fdm桌面3d打印机操作

2023-06-28

第一篇:fdm桌面3d打印机操作

FDM桌机级3D打印机使用的一些技巧

一、确保打印平台的水平位置

打印前,一定要确保打印机的平台处于水平位置。喷嘴与打印平台的距离保持在0.1mm(一张纸的厚度),具体操作如下:将一张纸入置平台与喷嘴之间,前后左右移动喷嘴到打印平台的四个角和中心,如果喷头能自由移动而不碰到纸张,那么你的打印平台基本上就调平了。

二、清洁打印平台

用擦拭酒精(70%酒精或者70%异丙醇),因为你手上的油脂可能弄脏打印平台使得打印的物品不能很好粘到打印平台上。

三、粘贴高温胶带

可在打印平台上贴一层高温胶带,可以有效减少打印时的翘边、变形,增强耗材与加热板的附着力。

四、喷雾剂的使用

如果用了上述方法,你发现在打印过程中,材料依然不能粘到胶带上的话,则可以试试在胶带表面上用喷雾剂(发胶之类的)——很多人都发现这招很管用。

五、了解你选择的打印材料的属性

FDM3D打印机常用的两种材料是ABS和PLA。每种都有它自己的特性(比如熔化温度)即使是同一种材料,不同的厂家生产出来的材料都是有差异的。确保你设置的打印机各项数据能支持你所使用的打印材料。

六、出丝均匀度

打印前,可先挤丝,看看出丝是否顺畅。

七、打印小尺寸物体

当你要打印的物体比较小时,可把打印速度调慢,开启散热风扇,促使挤出来的丝更好的堆积成型,打印出更漂亮的产品。

第二篇:桌面级3D打印机CR-10常见硬件故障的检修

亲爱的顾客:

如您的打印机无法正常工作,请按以下步骤检修:

1、检查所有的接线,确保线路连接正常。

2、如您有两台以上CR-10设备,可尝试替换主控机箱,确保主控机箱正常。我们不建议您自行拆开主控机箱进行维修处理。

3、如设备仍无法工作,请根据故障内容在本维修手册中对照相应章节处理。

4、若本维修手册无法解决您的问题,请联系售后人员,并用简短精确的语句描述你所遇到的问题。

一、挤出机

1、打印机喷嘴无法加热

1)打印喷嘴的加热是由加热管进行加热,热敏电阻进行控制,共有四条线。 2)用万用表检测加热管两接线头间电压,如无电压说明线路接线不良。 3)检查加热管所有触点,确保电路连接正常,尝试调试加热管与线缆间的触点。 4)若问题无法解决,申请更换加热管。

2、LCD显示喷嘴温度为负值/0/错误,打开文件等待后无法开始工作。 1)检查加热管连接是否正常 2)检查热敏电阻连接是否正常

3)如加热管不能加热,温度显示为室温,则申请更换加热管。

4)如加热管能够加热,温度显示负值/0/错误,则申请更换热敏电阻。

3、挤出电机不工作。

1)检查步进电机线缆。

2)用替换法互换X和E电机接线,并确保限位开关未被按下。 3)如换线后E电机仍无法工作,则更换E电机。

4)如换线后X电机无法工作,并确认线路正常,则申请更换主板。

4、挤出电机转动,但送丝轮不转。

1)送丝轮未锁紧,将送丝轮的紧定螺钉(顶丝)锁紧,注意要锁在D形轴的平面上。

5、耗材无法挤出,我不知道什么情况。

1)查看耗材标称温度与打印机设置温度是否一致。 2)确保耗材上无瑕疵,变形,凸点,直径过粗等问题。 3)修剪耗材端部,并将耗材捋直,重新装载。 4)检查喷嘴是否堵死。

6、耗材无法挤出,我能确定是堵住了。

1)将打印机加热到250摄氏度,并用通针疏通喷嘴末端0.4mm的小孔。 2)加热至200摄氏度,用扳手更换喷嘴。

二、轴步进电机

1、电机不工作

1)确保限位开关未被按下,处于开放状态,检查步进电机线缆。 2)用替换法互换电机接线,并确保限位开关未被按下。

3)如换线后原电机仍无法工作,且确认线路正常,则更换原电机。

4)如换线后被替换电机无法工作,且确认线路正常,则为驱动模块问题,申请更换主板。

2、电机回零时,碰到限位开关后仍然前进。

1)用替换法检查限位开关是否正常,若不正常申请更换限位开关。

3、电机卡卡异响或反转

1)用替换法互换电机接线

2)若替换的电机仍然异响,则为驱动模块问题,申请更换主板。 3)若替换后电机正常,则为原电机故障,申请更换电机。

4、电机持续移动到超出打印平台范围。

1)查看切片时打印机型号是否设置正常。

5、Z轴电机移动时丝杆似乎不同心,电机无法降至最低点。

1)松开丝杆螺母(T杆螺母)固定螺丝,调整到合适位置重新锁紧。

三、打印平台

1、热床不加热

1)热床共有四根线,两根用于加热,两根用于检测温度

2)用万用表检测加热线间电压,如无电压说明线路接线不良。 3)检查接线,尝试插拔航空接头 4)如问题无法解决,申请更换热床。

2、LCD显示热床温度为负值/0/错误。打开文件等待后无法开始工作。

1)检查热床接线是否正常 2)检查热敏电阻连接是否正常

3)如热床不能加热,温度显示为室温,则申请更换热床。

4)如热床能够加热,温度显示负值/0/错误,则申请更换热敏电阻。

3、平台无法调平

1)确认铝板与玻璃载板间无杂物。 2)将所有螺母旋紧,再重新调试。 3)重新装夹长尾票夹。

4)确认玻璃平整度,如玻璃发生明显变形,则申请更换玻璃平台,或自行购买更换。

四、数据读取

1、SD卡或读卡器不工作好像坏了

1)用替换法分别检查SD卡和读卡器。若读卡器损坏可申请更换。 2)尝试格式化SD卡,如无法格式化,则申请更换。

2、插入SD卡后无反应,或找不到文件。

1)格式化SD卡。

2)重新载入SD卡(int SD-card)。 3)刷新SD卡。

4)用橡皮擦擦拭金属触点。

5)若电脑能够正常读取SD卡,则申请更换主板

3、USB数据线无法工作,好像坏了

1)重新安装主板驱动后重试 2)更换可正常工作电脑重试

3)更换USB线以确认电脑和打印机均能正常工作 4)申请更换USB线

五、主控机箱(仅限专业售后人员操作)

1、我怀疑主板有问题

1)交由售后维修人员检查。

2、显示屏花屏,黑屏,白屏,闪屏。

1)检查显示屏接线。

2)检查排线屏蔽胶布是否正常。 3)移除高频干扰源。 4)申请更换显示屏。

3、我怀疑电源有问题

1)检查电压开关是否拨至当地电压区间(110V/220V)。 2)检查接线是否正常。 3)交由售后维修人员检查。

六、其他

1、打印的模型错位了

1)更换打印模型,排除为模型自身问题造成的影响 2)尝试移动模型位置,看是否能解决此类问题

3)如总是在同一层错位,则考虑为主板问题,请联系售后人员协助解决

2、我怀疑零件损坏或者发错、漏发了。

1)联系售后,确定有问题的零件并申请更换或补发。

第三篇:3D打印机操作说明

笔水画王3D打印机使用说明书

提示:拿到机器后,除去外表包装膜,小心剪掉机器内的运输固定扎带(白长尾扎带)。

不着急上电打印,首先要对机器全面检查一下,主要检查以下几点: 1.检查外观连接螺丝有没有松动(螺杆连接升降螺丝帽不能过紧))其它所有螺丝加固旋紧。;

2.用手推动X轴,Y轴,看看是否运行顺畅,;

3.推动X轴,Y轴,移至对应的限位开关,看看是否可以正常触到(这很重要)如果没触到,那是运输过程中有歪了,给移正。以免开机移动三轴时开关失灵,撞坏机子。

上电一定要检查三个限位开关,用手按住开关看主板限位开关LED灯是否亮了(主板上的LED灯在各自开关的接口边),灯没亮也会失去控制的,

如果出现开关失灵,马上关了电源联系我们。

联系电话:18768473005,QQ624364534

检查完后,用手旋转Z轴丝杆,上升平台至喷嘴下10毫米左右,移动XY轴至正中间,等待软件安装完,再打开控制面板试机。

软件包安装:

解压客户软件包.rar放到任意盘,假如D盘,得到文件夹(3D操作软件)解压和安装文件(ActivePython2.6.)。

2

安装驱动程序:

请到软件包里找到驱动文件 :R2C2。 并复制到您的的电脑上的合合适位置,确认无误,就可以直连usb,此时先不必接打印机的电源线。连接后电脑弹出会发现新硬件,选择从列表(第二个)安装:

下一步:

下一步,要找到R2C2驱动程序,安装完成,记下对应的端口号 COM3,在您的系统中,可能是其它端口号,用于在打印 软件中设置为此端口号。

3

安装python:

双击前面解压得到的安装文件ActivePython-2.6.1.1-win32-x86,安装路径选择默认的不要修改,按提示安装; 设置软件界面:

拿掉USB数据线,接上打印机的电源线,再连接USB数据线, 点击选择 1:机器-驱动-RepRep 3D printer 2: 机器-连接(串口)-COM3 (COM3 COM5 COM6各自计算机而定不能选择COM1),机器连接,点软件界面上机器——连接串口——COM3再点连接。连接后界面色变化再点控制面板

进入控制面板界面,点XYZ三电机行程动态是否正常,(三轴图标与实际是相反的)点+X是往左走,因为限位开关在右边。

4

点击软件界面的控制面板图标,打开控制面板,设定打印头温度,不同机器温度传导有所区别,具体以自己测试为准确,输入200,按回车按键,相应的加热指示灯亮;

显示当前温度到达设定温度后,

如果打印头有掉丝,可以电机速度输入200,时间选择30S再点击正转,如果出丝那就一切正常。

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控制面板上所有数据设置,在打印过程不起任何作用。但热床加热有用,热床预热开始打印热度还在,起粘贴平台热板作用,这也不是控制面板上数据起作用,只是余热,因为G代码设置的温度110也慢慢升上来,与挤出头加温不一样,挤出头温度不到200度机器会停下来等的。

打印前设置

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点击选择 1:机器-驱动-RepRep 3D printer 2: 机器-连接(串口)-COM3 (COM3 COM5 COM6各自计算机而定,不能选择COM1),连接。连接后界面色变成 3 G代码-G代码生成-选择点Skeinfoge(44) 刚开始打印点取简单的立方体图案STL文件试机,

1. 文件-示例-Calibration-20mmbox.stl选定 2. 点移动-居中-放平台上

3. 再点Generate Gcode 生成G代码,出来选择小框,多点painting3d两下,显示Generate Gcode再点下确定。

Gcode生成过程界面,

生成Gcode[完成后,点击

开始打印。

打印过程:(打印自动按G代码程序进行)打印开始XYZ三轴移动至限位开关,然后Y轴退回右边 同时平台下降10毫米,等待温度上升,自动吐丝通嘴,我们要用摄子取下通嘴丝料,处理干净。喷头回到中间进行打印。

打印第一二层是衬底,有粘帖平台防翘底作用,衬底打印出丝多,速度较快。也能解决平台不平的问题。第三层是实物层,直打到小立方体打完。

立方体打印出来的状态,我们要进行机子维护软件调节: 1如果是不成型,是丝状的,距离太远,如果是下小上大的,还是要调近点。平台与喷嘴的距离应该是在0.3左右,看实际情况调节。(调节方法下面另谈)

2:形状往左右偏移,问题是X轴同步带轮松了,要拉紧固定。

3:形状往前后偏移,问题是Y轴同步带轮松了,要拉紧固定 平台与喷嘴距离调节方法:

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1是移动Z轴限位开关,(但不精准)距离过大可以,微调需要改G代码数据。

2改G代码数据设置:点G代码-编辑基本配置-Locate…--altertions—start

如图红标志地方改,G0 Z-???。-1就是上升1毫米,按实

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际需要改,可以0.?,微米改,负数是上升,正数是下降 ,改好一定要保存,再要重新生成Gcode后打印。这需要改几次才会准确。

第四篇:3D打印机[1.75耗材]【操作手册】中英文

操作手册

3D PRINTER MANUAL NSTRUCTION

2016-1-5[版]

3D打印机

第一步、打印机组装

FIRST STEP. PRINTER ASSEMBLY

1、耗材托架的安装

1.Installation of Consumable Bracket

上组图中,左图为耗材托架,右图为耗材托架的安装位置,安装位置在打印机后侧机盖上。

As shown above,left picture is consumable bracket,and the right picture is Installation location of the consumable bracket which is on the back of printer machine cover.

2、送料管的安装

2.Installation of Transfer Material Pipeline

上图所示位置在打印机后侧机盖上,白色的就是送料管,主要作用是为耗材提供输送通道。快接头主要是用来固定送料管,防止送料管上下移动。

The installation which is shown above is on the back of printer machine cover,the

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white tube is the transfer material pipeline,it is designed for transfer the consumable. Quick connector is designed for fixed the transfer tube and prevent vertical movement. 注:安装时送料管时,将送料管捅到底即可,插入长度约在一公分左右。送料管的另外一端在安装好耗材之后进行安装,(后期如遇更换耗材或其他操作,需要将送料管拔出的情况时,需先将快接头上的塑料圈按下,之后才能将送料管拔出)。

Note:Please install the transfer material pipeline to the bottom of quick connector and it is about 1cm.The other end of the transfer material pipeline installed after the consumable installation.(If change the consumable or other operation,please press the plastic ring down before pull out the transfer material pipeline .) 第二步、打印机平台调平

SECOND STEP.ADJUST PRINTER OPTICAL FLATNESS 说明:打印机平台调平一次之后,一般情况下不用重复调平。不过在运输过程中因为颠簸抖动,可能会导致平台的平整度发生变化,所以在使用之前建议先进行检查调平操作。

Instruction:Usually you do not need to adjust the optical flatness after first adjustment.we recommend to check the status caused by transportation.

1、调平前准备

1. Adjustment Ready. 首先检查喷嘴,保证喷嘴外表面洁净,没有赘余的耗材等物。如下图(左)所示,喷嘴处的赘余物可以用剪钳等工具剔除掉。达到如下图(右)所示即可。

First checking the nozzle and make sure it’s clean on the surface.As shown below(Left),Use pliers and other tools to weed out the remainder.as shown below(Right).

2、控制打印机辅助调平

2.Printer Assist Adjust Level Control 首先需要为3D打印机通电,3D打印机所使用的是普通220V家用电,直接接入即可。 该款3D打印机屏幕为触控屏幕,下图(左)为主界面,点击‚工具‛,选择‚调平‛如下图(右)。

Power ups the 3D printer first,3D printer use home voltage 220V. This 3D printer is touch screen model,The main menu as shown below(Left),Click the ‚TOOLS‛,selecte‚ADJUSTMENT‛as shown below (Right).

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随后会出现如下图(左)所示界面,点击‚NEXT‛,当喷头每次移动到一个微调螺母上方时,进行平台的微调,微调螺母如下图(右)所示。

Then click ‚NEXT‛as shown below (Left),Adjust the platform when the nozzle move to the location above the fine adjustment nut.as shown below(Right). 平台上共分布着三个微调螺母,随着‚NEXT‛的点击,喷头会依次移动到微调螺母上方,

每个点调节到如下图所示距离即可,或者可以将一张A4纸对折后,放在喷头和平台之间,调节时,适当抽拉纸张,纸张刚好可以轻松的抽出来的时候,说明喷头和平台的距离基本合适了。

也可以以玻璃平台上喷头的倒影和喷头实体之间的距离作为参照进行调节。 There distribute 3 fine adjust nuts,the nozzle will move above the nuts in turns, Adjust each of the regulatory point as shown below,Or fold a piece of A4 paper and place it between nozzle and platform.if you can draw out the paper gently,it proves the nozzle fit the basic platform. You can also Adjust it by the reflection on the glass platform sprinklers and nozzles entities as a reference.

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注:微调螺母的原理:微调机构由螺丝、蝶形螺母、弹簧三部分组成。

当螺母拧[紧]的时候,平台便会向[下]方移动,从而拉[远]喷头和平台的间距;

当螺母拧[松]的时候,由于弹簧的弹性作用,便会将平台向[上]方顶起,从而拉[近]喷头和平台的间距;

Note:Theory of fine adjustment nuts:Fine adjustment mechanism by screws, wing nuts, springs. Screwing the nuts,the platform will move down,it will pull away the distance between nozzle and platform. Loosening the nuts,the platform will move up,caused by spring action,it will shrink nearly the distance between nozzle and platform, 第三步、耗材的安装及岀丝测试

THIRD STEP.CONSUMABLES INSTALLATION AND TESTING EXTRUDER

1、喷头加热

1.HEATING NOZZLE 通过打印机显示屏控制喷头加热,如下图(左)所示点击‚预热‛,随后出现如下图(右)所示界面。

Control heating nozzle by printer screen,Click the ‚Pre-Heating‛as shown below(Left),it will display the follow interface,as shown below(Right).

如上图(右)所示。

第一行为平台的温度控制选项,数字表示平台的‚当前实际温度/设置温度‛; 第二行为喷头的温度控制选项,数字表示喷头的‚当前实际温度/设置温度‛;

其中向上(向下)的箭头,分别表示提升(降低)温度。现在需要将平台的‚设置温度‛设置到64度,将喷头的‚设置温度‛设置到205度。如下图所示。

As shown above(Right). The first line are the platform temperature control options,the numbers shown on the screen are‚TEMP/TEMP SETTING‛; The second line are the platform temperature control options,the numbers shown on the screen are ‚TEMP/TEMP SETTING‛;

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The UP and DOWN arrows stands for lifting and lowering the temperature.Set the platform temperature to 64℃,then set the nozzle temperature to 205 ℃。As shown below.

2、耗材的处理

2.Dealing with Consumables 将耗材从包装盒内取出后,将耗材的端部用剪钳剪出一个斜口,以便于耗材的送入。另外耗材的端部约五公分的长度需略微的握直,也是便于耗材的送入。如下图所示。

Taking the consumables out of the packaging box,and For insert easily ,cut out an incline on one side and straight grip around 5cm from the end of the other side. as shown below,

将耗材挂在耗材托架上,然后将耗材从打印机后侧机盖的快接头下方送入如下图(左)所示。耗材从送料卡下方送入,然后用手将送料卡捏住,如下图(右)所示。之后将耗材继续向内穿入,直至从送料管的另外一端穿出。

Hang up the consumables on the bracket,then insert it to quick connector on the back of the printer. Insert the consumables across the back of transportation card, Pinch the transportation card,as shown below(Right).Insert the consumable until it penetrate from the other side of the transportation pipeline.

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耗材从从送料管另外一端穿出后,将耗材从喷头上方的快接头处穿入,如下图(左)所示。随后即可将送料管插入快接头固定,插入长度约在五公分左右。如下图(右)所示。

Insert the consumable from the quick connector on the top of the nozzle,after penetrate the transportation pipeline form the other side of the consumables .as shown below(Left).Then fixed the transportation pipeline after insert the quick connector,The insert length is about 5 cm.as shown below(Right).

注:后期如遇更换耗材等操作,需要将送料管拔出的情况时,需先将快接头上的塑料圈按下,之后才能将送料管拔出。

Note:If change the consumable or other operation,please press the plastic ring down before pull out the transfer material pipeline .

3、测试岀丝

3.Testing Exturder 通过打印机显示屏控制挤出机的转动,也就是控制E轴转动。如下图(左)所示,图中‚10 1 0.1‛表示电机单次转动的距离。单位为毫米,建议测试岀丝的时候选择10或1。选好后按击‚E↓‚,之后会发现喷嘴处会有耗材挤出,如下图(右)所示。

Control the turn of extrusion machine by printer screen,That is control E axis turn rate.as shown below(Left),as shown ‘10mm’’1mm’’0.1mm’it stands for motor rotation distance for each time.the unit is mm.We recommend select 10mm or 1mm for

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testing extruder.Click‘E↓’after selection,as shown below(Right),it will appear some consumable from nozzle.

直至挤出的耗材顺滑均匀即可。至此耗材的安装及岀丝测试结束。下面进行模型的打印。 Until the consumable comes out smoothly and uniform from the extruder.Thus we finish the consumables installation and extruder testing.The following step is print model.

第四步、模型的打印

1、打印前准备

1.Preparation Before Printing 将所要打印的模型导入‚切片软件‛中,进行打印参数设置,之后导出打印机可以识别的‚Gcode‛文件,‚切片软件‛的操作参考‚切片软件操作教程‛,这里仅给出该款3D打印机适用的参数设置。

Insert the model print ready to‘Slicing software’,Export the ‘Gcode’file after set up the print parameters,For How to use "Slicing software," please reference the section of the software operation tutorial".Below is the 3D printer macine settings parameters.

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将导出的‚Gcode‛文件拷贝入SD卡,然后将SD卡插在打印机上如下图所示。

Copy the exported file‘Gcode’to SD card,and insert it to Printer,as shown below. 之后用打印机箱内配备的胶棒,如下图(左)所示,在平台上所要打印模型的区域进行涂抹,如下图(右)所示。

Daub the printing area with equipped glue stick,as shown below.

2、打印模型 2. Print Model

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在打印机屏幕上,选择‚打印‛如下图(左)所示; 如下图(右)所示,选择要打印的模型文件后; 如下图(下)所示,点击中间的按钮,打印机便会开始按照文件内的指令自主进行打印。 Select’PRINT’from the printer screen, as shown below(LEFT); As shown below(RIGHT),After selected the printing file; As shown below(DOWN),Click the middle button,the printer will Auto-Start printing according the instruction of the printing file;

3、打印完成后的处理 3.Completed Processing

打印完成后,用配备的平铲将模型从平台上铲下即可,如下图所示。 After printing is complete, Shovel the model down from the platform with equipped flat shovel, as shown below.

注:建议每次打印前都先进行喷头的加热及岀丝测试,保证打印机耗材输送正常,保证打印的模型的质量。

Note:As to ensure the transportation of printer consumables in normal work and make sure the quality of printing model,we strongly recommend heating nozzle and testing

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extruder before each item.

第五篇:3D打印机教程

【打印虎】3D打印控制软件Repetier-Host使用基础图解教程第二版

玩3D打印机,特别是RepRap这一类3D打印机的朋友,一般都听说过Repetier-Host这个软件。这个软件功能丰富,界面友好,是玩3D打印机入门的好选择。今天我就给大家介绍一下这款软件。

Repetier-Host软件目前版本是1.0.6(打印虎本地下载,百度云下载)。我们在【打印虎】RepRap Prusa i3 3D打印机软件安装图解教程 第二版中,介绍了如何安装、设置这个软件,还有如何连接3D打印机。所以这里我就不再重复介绍了。需要说明的是,以下所有截图来自于Repetier-Host的上一个小版本1.0.5,由于这个软件升级比较频繁,这两个小版本之间界面上也没有什么差别,因此就不再重新截图了,请大家谅解。

假如你已经安装好软件,并且设置好了与3D打印机的连接,我们就可以开始了。Repetier-Host软件主界面是这个样子的:

虽然界面看起来比较简单,但实际上Repetier-Host具有很丰富的功能,是一个相当复杂的软件。下面我逐步介绍给大家。 第一节,模型的载入和查看

既然是玩3D打印机,那一定要有3D模型啊。Repetier-Host软件可以载入已有的3D模型。虽然没有3D建模软件3ds Max之类的强大功能,但它也可以对3D模型做一定的调整。想了解Repetier-Host有哪些功能,可以跟着我一步一步做: 第一步,载入一个模型

按下窗口左上角的“载入”按钮,就可以打开文件选择对话框,载入一个模型文件了。

Repetier-Host支持很多种格式的3D模型文件格式。其中最常见的还是.stl格式。.stl格式是一种非常简单的3D模型文件格式,而且是基于文本的格式。对于特别简单的.stl文件,甚至可以直接用文本编辑工具打开查看、编辑。.stl格式具体是怎样的,以后打印虎会再独立介绍。现在,我们只要知道Repetier-Host是支持.stl格式的模型就可以了。

这里的例子是我从打印虎3D模型库下载的“坐着的猫”3D模型。下载这个文件之后,就可以用Repetier-Host打开了:

最容易发现的是,左侧的3D窗口里面,猫模型已经被载入了。另外,右侧的模型列表中,也出现了相应的一项(红圈圈里面)。这时候如果按下键盘上的F4键,可以将视图状态调整为“适合打印体积”视图,如下图。反之,需要近距离观察模型的话,就再按下F5键,变回“适合对象”视图。

在“适合打印体积”视图下,有一点需要特别注意到。那就是左侧的3D窗口,与一般的3D建模软件有些不同,它的辅助平面上面有一个框框。这个加上框框的辅助平面,形成了一个立方体,代表的就是你的3D打印机所能打印的最大范围。如果3D打印机的设置是正确的(还是要看之前那篇文章哦),那么就代表只要3D模型在这个框里面,就不用担心3D模型超出可打印范围,打印的过程中出问题了。 第二步,使用各种角度各种方法观察模型

缺省状态下,工具栏里面的“旋转”是激活的状态,这代表我们可以用鼠标旋转这个模型,在不同的角度查看它。尝试在3D窗口里面按下鼠标左键,不松手的情况下拖动鼠标,就可以看到整个3D盒子跟着鼠标的方向转动了。

如果鼠标有滚轮的话,还可以同时缩放这个模型。可以发现,不论是旋转,还是缩放,都是以3D盒子的中心点为中心进行的。盒子的中心点处,有一个小小的星作为标示。 如果我们不想以盒子的中心为中心进行缩放操作,而是想以模型为中心,放大观察模型的话,就需要用到工具栏的第二个按钮,平移功能了。

选定平移功能,把鼠标放在3D盒子上,按下鼠标,不要松手,往上移动鼠标,完成一个鼠标拖放的动作。把表示中心的星大致对准猫的身体。再使用鼠标滚轮,这时可以发现缩放操作变为以猫模型为中心的操作了。

再把工具栏调整回“旋转”,用拖放的方式改变模型角度。可以发现,这时的旋转中心,已经变为平移后的中心了。这时候,再通过旋转、缩放的方式观察模型,就方便多了。

其实,也许你已经发现,与其这么麻烦从“适合打印体积”视图开始调整到合适的位置,不如直接按下F5键,从“适合对象”视图开始调整。因为在“适合对象”视图下面,旋转中心直接被设定在了对象的中心处。不用平移了,只要旋转就可以达到合适的角度,这个动作一下子就容易多了。

下面的第三个按钮等会再说。先说第四个按钮。

第四个按钮就是用鼠标左键完成缩放功能。其实和刚才我们已经用了的滚轮功能完全一样,只是方便那些没有鼠标滚轮的人。(

真的还有这样的鼠标吗?)

再下面三个按钮,实际上就是方便用户,快速将视点重置到一个特定的位置上。实际上,视图菜单里面不仅有这三个按钮,而且还有更多的选择。大家可以逐一试试。前面我们已经反复试验过的F4/F5快捷键,在这里也有对应的菜单选项。

再回到3D窗口的工具栏,最下面一个是平行视图按钮。按下这个按钮之后,3D窗口将从缺省的透视投影状态变为平行投影状态。以这种方式观察模型,就不是近大远小了,感觉不是那么真实,但也有一些好处,比如更容易测量、比较两条线的长短。学过机械、建筑的同学自然就懂了。

所有这些按钮,除了那个没介绍的第三个按钮,都是只看不改的。也就是说,改变的只是视点的位置,不会对模型产生任何实际影响。记住这一点,就可以乱来了。额,不是,是不怕乱来了。不管现在的视点状态如何奇怪,按下视点重置的三个按钮之一,或者直接按下键盘F4/F5键,都可以将视点复位。

第二节,模型调整

上面一节,讨论的都是如何有效地观察3D模型。其实,如果你对3ds Max建模工具熟悉的话,这些都是很简单的基础了,和3D打印关系不大。

这一节,我们要深入讨论一下与3D打印直接相关的模型调整方面的功能。首先我们先试试工具栏上的第三个按钮“移动物体”。

按下这个按钮,再拖动3D窗口里面的猫模型,就可以看到猫在X-Y平面上移动了。与很多3D软件不同,这个移动物体功能,不论观察的位置、角度如何变化,都不会在Z轴上改变物体的位置,只是在X-Y轴上移动。很明显,这与3D打印过程中的实际(物理)限制是密切相关的。不管最终是什么样的模型,打印时也必须建立在Z为0的打印平面上。 在较旧的Repetier-Host版本(1.0版以前)中,用户仍然可以沿Z轴手动调整3D物体位置。但也许是由于这个功能用处太少了,在最新版本中已经找不到了。如果你真的需要这样的功能,也许说明你的3D模型文件还没有完全准备好,最好回到3D建模工具里面再调整一下。

其实,X轴和Y轴方向的平移,也并不是特别常用的功能。当载入多个模型的时候,Repetier-Host会自动帮我们搞定平移的事情。当我按下物体放置面板上面的“增加物体”按钮

再载入一次猫模型的时候,就可以看到原来的猫被平移了一点,新的猫被放置到了合适的位置上。

当然,“增加物体”功能,主要还是为了再载入一个不同的模型用的。如果要的就是相同的模型,只要按下“复制物体”按钮就行了。

大多数情况下,自己平移3D模型的意义不大。还不如载入所有的模型之后按下“自动布局”按钮,让Repetier-Host自行安排每个3D模型的位置。

下面几个功能,只能针对一个3D模型进行操作。当我们已经载入了2个模型之后,应该怎么办呢?很简单,在下图所示的3D模型列表中,鼠标单击蓝色的区域,就可以实现只选定一个3D模型了。

试一下之后,你就会发现,虽然选定一个3D模型很简单,但如果想恢复为初始的两个3D模型都选定的状态就没那么容易了。其实这也好办,你只要按住Ctrl键,再用鼠标单击那个没选定的3D模型,一下子就搞定了。两个3D模型的情况学会了,更多3D模型的操纵也难不倒你了。

好,搞明白如何选定一个3D模型,我们就回到3D模型调整功能的学习上来。选定“对象组1”之后,按下“物体对中”按钮。

这时候,左侧3D视窗里面看到的两个猫模型是这样的:

由于我们把“对象组1”的猫模型居中摆放,它不可避免的和“对象组2”的猫模型相交了。这种相交,会导致两个模型都无法正常打印,因此是一定要避免的情况。出现这种情况时,Repetier-Host为了提醒用户,特别把模型用很亮的浅蓝色绘制出来。除了相交的情况,如果你的3D模型出界了,也就是进入了可打印范围之外的区域,同样也会变为这样的颜色。 想解决这个问题,也很简单。只要如上面说的方法,在按下Ctrl键的同时,鼠标单击“对象组2”,把两个对象组同时选定,然后再按下前面已经介绍过的“自动布局”按钮,一切就都恢复原状了。

再下面,是“缩放物体”功能。

按下这个按钮后,会在物体放置面板上增加一块控制面板,供用户输入缩放数据。

有的时候载入的模型尺寸不对,太大或者太小,这时候就需要使用缩放功能了。缺省情况下,X, Y, Z三个轴是锁定的,也就是在X里面键入的数值,比如1.2倍,会同时在三个轴方向上起作用。

如果用鼠标点一下锁图标,把锁打开,就可以分别调整三个轴的缩放比例了。 右边的两个按钮,“缩放到最大”和“复位”,含义都非常明确,就不再具体讲解了。 “旋转物体”功能与上一个“缩放物体”功能很类似,也是展开一块控制面板,供用户输入旋转数据。

按下旋转物体图标,打开旋转物体控制面板。

旋转物体的时候,可以参考3D视窗左下角的坐标轴方向,如下图。对话区域中的XYZ数值,意义是沿着XYZ轴旋转的角度值。通过设置这些数值,可以实现你需要的旋转角度。

右侧的“放平”功能,是一个比较高级的功能。这个功能是Repetier-Host帮助用户计算当前状态的物体旋转能尽可能的贴近打印平面。计算后的旋转角度,会自动填入到XYZ输入框中。“重置旋转”就很简单了,只是把0重置到XYZ输入框,让3D物体恢复到没有旋转之前的状态。

先跳到最后的按钮,“镜像”功能上。这个功能就很简单了,只是把3D物体做镜像处理。本来向左偏的猫头,会改为向右偏。这个功能就没有可用的参数了。

再回过头来看神奇的“切割物体”功能。

这个功能,可以指定一个切割平面,3D物体会被这个切割平面分为两部分,一部分展示出来,另一部分消失掉。但千万别以为3D物体被修改成了这个样子。仔细查阅了英文文档之后,虎哥我确定了一个悲惨的现实,就是这个功能只能看不能用。也就是说,用户只能通过这个功能增强对3D物体的查看,而不能对3D物体进行修改。这……真是一个神奇的功能啊。

最后还有一个基础功能,就是3D模型对象的删除。这个功能也很简单,只要按下上图红圈内的小垃圾桶,即可删除对应的3D模型了。

上面逐一介绍了Repetier-Host为用户提供的模型调整功能,其中最有用的就是平移和缩放功能了。很明显的是,虽然这些功能都为了方便用户使用而设计,但也相对比较简单,不能处理复杂的情况。如果有对3D模型比较复杂的修改要求,建议还是使用3D建模工具完成。 实际上,上面的讲解中,我还省略了很多Repetier-Host提供的高级功能的介绍。这些功能主要包含了对多挤出头3D打印机的支持,以及一些计算得到的模型信息。对这些高级功能真正感兴趣的用户比较少,就留给大家自己发掘吧。

第三节,切片与代码生成,使用Slic3r 把3D模型载入,放置到合适的位置上之后,下面就该执行“技术含量”最高的一项工作了,那就是模型切片。这步操作,实际上就是把用三角面片描述的3D模型,通过特定的算法,翻译为3D打印机能执行的指令组。这个3D打印机指令翻译算法非常关键,它决定着3D打印出来的东西形状是不是够精细,速度是不是够快,塑料材料是不是够省等等一系列关键指标。

了解了这些内容,就知道这一步是很重要的了。废话少说,先切换到切片软件面板观察一下。

可以看出这里的配置还是很复杂的,这里我们先看红圈圈住的几个关键点。我们在上面已经提到,切片生成算法是个很高科技的东西。这么高科技的东西,自然就会有人对它进行专门研究。就像有人专门制造汽车,有人专门制造引擎,同一个汽车,还可能配不同厂家制造的引擎。这里也是类似的情况。“切片软件”那里,就是对切片引擎的选择。Repetier-Host安装的时候,带了两个不同的切片软件。这一节我们先介绍缺省的Slic3r,下一节我们会介绍另一个切片引擎CuraEngine。

截图最下面的红圈圈,是一个Repetier-Host给出的提示信息,说明Slic3r是一个独立的软件,可以在它的网站http://访问到更详细的信息等等。

好,选定了Slic3r,就可以按下按钮了。按下这个按钮之后可能不会立即有反应,可能要稍微等个10秒钟左右,Slic3r的主窗口才会弹出来。如果你是第一次进入Slic3r,同时弹出的还有Slic3r的配置向导窗口。因为配置向导中包含了所有最重要的配置信息,因此我们就从这里开始看。

首先是第一页,欢迎页,没什么特别的,直接点Next。

第二页,选择固件的G-code风格。就像大家说话南腔北调一个道理,虽然3D打印机各种固件都使用G-code与上位机交换信息,但仍然存在很多种不同风格的G-code。如果上位机和固件使用的G-code风格不同,就可能造成无法正确理解对方的意思。因此这个选择是很重要的。因为我们使用的都是RepRap类型的3D打印机,当然选择第一项了。点Next继续。

第三页是热床尺寸。这个很简单,大家按照实际尺寸填写就可以了。点Next继续。

第四页是加热挤出头的喷头直径。这个值通常在0.2到0.5之间。大家根据自己的实际情况填写。我使用的3D打印机加热挤出头是0.4mm直径,因此把这里改为0.4,点Next继续。

第五页是塑料丝的直径尺寸。塑料丝目前有两种标准,3mm和1.75mm,我的3D打印机使用的是1.75mm塑料丝,把输入框中的数字改为1.75,点Next继续。

第六页是挤出头加热温度。上面的提示写,PLA大约要设置在160℃到230℃,ASB大约要设置在215℃到250℃。粗略一想,这范围也太宽了点吧,特别是PLA材料,竟然有上下70℃的范围。但这实际上是符合虎哥我的经验的,不同耗材厂商供应的材料差异很大,同时大部分3D打印机的温度感应器都没有仔细校准过,因此这里只能是根据大家自己的试验,找出最合适的温度值了。需要注意的是,如果打印PLA耗材时温度过高,会产生焦化的现象并且堵住喷头,这就比较麻烦了。因此我建议还是从比较低的温度开始进行试验,对于PLA材料,初始设置在185℃可能是一个比较合适的值。如果发现无法顺利出丝,再适当调高温度。根据自己的情况设置好加热温度之后,点Next进入下一步。

第七页是设定热床温度。这个就简单很多了,我使用PLA材料,就填入数字60,点Next继续。如果你用ABS材料,填入110就好。

最后一页没有需要设定的参数了。按Finish结束整个设置。

到此为止我们已经完成了切片软件所有最基础参数的设置。进入主窗口之后,我们先简单浏览一下。Slic3r的主界面有三个标签页。Print Settings用来设置打印相关的参数;Filament Settings用来设置与耗材相关的参数;最后Printer Settings是关于打印机的硬件参数。

先看最后一个标签页Printer Settings,很容易发现,我们刚刚在向导里面设置的G-code风格以及打印机热床尺寸参数,都在这里了。 点左栏窗口的Extruder 1,看看挤出头的参数设定:

在挤出头的设定中,可以看到刚刚在向导中设置的0.4mm参数。 下面切换到第二个标签页,看一下耗材相关的参数:

这里又可以看到最初在向导中设定的耗材塑料丝直径1.75mm,以及185℃/60℃的挤出头/热床温度设定。

到此为止,所有设置向导中出现过的参数,我们都在主窗口中找到了对应的地方。除了这些最基础的参数之外,还有哪些参数比较重要呢?下面我们再看一下第一个标签页。

我们回到第一个标签页,Print Settings,与另外两个标签页类似,左侧是一组打印相关的参数类型,目前在Layers and perimeters上。右侧主窗口第一栏就是一个重要的参数,层高(Layer height)。为了达到最好的效果,层高最大不应该超过挤出头喷嘴直径的80%。比如我使用的0.4mm的喷嘴,这里最大可以设定为0.32mm。由于我们使用了Slic3r向导设置了喷嘴的直径是0.4mm,层高这里就被自动计算成了现在的值0.3mm。很明显这是符合我的需要的,我就不需要再修改了。

如果你使用一个非常小的层高值(小于0.1mm),那么第一层的层高就应该单独设置。这是因为一个比较大的层高值,使得第一层更容易粘在加热板上,有助于提高整体3D打印的质量。在这里我的层高值并不是一个特别小的值,因此首层层高没有使用更大的层高值,实际设定与层高相同,0.3mm。

Slic3r切片软件可以自动计算挤出头喷嘴直径和层高之间的关系,调整实际挤出的塑料量。因此层高是没有下限的,根据RepRap wiki上的说法,即使设置到0.005mm也是没有问题的。

设置完成之后,左上的下拉列表中,就会显示出如图的“My Settings (modified)”字样。My Setting是当前配置的名字,(modified)代表这个配置刚刚被修改了,需要点击右侧挨着的保存按钮,就可以把修改后的配置保存下来了,同时(modified)也就消失了。

在最重要的地方设置好了之后,我觉得还有必要了解一下一组比较常用的配置项,填充Infill。在左侧选择Infill条目,窗口右侧会出现如下图所示的选项。其中填充密度、填充图样都可以根据具体的需求进行调整。我建议大家可以多试验几种方案,看看打印出的3D模型有什么不同。这里可以提示大家一下,由于PLA本身有一定的透明度,因此填充率对打印出的塑料件的质感有很大的作用。如果不嫌浪费材料,可以尝试用100%填充率打印一些模型,会有惊喜哦。

至此,所有关于Slic3r的基础设定都完成了。关闭Slic3r的配置窗口,回到Repetier-Host主窗口,现在我们可以点击那个巨大的“开始切片Slic3r”按钮了。

按下之后可以看到界面变为以进度条为主的状态了,等待进度条跑完。

代码生成过程完成之后,窗口会自动切换到预览标签页。

可以看到,左侧是完成切片后的模型3D效果,右侧是一些统计信息。在我们这个例子中,需要52分48秒之久才能完成这个模型的3D打印。

这里还有一项非常有用的高级功能,就是逐层预览3D打印的方式。当我选择“显示指定的层”并设定结束层为40的时候,我们就可以观察到第40层及以下的模型。这里我们可以清晰的看到3D模型内部为了填充所使用的蜂窝状网格。

我们还可以选择Gcode编辑子标签,直接观察、编辑G-code代码。

这个标签页的内容,就是我们的3D模型经过切片之后得到的G-code了。这些G-code在打印过程中被传送到3D打印机,逐条执行之后,一个完整的3D模型就生成了。 关于G-code,未来打印虎会单独写一篇教程说明,请关注打印虎的更新内容。在第五节中,我们会说明如何把G-code送到3D打印机,完成整个3D打印任务。

第四节,切片与代码生成,使用CuraEngine CuraEngine的加入实际上是Repetier-Host 1.0版最重要、最吸引人的改进。CuraEngine原本是在Cura 3D打印机控制软件中自带的切片功能,而Cura软件最吸引人的特色,就是它的高速切片功能。很多3D打印机爱好者,就因为Cura切片功能特别好用,会不惜繁琐,先使用Cura进行切片,然后再把G-code导入Repetier-Host进行打印。从这一点,就可以看出Cura的切片功能是多么的受欢迎了。

他山之石,可以攻玉,既然Cura和Repetier-Host都是开源软件,那么好的功能自然也要与大家分享了。从Repetier-Host 1.0版本开始,开发者充分满足了玩家的心愿,把好东西集成到了一起,让3D打印机玩家不用再麻烦地在Cura和Repetier-Host之间切换,而是一站式服务,在同一个界面下完成所有的操作。

为了使用这么神奇的CuraEngine进行切片,我们首先回到切片软件面板。在切片软件选项下,选择CuraEngine作为我们下面要使用的切片软件。同样,按下按钮,这时候CuraEngine的设定页面将会在窗口的左侧出现,而不是类似Slic3r那样弹出一个新的窗口。

下面的两个选项应该是打印机的热床尺寸和加热挤出头的喷头直径。这两个选项CuraEngine并没有再独立列出来,而是直接采用了Repetier-Host的全局设置。这个设置在哪里呢?很简单,按下Repetier-Host主窗口右上角的打印机设置按钮。

打印机设置对话框将弹出来,切换到“打印机形状”这个标签页,就可以看到与Slic3r热床尺寸对应的打印区域了:

实际上,这是我们在文章最开头就假定大家已经设置好的部分。如果你发现这里使用的参数与你的打印机不符,现在赶紧修改也还来得及。

这里另一个标签页“Extruder”就是专门用来设定挤出头的,其中就包含了挤出头喷头直径参数。

确认了打印机形状(也就是热床尺寸)和挤出头喷头直径参数之后,点“确定”关闭打印机设置对话框,回到CuraEngine的设定标签页上。

点击“材料”标签页,这里我们可以设定材料直径、打印温度和热床温度几项。按照你的实景情况设定就好了。与上面介绍Slic3r时的情况一样,关于温度总是比较麻烦的一件事儿,需要大家用自己的真实材料试验几次才行。

到这里为止所有基础信息都已经设置完毕。下面一项比较关键的设置项是3D打印层高。在“打印”选项卡的“速度和质量”子选项卡里面可以设定:

设定时,首先点击左侧蓝色的条目,否则右侧编辑框是灰色的,处在不能编辑的状态下。编辑框由灰色变为白色,就可以改写名称(只是助记,取任何名字都可以),层高以及第一层层高了。

全部配置完成后,点击“保存”按钮,就会保存刚才的修改。再点击右上角的“关闭”按钮,关闭CuraEngine设定选项卡。

细心的朋友可能发现了,对应于上面Slic3r的介绍,这里并没有讲解如何设置填充率。实际上,因为填充率的修改是一个很常见的操作,所以CuraEngine的设定中把这个选项提到了外侧。回到窗口右侧的“切片软件”选项卡:

可以看到填充密度选项直接列在了这里。这下大家可以更加方便地修改了。 全部设定完成后,就可以按下开始切片CuraEngine按钮了。

按下按钮之后最大的变化,就是比Slic3r切片软件速度快了很多。经过我的对比,对于猫模型来说,在我的电脑上Slic3r要花7秒钟完成切片,而CuraEngine只需要2秒钟就完成了。对于更复杂的模型来说,效果会更加明显,有时候CuraEngine会比Slic3r快10倍以上呢。 切片完成之后,就回到Repetier-Host的领域了。同样的预览功能,与上面介绍的完全一样,我们这里就不再重复了。

第五节,运行任务

我们在另一篇教程【打印虎】RepRap Prusa i3 3D打印机软件安装图解教程 第二版中,专门介绍了如何连接电脑和3D打印机。3D打印机光连接好还不够,正式打印任务之前应该先进行基本的校准,这个可以参考【打印虎】RepRap Prusa i3 3D打印机热床找平图解教程。当你确定你已经准备好了之后,就可以开始在Repetier-Host中运行任务了。 运行任务本身很简单,首先确定Repetier-Host已经和Prusa i3 3D打印机连接好了。按下左下角红色的连接按钮,如果按钮的颜色变为绿色,说明电脑和3D打印机的连接已经成功。

然后按下“运行任务”按钮,任务就开始运行了。

按钮按下之后,除了状态栏上有些基础信息之外,似乎程序没什么动静。是出什么问题了吗?其实没有问题,打印最开始的阶段,实际上是在加热热床和挤出头。因此也就没什么声音,挤出头可能也不会移动。目前加热的状态,可以从状态栏上看到:

可以看到,除了加热的状态,状态栏上还有打印时长信息,以及当前打印的层的信息。所有跟3D打印相关的最基础的状态信息,都可以在这里看到了。

如果嫌状态栏显示的信息还不够,可以切换到“3D窗口”标签页旁边的“温度曲线”标签页。这个窗口中,包含了非常详细的与温度控制相关的信息。

这张图是我的打印开始不久的一张截图。下面我们来研究一下这张图里面的信息。 首先,我们看一下图例,了解一下这张图能告诉我们哪些信息。

第一条,红色的曲线,表示挤出头的温度。图中这条曲线快速上升,说明目前正在对挤出头进行加热,刚刚达到目标的185℃。

第二条,青色的曲线,表示热床的温度。这条曲线在前面从22℃左右上升到60℃,并且维持在60℃一小段时间了。

第三条,浅绿色的曲线,表示目标温度。目标温度的实际线有两条,都是绿色,但还有点深浅不同,一条从0直接指向185℃,另一条从0指向60℃。这两条线都不是渐变的,而是直接指向目标温度。 后面几项下一张图继续解说。

这一张图,是3D打印过程已经进行了10分钟左右的状态。可以看出,挤出头、热床的温度已经分别稳定在了目标温度上。

第四条,橙色的粗线,表示挤出头的平均温度,可以看出这个就比较稳定了。

第五条,深绿色,表示挤出头的“输出”。所谓“输出”,大体上可以理解为这个加热器的开/关状态。整个图的第二栏可以看出,加热器并不是一直处在打开的状态,而是时开时关,保证温度大体稳定。

第六条,深绿色,表示热床的“输出”。与上面挤出头输出的概念相同。

这个图最上面标题处,一直维持着一句“已过60分钟”,实际上这里是一个翻译得不太好的地方,原本的英文是Past 60 Minutes,翻译为“过去的60分钟”似乎更妥当。它的意思是Repetier-Host的数据展示是以过去的60分钟为基础的。在“温度曲线记录时长”选项中,除了这种模式之外,还可以选择以自然时间整小时为基础的数据展示方式。需要注意的是,当选择了以自然时间整小时为基础的数据展示方式时,右侧的“温度视窗时间缩放”选项一定要改为60分钟,否则产生奇怪的效果,明明有记录但却无法展示出来。

这个时候,猫模型的底座基本上已经打印好了。

如果你的打印机不出问题,后面的打印过程就没什么特别的事情了。随着时间的推移,塑料模型被一层一层垒高,逐渐成型。一个小时过去了,整个模型逐渐显形,最终的成果给大家展示一下。

第六节,手动控制

在完成了整个3D打印的过程之后,我们已经对Repetier-Host 3D打印控制软件有了一个基础的了解。整个软件里面,我们没有用过的地方已经不多了。最后一个大块的功能,就是我们这一节将要讲解的,手动控制功能。

在电脑和3D打印机断开连接的情况下,手动控制是关闭的。必须先连接上3D打印机才能开始使用这些功能。

连接成功之后,把右侧窗口切换到“手动控制”面板,可以看到这样的界面。如果你屏幕不够大,可能只能看到这个窗口的一部分,使用右侧滚动条上下滚动窗口即可。

这个界面上,最上面的箭头和小房子按钮,都是用来手动调整挤出头位置的。现在可以试一下,先按下标记X的小房子按钮,如果一切正常的话,你的3D打印机应该在X方向复位了。

程序开始运行时,XYZ三个当前坐标值都是红色的。这代表所有轴向还没有复位过,这些坐标值只是估计值,还不能确定。如果按下一个方向的小房子按钮,这个坐标值就会变为黑色,代表这个轴向已经复位过了,之后的操作可以比较放心,不会“出界”了。

再按下X/Y箭头的向右(也就是X正向)第三格,鼠标在这一格上面的时候,四个箭头中间就会显示出10,代表这一次将向X正方向移动10mm距离。按下试试看。需要提一句的是,Repetier-Host在这里的贴图明显出现了错误,最下面很多内容没有展现出来。不过还好,不影响使用,具体哪些被裁了一半的图标代表的是什么,相信你可以轻松地试验出来。 你可以再尝试按下其他按钮。我的打印机在每个方向上,负向都有轻触开关,步进电机不会越位,正向没有这样的硬件保护措施了。如果坐标值是红色的状态,就有可能产生“越界”的情况。如果已经复位,我们之前在打印机设置里面填写的打印机形状,就会在这里起作用。还记得吗?我的打印机是200mm x 200mm x 180mm的大小。这样,当你操作挤出头向X轴正向移动超过200mm时,Repetier-Host程序会自动忽略你的指令,不会超出这个预设的范围。

手动控制面板的下面一栏,是“速度倍率”。这一栏很简单,控制着打印头移动速度和挤出头挤出速度的倍率。以100%为基础,可以在一定的范围内设置。比如,我们把打印头移动色度倍率设为200,再尝试用上面的方法在X, Y, Z轴上移动,可以看出,打印头的移动速度明显加快了。

接下来是挤出头相关的手动控制。在这里我们可以通过点最左边的黑白图标实现开关加热挤出头,图中的162.77℃和200这个数字分别代表挤出头的当前温度和目标温度。对于有多个挤出头的3D打印机而言,在这里还可以分别对每一个挤出头进行设置。当然,我的3D打印机上只有一个挤出头,因此只能对“挤出头1”进行设置了。

除了加热,挤出头上还有一个步进电机,也就是E轴电机,控制着耗材的挤出、回退长度以及速度。按下图中的上、下箭头,就可以手动进行耗材的挤出、回退操作。我的建议是,不要在挤出头达到正常温度(对于我使用的PLA来说是185℃)之前,就对这里进行操作。那样的话,耗材本身肯定是动不了的,结果只会是挤出头里面的无谓磨损。另外,从图中可以看出,挤出操作又分了两种,对应了不同的挤出速度,当然,两个箭头的肯定更快一些啦。

加热床这里就更加的简单了,只有开关这一种操作,同样是通过点击最左边的黑白图标实现。图中所示目前是关闭的。当然,仍然能看到加热床的当前和目标温度。

最后就是风扇控制了。这里的风扇,指的不是加热挤出头上常开的那个风扇,而是侧面专门吹挤出头头部,可以控制开、关状态以及风速的那个风扇。打开这里的按钮试试就知道了。

当然,手动控制这里,还有一个大杀器,就是最上面的一行,直接发送G-code。这个内容比较专业,我不打算在这里详细讲解了。

这已经是我们这篇教程里面第二次提到G-code了。看来G-code确实是比较重要的内容,想玩好3D打印机一定要对G-code有一定的了解。想知道G-code是什么,如何读懂甚至直接写出G-code代码,请继续关注打印虎未来的内容更新。

最后祝大家玩机愉快,想看更多的打印虎教程,请访问打印虎原创教程专区

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