第一篇：物资进场验收记录表
施工单位——物资(设备)进场验收计划
物资设备进场验收计划
为加强工程物资的管理，保证进场物资符合我项目质量、环境、职业健康、安全管理要求，项目部特制定此进场验收计划。
一、主要进场物资
主要材料：商品混凝土、建筑钢材、砌体材料、防水材料、工程用水等。
二、进场计划
主要材料进场前，由各施工队提材料申请计划，经其在工程部门审核、项目经理审批后下达材料供应计划至物资设备部，然后根据安排每天进场的主要材料数量，并提前 12 小时告诉各试验负责人材料的大约进场时间，做好现场取样准备。
三、见证取样
主要材料进场时，原材料供应商须提供质量证明书。项目部试验员应提前12 小时通知监理，约定具体的取样时间，由监理见证现场取样。
四、材料送检
进场主要材料由实验室在规范要求的试验时间再加 1 个工作日之内出具正式的试验报告。
1、如检测结果不符合专项技术标准要求，试验室应根据相关规范要求重新进行复检或委外检测，第二次检测结果仍不合格时，试验 1 室须及时上报物资设备部，物资设备部通知厂家及时到现场处理或直接将该不合格材料清理出场。
2、原材料检验合格后，试验室应在规定时间内，出具相应材料复检报告四份。
五、检验和试验
试验由外部具有资格的检验试验机构完成。业主提出要求时按照业主要求进行检验，并在采购合同/协议中规定。按规定需要经过试验的物资未经试验验证、或试验结果尚未知晓、以及试验后为不合格的，严禁发放和投入使用。
1、钢材的检验：钢筋进场时，实验室做力学性能和工艺性能试验，其中热轧光圆钢筋必须符合 GB13013 要求，热轧带肋钢筋必须符合GB1499 要求，同时要满足本工程项目技术标准的设计要求。检验数量：以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋，每 60 吨为一批，不足一批也按一批计。
六、物资标识
1、进场物资标识的范围：钢材、砌体材料、防水材料、半成品和成品。
2、进场物资标识的方法 对进场入库物资依据验证结果，采用标牌或记录形式进行标识，其内容：物资名称、规格、产地、进货时间、进货数量、检验结果：即检验状态标识、检验人和日期、产品编号。
3、检验状态标识
2 (1)检验状态标识的内容：进场物资的检验和试验状态标识需进行下列确认： a)已检验和试验且合格的，在标识中注明“合格” b)已检验和试验属不合格的，在标识中注明“不合格” c)已检验和试验尚未出结果的，在标识中注明“待确定” d)未经检验和试验的，在标识中注明“未检”
(2)检验状态标识的规定：物资进场后，按照物资验收规范要求，需要进行复试的物资，由实验室进行复试，并进行标识记录。
4、各类进场物资标识应根据性能、状态，按类别做出统一设计和规定，并由物资部门实施。管库人员应按照局程序文件规定对物资进行标识。规定检验和标识的物资，而未经检验和标识的，不得发放和投入使用，且必须重新检验和标识。
5、物资部门对现场标识要有专人负责维护，物资负责人应督促检查，确保标识的准确、有序、完好。
七、物资台帐
物资在使用前，由相关部门填写物资台帐。内容包括：物资名称、规格、产地、进货时间和进货单号、进货数量、批号、检验复试报告编号、检验人、日期、检验机构;发料日期、发料单号、发料工程(部位)名称。
八、紧急放行物资
1.紧急放行的物资必须是能够可追回。
3 2.因施工急需来不及试验的物资，应由物资部提出物资紧急放行申请，经项目经理部技术负责人批准后方可发放。对紧急放行的物资应作好明显的标识和记录。
3.紧急放行的物资仍需按规定进行试验，凡经试验不符合规定要求时，应通知使用单位立即停止使用，并依据标识和记录予以追回。
4.本项目所有主要材料不实行紧急放行。
九、设备进场验收
1、按合同文件和施工组织设计的要求配置进场的特种机械，满足施工的要求,并造册登记。
2、机械设备进场安装前须认真检查特种机械的性能是否完好，有检查记录，产品合格证或法定检验检测合格证，不准将带病、残缺的机械投放到施工现场。
3、施工起重机械等自行式架设设施进场后，按施工现场的平面布置定位，并由持证上岗的安装人员按规定进行安装，安装调试完毕，须组织有关单位进行验收，或者委托具有相应资质的检验检测机构进行验收，使用承租设备的，由承租、出租和安装单位共同验收，报监理核准，合格后方能使用。
4、完善检测、验收的签证登记手续，验收合格后，将有关手续报建设单位统一备案。
附件：后附所需钢筋计划表
目
录
一、主要进场物资 .................................................................................... 1
二、进场计划 ............................................................................................ 1
三、见证取样 ............................................................................................ 1
四、材料送检 ............................................................................................ 1
五、检验和试验 ........................................................................................ 1
六、物资标识 ............................................................................................ 1
七、物资台帐 ............................................................................................ 1
八、紧急放行物资 .................................................................................... 1
九、设备进场验收 .................................................................................... 1
第二篇：安全物资采购及进场验收
1. 目的
为了保证施工现场安全管理目标的实现，加强对危险源的控制，时施工现场采购的各类安全防护用品，安全设施符合要求。
2. 职责
(1) 项目副经理是本要素的主要负责人，负责采购要料计划的审批。
(2) 材料员负责编制安全防护用品采购计划(分包单位)报项目经理。
(3) 安全员配合验收。
3. 程序概要
安全防护设施及用品的采购必须按公司颁布的合格供应商名录优先采购，离开名录的要对供应商进行实地考察评价，并报公司主管部门批准。
(1)供应商评价条件
1)市场信誉和履约能力;
2)进工程所在地许可证;
3)生产技术、生产管理和质量保证能力;
4)营业执照、生产许可证;
(2)进场验收
1)自行(公司或上一级)采购验收。
①目测外观;
②对照外观、型号、数量;
③查核供应商是否在合格供应商名录中;
④检查质量保证书，合格证及检验报告。
2)租赁设备材料机械验收
①目测外观;
②质量保证书，合格证或检验报告、复印件;
③按合同或协议签订的规格、型号、等级。
3)调拨进场验收
①质量保证书、合格证或检验报告复印件;
②必要时抽样检查;
③调拨单复印件
4)分包方自带或自购材料的验收
分包方必须提供质量保证书、合格证或检验报告。项目部安全员、材料员会同分包方安全员、材料员进行共同验收。
第三篇：工程物资和施工进场计划
一、主要材料需要量及进场计划
本工程所使用的材料种类繁多、质量标准要求高，材料质量的好坏将直接决定工程质量的好坏，材料供应是否及时、连续也直接影响到整体工程进度。因此，在施工组织设计和施工过程中都要高度重视，并采取切实有效的措施来保证材料的供应质量和满足施工进度的需要。
结构施工所需的材料由我公司合作商提供，根据工程施工每月用料计划组织进场等周转材料，我公司均有准备，可随时可组织进场，砼拟采用商品砼，砂、石、水泥等材料我公司均有质量、信誉可靠的供商供应，可随时组织材料，各种材料分批进场。
二、材料投入计划保证措施
1、为杜绝结构隐患，确保结构安全，给业主一个放心工程，我司将选择优秀的模板体系，保证砼外观质量：各分项工程实行层层交底、步步落实、记录完整，做到“凡事有章可寻、凡事有人负责、凡事有人监督，凡事有据可查”，对每一重要分项工程都编制管理流程，以过程质量保证半成品工程。同时我们将采用“会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式，解决施工中出现的问题。
“会诊制度”流程图
进行反思
分析原因
奖罚制度
有关部门进行会诊
追根找出责任人
检查核实
制定整改措施，落实负责人，整改时间
进行复查
出现问题后
2、加强对工程施工全过程的质量监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术相关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。
3、在工程施工中，做到防患于未然。加强施工的过程监督、检查，严
格实行“三检制”。
1)自检：班组对当次自己完成的工作任务须详细的质量检查，检查质量符合所交底的质量标准，做法是否正确，有无错漏的地方，并把自检情况作详细记录交底到项目技术工程组。
2)专检：项目技术工程组分项专业技术质检员根据班组送交的自检记录进行查阅，确认自检合格后即进行专检，专检对班组当次所完成的工作进行全面检查，检查是否全部达到所要求的质量标准和自检报告所记录情况属实，专检合格后把专检情况作详细记录送交给项目技术质量主管，经审核认可后由项目技术质量主管批准进行下道工序施工。
3)交接检：前道工序和后道工序班组之间的交接检查，例如钢筋班和砼班的交接检查，当钢筋绑扎完毕自检合格后即与砼班进行交接检查，检查钢筋绑扎是否存在不当的地方和影响本工序施工质量的地方，如果有及时整改。而绑扎好的钢筋成品在浇筑时交由砼班进行成品保护，交接检情况作详细记录送交到项目技术工程组。工序交接必须经质量部门的检验合格后由有关人员的签字方可进行。
4、赋予质量检查员质量否决权。实行合格标准化制，优质优价，对于存在质量缺陷较多的施工单位和班组限令整改，否则，要坚块清除出场。
5、加强对原材料质量的控制。原材料的质量直接影响到工程的质量，项目经理部要严格按照我公司的《采购》程序、《进货检验和试验》程序及《不合格品制作》程序执行，确保只有检验和试验合格的原材料才能进行下一道工序。原材料、成品、半成品要有出厂合格证和检测报告等质量证明文件，进场后要对需要检验和试验的材料按批量进行有见证抽检试验，合格后方可使用：
1)首先应成立设备物资的选择小组。小组成员包括业主、设计、监理及工程总包。由这个选择小组共同对物资设备进行最终选择并确定质量标准。
2)材料进场检查制：要特别注意杜绝无准用证水泥和防水材料的使用，进口钢筋要进行化学分析检验，商品砼进场核实砼强度等级和检验坍落度，装饰材料、门窗等成品、半成品先选定样品，再按样品验收大宗材料。
3)材料设备部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO9001质量标准，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：
(1)采购物资时，须在合格供应名单中选取供应商，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备质量有疑问的禁止使用;
(2)材料设备部应先对供应商进行认可和评价，对立合格的供应商档案，材料的供应在合格的供应商名单中选择;
(3)实行动态管理。材料设备部定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案予以除名。
6、积极采用新技术、新工艺、新材料等来改进施工工艺，提高工程质量。
7、雨季施工时的质量保证措施：钢筋要用枕木或木方、地垄等架高，禁止钻，禁止沾泥、生锈。雨季应经常测定石子、砂子、粉煤灰的含水率，及时调整配合比，保证质量。浇筑混凝土应尽量避免在雨天进行，在浇筑过程中如遇到大雨时应立即停止作业，把施工缝留设在合理位置，并对已浇筑混凝土用塑料薄膜进行覆盖，雨后清净施工缝处的松动石子、浮浆、积水等，同砼强度配比的砂浆，然后继续浇筑混凝土。
第四篇：设备进场验收制度
设备材料进场验收管理制度
为加强项目建设设备材料进场验收管理，确保设备材料质量、数量、规格符合要求，满足项目建设需要，特制定本制度。
第一条***是**设备材料进场验收的主管部门，应组织施工单位和监理单位有针对性地制定设备、材料进场检验要求、检验程序和检验方法，明确各环节具体负责人。
第二条材料、设备进场时，建设方、施工方和监理方必须依照国家相关规范规定，按照设备材料进场验收程序(见附件)，认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。进口材料、设备进场时，应确保质量证明文件符合国家有关规定。要对进场实物与证明文件逐一对应检查，严格甄别其真伪和有效性，必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的，应立即向主管部门报告。
第三条材料、设备供应单位要制作并提供标的样品。建设方、施工方和监理方应按照招标文件中的技术要求和相关技术标准对进场材料、设备进行封样，在施工现场封存。供应商提供的产品运到施工现场后，要严格执行报验程序，对封样与到场产品进行比对，与封样不一致的不得使用。
第四条重要设备应按照供货合同中约定的厂内初检的相关内容，于发货前在生产厂内进行初检。厂内初检由建设单位组织专业监理工程师、供货合同双方共同监督设备重要参数出厂试验的全过程，确认产品是否符合合同约定的技术要求。
第五条材料、设备进场时，采购单位要提前通知监理单位，监理工程师必须实施旁站监理。监理人员对进场的材料必须严格审查全部质量证明文件，按规定进行见证取样和送检，对不符合要求的不予签认。监理人员在检验批验收过程中，发现材料、设备存在质量缺陷的，应该及时处理，签发监理通知，责令改正，并立即向主管部门报告。未经监理工程师签字，进场的材料、设备不得在工程上使用或者安装，施工单位不得进行下一道工序的施工。
第六条涉及安全和重要使用功能的材料、设备进场后，除严格依照相关标准进行见证取样复验外，单一种类材料必须按照合同采购总量的1%(不少于1组的试样)取样，对其产品全部性能指标按照国家相应产品质量检测标准进行检测。
第七条材料的取样和送检工作应100%在监理单位见证下进行，未经检验的不得使用，检验不合格以及不符合合同约定的严禁使用，必须清出施工现场。
第八条 设备安装工程未经系统检测，不得组织工程验收。经检测发现主要设备存在严重缺陷，不符合相关技术质量标准或者不满足合同约定的，必须更换并重新检测。
附：设备材料进场验收程序
供货单位按照合同约定，与建设单位、施工单位协商设备、材料进场时间——→监理方、施工方及建设方现场验收——→监理方审查出厂证明、质保单等证明资料并鉴证是否符合要求——→施工方在监理方鉴证下取样送检——→符合资质规定的单位检测、试验——→检测、试验报告单经监理方、建设方签证后分别存档。
第五篇：材料进场验收制度
1、主要设备、材料、进场检验结论应有记录，确认符合本规范规定，才能在施工中应用。
2、材料进场验收的主管部门，应组织施工单位和监理单位有针对性地制定设备、材料进场检验要求、检验程序和检验方法，明确各环节具体负责人。
3、材料、设备进场时，建设方、施工方和监理方必须依照国家相关规范规定，按照设备材料进场验收程序，认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。材料、设备进场时，应确保质量证明文件符合国家有关规定。要对进场实物与证明文件逐一对应检查，严格甄别其真伪和有效性，必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的，应立即向主管部门报告。
4、设备进场时，采购单位要提前通知监理单位，监理工程师必须实施旁站监理。监理人员对进场的材料必须严
格审查全部质量证明文件，按规定进行见证取样和送检，对不符合要求的不予签认。监理人员在检验批验收过程中，发现材料、设备存在质量缺陷的，应该及时处理，签发监理通知，责令改正，并立即向主管部门报告。未经监理工程师签字，进场的材料、设备不得在工程上使用或者安装，施工单位不得进行下一道工序的施工。
5、材料的取样和送检工作应在监理单位见证下进行，未经检验的不得使用，检验不合格以及不符合合同约定的严禁使用，必须清出施工现场。
材料、试件、试块的见证取样检验制度：
1、为确保试件质量指标能实时表征建设工程质量状况以及取样的随机性和真实性，依据建设部《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》，项目监理部对建设工程中涉及安全的材料、试块和试件实行见证取样检验制度。
2、见证取样和送样检测是在建设单位或工程监理企业见证人员的见证下，由施工单位的现场取样人员对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料在现场按规范要求进行取样，并送至建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位进行检测。
3、施工单位在施工方案中必须按规范要求制定见证取样和送检计划，并上报项目监理部审核批准。项目监理部的见证人员按计划要求，对工程建设施工现场的取样和送检进行见证，取样人员应在试样或其包装上作出标识、封志。标识、封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量，并由见证人员和取样人员签字。
4、必须实行见证取样和送检的试块、试件和材料：
用于承重结构的混凝土试块;用于承重墙体的砌筑砂浆试块;用于承重结构的钢筋及连接接头试件;用于承重墙的砖和混凝土小型砌块;用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥;用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂;地下、屋面使用的防水材料;基础回填材料以及国家规定必须实行见证取样和送检的其它试块、试件和材料。
5、见证取样送检程序：
①建设单位应向工程所在地人民政府的建设行政主管部门的工程建设质量监督站和工程质量检测单位递交见证单位和见证人员授权书，并将见证和取样人员岗位资质证书进行备案。
②施工企业取样人员在工程现场进行取样时，见证人员必须按规范要求进行现场实时见证。
③见证人员应对试样样品进行现场封样，必须和取样人员分别在见证取样送检报告上签字，并随取样人员一起将试样一起送至检测单位。
④见证人员应实时进行见证记录，并将见证记录归入施工技术档案。
⑤见证取样的试块、试件和材料的送检，必须由送检单位填写委托单，见证和取样人员必须在委托单上签字盖章。检测单位必须检查委托单以及试样上的标识和封志，确认无误后方可进行检测。见证取样和检测报告必须加盖见证取样检测专用章。
⑥见证取样人员对试样样品的随机性、真实性负责。 施工质量检验制度：
1、及时做好业有关水准点、坐标轴线控制点的复核、验收接受及保护工作，并做好有关书面资料的收集整理归档。
2、施工前，对接收的施工图纸，由项目技术负责人组织项目部全体技术管理人员认真学习阅读图纸，了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施，并认真参加施工图纸交底。由项目经理组织召集对现有的施工组织设计进行细化工作，拟订具体的施工方案和保证各分项工程质量措施，落实质量交底的制度，列出监控部位及监控要点。
3、项目部根据项目质量保证计划的要求，制订一个更具体的质量控制体系，明确每道工序的事前交底，中间验收及最后验收环节的要求，严格执行质量三级验收制度，及时尽早发现问题及时整改，防患于未然，确保工程中每个分项直至每个工序的施工质量，来保证最终的工程质量目标。
4、 加强施工现场质量管理机构设置工作，各级管理人员都必须对本岗位的质量要求明确了解，从管理体制上保证工程的施工质量。
5、 工程施工过程中，必须加强计量工作和工程施工资料的整理归档工作，在抓好工程施工的硬件的同时，必须抓好软件的管理工作，从而保证工程的施工质量。
6、 建立二级验收及分部分项质量评定制度
6.1各分部分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。
6.2分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由专职质量员核定。
6.3由项目经理每月组织一次各施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。 6.4对本工程按每月进行一次不定期的质量抽样检查，发现问题以书面形式发限期整改通知单，由项目经理负责在指定限期内整改，并将整改情况以书面形式反馈到公司质量处。
7、严格执行“三检”制度，自检必须及时真实，互检必须严格，交接检如发现质量问题坚决不进行下一道工序。每道检查验收都必须有记录有负责人、责任人签字。班组检查合格后及时填写模板工程自检评定表，填写报验单。根据报验单质检部门及时组织相关部门进行验收。彻底消灭不合格产品。
不合格处理制度：
进场原材料
进场材料必须有质量证明书及其合格证，质量证明书中必须包含厂名、厂址、许可证号、产品标志、生产日期产品说明书等。对于钢筋、水泥、商品混凝土的生产厂家必须按照相关文件执行，如不符上述要求即可按不合格处理。立即请退出场。
对于进场的材料，必须在监理的见证下并按照相关规范、标准要求取样、送检，保证送检的式样在取样次数中均匀分布，鉴证的式样必须有标识，并附有“鉴证记录”，在检测结果未出来之前，严禁用于施工，当确认不合格时，原材料应及时清退出场并通知监理;保存好试验样品，以备复查，如果厂商有异议，应找到改进厂商不可试验结果，可按仲裁程序对保存样品送到仲裁资质检测中心仲裁。
工艺检验试件
对于钢筋的各类接头，在接到检测机构的不合格通知后，应立即报与项目负责人及专业监理工程师，并在监理工程师的见证下重新双倍取样，送检，经双倍取样试验合格时按合格出具报告，如不合格时按不合格出具报告，保存好试验样品，以备复查。对于制作人应清退出场不在录用。并单独建立检测不合格项目台账及其上报制度，并对上报信息真实性负责。
3、混凝土试件
对于混凝土试件，在接到检测机构的不合格通知后，应首先分析原因并采取相应措施： ①选取制作混凝土不具有代表性。第一车混凝土为调试阶段，如果用第一车混凝土制作出来的混凝土试件，有可能发现强度不合格，而现场施工的混凝土强度满足要求;
对应措施：在以后的混凝土试件制作过程中在把混凝土调试好之后再进行混凝土试件制作，已达到和现场结构物强度相一致。
②试件制作不规范或试件损坏，制作混凝土试件的人员为实验人员，没有把试件的强度合格当做一回事，只知道只要完成了试件的制作就可以了，责任心不够;
对应措施：服从监理管理，从思想上深刻认识工程质量的重要性，提高工作责任心并以对实验工作出清除出场的决定。我们在进行自我批评的同时，为保证混凝土试块强度能反映混凝土的真实强度质量，不出现类似错误，我们决定以后的试块均有项目实验员亲自完成，且保证试块的整个制作过程及养护条件均按规范进行。
针对以上原因应严格按照相关标准、规范进行处理并单独建立检测不合格项目台账及其上报制度，并对上报信息真实性负责。
4、其他实体实验
当出现不合格时，根据实际情况，进行复查或返工，并且严格按照相关规范、标准执行，并在以后的施工中加强管理，严格制度，增强责任心。
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