制度是单位开展日常工作的准绳,完善、有效的制度有利于建立健全内部控制体系,助力单位长远发展。以下是小编整理的关于《2010机电管理制度修改》，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助！
第一篇：2010机电管理制度修改
煤矿机电管理制度.(修改)
目
录
第一章第二章第三章第四章第五章第六章第七章第八章第九章第十章设备检修制度--------2 电缆管理制度--------3 机电安全检查规定--5 柴油机车入井运输管理制度---------------------8 供电管理制度--------11 胶带输送机带面管理制度------------------------12 皮带机检查维护保养及使用规定---------------14 综掘机检查维护保养及使用规定---------------16 刮板输送机检查维护保养及使用规定---------19 润滑管理制度--------21 1
第一章 设备检修制度
一、各队应制定设备捡修计划或周期性检修计划，并按计划进行修，凡没有检修计划或未按检修计划执行的，罚责任区队500元。
二、各区队每月应向主管部门提报设备易损配件计划表，不提报的罚责任区队500元。因未提报配件计划而影响生产的，罚责任区队2000元。
三、设备严禁拆件使用，如生产急需必须拆件，必须由机电办和主管矿领导批准，但被拆的部件必须由拆件单位立即上报急需配件计划，在配件齐备后3日内把所拆设备修复正常，凡未按要求审批或未按要求进行修复的罚拆件单位500元。
四、严格执行领新交旧制度，修理设备所需更换的零部件，暂时交不上来的，最迟不得超过3天将旧件交回入库。交回的零部件必须进行登记并归类存放，以便于及时组织维修，凡未按要求交回的，罚责任单位500元。
五、岗位操作人员进行日常检查，每班进行;专职检查员进行定期检查，每日一次;检查要到位，并做好记录。机电队长总结检查情况，评价设备状态和维护保养水平，并根据总结提出检修、维护、保养的重点和计划，提报设备材料配件计划。未按要求检查的罚检查人员200元，设备的检查未对设备的管理、检修和维护起到引导作用的，罚机电队长或队长200元。
六、设备检修维护人员及时准确地填写检修维护记录，记录应包括：检修内容、更换部件以及检修部位，各零部件规格、型号及数量等。如未按要求填写记录的，罚检修负责人200元。
七、运行中的电气设备的保护装置，由电气维修工负责定期检查，如发现有误动作或整定值选择有差错时，应查明原因，由电气技术人员或矿井主管电气的负责人根据实际情况作必要的改动，其它人员不得任意变更。对于整定值与供电报告不符的，罚责任人100元。
八、各单位因设备检修不到位造成设备损坏的要对责任人罚款200元，对于因事故影响超过30分钟且隐瞒事故不向主管矿长汇报的，对事故单位罚款1000元。
第二章
电缆管理制度
一、
井下电缆全部采用不延燃电缆，消灭不合格接头(鸡爪子、羊尾巴、明接头和冷包头)和电缆外皮破口，发现电缆不合格接头按失爆论处，罚责任单位1000元。
二 、 电缆标志牌齐全，出线端、接线盒的两端、拐弯处、分岔处的电缆均应悬挂电缆标志牌，注明电缆编号、电压等级、截面积、长度、用途、终起点、责任人等项目，若不符合要求罚机电队长和电工班长、包机人各50元。
三、井下电缆的敷设、使用、连接、绝缘程度及接地装置必须符合完好标准，电缆的敷设必须达到横平竖直，电缆钩距均匀，凡有一项不符合要求的罚包机人50元。
四、拆卸电缆时严禁切割，不论截面大小，每切割10厘米(或裁头)，罚直接责任人300元。发现一个不应有的电缆齐头罚责任单位1000元。
五、凡不用的，已被甩掉的电缆必须立即回收入库上架(盘)堆放，未经机电办批准在井下存放的时间不得超过两天;凡需井下留用的电缆必须经矿机电办许可，使用单位应妥善保管，不得乱扔乱堆;若因回收不及时或管理不善造成电缆被盗被割的，按丢失长度与同规格电缆价格的两倍进行处罚。
六、所有的电缆必须建帐管理，各单位必须建立准确的电缆台帐。升井及地面存放的电缆必须由机电办验收，并且要有清晰的标签标明电缆长度、截面积、完好状况等。无电缆台帐或电缆标签的，罚责任单位1000元。
七、凡因操作不当人为造成电缆(不论截面大小包括通讯监测电缆)损坏的处罚办法如下：
1、固定电缆外护套损坏的，罚责任单位1000元。
2、固定电缆损坏造成电缆绝缘下降或电缆芯线损伤断裂的，罚责任单位1000元。
3、井下移动电缆造成绝缘外皮损坏的，一处罚直接责任单位200元。
4、其它原因损坏的电缆按事故追查结果给予处罚。
4 第三章 机电安全检查规定
一、电气部分
1、井下使用的设备，入井前必须认真检查其完好性能，由防爆检查员填写入井合格证，无证不准入井，否则对责任单位罚款200-500元。
2、有一台设备失爆，罚设备所属单位1000元。外施工单位自备的设备入井前应向矿机电办申请，获批准后方可入井，未办理申请手续的每发现一台罚款500元，对不符合防爆要求的一台罚款2000元，并责令其立即停止使用。
3、设备的安装、搬迁移动，必须停电，并有相应的措施，无措施施工，罚责任人100元。
4、安装、接线等必须符合完好标准，有一处不符合标准，罚责任人100元。
5、设备安装保护接地装置不齐全不准使用，每缺一处或一处不合格罚款50元。
6、设备“三大保护”必须齐全可靠，整定值正确，风电、瓦斯电闭锁动作可靠。每查出一处不合格者或甩掉者，罚责任单位1000元/处。
7、检查检漏继电器，煤电钻综保、照明综保各项保护齐全可靠，每日检查试验一次，试验不合格或甩掉者罚责任单位1000元/处。
8、防爆设备的防爆面及转动部位，应半个月更换一次防锈油，以保证防爆面卫生和转动灵活，凡不合格罚500元。
9、凡用铜、铝、铁等代替保险丝者，罚责任单位2000元。
10、每台设备必须挂责任牌，责任牌应标明设备名称、型号、用途、控制功率、继保整定值、包机人，电缆必须挂标志牌，否则每一处罚款50元。设备不完好，能处理的缺陷而未处理的每一台罚50元。每台电器设备内部必须有定期检修卡，并按规定填写记录，发现一台一次没有填写罚责任单位100元。
11、井下在用设备要保持清洁、卫生，每发现一处不卫生，罚责任人50元，接线腔内有杂物、铜丝等每一处罚款100元。
12、在用设备避免淋水，发现有一台淋水罚款100元。
13、每台设备必须上架，有一台不上架者罚款50元。
14、凡几个单位共用一个电源或电缆的，发生故障后，不积极处理，相互推诿，造成停产的，对责任单位罚2000元。
15、因使用不当或违章致使电机烧毁者，55KW以下的按30元/KW， 55KW以上的电机以维修费的60%进行扣款。
二、区队管理
1、重要设备的操作维修人员上岗前要经过专业培训，考试合格后持证上岗，并且每年由主管部门复核一次。不合格者，就地下岗。
2、各队必须有符合实际情况的供电系统图、供排系统水图、设备巡回检查图，每缺少一项或与实际不相符罚款50元。
3、区队必须有设备检查记录、润滑记录、继电整定记录等，少一项罚款50元。
4、区队必须设兼职设备、电缆、材料管理员并建立帐目。凡未建帐或不及时入帐的，一次罚50元。
5、凡属单位无法解决的问题必须以书面形式上报有关业务部门，业务部门不处理的，由业务部门负责;否则，单位自己负责。
6、井上下通讯必须畅通，凡电话损坏后一天内不处理的每推迟一天，罚责任单位100元。
7、45KW以上的排水泵必须装设压力表，并保持灵敏可靠，不装或失效的，罚款50元。
8、凡排水不及时造成停产或水深影响行人的，罚款100元，皮带下面水深超过200毫米，长度3米，每一处罚100元。
9、供排水管漏水、当班通知未处理的，罚款100元。
10、每月机电检查时间为：上旬10日，中旬20日，下旬29日，要求区队主管机电的干部参加，参检人员必须带工具，否则罚款100元。
11、在检查中出现的问题以整改通知的形式下发被检查单位，并注明整改负责人、整改时间。逾期未整改，每超一天罚200元。
12、凡上一级检查出来的问题，不管是否予以处罚，本矿一律按规定加倍罚款。
13、喷浆前必须保护好管、缆、设备，喷过后要把泥浆清理干净，凡有一根水管或长5米以上电缆未清理干净罚款50元，一台设备未清理干净罚100元。
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14、对运输系统中主运胶带机，每部胶带机缺托辊或托辊损坏，不得超过3处，每超过一处罚包机人50元;每一部胶带机不得有缺件、胶带跑偏或跑偏磨损超限等不完好项目，否则每处罚包机人50元。
15、对于因回收不及时将设备或部件、材料等进入皮带运输系统，无论是矿属队还是外施工队一经查实按其成本的两倍罚款，造成事故的根据具体损失而定。
第四章
柴油机车入井运输管理制度
为规范柴油机车入井运输管理，确保安全运输，特制定本管理制度
一、 柴油机车司机入井必须遵守下列规定：
1、柴油机车的驾驶员，必须经过车辆管理机关考试合格领取驾驶证，经煤矿安监部门一周的安全培训，考试合格取得《安全资格证》及公司核发的《车辆入井许可证》后方可入井。否则罚款500元。
2、柴油机车入井，驾驶员必须带自救器、安全帽和矿灯，严禁穿化纤衣服、严禁带烟火，严禁酒后驾驶车辆。否则罚款300元。
3、爱护车辆定期维修保养。驾驶员必须要两勤即：勤检查，勤注油，保持车辆状态良好。要两懂即：懂机械性能，懂机械原理，对责任心不强，造成车辆损坏者，视其情节，严肃处理。
4、不准私自开车，对不经许可擅自开车的驾驶员一次给予批评教 8 育，再次扣发当月奖金的50%，对私自开车造成事故者，除个人承担全部经济损失外，罚款500元。
二、凡入井车辆必须遵守下列规定：
1、入井车辆只限柴油机车，严禁汽油车辆入井。
2、每辆车入井时要备有4kg干粉灭火器2台。
3、车辆必须车容整洁，制动器、转向器、喇叭、刮水器、刹车、后视镜和灯光装置必须齐全有效。
4、载人车厢，车厢防护栏杆高度不低于0.8米。
5、车辆的噪声不得超过90分贝。
6、非防爆柴油机车只限在进风巷道行使，在回风巷道内行驶时，沼气浓度不得超过0.5%，同时车辆不能在回风巷道熄火或起动。
7、井下主要巷道内行驶车速不得超过30公里/小时，其它巷道车速不得超过20公里/小时，行驶到距巷道交叉口、转弯、乘车点50米处必须鸣笛，并减速，行驶速度不得超过10公里/小时。
8、两车同方向行驶，前后车之间不得小于100米。
9、严禁在行车路线上停车。
10、严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定。 以上条款有一条不兑现罚责任人50元。
三、 运送人员，必须遵守下列规定：
1、乘车人员必须听从司机指挥。开车前必须将车门、防护栏关好锁死。并向乘车人员发出警示。
2、人身及所携带的工具和零件严禁露出车外。
3、车行驶中和尚未停稳时，严禁上、下车和在车上站立。
4、严禁扒车、跳车和乘坐货车。
5、每种车辆应有明确乘坐定员，不得超员乘坐。
6、乘坐人员发现异常时，应立即向司机发出信号。 7，以上条款有一条不兑现罚责任人100元。
四、运送材料、设备的规定：
1、车载货物不得超宽和超高，长度前端不得超过车厢，后端不得超出车厢1米。
2、车辆载重不得超过该车的核定载重。
3、载物必须均衡平稳，捆绑牢固。
4、严禁人货混载;
5、用柴油车运送火工品入井时，必须经矿调度室批准，在规定的时间运送，运送路线不允许其它任何车辆行驶。
五、行车路线要求：
1、巷道内无低洼积水、无杂物，不得有陷车现象。
2、巷道上方的管道，缆线要吊挂在适当的高度，保证人员站在车辆上不被刮碰。
3、在巷道转弯和交叉点处应有反光警示装置。
4、运输大巷必须有充足的照明。
5、定期对大巷进行洒水除尘。
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第五章
供电管理制度
在35KV变电所未建好之前我矿使用原石井矿取自鹅毛口变电所的6KV电源，由于是单电源供电，供电距离为1.27km,线径为50mm2铝绞线，所以为保障建矿期间用电安全，特做如下规定：
一、 用电负荷的管理
1、严格计划用电管理，凡新增加项目或新增设备容量时，应提前向机电办提出增容申请，获批准后方可增加负荷，否则罚款1000元。
2、矿井或采区应有专人负责低压电气设备和高压配电装置的过电流保护的整定和管理工作。矿井机电部门要加强对此项工作的检查和指导，要作好对机电维修工和负责整定工作人员的培训工作。
3、新投用的地面用电设备及采区用电负荷变化时，施工队组技术人员应及时进行计算，提交供电报告，经审批后，由专职的电气维修工负责调整整定值。没有供电报告不许开工，矿不给供应设备及电缆和材料，供电报告晚提交一天罚责任单位500元，
4、因整定不合理发生越级跳闸一次罚责任单位2000元。
二、停送电管理
1、对于6KV供电用户，申请停送电必须有专职联系人，认真填写停送电工作票，经供电负责人和主管领导签字后，值班员方可进行 11 操作，并填写操作票(如专职联系人因事不在，他人代办需出队级证明说明理由)。
2、对自动跳闸的开关设备，应查明原因，待处理完毕后按规定送电，特殊情况应经有关领导批准后执行。
3、对事故线路处理好后，在送电前值班员应认真对操作设备的负荷线路进行摇测，做好记录，确认无误后方可送电。对于造成二次顶电的，罚责任人100元。
4、供电方因检修进行停送电作业时，一定要和用户联系好后方可操作,严禁预约停送电。
5、变电所值班员在进行停送电操作前,一定要按停送电报告执行。送电时要询问清楚，并做好记录，必要时可向联系人重复询问清楚后方可操作,并做好记录。
第六章
胶带输送机带面管理制度
为确保带式输送机的安全运行，避免撕带、断带事故的发生，特制定本制度。
1、 新进的带面库存时间不应超过一年，对于库存时间超过一年的带面，在使用前必须先做外观检查和抗拉力强度试验，合格后方可使用。发现一次使用不合格带面，罚皮带发放责任人1000元。
2、 井下必须使用阻燃胶带，发现使用非阻燃胶带罚责任单位10000元。
3、 新胶带在使用中严禁将整卷的胶带割开使用。发现一个不合理断头罚责任单位2000元，责任人500元。
4、 胶带的接头必须用皮带扣联接，接头处必须平整、牢固，联接面必须大于胶带宽度的90%。胶带联接时，切口的倾斜度偏差不大于3/1000。发现一个不合理接头罚责任单位1000元，大队长50元，责任人100元。
5、 对于使用中的胶带带面，每天检修班要进行停机检修。发现少检修一次罚责任单位1000元，检修班长100元，责任人100元。
6、 每天检修时要对发现的皮带故障(开裂、起胶、砸伤、划伤、磨边、接头局部损坏等)及时处理，发现一次处理不及时罚责任单位1000元，责任人100元。
7、 每天皮带检修后要对检修的内容做好记录，对于没有记录本的罚责任单位1000元，有记录本没有记录的罚责任人100元。
8、 在皮带运转中，各装载点及卸料点要经常检查，严防大块物料砸伤或阻塞出口，撕裂皮带。各处清带器要经常检查，以防清扫刮板损坏后划伤带面。出现一次皮带撕裂或断带罚责任单位10000元，队长1000元，责任人500元。
9、 经常检查皮带的张紧程度，发现皮带有松弛现象应及时张紧，以防皮带在滚筒上打滑。经常检查液力联轴器易熔塞及防爆片是否合格，以防发生皮带在滚筒上过载闷车，造成皮带磨坏。出现一次皮带磨坏罚责任单位10000元。
10、 承接货物的皮带下面应安装缓冲托滚，皮带上面应安装标准的挡煤装置，缺一项罚责任单位2000元。
11、 严禁用皮带运输300-400mm以上的大石块，发现一块400mm以上的大石块罚责任单位500元。300mm以上的大石块罚200元。
12、 严禁用皮带运输各种工具、材料及其他物品。严禁乘坐皮带，违者罚款100-1000元或给予开除矿籍永不留用处分。
13、 对于回撤的皮带带面，严禁将即没有接头又没有破损的带面割开，发现一个带面不合理断头罚责任单位2000元。
第七章
皮带机检查维护保养及使用规定
一、一般规定：
1.皮带司机必须经过培训，考试合格后持证上岗。
2.皮带机严禁运输规定以外的其它物料，严禁人员乘坐。发现拉出30cm以上的大快煤矸石等物要立停机处理。
3.设备运转期间司机不得睡觉、脱岗。 4.各紧固件必须齐全且紧固到位。 5.机头机尾架及传动装置必须牢固可靠。 6.各滚筒及轴承润滑必须良好。
7.各运转部件必须转动灵活，清扫器完好齐全。 8.皮带接头卡子必须完好，牢固可靠。
14 9.托滚齐全、转动灵活，承载托滚齐全、无脱胶。托架吊挂装置完整牢固可靠，托梁平直。 10.张紧装置必须完好。
11.信号必须保持畅通，启动、停止按钮动作灵敏可靠。 12.皮带机各种保护齐全、动作灵敏可靠。
13.皮带机头必须配备灭火器材，即0.2立方米的沙子和2-4个灭火器。 14.机头机尾转动部位防护罩齐全牢固。 15.降尘喷雾装置应灵敏可靠、雾化效果好。 16.机头机尾应无浮煤，皮带下无障碍物。
17.检修时必须停机并切断电源，在未接到检修人员通知前禁止开机。 18.经常保持设备环境整洁，清除出机头周围的浮煤、矸石。 以上条款有一条不兑现罚责任人100-500元。
二、特别规定：
1、皮带检修工严格执行日检、周检、月检制度，发现问题及时处理。如因检修不到位造成皮带事故，影响生产在半小时至一小时以内，罚检修责任人200元，一小时以上罚检修责任人500元。
2、皮带司机交接班前要把皮带煤拉清，必须现场手拉手交接班，并填写好交接班记录。交接班记录不清罚责任人100元。
3、皮带司机坚决杜绝酒后上岗及班中喝酒，必须严格按操作规程正确操作，如发现班中喝酒或因操作失误造成事故或停运，一次罚款200元，两次开除。
4、几条皮带输送机搭接运输时，必须有电气闭锁，按照“由前向后逐台依次启动”的顺序进行，前面输送机不开，后面的输送机不能开动。对所接信号没有辨别清楚不准开机，否则罚责任人200元。
5、90kW及以上双电机拖动的皮带输送机的两台电机必须接成延时3秒启动，否则罚责任单位1000元。
6、减速器无漏油现象，内部油量符合规定，否则罚责任单位500元。 7.不准超负荷强行启动皮带机。发现闷车时，先启动2次(每次不超过8秒)，仍不能启动时，必须卸掉输送带上的再启动，否则，罚责任人200元。
8.运行中皮带司机应注意机头、机尾及沿线运行情况。发现温度、声音有异常、皮带运行不正常、储带仓有跑偏等现象应立即停机检查。停机不及时罚责任人200元。
9.正常运行时，严禁带负荷停机。正常停机时，要将皮带上的煤拉完并发出停机信号方可停机，必须按由后向前逐台依次停机。只要上一级的皮带机停止运转或本皮带机的所有保护任意一处动作，皮带机必须处于停机状态。随意停机或开机一次罚责任人200元。
10.液力偶合器必须采用易熔塞、防爆片、难燃液。液力偶合器充液量要适当，且无漏液现象。否则罚责任单位200元,责任人100元。
第八章
综掘机检查维护保养及使用规定
一、一般规定：
1、司机必须经专门培训，考试合格后，方可持证上岗。
2、必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统的的各部的压力。
3、掘进机必须装有专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。
4、在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。
5、掘进机前后必须有照明灯。
6、开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。
7、掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的水压不得小于2兆帕，外喷雾装置的水压不得小于1兆帕。
8、严格按规定的内容对掘进机进行日常和每周的检查及维护工作，特别是对关键部件须经常进行维护与保养。
9、切割头变速时，应首先切断截割电机电源，当其转速几乎为零时方可操作变速器手柄进行变速。严禁在高速运转时变速。
10、截割头必须在旋转状态下才能向煤壁钻进，不得带载启动，当截割头一钻在煤壁里时，须退出后再启动电动机。
11、司机工作时精神集中，开机要平稳，看好方向线，并听从工作面人员指挥。前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停车，切断电源。
12、机械、电气、液压系统，安全保护装置应正常可靠，零部件完整 17 无缺，各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。
13、司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班记录，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。
以上条款有一条不兑现罚责任单位500元，综掘机司机100元。
二、特别规定：
1、综掘机的使用和维护要按其使用说明书和操作规程进行使用、维护和检修，利用计划和动态时间安排检修。
2、当油温升到70℃以上时，应停止掘进机，检查液压系统和冷却系统。当冷却水温40℃以上时，应停止掘进机检查温升的原因。
3、工作面风量不足、喷雾灭尘未投入不准作业。
4、作业过程中要采取有效的安全措施保护电缆、管路和设备。
5、设备检修或更换截齿时，必须将设备停放在顶板完好、支护齐全的安全地点，切断电气控制电路开关及供电电源。严禁带电检修设备;设备检修时所有悬空部件必须支撑牢靠。
6、对运转设备可能造成人身危险的部位，应加防护栏或防护罩等防护设施。
7、要严格按照掘进机注油附表对机器进行润滑、维护保养，不得改变注油规定和换油周期，润滑油、齿轮油、液压油牌号必须符合规定，油量合适，各种润滑油应妥善保管。
8、有300毫米以上的大块煤和矸石时，要先打碎后再运走。不得强行正、反开刮板机。
9、所有液压元件的进出油口必须带防尘帽(盖)，接口不能损坏和进 入杂物。更换液压元件应保证接口清洁。
10、各部机箱无漏油现象，油管破损、接头渗漏应及时更换和处理。更换油管时应先卸压，以防压力油伤人和油管打人。
以上条款有一条不兑现罚责任单位1000元，罚跟班队领导200元，罚检修责任人100元。对造成事故的，按事故的损失程度进行处罚。
第九章
刮板输送机检查维护保养及使用规定
一、一般规定：
1、刮板输送机司机、维修工必须经过培训合格后持证上岗。
2、设备运转期间司机要思想集中，注意信号，不得睡岗、脱岗。
3、刮板机所设各种电器、机械、液力保护装置及闭锁必须使用，且动作要安全可靠，不准甩掉。
4、严禁用刮板机运送超重、超长、超宽、超高的设备、物料。严禁人员蹬乘刮板输送机。用刮板输送机运送作业规程等规定允许的物料时，必须有防止顶人的安全措施。
5、接班运行时应空载运行。检查运输机链环有无断裂损坏，刮板有无严重弯曲，链条松紧是否适当，发现问题必须处理后方可开机。
6、刮板机应空载启动，正常停机前必须将刮板机上的货拉空方可停机。
7、刮板机司机必须经常检查设备的运行状态，发现异常状态必须及时 19 停机处理，不准设备带病运转。
8、各部螺栓无松动、联轴器间隙合格、防护装置齐全无损;各部轴承及减速器和液力偶合器的油(液)量符合规定、无漏油(液)现象。 以上条款有一条不兑现罚责任单位500元，责任人100元。
二、特别规定：
1、检修、处理刮板输送机故障时，必须切断电源，闭锁控制开关，挂上停车牌，设专人监护。
2、所有传动装置(齿轮箱、联轴器和电机)要保持清洁，其上下不能有煤和矸石的堆积，不得压埋电机和齿轮箱，以防止电机和齿轮箱过热。
3、启动困难或设备运转中负荷突然增大，声音变化，有异常声响发出时，要立即停机，查找原因，排除故障后方可开机。
4、运转中发现30cm以上的大块矸石和其它物料时，必须停机处理和捡出，不允许强行通过运输机头。
5、运转中发现链条跑片，跳链等，应立即停车处理。
6、各滚筒及轴承润滑必须良好，由专人负责加注各部润滑油和油脂。
7、刮板输送机运转中电动机、减速器等各部运转声音正常，无剧烈震动，电动机温度不应超过80℃，轴承温度不应超过70℃。
以上条款发现一次罚责任单位200元，对造成事故的，按事故的损失程度进行处罚。
第二篇：机电厂停送电管理制度（修改）
机电厂停送电管理制度
1、停送电的有关人员必须熟悉供电系统和掌握停送电管理制度。
2、一切电气设备，在进行停送电工作时，除遵守《煤矿安全规程》和《电业安全工作规程》外，还必须执行本规定，若本规定与上级有关规定抵触时，以上级规定为准。
3、停电后必须在相应开关上悬挂“有人工作，禁止合闸”的标示牌，有必要时设专人看护。
4、厂内各配电室，必须挂有该供电范围内的供电系统图，当系统变动时必须及时修改，做到与实际相符。所有开关上应设标识牌，标明开关编号、用途、设备名称等，以供操作人员识别，防止发生误操作。
5、同一台设备进行多种检修时要分别在相应的开关上重复悬挂“有人作业，禁止合闸”标示牌，直到全部检修结束后，取下最后一个标示牌方可进行送电。
6、停送电操作之前，操作人员必须认真查清所要停送电的设备、线路、是否与工作要求一致，经核对无误时方可进行操作。
7、确认停电后，检修前先进行验电工作。
8、工作完成后，由施工负责人对现场进行检查，确认无问题后，工具杂物全部撤离现场，操作人员得到施工负责人的命令后才能摘下停电牌进行合闸送电。
9、严格执行谁停电谁送电的原则，停电标示牌谁挂谁摘，重要岗位停电后要上锁，谁停电谁持有钥匙，直到工作结束后送电。
第三篇：储备粮管理办法2010年修改上报
巴东县地方储备粮管理办法
(巴东县粮食局2010年8月3日修定)
第一章 总 则
第一条 为了加强对县级储备粮的管理，保证县级储备粮数量真实、质量良好和储存安全，有效发挥储备粮在国家宏观调控中的作用，特制定本办法。
第二条 本办法所称县级储备粮，是指县人民政府储备用于调节本地区粮食供求总量，稳定粮食市场以及应对重大自然灾害或其他突发事件等情况的粮食。
第三条 县级储备的管理，要严格制度、严格管理、严格责任，确保县级储备粮数量真实、质量良好和储存安全，确保县级储备粮储得进、管得好、调得动、用得上，尽量做到节约费用，降低成本。未经县人民政府批准，任何单位和个人不得擅自动用县级储备粮。
第二章 县级储备粮的管理
第四条 我县县级储备粮规模，由县人民政府按上级指导意见结合本县实际确定，巴东县粮油购销储备中心承储。
第五条 储备粮采购入库，由承储企业根据市场行情确定单价，报县粮食局、财政局、农业发展银行共同审核批准后采购入库，粮食质量保证国家标准中等以上质量标准，由具备资格的粮食质检机构对其质量进行鉴定，承储企业负责提供质检报告。
第六条 粮食行政管理部门要对县级储备粮的管理进行指导和协调，并负责储备粮的行政管理，对储备粮的数量、质量和储存安全实施全面监督检查。
第七条 财政部门按照储备粮管理条例负责安排县级储备粮的贷款利息、轮换费、损失及损耗、轮换价亏、管理费用等财政补贴，并保证及时、足额拨付;补贴资金和贷款利息在县级粮食风险基金中列支，不足部分纳入财政预算。财政部门负责对储备粮有关财务执行情况实施监督检查。
第八条 粮食承储企业具体负责地方储备粮的经营管理，并对地方储备粮的数量、质量和储存安全负责。
承储企业依照国家有关储备粮管理的法律规章、质量标准和技术规范，建立健全储备粮各项业务管理制度并认真执行，各项制度报粮食行政管理部门备案。
第九条 农业发展银行负责按照国家有关规定，及时、足额安排地方储备粮所需贷款，并对发放的地方储备粮贷款使用情况实施监督。
第十条 任何单位和个人对储备粮经营管理中的违法行为均有权向粮食行政管理部门举报，粮食行政管理部门接到举报后，应及时查处。举报事项的处理属于其他部门职责范围的，应当及时移交其他部门处理。
第三章 县级储备粮储存
第十一条 承储企业应按照县人民政府的储备粮指令计
划实行专仓储存、专人保管、专帐记载，保证储备粮账账相符、账实相符，质量合格，储存安全。
第十二条 承储企业要建立健全储备粮的防火、防盗、防洪等安全管理制度，并配备必要的安全防护设施。第十三条 承储企业要对储备粮的储存管理状况进行经常性检查，发现储备粮数量、质量和储存安全等方面的问题，应当及时处理。不能处理的，承储企业的主要负责人必须及时报告粮食行政管理部门。
第十四条 科学进行轮换，杜绝陈化。承储企业要用经营理念管理储备粮，在保证三年内全部轮换一次的前提下，准确把握轮换时机，确定轮换计划，并在轮换计划规定的时间内完成储备粮的轮换。储备粮轮换必须保证数量、质量和储存安全，保证应急供应需要，要节约成本提高效率。第十五条 承储企业进行储备粮轮换需报县政府批准。承储企业根据储备粮的品质情况、入库年限、市场行情，提出轮换的数量、品种、采购价格等具体方案报人民县政府批准，由粮食局、财政局、农发行负责监督实施。
第四章 县级储备粮的动用
第十六条 县级储备粮粮权属县人民政府，县人民政府要完善储备运用预警机制，粮食行政主管部门加强对需要动用储备粮情况的监测，适时提出动用储备粮的建议。
第十七条 动用储备粮，由粮食行政管理部门会同财政部门提出动用方案，报县人民政府批准。动用方案包括粮食品种、数量、质量、价格、损耗损失、价亏等内容。第十八条 粮食行政管理部门根据县人民政府批准的县级储备粮动用方案下达动用令，由县粮食储备公司具体组织实施。
第十九条 任何单位和个人不得拒绝执行或者擅自改变地方储备粮动用命令。
第二十条 本办法从印发之日起执行。2009年4月30日修改使用的《巴东县地方粮食储备粮管理办法》同时作废。
巴东县粮食局
二0一0年八月三日
第四篇：2010年二级建造师《机电工程管理与实务》考试真题及答案
二级建造师机电实务2010年考试真题卷
一、 单项选择题(共20分，每题1分。每题的备选项中，只有1个最符合题意)
1、 在焊接工艺的评定中，主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员，应是( )。 A、试验工程师 B、焊接工程师 C、焊接技师 D、质量工程师
2、 长距离输电线路钢塔架基础施工中，大跨越档距之间测量通常采用( )。 A、十字线法 B、平行基准线法 C、电磁波测距法 D、钢尺量距法
3、 能承受机械外力，且可承受相当大拉力的电缆型号是( )。 A、VLV32 B、VLV22 C、VLV D、VV
4、 常用的建筑排水管是( )。
A、聚四氟乙烯 B、聚丙烯 C、硬聚氯乙烯 D、高密度聚乙烯
5、 利用低倍放大镜观察焊缝表面，目的是检查焊缝是否有( )等表面缺陷。 A、余高 B、气孔 C、焊瘤 D、凹陷
6、 在工程测量的基本程序中，设置标高基准点后，下一步应进行的程序是( )。 A、安装过程测量控制 B、建立测量控制网 C、设置沉降观测点 D、设置纵横中心线
7、 按照建筑给水、排水、供热及采暖管道工程的一般施工程序，在完成管道安装之后， 下一步应进行的施工程序是( )。
A、管道附件检验 B、管道防腐绝热 C、管道系统清洗 D、管道系统试验
8、 建筑电气工程受电前按规定应配齐( )。
A、消防器材 B、备用元件 C、电工工具 D、电气器材
9、 机械设备安装的二次灌浆在( )、地脚螺栓紧固、各项检测项目合格后进行。 A、设备清洗装配 B、设备调试 C、设备试运行 D、设备找正找平
10、 不影响机械设备安装精度的因素是( )。 A、设备制造 B、垫铁 C、二次灌浆 D、设备基础
11、 球罐充水沉降试验，各支柱上应按规定焊接( )的水平测定板。 A、临时性 B、永久性 C、验收期 D、观测期
12、 绝热工程保护层施工时，若遇设备变径，过渡段应采用( )。 A、平板 B、波形板 C、软橡胶板 D、帆布
13、 自动化仪表工程施工的原则是( )。. A、先地上后地下 B、先配管后安装设备 C、先中间后两段 D、先安装设备后布线
14、 管道系统吹扫与清洗应在( )进行。
A、无损检测合格后液压试验前 B、液压试验合格后气体泄漏试验前 C、气体泄漏试验合格后涂漆、绝热施工前 D、涂漆、绝热施工检验合格后交工前
15、 防腐蚀涂层施工时，若采用黏度高、100%固体含量的液态涂料，宜选用的涂装方法是( )。
喷涂 B、浸涂 C、刷涂 D、刮涂
16、 静态式炉窑的砌筑划线一般以( )为基准。
A、最下端的风口或检查口 B、最下端设备底板上表面 C、最下端托砖板位置 D、进料口中心线
17、 按国家计量局《计量器具分类管理办法》的范围划分，施工企业在用的C类计量器具 是( )。 A、接地电阻测量仪 B、弯尺 C、焊接检验尺 D、水平仪
18、 电力设施与绿化工程互相妨碍时，有关单位应当按照( )有关规定协商，达成协议 后方可施工。 A、电力行业 B、市政部门 C、当地政府 D、国家
19、 《注册建造师执业管理办法(试行)》规定，机电工程中，冶炼专业工程范围包括烧结 球团工程、焦化工程、冶金工程、煤气工程、建材工程和( )工程。
A、动力站安装 B、起重设备安装 C、工业炉窑安装 D、制氧
20、 《注册建造师执业工程规模标准(试行)》规定，送变电工程单项合同额( )元的 为中型项目。 A、100万~200万 B、200万~400万 C、400万~800万 D、800万~1000万
二、 多项选择题(共10题，每题2分。每题的备选项中，有2个或2个以上符合题意，至少有1个错项。错选，本题不得分;少选，所选的每个选项得0.5分)
1、 建筑消防产品的验收资料应包括( )。
A、合格证书 B、认证证书 C、检测报告 D、开箱记录 E、调试记录
2、 高层建筑的排水通气管，应满足( )的要求。
A、不能与风道连接 B、不能与烟道连接 C、不能穿越屋面 D、出口处不能有风 E、出口处必要时设置防雷装置
3、 防雷装置的引下线主要由明敷于建筑物表面由上而下的( )构成。 A、圆钢 B、扁钢 C、裸导线 D、线槽 E、钢管
4、 通风空调矩形风管制作时，应设导流叶片的管件是( )。
A、 风机出口的变径管 B、内斜线弯头 C、内弧形弯头 D、消声器进风口 E、风机进口的变径管
5、 建筑设备监控系统可以通过( )共享其它系统的数据，实现各系统的交互。 A、反馈装置 B、监控元件 C、通信协议 D、接口方式 E、检测工具
6、 多台起重机同时吊装一台设备时，计算载荷与( )有关。
A、起重机回转半径 B、吊装高度 C、动载荷系数 D、不均衡载荷系数 E、设备及吊具重量
7、 防爆电气设备应有( )标志。 EX B、类型 C、级别 D、色别 E、组别
8、 电站锅炉中的炉是由燃烧器以及( )等组成。 A、炉膛 B、过热器 C、省煤器 D、烟道 E、预热器
9、 特种设备的检验检测范围包括( )。
A、监督检验 B、定期检验 C、型式检验 D、质量检验 E、安全检验
10、 机电工程注册建造师施工管理签章文件，正确填写的通用要求项是( )。 A、分包企业签署的质量合格文件，必须由担任分包项目负责人的注册机电工程建造师签章 B、工程地址应填写清楚，并与工程承包合同一致 C、工地名称应与工程承包合同的工程名称一致 D、施工单位应填写全称并与工程承包合同一致
E、单位工程，分部、分项工程必须按规范标准相关规定填写
三、 案例分析题(共四题，每题20分)
(一) 某东北管道加压泵站扩建，新增两台离心式增压泵。两台离心式增压泵安装属该扩建工程的机械设备安装分部工程。泵安装前，班组领取了安装垫铁，未仔细检查，将其用于泵的安装。隐蔽前专检人员发现，有三组垫铁的规格和精度不符合要求，责成施工班组将此三组垫铁换为合格垫铁。在设备配管过程中，项目经理安排了4名持有压力管道手工电弧焊合格证的焊工(已中断焊接工作165天)充实到配管过程中，加快了管线配管进度。经过80天的努力，机组于12月中旬顺利完成单机试运行。单机试运行结束后，项目经理安排人员完成了卸压、卸荷、管线抚慰、润滑油清洁度检查、更换了润滑油过滤滤芯、整理试运行记录。随后项目经理安排相关人员进行竣工资料整理。整理完的施工记录资料有：设计变更单、定位放线记录、工程分项使用功能检测记录。项目部对竣工资料进行了初审，认为资料需要补充完善。 [问题]
1、垫铁错用的问题出在工序检验的哪些环节?该部分工程是否可以参加优良工程评定?说明理由。
2、说明项目经理安排4名焊工上岗符合规定的理由。
3、北京资料中，单机试运行结束后，还应及时完成哪些工作?
4、指出施工记录资料中的不完善部分?
(二) 某机电设备安装公司承担了理工大学建筑面积为2万平方米的图书馆工程的通风空调系统施工任务。该工程共有S1~S6六个集中式全空气空调系统，空调风系统设计工作压力为600Pa。空气处理机组均采用带送风机段的组合式空调机，由安装公司采购并组成项目部承担安装任务。风管系统安装完毕后，严密性试验采用漏光法检测合格。 当施工进入空调系统调试阶段时，系统出现三个问题：①空气处理机组运转时晃动;②S1系统调试中在风管所有阀门全开情况下，实测送入空调区风量小于设计风量且相差较大，而该系统风机出口风量实测值符合设计要求;③空气处理机组冷却水进出管路上的阀门有滴水，经检查这两个阀门未保温但无漏水。针对上述问题，施工单位采取了整改措施后才使系统调试合格。空调系统调试完成后，按施工质量验收程序进行了施工质量验收。
[问题] 1.空气处理机组运转时产生晃动的原因是什么?如何解决? 2.分析S1系统送入空调区的风量与设计风量相差较大的主要原因。 3.解决阀门滴水问题的措施有哪些?
4.按照建筑工程项目划分标准，该通风空调系统应划分为图书馆工程的什么工程?该工程的施工质量验收程序是什么?
(三) 某机电设备安装公司承包了一台带换热段的分离塔和附属容器、工艺管道的安装工程。合同约定，分离塔由安装公司制造或订货，建设单位提供制造图样。由于该塔属压力容器，安装公司不具备压力容器制造和现场组焊资格，故向某具备资格的容器制造厂订货。安装公司为了抢工期，未办理任何手续，在分离塔运抵现场卸车后，直接就吊装就位，并进行后续的配管工程。 在工程的实施过程中，出现了以下事件： 事件1：管道系统压力试验中，塔进、出口管道上的多个阀门发生泄漏。检查施工记录i，该批由建设单位供货的阀门在安装前未进行试验。安装公司拆卸阀门并处理完后重新试压合格，工期比原计划延误6天。安装单位就工期延误造成的损失向建设单位索赔。遭到建设单位拒绝。
事件2：在联动试运行中，分离塔换热段管板与接管连接的多处焊缝泄漏，试运行中止。安装单位对塔泄漏处进行了补焊处理后，再次启动试运行，而塔的原漏点泄漏更加严重，不得不再次停止试运行。分析事故原因，确定是由分离塔质量问题引起，但未查到分离塔的出厂质量证明文件和现场交接记录。由于分离塔待修停工，使该项目推迟竣工投产2个月。为此，建设单位要求安装单位承担质量责任并赔偿全部经济损失。 [问题]
1、阀门安装前应由哪个单位进行何种试验?该管道使用的阀门试验的比例是多少?
2、说明建设单位拒绝安装单位对事件1提出的理由。
3、安装单位在分离塔安装前应根据什么规定、申办何种手续?安装单位对分离塔进行补焊作业有什么不妥?
4、在事件2中，安装单位和容器制造厂的质量职责是什么?对事故各自应负什么质量和经济责任?说明理由。
(四) 某建筑空调工程中的冷热源主要设备由某施工单位吊装就位，设备需吊装到地下一层(-7.5m)，再牵引至冷冻机房和锅炉房就位。施工单位依据设备一览表(见下表)及施工现场条件(混凝土地平)等技术参数进行分析、比较，制定了设备吊装施工方案，方案中选用KMK6200汽车式起重机，起重机在工作半径19m、吊杆伸长44.2m时，允许载荷为21.5t，满足设备的吊装要求。锅炉房的泄爆口尺寸为9000m×4000m，大于所有设备外形尺寸，设置锅炉房泄爆口为设备的吊装口，所有设备经该吊装口吊入，冷水机组和蓄冰槽需用卷扬机牵引到冷冻机房就位。
吊装设备一览表
在吊装方案中，绘制了吊装施工平面图，设置吊装区，制定安全技术措施，编制了设备吊装进度计划(见下表)。施工单位按吊装的工程量及进度计划配置足够的施工作业人员。
[问题]
1、设备吊装工程中应配置哪些主要的施工作业人员?
2、起重机的站立位置的地基应如何处理?
3、指出进度计划中设备吊装顺序不合理之处?说明理由并纠正。
4、在设备的试吊中，应关注哪几个重要步骤?
2010二级建造师《机电工程管理与实务》真题参考答案及详解
一、单项选择题
1.B【解析】焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为依据，并在工程施焊之前完成。主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员应是焊接工程师。完成评定后资料应汇总，由焊接工程师确认评定结果。故选B。 2.C【解析】长距离输电线路钢塔架(铁塔)基础施工的中心桩测定后，一般采用十字线法或平行基线法进行控制。在大跨越档距之间，通常采用电磁波测距法或解析法测量。故选C。
3.A【解析】电缆的适用范围：①VLV、VV型电力电缆。不能受机械外力作用，适用于室内、隧道内及管道内敷设。②VLV
22、VV22型电缆。能承受机械外力作用，但不能承受大的拉力，可敷设在地下。③VLV
32、VV32型电缆。能承受机械外力作用，且可承受相当大的拉力。可敷设在竖井内、高层建筑的电缆竖井内，且适用于潮湿场所。④YFLV、YJV型电力电缆。主要是高压电力电缆。故选A。
4.C【解析】硬聚氯乙烯排水管及管件用于建筑工程排水。在耐化学性和耐热性能满足工艺要求的条件下，此种管材也可用于工业排水系统。故选C。
5.B【解析】焊后检验中的外观检验：①利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷;②用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等;③检验焊件是否变形。故选B。 6.C【解析】建筑安装和工业安装的测量，它们的基本程序都是：建立测量控制网→设置纵横中心线→设置标高基准点→设置沉降观测点→安装过程测量控制→实测记录等。故选C。
7.D【解析】建筑设备管道系统中的给水、排水、供热及采暖管道工程的一般施工程序是：施工准备→配合土建预留、预埋→管道支架制作→附件检验→管道安装→管道系统试验→防腐绝热→系统清洗→竣工验收。故选D。
8.A【解析】建筑电气工程受电前应配齐设计要求的消防器材;受电后不论何方保管均应按用电管理制度规定进行送电或断电。故选A。
9.D【解析】机械设备底座与基础之间的灌浆(二次灌浆)在设备找正调平、地脚螺栓紧固、各检测项目合格后进行。故选D。
10.A【解析】影响设备安装精度的主要因素包括：设备基础、垫铁、二次灌浆、地脚螺栓、检测方法、应力和变形、基准的安装精度、现场组装大型设备各运动部件之间的相对运动精度、配合表面之间的配合精度和接触质量、操作。故选A。
11.B【解析】球罐的沉降试验中每个支柱基础均应测定沉降量。各支柱上应按规定焊接永久性的水平测定板。故选B。
12.A【解析】绝热工程保护层施工时，设备直径大于1m时，宜采用波形板;直径小于1m时，采用平板，如设备变径，则过渡段采用平板。故选A。
13.D【解析】自动化仪表工程施工的原则是：先土建后安装;先地下后地上;先安装设备再配管布线;先两端(控制室、就地盘、现场和就地仪表)后中间(电缆槽、接线盒、保护管、电缆、电线和仪表管道等)。故选D。 14.B【解析】管道系统液压试验合格后气体泄漏试验前，应进行管道系统吹扫与清洗(吹洗)。故选B。 15.D【解析】防腐蚀涂层常用的施工方法有刷涂、刮涂、浸涂、淋涂和喷涂等涂装方法。刮涂是使用刮刀进行涂装的方法，用于黏度较高、100%固体含量的液态涂料的涂装。刮涂作业涂膜的常见缺陷是开裂、脱落、翻卷等，其涂膜的厚度也很难均匀。故选D。
16.A【解析】静态式炉窑的施工程序：起始点选择(一般选择自下而上、自热端向冷端顺序) →画线(一般以最下端的风口或检查口等为基准) →选砖(根据设备不同部位选用不同材质、不同形状的耐火砖) →根据图纸要求进行锚固钉和托砖板焊接→若有隔热层，应先进行隔热层的安装→灰浆调制与使用，灰浆泥的材质应与耐火砖相匹配→砌筑→起拱、锁砖、拆除拱胎→膨胀缝的预留和填充。故选A。
17.B【解析】C类计量器具范围包括：①计量性能稳定、量值不易改变、低值易耗且使用要求精度不高的计量器具，如：钢直尺、弯尺、5m以下的钢卷尺。②与设备配套，平时不允许拆装指示用计量器具，如：电压表、电流表、压力表。③非标准计量器具，如：垂直检测尺、游标塞尺、对角检测尺、内外角检测尺。故选B。 18.D【解析】依据我国《电力法》规定：电力设施与公用工程、绿化工程和其他工程在新建、改建或者扩建中互相妨碍时，有关单位应当按照国家有关规定协商，达成协议后方可施工。故选D。
19.D【解析】机电工程的专业工程包括：机电安装、石油化工、电力、冶炼等。冶炼工程具体包括：烧结球团工程、焦化工程、冶金工程、制氧工程、煤气工程、建材工程。故选D。
20.C【解析】送变电工程规模按照单项合同额划分：400～800万元的送变电工程为中型项目;400万元以下的送变电工程为小型项目。故选C。
二、多项选择题
21.ABCE【解析】建筑消防产品的验收资料包括：①原公安消防机构审核的所有《建筑工程消防设计审核意见书》;②提供经公安消防部门批准的建筑工程消防设计施工图纸，竣工图纸;③提供建筑消防设施(消防产品)、防火材料、电气检测等合格证明，包括产品合格证、认证证书、检测报告等;④提供装修材料燃烧性能等级证明;⑤提供建筑消防设施技术测试报告(限于含有建筑自动消防设施的建筑工程);⑥提供电气设施消防安全检测报告(限于装饰装修工程);⑦经建设单位责任人签字认可的施工安装单位对隐蔽工程、固定灭火系统、自动报警系统、防排烟系统的安装、调试、开通记录;⑧本单位或工程的各项防火安全管理制度、应急方案、防火安全管理组织机构及消防控制中心的自动消防系统操作人员名单。
22.ABE【解析】高层建筑排水管道安装的要求有：排水通气管不得与风道或烟道连接，通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度;在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧;在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置;屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。
23.ABC【解析】防雷保护装置由接闪器、引下线和接地装置三部分组成。引下线指的是由接闪器导雷引入大地构成路径的导体，主要有明敷于建筑物表面由上而下的圆钢、扁钢、裸导线等构成的避雷引下线;还有利用建筑物钢筋混凝土立柱中的一对钢筋做的引下线。
24.BC【解析】风管的制作通常采用现场半机械手工制作、简易风管生产流水线制作、工厂风管自动流水线制作。板材的拼接缝应该达到缝线顺直、平整、严密牢固、不露保温层，满足和结构连接的强度要求，风管针对其工作压力等级、板材厚度、风管长度与断面尺寸，采取相应的加固措施。矩形内斜线和内弧形弯头应设导流片，以减少风管局部阻力和噪声。
25.CD【解析】建筑设备监控系统可以通过TCP/IP通信协议或RS232接口方式等共享其他系统的部分数据，实现各系统的交互与联动;冷水机组、热泵机组、锅炉设备也可以提供设备的通信接口卡、通信协议和接口软件，以通信方式与建筑设备监控系统相连。
26.CDE【解析】在多分支(多台起重机、多套滑轮组、多根吊索等)共同抬吊一个重物时，工作不同步的现象称为不均衡。在起重工程中，以不均衡载荷系数计入其影响。在起重工程的设计中，为了计入动载荷、不均衡载荷的影响，常以计算载荷作为计算依据。计算载荷的一般公式为：Qj=K1K2Q。式中：Qj为计算载荷;K1为动载荷系数;K2为不均衡载荷系数;Q为设备及索吊具重量。
27.ABCE【解析】防爆电气设备应有“EX”标志和标明其类型、级别、组别标志的铭牌。
28.ADE【解析】电站锅炉系统中的本体设备主要由锅和炉两大部分组成。其中，锅由汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器、省煤器及其连接管路的汽水系统组成;炉由炉膛(钢架)、燃烧器、烟道、预热器等组成。 29.ABC【解析】特种设备包括：特种设备的监督检验、定期检验和型式试验的检验检测工作。 30.BCDE【解析】注册建造师施工管理签章文件填写的通用要求主要包括：①编号(包括合同编号)由各施工单位根据相关要求进行编写。②工程名称应与工程承包合同的工程名称一致。③致××单位应写该单位全称。④施工单位应填写全称并与工程承包合同一致。⑤工程地址应填写清楚并与工程承包合同一致。⑥单位工程、分部(子分部)、分项工程，必须按规范标准相关规定填写。⑦若实际工程没有其中一项时，可注明“工程无此项”。⑧审查、审核、验收意见或检查结果，必须用明确的定性文字写明基本情况和结论。⑨施工项目负责人是指受聘于企业担任施工项目负责人(项目经理)的机电工程注册建造师。⑩分包企业签署的质量合格文件，必须由 担任总包项目负责人的注册建造师签章。○ 11签章应规范。表格中凡要求签章的，应签字并盖章。○ 12应如实填写签章日期。
三、案例分析题
(一)【答案要点】
1.垫铁错用的问题出在工序检验的自检和互检环节。该分部工程可以参加优良工程评定，其理由：三组垫铁的规格和精度不符合要求是在隐蔽前专检人员发现的，更换为合格垫铁后不影响分项工程质量验收时判定为合格。
2.项目经理安排4名焊工上岗符合规定的理由为：配管作业不属于特种设备专业。
3.背景资料中，单机试运行结束后，还应及时完成的工作包括：①切断电源及其他动力来源;②进行必要的排气、排水或排污;③按各类设备安装规范的规定，对设备几何精度进行必要的复查，各紧固部件复紧;④拆除试运行中的临时管道及设备(或设施)。 4.施工记录资料中的不完善部分包括：①未包括图纸会审记录;②隐蔽工程验收记录;③质量事故处理报告及记录;④特种设备安装检验及验收检验报告等。
(二)【答案要点】
1.空气处理机组运转时产生晃动的原因：叶片角度组装得不一致。解决方法：应按符合设备技术文件的规定和施工质量验收规范的要求来重新安装叶片。
2.S1系统送入空调区的风量与设计风量相差较大的主要原因：风管系统漏风。 3.解决阀门滴水问题的措施是：采取保冷措施。
4.按照建筑工程项目划分标准，该通风空调系统应划分为图书馆工程的分部工程。该工程的施工质量验收程序是：由总监理工程师(或建设单位项目专业负责人)组织施工项目经理和有关勘察、设计单位项目负责人验收。
(三)【答案要点】
1.阀门安装前应由安装单位进行强度和严密性试验。该管道使用的阀门试验的比例是100%。
2.建设单位拒绝安装单位对事件一提出索赔的理由：阀门经重新试压合格，其泄漏原因属于安装质量问题。 3.安装单位在分离塔安装前应根据《特种设备安全监察条例》的规定，向压力容器使用登记所在地的安全监察机构申报，办理报装手续。安装单位对分离塔进行补焊作业的不妥：安装单位不具备压力容器制造和现场组焊资格。
4.事件二中，容器制造厂和安装单位的质量职责是确保制造和安装质量符合设计要求和相关规定。容器制造厂对事故应负制造缺陷的质量和经济责任。安装单位对事故应负安装缺陷的质量和经济责任。理由：事故原因确定是由分离塔质量问题引起，也未查到分离塔的出厂质量证明文件和现场交接记录，安装公司不具备压力容器制造和现场组焊资格而进行了焊接。
(四)【答案要点】
1.设备吊装工程中应配置的主要施工作业人员有信号指挥人员、司索人员和起重工。
2.起重机在吊装前必须对吊车站立位置的地基进行平整和压实，按规定进行沉降预压试验。在复杂地基上吊装重型设备，应请专业人员对基础进行专门设计，验收时同样要进行沉降预压试验。
3.进度计划中设备吊装顺序不合理之处：锅炉吊装就位后进行蓄冰槽吊装就位。理由：锅炉房泄爆口为设备的吊装口，所有设备经该吊装口吊入。纠正方法：应该最后进行锅炉吊装就位。
4.在设备的试吊中，应关注的重要步骤包括：吊起设备的高度、停留时间、检查部位、是否合格的判断标准、调整的方法和要求等。
第五篇：武汉理工大学机电工程学院名师风采(修改)
机电工程学院名师风采
○ 姜德生 教授
中国工程院院士，博士生导师，现为武汉理工大学光纤传感技术研究中心主任、光纤传感技术与信息处理教育部重点实验室主任、武汉理工大学首席教授，享受国务院津贴专家。国际光学工程学会(SPIE)会员，美国光学学会(OSA)会员，国际SPIE“传感器与先进制造技术”大会主席，兼任中国材料研究会理事，湖北省机电一体化学会副理事长，湖北省光学学会副理事长。获得的荣誉称号有：全国优秀教师、中国优秀科技工作者、全国先进工作者、湖北省“五一”劳动奖章。
从事光电子材料与器件，光纤传感技术等领域的研究和产业化工作,尤其在材料与信息的交叉领域作了大量的研究和工程应用实践。采用多种材料加工新技术，攻克了光纤传感敏感材料制备、光纤材料的显微加工与光纤传感光学元件集成设计等一系列关键技术，形成了拥有我国自主知识产权的成套生产技术与装备。先后主持完成国家和省部科技项目20多项。在光纤传感技术的实用化、工程化、产品化方面做了许多卓有成效的开拓性工作，研究开发了七大类三十多种光纤传感技术新产品，许多产品贴补了国内空白，达到或接近国际先进水平，并在石油化工、冶金、交通运输、水利水电等领域实现规模化应用，获得重大的社会效益和经济效益。主持完成了“光纤传感器国家高技术示范工程”，建成了目前国内最大的系列光纤传感器生产基地，为推动我国光纤传感技术的产品化进程做出了突出的贡献。获国家科技进步二等奖2项，国家科技进步三等奖1项，省部一等奖2项，二等奖2项，三等奖5项(均排名第一)。近五年来，出版专著1部;发表论文70余篇，其中SCI收录3篇，EI收录20篇，ISTP收录15篇。申请发明专利10余项，已授权2项。
○杨明忠 教授
1990年被国务院评为博士生导师，享受国务院政府特殊津贴的专家，全国机械工业先进工作者，全国汽车工业劳动模范，湖北省优秀研究生导师，被国家教委和国家人事部授予在祖国社会主义现代化建设中做出突出贡献的回国留学人员。全国高等工科院校“机械设计与制造专业教学指导委员会”委员，湖北省机械工程学会工业设计专业委员会主任委员，中国机械工程学会工业设计分会副主任委员，全国工业设计产业创新联盟委员会专家委员，湖北省高级专家协会常务理事，武汉市人民政府科技专家委员会特约研究员，武汉理工大学机电工程学院学术委员会主任、武汉理工大学学术委员会委员，意大利ISPRA研究中心和ASSORENI研究所作访问学者，美国密歇根理工大学作高级访问学者，美国斯坦福大学等校作访问教授，法国南锡大学作客座教授。至今共培养了50名硕士和18名博士。
主要研究方向：现代设计理论 、机械系统检测与控制、先进制造技术与企业信息化技术。近三年承担国家级、省市及企业委托项目13余项。作为第一负责人获湖北省科技进步二等奖和三等奖各1项、机械工业部科技进步三等奖1项、武汉市科技进步二等奖1项。在《Wear》等学术刊物上发表学术论文186篇，其中SCI收录10篇，EI收录19篇，ISTP收录15篇。主编出版专著教材4部，申请获得计算机软件版权3项。
○ 周祖德
教授
博士生导师，武汉理工大学校长，数字制造湖北省重点实验室主任。中国机械工程学会和美国工程师学会高级会员，中国汽车工程学会常务理事，中国机械工程杂志社第四届董事会副董事长，国际杂志《车辆振动与噪声》编委，《国际生物医疗机械和医疗机器人》杂志副主编，国际生产工程研究会CIRP会员，湖北省机械工程学会和湖北省机电一体化学会副理事长，湖北省机械工程学会学术委员会主任，《武汉理工大学学报》和《数字制造科学》杂志编委会主任。曾为英国伯明翰大学访问学者，英国波尔顿高等教育学院客座教授，香港大学机械系和新加坡国立大学机械系短期访问教授，新西兰奥克兰大学工学院兼职教授。
主要研究方向：网络数字制造、数控技术、机电一体化。先后主持承担了包括国家重大基础研究项目、国家自然科学基金、国际合作项目、国防预研基金、国家重点攻关项目以及国家863计划项目在内的数十项课题的研究工作。先后有20多项科研教学成果获国家和省、部级奖，其中，有4项成果获国家科技进步二等奖，7项成果获部省级科技进步一等奖。在国内外重要学术刊物和学术会议上发表论文300余篇，其中60多篇论文被SCI收录，200多篇被EI收录，有10多篇论文分获湖北省机械工程学会
一、
二、三等奖，编写教材著作10部，申请或获得国家发明专利、实用新型专利23余项。
○刘佐民
教授
博士生导师，湖北省优秀教师，享受国务院政府特殊津贴的专家，湖北省摩擦学学会副理事长。
主要研究方向：摩擦学理论及其工业应用研究，机械寿命CAD/CAE技术，高温自润滑材料及其理论研究。自1983年以来，承担了国家自然科学基金，湖北省自然科学基金及其它省、部级科研项目10余项。获国际发明奖1项，获省、部级科技进步奖4项。在国内外重要学术刊物上发表学术论文60余篇，被SCI和EI收录30篇，其中2篇获湖北省自然科学优秀学术论文一等奖。申请或获得3项国家发明专利，3项实用新型专利。
○张云 教授
博士生导师，主要研究方向：光机电一体化及测试技术、工程测量技术。在测窑技术方面共获中国发明专利专利权3项、实用新型专利8项，拥有自主专利权，可向国内外使用回转窑的企业提供世界一流的测窑技术服务和测窑系列仪器。这些项目专利技术仪器已在全国近佰条大型回转窑上应用。获2004年国家技术发明二等奖(一等奖6年空缺)1项，获2002年湖北省技术发明二等奖1项。
○莫易敏
教授
博士生导师，武汉理工大学机电工程学院摩擦学研究所所长。湖北省政协委员，湖北省知识分子联谊会常务理事，武汉市机械工程学会理事。
主要研究方向：机电一体化、摩擦学、表面工程学、先进管理与先进制造技术。近十年来，先后承担或完成科研项目200余项，发表论文210篇(其中SCI、EI、 ISTP收录41篇)，首次提出了摩擦自动补偿理论并研制相应的添加剂(在主要钢铁厂应用)，研制了钢丝绳连续抽油杆生产线及其成套技术，为“宁夏恒力”成功上市提供了技术保证。获上汽通用五菱汽车股份公司特等奖、高校合作奖各1项、省科技进步奖2项，武汉市科技进步奖1项。申请或获得国家发明专利、实用新型专利共8项。
○江征风 教授
博士生导师，教育部“机械制造及其自动化”专业教学指导委员会委员，《测试技术》国家精品课程负责人，“机械工程及自动化专业”国家特色专业建设负责人，“机电工程实验实训中心”国家级实验教学示范中心建设负责人，湖北省数字制造重点实验室(武汉理工大学)学术委员会委员，“机械实验实训教学中心”湖北省实验教学示范中心负责人，“机械工程及自动化专业”湖北省品牌专业负责人。
主要研究方向: 机械动力学、企业信息化及其集成技术、CAD、CAE及CAM技术。近5年来承担国家级、省市及企业委托项目15余项。在国内外重要刊物上发表论文50余篇，其中EI收录8篇，ISTP收录2篇。获奖成果多项，其中：国家级1项，省级 2 项;出版专著2部。申请或获得国家发明专利、实用新型专利共10余项。
○李刚炎
教授
博士生导师，武汉理工大学机电工程学院副院长兼汽车电子与信息集成技术研究所所长，SMC(日)武汉理工大学气动技术中心主任。中国机械工程学会会员，建设部科学技术委员会城市客车专家委员会执行委员，国际学术会议(CITSA/ ISAS)论文评审员，湖北省机械工程学会理事会理事，湖北省现代设计法研究会秘书长，湖北省机械原理教研会副理事长，数字化纺织装备湖北省重点实验室学术委员会委员，武汉市学科带头人，武汉市制造业信息化专题专家组成员，武汉科技学院客座教授，济南大学客座教授;曾任第十届湖北省青年联合会委员，武汉市第三届科技专家委员会现代制造组副组长，法国LORIA实验室客座研究员, 日本上智大学客座教授。
主要研究方向：机电产品设计及其数字化设计方法、汽车电子装置与信息集成控制技术、 气动控制技术。近年来，共承担了41项科研项目，21项为各类基金或政府资助项目，获省、市科技奖9项。发表学术论文181篇， EI收录29篇，ISTP收录31篇。其研究成果8项达国际先进水平，2项达国内领先水平，7项在工程实际中得到了应用。
○郭顺生
教授
博士生导师，湖北省制造业信息化专家委员会专家，CIMS杂志评审专家，国家863项目评审专家，教育部项目评审专家，国家科技部国际合作项目评审专家。
主要研究方向：CAD/CAM/PDM/ERP基础理论及应用、智能设计与智能制造基础理论及应用、机电一体化技术与应用。近年来承担国家、省市级重点科技攻关计划项目及企业委托项目13余项，获得省部级科技奖2项。开发出了自主知识版权的企业资源计划ERP系统产品，获得了10个软件版权。在国内外公开发表论文70多篇，被EI收录10余篇。
○胡业发
教授
博士生导师，武汉理工大学机电工程学院院长、数字制造湖北省重点实验室常务副主任，兼任武汉理工大学国防研究院副院长。中国流体工程学会磁悬浮与气悬浮专业委员会副主任委员,中国人工智能学会智能制造专业委员会委员，湖北省机械工程学会理事，湖北省科技发展计划先进制造科技领域专家，教育部科技奖励评审专家,《武汉理工大学学报》编委。
主要研究方向： 数字制造、 机电一体化、 磁悬浮技术。近三年承担国家级、省市及企业委托项目20余项。获得2005湖北省科学技术发明二等奖1项;发表论文60多篇，其中EI收录18篇，ISTP收录10篇。获湖北省自然科学优秀学术论文一等奖1篇、二等奖1篇。申请或获得国家发明专利10项，发明专利申请2项，软件版权登记3项。学术专著《磁力轴承的基础理论与应用》获得机械工业出版社高水平学术专著的资助，被列为 “十五”国家重点出版图书。
○陈作炳
教授
博士生导师，武汉理工大学建材装备研究与发展中心主任，武汉理工大学工程训练中心主任，国家级综合性工程训练示范中心副主任。中国建材机械工业协会副会长，中国机械工程协会高级会员。
主要研究方向：建材装备及其控制技术、机电一体化、节能环保技术及其应用研究。近年来先后承担或完成包括国内首创的省级鉴定项目在内的各类科研项目30余项。获湖北省科技进步三等奖1项，湖北省优秀教学成果一等奖1项，咸宁市科技进步一等奖1项。在国内外学术刊物或学术会议公开发表论文100余篇，其中SCI、EI收录10余篇。申请或获得国家发明专利、实用新型专利共10余项。
○胡正前
教授
博士生导师，教育部学位与研究生教育发展中心评审专家，科技部国际科技合作计划项目评价专家，湖北省学位与研究生教育发展中心评审专家，湖北省热处理学会常务理事。
主要研究方向：表面工程及应用、材料加工及控制、机电一体化。近年来主持和完成省、部级以上科研项目10项，其中国家级项目1项，1项湖北省科技攻关项目鉴定结论为：“达到国际先进水平”;获省级科研、学术成果奖4项;在国内外发表学术论文论文50余篇，被SCI、EI收录11篇。
○卢红
教授
博士生导师，武汉理工大学机电工程学院副院长，University of British Columbia、Chonbuk National University、Fraunhofer Institute for Machine Tools and Forming Technology、Chemnitz University of Technology、Monash University访问学者，湖北省机械工程学会理事。
主要研究方向：机械CAD/CAM、数控系统开发、测量/重构/制造一体化。近五年，先后主持或承担了国家级、省级及企业合作项目10余项，在国内外学术刊物或学术会议公开发表论文30余篇，其中SCI/EI收录10余篇。申请或获得国家发明专利、实用新型专利共5项。
○盛步云 教授
博士生导师，湖北省跨世纪青年学术骨干，中国机械工程学会设计分会委员，武汉市技术监督局/标准化协会专家委员会委员，中国成组技术学会常务理事，CIMS《计算机集成制造系统》期刊审稿人。
主要研究方向：网络数字制造、制造自动化、CAD/CAPP/PD。主持项目鉴定3项，参加项目鉴定4项，获科技奖励2项，国家专利2项，软件版权登记6项。承担企业委托项目多项并开发出多种数据库系统产品。发表学术论文近60篇，其中EI收录15篇，ISTP收录7篇，专著2部，参编教材3部。
○谭跃刚 教授
博士生导师，武汉理工大学机电工程学院副院长，湖北省机械工程学会设计与传动学会副理事长，中国电子学会会士中国电子学会电子机械工程分会委员，《电子机械工程》杂志编委，中国机械工程学会高级会员。日本东京大学机械情报工学科客座研究员,悉尼科技大学工学院访问教授。
主要研究方向：机器人技术与控制、机电系统检测与控制、图像处理及应用。近年来承担国家基金、国家863计划、中科院机器人重点实验室开放基金、机械传动国家重点实验室开放基金等科研项目多项。获得重庆市科技进步三等奖1项、湖北省科技进步一等奖1项、湖北省自然科学优秀学术论文一等奖和二等奖各1项。发表学术论文84篇，其中SCI、EI收录20篇，编辑出版教材2部。申请或获得国家发明专利、实用新型专利共2项。
○王晓光
教授
博士生导师，主要研究方向:机械制造及其自动化、工业工程、磁悬浮技术理论及应用。先后主持承担国家973项目、国家自然科学基金、教育部重点项目，湖北省基金重点项目课题的研究工作多项。2005获湖北省科学技术发明奖二等奖1项，国家科委1992年科学技术进步二等奖1项，铁道部大桥局1988年科技进步三等奖1项。发表学术论文50余篇，其中EI收录8篇，ISTP收录4篇。申请或获得国家发明专利、实用新型专利共12项。
○章桥新
教授
博士生导师，材料复合技术国家重点实验室教授、电磁兼容性国防科技重点实验室客座教授。
主要研究方向：纳米材料与技术、特种摩擦和磨损、工业工程。近年来主持国家863，国家自然科学基金，国防基础研究项目，国家军工配套项目，总装预研基金，湖北省基 12 金及院所委托项目10多项。获部级科技进步三等奖2项，国家发明专利2项。发表各类学术论文60余篇，其中SCI、EI收录10余篇。
○罗亚波
教授
博士生导师，主要研究方向：工业工程，机电工程。近年来承担和主持国家自然科学基金、湖北省青年杰出人才基金项目多项。主要从事复杂系统建模、优化、仿真理论与方法研究和网络环境下的JIT运作管理系统研发。获得湖北省科技进步一等奖1项，湖北省自然科学优秀学术论文特等奖1项。
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