴上墙，并设有专人保管，公开使用。为了打掉职工害怕穿小鞋的思想，车间还设了意见箱，可以用匿名进行检举指证。考勤本对职工进行公开，出勤天数上墙公布，这些民主管理方式有力促进了我车间的各项工作。

组织纪律：没有严格的组织纪律，就不可能有一支过硬的职工队伍，从成立炼焦车间经来，车间就非常注重组织纪律的建设，注重发展一支过硬的队伍，经常学习厂规厂纪，使职工完全熟悉并掌握，各班班长用过硬的管理手段和说服教育的方式，促进着遵章守纪的推行。对违纪现象坚决

制止。严格执行车间的处罚条例。在长期的学习和车间的教育下，职工遵章守纪的自觉性空前提高，迟到早退的少了，“三违”现象基本上杜绝，都能在各自的岗位上认认真真、兢兢业业的工作。

五、工作中的不足：

09年我们虽然取得了一定的成绩，但不足之处还很多。严重制约着我们前进的步伐，今天特意给同志们加以指出好在我们今后的工作中加以克服。一是我们思想素质离时代发展还相差甚远，需要进一步在工作中加强学习，加强改造，加强修养，尽快提高素质水平，以造应新形势的需要，赶上时代步伐。其主要表现在：荣辱观的颠倒，个别的人不以违纪违规为耻，不以思想落后为耻，反而认为出风头为荣，少干活为荣，还有甚至挨了批评还趾高气扬，得意洋洋;荣辱观被他彻底歪曲了;气量狭小，动不动与人斗气，动不动与人争吵，鸡毛蒜皮的小事他看得非常重，遇事斤斤计较，没理不让人，得理更不铙人，俗话说：“退一步海阔天空，忍为高，和为贵，和气能生财。”只有互相理解、互相忍让，你的心情才能平静安稳，你的工作和生活才能保持顺畅美好;二是安全工作还有待加强，安全工作没有止境，只要有工作，就要百倍提高安全警惕，去年虽然做出了点成绩，但仍发生了32起事故，而这其中大多数均为人为原因造成的。这就充分说明，我们的安全工作做的还很不够，仍有相当大的差距，其不足之处有，安全意识还没有达到一定高度，侥幸心理仍存在个人心中。安全知识欠缺，只懂部分，不懂全面，遇有特殊情况，便无从处理。“三违”现象还时有发生，不能严肃认真，一丝不苟执行安全规定。工作中仍有麻痹思想作怪，把工作简单化，事情模式化，走过场讲形势，不注重实效。三是组织纪律还有待加强，纪律是执行路线的保证，是完成一切工作的前提。09年仍有不少违纪现象发生，迟到早退有之，班中看书玩手机的有之，夜班睡岗的有之，更加严重的是极个别竟然违规操作，这一切违纪行为，2010年是绝对不准再发生，彻底给予制止，坚决给予打击，除掉害群之马。

六、2010年的总体部署：

坚决完成上级下达的各项生产任务和经济指标，这是一项铁的任务，不容有半点犹疑，全车间上下围绕这个任务去工作。安全事故、大中事故为零。小事故在09年的基础上降50个百分点，争取为零。是关系全体职工的人身安全、家庭幸福，经济利益。装煤系数保证0.85争0.9,推焦系数保九争一。从现在起，全力以赴准备迎接捣固车的投产，从投产之日起，尽量在两个月时间内使生产走向正规化。

七、2010年工作措施：

2010年的工作重点，就是突出一个严字，用严肃的态度，严厉的作风，严格的要求去进行管理。首先是严要求，对每个职工从各方面要求要严，使之不得放松懈，拖沓的思想出现，时时提高警惕，提高责任意识，能在工作中积极主动;其次是严管理，就是从劳动纪律到岗位操作，从经济指标到思想领域，都要有一个突破性的管理方法，彻底改变过去管理不严的落后面貌，再就是严操作，各个岗位工必须严格认真，一丝不苟执行岗位操作规程，坚决打击违规操作现象。2010年就是要用这三个“严”去推动我们的工作。

同志们，让我们团结起来，精诚协作，再接再厉，以崭新的姿态，投入到新的工作中去，争取更大的胜利。

祝：大家在新的一年里，工作顺利，家庭幸褔，合家欢乐!