第一篇：topsolid家具教程
TopSolid家具设计实例教程
第一讲：基本操作
在这一讲里，你将学会：
设计一个简单的几何模型 拉伸一个实体
钻孔、拔模、挖槽和裁剪 创建坐标系
估计时间：1小时
一、创建实体模型
1、 新建一个设计文档
从“新的文档”列表中选择一个“不使用模板”设计文档。
2、 创建一个矩形轮廓曲线>>矩形
绘制一个65mm*30mm的矩形轮廓。
3、 增加约束
使用修改功能
4、 拉伸 分别增加关于X轴和Y轴的对称约束。
外形>>拉伸
沿Z+方向拉伸矩形轮廓，拉伸高度为25mm。
5、 钻孔
外形>>钻孔
在方形前面钻一个Ø8mm的通孔。
使用“非动态模式”进行孔的定位。标注如下图所示。
2 在方形的顶面钻一个Ø6mm的通孔。标注所下图所示。
6、 拔模
外形>>拔模
对方形顶面进行拔模操作，拔模角度为5°。 点击“拔模”。 选择参考面。
对方向箭头进行反向。 点击“确定”。
拔模面
参考平面
在底面进行拔模操作，拔模角度为8
7、 创建一个坐标系
工具>>坐标系>>面定义坐标系
在第一个拔模面上创建一个坐标系，它将定位在长度和宽度两个方向的中心点上。 把它设为当前坐标系。
8、 钻孔
外形>>钻孔
距左边15mm，宽度方向中心上钻一个Ø22mm，深8mm的孔。
9、创建一条直线
曲线>>直线
绘制如下图所示的一条直线。
10、加厚曲线
曲线>>加厚曲线 以“对称”、“外圆”的方式加厚曲线3mm。
11、创建一个型腔
外形>>挖槽
用前面创建的轮廓挖一个8mm深的型腔。
12、创建一个坐标系
工具>>坐标系>>面定义坐标系
如图创建一个坐标系，并把它设为当前。
13、创建平等直线曲线>>生成等距轮廓 如图。
14、创建一个轮廓
曲线>>轮廓
绘制一个封闭轮廓(黑色加粗轮廓)。
15、裁剪实体外形>>裁剪
用“扫描曲线”对零件进行裁剪。
16、拔模
外形>>拔模
对两侧进行拔模，拔模角度为7。 点击“拔模”。
6 选择参考面。
对方向箭头进行反向。 点击“确定”。
参考平面
拔模面
拔模面
17、定义零件
木工>>定义>>定义零件。 对零件进行定义，命名为：楔块。
第二讲：创建一扇门
在这一讲里，你将学会： 参数化建模 创建一个模型
建立一个成型/反向成型装配
估计时间：2小时。
一、创建门的几何模型
1、 新建一个设计文档
在“新的文档”列表中“不使用模板”新建一个设计文档。
2、 创建一个矩形轮廓
曲线>>矩形
绘制一个矩形，并进行“自动标注”。
3、 增加约束 使用“修改”功能增加对X轴和Y轴的对称约束。
4、 创建参数
参数>>新建
新建长度和宽度两个参数：H=600,la=450.
5、 修改参数参数>>修改参数
按下图所示对各参数进行修改。
6、 创建4个矩形轮廓
依然使用“矩形”命令，在前面创建的矩形的四个角上绘制4个矩形，并对其进行“自动标注”。
7、 标注四个矩形轮廓
替换门板的长度尺寸为参数H，宽度替换为la.创建一个新的参数s=80mm,把它作为侧板和底部横梁的宽度尺寸，顶部横梁宽度为s+50mm.。
8、 创建一个点
工具>>点>>基本点 如图创建点1。
9、 标注点的位置 工具>>标注
如图所示标注点1的位置。
10、创建一上相交点 工具>>点>>相交点 创建相交点2。
11、创建一个圆弧混合
曲线>>其它曲线>>圆弧混合
在点1和点2之间创建圆弧混合，点1的方向为X-，点2的方向为X+。
12、创建阵列
曲线>>阵列
以YZ平面为对称平面，镜像前面创建的圆弧混合。
10
13、激活层1。 把层1设为当前层。
14、拉伸实体外形>>拉伸
沿Z+方向拉伸前面创建的轮廓，拉伸高度为22mm。
15、锯切木工>>锯切
选择锯切的零件和锯切曲线，比如圆弧混合。红色箭头朝外，点击确定。
16、验证和保存
这时，可以修改参数H和la。
二、为侧板和横梁建模
17、内部成型
木工>>成型
在底部横梁上进行内部成型。
——参考面(实体的上表面)
——刀具路径(实体上最长的边)
选择“Moulding and counter moulding / Type 9 tool.”
参考面
成型路径
箭头表示成型刀具的轴线位置，方向必须朝外
这时，使用“复制成型”以便在其余三个实体上进行同样的操作。需要为每个实体指定面的刀具路径。
“复制成型”将合并侧板和横梁上的成型类型。
18、外部成型木工>>成型
对门板进行外部成型，“连接边界=是”。 ——参考面(实体的上表面) ——刀具路径
选择第一种成型工具。
注意：这时，刀具路径指4个实体的4个连续边(刀具路径将显示为红白相间的矩形框)。
点击“确定”。
三、横梁的反向成型
19、反向成型
木工>>反向成型
在顶部横梁进行反向成型：
12 ——修改的外形=>将被反向成型的横梁 ——参考成型=>侧板的内部成型边
四、平板的建模
20、激活层2 把层2设为当前层，同时隐藏层1。
21、创建平行曲线
曲线>>生成等距轮廓 如图创建等距17mm的轮廓。
13
22、创建轮廓
创建如图所示轮廓。
23、拉伸平板
外形>>拉伸
沿Z+方向对轮廓进行拉伸，拉伸高度14mm，拉伸偏置4mm。
五、对平板进行成型
24、对平板进行成型木工>>成型
对中间的平板进行成型操作： ——参考面(实体的上表面) ——刀具路径(上表面的边路径) 选项“连接边缘=否” 选择第1种成型类型。 点击确定。
第三讲：创建成型刀具
在这一讲里，你将学会：
创建一个参数化轮廓 定义辅助元素和参数 保存一个标准 创建一个目录
制作反向成型刀具
利用成型/反向成型进行加工
估计时间：1小时
成型刀具的创建必须遵循以下的原则，否则刀具将不能使用。
一、创建成型刀具的几何模型
1、新建一个设计文档
2、创建一个坐标系 工具>>坐标系
在XZ平面创建一个坐标系，并把它设成当前。
如果成型刀具不在这个坐标系下创建，它将不能使用。
从“新的文档”中选择新建一个设计文档，并且“不使用模板”。
3、创建参数
参数>>创建
创建以下参数：r=50,p=20,radius=r-p，参数radius必须小写。
4、创建轮廓曲线>>轮廓
通过原点分别创建垂直和水平的基准线
，使用“生成等距轮廓”命令
把垂直基准线
往右等距r=50mm。使用选项“改变参考曲线”变换等距参考曲线，如图等距p=20mm。
对其它曲线进行相同的操作。
通过点
1、点2创建一个圆弧混合
，点1的方向为X-，点2的方向为X+。
使用“轮廓”命令描绘出成型刀具的半个轮廓。
17 可以使用不同的颜色和线型以便使画面更简洁。比如，所描绘的轮廓线条应比草图粗。
二、定义元素
5、元素命名 编辑>>命名
坐标系命名为fr1,成型刀具命名为curve，这些名字都是固定的。别把“命名”与“指定名称”混淆了。
6、定义辅助参数
装配>>定义组件>>定义辅助元素 把参数radius定义为辅助元素。
三、保存为标准模板
7、保存为标准模板
装配>>定义组件>>编辑/保存模板选择“保存模板”
把它保存在MY 3D STANDARD Test tools My tools Moulding.
如果成型刀具具有有种尺寸或设置，那么可以定义一个目录。
四、定义目录
9、 创建一个目录
装配>>定义组件>>编辑目录册头部
选择“所有参数和文字除去驱动元素”，这时将打开一个Excel文档，删除表格中的radius列，按下表填入相应的参数和数值。保存Excel文档。
五、对零件进行成型操作
9、成型
木工>>成型
对实体进行成型操作：
——参考面(实体的上表面)
——成型刀具路径(实体上最长的边) 参考面
成型路径
箭头表示成型刀具的轴线位置，方向必须朝外
选择成型刀具：
参考面
成型路径
半径= r-p 点击“确定”。
六、创建反向成型刀具的几何模型
10、打开设计文档
文件>>打开
打开前面创建的成型刀具文档，它位于MisslerConfigLib3DTest tools.
11、激活层1 把层1设置为当前层。
12、创建曲线
曲线>>轮廓
绘制一条跟前面成型刀具相似的轮廓。
可能具有多个反向成型刀具，所以可以有多个轮廓。
曲线_1
七、定义元素
13、定义辅助元素
装配>>定义组件>>定义辅助元素
新轮廓命名为curve_1，并且这个名称是固定的。其它的轮廓(如果需要)可以命名为：curve_2,curve_3,curve_4。
14、保存文件>>保存 保存文档。
为了测试刚创建的成型刀具，打开一个新文档，设计两个相交的零件(参照第二讲：创建门板)。使用“木工>>成型和反向成型”利用前面创建的刀具进行成型操作。
21
第五讲 创建柜子
在这一讲里，你将学会： 对参数化元素建模 创建一个平板加工工艺
执行加工操作(开槽、搭边、排孔) 用pins 和eccentrics进行装配
生成二维图纸
估计时间：4小时
22
一、创建柜子的几何模型
1、新建一个设计文档
从“新的文档”列表中选择新建设计文档，并且“不使用模板”。
2、创建一个矩形轮廓
曲线>>矩形
绘制一个矩形轮廓并进行“自动标注”。
3、增加约束 使用“修改”功能，增加关于X轴和Y轴的对称约束。
4、创建参数
参数>>创建
为柜子创建长度和宽度两个参数：H=600,la=450,ep=19,pf=450。
5、修改参数
参数>>修改参数
用下面的参数分别替换轮廓的标注。
6、创建4个矩形轮廓曲线>>轮廓
使用“矩形”命令在前面创建的矩形的4个角上分别创建4个矩形，并对其进行“自动标注”。
23
7、修改参数
参数>>修改参数
选择需要修改的尺寸，使用“替换”选项并填入相应的参数。
8、合并参数
参数>>合并
合并取值相等的参数，如下图所示。
9、激活层1 把层1设为当前层。
10、拉伸侧板和横梁
外形>>拉伸
对每个矩形沿Z-方向进行拉伸，深度为pf=450。
二、平板切槽
11、切槽
木工>>切槽
在柜子的一个侧板上进行切槽： ——参考面(实体的上表面)
——成型刀具路径(实体上最长的边)
24 参考平面
箭头表示切槽的方向，所以应该朝里
成型路径
选择刀片
定义切槽的加工参数。
可以直接在切槽对话框中定义参数：“参数名=数值”，如，dr=10mm。 ——切槽距离：dr=10mm ——切槽宽度：lr=6mm ——切槽深度：pr=8mm
点击“确定”。
25 使用“复制槽”选项以便在其它3个实体上切槽，分别指定切槽面和刀具路径。
为了能够使用“复制操作”功能，需要在“工具>>自定义选项>>其它”中确认选上“显示元素标识符”。
三、柜子底部建模
12、激活层2 把层2设为当前层。
13、创建一个矩形轮廓
绘制一个矩形并进行“自动标注”，把矩形轮廓中心定位于绝对坐标系原点上。
14、拉伸柜子底部外形>>拉伸
沿Z-方向拉伸矩形，拉伸距离为lr,使用选项
15、修改参数参数>>修改参数
选择需要修改的尺寸，使用“替换”选项以填入合适的参数。 ——宽度：la-2*ep+2*pr ——高度：H-2*ep+2*pr
26
偏置拉伸位置以和槽对齐，偏置值为pf-dr-lr。
四、分隔板建模
16、创建平行曲线曲线>>生成等距曲线
从上平板的内侧等距150mm创建一条平行线。
17、加厚曲线曲线>>加厚曲线
加厚宽度设定为ep,加厚曲线选择前面创建的曲线，加厚方向为Y-。如果需要修改加厚方向，只需单击箭头。
18、单独拉伸平板外形>>拉伸
拉伸曲线“直到”底部的上表面。
五、排孔
19、排孔
木工>>排孔
在柜子的一个侧面钻两个不同方向的孔。如果是第一次使用排孔命令，请参照P119的“钻孔模式”。
使用“双向”阵列模式，并选择：
——内部参考面
阴影区域 ——第一个阵列的起始面或边
1 ——第一个阵列的终止面或边
2 ——第二个阵列的起始面或边
——第二个阵列的终止面或边
27
参考平面
第一次变换的参考
选择前面定义的“用户模板模型”。
在对话框入填入“分布模式”和两次阵列的特征参数。
第二次变换的参考
第一阵列
第二阵列
在另一侧板上进行同样的工作。
28
六、装配
使用Topsolid’Wood的pins 和eccentrics进行装配操作。 20、特殊链接
木工>>其它装配>>特殊链接
选择TOPWOOD/Assembly/Hinge下的组件Wood eccentric assembly hinge。
对其进行定位：
——支撑面
阴影区域 ——钻孔面
1 ——起始面或边
2 ——使用“自动居中”
——终止面或边
3
参考面
填写“分布模式”： 起始距离(d0)： 50mm 终止距离(d1)：50mm 数量：3 29 点击“确定”。
使用“复制阵列”在其它的装配中建立同样的分布。
21、销链接
木工>>其它装配>>销链接
在目录TOPWOOD/Assembly/Pin中选择30x8 Smooth pin。 30
对其进行定位：
——支撑面
阴影区域 ——起始面或边
——选择“自动居中”
——终止面或边
参考面
填写“分布模式”参数： 起始距离(d0)：50mm 终止距离(d1)：50mm 数量：3 点击“确定”。
使用“复制阵列”来完成其它销链接装配。
31
七、创建平板加工工艺
22、创建平板加工工艺木工>>panel
选择上表面，使用以下选项：分层=否，设计模式=精加工，多层板=否，装配状态=子装配。 显示参考面的左侧边，点击“确定”。
这时“定义零件”窗口打开。
32 填入下面参数：
——名称：Top ——零件类型：Panel ——材料：Melamine coated ——表面处理：白色
单击“确定”。
在“封边向导”中填入以下数值：
33
23、定义零件
木工>>定义>>定义零件
定义柜子底部，输入以下数值： ——名称 ——材料 ——类型
每个定义完毕的零件都会出现在装配体中。所有的零件信息将会出现在BOM表中。
八、生成二维图纸
24、新建一个二维工程图文档
从“新的文档”列表中选择新建工程图文档，并且“不使用模板”。
25、创建主视图
视图>>主视图
生成装配体的前视图。 选择选项“装配”。
单击包含装配体的设计文档。 这时出现下面对话框：
对视图进行配置：投影视图、颜色、标题等。
从“2D视图”中选择合适的视图方向，点击“确定”。 这时，视图将随着鼠标移动，单击对视图进行定位。
26、修改比较
使用“修改”功能以改变图纸比例。选择图纸坐标系，把图纸比例改为1：10。
27、创建一个辅助视图
34 视图>>辅助视图
从前视图生成俯视图和轴测视图。
28、创建一个剖视图视图>>剖视图
在主视图上绘制一个剖切轴，单击“剖视图”命令
，选择“在绘图中定义的切割线”，
然后选择“切割线”，“反转”、“末端”用于修改剖切投影的方向和切割线的端点。
29、标注
标注>>快速标注
选择不同的元素进行尺寸的标注。
35
九、编辑BOM表
30、建立BOM表BOM表>>BOM表
使用标准模板TopWoodIdxNbDesRefMatObsLonLarEp为柜子建立BOM表，选择一个2D视图，确定标题栏的位置。
31、创建BOM表索引
BOM表>>自动BOM索引
指定创建BOM索引的视图，这些索引将自动写入BOM表中。
36
第五讲：创建一个封边
在这一讲中，你将学会： 建立参数化轮廓 对元素进行命名
定义辅助元素和参数
保存为一个标准件
估计时间：1小时
37 封边的创建必须遵循下面介绍的规则，否则，它将不能工作。
创建一个封边
一、创建封边的几何模型
1、新建一个设计文档
从“新的文档”列表中选择新建设计文档，并且“不使用模板”。
2、创建坐标系工具>>坐标系
在XZ平面上建立一个坐标系，并把它设成当前。
如果封边不在这个坐标系建立，它将不能工作。
3、创建参数
参数>>创建
创建如下参数：ep=10mm, h=40mm，de=25mm。
4、创建轮廓曲线>>轮廓
通过坐标系原点分别绘制竖直和水平两条基准线图所示线条。
。使用“生成等距轮廓”命令绘制如下
38
通过点
1、点
2、点3绘制一段圆弧。
5、激活层1 把层1设为当前层。
39
6、创建轮廓
曲线>>轮廓
绘制封边的封闭轮廓(阴影区域)。
7、激活层2 把层2设为当前层。
8、创建轮廓曲线>>轮廓
绘制刀具的一半轮廓。
9、定义驱动
装配>>定义组件>>定义驱动 定义参数h为一个驱动。
10、点定义坐标系
工具>>坐标系>>点定义坐标系 如图在封边的右上角定义一个坐标系。
40
二、定义元素
11、命名元素 编辑>>名称
对各元素进行命名： ——坐标系：fr1,fr2 ——刀具的半轮廓：tool1 ——封边的封闭轮廓：curve 这些名称都是固定的。
12、创建参数参数>>创建
创建一个参数radius，它的值为0。这将使刀具相切或垂直于轴。
13、定义辅助参数
装配>>定义组件>>定义辅助参数 把参数radius定义为辅助参数。
14、定义辅助元素
装配>>定义组件>>定义辅助元素 把刀具的半个轮廓定义为辅助元素。
三、保存为标准模板
15、保存为标准模板
装配>>定义组件>>编辑/保存模板 选择“保存模板”，把它保存在MY 3D STANDARD edge Thick edges Arc edge
这个组件必须保存在名称为“edge”的分类下，并且文件“lib.cfg”必须与这个分类处在 41 同一个目录下，“lib.cfg”文件位于…MisslerV66zwoolibTOPWOOD下。
如果这个曲线有多种尺寸和设置，那么需要使用目录。
16、创建目录
装配>>定义组件>>编辑目录册头部
选择“所有参数和文字除了驱动”，这时将打开一个Excel文档。删除其中的radius列。如图填写相应的参数。保存Excel文档。
这个曲线可以在下列命令中使用： 木工>>封边
木工>>封边>>封边向导
42
第六讲 创建一个早餐盘
参数元素建模
建立成型工具
建立切槽操作
建立temon/mortise附属件
阵列零件
创建装配体爆炸图
估计时间：2小时
43
在这一讲中，你将学会：
一、创建横梁的几何模型
1、新建一设计文档
从“新的文档”列表中选择新建一设计文档，并且“不使用模板”。
2、创建参数
参数>>创建
分别创建长度、宽度和深度参数：L=400, la=300, ep=19mm
3、激活层1 把层1设为当前层。
4、创建一个矩形轮廓
曲线>>矩形
绘制一个矩形，并进行“自动标注”，按下图进行定位。
5、修改参数
参数>>修改参数
选择需要修改的尺寸，使用“替换”选项对相应的参数进行修改。
6、增加约束 使用“修改”功能增加关于Y轴对称的一个约束。
7、对横梁进行拉伸
外形>>拉伸
沿Z+方向进行拉伸，拉伸值为50mm。
44
二、横梁搭边
8、搭边木工>>搭边
对横梁进行搭边：
——参考面(实体的上表面)
——刀具路径(实体上最短的边)
参考面
箭头表示搭边的方向，它应该朝
零件内部
成型路径
选择straight blade. 输入搭边参数：
——搭边宽度：ep=19 ——搭边深度：10mm.
45 使用“复制搭边”对其它的边进行操作。
三、定义零件
9、定义零件
木工>>定义>>定义零件
对早餐盘进行零件定义： ——名称 ——材料
——类型
每个零件定义完成后都会出现在装配体中，这些零件信息将出现在BOM表中。
10、阵列横梁
编辑>>阵列
关于XZ平面对横梁进行镜像阵列。
46
四、创建把手的几何模型
11、激活层2 把层2设为当前层。
12、创建一个矩形轮廓
曲线>>矩形
通过点1和点2绘制一个矩形轮廓。
13、拉伸把手
外形>>拉伸
沿Z+方向拉伸80mm长度。
14、面定义坐标系 工具>>坐标系>>面定义坐标系 如下图对坐标系进行定位。
15、创建一个中心点
工具>>点>>中心点
在把手的上边缘创建一个中心点。
47
16、创建一个圆弧混合
曲线>>其它曲线>>圆弧混合
通过点1和点2创建一个圆弧混合，点1方向为X+，点2方向为X-。
17、曲线阵列
曲线>>阵列
把圆弧混合曲线关于YZ平面进行镜像。
五、对把手进行锯切
18、锯切
木工>>锯切
以上面创建的曲线为锯切路径对把手进行切割。红色箭头朝外。
19、插入标准曲线
曲线>>其它曲线>>标准曲线
选择如下图所示的标准曲线，并填入相应的参数。
48
使用中心点作为关键点。
把关键点放置在坐标系原点。
20、锯切
木工>>锯切
以标准曲线为切割线，红色箭头朝内。
21、成型木工>>成型
对把手进行成型操作：
——参考面(实体的上表面) ——成型刀具路径(实体的最长边界)
49
参考平面
成型路径
箭头表示成型刀具的轴线位置，它应该朝外
选择成型刀具Double tools/Doubleround，代码为ep 19 c 5. 距起点距离、距终点距离均设定为5mm。
22、倒圆
外形>>倒圆
在把手的两个面上创建5mm的倒圆。
50
第二篇：I-6圆方家具设计系统V6教程
圆方家具设计系统教程----入门到精通(入门篇)
第六章：排料
系统提供了强大的排料功能，用于产品板件的综合开料。 操作流程：导入数据—-设定套数---排料设置--- 6.1.1排料功能的应用：
命令：排料/生成排料图
操作步骤如下：
1) 在弹出的对话框里选择“清空”命令把系统上次保留的数据删除。
2) 选择“从屏幕选取”命令，根据提示选择我们已经做好的产品板件。确认。系统即自动读入板件信息。并输入排料的套数：100;如果是一套，也需要在这里勾选，并输入1。
说明：a.选择“添加”，额外添加一些板件数据近来：
b. “从文件导入”命令可以将板件EXCEL数据加载进来计算。通过这个方法我们可以不需要建立产品模型，也可以进行排料。
c. “保存到文件”，把板件数据用EXCEL文件的形式保存起来
48
圆方家具设计系统教程----入门到精通(入门篇) 3) 选择排料设置：系统弹出新的对话框。
参数设置如图所示，注意“表面纹理”选项是指我们用来排料的板件(4*8大板)的纹理方向。锯缝宽度可根据实际情况调整。
确定后系统回到原对话框。
4) 确定后系统开始进行数据计算。根据计算机速度的不同，可能要等上几分钟的时间。
5) 系统生成排料方案后，我们要根据实际的生产要求来进行选择。这可能需要大家反复的对比和权衡，才能做出最好的选择。通常我们建议在参考原料数、加工方便指数和子方案数上进行比较。找到一既节省材料又方便加工的方案。
6) 以材料：中纤板18 为例。根据比较，我们可以选择方案二十一和方案二十六进行比较。选择方案，选择绘制，然后在视图中点击一下，系统则生成排料图。
7)观察排料方案的生成情况。选择最好的方案。根据观察分析发现虽然方案二十六用料最少，但是加工稍复杂，方案二十一用料比较省，方案也比较简单。所以选择方案二十一。
49
圆方家具设计系统教程----入门到精通(入门篇)
7) 其他材料板件同理操作。
选择方案四
选择方案一
50
圆方家具设计系统教程----入门到精通(入门篇) 输出排料图如下：
8) 回收余料
确定排料方案后，最好再重新绘制排料方案，在余料对话框中选择回收，并输入余料编号前缀
这次产生的余料进入余料库中，并有相应的编号，方便直接管理调用。
51
第三篇：II-3圆方家具设计系统V6教程
圆方家具设计系统教程----入门到精通(高级篇)
第三章：五金件
这一章我们讲解一些特殊五金的安装方法。 3.1安装五金件
根据范例，安装需要的五金件： 3.1.1偏心件+圆榫的自定义布置 说明：“偏心件+圆榫”的定位生成是按国际标准的一种安装方法，偏心件与圆榫组合数量是固定的，且距离保持是32 “偏心件+圆榫的自定义布置”可以任意自定义五金数量和距离 3.1.1.1首先设定自定义方案
命令：五金件/偏心件+圆榫/自定义布置方案
通过”+”、“-”可以自由添加方案;
“增加”可以自由添加不同五金;保存此方案 3.1.1.2偏心件+圆榫的自定义布置
命令：五金件/偏心件+圆榫/自定义布置
选择顶板和左侧板，根据操作提示用空格键选择定位基准方向(范例中全部从后面定位)。并选择偏心轮的安装面。系统弹出对话框：
按上图提示选择布置方案2，并设置L2为4倍的32MM数值。按工厂实际输入L=40，系统自动计算剩余尺寸49。
同样的方法，安装完其他的偏心件和圆榫。
66 圆方家具设计系统教程----入门到精通(高级篇)
3.1.2 门铰的安装
下面，我们来安装门铰，在五金件库中找到暗铰链，然后再右边的列表中选择已设置好参数的适合安装的门铰，点击右键，在弹出的对话框中点击“安装五金件”，如图：
选择安装门与门连接的右侧板，在弹出的对话框中设置好各参数，按确定完成门铰的安装。
装完门铰后，如下图：
67 圆方家具设计系统教程----入门到精通(高级篇)
3.1.3螺钉的安装
命令：五金件/五金件库及安装
打开五金库，选择设置好参数的自攻螺钉，按右键选择“安装五金件”，
选择抽屉侧板和与其连接的背板，接着选好螺钉的安装位置的定位方向(从下到上)，螺钉的中心位置在板厚的偏移面(外面)，在“螺钉的定位安装”对话框中设置如下
68 圆方家具设计系统教程----入门到精通(高级篇) 因“螺钉的定位安装”对话框会保留参数，其他同样螺钉安装时，无需再计算，直接按确定即可。
3.1.4拉手的安装
命令：五金件/五金件库及安装
五金件库中的拉手目录中选择适合拉手型号，按右键选择“安装五金件”：
选择上抽屉面板，在对话框中按如下图所示设置
旋转门的安装方法同上，其拉手定位参数为：
3.1.5 抽屉滑道的安装
命令：五金件/五金件库及安装
69 圆方家具设计系统教程----入门到精通(高级篇)
按提示选择抽屉及左右旁板，在安装对话框中，输入内间距0。
确认后系统自动安装上抽屉滑轨。其它两个抽屉滑道的安装同上。 3.1.6 支撑脚与底板的联结
支撑脚为异型件，安装时需按边布置
70 圆方家具设计系统教程----入门到精通(高级篇) 注意先选择底板正面(螺钉打入面)，再选择四个脚，参数设置如下
所有五金安装完毕后，消隐后模型如下：
3.2漏定位检查
装完五金件后，进行必要的漏定位检查
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第四篇：家具导购培训之介绍家具
导购员如何向顾客介绍家具
导购员在经历对顾客的判断和初步接触之后，就得针对对家具感兴趣或者有意向的顾客进行产品介绍了。这个介绍的过程也是相当关键的，产品介绍不单是对产品本身的推荐，也是激发顾客购买欲望、坚定顾客购买信心的一个重要过程。
卖场摆设的家具虽然能让顾客充分地了解产品的外观、质感以及功能，但导购员给顾客的感觉及展示技巧也会起到很关键的作用，介绍过程是顾客了解与体验家具产品的过程，也是导购员诉求产品利益的最好时机，通过导购员对家具有顺序、有逻辑、有重点、完整地介绍和说明，通过利益和购买促成，最终达到成交的目的。
介绍家具产品的要点
当获取了顾客的基本信息后，针对家具的特点不同还有顾客的需求各异，对家具介绍强调的重点和介绍的方法也不尽相同，但是要注意把握家具介绍的几个要点。
1。有明确的针对性
首先要针对顾客需要和关心的方面来介绍。有的顾客关注质量，有的顾客关注款式，有的顾客关注价格，通过顺畅的、肯定的围绕顾客关注点的介绍词，配合实物介绍，使整个销售过程变得顺利、流畅，一步一步达到预定目的。
2。介绍要有条理性
其次介绍要条理清楚，简单明确，整个介绍过程要有明确的步骤。
步骤1：根据观察判断找准顾客的关注点;
步骤2：用简单流畅的语言介绍家具的特性及优点;
步骤3：用互动的方式和顾客交流，针对顾客关注点进行重点解说;
步骤4：进行总结，并要求购买。
3。 调动顾客积极性
整个过程如果导购员一口气地讲，顾客除了应几句之外，则只能呆呆地听您讲，参与的机会太少。作为导购员，须积极调动顾客参与，将介绍与征询看法结合起来，与顾客对话并鼓励顾客用亲身体验来感受你的讲解，积极地参与到讲解过程中，以增加顾客参与感。
4。介绍不失专业水准
要对自己的产品了如指掌，以免顾客提问时一问三不知处于被动位置，但介绍产品时要用顾客听得懂的话语，切忌使用过多的“专业名词”，让顾客不能充分理解您所要表达的意思
5。 选择适当时机
在向顾客表达自己想法特别是要求购买的时候，一定要选择适当的时机。比如当顾客对所说的内容相当感兴趣的时候，可以先谈论一些比较次要的话题，不急于把自己真正想要表达的、也是最重要的内容传递给对方。与此相反，在顾客对话题不怎么感兴趣的时候，谈话一开始就应先强调要点，然后在说一些次要的、可以随意处理的内容。
介绍家具产品的方法
针对不同的顾客，可以选择不同的介绍家具的方法，通过导购生动的解说和展示来打动顾客的心弦，笔者归纳了如下几种方法，以供导购借鉴和发挥。
1。体验法
这是一种最常用的方法，将介绍和顾客的体验融为一体，往往在不经意中达成交易。如果导购员只是凭嘴巴向顾客介绍的话，效果就非常有限的。所以，要增加业绩，最有效的方法是调动顾客的各种感官，善用实物效果会更加显著。一般的顾客最对被导购员牵着鼻子走都有一种排斥感，而当你以实物去展示时，是让顾客自己发觉产品的舒适性，从而有利地克服了顾客的心理障碍。
2。实例法
可利用一些动人的实例来增强你介绍家具产品的感染力和说服力，我们可举很多的销售实例让顾客感同身受，包括其它顾客对产品的评价，甚至是有些不满意的地方，通过第三方的感受来表示，具有强大的说明力。
3。利益法
这种方法的要点是掌握顾客的关心点，然后进行重点突击。针对同一种家具，每位顾客购买的理由可能会不一样，但结果都是选购了这款产品，有的是因为比较喜欢某种色彩而购买，有的是因为对款式非常喜欢而购买，有的是因为它的价位适合而购买，有的是因为家具的风格能代表他的个性而购买。因此，掌握顾客关心的重点，仔细地诉求，证明您能完全满足他，是展示说明时的关键重点。
4。情感法
有专家分析，顾客确定购买的过程，实际上是出于感情上的冲动，并不是完全出于理性的分析。令顾客冲动的是心情;令顾客冷静的是脑袋，心的位置比脑袋离钱包的距离更短。令人冲动的方法就是攻心为上，如何打动顾客的心让顾客产生拥有的渴望是成功导购最高明的方法。因为家用电器固有的使用功能已无法打动顾客的心，在正确引导他们进一步购买之时，情感利益的沟通就显得格外重要。
5。正反法
不论什么样的家具，总会有缺限，注意正反对照，突出利益点，往往可以使顾客在认识到家具产品缺点的同时，又能对产品的优点留下深刻的印象呢，这种优缺点同时并举的双面展示方法特别适用于文化程度较高的顾客。
当然，导购员很进行产品介绍的方法是很多的，最关键之处还是导购员自己要不断的总结，经过不断的积累，就可以通过沉着、自信而流畅地表达，引起对方的共鸣并且激发顾客的购买欲望，实现销售上的突破。
第五篇：红木家具——旧家具翻新方法
旧家具翻新方法
从材质到工艺到设计，从中国古典家具到欧美古典家具，再到新古典家具、田园风格家具、地中海风格家具，旧家具比比皆是。如果您家里也有旧家具，不妨学学下面几招，让家具换个新面孔。
在不改变原有家具结构的情况下，重新刷漆无疑是人们最先想到的装饰方法。尤其对于木质家具而言，消费者在长年累月中看腻了旧有的木质纹理。专家提醒消费者，并不是所有家具都适合刷漆。板式家具的板材表面往往黏合了一层较难剥离的三聚氰胺板，在其表面涂刷油漆，附着力较差。相比之下，实木类家具较适合重新刷漆。
油漆方面也应当选择与家具表面原有油漆性质相同的产品，以防止新旧两种油漆发生化学反应，导致家具表面起皱。此外，如果涂刷水性木器漆，木材本身很容易吸水导致不稳定，问题严重的会发生轻微起鼓变形，油性漆相对稳定些。
网络上较畅销的“家具翻新贴纸”，材质为PVC塑胶，品种、花色非常丰富，粘贴方便，且可用水清洗，是家庭装饰中用途广泛的一种墙纸。贴纸贴在桌子表面以后，并不会出现翻边的现象。在选购贴纸时，一定要确定撕下来的时候不会有胶印、也不容易变色。有些贴纸味道较大，有孕妇、儿童的家庭应该避免使用。喜欢欧式风格的人可以在家具顶端粘贴“帽檐”，喜欢中式风格的则可在家具的局部粘贴一些镂空的花饰。