质检中心管理评审报告

2023-06-07

国民经济的快速发展下,越来越多的行业,开始通过报告的方式,用于记录工作内容。怎么样才能写出优质的报告呢?以下是小编收集整理的《质检中心管理评审报告》,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助!

第一篇:质检中心管理评审报告

质检中心管理评审报告

管理评审报告

评审目的:评价本中心的质量方针、目标和管理体系运行情况的充分性、有效性及适宜性,识别管理体系改进的需要;确保其持续满足实验室认可准则要求和客户要求;确定改进、纠正和预防措施。

评审日期:

评审地点:

参加人员:

一、管理评审输入:

1.质量方针的贯彻与质量目标实现的情况:

评审共输入管理体系运行情况报告4份,报告人分别为:技术负责人、质量负责人、各室主任。报告人分别就管理体系在各自负责的工作范围内的运行情况和质量方针的贯彻与质量目标落实情况进行了总结和分析。

与会人员就4份报告内容进行了讨论认为:管理体系经过半年的运行证明质量方针和目标均为员工理解和执行。自管理体系运行以来我质检中心发出的各类检测报告无结论性差错发生,合格率达到100%。没有不符合管理体系要求和超过合同期延时出具报告的情况发生;客户满意度100%;无抱怨和投诉情况;仪器设备检定率100%;人员持证上岗率100%。

2.管理体系文件适宜性、充分性、有效性的分析:

本中心按CNAS-CL01《检测和校准实验室能力认可准则》(等同采用ISO/IEC 17025:

2005)的要求和本中心的实际情况于5月份对《质量手册》、《程序文件》、《作业指导

书》进行了换版。各部门都按照质量管理体系的规定开展工作,使得各项活动处于受控状

态,有效地促进了本中心检测工作质量的提高,从质量方针和目标完成情况看本检测中心

的质量管理体系文件是适宜的,质量管理体系运行是有效的。

3. 内部审核结果分析:

质量负责人汇报了内审情况和结果。并提供了内审发现的不符合项的纠正和纠正措施的落实情况证实材料。通过内审认为我们的管理体系基本覆盖了ISO/IEC17025标准的全部要素,各部门能执行质量手册、程序所制定的工作程序,并能按照作业指导书进行检测活动。

会议认为内部体系审核是有效的,对体系的运行起到了促进作用,同时也使检测人员对如何高质量的完成本职工作有了明确的指导作用。

4.客户对服务质量的抱怨、投诉意见的反馈:

质量负责人提交了“客户满意度调查表”,集中了客户对我们的服务提出的意见和建议。经过调查表进行汇总发现:客户对我们的服务是满意的。

自管理体系运行以来程序文件已规定了对抱怨及投诉的管理方式和有关人员的职责,我们能按照程序文件的规定,认真进行调查分析,及时妥善处理,争得客户理解、达到客户的满意。

5.实验室间比对和能力验证结果情况:

我质检中心5月份参加了山东省质量技术监督局组织的能力验证,我们参加的工业分析、全硫、发热量等5个项目的测试结果全部为满意,8月份参加了煤炭科学研究总院煤炭分析实验室组织的能力验证,结果还没出来。实验室的环境条件、设备要求、人员技能均得到保障。证明我质检中心的检测能力是保持在符合要求的。

6.检测报告质量、检测结果质量保证中所用方法效果的分析:

我质检中心目前采用的检测方法全部是国家标准方法,其检测结果符合规范标准的要

求,其结果质量经监控、内审等手段证明是有保证的。

7.采取纠正/预防措施的效果分析:

提交纠正措施,分别针对管理体系运行中已经出现和可能出现的不符合进行及时的纠正。

纠正措施的落实使已发生的不符合得到了有效的控制,并收到了预期的效果。

8.日常工作的监督:

各位监督员共同提供的监督记录证明,通过对人员及操作、设施及环境条件、检测方法、仪器设备、抽样及样品处置、委托合同及报告和其它等方面的监督,随时发现问题,及时处理、解决问题,确保日常检测工作顺利的开展。

本质检中心的监督员都可以直接向主任做信息反馈,包括管理体系执行情况、检测市场变化、检测设备的投入以及客户的抱怨等。各监督员与质量负责人之间的信息反馈及时、便捷。

9. 供应商的控制情况:

为保证质检中心购进的仪器设备具有良好的性能,均对对供应商进行了评价,并向管理 评审提供了合格供应商名录一份。

10. 标准/规程的更新,检测技术的发展:

努力收集各方信息,及时更新标准/规程,确保检测用标准/规程的现行有效。不断扩展检测领域,增加检测项目,更新检测手段,提高质检中心的总体发展水平。

11.人员素质及培训情况:

本质检中心全体人员进行了管理体系的培训,为在技术水平、理论知识、综合素质等各方面都不断提高,制定了人员培训计划,每个季度都将以不同的形式进行培训。

教育、培训经费可以得到充足的保证。

12.质检中心的发展目标、规划要求:

通过质检中心上下一心的共同努力,争取2012年比今年业务量增加10%。

二、管理评审结论:

1.对管理体系的评价(对输入信息的评价结论):

本质检中心的管理体系文件符合ISO/IEC17025:2005的要求,覆盖了本质检中心的所有检测项目及检测场所,管理体系现状适应ISO/IEC17025:2005的要求,适应市场对检测质量的要求及客户的需求,本质检中心的质量方针和目标在管理体系活动中得到贯彻和实现,体系运行是持续有效的。

2.管理体系须改进的内容(管理方面存在的问题)及采取的措施:

我质检中心管理体系运行较好,并有效地保持了完整性和持续改进,希望全体员工在今后的工作中继续保持下去。

三、管理评审输出:

这次评审,发现以下几项潜在的不符合:

a、对正在使用的国家标准,没有建立目录,对如何保证标准的有效性记录不完整。 b、质量监控计划周期太长,不利于维护检测活动的有效性和结果的准确性。

c、测全硫时只用一个标样,可能会造成与此标值差别较大的样品结果的不准确。对上面的问题,有关部门要在9月30日前整改完毕。

编制人(质量负责人):

批准人(主任):

第二篇:10年质检部管理评审报告

质检部管理评审汇报材料

一、质量管理体系运行情况

通过ISO9001质量管理体系的持续运行。记录表格的正常运用,明确了各种记录表格的正确使

用。正确使用标识,对各种检验状态进行严格区分。质检人员提高了工作效率,增强了质量意识,本公司的产品质量得到稳步提升。

二、产品质量情况

通过对现场规范标识的日常检查,狠抓生产过程的抽查及巡检力度,严格按相关标准对采购的

原材料、半成品和产成品进行抽样检验,保证了产品质量达到预期目标。

1、 原材料

对采购的原材料进行检验是公司质量管理的一个重要把关环节,采购的原材料质量合格与否,都将直接影响公司的经营成本、产品质量、公司信誉等。原材料质检人员严格按质量管理体系的文件规定对采购的产品进行检验,对原材料的检验状态进行了明确的区分,严格把关,做好各项记录,为供销部对供方的业绩评审、供方实施质量控制提供第一手资料。原材料的检验工作区域不断改善,待检、检验、不合格等区块清晰分明。从检验情况来看:原材料质量情况较好,合格率始终保持在98﹪以上。

2、 半成品

在生产过程中由于我们通过了工序首检、巡检等检验程序,使半成品质量得到了有效控制,这段时间的检验数据经统计分析,表明半成品质量比较稳定,合格率在99.48﹪以上,使产品质量达到了公司预期的质量目标,满足了客户的要求。

3、 成品

成品的出厂检验是公司的重要质量关口,成品质检员严格按标准对产成品进行检验,做到了不合格不允许入库、不允许出厂。对成品的检验状态进行了标识,严格区分待检品、合格品和不合格品(待返修),杜绝未经检验的成品误入成品库出厂。对每批次的出厂产品都进行了严格的检测,其检测率保持在98﹪以上,一次装配合格率达94.8﹪,产品出厂合格率达100﹪。

4、 质检人员再教育

今年四月份组织了理论培训和实践操作培训,主要学习《GB/T 2828.1-2003抽样计数方案》及GB 3883/IEC 60745的相关标准,产品检验规范,检验仪器及测量工具的运用常识和使用注意事项。

从各项统计数据看,公司质量目标已达到。工作环境和检验条件明显得到改善,检验方法更科学有效,工作效率得到了提升,也间接地促进了产品质量的提高。质检人员的工作能力还需要不断提升,今后仍需多组织质检人员的再教育学习,多渠道多方法地提高质检人员的专业水平,整体提升公司质检队伍的素质。

质检部:XXX

年月日

第三篇:11年质检部管理评审报告

一、质量管理体系运行情况 质检部管理评审汇报材料

通过ISO9001质量管理体系的持续运行。记录表格的正常运用,明确了各种记录表格的正确使用。加强来料检验、过程检验和出厂终检。正确使用标识,对各种检验状态进行严格区分。质检人员提高了工作效率,增强了质量意识,本公司的产品质量得到稳步提升。

二、产品质量情况

通过对现场规范标识的日常检查,狠抓生产过程的抽查及巡检力度,严格按相关标准对采购的原材料、半成品和产成品进行抽样检验,保证了产品质量达到预期目标。

1、 零配件

对采购的零配件进行检验是公司质量管理的一个重要把关环节,采购的零配件质量合格与否,都将直接影响公司的经营成本、产品质量、公司信誉等。原材料质检人员严格按质量管理体系的文件规定对采购的产品进行检验,对零配件的检验状态进行了明确的区分,严格把关,做好各项记录,为供销部对供方的业绩评审、供方实施质量控制提供第一手资料。零配件的检验工作区域不断改善,待检、检验、不合格等区块清晰分明。从检验情况来看:总计来料1183批次,其中塑件因有色差退货4单;机械强度达不到要求退货5单。让步接收3单,二次加工后可以使用。三月份开始生产的新产品WP606零配件因加工尺寸与图纸不符,退货3单。零配件总体质量较好,合格率保持在98﹪以上。

2、 半成品

在生产过程中由于我们通过了工序首检、巡检等检验程序,使半成品质量得到了有效控制,这段时间的检验数据经统计分析,表明半成品质量比较稳定,配件生产报废率0.39﹪,合格率在99.61﹪以上,使产品质量达到了公司预期的质量目标,满足了客户的要求。

3、 成品

成品的出厂检验是公司的重要质量关口,成品质检员严格按标准对产成品进行检验,做到了不合格不允许入库、不允许出厂。对成品的检验状态进行了标识,严格区分待检品、合格品和不合格品(待返修),杜绝未经检验的成品误入成品库出厂。对每批次的出厂产品都进行了严格的检测,其检测率保持在98﹪以上,一次装配合格率达95.14﹪,产品出厂合格率达100﹪。

三、质检人员再教育

今年分别组织了3次理论培训和实践操作培训,主要学习《GB/T 2828.1-2003抽样计数方案》及GB 3883/IEC 60745的相关标准,产品检验规范,检验仪器及测量工具的运用常识和使用注意事项。质检人员熟练掌握产品出厂检验的流程及检测仪器、测量工具的运用

从各项统计数据看,公司质量目标已达到。工作环境和检验条件明显得到改善,检验方法更科学有效,工作效率得到了提升,也间接地促进了产品质量的提高。质检人员的工作能力还需要不断提升,今后仍需多组织质检人员的再教育学习,多渠道多方法地提高质检人员的专业水平,整体提升公司质检队伍的素质。

质检部:XXX

2011年7月19日

第四篇:质量管理中心评审报告

根据区质管办2013年质量管理要求,为进一步提高质量管理水平,结合中心2013年内审情况和外审取得的经验,按照中心制定的质量管理工作安排,2013年12月30日中心主持召开管理评审会议,评审一年来(2012年12月1日至2013年11月30日)质量管理体系的运行情况、存在问题以及下一工作计划,现将工作情况报告如下:

1、运行情况

中心2013年质量管理体系总体运行良好。2013年通过内审和外审等一系列活动,中心管理者具备良好的质量管理意识,能够带领本单位工作人员按照体系要求和有关岗位职责完成各项工作,并采取一定的纠正和预防措施推动持续改进。各部门工作符合质量体系运行要求,业务工作与质管工作能够有效结合,实现了事前、事中、事后的全过程监控,服务质量达到质量目标的要求,服务意识进一步增强。

二、主要成效

(一)不断完善工作规范,工作规范适宜性进一步提高。2013年,根据中心业务工作流程优化方案及工作要求,我中心对业务工作进行了一定调整,为进一步提高体系文件适宜性,中心修改了《来文办理工作规范》、《业务资料管理工作规范》、《业务工作规范》和《业务工作规范》,业务工作与质管工作更加有效结合,质量管理工作更加符合系统化、科学化、规范化的要求。

(二)通过严格执行控制程序,圆满完成各项工作。中心严格按照程序文件执行,认真贯彻任务分配权、审核权、复核权相互制约相互协调的原则,各部门积极落实质量管理相关要求,在实际工作中进一步提高工作规范化、法制化水平,项目合格率达到质量目标要求,工作圆满完成。

三、内审作用

根据区质管办内审计划要求,我中心于2013年6月17日组织内部审核小组对各部门进行了内部交叉审核。本次内审主要采取面谈和现场观察、抽查相结合的方式,通过内部审核小组与各部门人员谈话了解其对本单位质量管理体系的认识和理解,并对在实际工作中质量体系文件及质量体系运行过程中产生的质量记录等进行抽样检查。通过内审,查找出了中心工作中存在的问题,达到了预期目标,有利于进一步完善质量管理过程,增强全体干部职工质量管理意识、服务意识和依法评审意识,确保中心各项工作顺利进行。

四、存在问题和整改措施

通过对一年来质量管理工作的评审,特别是通过内审和外审,我们发现质量管理工作尚存在一定问题,主要体现在:

(一)归档资料《卷内目录》归档处无人签收。

(二)业务部门的表格格式不统一。

(三)中介机构签名后未注明日期。

(四)存在项目超时未进行说明的现象。

(五)外单位借阅归档资料流程不明确。

(六)在核对我中心评审业务工作规范与实际操作是否吻合的过程中,外审专家提出了1个观察项,相关工作规范应按照上级文件要求及时修订。

根据区质管办《关于质量管理体系跟踪评审发现问题整改的通知》等文件的要求,中心全面梳理、修订各岗位、各部门的职能职责和工作流程,对相关文件和程序进行进一步规范,主要整改措施有:

(一)相关岗位人员应在接收时进行签收。

(二)表格格式需统一。

(三)应向中介机构明确签名需注明日期。

(四)对不属于我中心责任的超时项目,需对复核过程进行记录、说明。

(五)根据相关规定,修改完善《业务资料管理工作规范》,明确外单位借阅归档资料流程。

(六)我中心在实际操作中,已严格按照相关文件执行,要求每个项目都需填写"过程记录表",针对审核发现问题,我中心立即着手进行整改,按照审核老师的意见对"业务工作规范"进行修改。

五、下一年计划

(一)根据业务工作实际情况,对工作规范进行修订。根据市相关文件要求,我中心计划在主管局领导下对业务工作进行调整,并及时修订相关工作规范,使工作规范与流程修改同步进行。

(二)做好2014年内审工作,进一步提高中心质量管理水平。中心将把内审工作列为2014年质量管理工作的重点,按照区质管办的相关部署,积极做好内审准备工作,进一步排查质量管理工作中存在的问题,提高中心质量管理水平。

区ISO质量管理中心

第五篇:化工质检中心实习报告

实习报告

8月29日,我们在公司的安排下来到了化工公司的质检部,这是我们实习的地方。如今实习已经结束,在这将近一个月的时间里,我们学习了化工公司目前已生产的各种产品、所用原材料及水质环保方面的分析检测方法,这区别于学校里做的实验,他有严格的操作规范和国家标准,其分析的准确性直接关系产品的质量。因此,我们必须要有很强的责任心。在实习的这段时间里,领导和师傅们给了我们很大的帮助,在他们的指导下,对一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习工作有很大的帮助。

一、安全教育培训

首先对我们进行了安全教育培训。我们时时刻刻都将安全挂在嘴边,但是往往因为我们自己的操作失误以及麻痹大意会造成了安全事故。在培训中,安全员先带我们参观了质检中心的每个实验室,每到一个地方都找出哪里有危险因素存在并告诫我们:要在以后的学习中注意安全,我们要从自身做起,强化安全意识、遵章守纪。接着,安全员讲解了一些因分析员大意而发生事故的的实例,从中吸取教训和经验,提高我们的自我保护意识、安全意识。

二、学习内容

安全教育培训完后,我们首先来到了标准溶液室,我们从最基本的移液取液和配溶液所需的水质开始学习。当初我们感觉好简单,根本用不了多少时间就可以学好。但是随着接触的深入,当我们自己亲自做的时候才发现,原来不是那样。所谓的标准溶液室,就是全部化验室所用的溶液都出自这里,用的都是这里的标准溶液,所标定的溶液浓度被作为一个标准来使用。因此,标准溶液不只是要求准确,更是要求精确,因为他直接关系到其他所有分析数据的准确性。我们要以精益求精的态度去配置和标定每一份溶液,严格按照操作规程来操作,我们还要严格控制实验药品的使用,过期的药品应及时回收处理等等,这样才能给接下来的分析实验打好基础。

接着,我们来到了循环水分析室。在这里我们学习了循环水中的总碱度、总硬度、总磷等指标的检测。首先由班长为我们讲解了循环水分析的目的及意义,并带领我们去车间取水样,再教我们实验分析的原理和操作时应该注意的事项。这时,我发现将学校里所学知识和分析过程结合起来使得分析过程更明了更容易

理解。也许不标准、不全面,但只要印象深刻,学起来就会轻松很多。

然后,我们来到了成品分析室,这里是我们学习时间最长得地方了。其包括PVC、高品质氢氧化钾、高纯盐酸等产品的各项指标的检测,并对还未生产的工业液氯、工业甲醇的分析方法进行了初步的了解。在每次进行操作之前,我们都先预习了操作规程,询问师傅在操作过程中需要注意哪些问题,最关键的步骤在哪里。然后在师傅讲解了实验过程以及演示了实验操作后,我们才开始自己手动操作检测。在这里接触到了很多的分析仪器,通过仪器,我们可以很简便的、快速的、准确的进行测定。但是,我们也不能一味地按照操作规程做完了事,我们更应该去了解其原理。只有这样,我们才能更灵活的应用仪器,也能慢慢挖掘出操作时应该注意的细节,从而使检测结果更加准确。

原材料分析室是我们学习的最后一个地方。在这里我们学习了液压油、工业浓硫酸、电石等原材料的各项指标的检测方法。进一步巩固了之前我们学习的手动操作及仪器分析技能。在这样不断地提出问题解决问题中,我们获得了长足的进步。

通过学习,我掌握了质检中心化验室的大多数分析工作,并能独立完成各项目分析,但还有许多问题需要在实践中不断地总结研究,才能使自己的技能水平逐渐提高。

三、总结

经过近一个月的学习,我学会了:

1、实习期间,我深入地学习了专业技能,掌握了标准溶液的配置和标定,循环水、PVC、工业氢氧化钾、工业盐酸、电石等成品及原料的工业指标和分析方法;熟悉了质检中心化验室的各项工作和工作程序。

2、拓展了与同事的沟通和合作能力,具有良好的团队精神和责任心。

3、加深了化学分析的基础理论、基础知识的理解,正确和较熟练地掌握分析实验技能和基本操作,提高了观察、分析和解决问题的能力,养成了严谨的工作作风和实事求是的科学态度。

看到成绩的同时,我们也应该看到自己在工作和学习中的不足:

1、工作经验少,摆脱不了在学校中做实验的那种固定思维和做法,需要及时调整自己的心态和工作方法。

2、自己的学识、工作能力、工作阅历与实际还有一定差距,所以应该虚心求教,继续学习。

3、所学东西不够系统、规范,比较零散。今后应加强知识之间的渗透,将所学知识整合起来。

最后,感谢公司给我们的学习机会,感谢领导的指导和栽培!

尹长刚2011/9/27

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